DE102022118007A1 - Pulp container with wear protection - Google Patents
Pulp container with wear protection Download PDFInfo
- Publication number
- DE102022118007A1 DE102022118007A1 DE102022118007.7A DE102022118007A DE102022118007A1 DE 102022118007 A1 DE102022118007 A1 DE 102022118007A1 DE 102022118007 A DE102022118007 A DE 102022118007A DE 102022118007 A1 DE102022118007 A1 DE 102022118007A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- container
- pulp
- wear protection
- container body
- coating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 57
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 57
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 54
- 238000011049 filling Methods 0.000 claims description 21
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 20
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 8
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 claims description 7
- 229920001222 biopolymer Polymers 0.000 claims description 6
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 claims description 5
- 239000005014 poly(hydroxyalkanoate) Substances 0.000 claims description 5
- 229920000903 polyhydroxyalkanoate Polymers 0.000 claims description 5
- 229910052814 silicon oxide Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 4
- 239000011111 cardboard Substances 0.000 claims description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 3
- 230000001012 protector Effects 0.000 claims description 3
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims description 3
- 239000000546 pharmaceutical excipient Substances 0.000 claims 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 description 8
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 5
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- 235000013361 beverage Nutrition 0.000 description 3
- 235000011837 pasties Nutrition 0.000 description 3
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 244000025254 Cannabis sativa Species 0.000 description 2
- 235000012766 Cannabis sativa ssp. sativa var. sativa Nutrition 0.000 description 2
- 235000012765 Cannabis sativa ssp. sativa var. spontanea Nutrition 0.000 description 2
- 229920001131 Pulp (paper) Polymers 0.000 description 2
- 229920002522 Wood fibre Polymers 0.000 description 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 2
- 235000009120 camo Nutrition 0.000 description 2
- 235000005607 chanvre indien Nutrition 0.000 description 2
- 238000011161 development Methods 0.000 description 2
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 2
- 239000011487 hemp Substances 0.000 description 2
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 2
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 2
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 2
- 239000013055 pulp slurry Substances 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 2
- 239000002025 wood fiber Substances 0.000 description 2
- BUHVIAUBTBOHAG-FOYDDCNASA-N (2r,3r,4s,5r)-2-[6-[[2-(3,5-dimethoxyphenyl)-2-(2-methylphenyl)ethyl]amino]purin-9-yl]-5-(hydroxymethyl)oxolane-3,4-diol Chemical compound COC1=CC(OC)=CC(C(CNC=2C=3N=CN(C=3N=CN=2)[C@H]2[C@@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O2)O)C=2C(=CC=CC=2)C)=C1 BUHVIAUBTBOHAG-FOYDDCNASA-N 0.000 description 1
- 239000004809 Teflon Substances 0.000 description 1
- 229920006362 Teflon® Polymers 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000007799 cork Substances 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- -1 etc.) Substances 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 230000010354 integration Effects 0.000 description 1
- 238000002372 labelling Methods 0.000 description 1
- 235000021056 liquid food Nutrition 0.000 description 1
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21J—FIBREBOARD; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM CELLULOSIC FIBROUS SUSPENSIONS OR FROM PAPIER-MACHE
- D21J3/00—Manufacture of articles by pressing wet fibre pulp, or papier-mâché, between moulds
- D21J3/10—Manufacture of articles by pressing wet fibre pulp, or papier-mâché, between moulds of hollow bodies
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21J—FIBREBOARD; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM CELLULOSIC FIBROUS SUSPENSIONS OR FROM PAPIER-MACHE
- D21J3/00—Manufacture of articles by pressing wet fibre pulp, or papier-mâché, between moulds
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21J—FIBREBOARD; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM CELLULOSIC FIBROUS SUSPENSIONS OR FROM PAPIER-MACHE
- D21J7/00—Manufacture of hollow articles from fibre suspensions or papier-mâché by deposition of fibres in or on a wire-net mould
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
- Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)
Abstract
Die Erfindung betrifft u.a. einen Pulpebehälter (10A-10U) aufweisend einen Behälterkörper (12), der aus Pulpe hergestellt ist, und einen Verschleißschutz (14A-14U), der zum Schützen des Behälterkörpers (12) vor kontaktbedingtem Verschleiß mit dem Behälterkörper (12) verbunden ist. Vorteilhaft kann der Verschleißschutz (14A-14U) einen optimierten Transport der Pulpebehälter (10A-10U) in einer Behälterbehandlungsanlage ermöglichen.The invention relates, among other things, to a pulp container (10A-10U) having a container body (12) which is made of pulp and a wear protection (14A-14U) which is used to protect the container body (12) from wear caused by contact with the container body (12). connected is. The wear protection (14A-14U) can advantageously enable optimized transport of the pulp containers (10A-10U) in a container treatment system.
Description
Technisches GebietTechnical area
Die Erfindung betrifft einen Pulpebehälter, Verfahren zum Fördern von Pulpebehältern und ein Verfahren zum Herstellen eines Pulpebehälters.The invention relates to a pulp container, methods for conveying pulp containers and a method for producing a pulp container.
Technischer HintergrundTechnical background
Ein aktueller Entwicklungstrend in der Verpackungsindustrie für Nahrungsmittel und Getränke ist die Herstellung von Behältern aus Pulpe. Diese sogenannten Papierpulpebehälter oder Pulpebehälter können bspw. wie folgt hergestellt werden. Zunächst kann ein pastöser Papierbrei bzw. eine Pulpe in eine Form, die aus mehreren Formkörpern bestehen kann, eingebracht werden. Nach dem Einbringen der Pulpe, der die Formkörper voll benetzt, wird der Pulpe das Wasser entzogen und parallel dafür gesorgt, dass die Pulpe sich an den Wänden und dem Boden der Form anhaftet. Im Anschluss wird die Form geöffnet und man erhält einen Pulpebehälter, z. B. eine Pulpeflasche.A current development trend in the food and beverage packaging industry is the production of containers from pulp. These so-called paper pulp containers or pulp containers can be manufactured, for example, as follows. First, a pasty paper pulp or pulp can be introduced into a mold, which can consist of several shaped bodies. After introducing the pulp, which fully wets the moldings, the water is removed from the pulp and at the same time it is ensured that the pulp adheres to the walls and bottom of the mold. The mold is then opened and a pulp container is obtained, e.g. B. a pulp bottle.
