DE102023115864A1

DE102023115864A1 - Device for dispensing a scatterable material

Info

Publication number: DE102023115864A1
Application number: DE102023115864.3A
Authority: DE
Inventors: gleich Anmelder Erfinder
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2022-06-23
Filing date: 2023-06-16
Publication date: 2023-12-28
Also published as: CH719812A2; AT526069A4; AT526069B1

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung (1) zum Ausbringen von einem streufähigen Material auf eine Fläche, umfassend einen Behälter (3) für die Aufnahme des Materials, eine erste Fördereinrichtung (5), die dem Behälter (3) zugeordnet ist, eine zweite Fördereinrichtung (5), da anschließend an die erste Fördereinrichtung (5) angeordnet ist, und eine Verteileinrichtung (9), die anschließend an die zweite Fördereinrichtung (7) angeordnet ist, sodass das Material aus dem Behälter (3) über die erste und die zweite Fördereinrichtung (5, 7) der Verteileinrichtung (9) zugeführt werden kann, wobei die erste Fördereinrichtung (5) mit der zweiten Fördereinrichtung (7) einen Winkel kleiner 180° einschließt, sodass das Material aus einem ersten Bereich in einen zweiten Bereich angehoben werden kann, und wobei zumindest ein Teil der Verteileinrichtung (9) um eine erste Achse (15) und um eine zweite Achse (20) verschwenkbar angeordnet ist.The invention relates to a device (1) for applying a spreadable material to a surface, comprising a container (3) for receiving the material, a first conveyor device (5) which is assigned to the container (3), a second conveyor device ( 5), as is arranged subsequently to the first conveyor device (5), and a distribution device (9), which is arranged subsequently to the second conveyor device (7), so that the material from the container (3) via the first and second conveyor devices (5, 7) can be fed to the distribution device (9), the first conveyor device (5) forming an angle of less than 180° with the second conveyor device (7), so that the material can be lifted from a first area into a second area, and wherein at least part of the distribution device (9) is arranged to be pivotable about a first axis (15) and about a second axis (20).

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Ausbringen von einem streufähigen Material, insbesondere von einem organischen Düngemittel, auf eine Fläche, umfassend einen Behälter für die Aufnahme des Materials, eine erste Fördereinrichtung, die dem Behälter zugeordnet ist, eine zweite Fördereinrichtung, da anschließend an die erste Fördereinrichtung angeordnet ist, und eine Verteileinrichtung, die anschließend an die zweite Fördereinrichtung angeordnet ist, sodass das Material aus dem Behälter über die erste und die zweite Fördereinrichtung der Verteileinrichtung zugeführt wird, wobei die erste Fördereinrichtung mit der zweiten Fördereinrichtung einen Winkel kleiner 180° einschließt, sodass das Material aus einem ersten Bereich in einen zweiten Bereich angehoben wird, und wobei zumindest ein Teil der Verteileinrichtung um eine erste Achse, insbesondere eine horizontale Achse, verschwenkbar oder verdrehbar angeordnet ist.The invention relates to a device for spreading a spreadable material, in particular an organic fertilizer, onto a surface, comprising a container for receiving the material, a first conveying device which is assigned to the container, and a second conveying device, as adjoining the first Conveyor device is arranged, and a distribution device which is arranged subsequently to the second conveyor device, so that the material from the container is fed to the distribution device via the first and second conveyor devices, the first conveyor device enclosing an angle of less than 180° with the second conveyor device, so that the material is lifted from a first area into a second area, and at least part of the distribution device is arranged to be pivotable or rotatable about a first axis, in particular a horizontal axis.

Weiter betrifft die Erfindung ein Fahrzeug umfassend einen Miststreuer.The invention further relates to a vehicle comprising a manure spreader.

Derzeit in Anwendung befindliche Konstruktionen von Düngerstreuern weisen die Eigenschaft auf, dass diese die Streurichtung nicht verstellen können. Ausführungen von Seitenstreuern, speziell für die Berglandwirtschaft entwickelt, können die Streurichtung maximal in der Ebene quer zur Fahrzeuglängsachse verstellen. Letztere können dadurch die Streurichtung nach links oder rechts des Fahrzeuges einstellen und mit selbiger Funktion auch die Streuweite beeinflussen.Fertilizer spreader designs currently in use have the property that they cannot adjust the spreading direction. Versions of side spreaders, specially developed for mountain agriculture, can adjust the spreading direction to a maximum in the plane transverse to the longitudinal axis of the vehicle. The latter can thereby adjust the spreading direction to the left or right of the vehicle and can also use the same function to influence the spreading distance.

Um eine flächige Ausbringung des Streugutes zu erreichen, muss bei konventionellen Düngerstreuern das Zug- bzw. Trägerfahrzeug gleichzeitig zum Streuvorgang fahrend vor- oder rückwärts bewegt werden. Dies bereitet in Steillagen zum Teil Probleme, da die Bedienung der Streu- und Fahrfunktionen gleichzeitig für den Fahrer eine besondere Herausforderung darstellt. Auch sind zum Erreichen exponierter Stellen auf Grund der festen Anordnung der Streurichtung normal zur Fahrzeuglängsachse zum Teil risikoreiche Fahrmanöver erforderlich. Nicht zu unterschätzen ist auch der Umstand, dass das zumeist unbeabsichtigte Befahren bereits bestreuter Flächen erhöhte Gefahr von Abrutschen mit sich bringt.In order to achieve an area spread of the spreading material, with conventional fertilizer spreaders the towing or carrier vehicle must be moved forwards or backwards at the same time as the spreading process. This sometimes causes problems on steep slopes, as operating the spreading and driving functions at the same time represents a particular challenge for the driver. Due to the fixed arrangement of the spreading direction normal to the longitudinal axis of the vehicle, sometimes risky driving maneuvers are required to reach exposed areas. Also not to be underestimated is the fact that the mostly unintentional driving on areas that have already been sprinkled brings with it an increased risk of slipping.

Die DE 9312123 U1 beschreibt eine Streuvorrichtung, insbesondere Mist- und Kompoststreuer, vorzugsweise mit einer Zuführung für das Streugut, beispielsweise einer Wanne mit vorzugsweise Kratzbodenvorschub, einem von einem Maschinenrahmen getragenen Rotorgehäuse mit einem Zubringerrotor und mindestens einem Auswurfrotor mit Auswurfrotorgehäuse, der bei einer Auswurföffnung angeordnet ist und mit einer Antriebsvorrichtung. Über die Drehachse des Auswurfrotors wird ein zusätzlicher Rotor angetrieben und mit dem Auswurfrotorgehäuse mitgeschwenkt. Die Ausrichtung der Drehachse des Auswurfrotors ist veränderbar.The DE 9312123 U1 describes a spreading device, in particular manure and compost spreader, preferably with a feed for the spreading material, for example a trough with preferably scraper floor feed, a rotor housing supported by a machine frame with a feed rotor and at least one ejection rotor with ejection rotor housing, which is arranged at an ejection opening and with a Drive device. An additional rotor is driven via the axis of rotation of the ejection rotor and pivoted with the ejection rotor housing. The orientation of the rotation axis of the ejection rotor can be changed.

Aus der EP 2 687 075 A1 ist eine Einrichtung zur Verteilung von streufähigem Gut, insbesondere Mist, Kompost, Düngemittel oder Abfälle aus pflanzlichen Stoffen, bekannt, bestehend aus einer auf einem Fahrgestell befestigbaren und einen Laderaum für das Gut bildenden Wanne, die entlang eines Wannenbodens eine das Gut gegen eine ein Ende des Laderaumes bildende, seitlich aus der Wanne fördernde Austragseinrichtung schiebende Fördervorrichtung aufweist, wobei die Austragseinrichtung wenigstens eine dem Gut zur Aufbereitung zugewandte, umlaufend angetriebene Zerkleinerungsvorrichtung und eine dieser nachgeschaltete, quer zur Fortbewegungsrichtung des Fahrgestells wirkende Auswurfvorrichtung aufweist. Ein die Austragseinrichtung tragendes Gestell ist durch eine an der Seitenwand der Wanne um eine etwa senkrecht angeordnete Drehachse schwenkbar von der Wanne trennbar ausgebildet ist, wobei das Gestell resp. das Gehäuse einen angebauten Flansch aufweist, der im Betriebszustand der Einrichtung mit einem an dem Wannenende befestigten Gegenflansch lösbar verbunden ist und der angebaute Flansch und der Gegenflansch durch ein die Drehachse bildendes Scharnier verbunden ist.From the EP 2 687 075 A1 is a device for the distribution of spreadable goods, in particular manure, compost, fertilizers or waste from plant materials, consisting of a trough that can be attached to a chassis and forms a loading space for the goods, which runs along a trough bottom towards one end The discharge device has a conveyor device which forms the loading space and is pushed laterally out of the trough, the discharge device having at least one, rotatingly driven shredding device facing the material for processing and an ejection device connected downstream of this and acting transversely to the direction of movement of the chassis. A frame carrying the discharge device is designed to be separable from the trough by a pivot on the side wall of the trough about an approximately vertically arranged axis of rotation, the frame respectively. the housing has an attached flange which, in the operating state of the device, is releasably connected to a counter flange attached to the tub end and the attached flange and the counter flange are connected by a hinge forming the axis of rotation.

Die GB 2070401 A beschreibt eine Vorrichtung zum Ausgeben von Futter oder dergleichen die einen teilkreisförmigen Behälter aufweist, in dem ein Kolben bewegt werden kann, um Futter oder anderes Material zu einer Drehscheibe zu schieben. Die Scheibe ist vorzugsweise mit Schneidklingen versehen und stellt auch eine definierte radiale Gebläsewirkung bereit, um dadurch Futter über einen Ausgabeschacht abzugeben. Der Kolben wird von einem Hebelmechanismus angetrieben, der zwei Hebel umfasst, die von einem hydraulischen Kolben gesteuert werden.The GB 2070401 A describes a device for dispensing feed or the like which has a part-circular container in which a piston can be moved to push feed or other material to a turntable. The disc is preferably provided with cutting blades and also provides a defined radial fan action to thereby deliver feed via an output chute. The piston is driven by a lever mechanism that includes two levers controlled by a hydraulic piston.

Aus der EP 0 098 769 A1 ist ein Ladewagen für die Verteilung von Tierfutter in Trögen, das Ausbringen von Tierstreu, die Silage von Tierfutter und das Aufnehmen von landwirtschaftlichen Produkten vom Boden bekannt, der eine Transporteinrichtung umfasst, die sich in einer im wesentlichen horizontalen Ebene erstreckt und das Produkt einer Zerstückelungseinrichtung zufördert, gebildet von horizontalen Rotoren, deren Achsen in einer Frontalebene des Ladewagens übereinander angeordnet sind und die stromaufwärts einer Produktauswerfeinrichtung angeordnet ist, versehen mit einem Gebläse großen Durchmessers, platziert vor dem Ladewagen, und mit Mitteln für die wahlweise Ausbringung des durch das Gebläse in Bewegung gesetzten Produktes entweder seitlich aus dem Ladewagen heraus oder in den Ladewagen selbst für die Rezyklisierung, welcher Ladewagen ferner eine Schneideeinrichtung umfasst, die der Auswerfeinrichtung zugeordnet ist und bestimmt ist zum Feinschneiden des Produktes in sehr kleine Elemente, wobei die Schneideeinrichtung zwischen dem Gebläse und den Verteilungsmitteln angeordnet ist derart, dass das gesamte von dem Gebläse angetriebene Produkt in die Schneideeinrichtung gelangt.From the EP 0 098 769 A1 a loading wagon for the distribution of animal feed in troughs, the spreading of animal litter, the silage of animal feed and the picking up of agricultural products from the ground is known, which includes a transport device which extends in a substantially horizontal plane and conveys the product to a dismemberment device , formed by horizontal rotors, the axes of which are arranged one above the other in a frontal plane of the loading wagon and which is arranged upstream of a product ejection device, provided with a fan of large diameter placed in front of the loading wagon and with means for selective discharge of the product set in motion by the fan either laterally out of the loading wagon or into the loading wagon itself for recycling, which loading wagon further comprises a cutting device which is assigned to the ejection device and is intended for fine cutting of the product into very small elements, the cutting device is arranged between the fan and the distribution means in such a way that all of the product driven by the fan reaches the cutting device.

