DE102023123791A1 - FAIRING PART, MANUFACTURING PROCESS AND RECYCLING PROCESS - Google Patents

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Abstract

Das Verkleidungsteil umfasst eine erste Schicht (16), die aus einem ersten Kunststoffmaterial hergestellt ist, eine zweite Schicht (18), die aus einem zweiten Kunststoffmaterial hergestellt ist und die erste Schicht (16) mindestens teilweise bedeckt, und eine Heißschmelzschicht (20), die zwischen der ersten Schicht (16) und der zweiten Schicht (18) eingefügt ist, wobei die Heißschmelzschicht (20) aus einem Heißschmelzklebstoff hergestellt ist, wobei das Verkleidungsteil so konfiguriert ist, dass durch Erhitzen der Heißschmelzschicht (20) auf eine Temperatur oberhalb der Schmelztemperatur des Heißschmelzklebstoffs die erste Schicht (16) und die zweite Schicht (18) voneinander getrennt werden können.The trim part comprises a first layer (16) made of a first plastic material, a second layer (18) made of a second plastic material and at least partially covering the first layer (16), and a hot melt layer (20), which is inserted between the first layer (16) and the second layer (18), the hot melt layer (20) being made of a hot melt adhesive, the trim part being configured so that by heating the hot melt layer (20) to a temperature above Melting temperature of the hot melt adhesive, the first layer (16) and the second layer (18) can be separated from each other.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft das Gebiet der Verkleidungsteile, vor allem für Fahrzeuge, insbesondere Kraftfahrzeuge.The present invention relates to the field of trim parts, especially for vehicles, especially motor vehicles.

Es ist möglich, ein Verkleidungsteil vorzusehen, umfassend eine erste Schicht, die ein Substrat definiert, und eine zweite Schicht, die eine Schutzbeschichtung definiert, wobei die erste Schicht und die zweite Schicht jeweils aus einem ersten Kunststoffmaterial und einem zweiten Kunststoffmaterial hergestellt sind, wobei das erste Material und das zweite Material unterschiedlich sind.It is possible to provide a trim part comprising a first layer defining a substrate and a second layer defining a protective coating, the first layer and the second layer each being made of a first plastic material and a second plastic material, wherein the first material and the second material are different.

Das Verkleidungsteil wird zum Beispiel in einer Gießform durch Doppelspritzgießen hergestellt, d. h. durch Spritzgießen der ersten Schicht und der zweiten Schicht nacheinander in einer einzigen Gießform.The trim part is produced, for example, in a mold by double injection molding, i.e. H. by injection molding the first layer and the second layer sequentially in a single mold.

Ein solches Herstellungsverfahren ermöglicht das Herstellen der ersten Schicht und der zweiten Schicht mit einer guten Oberflächenbeschaffenheit und einer guten Kohäsion.Such a manufacturing method makes it possible to produce the first layer and the second layer with a good surface finish and good cohesion.

Es ist wünschenswert, das Recycling eines solchen Verkleidungsteils erleichtern zu können.It is desirable to be able to facilitate the recycling of such a trim part.

Eine der Aufgaben der Erfindung besteht darin, ein Verkleidungsteil vorzuschlagen, dessen Recycling erleichtert wird, und somit den Kohlenstoff-Fußabdruck dieses Verkleidungsteils zu verringern.One of the objects of the invention is to propose a trim part whose recycling is facilitated and thus reduce the carbon footprint of this trim part.

Zu diesem Zweck schlägt die Erfindung ein Verkleidungsteil vor, umfassend eine erste Schicht aus einem ersten Kunststoffmaterial, eine zweite Schicht aus einem zweiten Kunststoffmaterial, die die erste Schicht mindestens teilweise bedeckt, und eine Heißschmelzschicht, die zwischen der ersten Schicht und der zweiten Schicht eingefügt ist, wobei die Heißschmelzschicht aus einem Heißschmelzklebstoff hergestellt ist, wobei das Verkleidungsteil so konfiguriert ist, dass durch Erhitzen der Heißschmelzschicht auf eine Temperatur oberhalb der Schmelztemperatur des Heißschmelzklebstoffs die erste Schicht und die zweite Schicht voneinander getrennt werden können.For this purpose, the invention proposes a trim part comprising a first layer made of a first plastic material, a second layer made of a second plastic material at least partially covering the first layer, and a hot melt layer inserted between the first layer and the second layer , wherein the hot melt layer is made of a hot melt adhesive, wherein the trim part is configured such that by heating the hot melt layer to a temperature above the melting temperature of the hot melt adhesive, the first layer and the second layer can be separated from one another.

Zum Recyceln kann die Zwischenlage, die eine Heißschmelzschicht einschließt, so erhitzt werden, dass die Temperatur des schmelzbaren Materials die Schmelztemperatur des schmelzbaren Materials übersteigt, wodurch dann die Zwischenlage abgelöst werden kann und somit die erste Schicht und die zweite Schicht getrennt werden können, um sie getrennt zu recyceln.For recycling, the liner including a hot melt layer can be heated so that the temperature of the fusible material exceeds the melting temperature of the fusible material, whereby the liner can then be peeled off and thus the first layer and the second layer can be separated to form them to be recycled separately.

Der Kohlenstoff-Fußabdruck des Verkleidungsteils wird somit verringert, insbesondere dadurch, dass die erste Schicht und die zweite Schicht unabhängig voneinander wiederverwendet und/oder recycelt werden können.The carbon footprint of the trim part is thus reduced, in particular because the first layer and the second layer can be reused and/or recycled independently of one another.

