DE102023118025A1 - VACUUM PUMP - Google Patents

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Abstract

Eine Vakuumpumpe 1 umfasst: eine Pumpenkammer 10; eine Schalldämpferkammer 20 mit einem Gaseinlass 22, durch den aus der Pumpenkammer 10 ausgestoßenes Gas eintritt; ein Rückschlagventil 60, das in der Schalldämpferkammer 20 angeordnet und in der Lage ist, den Gaseinlass 22 der Schalldämpferkammer 20 zu schließen, wenn die Vakuumpumpe 1 angehalten wird; und eine Auslassöffnung 30, die mit der Schalldämpferkammer 20 in Verbindung steht und sich zur Atmosphäre hin öffnet.A vacuum pump 1 includes: a pump chamber 10; a muffler chamber 20 having a gas inlet 22 through which gas exhausted from the pump chamber 10 enters; a check valve 60 disposed in the muffler chamber 20 and capable of closing the gas inlet 22 of the muffler chamber 20 when the vacuum pump 1 is stopped; and an exhaust port 30 communicating with the muffler chamber 20 and opening to the atmosphere.

Description

TECHNISCHES GEBIETTECHNICAL FIELD

Die vorliegende Offenbarung betrifft eine Vakuumpumpe.The present disclosure relates to a vacuum pump.

TECHNISCHER HINTERGRUNDTECHNICAL BACKGROUND

Herkömmlicherweise ist eine Vakuumpumpe bekannt, die eine Pumpenkammer und ein bewegliches Teil zum Ansaugen von Gas in die Pumpenkammer und zum Ausstoßen von Gas aus der Pumpenkammer umfasst.Conventionally, a vacuum pump is known which includes a pump chamber and a movable member for sucking gas into the pump chamber and discharging gas from the pump chamber.

Die Vakuumpumpe wird beispielsweise verwendet, um eine Unterdruckkammer eines Bremskraftverstärkers in einem Fahrzeug wie einem Automobil unter Unterdruck zu setzen. Die Vakuumpumpe für einen Bremskraftverstärker ist oft im Motorraum des Fahrzeugs montiert, aber in einigen Fällen kann sie auch in Bodennähe montiert sein, und je nach Montageort kann die Vakuumpumpe überflutet werden, wenn das Fahrzeug in einer tiefen Pfütze fährt. Wenn die Vakuumpumpe überflutet ist, kann Flüssigkeit, die durch eine Auslassöffnung in die Pumpenkammer eindringt, den ordnungsgemäßen Betrieb des beweglichen Teils verhindern und den Pumpvorgang unterbrechen.The vacuum pump is used, for example, to pressurize a vacuum chamber of a brake booster in a vehicle such as an automobile. The vacuum pump for a brake booster is often mounted in the engine compartment of the vehicle, but in some cases it may be mounted near the ground and depending on the mounting location, the vacuum pump may be flooded if the vehicle is driving in a deep puddle. If the vacuum pump is flooded, liquid entering the pump chamber through an outlet opening may prevent the moving part from operating properly and interrupt pumping.

Patentdokument 1 offenbart eine Vakuumpumpe mit einem Ventilkörper zum Verschließen der Auslassöffnung, um das Eindringen von Flüssigkeit durch die Auslassöffnung zu verhindern, wenn die Vakuumpumpe geflutet wird.Patent Document 1 discloses a vacuum pump having a valve body for closing the outlet port to prevent liquid from entering through the outlet port when the vacuum pump is flooded.

ZitierlisteCitation list

PatentliteraturPatent literature

Patentdokument 1: JP2020-97912A Patent document 1: JP2020-97912A

ZUSAMMENFASSUNGSUMMARY

Da jedoch bei der in Patentdokument 1 beschriebenen Vakuumpumpe der Ventilkörper in einer Position angeordnet ist, die den zur Atmosphäre offenen Auslassanschluss schließen kann, kann je nach Betriebsumgebung der Vakuumpumpe der normale Betrieb des Ventilkörpers durch Fremdkörper von außen beeinträchtigt werden.However, in the vacuum pump described in Patent Document 1, since the valve body is arranged at a position that can close the outlet port open to the atmosphere, depending on the operating environment of the vacuum pump, the normal operation of the valve body may be affected by external foreign matter.

Bei der oben beschriebenen Vakuumpumpe für einen Bremskraftverstärker können beispielsweise Staub und Schmutz, die durch das Fahren des Fahrzeugs aufgewirbelt werden, am Ventilkörper haften bleiben und den Öffnungs-/Schließvorgang des Ventilkörpers beeinträchtigen. Auch bei Vakuumpumpen für andere Anwendungen können ähnliche Probleme auftreten, da je nach Betriebsumgebung Fremdkörper durch die Auslassöffnung eindringen.For example, in the above-described vacuum pump for a brake booster, dust and dirt thrown up by driving the vehicle may stick to the valve body and affect the opening/closing operation of the valve body. Similar problems can also occur with vacuum pumps for other applications because, depending on the operating environment, foreign objects enter through the outlet opening.

In Anbetracht der obigen Ausführungen besteht ein Ziel zumindest einiger Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung darin, eine Vakuumpumpe bereitzustellen, die die Zuverlässigkeit des Überflutungsschutzes auch in rauer Betriebsumgebung nicht beeinträchtigt.

  1. [1] Eine Vakuumpumpe gemäß zumindest einigen Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung umfasst: eine Pumpenkammer; eine Schalldämpferkammer mit einem Gaseinlass, durch den aus der Pumpenkammer ausgestoßenes Gas eintritt; ein Rückschlagventil, das in der Schalldämpferkammer angeordnet und in der Lage ist, den Gaseinlass der Schalldämpferkammer zu schließen, wenn die Vakuumpumpe gestoppt wird; und einen Auslassanschluss, der mit der Schalldämpferkammer in Verbindung steht und sich zur Atmosphäre hin öffnet.
  2. [2] In einigen Ausführungsformen wird in der obigen Konfiguration [1] der Gaseinlass durch eine Kommunikationsöffnung gebildet, die in die Schalldämpferkammer hineinragt. Die Verbindungsöffnung ragt nach oben in die Schalldämpferkammer, die oberhalb der Pumpenkammer angeordnet ist. Das Rückschlagventil umfasst ein Ventilkörperteil, das so konfiguriert ist, dass es ein Öffnungsende des Verbindungsanschlusses von oben abdeckt, wenn das Rückschlagventil geschlossen ist.
  3. [3] In einigen Ausführungsformen wird in der obigen Konfiguration [1] oder [2] der Gaseinlass durch eine Verbindungsöffnung gebildet, die in die Schalldämpferkammer hineinragt. Das Rückschlagventil umfasst: ein Basisteil, das auf dem Verbindungsanschluss unbeweglich in Bezug auf den Verbindungsanschluss angeordnet ist; und ein Ventilkörperteil, das von dem Basisteil zwischen einer geschlossenen Position, in der das Ventilkörperteil auf einem Öffnungsende des Verbindungsanschlusses sitzt, und einer offenen Position, in der das Ventilkörperteil von dem Öffnungsende entfernt ist, beweglich gehalten wird.
  4. [4] In einigen Ausführungsformen in der obigen Konfiguration [3] umfasst das Ventilkörperteil: einen distalen Endabschnitt, der in der offenen Position am weitesten vom offenen Ende des Kommunikationsanschlusses entfernt ist; und einen proximalen Endabschnitt, der mit dem Basisteil verbunden ist. Das Basisteil stützt das Ventilkörperteil so, dass der proximale Endabschnitt des Ventilkörperteils auf einer Seite der Auslassöffnung positioniert ist.
  5. [5] In einigen Ausführungsformen sind in der obigen Konfiguration [3] oder [4] das Basisteil und das Ventilkörperteil des Rückschlagventils einstückig aus einem Elastomer gebildet.
  6. [6] In einigen Ausführungsformen in der obigen Konfiguration [5] hat der Kommunikationsanschluss einen Halsabschnitt, dessen äußere Umfangsfläche radial nach innen vertieft ist. Das Basisteil hat ein Durchgangsloch, in das der Kommunikationsanschluss eingepasst ist, und einen Eingriffsvorsprung, der an einer inneren Umfangsfläche des Durchgangslochs so angeordnet ist, dass er mit dem Halsabschnitt in Eingriff kommt.
  7. [7] In einigen Ausführungsformen umfasst die Vakuumpumpe in der obigen Konfiguration [5] oder [6] ein um das Basisteil gewickeltes Rückhalteband.
  8. [8] In einigen Ausführungsformen umfasst das Rückschlagventil in der obigen Konfiguration [3] oder [4] ein Scharnier zur Verbindung des Basisteils und des Ventilkörperteils.
  9. [9] In einigen Ausführungsformen hat das Basisteil in der obigen Konfiguration [8] ein durchgehendes Loch, durch das der Kommunikationsanschluss eingepresst oder geschraubt werden kann.
  10. [10] In einigen Ausführungsformen ist in der obigen Konfiguration [8] das Basisteil einstückig mit dem Kommunikationsanschluss ausgebildet.
  11. [11] In einigen Ausführungsformen der obigen Konfiguration [1] oder [2] umfasst die Vakuumpumpe ein Dichtungsmaterial zum Abdichten der Schalldämpferkammer. Der Gaseinlass wird durch eine Verbindungsöffnung gebildet, die in die Schalldämpferkammer ragt. Das Rückschlagventil umfasst: einen Ventilkörperteil, der so konfiguriert ist, dass er zwischen einer geschlossenen Position, in der der Ventilkörperteil auf einem Öffnungsende des Verbindungsanschlusses sitzt, und einer offenen Position, in der der Ventilkörperteil von dem Öffnungsende entfernt ist, beweglich ist; und einen Verbindungsteil, der sich von dem Dichtungsmaterial in Richtung des Verbindungsanschlusses erstreckt und den Ventilkörperteil und das Dichtungsmaterial verbindet.
  12. [12] In einigen Ausführungsformen der obigen Konfiguration [11] umfasst die Vakuumpumpe ein Gehäuse, das die Schalldämpferkammer definiert. Das Gehäuse hat eine Dichtungsnut zur Aufnahme des Dichtungsmaterials, und die Dichtungsnut hat eine Kerbe zur Aufnahme des Verbindungsteils.
In view of the above, an objective of at least some embodiments of the present invention is to provide a vacuum pump that does not compromise the reliability of flood protection even in harsh operating environments.
  1. [1] A vacuum pump according to at least some embodiments of the present invention includes: a pump chamber; a muffler chamber having a gas inlet through which gas exhausted from the pump chamber enters; a check valve disposed in the muffler chamber and capable of closing the gas inlet of the muffler chamber when the vacuum pump is stopped; and an exhaust port communicating with the muffler chamber and opening to the atmosphere.
  2. [2] In some embodiments, in the above configuration [1], the gas inlet is formed by a communication opening that protrudes into the muffler chamber. The connection opening projects upwards into the silencer chamber, which is arranged above the pump chamber. The check valve includes a valve body part configured to cover an opening end of the connection port from above when the check valve is closed.
  3. [3] In some embodiments, in the above configuration [1] or [2], the gas inlet is formed by a connection opening that protrudes into the muffler chamber. The check valve includes: a base part disposed on the connection port immovably with respect to the connection port; and a valve body part movably supported by the base part between a closed position in which the valve body part is seated on an opening end of the connection terminal and an open position in which the valve body part is distant from the opening end.
  4. [4] In some embodiments in the above configuration [3], the valve body part includes: a distal end portion that is furthest from the open end of the communication port in the open position; and a proximal end portion connected to the base part. The base part supports the valve body part such that the proximal end portion of the valve body part is positioned on one side of the outlet opening.
  5. [5] In some embodiments, in the above configuration, [3] or [4] is the base part and the valve body part of the check valve is integrally formed from an elastomer.
  6. [6] In some embodiments in the above configuration [5], the communication port has a neck portion whose outer peripheral surface is recessed radially inward. The base part has a through hole into which the communication terminal is fitted, and an engaging projection disposed on an inner peripheral surface of the through hole so as to engage with the neck portion.
  7. [7] In some embodiments, the vacuum pump in the above configuration [5] or [6] includes a retention strap wrapped around the base member.
  8. [8] In some embodiments, the check valve in the above configuration [3] or [4] includes a hinge for connecting the base part and the valve body part.
  9. [9] In some embodiments, the base part in the above configuration [8] has a through hole through which the communication port can be pressed or screwed.
  10. [10] In some embodiments, in the above configuration [8], the base part is formed integrally with the communication port.
  11. [11] In some embodiments of the above configuration [1] or [2], the vacuum pump includes a sealing material for sealing the muffler chamber. The gas inlet is formed by a connection opening that protrudes into the silencer chamber. The check valve includes: a valve body portion configured to be movable between a closed position in which the valve body portion is seated on an opening end of the connection port and an open position in which the valve body portion is remote from the opening end; and a connection part that extends from the sealing material toward the connection port and connects the valve body part and the sealing material.
  12. [12] In some embodiments of the above configuration [11], the vacuum pump includes a housing that defines the muffler chamber. The housing has a sealing groove for receiving the sealing material, and the sealing groove has a notch for receiving the connecting part.