Die DE 38 26 321 A1 beschreibt eine Verteilvorrichtung für Streugut, insbesondere für Spreu und Kurzstroh, die im Abgabebereich eines Förderers zur seitlichen Abgabe des Streugutsangeordnet angeordnet ist, wobei ein Sammelförderer und mindestens ein Wurfförderer vorgesehen sind, wobei der Sammelförderer das Streugut dem Wurfförderer zuführt.The DE 38 26 321 A1 describes a distribution device for grit, in particular for chaff and short straw, which is arranged in the delivery area of a conveyor for the lateral delivery of the grit, with a collecting conveyor and at least one throwing conveyor being provided, the collecting conveyor feeding the grit to the throwing conveyor.

Aus der EP 2 243 345 A1 ist eine fahrbare Einrichtung zur Verteilung von streufähigem Gut, wie Dünger, Gülle, Abfällen, bekannt, umfassend ein Fahrgestell, einen am Fahrgestell befestigten und das streufähige Gut enthaltenden Speicher, ein mit dem Inneren des Speichers verbundenes Auszugsmittel, ein mit dem Auszugsmittel verbundenes Gehäuse und einen Auswurfrotor, der fähig ist, das streufähige Gut mindestens in eine Richtung zu schleudern. Der Auswurfrotor weist ein Gebläse auf, das die Luft unterhalb eines vom Auswurfrotor erzeugten Strahl in eine Richtung schleudert, die in einer Ebene liegt, die die Strahlrichtung des streufähigen Gutes zur Unterstützung des Strahls des streufähigen Gutes enthält.From the EP 2 243 345 A1 is a mobile device for the distribution of spreadable material, such as fertilizer, manure, waste, comprising a chassis, a storage attached to the chassis and containing the spreadable material, a pull-out means connected to the interior of the storage, a housing connected to the pull-out means and an ejection rotor that is capable of throwing the material that can be spread in at least one direction. The ejection rotor has a fan that throws the air below a jet generated by the ejection rotor in a direction that lies in a plane that contains the jet direction of the scatterable material to support the jet of the scatterable material.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, die Sicherheit der eingangs genannten Vorrichtung in der Anwendung, insbesondere bei der Ausbringung von festem und/oder flüssigen Mist, zu verbessern.The present invention is based on the object of improving the safety of the device mentioned above in use, in particular when spreading solid and/or liquid manure.

Die Aufgabe der Erfindung wird bei der eingangs genannten Vorrichtung dadurch gelöst, dass die Verteileinrichtung um eine zweite Achse, insbesondere eine vertikale Achse, verschwenkbar oder verdrehbar angeordnet oder ausgebildet ist.The object of the invention is achieved in the device mentioned at the outset in that the distribution device is arranged or designed to be pivotable or rotatable about a second axis, in particular a vertical axis.

Weiter wird die Aufgabe der Erfindung mit dem eingangs genannten Fahrzeug gelöst, dass die erfindungsgemäße Vorrichtung aufweist.Furthermore, the object of the invention is achieved with the vehicle mentioned at the outset, which has the device according to the invention.

Von Vorteil ist dabei, dass durch die zusätzliche Verstellbarkeit der Verteileinrichtung eine flächige Austragung des Materials auch bei stehender Vorrichtung bzw. stehendem Fahrzeug von einem sicheren Standpunkt aus möglich ist. Damit müssen beispielswiese Steilhänge nicht mehr bzw. nicht mehr zur Gänze befahren werden, womit die Unfallgefahr für den Anwender der Vorrichtung deutlich verringert werden kann. Aufgrund dieser Möglichkeit kann auch die Fahrzeugverschmutzung und in weiterer Folge die Fahrbahnverschmutzung reduziert werden, da insbesondere bereits bestreute Flächen nicht befahren werden müssen. Als Nebeneffekte können ein geringerer Kraftstoffverbrauch durch die zumindest teilweise Ausbringung des Materials bei stehendem Fahrzeug und damit eine Verringerung der Umweltbelastung erreicht werden.The advantage here is that the additional adjustability of the distribution device means that the material can be discharged flatly from a safe position even when the device or vehicle is stationary. This means that, for example, steep slopes no longer have to be driven on or not completely, which means that the risk of accidents for the user of the device can be significantly reduced. Due to this possibility, vehicle pollution and subsequently road pollution can also be reduced, since areas that have already been sprinkled do not have to be driven on. As a side effect, lower fuel consumption can be achieved by at least partially dispensing the material while the vehicle is stationary and thus a reduction in environmental pollution.

Gemäß einer Ausführungsvariante der Erfindung kann vorgesehen sein, dass die zweite Fördereinrichtung einen ersten Gehäuseteil und einen konzentrisch zum ersten Gehäuseteil angeordneten zweiten Gehäuseteil aufweist, wobei der zweite Gehäuseteil relativ zum ersten Gehäuseteil verdrehbar ist, und wobei die Verteileinrichtung zur Verdrehung oder Verschwenkung um die zweite Achse mit dem zweiten Gehäuseteil verbunden ist. Es ist damit die Anbindung der Verteileinrichtung an die Öffnung der zweiten Fördereinrichtung einfacher herstellbar, da diese damit unabhängig von der relativen Verdrehung oder Verschwenkung der Verteileinrichtung zur zweiten Fördereinrichtung ist.According to an embodiment variant of the invention, it can be provided that the second conveying device has a first housing part and a second housing part arranged concentrically to the first housing part, the second housing part being rotatable relative to the first housing part, and the distribution device being able to rotate or pivot about the second axis is connected to the second housing part. This makes it easier to connect the distribution device to the opening of the second conveyor device, since this is independent of the relative rotation or pivoting of the distribution device to the second conveyor device.

Nach einer weiteren Ausführungsvariante der Erfindung kann vorgesehen sein, dass die erste Fördereinrichtung zumindest zwei gegenläufig angetriebene Förderelemente aufweist, wobei die beiden Förderelemente insbesondere in entgegengesetzte Richtungen fördern. Es kann damit die Sicherheit der Vorrichtung weiter erhöht werden, da damit die Entleerung des Behälters gleichmäßiger erfolgen kann, womit eine Schwerpunktverlagerung mit zunehmender Entleerung des Behälters, wie dies beispielsweise bei Kratzbodenförderern auftritt, zumindest weitestgehend verhindert werden kann.According to a further embodiment variant of the invention, it can be provided that the first conveying device has at least two conveying elements driven in opposite directions, with the two conveying elements conveying in particular in opposite directions. The safety of the device can thus be further increased, since the container can be emptied more evenly, which means that a shift in the center of gravity as the container is increasingly emptied, as occurs, for example, with scraper floor conveyors, can at least largely be prevented.

Ebenfalls zur Erhöhung der Sicherheit der Vorrichtung kann entsprechend einer weiteren Ausführungsvariante der Erfindung vorgesehen sein, dass die erste Fördereirichtung und/oder die zweite Fördereinrichtung zumindest eine Förderschnecke aufweist/aufweisen. Mit dieser Ausführungsvariante ist eine niveaugleiche Entleerung des Behälters zumindest annähernd erreichbar, womit ebenfalls eine Schwerpunktverlagerung vermieden werden kann.Also to increase the safety of the device, according to a further embodiment variant of the invention, it can be provided that the first conveyor device and/or the second conveyor device has/have at least one screw conveyor. With this embodiment variant, emptying the container at the same level is at least approximately achievable, which also means that a shift in the center of gravity can be avoided.

Nach einer weiteren Ausführungsvariante der Erfindung kann vorgesehen sein, dass die zumindest eine Förderschnecke der ersten Fördereirichtung und/oder der zweiten Fördereinrichtung wellenlos als Förderspirale ausgebildet ist/sind. Diese Ausführung ist insbesondere beim Ausbringen von Stallmist von Vorteil, da damit das mitdrehen von länglichen Bestandteilen des Mists vermieden werden kann. Es kann damit der Verstopfung der Fördereinrichtungen vorgebeugt werden. Zudem kann damit auch die Reinigung der Vorrichtung vereinfacht werden.According to a further embodiment variant of the invention, it can be provided that the at least one screw conveyor of the first conveyor device and/or the second conveyor device is/are designed to be shaftless as a conveyor spiral. This design is particularly advantageous when spreading manure, as it can prevent elongated components of the manure from rotating. This can prevent clogging of the conveying devices. In addition, it can Cleaning the device can also be simplified.

Gemäß einer anderen Ausführungsvariante der Erfindung können das erste Förderelement und das weitere Förderelement der ersten Fördereinrichtung als erste und weitere Förderschnecken oder Förderspiralen ausgebildet sein, wobei die erste Förderschnecke oder Förderspirale einen kleineren Durchmesser aufweist, als die weitere Förderschnecke oder Förderspirale. Mit dieser Ausführungsvariante kann mit der zweiten Förderschnecke oder Förderspirale ein größerer Bereich im Behälter abgedeckt werden, womit die Entleerung/Entladung des Behälters ebenfalls gleichmäßiger erfolgen kann und somit die Sicherheit der Vorrichtung durch eine gleichmäßigere Gewichtsverteilung, insbesondere während des Fahrens, verbessert werden kann.According to another embodiment variant of the invention, the first conveying element and the further conveying element of the first conveying device can be designed as first and further conveying screws or conveying spirals, the first conveying screw or conveying spiral having a smaller diameter than the further conveying screw or conveying spiral. With this embodiment variant, a larger area in the container can be covered with the second screw conveyor or conveyor spiral, which means that the emptying/unloading of the container can also take place more evenly and thus the safety of the device can be improved through a more even distribution of weight, especially while driving.

Es kann gemäß einer anderen Ausführungsvariante der Erfindung vorgesehen sein, dass der Behälter für die Aufnahme des Materials als mit einem Deckelelement verschließbarer Trog ausgeführt ist, wobei das Deckelelement automatisch von einer geschlossenen in eine offene Stellung verstellbar ist. Durch die Anordnung eines Deckelementes kann der Transport von niedriger viskosen Materialien sicherer durchgeführt werden, wobei durch die Automatisierung der Manipulationsaufwand verringert und damit die Beladung der Vorrichtung vereinfacht werden kann.According to another embodiment variant of the invention, it can be provided that the container for receiving the material is designed as a trough which can be closed with a lid element, the lid element being automatically adjustable from a closed to an open position. By arranging a cover element, the transport of low-viscosity materials can be carried out more safely, with automation reducing the manipulation effort and thus simplifying the loading of the device.

Zur Vermeidung von Verstopfungen während des Ausbringens des Materials kann nach einer Ausführungsvariante der Erfindung vorgesehen sein, dass zwischen der ersten Fördereinrichtung und der zweiten Fördereinrichtung und/oder zwischen der zweiten Fördereinrichtung und der Verteileinrichtung eine Zerkleinerungseinrichtung angeordnet ist.In order to avoid blockages during the discharge of the material, according to an embodiment variant of the invention it can be provided that a shredding device is arranged between the first conveying device and the second conveying device and/or between the second conveying device and the distribution device.

Für den gleichen Zweck kann alternativ oder zusätzlich dazu gemäß einer weiteren Ausführungsvariante der Erfindung vorgesehen sein, dass die erste Fördereinrichtung und/oder die zweite Fördereinrichtung mit Schneidelementen und/oder Mischelementen ausgebildet ist. Gegebenenfalls kann damit die Konstruktion der Vorrichtung vereinfacht werden. Durch die Ausbildung mit den Mischelementen kann hingegen eine höhere Homogenität des Materials beim Ausbringen erreicht werden, womit die Wirkung des Materials, also insbesondere die Düngewirkung, auf den Boden vergleichmäßigt werden kann.For the same purpose, it can alternatively or additionally be provided according to a further embodiment variant of the invention that the first conveyor device and/or the second conveyor device is designed with cutting elements and/or mixing elements. If necessary, the construction of the device can be simplified. However, through the design with the mixing elements, a higher homogeneity of the material can be achieved when spreading, which means that the effect of the material, i.e. in particular the fertilizer effect, on the soil can be evened out.