Gemäß besonderen Ausführungsformen umfasst das Verkleidungsteil eines oder mehrere der folgenden optionalen Merkmale, einzeln oder in allen technisch möglichen Kombinationen:

  • - das Verkleidungsteil weist mindestens einen transparenten Bereich auf;
  • - das erste Material ist ein thermoplastisches Material und/oder das zweite Material ist ein thermoplastisches Material oder ein duroplastisches Polymer mit niedrigem Glasübergang;
  • - das erste Material ist Polycarbonat (PC), Poly(isosorbidcarbonat) (PIC), Polyamid (PA), Poly(methylmethacrylat) (PMMA), Styrolmethylmethacrylat (SMMA) oder ein cyclisches Olefin-Copolymer (COC);
  • - das zweite Material ist ein Polyurethan, vorzugsweise ein vernetztes Polyurethan (PUR), insbesondere ein aliphatisches vernetztes Polyurethan, ein Polycarbonat (PC), ein Poly(isosorbidcarbonat) (PIC), ein Polyamid (PA), ein Poly(methylmethacrylat) (PMMA), ein Styrolmethylmethacrylat (SMMA) oder ein cyclisches Olefin-Copolymer (COC);
  • - das erste Material ist ein Polycarbonat, und/oder das zweite Material ist ein Polyurethan, insbesondere ein vernetztes Polyurethan;
  • - die zweite Schicht ist eine Schutzschicht.
  • - der Heizschmelzklebstoff hat eine Schmelztemperatur zwischen 90 °C und 150 °C, vorzugsweise zwischen 110 °C und 130 °C, insbesondere etwa 120 °C.
  • - der Heizschmelzklebstoff ist ein Polyamid (PA), ein Polyurethanester, ein Polyurethanether (TPU), ein Poly(ethersulfon) (PES), ein Polyethylen (PE) oder ein Polypropylen (PP);
  • - das Verkleidungsteil umfasst eine dekorative Schicht, die zwischen der Heißschmelzschicht und der ersten Schicht oder der zweiten Schicht eingefügt ist;
  • - die Heißschmelzschicht ist in Kontakt mit der ersten Schicht, und die Dekorschicht ist in Kontakt mit der zweiten Schicht;
  • - das Verkleidungsteil definiert eine Abdecklinse zum Abdecken eines digitalen Bildschirms.
According to particular embodiments, the trim part includes one or more of the following optional features, individually or in all technically possible combinations:
  • - the trim part has at least one transparent area;
  • - the first material is a thermoplastic material and / or the second material is a thermoplastic material or a thermoset polymer with a low glass transition;
  • - the first material is polycarbonate (PC), poly(isosorbide carbonate) (PIC), polyamide (PA), poly(methyl methacrylate) (PMMA), styrene methyl methacrylate (SMMA) or a cyclic olefin copolymer (COC);
  • - the second material is a polyurethane, preferably a crosslinked polyurethane (PUR), in particular an aliphatic crosslinked polyurethane, a polycarbonate (PC), a poly(isosorbide carbonate) (PIC), a polyamide (PA), a poly(methyl methacrylate) (PMMA ), a styrene methyl methacrylate (SMMA) or a cyclic olefin copolymer (COC);
  • - the first material is a polycarbonate, and/or the second material is a polyurethane, in particular a cross-linked polyurethane;
  • - the second layer is a protective layer.
  • - The hot melt adhesive has a melting temperature between 90 °C and 150 °C, preferably between 110 °C and 130 °C, in particular about 120 °C.
  • - the hot melt adhesive is a polyamide (PA), a polyurethane ester, a polyurethane ether (TPU), a poly(ether sulfone) (PES), a polyethylene (PE) or a polypropylene (PP);
  • - the trim part comprises a decorative layer interposed between the hot melt layer and the first layer or the second layer;
  • - the hot melt layer is in contact with the first layer and the decorative layer is in contact with the second layer;
  • - the trim part defines a cover lens for covering a digital screen.

Die Erfindung betrifft auch eine Bildanzeigebaugruppe, umfassend einen digitalen Bildschirm mit einer Anzeigeoberfläche, auf der beim Betrieb des digitalen Bildschirms Bilder generiert werden, und ein wie oben definiertes Verkleidungsteil, das die Anzeigeoberfläche abdeckt.The invention also relates to an image display assembly comprising a digital screen with a display surface on which the digital screen images are generated, and a panel as defined above that covers the display surface.

Die Erfindung betrifft weiterhin ein Verfahren zum Herstellen eines wie oben definierten Verkleidungsteils, wobei das Herstellungsverfahren folgende Schritte umfasst:

  • - Erhalten einer Zwischenlage, die die Heißschmelzschicht einschließt, wobei die Zwischenlage eine erste Seite und eine zweite Seite aufweist, die einander gegenüberliegen;
  • - Gießen der ersten Schicht auf der ersten Seite der Zwischenlage, vorzugsweise durch Spritzgießen; und
  • - Gießen der zweiten Schicht auf der zweiten Seite der Zwischenlage, vorzugsweise durch Spritzgießen.
The invention further relates to a method for producing a trim part as defined above, the manufacturing method comprising the following steps:
  • - Obtaining an intermediate layer including the hot melt layer, the intermediate layer having a first side and a second side which are opposite one another;
  • - casting the first layer on the first side of the intermediate layer, preferably by injection molding; and
  • - Casting the second layer on the second side of the intermediate layer, preferably by injection molding.

Gemäß besonderen Ausführungsformen umfasst das Herstellungsverfahren eines oder mehrere der folgenden optionalen Merkmale, einzeln oder in allen technisch möglichen Kombinationen:

  • - die erste Schicht und die zweite Schicht werden nacheinander auf die Zwischenlage gegossen;
  • - die erste Schicht wird auf die erste Seite gegossen, dann wird die zweite Schicht auf die zweite Seite gegossen, oder umgekehrt, die zweite Schicht wird auf die zweite Seite gegossen, dann wird die erste Schicht auf die erste Seite gegossen;
  • - die erste Schicht und die zweite Schicht werden in einer einzigen Gießform auf die Zwischenlage gegossen.
According to particular embodiments, the manufacturing method includes one or more of the following optional features, individually or in all technically possible combinations:
  • - the first layer and the second layer are poured onto the intermediate layer one after the other;
  • - the first layer is poured on the first side, then the second layer is poured on the second side, or vice versa, the second layer is poured on the second side, then the first layer is poured on the first side;
  • - the first layer and the second layer are cast onto the intermediate layer in a single mold.