Gemäß zumindest einigen Ausführungsformen der Erfindung kann das Rückschlagventil verhindern, dass Wasser, das durch die Auslassöffnung in die Schalldämpferkammer eintritt, über den Gaseinlass der Schalldämpferkammer in die Pumpenkammer gelangt. Da das Rückschlagventil in der Schalldämpferkammer untergebracht ist, kann außerdem eine Funktionsbeeinträchtigung des Rückschlagventils durch von außen anhaftende Fremdkörper verhindert werden.According to at least some embodiments of the invention, the check valve may prevent water entering the muffler chamber through the outlet opening from entering the pump chamber via the gas inlet of the muffler chamber. Since the check valve is housed in the silencer chamber, impairment of the function of the check valve due to foreign bodies adhering to the outside can also be prevented.

Dadurch kann die Zuverlässigkeit des Überflutungsschutzes durch das Rückschlagventil auch in rauen Betriebsumgebungen verbessert werden.This can improve the reliability of the flood protection provided by the check valve even in harsh operating environments.

KURZBESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGENBRIEF DESCRIPTION OF DRAWINGS

  • 1 ist ein schematisches Konfigurationsdiagramm einer Vakuumpumpe gemäß einer Ausführungsform. 1 is a schematic configuration diagram of a vacuum pump according to one embodiment.
  • 2 ist ein schematisches Konfigurationsdiagramm einer Vakuumpumpe gemäß einer anderen Ausführungsform. 2 is a schematic configuration diagram of a vacuum pump according to another embodiment.
  • 3A ist eine Querschnittsansicht eines Rückschlagventils gemäß einer Ausführungsform. 3A is a cross-sectional view of a check valve according to an embodiment.
  • 3B ist eine perspektivische Ansicht des in 3A dargestellten Rückschlagventils. 3B is a perspective view of the in 3A check valve shown.
  • 4A ist eine Querschnittsansicht eines Rückschlagventils gemäß einer anderen Ausführungsform. 4A is a cross-sectional view of a check valve according to another embodiment.
  • 4B ist eine perspektivische Ansicht des in 4A dargestellten Rückschlagventils. 4B is a perspective view of the in 4A check valve shown.
  • 5A ist eine Querschnittsansicht eines Rückschlagventils gemäß einer weiteren Ausführungsform. 5A is a cross-sectional view of a check valve according to another embodiment.
  • 5B ist eine perspektivische Ansicht des in 5A dargestellten Rückschlagventils. 5B is a perspective view of the in 5A check valve shown.
  • 6 ist eine perspektivische Explosionsdarstellung der Gesamtstruktur einer Vakuumpumpe gemäß einer Ausführungsform. 6 is an exploded perspective view of the overall structure of a vacuum pump according to an embodiment.

AUSFÜHRLICHE BESCHREIBUNGDETAILED DESCRIPTION

Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung werden nun unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen im Detail beschrieben. Es ist jedoch beabsichtigt, dass, sofern nicht besonders gekennzeichnet, Abmessungen, Materialien, Formen, relative Positionen und dergleichen von Komponenten, die in den Ausführungsformen beschrieben werden, nur als illustrativ interpretiert werden und nicht beabsichtigt, den Umfang der vorliegenden Erfindung zu begrenzen.Embodiments of the present invention will now be described in detail with reference to the accompanying drawings. However, unless specifically identified, it is intended that dimensions, materials, shapes, relative positions, and the like of components described in the embodiments be interpreted as illustrative only and are not intended to limit the scope of the present invention.

1 ist ein schematisches Konfigurationsdiagramm einer Vakuumpumpe 1A gemäß einer Ausführungsform. 2 ist ein schematisches Konfigurationsdiagramm einer Vakuumpumpe 1B gemäß einer anderen Ausführungsform. 1 is a schematic configuration diagram of a vacuum pump 1A according to an embodiment. 2 is a schematic configuration diagram of a vacuum pump 1B according to another embodiment.

Im Folgenden werden die Vakuumpumpen gemäß einigen Ausführungsformen, einschließlich der Vakuumpumpen 1A und 1B, gemeinsam als Vakuumpumpe 1 bezeichnet. Die Vakuumpumpe 1 ist nicht auf die Vakuumpumpen 1A und 1B beschränkt, sondern umfasst auch Vakuumpumpen gemäß anderen Ausführungsformen (nicht dargestellt).Hereinafter, the vacuum pumps according to some embodiments, including the vacuum pumps 1A and 1B, are collectively referred to as the vacuum pump 1. The vacuum pump 1 is not limited to the vacuum pumps 1A and 1B, but also includes vacuum pumps according to other embodiments (not shown).

In einigen Ausführungsformen, wie in den 1 und 2 gezeigt, umfasst die Vakuumpumpe 1 eine Pumpenkammer 10, eine Schalldämpferkammer 20, in die das aus der Pumpenkammer 10 ausgestoßene Gas strömt, und eine Auslassöffnung 30, die mit der Schalldämpferkammer 20 verbunden ist.In some embodiments, such as in the 1 and 2 As shown, the vacuum pump 1 includes a pump chamber 10, a muffler chamber 20 into which the gas ejected from the pump chamber 10 flows, and an outlet port 30 connected to the muffler chamber 20.

Die Pumpenkammer 10 hat einen Einlass 12 und einen Auslass 14.The pump chamber 10 has an inlet 12 and an outlet 14.

Handelt es sich bei der Vakuumpumpe 1 um eine Verdrängungsvakuumpumpe, so enthält die Vakuumpumpe 1 einen Gastransferteil 40 innerhalb der Pumpenkammer 10. Der Gastransferteil 40 ist so konfiguriert, dass er periodisch ein vorbestimmtes Gasvolumen vom Einlass 12 zum Auslass 14 transferiert.If the vacuum pump 1 is a positive displacement vacuum pump, the vacuum pump 1 contains a gas transfer part 40 within the pump chamber 10. The gas transfer part 40 is configured so that it periodically transfers a predetermined volume of gas from the inlet 12 to the outlet 14.

Das Gasübertragungselement 40 umfasst ein bewegliches Element 42, das je nach Art der Vakuumpumpe 1 auf verschiedene Weise konfiguriert werden kann. Der bewegliche Teil 42 ist so konfiguriert, dass er Gas durch Hin- und Herbewegung oder Rotation überträgt.The gas transfer element 40 includes a movable element 42, which can be configured in various ways depending on the type of vacuum pump 1. The movable part 42 is configured to transfer gas by reciprocating motion or rotation.

Wenn es sich bei der Vakuumpumpe 1 beispielsweise um eine Kolbenpumpe handelt, umfasst das Gasübertragungselement 40 ein bewegliches Element 42 wie eine Membran oder einen Kolben. In einer anderen Ausführungsform ist die Vakuumpumpe 1 eine Rotationspumpe und umfasst einen Rotor verschiedener Formen als bewegliches Teil 42 des Gasübertragungselements 40.For example, if the vacuum pump 1 is a piston pump, the gas transfer element 40 includes a movable element 42 such as a membrane or a piston. In another embodiment, the vacuum pump 1 is a rotary pump and includes a rotor of various shapes as a movable part 42 of the gas transfer element 40.

Das aus der Pumpenkammer 10 austretende Gas strömt stromabwärts vom Auslass 14. Die Schalldämpferkammer 20 ist in Bezug auf die Gasströmungsrichtung stromabwärts der Pumpenkammer 10 angeordnet.The gas exiting the pump chamber 10 flows downstream from the outlet 14. The silencer chamber 20 is arranged downstream of the pump chamber 10 with respect to the gas flow direction.

In der in 1 dargestellten Ausführung steht die Pumpenkammer 10 direkt mit der Schalldämpferkammer 20 in Verbindung. In einer anderen Ausführungsform sind eine oder mehrere Zwischenkammern zwischen der Pumpenkammer 10 und der Schalldämpferkammer 20 angeordnet, und die Pumpenkammer 10 steht über die eine oder mehreren Zwischenkammern mit der Schalldämpferkammer 20 in Verbindung. In der in 2 gezeigten beispielhaften Ausführungsform ist zwischen der Pumpenkammer 10 und der Schalldämpferkammer 20 eine Zwischenschalldämpferkammer 50 angeordnet, und die Pumpenkammer 10 steht über die Zwischenschalldämpferkammer 50 mit der Schalldämpferkammer 20 in Verbindung.In the in 1 In the embodiment shown, the pump chamber 10 is directly connected to the silencer chamber 20. In another embodiment, one or more intermediate chambers are arranged between the pump chamber 10 and the silencer chamber 20, and the pump chamber 10 communicates with the silencer chamber 20 via the one or more intermediate chambers. In the in 2 In the exemplary embodiment shown, an intermediate silencer chamber 50 is arranged between the pump chamber 10 and the silencer chamber 20, and the pump chamber 10 is connected to the silencer chamber 20 via the intermediate silencer chamber 50.

In einer weiteren Ausführungsform ist der Durchgang (der eine Zwischenkammer enthalten kann) von der Pumpenkammer 10 zur Schalldämpferkammer 20 in der Mitte verzweigt. In einer weiteren Ausführungsform steht die Pumpenkammer 10 mit der Schalldämpferkammer 20 über eine Vielzahl paralleler Durchgänge (die eine Zwischenkammer enthalten können) in Verbindung.In a further embodiment, the passage (which may contain an intermediate chamber) from the pump chamber 10 to the silencer chamber 20 is branched in the middle. In another embodiment, the pump chamber 10 communicates with the muffler chamber 20 via a plurality of parallel passages (which may include an intermediate chamber).

Die Schalldämpferkammer 20 hat einen Gaseinlass 22, durch den das aus der Pumpenkammer 10 ausgestoßene Gas eintritt.The silencer chamber 20 has a gas inlet 22 through which the gas expelled from the pump chamber 10 enters.

In einigen Ausführungsformen, wie in den 1 und 2 dargestellt ist, wird der Gaseinlass 22 der Schalldämpferkammer 20 durch eine Verbindungsöffnung 24 gebildet, die in die Schalldämpferkammer 20 hineinragt. Der Verbindungsanschluss 24 ist eine Struktur zur Verbindung der Pumpenkammer 10 oder einer Zwischenkammer (z. B. der Schalldämpferzwischenkammer 50) stromaufwärts der Schalldämpferkammer 20 mit der Schalldämpferkammer 20. Die spezifische Struktur des Kommunikationsanschlusses 24 ist nicht begrenzt, solange er zumindest teilweise in die Schalldämpferkammer 20 hineinragt. Der Kommunikationsanschluss 24 kann ein Strömungswegrohr sein, das einen Kommunikationskanal bildet, oder eine Strömungswegstruktur, die durch das Gehäuse der Vakuumpumpe 1 gebildet wird.In some embodiments, such as in the 1 and 2 is shown, the gas inlet 22 of the silencer chamber 20 is formed by a connection opening 24 which projects into the silencer chamber 20. The connection port 24 is a structure for connecting the pump chamber 10 or an intermediate chamber (e.g., the silencer intermediate chamber 50) upstream of the silencer chamber 20 to the silencer chamber 20. The specific structure of the communication port 24 is not limited as long as it is at least partially inserted into the silencer chamber 20 protrudes in. The communication port 24 may be a flow path pipe forming a communication channel or a flow path structure formed by the housing of the vacuum pump 1.

In einer anderen Ausführungsform wird der Gaseinlass 22 durch ein Gaseinlassloch gebildet, das in die Schalldämpferkammer 20 mündet. In diesem Fall ist der Gaseinlass 22 (Gaseinlassloch) bündig mit der Wandfläche der Schalldämpferkammer 20.In another embodiment, the gas inlet 22 is formed by a gas inlet hole that opens into the silencer chamber 20. In this case, the gas inlet 22 (gas inlet hole) is flush with the wall surface of the silencer chamber 20.

