DE102023108316A1 - Labeling device, in particular in a beverage bottling plant, comprising an ammeter for evaluating the labels - Google Patents

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Andreas Meyer
Stefan SEIDEL
Markus Stubenhofer
Stephan Maschke
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Kic Krones Int Cooperationsgesellschaft Mbh
Kic Krones Internationale Cooperationsgesellschaft Mbh
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Kic Krones Int Cooperationsgesellschaft Mbh
Kic Krones Internationale Cooperationsgesellschaft Mbh
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Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Etikettiervorrichtung mit einem Amperemeter, mit dem die aufzubringenden Etiketten evaluiert werden und mit Regeleingriffen im laufenden Betrieb auf Anomalien reagiert wird und um das gewünschte Etikettierergebnis sicherzustellen,The present invention relates to a labeling device with an ammeter with which the labels to be applied are evaluated and anomalies are responded to with control interventions during ongoing operation and in order to ensure the desired labeling result.

Description

Gebiet der ErfindungField of invention

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Etikettiervorrichtung mit einem Amperemeter, mit dem die aufzubringenden Etiketten evaluiert werdenThe present invention relates to a labeling device with an ammeter with which the labels to be applied are evaluated

Stand der TechnikState of the art

Etiketten, die insbesondere in Getränkeabfüllanlagen mittels einer Etikettiervorrichtung aufgebracht werden, können im Hinblick, insbesondere wenn wasserbasierte Klebstoffe zum Einsatz kommen, auf ihre Wasseraufnahme evaluiert werden. So ist in der US 2006/124239 A eine Nassleimetikettierung beschrieben, die einen flüssigen Klebstoff zur Fixierung des Etiketts am Behälter beinhaltet. Nassklebstoffe werden auf ein Etikett aufgetragen, kurz bevor das Etikett an dem zu etikettierenden Objekt (wie beispielsweise einer Flasche) befestigt wird. Zur optimalen Aufbringung des Etiketts wird der sogenannte Cobb-Wert (Wasseraufnahme des Papiers) bestimmt. Der Cobb Wert kann beispielsweise in Übereinstimmung mit DIN 53121 (August 2014) bestimmt werden. Der Cobb-Wert, ein Maß für die Wasseraufnahme, dient dabei zur Bestimmung einer Balance im Hinblick auf Haftung und schnelle Aufbringung und sichere Positionierung des Etiketts, da darüber beispielsweise relevante Verfahrensparameter für die Menge oder Art des einzusetzenden Klebstoffs bestimmt werden können.Labels that are applied using a labeling device, particularly in beverage bottling plants, can be evaluated for their water absorption, particularly when water-based adhesives are used. That's how it is in the US 2006/124239 A describes wet glue labeling, which contains a liquid adhesive to fix the label to the container. Wet adhesives are applied to a label just before the label is attached to the object to be labeled (such as a bottle). To optimally apply the label, the so-called Cobb value (water absorption of the paper) is determined. The Cobb value can be determined, for example, in accordance with DIN 53121 (August 2014). The Cobb value, a measure of water absorption, is used to determine a balance with regard to adhesion and quick application and secure positioning of the label, as it can be used, for example, to determine relevant process parameters for the amount or type of adhesive to be used.

Allerdings hat es sich gezeigt, dass die Bestimmung des Cobb-Wertes für eine gleichbleibende Qualität der Etikettierung nicht immer ausreichend ist. Insbesondere bei Schwankungen der Qualität des Etikettmaterials, ist eine Vorabbestimmung des Cobb-Wertes nicht ausreichend, um eine störungsfreie Etikettierung zu sichern. Gleichzeitig hat es sich gezeigt, dass die Bestimmung des Cobb-Wertes nicht immer ausreichend ist, um das tatsächliche Verhalten der Etiketten bei der Verklebung vorherzusagen.However, it has been shown that determining the Cobb value is not always sufficient for consistent labeling quality. Especially when there are fluctuations in the quality of the label material, a preliminary determination of the Cobb value is not sufficient to ensure trouble-free labeling. At the same time, it has been shown that determining the Cobb value is not always sufficient to predict the actual behavior of the labels during bonding.