Entsprechend einer weiteren Ausführungsvariante der Erfindung kann die Verteileinrichtung zumindest eine Fluidzuführungseinrichtung mit zumindest einem Fluidauslass zur Erzeugung eines Luftstroms bzw. einer Düsenwirkung aufweisen, mit der das zu auszubringende Material während des Austragens mit einem Fluid beaufschlagt werden kann. Es ist damit eine Erhöhung der Wurfweite der Verteileinrichtung und eine Beeinflussung des Streubildes erzielbar. Zudem kann damit aber auch zumindest großteils verhindert werden, dass Material im unmittelbaren Nahbereich der Vorrichtung zu Boden fällt.According to a further embodiment variant of the invention, the distribution device can have at least one fluid supply device with at least one fluid outlet for generating an air flow or a nozzle effect with which the material to be discharged can be acted upon with a fluid during discharge. This makes it possible to increase the throwing distance of the distribution device and influence the spreading pattern. In addition, this can at least largely prevent material from falling to the ground in the immediate vicinity of the device.

Vorzugsweise ist nach einer Ausführungsvariante der Erfindung vorgesehen, dass die Verteileinrichtung synchron mit der zweiten Fördereinrichtung angetrieben ist, womit ein Rückstau an Material vermieden werden kann.According to an embodiment variant of the invention, it is preferably provided that the distribution device is driven synchronously with the second conveyor device, which means that a backlog of material can be avoided.

Nach einer anderen Ausführungsvariante kann vorgesehen sein, dass die Verteileinrichtung eine Drehzahlsteuerung bzw. Drehzahlregelung aufweist, um damit unabhängig von der Drehzahl der zweiten Fördereinrichtung im Bedarfsfall eine kleinere oder größere Drehzahl an der Verteileinrichtung bereitstellen zu können. Es ist damit beispielsweise möglich am Ende der Entleerung, wenn weniger Material zur Verteileinrichtung gefördert wird, die Drehzahl der Verteileinrichtung zu reduzieren, sodass der auszubringende Mengenstrom in etwa gleich zum Mengenstrom bis zu diesem Zeitpunkt bleibt.According to another embodiment variant, it can be provided that the distribution device has a speed control or speed regulation in order to be able to provide a smaller or larger speed at the distribution device if necessary, regardless of the speed of the second conveyor device. It is therefore possible, for example, at the end of emptying, when less material is conveyed to the distribution device, to reduce the speed of the distribution device so that the quantity flow to be discharged remains approximately the same as the quantity flow up to this point in time.

Zur Reduktion von Fahrtstrecken kann nach einer Ausführungsvariante der Erfindung vorgesehen sein, dass die Vorrichtung eine elektronische Positionsbestimmungseinrichtung und vorzugsweise Steuerung der Verteileinrichtung aufweist. Zudem kann damit die Mehrfachbestreuung von Flächen vermieden werden. Gegebenenfalls ist damit auch eine selbstfahrende Ausführung der Vorrichtung erzielbar, womit die Sicherheit für den Anwender der Vorrichtung weiter erhöht werden kann.In order to reduce travel distances, it can be provided according to an embodiment variant of the invention that the device has an electronic position determination device and preferably control of the distribution device. In addition, multiple sprinkling of areas can be avoided. If necessary, a self-propelled version of the device can also be achieved, which can further increase safety for the user of the device.

Eine weitere Ausführungsvariante der Erfindung sieht vor, dass diese mit einer (internen) Reinigungseinrichtung ausgebildet ist, wobei die Reinigungseinrichtung vorzugsweise Sprühdüsen aufweist. Mithilfe der Reinigungseinrichtung können Verklumpungen und Verkrustungen im Bereich der Fördereinrichtungen vermieden werden, womit wiederum die Auswurfleistung der Vorrichtung im Wesentlichen unvermindert beibehalten werden kann. Es kann damit auch das Aufstauen des Materials auf dem Weg vom Behälter zur Verteileinrichtung vermieden werden.A further embodiment variant of the invention provides that it is designed with an (internal) cleaning device, the cleaning device preferably having spray nozzles. With the help of the cleaning device, clumps and incrustations in the area of the conveyor devices can be avoided, which in turn means that the ejection performance of the device can be maintained essentially undiminished. This can also prevent the material from piling up on the way from the container to the distribution device.

Eine weitere Erhöhung der Sicherheit kann mit einer Ausführungsvariante der Erfindung erreicht werden, wonach die erste Fördereinrichtung und die zweite Fördereinrichtung einen gemeinsamen Antrieb aufweisen. Es kann damit vermieden werden, dass bei Ausfall eines Antriebs die noch angetrieben Fördereinrichtung weiter im Betrieb bleibt. Zudem kann damit die Vorrichtung einfacher an herkömmliche Zugmaschinen angekoppelt werden.A further increase in safety can be achieved with an embodiment variant of the invention, according to which the first conveyor device and the second conveyor device have a common drive. This can prevent the conveyor device, which is still being driven, from remaining in operation if a drive fails. This also makes it easier to connect the device to conventional tractors.

Gemäß einer Ausführungsvariante dazu kann vorgesehen sein, dass der gemeinsame Antrieb über ein Getriebe erfolgt, das zwischen der ersten Fördereinrichtung und der zweiten Fördereinrichtung angeordnet ist, womit die Lastaufteilung besser gesteuert werden kann. Es ist damit auch möglich, die Fördereinrichtungen mit unterschiedlichen Drehzahlen zu betreiben, sodass gegebenenfalls im Bereich der Übergabe von der zweiten Fördereinrichtung auf die Verteileinrichtung bewusst ein Rückstau verursacht wird, der jedoch für den Antrieb der Verteileinrichtung genutzt werden kann, bzw. generell um damit eine Verbesserung des Streugutflusses zu erzielen.According to an embodiment variant, it can be provided that the common drive takes place via a gear that is arranged between the first conveyor device and the second conveyor device, whereby the load distribution can be better controlled. It is also possible to operate the conveying devices at different speeds, so that a backlog may be intentionally caused in the area of transfer from the second conveying device to the distribution device, but this can be used to drive the distribution device, or in general to create a backlog To improve the flow of grit.

Nach einer weiteren Ausführungsvariante der Erfindung kann vorgesehen sein, dass das erste Förderelement der ersten Fördereinrichtung vom zweiten Förderelement der Fördereinrichtung angetrieben wird, insbesondere über einen Trieb mit zumindest zwei Rädern, wobei ein erstes Rad an dem ersten Förderelement und ein zweites Rad an dem weiteren Förderelement angeordnet ist. Es kann damit die Abstimmung der beiden Förderelemente aufeinander konstruktiv vereinfacht werden.According to a further embodiment variant of the invention, it can be provided that the first conveying element of the first conveying device is driven by the second conveying element of the conveying device, in particular via a drive with at least two wheels, with a first wheel on the first conveying element and a second wheel on the further conveying element is arranged. The coordination of the two conveying elements with one another can thus be structurally simplified.

Dabei kann nach einer Ausführungsvariante der Erfindung vorgesehen sein, dass das zweite Rad einen größeren Durchmesser aufweist als das erste Rad. Das zweite Förderelement dreht sich damit langsamer als das erste Förderelement, womit der Abtransport des vom zweiten Förderelement in den Bereich des ersten Förderelements geförderten Materials sicherer ausgebildet werden kann, insbesondere eine Anhäufung von Material in einem Bereich vermieden werden kann. Andererseits kann damit aber auch das zweite Förderelement mit einem größeren Durchmesser ausgebildet werden, sodass ein größerer Bereich des Behälters mit dem zweiten Förderelement abgedeckt werden kann, ohne dass es zu einem Materialrückstau im Behälter kommt.im Behälter kommt.According to an embodiment variant of the invention, it can be provided that the second wheel has a larger diameter than the first wheel. The second conveying element therefore rotates more slowly than the first conveying element, which means that the material conveyed by the second conveying element into the area of the first conveying element is transported away can be made safer, in particular an accumulation of material in one area can be avoided. On the other hand, the second conveying element can also be designed with a larger diameter, so that a larger area of the container can be covered with the second conveying element without material backing up in the container.in the container.

Zum besseren Verständnis der Erfindung wird diese anhand der nachfolgenden Figur näher erläutert.For a better understanding of the invention, it will be explained in more detail using the following figure.

Es zeigen jeweils in vereinfachter, schematischer Darstellung:

1 eine Vorrichtung zum Ausbringen von streufähigem Material auf einem landwirtschaftlichen Fahrzeug in Seitenansicht;
2 einen Ausschnitt aus der Vorrichtung nach 1 in Draufsicht;
3 einen Ausschnitt aus der Vorrichtung nach 1 in Ansicht von hinten.

They each show in a simplified, schematic representation:

1 A side view of a device for spreading spreadable material on an agricultural vehicle;
2 a section of the device 1 in plan view;
3 a section of the device 1 in view from behind.

Einführend sei festgehalten, dass in den unterschiedlich beschriebenen Ausführungsformen gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen bzw. gleichen Bauteilbezeichnungen versehen werden, wobei die in der gesamten Beschreibung enthaltenen Offenbarungen sinngemäß auf gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen bzw. gleichen Bauteilbezeichnungen übertragen werden können. Auch sind die in der Beschreibung gewählten Lageangaben, wie z.B. oben, unten, seitlich usw. auf die unmittelbar beschriebene sowie dargestellte Figur bezogen und sind diese Lageangaben bei einer Lageänderung sinngemäß auf die neue Lage zu übertragen.As an introduction, it should be noted that in the differently described embodiments, the same parts are provided with the same reference numbers or the same component names, whereby the disclosures contained in the entire description can be transferred analogously to the same parts with the same reference numbers or the same component names. The position information selected in the description, such as top, bottom, side, etc., is also related to the figure directly described and shown and, in the event of a change in position, these position information must be transferred accordingly to the new position.

In den 1 bis 3 ist eine bevorzugte Ausführungsvariante einer Vorrichtung 1 zum Ausbringen von einem streufähigen Material (im Folgenden nur mehr als Vorrichtung 1 bezeichnet), teilweise in Form von Ausschnitten davon, dargestellt. Es sei jedoch darauf hingewiesen, dass die Vorrichtung 1 nicht auf die konkret dargestellte Ausführungsvariante beschränkt ist, sondern diese im Rahmen der zwingenden Merkmale der Erfindung auch anders aussehen kann.In the 1 until 3 is a preferred embodiment variant of a device 1 for dispensing a scatterable material (hereinafter referred to as device 1), partly in the form of sections thereof. However, it should be noted that the device 1 is not limited to the specific embodiment variant shown, but can also look different within the scope of the mandatory features of the invention.

Die Vorrichtung 1 (auch als Streuvorrichtung bezeichenbar) ist in der dargestellten Ausführungsvariante auf einem landwirtschaftlichen Fahrzeug 2 angeordnet. Im Konkreten handelt es sich dabei um einen Anhänger, der als Miststreuer eingesetzt werden kann bzw. diesen aufweist, wobei der Miststreuer durch die Vorrichtung 1 gebildet ist.The device 1 (also referred to as a spreading device) is arranged on an agricultural vehicle 2 in the embodiment variant shown. Specifically, this is a trailer that can be used as a manure spreader or has this, the manure spreader being formed by the device 1.

Der Anhänger ist 1 nur mit einer Hinterachse mit Rädern dargestellt. Je nach Ausführung können auch mehrere Hinterachsen und gegebenenfalls auch eine Vorderachse, jeweils mit Rädern, vorgesehen sein.The trailer is 1 only shown with a rear axle with wheels. Depending on the design, several rear axles and possibly also a front axle, each with wheels, can be provided.

Neben der Ausführungsvarianten als gezogene (Anhänger-)Ausführung kann die Vorrichtung 1 auch auf ein Trägerfahrzeug bzw. generell auf ein, insbesondere landwirtschaftliches, Fahrzeug montiert werden, beispielsweise als Aufsattel-Ausführung ausgebildet sein. Ebenso ist die in den Figuren dargestellte Größe der Vorrichtung 1 bzw. von Bestandteilen davon nicht beschränkend zu verstehen, sondern sind verschiedene Größen (Fassungsvermögen) möglich.In addition to the design variants as a towed (trailer) version, the device 1 can also be mounted on a carrier vehicle or generally on a vehicle, in particular an agricultural one, for example in the form of a semi-mounted version. Likewise, the size of the device 1 or components thereof shown in the figures is not to be understood as limiting, but various sizes (capacity) are possible.

