DE102022107458A1

DE102022107458A1 - BIODEGRADABLE CELLULOSE POWDER

Info

Publication number: DE102022107458A1
Application number: DE102022107458.7A
Authority: DE
Inventors: Richard Czarnecki
Original assignee: Micro Powders Inc
Current assignee: Micro Powders Inc
Priority date: 2021-03-29
Filing date: 2022-03-29
Publication date: 2022-09-29

Abstract

Eine Beschichtungs-Zusammensetzung beinhaltet ein Additiv, welches aus einem Zellulosepulver zusammengesetzt ist, welches mikrokristalline Zellulose beinhaltet, wobei das Zellulosepulver eine maximale Teilchengröße von gleich oder weniger als 2.000 Mikron aufweist; und mindestens einen Bestandteil, der mit dem Additiv gemischt ist. Das Additiv weist 0,01 bis 20 Massen-% auf, basierend auf einer Gesamtmenge der Beschichtungs-Zusammensetzung, die 100 Massen-% beträgt. Das Beschichtungs-Additiv wird in die Zusammensetzung gemischt, um Glanz, Oberflächenbeständigkeit, Textur und/oder haptische Eigenschaften zu modifizieren.A coating composition includes an additive composed of a cellulose powder including microcrystalline cellulose, the cellulose powder having a maximum particle size equal to or less than 2,000 microns; and at least one component mixed with the additive. The additive is 0.01 to 20% by mass based on a total amount of the coating composition being 100% by mass. The coating additive is blended into the composition to modify gloss, surface durability, texture and/or tactile properties.

Description

TECHNISCHES FELDTECHNICAL FIELD

Die vorliegende Erfindung betrifft die Verwendung von biologisch abbaubaren Zellulosepulvern als Additiv in Beschichtungs-Zusammensetzungen. Die vorliegende Erfindung bezieht sich auch auf Beschichtungs-Zusammensetzungen, die Zellulosepulver enthalten, wie z.B. granulierte Zellulose, Zelluloseacetat und/oder mikrokristalline Zellulose (MCC)-Pulver. Die vorliegende Erfindung bezieht sich auch auf Beschichtungen, die mit Beschichtungs-Zusammensetzungen hergestellt werden, die granulierte Zellulose, Zelluloseacetat und/oder mikrokristalline Zellulose (MCC)-Pulver enthalten.The present invention relates to the use of biodegradable cellulose powders as an additive in coating compositions. The present invention also relates to coating compositions containing cellulose powder such as granulated cellulose, cellulose acetate and/or microcrystalline cellulose (MCC) powder. The present invention also relates to coatings made with coating compositions containing granulated cellulose, cellulose acetate and/or microcrystalline cellulose (MCC) powder.

HINTERGRUNDBACKGROUND

Mikronisierte Wachsadditive werden seit Jahrzehnten zur Modifizierung von Beschichtungen verwendet. Sie können eine breite Palette von Eigenschaften bereitstellen, die Oberflächenschutz, Glanzreduzierung, wasserabweisende Eigenschaften und Texturierung beinhalten. Diese Additive basieren in der Regel auf polymeren Materialien mit niedrigem Molekulargewicht, einschließlich Polyethylen, Polypropylen und anderen synthetischen Materialien. Mikronisierte Wachse können Farben, Tinten, industrielle Beschichtungen und landwirtschaftliche Behandlungen modifizieren. Mikronisierte Wachsadditive können auch in Kosmetika und Körperpflegeprodukten verwendet werden und bieten Eigenschaften, die Trockenbindung, Verdickung, Mattierung und Texturierung beinhalten.Micronized wax additives have been used to modify coatings for decades. They can provide a wide range of properties including surface protection, gloss reduction, water repellency and texturing. These additives are typically based on low molecular weight polymeric materials including polyethylene, polypropylene and other synthetic materials. Micronized waxes can modify paints, inks, industrial coatings and agricultural treatments. Micronized wax additives can also be used in cosmetics and personal care products and offer properties that include dry bonding, thickening, matting and texturing.

Ein immer größeres Problem im Zusammenhang mit synthetischen, auf petrochemischen Stoffen basierenden Polymeren, wie den oben erwähnten Wachsen, ist ihre geringe biologische Abbaubarkeit. Eine Lösung ist die Verwendung eines Beschichtungs-Additivs basierend auf einem biologisch abbaubaren Material, typischerweise einem natürlichen oder natürlich gewonnenen Ausgangsmaterial. Beschichtungs-Additive, die auf Carnaubawachs basieren, werden beispielsweise seit Jahrzehnten als Modifizierungsmittel für Farben, Tinten und Beschichtungen verwendet. Viele biologisch abbaubare Materialien haben jedoch nicht die Härte, den hohen Schmelzpunkt und die Haltbarkeit ihrer synthetischen, auf Erdöl basierenden Analoga.An increasing problem associated with synthetic petrochemical-based polymers, such as the waxes mentioned above, is their poor biodegradability. One solution is to use a coating additive based on a biodegradable material, typically a natural or naturally derived source. Coating additives based on carnauba wax, for example, have been used as modifiers for paints, inks and coatings for decades. However, many biodegradable materials lack the hardness, high melting point, and durability of their synthetic, petroleum-based analogues.

ZUSAMMENFASSUNGSUMMARY

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein biologisch abbaubares Material mit hohem Schmelzpunkt zu finden, das sowohl zu ultrafeinen als auch zu groben Additivpulvern zerkleinert werden kann. Diese Additivpulver bieten eine Reihe von Oberflächenfunktionen, einschließlich Glanzreduzierung, Polierbeständigkeit und Oberflächenbeständigkeit, Texturierung und Haptik.The object of the present invention is to find a biodegradable material with a high melting point that can be comminuted into both ultra-fine and coarse additive powders. These additive powders provide a range of surface functions including gloss reduction, polish retention and surface retention, texturing and feel.

Im Kontext der vorliegenden Erfindung hat sich gezeigt, dass die oben genannten Ziele durch die Verwendung von Zelluloseacetatpulver erreicht werden können. Zelluloseacetat ist der Acetatester der Zellulose und wird durch Reaktion von Zellulose mit Essigsäure hergestellt. Jede Anhydroglucoseeinheit in einer Zellulosekette hat drei Hydroxylgruppen, an denen eine Estersubstitution (z. B. Acetatsubstitution) stattfinden kann. Zelluloseester können durch Reaktion von Zellulose und einem Säureanhydrid gebildet werden, wobei eine Carbonsäure und ein Zelluloseester entstehen. Die Anzahl der Kohlenstoffatome im Estersubstituenten ist gleich der Anzahl der Kohlenstoffatome in der Carbonsäure und beträgt die Hälfte der Anzahl der Kohlenstoffatome im Säureanhydrid. Zelluloseacetat wird in der Fotografie als Filmträger, als Bestandteil einiger Beschichtungen und als Brillengestellmaterial verwendet. Es wird auch als Kunstfaser bei der Herstellung von Zigarettenfiltern und Spielkarten verwendet. In der Fotografie löste Zelluloseacetatfilm in den 1950er Jahren den Nitratfilm ab, da er weit weniger brennbar und billiger in der Herstellung ist.In the context of the present invention it has been found that the above objectives can be achieved through the use of cellulose acetate powder. Cellulose acetate is the acetate ester of cellulose and is made by reacting cellulose with acetic acid. Each anhydroglucose unit in a cellulose chain has three hydroxyl groups at which ester substitution (e.g. acetate substitution) can take place. Cellulose esters can be formed by the reaction of cellulose and an acid anhydride to form a carboxylic acid and a cellulose ester. The number of carbon atoms in the ester substituent is equal to the number of carbon atoms in the carboxylic acid and half the number of carbon atoms in the acid anhydride. Cellulose acetate is used in photography as a film base, as a component of some coatings, and as an eyeglass frame material. It is also used as a synthetic fiber in the manufacture of cigarette filters and playing cards. In photography, cellulose acetate film replaced nitrate film in the 1950s as it is far less flammable and cheaper to manufacture.