Die Erfindung betrifft auch ein Verfahren zum Recyceln eines wie oben definierten Verkleidungsteils, wobei das Recyclingverfahren das Erhitzen der Heißschmelzschicht über die Schmelztemperatur des Heißschmelzklebstoffs hinaus und das Trennen der ersten Schicht und der zweiten Schicht, insbesondere durch Delaminieren der Heißschmelzschicht, umfasst.The invention also relates to a method for recycling a trim part as defined above, the recycling method comprising heating the hot melt layer above the melting temperature of the hot melt adhesive and separating the first layer and the second layer, in particular by delaminating the hot melt layer.

Die Erfindung und ihre Vorteile werden besser verständlich beim Lesen folgender Beschreibung, die nur als nicht einschränkendes Beispiel dient und unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen erfolgt, in denen:

  • - [1] 1 eine Schnittansicht einer Bildanzeigebaugruppe ist, die einen digitalen Bildschirm und ein Verkleidungsteil umfasst;
  • - [2] 2 eine Explosionsschnittansicht des Verkleidungsteils ist;
  • - [3] 3 eine zusammengefügte Schnittansicht des Verkleidungsteils ist;
  • - 4] 4 eine Schnittansicht einer Gießform ist, die einen ersten Schritt des Gießens des Verkleidungsteils veranschaulicht;
  • - [5] 5 eine Schnittansicht der Gießform aus 6 ist, die einen zweiten Schritt des Gießens des Verkleidungsteils veranschaulicht.
  • - [6] 6 eine Schnittansicht des Verkleidungsteils während eines Trennschritts in einem Verfahren zum Recyceln des Verkleidungsteils ist;
The invention and its advantages will be better understood by reading the following description, which serves only as a non-limiting example and is made with reference to the accompanying drawings, in which:
  • -[ 1 ] 1 is a sectional view of an image display assembly including a digital screen and a trim panel;
  • -[ 2 ] 2 is an exploded sectional view of the cowling part;
  • -[ 3 ] 3 is an assembled sectional view of the trim panel;
  • - 4 ] 4 is a sectional view of a mold illustrating a first step of casting the trim part;
  • -[ 5 ] 5 a sectional view of the mold 6 is illustrating a second step of casting the trim part.
  • -[ 6 ] 6 is a sectional view of the trim panel during a separation step in a process for recycling the trim panel;

Wie in 1 veranschaulicht, ist die Bildanzeigebaugruppe 2 zum Beispiel dafür vorgesehen, in ein Fahrzeug, insbesondere ein Kraftfahrzeug, integriert zu werden. Die Bildanzeigebaugruppe 2 ist zum Beispiel Teil eines Infotainment-Systems.As in 1 illustrated, the image display assembly 2 is intended, for example, to be integrated into a vehicle, in particular a motor vehicle. The image display assembly 2 is, for example, part of an infotainment system.

Die Bildanzeigebaugruppe 2 ist zum Beispiel dafür konfiguriert, Bilder einer grafischen Benutzeroberfläche (oder „GUI“ aus dem Englischen für „Graphic User Interface“) und/oder Bilder eines satellitengestützten Geolokalisierungssystems anzuzeigen.The image display assembly 2 is configured, for example, to display images of a graphical user interface (or “GUI”) and/or images of a satellite-based geolocation system.

Die Bildanzeigebaugruppe 2 umfasst einen digitalen Bildschirm 4 mit einer Anzeigeoberfläche 4A, auf der während des Betriebs der Bildanzeigebaugruppe 2 Bilder generiert werden.The image display assembly 2 includes a digital screen 4 with a display surface 4A on which images are generated during operation of the image display assembly 2.

Der digitale Bildschirm 4 weist zum Beispiel eine Matrix von Pixeln auf, die unter der Anzeigeoberfläche 4A verteilt, zum Beispiel optisch verklebt sind, insbesondere mit einem transparenten Silikon.The digital screen 4 comprises, for example, a matrix of pixels distributed under the display surface 4A, for example optically bonded, in particular with a transparent silicone.

Der digitale Bildschirm 4 ist zum Beispiel ein Flüssigkristallbildschirm (oder „LCS-Bildschirm“ aus dem Englischen für „Liquid Crystal Display“) oder ein Leuchtdioden-Bildschirm (oder „LED-Bildschirm“ aus dem Englischen für „Light Emitting Diode“).The digital screen 4 is, for example, a liquid crystal display (or “LCS display”) or a light-emitting diode display (or “LED display”).

Der digitale Bildschirm 4 ist zum Beispiel taktil. Der Benutzer kann dann mit der grafischen Benutzeroberfläche interagieren, indem er den digitalen Bildschirm 4 mit seinen Fingern oder mit einem dafür vorgesehenen Stift berührt.The digital screen 4 is tactile, for example. The user can then interact with the graphical user interface by touching the digital screen 4 with his fingers or with a dedicated stylus.

Die Bildanzeigebaugruppe 2 umfasst eine elektronische Grafikverarbeitungseinheit 6, die dafür konfiguriert ist, die Anzeige von Bildern auf dem digitalen Bildschirm 4 zu steuern, insbesondere von Bildern der grafischen Benutzeroberfläche.The image display assembly 2 includes an electronic graphics processing unit 6 configured to control the display of images on the digital screen 4, in particular images of the graphical user interface.

Die Bildanzeigebaugruppe 2 umfasst ein Verkleidungsteil 10, das den digitalen Bildschirm 4 und insbesondere die Anzeigeoberfläche 4A des digitalen Bildschirms 4 abdeckt.The image display assembly 2 includes a cover part 10 that covers the digital screen 4 and in particular the display surface 4A of the digital screen 4.

Die Funktion des Verkleidungsteils 10 besteht darin, den digitalen Bildschirm 4 zu überdecken, während der Benutzer die auf der Anzeigefläche 4A angezeigten Bilder durch das Verkleidungsteil 10 hindurch sehen kann.The function of the panel 10 is to cover the digital screen 4 while the user can see the images displayed on the display surface 4A through the panel 10.