Die Vorrichtung 1 ist für das Ausbringen von einem streufähigen Material vorgesehen. Das Material ist insbesondere ein organisches Düngemittel, wie bevorzugt ein Mist aus der Viehhaltung (Stallmist), insbesondere vermengt mit einer sogenannten Einstreu. Das Material kann jedoch auch anders beschaffen sein, beispielsweise ein Kompost sein. Es können auch rieselfähige, feste Materialien, insbesondere Dünger, mit der Vorrichtung 1 ausgebracht werden, wenngleich dies nicht die bevorzugte Ausführungsvariante ist. Generell kann mit der Vorrichtung 1 ein Medium unterschiedlicher Zusammensetzung und Konsistenz auf eine Fläche, insbesondere eine landwirtschaftliche Fläche, ausgebracht werden.The device 1 is intended for the application of a scatterable material. The material is in particular an organic fertilizer, such as preferably a manure from livestock farming (stable manure), in particular mixed with a so-called litter. However, the material can also be of a different nature, for example a compost. Free-flowing, solid materials, in particular fertilizer, can also be applied with the device 1, although this is not the preferred method Execution variant is. In general, the device 1 can be used to apply a medium of different composition and consistency to an area, in particular an agricultural area.

Das Material wird mit der Vorrichtung 1 auf eine Fläche ausgebracht, wie beispielsweise eine Wiese oder ein Ackerboden oder eine Weidefläche, etc.The material is applied with the device 1 to an area, such as a meadow or arable land or a pasture, etc.

Für die Aufnahme des Materials ist in/an der Vorrichtung 1 ein Behälter 3 vorgesehen. Der Behälter 3 kann trogförmig ausgebildet sein, insbesondere mit nach unten kleiner werdendem Querschnitt, kann also vorzugsweise einen zumindest annähernd trapezförmigen Querschnitt aufweisen, wie dies insbesondere aus 3 ersichtlich ist. Der Behälter 3 kann aber auch eine andere Querschnittsform bzw. Form aufweisen, beispielsweis quaderförmig ausgebildet sein. Der sich nach unten verjüngende Querschnitt hat jedoch den Vorteil der besseren/vollständigeren Entleerbarkeit des Behälters 3.A container 3 is provided in/on the device 1 to hold the material. The container 3 can be trough-shaped, in particular with a cross-section that becomes smaller towards the bottom, and can therefore preferably have an at least approximately trapezoidal cross-section, as shown in particular 3 is visible. However, the container 3 can also have a different cross-sectional shape or shape, for example be cuboid. However, the downwardly tapering cross section has the advantage that the container 3 can be emptied better/more completely.

Der Behälter 3 kann oben offen ausgeführt sein. Es kann aber auch vorgesehen sein, dass der Behälter 3 oben mit einem, gegebenenfalls abnehmbaren, Deckel 4 (in 1 strichliert angedeutet) versehen ist.The container 3 can be designed to be open at the top. However, it can also be provided that the container 3 has a lid 4 (in 1 indicated by dashed lines).

Der Behälter 3 ist bevorzugt flüssigkeitsdicht ausgeführt, insbesondere wenn darin Flüssigmist transportiert wird. Der Behälter 3 kann aus einem Metall bzw. einer Metalllegierung bestehen. Er kann auch zumindest teilweise aus einem (polymeren) Kunststoff bestehen.The container 3 is preferably designed to be liquid-tight, especially if liquid manure is transported in it. The container 3 can consist of a metal or a metal alloy. It can also consist at least partially of a (polymeric) plastic.

Dem Behälter 3 ist eine erste Fördereinrichtung 5 zugeordnet. Die erste Fördereinrichtung 5 ist bevorzugt im Behälter 3 angeordnet. Sie kann aber auch unterhalb des Behälters 3 angeordnet sein. In diesem Fall ist der Behälter 3 unten offen ausgeführt. Die erste Fördereinrichtung 5 weist bei dieser Ausführungsvariante ein, insbesondere flüssigkeitsdichtes, Gehäuse auf, das mit dem Behälter 3 verbunden ist, insbesondere flüssigkeitsdicht verbunden ist.A first conveyor 5 is assigned to the container 3. The first conveyor 5 is preferably arranged in the container 3. But it can also be arranged below the container 3. In this case, the container 3 is designed to be open at the bottom. In this embodiment variant, the first conveying device 5 has a, in particular liquid-tight, housing which is connected to the container 3, in particular is connected in a liquid-tight manner.

Der Behälter 3 ist vorzugsweise selbstragend ausgeführt. Für den Fall, das der Behälter 3 dünnwandiger bzw. nicht selbstragend ausgeführt ist, kann dieser mit einem entsprechenden Stützgerüst versehen sein.The container 3 is preferably designed to be self-supporting. In the event that the container 3 is thin-walled or not self-supporting, it can be provided with an appropriate supporting structure.

Außen kann an dem Behälter 3 ein gitterförmiges Gerüst angeordnet sein, insbesondere wenn der Behälter 3 aus einem Kunststoff hergestellt worden ist, um damit dessen Beschädigung von außen zu verhindern.A grid-shaped framework can be arranged on the outside of the container 3, especially if the container 3 is made of a plastic, in order to prevent damage to it from the outside.

Der Behälter 3 kann mit herkömmlichen Verbindungselementen mit einem Grundrahmen 6 des Fahrzeugs 2 verbunden sein bzw. werden.The container 3 can be connected to a base frame 6 of the vehicle 2 using conventional connecting elements.

Anschließend an die erste Fördereinrichtung 5, vorzugsweise unmittelbar anschließend, ist eine zweite Fördereinrichtung 7 angeordnet.Subsequent to the first conveyor 5, preferably immediately afterwards, a second conveyor 7 is arranged.

Die zweite Fördereinrichtung 7 schließt mit der ersten Fördereinrichtung 5 einen Winkel 8 ein, der kleiner als 180° ist. Der Winkel 8 wird dabei zwischen den Längsmittelachsen der ersten und zweiten Fördereinrichtung 5, 7 gemessen. Der Winkel 8 kann zwischen 45° und 125°, insbesondere zwischen 60° und 110°, betragen. Besonders bevorzugt beträgt der Winkel 8 (im Rahmen der Toleranzen) zumindest annähernd 90°, wobei sich die erste Fördereinrichtung 5 vorzugsweise um eine horizontale Achse und die zweite Fördereinrichtung 7 um eine vertikale Achse drehen, wie dies aus 1 ersichtlich ist. Die Angaben „horizontal“ und „vertikal“ beziehen dabei auf eine Position, in der die Vorrichtung 1 auf einer waagrechten Fläche steht. Mit dieser Anordnung der ersten und zweiten Fördereinrichtung 5, 7 zueinander kann das Material aus einem ersten Bereich in einen zweiten Bereich angehoben werden. Insbesondere kann das Material im Bereich des Bodens des Behälters 3 entnommen werden und auf eine Streuhöhe angehoben werden, womit die bestreubare Fläche vergrößert werden kann. Der erste Fördereinrichtung 5 ist daher bevorzugt im Bereich des Bodens des Behälters 3 oder unter dem Boden des Behälters 3 angeordnet.The second conveyor 7 forms an angle 8 with the first conveyor 5 that is smaller than 180°. The angle 8 is measured between the longitudinal center axes of the first and second conveyor devices 5, 7. The angle 8 can be between 45° and 125°, in particular between 60° and 110°. Particularly preferably, the angle 8 (within the tolerances) is at least approximately 90°, with the first conveying device 5 preferably rotating about a horizontal axis and the second conveying device 7 rotating about a vertical axis, as shown 1 is visible. The information “horizontal” and “vertical” refers to a position in which the device 1 stands on a horizontal surface. With this arrangement of the first and second conveyor devices 5, 7 relative to one another, the material can be lifted from a first area into a second area. In particular, the material can be removed in the area of the bottom of the container 3 and raised to a spreading height, whereby the area that can be sprinkled can be increased. The first conveyor device 5 is therefore preferably arranged in the area of the bottom of the container 3 or under the bottom of the container 3.

Anschließend an die zweite Fördereinrichtung 7, vorzugsweise unmittelbar anschließend, ist eine Verteileinrichtung 9 angeordnet. Das Material wird damit, nachdem es aus dem Behälter 3 mit der ersten Fördereinrichtung 5 an die zweite Fördereinrichtung 7 übergeben wurde, und von der zweiten Fördereinrichtung 7 an die Verteileinrichtung 9 übergeben wurde, auf die jeweilige zu bestreuende Fläche ausgebracht.A distribution device 9 is arranged next to the second conveyor device 7, preferably immediately afterwards. The material is thus applied to the respective surface to be sprinkled after it has been transferred from the container 3 with the first conveyor device 5 to the second conveyor device 7 and from the second conveyor device 7 to the distribution device 9.

Die Verteileinrichtung 9 weist zumindest einen Verteilrotor 10 (auch als Streurotor bezeichenbar) auf. Der Verteilrotor 10 ist auf einer Achse 11 angeordnet um die bzw. mit der er rotierbar gelagert ist. Die Verteileinrichtung 9 weist weiter ein Gehäuse 12 auf, in dem der Verteilrotor 10 angeordnet ist. Zudem weist die Verteileinrichtung 9 zumindest ein Leitelement 13 auf. Das Leitelement 13 kann Teil des Gehäuses 12 oder ein gesondertes Bauteil der Verteileinrichtung 9 sein. An seinem vorderen Ende weist das Leitelement 13 eine Auswurföffnung 14 für das auf die Fläche auszubringende Material auf. In der einfachsten Ausführungsvariante kann das Leitelement 13 als Blech ausgeführt sein. Das Leitelement 13 kann aber auch mit Seitenwangen ausgebildet sein, die den Verteilrotor 10 seitlich zumindest teilweise umgreifend angeordnet sein können.The distribution device 9 has at least one distribution rotor 10 (also referred to as a scattering rotor). The distribution rotor 10 is arranged on an axis 11 around which or with which it is rotatably mounted. The distribution device 9 further has a housing 12 in which the distribution rotor 10 is arranged. In addition, the distribution device 9 has at least one guide element 13. The guide element 13 can be part of the housing 12 or a separate component of the distribution device 9. At its front end, the guide element 13 has an ejection opening 14 for the material to be applied to the surface. In the simplest embodiment variant, the guide element 13 can be designed as a sheet metal. The guide element 13 can also be designed with side walls be det, which can be arranged at least partially surrounding the distribution rotor 10 laterally.

Die Verteileinrichtung 9 ist zumindest teilweise um zumindest zwei Achsen verschwenkbar oder verdrehbar ausgebildet. Mit einer ersten Achse 15 bzw. um eine erste Achse 15 ist zumindest das Leitelement 13 verschwenkbar angeordnet. Die erste Achse 15 kann, wie in 3 dargestellt eine gesonderte Achse sein, sie kann aber auch mit der Achse 11 des Verteilrotors 10 zusammenfallen bzw. durch diese Achse 11 des Verteilrotors 10 gebildet sein. Es ist weiter möglich, dass das Leitelement 13 in einer Kulissenführung geführt ist, die vorzugsweise schlitzförmig oder nutförmig ausgebildet ist. Die Kulissenführung kann insbesondere konzentrisch mit dem Verteilrotor 10 bzw. zu dessen Achse 11 verlaufend ausgebildet sein.The distribution device 9 is at least partially designed to be pivotable or rotatable about at least two axes. At least the guide element 13 is arranged pivotably with a first axis 15 or about a first axis 15. The first axis 15 can, as in 3 shown be a separate axis, but it can also coincide with the axis 11 of the distribution rotor 10 or be formed by this axis 11 of the distribution rotor 10. It is also possible for the guide element 13 to be guided in a slotted guide, which is preferably slot-shaped or groove-shaped. The link guide can in particular be designed to run concentrically with the distribution rotor 10 or to its axis 11.

Aufgrund dieser verschwenkbaren Anordnung bzw. Lagerung zumindest des Leitelementes 13 kann die Höhenlage der Auswurföffnung 14 der Verteileinrichtung 9 verändert werden. Es kann damit die Wurfweite des auszubringenden Materials verändert werden.Due to this pivotable arrangement or storage of at least the guide element 13, the height of the ejection opening 14 of the distribution device 9 can be changed. This allows the throwing distance of the material to be applied to be changed.

