DE102022212349A1 - Device and method for measuring the position of at least one support or guide roller relative to a mold of a continuous casting plant - Google Patents

Device and method for measuring the position of at least one support or guide roller relative to a mold of a continuous casting plant Download PDF

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung (10) und ein Verfahren zur messtechnischen Überprüfung einer Position von zumindest einer Segmentrolle (5), die Teil einer stützenden Strangführung (6) ist und sich an eine Kokille (1) einer Stranggiessanlage anschliesst, relativ zur Kokille (1). Die Vorrichtung umfasst einen Grundkörper in Form eines Messstabs (12), der in die Kokille (1) einbringbar ist, wobei ein unteres Ende (13) des Messstabs (12), wenn dieser in die Kokille (1) eingebracht ist, aus einer unteren Auslassöffnung (2) der Kokille (1) herausragt. Weiterhin umfasst die Vorrichtung zumindest eine Messuhr (16), die an dem unteren Ende (13) des Messstabs (12) angebracht ist und einen beweglichen Messgeber (17) aufweist, der in Kontakt mit einer Segmentrolle (5) bringbar ist, wenn der Messstab (12) in die Kokille (1) eingebracht ist.The invention relates to a device (10) and a method for the metrological checking of a position of at least one segment roller (5), which is part of a supporting strand guide (6) and is connected to a mold (1) of a continuous casting plant, relative to the mold (1). The device comprises a base body in the form of a measuring rod (12) which can be introduced into the mold (1), wherein a lower end (13) of the measuring rod (12), when it is introduced into the mold (1), protrudes from a lower outlet opening (2) of the mold (1). Furthermore, the device comprises at least one dial gauge (16) which is attached to the lower end (13) of the measuring rod (12) and has a movable measuring sensor (17) which can be brought into contact with a segment roller (5) when the measuring rod (12) is introduced into the mold (1).

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung nach dem Oberbegriff von Anspruch 1, und ein entsprechendes Verfahren nach dem Oberbegriff von Anspruch 16.The invention relates to a device according to the preamble of claim 1, and a corresponding method according to the preamble of claim 16.

Nach dem Stand der Technik ist die Messung der Position einer Strangrolle, d.h. einer Segmentrolle einer stützenden Strangführung einer Stranggießanlage, relativ zu einer Kokille der Stranggießanlage bekannt, wozu auf DE 37 26 471 A1 verwiesen wird. Mit einem aus dieser Druckschrift bekannten Messgerät ist es möglich, einem Verschleiß an der Kokille, insbesondere an deren unteren Auslassöffnung festzustellen, sowie einen möglichen Bahnfehler der sich an die Kokille anschließenden Fußrollen bzw. Strangrollen zu messen.According to the state of the art, the measurement of the position of a strand roll, ie a segment roll of a supporting strand guide of a continuous casting plant, relative to a mold of the continuous casting plant is known, for which DE 37 26 471 A1 Using a measuring device known from this publication, it is possible to detect wear on the mold, particularly on its lower outlet opening, and to measure a possible path error of the foot rollers or strand rollers connected to the mold.

Das Messgerät gemäß DE 37 26 471 A1 funktioniert dahingehend, dass es einen Grundkörper umfasst, der in die Kokille einer Stranggießanlage eingebracht werden kann und dabei mit einem unteren Ende hiervon aus der unteren Auslassöffnung der Kokille herausragt. Dieses Messgerät umfasst des Weiteren einen beweglichen Messkörper in Form eines Wagens, der entlang einer Bezugsfläche des Grundkörpers beweglich ist bzw. entlang davon verfahren werden kann. An dem Wagen ist eine Messuhr mit einem Messgeber angebracht, der in Kontakt mit einer Fußrolle oder mit einer Strangrolle gebracht werden kann. Ein Bewegen des Wagens bzw. sein Verfahren entlang der Bezugsfläche des Grundkörpers kann mit Hilfe einer Stange realisiert werden, die an dem Wagen befestigt ist und nach oben aus der oberen Auslassöffnung der Kokille herausragt. Jedenfalls ist für ein Vermessen der Kokille hinsichtlich eines Verschleißes und/oder das Messen eines möglichen Bahnfehlers von Fußrollen oder Strangrollen, die sich an die Kokille anschließen, stets ein Verfahren des Wagens entlang des Grundkörpers erforderlich. Insoweit ist eine Verwendung dieses Messgerätes nachteilig mit einem erhöhten Aufwand verbunden.The measuring device according to DE 37 26 471 A1 works in that it comprises a base body that can be introduced into the mold of a continuous casting plant and whose lower end protrudes from the lower outlet opening of the mold. This measuring device also comprises a movable measuring body in the form of a carriage that is movable along a reference surface of the base body or can be moved along it. A dial gauge with a measuring sensor that can be brought into contact with a foot roller or a strand roller is attached to the carriage. Moving the carriage or moving it along the reference surface of the base body can be achieved with the help of a rod that is attached to the carriage and protrudes upwards from the upper outlet opening of the mold. In any case, measuring the mold for wear and/or measuring a possible path error of foot rollers or strand rollers that are connected to the mold always requires moving the carriage along the base body. In this respect, using this measuring device is disadvantageously associated with increased effort.

Weitere herkömmliche Ansätze zum Kontrollieren der Position von Segmentrollen einer stützenden Strangführung basieren auf der Verwendung von Linealen oder vergleichbarer Führungslehren. Gleichwohl ist die Handhabung solcher Instrumente umständlich und somit nachteilig, weil sie in einer Tiefe von 1 bis 1,5 Meter unterhalb der Kokillenoberkante eingesetzt werden müssen. In Folge eines großen Gewichts solcher Lineale ist in der Regel eine Bedienung durch zwei Personen erforderlich. Roll-Gap-Checker oder Laser-Messungen erfordern dagegen eine längere Vorbereitungszeit und führen somit nachteilig zu einem verlängerten Stillstand der Stranggießanlage.Other conventional approaches to checking the position of segment rolls of a supporting strand guide are based on the use of rulers or similar guide gauges. However, handling such instruments is cumbersome and therefore disadvantageous because they have to be used at a depth of 1 to 1.5 meters below the upper edge of the mold. Due to the heavy weight of such rulers, they usually have to be operated by two people. Roll gap checkers or laser measurements, on the other hand, require a longer preparation time and thus disadvantageously lead to a longer downtime of the continuous casting plant.

Entsprechend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, die Kontrolle einer korrekten Position von zumindest einer Stütz- oder Führungsrolle bei einer Stranggießanlage mechanisch zu vereinfachen und insbesondere schnell und mit wenig Aufwand durchführen zu können.Accordingly, the invention is based on the object of mechanically simplifying the control of a correct position of at least one support or guide roller in a continuous casting plant and, in particular, of being able to carry it out quickly and with little effort.

Die vorstehend genannte Aufgabe wird durch eine Vorrichtung mit den Merkmalen von Anspruch 1 und durch ein mit den Merkmalen von Anspruch 16 angegebenes Verfahren gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen definiert.The above-mentioned object is achieved by a device having the features of claim 1 and by a method specified with the features of claim 16. Advantageous developments of the invention are defined in the dependent claims.

Die Erfindung sieht eine Vorrichtung vor, mit der eine messtechnische Überprüfung einer Position von zumindest einer Stütz- oder Führungsrolle, die sich an eine Kokille einer Stranggiessanlage anschliesst, relativ zur Kokille möglich ist. Diese Vorrichtung umfasst einen Grundkörper in Form eines Messstabs, der in die Kokille einbringbar ist, wobei ein unteres Ende des Messstabs, wenn dieser in die Kokille eingebracht ist, aus einer unteren Auslassöffnung der Kokille herausragt, und zumindest eine Messuhr, die einen beweglichen Messgeber aufweist, der in Kontakt mit einer Stütz- oder Führungsrolle bringbar ist, wenn der Messstab in die Kokille eingebracht ist. Die Messuhr ist an dem unteren Ende des Messstabs angebracht ist. Der Messstab weist eine Dreipunkt-Anlageeinrichtung auf, mittels welcher der Messstab an der Kokille anlegbar und damit in eine vorbestimmte kalibrierte Messstellung gebracht werden kann. Die Messuhr funktioniert digital, so dass ein digitales Signal erzeugt wird, wenn der bewegliche Messgeber in Kontakt mit einer Stütz- oder Führungsrolle gelangt ist.The invention provides a device with which a metrological check of a position of at least one support or guide roller, which is connected to a mold of a continuous casting plant, relative to the mold is possible. This device comprises a base body in the form of a measuring rod, which can be introduced into the mold, wherein a lower end of the measuring rod, when introduced into the mold, protrudes from a lower outlet opening of the mold, and at least one dial gauge, which has a movable measuring sensor, which can be brought into contact with a support or guide roller when the measuring rod is introduced into the mold. The dial gauge is attached to the lower end of the measuring rod. The measuring rod has a three-point contact device, by means of which the measuring rod can be placed on the mold and thus brought into a predetermined calibrated measuring position. The dial gauge functions digitally, so that a digital signal is generated when the movable measuring sensor has come into contact with a support or guide roller.

In gleicher Weise sieht die Erfindung ein Verfahren zur messtechnischen Überprüfung einer Position von zumindest einer Stütz- oder Führungsrolle, die sich an eine Kokille einer Stranggiessanlage anschliesst, relativ zur Kokille vor. Bei diesem Verfahren wird ein Grundkörper in Form eines Messstabs in die Kokille eingebracht. An einem unteren Ende des Messstabs ist eine Messuhr angebracht, die einen beweglichen Messgeber aufweist. Beim Anlegen des Messstabs an die Kokille wird der bewegliche Messgeber der Messuhr vorzugsweise gleichzeitig in Kontakt mit einer Stütz- oder Führungsrolle gebracht, wobei hierdurch - in Abhängigkeit von einer Position einer Segmentrolle relativ zur Kokille - ein digitales Messsignal erzeugt wird, das von einer Sendeeinheit der Messuhr drahtlos an einen Empfänger gesendet wird.In the same way, the invention provides a method for measuring the position of at least one support or guide roller, which is connected to a mold of a continuous casting plant, relative to the mold. In this method, a base body in the form of a measuring rod is introduced into the mold. A dial gauge, which has a movable measuring sensor, is attached to a lower end of the measuring rod. When the measuring rod is placed on the mold, the movable measuring sensor of the dial gauge is preferably simultaneously brought into contact with a support or guide roller, whereby - depending on a position of a segment roller relative to the mold - a digital measuring signal is generated, which is sent wirelessly from a transmitter unit of the dial gauge to a receiver.

Der Erfindung liegt die wesentliche Erkenntnis zugrunde, dass ein Anlegen der Vorrichtung an der Kokille und somit ein Positionieren der Vorrichtung in einer kalibrierten Messposition mit Hilfe der Dreipunkt-Anlageeinrichtung einfach und schnell möglich ist, wobei die zumindest eine Messuhr, die an dem unteren Ende des Messstabs der Vorrichtung angebracht ist, mit ihrem beweglichen Messgeber hierbei vorzugsweise gleichzeitig in Kontakt mit zumindest einer Stütz- oder Führungsrolle einer Stranggießanlage gebracht wird.The invention is based on the essential finding that attaching the device to the mold and thus positioning the device in a calibrated measuring position with the help of the three-point attachment device can be done easily and quickly. is possible, wherein the at least one dial gauge, which is attached to the lower end of the measuring rod of the device, with its movable measuring sensor is preferably simultaneously brought into contact with at least one support or guide roller of a continuous casting plant.

