DE102022128668A1 - An integrated glass unit in a drywall - Google Patents

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Dirk NÜSSER
Jens Möller
Jürgen Künsting
Ralf Linden
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Saint Gobain Placo SAS
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Saint Gobain Placo SAS
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Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Wandkonstruktion mit einem Lichtdurchtrittsbereich und einem den Lichtdurchtrittsbereich begrenzenden Wandbereich mit einer Beplankung, umfassend eine Unterkonstruktion mit einem Glasrahmen 20, einem in den Glasrahmen 20 eingesetzten Scheibenverbund 30 mit mindestens zwei Außenscheiben 31 und 32 und der Scheibenverbund 30 im Wesentlichen flächenbündig mit der Beplankung der Unterkonstruktion angeordnet ist, wobei der Glasrahmen 20 auf der Innenseite eine Rastnut 24 aufweist und der Scheibenverbund 30 im Randbereich 34 mindestens ein Rastelement 40 aufweist und im eingebauten Zustand des Scheibenverbunds 30, das mindestens eine Rastelement 40 in die Rastnut 24 eingerastet ist.The present invention relates to a wall construction with a light passage area and a wall area delimiting the light passage area with a paneling, comprising a substructure with a glass frame 20, a pane assembly 30 inserted into the glass frame 20 with at least two outer panes 31 and 32 and the pane assembly 30 is arranged essentially flush with the paneling of the substructure, wherein the glass frame 20 has a locking groove 24 on the inside and the pane assembly 30 has at least one locking element 40 in the edge region 34 and in the installed state of the pane assembly 30, the at least one locking element 40 is locked into the locking groove 24.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Montagerahmen für die Unterkonstruktion einer Trockenbauwand und eine in der Trockenbauwand eingebaute Glaseinheit oder einen Scheibenverbund.The present invention relates to a mounting frame for the substructure of a drywall and a glass unit or a pane composite installed in the drywall.

Die EP 0 902 154 B1 offenbart eine Brandschutzverglasung für Trennwände in Trockenbauweise mit mindestens einer Glasscheibe und einer aus feuerhemmendem Material bestehenden Auskleidung der Laibung der Bauöffnung, wobei am Rand der Glasscheibe ein aus feuerhemmendem Material bestehender Brandschutzrahmen angebracht ist, der die Auskleidung der Laibung der Bauöffnung bildet.The EP 0 902 154 B1 discloses fire-resistant glazing for partition walls in dry construction with at least one glass pane and a lining of the reveal of the building opening made of fire-retardant material, wherein a fire protection frame made of fire-retardant material is attached to the edge of the glass pane, which forms the lining of the reveal of the building opening.

Die WO2016/003280 A1 offenbart den Aufbau einer Wandkonstruktion mit mindestens zwei Kartonständern, mindestens zwei Gipskartonplatten, die jeweils an mindestens zwei Ständern befestigt sind und den Raum zwischen den beiden Ständern überspannen.The WO2016/003280 A1 discloses the construction of a wall construction with at least two cardboard studs, at least two plasterboard panels, each attached to at least two studs and spanning the space between the two studs.

Die EP 3 077 602 B1 offenbart eine Wandkonstruktion mit einem Lichtdurchtrittsbereich und mit einem den Lichtdurchtrittsbereich begrenzenden Wandbereich mit einer Unterkonstruktion mit einer Verkleidung, einem Scheibenverbund, der im Lichtdurchgang in die Unterkonstruktion im Bereich der Wandkonstruktion eingesetzt ist, mit mindestens zwei Außenscheiben, mit mindestens einem die Außenscheiben miteinander verbindenden Abstandshalter und mit mindestens einem Halteabschnitt, wobei der Scheibenverbund im Wesentlichen flächenbündig mit der Beplankung der Unterkonstruktion angeordnet ist, wobei der mindestens eine Halteabschnitt in den Wandbereich hineinragt und im Wandbereich festlegbar ist und wobei der mindestens eine Halteabschnitt durch eine Zwischenscheibe gebildet ist und die Außenscheiben jeweils mit einem Abstandhalter mit der Zwischenscheibe verbunden sind.The EP 3 077 602 B1 discloses a wall construction with a light passage area and with a wall area delimiting the light passage area with a substructure with a cladding, a pane assembly which is inserted into the substructure in the area of the wall construction in the light passage, with at least two outer panes, with at least one spacer connecting the outer panes to one another and with at least one holding section, wherein the pane assembly is arranged essentially flush with the paneling of the substructure, wherein the at least one holding section projects into the wall area and can be fixed in the wall area and wherein the at least one holding section is formed by an intermediate pane and the outer panes are each connected to the intermediate pane with a spacer.