Zelluloseacetat hat in der Regel einen Schmelzpunkt von über 230 °C und liegt damit weit über dem vieler anderer natürlich gewonnener und biologisch abbaubarer Materialien wie Carnaubawachs, das bei etwa 83-86 °C schmilzt. Zelluloseacetat zersetzt sich in der Regel bei Temperaturen über 180 °C.Cellulose acetate typically has a melting point above 230°C, well above that of many other naturally derived and biodegradable materials such as carnauba wax, which melts at around 83-86°C. Cellulose acetate typically decomposes at temperatures above 180°C.

Im Kontext der vorliegenden Erfindung wurde auch festgestellt, dass die oben genannten Ziele durch die Verwendung von mikrokristalliner Zellulose (MCC)-Pulver erreicht werden können. Mikrokristalline Cellulose wird manchmal auch als raffinierter Zellstoff bezeichnet. Als natürlich vorkommendes Polymer besteht mikrokristalline Zellulose aus Glukoseeinheiten, die durch eine 1-4 beta-glykosidische Bindung verbunden sind. Diese linearen Zelluloseketten sind in den pflanzlichen Zellwänden als Mikrofibrillen spiralförmig zusammengebündelt.In the context of the present invention it has also been found that the above objectives can be achieved through the use of microcrystalline cellulose (MCC) powder. Microcrystalline cellulose is also sometimes referred to as refined pulp. A naturally occurring polymer, microcrystalline cellulose consists of glucose units linked by a 1-4 beta-glycosidic bond. These linear cellulose chains are bundled together in the form of microfibrils in the plant cell walls.

Jede Mikrofibrille weist ein hohes Maß an dreidimensionaler innerer Bindung auf, was zu einer kristallinen Struktur führt, die wasserunlöslich und reagenzienbeständig ist. Es gibt jedoch relativ schwache Segmente der Mikrofibrille mit schwächerer innerer Bindung. Diese werden als amorphe Bereiche bezeichnet; einige argumentieren, dass sie wegen der einphasigen Struktur der Mikrofibrillen besser als Dislokationen bezeichnet werden sollten. Der kristalline Bereich wird isoliert, um mikrokristalline Zellulose herzustellen.Each microfibril exhibits a high degree of three-dimensional internal bonding, resulting in a crystalline structure that is water-insoluble and reagent-resistant. However, there are relatively weak segments of the microfibril with weaker internal bonding. These are referred to as amorphous areas; some argue that because of the monophasic structure of the microfibrils, they should better be termed dislocations. The crystalline section is isolated to produce microcrystalline cellulose.

Mikrokristalline Zellulose hat in der Regel einen Schmelzpunkt von über 230 °C und liegt damit weit über dem vieler anderer natürlich gewonnener und biologisch abbaubarer Materialien wie Carnaubawachs, das bei etwa 83-86 °C schmilzt. So kann mikrokristalline Zellulose bei über 500 °C schmelzen und sich ab 250 °C zersetzen.Microcrystalline cellulose typically has a melting point in excess of 230°C, well above that of many other naturally derived and biodegradable materials such as carnauba wax, which melts at around 83-86°C. For example, microcrystalline cellulose can melt at over 500 °C and decompose at 250 °C.

Im Kontext der vorliegenden Erfindung hat sich gezeigt, dass die oben genannten Ziele durch die Verwendung von granulierter Zellulose erreicht werden können. Granulat-Zellulose kann aus einer Vielzahl von natürlichen pflanzlichen Quellen, einschließlich Buche, Eiche und Birke, abgeleitet werden. Granulat-Zellulose hat keinen Schmelzpunkt und beginnt sich bei Temperaturen über 315 °C zu zersetzen.In the context of the present invention it has been found that the above objectives can be achieved through the use of granulated cellulose. Granulated cellulose can be derived from a variety of natural plant sources including beech, oak and birch. Granulated cellulose has no melting point and begins to degrade at temperatures above 315°C.

Die vorliegende Erfindung sieht dementsprechend die Verwendung von biologisch abbaubaren Zellulosepulvern, wie z. B. Zellulosegranulat, Zelluloseacetat- und/oder mikrokristalline Zellulose (MCC)-Pulver, als Additive in Beschichtungs-Zusammensetzungen vor.Accordingly, the present invention provides for the use of biodegradable cellulose powders, such as e.g. B. cellulose granules, cellulose acetate and / or microcrystalline cellulose (MCC) powder, as additives in coating compositions.

Die daraus resultierende Anhäufung von biologisch nicht abbaubaren Materialien in der Umwelt führt zu einer Umweltbelastung. Aus diesem Grund können Zelluloseacetat, mikrokristalline Cellulose (MCC) und/oder granuläre Zellulose als alternative Rohstoffquelle für synthetische Polymere eingesetzt werden. Solche zellulosehaltigen Stoffe sind im Gegensatz zu den auf petrochemischen Stoffen basierenden Polymeren ausreichend biologisch abbaubar.The resulting accumulation of non-biodegradable materials in the environment leads to environmental pollution. For this reason, cellulose acetate, microcrystalline cellulose (MCC) and/or granular cellulose can be used as an alternative raw material source for synthetic polymers. Such cellulosic materials are sufficiently biodegradable in contrast to the polymers based on petrochemical materials.

Die vorliegende Erfindung stellt außerdem eine Beschichtungs-Zusammensetzung bereit, die Pulver auf Zellulose-Basis umfasst, einschließlich Pulver basierend auf granulärer Zellulose, Zelluloseacetatpulver, und/oder mikrokristalliner Zellulose (MCC). Darüber hinaus stellt die vorliegende Erfindung eine Beschichtung bereit, die mit der Beschichtungs-Zusammensetzung hergestellt wurde, umfassend granuläres Zellulosepulver, Zelluloseacetatpulver, und/oder mikrokristallines Zellulosepulver auf einem Substrat.The present invention also provides a coating composition comprising cellulose-based powders, including granular cellulose-based powder, cellulose acetate powder, and/or microcrystalline cellulose (MCC)-based powder. Furthermore, the present invention provides a coating made with the coating composition comprising granular cellulose powder, cellulose acetate powder, and/or microcrystalline cellulose powder on a substrate.

