DE102028C

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Publication number: DE102028C
Application number: DENDAT102028D
Authority: DE

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

KLASSE 49: Metallbearbeitung, mechanische.CLASS 49: Metalworking, mechanical.

Maschinen.Machinery.

Patentirt im Deutschen Reiche vom 6. Juli 1897 ab.Patented in the German Empire on July 6, 1897.

Den Gegenstand der vorliegenden Erfindung bildet eine Zubringevorrichtung für Bohr-, Fräs- und ähnliche Werkzeugmaschinen. Diese Vorrichtung ist in der Hinsicht eigenartig, als sie Einrichtungen aufweist, um das Abtrennen des jeweilig ersten Werkstückes vom Stapel mit vollkommener Sicherheit auch dann herbeizuführen, wenn die Werkstücke etwas gekrümmt sind. Im Wesentlichen wird dieser Zweck durch die Anbringung besonderer Vorsprünge in der Bahn des Werkstückes erreicht, welche dasselbe von dem Stapel ab nach der Bearbeilungsstelle zu durchlaufen hat. Mit Rücksicht darauf, dafs Werkstücke bis zu 0,6 mm Dicke herab bearbeitet werden sollen, soll der Schieber, welcher das Abtrennen des jeweilig ersten Werkstückes vom Stapel auszuführen hat, eine Form erhalten, welche ein sicheres Wirken auch unter diesen ungünstigen Bedingungen herbeiführt.The subject of the present invention is a feeding device for drilling, Milling and similar machine tools. This device is peculiar in that it has devices to facilitate the separation of the respective first workpiece from the stack to bring about complete safety even when the workpieces are slightly curved are. Essentially, this purpose is achieved by adding special protrusions reached in the path of the workpiece, which the same from the stack after the processing point has to go through. In view of the fact that workpieces up to 0.6 mm thick are to be machined, the Slide, which performs the separation of the respective first workpiece from the stack has been given a form that allows it to work safely even under these unfavorable conditions brings about.

Eine mit der ersten Art dieser Verbesserungen ausgerüstete Zubringevorrichtung ist auf der beiliegenden Zeichnung in der Fig. 1 in einem Aufrifs, in der Fig. 2 in einer Stirnansicht und in der Fig. 3 im Grundrifs dargestellt. One delivery device equipped with the first type of these improvements is on the accompanying drawing in Fig. 1 in an elevation, in Fig. 2 in an end view and shown in Fig. 3 in outline.

Der Stapel von Werkstücken α ruht auf einem waagrechten Schieber 51, welcher in einen schwalbenschwanzförmigen Ausschnitt des Maschinengestelles g eingreift. An diesen Schieber 51 schliefst sich eine Gewindespindel 53 an. Auf der letzteren spielt eine Mutter 54, welche mittelst eines am Maschinengestell g befestigten Doppelauges 55 drehbar, aber axial unverschiebbar gelagert ist. Es soll auf diese Weise ein Einstellen des Schiebers 51, entsprechend der Dicke des jeweilig in Frage kommenden Werkstückes a, erreicht werden.The stack of workpieces α rests on a horizontal slide 51 which engages in a dovetail-shaped cutout of the machine frame g. A threaded spindle 53 adjoins this slide 51. A nut 54 plays on the latter and is rotatably but axially immovable by means of a double eye 55 attached to the machine frame g. In this way, the slide 51 is to be adjusted in accordance with the thickness of the workpiece a in question.

Der Stapel von Werkstücken α α steht unter dem Einflüsse eines Schiebers c. An den letzteren schliefst sich eine Stange h an, auf welche eine Schraubenfeder b geschoben ist. Das Widerlager für die letztere ist auf der Zeichnung nicht besonders dargestellt. Der Stapel von Werkstücken α α wird auf diese Weise an zwei Zapfen 50 des Maschinengestelles g herangedrängt. Diese Zapfen 50 sind mit nach oben hin abgeschrägten Nasen 57 ausgerüstet und diese Nasen werden durch Blattfedern 56 dauernd in die Bahn des W^Terkstückes α hineingedrängt, welches auf dem Wege vom Stapel zur Bearbeitungsstelle begriffen ist. Aufserdem weist der Schieber 51 zwei Wulste 52 auf, welche den Zapfen 50 gegenüberstehen. Auf diese Weise wird eine nur stellenweise Berührung zwischen derFührung für das Werkstück und diesem Werkstück a selbst erreicht. Das Werkstück α wird also zwischen diesen Nasen bezw. Wulsten hindurchgehen können, wenn auch dasselbe eine, wie in der Fig. 3 mit punktirten Linien angedeutet, starke Krümmung aufweist.The stack of workpieces α α is under the influence of a slide c. The latter is followed by a rod h on which a helical spring b is pushed. The abutment for the latter is not particularly shown in the drawing. The stack of workpieces α α is pressed against two pins 50 of the machine frame g in this way. These pins 50 are provided with upwardly tapered noses 57 and these lugs are urged into it by leaf springs 56 constantly erkstückes in the path of the W ^T α which is realized on the way from the stack to the processing station. In addition, the slide 51 has two bulges 52 which face the pin 50. In this way, only a local contact between the guide for the workpiece and this workpiece a itself is achieved. The workpiece α is BEZW between these lugs. Bulges can go through, even if they have a strong curvature, as indicated in Fig. 3 with dotted lines.