Die
Die
Der Transport der Pulpebehälter in einer Behälterbehandlungsanlage stellt die Fördertechnologie vor neue Herausforderungen. Insbesondere beim Massentransport und beim Transport auf Bändern entstehen bei Pulpebehältern viele Problem aufgrund von Reibung, die dazu führen, dass die Pulpebehälter beschädigt werden. Derart beschädigte Pulpebehälter können im Extremfall nicht ausgeliefert werden und werden Ausschuss, das bereits in sie abgefüllte Füllgut in der Regel auch.The transport of pulp containers in a container treatment plant poses new challenges for conveyor technology. Particularly during mass transportation and conveyor belt transportation, pulp containers experience many problems due to friction, which result in the pulp containers being damaged. In extreme cases, pulp containers damaged in this way cannot be delivered and are rejected, as is the content that has already been filled into them.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, eine verbesserte Technik zum Transportieren der Pulpebehälter in einer Behälterbehandlungsanlage zu entwickeln.The invention is based on the object of developing an improved technology for transporting the pulp containers in a container treatment plant.
Zusammenfassung der ErfindungSummary of the invention
Die Aufgabe wird gelöst durch die Merkmale der unabhängigen Ansprüche. Vorteilhafte Weiterbildungen sind in den abhängigen Ansprüchen und der Beschreibung angegeben.The task is solved by the features of the independent claims. Advantageous further developments are specified in the dependent claims and the description.
Ein Aspekt der vorliegenden Offenbarung betrifft einen Pulpebehälter. Der Pulpebehälter weist einen Behälterkörper auf, der aus Pulpe (z. B. aus Fasern, vorzugsweise Pflanzenfaser (z. B. Papierfasern, Holzfasern, Hanffasern usw.), Wasser und einem Bindemittel) hergestellt ist (bzw. aus getrockneter Pulpe besteht). Der Pulpebehälter weist einen Verschleißschutz (z. B. Verschleißkörper und/oder Verschleißschicht) auf, der zum Schützen des Behälterkörpers vor kontaktbedingtem Verschleiß mit dem Behälterkörper verbunden ist.One aspect of the present disclosure relates to a pulp container. The pulp container has a container body which is made of pulp (e.g. fibers, preferably plant fiber (e.g. paper fibers, wood fibers, hemp fibers, etc.), water and a binder) (or consists of dried pulp). The pulp container has a wear protection (e.g. wear body and/or wear layer) which is connected to the container body to protect the container body from contact-related wear.
Vorteilhaft kann der Verschleißschutz einen optimierten Transport der Pulpebehälter in einer Behälterbehandlungsanlage ermöglichen. Der Verschleißschutz kann den Pulpebehälter außenseitig vor Verschleiß schützen, z. B. an einem Behälterboden und/oder Behälteraußenmantel. Bevorzugt ermöglicht der Verschleißschutz, die Gleiteigenschaften des Pulpebehälters zu verbessern. Dies kann bspw. dazu genutzt werden, dass der Pulpebehälter leichter über eine Förderfläche geschoben werden kann. Alternativ oder bevorzugt in Kombination dazu können die verbesserten Gleiteigenschaften dazu genutzt werden, ein Aneinandergleiten von Pulpebehältern im Massentransport zu ermöglichen, um bspw. das sogenannte Scuffing zu verhindern.The wear protection can advantageously enable optimized transport of the pulp containers in a container treatment system. The wear protection can protect the pulp container from wear on the outside, e.g. B. on a container base and/or container outer jacket. The wear protection preferably makes it possible to improve the sliding properties of the pulp container. This can be used, for example, to make it easier to push the pulp container over a conveyor surface. Alternatively or preferably in combination, the improved sliding properties can be used to enable pulp containers to slide against each other in mass transport, for example to prevent so-called scuffing.
In einem Ausführungsbeispiel ist der Verschleißschutz an einer Unterseite eines Bodens des Behälterkörpers angeordnet. Alternativ oder zusätzlich kann der Pulpebehälter aufrechtstehend, vorzugsweise nur, über den Verschleißschutz auf einem Untergrund abgestützt sein. Alternativ oder zusätzlich kann der Pulpebehälter eine unterste Fläche aufweisen, die durch den Verschleißschutz gebildet ist. Vorteilhaft kann damit eine Beschädigung des Behälterbodens verhindert werden. Stattdessen kann der Verschleißschutz bspw. die Gleiteigenschaften des Pulpebehälters verbessern, sodass dieser bspw. besser gefördert werden kann, insbesondere auch im Trockenlauf. Vorteilhaft kann der Verschleißschutz somit dazu führen, dass der Behälter einen Trockenlaufboden erhält, wodurch auf eine für den Pulpebehälter nachteilige Bandschmierung (Pulpebehälter kann sich ungünstigsten Fall vollsaugen und aufweichen) verzichtet werden kann.In one embodiment, the wear protection is arranged on an underside of a bottom of the container body. Alternatively or additionally, the pulp container can be supported upright, preferably only, on a surface via the wear protection. Alternatively or additionally, the pulp container can have a lowermost surface which is formed by the wear protection. This can advantageously prevent damage to the bottom of the container. Instead, the wear protection can, for example, improve the sliding properties of the pulp container, so that it can be conveyed better, especially during dry running. The wear protection can advantageously result in the container having a dry-running bottom, which means that belt lubrication, which is disadvantageous for the pulp container (pulp container can become saturated and soften in the worst case scenario), can be dispensed with.
In einem weiteren Ausführungsbeispiel ist der Verschleißschutz an einer Außenmantelfläche des Behälterkörpers angeordnet. Alternativ oder zusätzlich weist der Pulpebehälter einen Maximaldurchmesser auf, der durch den Verschleißschutz gebildet ist. Vorteilhaft kann damit bspw. ein Scuffing im Massentransport der Pulpebehälter verhindert oder zumindest verringert werden. In a further exemplary embodiment, the wear protection is arranged on an outer surface of the container body. Alternatively or additionally, the pulp container has a maximum diameter that is determined by the wear protection is formed. This can advantageously prevent or at least reduce scuffing in the mass transport of the pulp containers.
Stattdessen kann der Verschleißschutz bspw. die Gleiteigenschaften des Pulpebehälters verbessern, sodass dieser im Massentransport leichter an den anderen Pulpebehältern entlanggleiten kann.Instead, the wear protection can, for example, improve the sliding properties of the pulp container so that it can slide more easily along the other pulp containers during mass transport.
In einem weiteren Ausführungsbeispiel ist der Verschleißschutz flüssigkeitsdicht und/oder gasdicht. Vorteilhaft kann der Verschleißschutz somit den Pulpebehälter auch vor äußeren Umwelteinflüssen schützen. Alternativ oder zusätzlich kann der Verschleißschutz einen Festschmierstoff aufweisen. Vorteilhaft kann der Verschleißschutz damit die Gleiteigenschaften des Pulpebehälters verbessern. Alternativ oder zusätzlich kann der Verschleißschutz abriebfest sein.In a further exemplary embodiment, the wear protection is liquid-tight and/or gas-tight. The wear protection can thus advantageously also protect the pulp container from external environmental influences. Alternatively or additionally, the wear protection can have a solid lubricant. The wear protection can thus advantageously improve the sliding properties of the pulp container. Alternatively or additionally, the wear protection can be abrasion-resistant.
