DE102022201754A1

DE102022201754A1 - Discharge device and manufacturing method for a discharge device

Info

Publication number: DE102022201754A1
Application number: DE102022201754.4A
Authority: DE
Inventors: Sebastian Gorges; Malte Vieland
Original assignee: Volkswagen AG
Current assignee: Volkswagen AG
Priority date: 2022-02-21
Filing date: 2022-02-21
Publication date: 2023-08-24

Abstract

Die vorgestellte Erfindung betrifft eine Ableiteinrichtung (100, 400, 600, 800) zur Ableitung von elektrischen Störungen von einem Rotorteil einer Maschine. Die Ableiteinrichtung (100, 400, 600, 800) umfasst ein Führungselement (101) und ein Bürstenelement (103).Ferner betrifft die vorgestellte Erfindung ein Herstellungsverfahren (900) zur Herstellung der vorgestellten Ableiteinrichtung (100, 400, 600, 800).The invention presented relates to a diverting device (100, 400, 600, 800) for diverting electrical interference from a rotor part of a machine. The diverting device (100, 400, 600, 800) comprises a guide element (101) and a brush element (103).

Description

Die vorgestellte Erfindung betrifft eine Ableiteinrichtung zur Ableitung von elektrischen Störungen von einem Rotorteil einer Maschine und ein Herstellungsverfahren zur Herstellung der vorgestellten Ableiteinrichtung.The presented invention relates to a diverting device for diverting electrical interference from a rotor part of a machine and a manufacturing method for producing the presented diverting device.

Ableiteinrichtungen für Rotorteile werden bspw. in elektrischen Maschinen verwendet, um beim Betrieb einer elektrischen Maschine entstehende elektrische Störungen und schädigende Lagerströme abzuleiten bzw. zu erden.Discharge devices for rotor parts are used, for example, in electrical machines in order to discharge or ground electrical interference and damaging bearing currents that occur during operation of an electrical machine.

Zum Ableiten der elektrischen Störungen werden Bürstenelemente aus bspw. Graphit eingesetzt, die einen Rotor der elektrischen Maschine durch einen Schleifkontakt elektrisch zum Gehäuse kontaktieren. Entsprechend reiben sich die Bürstenelemente beim Betrieb der elektrischen Maschine ab.Brush elements made of graphite, for example, are used to derive the electrical interference, which make electrical contact between a rotor of the electrical machine and the housing through a sliding contact. Accordingly, the brush elements rub off during operation of the electrical machine.

Ferner ist es bekannt, dass es insbesondere bei nasslaufenden elektrischen Maschinen, deren Rotor in einem Ölbad läuft bzw. durch einen Ölfilm gekühlt wird, es zu Situationen kommen kann, in denen das Bürstenelement auf dem Ölfilm aufschwimmt, sodass der elektrische Kontakt zwischen Rotor und Bürstenelement abreißt bzw. ein sehr hoher elektrischer Widerstand zwischen dem Bürstenelement und dem Rotor auftritt.It is also known that, especially in the case of wet-running electrical machines whose rotor runs in an oil bath or is cooled by an oil film, situations can arise in which the brush element floats on the oil film, so that the electrical contact between the rotor and brush element is broken breaks off or a very high electrical resistance between the brush element and the rotor occurs.

Ein in eine Kontaktfläche des Bürstenelements eingebrachter Kanal zur Reduktion des Aufschwimmverhaltens baut sich durch den reibungsbedingten Verschleiß des Bürstenelements ab und schwächt bei entsprechend tiefer Ausführung zudem das Bürstenelement mechanisch, wodurch eine Standzeit des Bürstenelements und, dadurch bedingt, eine Standzeit einer entsprechenden elektrischen Maschine minimiert wird.A channel introduced into a contact surface of the brush element to reduce the buoyancy behavior degrades due to the friction-related wear of the brush element and, with a correspondingly deep design, also mechanically weakens the brush element, as a result of which the service life of the brush element and, as a result, the service life of a corresponding electrical machine is minimized .

Die Druckschrift EP 3 491 719 B1 beschreibt eine Ableiteinrichtung zur Ableitung elektrischer Störungen von einem Rotorteil einer Maschine. Dabei ist ein in einer Kontakthülse axial verschiebbares Kontaktelement vorgesehen.The pamphlet EP 3 491 719 B1 describes a discharge device for dissipating electrical interference from a rotor part of a machine. In this case, a contact element that can be displaced axially in a contact sleeve is provided.

Im Rahmen der vorgestellten Erfindung werden eine Ableiteinrichtung und ein Herstellungsverfahren zum Herstellen der Ableiteinrichtung vorgestellt. Weitere Merkmale und Details der Erfindung ergeben sich aus den jeweiligen Unteransprüchen, der Beschreibung und den Zeichnungen. Dabei gelten Merkmale und Details, die im Zusammenhang mit der erfindungsgemäßen Ableiteinrichtung beschrieben sind, selbstverständlich auch im Zusammenhang mit dem erfindungsgemäßen Herstellungsverfahren und jeweils umgekehrt, sodass bezüglich der Offenbarung zu den einzelnen Erfindungsaspekten stets wechselseitig Bezug genommen wird bzw. werden kann.Within the scope of the presented invention, a discharge device and a manufacturing method for producing the discharge device are presented. Further features and details of the invention result from the respective dependent claims, the description and the drawings. The features and details that are described in connection with the discharge device according to the invention naturally also apply in connection with the production method according to the invention and vice versa, so that the disclosure of the individual aspects of the invention is or can always be referred to mutually.

Vor diesem Hintergrund ist es eine Aufgabe der vorgestellten Erfindung, eine robuste und verlässliche Ableiteinrichtung für nasslaufende elektrische Maschinen bereitzustellen.Against this background, it is an object of the presented invention to provide a robust and reliable discharge device for wet-running electrical machines.

Es wird somit gemäß einem ersten Aspekt der vorgestellten Erfindung eine Ableiteinrichtung zur Ableitung von elektrischen Störungen von einem Rotorteil einer Maschine vorgestellt. Die Ableiteinrichtung umfasst ein Führungselement und ein Bürstenelement. Das Bürstenelement umfasst mindestens zwei Einzelteile, nämlich ein erstes Bürstenteil und ein zweites Bürstenteil, wobei das Führungselement das erste Bürstenteil und das zweite Bürstenteil bereichsweise umgibt und, dadurch bedingt, in einer vorgegebenen Position relativ zueinander fixiert.Thus, according to a first aspect of the presented invention, a diverting device for diverting electrical interference from a rotor part of a machine is presented. The discharge device includes a guide element and a brush element. The brush element comprises at least two individual parts, namely a first brush part and a second brush part, with the guide element partially surrounding the first brush part and the second brush part and, as a result, fixed in a predetermined position relative to one another.

