DE102022105780A1 - Device for sealing and/or shrinking outer wrappings of packages - Google Patents

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Carsten Winter
Jost Bergmann-Kramer
Dirk Förstmann
Ramon Rutkowski
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Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Siegeln und/oder Schrumpfen von aus siegelbarer und/oder schrumpfbarer Folie bestehenden Außenumhüllungen von vorzugsweise quaderförmigen Packungen (10), insbesondere Packungen (10) für rauchbare Produkte der Tabakindustrie, mit mindestens einem, taktweise zwischen einer Ausgangsposition und einer Wärmeübertragungsposition hin und her bewegbarem Heizorgan (56a, 57a, 58a), sowie mit mindestens einem Förderer (53, 54), mit dem die Packungen (10) mit teilfertigen Außenumhüllungen jeweils in eine oder in Richtung einer vorbestimmte(n) Bearbeitungsposition förderbar sind, in der die Außenumhüllung der jeweiligen Packung (10) in der Wärmeübertragungsposition des Heizorgans (56a, 57a, 58a) unter Anlage desselben an der Außenumhüllung mit Wärme beaufschlagbar ist, insbesondere zum Siegeln und/oder Schrumpfen der Außenumhüllung. Dabei ist die Wärmeübertragungsposition des Heizorgans (56a, 57a, 58a) und/oder die Position des Förderers zur Anpassung der Vorrichtung an Packungen (10) unterschiedlicher Abmessungen veränderbar.The present invention relates to a device for sealing and/or shrinking outer wrappings of preferably cuboid-shaped packs (10), in particular packs (10) for smokable products from the tobacco industry, consisting of sealable and/or shrinkable film, with at least one, cyclically between a starting position and a heating element (56a, 57a, 58a) that can be moved back and forth in a heat transfer position, and with at least one conveyor (53, 54) with which the packs (10) with partially finished outer wrappings can each be conveyed into one or towards a predetermined processing position , in which the outer casing of the respective pack (10) can be acted upon with heat in the heat transfer position of the heating element (56a, 57a, 58a) while it rests on the outer casing, in particular for sealing and / or shrinking the outer casing. The heat transfer position of the heating element (56a, 57a, 58a) and/or the position of the conveyor can be changed to adapt the device to packs (10) of different dimensions.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Siegeln und/oder Schrumpfen von aus siegelbarer und/oder schrumpfbarer Folie bestehenden Außenumhüllungen von vorzugsweise quaderförmigen Packungen, insbesondere Packungen für rauchbare Produkte der Tabakindustrie, mit mindestens einem, taktweise zwischen einer Ausgangsposition und einer Wärmeübertragungsposition hin und her bewegbarem Heizorgan, sowie mit mindestens einem Förderer, mit dem die Packungen mit teilfertigen Außenumhüllungen jeweils in eine oder in Richtung einer vorbestimmte(n) Bearbeitungsposition förderbar sind, in der die Außenumhüllung der jeweiligen Packung in der Wärmeübertragungsposition des Heizorgans unter Anlage desselben an der Außenumhüllung mit Wärme beaufschlagbar ist, insbesondere zum Siegeln und/oder Schrumpfen der Außenumhüllung.The present invention relates to a device for sealing and/or shrinking outer wrappings consisting of sealable and/or shrinkable film of preferably cuboid-shaped packs, in particular packs for smokable products from the tobacco industry, with at least one element which can be moved back and forth in cycles between a starting position and a heat transfer position Heating element, as well as with at least one conveyor with which the packs with partially finished outer casings can each be conveyed into one or towards a predetermined processing position, in which the outer casing of the respective pack is in the heat transfer position of the heating element with the latter resting against the outer casing with heat can be acted upon, in particular for sealing and/or shrinking the outer casing.

Derartige Siegel- und/oder Schrumpfvorrichtungen werden beispielsweise in Verpackungsmaschinen eingesetzt, mit denen Zigaretten oder ähnliche rauchbare Produkte in entsprechende Packungen verpackt werden. Diese Vorrichtungen sind hochkomplex und jeweils in der Regel an vorgegebene Formate der darin zu handhabenden Packungen angepasst. Es besteht allerdings ein Bedürfnis, in einer Verpackungsmaschine und insbesondere in der Siegel- und/oder Schrumpfvorrichtung derselben auch Packungen verschiedener Formate handhaben zu können.Such sealing and/or shrinking devices are used, for example, in packaging machines with which cigarettes or similar smokable products are packed into appropriate packs. These devices are highly complex and are usually adapted to the specified formats of the packages to be handled. However, there is a need to be able to handle packs of different formats in a packaging machine and in particular in the sealing and/or shrinking device of the same.

Ausgehend hiervon besteht die Aufgabe der vorliegenden Erfindung darin, die eingangs genannte Vorrichtung weiterzuentwickeln.Proceeding from this, the object of the present invention is to further develop the device mentioned at the outset.

Diese Aufgabe wird gelöst durch eine Vorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1.This task is solved by a device with the features of claim 1.

Erfindungsgemäß ist entsprechend vorgesehen, die Wärmeübertragungsposition des Heizorgans und/oder die Position des Förderers zur Anpassung der Vorrichtung an Packungen unterschiedlicher Abmessungen veränderbar auszubilden.According to the invention, it is accordingly provided that the heat transfer position of the heating element and/or the position of the conveyor can be designed to be changeable in order to adapt the device to packages of different dimensions.

Gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, dass die Vorrichtung ein ortsfestes, insbesondere auf einem einen Boden bildenden Untergrund platzierbares oder platziertes (Haupt-)Tragteil aufweist, insbesondere eine Tragplatte oder ein Traggestell, sowie ein an dem ortsfesten Tragteil befestigtes, insbesondere nach Lösen von Befestigungsmitteln relativ zu dem ortsfesten Tragteil bewegbares Tragteil, insbesondere eine Tragplatte, an dem mindestens das Heizorgan und/oder mindestens der bevorzugt als Gurtförderer ausgebildete Förderer derart angeordnet, insbesondere befestigt ist, dass es bzw. er bei Bewegung des bewegbaren Tragteils mitbewegt wird, wobei die Vorrichtung eine bevorzugt händisch bedienbare Verstelleinrichtung aufweist, insbesondere eine Verstellhubeinrichtung, mit der zur Anpassung der Vorrichtung an Packungen unterschiedlicher Abmessungen die Position des bewegbaren Tragteils und somit des an ihm befestigten Heizorgans und/oder Förderers relativ zu dem ortsfesten Tragteil veränderbar ist.According to a particularly preferred embodiment of the invention, it is provided that the device has a stationary (main) support part that can be placed or placed in particular on a base forming a floor, in particular a support plate or a support frame, as well as a fixed support part, in particular according to Loosening fastening means relative to the stationary support part movable support part, in particular a support plate, on which at least the heating element and / or at least the conveyor, preferably designed as a belt conveyor, is arranged, in particular fastened, in such a way that it is moved when the movable support part moves, wherein the device has a preferably manually operated adjustment device, in particular an adjustment lifting device, with which the position of the movable support part and thus of the heating element and / or conveyor attached to it can be changed relative to the stationary support part in order to adapt the device to packages of different dimensions.

Die Verwendung eines solchen, relativ zu dem ortsfesten Tragteil bewegbaren Tragteils ermöglicht es unter anderem, Abstände zwischen mehreren ausgewählten, zusammenwirkenden Bauteilen der Vorrichtung in einfacher und zuverlässiger Weise zu verändern und auf diese Weise an unterschiedliche Formate von Packungen anzupassen. So können - nur beispielsweise - ein oder mehrere Heizorgane der Vorrichtung, die die Packungen von einer Seite mit Wärme beaufschlagen, während eine gegenüberliegende Seite der jeweiligen Packung an einem mit dem Heizorgan zusammenwirkenden Anschlagelement anliegt, an dem bewegbaren Tragteil angeordnet sein und das bzw. die Anschlagelemente an dem ortsfesten Tragteil. Umgekehrt könnten auch das oder die Heizorgane an dem ortsfesten Tragteil angeordnet sein und das oder die Anschlagelemente an dem bewegbaren Tragteil. Bei Änderung des Formats der zu behandelnden Packungen kann dann jedenfalls in einfacher Weise der jeweilige Abstand zwischen Heizorgan und Anschlagelement an das neue Packungsformat angepasst werden, indem die Stellung des bewegbaren Tragteils relativ zu dem ortsfesten Tragteil verändert wird.The use of such a support part, which is movable relative to the stationary support part, makes it possible, among other things, to change distances between several selected, interacting components of the device in a simple and reliable manner and in this way to adapt them to different formats of packages. So - just for example - one or more heating elements of the device, which apply heat to the packs from one side, while an opposite side of the respective pack rests on a stop element that interacts with the heating element, can be arranged on the movable support part and the one or more Stop elements on the stationary support part. Conversely, the heating element or elements could also be arranged on the stationary support part and the stop element or elements on the movable support part. If the format of the packs to be treated is changed, the respective distance between the heating element and the stop element can then be easily adapted to the new pack format by changing the position of the movable support part relative to the stationary support part.

Bevorzugt kann - allgemein gesprochen - in weiterer Ausbildung der Erfindung auf einer Seite einer insbesondere horizontalen Förderebene, entlang der der Förderer der Vorrichtung die Packungen transportiert, insbesondere oberhalb oder unterhalb derselben, vorzugsweise stromab des Förderers, das Heizorgan angeordnet sein, wobei auf dieser Seite das Heizorgan in einer Ebene senkrecht zur Förderebene, insbesondere in einer vertikalen Ebene, zwischen der Ausgangsposition und der Wärmeübertragungsposition hin und her bewegbar ist; und auf der anderen Seite der Förderebene kann mit Abstand zu dem Heizorgan ein Anschlagelement angeordnet sein, insbesondere eine Anschlagplatte, wobei der Abstand derart bemessen ist, dass das Heizorgan die jeweilige Packung in der Wärmeübertragungsposition gegen das Anschlagelement drückt, wenn sich die Packung zwischen dem Anschlagelement und dem Heizorgan befindet.Preferably - generally speaking - in a further development of the invention, the heating element can be arranged on one side of a particularly horizontal conveying plane along which the conveyor of the device transports the packs, in particular above or below the same, preferably downstream of the conveyor, on this side Heating element can be moved back and forth between the starting position and the heat transfer position in a plane perpendicular to the conveying plane, in particular in a vertical plane; and on the other side of the conveying plane, a stop element can be arranged at a distance from the heating element, in particular a stop plate, the distance being dimensioned such that the heating element presses the respective packing against the stop element in the heat transfer position when the packing is between the stop element and the heating element.

Das Heizorgan kann dabei, vgl. auch oben, an dem bewegbaren Tragteil angeordnet sein und das Anschlagelement an dem ortsfesten Tragteil. Alternativ kann umgekehrt das Heizorgan an dem ortsfesten Tragteil angeordnet sein und das Anschlagelement an dem bewegbaren Tragteil, wobei zur Anpassung des Abstands zwischen dem Heizorgan und dem Anschlagelement an unterschiedliche Abmessungen der Packungen dieser Abstand mit der Verstelleinrichtung durch Änderung der Position des bewegbaren Tragteils veränderbar ist.The heating element can be arranged, see also above, on the movable support part and the stop element on the stationary support part. Alternatively, conversely, the heating element can be on the be arranged on a stationary support part and the stop element on the movable support part, wherein in order to adapt the distance between the heating element and the stop element to different dimensions of the packs, this distance can be changed with the adjusting device by changing the position of the movable support part.

Was den Förderer der erfindungsgemäßen Vorrichtung betrifft, so kann dieser vorzugsweise in Förderrichtung der Packungen stromauf des Heizorgans angeordnet sein und einen umlaufenden Riemen bzw. Gurt mit Mitnehmern umfassen, der die Packungen entlang einer ortsfesten, insbesondere an dem ortsfesten Tragteil befestigen Förderbahn fördert, insbesondere unter gleitender Anlage an oder unter gleitender Auflage auf dieser Förderbahn. Die Förderbahn kann beispielsweise eine ortsfeste Förderplatte sein bzw. einen plattenähnlichen Aufbau haben.As far as the conveyor of the device according to the invention is concerned, this can preferably be arranged upstream of the heating element in the conveying direction of the packs and comprise a circulating belt or belt with drivers which conveys the packs along a stationary conveyor track, in particular attached to the stationary support part, in particular below sliding system on or under sliding support on this conveyor track. The conveyor track can, for example, be a stationary conveyor plate or have a plate-like structure.

Bevorzugt können das Heizorgan und der Förderer gemeinsam an dem bewegbaren Tragteil angeordnet, insbesondere befestigt sein, wobei im Bereich des Förderers auf einer Seite der Förderebene, insbesondere oberhalb oder unterhalb derselben, vorzugsweise auf der Seite, die der Seite gegenüberliegt, auf der das an dem bewegbaren Tragteil angeordnete, stromab des Förderers positionierte Heizorgan angeordnet ist, ein weiteres, an dem ortsfesten Tragteil befestigtes Heizorgan zur Beaufschlagung der teilfertigen Außenumhüllungen der Packungen mit Wärme angeordnet ist, das taktweise insbesondere in einer zur Förderebene senkrechten Ebene, bevorzugt in einer vertikalen Ebene, zwischen einer Ausgangsposition und einer Wärmeübertragungsposition hin und her bewegbar ist. Auf der anderen Seite der Förderebene kann dann wiederum mit Abstand zu dem weiteren Heizorgan ein an dem bewegbaren Tragteil befestigtes Anschlagelement angeordnet sein, insbesondere eine Anschlagplatte, wobei der Abstand auch hier wieder derart bemessen ist, dass das weitere Heizorgan die jeweilige Packung in der Wärmeübertragungsposition gegen das Anschlagelement drückt, wenn sich die Packung zwischen dem Anschlagelement und dem weiteren Heizorgan befindet.Preferably, the heating element and the conveyor can be arranged together on the movable support part, in particular fastened, in the area of the conveyor on one side of the conveying plane, in particular above or below it, preferably on the side that is opposite the side on which the movable support part arranged, positioned downstream of the conveyor, a further heating element attached to the stationary support part for applying heat to the partially finished outer wrappings of the packs is arranged, which is arranged cyclically in particular in a plane perpendicular to the conveyor plane, preferably in a vertical plane, between a starting position and a heat transfer position can be moved back and forth. On the other side of the conveying plane, a stop element attached to the movable supporting part can then be arranged at a distance from the further heating element, in particular a stop plate, the distance here again being dimensioned such that the further heating element counteracts the respective packing in the heat transfer position the stop element presses when the pack is between the stop element and the further heating element.