In 3 ist das Leitelement 13 in zwei Stellungen dargestellt. Es sei jedoch darauf hingewiesen, dass dies nur der Erläuterung der Verschwenkbarkeit des Leitelementes 13 dient. In der bevorzugten Ausführungsvariante der Vorrichtung 1 weist die Verteileinrichtung 9 nur ein Leitelement 13 auf. Es ist jedoch möglich, das Leitelement 13 geteilt auszuführen, sodass zumindest zwei verschiedene Stellungen der Leitelementteile, wie in 3 gezeigt, gleichzeitig möglich sind.In 3 the guide element 13 is shown in two positions. However, it should be noted that this only serves to explain the pivotability of the guide element 13. In the preferred embodiment variant of the device 1, the distribution device 9 only has one guide element 13. However, it is possible to design the guide element 13 divided, so that at least two different positions of the guide element parts, as in 3 shown are possible at the same time.

Es ist weiter möglich, dass nicht nur das Leitelement 13 verschwenkar angeordnet ist, sondern dass zusammen mit dem Leitelement 13 auch der Verteilrotor 10 mit dem Gehäuse 12 oder die gesamte Verteileinrichtung 9 um die erste Achse 15 verschwenkbar oder verdrehbar angeordnet bzw. ausgebildet ist.It is also possible that not only the guide element 13 is arranged to be pivotable, but also that, together with the guide element 13, the distribution rotor 10 with the housing 12 or the entire distribution device 9 is arranged or designed to be pivotable or rotatable about the first axis 15.

Vorzugsweise ist das Leitelement 13 oder sind das Leitelement 13 mit dem Verteilrotor 10 und dem Gehäuse 12 oder die gesamte Verteileinrichtung 9 stufenlos um die erste Achse 15 verstellbar ausgeführt. Der Verstellweg kann einen Winkelbereich zwischen 15° und 80° abdecken.Preferably, the guide element 13 or the guide element 13 with the distribution rotor 10 and the housing 12 or the entire distribution device 9 are designed to be infinitely adjustable about the first axis 15. The adjustment path can cover an angular range between 15° and 80°.

In der bevorzugten Ausführungsvariante der Vorrichtung 1 ist die erste Achse 15 eine horizontale Achse. Sie kann aber auch eine dazu verschiedene Lage in der Vorrichtung 1 einnehmen.In the preferred embodiment variant of the device 1, the first axis 15 is a horizontal axis. But it can also assume a different position in the device 1.

Für die Verstellung zumindest eines Teils der Verteileinrichtung 9, insbesondere des Leitelements 13, ist eine erste Verstellvorrichtung 16 vorgesehen. Diese kann beispielsweise einen Zylinder 17 mit einer Kolbenstange 18 umfassen. Die Verstellung des Kolbens kann z.B. elektrisch, pneumatisch oder hydraulisch erfolgen. Es sind auch andere Aktuatoren verwendbar, wie beispielsweise ein Schnecken- oder Kugelgewindetrieb, gegebenenfalls mit Übersetzungsgetriebe.A first adjustment device 16 is provided for adjusting at least part of the distribution device 9, in particular the guide element 13. This can, for example, include a cylinder 17 with a piston rod 18. The piston can be adjusted, for example, electrically, pneumatically or hydraulically. Other actuators can also be used, such as a worm or ball screw, possibly with a transmission gear.

Die Verstellvorrichtung 16 kann an einem Ende mit der Verteileinrichtung 9, insbesondere dem Leitelement 13, und an einem anderen Ende beispielsweise mit einem anderen Bauteil der Vorrichtung 1 oder dem Grundrahmen des Fahrzeugs 2, etc., verbunden sein. Die Verbindung ist jedenfalls so ausgeführt, dass die Relativverstellung von zwei Bauteilen der Verstellvorrichtung 16 zueinander eine Verstellung zumindest des Leitelementes 13 bewirkt.The adjusting device 16 can be connected at one end to the distribution device 9, in particular the guide element 13, and at another end, for example, to another component of the device 1 or the base frame of the vehicle 2, etc. In any case, the connection is designed in such a way that the relative adjustment of two components of the adjusting device 16 to one another causes an adjustment of at least the guide element 13.

Für die flächige Austragbarkeit des Materials ist vorgesehen, dass die Verteileinrichtung 9 um eine zweite Achse 20 verschwenkbar oder verdrehbar angeordnet oder ausgebildet ist.For the flat discharge of the material, it is provided that the distribution device 9 is arranged or designed to be pivotable or rotatable about a second axis 20.

Vorzugsweise sind die erste Achse 15 eine horizontale Achse und die zweite Achse 20 eine vertikale Achse (wie in 3 dargestellt). Die zweite Achse 20 kann aber auch einen anderen Verlauf aufweisen. Beispielsweise kann die zweite Achse in einem Winkel zur Vertikalen angeordnet sein, der zwischen 45° und 125°, insbesondere zwischen 60° und 90°, beträgt.Preferably, the first axis 15 is a horizontal axis and the second axis 20 is a vertical axis (as in 3 shown). However, the second axis 20 can also have a different course. For example, the second axis can be arranged at an angle to the vertical that is between 45° and 125°, in particular between 60° and 90°.

Die Verdrehung bzw. Verschwenkung der Verteileinrichtung 9 um die zweite Achse 20 kann um 360° ermöglicht sein. Sinnvollerweise wird bei einem Fahrzeug mit Fahrerkabine jedoch der Bereich der Fahrerkabine ausgenommen, sodass also der Verstellbereich kleiner als 360° sein kann. Beispielsweise kann eine Verdrehung oder Verschwenkung der Verteileinrichtung 9 um bis zu 270° ermöglicht werden, sodass die Auswurföffnung der Verteileinrichtung 9 von einer Ausrichtung nach rechts in eine Ausrichtung nach links verschwenkt werden kann.The distribution device 9 can be rotated or pivoted about the second axis 20 by 360°. However, it makes sense for a vehicle with a driver's cab to exclude the area of the driver's cab, so that the adjustment range can be smaller than 360°. For example, a rotation or pivoting of the distribution device 9 by up to 270 ° can be made possible, so that the ejection opening of the distribution device 9 can be pivoted from an orientation to the right into an orientation to the left.

Für die Verdrehung bzw. Verschwenkung der Verteileinrichtung 9 um die zweite Achse 20 kann diese über zumindest ein Lagerelement, wie beispielweise ein Kugellager oder ein Gleitlager, aufweisen, mit dem sie drehbeweglich an einem, insbesondere feststehenden, Bauteil der Vorrichtung 1 oder des Fahrzeugs 2, beispielsweise einem Rahmenelement der Vorrichtung 1 oder dem Grundrahmen des Fahrzeugs, gelagert ist.For the rotation or pivoting of the distribution device 9 about the second axis 20, it can have at least one bearing element, such as a ball bearing or a plain bearing, with which it can be rotated on a, in particular fixed, component of the device 1 or the vehicle 2. for example, a frame element of the device 1 or the base frame of the vehicle.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsvariante der Vorrichtung 1 kann jedoch vorgesehen sein, dass die zweite Fördereinrichtung 7 ein Gehäuse mit einem ersten (unteren) Gehäuseteil 21 und einem zweiten (oberen) Gehäuseteil 21 aufweist, wie dies aus 3 ersichtlich ist. Der zweite Gehäuseteil 22 ist dabei relativ zum ersten Gehäuseteil 21 verdrehbar, wobei die Verteileinrichtung 9 zur Verdrehung oder Verschwenkung um die zweite Achse 20 mit dem zweiten Gehäuseteil 22 verbunden ist.According to a preferred embodiment variant of the device 1, however, it can be provided that the second conveyor device 7 has a housing with a first (lower) housing part 21 and a second (upper) housing part 21 shows how this 3 is visible. The second housing part 22 can be rotated relative to the first housing part 21, with the distribution device 9 being connected to the second housing part 22 for rotation or pivoting about the second axis 20.

Für die Bereitstellung der Verdrehbarkeit kann zwischen dem ersten und dem zweiten Gehäuseteil 21, 22 ein Lager ausgebildet oder angeordnet sein, insbesondere ein Axiallager oder ein Lager in Form eines Azimutslagers. Weiter kann der zweite Gehäuseteil 22 mit einer Drehverstelleinrichtung 23 verbunden sein. Dazu kann an dem zweiten Gehäuseteil 22 oder dem Lager eine Verzahnung ausgebildet bzw. angeordnet sein, beispielsweise in Form eines Zahnkranzes. Diese Verzahnung kann Teil eines Zahnradgetriebes oder eines Umschlingungstriebes in Form eine Kettentriebes oder eines Riementriebes (in 2 angedeutet) sein, womit die Verdrehung, insbesondere elektrisch, pneumatisch oder hydraulisch angetrieben, durchgeführt werden kann.To provide the rotatability, a bearing can be formed or arranged between the first and second housing parts 21, 22, in particular an axial bearing or a bearing in the form of an azimuth bearing. Furthermore, the second housing part 22 can be connected to a rotary adjustment device 23. For this purpose, a toothing can be formed or arranged on the second housing part 22 or the bearing, for example in the form of a ring gear. This toothing can be part of a gear drive or a belt drive in the form of a chain drive or a belt drive (in 2 indicated), with which the rotation can be carried out, in particular electrically, pneumatically or hydraulically driven.

Die relative Verdrehung der beiden Gehäuseteile 21, 22 zueinander kann aber auch anders ausgeführt sein.The relative rotation of the two housing parts 21, 22 to one another can also be carried out differently.

Die erste Fördereinrichtung 5 und/oder die zweite Fördereinrichtung 7 kann/können beispielsweise als Gurtförderer, Bandförderer, Becherförderer, Zylinderpumpe, Rotorpumpe, Trogkettenförderer, Rohrkettenförderer, etc., ausgeführt sein. In der bevorzugten Ausführungsvariante weisen jedoch die erste Fördereirichtung 5 als erstes Förderelement 24 und/oder die zweite Fördereinrichtung 7 als zweites Förderelement 25 zumindest eine Förderschnecke auf, die gegebenenfalls als Förderspirale, also wellenlos, ausgeführt sein kann/können.The first conveyor device 5 and/or the second conveyor device 7 can be designed, for example, as a belt conveyor, belt conveyor, cup conveyor, cylinder pump, rotor pump, trough chain conveyor, tube chain conveyor, etc. In the preferred embodiment variant, however, the first conveying device 5 as the first conveying element 24 and/or the second conveying device 7 as the second conveying element 25 have at least one screw conveyor, which can optionally be designed as a conveying spiral, i.e. shaftless.

Die Förderschnecke der ersten Fördereinrichtung 5 erstreckt sich dabei vorzugsweise zumindest über die gesamte Länge des Behälters 3 in Richtung auf die zweite Fördereinrichtung 7. Sie kann ohne weiteres Gehäuse ausgeführt sein und direkt im Behälter 3 angeordnet sein.The screw conveyor of the first conveyor device 5 preferably extends at least over the entire length of the container 3 in the direction of the second conveyor device 7. It can be designed without a further housing and can be arranged directly in the container 3.

Die erste Fördereinrichtung 5 kann zumindest eine weitere Förderschnecke oder Förderspirale bzw. weiteres Förderelement 26 aufweisen, die zumindest annähernd parallel zur ersten Förderschecke angeordnet ist, und die insbesondere ebenfalls unmittelbar im Behälter 3 ohne weiteres Gehäuse angeordnet ist. Die zweite Förderschnecke erstreckt sich dabei über eine Länge, die maximale der Länge des Behälters zwischen den beiden inneren Oberflächen der Vorder- und der Rückwand (also der lichten Länge des Behälters 3) entspricht. Die zumindest eine zweite Förderschnecke kann auch kürzer sein, als die lichte Länge des Behälters 3, hat aber vorzugsweise eine Länge die nicht kleiner als 80 % der lichten Länge des Behälters 3 entspricht.The first conveyor device 5 can have at least one further screw conveyor or conveyor spiral or further conveyor element 26, which is arranged at least approximately parallel to the first conveyor check, and which in particular is also arranged directly in the container 3 without any further housing. The second screw conveyor extends over a length which corresponds at most to the length of the container between the two inner surfaces of the front and rear walls (i.e. the clear length of the container 3). The at least one second screw conveyor can also be shorter than the clear length of the container 3, but preferably has a length that is not less than 80% of the clear length of the container 3.

