DE102022110053A1 - Concrete double wall element as well as semi-finished product and supporting device for its production - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft eine Stützvorrichtung (40) zur lagegenauen Relativpositionierung zweier Betonschalen (2a, 2b) im Zuge der Herstellung eines Beton-Doppelwandelements (1). Die Stützvorrichtung (40) umfasst ein Fixierelement (20) mit einem ersten Endabschnitt (21) zur abschnittsweisen Einbettung in die erste Betonschale (2a) sowie ein Ankerelement (30) zur unmittelbaren oder mittelbaren Befestigung der Stützvorrichtung (20) an einer die zweite Betonschale (2b) tragenden Palette (5b). Fixierelement (20) und Ankerelement (30) sind vorteilhafterweise lösbar miteinander verbunden. Das Fixierelement (20) ist mit einer abtrennbaren Hülse (23) versehen, die im Zuge der Herstellung des Beton-Doppelwandelements (1) zumindest abschnittsweise in die erste Betonschale (2a) eingebettet wird. The invention relates to a support device (40) for the precise relative positioning of two concrete shells (2a, 2b) in the course of producing a concrete double wall element (1). The support device (40) comprises a fixing element (20) with a first end section (21) for embedding sections in the first concrete shell (2a) and an anchor element (30) for direct or indirect fastening of the support device (20) to the second concrete shell ( 2b) supporting pallet (5b). Fixing element (20) and anchor element (30) are advantageously detachably connected to one another. The fixing element (20) is provided with a detachable sleeve (23), which is embedded at least in sections in the first concrete shell (2a) during the production of the concrete double wall element (1).
Description
Die Erfindung betrifft eine Stützvorrichtung zur Herstellung eines Beton-Doppelwandelements nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Weiterhin betrifft die Erfindung ein unter Verwendung dieser Stützvorrichtung hergestelltes Halbzeug sowie ein Beton-Doppelwandelement.The invention relates to a support device for producing a concrete double wall element according to the preamble of
Die Herstellung von Betonfertigteilen erfolgt oftmals in zwei Schritten, die an räumlich getrennten Orten stattfinden. Dabei werden zunächst in einem Betonfertigteilwerk sogenannte Beton-Doppelwandelemente produziert, die eine Erstschale und eine Zweitschale aus bewehrtem Beton umfassen. Zwischen den beiden Schalen befindet sich ein Hohlraum, der ggf. mit Dämmmaterialien versehen sein kann. Diese im Betonfertigteilwerk vorfabrizierten Doppelwandelemente werden auf die Baustelle transportiert und dort in der gewünschten Endlage fixiert. Anschließend wird der Hohlraum zwischen Erst- und Zweitschale mit Beton ausgefüllt.The production of precast concrete parts often takes place in two steps, which take place in spatially separate locations. First, so-called concrete double wall elements are produced in a precast concrete factory, which include a first shell and a second shell made of reinforced concrete. There is a cavity between the two shells, which can be provided with insulating materials if necessary. These double wall elements, prefabricated in the precast concrete factory, are transported to the construction site and fixed there in the desired end position. The cavity between the first and second shell is then filled with concrete.
Die Fertigung der Doppelwandelemente im Betonfertigteilwerk erfolgt typischerweise in mehreren Prozessschritten unter Verwendung einer sogenannten Paletten-Umlaufanlage. In einem ersten Schritt wird eine sogenannte Erstschale hergestellt und in einer Trockenkammer ausgehärtet. In diese Erstschale sind Verbundmittel und/oder Doppelwandabstandhalter einbetoniert, die typischerweise über das gesamte Wandelement verteilt sind, als Abstandshalter fungieren und im späteren Bauteil die Wanddicke des Bauteils definieren. Ist die Erstschale ausgehärtet, dann wird sie um 180° gewendet und auf eine Lage von Flüssigbeton (Frischbeton) gelegt, die die (noch ungehärtete) Zweitschale bildet. Die in die Erstschale einbetonierten Abstandhalter bzw. Doppelwandabstandhalter liegen beim Auflegen der Erstschale in den Frischbeton der Zweitschale auf der unteren Schalung auf. Der Zusammenbau aus Erst- und Zweitschale wird nochmals in die Trockenkammer verbracht, um die Zweitschale auszuhärten. Danach wird das auf diese Weise gefertigte Beton-Doppelwandelement in einer Entschalstation aus der Palette entnommen.The production of the double wall elements in the precast concrete factory typically takes place in several process steps using a so-called pallet circulation system. In a first step, a so-called first shell is produced and hardened in a drying chamber. Composite means and/or double wall spacers are concreted into this first shell, which are typically distributed over the entire wall element, act as spacers and define the wall thickness of the component in the later component. Once the first shell has hardened, it is turned 180° and placed on a layer of liquid concrete (fresh concrete), which forms the (still unhardened) second shell. The spacers or double wall spacers cast in concrete into the first shell rest on the lower formwork when the first shell is placed in the fresh concrete of the second shell. The assembly of the first and second shells is brought back into the drying chamber to harden the second shell. The concrete double wall element manufactured in this way is then removed from the pallet in a demoulding station.
