DE102022117571A1 - Device with a spring body made of elastomeric material and a bearing bush formed in the spring body - Google Patents

Device with a spring body made of elastomeric material and a bearing bush formed in the spring body Download PDF

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Ralf Krause
Martin Rosenbecker
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16FSPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F1/00Springs
    • F16F1/36Springs made of rubber or other material having high internal friction, e.g. thermoplastic elastomers
    • F16F1/371Springs made of rubber or other material having high internal friction, e.g. thermoplastic elastomers characterised by inserts or auxiliary extension or exterior elements, e.g. for rigidification

Abstract

Bei einer Vorrichtung (1) mit einem Federkörper (2) aus Elastomerwerkstoff (3) und einer in dem Federkörper (2) ausgebildeten, sich längs einer Buchsenachse (6) erstreckenden und an ihren axialen Enden (7, 8) offenen Lagerbuchse (4) ist ein freier Durchtrittsquerschnitt (9) der Lagerbuchse (4) um die Buchsenachse (6) herum von Elastomerwerkstoff (3) begrenzt. An einem der axialen Enden (7, 8) der Lagerbuchse (4) ist eine Versteifungsstruktur (10) um die Buchsenachse (6) herum angeordnet und in den Elastomerwerkstoff (3) eingebettet. Die Versteifungsstruktur (10) fasst mit ihrem Innenumfang (12) einen virtuellen Kreis (20) um die Buchsenachse (6) ein und ist von der Buchsenachse (6) weg elastisch aufweitbar, um einen Durchmesser des von ihrem Innenumfang (12) eingefassten virtuellen Kreises (20) zu vergrößern. Eine Umfangslänge des Innenumfangs (12) der nicht aufgeweiteten Versteifungsstruktur (10) um die Buchsenachse (6) ist dazu mindestens 3,5-mal so lang wie ein Durchmessers (11) des von dem Innenumfang (12) eingefassten Kreises (20) um die Buchsenachse (6).In a device (1) with a spring body (2) made of elastomeric material (3) and a bearing bush (4) formed in the spring body (2), extending along a bush axis (6) and open at its axial ends (7, 8). a free passage cross section (9) of the bearing bush (4) is limited around the bush axis (6) by elastomer material (3). At one of the axial ends (7, 8) of the bearing bush (4), a stiffening structure (10) is arranged around the bush axis (6) and embedded in the elastomer material (3). The stiffening structure (10) encloses a virtual circle (20) around the socket axis (6) with its inner circumference (12) and can be elastically expanded away from the socket axis (6) by a diameter of the virtual circle enclosed by its inner circumference (12). (20) to enlarge. A circumferential length of the inner circumference (12) of the unexpanded stiffening structure (10) around the socket axis (6) is at least 3.5 times as long as a diameter (11) of the circle (20) enclosed by the inner circumference (12). Bushing axle (6).

Description

TECHNISCHES GEBIET DER ERFINDUNGTECHNICAL FIELD OF THE INVENTION

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung mit einem Federkörper aus Elastomerwerkstoff und einer in dem Federkörper ausgebildeten, sich längs einer Buchsenachse erstreckenden und an ihren beiden axialen Enden offenen Lagerbuchse, wobei ein freier Durchtrittsquerschnitt der Lagerbuchse um die Buchsenachse herum von Elastomerwerkstoff begrenzt ist, wobei an einem der axialen Enden der Lagerbuchse eine Versteifungsstruktur um die Buchsenachse herum angeordnet und in den Elastomerwerkstoff eingebettet ist, wobei an dem einen axialen Ende die Versteifungsstruktur mit ihrem Innenumfang einen virtuellen Kreis um die Buchsenachse einfasst und von der Buchsenachse weg elastisch aufweitbar ist, um einen Durchmesser des von ihrem Innenumfang eingefassten virtuellen Kreises zu vergrößern.The invention relates to a device with a spring body made of elastomeric material and a bearing bush formed in the spring body, extending along a bushing axis and open at its two axial ends, a free passage cross section of the bearing bush being limited around the bushing axis by elastomeric material, with one of the At the axial ends of the bearing bush, a stiffening structure is arranged around the bushing axis and is embedded in the elastomeric material, with the stiffening structure at one axial end enclosing a virtual circle around the bushing axis with its inner circumference and being elastically expandable away from the bushing axis to a diameter of to enlarge the virtual circle enclosed in its inner circumference.

Die Lagerbuchse ist zum Aufnehmen eines Lagerbolzens vorgesehen, der einen an den freien Durchtrittsquerschnitt der Lagerbuchse angepassten Schaft und einen radial über den Schaft überstehenden Kopf aufweist. In montiertem Zustand steht der Lagerbolzen mit seinem Kopf über das eine axiale Ende der Lagerbuchse über und stützt sich der Lagerbolzen mit seinem Kopf an der durch die Versteifungsstruktur versteiften Lagerbuchse ab. So wird verhindert, dass der Lagerbolzen aus der Lagerbuchse herausgezogen wird. Um dennoch ein einfaches Einschieben des Lagerbolzens mit dem Kopf voran in die Lagerbuchse zu ermöglichen, ist die Versteifungsstruktur von der Buchsenachse weg elastisch aufweitbar. Die Versteifungsstruktur erlaubt damit die Passage des Kopfs des Lagerbolzens durch die Lagerbuchse, kehrt aber hinter dem Kopf in ihre für diese Passage zu enge Ausgangsform zurück.The bearing bushing is intended to receive a bearing pin which has a shaft adapted to the free passage cross section of the bearing bushing and a head which projects radially beyond the shaft. In the assembled state, the bearing pin protrudes with its head over one axial end of the bearing bush and the bearing pin is supported with its head on the bearing bush, which is stiffened by the stiffening structure. This prevents the bearing pin from being pulled out of the bearing bush. In order to enable the bearing pin to be easily inserted head first into the bearing bushing, the stiffening structure can be elastically expanded away from the bushing axis. The stiffening structure thus allows the head of the bearing pin to pass through the bearing bush, but returns behind the head to its original shape, which is too narrow for this passage.

Die weitere Ausgestaltung des Federkörpers aus Elastomerwerkstoff kann sehr unterschiedlich sein. Der Federkörper kann beispielsweise ringförmig, scheibenförmig, wellenförmig oder glockenförmig sein oder einen oder mehrere Federarme aufweisen.The further design of the spring body made of elastomer material can be very different. The spring body can, for example, be ring-shaped, disk-shaped, wave-shaped or bell-shaped or have one or more spring arms.