Das Schweizer Unternehmen Saint-Gobain Rigips bietet unter der Marke RiGlass® fineline eine Lösung zur Integration von Glas in eine Trockenbauwand an. Flächenbündig eingebaut lassen sich RiGlass® fineline Trockenbaufenster einfach montieren und sind beim Rückbau oder Austausch der Trockenbauwand wiederverwendbar. Vor dem Einsetzen des RiGlass® fineline Glasverbundelements wird zwischen dem Einbaurahmen und Glasverbundelement je ein Glastragklotz im Abstand von etwa 10 cm von den Ecken eingelegt. Alle Verriegelungen sind in 0°-Stellung entriegelt. Neben den beiden unteren Glashaltern werden je 2 Glastragklötze (etwa 3 - 5 mm Auflageklötze) vor dem Einsetzen des RiGlass® fineline Glasverbundelements eingelegt. Die Verriegelungen werden mit einem Schlüssel in die Aufnahmenut des Glasverbundelements eingeschwenkt und in die 90°-Stellung gebracht. In gesicherten Zustand wird das RiGlass® fineline Glasverbundelement mit geeigneten Klotzhebeln ausgerichtet. Abschließend wird die Fuge zwischen den RiGlass® fineline Glasverbundelement und Einbaurahmen beidseitig mit RiMastic® Trennwandkitt verfugt.The Swiss company Saint-Gobain Rigips offers a solution for integrating glass into a drywall under the RiGlass® fineline brand. RiGlass® fineline drywall windows are easy to install when installed flush and can be reused when the drywall is dismantled or replaced. Before inserting the RiGlass® fineline glass composite element, a glass support block is inserted between the installation frame and the glass composite element at a distance of around 10 cm from the corners. All locks are unlocked in the 0° position. In addition to the two lower glass holders, 2 glass support blocks (approx. 3 - 5 mm support blocks) are inserted before inserting the RiGlass® fineline glass composite element. The locks are swiveled into the receiving groove of the glass composite element using a key and brought into the 90° position. When secured, the RiGlass® fineline glass composite element is aligned using suitable block levers. Finally, the joint between the RiGlass® fineline glass composite element and the installation frame is sealed on both sides with RiMastic® partition wall putty.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, eine in eine Trockenbauwand zu integrierenden Scheibenverbund bereitzustellen, wobei der Scheibenverbund wiederholt, flächenbündig in die Unterkonstruktion ein- und ausgebaut werden kann und der Scheibenverbund und die Trockenbauwand dabei nicht beschädigt werden.The object of the present invention is to provide a pane composite to be integrated into a drywall, whereby the pane composite can be repeatedly installed and removed flush into the substructure and the pane composite and the drywall are not damaged in the process.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung wird durch die Ausführungsformen der unabhängigen Ansprüche gelöst. Bevorzugte Ausführungsformen gehen aus den abhängigen Unteransprüchen hervor.The object of the present invention is achieved by the embodiments of the independent claims. Preferred embodiments emerge from the dependent subclaims.

Die vorliegende Erfindung wird insbesondere gelöst, durch eine Wandkonstruktion mit einem Lichtdurchtrittsbereich und einem den Lichtdurchtrittsbereich begrenzenden Wandbereich mit einer Beplankung. Die Wandkonstruktion enthält eine Unterkonstruktion mit einem Glasrahmen, einem in den Glasrahmen eingesetzten Scheibenverbund mit mindestens zwei Außenscheiben und mit mindestens einem Abstandhalter, der die Außenscheiben miteinander verbindet. Der Scheibenverbund ist im Wesentlichen flächenbündig mit der Beplankung der Unterkonstruktion angeordnet.
Erfindungsgemäß weist der Glasrahmen auf der Innenseite eine Rastnut auf und der Scheibenverbund weist im Randbereich mindestens ein Rastelement auf. Erfindungsgemäß ist im eingebauten Zustand des Scheibenverbunds das mindestens eine Rastelement in der Rastnut eingerastet.
The present invention is achieved in particular by a wall construction with a light passage area and a wall area with paneling that delimits the light passage area. The wall construction contains a substructure with a glass frame, a pane assembly inserted into the glass frame with at least two outer panes and with at least one spacer that connects the outer panes to one another. The pane assembly is arranged essentially flush with the paneling of the substructure.
According to the invention, the glass frame has a locking groove on the inside and the pane assembly has at least one locking element in the edge area. According to the invention, when the pane assembly is installed, the at least one locking element is locked into the locking groove.

Die Erfindung hat den Vorteil, dass der bevorzugt einteilige Glasrahmen als Montagerahmen in die Unterkonstruktion der Trockenbauwand eingebaut wird. Die Unterkonstruktion erleichtert es dem Trockenbauer die Öffnung für das Isolierglas herzustellen. Die Erfindung behebt Schwierigkeiten bei der Flächenbündigkeit und Rechtwinkligkeit mit der Trockenbauwand. Die Unterkonstruktion kann problemlos in die Wand integriert werden.The invention has the advantage that the preferably one-piece glass frame is installed as an assembly frame in the substructure of the drywall. The substructure makes it easier for the drywaller to create the opening for the insulating glass. The invention eliminates difficulties in ensuring that the surface is flush and square with the drywall. The substructure can be easily integrated into the wall.

In einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung enthält der Scheibenverbund eine Isolierglaseinheit und/oder eine Brandschutzverglasung, beispielsweise eine CONTRAFLAM®-Brandschutzverglasung der Firma Vetrotech Saint-Gobain. In einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung besteht der Scheibenverbund aus einer Isolierglaseinheit und/oder einer Brandschutzverglasung, beispielsweise einer CONTRAFLAM®-Brandschutzverglasung. Brandschutzverglasungen werden im Folgenden auch kurz Brandschutzglas genannt.In an advantageous embodiment of the invention, the pane composite contains an insulating glass unit and/or fire-resistant glazing, for example CONTRAFLAM® fire-resistant glazing from Vetrotech Saint-Gobain. In a particularly advantageous embodiment of the invention, the pane composite consists of an insulating glass unit and/or fire-resistant glazing, for example CONTRAFLAM® fire-resistant glazing. Fire-resistant glazing are also referred to as fire protection glass.