Insofern das Heizorgan an dem bewegbaren Tragteil angeordnet ist und/oder das weitere, an dem ortsfesten Tragteil angeordnete Heizorgan, können das Heizorgan und/oder das weitere Heizorgan insbesondere über ein, gegebenenfalls über jeweils ein eigenes, vorzugsweise ein Koppelgetriebe umfassendes Getriebe wirkverbunden sein mit der Motorwelle eines insbesondere an dem ortsfesten Tragteil gelagerten Motors, sodass die Drehbewegungen der Motorwelle des Motors in die taktweisen Bewegungen des oder jedes Heizorgans übertragen werden. Besonders bevorzugt können dabei das Heizorgan und das weitere Heizorgan jeweils über ein eigenes, separates Getriebe mit der Motorwelle ein und desselben Motors wirkverbunden sein.Insofar as the heating element is arranged on the movable supporting part and/or the further heating element arranged on the stationary supporting part, the heating element and/or the further heating element can be operatively connected to the, in particular via a transmission, possibly via its own transmission, preferably comprising a coupling gear Motor shaft of a motor mounted in particular on the stationary support part, so that the rotational movements of the motor shaft of the motor are transmitted into the intermittent movements of the or each heating element. Particularly preferably, the heating element and the further heating element can each be operatively connected to the motor shaft of one and the same motor via their own, separate gear.

Insofern der Förderer an dem bewegbaren Tragteil angeordnet ist, kann er insbesondere über einen Antriebsriemen wirkverbunden sein mit der Motorwelle eines insbesondere an dem ortsfesten Tragteil gelagerten bzw. befestigten, den Förderer antreibenden Motors, sodass die Drehbewegungen der Motorwelle des Motors in die Förderbewegungen des Förderers übertragen bzw. gewandelt/übersetzt werden.Insofar as the conveyor is arranged on the movable support part, it can be operatively connected, in particular via a drive belt, to the motor shaft of a motor which drives the conveyor and is mounted or fastened in particular on the stationary support part, so that the rotational movements of the motor shaft of the motor are transmitted into the conveying movements of the conveyor or changed/translated.

Was das Getriebe betrifft, über das das jeweilige, an dem bewegbaren Tragteil angeordnete Heizorgan mit der Motorwelle verbunden ist, so ist dies bevorzugt derart ausgebildet und mit dem bewegbaren Tragteil verbunden, dass bei Änderung der Position des bewegbaren Tragteils mittels der Verstelleinrichtung durch Mitbewegen mindestens einen Teils des Getriebes die Wärmeübertragungsposition und die Ausgangsposition des Heizorgans unter Beibehaltung des durch diese definierten Arbeitshubs des Heizorgans geändert wird, insbesondere derart, dass der Abstand verringert oder vergrößert wird zwischen dem Heizorgan einerseits (in dessen Wärmeübertragungsposition) und dem Anschlagelement andererseits.As far as the transmission is concerned, via which the respective heating element arranged on the movable supporting part is connected to the motor shaft, this is preferably designed and connected to the movable supporting part in such a way that when the position of the movable supporting part is changed by means of the adjusting device by moving at least one Part of the transmission, the heat transfer position and the starting position of the heating element is changed while maintaining the working stroke of the heating element defined by this, in particular in such a way that the distance is reduced or increased between the heating element on the one hand (in its heat transfer position) and the stop element on the other hand.

Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung, die ebenfalls eine besonders gute Formatanpassung erlaubt und ermöglicht, kann die Vorrichtung mindestens ein Paar der jeweils taktweise zwischen einer jeweiligen Ausgangsposition und einer jeweiligen Wärmeübertragungsposition hin und her bewegbaren Heizorgane aufweisen, nämlich mindestens ein Paar von Seitenheizorganen, die die Außenumhüllung an gegenüberliegenden Packungsseiten gleichzeitig beaufschlagen. Dabei ist das (ggf. jeweilige) Paar von Seitenheizorganen über ein insbesondere als Koppelgetriebe ausgebildetes Getriebe mit der Motorwelle eines insbesondere an dem ortsfesten Tragteil gelagerten Motors wirkverbunden. Die Wirkverbindung ist dergestalt ausgebildet, dass die Drehbewegungen der Motorwelle in die taktweisen Bewegungen der Seitenheizorgane des Paares von Seitenheizorganen übertragen werden. Zudem weist das Getriebe Schwenkhebel auf, an denen die Seitenheizorgane drehfest befestigt sind und die jeweils taktweise von einer Ausgangsstellung in eine Endstellung verschwenkbar sind, in der sich das jeweilige Seitenheizorgan in seiner Wärmeübertragungsposition befindet, wobei jeder Schwenkhebel zur Veränderung seiner jeweiligen Endstellung und damit der Veränderung der Wärmeübertragungsposition des jeweiligen Seitenheizorgans an einem von zwei Schlitten befestigt ist, die auf einer gemeinsamen Achse zur Veränderung des Abstandes zwischen ihnen linear bewegbar gelagert sind.According to a further preferred embodiment of the invention, which also allows and enables particularly good format adaptation, the device can have at least one pair of heating elements that can be moved back and forth in cycles between a respective starting position and a respective heat transfer position, namely at least one pair of side heating elements, which apply pressure to the outer wrapping on opposite sides of the pack at the same time. The (possibly respective) pair of side heating elements is operatively connected to the motor shaft of a motor mounted in particular on the stationary support part via a gear, which is designed in particular as a coupling gear. The active connection is designed in such a way that the rotational movements of the motor shaft are transmitted into the intermittent movements of the side heating elements of the pair of side heating elements. In addition, the transmission has pivoting levers to which the side heating elements are fixed in a rotationally fixed manner and which can each be pivoted in cycles from a starting position to an end position in which the respective side heating element is in its heat transfer position, each pivoting lever being used to change its respective end position and thus the change the heat transfer position of the respective side heating element is attached to one of two slides which are on a common one Axis are mounted so that they can be moved linearly to change the distance between them.

Vorzugsweise kann dabei jeder Schwenkhebel zudem an einem Tragstück des jeweiligen Schlittens, an dem er befestigt ist, drehbar gelagert sein, wobei der Motor an einem der Schlitten befestigt ist, sodass sich dieser bei Bewegung des Schlittens entsprechend mitbewegt.Preferably, each pivot lever can also be rotatably mounted on a support piece of the respective carriage to which it is attached, with the motor being attached to one of the carriages so that it moves accordingly when the carriage moves.

Was die Position der Schlitten auf der gemeinsamen Achse betrifft, so können diese entlang bzw. auf der gemeinsamen Achse bewegbar sein, vorzugsweise synchron unter Verringerung ihres Abstands aufeinander zu oder unter Vergrößerung ihres Abstand voneinander weg. Diese Bewegung kann insbesondere mittels einer bevorzugt händisch bedienbaren (ggf. aber auch motorisch angetriebenen) Verstelleinrichtung erfolgen, etwa einem Handrad.As far as the position of the carriages on the common axis is concerned, they can be movable along or on the common axis, preferably synchronously, reducing their distance from one another or increasing their distance from one another. This movement can be carried out in particular by means of an adjustment device that can preferably be operated manually (but possibly also motor-driven), such as a handwheel.

Weiter kann vorgesehen sein, dass das Getriebe als Koppelgetriebe ausgebildet ist und einen Kipphebel aufweist, dessen Schwenkachse zwischen den beiden Schlitten angeordnet ist, zwei Koppelglieder, die jeweils einerseits an dem Kipphebel drehbar gelagert sind und andererseits drehbar an einem der Schwenkhebel, sowie einen exzentrisch mit dem Motor gekoppelten Pleuel, über den der Kipphebel um seine Schwenkachse drehbar ist.Furthermore, it can be provided that the transmission is designed as a coupling gear and has a rocker arm, the pivot axis of which is arranged between the two carriages, two coupling members, which are each rotatably mounted on the rocker arm on the one hand and rotatable on one of the pivot levers on the other hand, and one eccentrically Connecting rod coupled to the engine, through which the rocker arm can be rotated about its pivot axis.

Die taktweisen Bewegungen des an dem bewegbaren Tragteil befestigten Heizorgans und die taktweisen Bewegungen des Paares von Seitenheizorganen können im Übrigen von ein und demselben Motor bewirkt werden, wobei das oder jedes Koppelgetriebe, über das das oder jedes Heizorgan mit der Motorwelle wirkverbunden ist, einen Schwenkhebel aufweist, der gemeinsam mit dem Kipphebel des oder jedes Koppelgetriebes, über das das Paar von Seitenheizorganen mit der Motorwelle wirkverbunden ist, an der zwischen den beiden Schlitten angeordneten Schwenkachse drehbar gelagert ist.The intermittent movements of the heating element attached to the movable support part and the intermittent movements of the pair of side heating elements can also be effected by one and the same motor, the or each coupling gear, via which the or each heating element is operatively connected to the motor shaft, having a pivoting lever , which, together with the rocker arm of the or each coupling gear, via which the pair of side heating elements is operatively connected to the motor shaft, is rotatably mounted on the pivot axis arranged between the two carriages.

Was den oben erwähnten Antriebsriemen betrifft, so kann dieser entlang eines mit der Motorwelle des Motors gekoppelten Antriebsrads geführt sein und die Antriebsbewegungen des Antriebsrads an den an dem bewegbaren Tragteil angeordneten Förderer übertragen. Dies insbesondere, indem der Antriebsriemen zur Übertragung der Antriebskraft auf den Förderer entlang eines einen Fördergurt bzw. einen Förderriemen des Förderers antreibenden Umlenkrads des Förderers geführt ist. Dabei kann des Weiteren an dem ortsfesten Tragteil, insbesondere stromab des an dem bewegbaren Tragteil angeordneten Förderers, ein weiterer Förderer befestigt sein, mit dem die Packungen mit teilfertigen Außenumhüllungen jeweils in eine oder in Richtung einer vorbestimmte(n) Bearbeitungsposition förderbar sind.As far as the above-mentioned drive belt is concerned, it can be guided along a drive wheel coupled to the motor shaft of the motor and transmit the drive movements of the drive wheel to the conveyor arranged on the movable support part. This in particular in that the drive belt for transmitting the driving force to the conveyor is guided along a deflection wheel of the conveyor which drives a conveyor belt or a conveyor belt of the conveyor. Furthermore, a further conveyor can be attached to the stationary support part, in particular downstream of the conveyor arranged on the movable support part, with which the packs with partially finished outer wrappings can each be conveyed into one or in the direction of a predetermined processing position.

Der Motor, insbesondere das mit ihm gekoppelte Antriebsrad, kann im Übrigen zugleich auch den weiteren Förderer antreiben. Bevorzugt, indem ein Fördergurt des weiteren Förderers zur Übertragung von Antriebskraft auf den Fördergurt bzw. Förderriemen (gemeinsam mit dem Antriebsriemen) entlang des Antriebsrads geführt ist.The motor, in particular the drive wheel coupled to it, can also drive the other conveyor at the same time. Preferably, in that a conveyor belt of the further conveyor is guided along the drive wheel for transmitting driving force to the conveyor belt or conveyor belt (together with the drive belt).

Weiter können die beiden Förderer in Förderrichtung der Packungen unmittelbar aneinander anschließen und Fördergurte bzw. Förderriemen mit Mitnehmern aufweisen, die die Packungen in einer insbesondere horizontalen (gemeinsamen) Förderebene fördern, wobei die Bewegungen der Mitnehmer der Förderer innerhalb der Förderebene derart synchronisiert sind, dass die Packungen unter Mitwirkung der Mitnehmer in einem Übergabebereich in Übergabephasen von dem einen Förderer an den anderen Förderer übergeben werden. Dabei kann das bewegbare Tragteil insbesondere im Stillstand der Förderer durch die Verstelleinrichtung relativ zu dem ortsfesten Tragteil derart bewegbar sein, dass der Fördergurt des an ihm angeordneten Förderers insbesondere senkrecht zur Förderebene bewegt wird, vorzugsweise unter Beibehaltung der - bezogen auf deren Positionen in der Förderebene - jeweiligen aktuellen Relativlagen der Mitnehmer der beiden Förderer zueinander. Dies insbesondere derart, dass keine Neusynchronisierung der Bewegungen der Mitnehmer erforderlich ist.Furthermore, the two conveyors can connect directly to one another in the conveying direction of the packs and have conveyor belts or conveyor belts with drivers which convey the packs in a particularly horizontal (common) conveying plane, the movements of the drivers of the conveyors within the conveying plane being synchronized in such a way that the Packs are handed over from one conveyor to the other conveyor in a transfer area in transfer phases with the participation of the drivers. The movable support part can be movable relative to the stationary support part, particularly when the conveyor is at a standstill, by the adjusting device in such a way that the conveyor belt of the conveyor arranged on it is moved in particular perpendicular to the conveyor plane, preferably while maintaining the - based on its positions in the conveyor plane - respective current relative positions of the drivers of the two conveyors to one another. This is particularly so that no resynchronization of the movements of the drivers is necessary.

Der oben erwähnte Antriebsriemen kann im Übrigen entlang von zwei Rollen geführt sein, die jeweils an jeweils einem schwenkbaren, insbesondere an dem ortsfesten Tragteil befestigten Rollenlager gelagert sind, wobei die Drehachsen der Rollen symmetrisch zu beiden Seiten einer durch die Drehachse des Antriebsrads und durch die Drehachse des Umlenkrads verlaufenden, gedachten Verbindungslinie positioniert sind. Insbesondere derart, dass bei Änderung der Position des Umlenkrads durch eine von der Verstelleinrichtung bewirkte, vorzugsweise parallel zur gedachten Verbindungslinie erfolgende Bewegung des bewegbaren Tragteils um eine vorbestimmte Strecke der Länge X, die Drehachsen der Rollen jeweils um eine Strecke X/2 (in Verstellrichtung) mitbewegt werden.The above-mentioned drive belt can also be guided along two rollers, each of which is mounted on a pivotable roller bearing, in particular attached to the stationary support part, the axes of rotation of the rollers being symmetrical on both sides of one through the axis of rotation of the drive wheel and through the axis of rotation the imaginary connecting line running along the deflection wheel. In particular in such a way that when the position of the deflection wheel is changed by a movement of the movable support part caused by the adjusting device, preferably parallel to the imaginary connecting line, by a predetermined distance of length be moved along.

