DE102022208133A1 - Compressed gas container - Google Patents

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compressed gas
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Inventor
René Dingelstadt
Robert Lepper
Simon Schneider
Richard Widmann
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Mahle International GmbH
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Mahle International GmbH
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Abstract

Die Erfindung betrifft einen Druckgasbehälter (1) zum Aufbewahren von Wasserstoff für ein Brennstoffzellenfahrzeug. Der Druckgasbehälter (1) weist eine Innenhülle (2) mit einem Innenraum (3) und einer Öffnung (9) und ein Anschlussstück (4) auf. Um die Öffnung (9) ist ein Durchlassstutzen (11) geformt und in dem Durchlassstutzen (11) ist eine Ventileinheit (5) angeordnet. Das Anschlussstück (4) liegt an der Innenhülle (2) an und formt zumindest bereichsweise den Durchlassstutzen (11).
Erfindungswesentlich ist es, dass in einem Verbindungsbereich (12) zwischen der Innenhülle (2) und dem Anschlussstück (4) wenigstens eine Rippe (13a, 13b) geformt ist. Das Anschlussstück (4) und die Innenhülle (2) sind dann über die Rippe (13a, 13b) formschlüssig miteinander verbunden.

Figure DE102022208133A1_0000
The invention relates to a compressed gas container (1) for storing hydrogen for a fuel cell vehicle. The compressed gas container (1) has an inner casing (2) with an interior (3) and an opening (9) and a connecting piece (4). A passage connection (11) is formed around the opening (9) and a valve unit (5) is arranged in the passage connection (11). The connecting piece (4) rests on the inner casing (2) and forms the passage connection (11) at least in some areas.
It is essential to the invention that at least one rib (13a, 13b) is formed in a connection area (12) between the inner casing (2) and the connecting piece (4). The connecting piece (4) and the inner casing (2) are then positively connected to one another via the rib (13a, 13b).
Figure DE102022208133A1_0000

Description

Die Erfindung betrifft einen Druckgasbehälter zum Aufbewahren von Wasserstoff für ein Brennstoffzellenfahrzeug.The invention relates to a compressed gas container for storing hydrogen for a fuel cell vehicle.

Aus der DE 10 2014 000 617 A1 ist ein Druckgasbehälter mit einem von einer Innenhülle aus Kunststoffmaterial und wenigstens einer Außenhülle aus faserverstärktem Kunststoff umgebenen Speichervolumen und mit wenigstens einem an einem Ende des Speichervolumens angebrachten Endabschnitt bekannt, wobei in einer Bohrung des Endabschnitts eine Anschlusshülse angeordnet ist. Dabei ist das Material der Innenhülle direkt oder über eine geeignete Zwischenschicht mit dem Material der Anschlusshülse stoffschlüssig verbunden. Hierdurch soll ein einfacherer Aufbau mit weniger aufwändig herzustellenden und zu formenden Einzelteile erreicht werden.From the DE 10 2014 000 617 A1 is a compressed gas container with a storage volume surrounded by an inner shell made of plastic material and at least one outer shell made of fiber-reinforced plastic and with at least one end section attached to one end of the storage volume, a connecting sleeve being arranged in a bore of the end section. The material of the inner sleeve is materially connected to the material of the connecting sleeve directly or via a suitable intermediate layer. This is intended to achieve a simpler structure with individual parts that are less complex to produce and shape.

Aus der DE 10 2016 218 911 A1 sowie der DE 10 2017 104 410 A1 sind weitere Druckbehälter bekannt.From the DE 10 2016 218 911 A1 as well as the DE 10 2017 104 410 A1 Other pressure vessels are known.

Ein Druckgasbehälter zum Aufbewahren von Wasserstoff weist üblicherweise eine Innenhülle bzw. einen Liner aus Kunststoff mit einer Öffnung und ein Anschlussstück bzw. einen Boss auf. Das Anschlussstück ist um die Öffnung der Innenhülle angeordnet und formt einen Stutzen. In den Stutzen ist ein Ventil oder ein Verschlussstopfen unmittelbar oder mittelbar über eine Hülse eingeschraubt. Eine Außenhülle ummantelt zudem die Innenhülle und das Anschlussstück von außen. Um die Dichtheit des Druckgasbehälters an der Öffnung sicherzustellen, sind die Innenhülle und das Anschlussstück üblicherweise formschlüssig miteinander verbunden. So kann die Innenhülle einen halsähnlichen Bereich aufweisen und das Anschlussstück in diesem Bereich die Innenhülle von außen einfassen und mit der Innenhülle verschraubt sein. Das Anschlussstück kann alternativ mit Material der Innenhülle umspritzt oder beim Fertigen der Innenhülle in die Fertigungsform eingelegt sein. Vorteilhaft ist dabei, dass die Innenhülle und das Anschlussstück ohne Fugen und ohne Toleranzen bündig aufeinanderliegen. Hierbei sind jedoch weitere Maßnahmen erforderlich, damit das Anschlussstück sich von der Innenhülle nicht löst. Dadurch ist das Herstellen des Druckgasbehälters zusätzlich erschwert.A compressed gas container for storing hydrogen usually has an inner shell or a liner made of plastic with an opening and a connector or a boss. The connection piece is arranged around the opening of the inner casing and forms a nozzle. A valve or a sealing plug is screwed into the connector directly or indirectly via a sleeve. An outer shell also covers the inner shell and the connecting piece from the outside. In order to ensure the tightness of the compressed gas container at the opening, the inner casing and the connecting piece are usually connected to one another in a form-fitting manner. The inner casing can have a neck-like area and the connecting piece in this area can enclose the inner casing from the outside and be screwed to the inner casing. The connecting piece can alternatively be overmolded with material from the inner casing or inserted into the production mold when the inner casing is manufactured. The advantage is that the inner casing and the connecting piece lie flush with one another without joints and without tolerances. However, further measures are required to ensure that the connecting piece does not detach from the inner casing. This makes producing the compressed gas container even more difficult.

Die Aufgabe der Erfindung ist es daher, für einen Druckgasbehälter der gattungsgemäßen Art eine verbesserte oder zumindest alternative Ausführungsform anzugeben, bei der die beschriebenen Nachteile überwunden werden.The object of the invention is therefore to provide an improved or at least alternative embodiment for a compressed gas container of the generic type, in which the disadvantages described are overcome.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch den Gegenstand des unabhängigen Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausführungsformen sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche.This object is achieved according to the invention by the subject matter of independent claim 1. Advantageous embodiments are the subject of the dependent claims.