Die Rastelemente oder Klemmen an dem Scheibenverbund bewirken vorteilhaft die Befestigung. Diese Klemmen ermöglichen einen Formschluss zwischen der Unterkonstruktion und dem Scheibenverbund. Die erfindungsgemäße Wandkonstruktion ermöglicht es, zum Beispiel eine Isolierglaseinheit, eine Brandschutzverglasung oder eine Brandschutz-Isolierglaseinheit zu integrieren.The locking elements or clamps on the pane assembly advantageously ensure fastening. These clamps enable a positive connection between the substructure and the pane assembly. The wall construction according to the invention makes it possible to integrate, for example, an insulating glass unit, fire-resistant glazing or a fire-resistant insulating glass unit.

Die erfindungsgemäße Wandkonstruktion hat den großen Vorteil, dass wenn der Scheibenverbund eingebaut ist, der Scheibenverbund entfernt werden kann, ohne die Trockenbauwand oder Beplankung zu zerstören oder zu beschädigen. Die vorliegende Erfindung hat den Vorteil, einer vollen Flexibilität des Glasaufbaus. Dabei kann der Scheibenverbund einfach und schnell eingebaut werden. Der Scheibenverbund kann sehr vorteilhaft bei Bedarf ausgetauscht werden.The wall construction according to the invention has the great advantage that once the pane composite is installed, the pane composite can be removed without destroying or damaging the drywall or paneling. The present invention has the advantage of full flexibility of the glass construction. The pane composite can be installed easily and quickly. The pane composite can be very conveniently replaced if necessary.

Eine bevorzugte Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist eine Wandkonstruktion, wobei die Rastnut eine umlaufende Rastnut ist. Die umlaufende Rastnut ermöglicht vorteilhafterweise die Aufnahme von mehreren Rastelementen.A preferred embodiment of the present invention is a wall construction, wherein the locking groove is a circumferential locking groove. The circumferential locking groove advantageously allows the accommodation of several locking elements.

Eine bevorzugte Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist eine Wandkonstruktion, wobei der Scheibenverbund im Randbereich auf jeder Seite mindestens ein Rastelement aufweist. Der Vorteil dieser bevorzugten Ausführungsform ist eine verbesserte Flächenbündigkeit mit der Trockenbauwand und ein guter Formschluss zwischen der Unterkonstruktion und dem Scheibenverbund.A preferred embodiment of the present invention is a wall construction, wherein the pane assembly has at least one locking element in the edge area on each side. The advantage of this preferred embodiment is an improved flush surface with the drywall and a good form fit between the substructure and the pane assembly.

Eine besonders bevorzugte Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist eine Wandkonstruktion, wobei der Scheibenverbund im Randbereich auf jeder Seite mindestens zwei Rastelemente aufweist. Der Vorteil dieser bevorzugten Ausführungsform ist eine verbesserte Flächenbündigkeit mit der Trockenwand und ein verbesserter Formschluss zwischen der Unterkonstruktion und dem Scheibenverbund.A particularly preferred embodiment of the present invention is a wall construction, wherein the pane assembly has at least two locking elements in the edge area on each side. The advantage of this preferred embodiment is an improved flush surface with the drywall and an improved form fit between the substructure and the pane assembly.

Eine bevorzugte Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung ist eine Wandkonstruktion, wobei der Scheibenverbund im Randbereich teilweise randversiegelt ist. Der Vorteil dieser bevorzugten Ausführungsform ist eine stabile Verbindung der Isolierglaseinheit, wobei gleichzeitig vorteilhaft Material eingespart wird.A preferred embodiment of the present invention is a wall construction in which the pane composite is partially edge-sealed in the edge region. The advantage of this preferred embodiment is a stable connection of the insulating glass unit, while at the same time advantageously saving material.

Eine bevorzugte Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist eine Wandkonstruktion, wobei das Rastelement ein Federelement und einen Grundkörper aufweist. Das Rastelement ist durch horizontale Krafteinwirkung flexibel und rastet durch Entspannung in die Rastnut ein. Die Rastnut weist eine Breite auf, die im Wesentlichen der Breite des Federelements entspricht. Es wird somit ein Einbau und Ausbau des Scheibenverbunds ermöglicht.A preferred embodiment of the present invention is a wall construction, wherein the locking element has a spring element and a base body. The locking element is flexible due to horizontal force and locks into the locking groove when released. The locking groove has a width that essentially corresponds to the width of the spring element. This enables the pane assembly to be installed and removed.

Eine bevorzugte Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist eine Wandkonstruktion, wobei der Glasrahmen auf der Außenseite einen umlaufenden Grundkörper und einen umlaufenden Flansch aufweist. Dadurch ist der Einbau des Glasrahmens in die Unterkonstruktion vorteilhafterweise erleichtert.A preferred embodiment of the present invention is a wall construction, wherein the glass frame has a surrounding base body and a surrounding flange on the outside. This advantageously facilitates the installation of the glass frame in the substructure.

Eine bevorzugte Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist eine Wandkonstruktion, wobei der Flansch zur Beplankung einen angeschrägten Bereich aufweist. Dadurch ist der Einbau des Glasrahmens in die Unterkonstruktion vorteilhafterweise weiter erleichtert.A preferred embodiment of the present invention is a wall construction, wherein the flange for the paneling has a beveled area. This advantageously further facilitates the installation of the glass frame in the substructure.