In einer Ausführungsform weist der Verschleißschutz eine Beschichtung, vorzugsweise eine Gleitbeschichtung, auf. Vorteilhaft kann auf diese Weise ein Bereich des Behälterkörpers vollflächig vergütet werden.In one embodiment, the wear protection has a coating, preferably a sliding coating. In this way, an area of the container body can advantageously be coated over the entire surface.
In einer weiteren Ausführungsform weist die Beschichtung ein, vorzugsweise gehärtetes, Wachs auf. Alternativ kann die Beschichtung eine Biopolymer-Beschichtung, vorzugsweise eine Biopolyester-Beschichtung, besonders bevorzugt eine Polyhydroxyalkanoat-Beschichtung, sein. Alternativ kann die Beschichtung eine Siliziumoxid-Beschichtung (SiOx-Beschichtung) sein. Vorteilhaft kann die Beschichtung auf diese Weise die Gleiteigenschaften des Pulpebehälters wesentlich verbessern, wodurch weniger Abrieb beim Transport des Pulpebehälters auftreten kann. Die Biopolymer-Beschichtung kann aufgrund ihrer biologischen Abbaubarkeit besonders vorteilhaft in Verbindung mit dem bevorzugt ebenfalls biologisch abbaubaren Behälterkörper aus Pulpe verwendet werden.In a further embodiment, the coating has a, preferably hardened, wax. Alternatively, the coating may be a biopolymer coating, preferably a biopolyester coating, particularly preferably a polyhydroxyalkanoate coating. Alternatively, the coating can be a silicon oxide coating (SiOx coating). In this way, the coating can advantageously significantly improve the sliding properties of the pulp container, which means that less abrasion can occur during transport of the pulp container. Due to its biodegradability, the biopolymer coating can be used particularly advantageously in conjunction with the container body made of pulp, which is preferably also biodegradable.
In einer weiteren Ausführungsform beschichtet die Beschichtung (z. B. nur) eine Unterseite eines Bodens des Behälterkörpers, vorzugsweise vollflächig. Alternativ oder zusätzlich kann die Beschichtung eine Mantelfläche eines Bodenabschnitts des Behälterkörpers beschichten, vorzugsweise vollflächig. Alternativ oder zusätzlich kann die Beschichtung (z. B. nur) einen Bodenabschnitt des Behälterkörpers bestehend aus einer Unterseite eines Bodens des Behälterkörpers und einer Mantelfläche des Bodenabschnitts umhüllen. Vorteilhaft kann die Beschichtung damit insbesondere darauf abzielen, einem Verschleiß durch ein Förderelement, auf dem der Pulpebehälter während des Transports steht, entgegenzuwirken.In a further embodiment, the coating coats (e.g. only) an underside of a bottom of the container body, preferably over the entire surface. Alternatively or additionally, the coating can coat a lateral surface of a bottom section of the container body, preferably over the entire surface. Alternatively or additionally, the coating can (e.g. only) cover a bottom section of the container body consisting of an underside of a bottom of the container body and a lateral surface of the bottom section. The coating can therefore advantageously aim in particular to counteract wear caused by a conveying element on which the pulp container stands during transport.
In einer Ausführungsvariante weist der Verschleißschutz mindestens einen Schutzring auf. Vorteilhaft kann auf diese Weise ein umlaufender Bereich des Behälterkörpers vollflächig vergütet werden. Vorzugsweise kann der Schutzring unterbrochen oder durchgehend sein. Alternativ oder zusätzlich kann der Schutzring ein Gleitring sein. Vorteilhaft können damit die Gleiteigenschaften des Pulpebehälters verbessert werden. Alternativ oder zusätzlich kann der Schutzring Holz, Karton, Metall und/oder ein Biopolymer, vorzugsweise ein Biopolyester, besonders bevorzugt ein Polyhydroxyalkanoat, aufweisen. Vorteilhaft kann damit eine biologische Abbaubarkeit bzw. Kompostierbarkeit des Pulpebehälters oder zumindest eine Recyclingfähigkeit durch leicht trennbare Teile (z. B. Schutzring aus Metall) unterstützt werden.In one embodiment variant, the wear protection has at least one protective ring. In this way, a circumferential area of the container body can advantageously be coated over the entire surface. Preferably, the protective ring can be interrupted or continuous. Alternatively or additionally, the protective ring can be a sliding ring. This can advantageously improve the sliding properties of the pulp container. Alternatively or additionally, the protective ring can comprise wood, cardboard, metal and/or a biopolymer, preferably a biopolyester, particularly preferably a polyhydroxyalkanoate. This can advantageously support biodegradability or compostability of the pulp container or at least recyclability through easily separable parts (e.g. metal protective ring).
In einer weiteren Ausführungsvariante weist der mindestens eine Schutzring einen Behälterboden-Schutzring auf, der an einer Unterseite eines Bodens des Behälterkörpers angeordnet ist, vorzugsweise außen anliegend an der Unterseite oder zumindest teilintegriert in dem Boden. Vorteilhaft kann damit ein bodenseitiger Verschleiß des Pulpebehälters verringert werden und der Pulpebehälter bodenseitig besser von Umwelteinflüssen geschützt werden.In a further embodiment variant, the at least one protective ring has a container base protection ring which is arranged on an underside of a base of the container body, preferably on the outside of the underside or at least partially integrated in the base. This can advantageously reduce wear on the bottom of the pulp container and the bottom of the pulp container can be better protected from environmental influences.
In einer weiteren Ausführungsvariante weist der mindestens eine Schutzring mindestens einen Behältermantel-Schutzring, vorzugsweise mehrere bezüglich einer Hochachse des Behälterkörpers voneinander beabstandete Behältermantel-Schutzringe, auf. Vorzugsweise kann der mindestens eine Behältermantel-Schutzring an einer Außenmantelfläche des Behälterkörpers angeordnet sein. Vorteilhaft kann damit ein mantelseitiger Verschleiß des Pulpebehälters verringert werden, insbesondere im Behältermassentransport.In a further embodiment variant, the at least one protective ring has at least one container jacket protective ring, preferably a plurality of container jacket protective rings spaced apart from one another with respect to a vertical axis of the container body. Preferably, the at least one container shell protective ring can be arranged on an outer surface of the container body. This can advantageously reduce wear on the shell side of the pulp container, particularly in container mass transport.
In einem Ausführungsbeispiel liegt der mindestens eine Behältermantel-Schutzring außen an der Außenmantelfläche an. Alternativ kann der mindestens eine Behältermantel-Schutzring zumindest teilintegriert in einer Wandung des Behälterkörpers sein. Alternativ kann der mindestens eine Behältermantel-Schutzring in einem Etikett des Pulpebehälters integriert sein.In one exemplary embodiment, the at least one container jacket protective ring rests on the outside of the outer jacket surface. Alternatively, the at least one container jacket protective ring can be at least partially integrated in a wall of the container body. Alternatively, the at least one container jacket protective ring can be integrated into a label of the pulp container.