STAND DER TECHNIKSTATE OF THE ART

Eine Vorrichtung mit den obigen Merkmalen, die dem Oberbegriff des unabhängigen Patentanspruchs 1 entsprechen, ist aus der DE 10 2019 000 970 B4 bekannt. Ein Elastomerelement weist eine Anschlussausnehmung auf, in die ein aufgeweiteter Endbereich eines Halteelements einknüpfbar ist, so dass ein die Anschlussausnehmung definierender Anschlussbereich des Elastomerelements den aufgeweiteten Endbereich des Halteelements in einer Einknüpfrichtung zumindest abschnittsweise hinterschneidet. Eine Versteifungsstruktur versteift den Anschlussbereich des Elastomerelements, um ein Ausknüpfen des aufgeweiteten Endbereichs des Halteelements zu erschweren. Die Versteifungsstruktur ist eine Versteifungshülse, die um die Anschlussausnehmung herum angeordnet ist und die einen Längsschlitz aufweist, welcher zumindest in einem in Einknüpfrichtung vorderen Ende der Versteifungshülse offen ist. Die Versteifungsstruktur kann ringförmig, hohlzylindrisch oder im Wesentlichen hohlkegelstumpfartig ausgebildet sein, wobei auch eine Kombination aus Ringform, Hohlzylinderform und Hohlkegelstumpfform möglich ist. Die Versteifungsstruktur kann ein- oder mehrteilig sein. Durch den einen Schlitz oder mehrere Schlitze weist die Versteifungsstruktur eine Elastizität in Radialrichtung, also orthogonal zur Einknüpfrichtung, auf, so dass das Haltelement leichter in das Elastomerelement eingeknüpft werden kann. Die Versteifungsstruktur kann sich in Einknüpfrichtung des Halteelements verjüngen, so dass nach dem Einknüpfen des Haltelements der aufgeweitete Endbereich von der Versteifungsstruktur in Einknüpfrichtung hinterschnitten ist. Die Versteifungsstruktur ist von dem Elastomerelement umspritzt bzw. darin einvulkanisiert. Der an die Anschlussaufnehmung angrenzende Bereich des Elastomerelements kann mit einer oder mehreren Nuten, beispielsweise etwa V- oder U-förmigen Vertiefungen versehen sein, die sich entlang der Einknüpfrichtung erstrecken. Dadurch kann zusätzlicher Raum für eine elastische Verformung des Elastomerelements bereitgestellt werden. Die Versteifungsstruktur kann aus einem Kunststoff, wie beispielsweise einem Duroplast oder Thermoplast, oder aus Metall bestehen. Die Versteifungsstruktur ist im Anschlussbereich des Elastomerelements die Anschlussausnehmung zumindest abschnittsweise umgebend angeordnet.A device with the above features, which correspond to the preamble of independent claim 1, is from the DE 10 2019 000 970 B4 known. An elastomeric element has a connection recess into which an expanded end region of a holding element can be linked, so that a connection region of the elastomeric element that defines the connection recess undercuts the expanded end region of the holding element at least in sections in an insertion direction. A stiffening structure stiffens the connection area of the elastomer element in order to make it more difficult to untie the expanded end area of the holding element. The stiffening structure is a stiffening sleeve which is arranged around the connection recess and which has a longitudinal slot which is open at least in a front end of the stiffening sleeve in the connection direction. The stiffening structure can be annular, hollow cylindrical or essentially hollow truncated cone-shaped, with a combination of annular shape, hollow cylindrical shape and hollow truncated cone shape also being possible. The stiffening structure can be one or more parts. Due to the one or more slots, the stiffening structure has an elasticity in the radial direction, i.e. orthogonal to the linking direction, so that the holding element can be linked more easily into the elastomer element. The stiffening structure can taper in the connection direction of the holding element, so that after the holding element has been connected, the expanded end region is undercut by the stiffening structure in the connection direction. The stiffening structure is encapsulated by the elastomer element or vulcanized into it. The area of the elastomer element adjacent to the connection receptacle can be provided with one or more grooves, for example V- or U-shaped depressions, which extend along the connection direction. This allows additional space to be provided for elastic deformation of the elastomer element. The stiffening structure can consist of a plastic, such as a thermoset or thermoplastic, or of metal. The stiffening structure is arranged in the connection area of the elastomer element surrounding the connection recess at least in sections.

Bei der aus der DE 10 2019 000 970 B4 bekannten Vorrichtung erweist sich der Längsschlitz in der Versteifungsstruktur als nachteilig, weil dadurch die gesamte radiale Aufweitung der Versteifungsstruktur beim Einknüpfen des Halteelements in eine Dehnungsbeanspruchung des Elastomerwerkstoffs im Bereich des Längsschlitzes umgesetzt wird. Dies ist mit einer erheblichen Gefahr einer Rissbildung in dem Elastomerelement im Bereich des Längsschlitzes verbunden. At the from the DE 10 2019 000 970 B4 In the known device, the longitudinal slot in the stiffening structure proves to be disadvantageous because the entire radial expansion of the stiffening structure is converted into a tensile stress on the elastomer material in the area of the longitudinal slot when the holding element is connected. This is associated with a considerable risk of cracks forming in the elastomer element in the area of the longitudinal slot.

Zudem ist die Ausbildung einer zumindest abschnittsweise kegelstumpfförmigen Versteifungsstruktur, wie sie in der DE 10 2019 000 970 B4 bevorzugt ist, zumindest aus Metall vergleichsweise aufwändig und damit kostspielig.In addition, the formation of an at least partially truncated cone-shaped stiffening structure, as in the DE 10 2019 000 970 B4 is preferred, at least made of metal, comparatively complex and therefore expensive.

Aus der DE 198 05 401 C2 ist eine Elastomerfeder mit einer Buchse zur Aufnahme eines Lagerbolzens bekannt. Die Elastomerfeder weist einen Federarme ausbildenden Grundkörper und die Buchse zur Aufnahme des durch die Elastomerfeder abzustützenden Lagerbolzens innerhalb des Grundkörpers auf. Der Grundkörper ist unter Verwendung von Elastomerwerkstoff einstückig mit der Buchse ausgebildet. Zwischen der Buchse und dem Grundkörper ist ein die Buchse umschließender bandförmiger Kraftübertragungsring vorgesehen. Der Kraftübertragungsring ist im Querschnitt steifer als der Grundkörper, und der Grundkörper ist im Querschnitt steifer als die Buchse, so dass die Buchse wie eine erste weiche Feder wirkt, die der zweiten härteren Feder des Grundkörpers bezüglich des Lagerbolzens vorgeschaltet ist. Der Kraftübertragungsring weist Durchbrechungen auf und kann ein offener Ring sein. Der Kraftübertragungsring ist aus hartem Kunststoff oder Metall ausgebildet. Die Buchse weist von einem zentralen Durchgangsbereich ausgehende radial verlaufende Ausnehmungen in dem sie ausbildenden Elastomerwerkstoff auf.From the DE 198 05 401 C2 an elastomer spring with a bushing for receiving a bearing pin is known. The elastomer spring points a base body forming spring arms and the bushing for receiving the bearing bolt to be supported by the elastomer spring within the base body. The base body is formed in one piece with the socket using elastomer material. A band-shaped force transmission ring surrounding the bushing is provided between the bushing and the base body. The force transmission ring is stiffer in cross-section than the base body, and the base body is stiffer in cross-section than the bushing, so that the bushing acts like a first soft spring, which is connected upstream of the second, harder spring of the base body with respect to the bearing pin. The power transmission ring has openings and can be an open ring. The power transmission ring is made of hard plastic or metal. The bushing has radially extending recesses in the elastomeric material forming it, extending from a central passage area.

Aus der DE 199 46 238 C2 ist ein elastisches Gleitlager mit einem Federkörper aus Elastomerwerkstoff und mit einer eine Längsachse aufweisenden Gleitbuchse bekannt. Die Gleitbuchse kleidet eine zur Aufnahme eines in Richtung der Längsachse verschieblichen Lagerbolzens vorgesehene Durchgangsöffnung in dem Federkörper aus. Bei der Verwendung des Gleitlagers übt die den Lagerbolzen aufnehmende Gleitbuchse auf den an sie angrenzenden Bereich des Federkörpers eine Druckvorspannung aus. Zwischen der Gleitbuchse und dem Federkörper liegt keine chemische Bindung vor. Vielmehr ist die Gleitbuchse vor dem Einbringen des Lagerbolzens in Bezug auf den Durchmesser des Lagerbolzens untermaßig, so dass sich die von der Gleitbuchse auf die angrenzenden Bereiche des Federkörpers ausgeübte Vorspannung durch Einbringen des Lagerbolzens erhöht. Die Gleitbuchse ist aus einem flexiblen Bandmaterial gewickelt. Die Gleitbuchse weist einen mehreckigen oder sternförmigen freien Querschnitt auf.From the DE 199 46 238 C2 an elastic plain bearing with a spring body made of elastomeric material and with a sliding bushing having a longitudinal axis is known. The sliding bush lines a through opening in the spring body that is intended to receive a bearing pin that is displaceable in the direction of the longitudinal axis. When using the plain bearing, the sliding bush receiving the bearing pin exerts a compressive preload on the area of the spring body adjacent to it. There is no chemical bond between the sliding bush and the spring body. Rather, before the bearing pin is inserted, the sliding bushing is undersized in relation to the diameter of the bearing pin, so that the preload exerted by the sliding bushing on the adjacent areas of the spring body increases by inserting the bearing pin. The sliding bushing is wound from a flexible strip material. The sliding bush has a polygonal or star-shaped free cross section.