Ein solches Verkleidungsteil 10 wird auch als „Abdecklinse“ bezeichnet.Such a trim part 10 is also referred to as a “cover lens”.

Wenn der digitale Bildschirm 4 taktil ist, ermöglicht das Verkleidungsteil 10 die taktile Interaktion mit dem digitalen Bildschirm 4 durch das Verkleidungsteil 10 hindurch.If the digital screen 4 is tactile, the trim piece 10 enables tactile interaction with the digital screen 4 through the trim piece 10.

Das Verkleidungsteil 10 hat mindestens einen transparenten Bereich 12, der sich gegenüber der Anzeigeoberfläche 4A befindet, damit diese durch das Verkleidungsteil 10 hindurch sichtbar ist.The trim panel 10 has at least one transparent portion 12 located opposite the display surface 4A to be visible through the trim panel 10.

Das Verkleidungsteil 10 umfasst optional einen nicht-transparenten Bereich (nicht dargestellt), der zum Beispiel ein Randbereich ist, der den transparenten Bereich umgibt und insbesondere einen Rahmen um die Anzeigeoberfläche 4A des digitalen Bildschirms 4 bildet.The trim part 10 optionally includes a non-transparent area (not shown), which is, for example, an edge area that surrounds the transparent area and in particular forms a frame around the display surface 4A of the digital screen 4.

Als Variante ist das Verkleidungsteil 10 vollständig transparent. Der transparente Bereich 12 erstreckt sich über die gesamte Erstreckung des Verkleidungsteils 10. As a variant, the trim part 10 is completely transparent. The transparent area 12 extends over the entire extent of the cladding part 10.

Das Verkleidungsteil 10 hat eine mehrschichtige Struktur.The trim part 10 has a multi-layer structure.

Das Verkleidungsteil 10 umfasst eine erste Schicht 16 aus einem ersten Kunststoffmaterial und eine zweite Schicht 18 aus einem zweiten Kunststoffmaterial, wobei die zweite Schicht 18 die erste Schicht 16 mindestens teilweise abdeckt.The trim part 10 comprises a first layer 16 made of a first plastic material and a second layer 18 made of a second plastic material, the second layer 18 at least partially covering the first layer 16.

Das zweite Material unterscheidet sich vorzugsweise von dem ersten Material.The second material is preferably different from the first material.

Das erste Material ist zum Beispiel ein thermoplastisches Material.The first material is, for example, a thermoplastic material.

Ein thermoplastisches Material ist ein Kunststoffmaterial, das geeignet ist, bei einer hohen Temperatur weich zu werden, um geformt werden zu können, und sich dann abzukühlen und fest zu werden, um die ihm gegebene Form beizubehalten.A thermoplastic material is a plastic material that is capable of softening at a high temperature in order to be moldable and then cooling and solidifying to maintain the shape given to it.

Das erste Material ist zum Beispiel Polycarbonat (PC), Poly(isosorbidcarbonat) (PIC), Polyamid (PA), Poly(methylmethacrylat) (PMMA), Styrolmethylmethacrylat (SMMA) oder ein cyclisches Olefin-Copolymer (COC oder „Cyclic Olefin Copolymer“ gemäß englischer Terminologie)The first material is, for example, polycarbonate (PC), poly(isosorbide carbonate) (PIC), polyamide (PA), poly(methyl methacrylate) (PMMA), styrene methyl methacrylate (SMMA) or a cyclic olefin copolymer (COC or "cyclic olefin copolymer" according to English terminology)

Das zweite Material ist zum Beispiel ein thermoplastisches Material oder ein duroplastisches Polymer mit niedrigem Glasübergang, zum Beispiel ein duroplastisches Polymer mit einer Glasübergangstemperatur von 60 °C oder weniger.The second material is, for example, a thermoplastic material or a thermosetting polymer with a low glass transition, for example a thermosetting polymer with a glass transition temperature of 60 °C or less.

Das zweite Material ist zum Beispiel vernetztes Polyurethan (PUR), Polycarbonat (PC), Poly(isosorbidcarbonat) (PIC), Polyamid (PA), Poly(methylmethacrylat) (PMMA), Styrolmethylmethacrylat (SMMA) oder ein cyclisches Olefin-Copolymer (COC oder „Cyclic Olefin Copolymer“ gemäß englischer Terminologie).The second material is, for example, cross-linked polyurethane (PUR), polycarbonate (PC), poly(isosorbide carbonate) (PIC), polyamide (PA), poly(methyl methacrylate) (PMMA), styrene methyl methacrylate (SMMA) or a cyclic olefin copolymer (COC or “Cyclic Olefin Copolymer” according to English terminology).

In einem bevorzugten Ausführungsbeispiel ist das zweite Material ein vernetztes Polyurethan (PUR), insbesondere ein aliphatisches vernetztes Polyurethan.In a preferred embodiment, the second material is a crosslinked polyurethane (PUR), in particular an aliphatic crosslinked polyurethane.

Die zweite Schicht 18 ist zum Beispiel eine Schutzschicht. Eine solche Schutzschicht hat die Funktion, die erste Schicht zu schützen.The second layer 18 is, for example, a protective layer. Such a protective layer has the function of protecting the first layer.

Eine solche Schutzschicht weist eine gute Stoß- und/oder Kratzfestigkeit auf. Dadurch kann das Erscheinungsbild der Bildanzeigebaugruppe 2 im Laufe der Zeit erhalten bleiben, insbesondere wenn der digitale Bildschirm 4 taktil ist.Such a protective layer has good impact and/or scratch resistance. This allows the appearance of the image display assembly 2 to be maintained over time, particularly when the digital screen 4 is tactile.

In einem besonderen Ausführungsbeispiel ist das erste Material Polycarbonat und das zweite Material Polyurethan.In a particular embodiment, the first material is polycarbonate and the second material is polyurethane.

Die erste Schicht 16 ist vorzugsweise transparent. Das erste Material ist ein transparentes Material, zum Beispiel transparentes Polycarbonat.The first layer 16 is preferably transparent. The first material is a transparent material, for example transparent polycarbonate.