Es besteht daher ein Bedarf an einer genaueren Möglichkeit, das Etiketttierverhalten eines Etiketts bei der Verklebung, insbesondere mit einem wasserbasierten Klebstoff (der beispielsweise durch Sprühauftrag aufgebracht wird) vorherzusagen. Dabei sollte diese Möglichkeit insbesondere auch im laufenden Betrieb einer Etikettiervorrichtung durchführbar sein, um so im laufenden Betrieb Messergebnisse zu erhalten, die einen unmittelbaren Eingriff in das Etikettierverfahren ermöglichen, beispielsweise durch Anpassung der Art oder der Menge des Klebstoffs.There is therefore a need for a more accurate way to predict the labeling behavior of a label when bonded, particularly with a water-based adhesive (applied, for example, by spray application). In particular, this option should also be feasible during ongoing operation of a labeling device in order to obtain measurement results during ongoing operation that enable direct intervention in the labeling process, for example by adjusting the type or amount of adhesive.

Kurze Beschreibung der ErfindungBrief description of the invention

Es hat sich überraschend gezeigt, dass die vorstehend genannten Probleme gelöst werden können, wenn eine Amperemeter-Messung an den Etiketten durchgeführt wird. Die vorliegende Erfindung basiert auf dieser Erkenntnis.It has surprisingly been shown that the above-mentioned problems can be solved if an ammeter measurement is carried out on the labels. The present invention is based on this finding.

Detaillierte Beschreibung der ErfindungDetailed description of the invention

Amperemetermessungen an Etiketten können beispielsweise in Übereinstimmung mit der in der GB 403304 A beschriebenen Messordnung durchgeführt werden. Die mit einer derartigen Messung erhaltenen Informationen, die ähnlich wie die Bestimmung des Cobb-Wertes, ein Maß für das Penetrationsverhalten des Etiketts gegenüber Wasser sind, haben sich im Rahmen der vorliegenden Erfindung als genauere (aber gleichzeitig einfach durchzuführende) Art der Bestimmung relevanter Informationen für einzusetzende Etiketten herausgestellt.For example, ammeter measurements on labels can be made in accordance with the procedure described in the GB 403304 A the measuring order described can be carried out. The information obtained with such a measurement, which is similar to the determination of the Cobb value, a measure of the penetration behavior of the label towards water, has proven in the context of the present invention to be a more precise (but at the same time easy to carry out) way of determining relevant information for Labels to be used are highlighted.

Die durch die Amperemetermessung erhaltene Information erlaubt eine genauere Kontrolle des Etikettiervorgangs, da die so gewonnene Information besser als der Cobb-Wert das tatsächliche Verhalten eines Etiketts bei der Verklebung mit einem wasserbasierten Klebstoff in einer Etikettiervorrichtung vorhersagt. Bei der Amperemetermessung kann insbesondere eine genaue und gleichzeitig schnelle Bestimmung der Eindringgeschwindigkeit von Wasser (und damit ebenfalls von wasserbasierten Klebstoffen) in das Etikett erfolgen. Dieser Messwert erlaubt eine genaue Steuerung bzw. Regelung des Etikettiervorgangs. Insbesondere kann so bei einer Änderung der Qualität des Etikettenmaterials (was auch innerhalb einer gegebenen Charge an Etiketten vorkommt) zügig der Etikettiervorgang an die sich verändernde Etikettenqualität angepasst werden.The information obtained through the ammeter measurement allows a more precise control of the labeling process, since the information obtained in this way predicts the actual behavior of a label when bonded with a water-based adhesive in a labeling device better than the Cobb value. With ammeter measurement, the rate of penetration of water (and thus also of water-based adhesives) into the label can be determined precisely and at the same time quickly. This measured value allows precise control or regulation of the labeling process. In particular, if the quality of the label material changes (which also occurs within a given batch of labels), the labeling process can be quickly adapted to the changing label quality.

Im Rahmen der vorliegenden Erfindung kann also die Qualität der Etikettierung, also insbesondere genaue und haltbare Positionierung des Etiketts, unter Berücksichtigung des Messwerts der Amperemetermessung gesichert werden.Within the scope of the present invention, the quality of the labeling, i.e. in particular precise and durable positioning of the label, can be ensured taking into account the measured value of the ammeter measurement.