Bei einer Stütz- oder Führungsrolle, deren Position relativ zu einer Kokille einer Stranggießanlage erfindungsgemäß überprüft wird, kann es sich um eine Breitseitenfußrolle (in der Funktion einer Stützrolle) handeln, die unmittelbar an die Kokille an deren unteren Auslassöffnung anschließt. Ergänzend oder alternativ kann es sich bei einer solchen Stütz- oder Führungsrolle um zumindest eine Segmentrolle (in der Funktion einer Führungsrolle) handelt, die Teil einer stützenden Strangführung der Stranggießanlage ist und sich an die Breitseitenfußrolle anschließt.A support or guide roller, the position of which is checked relative to a mold of a continuous casting plant according to the invention, can be a broadside foot roller (in the function of a support roller) that is directly connected to the mold at its lower outlet opening. In addition or alternatively, such a support or guide roller can be at least one segment roller (in the function of a guide roller) that is part of a supporting strand guide of the continuous casting plant and is connected to the broadside foot roller.

Mittels der vorliegenden Erfindung ist es möglich, auch eine Mehrzahl von Segmentrollen einer stützenden Strangführung hinsichtlich ihrer korrekten Position bezüglich der Kokille zu überprüfen. Zu diesem Zweck sind dann an dem unteren Ende des Messstabs entsprechend eine Mehrzahl von Messuhren angebracht. Ungeachtet der vorstehend genannten Möglichkeit, dass eine Mehrzahl von Segmentrollen hinsichtlich ihrer Position überprüft werden, ist es ergänzend oder alternativ auch möglich, dass mittels der vorliegenden Erfindung die Breitseitenfußrolle und zumindest eine Segmentrolle der stützenden Strangführung hinsichtlich einer korrekten Position relativ zur Kokille überprüft werden. Auch hierbei sind dann an dem unteren Ende des Messstabs eine Mehrzahl von Messuhren angebracht.By means of the present invention, it is also possible to check a plurality of segment rollers of a supporting strand guide for their correct position relative to the mold. For this purpose, a plurality of dial gauges are then attached to the lower end of the measuring rod. Notwithstanding the above-mentioned possibility of checking a plurality of segment rollers for their position, it is additionally or alternatively also possible that by means of the present invention, the broad side foot roller and at least one segment roller of the supporting strand guide are checked for a correct position relative to the mold. In this case, too, a plurality of dial gauges are then attached to the lower end of the measuring rod.

Die digitale Funktionsweise einer Messuhr führt zu dem Vorteil, dass ein Messwert, der von dieser Messuhr in Bezug auf die Stütz- oder Führungsrolle, mit welcher der Messgeber der Messuhr in Kontakt gelangt ist, erzeugt worden ist, dann an eine Empfangseinheit übertragen werden kann, die räumlich von der Messuhr entfernt ist. Zweckmäßigerweise eignet sich hierfür eine funklose Übertragung, zu deren Zweck die Messuhr mit einer geeigneten Sendeeinheit ausgerüstet sein kann. Das Funk-Protokoll für diese drahtlose Übertragung kann auf dem Bluetooth-Standard basieren.The digital functionality of a dial gauge has the advantage that a measured value generated by this dial gauge in relation to the support or guide roller with which the dial gauge's sensor has come into contact can then be transmitted to a receiving unit that is spatially distant from the dial gauge. A radio-free transmission is suitable for this purpose, for which the dial gauge can be equipped with a suitable transmitter unit. The radio protocol for this wireless transmission can be based on the Bluetooth standard.

In vorteilhafter Weiterbildung der Erfindung können die Anlagepunkte, die Bestandteil der Dreipunkt-Anlageeinrichtung sind, jeweils ein vorderes freies Ende aufweisen, dessen Abstand zum Messstab eingestellt werden kann. Zu diesem Zweck kann zwischen dem vorderen freien Ende eines jeweiligen Anlagepunkts und dem Messstab ein Schraubgewinde vorgesehen sein, mit dem ein Abstand des vorderen freien Ende des Anlagepunkts relativ zum Messstabs einstellbar ist und somit in Abhängigkeit von der Beschaffenheit einer zu vermessenden Kokille in gewünschter Weise verändert werden kann.In an advantageous development of the invention, the contact points that are part of the three-point contact device can each have a front free end, the distance of which from the measuring rod can be adjusted. For this purpose, a screw thread can be provided between the front free end of a respective contact point and the measuring rod, with which a distance of the front free end of the contact point relative to the measuring rod can be adjusted and thus can be changed as desired depending on the nature of a mold to be measured.

In vorteilhafter Weiterbildung der Erfindung kann ein Anlagepunkt an seinem vorderen freien Ende in Form eines Kugelkopfes ausgebildet sein. In Folge dessen ergibt sich bei einem Anlegen eines solche Anlagepunktes an einer Innenwandung einer Kokillenplatte ein punktförmiger Kontakt, mit dem ein präzises Aufsitzen bzw. Anlegen des Anlagepunkts an der Innenwandung einer Kokillenplatte gewährleistet ist. Zweckmäßigerweise ist hierbei die Außenumfangsfläche eines solchen Kugelkopfes mit einem rutschsicheren Material versehen. Ergänzend oder alternativ ist es vorteilhaft, wenn dieses Material temperaturbeständig ausgebildet ist, so dass eine unerwünschte Schädigung bei einem Kontakt mit ggf. noch heißen Maschinenteilen vermieden wird.In an advantageous development of the invention, a contact point can be designed in the form of a ball head at its front free end. As a result, when such a contact point is placed on an inner wall of a mold plate, a point-like contact is created, which ensures that the contact point sits or is placed precisely on the inner wall of a mold plate. The outer peripheral surface of such a ball head is expediently provided with a non-slip material. In addition or alternatively, it is advantageous if this material is designed to be temperature-resistant, so that undesirable damage is avoided when it comes into contact with machine parts that may still be hot.

In vorteilhafter Weiterbildung der Erfindung kann ein Kugelkopf, der an dem vorderen freien Ende eines Anlagepunktes vorgesehen ist, zumindest an seiner Außenumfangsfläche mit einem Kunststoff überzogen oder aber vollständig aus Kunststoff hergestellt sein.In an advantageous development of the invention, a ball head which is provided at the front free end of a contact point can be coated with a plastic at least on its outer peripheral surface or can be made entirely of plastic.

In vorteilhafter Weiterbildung der Erfindung kann ein Auflagerahmen vorgesehen sein, der auf die Kokille angrenzend zu deren oberen Auslassöffnung aufgesetzt werden kann und der an seinen gegenüberliegenden Seiten Haltemittel aufweist. An einem oberen Ende des Messstabs der Vorrichtung ist ein Auflageelement angebracht. Dieses Auflageelement kann in die Haltemittel des Auflagerahmens eingebracht bzw. eingehängt werden, wodurch die Gewichtskraft der Vorrichtung von dem Auflagerahmen aufgenommen und an die Kokille abgeleitet wird.In an advantageous development of the invention, a support frame can be provided which can be placed on the mold adjacent to its upper outlet opening and which has holding means on its opposite sides. A support element is attached to an upper end of the measuring rod of the device. This support element can be inserted or suspended in the holding means of the support frame, whereby the weight of the device is absorbed by the support frame and diverted to the mold.

Für eine einfache Handhabung der erfindungsgemäßen Vorrichtung auch nur durch eine Person ist es von Vorteil, wenn sämtliche Komponenten des Messstabs und auch die zugehörigen Teile für die Anlagepunkte und/oder für den Auflagerahmen jeweils aus Aluminium bestehen. Damit wird erreicht, dass die gesamte Vorrichtung ein nur geringes Gewicht hat.To ensure that the device according to the invention can be easily handled by just one person, it is advantageous if all components of the measuring rod and the associated parts for the contact points and/or for the support frame are made of aluminum. This ensures that the entire device is very light.

Mit Hilfe der erfindungsgemäßen Vorrichtung und des entsprechenden Verfahrens gemäß der vorliegenden Erfindung wird eine schnell einsetzbare Möglichkeit für einen Operator einer Stranggießanlage geschaffen, sowohl die Beschaffenheit bzw. den Verschleißzustand der Kokille an einer Innenwandung als auch den Ausrichtzustand von zumindest einer Stütz- oder Führungsrolle relativ zur Kokille zu überprüfen. Die Handhabung der Vorrichtung ist aufgrund ihres geringen Gewichtes, dank des hierbei eingesetzten Materials Aluminium, einfach und durch die Bluetooth-Messwertübertragung an eine Empfangseinheit zwecks Auswertung bzw. Analyse der Messdaten komfortabel. Es sind keine zusätzlichen Messmittel wie Fühlerlehren erforderlich. Der Bediener kann die Messwerte der Messuhr nach einem Anlegen der Vorrichtung an der Kokille bequem an einer Empfangseinheit ablesen, an welche die Messwerte einer Messuhr drahtlos übertragen werden.With the aid of the device according to the invention and the corresponding method according to the present invention, a quickly usable possibility is created for an operator of a continuous casting plant to check both the condition or the state of wear of the mold on an inner wall and the alignment state of at least one support or guide roller relative to the mold. The handling of the device is easy due to its low weight, thanks to the The material used here is aluminum, and the Bluetooth measurement value transmission to a receiving unit for evaluation or analysis of the measurement data is convenient. No additional measuring equipment such as feeler gauges are required. After attaching the device to the mold, the operator can conveniently read the measurement values of the dial gauge on a receiving unit to which the measurement values of a dial gauge are transmitted wirelessly.

Mit Hilfe der erfindungsgemäßen Vorrichtung, welche in Form eines leichten digitalen Messgerätes ausgebildet ist, kann die Lage einer Breitseitenfußrolle und/oder von zumindest einer Segmentrolle bzw. Strangführungsrolle, die Teil einer stützenden Strangführung ist und sich in Gießrichtung gesehen an die Breitseitenfußrolle anschließt, in Relation zur Kokillenfestseitenkupferplatte schnell kontrolliert werden. Durch Einsetzen des erfindungsgemäßen Messgerätes ist es möglich, einen oder mehrere Messwerte mit Hilfe von digitalen Präzisions-Messuhren per Bluetooth-Signal auf eine Empfangseinheit, beispielsweise in Form eines Mobiltelefons oder eines Laptops, zu transferieren.With the aid of the device according to the invention, which is designed in the form of a lightweight digital measuring device, the position of a broadside foot roller and/or of at least one segment roller or strand guide roller, which is part of a supporting strand guide and adjoins the broadside foot roller when viewed in the casting direction, can be quickly checked in relation to the mold fixed side copper plate. By using the measuring device according to the invention, it is possible to transfer one or more measured values with the aid of digital precision dial gauges via Bluetooth signal to a receiving unit, for example in the form of a mobile phone or a laptop.

Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung kann der Messstab der erfindungsgemäßen Vorrichtung derart an eine Innenwandung einer Kokillenplatte, d.h. an eine Kokillenreferenzflächen angelegt werden, dass die relative Lage der Breitseitenrolle(n) zu der ersten Segmentrolle oder den ersten Segmentrollen der Festseite erfasst wird und somit mögliche Ausrichtfehler der Segmentrolle(n) erkannt werden können.According to an advantageous development of the invention, the measuring rod of the device according to the invention can be placed on an inner wall of a mold plate, i.e. on a mold reference surface, in such a way that the relative position of the broad side roller(s) to the first segment roller or the first segment rollers of the fixed side is detected and thus possible alignment errors of the segment roller(s) can be detected.