Additive Pulver basierend auf granulärer Zellulose, Zelluloseacetat oder mikrokristalliner Zellulose können den Glanz von Beschichtungen auf Bereiche von seidenmatt über eierschalenartig bis hin zu matt wirksam senken. Darüber hinaus weisen die Beschichtungs-Zusammensetzungen bzw. Beschichtungen gemäß der vorliegenden Erfindung in Abhängigkeit von der Partikelgröße des Pulvers hervorragende Eigenschaften auf. Feinere Qualitäten sorgen für Oberflächenbeständigkeit, während gröbere Qualitäten Glanzminderung, Texturierung und haptische Effekte bieten. Darüber hinaus basieren die Zelluloseacetatpulver, die mikrokristallinen Zellulosepulver und die granulären Zellulosepulver überwiegend auf natürlichen Rohstoffen, so dass in den erfindungsgemäßen Beschichtungs-Zusammensetzungen und Beschichtungen der Anteil an petrochemischen Stoffen reduziert werden kann und dennoch die beschriebenen hervorragenden Eigenschaften erzielt werden können.Additive powders based on granular cellulose, cellulose acetate or microcrystalline cellulose can effectively reduce the gloss of coatings to ranges from satin to eggshell to matte. In addition, the coating compositions or coatings according to the present invention have excellent properties depending on the particle size of the powder. Finer grades provide surface durability, while coarser grades provide delustering, texturing and tactile effects. In addition, the cellulose acetate powder, the microcrystalline cellulose powder and the granular cellulose powder are predominantly based on natural raw materials, so that the proportion of petrochemical substances in the coating compositions and coatings according to the invention can be reduced and the excellent properties described can still be achieved.

Weitere Merkmale und Aspekte der vorliegenden Lehre werden aus der folgenden detaillierten Beschreibung ersichtlich. Diese Zusammenfassung soll den Anwendungsbereich der vorliegenden Lehre, der durch die Ansprüche definiert ist, nicht einschränken.Additional features and aspects of the present teachings will become apparent from the following detailed description. This summary is not intended to limit the scope of the present teaching, which is defined by the claims.

DETAILLIERTE BESCHREIBUNGDETAILED DESCRIPTION

Die Zelluloseacetatpulver, mikrokristallinen Zellulose (MCC)-Pulver und/oder granulären Zellulosepulver werden gemäß der vorliegenden Erfindung als Additive, insbesondere als Glanzminderungsmittel, in Beschichtungs-Zusammensetzungen eingesetzt. Unter Additiven werden üblicherweise Hilfsstoffe oder Substanzen verstanden, die einem System, beispielsweise einer Beschichtungs-Zusammensetzung, zugesetzt werden, um diesem System oder einem daraus hergestellten System, beispielsweise einer Beschichtung, bestimmte Eigenschaften zu verleihen, die Oberflächenbeständigkeit, Textur und/oder haptische Effekte beinhalten können. Selbstverständlich können die Zelluloseacetatpulver, die mikrokristallinen Zellulosepulver oder die granulären Zellulosepulver auch als Additive verwendet werden, die mehrere verschiedene Eigenschaften von Beschichtungs-Zusammensetzungen und/oder Beschichtungen beeinflussen oder verbessern, beispielsweise mehrere der oben genannten Eigenschaften. Das bedeutet, dass die Zelluloseacetatpulver, mikrokristallinen Zellulosepulver oder granulären Zellulosepulver auch als Zusatzstoffe mit Mehrfachfunktionen eingesetzt werden können.The cellulose acetate powders, microcrystalline cellulose (MCC) powders and/or granular cellulose powders are used according to the present invention as additives, in particular as gloss reducing agents, in coating compositions. Additives are usually understood as meaning auxiliaries or substances which are added to a system, for example a coating composition, in order to impart certain properties to this system or a system produced from it, for example a coating, which include surface stability, texture and/or haptic effects be able. Of course, the cellulose acetate powders, the microcrystalline cellulose powders or the granular cellulose powders can also be used as additives which affect or improve several different properties of coating compositions and/or coatings, for example several of the properties mentioned above. This means that the cellulose acetate powders, microcrystalline cellulose powder or granular cellulose powder can also be used as additives with multiple functions.

Zelluloseacetat (Formel: C₆H₇O₂(OH)₃), im Wesentlichen eine Kette von Glukosemolekülen, ist eine industrielle Verbindung, die täglich in vielen wichtigen Produkten verwendet wird. Es handelt sich um einen Acetatester, der vor allem als Fasermaterial in der Industrie verwendet wird. Zellulose wird aus Holzzellstoff oder Baumwoll-Linters gewonnen. Sie besteht nicht zu 100 % aus reiner Zellulose. Stattdessen handelt es sich um 6-7 % konzentrierte Zellulose in Wasser. In der Verdrängungs- und Acetylierungsphase wird zunächst das Wasser oder die unreine Essigbasis, die zur Herstellung der Zellulosesuspension verwendet wurde, durch 100 % reine Essigsäure ersetzt. Dieser Vorgang wird mit einem Verdrängungsfilter durchgeführt. Anschließend wird die Suspension in den Acetylierungskneter geleitet, wo die Acetylierung stattfindet und Essigsirup-Teig hergestellt wird. Dieser Sirup wird mit einer bestimmten Menge Wasser gemischt, um einen Überschuss an Anhydrid zu vermeiden und eine bestimmte Menge Wasser für die nächste Prozessstufe zuzuführen. Diese Teigmischung wird dann der Hydrolyse zugeführt. Nach Abschluss der Hydrolyse erhält man Zelluloseacetat mit einem Essigsäuregehalt von etwa 54-55 Prozent. Das Material wird weiterhin raffiniert, gereinigt und getrocknet und kann als festes, flockiges Material isoliert oder zu Fäden gesponnen werden.Cellulose acetate (formula: C ₆ H ₇ O ₂ (OH) ₃ ), essentially a chain of glucose molecules, is an industrial compound used in many essential products every day. It is an acetate ester that is mainly used as a fiber material in industry. Cellulose is derived from wood pulp or cotton linters. It is not 100% pure cellulose. Instead, it is 6-7% concentrated cellulose in water. In the displacement and acetylation phase, the water or impure vinegar base used to make the cellulosic suspension is first replaced with 100% pure acetic acid. This process is performed with a displacement filter. The suspension is then fed into the acetylation kneader, where acetylation takes place and vinegar syrup dough is produced. This syrup is mixed with a certain amount of water to avoid excess anhydride and supply a certain amount of water for the next stage of the process. This dough mixture is then fed to the hydrolysis. When the hydrolysis is complete, cellulose acetate is obtained with an acetic acid content of about 54-55 percent. The material is further refined, cleaned and dried and can be isolated as a solid, flaky material or spun into filaments.

Mikrokristalline Zellulose (MCC) ist reine, teilweise depolymerisierte Zellulose, die aus einem α-Zellulose-Vorprodukt synthetisiert wird. MCC kann durch verschiedene Verfahren wie reaktive Extrusion, enzymvermittelte, mechanische Zerkleinerung, Ultraschallbehandlung, Dampfexplosion und Säure-Hydrolyse synthetisiert werden. Bei letzterem Verfahren können Mineralsäuren wie H2SO4, HCl und HBr sowie ionische Flüssigkeiten verwendet werden. Die Aufgabe dieser Reagenzien besteht darin, die amorphen Bereiche zu zerstören, so dass der kristalline Bereich übrig bleibt. Der Polymerisationsgrad liegt normalerweise unter 400. Der Anteil der MCC-Partikel mit einer Größe von weniger als 5 µm darf nicht mehr als 10 % betragen.Microcrystalline cellulose (MCC) is pure, partially depolymerized cellulose synthesized from an α-cellulose precursor. MCC can be synthesized by various methods such as reactive extrusion, enzyme-mediated mechanical comminution, sonication, steam explosion, and acid hydrolysis. In the latter method, mineral acids such as H2SO4, HCl, and HBr as well as ionic liquids can be used. The job of these reagents is to destroy the amorphous domains, leaving the crystalline domain. The degree of polymerisation is normally below 400. The proportion of MCC particles with a size of less than 5 µm must not exceed 10%.