Dazu kann beispielsweise im laufenden Betrieb einer Etikettiervorrichtung kontinuierlich eine Amperemetermessung an Etiketten durchgeführt werden. Beispielsweise kann eine Etikettiervorrichtung so mit einer Amperemetermessstation verbunden sein, dass aus der kontinuierlichen Zuführung der Etiketten zur Etikettiervorrichtung mindestens jeweils eine von Tausend, beispielsweise drei von Tausend Etiketten abgezweigt und der Amperemetermessstation zugeführt wird. Die durch die Amperemetermessung erhaltene Information kann dann in die Steuer- bzw. Regelung der Etikettiervorrichtung zurückfließen, um so beispielsweise bei der Feststellung einer Änderung des Messwerts der Amperemetermessung eine Adaption der Klebstoffmenge oder Klebstoffzusammensetzung zu bewirken. So kann, auch im Vergleich mit einer Bestimmung des Cobb-Wertes, eine genauere und bessere Kontrolle des Etikettierergebnisses erreicht werden.For this purpose, for example, an ammeter measurement can be carried out continuously on labels while a labeling device is in operation. For example, a labeling device can be connected to an ammeter measuring station in such a way that at least one label in a thousand, for example three in a thousand, is branched off from the continuous feed of the labels to the labeling device and fed to the ammeter measuring station. The information obtained through the ammeter measurement can then be used in the control or regulation of the labeling process Flow back in the direction in order, for example, to effect an adaptation of the amount of adhesive or adhesive composition when a change in the measured value of the ammeter measurement is detected. In this way, more precise and better control of the labeling result can be achieved, even in comparison with determining the Cobb value.

Im Rahmen der vorliegenden Erfindung ist es aber natürlich auch möglich und in Ausführungsformen bevorzugt, wenn zusätzlich zur Amperemetermessung auch eine Bestimmung des Cobb-Werts erfolgt. Dies kann dem Grunde nach in analoger Weise in eine Etikettiervorrichtung integriert werden. Zusätzlich zur Amperemetermessstation kann also die Etikettiervorrichtung der vorliegenden Erfindung auch eine Messstation zur Bestimmung des Cobb-Werts aufweisen. Erneut können hierfür im laufenden Betrieb eine gewünschte Anzahl an Etiketten aus der Zuführung der Etiketten zur Etikettiervorrichtung abgezweigt und der Messstation zur Bestimmung des Cobb-Werts zugeführt werden. Die Etikettiervorrichtung der vorliegenden Erfindung weist dann ebenfalls die zur Abzweigung der Etiketten notwendigen Einrichtungen auf, so dass diese Etiketten, wie bei der Amperemetermessung dann der Messtation für die Bestimmung des Cobb-Werts zugeführt werden. Die bei der Bestimmung des Cobb-Werts erhaltenen Informationen, die die Ergebnisse der Amperemetermessung ergänzen, können dann erneut in die Steuer- bzw. Regelung des Etikettiervorgangs einfließen.Within the scope of the present invention, it is of course also possible and preferred in embodiments if the Cobb value is also determined in addition to the ammeter measurement. This can basically be integrated into a labeling device in an analogous manner. In addition to the ammeter measuring station, the labeling device of the present invention can also have a measuring station for determining the Cobb value. Once again, a desired number of labels can be diverted from the label feed to the labeling device during ongoing operation and fed to the measuring station to determine the Cobb value. The labeling device of the present invention then also has the devices necessary for branching off the labels, so that these labels are then fed to the measuring station for determining the Cobb value, as in the ammeter measurement. The information obtained when determining the Cobb value, which supplements the results of the ammeter measurement, can then be incorporated again into the control or regulation of the labeling process.

Schließlich kann die Etikettiervorrichtung ebenfalls noch, in Kombination mit der Einrichtung zur Bestimmung des Cobb-Werts oder alleine, eine Einrichtung zur Bestimmung der Biegesteifigkeit der Etiketten aufweisen. Erneut können hierfür im laufenden Betrieb eine gewünschte Anzahl an Etiketten aus der Zuführung der Etiketten zur Etikettiervorrichtung abgezweigt und der Messstation zur Bestimmung der Biegesteifigkeit zugeführt werden. Die Etikettiervorrichtung der vorliegenden Erfindung weist dann ebenfalls die zur Abzweigung der Etiketten notwendigen Einrichtungen auf, so dass diese Etiketten, wie bei der Amperemetermessung dann der Messtation für die Bestimmung der Beigesteifigkeit zugeführt werden. Die bei der Bestimmung der Biegesteifigkeit erhaltenen Informationen, die die Ergebnisse der Amperemetermessung ergänzen, können dann erneut in die Steuer- bzw. Regelung des Etikettiervorgangs einfließen.Finally, the labeling device can also have, in combination with the device for determining the Cobb value or alone, a device for determining the flexural rigidity of the labels. Once again, a desired number of labels can be diverted from the label feed to the labeling device during ongoing operation and fed to the measuring station to determine the bending stiffness. The labeling device of the present invention then also has the devices necessary for branching off the labels, so that these labels are then fed to the measuring station for determining the stiffness, as in the ammeter measurement. The information obtained when determining the bending stiffness, which supplements the results of the ammeter measurement, can then flow again into the control or regulation of the labeling process.