Aus der DE 43 24 000 A1 ist ein elastisches Gleitlager mit einer zentralen Durchgangsöffnung zur Aufnahme eines im Querschnitt runden Lagerbolzens bekannt. Die Innenoberfläche der Durchgangsöffnung wird von einer in einem Federkörper aus elastischem Werkstoff angeordneten Hülse ausgebildet. Die zentrale Durchgangsöffnung weist einen mehreckigen oder sternförmigen Querschnitt auf. Die Hülse ist aus einem flexiblen, abriebfesten und temperaturstabilen Kunststoff ausgebildet, insbesondere aus Polytetrafluorethen (PTFE).From the DE 43 24 000 A1 an elastic plain bearing with a central through opening for receiving a bearing pin with a round cross-section is known. The inner surface of the through opening is formed by a sleeve arranged in a spring body made of elastic material. The central through opening has a polygonal or star-shaped cross section. The sleeve is made of a flexible, abrasion-resistant and temperature-stable plastic, in particular polytetrafluoroethene (PTFE).

AUFGABE DER ERFINDUNGOBJECT OF THE INVENTION

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung mit einem Federkörper aus Elastomerwerkstoff und einer in dem Federkörper ausgebildeten offenen Lagerbuchse aufzuzeigen, in die ein Lagerbolzen mit überstehendem Kopf mit begrenztem Einschubwiderstand einschiebbar ist, ohne den Elastomerwerkstoff lokal stark zu beanspruchen, und die dennoch den Lagerbolzen mit einem hohen Auszugwiderstand in der Lagerbuchse sichert.The invention is based on the object of showing a device with a spring body made of elastomeric material and an open bearing bush formed in the spring body, into which a bearing pin with a protruding head can be inserted with limited insertion resistance without locally placing strong strain on the elastomeric material, and which still supports the bearing pin with a high pull-out resistance in the bearing bush.

LÖSUNGSOLUTION

Die Aufgabe der Erfindung wird durch eine Vorrichtung mit den Merkmalen des unabhängigen Patentanspruchs 1 gelöst. Bevorzugte Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Vorrichtung sind in den abhängigen Patentansprüchen definiert.The object of the invention is achieved by a device with the features of independent claim 1. Preferred embodiments of the device according to the invention are defined in the dependent claims.

BESCHREIBUNG DER ERFINDUNGDESCRIPTION OF THE INVENTION

Bei einer erfindungsgemäßen Vorrichtung mit einem Federkörper aus Elastomerwerkstoff und einer in den Federkörper ausgebildeten, sich längs einer Buchsenachse erstreckenden und an ihren axialen Enden offenen Lagerbuchse ist ein freier Durchtrittsquerschnitt der Lagerbuchse um die Buchsenachse herum von Elastomerwerkstoff begrenzt. An einem der axialen Enden der Lagerbuchse ist eine Versteifungsstruktur um die Buchsenachse herum angeordnet und in den Elastomerwerkstoff eingebettet. Die Versteifungsstruktur fasst mit ihrem Innenumfang einen virtuellen Kreis um die Buchsenachse ein und ist von der Buchsenachse weg elastisch aufweitbar, um einen Durchmesser des von ihrem Innenumfang eingefassten virtuellen Kreises zu vergrößern. Eine Umfangslänge des Innenumfangs der nicht aufgeweiteten Versteifungsstruktur um die Buchsenachse ist dazu mindestens 3,5-mal so lang wie ein Durchmesser des von dem Innenumfang eingefassten virtuellen Kreises um die Buchsenachse.In a device according to the invention with a spring body made of elastomeric material and a bearing bush formed in the spring body, extending along a bushing axis and open at its axial ends, a free passage cross section of the bearing bushing around the bushing axis is limited by elastomeric material. At one of the axial ends of the bearing bush, a stiffening structure is arranged around the bush axis and embedded in the elastomer material. The stiffening structure encloses a virtual circle around the socket axis with its inner circumference and can be elastically expanded away from the socket axis in order to enlarge a diameter of the virtual circle enclosed by its inner circumference. For this purpose, a circumferential length of the inner circumference of the non-expanded stiffening structure around the socket axis is at least 3.5 times as long as a diameter of the virtual circle enclosed by the inner circumference around the socket axis.

Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist die Versteifungsstruktur zumindest an dem einen der axialen Enden der Lagerbuchse um die Buchsenachse herum angeordnet. Die Versteifungsstruktur kann sich von dort bis an das andere der beiden axialen Enden der Lagerbuchse erstrecken. Zumindest an dem einen der axialen Enden der Lagerbuchse weicht der Innenumfang der Versteifungsstruktur erheblich von einem Kreis um die Buchsenachse ab. Dies ist dadurch definiert, dass die Umfangslänge des Innenumfangs nicht nur π-mal so lang, sondern mindestens 3,5-mal so lang wie der Durchmessers des von dem Innenumfang eingefassten virtuellen Kreises um die Buchsenachse ist. Der von dem Innenumfang eingefasste virtuelle Kreis ist dabei der größte Kreis um die Buchsenachse, der den Innenumfang der Versteifungsstruktur berührt, aber nicht schneidet oder überschreitet. Die Versteifungsstruktur ist bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung dadurch elastisch aufweitbar, dass ihr Innenumfang in Richtung eines Kreises verformt wird, wodurch sich der Durchmesser des von dem Innenumfang eingefassten virtuellen Kreises um mehr als 10 % erhöhen kann.In the device according to the invention, the stiffening structure is arranged at least on one of the axial ends of the bearing bush around the bush axis. The stiffening structure can extend from there to the other of the two axial ends of the bearing bush. At least at one of the axial ends of the bearing bush, the inner circumference of the stiffening structure deviates significantly from a circle around the bush axis. This is defined by the fact that the circumferential length of the inner circumference is not only π times as long, but at least 3.5 times as long as the diameter of the virtual circle enclosed by the inner circumference around the socket axis. The virtual circle enclosed by the inner circumference is the largest circle around the bushing axis that touches the inner circumference of the stiffening structure but does not intersect or exceed it. The stiffening structure can be elastically expanded in the device according to the invention in that its interior is deformed in the direction of a circle, whereby the diameter of the virtual circle enclosed by the inner circumference can increase by more than 10%.

Bevor im Folgenden bevorzugte Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Vorrichtung erläutert werden, ist darauf hinzuweisen, dass die eingangs unter der Überschrift „TECHNISCHES GEBIET DER ERFINDUNG“ gemachten Ausführungen vollständig auf die erfindungsgemäße Vorrichtung zutreffen und damit ausdrücklich auch zu der erfindungsgemäßen Vorrichtung gemacht werden.Before preferred embodiments of the device according to the invention are explained below, it should be noted that the statements made at the beginning under the heading “TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION” apply entirely to the device according to the invention and are therefore expressly made to the device according to the invention.