Ein weiterer Aspekt der vorliegenden Offenbarung betrifft ein Verfahren zum Fördern von Pulpebehältern wie hierin offenbart, vorzugsweise behälterstromabwärts von einer Füllvorrichtung in einer Behälterbehandlungsanlage. Das Verfahren weist ein Fördern der Pulpebehälter, vorzugsweise aufrechtstehend, mittels eines, vorzugsweise umlaufenden, Förderelements, vorzugsweise Förderband oder Förderkette, auf. Die Pulpebehälter kontaktieren, vorzugsweise nur, über den Verschleißschutz das Förderelement, vorzugsweise mit einem Reibungskoeffizienten (z. B. Haftreibungszahl oder Gleitreibungszahl) ≤ 0,3, ≤ 0,2 oder ≤ 0,1. Vorteilhaft kann damit ein leichteres Entlanggleiten der Pulpebehälter auf dem Förderelement ermöglicht werden, wodurch sich ein bodenseitiger Verschleiß an den Pulpebehältern verringern lässt.Another aspect of the present disclosure relates to a method for conveying pulp containers as disclosed herein, preferably container downstream of a filling device in a container processing plant. The method involves conveying the pulp containers, preferably upright, by means of a preferably rotating conveying element, preferably a conveyor belt or conveyor chain. The pulp containers contact, preferably only, via the wear protection the conveying element, preferably with a coefficient of friction (e.g. coefficient of static friction or coefficient of sliding friction) ≤ 0.3, ≤ 0.2 or ≤ 0.1. This advantageously makes it possible for the pulp containers to slide more easily along the conveyor element, thereby reducing wear on the bottom of the pulp containers.
Optional können die Pulpebehälter einander, vorzugsweise nur, über den Verschleißschutz kontaktieren, vorzugsweise mit einem Reibungskoeffizienten (z. B. Haftreibungszahl oder Gleitreibungszahl) ≤ 0,3, ≤ 0,2 oder ≤ 0,1. Vorteilhaft kann damit ein leichteres Entlanggleiten der Pulpebehälter aneinander ermöglicht werden, wodurch insbesondere ein Scuffing an den Pulpebehältern verhindert oder zumindest verringert werden kann.Optionally, the pulp containers can contact each other, preferably only, via the wear protection, preferably with a coefficient of friction (e.g. coefficient of static friction or coefficient of sliding friction) ≤ 0.3, ≤ 0.2 or ≤ 0.1. This advantageously makes it possible for the pulp containers to slide more easily along one another, whereby in particular scuffing on the pulp containers can be prevented or at least reduced.
In einem weiteren Ausführungsbeispiel ist eine, vorzugsweise oberseitige, Kontaktfläche des Förderelements, an dem die Pulpebehälter über den Verschleißschutz abgestützt sind, ungeschmiert trockengeschmiert und/oder hilfsstofffrei. Alternativ oder zusätzlich kann das Förderelement im Trockenlauf betrieben werden. Vorteilhaft kann die Verschleißschicht ermöglichen, dass auf eine Flüssigschmierung der Kontaktfläche verzichtet werden kann. Diese kann nämlich insbesondere für Pulpebehälter problematisch sein, da die getrocknete Pulpe des Pulpebehälters den Flüssigschmierstoff bzw. die Feuchtigkeit aus dem Schmierstoff aufnehmen kann, wodurch bspw. der Pulpebehälter aufweichen könnte.In a further exemplary embodiment, a contact surface, preferably on the upper side, of the conveying element, on which the pulp containers are supported via the wear protection, is unlubricated, dry-lubricated and/or free of auxiliary substances. Alternatively or additionally, the conveying element can be operated in dry running. The wear layer can advantageously make it possible to dispense with liquid lubrication of the contact surface. This can be particularly problematic for pulp containers, since the dried pulp of the pulp container can absorb the liquid lubricant or the moisture from the lubricant, which could, for example, soften the pulp container.
Ein weiterer Aspekt der vorliegenden Offenbarung betrifft ein Verfahren zum Fördern von Pulpebehältern wie hierin offenbart, vorzugsweise behälterstromabwärts von einer Füllvorrichtung in einer Behälterbehandlungsanlage. Das Verfahren weist ein Fördern der Pulpebehälter aufrechtstehend im Massentransport auf. Die Pulpebehälter kontaktieren einander, vorzugsweise nur, über den Verschleißschutz, vorzugsweise mit einem Reibungskoeffizienten (z. B. Haftreibungszahl oder Gleitreibungszahl) ≤ 0,3, ≤ 0,2 oder ≤ 0,1. Vorteilhaft kann damit ein leichteres Entlanggleiten der Pulpebehälter aneinander ermöglicht werden, wodurch insbesondere ein Scuffing an den Pulpebehältern verhindert oder zumindest verringert werden kann.Another aspect of the present disclosure relates to a method for conveying pulp containers as disclosed herein, preferably container downstream of a filling device in a container processing plant. The method involves conveying the pulp containers upright in mass transport. The pulp containers contact each other, preferably only, via the wear protection, preferably with a coefficient of friction (e.g. coefficient of static friction or coefficient of sliding friction) ≤ 0.3, ≤ 0.2 or ≤ 0.1. This advantageously makes it possible for the pulp containers to slide more easily along one another, whereby in particular scuffing on the pulp containers can be prevented or at least reduced.
Ein weiterer Aspekt der vorliegenden Offenbarung betrifft ein Verfahren zum Herstellen eines Pulpebehälters wie hierin offenbart. Das Verfahren weist ein Formen des Behälterkörpers aus Pulpe in einer (z. B. mehrteiligen) Behälterform auf (z. B. wie eingangs hierin erwähnt). Das Verfahren weist ferner ein Bereitstellen des Verschleißschutzes auf. Der Verschleißschutz kann bereits beim Formen des Behälterkörpers in der Behälterform positioniert sein. Vorteilhaft kann auf diese Weise eine Integration des Verschleißschutzes in den Behälterkörper ermöglicht werden. Alternativ kann der Verschleißschutz bspw. nach dem Formen mit dem Behälterkörper verbunden werden.Another aspect of the present disclosure relates to a method of making a pulp container as disclosed herein. The method includes forming the container body from pulp into a (e.g. multi-part) container shape (e.g. as mentioned at the outset herein). The method further includes providing wear protection. The wear protection can already be positioned in the container shape when the container body is being formed. In this way, integration of the wear protection into the container body can advantageously be made possible. Alternatively, the wear protection can be connected to the container body, for example after molding.
