DE10203736B4

DE10203736B4 - pipe connection

Info

Publication number: DE10203736B4
Application number: DE2002103736
Authority: DE
Inventors: Harald Fonfara
Original assignee: Kermi GmbH
Current assignee: Kermi GmbH
Priority date: 2002-01-30
Filing date: 2002-01-30
Publication date: 2009-12-17
Anticipated expiration: 2022-01-31
Also published as: DE10203736A1

Abstract

Rohrverbindung zwischen einem Installationsrohr (5) und einem Rohrfitting (1) mit einem Stützkörper (2) mit einem Anschlussbereich (3) für eine Pressverbindung mit dem Installationsrohr (5) und abdichtenden Ringelementen (6), dadurch gekennzeichnet, dass der Rohrfitting (1) aus einem, an mindestens einem Ende aufgeweiteten Anschlussrohr (7) einer Armatur besteht, in welchem der Stützkörper (2) nach dem Fügen formschlüssig fixierbar ist, wobei der Stützkörper (2) auf der ins Rohrinnere zeigenden Seite Mittel zur formschlüssigen Fixierung aufweist.Pipe connection between an installation pipe (5) and a pipe fitting (1) with a support body (2) with a connection area (3) for a press connection with the installation pipe (5) and sealing ring elements (6), characterized in that the pipe fitting (1) consists of a, at least one end widened connection pipe (7) of a fitting, in which the support body (2) is positively fixed after the joining, wherein the support body (2) on the inside of the pipe facing side means for positive fixing.

Description

Die Erfindung betrifft eine verpressbare Rohrverbindung zwischen einem Installationsrohr und einem Rohrfitting nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The The invention relates to a compressible pipe connection between a Installation pipe and a pipe fitting according to the preamble of Claim 1.

Aus dem Stand der Technik sind verschiedene Systeme und Methoden bekannt, um Rohre mit Armaturen oder Fittingen zu verbinden. Eine weit verbreitete Technik ist die Radialverpressung. Hierbei werden Kunststoff- oder Metall-Kunststoff-Verbundrohre in speziellen Fittings verpresst. Die Fittings bestehen aus einer Innentülle (auf der das zu verpressende Rohr abgestützt wird) und einer Presshülse. Als Presshülse wird meist eine Rohrhülse aus Edelstahl mit einer geeigneten Pressbacke über dem eingeschobenen Rohr verpresst, zur Abdichtung werden O-Ringe verwendet.Out The prior art discloses various systems and methods to connect pipes with fittings or fittings. A widespread Technology is radial compression. Here are plastic or Metal-plastic composite tubes pressed in special fittings. The fittings consist of one ferrule (on which the pipe to be pressed is supported) and a compression sleeve. When compression sleeve is usually a tube sleeve made of stainless steel with a suitable pressing jaw over the inserted tube pressed, for sealing O-rings are used.

