DE10204348A1 - Injection molding tool for producing a plastic card especially a chip card, consists of an injection nozzle mold section and a closure section - Google Patents
Injection molding tool for producing a plastic card especially a chip card, consists of an injection nozzle mold section and a closure sectionInfo
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Abstract
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Spritzgusswerkzeug zur Herstellung einer Kunststoffkarte, insbesondere einer Chipkarte, sowie ein Verfahren zur Herstellung einer Kunststoffkarte mit einem derartigen Spritzgusswerkzeug. The present invention relates to an injection molding tool for producing a Plastic card, in particular a chip card, and a method for Production of a plastic card with such an injection molding tool.
Chipkarten oder auch SIM-Karten beziehungsweise Smartcards werden verstärkt auf Grund ihrer vielfältigen Einsatzmöglichkeiten verwendet. So sind Chipkarten zur Abwicklung bargeldlosen Zahlungsverkehrs, als Zugangskennung für sicherheitsrelevante Bereiche, als Dienstausweise oder Kundenkarten bekannt. Chip cards or SIM cards or smart cards are being reinforced used because of their diverse uses. That's how smart cards are for processing cashless payments, as an access identifier for security-related areas, known as ID cards or customer cards.
Die aus Kunststoff bestehenden, einschichtigen oder mehrschichtigen Chipkarten enthalten bedruckte Folien oder Label sowie Informationsdatenspeicher wie Mikrochips oder Magnetstreifen. Zuweilen werden Chipkarten, die auch einen Magnetstreifen aufweisen, als Hybridkarten bezeichnet. The plastic, single-layer or multi-layer chip cards contain printed foils or labels as well as information data storage such as Microchips or magnetic strips. Sometimes smart cards, which also have a Have magnetic stripes, referred to as hybrid cards.
Auf den Informationsdatenspeichern sind die kartenrelevanten Daten abgelegt und durch entsprechende Lesegeräte abrufbar. The card-relevant data are stored on the information data memories and can be called up by appropriate readers.
Zur Herstellung der Chipkarten werden bekanntermaßen Spritzgussverfahren angewendet. Die Applikation eines Magnetstreifens auf einem spritzgusstechnisch erzeugten Chipkartenkörper erfolgt gegenwärtig erst nach Beendigung des Spritzgussverfahrens, weshalb der Magnetstreifen auf die bereits fertiggestellte Chipkarte aufgebracht werden muss. Dies erfordert einen fertigungstechnischen Aufwand, der kostenintensiv und damit unwirtschaftlich ist. As is known, injection molding processes are used to manufacture the chip cards applied. The application of a magnetic strip on an injection molding generated chip card body is currently only after the completion of Injection molding process, which is why the magnetic stripe on the already completed Chip card must be applied. This requires a manufacturing technology Effort that is costly and therefore uneconomical.
Ein Verfahren zur Herstellung einer Chipkarte ist beispielsweise aus Japan Abstract 08 164 689 A bekannt. Auf einem Label wird gemäß dem Offenbarungsgehalt der Druckschrift zunächst ein Magnetstreifen aufgebracht. Durch ein Folienhinterspritzverfahren erfolgt anschließend die Herstellung des Chipkartenkörpers und damit die Verbindung desselben mit dem Label. Hier sind folglich zwei aufeinanderfolgende Fertigungsschritte erforderlich, um die Chipkarte insgesamt erzeugen zu können. Zudem wird bei diesem bekannten Herstellungsverfahren die Chipkarte erst nach Abschluss des Spritzgussvorganges bedruckt und lackiert. A method for producing a chip card is, for example, from Japan Abstract 08 164 689 A known. According to the Disclosure content of the publication first applied a magnetic stripe. Through a Film injection molding process is then carried out Chip card body and thus the connection of the same with the label. So here are two successive manufacturing steps required to total the smart card to be able to generate. In addition, in this known manufacturing process Chip card printed and coated only after the injection molding process has been completed.
Es sind darüberhinaus auch Herstellungsverfahren zur Erzeugung einer Chipkarte bekannt, bei denen die Chipkarte erst am Ende ihres Fertigungsprozesses mit dem Magnetstreifen versehen wird. There are also manufacturing methods for producing a chip card known in which the chip card only at the end of their manufacturing process the magnetic stripe is provided.