Die Erfindung sieht weiterhin eine Kalibriereinrichtung vor, mit der die vorstehend genannte erfindungsgemäße Vorrichtung vor ihrem Einsatz in einer Kokille kalibriert bzw. „genullt“ werden kann, nämlich in Abhängigkeit einer konkreten Stranggießanlage und einer hierbei eingesetzten Kokille und einer daran anschließenden stützenden Strangführung. Eine solche Kalibriereinrichtung umfasst eine obere Halterungsplatte und eine untere Halterungsplatte, wobei diese Halterungsplatten in einem vorbestimmten Abstand zueinander senkrecht und in einer gemeinsamen Ebene einer Referenzfläche befestigt sind. Hierbei umfassen die oberen und unteren Halterungsplatten jeweils Kontaktstellen für die oberen und unteren Anlagepunkte der Vorrichtung sowie Kontaktstellen für zumindest eine Messuhr.The invention further provides a calibration device with which the above-mentioned device according to the invention can be calibrated or "zeroed" before it is used in a mold, namely depending on a specific continuous casting plant and a mold used therein and a supporting strand guide connected to it. Such a calibration device comprises an upper mounting plate and a lower mounting plate, wherein these mounting plates are fastened at a predetermined distance from one another, perpendicularly and in a common plane of a reference surface. The upper and lower mounting plates each comprise contact points for the upper and lower contact points of the device as well as contact points for at least one dial gauge.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung kann mit Hilfe der vorstehend genannten Kalibriereinrichtung jederzeit kontrolliert und bei Bedarf kalibriert bzw. „genullt“ werden. Zweckmäßigerweise kann eine solche Kalibriereinrichtung im Leitstand einer Stranggießanlage vorgesehen sein, wobei als Referenzfläche, an der die oberen und unteren Halterungsplatten angebracht sind, eine Wandfläche dienen kann, die in einer genau senkrechten Ebene verläuft.The device according to the invention can be checked at any time with the aid of the calibration device mentioned above and calibrated or "zeroed" if necessary. Such a calibration device can expediently be provided in the control room of a continuous casting plant, whereby a wall surface that runs in a precisely vertical plane can serve as the reference surface to which the upper and lower support plates are attached.

In vorteilhafter Weiterbildung der Erfindung kann die erfindungsgemäße Vorrichtung auch mit einer Mehrzahl von digitalen Messuhren ausgestattet sein, die jeweils am unteren Ende des Messstabs angebracht sind. Wie bereits erläutert, können die Messwerte dieser Messuhren drahtlos an eine Empfangseinheit übertragen werden, beispielsweise auf Grundlage des Bluetooth- Protokolls, wobei Abweichungen als Absolutwerte erkannt werden können.In an advantageous development of the invention, the device according to the invention can also be equipped with a plurality of digital dial gauges, each of which is attached to the lower end of the measuring rod. As already explained, the measured values of these dial gauges can be transmitted wirelessly to a receiving unit, for example on the basis of the Bluetooth protocol, whereby deviations can be recognized as absolute values.

Die Vorrichtung gemäß der vorliegenden Erfindung zeichnet sich durch eine hohe Anwenderfreundlichkeit und schnelle Messergebnisse aus, bei gleichzeitig hoher Messgenauigkeit. Diese Vorrichtung hat den Vorteil einer robusten Ausführung und auch der Tatsache, dass ihre Funktionsweise auf einem rein mechanischen Kontakt zwischen dem Messgeber einer Messuhr und einer hieran angrenzenden Segmentrolle beruht und somit ein optisches Messverfahren nicht zum Einsatz gelangt. Insoweit hat die vorliegende Erfindung ein Vorteil gegenüber Laser-Messungen und ermöglicht auch einen Einsatz in einer staubigen Maschinenhalle.The device according to the present invention is characterized by a high level of user-friendliness and fast measurement results, while at the same time being highly accurate. This device has the advantage of a robust design and also the fact that its functionality is based on a purely mechanical contact between the sensor of a dial gauge and an adjacent segment roller, and thus an optical measuring method is not used. In this respect, the present invention has an advantage over laser measurements and also enables use in a dusty machine hall.

Nachstehend sind Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand einer schematisch vereinfachten Zeichnung im Detail beschrieben. Es zeigen:

  • 1 eine Perspektivansicht einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zur messtechnischen Überprüfung einer Position von zumindest einer Stütz- oder Führungsrolle,
  • 2 eine Querschnittsansicht einer Kokille einer Stranggießanlage, wenn darin die Vorrichtung von 1 angelegt bzw. eingebracht ist,
  • 3 eine Perspektivansicht einer Vorrichtung zur messtechnischen Überprüfung einer Position von zumindest einer Stütz- oder Führungsrolle, gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung,
  • 4 eine Querschnittsansicht einer Kokille einer Stranggießanlage, wenn darin die Vorrichtung von 3 angelegt bzw. eingebracht ist,
  • 5 einen Auflagerahmen, mit dem die Vorrichtung von 1 bzw. 3 an bzw. in die Kokille von 2 bzw. 4 angelegt bzw. eingebracht werden kann,
  • 6 eine Kalibriereinrichtung, mit der die Vorrichtung von 1 und deren Anlagepunkte in Anpassung an eine Kokille von 2 kalibriert werden können, und
  • 7 eine Kalibriereinrichtung, mit der die Vorrichtung von 3 und deren Anlagepunkte in Anpassung an eine Kokille von 4 kalibriert werden können.
Embodiments of the invention are described in detail below with reference to a schematically simplified drawing. They show:
  • 1 a perspective view of a device according to the invention for the metrological verification of a position of at least one support or guide roller,
  • 2 a cross-sectional view of a mould of a continuous casting plant, when the device of 1 is created or introduced,
  • 3 a perspective view of a device for measuring the position of at least one support or guide roller, according to a further embodiment of the invention,
  • 4 a cross-sectional view of a mould of a continuous casting plant, when the device of 3 is created or introduced,
  • 5 a support frame with which the device of 1 or. 3 to or into the mould of 2 or. 4 can be created or introduced,
  • 6 a calibration device with which the device of 1 and their attachment points in adaptation to a mold of 2 can be calibrated, and
  • 7 a calibration device with which the device of 3 and their investment points in Adaptation to a mould of 4 can be calibrated.

Nachstehend sind unter Bezugnahme auf die 1-7 bevorzugte Ausführungsformen einer Vorrichtung und eines Verfahrens gemäß der vorliegenden Erfindung erläutert, mit der bzw. dem eine messtechnischen Überprüfung einer Position von zumindest einer Segmentrolle relativ zu einer Kokille einer Stranggießanlage möglich ist. Gleiche Merkmale in der Zeichnung sind jeweils mit gleichen Bezugszeichen versehen. An dieser Stelle wird gesondert darauf hingewiesen, dass die Zeichnung lediglich vereinfacht und insbesondere ohne Maßstab dargestellt ist.Below, with reference to the 1-7 preferred embodiments of a device and a method according to the present invention are explained, with which a measurement-based check of a position of at least one segment roller relative to a mold of a continuous casting plant is possible. Identical features in the drawing are each provided with the same reference numerals. At this point, it is specifically pointed out that the drawing is only simplified and in particular is shown without a scale.

1 zeigt eine erste Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung 10 in einer vereinfachten Perspektivansicht. 1 shows a first embodiment of the device 10 according to the invention in a simplified perspective view.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung 10 gemäß 1 dient zu dem Zweck, in eine Kokille 1 einer (nicht gezeigten) Stranggießanlage eingesetzt bzw. darin an einer Innenwandung W einer Kokillenplatte angelegt zu werden, um dann in einer solchen kalibrierten Messstellung die Position von zumindest einer Segmentrolle 5 einer stützenden Strangführung 6 relativ zur Kokille 1 zu messen.The inventive device 10 according to 1 serves the purpose of being inserted into a mold 1 of a continuous casting plant (not shown) or of being placed therein on an inner wall W of a mold plate in order to then measure the position of at least one segment roller 5 of a supporting strand guide 6 relative to the mold 1 in such a calibrated measuring position.

2 zeigt die Kokille 1 einer Stranggießanlage in einer Querschnittsansicht, wenn darin die Vorrichtung von 1 angelegt bzw. eingebracht ist. Eine solche Kokille 1 umfasst in bekannter Weise eine untere Auslassöffnung 2 und eine obere Einlassöffnung 3. Direkt im Anschluss an die untere Auslassöffnung 2 ist ein Paar gegenüberliegender Breitseitenrollen 4 vorgesehen, wobei sich hieran mehrere Segmentrollen 5 einer stützenden Strangführung 6 anschließen. 2 shows the mold 1 of a continuous casting plant in a cross-sectional view, when the device of 1 is applied or introduced. Such a mold 1 comprises in a known manner a lower outlet opening 2 and an upper inlet opening 3. Directly adjacent to the lower outlet opening 2 is a pair of opposing broadside rollers 4, to which several segment rollers 5 of a supporting strand guide 6 are connected.

In der 2 ist mit „GR“ auch ein Pfeil gekennzeichnet, der die Gießrichtung für diese Kokille 1 symbolisiert. Unter Berücksichtigung dessen handelt es sich bei der Breitseitenfussrolle 4, die im Bildbereich links von dem Messstab 12 gezeigt ist, um die Breitseitenfussrolle 4 an der Festseite der Kokille 1. Entsprechend ist diese Breitseitenfussrolle 4 an einem Stützrahmen der Kokille 1 fest angebracht bzw. montiert.In the 2 an arrow is also marked with “GR”, which symbolizes the casting direction for this mold 1. Taking this into account, the broadside foot roller 4, which is shown in the image area to the left of the measuring rod 12, is the broadside foot roller 4 on the fixed side of the mold 1. Accordingly, this broadside foot roller 4 is firmly attached or mounted on a support frame of the mold 1.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung 10 umfasst ausweislich der Darstellung von 1 einen Grundkörper 12 in Form eines Messstabs, nachfolgend vereinfachend stets nur als „Messstab 12“ bezeichnet.The device 10 according to the invention comprises, as shown in the illustration of 1 a base body 12 in the form of a measuring rod, hereinafter referred to simply as “measuring rod 12”.

Der Messstab 12 kann aus zwei in etwa gleich langen Hälften bestehen, nämlich aus einer oberen Hälfte 12.1 und aus einer unteren Hälfte 12.2. Diese beiden Hälften 12.1, 12.2 lassen sich im mittigen Bereich des Messstabs 12 beispielsweise über zugehörige Flanschabschnitte schraubtechnisch miteinander verbinden, so dass damit der Messstab 12 im montierten Zustand seiner beiden Hälften 12.1, 12.2 eine langgestreckte Form erlangt.The measuring rod 12 can consist of two halves of approximately equal length, namely an upper half 12.1 and a lower half 12.2. These two halves 12.1, 12.2 can be connected to one another in the central area of the measuring rod 12, for example via associated flange sections, so that the measuring rod 12 acquires an elongated shape when its two halves 12.1, 12.2 are assembled.

Sofern der Einsatz des Messstabs 12 zu Überprüfungszwecken nicht erforderlich ist, können die beiden Hälften 12.1, 12.2 voneinander demontiert werden, wodurch die Lagerung und/oder der Transport des Messstabs 12 vereinfacht ist.If the use of the dipstick 12 is not required for inspection purposes, the two halves 12.1, 12.2 can be disassembled from each other, which simplifies the storage and/or transport of the dipstick 12.

Der Messstab 12 hat in seinem montierten Zustand ein unteres Ende 13 und ein oberes Ende 14.In its assembled state, the measuring rod 12 has a lower end 13 and an upper end 14.