Festes Zelluloseacetat und mikrokristalline Zellulose sind spröde Materialien, die in der Regel in Form von Flocken, Pellets oder grobem Pulver vorliegen. Das feste Zelluloseacetat, die mikrokristalline Zellulose und die granulierte Zellulose können nach Wunsch gemahlen oder mikronisiert werden. Auf diese Weise können die Partikel oder das Pulver, falls gewünscht, weiterhin zerkleinert und gegebenenfalls eine spezifischere, engere Partikelgrößenverteilung erzielt werden. Zelluloseacetat, mikrokristalline Zellulose und/oder granuläre Zellulose von verschiedenen Anbietern wurden mit unterschiedlicher Intensität mittels einer Strahlmühle, mechanischen Mühle, Luftmühle, Reibungsmühle oder einer anderen Zerkleinerungsmaschine, die in der Lage ist, zellulosehaltige Pulverpartikel herzustellen, mikronisiert. In diesem Fall erhielt man Erzeugnisse mit unterschiedlicher Partikelgrößenverteilung. Die Partikelgrößen bzw. Größenverteilungen wurden durch Laserbeugung mit einem Microtrac bzw. bei gröberen Qualitäten durch Siebanalyse gemessen.Solid cellulose acetate and microcrystalline cellulose are brittle materials usually in the form of flakes, pellets or coarse powder. The solid cellulose acetate, microcrystalline cellulose and granulated cellulose can be ground or micronized as desired. In this way, the particles or powder can be further comminuted, if desired, and a more specific, narrower particle size distribution can be achieved, if desired. Cellulose acetate, microcrystalline cellulose, and/or granular cellulose from various suppliers were micronized at varying intensities using a fluid energy mill, mechanical mill, air mill, attrition mill, or other size reduction machine capable of producing cellulosic powder particles. In this case, products with different particle size distributions were obtained. The particle sizes and size distributions were measured by laser diffraction with a Microtrac or, in the case of coarser qualities, by sieve analysis.

In Abhängigkeit von der endgültigen Partikelgröße und Partikelverteilung kann das Additivpulverfür eine Reihe von Vorteilen in Farben, Tinten und Beschichtungen verwendet werden, die in Tabelle 1 beschrieben sind.Depending on the final particle size and particle distribution, the additive powder can be used for a number of benefits in paints, inks and coatings, which are described in Table 1.

Gemäß der vorliegenden Erfindung werden die Zellulosepulver in einer Beschichtungs-Zusammensetzung bevorzugt in einer Menge von 0,01 bis 20 Massen-%, vorzugsweise von 0,5 bis 10 Massen-%, insbesondere von 1 bis 8 Massen-%, jeweils basierend auf der Gesamtmenge der eingesetzten Beschichtungs-Zusammensetzung, eingesetzt. Dabei handelt es sich entweder um ein einziges Zellulosepulver oder um eine Mischung aus mehreren verschiedenen Zellulosepulvern.According to the present invention, the cellulose powders in a coating composition are preferably used in an amount of 0.01 to 20% by mass, preferably 0.5 to 10% by mass, particularly 1 to 8% by mass, each based on the Total amount of coating composition used used. This is either a single cellulose powder or a mixture of several different cellulose powders.

Die Zellulosepulver können auch in Kombination mit anderen Beschichtungs-Additiven verwendet werden, die andere glanzmindernde Mittel beinhalten.The cellulose powders can also be used in combination with other coating additives that include other gloss reducing agents.

Gemäß der vorliegenden Erfindung können die Beschichtungs-Zusammensetzungen so verwendet werden, wie sie sind, oder andere unterschiedliche Zusammensetzungen beinhalten. Die Beschichtungs-Zusammensetzung kann mindestens ein typisches polymeres Harz als Bindemittel und gegebenenfalls ein typisches organisches Lösemittel und/oder Wasser und gegebenenfalls weiterhin typische Farbadditive umfassen. Der Fachmann wird gemäß den Erfordernissen des jeweiligen Einzelfalles auf der Grundlage seines Fachwissens jeweils eine entsprechende Auswahl treffen.According to the present invention, the coating compositions can be used as they are or include other different compositions. The coating composition may comprise at least one typical polymeric resin as a binder and optionally a typical organic solvent and/or water and optionally further typical color additives. The person skilled in the art will make an appropriate selection according to the requirements of the respective individual case on the basis of his specialist knowledge.

Beispiele für Polymerharze als Bindemittel beinhalten, sind aber nicht beschränkt auf die bekannten Polyurethan-, Polyester-, Polyesterpolyol-, Acryl- (wie Polyacrylat und Polymethacrylat), Polyesteracrylat-, Epoxyacrylat-, Polyetheracrylat-, Urethanacrylat-, Epoxy- und/oder Alkydharze. Die polymeren Harze können selbstvernetzend oder fremdvernetzend sein. Dies bedeutet, dass sich die vernetzenden funktionellen Gruppen der Harze in ein und demselben Harz oder in verschiedenen organischen Verbindungen befinden können. In fremdvernetzenden Systemen können z. B. auch Aminoplastharze und monomere und/oder polymere blockierte und/oder freie Polyisocyanate als Vernetzer vorhanden sein, insbesondere Polyisocyanate, die dann z. B. mit Hydroxygruppen eines polymeren Harzes reagieren können, so dass ein Film entsteht. In einem bevorzugten fremdvernetzenden System wird mindestens ein hydroxyfunktionelles Polymerharz als Bindemittel, insbesondere ein hydroxyfunktioneller Polyester, mit mindestens einem Polyisocyanat als Vernetzungsmittel kombiniert.Examples of polymeric resin binders include, but are not limited to, the well known polyurethane, polyester, polyester polyol, acrylic (such as polyacrylate and polymethacrylate), polyester acrylate, epoxy acrylate, polyether acrylate, urethane acrylate, epoxy and/or alkyd resins . The polymeric resins can be self-crosslinking or externally crosslinking. This means that the crosslinking functional groups of the resins can be in one and the same resin or in different organic compounds. In externally networked systems, e.g. B. also amino resins and monomeric and / or polymeric blocked and / or free polyisocyanates may be present as crosslinkers, especially polyisocyanates, which then z. B. can react with hydroxyl groups of a polymeric resin, so that a film is formed. In a preferred externally crosslinking system, at least one hydroxy-functional polymer resin is combined as a binder, in particular a hydroxy-functional polyester, with at least one polyisocyanate as a crosslinking agent.