Der Innenumfang der Versteifungsstruktur an dem axialen Ende der Lagerbuchse weicht vorzugsweise derart von einem Kreis ab, dass die Umfangslänge des Innenumfangs der nicht aufgeweiteten Versteifungsstruktur um die Buchsenachse mindestens 4-mal, vorzugsweise mindestens 5-mal und noch bevorzugt mindestens 6-mal so lang ist wie der Durchmesser des von dem Innenumfang eingefassten virtuellen Kreises. Je mehr die Umfangslänge des Innenumfangs über der π-fache des minimalen freien Durchmessers hinausgeht, desto größer ist das Potential beim Erhöhen des Durchmessers des von dem Innenumfang eingefassten virtuellen Kreises durch Verformen des Innenumfangs der Versteifungsstruktur in Richtung eines Kreises.The inner circumference of the stiffening structure at the axial end of the bearing bush preferably deviates from a circle in such a way that the circumferential length of the inner circumference of the unexpanded stiffening structure around the bushing axis is at least 4 times, preferably at least 5 times and even preferably at least 6 times as long like the diameter of the virtual circle enclosed by the inner circumference. The more the circumferential length of the inner circumference exceeds π times the minimum free diameter, the greater the potential for increasing the diameter of the virtual circle enclosed by the inner circumference by deforming the inner circumference of the stiffening structure in the direction of a circle.

Konkret kann der Innenumfang der Versteifungsstruktur an dem axialen Ende der Lagerbuchse oval, drei-, vier-, fünf- oder sechseckig, abgerundet drei-, vier-, fünf- oder sechseckig, sternförmig oder abgerundet sternförmig sein. Bei einer höheren Mehreckigkeit als sechseckig reduziert sich der Überschuss der Umfangslänge gegenüber dem π-fachen des Durchmessers des von dem Innenumfang eingefassten virtuellen Kreises immer mehr. Umgekehrt verhält es sich bei einem sternförmigen Innenumfang. Hier erhöht sich mit der Anzahl der Zacken der Überschuss der Umfangslänge gegenüber dem π-fachen des Durchmessers des von dem Innenumfang eingefassten virtuellen Kreises.Specifically, the inner circumference of the stiffening structure at the axial end of the bearing bush can be oval, triangular, quadrilateral, pentagonal or hexagonal, rounded triangular, quadrilateral, pentagonal or hexagonal, star-shaped or rounded star-shaped. If the polygonal shape is greater than hexagonal, the excess of the circumferential length is reduced more and more compared to π times the diameter of the virtual circle enclosed by the inner circumference. The reverse is the case with a star-shaped inner circumference. Here, the number of points increases the excess of the circumferential length compared to π times the diameter of the virtual circle enclosed by the inner circumference.

Vorzugsweise läuft die Versteifungsstruktur an dem einen axialen Ende der Lagerbuchse geschlossen um die Buchsenachse um, d. h. sie weist dort keine Unterbrechungen, insbesondere keine Längsschlitze auf. Die Versteifungsstruktur kann aber auch dann randgeschlossene Durchbrechungen aufweisen, um beispielsweise ihre Einbettung und Einbindung in den Elastomerwerkstoff des Federkörpers zu verbessern.Preferably, the stiffening structure runs closed around the bushing axis at one axial end of the bearing bush, i.e. H. it has no interruptions there, in particular no longitudinal slots. However, the stiffening structure can also have openings closed at the edge, for example to improve its embedding and integration into the elastomer material of the spring body.

Es wurde bereits angesprochen, dass sich die Versteifungsstruktur zu dem anderen axialen Ende der Lagerbuchse hin erstrecken kann. Dabei kann der Durchmessers des von dem Innenumfang der Versteifungsstruktur eingefassten virtuellen Kreises zu dem anderen axialen Ende der Lagerbuchse hin zunehmen. Dies kann insbesondere erreicht werden, indem sich der Innenumfang der Versteifungsstruktur zu dem anderen axialen Ende der Lagerbuchse hin an die Kreisform annähert. Dabei bleibt die Umfangslänge der Versteifungsstruktur zwischen den beiden axialen Enden der Lagerbuchse vorzugsweise konstant. Der von dem einen zu dem anderen Ende hin ansteigende Durchmesser des von dem Innenumfang der Versteifungsstruktur eingefassten virtuellen Kreises resultiert dann ausschließlich daraus, dass dieser bei einer Kreisform des Innenumfangs maximal ist und sich jede Abweichung des Innenumfangs reduzieren von der Kreisform reduziert wird. Die Versteifungsstruktur kann also aus einem zylindermantelabschnittförmigen Rohrabschnitt hergestellt werden, indem der Rohrabschnitt an seinem einen Ende, der dann dem Bereich des einen axialen Endes der Lagerbuchse angeordnet wird, verformt oder zusammengedrückt wird. Im einfachsten Fall wird er aus zwei entgegengesetzten Richtungen in eine ovale Form zusammengedrückt. Auf diese Weise ist die Versteifungsstruktur aus einer einfachen und kostengünstigen Grundform in einfacher Weise in die Form bringbar, die sie bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung aufweist.It has already been mentioned that the stiffening structure can extend towards the other axial end of the bearing bush. The diameter of the virtual circle enclosed by the inner circumference of the stiffening structure can increase towards the other axial end of the bearing bush. This can be achieved in particular by the inner circumference of the stiffening structure approaching the circular shape towards the other axial end of the bearing bush. The circumferential length of the stiffening structure between the two axial ends of the bearing bush preferably remains constant. The diameter of the virtual circle enclosed by the inner circumference of the stiffening structure, which increases from one end to the other, results exclusively from the fact that this is maximum with a circular shape of the inner circumference and any deviation of the inner circumference from the circular shape is reduced. The stiffening structure can therefore be produced from a tube section in the form of a cylinder jacket section by deforming or compressing the tube section at one end, which is then arranged in the region of the one axial end of the bearing bush. In the simplest case, it is compressed into an oval shape from two opposite directions. In this way, the stiffening structure can be easily brought from a simple and inexpensive basic shape into the shape that it has in the device according to the invention.

Die Versteifungsstruktur kann auch mehrere, längs ihres Innenumfangs aufeinanderfolgende ebene Plättchen aufweisen. Diese Plättchen sind durch den Elastomerwerkstoff des Federkörpers zu der elastisch aufweitbaren Versteifungsstruktur miteinander verbunden. Durch die Ausbildung aus ebenen Plättchen weicht der Innenumfang der Versteifungsstruktur auch hier eindeutig von einer Kreisform ab.The stiffening structure can also have several flat plates that follow each other along its inner circumference. These plates are connected to one another by the elastomer material of the spring body to form the elastically expandable stiffening structure. Due to the formation of flat plates, the inner circumference of the stiffening structure clearly deviates from a circular shape.

Die ebenen Plättchen können zu der Buchsenachse der Lagerbuchse unter einem Winkel angestellt sein und zwar so, dass sie von dem einen der axialen Enden zu dem anderen der axialen Enden der Lagerbuchse hin von der Buchsenachse weg auseinanderstreben und so einen Einlauf für einen übermaßigen Kopf eines Lagerbolzens ausbilden. Der Anstellwinkel der Plättchen zu der Lagerbuchse ist dabei in jedem Fall größer als 2 °, vorzugsweise ist er größer als 5 °, und er kann auch größer als 10 ° sein, wobei sich ein Vollwinkel zwischen einander über die Buchsenachse hinweg gegenüberliegenden Plättchen von > 4 °, vorzugsweise > 10 ° bzw. > 20 ° ergibt.The flat plates can be set at an angle to the bushing axis of the bearing bush in such a way that they diverge from one of the axial ends to the other of the axial ends of the bearing bush away from the bushing axis and thus provide an inlet for an oversized head of a bearing bolt form. The angle of attack of the plates to the bearing bush is in any case greater than 2 °, preferably it is greater than 5 °, and it can also be greater than 10 °, with a full angle between platelets lying opposite one another across the bush axis of > 4 °, preferably > 10 ° or > 20 °.