Bei der Fertigung von Beton-Doppelwandelementen in der Paletten-Umlaufanlage sind die zu fertigenden Betonschalen und Betonelemente auf verschiebbaren Paletten gelagert, die für die unterschiedlichen Arbeitsschritte in unterschiedliche Arbeitsstationen bewegt werden. Diese Vorgehensweise ermöglicht eine sehr effiziente Fertigung, birgt jedoch beim Arbeitsschritt des Auflegens der Erstschale auf den Frischbeton der Zweitschale die Schwierigkeit, dass die ausgehärtete Erstschale mit ihrem kompletten Gewicht auf den punktförmigen Abstandshaltern bzw. Doppelwandabstandhaltern aufliegt. Während der Prozessschritt des Auflegens der Erstschale maschinengesteuert und hoch präzise erfolgt, kann es bei dem nun folgenden Verdichtungsprozess und insbesondere bei einem Transfer der den Frischbeton tragenden Palette in eine nächste Arbeitsstation aufgrund der dabei auftretenden Brems- und Beschleunigungskräfte in Kombination mit der Trägheit der Erstschale zu einem Verschieben der ausgehärteten Erstschale relativ zum Frischbeton der Zweitschale kommen. Werden solche Fehlstellungen vor dem Aushärten der Zweitschale des Doppelwandteils bemerkt, dann können sie händisch korrigiert werden, was jedoch mit einem großen Aufwand einhergeht. Oftmals werden solche Fehlstellungen allerdings erst bei der Montage der Wände auf der Baustelle bemerkt. Zu diesem Zeitpunkt können die Fehlstellungen nicht mehr korrigiert werden, sondern müssen durch einen erhöhten Montageaufwand kompensiert werden.When producing concrete double wall elements in the pallet circulation system, the concrete shells and concrete elements to be manufactured are stored on movable pallets that are moved to different work stations for the different work steps. This procedure enables very efficient production, but during the step of placing the first shell on the fresh concrete of the second shell, it poses the difficulty that the hardened first shell rests with its entire weight on the point-shaped spacers or double-wall spacers. While the process step of placing the first shell is machine-controlled and highly precise, the subsequent compaction process and in particular when transferring the pallet carrying the fresh concrete to a next work station can occur due to the braking and acceleration forces that occur in combination with the inertia of the first shell a displacement of the hardened first shell relative to the fresh concrete of the second shell. If such misalignments are noticed before the second shell of the double wall part has hardened, they can be corrected manually, although this involves a lot of effort. However, such misalignments are often only noticed when the walls are being assembled on the construction site. At this point, the misalignments can no longer be corrected but must be compensated for through increased assembly effort.
