DE102022122925A1

DE102022122925A1 - Sealing device

Info

Publication number: DE102022122925A1
Application number: DE102022122925.4A
Authority: DE
Inventors: Markus Schoenfelder; Albert Echtenacher
Original assignee: Krones AG
Current assignee: Krones AG
Priority date: 2022-09-09
Filing date: 2022-09-09
Publication date: 2024-03-14

Abstract

Die Erfindung betrifft u.a. eine Dichtvorrichtung (10) aufweisend einen Dichtring (18), der mindestens einen Dichtring-Ableitkanal (28) zum Ableiten einer Flüssigkeit aufweist, und einen Dichtungsträger (20). Der Dichtungsträger (20) weist eine Aufnahme (42), in der der Dichtring (18) aufgenommen ist, und mindestens einen Dichtungsträger-Ableitkanal (52) in Fluidverbindung mit dem mindestens einen Dichtring-Ableitkanal (28) zum Ableiten der von dem mindestens einen Dichtring-Ableitkanal (28) empfangenen Flüssigkeit auf.The invention relates, among other things, to a sealing device (10) having a sealing ring (18), which has at least one sealing ring drainage channel (28) for draining a liquid, and a seal carrier (20). The seal carrier (20) has a receptacle (42) in which the sealing ring (18) is received, and at least one seal carrier drain channel (52) in fluid communication with the at least one sealing ring drain channel (28) for diverting the gas from the at least one Sealing ring discharge channel (28) receives liquid.

Description

Technisches GebietTechnical area

Die Erfindung betrifft eine Dichtvorrichtung, eine Baugruppe mit einer Dichtvorrichtung und eine Behältertransport- und/oder Behälterbehandlungsvorrichtung mit einer Dichtvorrichtung.The invention relates to a sealing device, an assembly with a sealing device and a container transport and/or container treatment device with a sealing device.

Technischer HintergrundTechnical background

Die DE 10 2009 047 543 A1 offenbart einen Verschließer für Behälter verschiedenster Art. Der Verschließer-Antriebsmotor wird hier von einer hohlen Antriebswelle durchsetzt, die über ein Kupplungssystem in einer Schaltstellung für eine Antriebsfunktion einen Behälterträger antreibt, auf dem Behälter angeordnet und durch Manipulatoren gegebenenfalls positioniert sind. Mit dem Behälterträger ist eine hohle Außenwelle drehfest verbunden, die sich vom Behälterträger in der Achse des Verschließers nach oben in Richtung zu einem Oberteil erstreckt. In der Außenwelle ist eine zumindest abschnittsweise ein Innengewinde aufweisende Hohlwelle zumindest höhenverstellbar geführt oder nur angeordnet, in welche von unten eine mit der Antriebswelle drehverbundene Gewindespindel zur Höhenverstellung der Innenwelle und damit des Oberteils kämmend eingreift. Am oberen Ende der Außenwelle ist ein Abstreifring zum Abdichten zu der höhenverstellbaren Innenwelle angeordnet.The DE 10 2009 047 543 A1 discloses a sealer for containers of various types. The sealer drive motor is here penetrated by a hollow drive shaft, which drives a container carrier via a coupling system in a switching position for a drive function, on which containers are arranged and, if necessary, positioned by manipulators. A hollow outer shaft is non-rotatably connected to the container carrier and extends upwards from the container carrier in the axis of the sealer towards an upper part. In the outer shaft, a hollow shaft which has an internal thread at least in sections is guided or only arranged in an at least height-adjustable manner, into which a threaded spindle rotatably connected to the drive shaft engages from below to adjust the height of the inner shaft and thus the upper part. At the upper end of the outer shaft there is a scraper ring for sealing to the height-adjustable inner shaft.

Nachteilig an bekannten Abstreifringen kann sein, dass diese nur kompliziert zu montieren und demontieren sind, da sie bspw. eine komplette Demontage des Oberteils des Verschließers erfordern. Herkömmlich können bspw. verschlissene Dichtungen nur durch Abheben des Oberteils (oder bei geschrumpftem Anschluss gar nicht mehr) getauscht werden. Dadurch entsteht eine dauerhafte Undichtigkeit der Dichtung und Flüssigkeit kann in das System eindringen.A disadvantage of known scraper rings can be that they are difficult to assemble and dismantle, since they require, for example, a complete dismantling of the upper part of the sealer. Conventionally, worn seals, for example, can only be replaced by lifting off the upper part (or not at all if the connection has shrunk). This creates a permanent leak in the seal and fluid can penetrate into the system.

Zudem kann beim Ein- und Ausfahren der Maschine durch Saugwirkungen Flüssigkeit eindringen. Die eingedrungene Flüssigkeit kann Teile der Maschine durch Korrosion beschädigen. Ein dauerhafter Betrieb kann so nicht gewährt werden. Die Flüssigkeit kann bspw. vom Abschwallen der warmen Maschine mit kaltem Wasser oder von der Reinigung der Maschine stammen.In addition, liquid can enter due to suction when the machine is extended and retracted. The liquid that has penetrated can damage parts of the machine through corrosion. Long-term operation cannot be guaranteed in this way. The liquid can come, for example, from washing the warm machine with cold water or from cleaning the machine.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, eine verbesserte Dichtvorrichtung zu schaffen, die bevorzugt Nachteile im Stand der Technik überwindet oder zumindest abmildert. Besonders bevorzugt soll die Dichtvorrichtung zum Abdichten zwischen einer höhenverstellbaren Innenwelle und einer Außenwelle einer Verschließvorrichtung zum Verschließen von Behältern geeignet sein.The invention is based on the object of creating an improved sealing device which preferably overcomes or at least mitigates disadvantages in the prior art. Particularly preferably, the sealing device should be suitable for sealing between a height-adjustable inner shaft and an outer shaft of a closing device for closing containers.

Zusammenfassung der ErfindungSummary of the invention

Die Aufgabe wird gelöst durch die Merkmale des unabhängigen Anspruchs 1. Vorteilhafte Weiterbildungen sind in den abhängigen Ansprüchen und der Beschreibung angegeben.The task is solved by the features of independent claim 1. Advantageous developments are specified in the dependent claims and the description.

Ein Aspekt der vorliegenden Offenbarung betrifft eine Dichtvorrichtung, vorzugsweise Abstreif- und/oder Lineardichtvorrichtung. Die Dichtvorrichtung weist einen Dichtring, vorzugsweise Abstreifring, auf, wobei der Dichtring mindestens einen, vorzugsweise röhrenförmigen, Dichtring-Ableitkanal zum Ableiten einer Flüssigkeit aufweist. Die Dichtvorrichtung weist einen (z. B. ringförmigen) Dichtungsträger, der eine (z. B. ringförmige) Aufnahme, in der der Dichtring aufgenommen (z. B. eingeclipst) ist, und mindestens einen, vorzugsweise röhrenförmigen, Dichtungsträger-Ableitkanal in Fluidverbindung mit dem mindestens einen Dichtring-Ableitkanal zum Ableiten der von dem mindestens einen Dichtring-Ableitkanal empfangenen Flüssigkeit aufweist, auf, wobei vorzugsweise ein Einlass des mindestens einen Dichtungsträger-Ableitkanals in der Aufnahme angeordnet ist.One aspect of the present disclosure relates to a sealing device, preferably a stripper and/or linear sealing device. The sealing device has a sealing ring, preferably a wiper ring, wherein the sealing ring has at least one, preferably tubular, sealing ring drainage channel for draining a liquid. The sealing device has a (e.g. annular) seal carrier, which has a (e.g. annular) receptacle in which the sealing ring is accommodated (e.g. clipped), and at least one, preferably tubular, seal carrier discharge channel in fluid connection with the at least one sealing ring drainage channel for draining the liquid received from the at least one sealing ring drainage channel, wherein preferably an inlet of the at least one seal carrier drainage channel is arranged in the receptacle.

Vorteilhaft kann in die Dichtvorrichtung eingedrungene Flüssigkeit, z. B. Reinigungswasser, durch die Ableitkanäle nach außen abgeleitet werden. Dadurch kann eingedrungene Flüssigkeit gezielt abgeleitet werden und somit nicht an kritische Bauteile gelangen. Durch die Ableitkanäle kann auch ein Inneres der Dichtvorrichtung belüftet werden, sodass ein Unterdruck im Inneren der Dichtvorrichtung beispielsweise aufgrund schneller Temperaturschwankungen und/oder einer Axialbewegung einer mittels der Dichtvorrichtung abgedichteten Welle vermieden werden kann. Durch den Unterdruck könnte sonst nämlich Flüssigkeit angesaugt werden, z. B. bei einer Axialbewegung der mittels der Dichtvorrichtung abgedichteten Welle. Insgesamt kann dadurch die Dichtigkeit der Dichtvorrichtung und somit auch die Lebensdauer der Dichtvorrichtung und des abgedichteten Systems verlängert werden.Liquid that has penetrated into the sealing device, e.g. B. cleaning water, through the drainage channels to the outside. This means that liquid that has penetrated can be drained away in a targeted manner and therefore does not reach critical components. An interior of the sealing device can also be ventilated through the discharge channels, so that a negative pressure in the interior of the sealing device can be avoided, for example due to rapid temperature fluctuations and/or an axial movement of a shaft sealed by means of the sealing device. Otherwise, liquid could be sucked in due to the negative pressure, e.g. B. during an axial movement of the shaft sealed by the sealing device. Overall, the tightness of the sealing device and thus also the service life of the sealing device and the sealed system can be extended.

Vorzugsweise kann der mindestens eine Dichtungsträger-Ableitkanal mehrere, vorzugsweise gleichmäßig, um einen Umfang des Dichtungsträgers verteilt angeordnete Dichtungsträger-Ableitkanäle aufweisen.Preferably, the at least one seal carrier drainage channel can have a plurality of seal carrier drainage channels, preferably evenly distributed around a circumference of the seal carrier.

Bevorzugt kann der mindestens eine Dichtring-Ableitkanal mehrere, vorzugsweise gleichmäßig, um einen Umfang des Dichtrings verteilt angeordnete Dichtring-Ableitkanäle aufweisen.Preferably, the at least one sealing ring drainage channel can have a plurality of sealing ring drainage channels, preferably evenly distributed around a circumference of the sealing ring.

In einem Ausführungsbeispiel kann ein Einlass des mindestens einen Dichtring-Ableitkanals in einer, vorzugsweise oberseitigen, Stirnfläche des Dichtrings angeordnet sein (z. B. bezogen auf eine horizontale Einbaulage des Dichtrings). Vorteilhaft kann dadurch auf die Stirnseite abgestreifte Flüssigkeit von dem mindestens einen Dichtring-Ableitkanal abgeleitet werden.In one exemplary embodiment, an inlet of the at least one sealing ring discharge channel can be arranged in a, preferably upper, end face of the sealing ring (e.g. based on a horizontal installation position of the sealing ring). Advantageously, liquid scraped onto the end face can be diverted from the at least one sealing ring discharge channel.

Vorzugsweise kann der Einlass des mindestens einen Dichtring-Ableitkanals in einer, bevorzugt rinnenförmigen und/oder umlaufenden, Vertiefung in der Stirnfläche angeordnet sein. Vorteilhaft kann damit die Flüssigkeit in der Vertiefung gesammelt und zu dem Einlass bzw. den Einlässen geleitet werden.Preferably, the inlet of the at least one sealing ring discharge channel can be arranged in a, preferably channel-shaped and/or circumferential, recess in the end face. The liquid can thus advantageously be collected in the depression and directed to the inlet or inlets.

Alternativ oder zusätzlich kann ein Auslass des mindestens einen Dichtring-Ableitkanals in einer der Stirnfläche entgegengesetzten, bevorzugt unterseitigen, Stirnfläche (z. B. bezogen auf eine horizontale Einbaulage des Dichtrings) und/oder einer Außenumfangsfläche des Dichtrings angeordnet sein. Vorteilhaft kann die Flüssigkeit somit weg von der Dichtzone an der Innenumfangsseite der Dichtvorrichtung geleitet werden.Alternatively or additionally, an outlet of the at least one sealing ring discharge channel can be arranged in an end face opposite the end face, preferably on the underside (e.g. based on a horizontal installation position of the sealing ring) and/or an outer peripheral surface of the sealing ring. The liquid can thus advantageously be directed away from the sealing zone on the inner circumferential side of the sealing device.

In einem weiteren Ausführungsbeispiel weist in einer Einbaulage, in der der Dichtring im Wesentlichen horizontal ausgerichtet ist, der mindestens eine Dichtring-Ableitkanal und/oder der mindestens eine Dichtungsträger-Ableitkanal zumindest abschnittsweise ein Gefälle auf (z. B von einem Einlass zu einem Auslass des mindestens einen Dichtring-Ableitkanals und/oder des mindestens einen Dichtungsträger-Ableitkanals). Vorteilhaft kann die abzuleitende Flüssigkeit unterstützt durch das Gefälle abgeleitet werden.In a further exemplary embodiment, in an installation position in which the sealing ring is aligned essentially horizontally, the at least one sealing ring discharge channel and/or the at least one seal carrier discharge channel has a gradient at least in sections (e.g. from an inlet to an outlet of the at least one sealing ring discharge channel and/or the at least one seal carrier discharge channel). The liquid to be drained off can advantageously be drained away with the support of the gradient.

In einem weiteren Ausführungsbeispiel ist der mindestens eine Dichtungsträger-Ableitkanal in Fluidverbindung mit einer Umgebung der Dichtvorrichtung, vorzugsweise zum Belüften und/oder zum Druckausgleichen zwischen der Umgebung und einem Einlass des mindestens einen Dichtring-Ableitkanals.In a further exemplary embodiment, the at least one seal carrier drainage channel is in fluid communication with an environment of the sealing device, preferably for ventilation and/or for pressure equalization between the environment and an inlet of the at least one sealing ring drainage channel.

In einem weiteren Ausführungsbeispiel weist der Dichtring eine erste Dichtlippe an einer Innenumfangsseite des Dichtrings und eine zweite Dichtlippe an der Innenumfangsseite des Dichtrings auf. Vorzugsweise kann der Dichtring eine als Schmierstoffreservoir dienende, bevorzugt umlaufende und/oder rinnenförmige, Vertiefung an der Innenumfangsseite des Dichtrings aufweisen, die zwischen der ersten Dichtlippe und der zweiten Dichtlippe angeordnet ist. Vorteilhaft kann damit ein Schmierstoff (z. B. Schmier- bzw. Dichtfett) zum Schmieren und Abdichten in die Vertiefung eingebracht werden.In a further exemplary embodiment, the sealing ring has a first sealing lip on an inner circumferential side of the sealing ring and a second sealing lip on the inner circumferential side of the sealing ring. Preferably, the sealing ring can have a preferably circumferential and/or trough-shaped depression on the inner circumferential side of the sealing ring, which serves as a lubricant reservoir and is arranged between the first sealing lip and the second sealing lip. This can advantageously be used to introduce a lubricant (e.g. lubricating or sealing grease) into the recess for lubrication and sealing.