Das Bürstenelement ist axial verschiebbar in dem Führungselement gelagert, wobei ein freies Ende des Bürstenelements aus dem Führungselement heraussteht.The brush element is mounted in the guide element in an axially displaceable manner, with a free end of the brush element protruding from the guide element.

Das erste Bürstenteil und das zweite Bürstenteil weisen auf ihrer jeweiligen Oberfläche parallel zu dem freien Ende bzw. tangential verlaufende Aussparungen und durch die Aussparungen gebildete Fortsätze auf, wobei Fortsätze des ersten Bürstenteils in Aussparungen des zweiten Bürstenteils eingreifen und Fortsätze des zweiten Bürstenteils in Aussparungen des ersten Bürstenteils eingreifen.The first brush part and the second brush part have on their respective surfaces parallel to the free end or tangentially running recesses and extensions formed by the recesses, with extensions of the first brush part engaging in recesses in the second brush part and extensions of the second brush part in recesses in the first intervene brush part.

Das erste Bürstenteil und das zweite Bürstenteil sind zumindest bereichsweise voneinander beabstandet, sodass sich an einer Kontaktfläche des freien Endes ein Kontaktkanal zum Abführen von Fremdkörpern und zur Ölverdrängung ausbildet.The first brush part and the second brush part are spaced apart from one another at least in regions, so that a contact channel for removing foreign bodies and for oil displacement is formed on a contact surface of the free end.

Unter einem Führungselement ist im Kontext der vorgestellten Erfindung ein festes und zur Aufnahme des Bürstenelements konfiguriertes Bauteil zu verstehen. Insbesondere umfasst ein Führungselement einen Köcher, wie bspw. einen Zylinder, zur Aufnahme des Bürstenelements. Ferner kann ein Führungselement eine Stellmechanik, wie bspw. eine mechanische Feder und eine Druckplatte umfassen, die das Bürstenelement aus dem Führungselement und auf einen jeweiligen Rotor drückt.In the context of the present invention, a guide element is to be understood as meaning a fixed component configured to accommodate the brush element. In particular, a guide element comprises a quiver, such as a cylinder, for accommodating the brush element. Furthermore, a guide element can comprise an actuating mechanism, such as a mechanical spring and a pressure plate, which presses the brush element out of the guide element and onto a respective rotor.

Unter einem Kontaktkanal ist im Kontext der vorgestellten Erfindung eine Aufnahme bzw. ein Hohlraum zwischen den zwei erfindungsgemäß vorgesehenen Bürstenteilen zu verstehen, der ein Volumen zur Aufnahme von Fremdkörpern zwischen der Kontaktfläche des Bürstenelements und einem jeweiligen Rotor umfasst. Ein Kontaktkanal kann sich durchgehend von der Kontaktfläche bis zu einem oberen Ende des Bürstenelements erstrecken oder sich lediglich von der Kontaktfläche bis zu einer jeweiligen Ausstülpung erstrecken, sodass bei fortschreitendem Verschleiß des Bürstenelements die Ausstülpung abgerieben und ein neuer Kontaktkanal erzeugt wird.In the context of the present invention, a contact channel is to be understood as meaning a receptacle or a cavity between the two brush parts provided according to the invention, which includes a volume for receiving foreign bodies between the contact surface of the brush element and a respective rotor. A contact channel can extend continuously from the contact surface up to an upper end of the brush element or extend only from the contact surface to a respective protuberance, so that as the brush element wears progressively, the protuberance is abraded and a new contact channel is created.

Die vorgestellte Ableiteinrichtung basiert auf dem Prinzip, dass ein Bürstenelement verwendet wird, dass aus mindestens zwei einzelnen Bürstenteilen besteht, die zumindest bereichsweise voneinander beabstandet sind. Entsprechend wird durch den Abstand der Bürstenteile zueinander zumindest bereichsweise ein Kanal, d.h. ein Zwischenkanal gebildet, der durch das Bürstenelement läuft, d.h. sich von einer Kontaktfläche bzw. einem unteren Ende bspw. zu einem oberen Ende des Bürstenelements oder einer Ausstülpung bzw. einem Fortsatz eines jeweiligen Bürstenelements erstreckt. Je nach Verschleißzustand des Bürstenelements bildet der durch das Bürstenelement laufende Kanal an einer Kontaktfläche, mit der das Bürstenelement ein jeweiliges Rotorteil berührt, einen Kontaktkanal. Dies bedeutet, dass der Kontaktkanal dynamisch mit zunehmendem Abrieb des Bürstenelements mit dem unteren bzw. freien Ende des Bürstenelements mit „wandert“, sodass zu jedem Verschleißzustand ein Kontaktkanal, insbesondere ein Tangentialkanal gebildet wird und die Funktion der Ableiteinrichtung gewährleistet ist.The discharge device presented is based on the principle that a brush element is used that consists of at least two individual brush parts that are spaced apart from one another at least in certain areas. Correspondingly, the distance between the brush parts creates a channel, i.e. an intermediate channel, at least in some areas, which runs through the brush element, i.e. from a contact surface or a lower end, for example, to an upper end of the brush element or a protuberance or an extension of a respective brush element extends. Depending on the state of wear of the brush element, the channel running through the brush element forms a contact channel on a contact surface with which the brush element touches a respective rotor part. This means that the contact channel “moves” dynamically with the lower or free end of the brush element with increasing abrasion of the brush element, so that a contact channel, in particular a tangential channel, is formed for every state of wear and the function of the discharge device is guaranteed.

Durch die Verwendung zweier einzelner Bürstenteile kann auf eine Bohrung verzichtet werden, sodass das erfindungsgemäß vorgesehene Bürstenelement gegenüber einem Bürstenelement mit einer Bohrung deutlich stabiler und entsprechend langlebiger sowie möglicherweise preiswerter ist.The use of two individual brush parts makes it possible to dispense with a bore, so that the brush element provided according to the invention is significantly more stable and correspondingly more durable and possibly less expensive than a brush element with a bore.

Die erfindungsgemäß vorgesehenen Bürstenelemente weisen auf ihrer jeweiligen Oberfläche Aussparungen und durch die Aussparungen gebildete Fortsätze auf, sodass die Bürstenteile im Bereich der Fortsätze besonders dick bzw. stark und entsprechend mechanisch belastbar sind.The brush elements provided according to the invention have cutouts and extensions formed by the cutouts on their respective surface, so that the brush parts are particularly thick or strong in the area of the extensions and can accordingly be mechanically loaded.