Die vorliegende Erfindung beruht auf dem allgemeinen Gedanken, eine besonders stabile Schnittstelle zwischen dem Anschlussstück und der Innenhülle des Druckgasbehälters durch eine hinter greifende Nut- und Federverbindung bereitzustellen.The present invention is based on the general idea of providing a particularly stable interface between the connecting piece and the inner shell of the compressed gas container by means of a tongue and groove connection behind it.

Ein erfindungsgemäßer Druckgasbehälter ist zum Aufbewahren von Wasserstoff für ein Brennstoffzellenfahrzeug vorgesehen bzw. ausgelegt. Der Druckgasbehälter weist dabei eine Innenhülle und ein Anschlussstück auf. Die Innenhülle weist dabei einen Innenraum und eine aus dem Innenraum nach außen führende Öffnung auf. Der Druckgasbehälter weist zudem einen Durchlassstutzen, der um die Öffnung der Innenhülle geformt ist, und eine Ventileinheit, die in dem Durchlassstutzen angeordnet ist, auf. Das Anschlussstück liegt dabei in einem die Öffnung außenliegend einfassenden Bereich der Innenhülle an der Innenhülle an und formt zumindest bereichsweise den Durchlassstutzen des Druckgasbehälters. Erfindungsgemäß ist wenigstens eine Rippe in einem zwischen der Innenhülle und dem Anschlussstück liegenden Verbindungsbereich geformt. Die wenigstens eine Rippe ist dabei an dem Anschlussstück oder an der Innenhülle geformt und ragt in die Innenhülle oder in das Anschlussstück hinein. Das Anschlussstück und die Innenhülle sind in dem Verbindungsbereich über die wenigstens eine Rippe formschlüssig in der Art einer Nut- und Federverbindung, insbesondere in der Art einer Schwalbenschwanzverbindung, miteinander verbunden.A compressed gas container according to the invention is intended or designed for storing hydrogen for a fuel cell vehicle. The compressed gas container has an inner shell and a connecting piece. The inner cover has an interior space and an opening leading from the interior space to the outside. The compressed gas container also has a passage port which is formed around the opening of the inner casing and a valve unit which is arranged in the passage port. The connecting piece rests against the inner shell in an area of the inner shell that surrounds the opening on the outside and forms the passage connection of the compressed gas container at least in some areas. According to the invention, at least one rib is formed in a connection area lying between the inner casing and the connecting piece. The at least one rib is formed on the connecting piece or on the inner casing and projects into the inner casing or into the connecting piece. The connecting piece and the inner casing are connected to one another in the connection area via the at least one rib in a form-fitting manner in the manner of a tongue and groove connection, in particular in the manner of a dovetail connection.

Der Verbindungsbereich ist in einem Kontaktbereich der Innenhülle und des Anschlussstücks geformt und liegt entsprechend zwischen der Innenhülle und dem Anschlussstück. Durch die Rippen in dem Verbindungsbereich können das Anschlussstück und die Innenhülle formschlüssig und sicher miteinander verbunden sein. Dadurch kann ein Ablösen des Anschlussstücks von der Innenhülle verhindert werden.The connection area is formed in a contact area of the inner casing and the connecting piece and lies accordingly between the inner casing and the connecting piece. Through the ribs in the connection area, the connecting piece and the inner casing can be connected to one another in a form-fitting and secure manner. This can prevent the connector from becoming detached from the inner casing.

Die Innenhülle kann aus Kunststoff und das Anschlussstück kann aus Metall - beispielweise aus Aluminium oder Stahl - geformt sein. Die Ventileinheit kann eine Hülse und ein Ventil umfassen, wobei die Hülse in dem Durchlassstutzen und das Ventil in der Hülse angeordnet sein können. Dabei können das Ventil mit der Hülse und die Hülse mit dem Durchlassstutzen beispielweise verschraubt sein. Die Hülse kann aus Metall - beispielweise aus Aluminium oder Stahl - geformt sein. Alternativ kann die Ventileinheit ausschließlich ein Ventil umfassen, wobei das Ventil unmittelbar in dem Durchlassstutzen angeordnet sein kann. Das Ventil kann dabei mit dem Durchlassstutzen beispielweise verschraubt sein. Das Anschlussstück und die Innenhülle können miteinander zusätzlich stoffschlüssig verbunden sein. Die wenigstens eine Rippe kann länglich sein. Insbesondere können die wenigstens eine Rippe an der Innenhülle durch eine Nut an dem Anschlussstück und die wenigstens eine Rippe an dem Anschlussstück durch eine Nut an der Innenhülle geformt sein.The inner shell can be made of plastic and the connecting piece can be made of metal - for example aluminum or steel. The valve unit can comprise a sleeve and a valve, wherein the sleeve can be arranged in the passage connection and the valve can be arranged in the sleeve. The valve can be screwed to the sleeve and the sleeve to the passage connection, for example. The sleeve can be made of metal - for example aluminum or steel. Alternatively, the valve unit can exclusively comprise a valve, wherein the valve can be arranged directly in the passage connection. The valve can be screwed to the passage connection, for example. The connection piece and the inner cover can be used together which must also be cohesively connected. The at least one rib can be elongated. In particular, the at least one rib on the inner casing can be formed by a groove on the connecting piece and the at least one rib on the connecting piece can be formed by a groove on the inner casing.

Es versteht sich, dass der Druckgasbehälter ein weiteres Anschlussstück und die Innenhülle eine weitere Öffnung aufweisen kann. Das weitere Anschlussstück kann dann an der weiteren Öffnung einen weiteren Durchlassstutzen formen. Das weitere Anschlussstück und die Innenhülle können dabei wie oben beschrieben miteinander verbunden sein. In dem weiteren Durchlassstutzen kann dann eine weitere Ventileinheit oder ein Verschlussstopfen angeordnet sein. Insgesamt kann der Druckgasbehälter an dem weiteren Durchlassstutzen identisch zu dem oben beschriebenen Durchlassstutzen geformt bzw. ausgestaltet sein.It goes without saying that the compressed gas container can have a further connection piece and the inner casing can have a further opening. The further connecting piece can then form a further passage connection at the further opening. The further connecting piece and the inner casing can be connected to one another as described above. A further valve unit or a closure plug can then be arranged in the further passage connection. Overall, the compressed gas container on the further passage connection can be shaped or designed identically to the passage connection described above.