Das Abtrennen des jeweilig ersten Werkstückes α vom Stapel wird durch einen in senkrechter Richtung zum Stapel α α bewegten Schieber k herbeigeführt. Bei dem Ausführungsbeispiel Fig. 1 bis 3 ist . derselbe als flacher Körper vorausgesetzt von durchwegThe separation of the respective first workpiece α from the stack is brought about by a slide k moved in a direction perpendicular to the stack α α. In the embodiment Figs. 1 to 3 is. the same as a flat body assumed by consistently

gleichem Querschnitt, wie dies hinreicht, wenn Werkstücke α von hinreichender Dicke vom Stapel abzutrennen sind. Sobald, wie erwähnt, diese Werkstückdicke eine gewisse Grenze nach unten hin überschritten hat, wird die Ausführungsform der Zubringevorrichtung in Anwendung gebracht, wie dieselbe beim Ausführungsbeispiel Fig. 4 bis 6 angewendet ist. Dabei sind die Fig. 4 bis 6 Längsschnitte. Die Fig. 7 ist eine Stirnansicht.the same cross-section, as this is sufficient if workpieces α of sufficient thickness are to be separated from the stack. As soon as, as mentioned, this workpiece thickness has exceeded a certain lower limit, the embodiment of the feed device is used, as is used in the embodiment of FIGS. 4 to 6. 4 to 6 are longitudinal sections. Fig. 7 is an end view.

Der Schieber k ist zunächst mit einer Verlängerung Tc¹ ausgerüstet, welche sich an der vorderen Seite des jeweilig vorderen Werkstückes α entlang schiebt, wenn der Schieber k aus der Stellung Fig. 4 in diejenige Fig. 5 übergeht. Der Zweck dieser Verlängerung ist, das Ausweichen dieses ersten Werkstückes nach vorn zu verhindern, wie dies bei schräg stehenden Kanten des Werkstückes die Schneide k'¹ des Schiebers k veranlassen könnte, welche bei der Stellung Fig. 5 auf die obere Kante des vorderen Werkstückes zu wirken beginnt. Beim Uebergang von der Stellung Fig. 5 in diejenige Fig. 6 kommt die Keilfläche k^s des Schiebers k zur Wirkung, d. h. dieselbe drängt den Stapel von Werkstücken α etwas rückwärts. Auf diese Weise kann eine VerstärkungThe slide k is initially equipped with an extension Tc ¹ which slides along the front side of the respective front workpiece α when the slide k changes from the position in FIG. 4 to that in FIG. The purpose of this extension is to prevent this first workpiece from dodging forwards, as the cutting edge k ' ^{1 of} the slide k could cause in the case of inclined edges of the workpiece, which in the position in FIG. 5 towards the upper edge of the front workpiece work begins. At the transition from the position of Fig. 5 in that Fig. 6, the wedge surface comes k ^s k of the spool into effect, ie, the same pushes the stack of workpieces α somewhat backwards. This can be a reinforcement

des Schiebers k erreicht werden, welche hinreicht, um das Federn desselben unmöglich zu machen.of the slide k can be reached, which is sufficient to make the same impossible to spring.

Claims

Patent Claims:

ι. Device for feeding the workpieces to the work site in drilling, milling and similar machines, characterized in that the workpiece separated from the stack by a pusher (k) is on its way to the processing site by means of beads (52) on the one hand and pins (50) on the other. is guided with resilient beveled noses (57) for the purpose of being able to feed even slightly curved workpieces to the work site.

2. Embodiment of the feeding device according to claim 1, characterized in that the slide (k) is provided with an extension (Ic ¹ ) which moves along the front side of the respective front workpiece until the cutting edge (kJ of the slide (k ) approaches the upper edge of the workpiece in order to prevent the slide (k) from bending sideways.

1 sheet of drawings.