Als Bindemittel werden gemäß der vorliegenden Erfindung insbesondere Acryl-, Polyester-Acrylat- und/oder Polyester-Polyol-Harze verwendet. In besonders bevorzugten Ausführungsformen wird bei wässrigen Beschichtungs-Zusammensetzungen ein Acrylharz, bei lösungsmittelbasierten Beschichtungs-Zusammensetzungen eine Kombination eines hydroxyfunktionellen Polyesters mit mindestens einem Polyisocyanat und bei lösungsmittelfreien, rein reaktivverdünnungsmittelbasierten Beschichtungs-Zusammensetzungen, die im Rahmen der vorliegenden Erfindung vorteilhaft strahlenhärtend sind, ein Polyesteracrylatharz verwendet.According to the present invention, in particular acrylic, polyester-acrylate and/or polyester-polyol resins are used as binders. In particularly preferred embodiments, an acrylic resin is used for aqueous coating compositions, a combination of a hydroxy-functional polyester with at least one polyisocyanate for solvent-based coating compositions, and a polyester acrylate resin for solvent-free, purely reactive diluent-based coating compositions that are advantageously radiation-curing in the context of the present invention .

Der Gesamtanteil der polymeren Harze als Bindemittel und der gegebenenfalls vorhandenen organischen Verbindungen als Vernetzer an den Beschichtungs-Zusammensetzungen hängt vom Einzelfall ab und kann stark variieren. In bestimmten Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung kann der Anteil z.B. im Bereich von 10 bis 90 Massen-%, vorzugsweise von 15 bis 80 Massen-%, besonders bevorzugt von 25 bis 60 Massen-%, basierend jeweils auf der Gesamtmenge der Beschichtungs-Zusammensetzung, liegen. Es sind aber auch niedrigere oder höhere, insbesondere höhere Anteile möglich, z.B. wenn es sich bei der Beschichtungs-Zusammensetzung um einen Pulverfarben handelt. In diesem Fall kann der Anteil bis zu 99,5 Massen-% betragen.The total proportion of the polymeric resins as binders and any organic compounds present as crosslinkers in the coating compositions depends on the individual case and can vary widely. In certain embodiments of the present invention, the proportion may range, for example, from 10 to 90% by mass, preferably from 15 to 80% by mass, more preferably from 25 to 60% by mass, based on the total amount of the coating composition . However, lower or higher, in particular higher, proportions are also possible, e.g. if the coating composition is a powder paint. In this case, the proportion can be up to 99.5% by mass.

Die Beschichtungs-Zusammensetzung kann z. B. physikalisch und/oder chemisch härtend und/oder strahlenhärtend sein, abhängig von der Art der verwendeten Polymerharze und gegebenenfalls von Vernetzern. Bei der Beschichtungs-Zusammensetzung kann es sich um ein Ein-, Zwei- oder Mehrkomponentensystem handeln. Der Fachmann kann aus den genannten Möglichkeiten je nach den individuellen Anforderungen auswählen.The coating composition can e.g. B. be physically and / or chemically curing and / or radiation-curing, depending on the type of polymer resins used and optionally of crosslinkers. The coating composition can be a one-, two-, or multi-component system. The person skilled in the art can select from the options mentioned, depending on the individual requirements.

Die Beschichtungs-Zusammensetzung enthält gegebenenfalls ein Lösungsmittel. Geeignete Lösemittel sind die dem Fachmann bekannten typischen organischen Lösemittel, z. B., aber nicht ausschließlich, aliphatische, cycloaliphatische, aromatische Lösemittel, typische Ether, Ester und/oder Ketone, z. B. Butylglykol, Butyldiglykol, Butylacetat, Methylisobutylketon, Methylethylketon. Als Lösungsmittel wird auch Wasser verwendet. Die Beschichtungs-Zusammensetzung kann z.B. auf Wasser oder auf Lösemitteln basieren. Im Kontext der vorliegenden Erfindung wird unter wasserbasiert verstanden, dass die Beschichtungs-Zusammensetzung hauptsächlich Wasser als Lösungsmittel enthält. Insbesondere sind in einer Beschichtungs-Zusammensetzung auf Wasserbasis nicht mehr als 20 Massen-%, insbesondere nicht mehr als 10 Massen-%, an organischen Lösemitteln, basierend auf der Gesamtmenge an Lösemittel, in der Beschichtungs-Zusammensetzung enthalten. Im Sinne der vorliegenden Erfindung gilt eine Beschichtungs-Zusammensetzung, die nicht mehr als 10 Massen-%, vorzugsweise nicht mehr als 5 Massen-%, besonders bevorzugt nicht mehr als 2 Massen-% Wasser, basierend auf der Gesamtmenge der Lösemittel, enthält, als lösemittelhaltig. Natürlich kann die Beschichtungs-Zusammensetzung auch ausgewogenere Anteile an organischem Lösungsmittel und Wasser im Vergleich zu den oben genannten Anteilen enthalten, die den wasserbasierten oder lösungsmittelbasierten Charakter begründen.The coating composition optionally contains a solvent. Suitable solvents are the typical organic solvents known to those skilled in the art, e.g. B., but not exclusively, aliphatic, cycloaliphatic, aromatic solvents, typical ethers, esters and/or ketones, e.g. B. butyl glycol, butyl diglycol, butyl acetate, methyl isobutyl ketone, methyl ethyl ketone. Water is also used as a solvent. For example, the coating composition may be water-based or solvent-based. In the context of the present invention, water-based means that the coating composition mainly contains water as a solvent. In particular, a water-based coating composition contains no more than 20% by mass, in particular no more than 10% by mass, of organic solvents, based on the total amount of solvents in the coating composition. For the purposes of the present invention, a coating composition that contains no more than 10% by mass, preferably no more than 5% by mass, particularly preferably no more than 2% by mass, of water, based on the total amount of solvents, is considered solvent based. Of course, the coating composition can also contain more balanced proportions of organic solvent and water compared to the proportions mentioned above that constitute the water-based or solvent-based character.

Der Anteil des Lösungsmittels in der Beschichtungs-Zusammensetzung kann zum Beispiel im Bereich von 0-84,99 Massen-% liegen, basierend auf der Gesamtmenge der Beschichtungs-Zusammensetzung.The proportion of the solvent in the coating composition may be, for example, in the range of 0-84.99% by mass based on the total amount of the coating composition.

Die Beschichtungs-Zusammensetzung enthält gegebenenfalls anstelle des Lösungsmittels oder zusätzlich zum Lösungsmittel ein reaktives Verdünnungsmittel. Als reaktive Verdünnungsmittel werden die typischen, dem Fachmann allgemein bekannten, meist niedrigviskosen Verbindungen verwendet, die verdünnend auf die Beschichtungs-Zusammensetzung einwirken und durch chemische Reaktion im Film verbleiben. So können z. B. die der Fachwelt bekannten Mono-, Di- und/oder Triacrylate als reaktive Verdünnungsmittel in z. B. strahlenhärtenden Systemen eingesetzt werden, z. B. Dipropylenglykoldiacrylat.The coating composition optionally contains a reactive diluent instead of or in addition to the solvent. The typical, mostly low-viscosity compounds which are generally known to the person skilled in the art and which have a diluting effect on the coating composition and remain in the film as a result of chemical reaction are used as reactive diluents. So e.g. B. the mono-, di- and / or triacrylates known to those skilled in the art as reactive diluents in z. B. radiation-curing systems are used, z. B. dipropylene glycol diacrylate.