Der Messstab 12 ist mit einer Dreipunkt-Anlageeinrichtung 18 ausgestattet, die nachfolgend noch gesondert erläutert ist. Mittels dieser Dreipunkt-Anlageeinrichtung 18 kann der Messstab 12 an die Kokille 1 angelegt werden und in eine vorbestimmte kalibrierte Messstellung gebracht werden (vgl. 2).The measuring rod 12 is equipped with a three-point contact device 18, which is explained separately below. Using this three-point contact device 18, the measuring rod 12 can be placed on the mold 1 and brought into a predetermined calibrated measuring position (cf. 2 ).

Vorzugsweise angrenzend zum oberen Ende 14 des Messstabs 12 sind daran zwei obere Anlagepunkte 20 vorgesehen, die Teil der Dreipunkt-Anlageeinrichtung 18 sind. Die beiden oberen Anlagepunkte 20 sind nebeneinander, d.h. beide in einer horizontalen Ebene angeordnet, derart, dass diese oberen Anlagepunkte 20 den gleichen Abstand zum oberen Ende 14 des Messstabs 12 aufweisen.Preferably adjacent to the upper end 14 of the measuring rod 12, two upper contact points 20 are provided thereon, which are part of the three-point contact device 18. The two upper contact points 20 are arranged next to one another, i.e. both in a horizontal plane, such that these upper contact points 20 are the same distance from the upper end 14 of the measuring rod 12.

Die zwei oberen Anlagepunkte 20 dienen zu dem Zweck, dass damit der Messstab 12 mit einer Innenwandung W einer Kokillenplatte angrenzend zur oberen Einlassöffnung 3 der Kokille 1 in Kontakt gebracht werden kann.The two upper contact points 20 serve the purpose of allowing the measuring rod 12 to be brought into contact with an inner wall W of a mold plate adjacent to the upper inlet opening 3 of the mold 1.

Vorzugsweise in dem unteren Drittel einer Längserstreckung des Messstabs 12, gesehen von seinem oberen Ende 14 her, ist an dem Messstab ein unterer Anlagepunkt 21 angebracht. Dieser untere Anlagepunkt 21 dient zu dem Zweck, dass damit der Messstab 12 mit einer Innenwandung W einer Kokillenplatte angrenzend zur unteren Auslassöffnung 2 der Kokille 1 in Kontakt gebracht werden kann.A lower contact point 21 is attached to the measuring rod, preferably in the lower third of a longitudinal extension of the measuring rod 12, as seen from its upper end 14. This lower contact point 21 serves the purpose of allowing the measuring rod 12 to be brought into contact with an inner wall W of a mold plate adjacent to the lower outlet opening 2 of the mold 1.

Die genannten Anlagepunkte 20, 21 können an ihrem vorderen freien Ende jeweils mit einem Kugelkopf K ausgestattet sein. Ein solcher Kugelkopf kann an seiner Außenumfangsfläche entweder mit einem Kunststoff überzogen sein, oder aber vollständig aus Kunststoff hergestellt sein. Alternativ hierzu ist es auch möglich, dass ein solcher Kugelkopf vollständig aus Metall hergestellt ist, beispielsweise aus Kupfer oder Stahl.The above-mentioned attachment points 20, 21 can each be equipped with a ball head K at their front free end. Such a ball head can either be coated with a plastic on its outer peripheral surface or be made entirely of plastic. Alternatively, it is also possible for such a ball head to be made entirely of metal, for example copper or steel.

Im unteren Bereich des Messstabs 12 ist ein weiterer unterer Anlagepunkt 22 vorgesehen, nämlich in Form eines Anlageklotzes 23. Dieser Anlageklotz 23 ist unterhalb des unteren Anlagepunkts 21 vorgesehen und derart an dem Messstab angebracht, dass er mit einer unmittelbar an die untere Auslassöffnung 2 der Kokille 1 anschließenden Breitseitenfussrolle 4 in Kontakt gebracht werden kann.In the lower region of the measuring rod 12, a further lower contact point 22 is provided, namely in the form of a contact block 23. This contact block 23 is provided below the lower contact point 21 and is attached to the measuring rod in such a way that it can be brought into contact with a broadside foot roller 4 directly adjacent to the lower outlet opening 2 of the mold 1.

In gleicher Weise wie bei den genannten Kugelköpfen K ist es für den besagten Anlageklotz 23 von Vorteil, wenn eine Stirnfläche an einem vorderen freien Ende dieses Anlageklotzes 23 mit einem rutschsicheren Material versehen ist. Dies wirkt sich vorteilhaft für einen Kontakt des Anlageklotzes 23 mit einer Breitseitenfussrolle 4 aus.In the same way as with the aforementioned ball heads K, it is advantageous for the aforementioned support block 23 if a front surface at a front free end of this support block 23 is provided with a non-slip material. This has an advantageous effect on contact of the support block 23 with a broadside foot roller 4.

Am unteren Ende 13 des Messstabs 12 oder angrenzend hierzu ist zumindest eine Messuhr 16 angebracht. Eine solche Messuhr 16 weist einen beweglichen Messgeber 17.At least one dial gauge 16 is attached to the lower end 13 of the measuring rod 12 or adjacent thereto. Such a dial gauge 16 has a movable measuring sensor 17.

Die Anbringung einer Messuhr 16 am unteren Ende 13 des Messstabs 12 verfolgt bei der Ausführungsform von 1 den Zweck, dass der Messgeber 17 der Messuhr 16 in Kontakt mit zumindest einer Segmentrolle 5 der stützenden Strangführung 6 gebracht werden kann, wenn die Vorrichtung 10 mit ihrem zugehörigen Messstab 12 in die Kokille 1 eingebracht bzw. daran angelegt ist.The attachment of a dial gauge 16 at the lower end 13 of the measuring rod 12 pursues in the embodiment of 1 the purpose that the measuring sensor 17 of the dial gauge 16 can be brought into contact with at least one segment roller 5 of the supporting strand guide 6 when the device 10 with its associated measuring rod 12 is introduced into the mold 1 or placed thereon.

Die Messuhr 16 funktioniert digital. Dies bedeutet, dass ein digitales Signal erzeugt wird, wenn deren bewegliche Messgeber 17 in Kontakt mit einer Segmentrolle 5 der stützenden Strangführung 6 gelangt ist.The dial gauge 16 functions digitally. This means that a digital signal is generated when its movable measuring sensor 17 comes into contact with a segment roller 5 of the supporting strand guide 6.

Bei der in 1 gezeigten ersten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung 10 sind an dem unteren Ende 13 des Messstabs 12 zwei Messuhren 16 übereinander angebracht. Eine solche Anbringung dieser beiden Messuhren 16 verfolgt den Zweck, dass diese mit jeweils unterschiedlichen Segmentrollen 5 in Kontakt gebracht werden können. Anders ausgedrückt, ist es mit diesen beiden Messuhren 16 möglich, eine Position der ersten beiden Segmentrollen 5 auf einer Seite der stützenden Strangführung 6 hinsichtlich einer korrekten Position hin zu überprüfen. In der Darstellung von 2 ist entsprechend veranschaulicht, dass die beiden genannten Messuhren 16 jeweils in Kontakt gebracht sind mit hieran angrenzenden Segmentrollen 5 der stützenden Strangführung 6.At the 1 In the first embodiment of the device 10 according to the invention shown, two dial gauges 16 are mounted one above the other on the lower end 13 of the measuring rod 12. The purpose of mounting these two dial gauges 16 in this way is that they can be brought into contact with different segment rollers 5. In other words, it is possible to use these two dial gauges 16 to check the position of the first two segment rollers 5 on one side of the supporting strand guide 6 for a correct position. In the illustration of 2 It is illustrated accordingly that the two dial gauges 16 mentioned are each brought into contact with adjacent segment rollers 5 of the supporting strand guide 6.

In Abweichung von der Darstellung von 1 ist es für die erfindungsgemäße Vorrichtung 10 möglich, dass an einem unteren Ende 13 des Messstabs 12 auch eine Anzahl > 2 von Messuhren 16 angebracht sein kann, beispielsweise drei oder gar vier Messuhren 16. Mit einer solchen Variante der erfindungsgemäßen Vorrichtung 10 wäre es dann möglich, in Entsprechung der Anzahl von Messuhren 16 eine gleiche Anzahl von Segmentrollen 5 der stützenden Strangführung 6 hinsichtlich ihrer korrekten Position hin zu überprüfen.In deviation from the representation of 1 it is possible for the device 10 according to the invention that a number > 2 of dial gauges 16 can be attached to a lower end 13 of the measuring rod 12, for example three or even four dial gauges 16. With such a variant of the device 10 according to the invention, it would then be possible to check an equal number of segment rollers 5 of the supporting strand guide 6 with regard to their correct position, corresponding to the number of dial gauges 16.

Ungeachtet der Anzahl von Messuhren 16 ist die erfindungsgemäße Vorrichtung 10 mit einer Sendeeinheit S ausgestattet, die in 1 zur Vereinfachung lediglich symbolisch durch ein kastenförmiges Element gezeigt und mit „S“ bezeichnet ist. Mit dieser Sendeeinheit S ist es möglich, dass die digitalen Messsignale der Messuhr(en) 16 vorzugsweise über eine Funkstrecke F an eine Empfangseinheit E gesendet und von dieser vorzugsweise drahtlos empfangen werden. Auch eine solche Empfangseinheit E ist in der 1 lediglich symbolisch durch ein kastenförmiges Element gezeigt und mit „E“ bezeichnet.Irrespective of the number of dial gauges 16, the device 10 according to the invention is equipped with a transmitting unit S which is 1 for the sake of simplicity, it is shown only symbolically by a box-shaped element and is designated with “S”. With this transmitting unit S, it is possible for the digital measuring signals of the dial gauge(s) 16 to be sent preferably via a radio link F to a receiving unit E and to be received by it preferably wirelessly. Such a receiving unit E is also shown in the 1 only symbolically shown by a box-shaped element and labeled “E”.

Bei der Empfangseinheit E kann es sich um ein mobiles Gerät handeln, beispielsweise in Form eines Smartphones oder eines Laptops. Hiermit ist es für eine Bedienperson dann in einfacher Weise möglich, sich in Nähe der Stranggießanlage die Messsignale bzw. -ergebnisse der Messuhr(en) 16 anzeigen zu lassen und dann hierauf bei Bedarf erforderliche Maßnahmen zu treffen. In gleicher Weise ist es möglich, dass die Messsignale der Messuhr(en) 16 an eine Empfangseinheit E in Form eines Rechners des Leitstands einer Stranggießanlage übertragen wird und somit dem Service für statistische Auswertungen und/oder für technische Überwachungen zur Verfügung stehen.The receiving unit E can be a mobile device, for example in the form of a smartphone or a laptop. This makes it easy for an operator to display the measurement signals or results of the dial gauge(s) 16 near the continuous casting plant and then take the necessary measures if necessary. In the same way, it is possible for the measurement signals of the dial gauge(s) 16 to be transmitted to a receiving unit E in the form of a computer in the control center of a continuous casting plant and thus be available to the service for statistical evaluations and/or for technical monitoring.

Die vorliegende Erfindung funktioniert nun wie folgt:

  • Zur Überprüfung einer korrekten Position einer Segmentrolle 5 der stützenden Strangführung 6 relativ zur Kokille 1 wird die Vorrichtung 10 gemäß der Ausführungsform von 1 mit ihrem Messstab 12 vorzugsweise von oben her in die obere Einlassöffnung 3 der Kokille eingebracht, nämlich in der Weise, dass dabei dann ein unteres Ende 13 des Messstabs 12 aus der unteren Auslassöffnung 2 der Kokille 1 herausragt.
The present invention works as follows:
  • To check the correct position of a segment roller 5 of the supporting strand guide 6 relative to the mold 1, the device 10 according to the embodiment of 1 with its measuring rod 12 preferably from above into the upper inlet opening 3 of the mold, namely in such a way that a lower end 13 of the measuring rod 12 then protrudes from the lower outlet opening 2 of the mold 1.