Die Versteifungsstruktur bzw. die Plättchen der Versteifungsstruktur können aus einem ausreichend elastisch verformbaren Metall oder einem Kunststoff, der ebenfalls elastisch verformbar sein muss und bei dem es sich insbesondere um einen faserverstärkten Kunststoff handeln kann, ausgebildet sein.The stiffening structure or the plates of the stiffening structure can be formed from a sufficiently elastically deformable metal or a plastic, which must also be elastically deformable and which can in particular be a fiber-reinforced plastic.

Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Patentansprüchen, der Beschreibung und den Zeichnungen.Advantageous developments of the invention result from the patent claims, the description and the drawings.

Die in der Beschreibung genannten Vorteile von Merkmalen und von Kombinationen mehrerer Merkmale sind lediglich beispielhaft und können alternativ oder kumulativ zur Wirkung kommen, ohne dass die Vorteile zwingend von erfindungsgemäßen Ausführungsformen erzielt werden müssen.The advantages of features and combinations of several features mentioned in the description are merely examples and can have an alternative or cumulative effect without the advantages necessarily having to be achieved by embodiments according to the invention.

Hinsichtlich des Offenbarungsgehalts - nicht des Schutzbereichs - der ursprünglichen Anmeldungsunterlagen und des Patents gilt Folgendes: Weitere Merkmale sind den Zeichnungen - insbesondere den dargestellten Geometrien und den relativen Abmessungen mehrerer Bauteile zueinander sowie deren relativer Anordnung und Wirkverbindung - zu entnehmen. Die Kombination von Merkmalen unterschiedlicher Ausführungsformen der Erfindung oder von Merkmalen unterschiedlicher Patentansprüche ist ebenfalls abweichend von den gewählten Rückbeziehungen der Patentansprüche möglich und wird hiermit angeregt. Dies betrifft auch solche Merkmale, die in separaten Zeichnungen dargestellt sind oder bei deren Beschreibung genannt werden. Diese Merkmale können auch mit Merkmalen unterschiedlicher Patentansprüche kombiniert werden. Ebenso können in den Patentansprüchen aufgeführte Merkmale für weitere Ausführungsformen der Erfindung entfallen, was aber nicht für die unabhängigen Patentansprüche des erteilten Patents gilt.With regard to the disclosure content - not the scope of protection - of the original application documents and the patent, the following applies: Further features can be found in the drawings - in particular the geometries shown and the relative dimensions of several components to one another as well as their relative arrangement and operative connection. The combination of features of different embodiments of the invention or of features of different patent claims is also possible, deviating from the selected relationships of the patent claims, and is hereby encouraged. This also applies to features that are shown in separate drawings or are mentioned in their description. These features can also be combined with features of different patent claims. Likewise, features listed in the patent claims may be omitted for further embodiments of the invention, but this does not apply to the independent patent claims of the granted patent.

Die in den Patentansprüchen und der Beschreibung genannten Merkmale sind bezüglich ihrer Anzahl so zu verstehen, dass genau diese Anzahl oder eine größere Anzahl als die genannte Anzahl vorhanden ist, ohne dass es einer expliziten Verwendung des Adverbs „mindestens“ bedarf. Wenn also beispielsweise von einer Lagerbuchse die Rede ist, ist dies so zu verstehen, dass genau eine Lagerbuchse, zwei Lagerbuchsen oder mehr Lagerbuchsen vorhanden sind. Die in den Patentansprüchen angeführten Merkmale können durch weitere Merkmale ergänzt werden oder die einzigen Merkmale sein, die der Gegenstand des jeweiligen Patentanspruchs aufweist.The features mentioned in the patent claims and the description are to be understood in terms of their number in such a way that exactly this number or a larger number than the number mentioned is present, without the need for an explicit use of the adverb “at least”. For example, when we talk about a bearing bush, this should be understood to mean that there is exactly one bearing bush, two bearing bushes or more bearing bushes. The features listed in the patent claims can be supplemented by further features or can be the only features that the subject of the respective patent claim has.

Die in den Patentansprüchen enthaltenen Bezugszeichen stellen keine Beschränkung des Umfangs der durch die Patentansprüche geschützten Gegenstände dar. Sie dienen lediglich dem Zweck, die Patentansprüche leichter verständlich zu machen.The reference symbols contained in the patent claims do not represent a limitation on the scope of the subject matter protected by the patent claims. They merely serve the purpose of making the patent claims easier to understand.

KURZBESCHREIBUNG DER FIGURENBRIEF DESCRIPTION OF THE FIGURES

Im Folgenden wird die Erfindung anhand in den Figuren dargestellter bevorzugter Ausführungsbeispiele weiter erläutert und beschrieben.

  • 1 ist ein Längsschnitt durch eine erfindungsgemäße Vorrichtung längs einer Buchsenachse.
  • 2 zeigt eine hinsichtlich der Buchsenachse axial ausgerichtete ovale erste Stirnfläche einer Versteifungsstruktur der Vorrichtung gemäß 1 an ihrem einen axialen Ende.
  • 3 zeigt eine hinsichtlich der Buchsenachse axial ausgerichtete kreisförmige zweite Stirnfläche der Versteifungsstruktur gemäß 2 an ihrem anderen axialen Ende.
  • 4 ist eine Seitenansicht der Versteifungsstruktur gemäß den 2 und 3.
  • 5 zeigt die axial ausgerichtete gegenüber 2 abgewandelte erste Stirnfläche einer weiteren Versteifungsstruktur an ihrem einen axialen Ende.
  • 6 zeigt die axial ausgerichtete abgerundet quadratische erste Stirnfläche einer weiteren Versteifungsstruktur an ihrem einen axialen Ende.
  • 7 zeigt die axial ausgerichtete dreieckige erste Stirnfläche einer weiteren Versteifungsstruktur an ihrem einen axialen Ende.
  • 8 zeigt die axial ausgerichtete sternförmige erste Stirnfläche einer weiteren Versteifungsstruktur an ihrem einen axialen Ende.
  • 9 ist ein Längsschnitt durch eine weitere Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung mit einer ebene Plättchen aufweisenden Versteifungsstruktur, und
  • 10 ist eine axiale Draufsicht auf die Plättchen der Versteifungsstruktur der Vorrichtung gemäß 9 an ihrem einen axialen Ende.
The invention is further explained and described below using preferred exemplary embodiments shown in the figures.
  • 1 is a longitudinal section through a device according to the invention along a socket axis.
  • 2 shows an oval first end face of a stiffening structure of the device, which is axially aligned with respect to the socket axis 1 at one axial end.
  • 3 shows a circular second end face of the stiffening structure that is axially aligned with respect to the socket axis 2 at its other axial end.
  • 4 is a side view of the stiffening structure according to the 2 and 3 .
  • 5 shows the axially aligned opposite 2 modified first end face of a further stiffening structure at one axial end.
  • 6 shows the axially aligned rounded square first end face of a further stiffening structure at one axial end.
  • 7 shows the axially aligned triangular first end face of a further stiffening structure at one axial end.
  • 8th shows the axially aligned star-shaped first end face of a further stiffening structure at one axial end.
  • 9 is a longitudinal section through a further embodiment of the device according to the invention with a flat stiffening structure, and
  • 10 is an axial plan view of the plates of the stiffening structure of the device 9 at one axial end.