Es ist insbesondere vorgesehen, dass die Bürstenteile gestützt werden. Dies erfolgt zum einen durch das Führungselement, das die Bürstenteile bereichsweise umgibt. Zum anderen kann eine Abstützung der Bürstenteile aneinander und/oder durch eine Nut-und-Feder-Anordnung an dem Führungselement und/oder durch einen Abstandhalter erfolgen, der zwischen die Bürstenteile eingebracht ist.In particular, it is provided that the brush parts are supported. This is done on the one hand by the guide element, which surrounds the brush parts in some areas. On the other hand, the brush parts can be supported on one another and/or by a tongue and groove arrangement on the guide element and/or by a spacer that is introduced between the brush parts.

Durch den Abstand zwischen den zwei Bürstenteilen ergibt sich ein entlang einer Höhenachse des Bürstenelements zwischen den Bürstenteilen verlaufender Zwischenkanal, sodass sich zu jedem Verschleißzustand ein auf einer Kontaktfläche des Bürstenelements verlaufender Kontaktkanal ergibt, durch den Fremdkörper, wie bspw. Ölpartikel, aus der Kontaktfläche entfernt werden können. Entsprechend wird ein elektrischer Kontakt zwischen dem Bürstenelement und einem jeweiligen Rotor über die gesamte Lebenszeit, d.h. über sämtliche Verschleißzustände des Bürstenelements hinweg, sichergestellt.The distance between the two brush parts results in an intermediate channel running along a vertical axis of the brush element between the brush parts, so that for every state of wear there is a contact channel running on a contact surface of the brush element, through which foreign bodies, such as oil particles, are removed from the contact surface can. Correspondingly, electrical contact between the brush element and a respective rotor is ensured over the entire service life, i.e. over all states of wear of the brush element.

Es kann vorgesehen sein, dass die Fortsätze positiv trapezförmig, insbesondere gleichschenklig trapezförmig, und die Aussparung korrespondierend zu den Fortsätzen negativ trapezförmig, insbesondere gleichschenklig trapezförmig, sind.It can be provided that the extensions are positively trapezoidal, in particular isosceles trapezoidal, and the recess corresponding to the extensions are negatively trapezoidal, in particular isosceles trapezoidal.

Trapezförmige Aussparungen bzw. entsprechende trapezförmige Fortsätze auf den Oberflächen beider Bürstenteile können derart relativ zueinander angeordnet werden, dass diese korrespondierend ineinandergreifen und ein besonders kompaktes Bürstenelement entsteht.Trapezoidal recesses or corresponding trapezoidal extensions on the surfaces of both brush parts can be arranged relative to one another in such a way that they engage in one another and a particularly compact brush element is produced.

Ferner hat sich gezeigt, dass trapezförmige Fortsätze zu einer hohen mechanischen Stabilität eines Bürstenteils führen, sodass entsprechende Bürstenteile besonders robust und langlebig sind.Furthermore, it has been shown that trapezoidal extensions lead to a high mechanical stability of a brush part, so that corresponding brush parts are particularly robust and durable.

Es kann weiterhin vorgesehen sein, dass das erste Bürstenteil und das zweite Bürstenteil durchgehend voneinander beabstandet sind.Provision can furthermore be made for the first brush part and the second brush part to be continuously spaced apart from one another.

Ein durchgehender Abstand des ersten Bürstenteils zu dem zweiten Bürstenteil, bspw. über eine Führung im Führungselement, bedingt zu jedem Verschließzustand des Bürstenelements einen Kontaktkanal auf der Kontaktfläche des Bürstenelements.A continuous distance between the first brush part and the second brush part, for example via a guide in the guide element, requires a contact channel on the contact surface of the brush element for every closed state of the brush element.

Es kann weiterhin vorgesehen sein, dass zwischen dem ersten Bürstenteil und dem zweiten Bürstenteil ein Abstandshalter eingebracht ist, wobei das erste Bürstenteil und das zweite Bürstenteil den Abstandshalter lediglich durch jeweilige Fortsätze kontaktieren.Provision can furthermore be made for a spacer to be introduced between the first brush part and the second brush part, with the first brush part and the second brush part only contacting the spacer through respective extensions.

Ein Abstandhalter, d.h. ein Bauteil, das schneller verschleißt als das ableitende Bürstenelement selber, jedoch mechanisch stabil ist, wie bspw. reiner Graphit ohne Edelmetallanteil, überträgt eine Klemmkraft zwischen den beiden Bürstenteilen, sodass die beiden Bürstenteile sich gegenseitig über den Abstandhalter abstützen, jedoch voneinander beabstandet bleiben. Entsprechend bewirkt der Abstandshalter, dass die beiden Bürstenteile an beiden Seiten, nämlich durch den Abstandshalter auf einer ersten Seite, das Führungselement auf einer zweiten Seite, ggf. durch einen Druckteller auf einem oberen Ende und durch einen jeweiligen Rotor auf dem freien Ende, das dem oberen Ende gegenüberliegt, abgestützt und entsprechend positionsfest gesichert werden. Dabei erfolgt die Sicherung insofern dynamisch, als dass das Bürstenelement mit zunehmendem Verschleiß bzw. Abrieb geführt durch das Führungselement in Richtung des Rotors wandert.A spacer, i.e. a component that wears out faster than the dissipating brush element itself but is mechanically stable, such as pure graphite without any precious metal content, transmits a clamping force between the two brush parts, so that the two brush parts support each other via the spacer, but from each other stay apart. Accordingly, the spacer causes the two brush parts on both sides, namely by the spacer on a first side, the guide element on a second side, if necessary by a pressure plate on an upper end and by a respective rotor on the free end, the dem opposite the upper end, supported and secured in a correspondingly fixed position. This is where the security takes place tion dynamic insofar as the brush element migrates with increasing wear or abrasion out through the guide element in the direction of the rotor.

Es kann weiterhin vorgesehen sein, dass der Abstandhalter eine Oberfläche mit Aussparungen umfasst, wobei jeweilige Fortsätze des ersten Bürstenteils und jeweilige Fortsätze des zweiten Bürstenteils formschlüssig in die Aussparungen des Abstandshalters eingreifen.Provision can furthermore be made for the spacer to have a surface with recesses, with respective extensions of the first brush part and respective extensions of the second brush part engaging in the recesses of the spacer in a form-fitting manner.