In einer Ausführungsform ist der Dichtungsträger aus mindestens zwei, vorzugsweise ringsegmentförmigen, Dichtungsträgersegmenten gebildet, die miteinander gefügt, vorzugsweise verklebt, oder aneinandergepresst sind (z. B. durch einen Montagespannring). Alternativ oder zusätzlich kann der Dichtring aus mindestens zwei, vorzugsweise ringsegmentförmigen, Dichtringsegmenten gebildet sein, die miteinander gefügt, vorzugsweise verklebt, und/oder aneinandergepresst sind (z. B. durch einen Montagespannring). Vorteilhaft kann die teilbare Dichtvorrichtung leichter montiert und demontiert werden. Die Dichtvorrichtung kann auch nach dem Verschleiß ohne großen Aufwand getauscht werden. Bei Verwendung zum Abdichten einer Hauptwelle einer Rundläufer-Behältertransport- oder Behälterbehandlungsvorrichtung kann die Dichtung ohne Demontage des drehbaren Oberteils bei Verschleiß gewechselt werden.In one embodiment, the seal carrier is formed from at least two seal carrier segments, preferably in the form of ring segments, which are joined together, preferably glued, or pressed together (e.g. by a mounting clamping ring). Alternatively or additionally, the sealing ring can be formed from at least two, preferably ring segment-shaped, sealing ring segments which are joined together, preferably glued, and/or pressed together (e.g. by a mounting clamping ring). Advantageously, the divisible sealing device can be assembled and dismantled more easily. The sealing device can also be replaced after wear and tear without much effort. When used to seal a main shaft of a rotary container transport or container handling device, the seal can be changed when worn without dismantling the rotating top part.

In einer weiteren Ausführungsform weisen die Dichtungsträgersegmente an ihren Segmentendseiten jeweils einen Schlitz, vorzugsweise Radialschlitz, auf. In jeweils zwei gegenüberliegenden Schlitzen ist eine Verbindungsplatte aufgenommen (z. B. eingesteckt und/oder eingeklebt), die die Dichtungsträgersegmente miteinander verbindet (z. B. aneinander anliegend). Vorteilhaft kann damit eine Verbindung zwischen den Dichtringsegmenten und zwischen den Dichtungsträgersegmenten verbessert werden, wodurch sich bspw. eine Montage und/oder Haltbarkeit der Dichtvorrichtung verbessern lässt.In a further embodiment, the seal carrier segments each have a slot, preferably a radial slot, on their segment end sides. A connecting plate is accommodated in two opposite slots (e.g. inserted and/or glued in), which connects the seal carrier segments to one another (e.g. resting against one another). Advantageously, a connection between the sealing ring segments and between the seal carrier segments can be improved, which, for example, allows the assembly and/or durability of the sealing device to be improved.

In einer weiteren Ausführungsform sind die Schlitze zusätzlich als Ableitschlitze zum Ableiten von Flüssigkeit radial nach außen ausgebildet. Alternativ oder zusätzlich sind die Schlitze zusätzlich als Belüftungsschlitze zum Belüften radial nach innen ausgebildet. Alternativ oder zusätzlich sind die Verbindungsplatten zusätzlich als Leitplatten zum Ableiten von Flüssigkeit radial nach außen ausgebildet. Alternativ oder zusätzlich erstrecken sich die Schlitze von einer Innenumfangsfläche der Dichtungsträgersegmente radial nach außen zu einer Außenumfangsfläche der Dichtungsträgersegmente und/oder zu einer Bodenfläche der Dichtungsträgersegmente, vorzugsweise mit einem Gefälle in einer Einbaulage, in der der Dichtungsträger im Wesentlichen horizontal ausgerichtet ist. Vorteilhaft kann damit ein Funktionsumfang der Schlitze zum Ableiten von eingedrungener Flüssigkeit und zum Belüften eines Inneren der Dichtvorrichtung erweitert werden.In a further embodiment, the slots are additionally designed as drainage slots for draining liquid radially outwards. Alternatively or additionally, the slots are additionally designed as ventilation slots for ventilation radially inwards. Alternatively or additionally, the connecting plates are additionally designed as guide plates for draining liquid radially outwards. Alternatively or additionally, the slots extend radially outward from an inner circumferential surface of the seal carrier segments to an outer circumferential surface of the seal carrier segments and/or to a bottom surface of the seal carrier segments, preferably with a slope in an installed position in which the seal carrier is aligned essentially horizontally. Advantageously, the range of functions of the slots for draining liquid that has penetrated and for ventilating the interior of the sealing device can be expanded.

In einer weiteren Ausführungsform weist die Dichtvorrichtung ferner einen weiteren, vorzugsweise aus mindestens zwei Dichtringsegmenten gebildeten, Dichtring (z. B. Abstreifring) auf, wobei der Dichtungsträger eine weitere Aufnahme aufweist, die neben, vorzugsweise unterhalb von, der Aufnahme angeordnet ist, und in der der weitere Dichtring aufgenommen, vorzugsweise eingeklebt, ist. Optional kann die Dichtvorrichtung ferner einen anderen, vorzugsweise aus mindestens zwei Dichtringsegmenten gebildeten, Dichtring (z. B. Abstreifring) aufweisen, wobei der Dichtungsträger eine andere Aufnahme aufweist, die neben, vorzugsweise oberhalb von, der Aufnahme angeordnet ist, und in der der andere Dichtring aufgenommen, vorzugsweise eingeklebt, ist. Vorteilhaft kann damit eine Dichtwirkung, vorzugsweise Abstreifwirkung, der Dichtvorrichtung verbessert werden, ohne dass hierfür eine Montage und Demontage der Dichtvorrichtung erschwert wird.In a further embodiment, the sealing device further has a further sealing ring (e.g. scraper ring), preferably formed from at least two sealing ring segments, the seal carrier having a further receptacle which is arranged next to, preferably below, the receptacle, and in which the further sealing ring is received, preferably glued in. Optionally, the sealing device can also have another sealing ring (e.g. scraper), preferably formed from at least two sealing ring segments ring), wherein the seal carrier has another receptacle which is arranged next to, preferably above, the receptacle and in which the other sealing ring is received, preferably glued. Advantageously, a sealing effect, preferably a wiping effect, of the sealing device can be improved without making assembly and disassembly of the sealing device more difficult.

In einer Ausführungsvariante weist der Dichtungsträger mindestens einen weiteren, vorzugsweise röhrenförmigen, Dichtungsträger-Ableitkanal mit einem Einlass in einer Innenumfangsfläche des Dichtungsträgers auf, vorzugsweise zwischen der Aufnahme und der weiteren Aufnahme zum Ableiten von Flüssigkeit aus einer Region zwischen dem Dichtring und dem weiteren Dichtring radial nach außen. Vorteilhaft kann damit auf mehreren Ebenen Flüssigkeit aus der Dichtvorrichtung abgeleitet werden und ein Inneres der Dichtvorrichtung auf mehreren Ebenen belüftet werden.In one embodiment variant, the seal carrier has at least one further, preferably tubular, seal carrier discharge channel with an inlet in an inner circumferential surface of the seal carrier, preferably between the receptacle and the further receptacle for draining liquid from a region between the sealing ring and the further sealing ring radially Outside. Advantageously, liquid can be drained from the sealing device on several levels and the interior of the sealing device can be ventilated on several levels.

In einer weiteren Ausführungsvariante weist die weitere Aufnahme und/oder die andere Aufnahme eine, vorzugsweise zumindest teilweise umlaufende und/oder rinnenförmige, Vertiefung zum Aufnehmen von überschüssigem Klebstoff auf. Vorteilhaft kann damit verhindert werden, dass überschüssiger Klebstoff zum Einkleben des weiteren Dichtrings und des anderen Dichtrings verwendeter Klebstoff zu ungewünschten Stellen innerhalb der Dichtvorrichtung fließt.In a further embodiment variant, the further receptacle and/or the other receptacle has a recess, preferably at least partially circumferential and/or channel-shaped, for receiving excess adhesive. This can advantageously prevent excess adhesive from flowing to undesired locations within the sealing device for gluing in the further sealing ring and the other sealing ring.

In einem weiteren Ausführungsbeispiel ist der Dichtring und/oder der Dichtungsträger aus mehreren aneinander angrenzenden, vorzugsweise additiv gefertigten, Materialschichten gebildet. Vorteilhaft können damit auch komplizierte Geometrien, die durch die Ableitkanäle bedingt sein können, auf einfache Weise herstellbar sein.In a further exemplary embodiment, the sealing ring and/or the seal carrier is formed from several adjacent, preferably additively manufactured, material layers. Advantageously, even complicated geometries, which may be caused by the drainage channels, can be produced in a simple manner.

In einem weiteren Ausführungsbeispiel weist die Dichtvorrichtung ferner einen, vorzugsweise haubenförmigen, Montagespannring, der den Dichtungsträger ringförmig umgibt und radial nach innen drückt (z. B. mittels eines elastischen Vorspannrings, vorzugsweise O-Rings) auf. Vorzugsweise kann der Montagespannring mindestens einen, bevorzugt röhrenförmigen, Montagespannring-Ableitkanal zum Ableiten von Flüssigkeit nach außen aufweisen, besonders bevorzugt in Fluidverbindung mit dem mindestens einen Dichtungsträger-Ableitkanal und optional in Fluidverbindung mit dem mindestens einen weiteren Dichtungsträger-Ableitkanal.In a further exemplary embodiment, the sealing device further has a, preferably hood-shaped, mounting clamping ring, which surrounds the seal carrier in a ring shape and presses it radially inwards (e.g. by means of an elastic preload ring, preferably O-ring). Preferably, the assembly clamping ring can have at least one, preferably tubular, assembly clamping ring drainage channel for draining liquid to the outside, particularly preferably in fluid connection with the at least one seal carrier drainage channel and optionally in fluid connection with the at least one further seal carrier drainage channel.

Ein weiterer Aspekt der vorliegenden Offenbarung betrifft eine Baugruppe aufweisend eine, vorzugsweise axial bewegbare und/oder vertikal ausgerichtete, Innenwelle und eine Dichtvorrichtung wie hierin offenbart, wobei die Dichtvorrichtung die Innenwelle abdichtend umgibt. Der Dichtungsträger der Dichtvorrichtung kann derart mit der Innenwelle verbunden sein, dass er sich mit der Innenwelle mitdreht oder von einer Drehung der Innenwelle entkoppelt sein. Vorteilhaft kann die mitdrehend gekoppelte Variante der Dichtvorrichtung eine einfache Konstruktion der Dichtvorrichtung ermöglichen. Vorteilhaft kann die entkoppelte Variante energiesparend sein, da beim Antreiben der Innenwelle die Dichtvorrichtung nicht mitgedreht werden muss.A further aspect of the present disclosure relates to an assembly comprising a preferably axially movable and/or vertically oriented inner shaft and a sealing device as disclosed herein, wherein the sealing device sealingly surrounds the inner shaft. The seal carrier of the sealing device can be connected to the inner shaft in such a way that it rotates with the inner shaft or can be decoupled from a rotation of the inner shaft. The variant of the sealing device coupled in rotation can advantageously enable a simple construction of the sealing device. The decoupled variant can be advantageous in terms of energy saving, since the sealing device does not have to be rotated when driving the inner shaft.

In einem Ausführungsbeispiel weist die Baugruppe ferner eine Außenwelle, in der vorzugsweise die Innenwelle axial bewegbar ist, auf, wobei die Dichtvorrichtung zwischen der Innenwelle und der Außenwelle abdichtet. Alternativ kann die Baugruppe beispielsweise ein Gehäuse, in der vorzugsweise die Innenwelle axial bewegbar ist, aufweisen, wobei die Dichtvorrichtung zwischen der Innenwelle und dem Gehäuse abdichtet.In one exemplary embodiment, the assembly further has an outer shaft, in which the inner shaft is preferably axially movable, with the sealing device sealing between the inner shaft and the outer shaft. Alternatively, the assembly can, for example, have a housing in which the inner shaft is preferably axially movable, with the sealing device sealing between the inner shaft and the housing.

Ein weiterer Aspekt der vorliegenden Offenbarung betrifft eine Behältertransport- und/oder Behälterbehandlungsvorrichtung, vorzugsweise Verschließvorrichtung zum Verschließen von Behältern, aufweisend eine Dichtvorrichtung wie hierin offenbart. Vorzugsweise kann die Dichtvorrichtung eine axial bewegbare Welle (z. B. Innenwelle) der Behältertransport- und/oder Behälterbehandlungsvorrichtung abdichten (z. B. zu einer Außenwelle). Besonders bevorzugt kann die Welle eine Hauptwelle zum Antreiben einer Drehung eines Oberteils der als Rundläufer ausgebildeten Behältertransport- und/oder Behälterbehandlungsvorrichtung sein.A further aspect of the present disclosure relates to a container transport and/or container handling device, preferably a closing device for closing containers, comprising a sealing device as disclosed herein. Preferably, the sealing device can seal an axially movable shaft (e.g. inner shaft) of the container transport and/or container treatment device (e.g. to an outer shaft). Particularly preferably, the shaft can be a main shaft for driving rotation of an upper part of the container transport and/or container treatment device designed as a rotary rotor.

Vorzugsweise kann die Behältertransport- und/oder Behälterbehandlungsvorrichtung in einer Behälterbehandlungsanlage zum Herstellen, Reinigen, Beschichten, Prüfen, Abfüllen, Verschließen, Etikettieren, Bedrucken und/oder Verpacken von Behältern für flüssige Medien, vorzugsweise Getränke oder flüssige Nahrungsmittel, umfasst sein.Preferably, the container transport and/or container treatment device can be included in a container treatment system for producing, cleaning, coating, testing, filling, closing, labeling, printing and/or packaging containers for liquid media, preferably beverages or liquid foodstuffs.

Beispielsweise können die Behälter als Flaschen, Dosen, Kanister, Kartons, Flakons usw. ausgeführt sein.For example, the containers can be designed as bottles, cans, canisters, cartons, bottles, etc.

Die zuvor beschriebenen bevorzugten Ausführungsformen und Merkmale der Erfindung sind beliebig miteinander kombinierbar.The previously described preferred embodiments and features of the invention can be combined with one another in any way.