FIGURENBESCHREIBUNGFIGURE DESCRIPTION

Von einer erfindungsgemäßen Vorrichtung 1 sind in 1 deren für die vorliegende Erfindung wesentlichen Teile gezeigt. Die Vorrichtung 1 weist einen Federkörper 2 aus Elastomerwerkstoff 3 auf. In dem Federkörper 2 ist eine Lagerbuchse 4 für einen Lagerbolzen 5 ausgebildet. Die Lagerbuchse 4 erstreckt sich längs einer Buchsenachse 6 durch den Federkörper 2 hindurch und ist an ihren axialen Enden 7 und 8 offen. Ein hier kreisförmiger freier Durchtrittsquerschnitt 9 der Lagerbuchse 4 ist um die Buchsenachse 6 herum von Elastomerwerkstoff 3 begrenzt. An dem einen axialen Ende 7 der Lagerbuchse 4 ist eine Versteifungsstruktur 10 in den Elastomerwerkstoff 3 eingebettet. Die Versteifungsstruktur 10 erstreckt sich hier bis zu dem anderen axialen Ende 8 der Lagerbuchse 4. Die Versteifungsstruktur 10 ist komplett von dem Elastomerwerkstoff 3 umhüllt, so dass sie praktisch kurz vor den axialen Enden 7 und 8 endet. Mit ihrem Innenumfang 12 fast die Versteifungsstruktur virtuelle Kreise um die Buchsenachse 6 ein. Der von dem Innenumfang 12 an dem einen axialen Ende 7 eingefasste virtuelle Kreis weist von allen diesen Kreisen einen kleinsten Durchmesser 11 auf. Durch elastische Verformung der Versteifungsstruktur 10 ist dieser Durchmesser 11 des von dem Innenumfang 12 an dem einen axialen Ende 7 eingefassten virtuellen Kreises beim Einschieben des Lagerbolzens 5 in einer Einschubrichtung 13 elastisch aufweitbar, um einem radial übermaßigen Kopf 14 des Lagerbolzens 5 einen Durchtritt durch die Lagerbuchse 4 zu ermöglichen. Nach dem Durchtritt des Kopfes 14 springt die Versteifungsstruktur 10 in ihre Ausgangsform zurück und sichert dann den Lagerbolzen 5 gegen ungewolltes Herausziehen aus der Lagerbuchse 4. Dabei schlägt der Kopf 14 mit seiner Rückseite an dem durch die Versteifungsstruktur 10 versteiften axialen Ende 7 der Lagerbuchse 4 an. An dem anderen axialen Ende 8 der Lagerbuchse 4 schlägt die vorliegende Ausführungsform des Lagerbolzens 5 über einen Radialbund 15 an. Auch an dem anderen axialen Ende 8 ist die Lagerbuchse 4 durch die Versteifungsstruktur 10 versteift, selbst wenn der Durchmesser des von ihrem Innenumfang 12 eingefassten Kreises hier größer ist. Konkret weist die Versteifungsstruktur 10 gemäß 1 in einem Bereich 16 an dem einen axialen Ende 7, wie 2 zeigt, einen ovalen Querschnitt und in einem Bereich 17 an dem anderen axialen Ende 8, wie 3 zeigt, einen kreisförmigen Querschnitt ihres Innenumfangs 12 auf.From a device 1 according to the invention are in 1 the parts essential to the present invention are shown. The device 1 has a spring body 2 made of elastomer material 3. A bearing bush 4 for a bearing pin 5 is formed in the spring body 2. The bearing bush 4 extends along a bush axis 6 through the spring body 2 and is open at its axial ends 7 and 8. A here circular free passage cross section 9 of the bearing bush 4 is delimited around the bush axis 6 by elastomer material 3. At one axial end 7 of the bearing bush 4, a stiffening structure 10 is embedded in the elastomer material 3. The stiffening structure 10 extends here to the other axial end 8 of the bearing bush 4. The stiffening structure 10 is completely covered by the elastomeric material 3, so that it practically ends shortly before the axial ends 7 and 8. With its inner circumference 12 almost the stiffening structure forms virtual circles around the bushing axis 6. The virtual circle enclosed by the inner circumference 12 at one axial end 7 has a smallest diameter 11 of all of these circles. By elastically deforming the stiffening structure 10, this diameter 11 of the virtual circle enclosed by the inner circumference 12 at one axial end 7 can be elastically expanded when the bearing pin 5 is inserted in an insertion direction 13 in order to allow a radially oversized head 14 of the bearing pin 5 to pass through the bearing bush 4 to enable. After the head 14 has passed through, the stiffening structure 10 springs back into its original shape and then secures the bearing pin 5 against being accidentally pulled out of the bearing bush 4. The back of the head 14 strikes the axial end 7 of the bearing bush 4, which is stiffened by the stiffening structure 10 . The present embodiment of the bearing pin 5 abuts on the other axial end 8 of the bearing bush 4 via a radial collar 15. The bearing bush 4 is also stiffened at the other axial end 8 by the stiffening structure 10, even if the diameter of the circle enclosed by its inner circumference 12 is larger here. Specifically, the stiffening structure 10 according to 1 in an area 16 at one axial end 7, like 2 shows an oval cross section and in a region 17 at the other axial end 8, like 3 shows a circular cross section of its inner circumference 12.

2 ist ein Blick entgegen der Einschubrichtung 13 auf eine Stirnfläche 18 der Versteifungsstruktur 10 an dem einen axialen Ende 7. Der Durchmesser 11 des von dem Innenumfang 12 der Versteifungsstruktur 10 an dem einen axialen Ende 7 eingefassten virtuellen Kreises 21 um die Buchsenachse 6 beträgt hier etwas weniger als 1/6 einer Umfangslänge des quer zu der Buchsenachse 5 oval verformten Innenumfangs 12. 2 is a view against the insertion direction 13 onto an end face 18 of the stiffening structure 10 at one axial end 7. The diameter 11 of the virtual circle 21 enclosed by the inner circumference 12 of the stiffening structure 10 at the one axial end 7 around the socket axis 6 is slightly less here as 1/6 of a circumferential length of the inner circumference 12, which is ovally deformed transversely to the socket axis 5.

3 zeigt die andere Stirnfläche 19 derselben Versteifungsstruktur 10. Der Innenumfang 12 ist hier kreisförmig und weist dabei dieselbe Umfangslänge auf wie in 2. Der Durchmesser 20 des kreisförmigen Innenumfangs 12 ist doppelt so groß wie der von dem ovalen Innenumfang 12 der Versteifungsstruktur 10 an dem einen axialen Ende 7 eingefassten virtuellen Kreises 21 um die Buchsenachse 6 gemäß 2. 3 shows the other end face 19 of the same stiffening structure 10. The inner circumference 12 is circular here and has the same circumferential length as in 2 . The diameter 20 of the circular inner circumference 12 is twice as large as that of the oval inner circumference 12 of the stiffening structure 10 at the one axial end 7 enclosed virtual circle 21 around the socket axis 6 2 .

Die Seitenansicht der Versteifungsstruktur 10 gemäß 4 illustriert, dass die Versteifungsstruktur 10 von ihrer kreisrunden Form gemäß 3 in ihrem Bereich 17 bis auf die ovale Form an ihrer Stirnfläche 18 gemäß 2 eingezogen ist, wobei der Durchmesser 20 des von ihrem Innenumfang 12 eingefassten virtuellen Kreises 21 bis auf den Durchmesser 11 reduziert ist. Die Versteifungsstruktur 10 kann beispielsweise durch einfaches Zusammendrücken eines zylindermantelabschnittförmigen Rohrabschnitts an dem einen axialen Ende 7 ausgebildet werden.The side view of the stiffening structure 10 according to 4 illustrates that the stiffening structure 10 of its circular shape according to 3 in its area 17 except for the oval shape on its end face 18 2 is drawn in, the diameter 20 of the virtual circle 21 enclosed by its inner circumference 12 being reduced to the diameter 11. The stiffening structure 10 can be formed, for example, by simply compressing a cylinder jacket section-shaped tube section at one axial end 7.