Ein formschlüssiger Kontakt durch ineinandergreifende Aussparungen und Fortsätze von Abstandhalter und Bürstenelement bedingt eine besonders positionsfeste Sicherung, sodass ein Verschieben des ersten Bürstenteils relativ zu dem zweiten Bürstenteil auch bei einer Bewegung des Bürstenelements durch das Führungselement bzw. in Richtung des Rotors verhindert wird.A form-fitting contact through interlocking recesses and extensions of the spacer and brush element requires a particularly secure position, so that a displacement of the first brush part relative to the second brush part is prevented even when the brush element moves through the guide element or in the direction of the rotor.

Es kann weiterhin vorgesehen sein, dass das Führungselement ein Vorspannelement umfasst, dass das erste Bürstenteil und das zweite Bürstenteil im Bereich des freien Endes zusammendrückt und eine zusätzliche Stabilisierung des Verbunds bewirkt.Provision can furthermore be made for the guide element to comprise a pretensioning element which presses the first brush part and the second brush part together in the area of the free end and brings about additional stabilization of the composite.

Ein Vorspannelement, wie bspw. eine oder mehrere mechanische Federn, die das Bürstenelement an jeweiligen Seiten des freien Endes umgeben, bewirkt eine Führung und mechanische Stabilisierung der beiden Bürstenteile des Bürstenelements auch außerhalb eines Köchers bzw. Zylinders des Führungselements, sodass das Bürstenelement an jeder Stelle seiner Seiten, insbesondere in einem besonders belasteten Kontaktbereich, mechanisch durch das Führungselement gestützt ist.A prestressing element, such as one or more mechanical springs, which surround the brush element on either side of the free end, causes the two brush parts of the brush element to be guided and mechanically stabilized, even outside of a quiver or cylinder of the guide element, so that the brush element can be moved at any point of its sides, in particular in a particularly stressed contact area, is mechanically supported by the guide element.

Es kann weiterhin vorgesehen sein, dass das erste Bürstenelement und das zweite Bürstenelement schräg zu einer Drehrichtung des Rotorteils angeordnet sind, sodass ein Kontaktbereich des ersten Bürstenelements mit dem zweiten Bürstenelementschräg zur Drehrichtung des Rotorteils verläuft.Provision can furthermore be made for the first brush element and the second brush element to be arranged at an angle to a direction of rotation of the rotor part, so that a contact area of the first brush element with the second brush element runs at an angle to the direction of rotation of the rotor part.

Durch eine schräge Ausführung des Kontaktbereichs der beiden Bürstenelemente ergibt sich ein schräg verlaufender Kontaktkanal, sodass sich eine Schaberwirkung bzw. eine Klinge mit einer besonders großen Oberfläche ergibt, die einen auf dem Rotor befindlichen Ölfilm abschabt.A sloping design of the contact area of the two brush elements results in a sloping contact channel, resulting in a scraper effect or a blade with a particularly large surface, which scrapes off an oil film on the rotor.

Es kann weiterhin vorgesehen sein, dass das erste Bürstenteil und das zweite Bürstenteil sich in einem Kontaktbereich an einer oberen Fläche eines jeweiligen Fortsatzes und an einem Tal einer jeweiligen Aussparungen berühren und das erste Bürstenteil und das zweite Bürstenteil an jeweiligen Seiten der jeweiligen Aussparung und des jeweiligen Fortsatzes voneinander beabstandet sind, und zwischen dem Kontaktbereich und einer dem Kontaktbereich gegenüberliegenden Grundseite des Fortsatzes eine den Fortsatz durchdringende Aussparung angeordnet ist.It can further be provided that the first brush part and the second brush part touch in a contact area on an upper surface of a respective extension and on a valley of a respective recess and the first brush part and the second brush part on respective sides of the respective recess and the respective Extension are spaced apart, and between the contact area and the contact area opposite base of the extension a recess penetrating the extension is arranged.

Durch einen direkten Kontakt der beiden Bürstenteile ergibt sich eine besonders hohe mechanische Stabilität des Bürstenelements. Da ein solcher direkter Kontakt im Bereich des Kontakts, d.h. im Kontaktbereich, zu einer Unterbrechung des durch das Bürstenelement verlaufenden Kontaktkanals führt, ist in dem Kontaktbereich eine Aussparung in einem den Kontaktbereich bildenden Fortsatz vorgesehen. Entsprechend bildet die Aussparung im Kontaktbereich einen Ersatzkontaktkanal, wenn der Verschleißzustand des Bürstenelements den Kontaktbereich erreicht.Direct contact between the two brush parts results in a particularly high mechanical stability of the brush element. Since such a direct contact in the area of the contact, i.e. in the contact area, leads to an interruption of the contact channel running through the brush element, a recess is provided in the contact area in an extension forming the contact area. Correspondingly, the recess in the contact area forms a substitute contact channel when the wear condition of the brush element reaches the contact area.

Es kann weiterhin vorgesehen sein, dass zwischen dem ersten Bürstenteil und dem Führungselement eine Nut-und-Feder Verbindung ausgebildet ist und zwischen dem zweiten Bürstenteil und dem Führungselement eine Nut-und-Feder Verbindung ausgebildet ist.Provision can furthermore be made for a tongue and groove connection to be formed between the first brush part and the guide element and for a tongue and groove connection to be formed between the second brush part and the guide element.

Durch eine Nut-und-Feder Verbindung wird eine fortlaufende mechanische Stütze des Bürstenelements durch das Führungselement erreicht. Bspw. kann das Führungselement eine erste Nut und eine zweite Nut umfassen, wobei das erste Bürstenteil eine erste Feder umfasst, die in die erste Nut eingreift und das zweite Bürstenteil eine zweite Feder umfasst, die in die zweite Nut eingreift.A continuous mechanical support of the brush element by the guide element is achieved by means of a tongue and groove connection. For example, the guide member may include a first groove and a second groove, wherein the first brush portion includes a first tongue that engages the first groove and the second brush portion includes a second tongue that engages the second groove.

Es kann weiterhin vorgesehen sein, dass die Bürstenteile durch einen Sinterprozess hergestellt sind.Provision can furthermore be made for the brush parts to be produced by a sintering process.

Gesinterte Bürstenteile haben sich als besonders mechanisch belastbar und entsprechend robust erwiesen. Gesinterte Bürstenteile können insbesondere derart hergestellt werden, dass diese eine Form haben, die die erfindungsgemäß vorgesehenen Aussparungen und Fortsätze aufweist, sodass auf mechanisch schwächende und kostenintensive Bohrungen verzichtet werden kann.Sintered brush parts have proven to be particularly mechanically resilient and correspondingly robust. Sintered brush parts can be produced in particular in such a way that they have a shape that has the recesses and extensions provided according to the invention, so that there is no need for mechanically weakening and expensive bores.