Hierbei wird dann der Messstab 12 mittels der Dreipunkt-Anlageeinrichtung 18 an der Kokille 1 angelegt.The measuring rod 12 is then placed on the mold 1 by means of the three-point contact device 18.

Das Anlegen des Messstabs 12 an der Kokille 1 erfolgt mit der ersten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung 10 nach einer ersten Variante mittels der beiden oberen Anlagepunkte 20 und des unteren Anlagepunkts 21. Wie vorstehend bereits erläutert, können alle diese Anlagepunkte 20, 21 an ihrem vorderen freien Ende mit einem Kugelkopf K ausgestattet sein. Jedenfalls werden bei diesem Anlegen des Messstabs 12 an der Kokille 1 die beiden oberen Anlagenpunkte 20 in Kontakt mit einer Innenwandung W einer Kokillenplatte beispielsweise auf der Festseite der Kokille 1 angrenzend zu deren oberen Einlassöffnung 3 gebracht, wobei der unteren Anlagepunkt 21 dann in Kontakt mit der Innenwandung W dieser Kokillenplatte vorzugsweise angrenzend an die untere Auslassöffnung 2 der Kokille 1 gebracht wird. Bei dieser ersten Variante eines Anlegens des Messstabs 12 an der Kokille 1 wird der weitere untere Anlagepunkt 22 in Form des Anlageklotzes 23 vorher demontiert, um eine Überbestimmung beim Anlegen des Messstabs 12 an der Kokille 1 zu vermeiden. Alternativ zu einem Demontieren des Anlageklotzes 23 kann dessen wirksame Länge durch ein geeignetes Verstellen derart geändert werden, dass die Stirnseite an seinem freien Ende einen geringeren Abstand zum Messstab 12 erlangt und somit nicht in Kontakt mit einer Breitseitenfussrolle 4 gelangt, wenn der Messstab 12 wie erläutert an die Kokille 1 angelegt wird.The application of the measuring rod 12 to the mold 1 is carried out with the first embodiment of the device 10 according to the invention according to a first variant by means of the two upper contact points 20 and the lower contact point 21. As already explained above, all of these contact points 20, 21 can be equipped with a ball head K at their front free end. In any case, When the measuring rod 12 is placed on the mold 1, the two upper contact points 20 are brought into contact with an inner wall W of a mold plate, for example on the fixed side of the mold 1 adjacent to its upper inlet opening 3, wherein the lower contact point 21 is then brought into contact with the inner wall W of this mold plate, preferably adjacent to the lower outlet opening 2 of the mold 1. In this first variant of placing the measuring rod 12 on the mold 1, the further lower contact point 22 in the form of the contact block 23 is dismantled beforehand in order to avoid over-determination when placing the measuring rod 12 on the mold 1. As an alternative to dismantling the support block 23, its effective length can be changed by suitable adjustment such that the front side at its free end is at a smaller distance from the measuring rod 12 and thus does not come into contact with a broadside foot roller 4 when the measuring rod 12 is placed against the mold 1 as explained.

Bei der vorstehend genannten ersten Variante eines Anlegens des Messstabs 12 an der Kokille 1 werden die beiden oberen Anlagepunkte 20 und der untere Anlagepunkt 21 und die hieran vorgesehene Kugelköpfe K jeweils leicht gegen die Innenwandung W gedrückt. Durch eine solche Dreipunktanlage ist ein „Wackeln“ ausgeschlossen und somit eine betriebssichere Position für den Messstab 12 an bzw. in der Kokille 1 gewährleistet.In the above-mentioned first variant of placing the measuring rod 12 on the mold 1, the two upper contact points 20 and the lower contact point 21 and the ball heads K provided thereon are each pressed lightly against the inner wall W. Such a three-point system prevents "wobbling" and thus ensures a reliable position for the measuring rod 12 on or in the mold 1.

Im Falle einer Situation, wonach die Kokille 1 beispielsweise an einer Innenwandung W angrenzend zur unteren Auslassöffnung 2 Verschleißerscheinungen aufweist, kann das Anlegen des Messstabs 12 an bzw. in der Kokille 1 mit der ersten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung 10 gemäß einer zweiten Variante derart erfolgen, dass die vorteilhafte Dreipunktanlage für den Messstab 12 anstatt mit dem unteren Anlagepunkt 21 auch mit Hilfe des Anlageklotzes 23 erreicht wird. Dies bedeutet, dass bei dieser zweiten Variante des Anlegens des Messstabs 12 an bzw. in die Kokille 1 einerseits die beiden oberen Anlagepunkte 20 in Kontakt mit der Innenwandung W einer Kokillenplatte gebracht werden (in gleicher Weise wie bei der ersten Variante), und andererseits dann der Anlageklotz 23 in Kontakt mit einer Breitseitenfussrolle 4 gebracht wird. Hierbei ist es dann zu empfehlen, zuvor den anderen unteren Anlagepunkt 21 entweder derart zu verstellen, dass er einen ausreichend Abstand zur Innenwandung W einer Kokillenplatte hat und beim Anlegen des Messstabs 12 nicht in Kontakt damit gelangt, oder aber diesen Anlagepunkt 21 vor einem Einsatz der erfindungsgemäßen Vorrichtung 10 zu demontieren.In the case of a situation in which the mold 1 shows signs of wear, for example on an inner wall W adjacent to the lower outlet opening 2, the measuring rod 12 can be placed on or in the mold 1 with the first embodiment of the device 10 according to the invention according to a second variant in such a way that the advantageous three-point contact for the measuring rod 12 is achieved with the aid of the contact block 23 instead of with the lower contact point 21. This means that in this second variant of placing the measuring rod 12 on or in the mold 1, on the one hand the two upper contact points 20 are brought into contact with the inner wall W of a mold plate (in the same way as in the first variant), and on the other hand the contact block 23 is then brought into contact with a broadside foot roller 4. In this case, it is then recommended to either adjust the other lower contact point 21 beforehand in such a way that it has a sufficient distance from the inner wall W of a mold plate and does not come into contact with it when the measuring rod 12 is placed thereon, or to dismantle this contact point 21 before using the device 10 according to the invention.

Die soeben erläuterte zweite Variante eines Anlegens des Messstabs 12 an der Kokille empfiehlt sich für den Fall, dass der Kupferaustrittsbereich der Kokille 1, d.h. ein Bereich der Innenwandung W einer zugehörigen Kokillenplatte angrenzend zur unteren Auslassöffnung 2 der Kokille 1, stark verschlissen ist, jedoch die Lage bzw. Position einer daran angrenzenden Breitseitenfussrolle 4 exakt bekannt ist. Somit kann die gewünschte Dreipunkt-Anlegung des Messstabs 12 dadurch erreicht werden, dass der Anlageklotz 23 in Kontakt mit einer Breitseitenfussrolle 4 gebracht wird.The second variant of applying the measuring rod 12 to the mold, which has just been explained, is recommended in the event that the copper outlet area of the mold 1, i.e. an area of the inner wall W of an associated mold plate adjacent to the lower outlet opening 2 of the mold 1, is heavily worn, but the location or position of an adjacent broadside foot roller 4 is exactly known. The desired three-point application of the measuring rod 12 can thus be achieved by bringing the contact block 23 into contact with a broadside foot roller 4.

Im einfachsten Fall des Einsatzes der erfindungsgemäßen Vorrichtung 10 ist es möglich, dass der Messstab 10 von einer Bedienperson von oben her in die obere Einlassöffnung 3 der Kokille 1 eingebracht wird und dann, nachdem für den Messstab 12 ein Anlegen an die Kokille 1 erreicht worden ist, die Vorrichtung 10 von der Bedienperson in der angelegten Position per Muskelkraft gehalten wird.In the simplest case of using the device 10 according to the invention, it is possible for the measuring rod 10 to be introduced by an operator from above into the upper inlet opening 3 of the mold 1 and then, after the measuring rod 12 has been brought into contact with the mold 1, the device 10 is held in the applied position by the operator using muscle power.

Für einen erleichterten Einsatz der erfindungsgemäßen Vorrichtung 10 kann ein Auflagerahmen 24 vorgesehen sein, der in der 5 perspektivisch gezeigt ist.To facilitate use of the device 10 according to the invention, a support frame 24 can be provided, which is in the 5 shown in perspective.

Der Auflagerahmen 24 kann auf die Kokille 1 angrenzend zu deren oberen Einlassöffnung 3 aufgesetzt werden.The support frame 24 can be placed on the mold 1 adjacent to its upper inlet opening 3.

An dem Auflagerahmen 24 sind an gegenüberliegenden Seiten hiervon jeweils bügelförmige Bleche B angebracht, die von einem unteren Rand des Auflagerahmens 24 nach unten wegragen. Wenn der Auflagerahmen 24 von oben her auf die Kokille 1 aufgesetzt ist, ragen damit diese Bleche B nach unten in die Einlassöffnung 3 der Kokille hinein und verhindern ein unerwünschtes Verrutschen des Auflagerahmens 24 relativ zur Kokille 1. zusätzlich kann der Auflagerahmen durch eine Mehrzahl von Klemmhebelschrauben gegen ein Verschieben gesichert werden.On the support frame 24, bow-shaped metal sheets B are attached on opposite sides thereof, which protrude downwards from a lower edge of the support frame 24. When the support frame 24 is placed on the mold 1 from above, these metal sheets B protrude downwards into the inlet opening 3 of the mold and prevent the support frame 24 from undesirably slipping relative to the mold 1. In addition, the support frame can be secured against displacement by a plurality of clamping lever screws.

Der Auflagerahmen 24 weist an gegenüberliegenden Seiten hiervon schalenförmige Haltemittel 25 auf. Diese Haltemittel 25 dienen zur Aufnahme eines komplementär hierzu ausgebildeten Auflageelements 26, das an dem oberen Ende 14 des Messstabs 12 angebracht ist. Entsprechend ist es möglich, dass der Messstab 12 mit seinem Auflageelement 26 von oben her in diese schalenförmige Haltemittel 25 eingelegt wird und dadurch dann die Gewichtskraft der Vorrichtung 10 von dem Auflagerahmen 24 gehalten wird bzw. an die Kokille 1 abgeleitet wird.The support frame 24 has bowl-shaped holding means 25 on opposite sides thereof. These holding means 25 serve to hold a complementary support element 26 which is attached to the upper end 14 of the measuring rod 12. Accordingly, it is possible for the measuring rod 12 with its support element 26 to be inserted from above into these bowl-shaped holding means 25 and as a result the weight of the device 10 is then held by the support frame 24 or diverted to the mold 1.

Innerhalb der schalenförmige Haltemittel 25 kann das Auflageelement 26 des Messstabs 12 derart seitlich verschoben werden, dass die vorstehend erläuterte Dreipunkt-Anlegung des Messstabs 12 an der Kokille 1 realisierbar ist und der Messstab 12 dabei vorzugsweise senkrecht nach unten hängend von dem Auflagerahmen 24 gehalten wird.Within the shell-shaped holding means 25, the support element 26 of the measuring rod 12 can be displaced laterally in such a way that the three-point attachment of the measuring rod 12 to the mold 1 explained above can be realized and the measuring rod 12 is preferably held hanging vertically downwards from the support frame 24.