5 zeigt die Stirnfläche 18 an dem axialen Ende 7 gemäß 1 einer anderen Ausführungsform der Versteifungsstruktur 10. Hier sind zwei Metallbandabschnitte an ihren Enden paarweise flach miteinander verbunden und dann die beiden Metallbandabschnitte voneinander weg durchgebogen. Dadurch wird eine Abwandlung der ovalen Stirnfläche 18 gemäß 2 realisiert. 5 shows the end face 18 at the axial end 7 according to 1 another embodiment of the stiffening structure 10. Here two metal band sections are connected flat to one another at their ends in pairs and then the two metal band sections are bent away from each other. This results in a modification of the oval end face 18 2 realized.

6 zeigt die Stirnfläche 18 an dem axialen Ende 7 gemäß 1 einer anderen Ausführungsform der Versteifungsstruktur 10, die ebenfalls um die Buchsenachse 6 herum geschlossen ist. Die Stirnfläche 18 ist hier abgerundet quadratisch, d. h. sie hat die Form eines regelmäßigen Vierecks mit abgerundeten Ecken. Der Durchmesser 11 des von ihrem Innenumfang 12 eingefassten virtuellen Kreises 21 kann durch elastisches Durchbiegen der Seiten des Quadrats nach außen vergrößert werden. Die Stirnfläche 19 der Versteifungsstruktur 10 gemäß 6 an dem anderen axialen Ende 8 gemäß 1 kann genauso kreisförmig sein, wie in 3 dargestellt ist. 6 shows the end face 18 at the axial end 7 according to 1 another embodiment of the stiffening structure 10, which is also closed around the bushing axis 6. The end face 18 here is rounded square, ie it has the shape of a regular square with rounded corners. The diameter 11 of the virtual circle 21 enclosed by its inner circumference 12 can be increased by elastically bending the sides of the square outwards. The end face 19 of the stiffening structure 10 according to 6 at the other axial end 8 according to 1 can be just as circular as in 3 is shown.

7 zeigt die Stirnfläche 18 an dem axialen Ende 7 gemäß 1 einer weiteren Ausführungsform der Versteifungsstruktur 10 in Form eines Dreiecks. Hier ist der Durchmesser 11 des von ihrem Innenumfang 12 eingefassten virtuellen Kreises 21 kein Abstand von einander über die Buchsenachse 6 hinweg gegenüberliegenden Abschnitten des Innenumfangs 12, sondern der Durchmesser 11 des größten Kreises 21 um die Buchsenachse 6 innerhalb des Dreiecks. 7 shows the end face 18 at the axial end 7 according to 1 a further embodiment of the stiffening structure 10 in the form of a triangle. Here, the diameter 11 of the virtual circle 21 enclosed by its inner circumference 12 is not a distance from sections of the inner circumference 12 that are opposite one another across the socket axis 6, but rather the diameter 11 of the largest circle 21 around the socket axis 6 within the triangle.

In 8 ist die Stirnfläche 18 einer Ausführungsform der Versteifungsstruktur 10 mit sternförmigem Innenumfang 12 an dem axialen Ende 7 gemäß 1 gezeigt. Konkret handelt es sich um einen achtfach rotationssymmetrischen achtzackigen Stern. Bei einer solchen Sternform ist die Umfangslänge des Innenumfangs 12 verglichen mit dem Durchmesser 11 des von dem Innenumfang 12 der Versteifungsstruktur 10 an dem axialen Ende 7 eingefassten Kreises 21 um die Buchsenachse 6 besonders lang. Auch bei den Ausführungsformen der Versteifungsstruktur 10 gemäß den 7 und 8 kann ihre Stirnfläche 19 an dem anderen axialen Ende 8 kreisförmig sein, sowie in 3 dargestellt ist.In 8th is the end face 18 according to an embodiment of the stiffening structure 10 with a star-shaped inner circumference 12 at the axial end 7 1 shown. Specifically, it is an eight-pointed star with eight rotational symmetry. With such a star shape, the circumferential length of the inner circumference 12 is particularly long compared to the diameter 11 of the circle 21 around the socket axis 6 enclosed by the inner circumference 12 of the stiffening structure 10 at the axial end 7. Also in the embodiments of the stiffening structure 10 according to 7 and 8th its end face 19 can be circular at the other axial end 8, as well as in 3 is shown.

9 zeigt eine Ausführungsform der Vorrichtung 1 in einem Längsschnitt durch die Lagerbuchse 4 mit eingesetztem Lagerbolzen 5, bei der die Versteifungsstruktur 10 aus einzelnen ebenen Plättchen 22 ausgebildet ist, die unter flachen Anstellwinkeln 23 zu der Buchsenachse 6 angestellt sind, so dass sich ihr Abstand in der Einschubrichtung 13 verringert, bis er an dem axialen Ende 7 der Lagerbuchse 4 den Durchmesser 11 des von dem Innenumfang 12 der Versteifungsstruktur 10 eingefassten Kreises 21 um die Buchsenachse 6 definiert. Die Plättchen 22 sind untereinander durch den Elastomerwerkstoff 3 elastisch verbunden und können auch ihrerseits elastisch verformbar sein. 9 shows an embodiment of the device 1 in a longitudinal section through the bearing bush 4 with the bearing pin 5 inserted, in which the stiffening structure 10 is formed from individual flat plates 22, which are set at flat angles of attack 23 to the bushing axis 6, so that their distance in the insertion direction 13 is reduced until it reaches the diameter 11 of the bearing bush 4 at the axial end 7 of the Inner circumference 12 of the stiffening structure 10 bordered circle 21 is defined around the socket axis 6. The plates 22 are elastically connected to one another by the elastomeric material 3 and can also be elastically deformable.

Mit Blickrichtung von dem axialen Ende 7 längs der Buchsenachse 6 zeigt 10 Stirnflächen 24 der Plättchen 22 und dabei die Anordnung der Plättchen 22 relativ zu dem hier kreisförmigen freien Durchtrittsquerschnitt 9 der Lagerbuchse 4. Der freie Durchtrittsquerschnitt 9 der Lagerbuchse 4 kann auch anders als kreisförmig geformt sein. Er kann beispielsweise eine ovale oder mehreckige Form haben. Zudem kann sowohl ein kreisförmiger als auch ein ovaler oder mehreckiger oder anderweitig geformter freier Durchtrittsquerschnitt 9 mit längs der Buchsenachse 6 verlaufenden Rillen, Nuten oder dergleichen in dem Elastomerwerkstoff 3 versehen sein, wie dies aus dem Stand der Technik grundsätzlich bekannt ist. Dies gilt nicht nur für die Ausführungsform der Versteifungsstruktur 10 gemäß den 9 und 10, sondern für alle hier offenbarten Ausführungsformen der Versteifungsstruktur 10.Looking from the axial end 7 along the socket axis 6 shows 10 End faces 24 of the plates 22 and the arrangement of the plates 22 relative to the here circular free passage cross section 9 of the bearing bush 4. The free passage cross section 9 of the bearing bush 4 can also be shaped other than circular. For example, it can have an oval or polygonal shape. In addition, both a circular and an oval or polygonal or otherwise shaped free passage cross section 9 can be provided with grooves, grooves or the like in the elastomer material 3 running along the socket axis 6, as is fundamentally known from the prior art. This does not only apply to the embodiment of the stiffening structure 10 according to the 9 and 10 , but for all embodiments of the stiffening structure 10 disclosed here.