Eine derartige verpressbare Rohrverbindung mit mindestens zwei O-Ringen ist aus der EP 0879 985 B1 bekannt. Bei dieser Lösung ist mindestens ein O-Ring unter einer Pressfläche bzw. unmittelbar neben einer Pressfläche oder unmittelbar zwischen zwei Pressflächen in der Presshülse oder im Installationsrohr angeordnet und der Anpressdruck unter der Pressfläche entspricht der zulässigen Verformung des O-Rings. Die Verpressung erfolgt somit zusätzlich auch im Bereich mindestens eines O-Rings bzw. es wird ein O-Ring in einen Bereich des Anschlussstutzens des Fittings gesetzt, in welchem die Presszange die Presshülse und bzw. oder das Installationsrohr im Querschnitt verjüngt. Damit soll erreicht werden, dass auch bei wechselnden Temperatur- und Druckwerten eine einwandfreie Dichtwirkung gegeben ist. Aus der DE 298 23 678 U1 ist eine weitere verpressbare Rohrverbindung zwischen einem Rohrfitting mit Anschlussstutzen und einem Installationsrohr, wie beispielsweise einem beiderseits mit Kunststoff ummantelten Aluminiumrohr, mit einer über das Installationsrohr geschobenen Presshülse mit mindestens einem O-Ring zwischen dem Anschlussstutzen und dem Installationsrohr bekannt. Dabei ist die Presshülse über ein Verbindungselement am Anschlussstutzen festgelegt, welches eine zur Führung und Positionierung der Pressbacken einer Presszange dienende Form aufweist.Such a compressible pipe joint with at least two O-rings is from the EP 0879 985 B1 known. In this solution, at least one O-ring is located under a pressing surface or immediately adjacent to a pressing surface or directly between two pressing surfaces in the compression sleeve or in the installation tube and the contact pressure under the pressing surface corresponds to the allowable deformation of the O-ring. The compression thus takes place additionally in the region of at least one O-ring or an O-ring is placed in a region of the connection piece of the fitting, in which the pressing tongs the compression sleeve and / or the installation tube tapers in cross section. This is to ensure that even with changing temperature and pressure values a perfect sealing effect is given. From the DE 298 23 678 U1 is a further compressible pipe joint between a pipe fitting with connecting pieces and an installation tube, such as a both sides plastic-coated aluminum tube, with a pushed over the installation tube press sleeve with at least one O-ring between the connection piece and the installation tube known. In this case, the compression sleeve is fixed via a connecting element on the connection piece, which has a form serving for guiding and positioning the pressing jaws of a pressing tongs.

In der DE-GM G 91 16 948.8 wird ebenfalls eine Rohrverbindung für Kunststoff-Metall-Verbundrohre beschrieben. Die Verbindung weist eine Stützhülse auf, die einen Bund und mindestens einen diesem zugeordneten Anschlussbereich für eine Pressverbindung mit einem Kunststoff-Metall-Verbundrohr aus verpressbaren Materialien auf, sowie je Anschlussbereich eine Presshülse, die ein auf den betreffenden Anschlussbereich aufgeschobenes Ende eines Rohres umgreift und dieses im Presseingriff auf dem Anschlussbereich fixiert. Je Pressverbindung ist ein Kontrollmittel vorgesehen, durch das die Lage des Rohrendes auf dem betreffenden Anschlussbereich überprüfbar ist. In der korrekten Aufschubposition ist durch ein Ringelement, insbesondere eine Ringkappe zwischen dem Anschlag (Bund) des Anschlussbereichs und der diesem zugewandten Stirnseite des Verbundrohrendes, die an der Kappe anliegt, ein vorbeugender Korrosionsschutz gegeben.In the DE-GM G 91 16 948.8 also a pipe joint for plastic-metal composite pipes is described. The compound has a support sleeve, which surrounds a collar and at least one associated connection area for a press connection with a plastic-metal composite tube of compressible materials, as well as each connection area a compression sleeve which engages a pushed onto the respective connection area end of a tube and this fixed in the press engagement on the connection area. For each press connection, a control means is provided by which the position of the pipe end on the relevant connection area can be checked. In the correct postponement position, a preventive corrosion protection is provided by a ring element, in particular a ring cap between the stop (collar) of the connection region and the end face of the composite tube end facing the cap.

Die EP 0728 979 B1 bezieht sich auf eine abdichtende Verbindung eines Kunststoffrohres mit einem aus Metall gefertigten Anschlussstück, wobei das im Verbindungsbereich liegende Ende des Kunststoffrohres mittels einer Presshülse auf einen zylindrischen Abschnitt des Anschlussstückes aufgepresst ist und die Hülse mittels eines Halteringes in axialer Richtung am Anschlussstück unverlierbar festgelegt ist. Der Haltering bildet gegenüber der Presshülse ein separates Bauteil, wobei die Presshülse an der dem Haltering zugewandten Seite mit einem aufgeweiteten Ringabschnitt versehen ist, der in eine hinterschnittene Nut des Halteringes eingeschnippt ist und der Haltering mit mindestens einem radialverlaufenden im Bereich des Endes des Kunststoffrohres vorgesehenen Durchbruch ausgerüstet ist.The EP 0728 979 B1 refers to a sealing connection of a plastic tube with a connector made of metal, wherein the lying in the connection area end of the plastic tube is pressed by means of a compression sleeve on a cylindrical portion of the connector and the sleeve is fixed captive by means of a retaining ring in the axial direction on the connector. The retaining ring forms a separate component relative to the compression sleeve, wherein the compression sleeve is provided on the side facing the retaining ring with a widened ring portion which is snapped into an undercut groove of the retaining ring and the retaining ring with at least one radially extending provided in the region of the end of the plastic tube breakthrough equipped.