In der dargestellten Ausführungsvariante der Vorrichtung 1 ist die erste Förderschnecke der ersten Fördereinrichtung 5 außermittig - bezogen auf die Längsmittelachse durch den Behälter 3 - angeordnet. Die zweite Förderschnecke ist aufgrund der Form des Behälters 3 in Bezug auf die erste Förderschnecke nach oben versetzt angeordnet. Alternativ zu dieser Zweischneckenanordnung kann auch eine dritte Förderschnecke vorgesehen sein, die entsprechend der zweiten Förderschnecke ausgebildet ist. In diesem Fall kann die erste Förderschnecke mittig zwischen den beiden weiteren Förderschnecken angeordnet sein.In the illustrated embodiment variant of the device 1, the first screw conveyor of the first conveyor device 5 is arranged off-center - relative to the longitudinal central axis through the container 3. Due to the shape of the container 3, the second screw conveyor is arranged offset upwards in relation to the first screw conveyor. As an alternative to this two-screw arrangement, a third screw conveyor can also be provided, which is designed to correspond to the second screw conveyor. In this case, the first screw conveyor can be arranged centrally between the two further screw conveyors.

Die erste Förderschnecke der ersten Fördereinrichtung 5 dient dem Abtransport des Materials aus dem Behälter 3. Die zumindest eine weitere Förderschnecke der ersten Fördereinrichtung 5 dient der Zuführung von Material zur ersten Förderschnecke und damit der vollständigeren Entleerung des Behälters 3. Dazu wird die zumindest eine weitere Förderschnecke gegengleich zur ersten Förderschnecke der ersten Fördereinrichtung 5 betrieben, wie dies anhand von Pfeilen in 2 angedeutet ist. Die erste Förderschnecke kann daher auch als Längsschnecke und die zweite Förderschnecke als Gegenschnecke bezeichnet werden.The first screw conveyor of the first conveyor device 5 serves to remove the material from the container 3. The at least one further screw conveyor of the first conveyor device 5 serves to feed material to the first screw conveyor and thus to empty the container 3 more completely. The at least one further screw conveyor is used for this purpose operated opposite to the first screw conveyor of the first conveyor device 5, as shown by arrows in 2 is indicated. The first screw conveyor can therefore also be referred to as a longitudinal screw and the second screw conveyor as a counter screw.

Verallgemeinert kann die erste Fördereinrichtung 5 zumindest zwei gegenläufig angetriebene Förderelemente aufweisen, wobei die beiden Förderelemente insbesondere in entgegengesetzte Richtungen fördern.In general, the first conveying device 5 can have at least two conveying elements driven in opposite directions, with the two conveying elements conveying in particular in opposite directions.

In der Ausführung der ersten Fördereinrichtung 5 mit zumindest zwei Förderschnecken oder Förderspiralen kann die die erste Förderschnecke oder Förderspirale einen Durchmesser 27 aufweisen, der kleiner ist als ein Durchmesser 28 die zweite Förderschnecke oder Förderspirale. Die Durchmesser 27, 28 sind jeweils die Außendurchmesser.In the embodiment of the first conveyor device 5 with at least two conveyor screws or conveyor spirals, the first conveyor screw or conveyor spiral can have a diameter 27 that is smaller than a diameter 28 of the second conveyor screw or conveyor spiral. The diameters 27, 28 are each the outside diameters.

Die zweite Fördereinrichtung 7 weist ein Gehäuse 29 auf, in dem das Förderelement, insbesondere die Förderschnecke oder Förderspirale, angeordnet ist. Dabei mündet die erste Fördereinrichtung 5 bzw. deren erstes Förderelement vorzugsweise unmittelbar in dieses Gehäuse 29 und/oder ist dieses Gehäuse 29 mit einer Verbindungseinrichtung 30, in die bevorzugt das erste Förderelement hineinreicht, versehen, das bis in den Innenraum des Behälters 3 reichend angeordnet sein kann, insbesondere mit einer Behälterwand verbunden sein kann. Das Gehäuse 29 bzw. die Verbindungseinrichtung 30 sind bis auf gewollte Durchlässe vorzugsweise ebenfalls flüssigkeitsdicht ausgeführt.The second conveyor device 7 has a housing 29 in which the conveying element, in particular the screw conveyor or conveyor spiral, is arranged. The first conveying device 5 or its first conveying element preferably opens directly into this housing 29 and/or this housing 29 is provided with a connecting device 30, into which the first conveying element preferably extends, which can be arranged extending into the interior of the container 3 can, in particular, be connected to a container wall. The housing 29 or the connecting device 30 are preferably also designed to be liquid-tight, except for desired passages.

Das Gehäuse 29 und/oder die Verbindungseinrichtung 30 kann/können zumindest teilweise oder zur Gänze einen kreisrunden oder polygonalen, beispielsweise sechs- oder achteckigen, Mantelquerschnitt aufweisen.The housing 29 and/or the connecting device 30 can at least partially or entirely have a circular or polygonal, for example hexagonal or octagonal, shell cross section.

Dieser Mantelquerschnitt kann auch zur Förderschnecke hin, also innen, eine Profilierung am Umfang aufweisen, welche das Mitdrehen des Fördergutes verhindert und so einen axialen Weitertransport verbessert bzw. garantiert, in dem die Reibung des Streugutes am Mantelquerschnitt innen in Relation zu dessen Reibung an der Oberfläche der Schneckenwendel erhöht wird.This casing cross-section can also have a profiling on the circumference towards the screw conveyor, i.e. on the inside, which prevents the material being conveyed from rotating and thus improves or guarantees further axial transport, in which the friction of the grit on the casing cross-section on the inside is in relation to its friction on the surface the screw spiral is increased.

Das Material wird als aus dem Behälter 3 mit der ersten Fördereinrichtung 5 direkt an die zweite Fördereinrichtung 7 übergeben und mit letzterer der Verteileinrichtung 9 zugeführt. Dazu ist die Verteileinrichtung 9 entsprechend mit einer Öffnung am Ende der zweiten Fördereinrichtung 9 verbunden, insbesondere unmittelbar.The material is transferred from the container 3 with the first conveyor 5 directly to the second conveyor 7 and fed to the distribution device 9 with the latter. For this purpose, the distribution device 9 is correspondingly connected to an opening at the end of the second conveyor device 9, in particular directly.

Wie bereits ausgeführt, kann der Behälter 3 mit einem Deckel 4 ausgestattet sein. Dieser Deckel 4 kann nach einer Ausführungsvariante der Vorrichtung so ausgebildet sein, dass er sich für die Befüllung automatisch öffnet (bzw. ein Teilbereich davon). Dazu kann die Vorrichtung 1 eine entsprechende Sensorik aufweisen, die eine Befüllanlage bzw. ein Befüllelement, mit dem das Material in den Behälter gefüllt wird, erkennt. Diese wiederum kann einen Öffnungsmechanismus bzw. den Antrieb hierfür in Betrieb setzen. Es sind aber auch andere Ausführungen für derartige automatische Öffnungsmechanismen möglich. Beispielsweise kann das automatische Öffnen mit zumindest einem (Knie-)Hebel erfolgen, der mit einem entsprechenden Gegenelement, das an der Befüllstation angeordnet ist, zusammenwirkt. Das Öffnen des Deckels 4 kann aber auch vom Fahrzeug 2 aus erfolgen, beispielsweise über einen Schalter in der Fahrerkabine des Fahrzeugs 2 oder einer Zugmaschine für das Fahrzeug 2. Andere (bekannte) automatisierte Öffnungsmechanismen sind ebenfalls einsetzbar.As already stated, the container 3 can be equipped with a lid 4. According to an embodiment variant of the device, this lid 4 can be designed in such a way that it opens automatically for filling (or a portion thereof). For this purpose, the device 1 can have a corresponding sensor system that detects a filling system or a filling element with which the material is filled into the container. This in turn can activate an opening mechanism or the drive for it. However, other designs for such automatic opening mechanisms are also possible. For example, the automatic opening can take place with at least one (knee) lever, which interacts with a corresponding counter-element that is arranged at the filling station. The lid 4 can also be opened from the vehicle 2, for example via a switch in the driver's cab of the vehicle 2 or a tractor for the vehicle 2. Other (known) automated opening mechanisms can also be used.

Die Automatisierung des Deckel 4 kann auch das automatische Wiederverschlie-ßen nach dem Befüllen des Behälters 3 mit dem Material umfassen.The automation of the lid 4 can also include the automatic re-closing after the container 3 has been filled with the material.

Gemäß anderen Ausführungsvarianten der Vorrichtung 1 kann vorgesehen sein, dass zwischen der ersten Fördereinrichtung 5 und der zweiten Fördereinrichtung 7 und/oder zwischen der zweiten Fördereinrichtung 7 und der Verteileinrichtung 9 eine Zerkleinerungseinrichtung angeordnet ist. Die Zerkleinerungsvorrichtung kann beispielsweise durch ein Messer oder eine Messerwalze oder durch zwei gegenläufige Messerwalzen, etc., gebildet sein.According to other embodiment variants of the device 1, it can be provided that a shredding device is arranged between the first conveyor device 5 and the second conveyor device 7 and/or between the second conveyor device 7 and the distribution device 9. The shredding device can be formed, for example, by a knife or a knife roller or by two counter-rotating knife rollers, etc.

Es kann weiter vorgesehen sein, dass zwischen der ersten Fördereinrichtung 5 und der zweiten Fördereinrichtung 7 und/oder zwischen der zweiten Fördereinrichtung 7 und der Verteileinrichtung 9 eine Mischeinrichtung angeordnet ist. Die Mischeinrichtung kann mit entsprechenden Mischelementen ausgebildet sein. Für den Fall, dass die Vorrichtung mit zumindest einer der Zerkleinerungsvorrichtungen ausgebildet ist, ist die jeweilige Mischeinrichtung vorzugsweise in Förderrichtung hinter der jeweiligen Zerkleinerungsvorrichtung angeordnet.It can further be provided that a mixing device is arranged between the first conveyor 5 and the second conveyor 7 and/or between the second conveyor 7 and the distribution device 9. The mixing device can be designed with appropriate mixing elements. In the event that the device is designed with at least one of the comminution devices, the respective mixing device is preferably arranged behind the respective comminution device in the conveying direction.

Alternativ oder zusätzlich zu diesen Ausführungsvarianten kann auch vorgesehen sein, dass die erste Fördereinrichtung 5 und/oder die zweite Fördereinrichtung 7 mit Schneidelementen und/oder Mischelementen ausgebildet ist. Beispielsweise können die Schneckenförderer oder Spiralförderer als Förderelemente der ersten Fördereinrichtung 5 und/oder der zweiten Fördereinrichtung 7 mit entsprechenden Schneiden ausgebildet sein. Generell können Förderelemente der ersten Fördereinrichtung 5 und/oder der zweiten Fördereinrichtung 7 mit Schneidelementen ausgebildet sein.Alternatively or in addition to these embodiment variants, it can also be provided that the first conveyor device 5 and/or the second conveyor device 7 is designed with cutting elements and/or mixing elements. For example, the screw conveyors or spiral conveyors can be designed as conveying elements of the first conveying device 5 and/or the second conveying device 7 with corresponding cutting edges. In general, conveying elements of the first conveying device 5 and/or the second conveying device 7 can be designed with cutting elements.

Weiter ist es möglich, dass der Verteilrotor 10 mit starren oder beweglichen Zerkleinerungselementen, wie beispielsweise Schlägelmessern, ausgestattet ist, die an dessen Umfang angeordnet sein können.It is also possible for the distribution rotor 10 to be equipped with rigid or movable comminution elements, such as beater knives, which can be arranged on its circumference.

Bekannte Seitenstreuer weisen einen zusätzlichen rotierenden Flügel mit kleinem Durchmesser unten knapp außerhalb vom Verteilerrotorumfang auf. Dieser hat die Funktion lotrecht ausgeworfenes oder durch Schwerkraft abfallendes Streugut im Nahbereich vom Streuer zu verteilen. Ein derartiger rotierender Flügel kann bei der Vorrichtung 1 ebenfalls im/am Verteilrotor 10 angeordnet sein.Known side spreaders have an additional rotating wing with a small diameter at the bottom just outside the distribution rotor circumference. This has the function of distributing grit that is ejected vertically or that falls down due to gravity in the vicinity of the spreader. Such a rotating blade can also be arranged in/on the distribution rotor 10 in the device 1.