Die wenigstens eine Rippe kann an dem Anschlussstück geformt und vom Material der Innenhülle umgeben sein. Die wenigstens eine Rippe kann auch an der Innenhülle geformt und vom Material des Anschlussstücks umgeben sein. Die Innenhülle kann beispielweise in einem Spritzverfahren hergestellt sein und das Anschlussstück kann mit Material der Innenhülle umspritzt sein. Ist die wenigstens eine Rippe an dem Anschlussstück geformt, so kann die wenigstens eine Rippe an dem Anschlussstück vorgeformt sein und beim Herstellen der Innenhülle vom Material der Innenhülle umflossen sein. Ist die wenigstens eine Rippe an der Innenhülle geformt, so kann an dem Anschlussstück eine Nut für die wenigstens eine Rippe vorgeformt sein und beim Herstellen der Innenhülle die Nut vom Material der Innenhülle gefüllt sein.The at least one rib can be formed on the connector and surrounded by the material of the inner cover. The at least one rib can also be formed on the inner cover and surrounded by the material of the connecting piece. The inner casing can, for example, be produced using a spraying process and the connecting piece can be encapsulated with material from the inner casing. If the at least one rib is formed on the connecting piece, the at least one rib can be preformed on the connecting piece and the material of the inner shell can flow around it when producing the inner shell. If the at least one rib is formed on the inner casing, a groove for the at least one rib can be preformed on the connecting piece and the groove can be filled with the material of the inner casing when producing the inner casing.

Bei einer vorteilhaften Weiterbildung kann die wenigstens eine Rippe quer zu ihrer Längserstreckung einen trapezförmigen Querschnitt aufweisen. Der trapezförmige Querschnitt ist dabei derart geformt, dass die Innenhülle und das Anschlussstück sich an der wenigstens eine Rippe quer zur Längserstreckung der wenigstens einen Rippe hinter greifen. Mit anderen Worten hinter greifen sich die Innenhülle und das Anschlussstück quer zu einer Oberfläche der Innenhülle und quer zu einer Oberfläche des Anschlussstücks im Bereich der wenigstens einen Rippe. Dadurch kann eine besonders haltbare formschlüssige Verbindung zwischen der Innenhülle und dem Anschlussstück erreicht werden.In an advantageous development, the at least one rib can have a trapezoidal cross section transversely to its longitudinal extent. The trapezoidal cross section is shaped in such a way that the inner cover and the connecting piece engage behind the at least one rib transversely to the longitudinal extent of the at least one rib. In other words, the inner casing and the connecting piece engage transversely to a surface of the inner casing and transversely to a surface of the connecting piece in the area of the at least one rib. This allows a particularly durable, positive connection to be achieved between the inner casing and the connecting piece.

Die wenigstens eine Rippe kann einen Querschnitt in Form eines Trapezes mit einer kleineren Grundseite und einer größeren Grundseite aufweisen. Ist die wenigstens eine Rippe an der Innenhülle ausgeformt, so kann die wenigstens eine Rippe mit der kleineren Grundseite an der Innenhülle ausgeformt und mit der größeren Grundseite zu dem Anschlussstück zugewandt angeordnet sein. Ist die wenigsten eine Rippe an dem Anschlussstück ausgeformt, so kann die wenigstens eine Rippe mit der kleineren Grundseite an dem Anschlussstück ausgeformt und mit der größeren Grundseite zu der Innenhülle zugewandt angeordnet sein. Die gegenüberliegende Nut am Anschlussstück oder an der Innenhülle weist ein komplementär dazu ausgebildete Form auf, sodass eine Schwalbenschwanzverbindung entsteht. Bei einer Ausbildung der Rippen sowohl an der Innenhülle als auch an dem Anschlussstück wird somit eine in beide Richtungen gerichtete Schwalbenschwanzverbindung gebildet.The at least one rib can have a cross section in the form of a trapezoid with a smaller base and a larger base. If the at least one rib is formed on the inner shell, the at least one rib can be formed with the smaller base side on the inner shell and with the larger base side facing the connecting piece. If at least one rib is formed on the connecting piece, the at least one rib can be formed with the smaller base side on the connecting piece and with the larger base side facing the inner casing. The opposite groove on the connecting piece or on the inner casing has a shape that complements it, so that a dovetail connection is created. When the ribs are formed both on the inner casing and on the connecting piece, a dovetail connection directed in both directions is formed.

Bei einer vorteilhaften Weiterbildung können wenigstens zwei Rippen an der Innenhülle und wenigstens eine Rippe an dem Anschlussstück geformt sein. Die wenigstens eine an dem Anschlussstück geformte Rippe kann zwischen den wenigstens zwei an der Innenhülle geformten Rippen angeordnet sein, wobei ein Bereich zwischen den zwei an der Innenhülle geformten Rippen die wenigstens eine an dem Anschlussstück geformte Rippe formt. Der genannte Bereich zwischen den zwei benachbarten Rippen an der Innenhülle kann also eine Nut für die Rippe an dem Anschlussstück formen. Die Nut ist entsprechend mit Material des Anschlussstücks gefüllt und dadurch ist die jeweilige Rippe an dem Anschlussstück geformt.In an advantageous development, at least two ribs can be formed on the inner casing and at least one rib on the connecting piece. The at least one rib formed on the connecting piece can be arranged between the at least two ribs formed on the inner shell, wherein an area between the two ribs formed on the inner shell forms the at least one rib formed on the connecting piece. The area mentioned between the two adjacent ribs on the inner casing can therefore form a groove for the rib on the connecting piece. The groove is correspondingly filled with material from the connecting piece and the respective rib is thereby formed on the connecting piece.

Umgekehrt können wenigstens zwei Rippen an dem Anschlussstück und wenigstens eine Rippe an der Innenhülle geformt sein. Die wenigstens eine an der Innenhülle geformte Rippe kann zwischen den wenigstens zwei an dem Anschlussstück geformten Rippen angeordnet sein, wobei ein Bereich zwischen den zwei an dem Anschlussstück geformten Rippen die wenigstens eine an der Hülse geformte Rippe formt. Der genannte Bereich zwischen den zwei benachbarten Rippen an dem Anschlussstück kann also eine Nut für die Rippe an der Innenhülle formen. Die Nut ist entsprechend mit Material der Innenhülle gefüllt und dadurch ist die Rippe an der Innenhülle geformt.Conversely, at least two ribs can be formed on the connecting piece and at least one rib on the inner casing. The at least one rib formed on the inner sleeve can be arranged between the at least two ribs formed on the connector, with an area between the two ribs formed on the connector forming the at least one rib formed on the sleeve. The area mentioned between the two adjacent ribs on the connecting piece can therefore form a groove for the rib on the inner casing. The groove is correspondingly filled with material from the inner casing and the rib is thereby formed on the inner casing.

Es versteht sich, dass auch mehr als zwei Rippen an der Innenhülle und mehr als eine Rippe an dem Anschlussstück oder umgekehrt geformt sein können. In diesem Fall können sich die Rippen an der Innenhülle und die Rippen an dem Anschlussstück abwechseln, so dass der jeweilige Bereich zwischen den jeweiligen zwei benachbarten Rippen an der Innenhülle bzw. an dem Anschlussstück die jeweilige Rippe an dem Anschlussstück bzw. an der Innenhülle formt.It goes without saying that more than two ribs can be formed on the inner shell and more than one rib on the connecting piece or vice versa. In this case, the ribs on the inner casing and the ribs on the connecting piece can alternate, so that the respective area between the respective two adjacent ribs on the inner casing or on the connecting piece forms the respective rib on the connecting piece or on the inner casing.