Entsprechend dieser fertigungstechnischen Abfolge zur Herstellung bekannter Chipkarten sind auch die hierfür im Einsatz befindlichen Spritzgusswerkzeuge ausgestaltet. Sie verfügen zumeist über zwei Werkzeughälften und weisen demnach eine Spritzgussseite sowie eine Schließseite auf. Die mit Einspritzdüsen ausgestattete Spritzseite sowie die ihr gegenüberliegend angeordnete Schließseite, welche beweglich ist und auf die Spritzseite zubewegt werden kann, weisen einen hohl ausgebildeten Innenraum auf, der als Spritzgusswerkzeugkavität bezeichnet wird. Die Spritzgusswerkzeugkavität hat die Form der fertiggestellten Chipkarte. According to this manufacturing sequence for the production of known ones Chip cards are also the injection molding tools used for this designed. They usually have two tool halves and point accordingly an injection molding side and a closing side. The one with injectors equipped spray side and the one arranged opposite it Closing side, which is movable and can be moved towards the spray side a hollow interior, which is used as an injection mold cavity referred to as. The injection mold cavity has the shape of the finished one Smart card.
Der Erfindung liegt die technische Aufgabenstellung zu Grunde, ein Spritzgusswerkzeug zur Herstellung einer Kunststoffkarte, insbesondere einer Chipkarte, bereitzustellen, welches die Herstellung einer Kunststoffkarte mit möglichst wenigen Fertigungsschritten gestattet. Darüber hinaus soll ein Verfahren zur Herstellung einer Kunststoffkarte mit einem derartigen Spritzgusswerkzeug zur Verfügung gestellt werden. The invention is based on the technical problem Injection molding tool for producing a plastic card, in particular a chip card, To provide which the production of a plastic card with as much as possible allowed a few manufacturing steps. In addition, a method for Production of a plastic card with such an injection molding tool Will be provided.
Gelöst wird diese technische Aufgabenstellung mit den Merkmalen der unabhängigen Patentansprüche. This technical problem is solved with the characteristics of independent claims.
Weitere Ausgestaltungen ergeben sich aus den sich an die unabhängigen Patentansprüche anschließenden Unteransprüche. Further configurations result from the independent ones Subordinate claims subsequent claims.
Ein Spritzgusswerkzeug zur Herstellung einer Chipkarte besteht aus zwei Werkzeughälften, von denen eine als Spritzseite mit wenigstens einer Einspritzdüse und die andere als Schließseite ausgeführt ist. Innerhalb des geschlossenen Spritzgusswerkzeuges bilden die Werkzeughälften eine Spritzgusswerkzeugkavität, die die Form der fertiggestellten Chipkarte aufweist. Erfindungsgemäß verfügt wenigstens eine der Werkzeughälften über eine Führung für einen auf einem Trägermaterial aufgebrachten Magnetstreifen. An injection molding tool for producing a chip card consists of two Tool halves, one of which is a spray side with at least one injection nozzle and the other is designed as a closing side. Inside the closed Injection molding tool form the mold halves Injection mold cavity, which has the shape of the finished chip card. According to the invention at least one of the tool halves has a guide for one a magnetic strip applied to a carrier material.
Mit einem erfindungsgemäßen Spritzgusswerkzeug wird es möglich, eine Chipkarte im Spritzgussverfahren in einem Arbeitsgang herzustellen. Die Führung in einer der Werkzeughälften positioniert dabei den Magnetstreifen in der für die Chipkarte vorgeschriebenen Lage, sodass durch das Einbringen des verflüssigten Kunststoffes in das Spritzgusswerkzeug die Chipkarte unmittelbar fertiggestellt werden kann, weil der verflüssigte Kunststoff mit dem in der Führung aufgenommenen Magnetstreifen vereinigt wird. Das Nachführen des Magnetstreifens kann in Entsprechung der Taktzahl der Spritzgussarbeitsgänge zur Herstellung einer Chipkarte erfolgen. With an injection molding tool according to the invention, it is possible to achieve a Manufacturing the chip card in an injection molding process in one operation. The leadership in one of the tool halves positions the magnetic strip in the for the Chip card prescribed location, so by introducing the liquefied Plastic in the injection mold immediately finished the chip card can be because of the liquefied plastic with the one in the guide recorded magnetic stripe is combined. The tracking of the magnetic stripe can in accordance with the number of cycles of the injection molding operations to produce a Chip card done.
Eine Chipkarte ist auf diese Weise wirtschaftlich herstellbar und damit kostengünstig. In this way, a chip card can be produced economically and thus inexpensive.