Es kann weiterhin vorgesehen sein, dass das erste Bürstenteil und das zweite Bürstenteil jeweils mehrere Reihen von Fortsätzen und Aussparungen umfassen, wobei die Reihen durch einen Zwischenkanal voneinander getrennt sind.Provision can furthermore be made for the first brush part and the second brush part to each comprise a plurality of rows of extensions and recesses, with the rows being separated from one another by an intermediate channel.

Ein orthogonal zu jeweiligen Aussparungen bzw. Fortsätzen verlaufender Zwischenkanal, insbesondere ein Radialkanal, ermöglicht eine Aufnahme und ggf. einen Abtransport großer Mengen Öl, sodass ein Kontaktverlust durch eine Ansammlung von Öl in dem Bürstenelement vermieden wird.An intermediate channel running orthogonally to the respective recesses or extensions, in particular a radial channel, enables large quantities of oil to be received and, if necessary, transported away. so that loss of contact due to accumulation of oil in the brush element is avoided.

Es kann weiterhin vorgesehen sein, dass eine Form des ersten Bürstenteils einer Form des zweiten Bürstenteils entspricht, und das zweite Bürstenteil um seine Längsachse gedreht bzw. um 180° gedreht zu dem ersten Bürstenteil angeordnet ist.Provision can furthermore be made for a shape of the first brush part to correspond to a shape of the second brush part, and for the second brush part to be arranged rotated about its longitudinal axis or rotated by 180° with respect to the first brush part.

Ein um seine Längsachse gedrehtes Bürstenteil verhält sich bei einer symmetrischen Anordnung von Aussparungen und Fortsätzen komplementär zu einem nicht gedreht angeordneten Bürstenteil, sodass die beiden Bürstenteile besonders genau ineinandergreifen.In the case of a symmetrical arrangement of recesses and projections, a brush part rotated about its longitudinal axis behaves in a complementary manner to a brush part which is not arranged rotated, so that the two brush parts engage in one another particularly precisely.

Gemäß einem zweiten Aspekt betrifft die vorgestellte Erfindung ein Herstellungsverfahren für eine Ableiteinrichtung, insbesondere eine Ableiteinrichtung gemäß dem ersten Aspekt der Erfindung. Das Herstellungsverfahren umfasst das Sintern eines ersten Bürstenteils und eines zweiten Bürstenteils in einem Sinterprozess, wobei das erste Bürstenteil und das zweite Bürstenteil derart geformt werden, dass diese auf ihrer jeweiligen Oberfläche verlaufende Aussparungen und durch die Aussparungen gebildete Fortsätze aufweisen.According to a second aspect, the presented invention relates to a manufacturing method for a discharge device, in particular a discharge device according to the first aspect of the invention. The manufacturing method includes the sintering of a first brush part and a second brush part in a sintering process, the first brush part and the second brush part being shaped in such a way that they have recesses running on their respective surfaces and extensions formed by the recesses.

Weiterhin umfasst das Herstellungsverfahren das Einbringen des ersten Bürstenteils und des zweiten Bürstenteils in ein Führungselement, derart, dass das erste Bürstenteil und das zweite Bürstenteil ein freies Ende bilden, das aus dem Führungselement heraus steht und ein dem freien Ende gegenüberliegendes Ende bilden, das von dem Führungselement umgeben und axial verschiebbar in dem Führungselement angeordnet ist, und Fortsätze des ersten Bürstenteils in Aussparungen des zweiten Bürstenteils eingreifen und Fortsätze des zweiten Bürstenteils in Aussparungen des ersten Bürstenteils eingreifen, und das erste Bürstenteil und das zweite Bürstenteil zumindest bereichsweise voneinander beabstandet sind, sodass sich an einer Kontaktfläche des freien Endes ein Kontaktkanal zum Abführen von Fremdkörpern ausbildet.Furthermore, the manufacturing method includes the introduction of the first brush part and the second brush part into a guide element in such a way that the first brush part and the second brush part form a free end which protrudes from the guide element and forms an end opposite the free end which is guided by the is surrounded by the guide element and is arranged in the guide element in an axially displaceable manner, and extensions of the first brush part engage in recesses in the second brush part and extensions of the second brush part engage in recesses in the first brush part, and the first brush part and the second brush part are spaced apart from one another at least in certain areas, so that forms a contact channel for removing foreign bodies on a contact surface of the free end.

Durch den Sinterprozess können Bohrungen zum Formen eines Kanals zum Abführen von Fremdkörpern und dadurch bedingte Materialschwächungen an dem Bürstenelement vermieden werden.The sintering process makes it possible to avoid bores for forming a channel for removing foreign bodies and the resulting weakening of the material on the brush element.

Es kann vorgesehen sein, dass beim Sintern des ersten Bürstenteils und des zweiten Bürstenteils ein Endlosteil geformt wird, von dem das erste Bürstenteil und das zweite Bürstenteil abgetrennt werden, und beim Einbringen des ersten Bürstenteils und des zweiten Bürstenteils in das Führungselement, das erste Bürstenelement um 180° gedreht zu dem zweiten Bürstenelement angeordnet wird.It can be provided that during the sintering of the first brush part and the second brush part, an endless part is formed from which the first brush part and the second brush part are separated, and during the introduction of the first brush part and the second brush part into the guide element, the first brush element around rotated 180° to the second brush element.

Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung, in der unter Bezugnahme auf die Zeichnungen Ausführungsbeispiele der Erfindung im Einzelnen beschrieben sind. Dabei können die in den Ansprüchen und in der Beschreibung erwähnten Merkmale jeweils einzeln für sich oder in beliebiger Kombination erfindungswesentlich sein. Es zeigen:

1 eine mögliche Ausgestaltung der vorgestellten Ableiteinrichtung,
2 eine Draufsicht auf ein Bürstenelement der Ableiteinrichtung gemäß 1,
3 eine weitere Ansicht des Bürstenelements gemäß 2,
4 eine weitere mögliche Ausgestaltung der vorgestellten Ableiteinrichtung,
5 eine Draufsicht die Ableiteinrichtung gemäß 4,
6 eine weitere mögliche Ausgestaltung der vorgestellten Ableiteinrichtung,
7 eine weitere mögliche Ausgestaltung der vorgestellten Ableiteinrichtung,
8 eine Detailansicht einer möglichen Ausgestaltung der vorgestellten Ableiteinrichtung, und
9 eine mögliche Ausgestaltung des vorgestellten Herstellungsverfahrens.