Die Schalldämpferkammer 20 steht mit der Auslassöffnung 30 in Verbindung, die in die Atmosphäre mündet. Während des Betriebs der Vakuumpumpe 1 strömt das aus der Pumpenkammer 10 ausgestoßene Gas durch den Gaseinlass 22 in die Schalldämpferkammer 20 und wird aus der Schalldämpferkammer 20 durch die Auslassöffnung 30 in die Atmosphäre ausgestoßen.The silencer chamber 20 communicates with the outlet opening 30, which opens into the atmosphere. During operation of the vacuum pump 1, the gas expelled from the pump chamber 10 flows into the muffler chamber 20 through the gas inlet 22 and is expelled from the muffler chamber 20 into the atmosphere through the outlet opening 30.

In einigen Ausführungsformen, wie in den 1 und 2 gezeigt, ist die Auslassöffnung 30 in der Schalldämpferkammer 20 angeordnet. In einer anderen Ausführungsform ist die Auslassöffnung 30 stromabwärts der Schalldämpferkammer 20 angeordnet, so dass sie über eine oder mehrere Zwischenkammern mit der Schalldämpferkammer 20 in Verbindung steht.In some embodiments, such as in the 1 and 2 shown, the outlet opening 30 is arranged in the silencer chamber 20. In another embodiment, the outlet opening 30 is arranged downstream of the silencer chamber 20 so that it is connected to the silencer chamber 20 via one or more intermediate chambers.

In dem in den 1 und 2 dargestellt ist, öffnet sich die Abluftöffnung 30 senkrecht nach unten zur Atmosphäre. In diesem Fall strömt während des Betriebs der Vakuumpumpe 1 das aus der Auslassöffnung 30 austretende Gas nach unten. Die nach unten in die Atmosphäre mündende Auslassöffnung 30 hat den Vorteil, dass sie das Eindringen von Regentropfen oder Ähnlichem in die Schalldämpferkammer 20 verhindern kann.In the in the 1 and 2 is shown, the exhaust opening 30 opens vertically downwards to the atmosphere. In this case, during operation of the vacuum pump 1, the gas emerging from the outlet opening 30 flows downward. The outlet opening 30, which opens downwards into the atmosphere, has the advantage that it can prevent raindrops or the like from entering the silencer chamber 20.

In der Schalldämpferkammer 20 ist ein Rückschlagventil 60 angeordnet, das in der Lage ist, den Gaseinlass 22 der Schalldämpferkammer 20 zu schließen, wenn die Vakuumpumpe 1 angehalten wird. Das Rückschlagventil 60 ist in der Nähe des Gaseinlasses 22 innerhalb der Schalldämpferkammer 20 angeordnet.A check valve 60 is arranged in the silencer chamber 20 and is capable of closing the gas inlet 22 of the silencer chamber 20 when the vacuum pump 1 is stopped. The check valve 60 is arranged near the gas inlet 22 within the silencer chamber 20.

Wie oben beschrieben, strömt während des Betriebs der Vakuumpumpe 1 das aus der Pumpenkammer 10 ausgestoßene Gas durch den Gaseinlass 22 in Richtung des Eintritts in die Schalldämpferkammer 20. Wird dagegen der Betrieb der Vakuumpumpe 1 gestoppt, strömt das Gas in die entgegengesetzte Richtung zurück, da der Druck in der Pumpenkammer 10 niedriger ist als der Atmosphärendruck, aber der Druckunterschied zwischen der Pumpenkammer 10 und dem Atmosphärendruck bewirkt, dass sich das Rückschlagventil 60 schließt und den Gasfluss in die entgegengesetzte Richtung verhindert.As described above, during the operation of the vacuum pump 1, the gas expelled from the pump chamber 10 flows through the gas inlet 22 in the direction of entering the silencer chamber 20. On the other hand, if the operation of the vacuum pump 1 is stopped, the gas flows back in the opposite direction, since the pressure in the pump chamber 10 is lower than atmospheric pressure, but the pressure difference between the pump chamber 10 and the atmospheric pressure causes the check valve 60 to close and prevent gas flow in the opposite direction.

Somit hat das Rückschlagventil 60 die Funktion, den Gasfluss während des Betriebs der Vakuumpumpe 1 zu ermöglichen und gleichzeitig den Rückfluss von Gas zu verhindern, wenn die Vakuumpumpe 1 angehalten wird. Das Rückschlagventil 60 hat auch die Funktion, zu verhindern, dass Wasser, das in die Schalldämpferkammer 20 eingedrungen ist, durch den Gaseinlass 22 in die Pumpenkammer 10 gelangt, wenn die Vakuumpumpe 1 geflutet wird.Thus, the check valve 60 has the function of allowing gas flow during operation of the vacuum pump 1 and at the same time preventing the backflow of gas when the vacuum pump 1 is stopped. The check valve 60 also has the function of preventing water that has entered the muffler chamber 20 from entering the pump chamber 10 through the gas inlet 22 when the vacuum pump 1 is flooded.

In einigen Ausführungsformen, wie in den 1 und 2 gezeigt, umfasst das Rückschlagventil 60 ein Ventilkörperteil 62, das auf dem Öffnungsende des in die Schalldämpferkammer 20 hineinragenden Verbindungsanschlusses 24 sitzen kann. In some embodiments, such as in the 1 and 2 shown, the check valve 60 includes a valve body part 62, which can sit on the opening end of the connection port 24 projecting into the silencer chamber 20.

Wenn das Rückschlagventil 60 geöffnet ist, befindet sich der Ventilkörperteil 62 in einer offenen Position (siehe durchgezogene Linien in den 1 und 2), in der der Ventilkörperteil 62 vom Öffnungsende des Kommunikationsanschlusses 24 entfernt ist. Wenn das Rückschlagventil 60 dagegen geschlossen ist, bewegt sich das Ventilkörperteil 62 in eine geschlossene Position (siehe gestrichelte und gepunktete Linien in den und ), in der das Ventilkörperteil 62 auf dem Öffnungsende des Kommunikationsanschlusses 24 sitzt (in Kontakt mit diesem steht), um das Öffnungsende des Kommunikationsanschlusses 24 zu schließen. Wenn sich das Ventilkörperteil 62 in der geschlossenen Position befindet, wird der Gasstrom, der versucht, von der Schalldämpferkammer 20 durch die Verbindungsöffnung 24 zurückzufließen, oder der Wasserstrom, der durch die Verbindungsöffnung 24 in die Schalldämpferkammer 20 zur Pumpenkammer 10 eintritt, durch das Ventilkörperteil 62 blockiert.When the check valve 60 is opened, the valve body portion 62 is in an open position (see solid lines in Figs 1 and 2 ), in which the valve body part 62 is distant from the opening end of the communication port 24. Conversely, when the check valve 60 is closed, the valve body portion 62 moves to a closed position (see dashed and dotted lines in Figures 10 and 12). and ), in which the valve body part 62 sits on (contacts) the opening end of the communication port 24 to close the opening end of the communication port 24. When the valve body part 62 is in the closed position, the gas flow attempting to flow back from the muffler chamber 20 through the connection opening 24 or the water flow entering the muffler chamber 20 through the connection opening 24 to the pump chamber 10 is passed through the valve body part 62 blocked.

Indem das Öffnungsende des Verbindungsanschlusses 24 als Sitz für das Rückschlagventil 60 verwendet wird, kann das Rückschlagventil 60 als Überflutungsschutzmaßnahme für die Vakuumpumpe 1 mit einer einfachen Konfiguration in die Schalldämpferkammer 20 eingebaut werden.By using the opening end of the connection port 24 as a seat for the check valve 60, the check valve 60 can be installed in the muffler chamber 20 with a simple configuration as a flood protection measure for the vacuum pump 1.

In einer anderen Ausführungsform, bei der der Gaseinlass 22 durch eine Gaseinlassöffnung gebildet wird, die sich anstelle der Verbindungsöffnung 24 in die Schalldämpferkammer 20 öffnet, wird der Gaseinlass 22 durch den Ventilkörperteil 62 geschlossen, der den Sitz berührt, der ein Teil der Wandfläche der Schalldämpferkammer 20 ist, die den Gaseinlass 22 (Gaseinlassöffnung) umgibt.In another embodiment, in which the gas inlet 22 is formed by a gas inlet opening opening into the muffler chamber 20 instead of the connection opening 24, the gas inlet 22 is closed by the valve body part 62 which contacts the seat which is a part of the wall surface of the muffler chamber 20, which surrounds the gas inlet 22 (gas inlet opening).

In einigen Ausführungsformen, wie in den 1 und 2 gezeigt, umfasst das Rückschlagventil ein Basisteil 64, das in Bezug auf den Kommunikationsanschluss 24 unbeweglich auf dem Kommunikationsanschluss 24 angeordnet ist, und das Ventilkörperteil 62 wird von dem Basisteil 64 beweglich getragen.In some embodiments, such as in the 1 and 2 As shown, the check valve includes a base part 64 immovably disposed on the communication port 24 with respect to the communication port 24, and the valve body part 62 is movably supported by the base part 64.

Hier bedeutet der Ausdruck „das Basisteil 64 ist auf dem Kommunikationsanschluss 24 unbeweglich in Bezug auf den Kommunikationsanschluss 24 angeordnet“, dass das Basisteil 64 auf dem Kommunikationsanschluss 24 in einer Weise angeordnet ist, dass es sich nicht relativ zum Kommunikationsanschluss 24 bewegen kann. Beispielsweise kann das Basisteil 64, das aus einem von der Kommunikationsschnittstelle 24 getrennten Teil besteht, an der Kommunikationsschnittstelle 24 befestigt (fixiert) werden, so dass das Basisteil 64 in Bezug auf die Kommunikationsschnittstelle 24 unbeweglich ist. Alternativ dazu können der Kommunikationsanschluss 24 und das Basisteil 64 aus demselben Material bestehen, so dass das Basisteil 64 in Bezug auf den Kommunikationsanschluss 24 unbeweglich ist.Here, the expression “the base part 64 is disposed on the communication port 24 immovably with respect to the communication port 24” means that the base part 64 is arranged on the communication port 24 in a manner that it cannot move relative to the communication port 24. For example, the base part 64, which consists of a part separate from the communication interface 24, can be attached (fixed) to the communication interface 24 so that the base part 64 is immovable with respect to the communication interface 24. Alternatively, the communication port 24 and the base part 64 may be made of the same material so that the base part 64 is immovable with respect to the communication port 24.

In einer anderen Ausführungsform ist das Ventilkörperteil 62 beweglich auf dem Basisteil 64 gelagert, das unabhängig von der Kommunikationsöffnung 24 (entfernt von der Kommunikationsöffnung 24) angeordnet ist.In another embodiment, the valve body part 62 is movably mounted on the base part 64, which is arranged independently of the communication opening 24 (remote from the communication opening 24).

In den in den 1 und 2 zeigt, stützt das Basisteil 64 das Ventilkörperteil 62 so, dass der proximale Endabschnitt 62B des Ventilkörperteils 62 auf der Seite der Auslassöffnung 30 positioniert ist. Mit anderen Worten, der Ventilkörperteil 62 wird von dem Basisteil 64 in einer solchen Ausrichtung gestützt, dass der distale Endabschnitt 62A des Ventilkörperteils 62 auf der der Auslassöffnung 30 gegenüberliegenden Seite über den proximalen Endabschnitt 62B positioniert ist.In the in the 1 and 2 1, the base part 64 supports the valve body part 62 so that the proximal end portion 62B of the valve body part 62 is positioned on the outlet port 30 side. In other words, the valve body portion 62 is supported by the base portion 64 in an orientation such that the distal end portion 62A of the valve body portion 62 is positioned on the side opposite the outlet opening 30 over the proximal end portion 62B.

Dabei ist der distale Endabschnitt 62A der Teil des Ventilkörpers 62, der in der offenen Position am weitesten vom offenen Ende des Kommunikationsanschlusses 24 entfernt ist. Der proximale Endabschnitt 62B ist der Abschnitt des Ventilkörperteils 62, der mit dem Basisteil 64 verbunden ist. Das Ventilkörperteil 62 kann zwischen der offenen und der geschlossenen Position gedreht werden, wobei die Verbindung zwischen dem Basisteil 64 und dem proximalen Endabschnitt 62B das Drehzentrum bildet.The distal end portion 62A is the part of the valve body 62 that is furthest from the open end of the communication port 24 in the open position. The proximal end portion 62B is the portion of the valve body portion 62 that is connected to the base portion 64. The valve body portion 62 can be rotated between the open and closed positions with the connection between the base portion 64 and the proximal end portion 62B forming the center of rotation.

Durch die Anordnung des Ventilkörperteils 62 mit dem proximalen Endabschnitt 62B, der dem Auslassanschluss 30 zugewandt ist, ist es weniger wahrscheinlich, dass Fremdkörper aus dem Auslassanschluss 30 an der Sitzfläche des Verbindungsanschlusses 24 haften bleiben, wodurch die Zuverlässigkeit der Funktion des Rückschlagventils 60 verbessert wird.By arranging the valve body part 62 with the proximal end portion 62B facing the outlet port 30, foreign objects from the outlet port 30 are less likely to stick to the seating surface of the connection port 24, thereby improving the reliability of the operation of the check valve 60.