Eine bevorzugte Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist eine Wandkonstruktion, wobei der Zwischenraum zwischen dem angeschrägten Bereich und der Beplankung einen Ausgleichsspachtel aufweist. Mit dem Ausgleichsspachtel können vorteilhaft Lücken zwischen dem Glasrahmen und der Beplankung geschlossen werden.A preferred embodiment of the present invention is a wall construction, wherein the space between the beveled area and the paneling has a leveling filler. The leveling filler can advantageously be used to close gaps between the glass frame and the paneling.

Eine bevorzugte Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist eine Wandkonstruktion, wobei der Zwischenraum zwischen dem Scheibenverbund und dem Glasrahmen einen elastischen Dichtstoff aufweist. Mit dem elastischen Dichtstoff können vorteilhaft Lücken zwischen dem Scheibenverbund und dem Glasrahmen verfugt werden. Der Zwischenraum wird bei Brandschutzgläsern mit einer Dichtmasse verfugt, die im Brandfall intumesziert. Bei Brandschutzgläsern können aufschäumende Bänder und Materialien, wie Blähgraphite, Phosphate, Alkali-Silikate, Vermiculit, aber auch feuerhemmende Schäume, eine Füllung mit Mineralwolle oder Keramikbändern oder Keramikschnüren verwendet werden. RiMastic® Firestop ist eine bevorzugte spezielle Dichtmasse, die im Brandfall intumesziert.A preferred embodiment of the present invention is a wall construction, wherein the gap between the pane assembly and the glass frame has an elastic sealant. The elastic sealant can advantageously be used to seal gaps between the pane assembly and the glass frame. In the case of fire-resistant glass, the gap is sealed with a sealant that intumesces in the event of a fire. In the case of fire-resistant glass, foaming tapes and materials such as expanded graphite, phosphates, alkali silicates, vermiculite, but also fire-retardant foams, a filling with mineral wool or ceramic tapes or ceramic cords can be used. RiMastic® Firestop is a preferred special sealant that intumesces in the event of a fire.

Wenn keine Brandschutzanforderungen bestehen, wird der Zwischenraum mit Silikon oder mit einem gleichwertigen Dichtstoff verfugt. Bei Dichtstoffen sind neben Silikon auch BS-Silikonen denkbar. Silikon hat eine besondere Eigenschaft: Es ist und bleibt lange Zeit elastisch. Daher wird die Dichtmasse auch in Bereichen eingesetzt, in denen der Untergrund sich bewegt oder arbeitet. Zudem ist Silikon wasserabweisend.If there are no fire protection requirements, the gap is sealed with silicone or an equivalent sealant. In addition to silicone, BS silicones are also conceivable as sealants. Silicone has a special property: it is and remains elastic for a long time. This is why the sealant is also used in areas where the substrate moves or moves. Silicone is also water-repellent.

Eine bevorzugte Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist eine Wandkonstruktion, wobei der Scheibenverbund an die Unterkonstruktion mit der Beplankung anpassbar ist. Der Glasrahmen ist in seiner Größe vorgegeben und der Scheibenverbund wird passend daran angefertigt.A preferred embodiment of the present invention is a wall construction, wherein the pane composite is adaptable to the substructure with the paneling. The glass frame is The size is specified and the pane composite is manufactured to fit it.

Die vorliegende Erfindung wird insbesondere weiter gelöst durch ein Verfahren zur Herstellung der Wandkonstruktion, wobei,
eine Unterkonstruktion bereitgestellt wird,
ein Scheibenverbund, bevorzugt mit mindestens einem Abstandhalter, welcher die Außenscheiben miteinander verbindet, bereitgestellt wird,
ein Glasrahmen, der innenseitig eine Rastnut aufweist, an der Unterkonstruktion im Lichtdurchtrittsbereich befestigt wird,
der Scheibenverbund in den Glasrahmen eingesetzt wird, wobei
mindestens ein im Randbereich des Scheibenverbunds angebrachtes Rastelement in die Rastnut einrastet, und
die Beplankung an der Unterkonstruktion befestigt wird und die Beplankung und der Scheibenverbund im Wesentlichen flächenbündig zueinander angeordnet sind.
The present invention is further achieved in particular by a method for producing the wall construction, wherein,
a substructure is provided,
a pane composite, preferably with at least one spacer which connects the outer panes to one another, is provided,
a glass frame with a locking groove on the inside, which is attached to the substructure in the light passage area,
the pane composite is inserted into the glass frame, whereby
at least one locking element mounted in the edge area of the pane assembly engages in the locking groove, and
the panelling is attached to the substructure and the panelling and the pane composite are arranged essentially flush with each other.

Das erfindungsgemäße Verfahren ermöglicht vorteilhaft den einfachen Ein- und Ausbau des Scheibenverbunds. Der Scheibenverbund kann vorteilhafterweise ein- und ausgebaut werden, ohne die Trockenbauwand zu zerstören oder zu beschädigen. Der Scheibenverbund kann sehr vorteilhaft bei Bedarf ausgetauscht werden. Der Glasverbund kann vorteilhaft flächenbündig mit der Trockenbauwand und mit einem guten Formschluss zwischen der Unterkonstruktion und dem Scheibenverbund eingebaut werden.The method according to the invention advantageously enables the easy installation and removal of the pane composite. The pane composite can advantageously be installed and removed without destroying or damaging the drywall. The pane composite can very advantageously be replaced if necessary. The glass composite can advantageously be installed flush with the drywall and with a good form fit between the substructure and the pane composite.