Kurzbeschreibung der FigurenShort description of the characters

Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung werden im Folgenden unter Bezug auf die beigefügten Zeichnungen beschrieben. Es zeigen:

1 eine perspektivische Ansicht einer Baugruppe mit einer Dichtvorrichtung gemäß einem Ausführungsbeispiel der vorliegenden Offenbarung;
2 eine perspektivische Schnittdarstellung eines Abschnitts der Baugruppe mit der beispielhaften Dichtvorrichtung;
3 eine perspektivische Ansicht der beispielhaften Dichtvorrichtung;
4 eine perspektivische Schnittdarstellung der beispielhaften Dichtvorrichtung;
5 eine perspektivische Ansicht eines Dichtungspakets der beispielhaften Dichtvorrichtung;
6 eine perspektivische Schnittdarstellung des Dichtungspakets der beispielhaften Dichtvorrichtung;
7 eine perspektivische Ansicht eines Dichtungsträgersegments der beispielhaften Dichtvorrichtung;
8 eine perspektivische Schnittdarstellung des Dichtungsträgersegments der beispielhaften Dichtvorrichtung;
9 eine weitere Schnittdarstellung des Dichtungsträgersegments der beispielhaften Dichtvorrichtung;
10 eine perspektivische Ansicht eines Dichtrings der beispielhaften Dichtvorrichtung;
11 eine Schnittdarstellung des Dichtrings der beispielhaften Dichtvorrichtung;
12 eine weitere Schnittdarstellung des Dichtrings der beispielhaften Dichtvorrichtung;
13 eine perspektivische Ansicht eines Montagespannrings der beispielhaften Dichtvorrichtung;
14 eine perspektivische Ansicht des Montagespannrings der beispielhaften Dichtvorrichtung;
15 eine perspektivische Ansicht einer Baugruppe mit einer Dichtvorrichtung gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel der vorliegenden Offenbarung;
16 eine perspektivische Schnittdarstellung eines Abschnitts der Baugruppe mit der beispielhaften weiteren Dichtvorrichtung;
17 eine perspektivische Ansicht der beispielhaften weiteren Dichtvorrichtung;
18 eine perspektivische Schnittdarstellung der beispielhaften weiteren Dichtvorrichtung;
19 eine perspektivische Ansicht eines Dichtungspakets der beispielhaften weiteren Dichtvorrichtung;
20 eine perspektivische Schnittdarstellung des Dichtungspakets der beispielhaften weiteren Dichtvorrichtung;
21 eine perspektivische Ansicht eines Dichtungsträgersegments der beispielhaften weiteren Dichtvorrichtung;
22 eine perspektivische Schnittdarstellung des Dichtungsträgersegments der beispielhaften weiteren Dichtvorrichtung;
23 eine weitere Schnittdarstellung des Dichtungsträgersegments der beispielhaften weiteren Dichtvorrichtung;
24 eine perspektivische Ansicht eines Montagespannrings der beispielhaften weiteren Dichtvorrichtung; und
25 eine perspektivische Ansicht des Montagespannrings der beispielhaften weiteren Dichtvorrichtung.

Further details and advantages of the invention are described below with reference to the accompanying drawings. Show it:

1 a perspective view of an assembly with a sealing device according to an embodiment of the present disclosure;
2 a perspective sectional view of a portion of the assembly with the exemplary sealing device;
3 a perspective view of the exemplary sealing device;
4 a perspective sectional view of the exemplary sealing device;
5 a perspective view of a seal package of the exemplary sealing device;
6 a perspective sectional view of the sealing package of the exemplary sealing device;
7 a perspective view of a seal support segment of the exemplary sealing device;
8th a perspective sectional view of the seal carrier segment of the exemplary sealing device;
9 a further sectional view of the seal carrier segment of the exemplary sealing device;
10 a perspective view of a sealing ring of the exemplary sealing device;
11 a sectional view of the sealing ring of the exemplary sealing device;
12 a further sectional view of the sealing ring of the exemplary sealing device;
13 a perspective view of a mounting clamping ring of the exemplary sealing device;
14 a perspective view of the mounting clamping ring of the exemplary sealing device;
15 a perspective view of an assembly with a sealing device according to a further exemplary embodiment of the present disclosure;
16 a perspective sectional view of a section of the assembly with the exemplary further sealing device;
17 a perspective view of the exemplary further sealing device;
18 a perspective sectional view of the exemplary further sealing device;
19 a perspective view of a sealing package of the exemplary further sealing device;
20 a perspective sectional view of the sealing package of the exemplary further sealing device;
21 a perspective view of a seal carrier segment of the exemplary further sealing device;
22 a perspective sectional view of the seal carrier segment of the exemplary further sealing device;
23 a further sectional view of the seal carrier segment of the exemplary further sealing device;
24 a perspective view of a mounting clamping ring of the exemplary further sealing device; and
25 a perspective view of the mounting clamping ring of the exemplary further sealing device.

Die in den Figuren gezeigten Ausführungsformen stimmen zumindest teilweise überein, so dass ähnliche oder identische Teile mit den gleichen Bezugszeichen versehen sind und zu deren Erläuterung auch auf die Beschreibung der anderen Ausführungsformen bzw. Figuren verwiesen wird, um Wiederholungen zu vermeiden.The embodiments shown in the figures are at least partially the same, so that similar or identical parts are provided with the same reference numerals and for their explanation reference is also made to the description of the other embodiments or figures in order to avoid repetitions.

Detaillierte Beschreibung beispielhafter AusführungsformenDetailed description of exemplary embodiments

Die 1 bis 14 zeigen eine erste Variante einer Dichtvorrichtung 10 gemäß einem Ausführungsbeispiel der vorliegenden Offenbarung.The 1 to 14 show a first variant of a sealing device 10 according to an exemplary embodiment of the present disclosure.

Den 1 zeigt die Dichtvorrichtung 10 als Teil einer Baugruppe 12. Die Baugruppe 12 kann ferner eine Innenwelle 14 und/oder eine Außenwelle 16 aufweisen. Die Dichtvorrichtung 10 kann zwischen der Innenwelle 14 und der Außenwelle 16 abdichten. Die Innenwelle 14 kann vorzugsweise axial bewegbar, vorzugsweise höhenverstellbar, sein. Die Innenwelle 14 kann eine Hohlwelle sein. Die Außenwelle 16 kann eine Hohlwelle sein. Die Innenwelle 14 und die Außenwelle 16 können koaxial zueinander angeordnet sein. Die Innenwelle 14 kann bspw. von einem, vorzugsweise ringförmigen, Gleitlager 17 axial bzw. linear geführt sein. Das Gleitlager 17 kann fest oder entkoppelt mit der Außenwelle 16 verbunden sein. Es ist möglich, dass statt der Außenwelle 16 bspw. ein Gehäuse oder ähnliches vorgesehen ist.The 1 shows the sealing device 10 as part of an assembly 12. The assembly 12 can also have an inner shaft 14 and / or an outer shaft 16. The sealing device 10 can seal between the inner shaft 14 and the outer shaft 16. The inner shaft 14 can preferably be axially movable, preferably height-adjustable. The inner shaft 14 can be a hollow shaft. The outer shaft 16 can be a hollow shaft. The inner shaft 14 and the outer shaft 16 can be arranged coaxially with one another. The inner shaft 14 can, for example, be guided axially or linearly by a, preferably annular, plain bearing 17. The plain bearing 17 can be connected to the outer shaft 16 in a fixed or decoupled manner. It is possible that instead of the outer shaft 16, for example, a housing or something similar is provided.

Bevorzugt ist die Baugruppe 12 in einer Behältertransport- und/oder Behälterbehandlungsvorrichtung umfasst. Beispielsweise kann die Baugruppe 12 zum drehbaren und vorzugsweise höhenverstellbaren Verbinden mit einem drehbaren Oberteil einer Rundläufer-Behältertransport- und/oder Behälterbehandlungsvorrichtung umfasst sein. Die Innenwelle 14 kann eine Hauptwelle zum Antreiben eine Drehung des Oberteils und vorzugsweise zum Höhenverstellen des Oberteils sein. Beispielsweise kann die Behälterbehandlungsvorrichtung als eine Rundläufer-Verschließvorrichtung zum Verschließen von Behältern ausgebildet sein.The assembly 12 is preferably included in a container transport and/or container treatment device. For example, the assembly 12 can be rotatably and preferably height-adjustably connected to a rotatable upper part of a rotary container transport and/or the container treatment device may be included. The inner shaft 14 may be a main shaft for driving rotation of the top and preferably for adjusting the height of the top. For example, the container treatment device can be designed as a rotary closing device for closing containers.

Besonders bevorzugt kann die Dichtbaugruppe 12 in dem Verschließer, der in der DE 10 2009 047 543 A1 offenbart ist, anstelle des Abstreifring zum Abdichten zwischen der Außenwelle und der höhenverstellbaren Innenwelle umfasst sein. Die Offenbarung der DE 10 2009 047 543 A1 ist hierin durch Bezugnahme bezüglich des Aufbaus des Verschließers miteinbezogen.Particularly preferably, the sealing assembly 12 can be in the sealer, which is in the DE 10 2009 047 543 A1 is disclosed, instead of the scraper ring for sealing between the outer shaft and the height-adjustable inner shaft. The revelation of DE 10 2009 047 543 A1 is incorporated herein by reference with respect to the construction of the capper.

Es ist jedoch auch möglich, dass die Dichtvorrichtung 10 oder die Baugruppe 12 in jeglicher anderen Anwendungsumgebung eingesetzt wird, bevorzugt in einer Behältertransport- und/oder Behälterbehandlungsvorrichtung einer Behälterbehandlungsanlage. Beispielsweise kann die Dichtvorrichtung 10 zum Abdichten zwischen einem (z. B. Lager-) Gehäuse und einer, vorzugsweise axial bewegbaren, Innenwelle 14 angeordnet sein. Alternativ kann die Dichtvorrichtung bspw. zum Abdichten eines Hubzylinders angeordnet sein, z. B. zum Abdichten zwischen einem axial bewegbaren Kolben oder Plunger und dem Hubzylinder.However, it is also possible for the sealing device 10 or the assembly 12 to be used in any other application environment, preferably in a container transport and/or container treatment device of a container treatment system. For example, the sealing device 10 can be arranged for sealing between a (e.g. bearing) housing and a preferably axially movable inner shaft 14. Alternatively, the sealing device can be arranged, for example, to seal a lifting cylinder, e.g. B. for sealing between an axially movable piston or plunger and the lifting cylinder.

Nachfolgend ist die Dichtvorrichtung 10 unter Bezugnahme auf die 2 bis 14 beschrieben.Below is the sealing device 10 with reference to 2 to 14 described.

Die Dichtvorrichtung 10 weist einen Dichtring 18 und einen Dichtungsträger 20 auf. Bevorzugt weist die Dichtvorrichtung 10 ferner einen (weiteren) Dichtring 22, einen (anderen) Dichtring 24 und/oder einen Montagespannring 26 auf.The sealing device 10 has a sealing ring 18 and a seal carrier 20. The sealing device 10 preferably also has a (further) sealing ring 22, a (different) sealing ring 24 and/or a mounting clamping ring 26.

Der Dichtring 18 bzw. Abschnitte davon sind einzeln in den 10 bis 12 dargestellt. Der Dichtring 18 ist zudem als eines von mehreren Teilen in den 2 bis 6 dargestellt.The sealing ring 18 or sections thereof are individually in the 10 to 12 shown. The sealing ring 18 is also one of several parts in the 2 to 6 shown.

Der Dichtring 18 kann an einer Außenumfangsfläche der Innenwelle 14 (siehe 1) abdichtend anliegen. Der Dichtring 18 ist bevorzugt als ein Abstreifring ausgeführt. Der Dichtring 18 kann von dem Dichtungsträger 20 getragen sein. Bevorzugt ist der Dichtring 18 in seiner Einbaulage horizontal ausgerichtet.The sealing ring 18 can be on an outer peripheral surface of the inner shaft 14 (see 1 ) are sealed. The sealing ring 18 is preferably designed as a wiper ring. The sealing ring 18 can be carried by the seal carrier 20. The sealing ring 18 is preferably aligned horizontally in its installed position.

Der Dichtring 18 weist mindestens einen Dichtring-Ableitkanal 28 zum Ableiten einer Flüssigkeit auf, wie beispielsweise in den 3 bis 6 und 10 bis 12 dargestellt ist. Bevorzugt weist der Dichtring 18 mehrere Dichtring-Ableitkanäle 28 auf. Die Dichtring-Ableitkanäle 28 können um einen Umfang des Dichtrings 18 verteilt angeordnet sein, vorzugsweise im Wesentlichen gleichmäßig bzw. äquidistant.The sealing ring 18 has at least one sealing ring drainage channel 28 for draining a liquid, such as in the 3 to 6 and 10 to 12 is shown. The sealing ring 18 preferably has a plurality of sealing ring discharge channels 28. The sealing ring discharge channels 28 can be arranged distributed around a circumference of the sealing ring 18, preferably substantially uniformly or equidistantly.

Besonders bevorzugt ist der mindestens eine Dichtring-Ableitkanal 28 röhrenförmig. Der mindestens eine Dichtring-Ableitkanal 28 kann sich durch den Dichtring 18 hindurch erstrecken bzw. sich innerhalb des Dichtrings 18 erstrecken. Die Röhrenform kann jeglichen Querschnitt aufweisen, zum Beispiel rund (z. B. kreisrund oder oval), mehreckig oder länglich. Es ist jedoch auch möglich, dass der mindestens eine Dichtring-Ableitkanal 28 beispielsweise an einer Außenseite des Dichtrings 18 verläuft (nicht in den Figuren dargestellt).The at least one sealing ring discharge channel 28 is particularly preferably tubular. The at least one sealing ring discharge channel 28 can extend through the sealing ring 18 or extend within the sealing ring 18. The tube shape can have any cross-section, for example round (e.g. circular or oval), polygonal or elongated. However, it is also possible for the at least one sealing ring discharge channel 28 to run, for example, on an outside of the sealing ring 18 (not shown in the figures).

Der mindestens eine Dichtring-Ableitkanal 28 kann einen Einlass aufweisen, wie beispielsweise in den 10 bis 12 dargestellt ist. Der Einlass ist bevorzugt in einer Stirnfläche 30 des Dichtrings 18 angeordnet. Ausgehend von dem Einlass kann sich der mindestens eine Dichtring-Ableitkanal 28 radial nach außen erstrecken. Bevorzugt ist die Stirnfläche 30 eine oberseitige Stirnfläche des Dichtrings 18 bezüglich einer horizontalen Einbaulage des Dichtrings 18.The at least one sealing ring discharge channel 28 can have an inlet, such as in the 10 to 12 is shown. The inlet is preferably arranged in an end face 30 of the sealing ring 18. Starting from the inlet, the at least one sealing ring discharge channel 28 can extend radially outwards. The end face 30 is preferably a top end face of the sealing ring 18 with respect to a horizontal installation position of the sealing ring 18.