Dabei kann vorgesehen sein, dass die Bewegungen der Mitnehmer der Förderer in der Förderebene derart synchronisiert sind, dass sich zwei Mitnehmer der Förderer in dem Übergabebereich in jeder Übergabephase in einer gemeinsamen, insbesondere senkrecht zur Förderebene verlaufenden Ebene mit Abstand gegenüberliegen, bevorzugt in einer Ebene, in der die gedachte Verbindungslinie liegt.It can be provided that the movements of the drivers of the conveyors in the conveying plane are synchronized in such a way that two drivers of the conveyors in the transfer area lie opposite each other at a distance in each transfer phase in a common plane, in particular perpendicular to the conveying plane, preferably in a plane, in which the imaginary connecting line lies.

Weitere Merkmale der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus den beigefügten Patentansprüchen, der nachfolgenden Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels sowie aus den beigefügten Zeichnungen. Darin zeigt:

  • 1 einen ersten Teil einer Verpackungsmaschine zum Herstellen von Packungen für Produkte der Zigarettenindustrie in einer schematischen Seitenansicht,
  • 2 einen zweiten Teil der Maschine in einer weiteren schematischen Seitenansicht, nämlich eine erfindungsgemäße Vorrichtung zum Siegeln und/oder Schrumpfen von Außenumhüllungen der Packungen,
  • 3 die Einzelheit III der Vorrichtung zum Siegeln und/oder Schrumpfen aus 2,
  • 4 eine Ansicht entsprechend 3, allerdings ohne Darstellung von Seitenheizungsorganen,
  • 5 einen Schnitt durch die Vorrichtung zum Siegeln und/oder Schrumpfen entlang der Schnittebene V-V in 3,
  • 6 einen Schnitt durch die Vorrichtung zum Siegeln und/oder Schrumpfen entlang der Schnittebene VI-VI in 3,
  • 7 eine Ansicht analog zu 6 in einem anderen Bewegungszustand der Vorrichtung,
  • 8 einen Schnitt durch die Vorrichtung zum Siegeln und/oder Schrumpfen entlang der Schnittebene VIII-VIII in 3,
  • 9 eine Ansicht analog zu 8 in einem anderen Bewegungszustand der Vorrichtung,
  • 10 einen Schnitt durch die Vorrichtung zum Siegeln und/oder Schrumpfen entlang der Schnittebene X-X in 5,
  • 11 eine Ansicht analog zu 10 in einem anderen Bewegungszustand der Vorrichtung zum Siegeln und/oder Schrumpfen,
  • 12 einen eine Einzelheit der Vorrichtung zum Siegeln und/oder Schrumpfen zeigenden Ausschnitt aus der Darstellung gemäß 6,
  • 13 eine Ansicht der Einzelheit gemäß 12 aus der Blickrichtung XIII in 12,
  • 14 einen Ausschnitt XIV aus 12 in vergrößerter Darstellung.
Further features of the present invention emerge from the attached patent claims, the following description of a preferred exemplary embodiment and the attached drawings. It shows:
  • 1 a first part of a packaging machine for producing packs for cigarette industry products in a schematic side view,
  • 2 a second part of the machine in a further schematic side view, namely a device according to the invention for sealing and/or shrinking outer wrappings of the packs,
  • 3 the detail III of the device for sealing and/or shrinking 2 ,
  • 4 a view accordingly 3 , but without depiction of side heating elements,
  • 5 a section through the device for sealing and/or shrinking along the section plane VV in 3 ,
  • 6 a section through the device for sealing and/or shrinking along the section plane VI-VI in 3 ,
  • 7 a view analogous to 6 in a different state of movement of the device,
  • 8th a section through the device for sealing and/or shrinking along the section plane VIII-VIII in 3 ,
  • 9 a view analogous to 8th in a different state of movement of the device,
  • 10 a section through the device for sealing and/or shrinking along the section plane XX in 5 ,
  • 11 a view analogous to 10 in a different state of movement of the device for sealing and/or shrinking,
  • 12 a detail from the illustration showing a detail of the device for sealing and/or shrinking 6 ,
  • 13 a view in detail 12 from the viewing direction XIII in 12 ,
  • 14 a section XIV 12 in an enlarged view.

Die Erfindung befasst sich mit der Handhabung von Packungen 10 für Produkte der Zigarettenindustrie, wie etwa Zigaretten. 1 und 2 zeigen Teile einer Verpackungsmaschine für derartige Packungen 10. Hierin dargestellt sind einzelne Schritte, die an die eigentliche Herstellung der Packungen 10 anschließen. Hierzu wie folgt:

  • Die Packungen 10 werden mittels eines Zuförderers an einen Staugurt 11 übergeben und auf diesem Wege in eine Übergabestation 12. Die aufgestauten Packungen 10 werden dann aus der Übergabestation 12 an eine Vereinzelungsstation 13 übergeben und dabei auf Abstand zueinander gebracht und somit vereinzelt.
The invention is concerned with the handling of packs 10 for cigarette industry products, such as cigarettes. 1 and 2 show parts of a packaging machine for such packs 10. Shown here are individual steps that follow the actual production of the packs 10. To do this as follows:
  • The packs 10 are transferred to a storage belt 11 by means of a feed conveyor and in this way to a transfer station 12. The accumulated packs 10 are then transferred from the transfer station 12 to a separating station 13 and are brought at a distance from one another and thus separated.

Mittels eines Wenderades 14 werden die Packungen 10 nach der Vereinzelung an ein Fördermittel 15 übergeben und entlang einer Förderstrecke 16 transportiert. Dabei werden die Packungen 10 während des Transports entlang der Förderstrecke 16 zwischen jeweils zwei Haltemitteln 17 des Fördermittels 15 gehalten. Im Bereich der Förderstrecke 16 ist eine Einrichtung 18 zum Anbringen von Druckträgern angeordnet, die dazu dient, Druckträger an einer Seitenfläche der Packungen 10 anzubringen. Um die Packungen 10 so auszurichten, dass eine bestimmte Seitenfläche der Einrichtung 18 zugewandt ist, werden die von den Haltemitteln 17 gehaltenen Packungen 10 während des Transports gedreht, nämlich mit Hilfe einer ortsfesten Führung. Am Ende der Förderstrecke 16 ist ein zweites Wenderad 19 angeordnet, das dazu dient, die Packungen 10 vom Fördermittel 15 abzunehmen und einem Abtransport 20 zuzuführen.By means of a turning wheel 14, the packs 10 are transferred to a conveyor 15 after being separated and transported along a conveyor route 16. The packs 10 are held between two holding means 17 of the conveyor 15 during transport along the conveyor route 16. In the area of the conveyor line 16, a device 18 for attaching print media is arranged, which serves to attach print media to a side surface of the packs 10. In order to align the packs 10 so that a specific side surface faces the device 18, the packs 10 held by the holding means 17 are rotated during transport, namely with the help of a stationary guide. At the end of the conveyor section 16, a second turning wheel 19 is arranged, which serves to remove the packs 10 from the conveyor 15 and to transport them to a transport 20.

Sensoren 21 dienen dazu, die Anwesenheit der Packungen 10 zwischen den Haltemitteln 17 zu detektieren. Sensoren 22 dienen zur Kantenermittlung der Packungen 10. Über die detektierten Kanten wird die Einrichtung 18 gesteuert. Kameras 23, dienen zur Prüfung ob die Packungen 10 möglicherweise schon Druckträger aufweisen, wohingegen Kameras 24 dazu dienen, die richtige Lage des Druckträgers an der Packung zu prüfen.Sensors 21 serve to detect the presence of the packs 10 between the holding means 17. Sensors 22 are used to determine the edges of the packs 10. The device 18 is controlled via the detected edges. Cameras 23 are used to check whether the packs 10 may already have print carriers, whereas cameras 24 are used to check the correct position of the print carrier on the pack.

Im nächsten Schritt werden die Packungen 10 in einen Zuschnitt für eine Außenumhüllung eingehüllt. Eine entsprechende Materialbahn 26 für die Außenumhüllung wird über Umlenkrollen 27 geführt. Von einer Bobine 28 wird ein Aufreißfaden 29 abgerollt und an der Materialbahn 26 angebracht. Der Aufreißfaden 29 und die Materialbahn 26 mit dem daran angebrachten Aufreißfaden 29 werden dabei jeweils über Schlaufenkästen 30, 31 als Puffer geführt.In the next step, the packs 10 are wrapped in a blank for an outer wrapping. A corresponding material web 26 for the outer covering is guided over deflection rollers 27. A tear thread 29 is unrolled from a bobbin 28 and attached to the material web 26. The tear thread 29 and the material web 26 with the tear thread 29 attached to it are each guided over loop boxes 30, 31 as buffers.

Im Bereich des zweiten Schlaufenkastens 31 ist ein Ultraschallsensor 32 angeordnet, der zur Kontrolle der Ausbildung der Schlaufe im Schlaufenkasten 31 dient. Über einen Druckmarkensensor 33 und einen Splice-Sensor 34 gelangt die Materialbahn 26 in einen sogenannten Folienapparat 35 mit Vorzugswalzen 36 zur Förderung der Materialbahn 26, U-Messer 37 und Fadenlagesensor 38. Das U-Messer 37 dient zur Ausbildung eines U-Schnitts für einen Anfasszipfel des Aufreißfadens 29, wohingegen der Fadenlagesensor 38 zur Kontrolle der Lage des Aufreißfadens 29 an der Materialbahn 26 dient.In the area of the second loop box 31, an ultrasonic sensor 32 is arranged, which serves to control the formation of the loop in the loop box 31. Via a print mark sensor 33 and a splice sensor 34, the material web 26 enters a so-called film apparatus 35 with feed rollers 36 for conveying the material web 26, U-knife 37 and thread position sensor 38. The U-knife 37 is used to form a U-cut for one Gripping tip of the tear thread 29, whereas the Thread position sensor 38 is used to control the position of the tear thread 29 on the material web 26.

Die Materialbahn 26 wird im Bereich eines Saugkastens 40 über Saugriemen 39 in einer aufrechten Ebene bereitgehalten und mittels einer Schneideinheit 41 vereinzelt. Die über einen Einlaufgurt 42 zugeführten Packungen 10 werden mit einem Einschieber 43 unter Mitnahme des abgetrennten Zuschnitts der Materialbahn 26 in einen Siegelrevolver 44 geschoben. Dort werden die Zuschnitte unter Mitwirkung eines Unterfalters 45 um die Packungen 10 gelegt und in mehreren Siegelstationen 46 gesiegelt und an einen weiteren Einlaufgurt 47 übergeben.The material web 26 is held ready in an upright plane in the area of a suction box 40 via suction belts 39 and separated by means of a cutting unit 41. The packs 10 fed via an inlet belt 42 are pushed into a sealing turret 44 using a pusher 43, taking the separated blank of the material web 26 with it. There, the blanks are placed around the packs 10 with the assistance of an underfolder 45 and sealed in several sealing stations 46 and handed over to another inlet belt 47.

Die Darstellung des Einlaufgurts 47 ist in 2 fortgesetzt. Demnach werden die Packungen 10 mit dem Einlaufgurt 47 in den Bereich einer erfindungsgemäßen Vorrichtung 64 zum weiteren Siegeln und/oder zum Schrumpfen der Außenumhüllungen der Packungen 10 transportiert.The representation of the inlet belt 47 is in 2 continued. Accordingly, the packs 10 are transported with the inlet belt 47 into the area of a device 64 according to the invention for further sealing and/or shrinking of the outer wrappings of the packs 10.

Die Vorrichtung 64 umfasst vorliegend unter anderem einen Vertikalförderer 48, der dazu dient, die Packungen 10 in zwei Bahnen auf eine höher gelegene, vorliegend als Bahnplatte ausgebildeten, ortsfesten Förderbahn 52 zu transportieren. Im Bereich des Vertikalförderers 48 ist eine Heftheizung 49 für die Kopf- und Bodenseiten bzw. gegenüberliegenden Stirnseiten der Packungen 10 vorgesehen, sowie Heizkassetten 50. Im Anschluss an den Einlaufgurt 47 können Packungen 10 über einen Auswurfschacht 51 ausgeschleust werden.In the present case, the device 64 includes, among other things, a vertical conveyor 48, which serves to transport the packs 10 in two tracks onto a higher, stationary conveyor track 52, in the present case designed as a track plate. In the area of the vertical conveyor 48, a staple heater 49 is provided for the top and bottom sides or opposite end faces of the packs 10, as well as heating cassettes 50. Following the inlet belt 47, packs 10 can be discharged via an ejection chute 51.

Auf der vorliegend eine horizontale Förderebene definierenden Förderbahn 52 werden die Packungen 10 zunächst mit einem ersten Förderer 53 (Obergurt) transportiert, und danach stromab, nach Übergabe derselben in einem Übergabebereich 96, mit einem zweiten Förderer 54 (Untergurt).On the conveyor track 52, which in the present case defines a horizontal conveying plane, the packs 10 are first transported with a first conveyor 53 (upper belt), and then downstream, after they have been transferred to a transfer area 96, with a second conveyor 54 (lower belt).

Mit Hilfe von sich gegenüberliegenden Heizorganen 56a von Paaren von Heizorganen 56a einer vorliegend als Siegelheizung ausgebildeten Seitenheizung 56 werden die sich gegenüberliegenden Stirnseiten bzw. Kopf- und Bodenseiten der Packungen 10 zur Versiegelung von Faltlappen der Außenumhüllung mit Wärme beaufschlagt bzw. beheizt.With the help of opposite heating elements 56a of pairs of heating elements 56a of a side heater 56, which is designed as a sealing heater, the opposite end faces or top and bottom sides of the packs 10 are supplied with heat or heated for sealing folding flaps of the outer wrapping.