Das Auflageelement 26 ist auch in der 1 gezeigt, und besteht bei dieser Ausführungsform jeweils aus zwei rohrförmigen Teilen, die links und rechts von dem oberen Ende 14 des Messstabs 12 angebracht sind. Durch die Ausgestaltung als rohrförmigen Teile wird für das Auflageelement 26 vorteilhaft ein gewünschtes geringes Gewicht erreicht. Wie auch für die anderen Komponenten der Vorrichtung 10 kann auch für das Auflageelement 26 vorgesehen sein, dass dieses aus dem Material Aluminium hergestellt ist, mit entsprechenden Gewichtsvorteilen.The support element 26 is also in the 1 shown, and in this embodiment consists of two tubular parts, which are attached to the left and right of the upper end 14 of the measuring rod 12. By designing the support element 26 as tubular parts, a desired low weight is advantageously achieved. As with the other components of the device 10, the support element 26 can also be made from aluminum, with corresponding weight advantages.

Wie erläutert, erlaubt der Auflagerahmen 24 ein sicheres Einhängen der Vorrichtung 10 und des zugehörigen Messstabs 12 mit dem daran angebrachten Auflageelement 26 in den beiden schalenförmigen Haltemitteln 25. Hierbei verhindern Endscheiben 27, die an den äußeren Enden der rohrförmigen Teile des Auflageelements 26 angebracht sind, ein Herausrutschen des Auflageelements 26 aus den schalenförmigen Haltemitteln 25.As explained, the support frame 24 allows the device 10 and the associated measuring rod 12 with the support element 26 attached thereto to be securely suspended in the two bowl-shaped holding means 25. End plates 27, which are attached to the outer ends of the tubular parts of the support element 26, prevent the support element 26 from slipping out of the bowl-shaped holding means 25.

Auch der Auflagerahmen 24 kann aus Aluminium-Profilen bestehen und gewährleistet somit für eine Bedienperson eine leichte Handhabung gemeinsam mit dem Messstab 12.The support frame 24 can also consist of aluminum profiles and thus ensures easy handling for an operator together with the measuring rod 12.

Sobald der Messstab 12 wie erläutert an der Kokille 1 angelegt worden ist, entweder nach der ersten Variante oder der zweiten Variante eines solchen Anlegens, befindet sich der Messstab 12 dank der vorteilhaften Dreipunkt-Anlage in einer betriebssicheren Stellung relativ zur Kokille 1, wobei dann eine Messuhr 16 mit ihrem zugehörigen Messgeber 17 in Kontakt mit einer zugeordneten Segmentrolle 5 der stützenden Strangführung 6 gelangt. Hierbei ist zu beachten, dass der Messstab 12 in seiner vertikalen Höhenlage in Ausrichtung gebracht ist zur „Oberkante Kuper“, d.h. zu einem oberen Rand der oberen Einlassöffnung 3 der Kokille 1. In dieser Stellung ist dann die Messung der absoluten Position einer solchen Segmentrolle 5 durch eine damit in Kontakt gebrachte Messuhr 16 möglich, in Verbindung mit einer Überprüfung, ob die gemessene Ist-Position der Segmentrolle 5 mit einer vorbestimmten Sollposition übereinstimmt. Damit können eventuelle Ausrichtfehler der Segmentrolle(n) 5 mithilfe der erfindungsgemäßen Vorrichtung 10 in einfacher Weise erkannt werden. Im Anschluss an das Anlegen des Messstabs 12 an die Kokille 1 kann eine Bedienperson die Messwerte der Messuhr(en) 16 bequem auf einer Empfangseinheit E ablesen, an welche die Messwerte der Messuhr(en) 16 vorzugsweise drahtlos und beispielsweise über das Bluetooth- Protokoll übertragen werden.As soon as the measuring rod 12 has been placed on the mold 1 as explained, either according to the first variant or the second variant of such an application, the measuring rod 12 is in a safe position relative to the mold 1 thanks to the advantageous three-point system, whereby a dial gauge 16 with its associated measuring sensor 17 then comes into contact with an associated segment roller 5 of the supporting strand guide 6. It should be noted here that the measuring rod 12 is aligned in its vertical height with the "upper edge of the copper", i.e. with an upper edge of the upper inlet opening 3 of the mold 1. In this position, the absolute position of such a segment roller 5 can then be measured by a dial gauge 16 brought into contact with it, in conjunction with a check as to whether the measured actual position of the segment roller 5 corresponds to a predetermined target position. Any alignment errors of the segment roller(s) 5 can thus be easily detected using the device 10 according to the invention. After placing the measuring rod 12 on the mold 1, an operator can conveniently read the measured values of the dial gauge(s) 16 on a receiving unit E, to which the measured values of the dial gauge(s) 16 are preferably transmitted wirelessly, for example via the Bluetooth protocol.

3 zeigt eine zweite Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung 10 in einer vereinfachten Perspektivansicht. 3 shows a second embodiment of the device 10 according to the invention in a simplified perspective view.

Die zweite Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung 10 gemäß 3 entspricht einer Modifikation der Ausführungsform von 1, nämlich dahingehend, dass an der Stelle des Anlagenklotzes 23, der bei der 1 an dem Messstab 12 unterhalb des unteren Anlagepunkts 21 angebracht gewesen ist, nunmehr eine Messuhr 16 angebracht ist. Die Position dieser Messuhr 16 an dem Messstab 12 ist derart gewählt, dass deren beweglicher Messgeber 17 in Kontakt mit der Breitseitenfußrolle 4 gebracht werden kann, wenn der Messstab mittels der zuvor beschriebenen Dreipunkt-Anlage an die Kokille 1 angelegt worden ist.The second embodiment of the device 10 according to the invention according to 3 corresponds to a modification of the embodiment of 1 , namely that at the location of the system block 23, which was used in the 1 a dial gauge 16 is now attached to the measuring rod 12 below the lower contact point 21. The position of this dial gauge 16 on the measuring rod 12 is selected such that its movable measuring sensor 17 can be brought into contact with the broadside foot roller 4 when the measuring rod has been placed on the mold 1 by means of the three-point system described above.

Bei der zweiten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung 10 kann, in Übereinstimmung mit der Darstellung von 3, vorgesehen sein, dass an einem unteren Ende 13 des Messstabs insgesamt drei Messuhren 16 angebracht sind. Die oberste dieser Messuhren 16 wird bei einem Anlegen des Messstabs 16 an die Kokille 1 mit der Breitseitenfußrolle 4 in Kontakt gebracht, wohingegen die beiden unteren bzw. - in der Gießrichtung GR gesehen - nachfolgenden Messuhren 16 in Kontakt mit den ersten beiden Strangrollen 5 der stützenden Strangführung 6 gebracht werden. Dies ist in der 4 gezeigt, die eine Querschnittsansicht der Kokille 1 (analog zu 2) zeigt, wenn darin der Messstab 12 an die Kokille 1 angelegt bzw. eingehängt ist.In the second embodiment of the device 10 according to the invention, in accordance with the illustration of 3 , it can be provided that a total of three dial gauges 16 are attached to a lower end 13 of the measuring rod. The top of these dial gauges 16 is brought into contact with the broadside foot roller 4 when the measuring rod 16 is placed on the mold 1, whereas the two lower or - viewed in the casting direction GR - subsequent dial gauges 16 are brought into contact with the first two strand rollers 5 of the supporting strand guide 6. This is shown in the 4 which shows a cross-sectional view of the mold 1 (analogous to 2 ) when the measuring rod 12 is placed or suspended on the mold 1.

Das Anlegen der erfindungsgemäßen Vorrichtung 10 gemäß der zweiten Ausführungsform von 3 an die Kokille 1 erfolgt wie vorstehend erläutert bei der ersten Ausführungsform von 1, nach der ersten Variante des Anlegens. Dies bedeutet, dass die besagte Dreipunkt-Anlage des Messstabs 12 mittels der beiden oberen Anlagepunkte 20 sowie mit dem unteren Anlagepunkt 21 erfolgt, wobei diese Anlagepunkte 20, 21 dann mit der Innenwandung W einer Kokillenplatte in Kontakt sind und entsprechend daran anliegen. Hierbei ist die Verwendung bzw. Zuhilfenahme des Auflagerahmens 24 in gleicher Weise wie vorstehend bereits zur ersten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung 10 möglich.The application of the device 10 according to the invention according to the second embodiment of 3 to the mold 1 is carried out as explained above in the first embodiment of 1 , according to the first variant of the application. This means that the three-point application of the measuring rod 12 takes place by means of the two upper contact points 20 and the lower contact point 21, whereby these contact points 20, 21 are then in contact with the inner wall W of a mold plate and are accordingly in contact with it. In this case, the use or assistance of the support frame 24 is possible in the same way as above for the first embodiment of the device 10 according to the invention.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung 10 nach der zweiten Ausführungsform gemäß gemäß 3 ermöglicht es, dass damit auch die Position der Breitseitenfußrolle 4 relativ zur Kokille 1 überprüft werden kann. Die Funktionsweise einer hierzu eingesetzten Messuhr 16, die zu diesem Zweck an dem Messstab 12 angebracht ist, entspricht in gleicher Weise der Erläuterung zur 1, so dass zur Vermeidung von Wiederholungen hierauf verwiesen werden darf.The device 10 according to the invention according to the second embodiment according to 3 enables the position of the broadside foot roller 4 relative to the mold 1 to be checked. The functionality of a dial gauge 16 used for this purpose, which is attached to the measuring rod 12 for this purpose, corresponds in the same way to the explanation of the 1 , so that reference may be made to it in order to avoid repetition.

In Abhängigkeit davon, ob bei der zweiten Ausführungsform gemäß 3 dann noch weitere Messuhren 16 am unteren Ende 13 des Messstabs 12 angebracht sind, kann zusätzlich auch die Position von zumindest einer Segmentrolle 5 der stützenden Strangführung, oder ggf. auch eine Mehrzahl von solchen Segmentrollen 5, hinsichtlich ihrer Position relativ zur Kokille 1 hin überprüft werden.Depending on whether in the second embodiment according to 3 then further dial gauges 16 are attached to the lower end 13 of the measuring rod 12, the position of at least one segment roller 5 of the supporting strand guide, or possibly also a plurality of such segment rollers 5, can additionally be checked with regard to their position relative to the mold 1.

Der vorstehend erläuterte Einsatz der erfindungsgemäßen Vorrichtung 10 an bzw. in einer Kokille 1, nämlich zwecks einer Überprüfung einer Position von zumindest einer Stütz- oder Führungsrolle 4, 5, , setzt voraus, dass der Messstab 12 dieser Vorrichtung 10 mit seinen zugehörigen Anlagepunkten vor seinem Einsatz an einer separaten Kalibrierstation auf die Soll-Konfiguration von Kokille-Fußrolle und oberster Segmentrollen eingestellt wird, und somit kalibriert bzw. „genullt“ wird. Hierzu ist erfindungsgemäß eine Kalibriereinrichtung 30 vorgesehen, die in 6 vereinfacht perspektivisch gezeigt ist.The above-explained use of the device 10 according to the invention on or in a mold 1, namely for the purpose of checking a position of at least one support or guide roller 4, 5, , requires that the measuring rod 12 of this device 10 with its associated contact points is set to the desired configuration of the mold foot roller and the top segment roller at a separate calibration station before its use, and is thus calibrated or "zeroed". For this purpose, according to the invention, a calibration device 30 is provided, which in 6 shown in simplified perspective.