Die wenigstens eine Rippe kann ringförmig und um die Öffnung der Innenhülle umlaufend ausgeformt sein. Dadurch können die Innenhülle und das Anschlussstück um die Öffnung herum sicher miteinander verbunden werden und ein Lösen des Anschlussstücks von der Innenhülle sicher verhindert werden.The at least one rib can be annular and circumferential around the opening of the inner cover. This allows the inner cover and the connecting piece around the opening can be securely connected to one another and the connecting piece can be safely prevented from detaching from the inner casing.

In dem Verbindungsbereich zwischen der Innenhülle und dem Anschlussstück können mehrere die Öffnung der Innenhülle umlaufende und ringförmige Rippen ausgeformt sein. Zumindest einige der mehreren Rippen können dabei voneinander abweichende Radien aufweisen und zueinander und zu der Öffnung der Innenhülle konzentrisch angeordnet sein. Dabei können einige Rippen an der Innenhülle und einige Rippen an dem Anschlussstück geformt sein. Die an der Innenhülle geformten Rippen und die an dem Anschlussstück geformten Rippen können sich dabei in eine bezüglich der Öffnung der Innenhülle radiale Richtung abwechseln. Dadurch kann die Verbindung zwischen der Innenhülle und dem Anschlussstück verstärkt werden und ein Lösen des Anschlussstücks von der Innenhülle verhindert werden.In the connection area between the inner casing and the connecting piece, a plurality of annular ribs surrounding the opening of the inner casing can be formed. At least some of the plurality of ribs can have radii that differ from one another and can be arranged concentrically to one another and to the opening of the inner cover. Some ribs can be formed on the inner shell and some ribs on the connecting piece. The ribs formed on the inner casing and the ribs formed on the connecting piece can alternate in a direction radial with respect to the opening of the inner casing. This allows the connection between the inner casing and the connecting piece to be strengthened and the connecting piece to be prevented from detaching from the inner casing.

Die in eine bezüglich der Öffnung der Innenhülle radiale Richtung außenliegende bzw. letzte Rippe kann an dem Anschlussstück geformt sein. Mit anderen Worten kann die außenliegende bzw. letzte Rippe in einem bezüglich der Öffnung der Innenhülle radial außenliegenden Endbereich des Anschlussstücks an dem Anschlussstück geformt sein. In dem Endbereich kann sich das Anschlussstück von der Innenhülle vergleichsweise einfach lösen, so dass hier eine besonders sichere Verbindung zwischen der Innenhülle und dem Anschlussstück notwendig ist. Dabei steht in dem Endbereich an dem Anschlussstück vergleichsweise wenig Material zum Eingreifen einer Rippe in das Anschlussstück zur Verfügung. Ist die außenliegende bzw. letzte Rippe an dem Anschlussstück geformt, so greift diese in die Innenhülle ein und verstärkt die Verbindung der Innenhülle und des Anschlussstücks. Zudem kann die außenliegende bzw. letzte Rippe an dem Anschlussstück in eine bezüglich der Öffnung der Innenhülle radiale Richtung weiter außen als eine Rippe an der Innenhülle angeordnet sein. Das verbessert die Verbindung zwischen der Innenhülle und dem Anschlussstück zusätzlich.The outer or last rib in a radial direction with respect to the opening of the inner casing can be formed on the connecting piece. In other words, the outer or last rib can be formed on the connecting piece in an end region of the connecting piece that is radially outer with respect to the opening of the inner casing. In the end region, the connecting piece can be detached from the inner casing comparatively easily, so that a particularly secure connection between the inner casing and the connecting piece is necessary here. There is comparatively little material available in the end region of the connecting piece for a rib to engage in the connecting piece. If the outer or last rib is formed on the connecting piece, it engages in the inner casing and strengthens the connection between the inner casing and the connecting piece. In addition, the outer or last rib on the connecting piece can be arranged further outwards than a rib on the inner casing in a direction radial with respect to the opening of the inner casing. This further improves the connection between the inner casing and the connector.

Die Innenhülle kann einen die Öffnung umlaufenden und nach außen gerichteten Kragen aufweisen. Dabei kann der Kragen zumindest bereichsweise den Durchlassstutzen für die Ventileinheit formen. Die wenigstens eine Rippe kann dann in dem Verbindungsbereich zwischen dem Kragen und dem Anschlussstück geformt sein. Dadurch kann auch eine Verbindung zwischen der Innenhülle und dem Anschlussstück an dem Durchlassstutzen verstärkt werden. Die wenigstens eine Rippe kann wie oben beschrieben ausgeformt sein. Es versteht sich, dass in dem Verbindungsbereich zwischen dem Kragen und dem Anschlussstück auch wenigstens zwei - oder auch mehr - Rippen geformt sein können. Die wenigstens zwei - oder auch mehreren - Rippen können dabei wie oben beschrieben ausgeformt bzw. angeordnet sein.The inner cover can have a collar that surrounds the opening and is directed outwards. The collar can at least partially form the passage connection for the valve unit. The at least one rib can then be formed in the connection area between the collar and the connecting piece. This also makes it possible to strengthen a connection between the inner casing and the connecting piece on the passage connection. The at least one rib can be shaped as described above. It goes without saying that at least two - or more - ribs can also be formed in the connection area between the collar and the connecting piece. The at least two - or even more - ribs can be shaped or arranged as described above.