Mit einer ersten und zweiten Schrumpfheizung 57 bzw. 58 mit unterhalb der Förderbahn 52 angeordneten Heizorganen 57a bzw. mit oberhalb der Förderbahn 52 angeordneten Heizorganen 58a sowie mit diesen jeweils mit Abstand gegenüberliegenden, insbesondere plattenförmigen Anschlagelementen 57b bzw. 58b, an denen die Packungen 10 während des Beaufschlagens mit Wärme anliegen, werden die großflächigen Seitenflächen der Packungen 10 zum Schrumpfen dieser Seiten der Außenumhüllung beheizt bzw. mit Wärme beaufschlagt.With a first and second shrink heater 57 and 58 with heating elements 57a arranged below the conveyor track 52 or with heating elements 58a arranged above the conveyor track 52 and with these each at a distance from each other, in particular plate-shaped stop elements 57b and 58b, on which the packs 10 during of the application of heat, the large side surfaces of the packs 10 are heated or applied with heat to shrink these sides of the outer casing.

Erfindungsgemäß kommt es naturgemäß nicht vorrangig darauf an, welche konkreten Heizwirkungen und/oder Aufgaben die jeweiligen Heizorgane 56a, 57a bzw. 58a bzw. die Heizungen 56, 57 und 58 haben. So könnte(n) die erste und/oder zweite Heizung 57 bzw. 58 beispielsweise auch eine Siegelheizung sein (also eine Heizung, die Folienlappe miteinander verschmilzt) oder eine Heftheizung (also eine Heizung, die Folienbereiche vor dem Siegeln an die jeweilige anliegende Packungs(innen)seite anheftet). Auch die Seitenheizung 56 muss nicht als Siegelheizung ausgebildet sein, sondern kann auch eine Schrumpfheizung oder eine Heftheizung sein. Diverse Konstellationen sind denkbar.According to the invention, it is of course not primarily important what specific heating effects and/or tasks the respective heating elements 56a, 57a and 58a or the heaters 56, 57 and 58 have. For example, the first and/or second heater 57 or 58 could also be a sealing heater (i.e. a heater that fuses foil flaps together) or a stapling heater (i.e. a heater that attaches foil areas to the respective adjacent pack before sealing). inside) page). The side heater 56 does not have to be designed as a sealing heater, but can also be a shrink heater or a staple heater. Various constellations are conceivable.

Gleichermaßen kommt es nicht darauf an, welche konkreten Seiten der Packungen 10 jeweils mit der Wärme des jeweiligen Heizorgans 56a, 57a bzw. 58a beaufschlagt werden.Equally, it does not matter which specific sides of the packs 10 are exposed to the heat of the respective heating element 56a, 57a or 58a.

Im Anschluss an den zweiten, stromab des ersten Förderers 53 angeordneten Förderer 54 bzw. im Anschluss an die Förderbahn 52 werden die Packungen 10 mittels eines Riemen- oder Gurtförderers 59 transportiert. Im Bereich einer Auswurfstation 60 sind mehrere Auswerfer 61 vorgesehen, um gegebenenfalls fehlerhafte Packungen 10 in einen Auswurfschacht 62 zu befördern. Die nicht ausgesonderten Packungen 10 gelangen auf einen anschließenden Abschubgurt bzw. Abschubriemen 63, der z.B. zu einem Kartonierer führen kann.Following the second conveyor 54 arranged downstream of the first conveyor 53 or following the conveyor track 52, the packs 10 are transported by means of a belt or belt conveyor 59. In the area of an ejection station 60, several ejectors 61 are provided in order to transport any defective packages 10 into an ejection chute 62. The packs 10 that have not been separated out reach a subsequent push-off belt or push-off belt 63, which can lead to a cartoner, for example.

Sowohl die Heizorgane 57a, 58a der beiden Schrumpfheizungen 57 bzw. 58 als auch die Heizorgane 56a - Seitenheizorgane - der Seitenheizung 56 werden im Betrieb der Vorrichtung 64 bzw. im Betrieb der Verpackungsmaschine, deren Teil die Vorrichtung 64 vorliegend ist, jeweils zwischen einer Wärmeübertragungsposition, in der sie jeweils an der jeweiligen Packung 10 anliegen und Wärme auf die jeweilige Seite der Außenumhüllung der Packung 10 übertragen, und einer Ausgangsposition, in der sie jeweils von der Packung 10 beabstandet sind, taktweise hin- und herbewegt.Both the heating elements 57a, 58a of the two shrink heaters 57 and 58 as well as the heating elements 56a - side heating elements - of the side heating 56 are each between a heat transfer position during operation of the device 64 or during operation of the packaging machine, of which the device 64 is part. in which they each rest against the respective pack 10 and transfer heat to the respective side of the outer covering of the pack 10, and a starting position in which they are each spaced from the pack 10, moved back and forth in cycles.

Sämtliche Hin- und Herbewegungen werden vorliegend von nur einem einzigen Servomotor 65 mit Motorwelle 66 initiiert, deren Drehbewegungen über einen exzentrisch mit der Motorwelle 66 gekoppelten Pleuel 67 jeweils unter Mitwirkung von Koppelgetrieben 68, 69, 70 auf die Heizorgane 56a, 57a, 58a der Seitenheizung 56 bzw. der Schrumpfheizungen 57 und 58 übertragen werden.In the present case, all back and forth movements are initiated by only a single servomotor 65 with motor shaft 66, the rotational movements of which act on the heating elements 56a, 57a, 58a of the side heating via a connecting rod 67 eccentrically coupled to the motor shaft 66, each with the cooperation of coupling gears 68, 69, 70 56 or the shrink heaters 57 and 58 are transferred.

Erfindungsgemäß kann die Vorrichtung 64 in besonderer Weise an unterschiedliche Formate bzw. Abmessungen der Packungen 10 angepasst werden. Durch eine solche Anpassung könnten in der Vorrichtung 64 beispielsweise vor und nach einer Anpassung von den Heizorganen 56a jedes Paares von Heizorganen 56a unterschiedlich lange Packungen 10 gehandhabt werden, also Packungen 10 mit unterschiedlicher Längsabmessung bzw. Längserstreckung (senkrecht zu den oben erwähnten Packungsstirnseiten).According to the invention, the device 64 can be adapted in a special way to different formats or dimensions of the packs 10. Such an adjustment could, for example, be carried out in the device 64 before and after one Adjustment of the heating elements 56a of each pair of heating elements 56a packs 10 of different lengths are handled, i.e. packs 10 with different longitudinal dimensions or longitudinal extent (perpendicular to the above-mentioned pack end faces).

In ähnlicher Weise könnten in der Vorrichtung 64 Packungen 10 unterschiedlicher Querabmessungen (Höhe) gehandhabt werden, also Packungen 10 mit unterschiedlicher Querabmessung bzw. Quererstreckung (senkrecht zu den beiden großflächigen Seiten, die von den Schrumpfheizungen 57 bzw. 58 beaufschlagt werden).In a similar way, 64 packs 10 of different transverse dimensions (height) could be handled in the device, i.e. packs 10 with different transverse dimensions or transverse extension (perpendicular to the two large sides that are acted upon by the shrink heaters 57 and 58, respectively).

Dies insbesondere, ohne dass für diese Anpassung zwingend ein Wechseln von spezifischen, formatabhängigen Bauteilen der Vorrichtung erforderlich wäre, wie dies im Stand der Technik in der Regel notwendig ist.This is in particular without the need to change specific, format-dependent components of the device for this adaptation, as is generally necessary in the prior art.

Um dies zu ermöglichen, ist unter anderem vorgesehen, die Position des Anschlagelements 57b der ersten Schrumpfheizung 57 und zudem die jeweilige Wärmeübertragungsposition der Heizorgane 58a der zweiten Schrumpfheizung 58 anpassen zu können.In order to make this possible, it is provided, among other things, to be able to adapt the position of the stop element 57b of the first shrink heater 57 and also the respective heat transfer position of the heating elements 58a of the second shrink heater 58.

Hierfür sind diese Organe/Elemente jeweils an einem bewegbaren Tragteil 71 der Vorrichtung 64 angeordnet, vorliegend einer bewegbaren Tragplatte, die an einem ortsfesten Tragteil 72 der Vorrichtung 64, vorliegend einem Maschinengestell, bewegbar befestigt ist. Die Befestigung ist zu diesem Zweck lösbar ausgebildet (hier mittels Schrauben, die sich in Verstellrichtung erstreckende (vertikal ausgerichtete) Langlöcher in dem bewegbaren Tragteil 71 durchgreifen und mittels Muttern fixiert sind), sodass die Position des bewegbaren Tragteils 71 relativ zu dem ortsfesten Tragteil 72 veränderbar ist.For this purpose, these organs/elements are each arranged on a movable support part 71 of the device 64, in this case a movable support plate, which is movably attached to a stationary support part 72 of the device 64, in this case a machine frame. For this purpose, the fastening is designed to be releasable (here by means of screws which extend in the adjustment direction (vertically aligned) elongated holes in the movable support part 71 and are fixed by nuts), so that the position of the movable support part 71 relative to the stationary support part 72 can be changed is.

Zur Anpassung der Positionen sämtlicher der an dem bewegbaren Tragteil 71 angeordneten Bauteile muss dann entsprechend nur die Befestigung des bewegbaren Tragteils 71 an dem ortsfesten Tragteil 72 gelöst und in einer neuen Relativposition erneut fixiert werden (vergleiche 11 und 10, wobei in 11 Packungen 10 mit größerer Querabmessung im Vergleich zu den Packungen 10 der 10 gehandhabt werden und entsprechend das bewegbare Tragteil 71 nach oben versetzt wurde).In order to adjust the positions of all of the components arranged on the movable support part 71, only the fastening of the movable support part 71 on the stationary support part 72 must then be loosened and fixed again in a new relative position (cf 11 and 10 , where in 11 Packs 10 with larger transverse dimensions compared to packs 10 of 10 be handled and the movable support part 71 was moved upwards accordingly).

Um das bewegbare Tragteil 71, nachdem es gelöst wurde, in einfacher Weise in die jeweils gewünschte neue Relativposition überführen zu können, weist die Vorrichtung 64 eine (nicht zwingend erforderliche) Verstelleinrichtung 73 auf, vorliegend eine Verstellhubeinrichtung, mit der eine solche Verstellung in einfacher Weise umsetzbar ist. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel umfasst die Verstelleinrichtung 73 beispielsweise eine Spindel 74, die einerseits an dem ortsfesten Tragteil 72 gelagert bzw. befestigt ist, andererseits an dem bewegbaren Tragteil 71, und deren Rotationen (beispielsweise händisch bewirkt) eine Bewegung des bewegbaren Tragteils 71 nach oben bzw. ggf. nach unten bewirken.In order to be able to easily transfer the movable support part 71 into the desired new relative position after it has been released, the device 64 has a (not absolutely necessary) adjusting device 73, in the present case an adjusting lifting device, with which such an adjustment can be carried out in a simple manner is implementable. In the present exemplary embodiment, the adjusting device 73 comprises, for example, a spindle 74, which is mounted or fastened on the one hand on the stationary support part 72 and on the other hand on the movable support part 71, and whose rotations (for example caused by hand) cause the movable support part 71 to move upwards or if necessary, effect downwards.

Vorliegend sind zudem Anschläge 97 für das bewegbare Tragteil 71 vorgesehen, um eine mögliche, maximale Verstellposition zu definieren, hier die unterste.In the present case, stops 97 are also provided for the movable support part 71 in order to define a possible maximum adjustment position, here the lowest.

Die in den 10 und 11 exemplarisch gezeigten Anpassungen des bewegbaren Tragteils 71 bewirken bei der ersten Schrumpfheizung 57, die sich im Bereich des ersten Förderers 53 befindet, dass das Anschlagelement 57b derselben (nach oben) mitbewegt wird, sodass sich der Abstand des Anschlagelements 57b von den jeweils gegenüberliegenden Heizorganen 57a (bezogen auf deren jeweilige Wärmeübertragungsposition) nach Maßgabe der größeren Querabmessungen der Packungen 10 aus 11 vergrößert und entsprechend die Packungen 10 mit den größeren Querabmessungen ordnungsgemäß beheizt werden können.The ones in the 10 and 11 Adjustments of the movable support part 71 shown as an example cause the stop element 57b of the first shrink heater 57, which is located in the area of the first conveyor 53, to be moved (upward), so that the distance of the stop element 57b from the opposite heating elements 57a ( based on their respective heat transfer position) in accordance with the larger transverse dimensions of the packs 10 11 enlarged and accordingly the packs 10 with the larger transverse dimensions can be properly heated.

Bei der zweiten Schrumpfheizung 58, die stromab der ersten Schrumpfheizung 57 im Bereich des zweiten Förderers 54 angeordnet ist, bewirken die Anpassungen des bewegbaren Tragteils 71, dass die jeweiligen Wärmeübertragungspositionen der jeweiligen Heizorgane 58a aus 10 entsprechend verändert werden (nach oben verschoben werden), und dabei in der Folge der Abstand zwischen dem jeweiligen Heizorgan 58a in seiner jeweiligen Wärmeübertragungsposition und dem jeweils gegenüberliegenden Anschlagelement 58b (vorliegend gebildet durch die Förderbahn 52) - unter Beibehaltung des Arbeitshubs des jeweiligen Heizorgans 58a - vergrößert wird.In the second shrink heater 58, which is arranged downstream of the first shrink heater 57 in the area of the second conveyor 54, the adjustments of the movable support part 71 cause the respective heat transfer positions of the respective heating elements 58a 10 can be changed accordingly (moved upwards), and as a result the distance between the respective heating element 58a in its respective heat transfer position and the respective opposite stop element 58b (formed in the present case by the conveyor track 52) - while maintaining the working stroke of the respective heating element 58a - is enlarged.

Zu diesem Zweck ist jedes Heizorgan 58a vorliegend über das Koppelgetriebe 70, das an dem bewegbaren Tragteil 71 angelenkt ist, mit diesem verbunden.For this purpose, each heating element 58a is connected to the movable support part 71 via the coupling gear 70.