Ein Verfahren zur Vermeidung bzw. Reduktion der oben beschriebenen Fehlstellung der beiden Betonschalen ist in
Nach dem vollständigen Aushärten des Doppelwandelements wird ein aus dem Doppelwandelement herausragender Teil der einbetonierten Fixiervorrichtung abgetrennt, so dass ein Stummel der Fixiervorrichtung im Doppelwandelement verbleibt. Die Fixiervorrichtung ist somit zerstört, so dass zur Herstellung eines weiteren Doppelwandelements eine neue Fixiervorrichtung benötigt wird. Dies ist aufwendig und verursacht zusätzliche Materialkosten. Es besteht daher das Interesse, die Fixiervorrichtung in einer solchen Weise weiterzuentwickeln, dass eine größtmögliche Wiederverwendbarkeit sichergestellt werden kann.After the double wall element has completely hardened, a part of the fixing device embedded in concrete that protrudes from the double wall element is separated, so that a stub of the fixing device remains in the double wall element. The fixing device is thus destroyed, so that a new fixing device is required to produce another double wall element. This is complex and causes additional material costs. There is therefore an interest in further developing the fixing device in such a way that the greatest possible reusability can be ensured.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die aus der
Diese Aufgabe wird gelöst durch eine Stützvorrichtung mit den Merkmalen des unabhängigen Anspruchs 1. Die Aufgabe wird weiterhin gelöst durch ein Beton-Doppelwandelement mit den Merkmalen des unabhängigen Anspruchs 9 sowie ein Halbzeug mit den Merkmalen des unabhängigen Anspruchs 13. Die Unteransprüche betreffen vorteilhafte Weiterbildungen und Varianten der Erfindung.This task is solved by a support device with the features of
Die erfindungsgemäße Stützvorrichtung, die zur lagegenauen Relativpositionierung zweier Betonschalen im Zuge der Herstellung eines Beton-Doppelwandelements dient, umfasst ein Fixierelement mit einem ersten Endabschnitt, der während der Herstellung/Aushärtung der ersten Betonschale in diese eingebettet wird. Die Stützvorrichtung umfasst weiterhin ein Ankerelement, mit der das Fixierelement lösbar an einer die zweite Betonschale tragenden Palette befestigt werden kann. Im Zuge des Ablegens der um 180° gewendeten ersten Betonschale auf der Frischbetonschicht der zweiten Betonschale wird mittels Fixierelement und Ankerelement eine feste Verbindung zwischen den beiden die Betonschichten tragenden Paletten hergestellt. Fixierelement und Ankerelement wirken somit in einer solchen Weise zusammen, dass sie die erste Betonschale gegenüber der die Frischbetonschicht tragenden Palette fixieren, so dass während des Einrüttelns der ersten Betonschale und während des Transports der Palette in eine Härtestation bzw. Trockenkammer keine Lageänderungen der ersten Betonschale gegenüber der Palette mehr auftreten können.The support device according to the invention, which is used for the precise relative positioning of two concrete shells in the course of producing a concrete double wall element, comprises a fixing element with a first end section which is embedded in the first concrete shell during the production/hardening thereof. The support device further comprises an anchor element with which the fixing element can be releasably attached to a pallet carrying the second concrete shell. In the course of placing the first concrete shell, which has been turned 180°, onto the fresh concrete layer of the second concrete shell, a firm connection is established between the two pallets carrying the concrete layers using a fixing element and anchor element. The fixing element and anchor element thus work together in such a way that they fix the first concrete shell relative to the pallet carrying the fresh concrete layer, so that there are no changes in position of the first concrete shell during the shaking of the first concrete shell and during the transport of the pallet into a hardening station or drying chamber the palette can occur more.
Um eine hohe Wiederverwendbarkeit der Stützvorrichtung sicherzustellen, ist der in die erste Betonschale einzubettende erste Endabschnitt des Fixierelements mit einer Hülse versehen, die lösbar am Endabschnitt des Fixierelements befestigt ist. Die Hülse ist in einer solchen Weise gestaltet und angeordnet, dass beim Einbetonieren des Fixierelements in die erste Betonschale nur diese Hülse, nicht aber der Rest des Fixierelements mit dem Beton in Berührung kommt. Nach dem Aushärten der Betonschale ist diese Hülse in der Betonschale einbetoniert, verbleibt also in der Betonschale. Das Fixierelement kann dann aus der Hülse herausgezogen werden und steht nach Beendigung des Herstellungsprozesses des Beton-Doppelwandelements für die Herstellung weiterer Betonschalen zur Verfügung.In order to ensure a high level of reusability of the support device, the first end section of the fixing element to be embedded in the first concrete shell is provided with a sleeve which is releasably attached to the end section of the fixing element. The sleeve is designed and arranged in such a way that when the fixing element is concreted into the first concrete shell, only this sleeve, but not the rest of the fixing element, comes into contact with the concrete. After the concrete shell has hardened, this sleeve is concreted into the concrete shell and therefore remains in the concrete shell. The fixing element can then be pulled out of the sleeve and is available for the production of further concrete shells after the manufacturing process of the concrete double wall element has been completed.