Die Kalibriereinrichtung 30 umfasst eine obere Halterungsplatte 32 und eine untere Halterungsplatte 34, wobei diese Halterungsplatten 32, 34 in einem vorbestimmten Abstand zueinander senkrecht und in einer gemeinsamen Ebene ein einer Referenzfläche 36 befestigt sind.The calibration device 30 comprises an upper support plate 32 and a lower support plate 34, wherein these support plates 32, 34 are fixed perpendicularly to one another at a predetermined distance and in a common plane on a reference surface 36.

Bei der Referenzfläche 36 kann es sich um eine jedwede vorzugsweise senkrechte Wandfläche handeln, beispielsweise eine stabile Wand, die sich im Leitstand der Stranggießanlage befinden kann.The reference surface 36 can be any preferably vertical wall surface, for example a stable wall, which can be located in the control station of the continuous casting plant.

Die obere Halterungsplatte 32 umfasst Kontaktstellen 38, die an die beiden oberen Anlagepunkt 20 des Messstabs 12 angepasst sind. In gleicher Weise umfasst die untere Halterungsplatte 34 Kontaktstellen 39, die an den unteren Anlagepunkt 21, den Anlageklotz 23 sowie den Messgeber 17 der Messuhr(en) 16 angepasst sind.The upper mounting plate 32 comprises contact points 38 which are adapted to the two upper contact points 20 of the measuring rod 12. In the same way, the lower mounting plate 34 comprises contact points 39 which are adapted to the lower contact point 21, the contact block 23 and the measuring sensor 17 of the dial gauge(s) 16.

Die Kontaktstellen 38, 39 der Halterungsplatten 32, 34 sind in Bezug auf ihre Positionierung exakt an die Soll-Konfiguration der Kokille 1 und der zugehörigen Breitseitenfussrolle 4 und der obersten Segmentrollen 5 der stützenden Strangführung 6 exakt positioniert.The contact points 38, 39 of the support plates 32, 34 are precisely positioned in relation to the desired configuration of the mold 1 and the associated broadside foot roller 4 and the uppermost segment rollers 5 of the supporting strand guide 6.

Zwecks einer gewünschten Kalibrierung kann die erfindungsgemäße Vorrichtung 10 mit dem Auflageelement 26, das am oberen Ende 14 des Messstabs 12 vorgesehen ist, an geeigneten Bügeln an der oberen Halterungsplatte 32 aufgehängt werden, wodurch die Anlagepunkte 20, 21, 22, der Anlageklotz 23 und der Messgeber 17 der Messuhr(en) 16 jeweils in Kontakt gelangt mit den zugeordneten Kontaktstellen 38, 39. Sodann ist ein Kalibrieren bzw. „Nullen“ der Vorrichtung 10 möglich, indem die Anlagepunkte 20, 21, 22, der Anlageklotz 23 sowie die Messuhr(en) 16 bezüglich ihres Abstands zum Messstab 12 geeignet verstellt werden, unter Berücksichtigung einer „sauberen“ Anlage an den besagten Kontaktstellen 38, 39.For the purpose of a desired calibration, the device 10 according to the invention can be suspended with the support element 26, which is provided at the upper end 14 of the measuring rod 12, on suitable brackets on the upper mounting plate 32, whereby the contact points 20, 21, 22, the contact block 23 and the measuring sensor 17 of the dial gauge(s) 16 each come into contact with the associated contact points 38, 39. It is then possible to calibrate or "zero" the device 10 by suitably adjusting the contact points 20, 21, 22, the contact block 23 and the dial gauge(s) 16 with regard to their distance from the measuring rod 12, taking into account a "clean" contact at the said contact points 38, 39.

In Bezug auf das Kalibrieren der erfindungsgemäßen Vorrichtung 10 mit Hilfe der Kalibriereinrichtung 30 darf an dieser Stelle gesondert darauf hingewiesen werden, dass hierzu zunächst ein Einjustieren der Halterungsplatten 32, 34 und der zugehörigen Kontaktstellen 38, 39 in den Sollpositionen von großer Bedeutung ist. Dies kann beispielsweise mit Hilfe von Laser-Messgeräten oder der gleichen erfolgen. Es versteht sich, dass diese Sollpositionen mit den Vorgaben für die Ausrichtstände Kokille und Ausrichtstand des obersten Segmentes der stützenden Strangführung 6 übereinstimmen müssen.With regard to the calibration of the device 10 according to the invention using the calibration device 30, it should be pointed out at this point that it is very important to first adjust the mounting plates 32, 34 and the associated contact points 38, 39 in the target positions. This can be done, for example, using laser measuring devices or the like. It goes without saying that these target positions must correspond to the specifications for the alignment positions of the mold and the alignment position of the uppermost segment of the supporting strand guide 6.

Im Anschluss an ein solches Einjustieren der Kalibriereinrichtung 30 kann dann die erfindungsgemäße Vorrichtung 10 daran eingehängt werden, wie es in der Darstellung von 6 gezeigt ist. In dieser Referenzlage der Vorrichtung 10 sind dann sowohl die zugehörigen Anlagepunkte 20, 21, 22 als auch insbesondere die Messuhr(en) 16 der Vorrichtung 10 zu „Nullen“. Hierbei kann eine Kontrolle der Messfunktion der Messuhr(en) 16 durch Unterlegen von definierten Beilagen erfolgen.Following such adjustment of the calibration device 30, the device 10 according to the invention can then be hung on it, as shown in the illustration of 6 is shown. In this reference position of the device 10, both the associated contact points 20, 21, 22 and in particular the dial gauge(s) 16 of the device 10 are to be "zeroed". In this case, the measuring function of the dial gauge(s) 16 can be checked by placing defined shims underneath.

Schließlich darf darauf hingewiesen werden, dass sich die Kalibriereinrichtung 30 in gleicher Weise zum „Nullen“ der erfindungsgemäßen Vorrichtung 10 sowohl gemäß ihrer ersten Ausführungsform als auch gemäß ihrer zweiten Ausführungsform eignet. Dies kommt bei einem Vergleich der 6 und 7 zum Ausdruck: Die 6 zeigt die Kalibriereinrichtung 30, wenn daran die Vorrichtung 10 gemäß der ersten Ausführungsform von 1 (nämlich mit dem Anlagenklotz 22) angehängt ist, wohingegen die 7 die Kalibriereinrichtung 30 zeigt, wenn daran die Vorrichtung 10 gemäß der zweiten Ausführungsform von 3 (nämlich mit einer weiteren Messuhr 16 anstelle des Anlagenklotzes) angehängt ist. Letzerenfalls kann für die Kalibriereinrichtung 30 (wie in 7 gezeigt) die Kontaktstelle 39, die sich in Gegenüberstellung mit der obersten Messuhr 16 befindet, bei Bedarf hieran angepasst sein.Finally, it should be noted that the calibration device 30 is equally suitable for “zeroing” the device 10 according to the invention both in its first embodiment and in its second embodiment. This is evident when comparing the 6 and 7 to express: The 6 shows the calibration device 30 when the device 10 according to the first embodiment of 1 (namely with the system block 22), whereas the 7 the calibration device 30 when the device 10 according to the second embodiment of 3 (namely with another dial gauge 16 instead of the system block). In the latter case, the calibration device 30 (as in 7 shown), the contact point 39, which is located opposite the uppermost dial gauge 16, may be adapted to this if necessary.

BezugszeichenlisteList of reference symbols

11
KokilleMould
22
untere Auslassöffnung (der Kokille 1)lower outlet opening (of mold 1)
33
obere Einlassöffnung (der Kokille 1)upper inlet opening (of mold 1)
44
Breitseitenfussrolle (der Kokille 1)Broadside foot roller (of mold 1)
55
Segmentrolle (einer stützenden Strangführung 6)Segment roller (a supporting strand guide 6)
66
stützende Strangführungsupporting strand guide
1010
Vorrichtungcontraption
1212
Grundkörper (in Form eines Messstabs)Base body (in the form of a measuring rod)
12.112.1
obere Hälfte (des Messstabs 12)upper half (of measuring rod 12)
12.212.2
untere Hälfte (des Messstabs 12)lower half (of the measuring rod 12)
1313
unteres Ende (des Messstabs 12)lower end (of measuring rod 12)
1414
oberes Ende (des Messstabs 12)upper end (of measuring rod 12)
1616
MessuhrDial gauge
1717
beweglicher Meßgeber (der Messuhr 16)movable measuring sensor (of the dial gauge 16)
1818
Dreipunkt- AnlageeinrichtungThree-point attachment device
2020
oberer Anlagepunkt (der Dreipunkt- Anlageeinrichtung 18)upper attachment point (of the three-point attachment device 18)
21, 2221, 22
unterer Anlagepunkt (der Dreipunkt- Anlageeinrichtung 18)lower attachment point (of the three-point attachment device 18)
2323
AnlageklotzInvestment block
2424
AuflagerahmenSupport frame
2525
schalenförmige Haltemittelcup-shaped holding devices
2626
AuflageelementSupport element
2727
Endscheibe(n)End plate(s)
3030
KalibriereinrichtungCalibration device
3232
obere Halterungsplatteupper mounting plate
3434
untere Halterungsplattelower mounting plate
3636
ReferenzflächeReference surface
38, 3938, 39
Kontaktstelle(n)Contact point(s)
BB
Bügelförmiges BlechBow-shaped sheet
EE
EmpfangseinheitReceiving unit
FF
FunkstreckeRadio link
GRGR
GießrichtungPouring direction
KK
KugelkopfBall head
SS
Sendeeinheit (der Messuhr 16)Transmitter unit (of the dial gauge 16)
WW
Innenwandung (einer Kokillenplatte)Inner wall (of a mould plate)

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDED IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • DE 3726471 A1 [0002, 0003]DE 3726471 A1 [0002, 0003]

Claims (17)

