DE102022104905A1

DE102022104905A1 - Harvester

Info

Publication number: DE102022104905A1
Application number: DE102022104905.1A
Authority: DE
Inventors: Andreas Brand; Pascal Keller; Jianqiang Cao
Original assignee: Claas Agricultural Machinery Shandong Co Ltd
Current assignee: Claas Agricultural Machinery Shandong Co Ltd
Priority date: 2022-03-02
Filing date: 2022-03-02
Publication date: 2023-09-07
Also published as: CN116686550A

Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Mähdrescher (1), umfassend einen Fahrgestellrahmen (8) mit Aufnahmen (9, 10) für eine Vorderachse (2) und eine Hinterachse (3) sowie eine Reinigungsvorrichtung als ein Arbeitsaggregat des Mähdreschers (1), wobei die Reinigungsvorrichtung eine in einem Siebkasten angeordnete Siebanordnung umfasst, wobei der Siebkasten in einer Aufnahmestruktur (11) angeordnet ist, die zwischen der Aufnahme (9) für die Vorderachse (2) und der Aufnahme (10) für die Hinterachse (3) an dem Fahrgestellrahmen (8) angeordnet ist, wobei die Aufnahmestruktur (11) durch eine erste Versteifungsstruktur (15) mit der Aufnahme (9) für die Vorderachse (2) und durch eine zweite Versteifungsstruktur (16) mit der Aufnahme (10) für die Hinterachse (3) verbunden ist.The present invention relates to a combine harvester (1), comprising a chassis frame (8) with receptacles (9, 10) for a front axle (2) and a rear axle (3) and a cleaning device as a working unit of the combine harvester (1), wherein the cleaning device a sieve arrangement arranged in a sieve box, the sieve box being arranged in a receiving structure (11) which is between the receptacle (9) for the front axle (2) and the receptacle (10) for the rear axle (3) on the chassis frame (8 ) is arranged, the receiving structure (11) being connected to the receptacle (9) for the front axle (2) by a first stiffening structure (15) and to the receptacle (10) for the rear axle (3) by a second stiffening structure (16). is.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft einen selbstfahrenden Mähdrescher gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.The present invention relates to a self-propelled combine harvester according to the preamble of claim 1.

Ein selbstfahrender Mähdrescher der eingangs genannten Art ist beispielsweise aus der EP 3 150 059 A1 bekannt. Der Mähdrescher umfasst einen Fahrgestellrahmen mit Aufnahmen für eine Vorderachse und eine Hinterachse sowie eine Reinigungsvorrichtung, die eine in einem Siebkasten angeordnete Siebanordnung umfasst, wobei der Siebkasten in einer Aufnahmestruktur angeordnet ist, die zwischen den Aufnahmen für die Vorderachse und die Hinterachse an dem Fahrgestellrahmen angeordnet ist. Die Aufnahmestruktur nimmt unterhalb des Siebkastens eine quer zur Längsachse des Mähdreschers verlaufende Querförderschnecke auf, welche von der Reinigungsvorrichtung abgeschiedenes Korn zu einem Kornelvator fördert. Der Siebkasten ist durch vier Lenker, an deren Enden Gummi-Metalllager angeordnet sind, annähernd horizontal in alle Richtungen beweglich im Mähdrescher gelagert. Auf den Fahrgestellrahmen wirken wechselnde mechanische Belastungen ein, die über die Vorderachse und/oder die Hinterachse während der Fahrt, insbesondere aufgrund von Unebenheiten auf einem zu bearbeitenden Feld, auf den Fahrgestellrahmen eingebracht werden. Die von der Vorderachse und/oder Hinterachse aufgenommen Kräfte und Drehmomente können zu einer ungewollten Deformation des Fahrgestellrahmens führen.A self-propelled combine harvester of the type mentioned is for example from the EP 3 150 059 A1 known. The combine harvester includes a chassis frame with mounts for a front axle and a rear axle, and a cleaning device that includes a screen assembly disposed in a cleaning shoe, the cleaning shoe being disposed in a mounting structure located between the mountings for the front axle and the rear axle on the chassis frame . Below the sieve box, the receiving structure accommodates a transverse auger running transversely to the longitudinal axis of the combine harvester, which conveys grain separated by the cleaning device to a grain elevator. The sieve box is mounted in the combine harvester so that it can move almost horizontally in all directions by means of four links, at the ends of which rubber-metal bearings are arranged. Alternating mechanical loads act on the chassis frame, which are applied to the chassis frame via the front axle and/or the rear axle while driving, in particular due to unevenness on a field to be worked. The forces and torques absorbed by the front axle and/or rear axle can lead to unwanted deformation of the chassis frame.