Der Druckgasbehälter kann zusätzlich eine Ringdichtung aufweisen, wobei die Ringdichtung zwischen der Ventileinheit und dem Kragen dichtend verpresst ist. Dabei kann die wenigstens eine Rippe an dem Kragen und in eine bezüglich der Öffnung der Innenhülle radiale Richtung gegenüber der Ringdichtung geformt sein. Die wenigstens eine Rippe kann an dem Kragen und bezüglich einer aus dem Innenraum der Innenhülle nach außen führenden Richtung oberhalb oder unterhalb der Ringdichtung geformt sein. Es versteht sich, dass an dem Kragen auch wenigstens zwei - oder mehr - Rippen geformt sein können. Die wenigstens zwei - oder mehreren - Rippen können dabei bezüglich der Ringdichtung abweichend angeordnet sein. Durch die wenigstens eine Rippe an dem Kragen kann die Positionsgenauigkeit des Anschlussstücks und des Kragens aneinander verbessert werden. Folglich kann auch die Dichtwirkung zwischen dem Anschlussstück und der Ventileinheit bzw. einer Hülse der Ventileinheit an dem Durchlassstutzen verbessert werden. Durch eine gute Verbindung des Kragens mit dem Anschlussstück kann zudem bei der Montage der Hülse verhindert werden, dass die Hülse während des Einschraubens beim erstmaligen Auftreffen auf den Kragen diesen mitnimmt und von dem Anschlussstück trennt.The compressed gas container can additionally have an annular seal, the annular seal being pressed sealingly between the valve unit and the collar. The at least one rib can be formed on the collar and in a radial direction relative to the ring seal with respect to the opening of the inner casing. The at least one rib can be formed on the collar and above or below the ring seal with respect to a direction leading outward from the interior of the inner cover. It goes without saying that at least two - or more - ribs can also be formed on the collar. The at least two - or more - ribs can be arranged differently with respect to the ring seal. The positional accuracy of the connecting piece and the collar relative to one another can be improved by the at least one rib on the collar. Consequently, the sealing effect between the connecting piece and the valve unit or a sleeve of the valve unit on the passage connection can also be improved. A good connection between the collar and the connecting piece can also prevent the sleeve from taking the collar with it and separating it from the connecting piece during screwing in when it hits the collar for the first time.

Insbesondere können an dem Kragen der Innenhülle drei Rippen ausgeformt sein. Die erste Rippe kann bezüglich der aus dem Innenraum nach außen führenden Richtung unterhalb der Ringdichtung, die zweite Rippe kann in die bezüglich der Öffnung der Innenhülle radiale Richtung gegenüber der Ringdichtung und die dritte Rippe kann bezüglich der aus dem Innenraum nach außen führenden Richtung oberhalb der Ringdichtung angeordnet sein. In Bereichen zwischen den jeweiligen benachbarten Rippen an dem Kragen können an dem Anschlussstück zwei weitere Rippen gebildet sein. Mit anderen Worten können zwei Nuten für zwei an dem Anschlussstück geformte Rippen zwischen den jeweiligen benachbarten Rippen an dem Kragen geformt sein. Die Nuten sind entsprechend mit Material des Anschlussstücks gefüllt.In particular, three ribs can be formed on the collar of the inner cover. The first rib can be below the ring seal with respect to the direction leading outwards from the interior, the second rib can be in the direction radial with respect to the opening of the inner casing opposite the ring seal and the third rib can be above the ring seal with respect to the direction leading outwards from the interior be arranged. In areas between the respective adjacent ribs on the collar, two further ribs can be formed on the connecting piece. In other words, two grooves for two ribs formed on the fitting may be formed between the respective adjacent ribs on the collar. The grooves are filled accordingly with material from the connecting piece.

Weitere wichtige Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen, aus der Zeichnung und aus der zugehörigen Figurenbeschreibung anhand der Zeichnung.Further important features and advantages of the invention emerge from the subclaims, from the drawing and from the associated description of the figures based on the drawing.

Es versteht sich, dass die vorstehend genannten und die nachstehend noch zu erläuternden Merkmale nicht nur in der jeweils angegebenen Kombination, sondern auch in anderen Kombinationen oder in Alleinstellung verwendbar sind, ohne den Rahmen der vorliegenden Erfindung zu verlassen.It is understood that those mentioned above and those that will be explained below The features can be used not only in the combination specified in each case, but also in other combinations or alone, without departing from the scope of the present invention.

Bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und werden in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert.Preferred exemplary embodiments of the invention are shown in the drawing and are explained in more detail in the following description.

Die einzige 1 zeigt eine Schnittansicht eines erfindungsgemäßen Druckgasbehälters 1 zum Aufbewahren von Wasserstoff für ein Brennstoffzellenfahrzeug. Der Druckgasbehälter 1 weist eine Innenhülle 2 mit einem Innenraum 3, ein Anschlussstück 4, eine Ventileinheit 5 mit einer Hülse 6 und einem Ventil 7 und eine Außenhülle 8 - hier eine Composite-Wicklung - auf. Bei dem vorliegenden Druckgasbehälter 1 handelt es sich folglich um einen Behälter des Typs 4. In der Innenhülle 2 ist zudem eine in den Innenraum 3 führende Öffnung 9 und ein Kragen 10 geformt, wobei der Kragen 10 die Öffnung 9 umläuft und bezüglich des Innenraums 3 nach außen absteht.The only 1 shows a sectional view of a compressed gas container 1 according to the invention for storing hydrogen for a fuel cell vehicle. The compressed gas container 1 has an inner shell 2 with an interior 3, a connecting piece 4, a valve unit 5 with a sleeve 6 and a valve 7 and an outer shell 8 - here a composite winding. The present compressed gas container 1 is therefore a container of type 4. An opening 9 leading into the interior 3 and a collar 10 are also formed in the inner shell 2, the collar 10 encircling the opening 9 and with respect to the interior 3 protrudes outside.

Das Anschlussstück 4 umläuft die Öffnung 9 und fasst den Kragen 10 der Innenhülle 2 außenliegend ein. Der Kragen 10 und das Anschlussstück 4 formen einen aus dem Innenraum 3 nach außen führenden Durchlassstutzen 11 des Druckgasbehälters 1 und die Ventileinheit 5 ist in dem Durchlassstutzen 11 aufgenommen. Dabei sind die Hülse 6 der Ventileinheit 5 in dem Durchlassstutzen 11 und das Ventil 7 der Ventileinheit 5 in der Hülse 6 angeordnet. Die Hülse 6 umfasst dabei einen Ringabschnitt 6a und einen Abstützflansch 6b. Der Ringabschnitt 6a erstreckt sich in eine aus dem Innenraum 3 der Innenhülle 2 nach außen führende Richtung AR und umläuft die Öffnung 9. Der Abstützflansch 6b erstreckt sich in eine bezüglich der Öffnung 9 der Innenhülle 2 radiale Richtung RR und ist an dem Ringabschnitt 6a von dem Innenraum 3 abgewandt integral geformt. Die Hülse 6 stützt sich mit dem Abstützflansch 6b an dem Anschlussstück 4 bezüglich der Richtung AR außenliegend axial ab. Zwischen der Hülse 6 und dem Kragen 10 ist eine Ringdichtung 15 dichtend eingeklemmt bzw. verpresst.The connecting piece 4 runs around the opening 9 and surrounds the collar 10 of the inner cover 2 on the outside. The collar 10 and the connecting piece 4 form a passage connection 11 of the compressed gas container 1 that leads outward from the interior 3 and the valve unit 5 is accommodated in the passage connection 11. The sleeve 6 of the valve unit 5 is arranged in the passage connection 11 and the valve 7 of the valve unit 5 is arranged in the sleeve 6. The sleeve 6 includes a ring section 6a and a support flange 6b. The ring section 6a extends in a direction AR leading outwards from the interior 3 of the inner cover 2 and surrounds the opening 9. The support flange 6b extends in a direction RR which is radial with respect to the opening 9 of the inner cover 2 and is attached to the ring section 6a Interior 3 facing away from integrally formed. The sleeve 6 is supported axially on the outside with the support flange 6b on the connecting piece 4 with respect to the direction AR. An annular seal 15 is tightly clamped or pressed between the sleeve 6 and the collar 10.