Vorrichtung (10) zur messtechnischen Überprüfung einer Position von zumindest einer Stütz- oder Führungsrolle (4; 5), die sich an eine Kokille (1) einer Stranggiessanlage anschliesst, relativ zur Kokille (1), umfassend einen Grundkörper in Form eines Messstabs (12), der in die Kokille (1) einbringbar ist, wobei ein unteres Ende (13) des Messstabs (12), wenn dieser in die Kokille (1) eingebracht ist, aus einer unteren Auslassöffnung (2) der Kokille (1) herausragt, und zumindest eine Messuhr (16), die einen beweglichen Messgeber (17) aufweist, der in Kontakt mit einer Stütz- oder Führungsrolle (4; 5) bringbar ist, wenn der Messstab (12) in die Kokille (1) eingebracht ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Messuhr (16) an dem unteren Ende (13) des Messstabs (12) angebracht ist, dass der Messstab (12) eine Dreipunkt-Anlageeinrichtung (18) aufweist, mittels welcher der Messstab (12) an der Kokille (1) anlegbar und damit in eine vorbestimmte kalibrierte Messstellung bringbar ist, und dass die Messuhr (16) digital funktioniert, so dass ein digitales Signal erzeugt wird, wenn der bewegliche Messgeber (17) in Kontakt mit einer Stütz- oder Führungsrolle (4; 5) gelangt.Device (10) for the metrological checking of a position of at least one support or guide roller (4; 5) which is connected to a mold (1) of a continuous casting plant, relative to the mold (1), comprising a base body in the form of a measuring rod (12) which can be introduced into the mold (1), wherein a lower end (13) of the measuring rod (12), when it is introduced into the mold (1), protrudes from a lower outlet opening (2) of the mold (1), and at least one dial gauge (16) which has a movable measuring sensor (17) which can be brought into contact with a support or guide roller (4; 5) when the measuring rod (12) is introduced into the mold (1), characterized in that the dial gauge (16) is attached to the lower end (13) of the measuring rod (12), that the measuring rod (12) has a three-point contact device (18) by means of which the measuring rod (12) can be placed on the mold (1) and thus brought into a predetermined calibrated measuring position, and that the dial gauge (16) functions digitally so that a digital signal is generated when the movable measuring sensor (17) comes into contact with a support or guide roller (4; 5). Vorrichtung (10) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Dreipunkt-Anlageeinrichtung (18) zwei obere Anlagepunkte (20) aufweist, die angrenzend an einem oberen Ende (14) des Messstabs (12) vorgesehen und nebeneinander angeordnet sind, derart, dass diese beiden oberen Anlagepunkte (20) den gleichen Abstand zum oberen Ende (14) des Messstabs (12) aufweisen, vorzugsweise, dass die zwei oberen Anlagepunkte (20) mit einer Innenwandung (W) einer Kokillenplatte angrenzend zur oberen Einlassöffnung (3) der Kokille (1) in Kontakt bringbar sind.Device (10) according to Claim 1 , characterized in that the three-point contact device (18) has two upper contact points (20) which are provided adjacent to an upper end (14) of the measuring rod (12) and arranged next to one another such that these two upper contact points (20) are at the same distance from the upper end (14) of the measuring rod (12), preferably that the two upper contact points (20) can be brought into contact with an inner wall (W) of a mold plate adjacent to the upper inlet opening (3) of the mold (1). Vorrichtung (10) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Dreipunkt-Anlageeinrichtung (18) zumindest einen unteren Anlagepunkt (21; 22) aufweist.Device (10) according to Claim 1 or 2 , characterized in that the three-point contact device (18) has at least one lower contact point (21; 22). Vorrichtung (10) nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Anlagepunkte (20; 21; 22) ein vorderes freies Ende aufweisen, dessen Abstand zum Messstab (12) einstellbar ist, vorzugsweise, dass zwischen dem vorderen freien Ende eines Anlagepunkts (20; 21; 22) und dem Messstab (12) ein Schraubgewinde vorgesehen ist, mit dem ein Abstand des vorderen freien Endes des Anlagepunkts (20; 21; 22) relativ zum Messstab (12) einstellbar ist.Device (10) according to Claim 2 or 3 , characterized in that the contact points (20; 21; 22) have a front free end, the distance of which from the measuring rod (12) is adjustable, preferably that a screw thread is provided between the front free end of a contact point (20; 21; 22) and the measuring rod (12), with which a distance of the front free end of the contact point (20; 21; 22) relative to the measuring rod (12) is adjustable. Vorrichtung (10) nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Anlagepunkte (20; 21; 22) an ihrem vorderen freien Ende in Form eines Kugelkopfes (K) ausgebildet sind, vorzugsweise, dass der Kugelkopf (K) an seiner Aussenumfangsfläche mit einem rutschsicheren Material, vorzugweise Kunststoff, versehen ist, weiter vorzugsweise, dass der Kugelkopf (K) aus Kunststoff hergestellt ist.Device (10) according to one of the Claims 2 until 4 , characterized in that the contact points (20; 21; 22) are designed at their front free end in the form of a ball head (K), preferably that the ball head (K) is provided on its outer peripheral surface with a non-slip material, preferably plastic, further preferably that the ball head (K) is made of plastic. Vorrichtung (10) nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der untere Anlagepunkt (21) derart an dem Messstab (12) angebracht ist, dass der untere Anlagepunkt mit einer Innenwandung (W) einer Kokillenplatte angrenzend zur unteren Auslassöffnung (2) der Kokille (1) in Kontakt bringbar ist.Device (10) according to one of the Claims 3 until 5 , characterized in that the lower contact point (21) is attached to the measuring rod (12) in such a way that the lower contact point can be brought into contact with an inner wall (W) of a mold plate adjacent to the lower outlet opening (2) of the mold (1). Vorrichtung (10) nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der untere Anlagepunkt (22) derart an dem Messstab (12) angebracht ist, dass der untere Anlagepunkt (22) mit einer Breitseitenfussrolle (4), die unmittelbar an die untere Auslassöffnung (2) der Kokille (1) anschliesst, in Kontakt bringbar ist.Device (10) according to one of the Claims 3 until 5 , characterized in that the lower contact point (22) is attached to the measuring rod (12) in such a way that the lower contact point (22) can be brought into contact with a broadside foot roller (4) which is directly adjacent to the lower outlet opening (2) of the mold (1). Vorrichtung (10) nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der untere Anlagepunkt in Form eines Anlageklotzes (23) ausgebildet ist, vorzugsweise, dass eine Stirnfläche an einem vorderen freien Ende des Anlageklotzes (23) mit einem rutschsicheren Material versehen ist.Device (10) according to Claim 7 , characterized in that the lower contact point is designed in the form of a contact block (23), preferably that an end face at a front free end of the contact block (23) is provided with a non-slip material. Vorrichtung (10) nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass der untere Anlagepunkt (22) von dem Messstab (12) demontierbar ist.Device (10) according to Claim 7 or 8th , characterized in that the lower contact point (22) can be removed from the measuring rod (12). Vorrichtung (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Messstab (12) zweiteilig ausgebildet ist und in seiner Längserstreckung aus zwei Hälften (12.1; 12.2) besteht, die miteinander lösbar verbindbar sind, vorzugsweise, dass die beiden Hälften (12.1; 12.2) des Messstabs (12) im Wesentlichen eine gleiche Länge aufweisen.Device (10) according to one of the preceding claims, characterized in that the measuring rod (12) is designed in two parts and consists in its longitudinal extension of two halves (12.1; 12.2) which can be detachably connected to one another, preferably that the two halves (12.1; 12.2) of the measuring rod (12) have substantially the same length. Vorrichtung (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die digitale Messuhr (16) eine Sendeeinheit (S) umfasst, mittels der Messsignale der Messuhr (16) über eine Funkstrecke (F) drahtlos aussendbar und von einer Empfangseinheit (E) drahtlos empfangbar sind, vorzugsweise, dass die Funkstrecke (F) für die Messsignale der Messuhr (16) dem Bluetooth-Standard entspricht.Device (10) according to one of the preceding claims, characterized in that the digital dial gauge (16) comprises a transmitting unit (S) by means of which measuring signals of the dial gauge (16) can be transmitted wirelessly via a radio link (F) and can be received wirelessly by a receiving unit (E), preferably that the radio link (F) for the measuring signals of the dial gauge (16) corresponds to the Bluetooth standard. Vorrichtung (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an dem unteren Ende (13) des Messstabs (12) zwei digitale Messuhren (16) angeordnet sind, derart, dass diese Messuhren (16) jeweils mit aneinander angrenzenden Stütz- oder Führungsrollen (4; 5) in Kontakt bringbar sind.Device (10) according to one of the preceding claims, characterized in that two digital dial gauges (16) are arranged at the lower end (13) of the measuring rod (12), such that these dial gauges (16) are each connected to one another adjacent support or guide rollers (4; 5) can be brought into contact. Vorrichtung (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch einen Auflagerahmen (24), der auf die Kokille (1) angrenzend zu deren oberen Auslassöffnung (3) aufsetzbar ist und an seinen gegenüberliegenden Seiten schalenförmige Haltemittel (25) aufweist, in denen ein Auflageelement (26), das an dem oberen Ende (14) des Messstabs (12) angebracht ist, einbringbar ist, vorzugsweise, dass das Auflageelement (26) rohrförmig ausgebildet ist und sich zu beiden Seiten des Messstabs (12) erstreckt.Device (10) according to one of the preceding claims, characterized by a support frame (24) which can be placed on the mold (1) adjacent to its upper outlet opening (3) and has on its opposite sides bowl-shaped holding means (25) into which a support element (26) which is attached to the upper end (14) of the measuring rod (12) can be introduced, preferably that the support element (26) is tubular and extends on both sides of the measuring rod (12). Vorrichtung (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Messstab (12) und die zugehörigen Teile für die Anlagepunkte (20; 21; 22) und/oder für den Auflagerahmen (24) jeweils aus Aluminium bestehen.Device (10) according to one of the preceding claims, characterized in that the measuring rod (12) and the associated parts for the contact points (20; 21; 22) and/or for the support frame (24) each consist of aluminum. Kalibriereinrichtung für eine Vorrichtung (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 14, umfassend eine obere Halterungsplatte (32) und eine untere Halterungsplatte (34), wobei diese Halterungsplatten (32; 34) in einem vorbestimmten Abstand zueinander senkrecht und in einer gemeinsamen Ebene ein einer Referenzfläche (36) befestigt sind, wobei die obere Halterungsplatte (32) Kontaktstellen (38) für die oberen Anlagepunkte (20) der Vorrichtung (10) umfasst und wobei die untere Halterungsplatte (34) Kontaktstellen (39) sowohl für die unteren Anlagepunkte (21, 22) der Vorrichtung (10) als auch für zumindest eine Messuhr (16) und deren beweglichen Messgeber (17) umfasst.Calibration device for a device (10) according to one of the Claims 1 until 14 , comprising an upper mounting plate (32) and a lower mounting plate (34), these mounting plates (32; 34) being fastened to a reference surface (36) at a predetermined distance from one another, perpendicularly and in a common plane, the upper mounting plate (32) comprising contact points (38) for the upper contact points (20) of the device (10) and the lower mounting plate (34) comprising contact points (39) both for the lower contact points (21, 22) of the device (10) and for at least one dial gauge (16) and its movable measuring sensor (17). Verfahren zur messtechnischen Überprüfung einer Position von zumindest einer Stütz- oder Führungsrolle (4; 5), die sich an eine Kokille (1) einer Stranggiessanlage anschliesst, relativ zur Kokille (1), bei dem ein Grundkörper in Form eines Messstabs (12) in die Kokille (1) eingebracht wird, dadurch gekennzeichnet, dass an einem unteren Ende (13) des Messstabs (12) eine Messuhr (16) angebracht ist, die einen beweglichen Messgeber (17) aufweist, und dass der bewegliche Messgeber (17) der Messuhr (16) beim Anlegen des Messstabs (12) an die Kokille (1) in Kontakt mit zumindest einer Stütz- oder Führungsrolle (4; 5) gebracht wird und dabei in Abhängigkeit von einer Position dieser Stütz- oder Führungsrolle (4; 5) relativ zur Kokille (1) ein digitales Messsignal erzeugt wird, das von einer Sendeeinheit (S) der Messuhr (16) drahtlos an eine Empfangseinheit (E) gesendet wird.Method for the metrological checking of a position of at least one support or guide roller (4; 5) which is connected to a mold (1) of a continuous casting plant, relative to the mold (1), in which a base body in the form of a measuring rod (12) is introduced into the mold (1), characterized in that a dial gauge (16) which has a movable measuring sensor (17) is attached to a lower end (13) of the measuring rod (12), and that the movable measuring sensor (17) of the dial gauge (16) is brought into contact with at least one support or guide roller (4; 5) when the measuring rod (12) is placed on the mold (1), and in the process, depending on a position of this support or guide roller (4; 5) relative to the mold (1), a digital measuring signal is generated which is sent wirelessly from a transmitting unit (S) of the dial gauge (16) to a receiving unit (E). Verfahren nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass dieses Verfahren mit einer Vorrichtung (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 14 durchgeführt wird.Procedure according to Claim 16 , characterized in that this method is carried out with a device (10) according to one of the Claims 1 until 14 is carried out.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE3726471A1 (en) 1987-08-08 1989-02-16 Wiegard Gustav Maschbau Measuring device for measuring a path error in the pouring region of a continuous casting plant

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