Gemäß einer Ausgestaltung der Erfindung kann die Führung in der Werkzeughälfte derart angeordnet sein, dass der darin geführte Magnetstreifen Bestandteil einer Außenoberfläche der fertiggestellten Chipkarte ist. According to one embodiment of the invention, the leadership in the Half of the tool can be arranged such that the magnetic strip guided therein is part an outer surface of the finished chip card.
Vorzugsweise wird die Führung in die Schließseite des Spritzgusswerkzeuges eingebracht. The guide is preferably in the closing side of the injection molding tool brought in.
Bei einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist mindestens eine Werkzeughälfte, im Bereich, in dem der Magnetstreifen eine Verbindung mit dem Kartenkörper eingeht, mit einem Mittel zur Erzielung einer höheren Temperatur ausgestattet. Diese Ausgestaltungsvariante der Spritzgußwerkzeuges unterstützt bei entsprechender Verarbeitungstemperatur des Magnetstreifenmaterials, durch die höhere Temperatur im Bereich des Magnetstreifens, die Entstehung einer stoffschlüssigen Verbindung zwischen eingespritztem Kunststoff und Magnetstreifen. Die übrigen Bereiche des Werkzeuges, werden hierbei auf einem niedrigeren Temperaturbereich gehalten. Eine geeignete Temperaturabstufung der Werkzeugbereiche kann aus den Angaben über die optimalen Verarbeitungstemperaturen der jeweiligen Kunststoffe und Magnetstreifenmaterialien, die dem Fachmann bekannt sind, abgeleitet werden. In a further embodiment of the invention, at least one Half of the tool, in the area where the magnetic strip connects to the Card body comes in with a means to achieve a higher temperature fitted. This design variant of the injection molding tool supports at the appropriate processing temperature of the magnetic strip material, by the higher temperature in the area of the magnetic stripe, the emergence of a integral connection between injected plastic and Magnetic stripe. The remaining areas of the tool are here on one kept lower temperature range. A suitable temperature gradation The tool areas can be obtained from the information on the optimal Processing temperatures of the respective plastics and Magnetic stripe materials known to those skilled in the art are derived.
Das Verfahren zur Herstellung einer Chipkarte mit einem Spritzgusswerkzeug entsprechend der hier vorgestellten erfindungsgemäßen Lösung ist durch die nachfolgend näher beschriebenen Verfahrensschritte gekennzeichnet. The process of making a chip card using an injection molding tool is in accordance with the solution according to the invention presented here by the characterized below.
Zunächst erfolgt das Einlegen des abwickelbaren, auf einem Trägermaterial aufgebrachten Magnetstreifens in die in einer Werkzeughälfte vorhandene Führung des geöffneten Spritzgusswerkzeuges. Der Magnetstreifen wird durch die Aufnahme innerhalb der Führung des Spritzgusswerkzeuges in seiner vorgeschriebenen chipkartengemäßen Anordnung positioniert. Anschließend kann mindestens ein Label in Form einer bedruckten Folie in die in dem Spritzgusswerkzeug vorhandene Spritzgusswerkzeugkavität eingelegt und darin fixiert werden. Nach dem Schließen des Spritzgusswerkzeuges ist die Zuführung des verflüssigten Kunststoffes zur Erzeugung des Chipkartenkörpers möglich. First, the unwindable is inserted on a carrier material applied magnetic strip into the guide provided in one half of the tool of the opened injection mold. The magnetic stripe is through the Recording within the guide of the injection mold in its prescribed arrangement according to smart cards. Then you can at least one label in the form of a printed film in the in the injection mold existing injection mold cavity is inserted and fixed in it. To the closing of the injection mold is the supply of the liquefied Plastic for generating the chip card body possible.
Mit diesen wenigen, erfindungsgemäßen Verfahrensschritten kann eine Chipkarte komplett fertiggestellt werden. Sie ist damit einfach und kostengünstig herstellbar. Selbstverständlich ist es im Sinne der Erfindung auch möglich, während des Spritzgießens weitere Funktionsbereiche oder Funktionseinheiten in den Chipkartenkörper zu integrieren. Gemeint ist hiermit zum Beispiel das Einbringen einer Kavität zur späteren Aufnahme eines Chipmodules oder die Integration einer Antenne oder weiterer Informationsdatenspeicher in die Chipkarte. With these few process steps according to the invention, a chip card to be completed. It is therefore easy and inexpensive to manufacture. Of course, it is also possible within the meaning of the invention during the Injection molding other functional areas or functional units in the Integrate chip card body. This means, for example, the introduction of a Cavity for later insertion of a chip module or the integration of a Antenna or other information data storage in the chip card.