Die Innenhülle 2 ist aus Kunststoff und das Anschlussstück 4 ist aus Metall - beispielsweise Aluminium oder Stahl - geformt und sind formschlüssig miteinander verbunden. Die Innenhülle 2 kann beispielweise in einem Spritzverfahren hergestellt sein und das vorgeformte Anschlussstück 4 kann mit Material der Innenhülle 2 umspritzt sein. Die Außenhülle 8 liegt an der Innenhülle 2 und an dem Anschlussstück 4 an und fasst diese von außen ein. Die Außenhülle 8 ist formschlüssig mit der Innenhülle 2 und mit dem Anschlussstück 4 verbunden. Die Hülse 6 ist aus Metall - beispielweise aus Aluminium oder Stahl - geformt und mit dem Anschlussstück 4 und mit dem Ventil 7 verschraubt.The inner shell 2 is made of plastic and the connecting piece 4 is made of metal - for example aluminum or steel - and are connected to one another in a form-fitting manner. The inner casing 2 can, for example, be produced in a spraying process and the preformed connecting piece 4 can be encapsulated with material from the inner casing 2. The outer shell 8 rests on the inner shell 2 and on the connecting piece 4 and surrounds them from the outside. The outer shell 8 is positively connected to the inner shell 2 and to the connecting piece 4. The sleeve 6 is made of metal - for example aluminum or steel - and screwed to the connecting piece 4 and to the valve 7.

In einem Verbindungsbereich 12 zwischen der Innenhülle 2 und dem Anschlussstück 4 sind zudem mehrere Rippen 13a an der Innenhülle 2 geformt. Die Rippen 13a ragen in das Anschlussstück 4 ein und sind vom Material des Anschlussstücks 4 umgeben. Ferner sind in dem Verbindungsbereich 12 zwischen der Innenhülle 2 und dem Anschlussstück 4 auch mehrere Rippen 13b an dem Anschlussstück 4 geformt. Die Rippen 13b ragen dabei in die Innenhülle 2 ein und sind vom Material der Innenhülle 2 umgeben. Die Rippen 13a und 13b sind in ihrer Form und in ihrer Funktion vorzugsweise identisch ausgebildet und verbinden die Innenhülle 2 und das Anschlussstück 4 formschlüssig miteinander. Es versteht sich, dass die jeweilige Rippe 13a an der Innenhülle 2 eine entsprechende Nut in dem Anschlussstück 4 und die jeweilige Rippe 13b an dem Anschlussstück 4 eine entsprechende Nut in der Innenhülle 2 formt.In a connection area 12 between the inner casing 2 and the connecting piece 4, several ribs 13a are also formed on the inner casing 2. The ribs 13a protrude into the connecting piece 4 and are surrounded by the material of the connecting piece 4. Furthermore, a plurality of ribs 13b are also formed on the connecting piece 4 in the connection area 12 between the inner cover 2 and the connecting piece 4. The ribs 13b protrude into the inner shell 2 and are surrounded by the material of the inner shell 2. The ribs 13a and 13b are preferably identical in shape and function and connect the inner casing 2 and the connecting piece 4 to one another in a form-fitting manner. It is understood that the respective rib 13a on the inner casing 2 forms a corresponding groove in the connecting piece 4 and the respective rib 13b on the connecting piece 4 forms a corresponding groove in the inner casing 2.

Die Rippen 13a und 13b weisen einen trapezförmigen Querschnitt auf, so dass die Innenhülle 2 und das Anschlussstück 4 sich über die jeweiligen Rippen 13a und 13b im Verbindungsbereich 12 hinter greifen. Die Rippen 13a, 13b bilden somit mit dem Anschlussstück 4 eine Art Schwalbenschwanzverbindung. Dadurch kann die formschlüssige Verbindung zwischen der Innenhülle 2 und dem Anschlussstück 4 zusätzlich verstärkt werden und ein unerwünschtes Lösen des Anschlussstücks 4 von der Innenhülle 2 verhindert werden. Die Rippen 13a und 13b sind dabei auch an dem Kragen 10 der Innenhülle 2 geformt, so dass die Positionsgenauigkeit des Anschlussstücks 4 an dem Kragen 10 und dadurch die Dichtwirkung der Hülse 6 verbessert sind.The ribs 13a and 13b have a trapezoidal cross section, so that the inner cover 2 and the connecting piece 4 engage behind each other in the connection area 12 via the respective ribs 13a and 13b. The ribs 13a, 13b thus form a kind of dovetail connection with the connecting piece 4. As a result, the positive connection between the inner casing 2 and the connecting piece 4 can be additionally strengthened and undesirable detachment of the connecting piece 4 from the inner casing 2 can be prevented. The ribs 13a and 13b are also formed on the collar 10 of the inner cover 2, so that the positional accuracy of the connecting piece 4 on the collar 10 and thereby the sealing effect of the sleeve 6 are improved.

Die Rippen 13a und 13b sind um die Öffnung 9 umlaufend ausgebildet und wechseln sich ab. Die außerhalb des Kragens 10 ausgeformten Rippen 13a und 13b weisen voneinander abweichende Radien auf und sind konzentrisch zueinander und zu der Öffnung 9 angeordnet. In einem von der Öffnung 9 abgewandten Endbereich 14 des Anschlussstücks 4 ist dabei als außenliegende bzw. als letzte Rippe die Rippe 13b an dem Anschlussstück 4 geformt. Da in dem Endbereich 14 an dem Anschlussstück 4 vergleichsweise wenig Material zum Eingreifen der an der Innenhülle 2 geformten Rippe 13a zur Verfügung steht, kann die Rippe 13b im Vergleich zu der Rippe 13a weiter außen ausgeformt sein und dadurch die Verbindung der Innenhülle 2 und des Anschlussstücks 4 verstärkt werden.The ribs 13a and 13b are formed circumferentially around the opening 9 and alternate. The ribs 13a and 13b formed outside the collar 10 have radii that deviate from one another and are arranged concentrically to one another and to the opening 9. In an end region 14 of the connecting piece 4 facing away from the opening 9, the rib 13b is formed on the connecting piece 4 as the outer or last rib. Since comparatively little material is available in the end region 14 on the connecting piece 4 for engaging the rib 13a formed on the inner casing 2, the rib 13b can be shaped further outwards in comparison to the rib 13a and thereby the connection of the inner casing 2 and the connecting piece 4 be reinforced.