Die zweite Schicht 18 ist vorzugsweise transparent. Das zweite Material ist ein transparentes Material, zum Beispiel transparentes Polyurethan.The second layer 18 is preferably transparent. The second material is a transparent material, for example transparent polyurethane.

Das Verkleidungsteil 10 umfasst eine Heißschmelzschicht 20, die zwischen der ersten Schicht 16 und der zweiten Schicht 18 eingefügt ist.The trim part 10 includes a hot melt layer 20 interposed between the first layer 16 and the second layer 18.

Die Heißschmelzschicht 20 ist aus einem Heißschmelzklebstoff hergestellt.The hot melt layer 20 is made of a hot melt adhesive.

Ein Heißschmelzklebstoff ist ein Klebstoffmaterial, das geeignet ist, eine Haftung zu gewährleisten, wenn seine Temperatur unterhalb einer Schmelztemperatur des Klebstoffmaterials liegt, und sich zu verflüssigen, wenn seine Temperatur die Schmelztemperatur überschreitet.A hot melt adhesive is an adhesive material capable of providing adhesion when its temperature is below a melting temperature of the adhesive material and liquefying when its temperature exceeds the melting temperature.

Der Heizschmelzklebstoff hat zum Beispiel eine Schmelztemperatur zwischen 90 °C und 150 °C, vorzugsweise zwischen 110 °C und 130 °C, insbesondere gleich etwa 120 °C.The hot melt adhesive, for example, has a melting temperature between 90 ° C and 150 ° C, preferably between 110 ° C and 130 ° C, in particular equal to about 120 ° C.

Der Heizschmelzklebstoff ist zum Beispiel ein Polyamid (PA), ein Polyurethanester, ein Polyurethanether (TPU), ein Poly(ethersulfon) (PES), ein Polyethylen (PE) oder ein Polypropylen (PP).The hot melt adhesive is, for example, a polyamide (PA), a polyurethane ester, a polyurethane ether (TPU), a poly(ether sulfone) (PES), a polyethylene (PE) or a polypropylene (PP).

Die Heißschmelzschicht 20 ist vorzugsweise transparent.The hot melt layer 20 is preferably transparent.

Das Verkleidungsteil 10 umfasst optional eine Dekorschicht 22, die zwischen der ersten Schicht 16 und der zweiten Schicht 18 eingefügt ist.The trim part 10 optionally includes a decorative layer 22 which is inserted between the first layer 16 and the second layer 18.

Die Dekorschicht 22 hat die Funktion, das Aussehen des Verkleidungsteils 10 zu definieren.The decorative layer 22 has the function of defining the appearance of the trim part 10.

Die Dekorschicht 22 hat zum Beispiel mindestens einen transparenten Bereich. Der transparente Bereich entspricht dem transparenten Bereich des Verkleidungsteils 10.The decorative layer 22 has, for example, at least one transparent area. The transparent area corresponds to the transparent area of the trim part 10.

Die Dekorschicht 22 umfasst optional einen nicht-transparenten Bereich (nicht dargestellt), der dem nicht-transparenten Bereich des Verkleidungsteils 10 entspricht.The decorative layer 22 optionally includes a non-transparent area (not shown) which corresponds to the non-transparent area of the trim part 10.

Wie in 1 veranschaulicht, ist die Heißschmelzschicht 20 zum Beispiel zwischen der ersten Schicht 16 und der Dekorschicht 22 eingefügt. Die Dekorschicht 22 ist dann zwischen der Heißschmelzschicht 20 und der zweiten Schicht 18 eingefügt.As in 1 illustrated, the hot melt layer 20 is inserted, for example, between the first layer 16 and the decorative layer 22. The decorative layer 22 is then inserted between the hot melt layer 20 and the second layer 18.

Als Variante ist die Heißschmelzschicht 20 zwischen der zweiten Schicht 18 und der Dekorschicht 22 eingefügt. Die Dekorschicht 22 ist dann zwischen der Heißschmelzschicht 20 und der ersten Schicht 16 eingefügt.As a variant, the hot melt layer 20 is inserted between the second layer 18 and the decorative layer 22. The decorative layer 22 is then inserted between the hot melt layer 20 and the first layer 16.

Wie in den 2 und 3 veranschaulicht, umfasst ein Verfahren zum Herstellen des Verkleidungsteils 10 das Erhalten einer Zwischenlage 28, die die Heißschmelzschicht 20 einschließt.As in the 2 and 3 As illustrated, a method of manufacturing the trim part 10 includes obtaining an intermediate layer 28 that encloses the hot melt layer 20.

Die Zwischenlage 28 umfasst eine erste Seite 28A, die dafür vorgesehen ist, auf die erste Schicht 16 aufgebracht zu werden, und eine zweite Seite 28B, die der ersten Seite 28A gegenüberliegt und dafür vorgesehen ist, auf die zweite Schicht 18 aufgebracht zu werden.The intermediate layer 28 includes a first side 28A intended to be applied to the first layer 16 and a second side 28B opposite the first side 28A and intended to be applied to the second layer 18.

Das Herstellungsverfahren umfasst das Aufbringen der ersten Schicht 16 auf die erste Seite 28A der Zwischenlage 28 und das Aufbringen der zweiten Schicht 18 auf die zweite Seite 28B der Zwischenlage 28, die der ersten Seite 28A gegenüberliegt (2), um das Verkleidungsteil 10 zu erhalten, das die Heißschmelzschicht 20 umfasst, die zwischen der ersten Schicht 16 und der zweiten Schicht 18 eingefügt ist (3).The manufacturing method includes applying the first layer 16 to the first side 28A of the liner 28 and applying the second layer 18 to the second side 28B of the liner 28 opposite the first side 28A ( 2 ) to obtain the trim part 10 comprising the hot melt layer 20 interposed between the first layer 16 and the second layer 18 ( 3 ).

Die Zwischenlage 28 schließt optional die Dekorschicht 22 ein, die über der Heißschmelzschicht 20 liegt und mit dieser verbunden ist.The intermediate layer 28 optionally includes the decorative layer 22 which overlies and is connected to the hot melt layer 20.