Die Hülse besteht vorzugsweise aus einem Kunststoff und ist an ihrer Außenseite mit Längs- und/oder Querrippen versehen. Die Rippen stabilisieren die Hülse gegenüber Verformungen und bewirken eine gute Verankerung der Hülse in der ersten Betonschale.The sleeve is preferably made of a plastic and is provided with longitudinal and/or transverse ribs on its outside. The ribs stabilize the sleeve against deformations and ensure that the sleeve is well anchored in the first concrete shell.
Um während des Aushärteprozesses der ersten Betonschale sicherzustellen, dass das Fixierelement bzw. die an dem Fixierelement befestigte Hülse zuverlässig in der gewünschten Einbaulage einbetoniert wird, ist es vorteilhaft, wenn das Fixierelement in einem Abstützbereich (magnetisch und/oder mechanisch) lösbar an einer die erste Betonschale tragenden Palette befestigt werden kann. Vorteilhafterweise weist das Fixierelement im Abstützbereich einen Permanentmagnet auf, so dass das Fixierelement mittels Magnetkraft an der (metallischen) Palette oder einer auf dieser Palette befindlichen (metallischen) Schalung fixiert werden kann und in der gewünschten Position gegenüber der Palette und der darauf befindlichen ersten Betonschale gehalten wird.In order to ensure during the hardening process of the first concrete shell that the fixing element or the sleeve attached to the fixing element is reliably concreted into the desired installation position, it is advantageous if the fixing element is detachably attached to one of the first in a support area (magnetically and/or mechanically). Concrete shell-bearing pallet can be attached. Advantageously, the fixing element has a permanent magnet in the support area, so that the fixing element can be fixed to the (metallic) pallet or a (metallic) formwork located on this pallet by means of magnetic force and held in the desired position relative to the pallet and the first concrete shell located thereon becomes.
Fixierelement und Ankerelement können fest miteinander verbunden sein. Vorteilhafterweise sind Fixierelement und Ankerelement aber separate Elemente, die lösbar miteinander verbunden werden können. In diesem Fall weist das Fixierelement ein Fußteil auf, im Bereich dessen es am Ankerelement befestigt werden kann. Dieses Fußteil hat vorteilhafterweise die Form einer Halbkugel, was eine einfache verschiebungssichere Klemmung des Fußteils im Ankerelement ermöglicht. Die Verbindung erfolgt vorzugsweise mit Hilfe einer verrastbaren Steckverbindung.Fixing element and anchor element can be firmly connected to one another. Advantageously, the fixing element and anchor element are separate elements that can be detachably connected to one another. In this case, the fixing element has a foot part in the area of which it can be attached to the anchor element. This foot part advantageously has the shape of a hemisphere, which enables the foot part to be easily clamped in the anchor element so that it cannot move. The connection is preferably made using a lockable plug connection.
Das Ankerelement ist auf der die Frischbetonschicht tragenden Palette vorzugsweise mittels einer leicht lösbaren Verbindung befestigt, so dass das Ankerelement nach Fertigstellung des Doppelwandelements ohne großen Aufwand von der Palette gelöst werden kann und die Palette ohne Rückstände der Fixiervorrichtung weiterverwendet werden kann. Insbesondere kann das Ankerelement einen Permanentmagnet umfassen, der mittels Magnetkraft an der (metallischen) Palette fixiert werden kann und nach Abnahme des fertigen Doppelwandelements - beispielsweise im Zuge einer Entfernung der Schalung - rückstandsfrei entfernt wird.The anchor element is attached to the pallet carrying the fresh concrete layer, preferably by means of an easily detachable connection, so that the anchor element can be detached from the pallet without much effort after completion of the double wall element and the pallet can be reused without leaving any residue from the fixing device. In particular, the anchor element can comprise a permanent magnet, which can be fixed to the (metallic) pallet by means of magnetic force and is removed without leaving any residue after the finished double wall element has been removed - for example when removing the formwork.