In einigen Ausführungsformen, wie in 2 gezeigt, ist die Schalldämpferkammer 20 oberhalb der Pumpenkammer 10 angeordnet, und der Kommunikationsanschluss 24 ragt nach oben in die Schalldämpferkammer 20. In diesem Fall ist der Ventilkörperteil 62 so konfiguriert, dass er das Öffnungsende des Kommunikationsanschlusses 24 von oben abdeckt, wenn das Rückschlagventil 60 geschlossen ist.In some embodiments, as in 2 As shown, the muffler chamber 20 is disposed above the pump chamber 10, and the communication port 24 protrudes upward into the muffler chamber 20. In this case, the valve body part 62 is configured to cover the opening end of the communication port 24 from above when the check valve 60 is closed is.

Der Ausdruck „das Ventilkörperteil 62 deckt das Öffnungsende von oben ab“ bedeutet hier, dass das Öffnungsende des Kommunikationsanschlusses 24 in der geschlossenen Position (Sitzposition) unterhalb des Ventilkörperteils 62 positioniert ist, so dass die Schwerkraftlast des Ventilkörperteils 62 zumindest teilweise auf das Öffnungsende des Kommunikationsanschlusses 24 wirkt. 2 zeigt ein Beispiel, bei dem das Öffnungsende des Kommunikationsanschlusses 24, das sich in der horizontalen Ebene befindet, direkt vertikal unter dem geschlossenen Ventilkörperteil 62 angeordnet ist. In einem anderen Beispiel kann das Öffnungsende des Kommunikationsanschlusses 24, das sich in einer Ebene schräg zur horizontalen Richtung befindet, unterhalb des geschlossenen Ventilkörperteils 62 positioniert sein.Here, the expression “the valve body part 62 covers the opening end from above” means that the opening end of the communication port 24 is positioned below the valve body part 62 in the closed position (seating position), so that the gravity load of the valve body part 62 is at least partially on the opening end of the communication port 24 works. 2 shows an example in which the opening end of the communication port 24, which is in the horizontal plane, is disposed directly vertically below the closed valve body part 62. In another example, the opening end of the communication port 24, which is located in a plane oblique to the horizontal direction, may be positioned below the closed valve body part 62.

Eine spezielle Konfiguration des Rückschlagventils 60 wird nun unter Bezugnahme auf die FIGs beschrieben. 3A bis 5B beschrieben. Die nachfolgend beschriebenen Rückschlagventile 60A, 60B und 60C sind spezifische Beispiele für das Rückschlagventil 60 mit Bezug auf die 1 und 2, und die Konfiguration des Rückschlagventils 60 ist nicht auf diese spezifischen Beispiele beschränkt.A specific configuration of the check valve 60 will now be described with reference to the FIGS. 3A to 5B described. The check valves 60A, 60B and 60C described below are specific examples of the check valve 60 with reference to FIG 1 and 2 , and the configuration of the check valve 60 is not limited to these specific examples.

3A ist eine Querschnittsansicht eines Rückschlagventils 60A gemäß einer Ausführungsform. 3B ist eine perspektivische Ansicht des in 3A dargestellten Rückschlagventils 60A. 3A is a cross-sectional view of a check valve 60A according to one embodiment. 3B is a perspective view of the in 3A shown check valve 60A.

4A ist eine Querschnittsansicht eines Rückschlagventils 60B gemäß einer anderen Ausführungsform. 4B ist eine perspektivische Ansicht des in 4A gezeigten Rückschlagventils 60B. 4A is a cross-sectional view of a check valve 60B according to another embodiment. 4B is a perspective view of the in 4A check valve 60B shown.

5A ist eine Querschnittsansicht eines Rückschlagventils 60C gemäß einer weiteren Ausführungsform. 5B ist eine perspektivische Ansicht des in 5A gezeigten Rückschlagventils 60C. 5A is a cross-sectional view of a check valve 60C according to another embodiment. 5B is a perspective view of the in 5A Check valve 60C shown.

In einigen Ausführungsformen, wie in den 3A und 3B gezeigt, sind das Basisteil 64 und das Ventilkörperteil 62 des Rückschlagventils 60A einstückig aus einem Elastomer 70 gebildet.In some embodiments, such as in the 3A and 3B shown, the base part 64 and the valve body part 62 of the check valve 60A are formed in one piece from an elastomer 70.

Der Begriff „Elastomer“ bezeichnet hier alle polymeren Materialien mit Elastizität und umfasst Naturkautschuk, synthetischen Kautschuk, Urethankautschuk, Silikonkautschuk und Fluorkautschuk.The term “elastomer” herein refers to all polymeric materials with elasticity and includes natural rubber, synthetic rubber, urethane rubber, silicone rubber and fluororubber.

Der aus dem Elastomer 70 bestehende Ventilkörperteil 62 ist am proximalen Endabschnitt 62B mit dem Basisteil 64 verbunden. Der Ventilkörperteil 62 kann sich aufgrund der elastischen Verformung des Elastomers 70 um die Verbindung zwischen dem proximalen Endabschnitt 62B und dem Basisteil 64 drehen. Infolgedessen kann sich der Ventilkörperteil 62 zwischen der offenen Position, in der der Ventilkörperteil 62 von der Sitzfläche 25 des Kommunikationsanschlusses 24 entfernt ist, und der geschlossenen Position, in der der Ventilkörperteil 62 in engem Kontakt mit der Sitzfläche 25 steht, bewegen.The valve body part 62 made of the elastomer 70 is connected to the base part 64 at the proximal end section 62B. The valve body part 62 can rotate about the connection between the proximal end portion 62B and the base part 64 due to the elastic deformation of the elastomer 70. As a result, the valve body part 62 can move between the open position in which the valve body part 62 is away from the seat surface 25 of the communication port 24 and the closed position in which the valve body part 62 is in close contact with the seat surface 25.

3A zeigt das Ventilkörperteil 62 in der geöffneten Stellung, das sich in Pfeilrichtung in die geschlossene Stellung dreht. 3A shows the valve body part 62 in the open position rotating in the direction of the arrow to the closed position.

Das Basisteil 64, das aus dem Elastomer 70 besteht, hat ein Durchgangsloch 72, in das der Kommunikationsanschluss 24 eingepasst ist. Das Rückschlagventil 60A ist in Bezug auf den Kommunikationsanschluss 24 unbeweglich montiert, indem der Kommunikationsanschluss 24 in das Durchgangsloch 72 des Basisteils 64 eingesetzt wird.The base part 64, which is made of the elastomer 70, has a through hole 72 into which the communication port 24 is fitted. The check valve 60A is mounted immovably with respect to the communication port 24 by the Communication port 24 is inserted into the through hole 72 of the base part 64.

Wenn das Rückschlagventil 60A auf dem Verbindungsanschluss 24 montiert ist, ist die Oberfläche 71 des Basisteils 64 um das Öffnungsende des Verbindungsanschlusses 24 weiter vom Ventilkörperteil 62 entfernt als die Sitzfläche 25 des Verbindungsanschlusses 24. Mit anderen Worten, der Kommunikationsanschluss 24 ist so angeordnet, dass er aus der Oberfläche 71 des Basisteils 64 herausragt, und die Sitzfläche 25 des Kommunikationsanschlusses 24 ist der Schalldämpferkammer 20 ausgesetzt, ohne in das Basisteil 64 eingebettet zu sein.When the check valve 60A is mounted on the connection port 24, the surface 71 of the base part 64 around the opening end of the connection port 24 is further away from the valve body part 62 than the seat surface 25 of the connection port 24. In other words, the communication port 24 is arranged so that it is protrudes from the surface 71 of the base part 64, and the seat surface 25 of the communication port 24 is exposed to the silencer chamber 20 without being embedded in the base part 64.

Wenn das Rückschlagventil 60A geschlossen ist, bildet sich daher ein Spalt zwischen dem Ventilkörperteil 62, der auf der Sitzfläche 25 des Verbindungsanschlusses 24 sitzt (in Kontakt mit dieser), und der Fläche 71 des Basisteils 64.Therefore, when the check valve 60A is closed, a gap is formed between the valve body part 62 seated on (in contact with) the seat surface 25 of the connection port 24 and the surface 71 of the base part 64.

Das Rückschlagventil 60A mit der obigen Konfiguration wird durch die Elastizität des Elastomers 70 auf dem Kommunikationsanschluss 24 gehalten, um zu verhindern, dass das Rückschlagventil 60A ungewollt aus dem Kommunikationsanschluss 24 herausfällt.The check valve 60A with the above configuration is held on the communication port 24 by the elasticity of the elastomer 70 to prevent the check valve 60A from accidentally falling out of the communication port 24.

In einigen Ausführungsformen weist das Rückschlagventil 60A außerdem die folgende Konfiguration auf, um zu verhindern, dass das Rückschlagventil 60A zuverlässiger aus dem Kommunikationsanschluss 24 herausfällt.In some embodiments, the check valve 60A also has the following configuration to prevent the check valve 60A from falling out of the communication port 24 more reliably.

Wie in 3A gezeigt, kann der Kommunikationsanschluss 24 beispielsweise einen Halsabschnitt 26 aufweisen, dessen äußere Umfangsfläche radial nach innen vertieft ist, und das aus dem Elastomer 70 bestehende Basisteil 64 kann einen Eingriffsvorsprung 74 aufweisen, der an der inneren Umfangsfläche des Durchgangslochs 72 angeordnet ist, um mit dem Halsabschnitt 26 in Eingriff zu kommen.As in 3A For example, as shown, the communication port 24 may have a neck portion 26 whose outer peripheral surface is recessed radially inwardly, and the base part 64 made of the elastomer 70 may include an engaging projection 74 disposed on the inner peripheral surface of the through hole 72 to communicate with the Neck section 26 to come into engagement.

Zusätzlich kann, wie in 3A und 3B kann ein Halteband 76 um das aus dem Elastomer 70 bestehende Basisteil 64 gewickelt werden.Additionally, as in 3A and 3B A tether 76 can be wrapped around the base part 64 made of the elastomer 70.

In einigen Ausführungsformen, wie in den 4A und 4B gezeigt, umfasst das Rückschlagventil 60B ein Scharnier 80 zur Verbindung des Basisteils 64 und des Ventilkörperteils 62.In some embodiments, such as in the 4A and 4B As shown, the check valve 60B includes a hinge 80 for connecting the base part 64 and the valve body part 62.

Der Ventilkörperteil 62 kann sich um das Scharnier 80 drehen, um sich zwischen der offenen Position, in der der Ventilkörperteil 62 von der Sitzfläche 25 des Kommunikationsanschlusses 24 entfernt ist, und der geschlossenen Position, in der der Ventilkörperteil 62 in engem Kontakt mit der Sitzfläche 25 steht, zu bewegen.The valve body portion 62 can rotate about the hinge 80 to move between the open position in which the valve body portion 62 is away from the seat surface 25 of the communication port 24 and the closed position in which the valve body portion 62 is in close contact with the seat surface 25 stands to move.

Wenn das Rückschlagventil 60B geschlossen ist, kann ein Spalt zwischen dem Ventilkörperteil 62, der auf der Sitzfläche 25 des Kommunikationsanschlusses 24 sitzt (in Kontakt mit dieser), und der Oberfläche des Basisteils 64 (Endfläche des Montageabschnitts 64B) um das Öffnungsende des Kommunikationsanschlusses 24 herum gebildet werden.When the check valve 60B is closed, there may be a gap between the valve body part 62 seated on (in contact with) the seat surface 25 of the communication port 24 and the surface of the base part 64 (end surface of the mounting portion 64B) around the opening end of the communication port 24 be formed.

Das Basisteil 64 umfasst einen Stützabschnitt 64A, der das Scharnier 80 trägt, und einen Befestigungsabschnitt 64B, der einstückig mit dem Stützabschnitt 64A ausgebildet ist, um am Kommunikationsanschluss 24 befestigt zu werden.The base part 64 includes a support portion 64A that supports the hinge 80 and a fixing portion 64B formed integrally with the support portion 64A to be fixed to the communication port 24.

Der Stützabschnitt 64A ist so konfiguriert, dass er das Scharnier 80 in einer Höhe stützt, in der der Ventilkörperteil 62 in engem Kontakt mit der Sitzfläche 25 des Kommunikationsanschlusses 24 gehalten werden kann.The support portion 64A is configured to support the hinge 80 at a height at which the valve body portion 62 can be maintained in close contact with the seating surface 25 of the communication port 24.