Vorzugsweise kann der Dichtring 18 in der Stirnfläche eine Vertiefung 32 aufweisen, wie beispielsweise in den 11 und 12 dargestellt ist. Die Vertiefung 32 ist vorzugsweise umlaufend und/oder rinnenförmig bzw. nutförmig. Der Einlass des mindestens einen Dichtring-Ableitkanals 28 kann in der Vertiefung 32 angeordnet sein. Bevorzugt kann ein Einlass des mindestens einen Dichtring-Ableitkanals 28 kann in einer Bodenfläche der Vertiefung 32 angeordnet sein.Preferably, the sealing ring 18 can have a recess 32 in the end face, such as in the 11 and 12 is shown. The depression 32 is preferably circumferential and/or channel-shaped or groove-shaped. The inlet of the at least one sealing ring discharge channel 28 can be arranged in the recess 32. Preferably, an inlet of the at least one sealing ring discharge channel 28 can be arranged in a bottom surface of the recess 32.

Der mindestens eine Dichtring-Ableitkanal 28 kann einen Auslass aufweisen, wie beispielsweise in 12 dargestellt ist. Der Auslass ist bevorzugt in einer Stirnfläche 34 des Dichtrings 18 angeordnet. Die Stirnfläche 34 kann an einer Unterseite des Dichtrings 18 bezüglich einer horizontalen Einbaulage des Dichtrings 18 angeordnet sein. Die Stirnfläche 34 kann entgegengesetzt zu der Stirnfläche 30 ausgerichtet sein. Alternativ oder zusätzlich kann der Auslass des mindestens einen Dichtring-Ableitkanals 28 bspw. in einer Außenumfangsfläche des Dichtrings 18 angeordnet sein.The at least one sealing ring discharge channel 28 can have an outlet, such as in 12 is shown. The outlet is preferably arranged in an end face 34 of the sealing ring 18. The end face 34 can be arranged on an underside of the sealing ring 18 with respect to a horizontal installation position of the sealing ring 18. The end face 34 can be oriented opposite to the end face 30. Alternatively or additionally, the outlet of the at least one sealing ring discharge channel 28 can be arranged, for example, in an outer peripheral surface of the sealing ring 18.

Bevorzugt weist der mindestens eine Dichtring-Ableitkanal 28 in einer horizontalen Einbaulage des Dichtrings 18 zumindest abschnittsweise ein Gefälle von dessen Einlass zu dessen Auslass auf, wie beispielsweise in 12 dargestellt ist.Preferably, in a horizontal installation position of the sealing ring 18, the at least one sealing ring discharge channel 28 has, at least in sections, a gradient from its inlet to its outlet, as for example in 12 is shown.

Der Dichtring 18 weist bevorzugt eine erste Dichtlippe 36 und eine zweite Dichtlippe 38 auf, wie beispielsweise in den 11 und 12 dargestellt ist. Die Dichtlippen 36 und 38 können bezüglich einer Mittelachse des Dichtrings 18 bzw. axial voneinander beabstandet sein. Die Dichtlippen 36, 38 können an einer Innenumfangsseite des Dichtrings 18 angeordnet sein. Die Dichtlippen 36, 38 können bevorzugt an einer Außenumfangsfläche der Innenwelle 14 (siehe 1) abdichtend anliegen.The sealing ring 18 preferably has a first sealing lip 36 and a second sealing lip 38, such as in the 11 and 12 is shown. The sealing lips 36 and 38 can be one Central axis of the sealing ring 18 or be axially spaced from one another. The sealing lips 36, 38 can be arranged on an inner circumferential side of the sealing ring 18. The sealing lips 36, 38 can preferably be on an outer peripheral surface of the inner shaft 14 (see 1 ) are sealed.

Zwischen der ersten Dichtlippe 36 und der zweiten Dichtlippe 38 kann der Dichtring 18 eine Vertiefung bzw. Ausnehmung 40 aufweisen. Die Vertiefung 40 kann umlaufend und/oder rinnenförmig bzw. nutförmig sein. Die Vertiefung 40 kann an der Innenumfangsseite des Dichtrings 18 angeordnet sein. Die Vertiefung 40 kann mit einem Schmierstoff, z. B. Schmierfett, gefüllt sein. Die Vertiefung 40 kann als ein Schmierstoffreservoir dienen.The sealing ring 18 can have a recess or recess 40 between the first sealing lip 36 and the second sealing lip 38. The depression 40 can be circumferential and/or channel-shaped or groove-shaped. The depression 40 can be arranged on the inner circumferential side of the sealing ring 18. The depression 40 can be coated with a lubricant, e.g. B. grease, be filled. The depression 40 can serve as a lubricant reservoir.

Der Dichtring 18 ist bevorzugt aus mehreren, vorzugsweise genau zwei, Dichtringsegmenten 18.1 und 18.2 gebildet, wie beispielsweise in 10 dargestellt ist. Die Dichtringsegmente 18.1, 18.2 sind bevorzugt jeweils ringsegmentförmig. Bevorzugt sind die Dichtringsegmente 18.1, 18.2 jeweils als Ringhälften ausgebildet. Die Dichtringsegmente 18.1, 18.2 können bei der Montage der Dichtvorrichtung 10 miteinander gefügt, z. B. verklebt, und/oder aneinander angepresst sein, z. B. unter Wirkung des Montagespannrings 26.The sealing ring 18 is preferably formed from several, preferably exactly two, sealing ring segments 18.1 and 18.2, such as in 10 is shown. The sealing ring segments 18.1, 18.2 are preferably each ring segment-shaped. The sealing ring segments 18.1, 18.2 are preferably each designed as ring halves. The sealing ring segments 18.1, 18.2 can be joined together during assembly of the sealing device 10, e.g. B. glued and/or pressed together, e.g. B. under the action of the assembly clamping ring 26.

Der Dichtring 18 kann aus einem elastischen Material bestehen, z. B. einem elastischen Kunststoff. Bevorzugt kann der Dichtring 18 aus einem thermoplastischen Kunststoff, z. B. Polyurethan, bestehen. Der Dichtring 18 kann damit vergleichsweise weich und somit einfach in den Dichtungsträger 20 einlegbar sein. Zudem kann der Dichtring 18 somit sehr verschleißfest und bspw. additiv fertigbar sein.The sealing ring 18 can consist of an elastic material, e.g. B. an elastic plastic. The sealing ring 18 can preferably be made of a thermoplastic, e.g. B. polyurethane. The sealing ring 18 can therefore be comparatively soft and therefore easy to insert into the seal carrier 20. In addition, the sealing ring 18 can therefore be very wear-resistant and can, for example, be manufactured additively.

Besonders bevorzugt ist der Dichtring 18 mittels eines additiven Fertigungsverfahrens, z. B. 3D-Drucken, hergestellt. Der Dichtring 18 kann entsprechend aus mehreren, aneinander angrenzenden Materialschichten gebildet sein.Particularly preferred is the sealing ring 18 using an additive manufacturing process, e.g. B. 3D printing. The sealing ring 18 can accordingly be formed from several adjacent material layers.

Der Dichtungsträger 20 bzw. Abschnitte davon sind einzeln in den 7 bis 9 dargestellt. Der Dichtungsträger 20 ist zudem als eines von mehreren Teilen in den 2, 3, 5 und 6 dargestellt.The seal carrier 20 or sections thereof are individually in the 7 to 9 shown. The seal carrier 20 is also one of several parts in the 2 , 3 , 5 and 6 shown.

Der Dichtungsträger 20 kann den Dichtring 18 und, sofern vorhanden, die Dichtringe 22 und/oder 24 tragen. Der Dichtungsträger 20 kann koaxial zum Dichtring 18 und, sofern vorhanden, zum Dichtring 22 und/oder 24 angeordnet sein. Der Dichtungsträger 20 kann den Dichtring 18 und, sofern vorhanden, die Dichtringe 22 und/oder 24 ringförmig umgeben. Bevorzugt ist der Dichtungsträger 20 in seiner Einbaulage horizontal ausgerichtet.The seal carrier 20 can carry the sealing ring 18 and, if present, the sealing rings 22 and/or 24. The seal carrier 20 can be arranged coaxially with the sealing ring 18 and, if present, with the sealing ring 22 and/or 24. The seal carrier 20 can surround the sealing ring 18 and, if present, the sealing rings 22 and/or 24 in a ring shape. The seal carrier 20 is preferably aligned horizontally in its installed position.

Der Dichtungsträger 20 weist eine Aufnahme 42 auf, wie beispielsweise in den 7 bis 9 dargestellt ist. In der Aufnahme 42 ist der Dichtring 18 aufgenommen. Die Aufnahme 42 kann an einer Innenumfangsseite des Dichtungsträgers 20 angeordnet sein. Bevorzugt ist die Aufnahme 42 ringförmig und/oder umlaufend. Beispielsweise kann der Dichtring 18 in die Aufnahme 42 eingesetzt oder eingeclipst sein.The seal carrier 20 has a receptacle 42, such as in the 7 to 9 is shown. The sealing ring 18 is accommodated in the receptacle 42. The receptacle 42 can be arranged on an inner circumferential side of the seal carrier 20. The receptacle 42 is preferably ring-shaped and/or circumferential. For example, the sealing ring 18 can be inserted or clipped into the receptacle 42.

Der Dichtungsträger 20 kann optional eine (weitere) Aufnahme 44 und/oder eine (andere) Aufnahme 46 aufweisen, wie beispielsweise in den 7 bis 9 dargestellt ist. Die Aufnahme 44 und/oder 46 kann an einer Innenumfangsseite des Dichtungsträgers 20 angeordnet sein. Bevorzugt ist die Aufnahme 44 und/oder 46 ringförmig und/oder umlaufend.The seal carrier 20 can optionally have a (further) receptacle 44 and/or a (different) receptacle 46, such as in the 7 to 9 is shown. The receptacle 44 and/or 46 can be arranged on an inner circumferential side of the seal carrier 20. The receptacle 44 and/or 46 is preferably ring-shaped and/or circumferential.

Beispielsweise kann der Dichtring 22 in der Aufnahme 44 aufgenommen sein. Bevorzugt ist der Dichtring 22 in der Aufnahme 44 eingeklebt.For example, the sealing ring 22 can be accommodated in the receptacle 44. The sealing ring 22 is preferably glued into the receptacle 44.

Die Aufnahme 44 kann eine vorzugweise rinnenförmige bzw. nutförmige und/oder umlaufende Vertiefung 48 aufweisen, wie beispielsweise in den 7, 8 und 9 dargestellt ist. Die Vertiefung 48 ist zur Aufnahme von überschüssigem Klebstoff vom Einkleben des Dichtrings 22 ausgebildet. The receptacle 44 can have a preferably trough-shaped or groove-shaped and / or circumferential recess 48, such as in the 7 , 8th and 9 is shown. The depression 48 is designed to absorb excess adhesive from gluing in the sealing ring 22.

Bevorzugt kann die Vertiefung 48 in einem unteren Eckbereich oder Kantenbereich der Aufnahme 44 angeordnet sein.The recess 48 can preferably be arranged in a lower corner region or edge region of the receptacle 44.

Zusätzlich oder alternativ kann die Aufnahme 44 bspw. mindestens eine (weitere) Vertiefung 49 aufweisen, wie beispielsweise in den Figuren .7, 8 und 9 dargestellt ist. Die mindestens eine Vertiefung 49 ist zur Aufnahme von überschüssigem Klebstoff vom Einkleben des Dichtrings 22 ausgebildet. Die mindestens eine Vertiefung 49 kann teilweise umlaufend und bevorzugt rinnenförmig bzw. nutförmig sein. Vorzugsweise sind mehrere Vertiefungen 49 um einen Umfang der Aufnahme 44 verteilt angeordnet, vorzugsweise im Wesentlichen gleichmäßig bzw. äquidistant. Bevorzugt kann die mindestens eine Vertiefung 49 in einem oberen Eckbereich oder Kantenbereich der Aufnahme 44 angeordnet sein.Additionally or alternatively, the receptacle 44 can have, for example, at least one (further) recess 49, as shown, for example, in Figures 7, 8 and 9. The at least one depression 49 is designed to absorb excess adhesive from gluing in the sealing ring 22. The at least one depression 49 can be partially circumferential and preferably channel-shaped or groove-shaped. Preferably, a plurality of depressions 49 are arranged distributed around a circumference of the receptacle 44, preferably substantially uniformly or equidistantly. The at least one recess 49 can preferably be arranged in an upper corner region or edge region of the receptacle 44.

Der Dichtring 24 kann in der Aufnahme 46 aufgenommen sein. Bevorzugt ist der Dichtring 24 in der Aufnahme 46 eingeklebt. Die Aufnahme 46 kann eine vorzugweise rinnenförmige bzw. nutförmige und/oder umlaufende Vertiefung 50 aufweisen. Die Vertiefung 50 ist zur Aufnahme von überschüssigem Klebstoff vom Einkleben des Dichtrings 24 ausgebildet. Bevorzugt kann die Vertiefung 50 in einem unteren Eckbereich oder Kantenbereich der Aufnahme 46 angeordnet sein. Die Vertiefung 50 ist bspw. in den 7, 8 und 9 dargestellt.The sealing ring 24 can be included in the receptacle 46. The sealing ring 24 is preferably glued into the receptacle 46. The receptacle 46 can have a preferably trough-shaped or groove-shaped and/or circumferential recess 50. The depression 50 is designed to absorb excess adhesive from gluing in the sealing ring 24. The recess 50 can preferably be arranged in a lower corner region or edge region of the receptacle 46. The depression 50 is, for example, in the 7 , 8th and 9 shown.

Die Aufnahme 42 kann zwischen der Aufnahme 44 und der Aufnahme 46 angeordnet sein. Die Aufnahme 44 kann bezüglich einer horizontalen Einbaulage des Dichtungsträgers 20 bevorzugt unterhalb von der Aufnahme 42 angeordnet sein. Die Aufnahme 46 kann bezüglich einer horizontalen Einbaulage des Dichtungsträgers 20 bevorzugt oberhalb von der Aufnahme 42 angeordnet sein.The receptacle 42 can be arranged between the receptacle 44 and the receptacle 46. The receptacle 44 can preferably be arranged below the receptacle 42 with respect to a horizontal installation position of the seal carrier 20. The receptacle 46 can preferably be arranged above the receptacle 42 with respect to a horizontal installation position of the seal carrier 20.

Der Dichtungsträger 20 weist mindestens einen Dichtungsträger-Ableitkanal 52 zum Ableiten einer Flüssigkeit auf, wie beispielsweise in den 7 bis 9 dargestellt ist. Bevorzugt weist der Dichtungsträger 20 mehrere Dichtungsträger-Ableitkanäle 52 auf. Die Dichtungsträger-Ableitkanäle 52 können um einen Umfang des Dichtungsträgers 20 verteilt angeordnet sein, vorzugsweise im Wesentlichen gleichmäßig bzw. äquidistant. Beispielsweise kann für je Dichtring-Ableitkanal 28 ein Dichtungsträger-Ableitkanal 52 vorgesehen sein.The seal carrier 20 has at least one seal carrier drainage channel 52 for draining a liquid, such as in the 7 to 9 is shown. The seal carrier 20 preferably has a plurality of seal carrier discharge channels 52. The seal carrier discharge channels 52 can be arranged distributed around a circumference of the seal carrier 20, preferably substantially uniformly or equidistantly. For example, a seal carrier discharge channel 52 can be provided for each sealing ring discharge channel 28.