Eine mit dem Koppelgetriebe 70 wirkverbundene, an dem bewegbaren Tragteil 71 angeordnete bzw. gelagerte Zugstange 76, die Teil einer des Weiteren eine Handkurbel 103 aufweisenden Hubvorrichtung 77 ist, ist ebenfalls an dem bewegbarem Tragteil 71 gelagert. Mit der Hubvorrichtung 77 kann jedes Heizorgan 58a zu Wartungszwecken, beispielsweise zur Entnahme einer unterhalb des jeweiligen Heizorgans 58a befindlichen Schlechtpackung 10, aus seiner Wärmeübertragungsposition, vgl. 8, in eine Wartungsposition, vgl. 9, verschwenkt werden kann.A pull rod 76, which is operatively connected to the coupling gear 70 and is arranged or mounted on the movable support part 71 and is part of a lifting device 77 which also has a hand crank 103, is also mounted on the movable support part 71. With the lifting device 77, each heating element 58a can be removed from its heat transfer position for maintenance purposes, for example to remove a bad packing 10 located below the respective heating element 58a, cf. 8th , into a maintenance position, cf. 9 , can be pivoted.

Die Heizorgane 58a (genauso wie die Heizorgane 57a) weisen im Übrigen jeweils eine die jeweilige Packungsseite beaufschlagende Heizplatte 107 auf, deren Winkellage individuell relativ zur Förderbahn 52 bzw. zur jeweiligen Packungsseite mittels Justierschrauben 108 veränderbar ist, vorliegend durch Betätigung von Justierschrauben 108, vgl. 12. The heating elements 58a (just like the heating elements 57a) also each have a heating plate 107 which acts on the respective side of the pack, the angular position of which can be changed individually relative to the conveyor track 52 or to the respective side of the pack by means of adjusting screws 108, in the present case by actuating adjusting screws 108, cf. 12 .

Auch der erste Förderer 53 ist an dem bewegbaren Tragteil 71 gelagert bzw. befestigt und wird bei der vorgenannten Anpassung der Relativposition des bewegbaren Tragteils 71 ebenfalls (nach oben) mitbewegt. Dies, um auch die Packungen 10 mit größeren Querabmessungen aus 11 fördern zu können. Der erste Förderer 53 ist dabei genauso wie der zweite Förderer 54 als Gurt bzw. Riemenförderer ausgebildet, der mittels Mitnehmern 75 die einzelnen Packungen 10 entlang der ortsfesten, nämlich vorliegend an dem ortsfesten Tragteil 72 befestigten Förderbahn 52 bewegt, und zwar unter gleitender Auflage auf dieser. Dabei bewegt sich der (umlaufende) Gurt bzw. Riemen des ersten Förderers 53 oberhalb der Förderebene, der Gurt/Riemen des zweiten Förderers 54 unterhalb derselben. Durch die Anpassung der Relativposition des bewegbaren Tragteils 71 kann dann der Abstand des Untertrums des ersten Förderers 53 sowie der Mitnehmer 75 desselben zu der ortsfesten Förderbahn 52 an die jeweilige Querabmessung bzw. Höhe der jeweiligen Packungen 10 angepasst werden, vgl. ebenfalls 10 und 11.The first conveyor 53 is also mounted or attached to the movable support part 71 and is also moved (upwards) during the aforementioned adjustment of the relative position of the movable support part 71. This also allows the packs 10 to have larger transverse dimensions 11 to be able to promote. The first conveyor 53, like the second conveyor 54, is designed as a belt or belt conveyor which, by means of drivers 75, moves the individual packs 10 along the stationary conveyor track 52, namely in the present case attached to the stationary support part 72, with sliding support thereon . The (revolving) belt or belt of the first conveyor 53 moves above the conveying level, the belt/belt of the second conveyor 54 moves below it. By adjusting the relative position of the movable support part 71, the distance between the lower run of the first conveyor 53 and the driver 75 of the same to the stationary conveyor track 52 can then be adjusted to the respective transverse dimension or height of the respective packs 10, see also 10 and 11 .

Wie beispielsweise in 3 erkennbar ist, weist der erste Förderer 53 einen Tragarm 99 auf, um den dessen Gurt/Riemen mitsamt den Mitnehmern 75 umläuft. Dieser Tragarm 99 ist verschwenkbar an dem bewegbaren Tragteil 71 gelagert, sodass er von einem Bediener (vorliegend nach oben) aus der normalen Förderstellung in eine in 3 mit gestrichelten Linien dargestellte Wartungsstellung verschwenkt werden kann, um beispielsweise Packungen 10, die sich zwischen dem ersten Förderer 53 und der Förderbahn 52 befinden, in einfacher Weise zugänglich zu machen bzw. entfernen zu können. Die Lagerung des ersten Förderers 53 an dem bewegbaren Tragteil 71 umfasst dabei ein Führungsteil 101 (Kugelkopf) des ersten Förderers 53, das in einer gekrümmten Führungsnut 102 des bewegbaren Tragteils 71 gelagert und geführt ist. Um den ersten Förderer 53 aus einer fixierten Stellung verschwenken zu können, muss vorliegend zunächst ein diesen ansonsten fixierender Klemmhebel 100 gelöst werden.Like for example in 3 can be seen, the first conveyor 53 has a support arm 99 around which the belt/belt together with the drivers 75 rotates. This support arm 99 is pivotally mounted on the movable support part 71 so that it can be moved by an operator (in the present case upwards) from the normal conveying position into an in 3 The maintenance position shown with dashed lines can be pivoted in order, for example, to easily access or remove packs 10 that are located between the first conveyor 53 and the conveyor track 52. The storage of the first conveyor 53 on the movable support part 71 includes a guide part 101 (ball head) of the first conveyor 53, which is mounted and guided in a curved guide groove 102 of the movable support part 71. In order to be able to pivot the first conveyor 53 out of a fixed position, a clamping lever 100 that otherwise fixes it must first be released.

Um nicht nur Packungen 10 mit verschiedenen Querabmessungen handhaben zu können, sondern auch Packungen mit verschiedenen Längsabmessungen, vgl. beispielsweise 6 (Packung 10 kleinerer Längsabmessung) und 7 (Packung größerer Längsabmessung), ist es vorgesehen, die jeweilige Wärmeübertragungsposition jedes Heizorgans 56a jedes Paares von Heizorganen 56a der Seitenheizung 56, zwischen denen jeweils eine Packung 10 während der entsprechenden Beaufschlagung mit Wärme angeordnet ist, an unterschiedliche Formate anpassen zu können.In order to be able to handle not only packs 10 with different transverse dimensions, but also packs with different longitudinal dimensions, see for example 6 (Pack of 10 smaller longitudinal dimensions) and 7 (Pack of larger longitudinal dimensions), it is provided that the respective heat transfer position of each heating element 56a of each pair of heating elements 56a of the side heating 56, between which a pack 10 is arranged during the corresponding application of heat, can be adapted to different formats.

Hierfür weist das Koppelgetriebe 68 Schwenkhebel 78 auf, wobei jedes Heizorgan 58a jedes Paares von sich gegenüberliegenden Heizorganen 56a an einem eigenen Schwenkhebel 78 drehfest befestigt ist. Jeder Schwenkhebel 78 ist jeweils taktweise um eine Schwenkachse 79 von einer Ausgangsstellung, in der sich das an ihm befestigte Heizorgan 56a in seiner von der Packung 10, auf die Wärme aufgebracht werden soll, entfernten Ausgangsstellung befindet, in eine Endstellung verschwenkbar, in der sich das jeweilige Heizorgan 56a in seiner Wärmeübertragungsposition befindet, vgl. 8.For this purpose, the coupling gear 68 has pivoting levers 78, with each heating element 58a of each pair of opposing heating elements 56a being secured in a rotationally fixed manner on its own pivoting lever 78. Each pivot lever 78 can be pivoted cyclically about a pivot axis 79 from a starting position in which the heating element 56a attached to it is in its starting position remote from the pack 10 to which heat is to be applied, into an end position in which the respective heating element 56a is in its heat transfer position, cf. 8th .

Zur Veränderung seiner jeweiligen Endstellung und damit der Veränderung der Wärmeübertragungsposition des jeweiligen Heizorgans 56a, ist jeder Schwenkhebel 78 an einem von zwei Schlitten 80 befestigt - nämlich jeweils drehbar gelagert an jeweils einem Tragstück 82 des jeweiligen Schlittens 80 -, wobei die Schlitten 80 auf einer gemeinsamen, an dem ortsfesten Tragteil 72 gelagerten Achse 81 zur Veränderung des Abstandes zwischen ihnen linear bewegbar gelagert sind.To change its respective end position and thus to change the heat transfer position of the respective heating element 56a, each pivot lever 78 is attached to one of two carriages 80 - namely each rotatably mounted on a support piece 82 of the respective carriage 80 -, the carriages 80 being on a common one , on the stationary support part 72 mounted axle 81 to change the distance between them are mounted in a linearly movable manner.

Das Koppelgetriebe 68 weist weiter einen Kipphebel 84 auf, dessen Schwenkachse 106 zwischen den beiden Schlitten 80 angeordnet ist und der mit dem Pleuel 67 gekoppelt ist, und zwei Koppelglieder 85, die jeweils einerseits an dem Kipphebel 84 drehbar gelagert sind und andererseits drehbar an jeweils einem der Schwenkhebel 78.The coupling gear 68 further has a rocker arm 84, the pivot axis 106 of which is arranged between the two carriages 80 and which is coupled to the connecting rod 67, and two coupling members 85, each of which is rotatably mounted on the rocker arm 84 on the one hand and rotatable on one each on the other hand the pivot lever 78.

Vorliegend dient einer der beiden vorstehend erwähnten Schlitten 80 zudem als Träger des Servomotors 65 bzw. der Servomotor 65 ist an dem entsprechend ausgebildeten Schlitten 80 befestigt, sodass sich dieser bei Bewegung des Schlittens 80 entsprechend mitbewegt.In the present case, one of the two carriages 80 mentioned above also serves as a carrier for the servomotor 65 or the servomotor 65 is attached to the correspondingly designed carriage 80, so that it moves accordingly when the carriage 80 moves.

Mittels einer ein bedienbares Handrad 98 aufweisenden Verstelleinrichtung 83, vgl. 4, sind die Schlitten 80 jeweils zur Anpassung der Vorrichtung 64 an Packungen 10 anderer Längsabmessungen - beispielsweise im Rahmen eines Einrichtbetriebs - entlang der Schlittenachse 81 bewegbar, nämlich unter Verdrehung des Kipphebels 84 vorliegend synchron unter Verringerung ihres Abstands aufeinander zu oder unter Vergrößerung ihres Abstand voneinander weg, was zu einer jeweiligen unterschiedlichen Wärmeübertragungsposition des jeweiligen Heizorgans 56a führt, und zwar unter Beibehaltung des jeweiligen Arbeitshubs der Heizorgane 56a, vgl. 6 und 7.By means of an adjusting device 83 having an operable handwheel 98, cf. 4 , the carriages 80 are each movable along the carriage axis 81 in order to adapt the device 64 to packs 10 of other longitudinal dimensions - for example as part of a set-up operation - namely by rotating the rocker arm 84, in the present case synchronously, reducing their distance from one another or increasing their distance from one another , which leads to a respective different heat transfer position of the respective heating element 56a, namely at Bei retention of the respective working stroke of the heating elements 56a, cf. 6 and 7 .

Wie oben bereits erwähnt, werden die Antriebsbewegungen des Servomotors 65 auf sämtliche Koppelgetriebe 68, 69 und 70 übertragen, da diese letztlich sämtlich mit der Motorwelle 66 wirkverbunden sind.As already mentioned above, the drive movements of the servo motor 65 are transmitted to all coupling gears 68, 69 and 70, since these are ultimately all operatively connected to the motor shaft 66.

Das Koppelgetriebe 68 zum Antrieb der zweiten Schrumpfheizung 58 ist zu diesem Zweck beispielsweise über einen Übertragungshebel 104 sowie einen mit der Schwenkachse 106 gekoppelten bzw. an dieser befestigten Schwenkhebel 105 mit dem Koppelgetriebe 70 zum Antrieb der Seitenheizung 56 wirkverbunden, sodass die Antriebsbewegungen des Servomotors 65 auf diesem Weg auf das Koppelgetriebe 68 übertragen werden.For this purpose, the coupling gear 68 for driving the second shrink heater 58 is operatively connected to the coupling gear 70 for driving the side heating 56, for example via a transmission lever 104 and a pivot lever 105 coupled to or attached to the pivot axis 106, so that the drive movements of the servo motor 65 be transferred to the coupling gear 68 in this way.

Um zu verhindern, dass bei Anpassung der Position der Schlitten 80 aufgrund der Kopplung der Koppelgetriebe 68 und 70 die Heizorgane 58a der zweiten Schrumpfheizung 58 mitbewegt werden, muss zuvor der Schwenkhebel 105 von der Schwenkachse 106 gelöst werden. Gleiches gilt für einen entsprechenden Schwenkhebel des Koppelgetriebes 69 der ersten Schrumpfheizung 57, der ebenfalls mit der Schwenkachse 106 gekoppelt ist.In order to prevent the heating elements 58a of the second shrink heater 58 from being moved when the position of the carriage 80 is adjusted due to the coupling of the coupling gears 68 and 70, the pivot lever 105 must first be released from the pivot axis 106. The same applies to a corresponding pivot lever of the coupling gear 69 of the first shrink heater 57, which is also coupled to the pivot axis 106.

Wie beispielsweise in 5 gut zu erkennen ist, weist die Seitenheizung 56 vorliegend jeweils sechs Paare von sich gegenüberliegenden Heizorganen 56a auf. Auf jede der beiden Stirnseiten der Packungen 10 können demnach nacheinander, da die Packungen 10 der Förderbahn 52 zweibahnig zugefördert werden, jeweils drei Heizorgane 56a einwirken.Like for example in 5 can be clearly seen, the side heating 56 in the present case has six pairs of opposing heating elements 56a. Three heating elements 56a can therefore act one after the other on each of the two end faces of the packs 10, since the packs 10 are conveyed to the conveyor track 52 in two lanes.

Aufgrund dieser Mehrzahl von auf eine jeweilige Packung 10 einwirkenden Heizorganen 56a ist es denkbar, verschiedene Konturen und/oder Temperaturbereiche abzudecken. So könnten einzelne Heizorgane 56a jeweils unterschiedliche Temperaturen aufweisen, sodass durch die Seitenheizung 56 nicht nur ein Siegeln erfolgen könnte, sondern beispielsweise auch ein Schrumpfen und/oder Heften.Due to this plurality of heating elements 56a acting on a respective pack 10, it is conceivable to cover different contours and/or temperature ranges. For example, individual heating elements 56a could each have different temperatures, so that not only sealing could take place through the side heating 56, but also shrinking and/or stapling, for example.