Die hierin offenbarten Techniken können bevorzugt zum Transport der Pulpebehälter in einer Behälterbehandlungsanlage zum Herstellen, Reinigen, Beschichten, Prüfen, Abfüllen, Verschließen, Etikettieren, Bedrucken und/oder Verpacken von Behältern für flüssige Medien, vorzugsweise Getränke oder flüssige Nahrungsmittel, verwendet werden.The techniques disclosed herein may preferably be used to transport the pulp containers in a container processing plant for manufacturing, cleaning, coating, testing, filling, sealing, labeling, printing and/or packaging containers for liquid media, preferably beverages or liquid foods.
Beispielsweise können die Pulpebehälter als Flaschen, Dosen, Kanister, Kartons, Flakons usw. ausgeführt sein.For example, the pulp containers can be designed as bottles, cans, canisters, cartons, bottles, etc.
Die zuvor beschriebenen bevorzugten Ausführungsformen und Merkmale der Erfindung sind beliebig miteinander kombinierbar.The previously described preferred embodiments and features of the invention can be combined with one another in any way.
Kurzbeschreibung der FigurenShort description of the characters
Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung werden im Folgenden unter Bezug auf die beigefügten Zeichnungen beschrieben. Es zeigen:
-
1 schematische Darstellungen von Pulpebehältern gemäß verschiedener Ausführungsbeispiele der vorliegenden Offenbarung; -
2 schematische Darstellungen von Pulpebehältern gemäß verschiedener Ausführungsbeispiele der vorliegenden Offenbarung; -
3 schematische Darstellungen von Pulpebehältern gemäß verschiedener Ausführungsbeispiele der vorliegenden Offenbarung; -
4 eine schematische Darstellung einer Fördervorrichtung, die Pulpebehälter gemäß einem Ausführungsbeispiel der vorliegenden Offenbarung fördert; -
5 schematische Darstellungen von Pulpebehältern gemäß verschiedener Ausführungsbeispiele der vorliegenden Offenbarung; -
6 schematische Darstellungen von Pulpebehältern gemäß verschiedener Ausführungsbeispiele der vorliegenden Offenbarung; -
7 schematische Darstellungen von Pulpebehältern gemäß verschiedener Ausführungsbeispiele der vorliegenden Offenbarung; und -
8 eine schematische Darstellung einer Fördervorrichtung, die Pulpebehälter gemäß einem Ausführungsbeispiel der vorliegenden Offenbarung fördert; und -
9 schematische Darstellungen von Pulpebehältern gemäß verschiedener Ausführungsbeispiele der vorliegenden Offenbarung.
-
1 schematic representations of pulp containers according to various embodiments of the present disclosure; -
2 schematic representations of pulp containers according to various embodiments of the present disclosure; -
3 schematic representations of pulp containers according to various embodiments of the present disclosure; -
4 a schematic illustration of a conveyor conveying pulp containers in accordance with an embodiment of the present disclosure; -
5 schematic representations of pulp containers according to various embodiments of the present disclosure; -
6 schematic representations of pulp containers according to various embodiments of the present disclosure; -
7 schematic representations of pulp containers according to various embodiments of the present disclosure; and -
8th a schematic illustration of a conveyor conveying pulp containers in accordance with an embodiment of the present disclosure; and -
9 schematic representations of pulp containers according to various embodiments of the present disclosure.
Die in den Figuren gezeigten Ausführungsformen stimmen zumindest teilweise überein, so dass ähnliche oder identische Teile mit den gleichen Bezugszeichen versehen sind und zu deren Erläuterung auch auf die Beschreibung der anderen Ausführungsformen bzw. Figuren verwiesen wird, um Wiederholungen zu vermeiden.The embodiments shown in the figures are at least partially the same, so that similar or identical parts are provided with the same reference numerals and for their explanation reference is also made to the description of the other embodiments or figures in order to avoid repetitions.
Detaillierte Beschreibung beispielhafter AusführungsformenDetailed description of exemplary embodiments
Die
Der Behälterkörper 12 ist aus Pulpe hergestellt. Bevorzugt ist der Behälterkörper 12 im Wesentlichen oder vollständig aus Pulpe hergestellt. Der Behälterkörper 12 kann von einer Herstellvorrichtung mittels einer Form geformt bzw. hergestellt werden, beispielsweise wie eingangs hierin erläutert. Die Form ist bevorzugt mehrteilig. Die Pulpe kann auf eine Wandung der Form zum Formen des Behälterkörpers 12 aufgebracht werden. Die Pulpe kann ein flüssiges, pastöses oder breiiges Gemisch aus Fasern, vorzugsweise Pflanzenfasern (z. B. Holzfasern, Papierfasern und/oder Hanffasern), Wasser und einem Bindemittel, z. B. Leim, sein.The
Der Behälterkörper 12 kann einen Behälterboden, einen Behälterrumpf und eine Behältermündung aufweisen. Vorzugsweise kann der Behälterkörper 12 noch einen Behälterhals zwischen dem Behälterrumpf und der Behältermündung aufweisen. Der Behälterkörper 12 kann aber auch eine Form einer Getränkedose ähneln und somit einen durchgehenden zylindrischen Körper aufweisen. Dies ist nicht zeichnerisch in den Patentzeichnungen dargestellt. Der Behälterboden kann im Wesentlichen eben bzw. plan sein. Alternativ kann der Boden bspw. mehrere Vorsprünge oder einen umlaufenden Kragen aufweisen. Der Behälterrumpf kann bspw. zylinderförmig oder prismaförmig, z. B. quaderförmig, sein.The
Der Verschleißschutz 14A-14U schützt den Behälterkörper 12 vor kontaktbedingtem Verschleiß. Der Verschleißschutz 14A-14U ist mit dem Behälterkörper 12 verbunden.The
Prinzipiell kann der Verschleißschutz 14A-14U an jeglichem Abschnitt außen an dem Behälterkörper 12 angeordnet sein, vorzugsweise an einer Unterseite eines Bodens und/oder einer Außenmantelfläche des Behälterkörpers 12. Bevorzugt kann der Verschleißschutz 14A-14U flüssigkeitsdicht und/oder gasdicht sein. Der Verschleißschutz 14A-14U kann einen Festschmierstoff aufweisen. Der Der Verschleißschutz 14A-14U kann abriebfest sein.In principle, the
Die
Wie in den
Die Beschichtung ist bevorzugt eine Gleitbeschichtung. Die Beschichtung kann einen Festschmierstoff aufweisen. Bevorzugt kann die Beschichtung ein, vorzugsweise gehärtetes, Wachs aufweisen. Alternativ kann die Beschichtung bspw. eine Biopolymer-Beschichtung, vorzugsweise eine Biopolyester-Beschichtung, besonders bevorzugt eine Polyhydroxyalkanoat-Beschichtung, sein. Alternativ kann die Beschichtung eine Siliziumoxid-Beschichtung (SiOx-Beschichtung) sein.The coating is preferably a sliding coating. The coating can have a solid lubricant. The coating can preferably have a wax, preferably hardened. Alternatively, the coating can be, for example, a biopolymer coating, preferably a biopolyester coating, particularly preferably a polyhydroxyalkanoate coating. Alternatively, the coating can be a silicon oxide coating (SiOx coating).