Bei der Beschichtungs-Zusammensetzung kann es sich z.B. auch um eine Pulverbeschichtung handeln. Pulverbeschichtungen sind organische, meist duroplastische Beschichtungspulver mit einem Festkörpergehalt von 100%. Beschichtung mit Pulverbeschichtungen benötigt keine Lösemittel.The coating composition can also be, for example, a powder coating. Powder coatings are organic, mostly duroplastic coating powders with a solids content of 100%. Coating with powder coatings does not require solvents.

Von besonderem Vorteil ist, dass im Rahmen der erfindungsgemäßen Verwendung sowohl wässrige als auch lösemittelhaltige und lösemittelfreie Beschichtungs-Zusammensetzungen, wie z.B. Pulverbeschichtungen oder Beschichtungs-Zusammensetzungen basierend auf reaktiven Verdünnungsmitteln, verwendet werden können. Die Bandbreite der Anwendbarkeit der erfindungsgemäßen Verwendung ist daher sehr groß.It is of particular advantage that in the context of the use according to the invention, both aqueous and solvent-based and solvent-free coating compositions, such as powder coatings or coating compositions based on reactive diluents, can be used. The range of applicability of the use according to the invention is therefore very large.

Darüber hinaus kann die Beschichtungs-Zusammensetzung, die in der vorliegenden Anwendung verwendet werden soll, noch Pigmente oder Füllstoffe enthalten. Die Auswahl solcher Pigmente oder Füllstoffe kann vom Fachmann gemäß den Anforderungen des Einzelfalls getroffen werden.In addition, the coating composition to be used in the present application may still contain pigments or fillers. Such pigments or fillers can be selected by a person skilled in the art according to the requirements of the individual case.

Vorzugsweise sind die zu verwendenden Beschichtungs-Zusammensetzungen jedoch weitgehend frei von Pigmenten und Füllstoffen. Bei den zu verwendenden Beschichtungs-Zusammensetzungen handelt es sich insbesondere um Klarlacke.However, the coating compositions to be used are preferably largely free of pigments and fillers. The coating compositions to be used are, in particular, clear lacquers.

Darüber hinaus kann die Beschichtungs-Zusammensetzung, die in der vorliegenden Anwendung verwendet werden soll, noch verschiedene Farbadditive enthalten. Solche Farbadditive sind dem Fachmann bekannt und können gemäß den Erfordernissen des Einzelfalls auf der Grundlage seines Fachwissens daraus ausgewählt werden. Beispielsweise, aber nicht ausschließlich, können Photoinitiatoren, Entschäumer, Netzmittel, Filmbildungshilfsmittel wie Zellulosederivate (z.B. Zellulosenitrat und Zelluloseacetat), Verlaufsmittel, Dispergiermittel und/oder rheologiekontrollierende Additive eingesetzt werden.In addition, the coating composition to be used in the present application can still contain various color additives. Such color additives are known to the person skilled in the art and can be selected from them according to the requirements of the individual case on the basis of his expert knowledge. For example, but not exclusively, photoinitiators, defoamers, wetting agents, film-forming aids such as cellulose derivatives (e.g. cellulose nitrate and cellulose acetate), leveling agents, dispersants and/or rheology-controlling additives can be used.

Ferner ist eine Beschichtungs-Zusammensetzung, enthaltend Zelluloseacetatpulver, mikrokristallines Zellulose (MCC)-Pulver und/oder granuläres Zellulosepulver, Gegenstand der vorliegenden Erfindung. Die Ausführungsformen und bevorzugten Ausführungsformen, die oben im Zusammenhang mit der erfindungsgemäßen Verwendung hinsichtlich des zu verwendenden Zelluloseacetatpulvers, mikrokristallinen Zellulose (MCC)-Pulvers und/oder granulären Zellulosepulvers und der Beschichtungs-Zusammensetzungen beschrieben wurden, gelten entsprechend auch für die Beschichtungs-Zusammensetzung enthaltend Zelluloseacetatpulver, mikrokristallines Zellulosepulver und/oder granuläres Zellulosepulver gemäß der vorliegenden Erfindung.Furthermore, a coating composition containing cellulose acetate powder, microcrystalline cellulose (MCC) powder and/or granular cellulose powder is the subject of the present invention. The embodiments and preferred embodiments described above in connection with the use according to the invention with regard to the cellulose acetate powder to be used, microcrystalline cellulose (MCC) powder and/or granular cellulose powder and the coating compositions also apply accordingly to the coating composition containing cellulose acetate powder , microcrystalline cellulose powder and/or granular cellulose powder according to the present invention.

Die Herstellung der Beschichtungs-Zusammensetzung gemäß der vorliegenden Erfindung erfolgt nach dem dem Fachmann bekannten Verfahren und weist keine Besonderheiten auf. Ein Verfahren ist bekannt, wie z.B. die schrittweise Zugabe unter Rühren und Mischen der Bestandteile der Beschichtungs-Zusammensetzung in üblichen und bekannten Mischaggregaten, wie Rührkessel oder Dissolver.The production of the coating composition according to the present invention takes place according to the method known to the person skilled in the art and has no special features. One method is known, such as the gradual addition, with stirring and mixing, of the components of the coating composition in customary and known mixing units, such as stirred tanks or dissolvers.

Ebenso wird durch die vorliegende Erfindung eine Beschichtung bereitgestellt, die unter Verwendung der Beschichtungs-Zusammensetzung gemäß der vorliegenden Erfindung hergestellt wurde.Also provided by the present invention is a coating made using the coating composition of the present invention.

Die Beschichtung wird durch Auftragen der Beschichtungs-Zusammensetzung gemäß der vorliegenden Erfindung auf ein Substrat und anschließendes Aushärten der aufgetragenen Beschichtungs-Zusammensetzung hergestellt.The coating is prepared by applying the coating composition of the present invention to a substrate and then curing the applied coating composition.

Die Beschichtung wird ebenfalls mit den der Fachwelt bekannten Applikationstechniken auf einem Substrat und anschließenden Aushärtungsprozessen hergestellt.The coating is also produced on a substrate using the application techniques known to those skilled in the art and subsequent curing processes.

Das Verfahren wird beispielsweise, aber nicht ausschließlich, durch die bekannten Spritz-, Sprüh-, Streich-, Roll-, Gieß-, Imprägnier- und/oder Tauchverfahren durchgeführt.The method is carried out, for example, but not exclusively, by the known spraying, brushing, rolling, pouring, impregnating and/or dipping methods.