Eine bevorzugte Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist ein Verfahren zur Herstellung einer Wandkonstruktion, wobei das Rastelement mittels eines Federelements im Grundkörper in die Rastnut einrastet.A preferred embodiment of the present invention is a method for producing a wall construction, wherein the locking element locks into the locking groove by means of a spring element in the base body.

Eine bevorzugte Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist ein Verfahren zur Herstellung einer Wandkonstruktion, wobei die Fuge zwischen dem Randbereich des Scheibenverbundes und dem Glasrahmen mit Silikon verfugt wird und die Lücke zwischen dem Flansch und der Beplankung mit Ausgleichsspachtel gefüllt wird.A preferred embodiment of the present invention is a method for producing a wall construction, wherein the joint between the edge region of the pane composite and the glass frame is sealed with silicone and the gap between the flange and the paneling is filled with leveling filler.

Die vorliegende Erfindung wird insbesondere weiter gelöst durch die Verwendung der Wandkonstruktion beim Einbau einer Trockenbauwand mit einem Lichtdurchtrittsbereich zum schonenden Ein- und Ausbau eines Scheibenverbundes, insbesondere beim Brandschutz und Röntgenschutz.The present invention is further achieved in particular by the use of the wall construction when installing a drywall with a light passage area for the gentle installation and removal of a pane of glass, in particular for fire protection and X-ray protection.

Die Erfindung wird anhand einer Zeichnung und von Beispielen näher erläutert.

  • 1 zeigt eine Draufsicht auf ein Trockenbau-Ständerwerk samt Unterkonstruktion mit rückseitiger Beplankung und erfindungsgemäßem Rahmen,
  • 2 zeigt eine Draufsicht auf eine Trockenbauwand mit Anordnung der Gipskartonplatten und erfindungsgemäßem Rahmen,
  • 3 zeigt eine Draufsicht auf eine fertige Trockenbauwand mit eingebautem Scheibenverbund,
  • 4 zeigt eine räumliche Darstellung eines erfindungsgemäßen Rahmens und der erfindungsgemäßen Isolierglas-Einheit, Verbundglas vor dem Einbau
  • 5 zeigt einen Querschnitt durch eine Trockenbauwand, die den Scheibenverbund in dem erfindungsgemäßen Rahmen hält und
  • 6 zeigt eine räumliche Darstellung eines erfindungsgemäßen Rastelements.
The invention is explained in more detail using a drawing and examples.
  • 1 shows a plan view of a drywall stud frame including substructure with rear panelling and frame according to the invention,
  • 2 shows a plan view of a drywall with arrangement of the plasterboard and frame according to the invention,
  • 3 shows a top view of a finished drywall with built-in pane composite,
  • 4 shows a spatial representation of a frame according to the invention and the insulating glass unit according to the invention, laminated glass before installation
  • 5 shows a cross-section through a drywall that holds the pane composite in the frame according to the invention and
  • 6 shows a spatial representation of a locking element according to the invention.

1 zeigt eine Draufsicht auf die Wandkonstruktion 10. Die Wandkonstruktion 10 weist eine stabile Unterkonstruktion 11 auf. Die Unterkonstruktion 11 weist quer Verstrebungen auf. Die Unterkonstruktion 11 weist einen Lichtdurchtrittsbereich auf. In dem Lichtdurchtrittsbereich ist ein Glasrahmen 20 eingebaut. Die Unterkonstruktion 11 trägt auf der Rückseite eine Beplankung 12 mit Gipskarton. 1 shows a top view of the wall construction 10. The wall construction 10 has a stable substructure 11. The substructure 11 has transverse bracing. The substructure 11 has a light passage area. A glass frame 20 is installed in the light passage area. The substructure 11 has a paneling 12 with plasterboard on the back.

2 zeigt eine Draufsicht auf eine Trockenbauwand 10 mit Beplankung 12, daher der Anordnung der Gipskartonplatten. Gezeigt ist die Innenseite des Glasrahmens 20. Ebenfalls gezeigt wird die mittig umlaufende Rastnut 24 im Glasrahmen 20. 2 shows a top view of a drywall 10 with paneling 12, hence the arrangement of the plasterboard. The inside of the glass frame 20 is shown. Also shown is the central locking groove 24 in the glass frame 20.

3 zeigt eine Draufsicht auf eine fertige Trockenbauwand 10 mit eingebautem Scheibenverbund 30. Der Zwischenraum zwischen dem Scheibenverbund 30 und dem Glasrahmen 20 ist bei Brandschutzgläsern mit RiMastic® Firestop und wenn keine Brandschutzanforderungen bestehen mit Silikon 50 oder mit einem gleichwertigen Dichtstoff verfugt. RiMastic® Firestop ist eine spezielle Dichtmasse, die im Brandfall intumesziert. 3 shows a top view of a finished drywall 10 with a built-in pane composite 30. The space between the pane composite 30 and the glass frame 20 is sealed with RiMastic® Firestop for fire-resistant glass and with Silicone 50 or an equivalent sealant if there are no fire protection requirements. RiMastic® Firestop is a special sealant that intumesces in the event of a fire.