Die Zwischenlage 28, die mehrere übereinander liegende und zusammengefügte Schichten umfasst, wird auch als „Verbund“ bezeichnet.The intermediate layer 28, which comprises several layers lying one above the other and joined together, is also referred to as a “composite”.

In einem besonderen Ausführungsbeispiel ist die Zwischenlage 28 eine zweischichtige Lage, die zwei Schichten umfasst, und zwar die Heißschmelzschicht 20 und die Dekorschicht 22.In a particular embodiment, the intermediate layer 28 is a two-layer layer comprising two layers, namely the hot melt layer 20 and the decorative layer 22.

Wenn die Zwischenlage 28 die Heißschmelzschicht 20 und die Dekorschicht 22 umfasst, umfasst das Erhalten der Zwischenlage 28 zum Beispiel das Erhalten einerseits einer ersten Lage aus Heißschmelzmaterial, die die Heißschmelzschicht 20 bildet, und andererseits einer zweiten Dekorlage, die die Dekorschicht 22 bildet, und das Aufbringen und Zusammenfügen der ersten Lage und der zweiten Lage übereinander, zum Beispiel durch Pressen und/oder Laminieren.When the intermediate layer 28 includes the hot melt layer 20 and the decorative layer 22, obtaining the intermediate layer 28 includes, for example, obtaining, on the one hand, a first layer of hot melt material forming the hot melt layer 20 and, on the other hand, a second decorative layer forming the decorative layer 22, and that Applying and joining the first layer and the second layer one on top of the other, for example by pressing and/or laminating.

Als Variante umfasst das Erhalten der Zwischenlage 28, die eine Heißschmelzschicht 20 und eine Dekorschicht 22 umfasst, das Erhalten einer Dekorlage, die die Dekorschicht 22 bildet, und das Aufbringen eines Heißschmelzmaterials auf einer Seite der Dekorlage, zum Beispiel mit einer Auftragswalze, um die Heißschmelzschicht 20 zu bilden.As a variant, obtaining the intermediate layer 28, which includes a hot melt layer 20 and a decorative layer 22, includes obtaining a decorative layer that forms the decorative layer 22 and applying a hot melt material on one side of the decorative layer, for example with an applicator roller, around the hot melt layer 20 to form.

Die erste Schicht 16 wird zum Beispiel auf die erste Seite 28A der Zwischenlage 28 durch Spritzgießen oder Druckgießen gegossen.The first layer 16 is cast, for example, on the first side 28A of the liner 28 by injection molding or die casting.

Die zweite Schicht 18 wird zum Beispiel auf die zweite Seite 28B der Zwischenlage 28 durch Spritzgießen oder Druckgießen gegossen.The second layer 18 is cast, for example, on the second side 28B of the liner 28 by injection molding or die casting.

In einem bevorzugten Ausführungsbeispiel werden die erste Schicht 16 und die zweite Schicht 18 durch Spritzgießen auf die Zwischenlage 28 gegossen, und zwar auf die erste Seite 28A der Zwischenlage 28 bzw. die zweite Seite 28B der Zwischenlage 28.In a preferred embodiment, the first layer 16 and the second layer 18 are injection molded onto the intermediate layer 28, namely onto the first side 28A of the intermediate layer 28 and the second side 28B of the intermediate layer 28, respectively.

Das Gießen erfolgt zum Beispiel sequentiell, wobei die erste Schicht 16 und die zweite Schicht 18 nacheinander auf die Zwischenlage 28 gegossen werden.The casting takes place, for example, sequentially, with the first layer 16 and the second layer 18 being cast one after the other onto the intermediate layer 28.

In einem Beispiel wird die erste Schicht 16 auf die erste Seite 28A gegossen und die zweite Schicht 18 wird dann auf die zweite Seite 28B gegossen.In one example, the first layer 16 is cast onto the first side 28A and the second layer 18 is then cast onto the second side 28B.

Alternativ wird die zweite Schicht 18 auf die zweite Seite 28B gegossen und die erste Schicht 16 wird dann auf die erste Seite 28A gegossen.Alternatively, the second layer 18 is cast onto the second side 28B and the first layer 16 is then cast onto the first side 28A.

In einem bevorzugten Ausführungsbeispiel werden die erste Schicht 16 und die zweite Schicht 18 in einer einzigen Gießform, vorzugsweise einer Spritzgießform, auf die Zwischenlage 28 gegossen.In a preferred embodiment, the first layer 16 and the second layer 18 are cast onto the intermediate layer 28 in a single mold, preferably an injection mold.

Eine solche Gießform wird zum Beispiel als Doppelgießform oder „2K“-Gießform bezeichnet.Such a mold is referred to, for example, as a double mold or “2K” mold.

4 und 5 veranschaulichen das sequentielle Gießen der ersten Schicht 16 und der zweiten Schicht 18 auf die Zwischenlage 28 in einer Doppelgießform 30, hier durch Spritzgießen. 4 and 5 illustrate the sequential casting of the first layer 16 and the second layer 18 onto the intermediate layer 28 in a double mold 30, here by injection molding.

Die Gießform 30 umfasst einen ersten Gießformteil 32 und einen zweiten Gießformteil 34.The mold 30 comprises a first mold part 32 and a second mold part 34.

Der erste Gießformteil 32 umfasst mindestens eine erste Zuführung 36 zum Spritzen von Kunststoff in die Gießform 30, und der zweite Gießformteil 34 umfasst mindestens eine zweite Zuführung 3 8 zum Spritzen von Kunststoff in die Gießform 30.The first mold part 32 includes at least a first feed 36 for injecting plastic into the mold 30, and the second mold part 34 includes at least a second feed 38 for injecting plastic into the mold 30.