Ein unter Verwendung einer solchen Stützvorrichtung hergestelltes erfindungsgemäßes Halbzeug umfasst eine flächige Betonschale, in die Verbundmittel in einer solchen Weise eingebettet sind, dass Kuppen dieser Verbundmittel in einer Verbindungsrichtung aus der Betonschale herausragen. Das Halbzeug umfasst weiterhin in einem randnahen Bereich eine in die Betonschale eingebettete Hülse zur Aufnahme eines Fixierelements, das zur Fixierung des Halbzeugs während eines Weiterverarbeitungsschrittes zur Herstellung eines Beton-Doppelwandelements dient.A semi-finished product according to the invention produced using such a support device comprises a flat concrete shell in which composite means are embedded in such a way that peaks of these composite means protrude from the concrete shell in a connecting direction. The semi-finished product further comprises, in an area near the edge, a sleeve embedded in the concrete shell for receiving a fixing element, which serves to fix the semi-finished product during a further processing step for producing a concrete double wall element.
Die Hülse ist in einem randnahen Bereich eingebettet und weist eine Öffnung auf, die sich auf der den Kuppen der Verbundmitteln zugewandten Innenseite der Betonschale befindet. Die Hülse besteht vorzugsweise aus einem Kunststoff und ist mit stabilisierenden Längs- und/oder Querrippen versehen.The sleeve is embedded in an area near the edge and has an opening which is located on the inside of the concrete shell facing the tops of the composite means. The sleeve is preferably made of a plastic and is provided with stabilizing longitudinal and/or transverse ribs.
Ein unter Verwendung eines solchen Halbzeugs hergestelltes erfindungsgemäßes Beton-Doppelwandelement umfasst zwei flächige Betonschalen, in die abschnittsweise Verbundmittel eingebettet sind, die zur Verbindung und als Abstandshalter der Betonschalen dient. In eine dieser Betonschalen ist in einem randnahen Bereich eine Hülse zur Aufnahme eines Fixierelements einbetoniert. Diese Hülse befindet sich in einem randnahen Bereich der Betonschale und weist eine Öffnung auf, die sich auf einer der gegenüberliegenden Betonschale zugewandten Innenseite befindet. Die Hülse besteht vorzugsweise aus einem Kunststoff und ist mit stabilisierenden Längs- und/oder Querrippen versehen.A concrete double wall element according to the invention produced using such a semi-finished product comprises two flat concrete shells, in which composite means are embedded in sections, which serves to connect and as a spacer of the concrete shells. A sleeve for receiving a fixing element is concreted into one of these concrete shells in an area near the edge. This sleeve is located in an area of the concrete shell near the edge and has an opening which is located on an inside facing the opposite concrete shell. The sleeve is preferably made of a plastic and is provided with stabilizing longitudinal and/or transverse ribs.
Nachfolgend werden Ausführungsbeispiele und Varianten der Erfindung anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:
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1 eine schematische Schnittdarstellung eines erfindungsgemäßen Beton-Doppelwandelements, das unter Verwendung einer in2a -2c gezeigten Stützvorrichtung hergestellt wurde; -
2a ,2b schematische Darstellungen einer erfindungsgemäßen Stützvorrichtung mit Fixierelement und Ankerelement in getrenntem (2a) und verbundenem (2b) Zustand; -
2c eine schematische perspektivische Darstellung des Ankerelements der2a ; -
3a -3e : Einzelschritte bei der Herstellung eines Doppelwandelements:-
3a eine schematische Schnittdarstellung einer ersten Betonschale auf einer Palette; -
3b eine schematische Schnittdarstellung eines durch Aushärten der gegossenen ersten Betonschale der3a erzeugten Halbzeugs; -
3c eine schematische Schnittdarstellung des um 180° gewendeten ausgehärteten Halbzeugs der3b über einer Schicht von Frischbeton; -
3d eine schematische Schnittdarstellung des auf der Frischbetonschicht abgelegten gewendeten Halbzeugs; -
3e eine schematische Schnittdarstellung des durch Aushärten des Frischbetons erzeugten Beton-Doppelwandelements.