Die vorliegende Erfindung stellt, wie bereits vorstehend ausgeführt, das Ergebnis der Amperemeter-Messung als Maß zur Qualitätsbestimmung von Etiketten (also insbesondere deren Eignung zum Einsatz in einer Etikettiervorrichtung unter Einsatz eines wasserbasierten Klebstoffs, insbesondere in einem Hochgeschwindigkeitsetikettiervorgang mit Sprühauftrag des Klebstoffs zur Verfügung. Hierbei hat es sich gezeigt, dass Etiketten insbesondere zum Einsatz in einem derartigen Verfahren geeignet sind, wenn diese eine schnelles Penetrationsverhalten gegenüber Wasser zeigen, was sich durch den Zeitverlauf des Anstiegs des Messwertes bei der Amperemeter-Messung quantifizieren lässt.As already stated above, the present invention provides the result of the ammeter measurement as a measure for determining the quality of labels (i.e. in particular their suitability for use in a labeling device using a water-based adhesive, in particular in a high-speed labeling process with spray application of the adhesive. Here It has been shown that labels are particularly suitable for use in such a method if they show rapid penetration behavior towards water, which can be quantified by the time course of the increase in the measured value during the ammeter measurement.

So wurde im Rahmen der vorliegenden Erfindung insbesondere festgestellt, dass sich diese Eignung über den nachfolgend definierten Anstieg des Messwerts bei der Amperemeter-Messung nicht nur qualitativ/relativ (schneller Anstieg des Messwerts ist besser als ein langsamer Messwertanstieg), sondern auch quantitativ feststellen lässt. Hierfür wird der Anstieg der Stromstärke bei der Messung (wie hier beschrieben, Messwert zum Zeitpunkt 0 Sekunden (Start der Messung) ist 0 mA) vom Startzeitpunkt bis zum Erreichen eines Werts für die Stromstärke von 0,9 mA bestimmt, mit Bestimmung der Zeiten die notwendig sind, um Stromstärken von 0,1 bis 0,9 mA zu erreichen (in Schritten von 0,1 mA).In the context of the present invention, it was found in particular that this suitability can be determined not only qualitatively/relatively (a rapid increase in the measured value is better than a slow increase in the measured value) but also quantitatively via the increase in the measured value in the ammeter measurement as defined below. For this purpose, the increase in current intensity during the measurement (as described here, measured value at time 0 seconds (start of measurement) is 0 mA) is determined from the start time until a value for the current intensity of 0.9 mA is reached, with determination of the times are necessary to achieve current levels of 0.1 to 0.9 mA (in steps of 0.1 mA).

Qualitativ hochwertige Etiketten, also solche die sich zum problemlosen Einsatz in den vorstehend beschriebenen Etikettiervorgängen mit hoher Geschwindigkeit eignen, zeichnen sich durch einen Anstieg der Stromstäke bei der Amperemeter-Untersuchung aus, wobei eine Stromstärke von 0,7 mA innerhalt eines Zeitraumes von 30 s oder weniger erreicht wird, bevorzugt 20 s oder weniger, in Ausführungsformen etwa 15 s. Bevorzugt ist dabei ein Verlauf des Anstiegs der Stromstärke, bei dem ein Messwert von 0,1 mA bereits nach 15 s oder weniger, bevorzugt 10 s oder weniger, wie etwa 5 s, und ein Messwert von 0,5 mA nach 20 s oder weniger, bevorzugt 15 s oder weniger, wie etwa nach etwa 10 s erreicht wird.High-quality labels, i.e. those that are suitable for problem-free use in the high-speed labeling processes described above, are characterized by an increase in current during ammeter testing, with a current of 0.7 mA within a period of 30 s or less is achieved, preferably 20 s or less, in embodiments about 15 s. Preferred is a course of the increase in current strength in which a measured value of 0.1 mA already after 15 s or less, preferably 10 s or less, such as 5 s, and a reading of 0.5 mA is achieved after 20 s or less, preferably 15 s or less, such as after about 10 s.