In einem ersten Gießschritt (4) wird die Zwischenlage 28 zwischen dem ersten Gießformteil 32 und dem zweiten Gießformteil 34 eingefügt, die so positioniert sind, dass sie einen ersten Gießformhohlraum 40 zwischen dem ersten Gießformteil 32 und der ersten Seite 28A der Zwischenlage 28 bilden, und wird das erste geschmolzene Material in diesen ersten Gießformhohlraum 40 gespritzt, um die erste Schicht 16 zu bilden.In a first casting step ( 4 ), the liner 28 is inserted between the first mold portion 32 and the second mold portion 34 positioned to form a first mold cavity 40 between the first mold portion 32 and the first side 28A of the liner 28, and the first molten material is inserted into it this first mold cavity 40 is sprayed to form the first layer 16.

Anschließend wird in einem zweiten Gießschritt (5) der zweite Gießformteil 34 in eine Konfiguration bewegt, die es ermöglicht, einen zweiten Gießformhohlraum 42 zwischen der zweiten Seite 28B der Zwischenlage 28 und dem zweiten Gießformteil 34 zu definieren, und dann wird das zweite geschmolzene Material in den zweiten Gießformhohlraum 42 gespritzt, um die zweite Schicht 18 zu bilden.Then in a second casting step ( 5 ) the second mold part 34 is moved into a configuration that allows a second mold cavity 42 to be defined between the second side 28B of the liner 28 and the second mold part 34, and then the second molten material is injected into the second mold cavity 42 to the to form second layer 18.

Auf diese Weise wird das Verkleidungsteil 10 erhalten, das die Heißschmelzschicht 20 umfasst, die zwischen der ersten Schicht 16 und der zweiten Schicht 18 eingefügt ist.In this way, the trim part 10 is obtained, which includes the hot melt layer 20 interposed between the first layer 16 and the second layer 18.

Am Ende der Lebensdauer des Verkleidungsteils 10 erleichtert die Zwischenlage 28, die die Heißschmelzschicht 20 umfasst, das Trennen der ersten Schicht 16 und der zweiten Schicht 18, zum Beispiel im Hinblick auf deren jeweiliges getrenntes Recycling.At the end of the life of the trim part 10, the intermediate layer 28 comprising the hot melt layer 20 facilitates the separation of the first layer 16 and the second layer 18, for example with a view to their respective separate recycling.

Ein Verfahren zum Recyceln des Verkleidungsteils 10 umfasst das Erhitzen der Heißschmelzschicht 20 (wie durch die Pfeile H in 6 veranschaulicht), so dass die Temperatur der Heißschmelzschicht 20 die Schmelztemperatur des Heißschmelzmaterials übersteigt, und das Trennen der ersten Schicht 16 und der zweiten Schicht 18 durch Delaminieren der Heißschmelzschicht 20, zum Beispiel durch Abziehen der Dekorschicht 22 oder der Zwischenlage 28 (wie durch den Pfeil P in 6 veranschaulicht).A method for recycling the trim part 10 includes heating the hot melt layer 20 (as indicated by the arrows H in 6 illustrated), such that the temperature of the hot melt layer 20 exceeds the melting temperature of the hot melt material, and separating the first layer 16 and the second layer 18 by delaminating the hot melt layer 20, for example by peeling off the decorative layer 22 or the intermediate layer 28 (as indicated by the arrow Pin code 6 illustrated).

Vorzugsweise überschreitet die Heiztemperatur zum Schmelzen der Heißschmelzschicht 20 nicht die Erweichungstemperatur der ersten Schicht 16 und/oder überschreitet nicht die Erweichungstemperatur der zweiten Schicht 18. Dadurch lässt sich das Delaminieren erleichtern,Preferably, the heating temperature for melting the hot melt layer 20 does not exceed the softening temperature of the first layer 16 and/or does not exceed the softening temperature of the second layer 18. This makes delamination easier,

Dank der Erfindung ist es möglich, ein Verkleidungsteil 10 zu erhalten, das eine erste Schicht 16 und eine zweite Schicht 18 aus unterschiedlichen Kunststoffmaterialien umfasst, wobei die erste Schicht 16 und die zweite Schicht 18 beim Recyceln des Verkleidungsteils 10 leicht getrennt werden können.Thanks to the invention, it is possible to obtain a trim part 10 comprising a first layer 16 and a second layer 18 made of different plastic materials, the first layer 16 and the second layer 18 being easily separated when recycling the trim part 10.

In einer Ausführungsform ist das erste Material ein recyceltes Material und/oder ist das zweite Material ein recyceltes Material. Auf diese Weise wird die Kohlenstoff-Bilanz des Verkleidungsteils weiter reduziert.In one embodiment, the first material is a recycled material and/or the second material is a recycled material. In this way, the carbon footprint of the trim part is further reduced.

Die Erfindung ist nicht auf die oben aufgeführten Ausführungsbeispiele und Varianten beschränkt, weitere Beispiele und Varianten sind denkbar.The invention is not limited to the exemplary embodiments and variants listed above; further examples and variants are conceivable.

In einem Ausführungsbeispiel ist das Verkleidungsteil nicht in einer Bildanzeigebaugruppe integriert. In diesem Fall ist es möglich, dass mindestens eine von der ersten Schicht 16 und der zweiten Schicht 18 lichtundurchlässig ist, während die andere zum Beispiel transparent oder lichtundurchlässig ist.In one embodiment, the trim part is not integrated into an image display assembly. In this case, it is possible that at least one of the first layer 16 and the second layer 18 is opaque, while the other is, for example, transparent or opaque.