Eine vorteilhafte Weiterbildung des erfindungsgemäßen Verfahrens zur Herstellung einer Chipkarte besteht ferner darin, den Magnetstreifen abwickelbar auf ein Trägermaterial aufzubringen und ihn so auf einer Rolle aufzuwickeln. Von dieser Rolle ist er abwickelbar und kann somit durch die Führung des Spritzgusswerkzeuges geführt werden. An advantageous development of the inventive method for Production of a chip card also consists in unwinding the magnetic strip onto a Apply carrier material and so wind it on a roll. Of this It can be unwound and can therefore be managed by the Injection molding tool are performed.
Nachdem der Verfahrensschritt des Spritzgießens ausgeführt wurde, hat sich das Material des Magnetstreifens mit dem verflüssigten Kunststoff der Chipkarte verbunden. Es bleibt lediglich das Trägermaterial zurück, welches seinerseits auf einer Rolle aufgewickelt werden kann. Somit lässt sich insgesamt eine taktweise Fortführung des erfindungsgemäßen Verfahrens realisieren. Während auf einer Seite des Spritzgusswerkzeuges die Rolle mit dem Magnetstreifen und dem Trägermaterial angeordnet ist, von der der Magnetstreifen mit dem Trägermaterial abgewickelt werden kann, erfolgt innerhalb des Spritzgusswerkzeuges die Verbindung des Magnetstreifens mit der Chipkarte unter Ablösung vom Trägermaterial. Das Trägermaterial kann anschließend auf die zweite Rolle aufgewickelt werden, die auf der anderen Seite des Spritzgusswerkzeuges vorhanden ist. Demgemäss weisen die Rollen die gleiche Drehrichtung auf. After the process step of injection molding was carried out, that changed Material of the magnetic strip with the liquefied plastic of the chip card connected. Only the backing material remains, which in turn is on can be wound up in a roll. So overall one can measure in cycles Implement continuation of the method according to the invention. While on one Side of the injection mold the roll with the magnetic strip and the Carrier material is arranged, of which the magnetic strip with the carrier material can be handled, takes place within the injection mold Connection of the magnetic stripe with the chip card, detaching from the carrier material. The carrier material can then be wound up on the second roll, which is on the other side of the injection mold. Accordingly, the rollers have the same direction of rotation.
Das in die Spritzgusswerkzeugkavität eingelegte Label kann darüber hinaus mittels elektrostatischer Aufladung oder mittels eines pneumatischen Unterdruckes in der Spritzgusswerkzeugkavität fixiert werden. The label inserted in the injection mold cavity can also be used by means of electrostatic charging or by means of a pneumatic Vacuum can be fixed in the injection mold cavity.
Die Chipkarte, welche unter Anwendung eines erfindungsgemäßen Verfahrens hergestellt wird, ist insgesamt mit einer Folienhinterspritztechnik erzeugbar. Durch die hohe Temperatur und den hohen Druck, mittels derer der verflüssigte Kunststoff in das Spritzgusswerkzeug eingebracht wird, erfolgt ein Ablösen der Magnetbeschichtung von dem Trägermaterial. Die Magnetschicht verbindet sich unmittelbar mit der Chipkarte oder mit einem als Artwork oder bedruckte Folie ausgeführten Label. Dieses Label verschmilzt seinerseits mit dem flüssigen Kunststoff, so dass die erfindungsgemäß hergestellte Chipkarte einen einheitlichen, homogenen Chipkartenkörper aufweist. Nach der Abkühlphase kann das Spritzgusswerkzeug geöffnet werden und der mit Artwork und Magnetstreifen versehene Chipkartenkörper ist aus dem Spritzgusswerkzeug entnehmbar, um anschließend den nächsten Chipkartenkörper fertigen zu können. Das Trägermaterial mit dem Magnetstreifen wird dabei solange durch die Führung des Spritzgusswerkzeuges hindurch geführt, bis ein neuer Magnetstreifenabschnitt im Bereich der später fertig gestellten Chipkarte angeordnet ist. The chip card, which using an inventive method is produced, can be produced with a film injection molding technique. By the high temperature and the high pressure by means of which the liquefied Plastic is introduced into the injection molding tool, the Magnetic coating of the carrier material. The magnetic layer connects directly with the chip card or with an artwork or printed film executed label. This label in turn merges with the liquid plastic, so that the chip card produced according to the invention has a uniform, homogeneous Has chip card body. After the cooling phase, the injection mold can be opened and the one with artwork and magnetic stripe Chip card body can be removed from the injection mold in order to subsequently to be able to manufacture the next chip card body. The carrier material with the The magnetic stripe is guided by the guide of the injection molding tool passed through until a new magnetic stripe section in the area of the finished later provided smart card is arranged.