Es hat sich gezeigt, dass bei einem derartigen Verlauf des Anstiegs der Stromstärke Etiketten eine ausgezeichnete Eignung zum Einsatz in Hochgeschwindigkeitsetikettiervorrichtungen mit Sprühauftrag, eines wasserbasierten Klebstoffes zeigen können (also gute Haftung, geringe Neigung zum Kanten- oder Eckenabhebung oder Verrutschen des Etiketts), unabhängig von der Art des Etiketts (bedruckt, metalliiert etc.). Die vorliegende Erfindung zeigt also, dass Etiketten mit einem sehr schnellen ersten Anstieg der Stromstärke auf 0,1 mA und einem danach immer noch schnellen aber sich verlangsamenden Anstieg der Stromstärke also sehr gut in den hier beschriebenen Etikettierverfahren eingesetzt werden können.It has been shown that with such an increase in current intensity, labels can demonstrate excellent suitability for use in high-speed labeling devices with spray application of a water-based adhesive (i.e. good adhesion, low tendency to edge or corner lifting or label slipping), regardless of the type of label (printed, metallized, etc.). The present invention therefore shows that labels with a very rapid initial increase in current intensity to 0.1 mA and then a still rapid but slowing increase in current intensity can be used very well in the labeling processes described here.

Werden zusätzlich zur Amperemeter-Messung auch noch der Cobb-Wert und/oder die Biegesteifigkeit der Etiketten bestimmt, so können die dabei gewonnenen Messwerte ebenfalls in die Bewertung der Etiketten und somit in die Steuer- bzw. Regelung des Etikettiervorgangs einfließen.If, in addition to the ammeter measurement, the Cobb value and/or the bending stiffness of the labels are also determined, the measured values obtained can also be incorporated into the Evaluation of the labels and thus incorporated into the control or regulation of the labeling process.

Dabei hat es sich gezeigt, dass in Kombination mit den Resultaten der Amperemeter-Messung, solche Etiketten besonders geeignet zum Einsatz in Hochgeschwindigkeitsetikettierungsanlagen sind, die eine Biegesteifigkeit im Bereich von 0,1 bis 0,01 Nmm aufweisen, bevorzugt im Bereich von 0,75 bis 0,05 Nmm. Prinzipiell gilt im Hinblick auf die Biegesteifigkeit, dass geringere Werte im Rahmen der vorliegenden Erfindung vorteilhaft sind.It has been shown that, in combination with the results of the ammeter measurement, such labels are particularly suitable for use in high-speed labeling systems that have a bending stiffness in the range of 0.1 to 0.01 Nmm, preferably in the range of 0.75 up to 0.05 Nmm. In principle, with regard to the bending stiffness, lower values are advantageous in the context of the present invention.

Im Hinblick auf den Cobb-Wert, bestimmt wie hier angegeben nach 60 s gilt, dass dieser vorzugsweise im Bereich von 10 bis 80 g/m2 liegen sollte, wobei Werte im oberen Bereich bevorzugt sind.With regard to the Cobb value, determined as stated here after 60 s, it should preferably be in the range from 10 to 80 g/m 2 , with values in the upper range being preferred.

Etiketten, die also besonders bevorzugt und geeignet zum Einsatz in den hier beschriebenen Etikettieranlagen sind weisen also vorzugsweise kurze Penetrationszeiten gegenüber Wasser (Amperemeter-Messung) aus, bei gleichzeitig niedrigen Werten für die Biegefestigkeit und (relativ) hohen Cobb-Werten.Labels that are particularly preferred and suitable for use in the labeling systems described here preferably have short penetration times against water (ammeter measurement), while at the same time having low values for the bending strength and (relatively) high Cobb values.

Derartige Etiketten sind also besonders geeignet zum Einsatz in Etikettieranlagen mit Sprühauftrag eines wasserbasierten Klebstoffes und sichern einen qualitativ hochwertigen Etikettiervorgang. Grundsätzlich ermöglicht die durch die vorliegende Erfindung bereitgestellte Erkenntnis zu Zielwerten für das Penetrationsverhalten (Amperemetermessung) sowie Biegesteifigkeit und Cobb-Wert eine einfache und gleichzeitig sehr genaue Bewertung von Etiketten, ggf. schon vor dem konkreten Einsatz in einem Etikettiervorgang. So können insbesondere bei metallisierten Etiketten bereits an Probestücken die grundsätzliche Eignung zum Einsatz bei der Etikettierung geprüft werden und ggf. bei Abweichungen von Sollwerten Modifizierungen vorgenommen werden, beispielsweise im Hinblick auf Dicke des Etiketts, Grundmaterial (Papierart), Anzahl und Material von Zwischenschichten etc..Such labels are particularly suitable for use in labeling systems with spray application of a water-based adhesive and ensure a high-quality labeling process. In principle, the knowledge provided by the present invention regarding target values for the penetration behavior (ammeter measurement) as well as bending stiffness and Cobb value enables a simple and at the same time very precise evaluation of labels, if necessary even before they are actually used in a labeling process. In the case of metallized labels in particular, the basic suitability for use in labeling can be checked on test pieces and, if necessary, modifications can be made in the event of deviations from target values, for example with regard to the thickness of the label, base material (type of paper), number and material of intermediate layers, etc. .