Further advantages, features and details of the invention result from the following description, in which exemplary embodiments of the invention are described in detail with reference to the drawings. The features mentioned in the claims and in the description can each be essential to the invention individually or in any combination. Show it:

1 a possible design of the discharge device presented,
2 a top view of a brush element according to the discharge device 1 ,
3 another view of the brush element according to FIG 2 ,
4 another possible embodiment of the discharge device presented,
5 a top view of the discharge device according to FIG 4 ,
6 another possible embodiment of the discharge device presented,
7 another possible embodiment of the discharge device presented,
8th a detailed view of a possible embodiment of the discharge device presented, and
9 a possible embodiment of the presented manufacturing process.

In 1 ist eine Ableiteinrichtung 100 dargestellt. Die Ableiteinrichtung 100 umfasst ein Führungselement 101 und ein Bürstenelement 103 aus einem ersten Bürstenteil 105 und einem zweiten Bürstenteil 107.In 1 a discharge device 100 is shown. The discharge device 100 comprises a guide element 101 and a brush element 103 consisting of a first brush part 105 and a second brush part 107.

Das erste Bürstenteil 105 und das zweite Bürstenteil 107 sind in Abstandsbereichen 109 voneinander beabstandet und berühren sich in Stützbereichen 111. Durch die Kontakte in den Stützbereichen 111 ist das Bürstenelement 103 besonders robust bzw. mechanisch belastbar.The first brush part 105 and the second brush part 107 are spaced apart from one another in spacing areas 109 and touch in support areas 111. The contacts in the support areas 111 make the brush element 103 particularly robust and mechanically resilient.

An einem freien Ende 113 ragt das Bürstenelement 103 aus dem Führungselement 101 heraus, um mit einer durch das freie Ende 113 gebildeten Kontaktfläche 115 einen hier nicht dargestellten Rotor einer elektrischen Maschine zu kontaktieren.At a free end 113, the brush element 103 protrudes from the guide element 101 in order to contact a rotor of an electrical machine (not shown here) with a contact surface 115 formed by the free end 113.

Um einen durchgängigen elektrischen Kontakt des Bürstenelements 103 und des Rotors sicherzustellen, umfasst das Führungselement 101 eine optionale Andrückmechanik aus einem Druckstück 117 und einer mechanischen Feder 119, die das Bürstenelement 103 in Richtung des Rotors drückt, sodass das Bürstenelement 103 sich mit zunehmendem Verschleiß bzw. Abrieb in Richtung des Rotors bewegt.In order to ensure continuous electrical contact between the brush element 103 and the rotor, the guide element 101 includes an optional pressing mechanism consisting of a pressure piece 117 and a mechanical spring 119, which presses the brush element 103 in the direction of the rotor, so that the brush element 103 moves with increasing wear or wear. Abrasion moves towards the rotor.

Die Abstandsbereiche 109 sichern zusammen mit Aussparungen 121 einen elektrischen Kontakt des Bürstenelements 103 und des Rotors bzw. unterbinden das Aufschwimmen des Bürstenelements 103 auf dem Rotor, indem diese zu jedem Verschleißzustand einen Kontaktkanal 123 auf der Kontaktfläche 115 ausbilden, wie durch eine einen ersten Verschleißzustand anzeigende Linie 125 und eine einen zweiten Verschleißzustand anzeigende Linie 127 und den Pfeil 139 angedeutet.The spacer areas 109, together with recesses 121, ensure electrical contact between the brush element 103 and the rotor or prevent the brush element 103 from floating on the rotor by forming a contact channel 123 on the contact surface 115 for each state of wear, such as by a first state of wear indicating Line 125 and a line 127 indicating a second state of wear and the arrow 139 are indicated.

Die gestrichelten Linien 129 und 131 deuten in 1 einen Radialkanal 205 an, der in 2 im Detail dargestellt ist.The dashed lines 129 and 131 indicate in 1 a radial channel 205, which in 2 is shown in detail.

In den Stützbereichen 111 greifen Fortsätze 133 des ersten Bürstenteils 105 in Aussparungen 135 des zweiten Bürstenteils 107 bzw. umgekehrt.In the support areas 111, extensions 133 of the first brush part 105 engage in recesses 135 of the second brush part 107 and vice versa.

Ferner ist in 1 gut ersichtlich, dass das Führungselement 101 einen Köcher bzw. einen Tubus 137 bildet, dessen Wände das erste Bürstenteil 105 und das zweite Bürstenteil 107 abstützen und dadurch sichern.Furthermore, in 1 clearly visible that the guide element 101 forms a quiver or a tube 137, the walls of which support the first brush part 105 and the second brush part 107 and thereby secure them.

In 2 ist das erste Bürstenteil 105 im Detail dargestellt. Es ist erkennbar, dass auf der Oberfläche des ersten Bürstenteils 105 zwei Reihen 201, 203an Fortsätzen 133 bzw. Aussparungen 135 ausgestaltet sind, die einen Zwischenkanal 205 umgeben.In 2 the first brush part 105 is shown in detail. It can be seen that two rows 201 , 203 of projections 133 or recesses 135 are formed on the surface of the first brush part 105 , which surround an intermediate channel 205 .

In 3 ist die Ableiteinrichtung 100 in einer Draufsicht dargestellt. Hier ist der Zwischenkanal 205 gut erkennbar.In 3 the discharge device 100 is shown in a plan view. The intermediate channel 205 can be clearly seen here.

In 4 ist eine weitere Ableiteinrichtung 400 dargestellt.In 4 a further discharge device 400 is shown.

In der Ableiteinrichtung 400 sind das erste Bürstenteil 105 und das zweite Bürstenteil 107 durchgehend bzw. komplett beanstandet. Zur mechanischen Stabilisierung des Bürstenelements 103 sind das erste Bürstenteil 105 und das zweite Bürstenteil 107 jeweils über eine Nut-und-Feder Verbindung 401 mit dem Führungselement 101 verbunden, wie in 5 im Detail ersichtlich.In the discharge device 400, the first brush part 105 and the second brush part 107 are continuously or completely spaced apart. In order to mechanically stabilize the brush element 103, the first brush part 105 and the second brush part 107 are each connected to the guide element 101 via a tongue and groove connection 401, as shown in FIG 5 visible in detail.

In 5 ist gut erkennbar, dass das erste Bürstenteil 105 mit Federn 501 in einer Nut-und-Feder Verbindung in Nuten 503 des Führungselements 101 eingreift und entsprechend durch das Führungselement 101 gestützt wird. Ferner ist der Zwischenkanal 205 gut erkennbar.In 5 It can be clearly seen that the first brush part 105 engages with tongues 501 in a tongue-and-groove connection in grooves 503 of the guide element 101 and is correspondingly supported by the guide element 101 . Furthermore, the intermediate channel 205 is clearly visible.