In der US 3 540 486 wird ein einstückiger Fitting mit einem speziell ausgeformten Rohrende offenbart. Das Rohrende besteht dabei aus einer inneren Stützkontur mit einer angeformten und die Stützkontur umgebenen Presshülse. Die vorliegende Erfindung betrifft demgegenüber eine Rohrverbindung zwischen einem Installationsrohr und einem Rohrfitting.In the US 3,540,486 discloses a one-piece fitting with a specially shaped tube end. The pipe end consists of an inner support contour with an integrally formed and the support contour surrounded pressing sleeve. In contrast, the present invention relates to a pipe connection between an installation pipe and a pipe fitting.

Aufgabe der Erfindung ist es, die aus dem Stand der Technik bekannten Rohrverbindungen zu vereinfachen und eine völlig neue Art einer Rohrverbindung vorzustellen.task The invention is the well-known from the prior art pipe joints to simplify and a completely to introduce a new type of pipe connection.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausbildungen der Erfindung sind in den Ansprüchen 2 bis 9 enthalten. Demnach sieht die Erfindung vor, dass der Rohrfitting aus einem, an mindestens einem Ende aufgeweiteten Anschlussrohr einer Armatur besteht, in welchem der Stützkörper nach dem Fügen formschlüssig fixierbar ist, wobei der Stützkörper auf der ins Rohrinnere zeigenden Seite Mittel zur formschlüssigen Fixierung aufweist. Die Erfindung beinhaltet demnach die überraschend einfache Lehre, dass das metallische Rohrende bei entsprechender Ausgestaltung selbst als Pressfitting dienen kann. Nach einem besonders bevorzugten Merkmal der Erfindung besteht der Rohrfitting aus einem, an mindestens einem Ende aufgeweiteten Anschlussrohr einer Armatur, in welchem der Stützkörper angeordnet ist, wobei der Stützkörper auf der ins Rohrinnere zeigenden Seite eine Anlaufschräge aufweist, die sich im Rohrinneren an eine Aufweitschräge des aufgeweiteten Rohres anpasst.According to the invention the object is achieved by the features of claim 1. Advantageous embodiments of the invention are contained in claims 2 to 9. Accordingly, the invention provides that the pipe fitting consists of a, at least one end widened connection pipe of a fitting in which the support body is positively fixed after the joining, wherein the support body has on the inside of the pipe side side means for positive fixing. Accordingly, the invention involves the surprisingly simple teaching that the metallic pipe end can itself serve as a press fitting with a corresponding design. According to a particularly preferred feature of the invention, the pipe fitting consists of a, at least one end widened connection pipe of a valve, in which the support body is arranged, wherein the support body on the pipe inside facing side has a run-on slope, the adapts in the tube interior to a Aufweitschräge the expanded tube.

Nach einem weiteren bevorzugten Merkmal weist der Stützkörper auf der ins Rohrinnere zeigenden Seite Vertiefungen auf. Dabei kann es sich um Kerben und/oder Nute handeln. Auch dadurch wird eine formschlüssige Fixierung mit dem Anschlussrohr ermöglicht, wobei der Stützkörper sich nach dem Fügen unverschiebbar in seiner vorbestimmten Position befindet.To a further preferred feature, the support body on the inside of the tube pointing side depressions. These may be notches and / or To act. Also, this is a positive fixation with the connection pipe allows the support body itself after joining immovably located in its predetermined position.