Alternativ oder zusätzlich dazu kann nach einer Ausführungsvariante der Vorrichtung 1 vorgesehen sein, dass die Verteileinrichtung zumindest eine Fluidzuführungseinrichtung 23 mit zumindest einem Fluidauslass zur Erzeugung eines Luftstroms bzw. einer Düsenwirkung, z.B. mit einer Düse 33, aufweist, mit der das zu auszubringende Material während des Austragens mit einem Fluid beaufschlagt wird. Generell ist es möglich, die Verteileinrichtung so zu gestalten, dass ein Luftstrom erzeugt wird und zumindest eine Luftdüse aufweist, mit der das auszubringende Material während des Austragens beaufschlagt wird. Beispielsweise kann die Verteileinrichtung 9 in Art eines Radiallüfters wirken. Dazu kann der Verteilrotor 10 mit einer sogenannten fliegenden Lagerung ausgebildet sein. Der Verteilrotor 10, d.h. die Achse 11, ist dabei nur auf einer Seite mittels eines Lagers 34 gelagert, sodass die entlang der Achse 11 gegenüberliegende Seite der Verteileinrichtung 9 einen Lufteinlass 35 bilden und über diesen Luft ansaugen kann. Die angesaugte Luft kann über die, kanalartige Ausbildung bzw. die, insbesondere kanalartige, Fluidzuführungseinrichtung 32 (auch als Düsenkammer bezeichenbar) der zumindest einen Düse zugeführt werden, womit die Wurfweite bzw. das Streubild positiv beeinflusst werden kann. Es kann damit auch der Anteil an von der Verteileinrichtung 9 senkrecht herabfallenden Material reduziert werden. Abweichend vom voran genannten Stand der Technik hat die vorliegende Ausführung bevorzugt kein separates Gebläse, sondern erzeugt die Verteileinrichtung 9 einen Luftstrom durch die spezielle Ausführung von Verteilrotor 10 und Gehäuse 12.Alternatively or additionally, according to an embodiment variant of the device 1, it can be provided that the distribution device has at least one fluid supply device 23 with at least one fluid outlet for generating an air flow or a nozzle effect, for example with a nozzle 33, with which the material to be dispensed during the Discharge is acted upon with a fluid. In general, it is possible to design the distribution device in such a way that an air flow is generated and has at least one air nozzle with which the material to be discharged is acted upon during discharge. For example, the distribution device 9 can act in the manner of a radial fan. For this purpose, the distribution rotor 10 can be designed with a so-called floating bearing. The distribution rotor 10, ie the axis 11, is only supported on one side by means of a bearing 34, so that the side of the distribution opposite along the axis 11 Oil device 9 forms an air inlet 35 and can suck in air through it. The sucked in air can be supplied to the at least one nozzle via the channel-like design or the, in particular channel-like, fluid supply device 32 (also referred to as a nozzle chamber), whereby the throw distance or the scatter pattern can be positively influenced. This can also reduce the proportion of material falling vertically from the distribution device 9. Deviating from the aforementioned prior art, the present embodiment preferably does not have a separate blower, but rather the distribution device 9 generates an air flow through the special design of the distribution rotor 10 and housing 12.

Die Funktion der Gebläsewirkung des Verteilrotors 10 kann durch Verschließen der Ansaugöffnungen auch manuell oder automatisch deaktiviert werden.The function of the fan effect of the distribution rotor 10 can also be deactivated manually or automatically by closing the suction openings.

Die erste und die zweite Fördereinrichtung 5, 7 und die Verteileinrichtung 9 können jeweils einen eigenen Antrieb aufweisen, beispielsweise jeweils einen Elektromotor.The first and second conveyor devices 5, 7 and the distribution device 9 can each have their own drive, for example an electric motor.

Gemäß einer Ausführungsvariante dazu kann aber vorgesehen sein, dass die erste Fördereinrichtung und die zweite Fördereinrichtung einen gemeinsamen Antrieb aufweisen. Dieser Antrieb kann beispielsweise der Antrieb des Fahrzeuges 2 oder eines Zugfahrzeuges sein. Beispielsweise kann der Antrieb über eine sogenannten Zapfwelle eines Zugfahrzeuges erfolgen.According to an embodiment variant, it can be provided that the first conveyor device and the second conveyor device have a common drive. This drive can, for example, be the drive of the vehicle 2 or a towing vehicle. For example, the drive can take place via a so-called PTO shaft of a towing vehicle.

Die Anbindung des Antriebs kann prinzipiell an jeder geeigneten Stelle in der Vorrichtung 1 erfolgen. In der bevorzugten Ausführungsvariante der Vorrichtung 1 ist jedoch vorgesehen, dass der gemeinsame Antrieb über ein Getriebe 36 erfolgt, das zwischen der ersten Fördereinrichtung 5 und der zweiten Fördereinrichtung 7 angeordnet ist. Das Getriebe 36 kann als Winkelgetriebe ausgeführt sein, sodass ein direkter Antrieb der ersten Fördereinrichtung 5 und der zweiten Fördereinrichtung 7 möglich ist.In principle, the drive can be connected at any suitable point in the device 1. In the preferred embodiment variant of the device 1, however, it is provided that the common drive takes place via a gear 36 which is arranged between the first conveyor device 5 and the second conveyor device 7. The gear 36 can be designed as an angular gear, so that a direct drive of the first conveyor 5 and the second conveyor 7 is possible.

In der Ausgestaltung der ersten Fördereinrichtung 5 mit den zumindest zwei gegenläufig drehenden Förderelementen 25, 28 kann das Drehmoment des Getriebes 36 über einen Umschlingungstrieb 37 (Ketten- oder Riementrieb) oder ein Zahnradgetriebe an das weitere Förderelement 26 übertragen, gegebenenfalls unter Zwischenanordnung eines weiteren (Zahn)Rades 38, das ebenfalls mittels eines Umschlingungstriebs 39 (Ketten- oder Riementrieb) oder ein Zahnradgetriebe mit einem entsprechenden (Zahn)Rad 40, das an dem weiteren Förderelement 26 angeordnet ist, verbunden ist. An der entlang der Längsmittelachse des weiteren Förderelements 26 gegenüberliegenden Seite kann ein weiterer einen Umschlingungstrieb 41 (Ketten- oder Riementrieb) oder ein weiteres Zahnradgetriebe angeordnet sein, sodass das Drehmoment an eine weiteres (Zahn)Rad 42 übertragen werden kann. Das weitere (Zahn)Rad 42 ist direkt mit dem ersten Förderelement 24 verbunden. Das entsprechende zweite (Zahn)Rad 43 des Umschlingungstriebes 41 oder Zahnradtriebes ist mit dem weiteren Förderelement 26 verbunden.In the embodiment of the first conveying device 5 with the at least two counter-rotating conveying elements 25, 28, the torque of the gear 36 can be transmitted to the further conveying element 26 via a belt drive 37 (chain or belt drive) or a gear transmission, if necessary with the interposition of another (tooth ) Wheel 38, which is also connected by means of a belt drive 39 (chain or belt drive) or a gear transmission to a corresponding (toothed) wheel 40, which is arranged on the further conveying element 26. On the opposite side along the longitudinal central axis of the further conveying element 26, another belt drive 41 (chain or belt drive) or another gear transmission can be arranged, so that the torque can be transmitted to another (toothed) wheel 42. The further (toothed) wheel 42 is directly connected to the first conveying element 24. The corresponding second (toothed) wheel 43 of the belt drive 41 or gear drive is connected to the further conveying element 26.

Es kann dabei nach einer Ausführungsvariante vorgesehen sein, dass das (Zahn)Rad 43 des Umschlingungstriebes 41 oder Zahnradtriebes des weiteren Förderelementes 26 einen größeren Durchmesser bzw. eine größere Anzahl an Zähnen aufweist als das (Zahn)Rad 42, das mit dem ersten Förderelement 24 verbunden ist, sodass sich das erste Förderelement 24 schneller drehen kann als das weitere Förderelement 26 der ersten Fördereinrichtung 5.According to one embodiment variant, it can be provided that the (toothed) wheel 43 of the belt drive 41 or the toothed wheel drive of the further conveying element 26 has a larger diameter or a larger number of teeth than the (toothed) wheel 42 that is connected to the first conveying element 24 is connected, so that the first conveying element 24 can rotate faster than the further conveying element 26 of the first conveying device 5.

Am der Verteileinrichtung 9 zugeordneten Ende der zweiten Fördereinrichtung 7 kann ein Getriebe 44, insbesondere ebenfalls ein Winkelgetriebe, angeordnet sein. Ein damit verbundenes (Zahn)Rad 45 kann Teil eines weiteren einen Umschlingungstriebs 46 (Ketten- oder Riementrieb) oder ein Zahnradgetriebe sein, das/der weiter ein am Verteilrotor 10 angeordneten (Zahn)Rad 45 aufweist, sodass der Verteilrotor 10 ebenfalls über den gemeinsamen Antrieb angetrieben werden kann, insbesondere synchron mit der zweiten Fördereinrichtung 7. A gear 44, in particular also an angular gear, can be arranged at the end of the second conveyor 7 assigned to the distribution device 9. A (toothed) wheel 45 connected to it can be part of a further belt drive 46 (chain or belt drive) or a gear transmission, which further has a (toothed) wheel 45 arranged on the distribution rotor 10, so that the distribution rotor 10 also has the common one Drive can be driven, in particular synchronously with the second conveyor 7.

Gemäß einer weiteren Ausführungsvariante der Vorrichtung 1 kann die Verteileinrichtung 9 eine Drehzahlsteuerung aufweisen. Diese kann z.B. durch ein Überlagerungsgetriebe 47 mit einer Überlagerungs-Getriebestufe gebildet sein. Der Antrieb der Überlagerungs-Getriebestufe kann rein mechanisch, hydraulisch oder elektrisch erfolgen. Letztere Antriebsvariante können auch durch ein Alternativenergiesystem bewerkstelligt werden.According to a further embodiment variant of the device 1, the distribution device 9 can have a speed control. This can be formed, for example, by a superposition gear 47 with a superposition gear stage. The superposition gear stage can be driven purely mechanically, hydraulically or electrically. The latter drive variant can also be achieved using an alternative energy system.

Der Verteilrotor 10 kann aber gegebenenfalls auch ausschließlich in Folge eines sich durch die Förderung des Materials mit der zweiten Fördereinrichtung 7 sich aufbauenden Staudrucks angetrieben werden, sodass der Verteilrotor 10 gegebenenfalls auch frei drehend gelagert sein kann.However, the distribution rotor 10 can optionally also be driven exclusively as a result of a dynamic pressure that builds up as a result of the conveyance of the material with the second conveyor device 7, so that the distribution rotor 10 can optionally also be mounted in a freely rotating manner.

Die Verstelleinrichtung 16 und die Drehverstelleinrichtung 23 können jeweils über eigene Antriebe angetrieben werden oder auch einen gemeinsamen Antrieb aufweisen, beispielsweise einen pneumatischen oder hydraulischen oder elektrischen.The adjusting device 16 and the rotary adjusting device 23 can each be driven via their own drives or can also have a common drive, for example a pneumatic or hydraulic or electric one.

Nach einer weiteren Ausführungsvariante der Vorrichtung 1 kann vorgesehen sein, dass diese mit einer Reinigungseinrichtung ausgebildet ist, wobei die Reinigungseinrichtung vorzugsweise Sprühdüsen aufweist. Die Sprühdüsen können beispielsweise als Hochdruckdüsen ausgeführt sein. Sie können zumindest teilweise innerhalb des Behälters 3 und/oder des Gehäuses 29 der zweiten Fördereinrichtung 7 und/oder dem Gehäuse 12 der Verteileinrichtung 9 angeordnet sein. Für die Fluidversorgung dieser Düsen kann die Vorrichtung 1 mit einem entsprechenden Tank ausgestattet sein, oder einen Anschluss für die Verbindung mit einer Fluidverschlussversorgungsanlage aufweisen. Als Fluid kann insbesondere Wasser verwendet werden, es kann aber auch Druckluft eingesetzt werden.According to a further embodiment variant of the device 1, it can be provided that it is designed with a cleaning device, the cleaning device preferably having spray nozzles. The spray nozzles can, for example, be designed as high-pressure nozzles. They can be arranged at least partially within the container 3 and/or the housing 29 of the second conveying device 7 and/or the housing 12 of the distribution device 9. For the fluid supply of these nozzles, the device 1 can be equipped with a corresponding tank or have a connection for connection to a fluid closure supply system. Water in particular can be used as the fluid, but compressed air can also be used.