An dem Kragen 10 sind insgesamt drei Rippen 13a an der Innenhülle 2 geformt. In Bereichen zwischen den zueinander benachbarten Rippen 13a sind zudem Nuten für die Rippen 13b an dem Anschlussstück 4 geformt. Die Nuten sind entsprechend mit Material des Anschlussstücks 4 gefüllt, so dass zwischen den Rippen 13a zwei Rippen 13b geformt sind. Hier wechseln sich die Rippen 13a und die Rippen 13b einander ab. Die Rippen 13a an dem Kragen 10 sind in die nach außen führende Richtung AR nebeneinander bzw. zueinander benachbart angeordnet. Die mittlere Rippe 13a liegt dabei der Ringdichtung 15 bezüglich der radialen Richtung RR gegenüber. Die beiden anderen Rippen 13a sind bezüglich der nach außen führenden Richtung AR jeweils oberhalb und unterhalb der Ringdichtung 15 angeordnet. Auf diese Weise können die Verbindung der Innenhülle 2 und des Anschlussstücks 4 um die Ringdichtung 15 und dadurch die Dichtwirkung der Ringdichtung 15 verbessert werden. Außerdem kann der verbesserte Halt bzw. die verbesserte Verbindung an dieser Stelle verhindern, dass die Hülse 6 während des Einschraubens beim erstmaligen Auftreffen auf den Kragen 10 diesen versehentlich vom Anschlussstück 4 abreißt/mitreißt.A total of three ribs 13a are formed on the inner cover 2 on the collar 10. In areas between the adjacent ribs 13a Grooves for the ribs 13b are also formed on the connecting piece 4. The grooves are correspondingly filled with material from the connecting piece 4, so that two ribs 13b are formed between the ribs 13a. Here the ribs 13a and the ribs 13b alternate with one another. The ribs 13a on the collar 10 are arranged next to one another or adjacent to one another in the outward direction AR. The middle rib 13a lies opposite the ring seal 15 with respect to the radial direction RR. The other two ribs 13a are each arranged above and below the ring seal 15 with respect to the outward direction AR. In this way, the connection of the inner casing 2 and the connecting piece 4 around the ring seal 15 and thereby the sealing effect of the ring seal 15 can be improved. In addition, the improved hold or the improved connection at this point can prevent the sleeve 6 from accidentally tearing off/taking the collar 10 away from the connecting piece 4 during screwing in when it hits the collar 10 for the first time.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDED IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • DE 102014000617 A1 [0002]DE 102014000617 A1 [0002]
  • DE 102016218911 A1 [0003]DE 102016218911 A1 [0003]
  • DE 102017104410 A1 [0003]DE 102017104410 A1 [0003]

Claims (10)