Zu Beginn dieses Vorganges wird das freie Ende des Magnetstreifens auf dem Trägermaterial durch die im Spritzgusswerkzeug enthaltene Führung geführt und auf dem Kern einer leeren Rolle fixiert, so dass ein Aufwickeln des später vom Magnetstreifen gelösten Trägermaterials auf dieser leeren Rolle möglich wird. Durch das erfindungsgemäße Verfahren ist es darüber hinaus möglich, weitere Add-on's wie Hologramme, Rubbelfelder oder Unterschriftenfelder mit dem Chipkartenkörper zu verbinden. Hierbei handelt es sich insbesondere um Add-on's, die ansonsten nur mittels eines zusätzlichen Heiß-Präge-Verfahrens auf den Chipkartenkörper aufgebracht werden könnten. At the beginning of this process, the free end of the magnetic strip is on the Carrier material through the guide contained in the injection mold and fixed on the core of an empty roll, so that a later winding of the Magnetic strips loosened carrier material is possible on this empty roll. The method according to the invention also makes it possible to add more Add-ons like holograms, scratch fields or signature fields with the Connect the chip card body. These are in particular add-ons that otherwise only by means of an additional hot stamping process on the Chip card body could be applied.
Von besonderem Vorteil ist die Flexibilität des hier vorgestellten erfindungsgemäßen Verfahrens. The flexibility of what is presented here is particularly advantageous inventive method.
Es ist in kürzester Zeit möglich, dass Artwork oder den Magnetstreifen der Chipkarte auszutauschen, indem die bedruckten Folien oder Label durch andere Folien ersetzt werden, die stattdessen in das Spritzgusswerkzeug einzulegen sind. Darüber können die Magnetstreifen in kürzester Zeit ausgetauscht werden. So ist es beispielsweise möglich, von Magnetstreifen niedriger Koerzitivität auf solche mit hoher Koerzitivität zu wechseln. Bei diesem Verfahren entfallen die sonst üblicherweise separat erforderlichen Schritte des Bespurens der einzelnen Chipkarten nach dem Spritzgießen beziehungsweise der Folien vor dem Spritzgießen. It is possible in a very short time that the artwork or the magnetic stripe of the Replace chip card by the printed film or label with other films are replaced, which are instead to be inserted into the injection mold. The magnetic strips can be exchanged in no time at all. That's the way it is for example possible to use magnetic stripes with low coercivity high coercivity. This procedure eliminates the otherwise Steps of tracking the individual chip cards, which are usually required separately after injection molding or the foils before injection molding.
Durch ein erfindungsgemäßes Spritzgusswerkzeug und das mit diesem Spritzgusswerkzeug anzuwendende Verfahren konnte damit insgesamt eine Möglichkeit bereitgestellt werden, Chipkarten wesentlich wirtschaftlicher als bislang herzustellen. By an injection molding tool according to the invention and with this Processes to be used for the injection molding tool were thus a total possibility are provided, chip cards much more economical than before manufacture.
Das erfindungsgemäße Spritzgusswerkzeug sowie das Verfahren zur Herstellung einer Chipkarte mit einem derartigen Spritzgusswerkzeug soll nachfolgend anhand der Figuren näher beschrieben werden. The injection molding tool according to the invention and the method of manufacture a chip card with such an injection molding tool is to be used below of the figures are described in more detail.