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1 a schematic sectional view of a concrete double wall element according to the invention, which is constructed using an in2a -2c the support device shown was made; -
2a ,2 B schematic representations of a support device according to the invention with fixing element and anchor element in separate (2a) and connected (2 B) Condition; -
2c a schematic perspective view of theanchor element 2a ; -
3a -3e : Individual steps in the production of a double wall element:-
3a a schematic sectional view of a first concrete shell on a pallet; -
3b a schematic sectional view of a hardening of the cast first concrete shell3a produced semi-finished products; -
3c a schematic sectional view of the cured semi-finished product turned by 180°3b over a layer of fresh concrete; -
3d a schematic sectional view of the turned semi-finished product placed on the fresh concrete layer; -
3e a schematic sectional view of the concrete double wall element created by hardening the fresh concrete.
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In der ersten Betonschale 2a des Beton-Doppelwandelements 1 ist eine Hülse 23 aus einem Kunststoff eingebettet, welche - wie im Folgenden im Detail beschrieben wird - der Aufnahme einer in
In einem ersten Prozessschritt werden auf der erste Palette 5a Schalungselemente 6a und Doppelwandabstandhalter 3' angebracht. Die Gesamtheit der Schalungselemente 6a bildet eine Schalung, die einen mit Flüssigbeton zu füllenden Innenraum 7a umschließt und der Außen- und Innenkontur des zu fertigenden Beton-Doppelwandelements 1 entspricht. In diesen Innenraum 7a wird Flüssigbeton 10a (sogenannter Frischbeton) eingegossen (
Weiterhin wird auf die Schalung 6a das Fixierelement 20 der in
Ein zweiter, als gebogener Metallstab 29 ausgeführter Endabschnitt 22 des Fixierelements 20 ragt sowohl vertikal (in einer in
Die auf die beschriebene Weise bestückte, in
Auf diese Weise wird ein in
Parallel oder anschließend zur Herstellung des Halbzeugs 9 werden auf einer zweiten Palette 5b Schalungselementen 6b angebracht, welche ebenfalls der Außen- und Innenkontur des zu fertigenden Beton-Doppelwandelements 1 entsprechen, die aber seitenverkehrt zur Schalung 6a der ersten Palette 5a angeordnet sind. Weiterhin wird das Ankerelement 30 auf das Fußteil 25 des Fixierelements 20 aufgesteckt (siehe
In den von den Schalungselementen 6b auf der zweiten Palette 5b gebildeten Innenraum 7b wird nun Flüssigbeton 10b eingegossen, und die auf der ersten Palette 5a befindliche ausgehärtete Erstschale 2a wird mit Hilfe einer (in den Figuren nicht gezeigten) Wendevorrichtung um 180° gewendet, so dass die Kuppen 4 der Verbundmittel 3 nach unten abragen (siehe
Die zweite Palette 5b mit der Flüssigbetonschicht 10b und der darauf gelagerten Erstschale 2b wird anschließend in die Härtestation verbracht. Aufgrund der Fixierung der ersten Betonschale 2b an der zweiten Palette 5b mittels der Stützvorrichtung 40 werden während dieses Transports Verschiebungen der ersten Betonschale 2b gegenüber der zweiten Palette 5b unterbunden. In der Härtestation wird der in den Innenraum 7b der zweiten Palette 5b eingegossene Flüssigbeton 10b zu einer zweiten Betonschale 2b (Zweitschale) ausgehärtet. Erstschale 2a und Zweitschale 2b sind nun fest miteinander verbunden, Verschiebungen der beiden Schalen 2a, 2b relativ zueinander werden durch die beidseitig einbetonierten Verbundmittel 3 verhindert (
Danach wird der Arretierschlitten 34 des Ankerelements 30 gelöst, so dass das Fixierelement 20 aus dem Ankerelement 30 herausgezogen werden kann. Nun wird das fertige Beton-Doppelwandelement 1 aus der zweiten Palette 5b entnommen (Pfeil 41), wobei das Ankerelement 30 zunächst auf der zweiten Palette 5b verbleibt und später abgenommen werden kann (siehe
Das Ankerelement 30 sowie das Fixierelement 20 können - nach Aufschieben einer weiteren Hülse 23 auf den ersten Endabschnitt 21 des Fixierelements 20 - zur Herstellung eines weiteren Beton-Doppelwandelements verwendet werden.The