Der Befestigungsabschnitt 64B hat ein Durchgangsloch 82, in das der Kommunikationsanschluss 24 eingeschraubt werden kann, um das Rückschlagventil 60B am Kommunikationsanschluss 24 zu befestigen. Die Durchgangsbohrung 82 hat ein Innengewinde, das mit einem Außengewinde an der Außenumfangsfläche des Kommunikationsanschlusses 24 verschraubt werden kann. In einer anderen Ausführungsform hat der Befestigungsabschnitt 64B ein Durchgangsloch (Durchgangsloch ohne Innengewinde), in das der Kommunikationsanschluss 24 eingepresst werden kann.The fixing portion 64B has a through hole 82 into which the communication port 24 can be screwed to fix the check valve 60B to the communication port 24. The through hole 82 has an internal thread that can be screwed to an external thread on the outer peripheral surface of the communication port 24. In another embodiment, the mounting portion 64B has a through hole (through hole without internal thread) into which the communication port 24 can be press-fitted.

In einer weiteren Ausführungsform ist das Basisteil 64 einstückig mit dem Kommunikationsanschluss 24 ausgebildet, und der Kommunikationsanschluss 24 und das Basisteil 64 sind nahtlos aus demselben Material gefertigt.In a further embodiment, the base part 64 is formed integrally with the communication port 24, and the communication port 24 and the base part 64 are seamlessly made of the same material.

In diesem Fall dient der Verbindungsanschluss 24 neben der Funktion, den Gaseinlass 22 zu bilden, als Basisteil 64 des Rückschlagventils 60B.In this case, the connection port 24 serves, in addition to the function of forming the gas inlet 22, as a base part 64 of the check valve 60B.

Das Ventilkörperteil 62 des Rückschlagventils 60B ist über das Scharnier 80 drehbar auf dem Basisteil 64 montiert, das einstückig mit dem Kommunikationsanschluss 24 ausgebildet ist.The valve body part 62 of the check valve 60B is rotatably mounted on the base part 64 via the hinge 80, which is integrally formed with the communication port 24.

In einigen anderen Ausführungsformen, wie in den 5A und 5B gezeigt, ist zumindest ein Teil des Rückschlagventils 60C einstückig mit einem Dichtungsmaterial 90 zum Abdichten der Schalldämpferkammer 20 ausgebildet.In some other embodiments, such as in the 5A and 5B shown, at least a portion of the check valve 60C is formed integrally with a sealing material 90 for sealing the muffler chamber 20.

Im Einzelnen umfasst das Rückschlagventil 60C einen Ventilkörperteil 62 und einen Verbindungsteil 92, der den Ventilkörperteil 62 und das Dichtungsmaterial 90 verbindet. Das Verbindungsteil 92 erstreckt sich von dem Dichtungsmaterial 90 in Richtung des Kommunikationsanschlusses 24. Der Verbindungsteil 92 besteht aus demselben Material (typischerweise Elastomer) wie das Dichtungsmaterial 90. Der Ventilkörperteil 62 kann sich aufgrund der elastischen Verformung des Verbindungsteils 92 um den Verbindungsteil 92 zwischen dem proximalen Endabschnitt 62B und dem Basisteil 64 drehen. Infolgedessen kann sich der Ventilkörperteil 62 zwischen der offenen Position, in der der Ventilkörperteil 62 von der Sitzfläche 25 des Kommunikationsanschlusses 24 entfernt ist, und der geschlossenen Position, in der der Ventilkörperteil 62 in engem Kontakt mit der Sitzfläche 25 steht, bewegen.Specifically, the check valve 60C includes a valve body portion 62 and a connector dung part 92, which connects the valve body part 62 and the sealing material 90. The connecting part 92 extends from the sealing material 90 toward the communication port 24. The connecting part 92 is made of the same material (typically elastomeric) as the sealing material 90. The valve body part 62 can expand due to the elastic deformation of the connecting part 92 around the connecting part 92 between the proximal Rotate end section 62B and base part 64. As a result, the valve body part 62 can move between the open position in which the valve body part 62 is away from the seat surface 25 of the communication port 24 and the closed position in which the valve body part 62 is in close contact with the seat surface 25.

In einigen Ausführungsformen, wie in den 5A und 5B gezeigt, ist das Ventilkörperteil 62 einstückig mit dem Dichtungsmaterial 90 und dem Verbindungsteil 92 aus demselben Material (typischerweise Elastomer) wie das Dichtungsmaterial 90 und das Verbindungsteil 92 ausgebildet. Das Anschlussteil 92 hat eine geringere Dicke und Breite als das Ventilkörperteil 62, wie in den 5A und 5B gezeigt. Dies ermöglicht ein reibungsloses Öffnen und Schließen des Ventilkörpers 62 durch elastische Verformung des Verbindungsteils 92.In some embodiments, such as in the 5A and 5B As shown, the valve body part 62 is formed integrally with the sealing material 90 and the connecting part 92 from the same material (typically elastomer) as the sealing material 90 and the connecting part 92. The connection part 92 has a smaller thickness and width than the valve body part 62, as shown in FIGS 5A and 5B shown. This enables smooth opening and closing of the valve body 62 by elastic deformation of the connecting part 92.

In einer anderen Ausführungsform besteht das Ventilkörperteil 62 aus einem anderen Material als das Anschlussteil 92 und ist mit dem Anschlussteil 92 durch Kleben, Umspritzen oder ein anderes Verfahren verbunden.In another embodiment, the valve body part 62 is made of a different material than the connection part 92 and is connected to the connection part 92 by gluing, overmolding or another method.

Wie in den 5A und 5B zeigt, umfasst das Gehäuse 100, das die Schalldämpferkammer 20 definiert, zwei Teile 100A und 100B. Die beiden Teile 100A und 100B sind mit dem dazwischen angeordneten Dichtungsmaterial 90 miteinander verbunden, um das Gehäuse 100 zu bilden.Like in the 5A and 5B 1, the housing 100 defining the muffler chamber 20 includes two parts 100A and 100B. The two parts 100A and 100B are connected to each other with the sealing material 90 interposed therebetween to form the housing 100.

Eines der Teile des Gehäuses 100 (Teil 100B in dem in 5A und 5B dargestellten Beispiel) hat eine Dichtungsnut 102 zur Aufnahme des Dichtungsmaterials 90. Die Dichtungsnut 102 ist durchgehend entlang der zusammenpassenden Oberflächen der beiden Teile 100A, 100B vorgesehen. Das Dichtungsmaterial 90 wird elastisch verformt, so dass es infolge der Befestigung der Teile 100A, 100B in der Dichtungsnut 102 kollabiert.One of the parts of the housing 100 (part 100B in the in 5A and 5B Example shown) has a sealing groove 102 for receiving the sealing material 90. The sealing groove 102 is continuously provided along the mating surfaces of the two parts 100A, 100B. The sealing material 90 is elastically deformed to collapse due to the fixing of the parts 100A, 100B in the sealing groove 102.

Bei den beiden Teilen 100A, 100B des Gehäuses 100 kann es sich um einen oberen Deckel 100A bzw. einen Pumpendeckel 100B der Vakuumpumpe 1 handeln, wie nachstehend unter Bezugnahme auf 6 beschrieben.The two parts 100A, 100B of the housing 100 may be a top cover 100A and a pump cover 100B of the vacuum pump 1, respectively, as described below with reference to 6 described.

In einigen Ausführungsformen, wie in 5B gezeigt, hat die Dichtungsnut 102 eine Kerbe 104 zur Aufnahme des Verbindungsteils 92 in einem Abschnitt der Gesamtlänge der Dichtungsnut 102.In some embodiments, as in 5B shown, the sealing groove 102 has a notch 104 for receiving the connecting part 92 in a portion of the overall length of the sealing groove 102.

Dadurch wird eine Überschneidung zwischen der Dichtungsnut 102 und dem Anschlussteil 92 vermieden, wenn das Rückschlagventil 60C geschlossen ist, und es wird sichergestellt, dass der Ventilkörperteil 62 in engen Kontakt mit der Sitzfläche 25 des Kommunikationsanschlusses 24 kommt.This avoids an overlap between the seal groove 102 and the connector portion 92 when the check valve 60C is closed, and ensures that the valve body portion 62 comes into close contact with the seat surface 25 of the communication port 24.

In dem in den 5A und 5B ist das Dichtungsmaterial 90 ein O-Ring mit einem kreisförmigen Querschnitt. In einer anderen Ausführungsform ist das Dichtungsmaterial 90 ein X-Ring, D-Ring oder T-Ring mit einem nicht kreisförmigen Querschnitt.In the in the 5A and 5B The sealing material 90 is an O-ring with a circular cross section. In another embodiment, the sealing material 90 is an X-ring, D-ring, or T-ring with a non-circular cross section.

Als nächstes wird ein spezifisches Beispiel für den Gesamtaufbau der Vakuumpumpe 1 gemäß den oben beschriebenen Ausführungsformen beschrieben.Next, a specific example of the overall structure of the vacuum pump 1 according to the above-described embodiments will be described.

6 ist eine perspektivische Explosionsdarstellung des Gesamtaufbaus der Vakuumpumpe 1 gemäß einer Ausführungsform. Bei der Vakuumpumpe 1 kann es sich beispielsweise um eine elektrische Vakuumpumpe handeln, mit der eine Unterdruckkammer eines Bremskraftverstärkers (Mastervac) in einem Fahrzeug, z. B. einem Automobil, unter Unterdruck gesetzt wird. 6 is an exploded perspective view of the overall structure of the vacuum pump 1 according to an embodiment. The vacuum pump 1 can be, for example, an electric vacuum pump with which a vacuum chamber of a brake booster (Mastervac) in a vehicle, e.g. B. an automobile, is placed under negative pressure.

Im Folgenden bedeuten die Begriffe „oben“ und „unten“ „oben“ und „unten“ in einem Zustand, in dem die Vakuumpumpe 1 in einem Fahrzeug installiert ist.Hereinafter, the terms “up” and “down” mean “up” and “down” in a state where the vacuum pump 1 is installed in a vehicle.

Die Vakuumpumpe 1 umfasst ein Gehäuse 100 und ein bewegliches Teil 42 eines Gasübertragungsteils 40, das innerhalb des Gehäuses 100 angeordnet ist.The vacuum pump 1 includes a housing 100 and a movable part 42 of a gas transmission part 40 arranged inside the housing 100.

In einigen Ausführungsformen, wie in 6 gezeigt, ist der bewegliche Teil 42 ein Rotor 120, der drehbar im Gehäuse 100 angeordnet ist. Der Rotor 120 wird von einem Motor 180 angetrieben, der unterhalb des Gehäuses 100 angeordnet ist, um sich um den Mittelpunkt O zu drehen.In some embodiments, as in 6 shown, the movable part 42 is a rotor 120 which is rotatably arranged in the housing 100. The rotor 120 is driven by a motor 180 disposed below the housing 100 to rotate about the center O.

In der in 6 gezeigten beispielhaften Ausführungsform hat das Gehäuse 100 eine Pumpenkammer 10 zur Aufnahme des Rotors 120 als bewegliches Teil 42. Die Pumpenkammer 10 wird durch eine Nockenfläche 11 definiert, die ein Teil der Innenwandfläche des Gehäuses 100 ist. Die Nockenfläche 11 ist durch eine nicht kreisförmige (z. B. ovale) Kontur definiert.In the in 6 In the exemplary embodiment shown, the housing 100 has a pump chamber 10 for receiving the rotor 120 as a movable part 42. The pump chamber 10 is defined by a cam surface 11 which is a part of the inner wall surface of the housing 100. The cam surface 11 is defined by a non-circular (e.g. oval) contour.

Andererseits hat der Rotor 120 eine äußere Umfangsfläche 121, die durch eine kreisförmige Kontur definiert ist, die im Punkt O zentriert ist. Die äußere Umfangsfläche 121 hat eine Vielzahl von Schlitzen 122. Jeder Schlitz 122 nimmt einen Flügel 130 auf, der die Pumpenkammer 10 in eine Vielzahl von Zellen unterteilt.On the other hand, the rotor 120 has an outer peripheral surface 121 defined by a circular contour centered at point O. The Outer peripheral surface 121 has a plurality of slots 122. Each slot 122 receives a vane 130 which divides the pump chamber 10 into a plurality of cells.