Es zeigen: Show it:
Fig. 1 eine Chipkarte mit einem Magnetstreifen, Fig. 1 is a chip card with a magnetic strip,
Fig. 2 und 3 ausschnittsweise und als Schnittdarstellung ein erfindungsgemäßes Spritzgusswerkzeug, Fig. 2 and 3 partial and sectional view of an inventive injection molding tool,
Fig. 4 ausschnittsweise und im Schnitt ein erfindungsgemäßes Spritzgusswerkzeug Fig. 4 in detail and in section an injection molding tool according to the invention
und Fig. 5 die Schließseite eines erfindungsgemäßen Spritzgusswerkzeuges and FIG. 5 the closing side of an injection molding tool according to the invention
In der Fig. 1 ist eine mit 5 bezeichnete Chipkarte dargestellt, diese weist an einer ihrer Außenoberflächen einen Magnetstreifen 8 auf, der als Informationsdatenspeicher für eine Chipkarte dient. Die in der Fig. 1 gezeigte Chipkarte 5 kann mit einem erfindungsgemäßen Spritzgusswerkzeug sowie einem erfindungsgemäßen Verfahren mit nur wenigen Fertigungsschritten hergestellt werden. Hierzu dient ein Spritzgusswerkzeug, wie es abschnittsweise im Schnitt in den Fig. 2 und 3 sowie 4 gezeigt ist. Darin weist das insgesamt mit 3 bezeichnete Spritzgusswerkzeug zwei Werkzeughälften 1 und 2 auf, wobei die Werkzeughälfte 1 die Spritzseite ist und demgemäss Einspritzdüsen zur Einbringung eines verflüssigten Kunststoffes aufweist. Die Schließseite 2 des Spritzgusswerkzeuges 3 ist bewegbar ausgeführt und kann somit auf die ihr zugeordnete Spritzseite 1 zubewegt werden. In der Schließseite 2 des Spritzgusswerkzeuges 3 ist eine Führung 6 eingebracht. In diese Führung 6 wird ein Magnetstreifen 8 eingelegt. Darüber hinaus sind Label 9 und 10 einer vorliegend mehrschichtig ausgeführten Chipkarte in eine Spritzgusswerkzeugkavität 4 des Spritzgusswerkzeuges 3 einsetzbar. In Fig. 1 a designated smart card 5 is shown, this has, at one of its outer surfaces a magnetic strip 8, which serves as an information data memory for an IC card. The chip card 5 shown in FIG. 1 can be produced with an injection molding tool according to the invention and a method according to the invention with only a few manufacturing steps. An injection molding tool is used for this purpose, as is shown in sections in section in FIGS. 2 and 3 and 4. Therein, the injection molding tool, which is denoted overall by 3, has two tool halves 1 and 2 , the tool half 1 being the injection side and accordingly having injection nozzles for introducing a liquefied plastic. The closing side 2 of the injection molding tool 3 is designed to be movable and can therefore be moved toward the injection side 1 assigned to it. A guide 6 is introduced into the closing side 2 of the injection molding tool 3 . A magnetic strip 8 is inserted into this guide 6 . In addition, labels 9 and 10 of a multi-layer chip card can be inserted into an injection mold cavity 4 of the injection mold 3 .
Mit Pfeilen gekennzeichnet ist in der Fig. 2 die Einsetzbewegungsrichtung der Label 9 und 10 dargestellt. Die Label 9 und 10 werden innerhalb der Spritzgusswerkzeugkavität 4 des Spritzgusswerkzeuges 3 mittels elektrostatischer Aufladung oder eines pneumatisch erzeugten Unterdruckes gehalten. The direction of insertion of the labels 9 and 10 is shown in FIG. 2 with arrows. The labels 9 and 10 are held within the injection mold cavity 4 of the injection mold 3 by means of electrostatic charging or a pneumatically generated negative pressure.
Die Fig. 3 veranschaulicht die in die Spritzgusswerkzeugkavität 4 eingesetzten und darin gehaltenen Label 9 und 10. Diese sind somit innerhalb der Werkzeughälften 1 und 2 unverlierbar aufgenommen, sodass das Spritzgusswerkzeug 3 geschlossen werden kann. FIG. 3 illustrates the inserted into the mold cavity 4 and held therein Label 9 and 10. These are thus captively received within the mold halves 1 and 2 , so that the injection mold 3 can be closed.