BezugszeichenlisteReference symbol list
- 11
- Beton-DoppelwandelementConcrete double wall element
- 2a, 2b2a, 2b
- Erste, zweite BetonschaleFirst, second concrete bowl
- 33
- VerbundmittelComposite means
- 3`3`
- DoppelwandabstandshalterDouble wall spacers
- 44
- abragende Bereiche der Verbundmittelprotruding areas of the composite means
- 5a, 5b5a, 5b
- Palettepalette
- 6a, 6b6a, 6b
- Schalungformwork
- 7a, 7b7a, 7b
- Innenraum der SchalungInterior of the formwork
- 88th
- TransportrolleTransport roller
- 99
- HalbzeugWorkpiece
- 10a, 10b10a, 10b
- FlüssigbetonLiquid concrete
- 11a11a
- randnaher Bereich der ersten BetonschaleArea near the edge of the first concrete shell
- 12a12a
- Rand der BetonschaleEdge of the concrete bowl
- 13a13a
- Innenseite der BetonschaleInside of the concrete shell
- 1414
- Verbindungsrichtungconnection direction
- 1515
- Hohlraum des Beton-DoppelwandelementsCavity of the concrete double wall element
- 2020
- FixierelementFixing element
- 2121
- erster Endabschnitt des Fixierelementsfirst end section of the fixing element
- 2222
- zweiter Endabschnitt des Fixierelementssecond end section of the fixing element
- 2323
- Hülsesleeve
- 2424
- RippenRibs
- 2525
- Fußteil des FixierelementFoot part of the fixing element
- 2626
- Außenseite HülseOutside sleeve
- 26'26'
- Öffnung der HülseOpening of the sleeve
- 2727
- AbstützbereichSupport area
- 2828
- Permanentmagnet im AbstützbereichPermanent magnet in the support area
- 2929
- gebogener Metallstabcurved metal rod
- 3030
- Ankerelementanchor element
- 3131
- Gehäuse AnkerelementHousing anchor element
- 3232
- Magnetmagnet
- 3333
- Aussparung im Gehäuse - Aufnahme für FixierelementRecess in the housing - holder for fixing element
- 3434
- ArretierschlittenLocking carriage
- 3535
- Schlitz oder Nut im ArretierschlittenSlot or groove in the locking slide
- 3636
- Fortsatz auf dem GehäuseExtension on the housing
- 3737
- trapezförmige Aussparung in ArretierschlittenTrapezoidal recess in locking slide
- 3838
- SchließrichtungClosing direction
- 4040
- StützvorrichtungSupport device
- 4141
- Entnahmerichtungremoval direction
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDED IN THE DESCRIPTION
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Zitierte PatentliteraturCited patent literature
- DE 102018124980 B3 [0005, 0007]DE 102018124980 B3 [0005, 0007]
Claims (16)
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EP23166451.7A EP4269054A1 (en) | 2022-04-26 | 2023-04-04 | Concrete double wall element and semi-finished product and support device for the production thereof |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE102022110053.7A DE102022110053A1 (en) | 2022-04-26 | 2022-04-26 | Concrete double wall element as well as semi-finished product and supporting device for its production |
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ID=88238501
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Citations (3)
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---|---|---|---|---|
DE112010003523T5 (en) | 2009-09-02 | 2012-10-04 | 21St Century Structures, Llc | Embedded height adjustment mechanism for double-walled construction panels |
EP2775063A1 (en) | 2013-03-05 | 2014-09-10 | PreConTech Precast Concrete Technology e.K. | Connection assembly for forming double-shell prefabricated concrete wall elements |
DE102018124980B3 (en) | 2018-10-10 | 2020-01-23 | Martin Schwarzenbeck & Co. Bauunternehmung und Betonwerk GmbH & Co. KG | Process and semi-finished product for the production of a concrete double wall element |
-
2022
- 2022-04-26 DE DE102022110053.7A patent/DE102022110053A1/en active Pending
Patent Citations (3)
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DE102018124980B3 (en) | 2018-10-10 | 2020-01-23 | Martin Schwarzenbeck & Co. Bauunternehmung und Betonwerk GmbH & Co. KG | Process and semi-finished product for the production of a concrete double wall element |
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