Insbesondere kann vorgesehen sein, dass die Erfindung anstatt bei dem Sprühauftrag auch bei der Anbringung des Klebstoffes mittels Leimwalze (klassische Etikettierung) eingesetzt werden kann. Die Etikettiervorrichtung kann also eine Leimwalze zum Auftrag von Klebstoff aufweisen und/oder die oben genannte Einrichtung zum Sprühauftrag (Sprühdüsen) aufweisen.In particular, it can be provided that the invention can also be used for applying the adhesive using a glue roller (classic labeling) instead of spray application. The labeling device can therefore have a glue roller for applying glue and/or have the above-mentioned device for spray application (spray nozzles).

Die im Rahmen der vorliegenden Erfindung zu evaluierenden Etiketten, sind Etiketten mit mindestens einer Papierschicht. Die Etiketten können bedruckt sein, metallisierte Schichten aufweisen und ebenfalls mehrschichtig aufgebaut sein. Derartige zusätzliche Schichten, können Polymerschichten, Lackschichten, Zwischenschichten zur Verbesserung der Haftung der unterschiedlichen Schichten bei mehrschichtigen Etiketten und ebenfalls Schutzschichten etc. sein.The labels to be evaluated within the scope of the present invention are labels with at least one paper layer. The labels can be printed, have metallized layers and can also have a multi-layer structure. Such additional layers can be polymer layers, lacquer layers, intermediate layers to improve the adhesion of the different layers in multi-layer labels and also protective layers, etc.

Die Amperemetermessung, ebenso wie die optionale Bestimmung des Cobb-Wertes, wird auf der Seite (Papierschicht) des Etiketts durchgeführt, die mit dem Klebstoff versehen und auf das zu etikettierende Objekt aufgebracht wird. Als dritter Parameter kann in einer bevorzugten Ausführungsform zusätzlich noch die Biegesteifigkeit der Etiketten bestimmt werden. In dieser besonders bevorzugten Ausführungsform werden also insgesamt drei Parameter an den einzusetzenden Etiketten bestimmt, also die Amperemeter-Messung, die Bestimmung des Cobb-Wertes und die Bestimmung der Biegesteifigkeit.The ammeter measurement, as well as the optional determination of the Cobb value, is carried out on the side (paper layer) of the label that is provided with the adhesive and applied to the object to be labeled. In a preferred embodiment, the bending stiffness of the labels can also be determined as a third parameter. In this particularly preferred embodiment, a total of three parameters are determined on the labels to be used, i.e. the ammeter measurement, the determination of the Cobb value and the determination of the bending stiffness.

Wie bereits vorstehend ausgeführt, ist der bei der Etikettierung eingesetzte Klebstoff vorzugsweise ein wasserbasierter Klebstoff der durch Sprühauftrag in der Etikettiervorrichtung, entweder direkt auf das Etikett oder auf die zu etikettierende Fläche des Objekts, aufgebracht wird. Ein derartigen Sprühauftrag kann durch Sprühdüsen, analog einem Tintendruckverfahren erfolgen.As already stated above, the adhesive used in labeling is preferably a water-based adhesive which is applied by spray application in the labeling device, either directly onto the label or onto the surface of the object to be labeled. Such a spray application can be carried out using spray nozzles, analogous to an ink printing process.

Es hat sich gezeigt, dass bei einer Bestimmung der Geschwindigkeit des Eindringens von Wasser in ein Etikett durch ein Amperemeter und Einsatz der so gewonnenen Information bei der Etikettierung eine hohe Qualität der Etikettierung, für eine Vielzahl an unterschiedlichen Etiketten (einfaches Papieretikett, bedrucktes Papieretikett, metallisiertes Papieretikett) erreicht werden kann.It has been shown that by determining the speed of water penetration into a label using an ammeter and using the information obtained in this way during labeling, a high quality of labeling can be achieved for a variety of different labels (simple paper label, printed paper label, metallized paper label).