Die Beschichtung kann auf den Behälterkörper 12 nach der Herstellung des Behälterkörpers 12 durch eine Beschichtungseinrichtung aufgebracht werden, z. B. durch Aufsprühen der Beschichtung, durch Auftragen der Beschichtung oder durch Eintauchen in ein Beschichtungsbad.The coating may be applied to the
Die Beschichtung kann den Boden bzw. Bodenabschnitt des Behälterkörpers 12 vollständig (Verschleißschutz 14A-14F) oder teilweise (Verschleißschutz 14G und 14H) beschichten. Im Einzelnen kann die Beschichtung zumindest eine Unterseite eines Bodens des Behälterkörpers 12 beschichten, vorzugsweise vollflächig. Zusätzlich kann die Beschichtung eine Mantelfläche eines Bodenabschnitts des Behälterkörpers 12 beschichten, vorzugsweise ebenfalls vollflächig. Insgesamt kann die Beschichtung daher bevorzugt einen Bodenabschnitt des Behälterkörpers 12 bestehend aus einer Unterseite eines Bodens des Behälterkörpers 12 und einer Mantelfläche des Bodenabschnitts umhüllen.The coating can completely (wear
Bezüglich einer Hochachse des Behälterkörpers 12 kann die Beschichtung bspw. in den untersten 10 % oder weniger, z. B. ≤ 9 %, ≤ 8 %, ... , ≤ 1 %, bezüglich einer Gesamthöhe des Pulpebehälters 10A-10H bzw. des Behälterkörpers 12 angeordnet sein.With respect to a vertical axis of the
Es ist auch möglich, dass die Beschichtung bspw. nur einen bodenseitigen bzw. unteren Endbereich mindestens eines Vorsprungs oder eines umlaufenden Kragens am Boden des Behälterkörpers 12 beschichtet, wie beispielhaft für den Verschleißschutz 14G und 14H in
Wie in
Der Behälterboden-Schutzring kann bspw. ein unterbrochener oder durchgehender Schutzring sein. Der Behälterboden-Schutzring kann als ein Reibring bzw. ein Gleitring zum Ermöglichen eines einfachen Gleitens über einen Untergrund, z. B. ein Förderelement einer Fördervorrichtung, ausgeführt sein.The container bottom protective ring can be, for example, an interrupted or continuous protective ring. The container bottom protection ring can be used as a friction ring or a sliding ring to enable easy sliding over a surface, e.g. B. a conveying element of a conveying device.
Der Behälterboden-Schutzring kann an einer Unterseite eines Bodens des Behälterkörpers 12 angeordnet sein. Der Behälterboden-Schutzring kann außen an der Unterseite anliegen. Beispielsweise kann der Behälterboden-Schutzring stoffschlüssig, kraftschlüssig und/oder formschlüssig gehalten sein. Bevorzugt kann der Behälterboden-Schutzring an der Unterseite angeklebt oder in eine Aufnahme an der Unterseite eingelegt, z. B. eingeclipst, sein. Alternativ kann der Behälterboden-Schutzring auch teil- oder vollintegriert in den Boden des Behälterkörpers 12 sein und bspw. zur Unterseite hin freiliegen. Der Behälterboden-Schutzring kann bspw. direkt beim Formen des Behälterkörpers 12 in der Behälterform positioniert sein, um im Boden beim Formungsprozess (teil-)integriert zu werden. Der Behälterboden-Schutzring kann aus einem Nicht-Pulpematerial hergestellt sein. Es ist auch möglich, dass der Behälterboden-Schutzring additiv gefertigt, z. B. 3D-gedruckt, ist, z. B. direkt an den Boden des Behälterkörpers 12.The container bottom protection ring can be arranged on an underside of a bottom of the
Der Behälterboden-Schutzring ist bevorzugt an einem äußeren umlaufenden Rand der Unterseite des Bodens angeordnet. Es ist auch möglich, dass der Behälterboden-Schutzring unten an einem umlaufenden Kragen des Bodens des Behälterkörpers 12 angeordnet ist, wie beispielhaft für den Verschleißschutz 14K und 14L in
Der behälterbodenseitige Verschleißschutz 14A-14L der Pulpebehälter 10A-10L hat bevorzugt die Aufgabe, eine Reibung zwischen dem Boden des Pulpebehälters 10A-10L und einer Fördererfläche zu verringern bzw. ein leichtes Gleiten der Pulpebehälter 10A-10L über die Fördererfläche zu ermöglichen. Beispielhaft ist dies in
Wie in
Die Fördervorrichtung 20 kann bevorzugt in einer Behälterbehandlungsanlage umfasst sein. Die Behälterbehandlungsanlage kann bspw. noch eine Füllvorrichtung 22 zum Füllen der Pulpebehälter 10l und/oder eine Verschließvorrichtung 24 zum Verschließen der Pulpebehälter 101 aufweisen (rein schematisch in
Die Füllvorrichtung 22 kann dazu ausgebildet sein, die Pulpebehälter 10l mit einem flüssigen oder pastösen Füllgut zu füllen. Die Füllvorrichtung 22 kann die Pulpebehälter 10l mit einem Getränk oder Nahrungsmittel befüllen. Bevorzugt kann die Füllvorrichtung 22 mehrere Füllstationen zum Befüllen der Pulpebehälter 101 aufweisen. Die mehreren Füllstationen können beispielsweise um einen Umfang einer Rundläufer-Füllvorrichtung (Füllerkarussell) angeordnet sein. Alternativ können die mehreren Füllstationen beispielsweise in Reihe nebeneinander und/oder hintereinander bei einer Linear-Füllvorrichtung angeordnet sein. Die Fördervorrichtung 20 kann bevorzugt behälterstromaufwärts oder behälterstromabwärts von der Füllvorrichtung angeordnet sein.The filling
Die Verschließvorrichtung 24 kann dazu ausgebildet sein, die Pulpebehälter 10l zu verschließen. Beispielsweise kann die Verschließvorrichtung 24 die Pulpebehälter 10l mit einem Deckel, einem Korken, einem Kronkorken, einem Schraubverschluss oder einer Folie verschließen. Die Verschließvorrichtung 24 kann mehrere Verschließstationen zum gleichzeitigen oder zeitlich überlappenden Verschließen die Pulpebehälter 10l aufweisen. Bspw. können die Verschließstationen um einen Umfang einer Rundläufer-Verschließvorrichtung (Verschließerkarussell) angeordnet sein. Alternativ können die mehreren Verschließstationen beispielsweise in Reihe nebeneinander und/oder hintereinander bei einer Linear-Verschließvorrichtung angeordnet sein. Die Verschließvorrichtung 24 kann behälterstromabwärts von der Füllvorrichtung angeordnet sein. Die Fördervorrichtung 20 kann bevorzugt behälterstromaufwärts oder behälterstromabwärts von der Verschließvorrichtung 24 angeordnet sein.The closing
Die Pulpebehälter 10l kontaktieren die Kontaktfläche 16 vorzugsweise nur über den Verschleißschutz 141. Der Verschleißschutz 141 kann eine Reibung zwischen dem Pulpebehälter 10l und der Kontaktfläche 16 verringern. Die Materialpaarung aus Verschleißschutz 14l und Kontaktfläche 16 bzw. Förderelement 18 kann bevorzugt einen Reibungskoeffizienten (z. B. Haftreibungszahl oder Gleitreibungszahl) ≤ 0,3, ≤ 0,2 oder ≤ 0,1 aufweisen. Das Förderelement 16 kann bspw. mit einer Gleitbeschichtung beschichtet sein, z. B. Teflon, und/oder aus Kunststoff bestehen.The pulp containers 10l preferably contact the