Der mindestens eine Dichtungsträger-Ableitkanal 52 ist in Fluidverbindung mit dem mindestens einen Dichtring-Ableitkanal 28 zum Ableiten der von dem mindestens einen Dichtring-Ableitkanal 28 empfangenen Flüssigkeit. Vorzugsweise kann ein Einlass des mindestens einen Dichtungsträger-Ableitkanals 52 in der Aufnahme 42 angeordnet sein, z. B. in einem unteren Abschnitt oder Bodenabschnitt der Aufnahme 42. Ausgehend von dem Einlass kann sich der mindestens eine Dichtungsträger-Ableitkanal 52 radial nach außen erstrecken.The at least one seal carrier drainage channel 52 is in fluid communication with the at least one sealing ring drainage channel 28 for draining the liquid received from the at least one sealing ring drainage channel 28. Preferably, an inlet of the at least one seal carrier discharge channel 52 can be arranged in the receptacle 42, e.g. B. in a lower section or bottom section of the receptacle 42. Starting from the inlet, the at least one seal carrier discharge channel 52 can extend radially outwards.

Beispielsweise kann der mindestens eine Dichtring-Ableitkanal 28 in den mindestens einen Dichtungsträger-Ableitkanals 52 münden. Ein Auslass des mindestens einen Dichtring-Ableitkanals 28 kann einem Einlass des mindestens einen Dichtungsträger-Ableitkanals 52 bevorzugt direkt gegenüberliegen.For example, the at least one sealing ring drainage channel 28 can open into the at least one seal carrier drainage channel 52. An outlet of the at least one sealing ring drainage channel 28 can preferably lie directly opposite an inlet of the at least one seal carrier drainage channel 52.

Besonders bevorzugt ist der mindestens eine Dichtungsträger-Ableitkanal 52 röhrenförmig. Der mindestens eine Dichtungsträger-Ableitkanal 52 kann sich durch den Dichtungsträger 20 hindurch erstrecken bzw. sich innerhalb des Dichtungsträgers 20 erstrecken. Die Röhrenform kann jeglichen Querschnitt aufweisen, zum Beispiel rund (z. B. kreisrund oder oval), mehreckig oder länglich.Particularly preferably, the at least one seal carrier discharge channel 52 is tubular. The at least one seal carrier discharge channel 52 can extend through the seal carrier 20 or extend within the seal carrier 20. The tube shape can have any cross-section, for example round (e.g. circular or oval), polygonal or elongated.

Ein Auslass des mindestens einen Dichtungsträger-Ableitkanals 52 kann bspw. in einer Außenumfangsfläche des Dichtungsträgers 20 und/oder in einer Stirnfläche des Dichtungsträgers 20 angeordnet sein. Bevorzugt ist die Stirnfläche an einer Unterseite des Dichtungsträgers 20 abgeordnet.An outlet of the at least one seal carrier discharge channel 52 can be arranged, for example, in an outer peripheral surface of the seal carrier 20 and/or in an end face of the seal carrier 20. The end face is preferably located on an underside of the seal carrier 20.

Der mindestens eine Dichtungsträger-Ableitkanal 52 kann in Fluidverbindung mit einer Umgebung der Dichtvorrichtung 10 sein, z. B. direkt oder mittels einer durch den Montagespannring 26 bereitgestellten Fluidverbindung. Der mindestens eine Dichtungsträger-Ableitkanal 52 kann auf diese Weise eine Fluidverbindung zwischen der Umgebung und einem Einlass des mindestens einen Dichtring-Ableitkanals 28 herstellen, wodurch bspw. ein Druckausgleich und eine Belüftung ermöglicht werden kann.The at least one seal carrier discharge channel 52 can be in fluid communication with an environment of the sealing device 10, e.g. B. directly or by means of a fluid connection provided by the mounting clamping ring 26. In this way, the at least one seal carrier drainage channel 52 can establish a fluid connection between the environment and an inlet of the at least one sealing ring drainage channel 28, whereby, for example, pressure equalization and ventilation can be made possible.

Optional kann der Dichtungsträger 20 mindestens einen (weiteren) Dichtungsträger-Ableitkanal 54 zum Ableiten einer Flüssigkeit aufweisen, wie beispielsweise in den 7 bis 9 dargestellt ist. Bevorzugt weist der Dichtungsträger 20 mehrere Dichtungsträger-Ableitkanäle 54 auf. Die Dichtungsträger-Ableitkanäle 54 können um einen Umfang des Dichtungsträgers 20 verteilt angeordnet sein, vorzugsweise im Wesentlichen gleichmäßig bzw. äquidistant.Optionally, the seal carrier 20 can have at least one (further) seal carrier drainage channel 54 for draining a liquid, such as in the 7 to 9 is shown. The seal carrier 20 preferably has a plurality of seal carrier discharge channels 54. The seal carrier discharge channels 54 can be arranged distributed around a circumference of the seal carrier 20, preferably substantially uniformly or equidistantly.

Der mindestens eine Dichtungsträger-Ableitkanal 54 kann einen Einlass in einer Innenumfangsfläche bzw. an einer Innenumfangsseite des Dichtungsträgers 20 aufweisen. Bevorzugt kann der Einlass zwischen der Aufnahme 42 und der Aufnahme 44 angeordnet sein, vorzugsweise bezüglich einer Hochachse bzw. Längsachse der Dichtvorrichtung. Der mindestens eine Dichtungsträger-Ableitkanal 54 kann Flüssigkeit aus einer Region zwischen dem Dichtring 18 und dem Dichtring 22 radial nach außen ableiten bzw. mit der Region zwischen dem Dichtring 18 und dem Dichtring 22 in Fluidverbindung stehen.The at least one seal carrier discharge channel 54 can have an inlet in an inner circumferential surface or on an inner circumferential side of the seal carrier 20. The inlet can preferably be arranged between the receptacle 42 and the receptacle 44, preferably with respect to a vertical axis or longitudinal axis of the sealing device. The at least one seal carrier discharge channel 54 can drain liquid radially outward from a region between the sealing ring 18 and the sealing ring 22 or be in fluid communication with the region between the sealing ring 18 and the sealing ring 22.

Der Einlass der mindestens einen Dichtungsträger-Ableitkanals 54 kann bündig oder im Wesentlichen auf Höhe mit einer oberen Stirnfläche des Dichtrings 22 sein Der mindestens eine Dichtungsträger-Ableitkanal 54 kann Flüssigkeit, die auf einer oberen Stirnseite des Dichtrings 22 abgestreift oder gesammelt wird, empfangen und radial nach außen ableiten.The inlet of the at least one seal carrier drain channel 54 may be flush or substantially level with an upper end face of the seal ring 22. The at least one seal carrier drain channel 54 may receive liquid that is scraped or collected on an upper end face of the seal ring 22 and radially discharge to the outside.

Besonders bevorzugt ist der mindestens eine Dichtungsträger-Ableitkanal 54 röhrenförmig. Der mindestens eine Dichtungsträger-Ableitkanal 54 kann sich durch den Dichtungsträger 20 hindurch erstrecken bzw. sich innerhalb des Dichtungsträgers 20 erstrecken. Die Röhrenform kann jeglichen Querschnitt aufweisen, zum Beispiel rund (z. B. kreisrund oder oval), mehreckig oder länglich.Particularly preferably, the at least one seal carrier discharge channel 54 is tubular. The at least one seal carrier discharge channel 54 can extend through the seal carrier 20 or extend within the seal carrier 20. The tube shape can have any cross-section, for example round (e.g. circular or oval), polygonal or elongated.

Ein Auslass des mindestens einen Dichtungsträger-Ableitkanals 54 kann bspw. in einer Außenumfangsfläche des Dichtungsträgers 20 und/oder in einer Stirnfläche des Dichtungsträgers 20 angeordnet sein. Bevorzugt ist die Stirnfläche an einer Unterseite des Dichtungsträgers 20 abgeordnet.An outlet of the at least one seal carrier discharge channel 54 can be arranged, for example, in an outer peripheral surface of the seal carrier 20 and/or in an end face of the seal carrier 20. The end face is preferably located on an underside of the seal carrier 20.

Der mindestens eine Dichtungsträger-Ableitkanal 54 kann in Fluidverbindung mit einer Umgebung der Dichtvorrichtung 10 sein, z. B. direkt oder mittels einer durch den Montagespannring 26 bereitgestellten Fluidverbindung. Der mindestens eine Dichtungsträger-Ableitkanal 54 kann auf diese Weise eine Fluidverbindung zwischen der Umgebung und einer Region zwischen dem Dichtring 18 und dem Dichtring 22 herstellen, wodurch bspw. ein Druckausgleich und eine Belüftung ermöglicht werden kann.The at least one seal carrier discharge channel 54 can be in fluid communication with an environment of the sealing device 10, e.g. B. directly or by means of a fluid connection provided by the mounting clamping ring 26. In this way, the at least one seal carrier discharge channel 54 can establish a fluid connection between the environment and a region between the sealing ring 18 and the sealing ring 22, whereby, for example, pressure equalization and ventilation can be made possible.

Der Dichtungsträger 20 ist bevorzugt aus mehreren, vorzugsweise genau zwei, Dichtungsträgersegmenten 20.1 und 20.2 gebildet, wie beispielsweise in 5 dargestellt ist. Die Dichtungsträgersegmente 20.1, 20.2 sind bevorzugt jeweils ringsegmentförmig. Bevorzugt sind die Dichtungsträgersegmente 20.1, 20.2 jeweils als Ringhälften ausgebildet. Die Dichtungsträgersegmente 20.1, 20.2 können bei der Montage der Dichtvorrichtung 10 miteinander gefügt, z. B. verklebt, und/oder aneinander angepresst sein, z. B. unter Wirkung des Montagespannrings 26.The seal carrier 20 is preferably formed from several, preferably exactly two, seal carrier segments 20.1 and 20.2, such as in 5 is shown. The seal carrier segments 20.1, 20.2 are preferably each ring segment-shaped. The seal carrier segments 20.1, 20.2 are preferably each designed as ring halves. The seal carrier segments 20.1, 20.2 can be joined together during assembly of the sealing device 10, e.g. B. glued and/or pressed together, e.g. B. under the action of the assembly clamping ring 26.

Das Dichtungsträgersegment 20.1 kann zwei Segmentendseiten aufweisen. Das Dichtungsträgersegment 20.2 kann ebenfalls zwei Segmentendseiten aufweisen. Je eine Segmentendseite des Dichtungsträgersegments 20.1 kann je einer Segmentendseite des Dichtungsträgersegments 20.2 gegenüberliegen bzw. diese kontaktieren.The seal carrier segment 20.1 can have two segment end sides. The seal carrier segment 20.2 can also have two segment end sides. One segment end side of the seal carrier segment 20.1 can each lie opposite or contact one segment end side of the seal carrier segment 20.2.

An den Segmentendseiten der Dichtungsträgersegmente 20.1, 20.2 kann jeweils ein Schlitz 56 angeordnet sein, wie beispielsweise in den 7 und 8 dargestellt ist. Der Schlitz 56 ist vorzugsweise als ein Radialschlitz ausgeführt bzw. erstreckt sich in einer Radialrichtung nach außen. Bevorzugt ist der Schlitz 56 in einer horizontalen Einbaulage des Dichtungsträgers 20 geneigt zu einer Horizontalebene, besonders bevorzugt mit einem Gefälle von radial innen nach radial außen.A slot 56 can be arranged on the segment end sides of the seal carrier segments 20.1, 20.2, for example in the 7 and 8th is shown. The slot 56 is preferably designed as a radial slot or extends outwards in a radial direction. In a horizontal installation position of the seal carrier 20, the slot 56 is preferably inclined to a horizontal plane, particularly preferably with a gradient from radially inside to radially outside.

In jeweils zwei gegenüberliegenden Schlitzen 56 kann je eine Verbindungsplatte 58 aufgenommen sein, die bspw. in den 7 und 8 im Schnitt dargestellt ist. Bevorzugt ist die Verbindungsplatte 58 geneigt in den das Gefälle aufweisenden Schlitzen 56 angeordnet. Die Verbindungsplatte 58 kann die einander gegenüberliegenden Segmentendseiten bzw. Dichtungsträgersegmente 20.1, 20.2 miteinander verbinden. Die Verbindungsplatten 58 können in die Schlitze 56 beispielsweise eingesteckt oder eingeklebt sein. Die Verbindungsplatten 58 können beispielsweise aus Kunststoff oder Blech sein.A connecting plate 58 can be accommodated in two opposite slots 56, for example in the 7 and 8th is shown in section. The connecting plate 58 is preferably arranged inclined in the slots 56 having the slope. The connecting plate 58 can connect the opposite segment end sides or seal carrier segments 20.1, 20.2 to one another. The connecting plates 58 can be inserted or glued into the slots 56, for example. The connecting plates 58 can be made of plastic or sheet metal, for example.

Die Schlitze 56 können, wenn gewünscht, einen Durchgang zwischen einer Innenumfangsfläche des Dichtungsträgers 20 einerseits und einer Außenumfangsfläche und/oder einer, vorzugsweise unterseitigen, Stirnfläche des Dichtungsträgers 20 andererseits schaffen. Die Schlitze 56 können als Ableitschlitze zum Ableiten von Flüssigkeit radial nach außen und/oder als Belüftungsschlitze zum Belüften einer Region innenseitig von dem Dichtungsträger 20 dienen. Die Schlitze 56 können in Fluidverbindung mit einer Umgebung der Dichtvorrichtung 10 sein, z. B. direkt oder mittels einer durch den Montagespannring 26 bereitgestellten Fluidverbindung. Die Verbindungsplatten 58 in den Schlitzen 56 können als Leitplatten zum Ableiten der Flüssigkeit radial nach außen dienen.The slots 56 can, if desired, create a passage between an inner circumferential surface of the seal carrier 20 on the one hand and an outer circumferential surface and / or a preferably underside end face of the seal carrier 20 on the other hand. The slots 56 can serve as drainage slots for draining liquid radially outwards and/or as ventilation slots for ventilating a region on the inside of the seal carrier 20. The slots 56 may be in fluid communication with an environment of the sealing device 10, e.g. B. directly or by means of a fluid connection provided by the mounting clamping ring 26. The connecting plates 58 in the slots 56 can serve as guide plates for draining the liquid radially outwards.

Der Dichtungsträger 20 kann bevorzugt aus einem thermoplastischen Kunststoff, besonders bevorzugt Polyamid (z. B. PA12), bestehen. Der Dichtring 18 kann damit bspw. gut klebbar und bspw. additiv fertigbar sein.The seal carrier 20 can preferably consist of a thermoplastic, particularly preferably polyamide (e.g. PA12). The sealing ring 18 can therefore, for example, be easily glued and, for example, additively manufactured.