Nach dem Auftragen der Beschichtungs-Zusammensetzung auf ein Substrat erfolgt die Aushärtung nach herkömmlichen Verfahren. Beispielsweise kann die aufgetragene Beschichtungs-Zusammensetzung physikalisch trocknend, thermisch und/oder mit aktinischer Strahlung (strahlenhärtbar), vorzugsweise UV-Strahlung, sowie mit Elektronenstrahlen aushärtbar sein. Die thermische Aushärtung kann z.B. im Bereich von ca. 10°C bis ca. 250°C liegen, je nach Beschaffenheit der Beschichtungs-Zusammensetzung und/oder des Substrats. Die Dauer der Aushärtung ist ebenfalls individuell abhängig von der Art des Aushärtungsverfahrens (thermisch oder aktinisch), der Art der verwendeten Beschichtungs-Zusammensetzung und/oder den Substraten. Die Aushärtung kann z. B. zwischen 1 Minute und mehreren Stunden oder sogar Tagen, z. B. bis zu 10 Tagen, dauern. Das Substrat kann bewegt werden oder sogar ruhen. Die Aushärtungsbedingungen können von einem Fachmann auf der Grundlage seiner Fachkenntnisse je nach Einzelfall leicht angepasst werden.After the coating composition has been applied to a substrate, it is cured using conventional methods. For example, the coating composition applied can be curable by physically drying, thermally and/or with actinic radiation (radiation-curable), preferably UV radiation, and with electron beams. For example, thermal cure may range from about 10°C to about 250°C depending on the nature of the coating composition and/or substrate. Curing time is also individually dependent on the type of curing process (thermal or actinic), the type of coating composition used and/or the substrates. The curing can, for. B. between 1 minute and several hours or even days, z. B. up to 10 days. The substrate can be moved or even rest. The curing conditions can easily be adjusted by a person skilled in the art based on his or her expertise, depending on the individual case.

Die Schichtdicken betragen 1 µm bis 5 mm, vorzugsweise 3 µm bis 5 mm, besonders bevorzugt 10 µm bis 2 mm. Auch hier kommt es auf die individuellen Gegebenheiten und das individuelle Einsatzgebiet an.The layer thicknesses are 1 μm to 5 mm, preferably 3 μm to 5 mm, particularly preferably 10 μm to 2 mm. Here, too, it depends on the individual circumstances and the individual area of application.

Substrate, die im Kontext der vorliegenden Erfindung verwendet werden können, sind alle denkbaren Substrate für Beschichtungs-Zusammensetzungen, insbesondere, aber nicht ausschließlich, werden die Beschichtungen der Erfindung auf Metall, Glas, Kunststoff, Holz, Leder, Kunstleder, Keramik, Papier, Textilien in verschiedenen Ausführungen und Formen aufgebracht.Substrates that can be used in the context of the present invention are all conceivable substrates for coating compositions, in particular, but not exclusively, the coatings of the invention are applied to metal, glass, plastic, wood, leather, imitation leather, ceramics, paper, textiles applied in various designs and forms.

Die Beschichtung gemäß der vorliegenden Erfindung kann eine einschichtige Beschichtung oder eine mehrschichtige Beschichtung sein. Im Falle einer mehrschichtigen Beschichtung kann die Beschichtungs-Zusammensetzung, mit der die einzelnen Schichten der Beschichtung gemäß der vorliegenden Erfindung hergestellt werden, gleich oder unterschiedlich sein. Wesentlich für die Erfindung ist jedoch, dass mindestens eine der verwendeten Beschichtungs-Zusammensetzungen eine erfindungsgemäße Beschichtungs-Zusammensetzung ist, also Zelluloseacetatpulver mikrokristalline Zellulosepulver und/oder granuläre Zellulosepulver enthält.The coating according to the present invention can be a single-layer coating or a multi-layer coating. In the case of a multi-layer coating, the coating composition used to prepare the individual layers of the coating according to the present invention may be the same or different. However, it is essential for the invention that at least one of the coating compositions used is a coating composition according to the invention, ie cellulose acetate powder contains microcrystalline cellulose powder and/or granular cellulose powder.

Darüber hinaus können Additivpulver basierend auf Zelluloseacetat, mikrokristalliner Zellulose und/oder granulärer Zellulose verwendet werden, um landwirtschaftliche Produkte zu modifizieren, einschließlich Beschichtungen zur Saatgutbehandlung und granulierte Düngemittel. Das Zellulosepulver sorgt für Oberflächenbeständigkeit, Schmierfähigkeit, Anti-Staubbildung, Blockierfestigkeit und andere Eigenschaften, die für ein landwirtschaftliches Produkt wünschenswert sind.In addition, additive powders based on cellulose acetate, microcrystalline cellulose, and/or granular cellulose can be used to modify agricultural products, including seed treatment coatings and granulated fertilizers. The cellulose powder provides surface durability, lubricity, anti-dusting, blocking resistance and other properties desirable in an agricultural product.

Durch die Verwendung gemäß der vorliegenden Erfindung ist es möglich, eine hervorragende Glanzminderung von Beschichtungs-Zusammensetzungen oder einen hervorragenden Glanzminderungsgrad von Beschichtungen zu erreichen. Die deutliche Glanzminderung geht mit weiteren hervorragenden Eigenschaften wie Oberflächenbeständigkeit, Antiblocking, Texturierung und Haptik einher. Es wird eine hervorragende Ausgewogenheit der genannten Eigenschaften erreicht. Darüber hinaus sind das gemäß der vorliegenden Erfindung einzusetzende Zelluloseacetatpulver, das mikrokristalline Zellulose (MCC)-Pulver und/oder das granuläre Zellulosepulver biologisch abbaubar und damit vorteilhafter als z.B. Glanzreduzierungsmittel basierend auf petrochemischen Rohstoffen. Selbstverständlich gelten die beschriebenen vorteilhaften Eigenschaften auch für die Beschichtungs-Zusammensetzung gemäß der vorliegenden Erfindung und die Beschichtung gemäß der vorliegenden Erfindung.By use according to the present invention it is possible to achieve excellent gloss reduction of coating compositions or degree of gloss reduction of coatings. The significant reduction in gloss is accompanied by other excellent properties such as surface durability, anti-blocking, texturing and haptics. An excellent balance of the above properties is achieved. In addition, the cellulose acetate powder to be used according to the present invention, the microcrystalline cellulose (MCC) powder and/or the granular cellulose powder are biodegradable and are therefore more advantageous than, for example, gloss reducing agents based on petrochemical raw materials. Of course, the advantageous properties described also apply to the coating composition according to the present invention and the coating according to the present invention.

Die Erfindung wird im Folgenden unter Bezugnahme auf die Beispiele in Tabelle 1 näher beschrieben. Tabelle 1 Beispiel Mittlere Partikelgr öße in µm (mv): Maximale Partikelgrö ße in µm (D100): Maximale Partikelgr öße (Mesh): Primärer Nutzen: 1 3-6 15.56 Oberflächenbeständigkeit, Blockierfestigkeit 8 - 12 31 Glanzminderung, Polierbeständigkeit 10-15 44 325 Glanzreduzierung, Brünierbeständigkeit 15-25 53 270 Glanzreduzierung, feine Oberflächenstrukturierung 30 - 40 74 200 Oberflächenstrukturierung, Haptik 80 - 100 149 100 Moderate Oberflächenstrukturierung und Haptik 2 NA 300 50 Starke Oberflächentexturierung, Rutschfestigkeit, Haptik 3 3-6 15.56 Oberflächenbeständigkeit, Blockierfestigkeit 4 NA 300 50 Starke Oberflächentexturierung, Rutschfestigkeit, Haptik The invention is described in more detail below with reference to the examples in Table 1. Table 1 example Mean particle size in µm (mv): Maximum particle size in µm (D100): Maximum particle size (mesh): Primary benefit: 1 3-6 15.56 Surface resistance, blocking resistance 8 - 12 31 Gloss reduction, resistance to polishing 10-15 44 325 Gloss reduction, burn resistance 15-25 53 270 Gloss reduction, fine surface structuring 30 - 40 74 200 Surface structuring, haptics 80 - 100 149 100 Moderate surface structure and feel 2 N / A 300 50 Strong surface texturing, slip resistance, feel 3 3-6 15.56 Surface resistance, blocking resistance 4 N / A 300 50 Strong surface texturing, slip resistance, feel

Zu beachten ist, dass bei groben Pulvern über 100 Mesh die mittlere Partikelgröße in der Regel weder gemessen noch angegeben wird.Note that for coarse powders over 100 mesh, the mean particle size is typically neither measured nor reported.