Nach einem anderen Merkmal ist der Stützkörper zu formschlüssigen Fixierung auf der ins Rohrinnere zeigenden Seite mit dem Anschlussrohr (7) verklebbar. Auch so wird eine Fixierung des Stützkörpers im Anschlussrohr erreicht.According to another feature of the support body is to form-fitting fixation on the pipe inside facing side with the connecting pipe ( 7 ) glued. Even so, a fixation of the support body is achieved in the connection pipe.

Der Stützkörper weist auf der ins Rohrinnere zeigenden Seite und im Anschlussbereich jeweils mindestens ein abdichtendes Ringelement auf. Der Anschlussbereich ist mit einer Standard-Pressgeometrie versehen. Am aufgeweiteten Ende des Anschlussrohres ist ein nach außen geformter Wulst angeordnet. Das Anschlussrohr besteht aus Metall oder einer Metalllegierung. Der Stützkörper besteht aus Metall, einer Metalllegierung oder aus Kunststoff.Of the Support body points on the inside of the pipe facing side and in the connection area in each case at least a sealing ring element. The connection area is with a Standard press geometry provided. At the flared end of the connecting pipe is an outward shaped bead arranged. The connection pipe is made of metal or a metal alloy. The support body is made of metal, one Metal alloy or plastic.

Ein Rohrstück wird demnach an seinem einen Rohrende (alternativ auch an beiden Rohrenden) aufgeweitet und mit einem z. B. einsteckbaren Stützkörper versehen. Der Stützkörper weist an seinem nach außen gerichteten Ende ein Geometrie ähnlich der Innentülle eines derzeit gebräuchlichen Pressfittings auf. Auf der ins Rohrinnere zeigenden Seite dagegen dichtet ein O-Ring gegen die Rohrinnenwand ab. Vorteilhaft erweise wird die Einstecktiefe durch die Durchmesservergrößerung fixiert, die sich innen an der Aufweitschräge anlehnt. Zudem ist vorteilhaft, dass beim Aufweitvorgang des Rohrendes ein nach außen geformter Wulst angebracht ist, der später als Fixierposition der Pressbacke dient.One pipe section is therefore at one end of the pipe (alternatively also at both Pipe ends) expanded and with a z. B. provided plug-in support body. The support body has at his outward directed end similar to a geometry the inner spout a currently used press fitting on. On the inside of the pipe facing side, however, seals O-ring against the pipe inner wall. Advantageously, the insertion depth is through fixed the diameter increase, which is based on the inside of the Aufweitschräge. It is also advantageous that during the expansion process of the pipe end an outwardly shaped Bead is attached, the later serves as a fixing position of the pressing jaw.

Der Pressfitting besteht also nicht, wie heute üblich, aus einer Innengeometrie, auf der eine Presshülse mehr oder weniger dauerhaft und transportsicher verklemmt wird, sondern aus einer Außengeometrie, in die ein vorgefertigtes Innenteil bis zum Anschlag eingedrückt wird. Die Presshülse ist das Rohr selbst und damit unverlierbar.Of the Pressfitting is therefore not, as is usual today, from an internal geometry, on the one compression sleeve is more or less permanently jammed and transport safe, but from an outer geometry, in which a prefabricated inner part is pressed in until it stops. The compression sleeve is the tube itself and thus captive.

Die Pressenden einer Armatur bestehen in der vorgeschlagen Form nur aus angelöteten Rohrstücken aus beispielsweise Kupfer oder Edelstahl, in die lediglich noch die Stützkörper eingebracht werden müssen.The Pressings of a fitting consist in the proposed form only soldered out pipe pieces from, for example, copper or stainless steel, in the only introduced the support body Need to become.

Ein Doppelfitting zur Verbindung zweier Rohrenden kann so besonders vorteilhaft gefertigt werden, denn er besteht aus einem Rohrstück, das beidseitig aufgeweitet ist und einem z. B. eingesteckten Stützkörper, der einstückig für beide Seiten verwendet wird.One Double fitting for connecting two pipe ends can be so special be made advantageous, because it consists of a piece of pipe, the widened on both sides and a z. B. inserted support body, the one piece for both Pages is used.