In 6 ist eine weitere Ableiteinrichtung 600 dargestellt. Die Ableiteinrichtung 600 umfasst einen Abstandshalter 601, der zwischen dem ersten Bürstenteil 105 und dem zweiten Bürstenteil 107 eingebracht ist.In 6 a further discharge device 600 is shown. The discharge device 600 includes a spacer 601 which is introduced between the first brush part 105 and the second brush part 107 .

Der Abstandhalter 601 ist korrespondierend zu dem ersten Bürstenteil 105 und dem zweiten Bürstenteil 107 geformt. Entsprechend sichert der Abstandshalter 601 das erste Bürstenteil 105 und das zweite Bürstenteil 107 in ihrer Position relativ zueinander. Ferner überträgt der Abstandhalter 601 eine Klemmkraft zwischen dem ersten Bürstenteil 105 und dem zweiten Bürstenteil 107, sodass das erste Bürstenteil 105 und das zweite Bürstenteil 107 sich gegenseitig abstützen, ohne sich gegenseitig zu berühren.The spacer 601 is shaped correspondingly to the first brush part 105 and the second brush part 107 . Accordingly, the spacer 601 secures the first brush part 105 and the second brush part 107 in position relative to each other. Further, the spacer 601 transmits a clamping force between the first brush part 105 and the second brush part 107, so that the first brush part 105 and the second brush part 107 support each other without touching each other.

In 7 ist exemplarisch eine weitere Ableiteinrichtung 602 mit einem Vorspannelement 700 dargestellt. Die Fortsätze 133 des ersten Bürstenteils 105 und des zweiten Bürstenteils 107 greifen formschlüssig in Aussparungen 603 des Abstandshalters 602 ein. Das Vorspannelement 700 umgibt das Bürstenelement 103 in einem Bereich 701 außerhalb des Zylinders 137 und beaufschlagt das Bürstenelement 103 an dieser Stelle mit einer Klemmkraft, wie durch die Pfeile 703 angedeutet. Entsprechend wird das Bürstenelement 103 durch das Vorspannelement 700, insbesondere in dem durch einen Kontakt zu einem jeweiligen Rotor besonders mechanisch belasteten Bereich 701, gestützt.In 7 a further discharge device 602 with a prestressing element 700 is shown as an example. The extensions 133 of the first brush part 105 and of the second brush part 107 engage in recesses 603 of the spacer 602 in a form-fitting manner. The biasing element 700 surrounds the brush element 103 in a region 701 outside of the cylinder 137 and applies a clamping force to the brush element 103 at this point, as indicated by the arrows 703 . Correspondingly, the brush element 103 is supported by the pretensioning element 700, in particular in the area 701 which is particularly mechanically stressed by contact with a respective rotor.

In 8 ist eine Ableiteinrichtung 800 dargestellt, deren erstes Bürstenteil 105 und zweites Bürstenteil 107 zusammen mit dem Abstandshalter 601 einen schräg verlaufenden Kontaktbereich ausbilden. Entsprechend verläuft ein Kontaktkanal 803 auch schräg zu der Drehrichtung, sodass sich eine besonders große Oberfläche jeweiliger Ränder des Kontaktkanals 803 ergibt, die wie ein Schaber bzw. eine Klinge wirken und Öl von dem Rotor abstreifen.In 8th a discharge device 800 is shown, whose first brush part 105 and second brush part 107 together with the spacer 601 form an inclined contact area. Correspondingly, a contact channel 803 also runs obliquely to the direction of rotation, resulting in a particularly large surface area of respective edges of the contact channel 803, which act like a scraper or blade and scrape oil from the rotor.

In 9 ist ein Herstellungsverfahren 900 dargestellt.In 9 a manufacturing process 900 is shown.

Das Herstellungsverfahren 900 umfasst einen fortlaufenden Pressschritt 901, wie bspw. ein Sintern, der im Detail anhand einer Presse 903 dargestellt ist. Bei dem Pressprozess 901 wird ein erstes Bürstenteil 105 und ein zweites Bürstenteil 107 in einem Sinterprozess hergestellt, wobei das erste Bürstenteil und das zweite Bürstenteil derart geformt werden, dass diese auf ihrer jeweiligen Oberfläche verlaufende Aussparungen und durch die Aussparungen gebildete Fortsätze aufweisen. Vorliegend werden das erste Bürstenteil und das zweite Bürstenteil exemplarisch als Endlosteil gepresst und anschließend abgetrennt, wie durch Pfeile 905 angedeutet.The manufacturing method 900 includes a continuous pressing step 901, such as sintering, which is illustrated in detail using a press 903. In the pressing process 901, a first brush part 105 and a second brush part 107 are produced in a sintering process, the first brush part and the second brush part being shaped in such a way that they have recesses running on their respective surfaces and extensions formed by the recesses. In the present example, the first brush part and the second brush part are pressed as an endless part and then separated, as indicated by arrows 905 .

Ferner umfasst das Herstellungsverfahren 900 einen Einbringungsschritt 907, bei dem das erste Bürstenteil und das zweite Bürstenteil in ein Führungselement derart eingebracht werden, dass das erste Bürstenteil und das zweite Bürstenteil ein freies Ende bilden, das aus dem Führungselement heraus steht und ein dem freien Ende gegenüberliegendes Ende bilden, das von dem Führungselement umgeben und axial verschiebbar in dem Führungselement angeordnet ist, und Fortsätze des ersten Bürstenteils in Aussparungen des zweiten Bürstenteils eingreifen und Fortsätze des zweiten Bürstenteils in Aussparungen des ersten Bürstenteils eingreifen, und das erste Bürstenteil und das zweite Bürstenteil zumindest bereichsweise voneinander beabstandet sind, sodass sich an einer Kontaktfläche des freien Endes ein Kontaktkanal zum Abführen von Fremdkörpern bzw. Ölableitung ausbildet.Furthermore, the manufacturing method 900 includes an introduction step 907, in which the first brush part and the second brush part are introduced into a guide element in such a way that the first brush part and the second brush part form a free end which protrudes from the guide element and form an end opposite the free end which is surrounded by the guide element and arranged in an axially displaceable manner in the guide element, and extensions of the first brush part engage in recesses in the second brush part and extensions of the second brush part in Recesses of the first brush part engage, and the first brush part and the second brush part are at least partially spaced apart, so that a contact channel for discharging foreign bodies or oil drainage is formed on a contact surface of the free end.