Ausgehend vom vorstehend genannten Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, einen Mähdrescher weiterzubilden, welcher die Nachteile des Standes der Technik vermeidet, insbesondere soll das Auftreten von Deformationen des Fahrgestellrahmens durch die von der Vorderachse und/oder Hinterachse aufgenommen Kräfte und Drehmomente verhindert werden.Based on the prior art mentioned above, the invention is based on the object of developing a combine harvester which avoids the disadvantages of the prior art, in particular the occurrence of deformations of the chassis frame due to the forces and torques absorbed by the front axle and/or rear axle is to be prevented .

Diese Aufgabe wird durch einen Mähdrescher mit den Merkmalen des unabhängigen Patentanspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausführungsformen und Weiterbildungen sind den hiervon abhängigen Ansprüchen zu entnehmen.This object is solved by a combine harvester having the features of independent patent claim 1 . Advantageous embodiments and developments can be found in the dependent claims.

Gemäß dem Anspruch 1 wird ein Mähdrescher vorgeschlagen, umfassend einen Fahrgestellrahmen mit Aufnahmen für eine Vorderachse und eine Hinterachse sowie eine Reinigungsvorrichtung als ein Arbeitsaggregat des Mähdreschers, wobei die Reinigungsvorrichtung eine in einem Siebkasten angeordnete Siebanordnung umfasst, wobei der Siebkasten in einer Aufnahmestruktur angeordnet ist, die zwischen der Aufnahme für die Vorderachse und die Aufnahme der Hinterachse an dem Fahrgestellrahmen angeordnet ist. Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass die Aufnahmestruktur durch eine erste Versteifungsstruktur mit der Aufnahme für die Vorderachse und durch eine zweite Versteifungsstruktur mit der Aufnahme für die Hinterachse verbunden ist. Durch die erste Versteifungsstruktur und die zweite Versteifungsstruktur wird eine Verbesserung der Steifigkeit des Fahrgestellrahmens erreicht, sodass der Fahrgestellrahmen auch größere mechanische Belastungen im Wesentlichen deformationsfrei aufnehmen kann, die durch die Vorderachse und/oder die Hinterachse eingebracht werden.According to claim 1, a combine harvester is proposed, comprising a chassis frame with mounts for a front axle and a rear axle and a cleaning device as a working unit of the combine harvester, the cleaning device comprising a sieve arrangement arranged in a sieve box, the sieve box being arranged in a receiving structure which is arranged between the receptacle for the front axle and the receptacle for the rear axle on the chassis frame. According to the invention, it is provided that the mounting structure is connected to the mounting for the front axle by a first stiffening structure and to the mounting for the rear axle by a second stiffening structure. The first stiffening structure and the second stiffening structure improve the rigidity of the chassis frame, so that the chassis frame can also absorb larger mechanical loads that are introduced by the front axle and/or the rear axle, essentially without deformation.

Insbesondere umfasst der Fahrgestellrahmen zwei zueinander parallel verlaufende Längsträger. Die Längsträger erstrecken sich parallel zur Längsachse des Fahrgestellrahmens. Zwischen den Längsträgern sind die Aufnahmen für die Vorderachse und die Hinterachse sowie die Aufnahmestruktur des Siebkastens angeordnet. Die Aufnahmen für die Vorderachse und die Hinterachse sind zwischen den Längsträgern querverlaufend angeordnet. Die Aufnahmestruktur des Siebkastens erstreckt sich in Querrichtung und abschnittsweise in Längsrichtung zwischen den beiden Längsträgern.In particular, the chassis frame comprises two side members running parallel to one another. The side members extend parallel to the longitudinal axis of the chassis frame. The mountings for the front axle and the rear axle as well as the mounting structure of the sieve box are arranged between the longitudinal beams. The mounts for the front axle and the rear axle are arranged transversely between the side members. The receiving structure of the sieve box extends in the transverse direction and in sections in the longitudinal direction between the two longitudinal beams.

Gemäß einer Weiterbildung kann die Aufnahmestruktur stoffschlüssig und/oder kraft- und formschlüssig mit dem Fahrgestellrahmen verbunden sein. Bevorzugt ist die Aufnahmestruktur mittels einer Schweißverbindung mit dem Fahrgestellrahmen verbunden. Gegenüber einer Anbindung der Aufnahmestruktur an dem Fahrgestellrahmen mittels Schraubverbindungen als kraft- und formschlüssige Verbindung lässt sich durch eine Schweißverbindung eine zusätzliche Erhöhung der Steifigkeit des Fahrgestellrahmens erreichen. Hierzu kann die Aufnahmestruktur entlang ihrer Erstreckung in Längsrichtung des Mähdreschers mit dem Fahrgestellrahmen durch die Schweißverbindungen verbunden sein.According to a further development, the receiving structure can be connected to the chassis frame in a material-to-material and/or non-positive and positive manner. The receiving structure is preferably connected to the chassis frame by means of a welded connection. Compared to connecting the receiving structure to the chassis frame by means of screw connections as a non-positive and positive connection, an additional increase in the rigidity of the chassis frame can be achieved by means of a welded connection. For this purpose, the receiving structure can be connected to the chassis frame by the welded joints along its extension in the longitudinal direction of the combine harvester.