In dem in 6 gezeigten Beispiel umfasst das Gehäuse 100 einen Pumpengehäusekörper 100C mit einer Aussparung, die die Boden- und Seitenflächen der Pumpenkammer 10 zur Aufnahme des Rotors 120 bildet, und einen Pumpendeckel 100B, der die obere Fläche der Pumpenkammer 10 bildet. Oberhalb des Pumpendeckels 100B ist eine obere Abdeckung 100A zur Abdeckung des Pumpendeckels 100B vorgesehen. Zwischen dem Pumpengehäusekörper 100C und dem Motor 180 ist eine untere Abdeckung 100D zur Abdeckung der Unterseite des Pumpengehäusekörpers 100C vorgesehen.In the in 6 In the example shown, the housing 100 includes a pump housing body 100C with a recess forming the bottom and side surfaces of the pump chamber 10 for receiving the rotor 120, and a pump cover 100B forming the upper surface of the pump chamber 10. Above the pump cover 100B, a top cover 100A for covering the pump cover 100B is provided. Between the pump case body 100C and the motor 180, a bottom cover 100D is provided for covering the bottom of the pump case body 100C.

Das Dichtungsmaterial 90 zwischen dem oberen Deckel 100A und dem Pumpendeckel 100B umfasst einen inneren Dichtungsteil 94, einen äußeren Dichtungsteil 96, der den inneren Dichtungsteil 94 umgibt, und einen Verbindungsteil 95, der den inneren Dichtungsteil 94 und den äußeren Dichtungsteil 96 miteinander verbindet.The sealing material 90 between the top cover 100A and the pump cover 100B includes an inner sealing part 94, an outer sealing part 96 surrounding the inner sealing part 94, and a connecting part 95 connecting the inner sealing part 94 and the outer sealing part 96 together.

Wenn der obere Deckel 100A am Pumpendeckel 100B befestigt wird, verformt sich das Dichtungsmaterial 90 elastisch und fällt in der Dichtungsnut 102 zusammen, um einen Spalt zwischen dem Pumpendeckel 100B und dem oberen Deckel 100A abzudichten. Infolgedessen wird die oben beschriebene Schalldämpferkammer 20 zwischen dem inneren Dichtungsteil und dem äußeren Dichtungsteil 96 gebildet. Die Schalldämpferkammer 20 ist mit zwei Rückschlagventilen 60 versehen. In dem in 6 dargestellten Ausführungsbeispiel ist jedes Rückschlagventil 60 das in den 3A und 3B. In einer anderen Ausführungsform ist anstelle des Rückschlagventils 60A das in den 4A und 4B gezeigte Rückschlagventil 60B an den Kommunikationsanschluss 24 montiert. In einer weiteren Ausführungsform ist das Rückschlagventil 60C, das in den 5A und 5B gezeigte Rückschlagventil 60C ist einstückig mit dem Dichtungsmaterial 90 (entweder dem inneren Dichtungsteil 94 oder dem äußeren Dichtungsteil 96) ausgebildet.When the top cover 100A is attached to the pump cover 100B, the sealing material 90 elastically deforms and collapses into the sealing groove 102 to seal a gap between the pump cover 100B and the top cover 100A. As a result, the above-described muffler chamber 20 is formed between the inner seal part and the outer seal part 96. The silencer chamber 20 is provided with two check valves 60. In the in 6 illustrated embodiment, each check valve 60 is in the 3A and 3B . In another embodiment, instead of the check valve 60A, the one in the 4A and 4B Check valve 60B shown mounted on the communication port 24. In another embodiment, the check valve 60C, which is in the 5A and 5B Check valve 60C shown is formed integrally with the sealing material 90 (either the inner sealing part 94 or the outer sealing part 96).

Der Pumpengehäusekörper 100C hat eine Ansaugöffnung 190, die der Einlass für den Gasstrom zur Pumpenkammer 10 ist.The pump housing body 100C has a suction opening 190 which is the inlet for the gas flow to the pump chamber 10.

Die Ansaugöffnung 190 führt zu einem Ansaugkanal 193, der zwischen dem Pumpendeckel 100B und dem oberen Deckel 100A durch einen im Pumpengehäusekörper 100C vorgesehenen Verbindungskanal 191A und einen im Pumpendeckel 100B vorgesehenen Verbindungskanal 191B gebildet ist. Der Verbindungskanal 191B führt durch den Pumpendeckel 100B, und das Gas, das durch den Verbindungskanal 191A in den Pumpengehäusekörper 100C gelangt ist, strömt durch den Verbindungskanal 191B in den oberhalb des Pumpendeckels 100B ausgebildeten Saugkanal 193.The suction port 190 leads to a suction passage 193 formed between the pump cover 100B and the upper cover 100A by a communication passage 191A provided in the pump housing body 100C and a communication passage 191B provided in the pump cover 100B. The connecting channel 191B passes through the pump cover 100B, and the gas that has entered the pump housing body 100C through the connecting channel 191A flows through the connecting channel 191B into the suction channel 193 formed above the pump cover 100B.

Der Ansaugkanal 193 ist durch das innere Dichtungsteil 94 und ein im Pumpendeckel 100B angeordnetes Trennwandteil 194 strömungstechnisch von der das Trennwandteil 194 umgebenden Schalldämpferkammer 20 getrennt. The intake channel 193 is fluidly separated from the silencer chamber 20 surrounding the partition wall part 194 by the inner sealing part 94 and a partition wall part 194 arranged in the pump cover 100B.

Der Ansaugkanal 193 steht über die im Pumpendeckel 100B vorgesehenen Einlässe 12 (12A, 12B) mit dem Innenraum der Pumpenkammer 10 in Verbindung. Das Paar von Einlässen 12 (12A, 12B) befindet sich auf gegenüberliegenden Seiten der Mitte O des Rotors 120. Dementsprechend erstreckt sich der Ansaugkanal 193 von dem Verbindungskanal 191B zu gegenüberliegenden Seiten der Mitte O entlang der radialen Richtung des Rotors 120, so dass er durch die Positionen des Paars von Einlässen 12 (12A, 12B) verläuft.The suction channel 193 is connected to the interior of the pump chamber 10 via the inlets 12 (12A, 12B) provided in the pump cover 100B. The pair of inlets 12 (12A, 12B) are located on opposite sides of the center O of the rotor 120. Accordingly, the suction passage 193 extends from the connection passage 191B to opposite sides of the center O along the radial direction of the rotor 120 so that it passes through the positions of the pair of inlets 12 (12A, 12B).

Das von der Ansaugöffnung 190 angesaugte Gas durchströmt also in dieser Reihenfolge den Verbindungskanal 191A, den Verbindungskanal 191B und den Ansaugkanal 193 und strömt dann durch das Paar von Einlässen 12 (12A, 12B) in die Pumpenkammer 10.That is, the gas sucked from the suction port 190 flows through the communication passage 191A, the communication passage 191B and the suction passage 193 in this order, and then flows into the pump chamber 10 through the pair of inlets 12 (12A, 12B).

An der Wandfläche des Pumpengehäusekörpers 100C, die die Bodenfläche der Pumpenkammer 10 bildet, sind Auslässe 14 der Pumpenkammer 10 vorgesehen. Obwohl in 6 nur ein Auslass 14 dargestellt ist, ist ein weiterer Auslass 14 (nicht dargestellt) an der gegenüberliegenden Umfangsposition in Bezug auf die Mitte O vorgesehen.On the wall surface of the pump housing body 100C, which forms the bottom surface of the pump chamber 10, outlets 14 of the pump chamber 10 are provided. Although in 6 While only one outlet 14 is shown, another outlet 14 (not shown) is provided at the opposite circumferential position with respect to the center O.

Das aus der Pumpenkammer 10 durch die beiden Auslässe 14 ausgestoßene Gas strömt in die Schalldämpfer-Zwischenkammer 50 (siehe 2), die durch den Pumpengehäusekörper 100C und den Bodendeckel 100D gebildet wird. Die Schalldämpfer-Zwischenkammer 50 steht mit der Schalldämpferkammer 20, die oberhalb des Pumpendeckels 100B gebildet wird, über ein Paar von Verbindungskanälen 197 und ihre entsprechenden Verbindungsöffnungen 24 in Verbindung. Die Kommunikationsanschlüsse 24 befinden sich an Positionen, die den jeweiligen Kommunikationskanälen 197 entsprechen, und ragen in die Schalldämpferkammer 20 hinein. In 6 sind die Kommunikationsanschlüsse 24 jedoch durch die an den Kommunikationsanschlüssen 24 angebrachten Rückschlagventile 60A verdeckt.The gas expelled from the pump chamber 10 through the two outlets 14 flows into the silencer intermediate chamber 50 (see 2 ), which is formed by the pump housing body 100C and the bottom cover 100D. The intermediate silencer chamber 50 communicates with the silencer chamber 20 formed above the pump cover 100B via a pair of communication channels 197 and their corresponding communication openings 24. The communication ports 24 are located at positions corresponding to the respective communication channels 197 and protrude into the muffler chamber 20. In 6 However, the communication ports 24 are covered by the check valves 60A attached to the communication ports 24.

Die Schalldämpferkammer 20 steht in Verbindung mit der Auslassöffnung 30, die so angeordnet ist, dass sie von der Schalldämpferkammer 20 nach unten hängt.The silencer chamber 20 is in communication with the outlet opening 30, which is arranged in this way net is that it hangs downwards from the silencer chamber 20.

Wie in 6 gezeigt, ist die Ausrichtung des Rückschlagventils 60A in der Schalldämpferkammer 20 so festgelegt, dass der proximale Endabschnitt 62B des Ventilkörperteils 62 auf der Seite der Auslassöffnung 30 positioniert ist. Mit anderen Worten, das Rückschlagventil 60A ist an der Verbindungsöffnung 24 in einer solchen Ausrichtung angebracht, dass der distale Endabschnitt 62A des Ventilkörperteils 62 auf der der Abgasöffnung 30 gegenüberliegenden Seite über den proximalen Endabschnitt 62B angeordnet ist.As in 6 As shown, the orientation of the check valve 60A in the muffler chamber 20 is set so that the proximal end portion 62B of the valve body part 62 is positioned on the outlet port 30 side. In other words, the check valve 60A is attached to the connection port 24 in such an orientation that the distal end portion 62A of the valve body part 62 is disposed on the side opposite to the exhaust port 30 above the proximal end portion 62B.

In der in 6 dargestellten beispielhaften Ausführung ist die Vakuumpumpe 1 eine ausgeglichene Flügelzellenpumpe mit einem Paar von Einlässen 12 und Auslässen 14 auf gegenüberliegenden Seiten des Zentrums O, um die auf den Rotor 120 wirkende Last aufgrund der Druckdifferenz zwischen den Einlass- und Auslassdrücken auszugleichen.In the in 6 In the exemplary embodiment shown, the vacuum pump 1 is a balanced vane pump having a pair of inlets 12 and outlets 14 on opposite sides of the center O to balance the load acting on the rotor 120 due to the pressure difference between the inlet and outlet pressures.

In einer anderen Ausführungsform ist die Vakuumpumpe 1 eine nicht ausgeglichene Flügelzellenpumpe, bei der auf den Rotor 120 vom Auslass 14 zum Einlass 12 aufgrund des Druckunterschieds zwischen dem Einlass- und dem Auslassdruck eine Vorspannkraft wirkt.In another embodiment, the vacuum pump 1 is an unbalanced vane pump in which a biasing force acts on the rotor 120 from the outlet 14 to the inlet 12 due to the pressure difference between the inlet and outlet pressures.

Einige Konfigurationen der Vakuumpumpen 1 gemäß den oben beschriebenen Ausführungsformen und die daraus resultierenden Effekte werden im Folgenden zusammengefasst.

  1. [1] Eine Vakuumpumpe 1 umfasst: eine Pumpenkammer 10; eine Schalldämpferkammer 20 mit einem Gaseinlass 22, durch den aus der Pumpenkammer 10 ausgestoßenes Gas eintritt; ein Rückschlagventil 60, das in der Schalldämpferkammer 20 angeordnet und in der Lage ist, den Gaseinlass 22 der Schalldämpferkammer 20 zu schließen, wenn die Vakuumpumpe 1 gestoppt wird; und einen Auslassanschluss 30, der mit der Schalldämpferkammer 20 in Verbindung steht und sich zur Atmosphäre hin öffnet.
Some configurations of the vacuum pumps 1 according to the embodiments described above and the resulting effects are summarized below.
  1. [1] A vacuum pump 1 includes: a pump chamber 10; a muffler chamber 20 having a gas inlet 22 through which gas exhausted from the pump chamber 10 enters; a check valve 60 disposed in the muffler chamber 20 and capable of closing the gas inlet 22 of the muffler chamber 20 when the vacuum pump 1 is stopped; and an outlet port 30 communicating with the muffler chamber 20 and opening to the atmosphere.