Besonders bevorzugt kann die Kontaktfläche 16 des Förderelements 18, an dem die Pulpebehälter 10l über den Verschleißschutz 14l abgestützt sind, ungeschmiert, trockengeschmiert und/oder hilfsstofffrei sein. Das Förderelement 18 kann im Trockenlauf betrieben werden bzw. umlaufen. Beispielsweise kann das Förderelement 18 ein trockengeschmiertes Förderband oder eine trockengeschmierte Förderkette sein.Particularly preferably, the
Die
Vorzugsweise können die Pulpebehälter 10M-10R, wenn diese aufrecht stehen, einander im Massentransport, bevorzugt nur, über den Verschleißschutz 14M-14R berühren. Der Verschleißschutz 14M-14R kann eine Reibung zwischen den Pulpebehältern 10M-10R im Massentransport verringern. Die Pulpebehälter 10M-10R können durch den Verschleißschutz 14M-14R (leichter) aneinander gleiten.Preferably, the
Wie in den
Es können auch mehrere Behältermantel-Schutzringe je Pulpebehälter 10N, 10P, 10R umfasst sein. Die Behältermantel-Schutzringe können bezüglich einer Hochachse des Pulpebehälters 10N, 10P, 10R voneinander beabstandet sein.There can also be several container jacket protection rings per
Der Behältermantel-Schutzring kann bspw. ein unterbrochener oder durchgehender Schutzring sein. Der Behältermantel-Schutzring kann als ein Reibring bzw. ein Gleitring zum Ermöglichen eines Entlanggleitens an einem Behältermantel-Schutzring eines anderen Pulpebehälters ausgeführt sein.The container jacket protective ring can be, for example, an interrupted or continuous protective ring. The container jacket protective ring can be designed as a friction ring or a sliding ring to enable sliding along a container jacket protective ring of another pulp container.
Es ist auch möglich, dass die Behältermantel-Schutzringe vergleichsweise hart sind bzw. härter als der Behälterkörper 12 sind. Die Behältermantel-Schutzringe können bspw. aus Holz oder Karton sein. Das Material der Behältermantel-Schutzringe kann bspw. so hart sein, dass es sich nicht abreiben lässt. Dadurch wird es bspw. nicht beschädigt, und es beschädigt das gleich harte Material des Behältermantel-Schutzrings des anderen Pulpebehälters auch nicht. Alternativ kann der Behältermantel-Schutzring bspw. als ein sogenannter Opferring gezielt aus einem Material hergestellt sein, das sich abnutzt und so den jeweiligen Pulpebehälter schützt. Diese Abnutzung beschädigt den Behälterkörper 12 selbst nicht und ist zum Schutz des Behälterkörpers 12 gewünscht.It is also possible that the container jacket protective rings are comparatively hard or harder than the
Die
Im Prinzip ist es auch möglich, statt eines Behältermantel-Schutzrings eine Behältermantel-Beschichtung vorzusehen, analog den Erläuterungen zur Beschichtung des Behälterbodens unter Bezugnahme auf die
Die
Die
Der behältermantelseitige Verschleißschutz 14M-14R der Pulpebehälter 10M-10R hat bevorzugt die Aufgabe, eine Reibung zwischen einander kontaktierenden Pulpebehältern 10M-10R zu verringern. bzw. ein leichtes Gleiten der Pulpebehälter 10M-10R aneinander zu ermöglichen und/oder die Pulpebehälter 10M-10R an deren Kontaktstellen zu härten. Beispielhaft ist dies in
Wie in
Die Pulpebehälter 10N kontaktieren einander vorzugsweise nur über den Verschleißschutz 14N. Der Verschleißschutz 14N kann eine Reibung zwischen den Pulpebehältern 10N verringern. Die Materialpaarung aus Verschleißschutz 14N und Verschleißschutz 14N kann bevorzugt einen Reibungskoeffizienten (z. B. Haftreibungszahl oder Gleitreibungszahl) ≤ 0,3, ≤ 0,2 oder ≤ 0,1 aufweisen.The
Wie in
Beispielsweise kombiniert der Verschleißschutz 14S des Pulpebehälters 10S die Merkmale des Verschleißschutzes 14N des Pulpebehälters 10N (siehe
Der Verschleißschutz 14T des Pulpebehälters 10T kombiniert bspw. die Merkmale des Verschleißschutzes 14N des Pulpebehälters 10N (siehe
Der Verschleißschutz 14U des Pulpebehälters 10U kombiniert bspw. die Merkmale des Verschleißschutzes 14N des Pulpebehälters 10N (siehe
Die Pulpebehälter 10S-10T können besonders vorteilhaft die unter Bezugnahme auf die
Die Erfindung ist nicht auf die vorstehend beschriebenen bevorzugten Ausführungsbeispiele beschränkt. Vielmehr ist eine Vielzahl von Varianten und Abwandlungen möglich, die ebenfalls von dem Erfindungsgedanken Gebrauch machen und deshalb in den Schutzbereich fallen. Insbesondere beansprucht die Erfindung auch Schutz für den Gegenstand und die Merkmale der Unteransprüche unabhängig von den in Bezug genommenen Ansprüchen. Insbesondere sind die einzelnen Merkmale des unabhängigen Anspruchs 1 jeweils unabhängig voneinander offenbart. Zusätzlich sind auch die Merkmale der Unteransprüche unabhängig von sämtlichen Merkmalen des unabhängigen Anspruchs 1 und beispielsweise unabhängig von den Merkmalen bezüglich des Vorhandenseins und/oder der Konfiguration des Behälterkörpers und/oder der Verschleißschicht des unabhängigen Anspruchs 1 offenbart. Alle Bereichsangaben hierin sind derart offenbart zu verstehen, dass gleichsam alle in den jeweiligen Bereich fallenden Werte einzeln offenbart sind, z. B. auch als jeweils bevorzugte engere Außengrenzen des jeweiligen Bereichs.The invention is not limited to the preferred embodiments described above. Rather, a large number of variants and modifications are possible, which also make use of the inventive idea and therefore fall within the scope of protection. In particular, the invention also claims protection for the subject matter and features of the subclaims, regardless of the claims referred to. In particular, the individual features of
BezugszeichenlisteReference symbol list
- 10A-10U10A-10U
- Pulpebehälterpulp container
- 1212
- Behälterkörpercontainer body
- 14A-14U14A-14U
- VerschleißschutzWear protection
- 1616
- KontaktflächeContact surface
- 1818
- FörderelementConveying element
- 2020
- FördervorrichtungConveyor device
- 2222
- FüllvorrichtungFilling device
- 2424
- VerschließvorrichtungClosing device
- 2626
- Etikettlabel
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDED IN THE DESCRIPTION
Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list of documents listed by the applicant was generated automatically and is included solely for the better information of the reader. The list is not part of the German patent or utility model application. The DPMA assumes no liability for any errors or omissions.