Aus der Fig. 4 ist entnehmbar, wie der Magnetstreifen 8 mit der Chipkarte 5 verbunden wird. Der Magnetstreifen 8 ist auf einem Trägermaterial 7 angeordnet und wird insgesamt auf einer Rolle 11 aufgewickelt bereitgestellt. Das freie Ende dieser Rolle 11 wird durch die Führung 6 innerhalb der Schließseite 2 des Spritzgusswerkzeuges 3 eingelegt und durch diese Führung 6 hindurchgeführt, so dass das freie Ende auf der anderen Seite der Werkzeughälfte 2 wieder austritt und dort auf eine zunächst leere Trommel einer Rolle 12 aufgewickelt werden kann. Während des Spritzgießens der Chipkarte 5 wird der Magnetstreifen 8 von dem Trägermaterial 7 abgelöst und verbindet sich mit der Chipkarte 5. From Fig. 4 can be removed, such as the magnetic strip 8 is connected to the smart card 5. The magnetic strip 8 is arranged on a carrier material 7 and is provided wound on a roll 11 as a whole. The free end of this roller 11 is inserted through the guide 6 inside the closing side 2 of the injection molding tool 3 and passed through this guide 6 , so that the free end emerges on the other side of the mold half 2 and there onto an initially empty drum of a roller 12 can be wound up. During the injection molding of the chip card 5 , the magnetic strip 8 is detached from the carrier material 7 and connects to the chip card 5 .
Wie insbesondere in der Darstellung der Fig. 5 erkennbar wird, ist der im linken Bildteil gezeigte, mit einem Magnetstreifen 8 versehene Teil des aufgewickelten Trägermaterials 7 von der Rolle 11 abwickelbar. Er wird durch die Führung 6 innerhalb der Schließseite 2 des Spritzgusswerkzeuges 3 hindurchgeführt, so dass auf der in Fig. 5 im rechten Bildteil erkennbaren Seite nur noch das Trägermaterial 7 aus der Schließseite 2 des Spritzgusswerkzeuges 3 heraustritt, wenn der Spritzgussvorgang beendet ist. Dieses Trägermaterial 7 wird in der vorbeschriebenen Weise auf eine Rolle 12 aufgewickelt. Somit lässt sich eine kurze Taktzeit der herzustellenden Chipkarten erreichen. Die Taktzeit richtet sich lediglich nach der erforderlichen Fertigungszeit für das Spritzgießen. Ein nachträgliches zusätzliches Aufbringen des Magnetstreifens auf die Chipkarte kann bei einem erfindungsgemäßen Verfahren unter Anwendung eines erfindungsgemäßen Spritzgusswerkzeuges entfallen. As can be seen in particular in the illustration in FIG. 5, the part of the wound carrier material 7 which is shown in the left part of the figure and is provided with a magnetic strip 8 can be unwound from the roll 11 . It is guided through the guide 6 inside the closing side 2 of the injection molding tool 3 , so that on the side which can be seen in the right part of FIG. 5, only the carrier material 7 emerges from the closing side 2 of the injection molding tool 3 when the injection molding process has ended. This carrier material 7 is wound up on a roll 12 in the manner described above. A short cycle time of the chip cards to be produced can thus be achieved. The cycle time depends only on the required manufacturing time for the injection molding. Subsequent additional application of the magnetic strip to the chip card can be omitted in a method according to the invention using an injection molding tool according to the invention.
Selbstverständlich ist das erfindungsgemäße Verfahren und Spritzgusswerkzeug
nicht nur auf Chipkarten im engeren Sinne begrenzt, sondern kann gleichermaßen
bei Kunststoffkarten ohne Chip eingesetzt werden.
Bezugszeichenliste
1 Werkzeughälfte (Spritzseite)
2 Werkzeughälfte (Schließseite)
3 Spritzgusswerkzeug
4 Spritzgusswerkzeugkavität
5 Chipkarte
6 Führung
7 Trägermaterial
8 Magnetstreifen
9 Label
10 Label
11 Rolle
12 Rolle
The method and injection molding tool according to the invention are of course not only limited to chip cards in the narrower sense, but can equally be used with plastic cards without a chip. List of Reference Numerals 1 mold half (injection side)
2 tool halves (closing side)
3 injection mold
4 injection mold cavity
5 chip card
6 leadership
7 carrier material
8 magnetic strips
9 labels
10 labels
11 roll
12 roll
Claims (12)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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| DE2002104348 DE10204348A1 (en) | 2002-02-05 | 2002-02-05 | Injection molding tool for producing a plastic card especially a chip card, consists of an injection nozzle mold section and a closure section |
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|---|---|---|---|---|
| DE102004041833A1 (en) * | 2004-08-27 | 2006-03-02 | Leonhard Kurz Gmbh & Co. Kg | Decorated injection molded article, method of making a decorated injection molded article, and transfer sheet for use in such method |
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