BezugszeichenlisteReference List

100100: Ableiteinrichtungdischarge device
101101: Führungselementguide element
103103: Bürstenelementbrush element
105105: erstes Bürstenteilfirst brush part
107107: zweites Bürstenteilsecond brush part
109109: Abstandsbereichdistance range
111111: Stützbereichsupport area
113113: freies Endefree end
115115: Kontaktflächecontact surface
117117: DruckstückPressure piece
119119: mechanische Federmechanical spring
121121: Aussparungrecess
123123: Kontaktkanalcontact channel
125125: Linieline
127127: Linieline
129129: Linieline
131131: Linieline
133133: Fortsatzextension
135135: Aussparungrecess
137137: Zylindercylinder
139139: PfeilArrow
201201: ReiheRow
203203: ReiheRow
205205: Zwischenkanalintermediate channel
400400: Ableiteinrichtungdischarge device
401401: Nut-und-Feder Verbindungtongue and groove connection
501501: FederFeather
503503: Nutgroove
600600: Ableiteinrichtungdischarge device
601601: Abstandhalterspacers
603603: Aussparungrecess
700700: Vorspannelementbiasing element
701701: BereichArea
703703: PfeilArrow
800800: Ableiteinrichtungdischarge device
801801: PfeilArrow
803803: Kontaktkanalcontact channel
900900: Herstellungsverfahrenproduction method
901901: Pressschrittpressing step
903903: PressePress
905905: PfeilArrow
907907: Einbringungsschrittcontribution step

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Zitierte PatentliteraturPatent Literature Cited

EP 3491719 B1 [0006]

Claims

Dissipation device (100, 400, 600, 800) for dissipating electrical interference from a rotor part of a machine, wherein the diverting device (100, 400, 600, 800) comprises: - a guide element (101), - a brush element (103), the brush element (103) comprising at least two individual parts, namely a first brush part (105) and a second brush part (107), wherein the guide element (101) partially surrounds the first brush part (105) and the second brush part (107) and, as a result, is fixed in a predetermined position relative to one another, wherein the brush element (103) is mounted in the guide element (101) in an axially displaceable manner, a free end (113) of the brush element (103) protruding from the guide element (101), wherein the first brush part (103) and the second brush part (105) have on their respective surface recesses (135) running parallel to the free end (113) and extensions (133) formed by the recesses (135), wherein extensions (133) of the first brush part (105) engage in recesses (135) of the second brush part (107) and extensions (133) of the second brush part (107) engage in recesses (135) of the first brush part (105), and the first brush part (105) and the second brush part (107) being spaced apart from one another at least in regions, so that a contact channel (123, 803) for removing foreign bodies is formed on a contact surface of the free end (113).

discharge device (100, 400, 600, 800). claim 1 , characterized in that the extensions (133) are positively trapezoidal, in particular isosceles trapezoidal and the recess (135) corresponding to the extensions (133) are negatively trapezoidal, in particular isosceles trapezoidal.

Dissipation device (100, 400, 600, 800) according to one of the preceding claims, characterized in that the first brush part (105) and the second brush part (107) are continuously spaced apart from one another.

Dissipation device (100, 400, 600, 800) according to one of the preceding claims, characterized in that a spacer (601) is introduced between the first brush part (105) and the second brush part (107), the first brush part (105) and the second brush part (107) only contacts the spacer (601) through respective extensions (133).

discharge device (100, 400, 600, 800). claim 4 , characterized in that the spacer (602) comprises a surface with recesses, wherein respective extensions (133) of the first brush part (105) and respective extensions (133) of the second brush part (107) fit positively into the recesses (603) of the spacer ( 601) intervene.

Discharge device (100, 400, 600, 800) according to one of the preceding claims, characterized in that the guide element (101) comprises a pretensioning element (700) that the first brush part (105) and the second brush part (107) in the area of the free End (113) compresses.

Discharge device (100, 400, 600, 800) according to one of the preceding claims, characterized in that the first brush element (105) and the second brush element (107) are arranged at an angle to a direction of rotation (801) of the rotor part, so that the contact channel (803 ) runs obliquely to the direction of rotation (801) of the rotor part.

discharge device (100, 400, 600, 800). claim 2 , characterized in that the first brush part (105) and the second brush part (107) touch in a contact area at an upper surface of a respective extension (133) and at a valley of a respective recess (135) and the first brush part (105) and the second brush part (107) are spaced apart from each other on respective sides of the respective recess (135) and the respective extension (133), and between the contact area (111) and a base side of the extension (133) opposite the contact area (111) a den Extension penetrating recess (121) is arranged.

Drainage device (100, 400, 600, 800) according to one of the preceding claims, characterized in that a tongue and groove connection is formed between the first brush part (105) and the guide element (101) and between the second brush part (107) and a tongue and groove connection is formed on the guide element (101).

Dissipation device (100, 400, 600, 800) according to one of the preceding claims, characterized in that the first brush part (105) and the second brush part (107) are produced by a sintering process.

Dissipation device (100, 400, 600, 800) according to one of the preceding claims, characterized in that the first brush part (105) and the second brush part (107) each comprise a plurality of rows of extensions (133) and recesses (135), the Rows are separated from each other by an intermediate channel (205).

Dissipation device (100, 400, 600, 800) according to one of the preceding claims, characterized in that a shape of the first brush part (105) corresponds to a shape of the second brush part (107), and the second brush part (107) is rotated about its longitudinal axis the first brush part (105) and / or to the brush element (103) is arranged.

Manufacturing method (900) for a discharge device (100, 400, 600, 800), the manufacturing method (900) comprising: - Pressing (901) a first brush part (105) and a second brush part (107), the first brush part (105) and the second brush part (107) being shaped in such a way that they have recesses (135) running on their respective surfaces and through the recesses (135) formed projections (133), - Introducing (907) the first brush part (105) and the second brush part (107) into a guide element (101) in such a way that the first brush part (105) and the second brush part (107) form a free end (113) which consists of protrudes from the guide element (101) and forms an end opposite the free end (113), which is surrounded by the guide element (101) and arranged in the guide element (101) in an axially displaceable manner, and extensions (133) of the first brush part (105) engage in recesses (135) of the second brush part (107) and extensions (133) of the second brush part (107) engage in recesses (135) of the first brush part (105), and the first brush part (105) and the second brush part (107) are at least partially spaced apart from one another, so that a contact channel (123, 803) for removing foreign bodies is formed on a contact surface of the free end (113).

Manufacturing method (900) according to Claim 13 , characterized in that during the sintering (901) of the first brush part (105) and the second brush part (107) an endless part is formed, from which the first brush part (105) and the second brush part (107) are separated, and during the introduction ( 903) of the first brush part (105) and the second brush part (107) in the guide element (101), the first brush element (105) rotated by 180° relative to the second brush element (107).