Zitierte PatentliteraturCited patent literature
- WO 2019/034707 A1 [0003]WO 2019/034707 A1 [0003]
- EP 1285994 A1 [0004]EP 1285994 A1 [0004]
Claims (15)
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102022118007.7A DE102022118007A1 (en) | 2022-07-19 | 2022-07-19 | Pulp container with wear protection |
PCT/EP2023/069819 WO2024017843A1 (en) | 2022-07-19 | 2023-07-17 | Pulp container with wear protection |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102022118007.7A DE102022118007A1 (en) | 2022-07-19 | 2022-07-19 | Pulp container with wear protection |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102022118007A1 true DE102022118007A1 (en) | 2024-01-25 |
Family
ID=87519985
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE102022118007.7A Pending DE102022118007A1 (en) | 2022-07-19 | 2022-07-19 | Pulp container with wear protection |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE102022118007A1 (en) |
WO (1) | WO2024017843A1 (en) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1809843U (en) | 1959-12-09 | 1960-04-14 | Haberle Walter | Bottle for drinks |
WO2002051559A2 (en) | 2000-12-13 | 2002-07-04 | Ecolab Inc. | Water-activatable conveyor lubricant and method for transporting articles on a conveyor system |
EP1285994A1 (en) | 2000-04-11 | 2003-02-26 | Kao Corporation | Method of producing pulp moldings |
US20100252617A1 (en) | 2008-10-01 | 2010-10-07 | Dayton Douglas C | Biodegradable container for liquid and/or semi-solid products |
WO2019034707A1 (en) | 2017-08-18 | 2019-02-21 | Sig Technology Ag | Method and device for producing a container, container, method and machine for filling and closing the container, use of the container, and use of a pulp containig fibres to produce the container |
DE102021114725A1 (en) | 2021-06-08 | 2022-12-08 | PAPACKS SALES GmbH | Biodegradable container |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1111525A (en) * | 1964-06-18 | 1968-05-01 | Keyes Fibre Co | Thermoplastic coating of molded pulp |
CN109972459A (en) * | 2017-12-27 | 2019-07-05 | 金箭印刷事业有限公司 | The manufacturing method of paper-plastic products |
CN111483691B (en) * | 2019-01-28 | 2022-04-05 | 金箭印刷科技(昆山)有限公司 | Paper pulp moulded beverage cup cover and its making method |
SE544586C2 (en) * | 2020-10-28 | 2022-07-26 | Ar Packaging Systems Ab | A composite paperboard container with a rim comprising fibers |
CN215707898U (en) * | 2021-04-25 | 2022-02-01 | 滁州华艺柔印环保科技有限公司 | Anti-wear corrugated carton |
-
2022
- 2022-07-19 DE DE102022118007.7A patent/DE102022118007A1/en active Pending
-
2023
- 2023-07-17 WO PCT/EP2023/069819 patent/WO2024017843A1/en unknown
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1809843U (en) | 1959-12-09 | 1960-04-14 | Haberle Walter | Bottle for drinks |
EP1285994A1 (en) | 2000-04-11 | 2003-02-26 | Kao Corporation | Method of producing pulp moldings |
WO2002051559A2 (en) | 2000-12-13 | 2002-07-04 | Ecolab Inc. | Water-activatable conveyor lubricant and method for transporting articles on a conveyor system |
US20100252617A1 (en) | 2008-10-01 | 2010-10-07 | Dayton Douglas C | Biodegradable container for liquid and/or semi-solid products |
WO2019034707A1 (en) | 2017-08-18 | 2019-02-21 | Sig Technology Ag | Method and device for producing a container, container, method and machine for filling and closing the container, use of the container, and use of a pulp containig fibres to produce the container |
DE102021114725A1 (en) | 2021-06-08 | 2022-12-08 | PAPACKS SALES GmbH | Biodegradable container |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2024017843A1 (en) | 2024-01-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2043944B1 (en) | Treatment machine | |
EP2150485B2 (en) | Method and apparatus for the production of packaging units or packages | |
DE2751279A1 (en) | PAPER CUPS | |
EP3325357B1 (en) | Bearing plate for support of a container in a container treatment machine | |
DE102022118007A1 (en) | Pulp container with wear protection | |
DE60307861T2 (en) | COATING PROCESS AND PLANT FOR CONTAINERS | |
DE10311621B4 (en) | Method and system for identifying cigarette packaging units | |
EP4011789B1 (en) | Package and method of making a package for an item | |
DE202016105439U1 (en) | Container treatment plant for filling various products into containers and for packaging the containers in various packaging sizes | |
DE202020101752U1 (en) | Packaging machine | |
EP2251301A2 (en) | Device for applying caps on containers | |
DE4440393C2 (en) | Device for coating rotationally symmetrical moldings | |
DE102008020300A1 (en) | Liner when packaging large beverage containers and large container pallets | |
DE2241547B2 (en) | Machine for treating bottles or the like. | |
DE102016002244B4 (en) | Machining device, installation and processing method for containers of different types | |
EP2114580A1 (en) | Method for coating some areas of hollow elements | |
DE102022118270A1 (en) | Container treatment plant for pulp containers | |
DE102019125850A1 (en) | Method and system for equipping containers and for printing screw caps for the containers | |
DE2609026A1 (en) | PROCESS FOR MANUFACTURING AND FILLING NUMBER CONTAINERS | |
EP2275349A1 (en) | Method for handling and treating fluid containers and assembly of multiple devices for treating fluid containers | |
WO2012010367A1 (en) | Apparatus and method for producing outer packaging filled with seed, fertilizer or similar filling material for the agricultural industry | |
EP1299304A1 (en) | Method and production system for filling, closing, fitting and/or packing containers | |
DE102022118292A1 (en) | Container treatment plant for pulp containers | |
DE202020103757U1 (en) | Container plate | |
EP4253004A1 (en) | Method for shipping a product and wrapping device for same |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R163 | Identified publications notified |