4 zeigt eine räumliche Darstellung eines erfindungsgemäßen Glasrahmens 20 und eines erfindungsgemäßen Scheibenverbunds 30 vor dem Einbau. Der Glasrahmen 20 weist auf der Außenseite einen umlaufenden Grundkörper 21 und einen umlaufenden Flansch 22 auf. Ebenfalls gezeigt wird die mittig umlaufende Rastnut 24 auf der Innenseite des Glasrahmens 20. Der Scheibenverbund 30 enthält zwei Außenscheiben 31, 32 und weist im Randbereich 34 auf jeder Seite zwei Rastelemente 40 oder Klemmen auf. Die Rastelemente 40 sind im eingebauten Zustand des Scheibenverbunds 30 in der Rastnut 24 eingerastet. Der Scheibenverbund 30 oder Isolierglaseinheit 30 weist bevorzugt eine Dicke von 100 mm bis 150 mm. 4 shows a spatial representation of a glass frame 20 according to the invention and a pane assembly 30 according to the invention before installation. The glass frame 20 has a circumferential base body 21 and a circumferential flange 22 on the outside. Also shown is the centrally circumferential locking groove 24 on the inside of the glass frame 20. The pane assembly 30 contains two outer panes 31, 32 and has two locking elements 40 or clamps on each side in the edge area 34. The locking elements 40 are locked into the locking groove 24 when the pane assembly 30 is installed. The pane assembly 30 or insulating glass unit 30 preferably has a thickness of 100 mm to 150 mm.

5 zeigt einen Querschnitt durch eine Trockenbauwand 10, die den Scheibenverbund 30 im Glasrahmen 20 enthält. Der Scheibenverbund 30 ist hier in der Trockenbauwand 10 eingebaut. Es ist im Querschnitt der gesamte Aufbau zu sehen. Der Abstandhalter 33 verbindet die Außenscheiben 31 und 32 miteinander. Der Scheibenverbund 30 ist im Wesentlichen flächenbündig mit der Beplankung 12 der Unterkonstruktion 11 angeordnet. Der Randbereich 34 weist eine Randversiegelung 34 auf, die zumindest eine Teilversiegelung ist. Das heißt, der Randbereich 34 ist bevorzugt teilweise randversiegelt ist. Der Scheibenverbund 30 weist im Randbereich 34 Rastelemente 40 auf, die im eingebauten Zustand des Scheibenverbunds 30 in der Rastnut 24 eingerastet sind. Die Rastnut 24 zur Aufnahme des Federelementes 41 ist eine schienenähnliche Aussparung 24, welche umlaufend ausgebildet ist. Gezeigt wird insbesondere die Position des Federelements 41. Das Federelement 41 verbindet die Isolierglaseinheit 30 mit dem Montage-Hilfsrahmen 11. Der Glasrahmen 20 weist auf der Außenseite einen umlaufenden Grundkörper 21 und einen umlaufenden Flansch 22 auf. Der Flansch 22 weist zur Beplankung 12 einen angeschrägten Bereich 23 auf. Der Zwischenraum zwischen dem angeschrägten Bereich 23 und der Beplankung 12 weist eine Ausgleichsspachtelmasse 13 auf. Der Zwischenraum zwischen dem Scheibenverbund 30 und dem Glasrahmen 20 ist bei Brandschutzgläsern beispielsweise mit Rimastic Firestop 50 verfugt. Gut geeignet ist Den Braven® Q678A. Den Braven® Q678A ist ein 1-Komponenten-Brandschutzdichtstoff auf Acryldispersionsbasis. Es ist ein plastoelastischer Dichtstoff, ab +120°C leicht intumeszierend (aufschäumend) und zur feuerbeständigen Abdichtung von linearen Fugen über einen Zeitraum von bis zu 4 Stunden geeignet. In anderen Fällen ohne Brandschutzanforderung kann handelsübliches Silikon/Acryl 50 oder gleichwertiger Dichtstoff 50 zum Einsatz kommen. Der Querschnitt durch die Wandkonstruktion 10 zeigt deutlich, dass die Außenscheiben 31 und 32, die Beplankung 12 und die Kante des Flansches 22 flächenbündig zueinander sind. 5 shows a cross section through a drywall 10, which contains the pane assembly 30 in the glass frame 20. The pane assembly 30 is installed in the drywall 10 here. The entire structure can be seen in the cross section. The spacer 33 connects the outer panes 31 and 32 to one another. The pane assembly 30 is arranged essentially flush with the paneling 12 of the substructure 11. The edge region 34 has an edge seal 34, which is at least a partial seal. This means that the edge region 34 is preferably partially edge-sealed. The pane assembly 30 has locking elements 40 in the edge region 34, which are locked into the locking groove 24 when the pane assembly 30 is installed. The locking groove 24 for receiving the spring element 41 is a rail-like recess 24, which is formed all the way around. The position of the spring element 41 is shown in particular. The spring element 41 connects the insulating glass unit 30 to the assembly auxiliary frame 11. The glass frame 20 has a surrounding base body 21 and a surrounding flange 22 on the outside. The flange 22 has a bevelled area 23 for the panelling 12. The space between the bevelled area 23 and the panelling 12 has a levelling filler 13. The space between the pane composite 30 and the glass frame 20 is sealed with Rimastic Firestop 50, for example, in the case of fire-resistant glass. Den Braven® Q678A is well suited. Den Braven® Q678A is a 1-component fire protection sealant based on acrylic dispersion. It is a plastoelastic sealant, slightly intumescent (foaming) from +120°C and suitable for fire-resistant sealing of linear joints over a period of up to 4 hours. In other cases without fire protection requirements, commercially available silicone/acrylic 50 or equivalent sealant 50 can be used. The cross-section through the wall construction 10 clearly shows that the outer panes 31 and 32, the paneling 12 and the edge of the flange 22 are flush with each other.