Die vorliegende Erfindung stellt also ebenfalls ein Verfahren zur Qualitätskontrolle von Etiketten zur Verfügung, wobei das Verfahren eine Amperemetermessung, optional in Kombination mit der Bestimmung des Cobb-Werts und/oder der Bestimmung der Biegesteifigkeit, an den Etiketten umfasst. Diese Qualitätskontrolle erlaubt ebenfalls die Kontrolle und Steuerung des Etikettiervorgangs, da bei Kenntnis der hier beschriebenen und bestimmten Parameter (Ergebnis der Amperemetermessung, Cobb-Wert und/oder Biegesteifigkeit) basierend darauf der Etikettiervorgang geregelt/gesteuert werden kann. Durch das Speichern derartiger Messergebnissen in Kombination mit dem jeweiligen Etikettierverhalten sowie relevanter weiterer Informationen des Etikettiervorgangs (eingesetzter Klebstoff, aufgetragenen Klebstoffmenge, Art des zu etikettierenden Objekts, sonstige Parameter wie Temperatur und Luftfeuchtigkeit etc.) kann eine Bibliothek an Informationen erzeugt werden, die bei Einsatz entsprechender Systeme zu einem selbstlernenden System zur Steuerung und Regelung des Etikettiervorgangs führen kann. So können ggf. stabile Etikettiervorgänge schneller eingestellt und somit der Ausschuss beim Anfahren eines Etikettiervorgangs vermindert werden.The present invention also provides a method for quality control of labels, the method comprising an ammeter measurement, optionally in combination with the determination of the Cobb value and/or the determination of the bending stiffness, on the labels. This quality control also allows the monitoring and control of the labeling process, since if the parameters described and determined here (result of the ammeter measurement, Cobb value and/or bending stiffness) are known, the labeling process can be regulated/controlled based on this. By storing such measurement results in combination with the respective labeling behavior as well as other relevant information about the labeling process (adhesive used, amount of adhesive applied, type of object to be labeled, other parameters such as temperature and humidity, etc.), a library of information can be created that can be used when used appropriate systems to form a self-learning system for controlling and regulating the labeller process can lead. In this way, stable labeling processes can be set up more quickly and waste can be reduced when starting a labeling process.

Dabei wird durch die Amperemetermessung insbesondere Geschwindigkeit des Eindringens von Wasser in das Etikett bestimmt. Diese Information ist ein wesentlicher Faktor für die Steuer- und Regelung in einer Etikettiervorrichtung, in der Etiketten mit wasserbasierten Klebstoffen auf zu etikettierende Objekte aufgebracht werden. Der Fachmann wird hier, ebenso wie im Hinblick auf die vorstehend beschriebene Etikettiervorrichtung, verstehen, dass die evaluierten Etiketten nicht zur Etikettierung eingesetzt werden (diese werden nach der jeweiligen Messung verworfen), sondern dass die bei den Messungen erhaltenen Informationen als repräsentativ im Hinblick auf die verbleibenden Etiketten einer Menge an Etiketten angesehen werden. Diese verbleibenden Etiketten werden dem Etikettiervorgang zugeführt und die durch die Messung gewonnenen Informationen zur Steuer- und Regelung des Etikettiervorgangs eingesetzt. Alle vorstehend mit der erfindungsgemäßen Etikettiervorrichtung beschriebenen bevorzugten Ausführungsformen gelten in analoger Art und Weise auch für das hier beschriebene Verfahren.The ammeter measurement determines in particular the speed of water penetration into the label. This information is an essential factor for the control and regulation in a labeling device in which labels with water-based adhesives are applied to objects to be labeled. The person skilled in the art will understand here, as with regard to the labeling device described above, that the evaluated labels are not used for labeling (these are discarded after the respective measurement), but that the information obtained during the measurements is considered representative with regard to the remaining labels of a set of labels can be viewed. These remaining labels are fed into the labeling process and the information obtained through the measurement is used to control and regulate the labeling process. All preferred embodiments described above with the labeling device according to the invention also apply in an analogous manner to the method described here.

Messmethoden:

  • COBB-Wert: ISO 535:2014
  • Biegesteifigkeit: DIN 53121
Measurement methods:
  • COBB value: ISO 535:2014
  • Bending stiffness: DIN 53121