Besonders bevorzugt ist der Dichtungsträger 20 mittels eines additiven Fertigungsverfahrens, z. B. 3D-Drucken, hergestellt. Der Dichtungsträger 20 kann entsprechend aus mehreren, aneinander angrenzenden Materialschichten gebildet sein.Particularly preferred is the seal carrier 20 using an additive manufacturing process, e.g. B. 3D printing. The seal carrier 20 can accordingly be formed from several adjacent material layers.

Der Dichtring 22 ist als eines von mehreren Teilen in den 2 bis 6 dargestellt.The sealing ring 22 is one of several parts in the 2 to 6 shown.

Der Dichtring 22 kann an einer Außenumfangsfläche der Innenwelle 14 (siehe 1) abdichtend anliegen, z. B. mit einer Dichtlippe des Dichtrings 22. Der Dichtring 22 ist bevorzugt als ein Abstreifring ausgeführt. Bevorzugt ist der Dichtring 22 in seiner Einbaulage horizontal ausgerichtet. Bevorzugt kann der Dichtring 22 unterhalb von dem Dichtring 18 angeordnet sein. Der Dichtring 22 kann von dem Dichtungsträger 20 getragen sein.The sealing ring 22 can be on an outer peripheral surface of the inner shaft 14 (see 1 ) have a sealing fit, e.g. B. with a sealing lip of the sealing ring 22. The sealing ring 22 is preferably designed as a wiper ring. The sealing ring 22 is preferably aligned horizontally in its installed position. The sealing ring 22 can preferably be arranged below the sealing ring 18. The sealing ring 22 can be carried by the seal carrier 20.

Der Dichtring 22 kann aus einem elastischen Material bestehen, z. B. einem elastischen Kunststoff. Bevorzugt kann der Dichtring 22 aus einem Elastomer, wie FKM (Fluorkautschuk), FFKM (Perfluorkautschuk), FEPM (Tetrafluorethylen/Propylen-Kautschuk) oder FVMQ (fluorierter Silikonkautschuk), bestehen. Der Dichtring 22 kann damit bspw. sehr haltbar sein.The sealing ring 22 can consist of an elastic material, e.g. B. an elastic plastic. The sealing ring 22 can preferably consist of an elastomer, such as FKM (fluorinated rubber), FFKM (perfluorinated rubber), FEPM (tetrafluoroethylene/propylene rubber) or FVMQ (fluorinated silicone rubber). The sealing ring 22 can therefore be very durable, for example.

Der Dichtring 22 ist bevorzugt aus mehreren, vorzugsweise genau zwei, Dichtringsegmenten 22.1 und 22.2 gebildet, wie beispielsweise in den 3 bis 6 dargestellt ist. Die Dichtringsegmente 22.1, 22.2 sind bevorzugt jeweils ringsegmentförmig. Bevorzugt sind die Dichtringsegmente 22.1, 22.2 jeweils als Ringhälften ausgebildet. Die Dichtringsegmente 22.1, 22.2 können bei der Montage der Dichtvorrichtung 10 miteinander gefügt, z. B. verklebt, und/oder aneinander angepresst sein, z. B. unter Wirkung des Montagespannrings 26.The sealing ring 22 is preferably formed from several, preferably exactly two, sealing ring segments 22.1 and 22.2, such as in the 3 to 6 is shown. The sealing ring segments 22.1, 22.2 are preferably each ring segment-shaped. The sealing ring segments 22.1, 22.2 are preferably each designed as ring halves. The sealing ring segments 22.1, 22.2 can be joined together during assembly of the sealing device 10, e.g. B. glued and/or pressed together, e.g. B. under the action of the assembly clamping ring 26.

Der Dichtring 24 ist als eines von mehreren Teilen in den 2 bis 6 dargestellt.The sealing ring 24 is one of several parts in the 2 to 6 shown.

Der Dichtring 24 kann an einer Außenumfangsfläche der Innenwelle 14 (siehe 1) abdichtend anliegen, z. B. mit einer Dichtlippe des Dichtrings 24. Der Dichtring 24 ist bevorzugt als ein Abstreifring ausgeführt. Bevorzugt ist der Dichtring 24 in seiner Einbaulage horizontal ausgerichtet. Bevorzugt kann der Dichtring 24 oberhalb von dem Dichtring 18 angeordnet sein. Beispielsweise kann der Dichtring 24 in Kontakt mit einer Umgebung der Dichtvorrichtung 10 sein. Der Dichtring 24 kann von dem Dichtungsträger 20 getragen sein.The sealing ring 24 can be on an outer peripheral surface of the inner shaft 14 (see 1 ) have a sealing fit, e.g. B. with a sealing lip of the sealing ring 24. The sealing ring 24 is preferably designed as a wiper ring. The sealing ring 24 is preferably aligned horizontally in its installed position. The sealing ring 24 can preferably be arranged above the sealing ring 18. For example, the sealing ring 24 can be in contact with an environment of the sealing device 10. The sealing ring 24 can be carried by the seal carrier 20.

Der Dichtring 24 kann aus einem elastischen Material bestehen, z. B. einem elastischen Kunststoff. Bevorzugt kann der Dichtring 24 aus einem Elastomer, wie FKM (Fluorkautschuk), FFKM (Perfluorkautschuk), FEPM (Tetrafluorethylen/Propylen-Kautschuk) oder FVMQ (fluorierter Silikonkautschuk), bestehen. Der Dichtring 24 kann damit bspw. sehr haltbar und zum Kontakt mit einer Reinraumumgebung beispielsweise einer Behälterbehandlungsanlage geeignet sein.The sealing ring 24 can consist of an elastic material, e.g. B. an elastic plastic. The sealing ring 24 can preferably consist of an elastomer, such as FKM (fluorinated rubber), FFKM (perfluorinated rubber), FEPM (tetrafluoroethylene/propylene rubber) or FVMQ (fluorinated silicone rubber). The sealing ring 24 can therefore, for example, be very durable and suitable for contact with a clean room environment, for example a container treatment system.

Der Dichtring 24 ist bevorzugt aus mehreren, vorzugsweise genau zwei, Dichtringsegmenten 24.1 und 24.2 gebildet, wie beispielsweise in den 3 bis 6 dargestellt ist. Die Dichtringsegmente 24.1, 24.2 sind bevorzugt jeweils ringsegmentförmig. Bevorzugt sind die Dichtringsegmente 24.1, 24.2 jeweils als Ringhälften ausgebildet. Die Dichtringsegmente 24.1, 24.2 können bei der Montage der Dichtvorrichtung 10 miteinander gefügt, z. B. verklebt, und/oder aneinander angepresst sein, z. B. unter Wirkung des Montagespannrings 26.The sealing ring 24 is preferably formed from several, preferably exactly two, sealing ring segments 24.1 and 24.2, such as in the 3 to 6 is shown. The sealing ring segments 24.1, 24.2 are preferably each ring segment-shaped. The sealing ring segments 24.1, 24.2 are preferably each designed as ring halves. The sealing ring segments 24.1, 24.2 can be joined together during assembly of the sealing device 10, e.g. B. glued and/or pressed together, e.g. B. under the action of the assembly clamping ring 26.

Der Montagespannring 26 bzw. Abschnitte davon sind einzeln in den 13 und 14 dargestellt. Der Montagespannring 26 ist zudem als eines von mehreren Teilen in den 1 bis 4 dargestellt.The mounting clamping ring 26 or sections thereof are individually in the 13 and 14 shown. The assembly clamping ring 26 is also one of several parts in the 1 to 4 shown.

Der Montagespannring 26 kann den Dichtungsträger 20 ringförmig umgeben. Der Montagespannring 26 kann haubenförmig sein, vorzugsweise mit einer zentralen Durchgangsöffnung. Bevorzugt ist der Montagespannring 26 auf den Dichtungsträger 20 aufgesetzt. Der Montagespannring 26 kann den Dichtungsträger 20 radial nach innen drücken. Bevorzugt kann der Montagespannring 26 damit den Dichtring 18 und, sofern vorhanden, den Dichtring 22 und/oder 24 radial nach innen abdichtend gegen die Innenwelle 14 drücken.The mounting clamping ring 26 can surround the seal carrier 20 in a ring. The mounting clamping ring 26 can be hood-shaped, preferably with a central through opening. The assembly clamping ring 26 is preferably placed on the seal carrier 20. The assembly clamping ring 26 can press the seal carrier 20 radially inwards. Preferably, the assembly clamping ring 26 can thus press the sealing ring 18 and, if present, the sealing ring 22 and/or 24 against the inner shaft 14 in a radially inwardly sealing manner.

Zwischen dem Montagespannring 26 und dem Dichtungsträger 20 kann ein Vorspannring 60 angeordnet sein, wie beispielsweise in den 2 und 4 bis 6 dargestellt ist. Der Vorspannring 60 kann bspw. als ein elastischer O-Ring ausgeführt sein. Der Vorspannring 60 ist bevorzugt in einer Außenumfangsnut des Dichtungsträgers 20 angeordnet. Der Vorspannring 60 kann den Dichtungsträger 20 radial nach innen drücken. Bevorzugt kann der Vorspannring 60 damit den Dichtring 18 und, sofern vorhanden, den Dichtring 22 und/oder 24 radial nach innen abdichtend gegen die Innenwelle 14 drücken.A preload ring 60 can be arranged between the mounting clamping ring 26 and the seal carrier 20, for example in FIG 2 and 4 to 6 is shown. The biasing ring 60 can be designed, for example, as an elastic O-ring. The preload ring 60 is preferably arranged in an outer circumferential groove of the seal carrier 20. The preload ring 60 can press the seal carrier 20 radially inwards. Preferably, the preload ring 60 can thus press the sealing ring 18 and, if present, the sealing ring 22 and/or 24 against the inner shaft 14 in a radially inwardly sealing manner.

Der Montagespannring 26 kann mindestens einen, bevorzugt röhrenförmigen, Montagespannring-Ableitkanal 62 aufweisen, wie beispielsweise in den 13 und 14 dargestellt ist. Mittels des mindestens einen, bevorzugt röhrenförmigen, Montagespannring-Ableitkanals 62 kann Flüssigkeit nach außen bzw. in die Umgebung abgeleitet werden. Bevorzugt weist der Montagespannring 26 mehrere Montagespannring-Ableitkanäle 62 auf. Die Montagespannring-Ableitkanäle 62 können um einen Umfang des Montagespannrings 26 verteilt angeordnet sein, vorzugsweise im Wesentlichen gleichmäßig bzw. äquidistant.The assembly clamping ring 26 can have at least one, preferably tubular, assembly clamping ring discharge channel 62, such as in FIG 13 and 14 is shown. By means of the at least one, preferably tubular, assembly clamping ring drainage channel 62, liquid can be drained to the outside or into the environment. The assembly clamping ring 26 preferably has a plurality of assembly clamping ring discharge channels 62. The assembly clamping ring discharge channels 62 can be arranged distributed around a circumference of the assembly clamping ring 26, preferably substantially uniformly or equidistantly.

Besonders bevorzugt ist der mindestens eine Montagespannring-Ableitkanal 62 in Fluidverbindung mit dem mindestens einen Dichtungsträger-Ableitkanal 52 und/oder 54. Der mindestens eine Montagespannring-Ableitkanal 62 kann Flüssigkeit von dem mindestens einen Dichtungsträger-Ableitkanal 52 und/oder 54 empfangen und nach außen abgeben.Particularly preferred is the at least one mounting clamping ring drain channel 62 in fluid communication with the at least one seal carrier drain channel 52 and/or 54. The at least one assembly clamping ring drain channel 62 can receive liquid from the at least one seal carrier drain channel 52 and/or 54 and to the outside hand over.

Der mindestens eine Montagespannring-Ableitkanal 62 kann sich durch den Montagespannring 26 hindurch erstrecken bzw. sich innerhalb des Montagespannrings 26 erstrecken. Die Röhrenform kann jeglichen Querschnitt aufweisen, zum Beispiel rund (z. B. kreisrund oder oval), mehreckig oder länglich, und sich bspw. auch im Verlauf verändern.The at least one assembly clamping ring discharge channel 62 can extend through the assembly clamping ring 26 or extend within the assembly clamping ring 26. The tube shape can have any cross-section, for example round (e.g. circular or oval), polygonal or elongated, and can also change over time.

Der mindestens eine Montagespannring-Ableitkanal 62 kann einen Einlass aufweisen. Der Einlass ist bevorzugt an einer Innenumfangsfläche des Montagespannrings 26 angeordnet. Ausgehend von dem Einlass kann sich der mindestens eine Montagespannring-Ableitkanal 62 radial nach außen und/oder nach unten bezüglich einer horizontalen Einbaulage des Montagespannrings 26 erstrecken. Bevorzugt kann der Auslass des mindestens einen Dichtungsträger-Ableitkanals 52 und/oder 54 in den Einlass des Montagespannring-Ableitkanals 62 münden.The at least one mounting clamping ring discharge channel 62 can have an inlet. The inlet is preferably arranged on an inner peripheral surface of the mounting clamping ring 26. Starting from the inlet, the at least one assembly clamping ring discharge channel 62 can extend radially outwards and/or downwards with respect to a horizontal installation position of the assembly clamping ring 26. Preferably, the outlet of the at least one seal carrier drainage channel 52 and/or 54 can open into the inlet of the assembly clamping ring drainage channel 62.

Der mindestens eine Montagespannring-Ableitkanal 62 kann einen Auslass aufweisen. Der Auslass ist bevorzugt in einer Stirnfläche des Montagespannrings 26 angeordnet ist. Die Stirnfläche kann an einer Unterseite des Montagespannrings 26 bezüglich einer horizontalen Einbaulage des Montagespannrings 26 angeordnet sein. Alternativ oder zusätzlich kann der Auslass des mindestens einen Montagespannring-Ableitkanals 62 bspw. in einer Außenumfangsfläche des Montagespannrings 26 angeordnet sein. Es ist auch möglich, dass gar kein separater Montagespannring-Ableitkanal 62 umfasst ist.The at least one mounting clamping ring discharge channel 62 can have an outlet. The outlet is preferably arranged in an end face of the mounting clamping ring 26. The end face can be arranged on an underside of the assembly clamping ring 26 with respect to a horizontal installation position of the assembly clamping ring 26. Alternatively or In addition, the outlet of the at least one assembly clamping ring discharge channel 62 can be arranged, for example, in an outer peripheral surface of the assembly clamping ring 26. It is also possible that no separate assembly clamping ring discharge channel 62 is included.