Mit der obigen Konfiguration [1] verhindert das Rückschlagventil 60, dass Wasser, das durch die Auslassöffnung 30 in die Schalldämpferkammer 20 eintritt, durch den Gaseinlass 22 der Schalldämpferkammer 20 in die Pumpenkammer 10 gelangt, wenn die Vakuumpumpe 1 geflutet wird. Da das Rückschlagventil 60 in der Schalldämpferkammer 20 untergebracht ist, kann darüber hinaus eine Funktionsbeeinträchtigung des Rückschlagventils 60 durch von außen anhaftende Fremdkörper verhindert werden.With the above configuration [1], the check valve 60 prevents water entering the muffler chamber 20 through the outlet port 30 from entering the pump chamber 10 through the gas inlet 22 of the muffler chamber 20 when the vacuum pump 1 is flooded. Since the check valve 60 is accommodated in the silencer chamber 20, impairment of the function of the check valve 60 due to foreign bodies adhering from the outside can also be prevented.

Durch die Verwendung der Schalldämpferkammer 20, die zur Verringerung der Abgasgeräusche der Vakuumpumpe 1 dient, als Einbauraum für das Rückschlagventil 60 ist es nicht erforderlich, einen eigenen Einbauraum für das Rückschlagventil 60 zu schaffen. Infolgedessen kann die Vakuumpumpe 1 verkleinert werden.By using the silencer chamber 20, which serves to reduce the exhaust noise of the vacuum pump 1, as an installation space for the check valve 60, it is not necessary to create a separate installation space for the check valve 60. As a result, the vacuum pump 1 can be downsized.

[2] In einigen Ausführungsformen wird in der obigen Konfiguration [1] der Gaseinlass 22 der Schalldämpferkammer 20 durch eine Kommunikationsöffnung 24 gebildet, die in die Schalldämpferkammer 20 hineinragt. Die Verbindungsöffnung 24 ragt nach oben in die Schalldämpferkammer 20, die oberhalb der Pumpenkammer 10 angeordnet ist. Das Rückschlagventil 60 umfasst einen Ventilkörperteil 62, der so konfiguriert ist, dass er ein Öffnungsende (Sitzfläche 25) des Verbindungsanschlusses 24 von oben abdeckt, wenn das Rückschlagventil geschlossen ist.[2] In some embodiments, in the above configuration [1], the gas inlet 22 of the muffler chamber 20 is formed by a communication opening 24 protruding into the muffler chamber 20. The connection opening 24 projects upwards into the silencer chamber 20, which is arranged above the pump chamber 10. The check valve 60 includes a valve body part 62 configured to cover an opening end (seat surface 25) of the connection port 24 from above when the check valve is closed.

Mit der obigen Konfiguration [2] ist es einfacher, das Ventilkörperteil 62 in engem Kontakt mit dem Öffnungsende (Sitzfläche 25) des Verbindungsanschlusses 24 zu halten, indem die Schwerkraft genutzt wird, die auf das Ventilkörperteil 62 wirkt, wenn die Vakuumpumpe 1 angehalten wird. Auf diese Weise ist es möglich, die Zuverlässigkeit des Überflutungsschutzes durch das Rückschlagventil 60 zu verbessern.With the above configuration [2], it is easier to keep the valve body part 62 in close contact with the opening end (seat surface 25) of the connection port 24 by utilizing the gravity acting on the valve body part 62 when the vacuum pump 1 is stopped. In this way, it is possible to improve the reliability of the flood protection by the check valve 60.

[3] In einigen Ausführungsformen, in der obigen Konfiguration [1] oder [2], wird der Gaseinlass 22 der Schalldämpferkammer 20 durch eine Verbindungsöffnung 24 gebildet, die in die Schalldämpferkammer 20 ragt. Das Rückschlagventil 60 (60A, 60B) umfasst: ein Basisteil 64, das auf der Verbindungsöffnung 24 unbeweglich in Bezug auf die Verbindungsöffnung 24 angeordnet ist; und ein Ventilkörperteil 62, das von dem Basisteil 64 zwischen einer geschlossenen Position, in der das Ventilkörperteil auf einem Öffnungsende (Sitzfläche 25) der Verbindungsöffnung 24 sitzt, und einer offenen Position, in der das Ventilkörperteil von dem Öffnungsende (Sitzfläche 25) entfernt ist, beweglich gehalten wird.[3] In some embodiments, in the above configuration [1] or [2], the gas inlet 22 of the muffler chamber 20 is formed by a connection opening 24 protruding into the muffler chamber 20. The check valve 60 (60A, 60B) includes: a base part 64 disposed on the connection port 24 immovably with respect to the connection port 24; and a valve body part 62 extending from the base part 64 between a closed position in which the valve body part sits on an opening end (seat surface 25) of the connection opening 24 and an open position in which the valve body part is removed from the opening end (seat surface 25), is kept movable.

Mit der obigen Konfiguration [3] kann das Rückschlagventil 60 (60A, 60B) unter Verwendung des in die Schalldämpferkammer 20 hineinragenden Kommunikationsanschlusses 24 installiert werden, so dass die Installationsstruktur des Rückschlagventils 60 (60A, 60B) vereinfacht werden kann.With the above configuration [3], the check valve 60 (60A, 60B) can be installed using the communication port 24 protruding into the muffler chamber 20, so that the installation structure of the check valve 60 (60A, 60B) can be simplified.

[4] In einigen Ausführungsformen umfasst der Ventilkörperteil 62 in der obigen Konfiguration [3]: einen distalen Endabschnitt 62A, der in der offenen Position am weitesten vom offenen Ende des Kommunikationsanschlusses 24 entfernt ist; und einen proximalen Endabschnitt 62B, der mit dem Basisteil 64 verbunden ist. Das Basisteil 64 stützt das Ventilkörperteil 62 so, dass der proximale Endabschnitt 62B des Ventilkörperteils 62 auf der Seite der Auslassöffnung 30 positioniert ist.[4] In some embodiments, the valve body portion 62 in the above configuration [3] includes: a distal end portion 62A that is furthest from the open end of the communication port 24 in the open position; and a proximal end portion 62B connected to the base part 64. The base part 64 supports the valve body part 62 such that the proximal end portion 62B of the valve body part 62 is positioned on the outlet port 30 side.

Die Wirkung von Fremdkörpern, die von außerhalb der Vakuumpumpe 1 durch die Auslassöffnung 30 eindringen, ist umso stärker, je näher sie sich an der Auslassöffnung 30 befinden. Daher kann durch die Anordnung des Ventilkörperteils 62 mit dem proximalen Endabschnitt 62B, der der Auslassöffnung 30 zugewandt ist, das Anhaften von Fremdkörpern an der Sitzfläche 25 der Verbindungsöffnung 24 unterdrückt werden, und der Kontakt zwischen dem Ventil und dem Sitz kann verbessert werden.The effect of foreign bodies that penetrate from outside the vacuum pump 1 through the outlet opening 30 is stronger the closer they are to the outlet opening 30. Therefore, by arranging the valve body part 62 with the proximal end portion 62B facing the outlet port 30, adhesion of foreign matter to the seat surface 25 of the communication port 24 can be suppressed, and the contact between the valve and the seat can be improved.

Außerdem wird während des Betriebs der Vakuumpumpe 1 das Gas aus der Verbindungsöffnung 24 gegenüber der Auslassöffnung 30 ausgestoßen, was die Bildung eines kurzen Gasweges verhindert und die Ausnutzung der schalldämpfenden Wirkung durch die gesamte Schalldämpferkammer 20 erleichtert.In addition, during operation of the vacuum pump 1, the gas is expelled from the connection opening 24 opposite the outlet opening 30, which prevents the formation of a short gas path and facilitates the utilization of the sound-damping effect by the entire silencer chamber 20.

[5] In einigen Ausführungsformen sind in der obigen Konfiguration [3] oder [4] das Basisteil 64 und das Ventilkörperteil 62 des Rückschlagventils 60A einstückig aus einem Elastomer 70 gebildet.[5] In some embodiments, in the above configuration [3] or [4], the base part 64 and the valve body part 62 of the check valve 60A are integrally formed from an elastomer 70.

Mit der obigen Konfiguration [5] wird kein metallisches Hämmergeräusch erzeugt, wenn das Rückschlagventil 60A geschlossen ist, so dass die Vakuumpumpe 1 mit ausgezeichneter Geräuscharmut erhalten werden kann. Außerdem verformt sich der aus dem Elastomer 70 gebildete Ventilkörperteil 62 leicht in Übereinstimmung mit der Sitzoberfläche, um den Kontakt zwischen dem Ventil und dem Sitz zu verbessern.With the above configuration [5], no metallic hammering sound is generated when the check valve 60A is closed, so that the vacuum pump 1 with excellent quietness can be obtained. In addition, the valve body portion 62 formed of the elastomer 70 deforms slightly in accordance with the seat surface to improve the contact between the valve and the seat.

[6] In einigen Ausführungsformen hat der Kommunikationsanschluss 24 in der obigen Konfiguration [5] einen Halsabschnitt 26, dessen äußere Umfangsfläche radial nach innen vertieft ist. Das Basisteil 64 hat ein Durchgangsloch 72, in das der Kommunikationsanschluss 24 eingepasst ist, und einen Eingriffsvorsprung 74, der an einer inneren Umfangsfläche des Durchgangslochs 72 so angeordnet ist, dass er mit dem Halsabschnitt 26 in Eingriff kommt.[6] In some embodiments, the communication port 24 in the above configuration [5] has a neck portion 26 whose outer peripheral surface is recessed radially inward. The base part 64 has a through hole 72 into which the communication terminal 24 is fitted, and an engaging projection 74 disposed on an inner peripheral surface of the through hole 72 so as to engage with the neck portion 26.

Mit der obigen Konfiguration [6] kann das Rückschlagventil 60A auf den Kommunikationsanschluss 24 montiert werden, indem der Kommunikationsanschluss 24 einfach in das Durchgangsloch 72 des Basisteils 64 aus dem Elastomer 70 aufgrund der elastischen Kraft des Elastomers 70 und des Eingriffs zwischen dem Halsabschnitt 26 und dem Eingriffsvorsprung 74 eingepasst wird. Dies ermöglicht eine effiziente Installation des Rückschlagventils 60A.With the above configuration [6], the check valve 60A can be mounted on the communication port 24 by simply inserting the communication port 24 into the through hole 72 of the base part 64 made of the elastomer 70 due to the elastic force of the elastomer 70 and the engagement between the neck portion 26 and the Engagement projection 74 is fitted. This allows for efficient installation of the 60A check valve.

Außerdem wird durch den Eingriff zwischen dem Halsabschnitt 26 und dem Eingriffsvorsprung 74 wirksam verhindert, dass das Rückschlagventil 60A unbeabsichtigt aus dem Kommunikationsanschluss 24 herausfällt.In addition, the engagement between the neck portion 26 and the engagement projection 74 effectively prevents the check valve 60A from accidentally falling out of the communication port 24.

[7] In einigen Ausführungsformen umfasst die Vakuumpumpe 1 in der obigen Konfiguration [5] oder [6] ein Rückhalteband 76, das um das Basisteil 64 gewickelt ist.[7] In some embodiments, the vacuum pump 1 in the above configuration [5] or [6] includes a retaining strap 76 wrapped around the base part 64.

Bei der obigen Konfiguration [7] spannt das Rückhalteband 76 das Basisteil 64 aus dem Elastomer 70, um wirksam zu verhindern, dass das Rückschlagventil 60A unbeabsichtigt aus dem Kommunikationsanschluss 24 herausfällt.In the above configuration [7], the retaining band 76 tensions the base part 64 made of the elastomer 70 to effectively prevent the check valve 60A from accidentally falling out of the communication port 24.

[11] In einigen Ausführungsformen, in der obigen Konfiguration [1] oder [2], umfasst die Vakuumpumpe 1 ein Dichtungsmaterial 90 zum Abdichten der Schalldämpferkammer 20. Der Gaseinlass 22 wird durch eine Verbindungsöffnung 24 gebildet, die in die Schalldämpferkammer 20 ragt. Das Rückschlagventil 60C umfasst: einen Ventilkörperteil 62, der so konfiguriert ist, dass er zwischen einer geschlossenen Position, in der der Ventilkörperteil auf einem Öffnungsende (Sitzfläche 25) des Verbindungsanschlusses 24 sitzt, und einer offenen Position, in der der Ventilkörperteil von dem Öffnungsende (Sitzfläche 25) entfernt ist, beweglich ist; und einen Verbindungsteil 92, der sich von dem Dichtungsmaterial 90 in Richtung des Verbindungsanschlusses 24 erstreckt und den Ventilkörperteil 62 und das Dichtungsmaterial 90 verbindet.[11] In some embodiments, in the above configuration [1] or [2], the vacuum pump 1 includes a sealing material 90 for sealing the muffler chamber 20. The gas inlet 22 is formed by a connection opening 24 protruding into the muffler chamber 20. The check valve 60C includes: a valve body part 62 configured to be between a closed position in which the valve body part sits on an opening end (seat surface 25) of the connection port 24 and an open position in which the valve body part is separated from the opening end ( Seat 25) is removed, is movable; and a connecting part 92 extending from the sealing material 90 toward the connecting port 24 and connecting the valve body part 62 and the sealing material 90.