BEZUGSZEICHENLISTEREFERENCE SYMBOL LIST

11
Vorrichtungcontraption
22
Federkörperspring body
33
ElastomerwerkstoffElastomeric material
44
LagerbuchseBearing bushing
55
Lagerbolzenbearing pin
66
BuchsenachseBushing axle
77
axiales Endeaxial end
88th
axiales Endeaxial end
99
freier Durchtrittsquerschnittfree passage cross section
1010
Versteifungsstrukturstiffening structure
1111
Durchmesserdiameter
1212
InnenumfangInner circumference
1313
EinschubrichtungInsertion direction
1414
KopfHead
1515
RadialbundRadial collar
1616
BereichArea
1717
BereichArea
1818
Stirnflächeface
1919
Stirnflächeface
2020
Durchmesserdiameter
2121
Virtueller KreisVirtual circle
2222
PlättchenTile
2323
Anstellwinkelangle of attack
2424
Stirnflächeface

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDED IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • DE 102019000970 B4 [0004, 0005, 0006]DE 102019000970 B4 [0004, 0005, 0006]
  • DE 19805401 C2 [0007]DE 19805401 C2 [0007]
  • DE 19946238 C2 [0008]DE 19946238 C2 [0008]
  • DE 4324000 A1 [0009]DE 4324000 A1 [0009]

Claims (10)

Vorrichtung (1) mit - einem Federkörper (2) aus Elastomerwerkstoff (3) und - einer in dem Federkörper (2) ausgebildeten, sich längs einer Buchsenachse (6) erstreckenden und an ihren axialen Enden (7, 8) offenen Lagerbuchse (4), - wobei ein freier Durchtrittsquerschnitt (9) der Lagerbuchse (4) um die Buchsenachse (6) herum von Elastomerwerkstoff (3) begrenzt ist, - wobei an einem der axialen Enden (7, 8) der Lagerbuchse (4) eine Versteifungsstruktur (10) um die Buchsenachse (6) herum angeordnet und in den Elastomerwerkstoff (3) eingebettet ist, - wobei an dem einen axialen Ende (7) die Versteifungsstruktur (10) mit ihrem Innenumfang (12) einen virtuellen Kreis (20) um die Buchsenachse (6) einfasst und von der Buchsenachse (6) weg elastisch aufweitbar ist, um einen Durchmesser des von ihrem Innenumfang (12) eingefassten virtuellen Kreises (20) zu vergrößern, dadurch gekennzeichnet, dass an dem einen axialen Ende (7) der Lagerbuchse (4) eine Umfangslänge des Innenumfangs (12) der nicht aufgeweiteten Versteifungsstruktur (10) um die Buchsenachse (6) mindestens 3,5-mal so lang ist wie ein Durchmessers (11) des von dem Innenumfang (12) eingefassten virtuellen Kreises (20) um die Buchsenachse (6).Device (1) with - a spring body (2) made of elastomeric material (3) and - a bearing bush (4) formed in the spring body (2), extending along a bushing axis (6) and open at its axial ends (7, 8) , - a free passage cross section (9) of the bearing bush (4) around the bush axis (6) is limited by elastomeric material (3), - a stiffening structure (10) at one of the axial ends (7, 8) of the bearing bush (4). ) is arranged around the socket axis (6) and embedded in the elastomeric material (3), - at one axial end (7) the stiffening structure (10) with its inner circumference (12) forms a virtual circle (20) around the socket axis ( 6) and can be elastically expanded away from the bushing axis (6) in order to increase a diameter of the virtual circle (20) enclosed by its inner circumference (12), characterized in that at one axial end (7) of the bearing bush (4 ) a circumferential length of the inner circumference (12) of the unexpanded stiffening structure (10) around the socket axis (6) is at least 3.5 times as long as a diameter (11) of the virtual circle (20) enclosed by the inner circumference (12). the bushing axis (6). Vorrichtung (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass an dem einen axialen Ende (7) der Lagerbuchse (4) die Umfangslänge des Innenumfangs (12) der nicht aufgeweiteten Versteifungsstruktur (10) um die Buchsenachse (6) mindestens 4-mal und vorzugsweise mindestens 5-mal so lang ist wie der Durchmessers (11) des von dem Innenumfang (12) eingefassten virtuellen Kreises (20) um die Buchsenachse (6).Device (1) according to Claim 1 , characterized in that at one axial end (7) of the bearing bush (4), the circumferential length of the inner circumference (12) of the non-expanded stiffening structure (10) around the bushing axis (6) is at least 4 times and preferably at least 5 times as long is like the diameter (11) of the virtual circle (20) enclosed by the inner circumference (12) around the socket axis (6). Vorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Innenumfang (12) der nicht aufgeweiteten Versteifungsstruktur (10) an dem einen axialen Ende (7) der Lagerbuchse (4) - oval oder - drei-, vier-, fünf- oder sechseckig oder - abgerundet drei-, vier-, fünf- oder sechseckig oder - sternförmig oder - abgerundet sternförmig ist.Device (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the inner circumference (12) of the non-expanded stiffening structure (10) at one axial end (7) of the bearing bush (4) - oval or - three, four, five - or hexagonal or - rounded triangular, quadrilateral, pentagonal or hexagonal or - star-shaped or - rounded star-shaped. Vorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Versteifungsstruktur (10) an dem einen axialen Ende (7) der Lagerbuchse (4) geschlossen um die Buchsenachse (6) umläuft.Device (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the stiffening structure (10) at one axial end (7) of the bearing bush (4) rotates closed around the bush axis (6). Vorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Versteifungsstruktur (10) randgeschlossene Durchbrechungen aufweist.Device (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the stiffening structure (10) has openings closed at the edge. Vorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Versteifungsstruktur (10) zu dem anderen axialen Ende (8) der Lagerbuchse (4) hin erstreckt, wobei der Durchmesser des von ihrem Innenumfang (12) eingefassten virtuellen Kreises (20) zu dem anderen axialen Ende (8) der Lagerbuchse (4) hin zunimmt.Device (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the stiffening structure (10) extends towards the other axial end (8) of the bearing bush (4), the diameter of the virtual circle enclosed by its inner circumference (12) ( 20) increases towards the other axial end (8) of the bearing bush (4). Vorrichtung (1) nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass sich der Innenumfang (12) der Versteifungsstruktur (10) zu dem anderen axialen Ende (8) der Lagerbuchse (4) hin an die Kreisform annähert.Device (1) according to Claim 6 , characterized in that the inner circumference (12) of the stiffening structure (10) approaches the circular shape towards the other axial end (8) of the bearing bush (4). Vorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Versteifungsstruktur (10) mehrere längs ihres Innenumfangs (12) aufeinander folgende ebene Plättchen (22) aufweist.Device (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the stiffening structure (10) has a plurality of flat plates (22) following one another along its inner circumference (12). Vorrichtung (1) nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Plättchen zu der Buchsenachse (6) unter einem Anstellwinkel (23) > 2°, vorzugsweise unter einem Anstellwinkel (23) > 5° angestellt sind.Device (1) according to Claim 8 , characterized in that the plates are positioned relative to the socket axis (6) at an angle of attack (23) > 2°, preferably at an angle of attack (23) > 5°. Vorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Versteifungsstruktur (10) aus Metall oder einem Kunststoff, insbesondere einem faserverstärkten Kunststoff, ausgebildet ist.Device (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the stiffening structure (10) is made of metal or a plastic, in particular a fiber-reinforced plastic.
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Citations (6)

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