6 zeigt eine räumliche Darstellung eines erfindungsgemäßen Rastelements 40 mit Federelement 41 und einem Grundkörper 42. Die Einrastung des Rastelements 40 erfolgt, indem eine horizontale Krafteinwirkung F auf das Federelement 41 ausgeübt wird, wodurch das Federelement 41 mit dem Grundkörper 42 nahezu flächenbündig wird und der Glasverbund 30 in den Glasrahmen 20 eingesetzt werden kann. Das angespannte Federelement 41 entspannt sich in der Rastnut 24. Die Isolierglaseinheit 30 kann durch Anspannen der Federelemente 41 durch Krafteinwirkung F schonend aus dem Glasrahmen 20 herausgenommen werden. Die Beplankung 12 sowie die übrige Trockenbauwand 10 werden dabei nicht beschädigt. Es werden bevorzugt ein Rastelement 40 besonders bevorzugt zwei Rastelemente 40 pro Seite im Randbereich 34 des Scheibenverbunds 30 verwendet. Das Rastelement 40 mit dem Federelement 41 dient zur mechanischen Verriegelung der Isolierglaseinheit 30 mit dem Glasrahmen 20. 6 shows a spatial representation of a locking element 40 according to the invention with a spring element 41 and a base body 42. The locking of the locking element 40 takes place by exerting a horizontal force F on the spring element 41, whereby the spring element 41 becomes almost flush with the base body 42 and the glass composite 30 can be inserted into the glass frame 20. The tensioned spring element 41 relaxes in the locking groove 24. The insulating glass unit 30 can be gently removed from the glass frame 20 by tensioning the spring elements 41 by applying force F. The paneling 12 and the rest of the drywall 10 are not damaged in the process. Preferably one locking element 40, particularly preferably two locking elements 40 per side are used in the edge area 34 of the pane composite 30. The locking element 40 with the spring element 41 serves to mechanically lock the insulating glass unit 30 to the glass frame 20.

BezugszeichenReference symbols

1010
Wandkonstruktion, Trockenbauwand mit FensterWall construction, drywall with window
1111
Unterkonstruktion, Montage-HilfsrahmenSubstructure, assembly subframe
1212
Beplankung, GipskartonPlanking, plasterboard
1313
AusgleichsspachtelmasseLevelling compound
2020
Glasrahmen, RahmenGlass frame, frame
2121
Grundkörper GlasrahmenBase body glass frame
2222
Flanschflange
2323
Angeschrägter BereichBevelled area
2424
Rastnut, schienenähnliche AussparungenLocking groove, rail-like recesses
3030
Scheibenverbund, Isolierglas, IsolierglaseinheitPane composite, insulating glass, insulating glass unit
3131
Außenscheibe 1Outer pane 1
3232
Außenscheibe 2Outer pane 2
3333
AbstandshalterSpacers
3434
Randversiegelung, RandbereichEdge sealing, edge area
4040
Rastelement, Klemme, FederclipLocking element, clamp, spring clip
4141
FederelementSpring element
4242
Grundkörper RastelementBase body locking element
5050
elastischer Dichtstoff, Rimastic Firestop, Silikon, Acrylelastic sealant, Rimastic Firestop, silicone, acrylic
FF
KraftrichtungForce direction

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDED IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • EP 0902154 B1 [0002]EP 0902154 B1 [0002]
  • WO 2016/003280 A1 [0003]WO 2016/003280 A1 [0003]
  • EP 3077602 B1 [0004]EP 3077602 B1 [0004]

Claims (15)