Bevorzugt weist der mindestens eine Montagespannring-Ableitkanal 62 in einer horizontalen Einbaulage des Montagespannrings 26 zumindest abschnittsweise ein Gefälle von dessen Einlass zu dessen Auslass auf.Preferably, in a horizontal installation position of the assembly clamping ring 26, the at least one mounting clamping ring discharge channel 62 has, at least in sections, a gradient from its inlet to its outlet.

Der Montagespannring 26 kann direkt oder mittelbar an der Außenwelle 16 befestigt, wie beispielsweise in den 1 und 2 dargestellt ist, sein. Der Montagespannring 26 kann bspw. mit einem Verbindungsring 64 verschraubt sein. Der Verbindungsring 64 kann wiederum mit der Außenwelle 16 verschraubt sein oder bspw. integral-einstückig mit der Außenwelle 16 ausgebildet sein. Der Montagespannring 26 kann sich daher im Betrieb mit der Außenwelle 16 und der Innenwelle 14 mitdrehen. Ebenso können sich daher der Dichtungsträger 20 sowie der Dichtring 18 und, sofern vorhanden der Dichtring 22 und/oder 24 mit der Außenwelle 16 und der Innenwelle 14 mitdrehen.The mounting clamping ring 26 can be attached directly or indirectly to the outer shaft 16, for example in FIG 1 and 2 is shown. The mounting clamping ring 26 can, for example, be screwed to a connecting ring 64. The connecting ring 64 can in turn be screwed to the outer shaft 16 or, for example, be formed integrally with the outer shaft 16. The assembly clamping ring 26 can therefore rotate with the outer shaft 16 and the inner shaft 14 during operation. The seal carrier 20 and the sealing ring 18 and, if present, the sealing ring 22 and/or 24 can also rotate with the outer shaft 16 and the inner shaft 14.

Zwischen dem Verbindungsring 64 und dem Montagespannring 26 kann ein Dichtring 66, z. B. O-Ring, zum Abdichten zwischen dem Verbindungsring 64 und dem Montagespannring 26 angeordnet sein, wie in der 2 dargestellt ist.A sealing ring 66, e.g. B. O-ring, for sealing between the connecting ring 64 and the mounting clamping ring 26 may be arranged, as in the 2 is shown.

Zwischen dem Verbindungsring 64 und dem Dichtungsträger 20 kann ein Dichtring 68, z. B. O-Ring, zum Abdichten zwischen dem Verbindungsring 64 und dem Dichtungsträger 20 angeordnet sein, wie in der 2 dargestellt ist.Between the connecting ring 64 and the seal carrier 20, a sealing ring 68, e.g. B. O-ring, for sealing between the connecting ring 64 and the seal carrier 20 may be arranged, as in the 2 is shown.

Nachfolgend ist noch unter Bezugnahme auf die 1 bis 14 ein bevorzugtes Montageverfahren für die Dichtvorrichtung 10 erläutert.The following is still with reference to 1 to 14 a preferred assembly method for the sealing device 10 is explained.

Das Verfahren weist ein Bereitstellen einer ersten Baugruppe, einer zweiten Baugruppe und des Montagespannrings 26 auf. Die erste Baugruppe umfasst das Dichtungsträgersegment 20.1 und das daran aufgenommene (z. B. eingeclipste) Dichtringsegment 18.1. Optional kann die erste Baugruppe beispielsweise noch das an dem Dichtungsträgersegment 20.1 aufgenommene (z. B. eingeklebte) Dichtringsegment 22.1 und/oder 24.1 aufweisen. Die zweite Baugruppe umfasst das Dichtungsträgersegment 20.2 und das daran aufgenommene (z. B. eingeclipste) Dichtringsegment 18.2. Optional kann die zweite Baugruppe beispielsweise noch das an dem Dichtungsträgersegment 20.2 aufgenommene (z. B. eingeklebte) Dichtringsegment 22.2 und/oder 24.2 aufweisen.The method includes providing a first assembly, a second assembly and the mounting clamping ring 26. The first assembly includes the seal carrier segment 20.1 and the sealing ring segment 18.1 accommodated thereon (e.g. clipped). Optionally, the first assembly can, for example, also have the sealing ring segment 22.1 and/or 24.1 received (e.g. glued in) on the seal carrier segment 20.1. The second assembly includes the seal carrier segment 20.2 and the sealing ring segment 18.2 received (e.g. clipped) thereto. Optionally, the second assembly can, for example, also have the sealing ring segment 22.2 and/or 24.2 received (e.g. glued in) on the seal carrier segment 20.2.

Die beiden Baugruppen können separat voneinander gebildet werden. Es ist jedoch bspw. auch möglich, dass die Aufteilung in die Segmente x.1 und x.2 ursprünglich nicht vorhanden ist. Stattdessen können die Komponenten 18, 20 und ggf. 22, 24 zunächst jeweils vollständig vorliegen und aneinander montiert werden. Anschließend kann dieser Zusammenbau in die zwei Baugruppen durch ein Trennverfahren (z. B. Schneiden oder Sägen) getrennt werden.The two assemblies can be formed separately from each other. However, it is also possible, for example, that the division into segments x.1 and x.2 does not originally exist. Instead, the components 18, 20 and possibly 22, 24 can initially be complete and assembled together. This assembly can then be separated into the two assemblies by a separation process (e.g. cutting or sawing).

Das Montagespannring 26 kann derart bereitgestellt werden, dass er die Innenwelle 14 bereits koaxial umgibt, aber noch von dem Verbindungsring 64 abgehoben bzw. getrennt ist.The mounting clamping ring 26 can be provided in such a way that it already surrounds the inner shaft 14 coaxially, but is still lifted or separated from the connecting ring 64.

Das Verfahren kann optional das Anordnen des Dichtrings 66 und/oder 68 auf einer Oberseite des Verbindungsrings 64, der mit der Außenwelle 16 verbunden ist, aufweisen.The method may optionally include arranging the seal ring 66 and/or 68 on a top side of the connecting ring 64 connected to the outer shaft 16.

Das Verfahren weist ein Anlegen der ersten Baugruppe an der Innenwelle 14 und ein Anlegen der zweiten Baugruppe an der Innenwelle 14 auf, bevorzugt oberhalb von dem Verbindungsring 64. Bevorzugt kann die Vertiefung 40 davor oder danach mit einem Schmierstoff gefüllt werden, wobei besonders bevorzugt die Segmentendabschnitte der Vertiefung 40 freibleiben. Die erste Baugruppe und die zweite Baugruppe können die Innenwelle 14 von zwei entgegengesetzten Umgangsseiten her umgreifen, und bspw. über die Verbindungsplatten 58 miteinander verbunden werden.The method includes placing the first assembly on the inner shaft 14 and placing the second assembly on the inner shaft 14, preferably above the connecting ring 64. The depression 40 can preferably be filled with a lubricant before or after, with the segment end sections being particularly preferred the recess 40 remains free. The first assembly and the second assembly can encompass the inner shaft 14 from two opposite sides and can be connected to one another via the connecting plates 58, for example.

Die erste Baugruppe und die zweite Baugruppe können dann bspw. an ihren Segmentendseiten miteinander gefügt, z. B. verklebt werden, allerdings ist dies nicht zwingend.The first assembly and the second assembly can then be joined together, for example, at their segment end sides, e.g. B. be glued, but this is not mandatory.

Die erste Baugruppe und die zweite Baugruppe können von oben auf den Verbindungsring 64 geschoben bzw. abgesenkt werden.The first assembly and the second assembly can be pushed or lowered onto the connecting ring 64 from above.

Das Verfahren weist zudem ein Festlegen der ersten Baugruppe und der zweiten Baugruppe mittels des Montagespannrings 26 auf. Der Montagespannring 26 kann bspw. von oben auf die beiden Baugruppen aufgepresst und mit dem Verbindungsring 64 verbunden, z. B. verschraubt, werden.The method also includes fixing the first assembly and the second assembly by means of the assembly clamping ring 26. The mounting clamping ring 26 can, for example, be pressed onto the two assemblies from above and connected to the connecting ring 64, e.g. B. screwed.

Für eine Demontage, z. B. zur Wartung oder zum verschleißbedingten Austausch, ist es nunmehr lediglich erforderlich, den Montagespannring 26 von dem Verbindungsring 64 zu lösen und abzuheben, um die erste Baugruppe und die zweite Baugruppe zu entnehmen oder auszutauschen.For dismantling, e.g. B. for maintenance or replacement due to wear, it is now only necessary to detach and lift the assembly clamping ring 26 from the connecting ring 64 in order to remove or replace the first assembly and the second assembly.

Unter Bezugnahme auf die 1 bis 14 wurde ein Ausführungsbeispiel beschrieben, bei der die Dichtvorrichtung 10 mit den Wellen 14 und 16 gekuppelt ist und mit diesen mitdreht. Nachfolgend ist unter Bezugnahme auf die 15 bis 25 eine modifizierte Dichtvorrichtung 10' beschrieben, die von einer Drehung der Wellen 14, 16 entkoppelbar ist, wenn gewünscht.With reference to the 1 to 14 An exemplary embodiment was described in which the sealing device 10 with the shafts 14 and 16 is coupled and rotates with them. Below is with reference to the 15 to 25 a modified sealing device 10' is described which can be decoupled from rotation of the shafts 14, 16 if desired.

Der Dichtring 18 sowie, sofern vorhanden, die Dichtringe 22 und/oder 24 der Dichtvorrichtung 10' können wie bei der unter Bezugnahme auf die 1 bis 14 beschriebenen Dichtvorrichtung 10 ausgeführt sein.The sealing ring 18 and, if present, the sealing rings 22 and / or 24 of the sealing device 10 'can be as with reference to 1 to 14 Sealing device 10 described can be carried out.

Die Dichtvorrichtung 10' kann einen modifizierten Dichtungsträger 20 und gegebenenfalls einen modifizierten Montagespannring 26 aufweisen. Nachfolgend sind insbesondere die Änderungen bei dem modifizierten Dichtungsträger 20 und dem modifizierten Montagespannring 26 erläutert.The sealing device 10 'can have a modified seal carrier 20 and optionally a modified mounting clamping ring 26. In particular, the changes to the modified seal carrier 20 and the modified assembly clamping ring 26 are explained below.

Der modifizierte Dichtungsträger 20 der Dichtvorrichtung 10' kann beispielsweise eine zusätzliche Aufnahme 70 aufweisen, wie beispielsweise in den 16 und 18 bis 23 dargestellt ist. Bevorzugt ist die Aufnahme 70 ringförmig und/oder umlaufend. Die Aufnahme 70 kann an einer Innenumfangsseite des modifizierten Dichtungsträgers 20 angeordnet sein. Die Aufnahme 70 kann in der Einbaulage unterhalb von der Aufnahme 42 und, sofern vorhanden, den Aufnahmen 44, 46 angeordnet sein.The modified seal carrier 20 of the sealing device 10 'can, for example, have an additional receptacle 70, such as in the 16 and 18 to 23 is shown. The receptacle 70 is preferably ring-shaped and/or circumferential. The receptacle 70 can be arranged on an inner peripheral side of the modified seal carrier 20. In the installed position, the receptacle 70 can be arranged below the receptacle 42 and, if present, the receptacles 44, 46.

In der Aufnahme 70 kann ein Gleitlager 72 gehalten sein, wie in 16 dargestellt ist. Bspw. kann das Gleitlager 72 kraftschlüssig, formschlüssig und/oder stoffschlüssig in der Aufnahme 70 gehalten sein. Das Gleitlager 72 kann die Innenwelle 14 (siehe 1) axial bewegbar und drehbar lagern. Es ist möglich, dass das Gleitlager 72 aus mehreren, vorzugsweise genau zwei, Gleitlagersegmenten 72.1 und 72.2 gebildet, wie beispielsweise in 16 dargestellt ist. Die Gleitlagersegmente 72.1 und 72.2 sind bevorzugt jeweils ringsegmentförmig. Bevorzugt sind die Gleitlagersegmente 72.1 und 72.2 jeweils als Ringhälften ausgebildet. Die Gleitlagersegmente 72.1 und 72.2 können miteinander bei der Montage der Dichtvorrichtung 10 gefügt, z. B. verklebt, und/oder aneinander angepresst sein, z. B. unter Wirkung des Montagespannrings 26.A plain bearing 72 can be held in the receptacle 70, as in 16 is shown. For example, the plain bearing 72 can be held in the receptacle 70 in a force-fitting, form-fitting and/or material-locking manner. The plain bearing 72 can hold the inner shaft 14 (see 1 ) axially movable and rotatable. It is possible for the plain bearing 72 to be formed from several, preferably exactly two, plain bearing segments 72.1 and 72.2, such as in 16 is shown. The plain bearing segments 72.1 and 72.2 are preferably each ring segment-shaped. The plain bearing segments 72.1 and 72.2 are preferably each designed as ring halves. The plain bearing segments 72.1 and 72.2 can be joined together during assembly of the sealing device 10, e.g. B. glued and/or pressed together, e.g. B. under the action of the assembly clamping ring 26.

Der modifizierte Dichtungsträger 20 der Dichtvorrichtung 10' kann bevorzugt eine zusätzliche Vertiefung 74 aufweisen, wie beispielsweise in den 16, 18 und 20 bis 23 dargestellt ist. Die Vertiefung 74 ist vorzugsweise umlaufend und/oder rinnenförmig bzw. nutförmig. Die Vertiefung 74 kann an einer Innenumfangsseite des modifizierten Dichtungsträgers 20 angeordnet sein. Die Vertiefung 74 kann in der Einbaulage unterhalb von der Aufnahme 42 und, sofern vorhanden, den Aufnahmen 44, 46, 70 angeordnet sein.The modified seal carrier 20 of the sealing device 10 'can preferably have an additional recess 74, such as in the 16, 18 and 20 to 23 is shown. The depression 74 is preferably circumferential and/or channel-shaped or groove-shaped. The depression 74 can be arranged on an inner peripheral side of the modified seal carrier 20. In the installed position, the recess 74 can be arranged below the receptacle 42 and, if present, the receptacles 44, 46, 70.

Die Vertiefung 74 kann als Gegenstück zu einem Dichtring 76 dienen, wie beispielsweise in den 16 und 18 dargestellt ist. Der Dichtring 76 kann bevorzugt als ein Labyrinthdichtring ausgeführt sein. Der Dichtring 76 kann beispielsweise zwischen einer Innenumfangsseite des modifizierten Dichtungsträgers 20 und einer Außenumfangsseite des Gleitlagers 72 abdichten. Der Dichtring 76 kann relativ zu dem modifizierten Dichtungsträger 20 drehbar sein. Beispielsweise kann der Dichtring 76 mit dem Verbindungsring 64 verschraubt sein.The depression 74 can serve as a counterpart to a sealing ring 76, for example in the 16 and 18 is shown. The sealing ring 76 can preferably be designed as a labyrinth sealing ring. The sealing ring 76 can, for example, seal between an inner peripheral side of the modified seal carrier 20 and an outer peripheral side of the plain bearing 72. The sealing ring 76 can be rotatable relative to the modified seal carrier 20. For example, the sealing ring 76 can be screwed to the connecting ring 64.