Claims (12)

Verkleidungsteil, umfassend eine erste Schicht (16), die aus einem ersten Kunststoffmaterial hergestellt ist, eine zweite Schicht (18), die aus einem zweiten Kunststoffmaterial hergestellt ist und die erste Schicht (16) mindestens teilweise bedeckt, und eine Heißschmelzschicht (20), die zwischen der ersten Schicht (16) und der zweiten Schicht (18) eingefügt ist, wobei die Heißschmelzschicht (20) aus einem Heißschmelzklebstoff hergestellt ist, wobei das Verkleidungsteil so konfiguriert ist, dass durch Erhitzen der Heißschmelzschicht (20) auf eine Temperatur oberhalb der Schmelztemperatur des Heißschmelzklebstoffs die erste Schicht (16) und die zweite Schicht (18) voneinander getrennt werden können.Trim part comprising a first layer (16) made of a first plastic material, a second layer (18) made of a second plastic material and at least partially covering the first layer (16), and a hot melt layer (20), which is inserted between the first layer (16) and the second layer (18), the hot melt layer (20) being made of a hot melt adhesive, the trim part being configured so that by heating the hot melt layer (20) to a temperature above Melting temperature of the hot melt adhesive, the first layer (16) and the second layer (18) can be separated from each other. Verkleidungsteil nach Anspruch 1, wobei das Verkleidungsteil mindestens einen transparenten Bereich aufweist.fairing part Claim 1 , wherein the trim part has at least one transparent area. Verkleidungsteil nach Anspruch 1 oder Anspruch 2, wobei das erste Material ein thermoplastisches Material und/oder das zweite Material ein thermoplastisches Material oder ein duroplastisches Polymer mit niedrigem Glasübergang ist.fairing part Claim 1 or Claim 2 , wherein the first material is a thermoplastic material and / or the second material is a thermoplastic material or a thermoset polymer with a low glass transition. Verkleidungsteil nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei das erste Material Polycarbonat (PC), Poly(isosorbidcarbonat) (PIC), Polyamid (PA), Poly(methylmethacrylat) (PMMA), Styrolmethylmethacrylat (SMMA) oder ein cyclisches Olefin-Copolymer (COC) ist.Trim part according to one of the preceding claims, wherein the first material is polycarbonate (PC), poly(isosorbide carbonate) (PIC), polyamide (PA), poly(methyl methacrylate) (PMMA), styrene methyl methacrylate (SMMA) or a cyclic olefin copolymer (COC). is. Verkleidungsteil nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei das zweite Material ein Polyurethan, vorzugsweise ein vernetztes Polyurethan (PUR), insbesondere ein aliphatisches vernetztes Polyurethan, ein Polycarbonat (PC), ein Poly(isosorbidcarbonat) (PIC), ein Polyamid (PA), ein Poly(methylmethacrylat) (PMMA), ein Styrolmethylmethacrylat (SMMA) oder ein cyclisches Olefin-Copolymer (COC) ist.Trim part according to one of the preceding claims, wherein the second material is a polyurethane, preferably a crosslinked polyurethane (PUR), in particular an aliphatic crosslinked polyurethane, a polycarbonate (PC), a poly(isosorbide carbonate) (PIC), a polyamide (PA). Poly(methyl methacrylate) (PMMA), a styrene methyl methacrylate (SMMA) or a cyclic olefin copolymer (COC). Verkleidungsteil nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei die zweite Schicht (18) eine Schutzschicht ist.Trim panel according to one of the preceding claims, wherein the second layer (18) is a protective layer. Verkleidungsteil nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei der Heizschmelzklebstoff ein Polyamid (PA), ein Polyurethanester, ein Polyurethanether (TPU), ein Poly(ethersulfon) (PES), ein Polyethylen (PE) oder ein Polypropylen (PP) ist.Trim part according to one of the preceding claims, wherein the hot melt adhesive is a polyamide (PA), a polyurethane ester, a polyurethane ether (TPU), a poly(ether sulfone) (PES), a polyethylene (PE) or a polypropylene (PP). Verkleidungsteil nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei das Verkleidungsteil eine Dekorschicht (22) umfasst, die zwischen der Heißschmelzschicht (20) und der ersten Schicht (16) oder der zweiten Schicht (18) eingefügt ist.A trim panel according to any one of the preceding claims, wherein the trim panel comprises a decorative layer (22) interposed between the hot melt layer (20) and the first layer (16) or the second layer (18). Verkleidungsteil nach einem Anspruch 8, wobei die Heißschmelzschicht (20) mit der ersten Schicht (16) in Kontakt ist und die Dekorschicht (22) mit der zweiten Schicht (18) in Kontakt ist.Fairing part after one Claim 8 , wherein the hot melt layer (20) is in contact with the first layer (16) and the decorative layer (22) is in contact with the second layer (18). Verkleidungsteil nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei das Verkleidungsteil eine Abdecklinse definiert, die zum Abdecken eines digitalen Bildschirms (4) bestimmt ist.A panel according to any one of the preceding claims, wherein the panel defines a cover lens intended to cover a digital screen (4). Verfahren zum Herstellen eines Verkleidungsteils nach einem der Ansprüche 1 bis 10, umfassend die folgenden Schritte: - Erhalten einer Zwischenlage (28), die die Heißschmelzschicht (20) einschließt, wobei die Zwischenlage (28) eine erste Seite (28A) und eine zweite Seite (28B) aufweist, die einander gegenüberliegen; - Gießen der ersten Schicht (16) auf die erste Seite (28A) der Zwischenlage (28), vorzugsweise durch Spritzgießen; und - Gießen der zweiten Schicht (18) auf die zweite Seite (28B) der Zwischenlage (28), vorzugsweise durch Spritzgießen.Method for producing a trim part according to one of Claims 1 until 10 , comprising the following steps: - obtaining an intermediate layer (28) including the hot melt layer (20), the intermediate layer (28) having a first side (28A) and a second side (28B) which are opposite one another; - casting the first layer (16) onto the first side (28A) of the intermediate layer (28), preferably by injection molding; and - casting the second layer (18) onto the second side (28B) of the intermediate layer (28), preferably by injection molding. Verfahren zum Recyceln eines Verkleidungsteils nach einem der Ansprüche 1 bis 10, umfassend das Erhitzen der Heißschmelzschicht (20) über die Schmelztemperatur des Heißschmelzklebstoffs hinaus und das Trennen der ersten Schicht (16) und der zweiten Schicht (18), insbesondere durch Delaminieren der Heißschmelzschicht (20).Method for recycling a trim part according to one of Claims 1 until 10 , comprising heating the hot melt layer (20) above the melting temperature of the hot melt adhesive and separating the first layer (16) and the second layer (18), in particular by delaminating the hot melt layer (20).
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