Beispiel 1: Ultrafeines Zelluloseacetat-AdditivpulverExample 1: Ultrafine cellulose acetate additive powder

Zelluloseacetat (Flocken, Granulat, Presslinge, grobes Pulver oder Pastillen) wird mit einer Strahlmühle auf eine mittlere Teilchengröße (mv) von 3,0 - 6,0 µm und eine maximale Teilchengröße (D100) von 15,56 µm mikronisiert.Cellulose acetate (flakes, granules, compacts, coarse powder or pastilles) is micronized using a jet mill to an average particle size (mv) of 3.0 - 6.0 µm and a maximum particle size (D100) of 15.56 µm.

Dieses Additivpulver dient zur Verbesserung der Oberflächenbeständigkeit und der Blockfestigkeit, wenn es als Additiv in Industriefarben, Tinten und Beschichtungen verwendet wird.This additive powder is designed to improve surface durability and block resistance when used as an additive in industrial paints, inks and coatings.

Beispiel 2: Grobes Zelluloseacetat-AdditivpulverExample 2: Coarse cellulose acetate additive powder

Zelluloseacetat (Flocken, Granulat, Presslinge, grobes Pulver oder Pastillen) wird mit einer Scheibe, einem Stift, einem Hammer oder einer anderen geeigneten Mühle auf eine obere Teilchengröße von 50 Mesh (300 µm) zerkleinert.Cellulose acetate (flakes, granules, pellets, coarse powder or lozenges) is ground to an upper particle size of 50 mesh (300 µm) using a disc, pin, hammer or other suitable grinder.

Dieses Additivpulver ist nützlich, um Industriefarben und - beschichtungen Texturen, rutschhemmende Eigenschaften und haptische Effekte zu verleihen.This additive powder is useful for imparting texture, slip resistance and tactile effects to industrial paints and coatings.

Beispiel 3: Ultrafeines mikrokristallines Zellulose-AdditivpulverExample 3: Ultrafine microcrystalline cellulose additive powder

Mikrokristalline Zellulose (Flocken, Granulate, Presslinge, grobes Pulver oder Pastillen) wird mit einer Strahlmühle auf eine mittlere Teilchengröße (mv) von 3,0 - 6,0 µm und eine maximale Teilchengröße (D100) von 15,56 µm mikronisiert.Microcrystalline cellulose (flakes, granules, compacts, coarse powder or pastilles) is micronized using a jet mill to an average particle size (mv) of 3.0 - 6.0 µm and a maximum particle size (D100) of 15.56 µm.

Beispiel 4: Grobes mikrokristallines Zellulose-AdditivpulverExample 4: Coarse Microcrystalline Cellulosic Additive Powder

Mikrokristalline Zellulose (Flocken, Granulate, Presslinge, grobes Pulver oder Pastillen) wird mit einer Scheibe, einem Stift, einem Hammer oder einer anderen geeigneten Mühle auf eine obere Teilchengröße von 50 Mesh (300 µm) zerkleinert.Microcrystalline cellulose (flakes, granules, pellets, coarse powder or lozenges) is ground to an upper particle size of 50 mesh (300 µm) using a disc, pin, hammer or other suitable grinder.

Obwohl die obige Lehre in Form von spezifischen Ausführungsformen beschrieben wurde, ist sie nicht auf diese offengelegten Ausführungsformen beschränkt. Dem Fachmann werden viele Modifikationen und andere Ausführungsformen einfallen, die sowohl von dieser Offenbarung als auch von den beigefügten Ansprüchen abgedeckt werden. So können beispielsweise in einigen Fällen ein oder mehrere Merkmale, die im Zusammenhang mit einer Ausführungsform offenbart werden, allein oder in Kombination mit einem oder mehreren Merkmalen einer oder mehrerer anderer Ausführungsformen verwendet werden. Es ist beabsichtigt, dass der Umfang der vorliegenden Lehre durch die richtige Auslegung und Konstruktion aller Ansprüche und ihrer gesetzlichen Entsprechungen bestimmt wird, wie sie von Fachleuten, die sich auf die Offenbarung in dieser Beschreibung stützen, verstanden werden.Although the above teachings have been described in terms of specific embodiments, they are not limited to the disclosed embodiments. Many modifications and other embodiments will occur to those skilled in the art that are covered by this disclosure and the appended claims. For example, in some cases, one or more features disclosed in connection with one embodiment may be used alone or in combination with one or more features of one or more other embodiments. It is intended that the scope of the present teachings be determined by the proper interpretation and construction of all claims and their legal equivalents as understood by those skilled in the art based on the disclosure in this specification.

Claims

A coating composition comprising: an additive consisting of a cellulose powder containing microcrystalline cellulose and/or cellulose acetate, the cellulose powder having a maximum particle size equal to or less than 2000 microns; and at least one ingredient mixed with the additive; wherein the additive is 0.01 to 20% by mass based on a total amount of the coating composition being 100% by mass.

A coating composition according to claim 1 wherein the cellulose powder includes microcrystalline cellulose or cellulose acetate.

The coating composition after claim 1 or 2 , wherein the additive has 0.5 to 10% by mass based on the total amount of the coating composition, which is 100% by mass, particularly wherein the additive has 1 to 8% by mass based on the total amount of the coating composition , which is 100% by mass.

The coating composition after claim 1 or 2 , wherein the at least one component comprises i. an organic solvent and/or water, and/or ii. a polymeric resin as a binder, an organic compound as a crosslinking agent and/or a reactive diluent, and/or iii. a color additive, wherein the color additive includes a photoinitiator, a defoamer, a wetting agent, a film-forming aid, a leveling agent, a dispersing agent, or a rheology control additive.

The coating composition after claim 1 or 2 , wherein the cellulose powder has an average particle size in the range i. from 0.1 microns to 44 microns or ii. from about 44 microns to about 100 microns iii. or from about 100 microns to about 2000 microns.

The coating composition after claim 1 , wherein the additive alters the gloss, surface durability, texture and/or tactile properties of the coating composition.

The coating composition after claim 1 wherein the coating composition is a paint, an ink or an industrial coating or the coating composition is incorporated into a seed treatment coating or a fertilizer granulation.

A coating additive comprising: a cellulose powder containing microcrystalline cellulose and/or cellulose acetate; the cellulose powder has a maximum particle size equal to or less than 2,000 microns; and wherein the coating additive is blended into a composition to alter gloss, surface durability, texture and/or tactile properties.

The coating additive after claim 8 , wherein the cellulose powder has an average particle size in the range i. from about 0.1 microns to about 44 microns or ii. from about 44 microns to about 100 microns or iii. from about 100 microns to about 2000 microns.

The coating additive after claim 8 wherein the composition is a paint, ink or industrial coating or the composition is incorporated into a seed treatment coating or fertilizer granules.