Was ihren Aufbau betrifft, so umfassen die Heizorgane 56a vorliegend einen Grundkörper 109, eine Heizpatrone 110, eine Stromzuführung 111, einen Temperaturfühler 112 und einen Temperaturbegrenzer 113, vgl. auch 13 und 14. Der Temperaturbegrenzer 113 dient dabei als Notabschaltung bei einem Systemfehler der Heizung, um die Heizung beispielsweise vor Erreichen der Zündtemperatur von Karton/Papier abzuschalten.As far as their structure is concerned, the heating elements 56a in the present case comprise a base body 109, a heating cartridge 110, a power supply 111, a temperature sensor 112 and a temperature limiter 113, see also 13 and 14 . The temperature limiter 113 serves as an emergency shutdown in the event of a heating system error, for example to switch off the heating before the cardboard/paper reaches its ignition temperature.

Was die jeweilige Heiz- bzw. Kontaktfläche 114 der Heizorgane 56a betrifft, die in der Wärmeübertragungsposition an der jeweiligen Packung 10 anliegt, so kann diese beispielsweise gewölbt sein, um die Nachgiebigkeit der jeweiligen Packung 10 während des Siegel-/Schrumpfvorgangs auszugleichen.As far as the respective heating or contact surface 114 of the heating elements 56a is concerned, which rests on the respective pack 10 in the heat transfer position, this can, for example, be curved in order to compensate for the flexibility of the respective pack 10 during the sealing/shrinking process.

In besonderer Weise sind zudem innenliegende Elemente des Grundkörpers 109 angeordnet. So sind die Abstände zwischen der Heizfläche 114, dem Temperaturfühler 112 und der Heizpatrone 110 in etwa identisch, vgl. 14. Dadurch wird erreicht, dass das Temperaturniveau in Höhe des Temperaturfühlers in etwa dem an der Heizfläche 114 gleicht. Hierdurch werden Regelschwankungen der Temperatur an der Heizfläche minimiert und ein gleichmäßiges Siegel-/Schrumpfergebnis erzielt.Internal elements of the base body 109 are also arranged in a special way. The distances between the heating surface 114, the temperature sensor 112 and the heating cartridge 110 are approximately identical, cf. 14 . This ensures that the temperature level at the temperature sensor is approximately the same as that at the heating surface 114. This minimizes control fluctuations in the temperature on the heating surface and achieves a uniform sealing/shrinking result.

In besonderer Weise werden im Übrigen der erste und der zweite Förderer 53, 54 gemeinsam angetrieben:

  • Der zweite Förderer 54 wird direkt von einem Servomotor 86 angetrieben, dessen Motorwelle mit einem Antriebsrad 87 gekoppelt ist, das unmittelbar den zweiten Förderer 54 bzw. dessen Förderriemen bzw. Fördergurt antreibt, indem dieser zur Übertragung von Antriebskraft entlang des Umfang des Antriebsrads 87 geführt ist.
In a special way, the first and second conveyors 53, 54 are driven together:
  • The second conveyor 54 is driven directly by a servo motor 86, the motor shaft of which is coupled to a drive wheel 87, which directly drives the second conveyor 54 or its conveyor belt by guiding it along the circumference of the drive wheel 87 to transmit driving force .

Entlang des Antriebsrads 87 ist des Weiteren ein Antriebsriemen 88 geführt, der die Antriebskraft des Antriebsrads 87 auf den ersten Förderer 53 überträgt, nämlich auf ein Umlenkrad 89 des ersten Förderers 53, das den ersten Förderer 53 antreibt bzw. dessen Fördergurt, indem dessen Fördergurt entlang des Umlenkrads 89 geführt ist.A drive belt 88 is also guided along the drive wheel 87, which transmits the driving force of the drive wheel 87 to the first conveyor 53, namely to a deflection wheel 89 of the first conveyor 53, which drives the first conveyor 53 or its conveyor belt, along its conveyor belt the deflection wheel 89 is guided.

Der Antriebsriemen 88 ist weiter entlang von zwei Rollen 90 geführt, die jeweils an jeweils um Schwenkachsen 91a bzw. 92a schwenkbaren, an dem ortsfesten Tragteil 72 befestigten, vorliegend als Flanschlager ausgebildeten Rollenlagern 91 bzw. 92 derart drehbar gelagert sind, dass die Drehachsen der Rollen 90 symmetrisch zu beiden Seiten einer durch die Drehachse des Antriebsrads 87 und durch die Drehachse des Umlenkrads 89 verlaufenden, gedachten Verbindungslinie positioniert sind.The drive belt 88 is further guided along two rollers 90, which are each rotatably mounted on roller bearings 91 and 92, which can be pivoted about pivot axes 91a and 92a and are fastened to the stationary support part 72 and are in the present case designed as flange bearings, in such a way that the axes of rotation of the rollers 90 are positioned symmetrically on both sides of an imaginary connecting line running through the axis of rotation of the drive wheel 87 and through the axis of rotation of the deflection wheel 89.

Die Rollenlager 91 und 92 sind über eine Verbindungsstange 94 miteinander gekoppelt.The roller bearings 91 and 92 are coupled to one another via a connecting rod 94.

Die Lagerung der Rollen 90 an den schwenkbaren Rollenlagern 91, 92 sowie die schwenkbare Lagerung der Rollenlanger 91, 92 an dem ortsfesten Tragteil 72 erfolgt dabei vorliegend derart, dass bei Änderung der Position des Umlenkrads 89 durch eine von der Verstelleinrichtung 73 der Vorrichtung 64 bewirkte, parallel zur gedachten Verbindungslinie erfolgende Bewegung des bewegbaren Tragteils 71 um eine vorbestimmte Strecke der Länge X, die Drehachsen der Rollen 90 jeweils um eine Strecke X/2 (in Verstellrichtung) mitbewegt werden. Konkret werden durch die Bewegung des bewegbaren Tragteils 71 in Verstellrichtung die Rollenlager 92 jeweils um deren Schwenkachsen 91a bzw. 92a verschwenkt, wodurch die Rollen 90 in der beschriebenen Weise mitbewegt werden.The bearing of the rollers 90 on the pivotable roller bearings 91, 92 and the pivotable mounting of the long rollers 91, 92 on the stationary support part 72 are carried out in such a way that when the position of the deflection wheel 89 is changed by an adjustment device 73 of the device 64, Movement of the movable support part 71 parallel to the imaginary connecting line by a predetermined distance of length X, the axes of rotation of the rollers 90 each by a distance X/2 (in the adjustment direction) can also be moved. Specifically, due to the movement of the movable support part 71 in the adjustment direction, the roller bearings 92 are each pivoted about their pivot axes 91a and 92a, as a result of which the rollers 90 are moved in the manner described.

Die vorgenannten Verstellbewegungen werden durch eine Koppelstange 95, die in einem Langloch des ortsfesten Tragteils 72 verschiebbar gelagert ist, unterstützt bzw. geführt. Die vorstehend beschriebene, besondere Kopplung der Förderer 53, 54 führt dazu, das bei einer Verstellung der Position des ersten Förderers 53 mittels der Verstelleinrichtung 73 die Spannung in dem Antriebsriemen 88 im Wesentlichen unverändert bleibt.The aforementioned adjustment movements are supported or guided by a coupling rod 95, which is slidably mounted in an elongated hole in the stationary support part 72. The special coupling of the conveyors 53, 54 described above means that when the position of the first conveyor 53 is adjusted by means of the adjusting device 73, the tension in the drive belt 88 remains essentially unchanged.

Die Kopplung hat aber noch einen weiteren, besonders wichtigen Effekt:

  • Die beiden Förderer 53, 54 schließen in Förderrichtung der Packungen 10 unmittelbar aneinander an, wobei die Bewegungen der Mitnehmer 75 der Förderer 53, 54 innerhalb der Förderebene derart synchronisiert sind, dass die Packungen 10 unter Mitwirkung der Mitnehmer 75 in dem Übergabebereich 96 in den entsprechenden Übergabephasen von dem ersten Förderer 53 an den zweiten Förderer 54 übergeben werden. Aufgrund der beschriebenen Kopplung ist das bewegbare Tragteil 71 durch die Verstelleinrichtung 73 dann relativ zu dem ortsfesten Tragteil 72 derart bewegbar (insbesondere im Stillstand der Förderer 53, 54), dass der Fördergurt bzw. Förderriemen des an ihm angeordneten ersten Förderers 53 so mitbewegt wird (senkrecht zur Förderebene), dass - bezogen auf deren Positionen in der Förderebene - die jeweiligen aktuellen Relativlagen der Mitnehmer 75 der beiden Förderer 53, 54 zueinander während des Verstellens unverändert bleiben, sodass danach keine Neusynchronisierung der Bewegungen der Mitnehmer 75 erforderlich ist.
But the coupling also has another, particularly important effect:
  • The two conveyors 53, 54 directly adjoin one another in the conveying direction of the packs 10, with the movements of the drivers 75 of the conveyors 53, 54 within the conveying plane being synchronized in such a way that the packs 10 move into the corresponding ones in the transfer area 96 with the cooperation of the drivers 75 Transfer phases are transferred from the first conveyor 53 to the second conveyor 54. Due to the coupling described, the movable support part 71 can then be moved by the adjusting device 73 relative to the stationary support part 72 (in particular when the conveyors 53, 54 are at a standstill) in such a way that the conveyor belt or conveyor belt of the first conveyor 53 arranged on it is moved with it ( perpendicular to the conveyor plane), that - based on their positions in the conveyor plane - the respective current relative positions of the drivers 75 of the two conveyors 53, 54 to one another remain unchanged during the adjustment, so that no resynchronization of the movements of the drivers 75 is required afterwards.

Wenn mit anderen Worten im Stillstand der Förderer 53, 54 der erste Förderer 53 beispielsweise in 4 nach oben bewegt wird, wird ein Mitnehmer 75a des ersten Förderers 53, der sich in 4 im Übergabebereich 96 in derselben Vertikalebene wie ein Mitnehmer 75b des zweiten Förderers 54 befindet, und zwar oberhalb desselben, genau in dieser Vertikalebene verschoben, sodass es bezogen auf die Förderebene zu keiner Änderung der Relativlagen der beiden Mitnehmer 75a, 75b zueinander kommt bzw. zu keinem Versatz. Nach Abschluss der Verstellbewegung können dann die Förderer 53, 54 ohne Neuausrichtung zueinander bzw. ohne Neusynchronisierung erneut starten.In other words, if the conveyors 53, 54 are at a standstill, the first conveyor 53, for example, in 4 is moved upwards, a driver 75a of the first conveyor 53, which is located in 4 in the transfer area 96 in the same vertical plane as a driver 75b of the second conveyor 54, namely above the same, shifted exactly in this vertical plane, so that there is no change in the relative positions of the two drivers 75a, 75b to one another with respect to the conveyor plane or none offset. After the adjustment movement has been completed, the conveyors 53, 54 can then start again without realignment to one another or without resynchronization.

Wie oben bereits erwähnt, werden die Packungen 10 nach dem zweiten Förderer 54 im Bereich der Auswurfstation 60 ausgeworfen. Die Packungen 10 werden, vgl. oben, aufgrund der zweibahnigen Zufuhr in Zweierschritten durch die Vorrichtung 64 gefördert werden. Denkbar sind aber auch Einer- oder Dreierschritte (in Abhängigkeit von dem eingesetzten Vertikalförderer). Um die unterschiedlichen Schrittanzahlen abzudecken, umfasst die Auswurfstation 60 die bereits erwähnten, mehreren Auswerfer 61, die jeweils einzeln auslösbar sind. Diese Auswerfer 61 umfassen jeweils einen Stößel 115 und einen diesen antreibenden Druckluftzylinder 116. Mittels der Stößel 115 werden Schlechtpackungen 10 in den Auswurfschacht 62 gestoßen, vgl. 2. Die Anzahl der Packungsauswürfe kann entsprechend der Schrittzahl gewählt werden. Wenn der Schritt nur eine Packung 10 beträgt, wird auch nur eine Packung 10 ausgestoßen. Beträgt die Schrittweite drei Packungen 10, werden bis zu drei Packungen 10 gleichzeitig ausgeworfen usw.As already mentioned above, the packs 10 are ejected after the second conveyor 54 in the area of the ejection station 60. The packs 10 will, see above, be conveyed through the device 64 in steps of two due to the two-lane feed. Steps of one or three are also conceivable (depending on the vertical conveyor used). In order to cover the different numbers of steps, the ejection station 60 includes the already mentioned several ejectors 61, each of which can be triggered individually. These ejectors 61 each include a plunger 115 and a compressed air cylinder 116 driving it. Using the plungers 115, bad packs 10 are pushed into the ejection shaft 62, cf. 2 . The number of pack ejections can be selected according to the number of steps. If the step is only one pack of 10, only one pack of 10 will be ejected. If the increment is three packs 10, up to three packs 10 are ejected at the same time, etc.