Mit der obigen Konfiguration [11] kann durch die zumindest teilweise Bildung des Rückschlagventils 60C in einem Stück mit dem Dichtungsmaterial 90 die Anzahl der Teile reduziert werden. Da der Einbau des Rückschlagventils 60C mit der Montage des Dichtungsmaterials 90 abgeschlossen ist, kann die Montagearbeit der Vakuumpumpe 1 effizienter gestaltet werden.With the above configuration [11], by at least partially forming the check valve 60C in one piece with the sealing material 90, the number of parts can be reduced. Since the installation of the check valve 60C is completed with the installation of the sealing material 90, the assembling work of the vacuum pump 1 can be made more efficient.

[12] In einigen Ausführungsformen der obigen Konfiguration [11] umfasst die Vakuumpumpe 1 ein Gehäuse 100 (100A, 100B), das die Schalldämpferkammer 20 definiert. Das Gehäuse 100 (100A, 100B) hat eine Dichtungsnut 102 zur Aufnahme des Dichtungsmaterials 90, und die Dichtungsnut 102 hat eine Kerbe 104 zur Aufnahme des Verbindungsteils 92.[12] In some embodiments of the above configuration [11], the vacuum pump 1 includes a housing 100 (100A, 100B) that defines the muffler chamber 20. The housing 100 (100A, 100B) has a sealing groove 102 for receiving the sealing material 90, and the sealing groove 102 has a notch 104 for receiving the connecting part 92.

Die obige Konfiguration [12] vermeidet Interferenzen zwischen der Dichtungsnut 102 und dem Verbindungsteil 92, wenn das Rückschlagventil 60C geschlossen ist, und stellt sicher, dass der Ventilkörperteil 62 in engen Kontakt mit der Sitzfläche 25 des Kommunikationsanschlusses 24 kommt. The above configuration [12] avoids interference between the seal groove 102 and the connecting part 92 when the check valve 60C is closed, and ensures that the valve body part 62 comes into close contact with the seat surface 25 of the communication port 24.

Durch die Ausbildung der Kerbe 104 in der Dichtungsnut 102 an einer Position, die dem Verbindungsteil 92 entspricht, kann das Dichtungsmaterial 90 außerdem leicht in Bezug auf das Gehäuse 100 positioniert werden.In addition, by forming the notch 104 in the sealing groove 102 at a position corresponding to the connecting part 92, the sealing material 90 can be easily positioned with respect to the housing 100.

In der vorliegenden Spezifikation ist ein Ausdruck für eine relative oder absolute Anordnung wie „in einer Richtung“, „entlang einer Richtung“, „parallel“, „orthogonal“, „zentriert“, „konzentrisch“ und „koaxial“ nicht so auszulegen, dass er nur die Anordnung in einem streng wörtlichen Sinne bezeichnet, sondern auch einen Zustand einschließt, in dem die Anordnung um eine Toleranz oder um einen Winkel oder einen Abstand relativ verschoben ist, wodurch es möglich ist, die gleiche Funktion zu erreichen.In this specification, an expression for a relative or absolute arrangement such as "in one direction", "along one direction", "parallel", "orthogonal", "centered", "concentric" and "coaxial" shall not be construed as meaning it only denotes the arrangement in a strictly literal sense, but also includes a state in which the arrangement is relatively displaced by a tolerance or by an angle or a distance, thereby making it possible to achieve the same function.

So ist beispielsweise ein Ausdruck für einen gleichen Zustand wie „gleich“, „gleich“ und „einheitlich“ nicht so auszulegen, dass er nur den Zustand angibt, in dem das Merkmal strikt gleich ist, sondern auch einen Zustand, in dem es eine Toleranz oder einen Unterschied gibt, mit dem dennoch die gleiche Funktion erreicht werden kann.For example, an expression for an equal state such as "equal", "equal" and "uniform" should not be construed as indicating only the state in which the characteristic is strictly the same, but also a state in which there is a tolerance or there is a difference that can still achieve the same function.

Ferner ist unter einer Form wie einer rechteckigen Form oder einer zylindrischen Form nicht nur die geometrisch strenge Form zu verstehen, sondern auch eine Form mit Unebenheiten oder abgeschrägten Ecken innerhalb des Bereichs, in dem dieselbe Wirkung erzielt werden kann.Further, a shape such as a rectangular shape or a cylindrical shape means not only the geometrically strict shape but also a shape having unevenness or chamfered corners within the range in which the same effect can be achieved.

Andererseits sind Ausdrücke wie „umfassen“, „einschließen“ und „haben“ nicht so zu verstehen, dass sie andere Bestandteile ausschließen.On the other hand, expressions such as “comprise,” “include,” and “have” should not be construed as excluding other components.

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • JP 2020097912 A [0005]JP 2020097912 A [0005]

Claims (12)

Vakuumpumpe, umfassend eine Pumpenkammer; eine Schalldämpferkammer mit einem Gaseinlass, durch den aus der Pumpenkammer ausgestoßenes Gas eintritt; ein Rückschlagventil, das in der Schalldämpferkammer angeordnet und in der Lage ist, den Gaseinlass der Schalldämpferkammer zu schließen, wenn die Vakuumpumpe angehalten wird; und eine Auslassöffnung, die mit der Schalldämpferkammer in Verbindung steht und in die Atmosphäre mündet.Vacuum pump, comprehensive a pump chamber; a muffler chamber having a gas inlet through which gas exhausted from the pump chamber enters; a check valve disposed in the muffler chamber and capable of closing the gas inlet of the muffler chamber when the vacuum pump is stopped; and an exhaust opening which communicates with the silencer chamber and opens into the atmosphere. Vakuumpumpe nach Anspruch 1, wobei der Gaseinlass durch eine in die Schalldämpferkammer hineinragende Verbindungsöffnung gebildet ist, wobei die Verbindungsöffnung nach oben in die oberhalb der Pumpenkammer angeordnete Schalldämpferkammer hineinragt, und wobei das Rückschlagventil einen Ventilkörperteil aufweist, der so konfiguriert ist, dass er ein Öffnungsende der Verbindungsöffnung von oben abdeckt, wenn das Rückschlagventil geschlossen ist.Vacuum pump after Claim 1 , wherein the gas inlet is formed by a connection opening projecting into the muffler chamber, the connection opening protruding upward into the muffler chamber arranged above the pump chamber, and wherein the check valve has a valve body part configured to cover an opening end of the connection opening from above when the check valve is closed. Vakuumpumpe nach Anspruch 1 oder 2, wobei der Gaseinlass durch eine Verbindungsöffnung gebildet wird, die in die Schalldämpferkammer hineinragt, und wobei das Rückschlagventil umfasst: ein Basisteil, das auf der Verbindungsöffnung unbeweglich in Bezug auf die Verbindungsöffnung angeordnet ist; und ein Ventilkörperteil, das von dem Basisteil zwischen einer geschlossenen Position, in der das Ventilkörperteil auf einem Öffnungsende des Kommunikationsanschlusses sitzt, und einer offenen Position, in der das Ventilkörperteil von dem Öffnungsende entfernt ist, beweglich gehalten wird.Vacuum pump after Claim 1 or 2 , wherein the gas inlet is formed by a communication opening protruding into the muffler chamber, and wherein the check valve comprises: a base part disposed on the communication opening immovably with respect to the communication opening; and a valve body part movably supported by the base part between a closed position in which the valve body part is seated on an opening end of the communication port and an open position in which the valve body part is away from the opening end. Vakuumpumpe nach Anspruch 3, wobei der Ventilkörperteil Folgendes umfasst: einen distalen Endabschnitt, der in der offenen Position am weitesten vom offenen Ende des Verbindungsanschlusses entfernt ist; und einen proximalen Endabschnitt, der mit dem Basisteil verbunden ist, und wobei das Basisteil das Ventilkörperteil so trägt, dass der proximale Endabschnitt des Ventilkörperteils auf einer Seite der Auslassöffnung positioniert ist.Vacuum pump after Claim 3 , wherein the valve body part comprises: a distal end portion which is furthest from the open end of the connection port in the open position; and a proximal end portion connected to the base portion, and wherein the base portion supports the valve body portion such that the proximal end portion of the valve body portion is positioned on a side of the outlet opening. Vakuumpumpe nach Anspruch 3, wobei das Basisteil und das Ventilkörperteil des Rückschlagventils einstückig aus einem Elastomer gebildet sind.Vacuum pump after Claim 3 , wherein the base part and the valve body part of the check valve are formed in one piece from an elastomer. Vakuumpumpe nach Anspruch 5, wobei der Kommunikationsanschluss einen Halsabschnitt aufweist, dessen äußere Umfangsfläche radial nach innen vertieft ist, und wobei das Basisteil ein Durchgangsloch, in das der Kommunikationsanschluss eingepasst ist, und einen Eingriffsvorsprung aufweist, der an einer inneren Umfangsfläche des Durchgangslochs so angeordnet ist, dass er mit dem Halsabschnitt in Eingriff kommt.Vacuum pump after Claim 5 , wherein the communication terminal has a neck portion whose outer peripheral surface is recessed radially inwardly, and wherein the base part has a through hole into which the communication terminal is fitted and an engaging projection disposed on an inner peripheral surface of the through hole so as to engage with engages the neck section. Vakuumpumpe nach Anspruch 5, die ein um das Basisteil gewickeltes Rückhalteband umfasst.Vacuum pump after Claim 5 , which includes a retention strap wrapped around the base part. Vakuumpumpe nach Anspruch 3, wobei das Rückschlagventil ein Scharnier zur Verbindung des Basisteils und des Ventilkörperteils aufweist.Vacuum pump after Claim 3 , wherein the check valve has a hinge for connecting the base part and the valve body part. Vakuumpumpe nach Anspruch 8, wobei das Basisteil eine Durchgangsbohrung aufweist, die das Einpressen oder Verschrauben des Kommunikationsanschlusses ermöglicht.Vacuum pump after Claim 8 , wherein the base part has a through hole that allows the communication connection to be pressed in or screwed in. Vakuumpumpe nach Anspruch 8, wobei das Basisteil einstückig mit dem Kommunikationsanschluss ausgebildet ist.Vacuum pump after Claim 8 , wherein the base part is formed in one piece with the communication connection. Vakuumpumpe nach Anspruch 1 oder 2, die ein Dichtungsmaterial zur Abdichtung der Schalldämpferkammer umfasst, wobei der Gaseinlass durch eine in die Schalldämpferkammer hineinragende Verbindungsöffnung gebildet ist, und wobei das Rückschlagventil umfasst: einen Ventilkörperteil, der so konfiguriert ist, dass er zwischen einer geschlossenen Position, in der der Ventilkörperteil auf einem Öffnungsende des Kommunikationsanschlusses sitzt, und einer offenen Position, in der der Ventilkörperteil von dem Öffnungsende entfernt ist, beweglich ist; und einen Verbindungsteil, der sich von dem Dichtungsmaterial in Richtung des Kommunikationsanschlusses erstreckt und den Ventilkörperteil und das Dichtungsmaterial verbindet.Vacuum pump after Claim 1 or 2 , comprising a sealing material for sealing the muffler chamber, wherein the gas inlet is formed by a connection opening protruding into the muffler chamber, and wherein the check valve comprises: a valve body part configured to move between a closed position in which the valve body part is on a opening end of the communication port is seated, and is movable to an open position in which the valve body part is away from the opening end; and a connecting part that extends from the sealing material toward the communication port and connects the valve body part and the sealing material. Vakuumpumpe nach Anspruch 11, die ein Gehäuse aufweist, das die Schalldämpferkammer begrenzt, wobei das Gehäuse eine Dichtungsnut zur Aufnahme des Dichtungsmaterials aufweist, und wobei die Dichtungsnut eine Kerbe zur Aufnahme des Verbindungsteils aufweist.Vacuum pump after Claim 11 , which has a housing defining the muffler chamber, the housing having a sealing groove for receiving the sealing material, and wherein the sealing groove has a notch for receiving the connecting part.
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