Wandkonstruktion (10) mit einem Lichtdurchtrittsbereich und einem den Lichtdurchtrittsbereich begrenzenden Wandbereich mit einer Beplankung (12), umfassend eine Unterkonstruktion (11) mit einem Glasrahmen (20), einem in den Glasrahmen (20) eingesetzten Scheibenverbund (30) mit mindestens zwei Außenscheiben (31, 32) und mit mindestens einem Abstandhalter (33), der die Außenscheiben (31, 32) miteinander verbindet, der Scheibenverbund (30) im Wesentlichen flächenbündig mit der Beplankung (12) der Unterkonstruktion (11) angeordnet ist, wobei der Glasrahmen (20) auf der Innenseite eine Rastnut (24) aufweist und der Scheibenverbund (30) im Randbereich (34) mindestens ein Rastelement (40) aufweist und im eingebauten Zustand des Scheibenverbunds (30), das mindestens eine Rastelement (40) in der Rastnut (24) eingerastet ist.Wall construction (10) with a light passage area and a wall area delimiting the light passage area with a paneling (12), comprising a substructure (11) with a glass frame (20), a pane assembly (30) inserted into the glass frame (20) with at least two outer panes (31, 32) and with at least one spacer (33) which connects the outer panes (31, 32) to one another, the pane assembly (30) is arranged essentially flush with the paneling (12) of the substructure (11), wherein the glass frame (20) has a locking groove (24) on the inside and the pane assembly (30) has at least one locking element (40) in the edge area (34) and in the installed state of the pane assembly (30), the at least one locking element (40) is locked in the locking groove (24). Wandkonstruktion (10) nach Anspruch 1, wobei die Rastnut (24) eine umlaufende Rastnut (24) ist.Wall construction (10) according to Claim 1 , wherein the locking groove (24) is a circumferential locking groove (24). Wandkonstruktion (10) nach Anspruch 1 oder 2, wobei der Scheibenverbund (30) im Randbereich (34) auf jeder Seite mindestens ein Rastelement (40) aufweist.Wall construction (10) according to Claim 1 or 2 , wherein the pane composite (30) has at least one locking element (40) on each side in the edge region (34). Wandkonstruktion (10) nach Anspruch 3, wobei der Scheibenverbund (30) im Randbereich (34) auf jeder Seite mindestens zwei Rastelemente (40) aufweist.Wall construction (10) according to Claim 3 , wherein the pane assembly (30) has at least two locking elements (40) on each side in the edge region (34). Wandkonstruktion (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, wobei der Scheibenverbund (30) im Randbereich (34) teilweise randversiegelt ist.Wall construction (10) according to one of the Claims 1 until 4 , wherein the pane composite (30) is partially edge-sealed in the edge region (34). Wandkonstruktion (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, wobei das Rastelement (40) ein Federelement (41) und einen Grundkörper (42) aufweist.Wall construction (10) according to one of the Claims 1 until 5 , wherein the locking element (40) has a spring element (41) and a base body (42). Wandkonstruktion (10) nach einem der Ansprüche 1 oder 6, wobei der Glasrahmen (20) auf der Außenseite einen umlaufenden Grundkörper (21) und einen umlaufenden Flansch (22) aufweist.Wall construction (10) according to one of the Claims 1 or 6 , wherein the glass frame (20) has on the outside a circumferential base body (21) and a circumferential flange (22). Wandkonstruktion (10) nach Anspruch 7, wobei der Flansch (22) zur Beplankung (12) einen angeschrägten Bereich (23) aufweist.Wall construction (10) according to Claim 7 , wherein the flange (22) for the planking (12) has a bevelled region (23). Wandkonstruktion (10) nach Anspruch 8, wobei der Zwischenraum zwischen dem angeschrägten Bereich (23) und der Beplankung (12) eine Ausgleichsspachtelmasse (13) aufweist.Wall construction (10) according to Claim 8 , wherein the space between the bevelled region (23) and the planking (12) has a leveling filler (13). Wandkonstruktion (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 9, wobei der Zwischenraum zwischen dem Scheibenverbund (30) und dem Glasrahmen (20) einen elastischen Dichtstoff (50) aufweist.Wall construction (10) according to one of the Claims 1 until 9 , wherein the space between the pane composite (30) and the glass frame (20) has an elastic sealant (50). Wandkonstruktion (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 10, wobei der Scheibenverbund (30) an die Unterkonstruktion (2) mit der Beplankung (12) anpassbar ist.Wall construction (10) according to one of the Claims 1 until 10 , wherein the pane composite (30) is adaptable to the substructure (2) with the paneling (12). Verfahren zur Herstellung einer Wandkonstruktion (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 11, wobei, eine Unterkonstruktion (11) bereitgestellt wird, ein Scheibenverbund (30) mit mindestens einem Abstandhalter (33), welcher die Außenscheiben (31, 32) miteinander verbindet, bereitgestellt wird, ein Glasrahmen (20), der innenseitig eine Rastnut (24) aufweist, an der Unterkonstruktion (11) im Lichtdurchtrittsbereich befestigt wird, der Scheibenverbund (30) in den Glasrahmen (20) eingesetzt wird, wobei mindestens ein im Randbereich (34) des Scheibenverbunds (30) angebrachtes Rastelement (40) in die Rastnut (24) einrastet, und die Beplankung (12) an der Unterkonstruktion (11) befestigt wird und die Beplankung (12) und der Scheibenverbund (30) im Wesentlichen flächenbündig zueinander angeordnet sind.Method for producing a wall construction (10) according to one of the Claims 1 until 11 , wherein a substructure (11) is provided, a pane assembly (30) with at least one spacer (33) which connects the outer panes (31, 32) to one another is provided, a glass frame (20) which has a locking groove (24) on the inside is fastened to the substructure (11) in the light passage area, the pane assembly (30) is inserted into the glass frame (20), wherein at least one locking element (40) attached in the edge area (34) of the pane assembly (30) locks into the locking groove (24), and the paneling (12) is fastened to the substructure (11), and the paneling (12) and the pane assembly (30) are arranged substantially flush with one another. Verfahren zur Herstellung einer Wandkonstruktion (10) nach Anspruch 12, wobei das Rastelement (40) mittels eines Federelements (41) im Grundkörper (42) in die Rastnut (24) einrastet.Method for producing a wall construction (10) according to Claim 12 , wherein the locking element (40) engages in the locking groove (24) by means of a spring element (41) in the base body (42). Verfahren zur Herstellung einer Wandkonstruktion (10) nach Anspruch 12 oder 13, wobei die Fuge zwischen dem Randbereich (34) des Scheibenverbundes (30) und dem Glasrahmen (20) mit Silikon verfugt wird und die Lücke zwischen dem Flansch (22) und der Beplankung mit Ausgleichsspachtelmasse (13) gefüllt wird.Method for producing a wall construction (10) according to Claim 12 or 13 , wherein the joint between the edge region (34) of the pane composite (30) and the glass frame (20) is sealed with silicone and the gap between the flange (22) and the paneling is filled with leveling compound (13). Verwendung einer Wandkonstruktion (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 11 beim Einbau einer Trockenbauwand mit einem Lichtdurchtrittsbereich zum schonenden Ein- und Ausbau eines Scheibenverbundes, insbesondere beim Brandschutz und Röntgenschutz.Use of a wall construction (10) according to one of the Claims 1 until 11 when installing a drywall with a light transmission area for the gentle installation and removal of a pane of glass, especially for fire protection and X-ray protection.
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