Bezugszeichenliste:List of reference symbols:

1010
Packungpack
1111
StaugurtStorage belt
1212
Übergabestationtransfer station
1313
VereinzelungsstationIsolation station
1414
Wenderadturning wheel
1515
Fördermittelfunding
1616
Förderstreckeconveyor line
1717
HaltemittelHolding means
1818
EinrichtungFurnishings
1919
Wenderadturning wheel
2020
AbtransportRemoval
2121
Sensorsensor
2222
Sensorsensor
2323
Kameracamera
2424
Kameracamera
2626
Materialbahnmaterial web
2727
Umlenkrollepulley
2828
BobineBobine
2929
AufreißfadenTear thread
3030
Schlaufenkastenloop box
3131
Schlaufenkastenloop box
3232
UltraschallsensorUltrasonic sensor
3333
DruckmarkensensorPrint mark sensor
3434
Splice-SensorSplice sensor
3535
FolienapparatFilm apparatus
3636
Vorzugswalzenpreferential rollers
3737
U-MesserU-knife
3838
FadenlagesensorThread position sensor
3939
Saugriemensuction belt
4040
SaugkastenSuction box
4141
Schneideinheitcutting unit
4242
EinlaufgurtInlet belt
4343
Einschieberinserter
4444
SiegelrevolverSeal revolver
4545
UnterfalterUnterfalter
4646
SiegelstationSealing station
4747
EinlaufgurtInlet belt
4848
VertikalfördererVertical conveyor
4949
HeftheizungStaple heater
5050
HeizkassettenHeating cassettes
5151
AuswurfschachtEjection chute
5252
Förderbahnconveyor track
5353
erster Fördererfirst sponsor
5454
zweiter Förderersecond sponsor
5656
SeitenheizungSide heating
56a56a
HeizorganeHeating organs
5757
erste Schrumpfheizungfirst shrink heater
57a57a
HeizorganeHeating organs
57b57b
Anschlagelementstop element
5858
zweite Schrumpfheizungsecond shrink heater
58a58a
HeizorganeHeating organs
58b58b
Anschlagelementstop element
5959
GurtfördererBelt conveyor
6060
AuswurfstationEjection station
6161
AuswerferEjector
6262
AuswurfschachtEjection chute
6363
AbschubgurtPush-off belt
6464
Vorrichtungcontraption
6565
Servomotorservo motor
6666
MotorwelleMotor shaft
6767
Pleuelconnecting rod
6868
Koppelgetriebecoupling gear
6969
Koppelgetriebecoupling gear
7070
Koppelgetriebecoupling gear
7171
bewegbares Tragteilmovable supporting part
7272
ortsfestes Tragteilstationary supporting part
7373
VerstelleinrichtungAdjustment device
7474
Spindelspindle
7575
Mitnehmertaker
75a75a
Mitnehmer erster FördererDriver first sponsor
75b75b
Mitnehmer zweiter FördererDriver of second conveyor
7676
Zugstangepull bar
7777
HubvorrichtungLifting device
7878
SchwenkhebelSwing lever
7979
SchwenkachsePivot axis
8080
SchlittenSleds
8181
Schlittenachsecarriage axis
8282
Tragstücksupporting piece
8383
VerstelleinrichtungAdjustment device
8484
Kipphebelrocker arm
8585
Koppelgliedercoupling links
8686
Servomotorservo motor
8787
Antriebsraddrive wheel
8888
Antriebsriemendrive belt
8989
Umlenkraddeflection wheel
9090
Rollenroll
9191
RollenlagerRoller bearings
91a91a
SchwenkachsePivot axis
9292
RollenlagerRoller bearings
92a92a
SchwenkachsePivot axis
9494
Verbindungsstangeconnecting rod
9595
KoppelstangeCoupling rod
9696
ÜbergabebereichHandover area
9797
Anschlagattack
9898
Handrad VerstelleinrichtungHandwheel adjustment device
9999
TragarmBeam
100100
KlemmhebelClamping lever
101101
Führungsteil FördererGuide part conveyor
102102
FührungsnutGuide groove
103103
Handkurbel SchrumpfheizungHand crank shrink heater
104104
Übertragungshebeltransmission lever
105105
SchwenkhebelSwing lever
106106
SchwenkachsePivot axis
107107
Heizplatteheating plate
108108
JustierschraubenAdjusting screws
109109
GrundkörperBasic body
110110
HeizpatroneHeating cartridge
111111
StromzuführungPower supply
112112
TemperaturfühlerTemperature sensor
113113
TemperaturbegrenzerTemperature limiter
114114
Heizflächeheating surface
115115
StößelPestle
116116
DruckluftzylinderCompressed air cylinder

Claims (18)