Druckgasbehälter (1) zum Aufbewahren von Wasserstoff für ein Brennstoffzellenfahrzeug, - wobei der Druckgasbehälter (1) eine Innenhülle (2) mit einem Innenraum (3) und einer aus dem Innenraum (3) nach außen führenden Öffnung (9) und ein Anschlussstück (4) aufweist, - wobei der Druckgasbehälter (1) einen um die Öffnung (9) der Innenhülle (2) geformten Durchlassstutzen (11) und eine in dem Durchlassstutzen (11) angeordnete Ventileinheit (5) aufweist, - wobei das Anschlussstück (4) in einem die Öffnung (9) außenliegend einfassenden Bereich der Innenhülle (2) an der Innenhülle (2) anliegt und zumindest bereichsweise den Durchlassstutzen (11) des Druckgasbehälters (1) formt, - wobei in einem zwischen der Innenhülle (2) und dem Anschlussstück (4) liegenden Verbindungsbereich (12) wenigstens eine Rippe (13a, 13b) an dem Anschlussstück (4) oder an der Innenhülle (2) geformt ist und in die Innenhülle (2) oder in das Anschlussstück (4) hineinragt, und - wobei das Anschlussstück (4) und die Innenhülle (2) über die wenigstens eine Rippe (13a, 13b) in dem Verbindungsbereich (12) formschlüssig miteinander verbunden sind.Compressed gas container (1) for storing hydrogen for a fuel cell vehicle, - wherein the compressed gas container (1) has an inner shell (2) with an interior (3) and an opening (9) leading out of the interior (3) and a connecting piece (4), - wherein the compressed gas container (1) has a passage connection (11) shaped around the opening (9) of the inner casing (2) and a valve unit (5) arranged in the passage connection (11), - wherein the connecting piece (4) rests against the inner shell (2) in a region of the inner shell (2) surrounding the opening (9) on the outside and forms the passage connection (11) of the compressed gas container (1) at least in some areas, - wherein at least one rib (13a, 13b) is formed on the connecting piece (4) or on the inner sleeve (2) in a connection area (12) lying between the inner casing (2) and the connecting piece (4) and is inserted into the inner casing (2 ) or protrudes into the connecting piece (4), and - wherein the connecting piece (4) and the inner casing (2) are positively connected to one another via the at least one rib (13a, 13b) in the connecting area (12). Druckgasbehälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, - dass die wenigstens eine Rippe (13b) an dem Anschlussstück (4) geformt ist und vom Material der Innenhülle (2) umgeben ist, und/oder - dass die wenigstens eine Rippe (13a) an der Innenhülle (2) geformt ist und vom Material des Anschlussstücks (4) umgeben ist.Compressed gas tank Claim 1 , characterized in - that the at least one rib (13b) is formed on the connecting piece (4) and is surrounded by the material of the inner cover (2), and / or - that the at least one rib (13a) on the inner cover (2) is shaped and is surrounded by the material of the connecting piece (4). Druckgasbehälter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die wenigstens eine Rippe (13a, 13b) quer zu ihrer Längserstreckung einen trapezförmigen Querschnitt aufweist, so dass die Innenhülle (2) und das Anschlussstück (4) sich an der wenigstens einen Rippe (13a, 13b) quer zur Längserstreckung der wenigstens einen Rippe (13a, 13b) hinter greifen.Compressed gas tank Claim 1 or 2 , characterized in that the at least one rib (13a, 13b) has a trapezoidal cross section transversely to its longitudinal extent, so that the inner cover (2) and the connecting piece (4) are on the at least one rib (13a, 13b) transversely to the longitudinal extent grab behind at least one rib (13a, 13b). Druckgasbehälter nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, - dass die wenigstens eine Rippe (13a, 13b) einen Querschnitt in Form eines Trapezes mit einer kleineren Grundseite und einer größeren Grundseite aufweist, und - dass die wenigstens eine Rippe (13a, 13b) mit der kleineren Grundseite an der Innenhülle (2) ausgeformt und mit der größeren Grundseite zu dem Anschlussstück (4) zugewandt ist oder mit der kleineren Grundseite an dem Anschlussstück (4) ausgeformt und mit der größeren Grundseite zu der Innenhülle (2) zugewandt angeordnet ist.Compressed gas container according to one of the preceding claims, characterized in that - the at least one rib (13a, 13b) has a cross section in the form of a trapezoid with a smaller base and a larger base, and - that the at least one rib (13a, 13b). the smaller base side is formed on the inner shell (2) and with the larger base side facing the connecting piece (4) or with the smaller base side formed on the connecting piece (4) and with the larger base side facing the inner shell (2). Druckgasbehälter nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, - dass wenigstens zwei Rippen (13a) an der Innenhülle (2) und wenigstens eine Rippe (13b) an dem Anschlussstück (4) oder umgekehrt geformt sind, und - dass die wenigstens eine an dem Anschlussstück (4) geformte Rippe (13b) zwischen den wenigstens zwei an der Innenhülle (2) geformten Rippen (13a) angeordnet ist oder umgekehrt, und - dass ein Bereich zwischen den zwei an der Hülse (2) geformten Rippen (13a) die wenigstens eine an dem Anschlussstück (4) geformte Rippe (13b) formt oder umgekehrt.Compressed gas container according to one of the preceding claims, characterized in that - at least two ribs (13a) are formed on the inner casing (2) and at least one rib (13b) on the connecting piece (4) or vice versa, and - that the at least one on the Connecting piece (4) shaped rib (13b) is arranged between the at least two ribs (13a) shaped on the inner shell (2) or vice versa, and - that an area between the two ribs (13a) shaped on the sleeve (2) has the at least a rib (13b) formed on the connecting piece (4) or vice versa. Druckgasbehälter nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die wenigstens eine Rippe (13a, 13b) ringförmig ist und um die Öffnung (9) der Innenhülle (2) umlaufend ausgeformt ist.Compressed gas container according to one of the preceding claims, characterized in that the at least one rib (13a, 13b) is annular and is formed circumferentially around the opening (9) of the inner casing (2). Druckgasbehälter nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, - dass in dem Verbindungsbereich (12) zwischen der Innenhülle (2) und dem Anschlussstück (4) mehrere die Öffnung (9) der Innenhülle (2) umlaufende ringförmige Rippen (13a, 13b) ausgeformt sind, und - dass zumindest einige der mehreren Rippen (13a, 13b) voneinander abweichende Radien aufweisen und zueinander und zu der Öffnung (9) der Innenhülle (2) konzentrisch angeordnet sind.Compressed gas container according to one of the preceding claims, characterized in that - in the connection area (12) between the inner casing (2) and the connecting piece (4) several annular ribs (13a, 13b) surrounding the opening (9) of the inner casing (2) are formed are, and - that at least some of the plurality of ribs (13a, 13b) have radii that differ from one another and are arranged concentrically to one another and to the opening (9) of the inner shell (2). Druckgasbehälter nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass einige Rippen (13a) an der Innenhülle (2) und einige Rippen (13b) an dem Anschlussstück (4) geformt sind, wobei - die an der Innenhülle (2) geformten Rippen (13a) und die an dem Anschlussstück (4) geformten Rippen (13b) sich in eine bezüglich der Öffnung (9) der Innenhülle (2) radiale Richtung (RR) abwechseln, und/oder - die in eine bezüglich der Öffnung (9) der Innenhülle (2) radiale Richtung (RR) außenliegende Rippe (13b) an dem Anschlussstück (4) geformt ist.Compressed gas tank Claim 7 , characterized in that some ribs (13a) are formed on the inner casing (2) and some ribs (13b) are formed on the connecting piece (4), wherein - the ribs (13a) formed on the inner casing (2) and those on the connecting piece (4) shaped ribs (13b) alternate in a radial direction (RR) with respect to the opening (9) of the inner shell (2), and/or - which in a radial direction (RR) with respect to the opening (9) of the inner shell (2) RR) external rib (13b) is formed on the connecting piece (4). Druckgasbehälter nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, - dass die Innenhülle (2) einen die Öffnung (9) umlaufenden und nach außen gerichteten Kragen (10) aufweist und der Kragen (10) zumindest bereichsweise den Durchlassstutzen (11) für die Ventileinheit (5) formt, und - dass die wenigstens eine Rippe (13a, 13b) in dem Verbindungsbereich (12) zwischen dem Kragen (10) und dem Anschlussstück (4) geformt ist.Compressed gas container according to one of the preceding claims, characterized in that - the inner casing (2) has a collar (10) which runs around the opening (9) and is directed outwards and the collar (10) at least partially covers the passage connection (11) for the valve unit ( 5) shapes, and - that the at least one rib (13a, 13b) is formed in the connection area (12) between the collar (10) and the connecting piece (4). Druckgasbehälter nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Druckgasbehälter (1) eine Ringdichtung (15) aufweist, wobei die Ringdichtung (15) zwischen der Ventileinheit (5) und dem Kragen (10) dichtend verpresst ist, wobei - die wenigstens eine Rippe (13a) an dem Kragen (10) und in eine bezüglich der Öffnung (9) der Innenhülle (2) radiale Richtung (RR) gegenüber der Ringdichtung (15) geformt ist, und/oder - die wenigstens eine Rippe (13a) an dem Kragen (10) und bezüglich einer aus dem Innenraum (3) der Innenhülle (2) nach außen führenden Richtung (AR) oberhalb der Ringdichtung (15) geformt ist, und/oder - die wenigstens eine Rippe (13a) an dem Kragen (10) und bezüglich einer aus dem Innenraum (3) der Innenhülle (2) nach außen führenden Richtung (AR) unterhalb der Ringdichtung (15) geformt ist.Compressed gas tank Claim 9 , characterized in that the compressed gas container (1) has an annular seal (15), the annular seal (15) between the valve unit (5) and the collar (10) is pressed sealingly, wherein - the at least one rib (13a) on the collar (10) and in a radial direction (RR) with respect to the opening (9) of the inner casing (2) relative to the ring seal (15) is shaped, and / or - the at least one rib (13a) on the collar (10) and with respect to a direction (AR) leading outwards from the interior (3) of the inner cover (2) above the ring seal (15) is shaped, and / or - the at least one rib (13a) is formed on the collar (10) and below the ring seal (15) with respect to a direction (AR) leading outwards from the interior (3) of the inner cover (2).
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