Es kann weiter vorgesehen sein, dass die Vorrichtung 1 eine elektronische Positionsbestimmungseinrichtung 48 aufweist. Mit dieser kann beispielsweise über GPS- oder Geodaten die Position der Vorrichtung bestimmt und/oder mitverfolgt werden. Über diese Daten kann dann errechnet werden, welcher Bereich der zu bestreuenden Fläche bereits abgefahren/abgedeckt wurde, womit die Doppelausbringung auf Teilflächen reduziert werden kann. Über die Standpunkte des Fahrzeuges 2 und die Förderleistung Vorrichtung 1, beispielsweise ermittelt über Drehzahlen von Förderelementen 24-26, kann zudem die pro Flächeneinheit ausgebrachte Menge an Streugut bestimmt und vorzugsweise auch dokumentiert werden, womit auf diese Menge Einfluss genommen werden kann, indem z.B. die Förderleistung entsprechend angepasst wird.It can further be provided that the device 1 has an electronic position determination device 48. This can be used, for example, to determine and/or track the position of the device using GPS or geodata. This data can then be used to calculate which area of the area to be sprinkled has already been covered/covered, which means that double application on partial areas can be reduced. Using the positions of the vehicle 2 and the conveying capacity of the device 1, for example determined via the speed of rotation of conveying elements 24-26, the amount of grit applied per unit area can also be determined and preferably also documented, which can be used to influence this amount, for example Delivery rate is adjusted accordingly.

Die Ausbringung selbst kann durch entsprechende Verstellung der Drehstellung der Verteileinrichtung 9 mittels der Drehverstelleinrichtung und durch Verstellung zumindest des Leitelementes 13 mit der Verstelleinrichtung 16 in zeilenförmig erfolgen. Beispielsweise kann mit einer ersten Stellung des Leitelementes 13 die Verteileinrichtung 9 zumindest einen Teilbereich des maximalen Verdrehweges abfahren. Danach kann das Leitelement 10 in eine zweite Position verstellt werden und die Verteileinrichtung 9 mit dieser Stellung des Leitelementes wieder zumindest einen Teilbereich des maximalen Verdrehweges abfahren, usw. Andere Muster des Ausbringens sind ebenfalls aufgrund der Verstellbarkeit zumindest eines Teils der Verteileinrichtung 9 um die zumindest zwei Achsen 15, 20 ebenfalls darstellbar.The delivery itself can be carried out in a row by appropriately adjusting the rotational position of the distribution device 9 by means of the rotary adjustment device and by adjusting at least the guide element 13 with the adjustment device 16. For example, with a first position of the guide element 13, the distribution device 9 can cover at least a portion of the maximum rotation path. The guide element 10 can then be adjusted to a second position and the distribution device 9 can again travel at least a portion of the maximum rotation path with this position of the guide element, etc. Other patterns of application are also possible due to the adjustability of at least part of the distribution device 9 by at least two Axes 15, 20 can also be displayed.

Mit der Vorrichtung 1 ist es möglich zumindest einen Teil der Verteileinrichtung 9 sowohl zur Streuweitenverstellung in der vertikalen Ebene zu neigen, als auch diesen unabhängig davon zur flächigen Verteilung in der horizontalen Ebene mit einer Schwenkverstellung drehen zu lassen. Dies ermöglicht eine flächige Ausbringung auch bei Stillstand des Fahrzeuges 2 und vermindert dadurch die Unfallgefahr erheblich.With the device 1 it is possible to tilt at least part of the distribution device 9 both for the spread width adjustment in the vertical plane and to have it rotated independently for flat distribution in the horizontal plane with a swivel adjustment. This enables widespread application even when the vehicle 2 is at a standstill and thereby significantly reduces the risk of accidents.

Die Verstellung der Verteileinrichtung 9 kann manuell durch den Bediener erfolgen. Es kann auch vorgesehen sein, durch eine Zusatzausrüstung den Streuvorgang komplett zu automatisieren, indem GPS- oder Geodaten, Düngerbedarfsdaten, eine Zuführmengenregelung und eine automatisierte Steuerung der Verteileinrichtung 9 eingebunden werden. Die für die Automatisierung notwendigen Daten können während des Ausbringens des Materials gemessen/bestimmt werden (z.B. die Position) bzw. in zumindest einem Datenspeicher abgespeichert sein. Es kann dabei ein interner und/oder ein externer Datenspeicher benutzt werden, wobei bei einem externen Datenspeicher die Datenübertragung zur Vorrichtung 1 mit bekannten Verfahren erfolgen kann. Zudem kann die Vorrichtung 1 eine Datenverarbeitungsanlage aufweisen.The distribution device 9 can be adjusted manually by the operator. It can also be provided to completely automate the spreading process using additional equipment by incorporating GPS or geodata, fertilizer requirement data, feed quantity control and automated control of the distribution device 9. The data required for automation can be measured/determined during the application of the material (e.g. the position) or stored in at least one data memory. An internal and/or an external data memory can be used, with an external data memory being able to transfer data to the device 1 using known methods. In addition, the device 1 can have a data processing system.

Die Ausführungsbeispiele zeigen bzw. beschreiben mögliche Ausführungsvarianten der Vorrichtung 1 bzw. des Fahrzeugs 2, wobei an dieser Stelle bemerkt sei, dass auch Kombinationen der einzelnen Ausführungsvarianten untereinander möglich sind.The exemplary embodiments show or describe possible embodiment variants of the device 1 or the vehicle 2, although it should be noted at this point that combinations of the individual embodiment variants with one another are also possible.

Der Ordnung halber sei abschließend darauf hingewiesen, dass zum besseren Verständnis des Aufbaus der der Vorrichtung 1 bzw. des Fahrzeugs 2, diese bzw. deren Bestandteile nicht zwingenderweise maßstäblich dargestellt sind.For the sake of order, it should finally be pointed out that for a better understanding of the structure of the device 1 or the vehicle 2, these or their components are not necessarily shown to scale.

BezugszeichenlisteReference symbol list

11: Vorrichtungcontraption
22: Fahrzeugvehicle
33: Behältercontainer
44: DeckelLid
55: Fördereinrichtungfunding facility
66: GrundrahmenBasic frame
77: Fördereinrichtungfunding facility
88th: Winkelangle
99: VerteileinrichtungDistribution facility
1010: VerteilrotorDistributor rotor
1111: Achseaxis
1212: GehäuseHousing
1313: LeitelementGuiding element
1414: AuswurföffnungEjection opening
1515: Achseaxis
1616: VerstellvorrichtungAdjustment device
1717: Zylindercylinder
1818: KolbenPistons
1919: KolbenstangePiston rod
2020: Achseaxis
2121: GehäuseteilHousing part
2222: GehäuseteilHousing part
2323: DrehverstelleinrichtungRotary adjustment device
2424: FörderelementConveying element
2525: FörderelementConveying element
2626: FörderelementConveying element
2727: Durchmesserdiameter
2828: Durchmesserdiameter
2929: GehäuseHousing
3030: VerbindungseinrichtungConnection facility
3131: Zerkleinerungselementshredding element
3232: FluidzuführungseinrichtungFluid supply device
3333: Düsejet
3434: Lagercamp
3535: LufteinlassAir intake
3636: Getriebetransmission
3737: Umschlingungstriebwrapping instinct
3838: Radwheel
3939: Umschlingungstriebwrapping instinct
4040: Radwheel
4141: Umschlingungstriebwrapping instinct
4242: Radwheel
4343: Radwheel
4444: Getriebetransmission
4545: Radwheel
4646: Umschlingungstriebwrapping instinct
4747: ÜberlagerungsgetriebeSuperposition gear
4848: PositionsbestimmungseinrichtungPositioning device

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDED IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 9312123 U1 [0005]
EP 2687075 A1 [0006]
GB 2070401 A [0007]
EP 0098769 A1 [0008]
DE 3826321 A1 [0009]
EP 2243345 A1 [0010]

Claims

Device (1) for spreading a spreadable material, in particular an organic fertilizer, onto a surface, comprising a container (3) for receiving the material, a first conveyor device (5) which is assigned to the container (3). second conveyor device (5), which is arranged subsequently to the first conveyor device (5), and a distribution device (9), which is arranged subsequently to the second conveyor device (7), so that the material from the container (3) via the first and the second conveyor device (5, 7) can be fed to the distribution device (9), wherein the first conveyor device (5) forms an angle of less than 180° with the second conveyor device (7), so that the material is lifted from a first area into a second area can be, and wherein at least part of the distribution device (9) is arranged to be pivotable or rotatable about a first axis (15), in particular a horizontal axis (15), characterized in that the distribution device (9) is arranged about a second axis (20 ), in particular a vertical axis (20), is arranged or designed to be pivotable or rotatable.

Device (1) according to Claim 1 , characterized in that the second conveyor device (7) has a first housing part (21) and a second housing part (22) arranged concentrically to the first housing part (21), the second housing part (22) being rotatable relative to the first housing part (21). , and wherein the distribution device (9) is connected to the second housing part (22) for rotation or pivoting about the second axis (20).

Device (1) according to Claim 1 or 2 , characterized in that the first conveying device (5) has at least two conveying elements (24, 26) driven in opposite directions, the two conveying elements (24, 26) conveying in particular in opposite directions.

Device (1) according to one of the Claims 1 until 3 , characterized in that the first conveyor device (5) and / or the second conveyor device (7) has / have at least one screw conveyor.

Device (1) according to Claim 4 , characterized in that the at least one screw conveyor of the first conveyor device (5) and/or the second conveyor device (6) is/are designed as a conveyor spiral without shafts.

Device (1) according to Claim 4 or 5 , characterized in that the first conveying element (24) and the further conveying element (26) of the first conveying device (5) are designed as first and further conveying screws or conveying spirals, the first conveying screw or conveying spiral having a smaller diameter (27) than that additional screw conveyor or spiral conveyor.

Device (1) according to one of the Claims 1 until 6 , characterized in that the container (3) for receiving the material is designed as a trough which can be closed with a lid (4), the lid (4) being automatically adjustable from a closed to an open position.

Device (1) according to one of the Claims 1 until 7 , characterized in that a shredding device is arranged between the first conveyor device (5) and the second conveyor device (7) and / or between the second conveyor device (7) and the distribution device (9).

Device (1) according to one of the Claims 1 until 8th , characterized in that the first conveyor device (5) and/or the second conveyor device (7) is designed with cutting elements and/or mixing elements.

Device (1) according to one of the Claims 1 until 9 , characterized in that the distribution device (9) has at least one fluid supply device (32) with at least one fluid outlet, with which the material to be discharged is supplied with a fluid during discharge.

Device (1) according to one of the Claims 1 until 10 , characterized in that the distribution device (9) is driven synchronously with the second conveyor device (7).

Device (1) according to one of the Claims 1 until 11 , characterized in that the distribution device (9) has a speed control and / or speed regulation.

Device (1) according to one of the Claims 1 until 12 , characterized in that it has an electronic position determination device (47).

Device (1) according to one of the Claims 1 until 13 , characterized in that it is designed with a cleaning device, the cleaning device preferably having spray nozzles.

Device (1) according to one of the Claims 1 until 14 , characterized in that the first Conveyor device (5) and the second conveyor device (7) have a common drive.

Device (1) according to Claim 15 , characterized in that the common drive takes place via a gear (36) which is arranged between the first conveyor device (5) and the second conveyor device (7).

Device (1) according to one of the Claims 3 until 16 , characterized in that the first conveying element (24) of the first conveying device (5) is driven by the further conveying element (26) of the first conveying device (5), in particular via a drive with at least two wheels (42, 43), a first wheel (42) is arranged on the first conveying element (24) and a second wheel (43) on the further conveying element (26).

Device (1) according to Claim 17 , characterized in that the second wheel (43) has a larger diameter than the first wheel (42).

Device (1) according to one of the Claims 1 until 18 , characterized in that the distribution device (9) is driven by the second conveyor device (7) or has its own drive.

Vehicle (2) comprising a manure spreader, characterized in that the manure spreader is designed as a device (1) according to the Claims 1 until 19 is trained.