Vorrichtung zum Siegeln und/oder Schrumpfen von aus siegelbarer und/oder schrumpfbarer Folie bestehenden Außenumhüllungen von vorzugsweise quaderförmigen Packungen (10), insbesondere Packungen (10) für rauchbare Produkte der Tabakindustrie, mit mindestens einem, taktweise zwischen einer Ausgangsposition und einer Wärmeübertragungsposition hin und her bewegbarem Heizorgan (56a, 57a, 58a), sowie mit mindestens einem Förderer (53, 54), mit dem die Packungen (10) mit teilfertigen Außenumhüllungen jeweils in eine oder in Richtung einer vorbestimmte(n) Bearbeitungsposition förderbar sind, in der die Außenumhüllung der jeweiligen Packung (10) in der Wärmeübertragungsposition des Heizorgans (56a, 57a, 58a) unter Anlage desselben an der Außenumhüllung mit Wärme beaufschlagbar ist, insbesondere zum Siegeln und/oder Schrumpfen der Außenumhüllung, dadurch gekennzeichnet, dass die Wärmeübertragungsposition des Heizorgans (56a, 57a, 58a) und/oder die Position des Förderers zur Anpassung der Vorrichtung an Packungen (10) unterschiedlicher Abmessungen veränderbar ist.Device for sealing and/or shrinking outer wrappings of preferably cuboid-shaped packs (10), in particular packs (10) for smokable products from the tobacco industry, consisting of sealable and/or shrinkable film, with at least one that cycles back and forth between a starting position and a heat transfer position movable heating element (56a, 57a, 58a), and with at least one conveyor (53, 54), with which the packs (10) with partially finished outer wrappings can each be conveyed into one or towards a predetermined processing position in which the outer wrapping the respective pack (10) in the heat transfer position of the heating element (56a, 57a, 58a) can be subjected to heat while resting on the outer casing, in particular for sealing and / or shrinking the outer casing, characterized in that the heat transfer position of the heating element (56a, 57a, 58a) and/or the position of the conveyor can be changed to adapt the device to packs (10) of different dimensions. Vorrichtung gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung ein ortsfestes, insbesondere auf einem einen Boden bildenden Untergrund platzierbares (Haupt-)Tragteil (72) aufweist, insbesondere eine Tragplatte oder ein Traggestell, sowie ein an dem ortsfesten Tragteil (72) befestigtes, insbesondere nach Lösen von Befestigungsmitteln relativ zu dem ortsfesten Tragteil (72) bewegbares Tragteil (71), insbesondere eine Tragplatte, an dem mindestens das Heizorgan (58a) und/oder mindestens der bevorzugt als Riemen- bzw. Gurtförderer ausgebildete Förderer derart angeordnet, insbesondere befestigt ist, dass es bzw. er bei Bewegung des bewegbaren Tragteils (71) mitbewegt wird, wobei die Vorrichtung eine bevorzugt händisch bedienbare Verstelleinrichtung aufweist, insbesondere eine Verstellhubeinrichtung, mit der zur Anpassung der Vorrichtung an Packungen (10) unterschiedlicher Abmessungen die Position des bewegbaren Tragteils (71) und somit des an ihm befestigten Heizorgans (58a) und/oder Förderers relativ zu dem ortsfesten Tragteil (72) veränderbar ist.Device according to Claim 1 , characterized in that the device has a stationary (main) support part (72) that can be placed in particular on a surface forming a floor, in particular a support plate or a support frame, as well as a fixed support part (72), in particular after loosening Fastening means relative to the stationary support part (72) movable support part (71), in particular a support plate, on which at least the heating element (58a) and / or at least the conveyor, preferably designed as a belt or belt conveyor, is arranged, in particular fastened, in such a way that it or it is moved when the movable support part (71) moves, the device having a preferably manually operated adjustment device, in particular an adjustment lifting device, with which the position of the movable support part (71) and thus the heating element (58a) and/or conveyor attached to it can be changed relative to the stationary support part (72). Vorrichtung gemäß Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass auf der einen Seite einer insbesondere horizontalen Förderebene, entlang der der Förderer die Packungen (10) transportiert, insbesondere oberhalb oder unterhalb derselben, vorzugsweise stromab des Förderers, das Heizorgan (58a) angeordnet ist, wobei auf dieser Seite das Heizorgan (58a) in einer Ebene senkrecht zur Förderebene, insbesondere in einer vertikalen Ebene, zwischen der Ausgangsposition und der Wärmeübertragungsposition hin und her bewegbar ist, und dass auf der anderen Seite der Förderebene mit Abstand zu dem Heizorgan (58a) ein Anschlagelement angeordnet ist, insbesondere eine Anschlagplatte, wobei der Abstand derart bemessen ist, dass das Heizorgan (58a) die jeweilige Packung (10) in der Wärmeübertragungsposition gegen das Anschlagelement drückt, wenn sich die Packung (10) zwischen dem Anschlagelement und dem Heizorgan (56) befindet.Device according to Claim 2 , characterized in that on one side of a particularly horizontal conveying plane along which the conveyor transports the packs (10), in particular above or below them, preferably downstream of the conveyor, the heating element (58a) is arranged, the heating element being on this side (58a) can be moved back and forth in a plane perpendicular to the conveying plane, in particular in a vertical plane, between the starting position and the heat transfer position, and that a stop element is arranged on the other side of the conveying plane at a distance from the heating element (58a), in particular a stop plate, the distance being dimensioned such that the heating element (58a) presses the respective packing (10) against the stop element in the heat transfer position when the packing (10) is between the stop element and the heating element (56). Vorrichtung gemäß Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Heizorgan (58a) an dem bewegbaren Tragteil (71) angeordnet ist und das Anschlagelement an dem ortsfesten Tragteil (72), oder dass das Heizorgan (57a) an dem ortsfesten Tragteil (72) angeordnet ist und das Anschlagelement an dem bewegbaren Tragteil (71), und dass zur Anpassung des Abstands zwischen dem Heizorgan (57a, 58a) und dem Anschlagelement an unterschiedliche Abmessungen der Packungen (10) dieser Abstand mit der Verstelleinrichtung durch Änderung der Position des bewegbaren Tragteils (71) veränderbar ist.Device according to Claim 3 , characterized in that the heating element (58a) is arranged on the movable support part (71) and the stop element on the stationary support part (72), or that the heating element (57a) is arranged on the stationary support part (72) and the stop element the movable support part (71), and that in order to adapt the distance between the heating element (57a, 58a) and the stop element to different dimensions of the packs (10), this distance can be changed with the adjusting device by changing the position of the movable support part (71). Vorrichtung gemäß einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der vorzugsweise in Förderrichtung der Packungen (10) stromauf des Heizorgans (58a) angeordnete Förderer einen umlaufenden Fördergurt bzw. Förderriemen mit Mitnehmern umfasst, der die Packungen (10) entlang einer ortsfesten, insbesondere an dem ortsfesten Tragteil (72) befestigen Förderbahn fördert, insbesondere unter gleitender Anlage an oder gleitender Auflage auf dieser Förderbahn.Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the conveyor, which is preferably arranged upstream of the heating element (58a) in the conveying direction of the packs (10), comprises a rotating conveyor belt or conveyor belt with drivers, which moves the packs (10) along a stationary, In particular, attach the conveyor track to the stationary support part (72), in particular with sliding contact or sliding support on this conveyor track. Vorrichtung gemäß Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Heizorgan (58a) und der Förderer gemeinsam an dem bewegbaren Tragteil (71) angeordnet, insbesondere befestigt sind, dass im Bereich des Förderers auf einer Seite der Förderebene, insbesondere oberhalb oder unterhalb derselben, vorzugsweise auf der Seite, die der Seite gegenüberliegt, auf der das an dem bewegbaren Tragteil (71) angeordnete, stromab des Förderers positionierte Heizorgan (58a) angeordnet ist, ein weiteres, an dem ortsfesten Tragteil (72) befestigtes Heizorgan (57a) zur Beaufschlagung der teilfertigen Außenumhüllungen der Packungen (10) mit Wärme angeordnet ist, das taktweise insbesondere in einer zur Förderebene senkrechten Ebene, bevorzugt in einer vertikalen Ebene, zwischen einer Ausgangsposition und einer Wärmeübertragungsposition hin und her bewegbar ist, und dass auf der anderen Seite der Förderebene mit Abstand zu dem weiteren Heizorgan (57a) ein an dem bewegbaren Tragteil (71) befestigtes Anschlagelement angeordnet ist, insbesondere eine Anschlagplatte, wobei der Abstand derart bemessen ist, dass das weitere Heizorgan (57a) die jeweilige Packung (10) in der Wärmeübertragungsposition gegen das Anschlagelement drückt, wenn sich die Packung (10) zwischen dem Anschlagelement und dem weiteren Heizorgan (57a) befindet.Device according to Claim 5 , characterized in that the heating element (58a) and the conveyor are arranged together on the movable support part (71), in particular fastened, that in the area of the conveyor on one side of the conveying plane, in particular above or below it, preferably on the side opposite the side on which the heating element (58a) arranged on the movable support part (71) and positioned downstream of the conveyor is arranged, a further heating element (57a) attached to the stationary support part (72) for acting on the partially finished outer wrappings of the packs ( 10) with heat is arranged, which can be moved back and forth cyclically, in particular in a plane perpendicular to the conveying plane, preferably in a vertical plane, between a starting position and a heat transfer position, and that on the other side of the conveying plane at a distance from the further heating element (57a). a stop element attached to the movable support part (71), in particular a stop plate, is arranged, the distance being dimensioned such that the further heating element (57a) presses the respective pack (10) in the heat transfer position against the stop element when the pack (10) between the stop element and the further heating element (57a). Vorrichtung gemäß einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das an dem bewegbaren Tragteil (71) angeordnete Heizorgan (58a) und/oder das weitere, an dem ortsfesten Tragteil (72) angeordnete Heizorgan (57a) insbesondere über ein, gegebenenfalls über jeweils ein eigenes, vorzugsweise ein Koppelgetriebe umfassendes Getriebe wirkverbunden ist mit der Motorwelle eines, vorzugsweise desselben, insbesondere an dem ortsfesten Tragteil (72) gelagerten Motors, sodass die Drehbewegungen der Motorwelle des Motors in die taktweisen Bewegungen des oder jedes Heizorgans (56a, 57a, 58a) übertragen werden, und/oder dass der an dem bewegbaren Tragteil (71) befestigte Förderer insbesondere über einen Antriebsriemen wirkverbunden ist mit der Motorwelle eines insbesondere an dem ortsfesten Tragteil (72) gelagerten, den Förderer antreibenden Motors, sodass die Drehbewegungen der Motorwelle des Motors in die Förderbewegungen des Förderers übertragen werden.Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the heating element (58a) arranged on the movable support part (71) and / or the further heating element (57a) arranged on the stationary support part (72) in particular via one, if necessary via each has its own gear, preferably comprising a coupling gear, is operatively connected to the motor shaft of a motor, preferably the same motor, in particular mounted on the stationary support part (72), so that the rotational movements of the motor shaft of the motor are integrated into the cyclic movements of the or each heating element (56a, 57a, 58a) are transmitted, and / or that the conveyor attached to the movable support part (71) is operatively connected, in particular via a drive belt, to the motor shaft of a motor driving the conveyor, which is mounted in particular on the stationary support part (72), so that the rotational movements of the motor shaft of the Motor are transferred into the conveyor movements of the conveyor. Vorrichtung gemäß Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Getriebe, über das das an dem bewegbaren Tragteil (71) angeordnete Heizorgan (58a) mit der Motorwelle verbunden ist, derart ausgebildet und mit dem bewegbaren Tragteil (71) verbunden ist, dass bei Änderung der Position des bewegbaren Tragteils (71) mittels der Verstelleinrichtung durch Mitbewegen mindestens einen Teils des Getriebes die Wärmeübertragungsposition und die Ausgangsposition des Heizorgans (58a) unter Beibehaltung des durch diese definierten Arbeitshubs des Heizorgans (58a) geändert wird, insbesondere derart, dass der Abstand zwischen dem Heizorgan (58a) (in dessen Wärmeübertragungsposition) einerseits und dem Anschlagelement andererseits verringert oder vergrößert wird.Device according to Claim 7 , characterized in that the gear, via which the heating element (58a) arranged on the movable support part (71) is connected to the motor shaft, is designed and connected to the movable support part (71) in such a way that when the position of the movable support part changes (71) by means of the adjusting device by moving at least part of the gear, the heat transfer position and the starting position of the heating element (58a) are changed while maintaining the working stroke of the heating element (58a) defined by this, in particular in such a way that the distance between the heating element (58a) (in its heat transfer position) on the one hand and the stop element on the other hand is reduced or increased. Vorrichtung gemäß einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung mindestens ein Paar der jeweils taktweise zwischen einer jeweiligen Ausgangsposition und einer jeweiligen Wärmeübertragungsposition hin und her bewegbaren Heizorgane (56a) aufweist, nämlich mindestens ein Paar von Seitenheizorganen (56a), die die Außenumhüllung an gegenüberliegenden Packungsseiten gleichzeitig beaufschlagen, wobei das Paar von Seitenheizorganen (56a) über ein insbesondere als Koppelgetriebe ausgebildetes Getriebe mit der Motorwelle eines insbesondere an dem ortsfesten Tragteil (72) gelagerten Motors wirkverbunden ist, sodass die Drehbewegungen der Motorwelle in die taktweisen Bewegungen der Seitenheizorgane (56a) des Paares von Seitenheizorganen (56a) übertragen werden, wobei das Getriebe Schwenkhebel aufweist, an denen die Seitenheizorgane (56a) drehfest befestigt sind und die jeweils taktweise von einer Ausgangsstellung in eine Endstellung verschwenkbar sind, in der sich das jeweilige Seitenheizorgan (56a) in seiner Wärmeübertragungsposition befindet, und wobei jeder Schwenkhebel zur Veränderung seiner jeweiligen Endstellung und damit der Veränderung der Wärmeübertragungsposition des jeweiligen Seitenheizorgans (56a) an einem von zwei Schlitten befestigt ist, die auf einer gemeinsamen Achse zur Veränderung des Abstandes zwischen ihnen linear bewegbar gelagert sind.Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the device has at least one pair of heating elements (56a) which can be moved back and forth in cycles between a respective starting position and a respective heat transfer position, namely at least one pair of side heating elements (56a), which act on the outer casing on opposite sides of the pack at the same time, the pair of side heating elements (56a) being operatively connected via a gear, in particular designed as a coupling gear, to the motor shaft of a motor mounted in particular on the stationary support part (72), so that the rotational movements of the motor shaft are integrated into the cyclic movements of the Side heating elements (56a) of the pair of side heating elements (56a) are transmitted, the gearbox having pivoting levers to which the side heating elements (56a) are fastened in a rotationally fixed manner and which can each be pivoted in cycles from a starting position to an end position in which the respective side heating element ( 56a) is in its heat transfer position, and each pivot lever is fastened to one of two slides in order to change its respective end position and thus the change in the heat transfer position of the respective side heating element (56a), which are mounted in a linearly movable manner on a common axis to change the distance between them are. Vorrichtung gemäß Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass jeder Schwenkhebel an einem Tragstück des jeweiligen Schlittens, an dem er befestigt ist, drehbar gelagert ist, und dass der Motor an einem der Schlitten befestigt ist, sodass sich dieser bei Bewegung des Schlittens entsprechend mitbewegt.Device according to Claim 9 , characterized in that each pivot lever is rotatably mounted on a support piece of the respective carriage to which it is attached, and that the motor is attached to one of the carriages so that it moves accordingly when the carriage moves. Vorrichtung gemäß Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Schlitten auf der gemeinsamen Achse mittels einer Verstelleinrichtung, insbesondere einem Handrad, bewegbar sind, insbesondere synchron unter Verringerung ihres Abstands aufeinander zu oder unter Vergrößerung ihres Abstand voneinander weg.Device according to Claim 9 or 10 , characterized in that the carriages can be moved on the common axis by means of an adjusting device, in particular a handwheel, in particular synchronously, reducing their distance from one another or increasing their distance from one another. Vorrichtung gemäß einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche 9-11, dadurch gekennzeichnet, dass das Getriebe als Koppelgetriebe ausgebildet ist und einen Kipphebel aufweist, dessen Schwenkachse ortsfest zwischen den beiden Schlitten angeordnet ist, und zwei Koppelglieder, die jeweils einerseits an dem Kipphebel drehbar gelagert sind und andererseits drehbar an einem der Schwenkhebel, sowie einen exzentrisch mit dem Motor gekoppelten Pleuel, über den der Kipphebel um seine Schwenkachse drehbar ist.Device according to one or more of the preceding Claims 9 - 11 , characterized in that the gear is designed as a coupling gear and has a rocker arm, the pivot axis of which is arranged in a stationary manner between the two carriages, and two coupling members, each of which is rotatably mounted on the rocker arm on the one hand and rotatable on one of the pivot levers on the other hand, and one eccentrically connecting rod coupled to the engine, via which the rocker arm can be rotated about its pivot axis. Vorrichtung gemäß einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche 9-12, dadurch gekennzeichnet, dass die taktweisen Bewegungen des an dem bewegbaren Tragteil (71) befestigten Heizorgans (58a) und die taktweisen Bewegungen des Paares von Seitenheizorganen (56a) von demselben Motor bewirkt werden, wobei das oder jedes Koppelgetriebe, über das das oder jedes Heizorgan (56a, 57a, 58a) mit der Motorwelle wirkverbunden ist, einen Schwenkhebel aufweist, der gemeinsam mit dem Kipphebel des oder jedes Koppelgetriebes, über das das oder jedes Paar von Seitenheizorganen (56a) mit der Motorwelle wirkverbunden ist, an der ortsfesten, zwischen den beiden Schlitten angeordneten Schwenkachse drehbar gelagert ist.Device according to one or more of the preceding Claims 9 - 12 , characterized in that the cyclical movements of the heating element (58a) attached to the movable support part (71) and the intermittent movements of the pair of side heating elements (56a) are effected by the same motor, the or each coupling gear via which the or each heating element (56a, 57a, 58a) being connected is operatively connected to the motor shaft, has a pivot lever which, together with the rocker arm of the or each coupling gear, via which the or each pair of side heating elements (56a) is operatively connected to the motor shaft, is rotatably mounted on the stationary pivot axis arranged between the two carriages. Vorrichtung gemäß einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, mindestens gemäß Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Antriebsriemen entlang eines mit der Motorwelle des Motors gekoppelten Antriebsrads geführt ist und die Antriebsbewegungen des Antriebsrads an den an dem bewegbaren Tragteil (71) angeordneten Förderer überträgt, insbesondere, indem der Antriebsriemen zur Übertragung der Antriebskraft auf den Förderer entlang eines einen Fördergurt bzw. Förderriemen des Förderers antreibenden Umlenkrads des Förderers geführt ist, und dass an dem ortsfesten Tragteil (72), insbesondere stromab des an dem bewegbaren Tragteil (71) angeordneten Förderers, ein weiterer Förderer befestigt ist, mit dem die Packungen (10) mit teilfertigen Außenumhüllungen jeweils in eine oder in Richtung einer vorbestimmte(n) Bearbeitungsposition förderbar sind.Device according to one or more of the preceding claims, at least according to Claim 7 , characterized in that the drive belt is guided along a drive wheel coupled to the motor shaft of the motor and transmits the drive movements of the drive wheel to the conveyor arranged on the movable support part (71), in particular in that the drive belt for transmitting the driving force to the conveyor along a a conveyor belt or conveyor belt of the conveyor driving deflection wheel of the conveyor is guided, and that on the stationary support part (72), in particular downstream of the conveyor arranged on the movable support part (71), a further conveyor is attached, with which the packs (10) with partially finished outer casings can each be conveyed into one or towards a predetermined processing position. Vorrichtung gemäß Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass der Motor, insbesondere das mit ihm gekoppelte Antriebsrad, auch den weiteren Förderer antreibt, bevorzugt, indem ein Fördergurt bzw. Förderriemen des weiteren Förderers zur Übertragung von Antriebskraft auf diesen (gemeinsam mit dem Antriebsriemen) entlang des Antriebsrads geführt ist.Device according to Claim 14 , characterized in that the motor, in particular the drive wheel coupled to it, also drives the further conveyor, preferably in that a conveyor belt or conveyor belt of the further conveyor is guided along the drive wheel for transmitting driving force to it (together with the drive belt). Vorrichtung gemäß einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche 14-15, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Förderer in Förderrichtung der Packungen (10) unmittelbar aneinander anschließen und Fördergurte bzw. Förderriemen mit Mitnehmern aufweisen, die die Packungen (10) in einer insbesondere horizontalen (gemeinsamen) Förderebene fördern, wobei die Bewegungen der Mitnehmer der Förderer innerhalb der Förderebene derart synchronisiert sind, dass die Packungen (10) unter Mitwirkung der Mitnehmer in einem Übergabebereich in Übergabephasen von dem einen Förderer an den anderen Förderer übergeben werden, und dass das bewegbare Tragteil (71) insbesondere im Stillstand der Förderer durch die Verstelleinrichtung relativ zu dem ortsfesten Tragteil (72) derart bewegbar ist, dass der Fördergurt bzw. Förderriemen des an ihm angeordneten Förderers insbesondere senkrecht zur Förderebene bewegt wird, vorzugsweise unter Beibehaltung der - bezogen auf deren Positionen in der Förderebene - jeweiligen aktuellen Relativlagen der Mitnehmer der beiden Förderer zueinander, insbesondere derart, dass keine Neusynchronisierung der Bewegungen der Mitnehmer erforderlich ist.Device according to one or more of the preceding Claims 14 - 15 , characterized in that the two conveyors connect directly to one another in the conveying direction of the packs (10) and have conveyor belts or conveyor belts with drivers which convey the packs (10) in a particularly horizontal (common) conveying plane, the movements of the drivers of the conveyor are synchronized within the conveyor level in such a way that the packs (10) are transferred from one conveyor to the other conveyor in transfer phases with the participation of the drivers in a transfer area, and that the movable support part (71) is relatively moved by the adjusting device, particularly when the conveyor is at a standstill can be moved to the stationary support part (72) in such a way that the conveyor belt or conveyor belt of the conveyor arranged on it is moved in particular perpendicular to the conveyor plane, preferably while maintaining the respective current relative positions of the drivers of the two conveyors - based on their positions in the conveyor plane to each other, in particular in such a way that no resynchronization of the movements of the drivers is required. Vorrichtung gemäß einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche 7-16, dadurch gekennzeichnet, dass der Antriebsriemen entlang von zwei Rollen geführt ist, die jeweils an jeweils einem schwenkbaren, insbesondere an dem ortsfesten Tragteil (72) schwenkbar gelagerten Rollenlager gelagert sind, wobei die Drehachsen der Rollen symmetrisch zu beiden Seiten einer durch die Drehachse des Antriebsrads und durch die Drehachse des Umlenkrads verlaufenden, gedachten Verbindungslinie positioniert sind, insbesondere derart, dass bei Änderung der Position des Umlenkrads durch eine von der Verstelleinrichtung bewirkte, vorzugsweise parallel zur gedachten Verbindungslinie erfolgende Bewegung des bewegbaren Tragteils (71) um eine vorbestimmte Strecke der Länge X, die Drehachsen der Rollen jeweils um eine Strecke X/2 (in Verstellrichtung) mitbewegt werden.Device according to one or more of the preceding Claims 7 - 16 , characterized in that the drive belt is guided along two rollers, each of which is mounted on a pivotable roller bearing, in particular pivotally mounted on the stationary support part (72), the axes of rotation of the rollers being symmetrical on both sides of one through the axis of rotation of the drive wheel and imaginary connecting line running through the axis of rotation of the deflection wheel are positioned, in particular in such a way that when the position of the deflection wheel is changed by a movement of the movable support part (71) caused by the adjusting device, preferably parallel to the imaginary connecting line, by a predetermined distance of length X , the axes of rotation of the rollers are each moved by a distance X/2 (in the adjustment direction). Vorrichtung gemäß Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass die Bewegungen der Mitnehmer der Förderer in der Förderebene derart synchronisiert sind, dass sich zwei Mitnehmer der Förderer in dem Übergabebereich in jeder Übergabephase in einer gemeinsamen, insbesondere senkrecht zur Förderebene verlaufenden Ebene mit Abstand gegenüberliegen, bevorzugt in einer Ebene, in der die gedachte Verbindungslinie liegt.Device according to Claim 17 , characterized in that the movements of the drivers of the conveyors in the conveying plane are synchronized in such a way that two drivers of the conveyors in the transfer area lie opposite each other at a distance in each transfer phase in a common plane, in particular perpendicular to the conveying plane, preferably in a plane which the imaginary connecting line lies.
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