Zwischen dem Dichtring 76 und dem Verbindungsring 64 kann noch ein weiterer Verbindungsring 78 angeordnet sein, wie beispielsweise in 16 dargestellt ist. Der Verbindungsring 78 kann mit dem Dichtring 76 und dem Verbindungsring 64 verschraubt sein, z. B. mittels Schrauben. Die Schrauben können sich beispielsweise in miteinander fluchtenden, z. B. vertikal ausgerichteten, Löchern des Dichtrings 76 und der Verbindungsringe 64, 78 erstrecken.A further connecting ring 78 can be arranged between the sealing ring 76 and the connecting ring 64, for example in 16 is shown. The connecting ring 78 can be screwed to the sealing ring 76 and the connecting ring 64, e.g. B. using screws. The screws can, for example, be aligned with one another, e.g. B. vertically aligned holes in the sealing ring 76 and the connecting rings 64, 78 extend.

Der Verbindungsring 78 kann ein Drehlager 80, z. B. ein Kugeldrehlager, halten, wie beispielsweise in 16 dargestellt ist. Das Drehlager 80 kann innenumfangsseitig an einer Außenumfangsseite des Gleitlagers 72 abgestützt sein. Das Drehlager 80 kann außenumfangsseitig an einer Innenumfangsseite des weiteren Verbindungsrings 78 abgestützt sein. Oberhalb von dem Drehlager 80 kann der Dichtring 76 angeordnet sein. Unterhalb von dem Drehlager 80 kann der Verbindungsring 64 angeordnet sein. Das Drehlager 80 kann das Gleitlager 72 drehbar lagern. Damit können sich der Dichtring 76, der weitere Verbindungsring 78 und der Verbindungsring 64 zusammen mit der Au-ßenwelle 16 und der Innenwelle 14 drehen. Die modifizierte Dichtvorrichtung 10' kann zusammen mit dem Gleitlager 72 über das Drehlager 80 entkoppelt von einer Drehung der Wellen 14 und 16 sein.The connecting ring 78 can be a pivot bearing 80, e.g. B. hold a ball pivot bearing, such as in 16 is shown. The pivot bearing 80 can be supported on the inner circumference on an outer circumferential side of the plain bearing 72. The pivot bearing 80 can be supported on the outer circumference on an inner circumference side of the further connecting ring 78. The sealing ring 76 can be arranged above the pivot bearing 80. The connecting ring 64 can be arranged below the pivot bearing 80. The pivot bearing 80 can rotatably support the plain bearing 72. This allows the sealing ring 76, the further connecting ring 78 and the connecting ring 64 to rotate together with the outer shaft 16 and the inner shaft 14. The modified sealing device 10 'can be decoupled from rotation of the shafts 14 and 16 together with the plain bearing 72 via the pivot bearing 80.

Beispielsweise kann der modifizierte Montagespannring 26 der modifizierten Dichtvorrichtung 10' noch mit einer Drehmomentabstützung verbunden sein (nicht in den Figuren dargestellt), um die modifizierte Dichtvorrichtung 10' tatsächlich von der Drehung der Wellen 14, 16 zu entkoppeln.For example, the modified mounting clamping ring 26 of the modified sealing device 10' can also be connected to a torque support (not shown in the figures) in order to actually decouple the modified sealing device 10' from the rotation of the shafts 14, 16.

Der modifizierte Montagespannring 26 der modifizierten Dichtvorrichtung 10' kann ohne röhrenförmige Montagespannring-Ableitkanäle ausgebildet sein, wie beispielsweise in den 24 und 25 dargestellt ist. Stattdessen kann der modifizierten Montagespannring 26 so angeordnet sein, dass ein Ringspalt unterhalb des modifizierten Montagespannrings 26 gebildet ist. Bevorzugt kann der Ringspalt zwischen dem Montagespannring 26 und dem Dichtring 76, vorzugsweise einer Oberseite davon, gebildet sein. Durch den Ringspalt kann Flüssigkeit von innerhalb der modifizierten Dichtvorrichtung 10' nach außen gelangen. Gleichermaßen kann ein Inneres der modifizierten Dichtvorrichtung 10' durch den Ringspalt belüftet werden.The modified assembly tension ring 26 of the modified sealing device 10 'can be formed without tubular assembly tension ring drainage channels, such as in the 24 and 25 is shown. Instead, the modified assembly clamping ring 26 can be arranged such that an annular gap is formed below the modified assembly clamping ring 26. The annular gap can preferably be formed between the assembly clamping ring 26 and the sealing ring 76, preferably an upper side thereof. Fluid can flow from within through the annular gap half of the modified sealing device 10 'reach the outside. Likewise, an interior of the modified sealing device 10' can be ventilated through the annular gap.

Die Erfindung ist nicht auf die vorstehend beschriebenen bevorzugten Ausführungsbeispiele beschränkt. Vielmehr ist eine Vielzahl von Varianten und Abwandlungen möglich, die ebenfalls von dem Erfindungsgedanken Gebrauch machen und deshalb in den Schutzbereich fallen. Insbesondere beansprucht die Erfindung auch Schutz für den Gegenstand und die Merkmale der Unteransprüche unabhängig von den in Bezug genommenen Ansprüchen. Insbesondere sind die einzelnen Merkmale des unabhängigen Anspruchs 1 jeweils unabhängig voneinander offenbart. Zusätzlich sind auch die Merkmale der Unteransprüche unabhängig von sämtlichen Merkmalen des unabhängigen Anspruchs 1 und beispielsweise unabhängig von den Merkmalen bezüglich des Vorhandenseins und/oder der Konfiguration des Dichtrings, des mindestens einen Dichtring-Ausleitkanals, des Dichtungsträgers, der Aufnahme und/oder des mindestens einen Dichtungsträger-Ausleitkanals des unabhängigen Anspruchs 1 offenbart.The invention is not limited to the preferred embodiments described above. Rather, a large number of variants and modifications are possible, which also make use of the inventive idea and therefore fall within the scope of protection. In particular, the invention also claims protection for the subject matter and features of the subclaims, regardless of the claims referred to. In particular, the individual features of independent claim 1 are each disclosed independently of one another. In addition, the features of the subclaims are also independent of all features of independent claim 1 and, for example, independent of the features regarding the presence and / or configuration of the sealing ring, the at least one sealing ring discharge channel, the seal carrier, the receptacle and / or the at least one Seal carrier discharge channel of independent claim 1 disclosed.

BezugszeichenlisteReference symbol list

1010: DichtvorrichtungSealing device
1212: Baugruppemodule
1414: InnenwelleInner shaft
1616: AußenwelleOuter shaft
1717: Gleitlagerbearings
1818: Dichtringsealing ring
18.118.1: Dichtringsegmentsealing ring segment
18.218.2: Dichtringsegmentsealing ring segment
2020: DichtungsträgerSeal carrier
20.120.1: DichtungsträgersegmentSeal carrier segment
20.220.2: DichtungsträgersegmentSeal carrier segment
2222: (weiterer) Dichtring(additional) sealing ring
22.122.1: Dichtringsegmentsealing ring segment
22.222.2: Dichtringsegmentsealing ring segment
2424: (anderer) Dichtring(other) sealing ring
24.124.1: Dichtringsegmentsealing ring segment
24.224.2: Dichtringsegmentsealing ring segment
2626: MontagespannringMounting clamping ring
2828: Dichtring-AbleitkanalSealing ring discharge channel
3030: Stirnflächeface
3232: Vertiefungdeepening
3434: Stirnflächeface
3636: erste Dichtlippefirst sealing lip
3838: zweite Dichtlippesecond sealing lip
4040: Vertiefungdeepening
4242: AufnahmeRecording
4444: AufnahmeRecording
4646: AufnahmeRecording
4848: Vertiefungdeepening
4949: Vertiefungdeepening
5050: Vertiefungdeepening
5252: Dichtungsträger-AbleitkanalSeal carrier discharge channel
5454: Dichtungsträger-AbleitkanalSeal carrier discharge channel
5656: Schlitzslot
5858: Verbindungsplatteconnection plate
6060: Vorspannringpreload ring
6262: Montagespannring-AbleitkanalMounting clamping ring discharge channel
6464: Verbindungsringconnecting ring
6666: Dichtringsealing ring
6868: Dichtringsealing ring
7070: AufnahmeRecording
7272: Gleitlagerbearings
72.172.1: Gleitlagersegmentplain bearing segment
72.272.2: Gleitlagersegmentplain bearing segment
7474: Vertiefungdeepening
7676: Dichtringsealing ring
7878: Verbindungsringconnecting ring
8080: DrehlagerPivot bearing

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDED IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 102009047543 A1 [0002, 0036]

Claims

Sealing device (10), preferably scraper and/or linear sealing device, comprising: a sealing ring (18), preferably a wiper ring, the sealing ring (18) having at least one, preferably tubular, sealing ring drainage channel (28) for draining a liquid; and a seal carrier (20) which has: - a receptacle (42) in which the sealing ring (18) is accommodated, and - at least one, preferably tubular, seal carrier drainage channel (52) in fluid communication with the at least one sealing ring drainage channel (28) for draining the liquid received from the at least one sealing ring drainage channel (28), preferably an inlet of the at least one seal carrier - Drain channel (52) is arranged in the receptacle (42).

Sealing device (10). Claim 1 , wherein: an inlet of the at least one sealing ring discharge channel (28) is arranged in a, preferably upper, end face (30) of the sealing ring (18), wherein preferably: the inlet of the at least one sealing ring discharge channel (28) in a, preferably trough-shaped and/or circumferential recess (32) is arranged in the end face (30); and/or an outlet of the at least one sealing ring discharge channel (28) is arranged in an end face (34) opposite the end face (30), preferably on the underside, and/or an outer peripheral surface of the sealing ring (18).

Sealing device (10). Claim 1 or Claim 2 , wherein: in an installation position in which the sealing ring (18) is aligned essentially horizontally, the at least one sealing ring discharge channel (28) and / or the at least one seal carrier discharge channel (52) has a gradient at least in sections.

Sealing device (10) according to one of the preceding claims, wherein: the at least one seal carrier drainage channel (52) is in fluid communication with an environment of the sealing device (10), preferably for ventilation and/or for pressure equalization between the environment and an inlet of the at least one sealing ring drainage channel (28).

Sealing device (10) according to one of the preceding claims, wherein: the sealing ring (18) has a first sealing lip (36) on an inner peripheral side of the sealing ring (18); the sealing ring (18) has a second sealing lip (38) on the inner peripheral side of the sealing ring (18); and the sealing ring (18) has a preferably circumferential and/or trough-shaped recess (40) on the inner circumferential side of the sealing ring (18), which serves as a lubricant reservoir and is arranged between the first sealing lip (36) and the second sealing lip (38).

Sealing device (10) according to one of the preceding claims, wherein: the seal carrier (20) is formed from at least two, preferably ring segment-shaped, seal carrier segments (20.1, 20.2) which are joined together, preferably glued, or pressed together; and or the sealing ring (18) is formed from at least two, preferably ring segment-shaped, sealing ring segments (18.1, 18.2) which are joined together, preferably glued, and/or pressed together.

Sealing device (10). Claim 6 , wherein: the seal carrier segments (20.1, 20.2) each have a slot (56), preferably a radial slot, on their segment end sides, and a connecting plate (58) is accommodated in two opposite slots (56), which hold the seal carrier segments (20.1, 20.2). connects with each other.

Sealing device (10). Claim 7 , wherein at least one of the following features is fulfilled: the slots (56) are additionally designed as drainage slots for draining liquid radially outwards; the slots (56) are additionally designed as ventilation slots for ventilation radially inwards; the connecting plates (58) are additionally designed as guide plates for draining liquid radially outwards; and the slots (56) extend radially outward from an inner circumferential surface of the seal carrier segments (20.1, 20.2) to an outer circumferential surface of the seal carrier segments (20.1, 20.2) and/or a bottom surface of the seal carrier segments (20.1, 20.2), preferably with a slope in an installation position in which the seal carrier (20) is aligned essentially horizontally.

Sealing device (10) according to one of the preceding claims, further comprising: a further sealing ring (22), preferably formed from at least two sealing ring segments (22.1, 22.2), the seal carrier (20) having a further receptacle (44) which, in addition, is preferably arranged below the receptacle (42) and in which the further sealing ring (22) is received, preferably glued in; and optionally another seal, preferably formed from at least two sealing ring segments (24.1, 24.2). ring (24), the seal carrier (20) having another receptacle (46) which is arranged next to, preferably above, the receptacle (42), and in which the other sealing ring (24) is received, preferably glued.

Sealing device (10). Claim 9 , wherein: the seal carrier (20) has at least one further, preferably tubular, seal carrier drainage channel (54) with an inlet in an inner peripheral surface of the seal carrier (20) between the receptacle (42) and the further receptacle (44) for draining liquid a region between the sealing ring (18) and the further sealing ring (22) has radially outwards; and/or the further receptacle (44) and/or the other receptacle (46) has a recess (48, 49, 50), preferably at least partially circumferential and/or channel-shaped, for receiving excess adhesive.

Sealing device (10) according to one of the preceding claims, wherein: the sealing ring (18) and/or the seal carrier (20) is formed from several adjacent, preferably additively manufactured, material layers.

Sealing device (10) according to one of the preceding claims, further comprising: a, preferably hood-shaped, mounting clamping ring (26), which surrounds the seal carrier (20) in a ring shape and presses it radially inwards, wherein preferably the assembly clamping ring (26) has at least one, preferably tubular, assembly clamping ring drain channel (62) for draining liquid to the outside, particularly preferably in fluid communication with the at least one seal carrier drain channel (52).

Assembly (12) comprising: an internal shaft (14), preferably axially movable and/or vertically aligned; a sealing device (10) according to any one of the preceding claims, wherein the sealing device (10) sealingly surrounds the inner shaft (14); wherein the seal carrier (20) of the sealing device (10) is connected to the inner shaft (14) in such a way that it rotates with the inner shaft (14) or is decoupled from a rotation of the inner shaft (14).

Assembly (12). Claim 13 , further comprising: an outer shaft (16), in which preferably the inner shaft (14) is axially movable, the sealing device (10) sealing between the inner shaft (14) and the outer shaft (16); or a housing in which the inner shaft (14) is preferably axially movable, the sealing device (10) sealing between the inner shaft (14) and the housing.

Container transport and/or container treatment device, preferably closing device for closing containers, comprising: a sealing device (10) according to one of Claims 1 until 12 , wherein preferably the sealing device (10) seals an axially movable shaft (14) of the container transport and / or container treatment device, particularly preferably the shaft (14) being a main shaft for driving a rotation of an upper part of the container transport and / or container treatment device designed as a rotary rotor is.