Der Stützkörper kann problemlos aus Kunststoff gespritzt werden, da dieses Teil nur auf Druck belastet wird. Zudem entfällt dann die Problematik der Kontaktkorrosion mit dem Aluminium-Innenlager an der Stirnseite der eingesteckten Metall-Kunststoff-Verbundrohre.Of the Supporting body can be easily injected from plastic, as this part only on Pressure is charged. In addition, omitted then the problem of contact corrosion with the aluminum bottom bracket the front side of the inserted metal-plastic composite pipes.

Beim Doppelfitting ist die Fertigung des Stützkörpers aus Kunststoff besonders interessant, da infolge der Stabilität der durchgehenden äußeren Rohrhülse der Kunststoff keine Biegekräfte aufnehmen muss.At the Double fitting is the production of the plastic support body especially interesting because of the stability of the continuous outer tube sleeve of Plastic no bending forces must record.

Weitere Vorteile und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung und der Zeichnung, in der Ausführungsbeispiele des Gegenstandes der Erfindung näher veranschaulicht sind. In der Zeichnung zeigen:Further Advantages and details of the invention will become apparent from the following Description and the drawing, in the embodiments of the subject matter closer to the invention are illustrated. In the drawing show:

1: einen Schnitt durch ein aus Metallrohr gefertigtem Rohrfitting mit einem Stützkörper mit Anlaufschräge, 1 a section through a tubular pipe made of metal pipe fitting with a support body with run-on slope,

2: einen Schnitt durch eine verpresste Rohrverbindung nach 1, 2 : a section through a compressed pipe connection after 1 .

3: einen Schnitt durch ein aus Metallrohr gefertigtem Rohrfitting mit einem Stützkörper mit Vertiefungen, 3 FIG. 2: a section through a pipe fitting made of metal pipe with a support body with depressions, FIG.

4: einen Schnitt durch eine verpresste Rohrverbindung nach 3. 4 : a section through a compressed pipe connection after 3 ,

In der 1 wird eine verpressbare Rohrverbindung zwischen einem Installationsrohr 5 (nicht dargestellt) und einem Rohrfitting 1 mit einem Stützkörper 2 mit einem Anschlussbereich 3 für eine Pressverbindung mit dem Installationsrohr 5 und abdichtenden Ringelementen 6 gezeigt. Der Rohrfitting 1 besteht dabei aus einem an mindestens einem Ende aufgeweiteten Anschlussrohr 7 einer Armatur, in welches der Stützkörper 2 fixierbar ist, wobei der Stützkörper 2 auf der ins Rohrinnere zeigenden Seite eine Anlaufschräge 2a aufweist, die sich im Rohrinneren an die Aufweitschräge 7a des aufgeweiteten Rohres 7 anpasst. Der Stützkörper 2 weist auf der ins Rohrinnere zeigenden Seite und im Anschlussbereich 3 jeweils mindestens ein abdichtendes Ringelementen 6 auf. Der Anschlussbereich 3 ist mit einer Standard-Pressgeometrie versehen. Am aufgeweiteten Ende des Anschlussrohres 7 ist ein nach außen geformter Wulst 7b angeordnet. Das Anschlussrohr 7 besteht aus Metall oder einer Metalllegierung. Der Stützkörper 2 besteht aus Metall, einer Metalllegierung oder aus Kunststoff. In 2 ist die mit dem Installationsrohr 5 verpresste Rohrverbindung nach 1 dargestellt.In the 1 becomes a compressible pipe connection between an installation pipe 5 (not shown) and a pipe fitting 1 with a support body 2 with a connection area 3 for a press connection with the installation pipe 5 and sealing ring elements 6 shown. The pipe fitting 1 consists of a flared at least one end of the connecting pipe 7 a fitting into which the support body 2 is fixable, wherein the support body 2 on the inside of the pipe facing side a run-on slope 2a has, which is in the tube interior of the Aufweitschräge 7a of the expanded tube 7 adapts. The supporting body 2 points to the inside of the pipe facing side and in the connection area 3 in each case at least one sealing ring elements 6 on. The connection area 3 is provided with a standard pressing geometry. At the flared end of the connecting pipe 7 is an outwardly formed bead 7b arranged. The connection pipe 7 consists of metal or a metal alloy. The supporting body 2 consists of metal, a metal alloy or plastic. In 2 is the one with the installation pipe 5 Pressed pipe connection after 1 shown.