Amperemeter-Messung: Aus Etiketten, die mindestens für 16 Stunden bei 23°C und einer RH von 55 ± 5% konditioniert wurden quadratische Probestücke (50 x 50 mm) geschnitten. Die erste Elektrode des Amperemeters wird auf den Probenhalter platziert und 0,2 ml deionisiertes Wasser darauf gegeben. Anschließend wird das Probenstück mit der nicht bedruckten Seite auf den Wassertropfen gegeben. Anschließend wird die zweite Elektrode des Amperemeters auf die andere Seite des Probenstücks gelegt. Die Messung startet mit dem Kontakt der zweiten Elektrode mit dem Probenstück. Messwerte werden in Intervallen von 0,05 mA genommen (abgelaufene Zeit bis zum Erreichen des jeweiligen Wertes in mA).Ammeter measurement: Square test pieces (50 x 50 mm) were cut from labels that had been conditioned for at least 16 hours at 23°C and an RH of 55 ± 5%. The first electrode of the ammeter is placed on the sample holder and 0.2 ml of deionized water is added to it. The sample piece is then placed on the water drop with the unprinted side. The second electrode of the ammeter is then placed on the other side of the sample. The measurement starts when the second electrode comes into contact with the sample. Measured values are taken at intervals of 0.05 mA (elapsed time until the respective value is reached in mA).

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • US 2006124239 A [0002]US 2006124239 A [0002]
  • GB 403304 A [0006]GB 403304 A [0006]

Claims (10)

Etikettiervorrichtung, insbesondere in einer Abfüllanlage für Getränke, umfassend eine Amperemetermessstation zur Evaluierung von Etiketten.Labeling device, in particular in a bottling plant for beverages, comprising an ammeter measuring station for evaluating labels. Etikettiervorrichtung nach Anspruch 1, wobei das Etikett mit einem wasserbasierten Klebstoff auf das zu etikettierende Objekt aufgebracht wird.Labeling device after Claim 1 , where the label is applied to the object to be labeled using a water-based adhesive. Etikettiervorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei im laufenden Betrieb in definierten Intervallen Etiketten automatisch der Amperemetermessstation zugeführt werden.Labeling device according to one of the preceding claims, wherein labels are automatically fed to the ammeter measuring station at defined intervals during ongoing operation. Etikettiervorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei die Etikettiervorrichtung zusätzlich eine Messstation zur Bestimmung des Cobb-Wertes der Etiketten aufweist und/oder eine Messstation zur Bestimmung der Biegesteifigkeit der Etiketten aufweist.Labeling device according to one of the preceding claims, wherein the labeling device additionally has a measuring station for determining the Cobb value of the labels and / or has a measuring station for determining the flexural rigidity of the labels. Etikettiervorrichtung nach Anspruch 4, wobei im laufenden Betrieb in definierten Intervallen Etiketten automatisch der Messstation zur Bestimmung des Cobb-Wertes und/oder der Bestimmung der Biegesteifigkeit zugeführt werden.Labeling device after Claim 4 , whereby labels are automatically fed to the measuring station at defined intervals during ongoing operation to determine the Cobb value and/or the determination of the bending stiffness. Etikettiervorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei die Etiketten unbedruckte Papieretiketten, bedruckte Papieretiketten oder metallisierte Papieretiketten sind.Labeling device according to one of the preceding claims, wherein the labels are unprinted paper labels, printed paper labels or metallized paper labels. Etikettiervorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei der Klebstoffauftrag durch Sprühauftrag, entweder auf die Etiketten oder auf das zu etikettierende Objekt erfolgt.Labeling device according to one of the preceding claims, wherein the adhesive application is carried out by spray application, either onto the labels or onto the object to be labeled. Etikettiervorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei die Ergebnisse der Amperemetermessung und optional der Bestimmung des Cobb-Wertes und/oder der Bestimmung der Biegesteifigkeit zur Steuer- bzw. Regelung des Etikettiervorgangs, beispielsweise durch Anpassung der Zusammensetzung des eingesetzten Klebstoffs verwendet werden.Labeling device according to one of the preceding claims, wherein the results of the ammeter measurement and optionally the determination of the Cobb value and/or the determination of the bending stiffness are used to control or regulate the labeling process, for example by adjusting the composition of the adhesive used. Verfahren zur Qualitätskontrolle von Etiketten, wobei das Verfahren eine Amperemetermessung an den Etiketten umfasst.Method for quality control of labels, the method comprising an ammeter measurement on the labels. Verfahren nach Anspruch 9, wobei das Verfahren zusätzlich die Bestimmung des Cobb-Werts und/oder die Bestimmung der Biegesteifigkeit an den Etiketten umfasst.Procedure according to Claim 9 , wherein the method additionally includes determining the Cobb value and/or determining the bending stiffness on the labels.
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Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB403304A (en) 1933-06-15 1933-12-21 Sorg Paper Company Improvements in or relating to a paper testing apparatus
US20060124239A1 (en) 2003-02-10 2006-06-15 Colin Marshall Labels and labelling methods

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