In der 3 wird eine weitere Variante der verpressbaren Rohrverbindung zwischen einem Installationsrohr 5 (nicht dargestellt) und einem Rohrfitting 1 mit einem Stützkörper 2 mit einem Anschlussbereich 3 für eine Pressverbindung mit dem Installationsrohr 5 und abdichtenden Ringelementen 6 gezeigt. Der Rohrfitting 1 besteht dabei aus einem an mindestens einem Ende aufgeweiteten Anschlussrohr 7 einer Armatur, in welches der Stützkörper 2 fixierbar ist, wobei der Stützkörper 2 dafür auf der ins Rohrinnere zeigenden Seite eine Vertiefung 4 in Form einer umlaufenden Ringnut aufweist. Anschlussrohr 7 und Stützkörper 2 sind dadurch nach dem Fügen derart verkörnert, dass sich die Teile formschlüssig fixiert, d. h. unverschiebbar an ihrer vorbestimmten Position befinden. In 4 ist die mit dem Installationsrohr 5 verpresste Rohrverbindung nach 3 dargestellt.In the 3 is another variant of the compressible pipe connection between an installation tube 5 (not shown) and a pipe fitting 1 with a support body 2 with a connection area 3 for a press connection with the installation pipe 5 and sealing ring elements 6 shown. The pipe fitting 1 consists of a flared at least one end of the connecting pipe 7 a fitting into which the support body 2 is fixable, wherein the support body 2 but on the inside of the pipe facing side of a depression 4 having in the form of a circumferential annular groove. connecting pipe 7 and supporting body 2 are characterized so after joining that the parts are fixed in a form-fitting, that is immovably located at its predetermined position. In 4 is the one with the installation pipe 5 Pressed pipe connection after 3 shown.

Claims

Pipe connection between an installation pipe ( 5 ) and a pipe fitting ( 1 ) with a supporting body ( 2 ) with a connection area ( 3 ) for a press connection with the installation tube ( 5 ) and sealing ring elements ( 6 ), characterized in that the pipe fitting ( 1 ) from a, at least one end widened connection pipe ( 7 ) consists of a valve, in which the support body ( 2 ) is positively fixable after the joining, wherein the supporting body ( 2 ) has on the inside of the tube side facing means for positive fixation.

Pipe connection according to claim 1, characterized in that the pipe fitting ( 1 ) from a, at least one end widened connection pipe ( 7 ) consists of a valve, in which the support body ( 2 ) is positively fixable after the joining, wherein the supporting body ( 2 ) on the inside of the pipe facing side a run-on slope ( 2a ), which in the interior of the tube to an expansion slope ( 7a ) of the expanded tube ( 7 ) adapts positively.

Pipe connection according to claim 1, characterized in that the supporting body ( 2 ) on the inside of the tube facing side depressions ( 4 ) such as notch and / or groove for positive fixing with the connecting pipe ( 7 ) having.

Pipe connection according to claim 1, characterized in that the supporting body ( 2 ) on the inside of the pipe facing side with the connecting pipe ( 7 ) is positively bonded.

Pipe connection according to one of the above claims, characterized in that the supporting body ( 2 ) on the inside of the pipe facing side and in the connection area ( 3 ) at least one sealing ring elements ( 6 ) having.

Pipe connection according to one of the above claims, characterized in that the connection region ( 3 ) is provided with a standard pressing geometry.

Pipe connection according to one of the above claims, characterized in that at the flared end of the connecting pipe ( 7 ) an outwardly formed bead ( 7b ) is arranged.

Pipe connection according to one of the above claims, characterized in that the connecting pipe ( 7 ) consists of metal or a metal alloy.

Pipe connection according to one of the above claims, characterized in that the supporting body ( 2 ) consists of metal, a metal alloy or plastic.