Insbesondere kann die Aufnahmestruktur ein quer zur Längsachse des Fahrgestellrahmens verlaufendes Bodenteil und zwei im Wesentlichen senkrecht zum Bodenteil orientierte Seitenteile aufweisen, die einander gegenüberliegend an äußeren Randbereichen des Bodenteils angeordnet sind und sich im Wesentlichen senkrecht zum Bodenteil abschnittsweise in Längsrichtung des Fahrgestellrahmens erstrecken. Die Aufnahmestruktur kann, bezogen auf die Längsachse des Fahrgestellrahmens, einen im Wesentlichen U-förmigen Querschnitt aufweisen.In particular, the receiving structure can have a floor part running transversely to the longitudinal axis of the chassis frame and two side parts oriented essentially perpendicularly to the floor part, which are arranged opposite one another on the outer edge regions of the floor part and extend essentially perpendicularly to the floor part in sections in the longitudinal direction of the chassis frame. The receiving structure can have a substantially U-shaped cross section in relation to the longitudinal axis of the chassis frame.

Hierbei können die Seitenteile mit dem Fahrgestellrahmen durch eine Schweißverbindung verbunden sein. Die Seitenteile können sich hierzu im Wesentlichen parallel zu den Längsträgern des Fahrgestellrahmens erstrecken. In den dem Bodenteil abgewandten äußeren Randbereichen der Seitenteile können diese durch eine durchgehende oder eine unterbrochene Schweißnaht mit dem jeweiligen Längsträger verbunden sein. Eine stoffschlüssige und/oder kraft- und formschlüssige Verbindung der Seitenteile mit dem Fahrgestellrahmen ist alternativ ebenfalls denkbar.Here, the side parts can be connected to the chassis frame by a welded joint. For this purpose, the side parts can extend essentially parallel to the longitudinal beams of the chassis frame. In the bottom part facing away from the outer edge areas of the side parts, they can be replaced by a continuous or an interrupted weld be connected to the respective side member. Alternatively, a cohesive and/or non-positive and positive connection of the side parts to the chassis frame is also conceivable.

Gemäß einer Weiterbildung kann die erste Versteifungsstruktur zumindest zwei im Wesentlichen parallel zur Längsachse des Fahrgestellrahmens verlaufende Längsstreben aufweisen, die jeweils lösbar mit der Aufnahme der Vorderachse und der Aufnahmestruktur verbunden sind. Hierzu sind die Längsstreben einenends mit der Aufnahme der Vorderachse und anderenends mit der Aufnahmestruktur, beispielsweise durch Schraubverbindungen oder Bolzenverbindungen, verbunden.According to a further development, the first stiffening structure can have at least two longitudinal struts which run essentially parallel to the longitudinal axis of the chassis frame and which are each detachably connected to the mount of the front axle and the mount structure. For this purpose, the longitudinal struts are connected at one end to the mount of the front axle and at the other end to the mount structure, for example by screw connections or bolt connections.

Gemäß einer Weiterbildung kann die erste Versteifungsstruktur zumindest zwei Diagonalstreben aufweisen, von denen eine erste Diagonalstrebe an einem ersten Anbindungspunkt an der Aufnahme der Vorderachse und einem diagonal gegenüberliegenden ersten Anbindungspunkt an der Aufnahmestruktur, insbesondere lösbar, befestigt ist, und eine weitere Diagonalstrebe an einem zweiten Anbindungspunkt an der Aufnahme der Vorderachse und einem diagonal gegenüberliegenden zweiten Anbindungspunkt an der Aufnahmestruktur. Mittels der, insbesondere lösbar befestigten, Diagonalstreben kann die Verwindungssteifigkeit des Fahrgestellrahmens erhöht werden.According to one development, the first stiffening structure can have at least two diagonal struts, of which a first diagonal strut is fastened, in particular detachably, to a first connection point on the mount of the front axle and a diagonally opposite first connection point to the mounting structure, and another diagonal strut is fastened to a second connection point on the mount of the front axle and a diagonally opposite second connection point on the mount structure. The torsional rigidity of the chassis frame can be increased by means of the diagonal struts, which are in particular detachably fastened.

Insbesondere können zur Befestigung der Längsstreben und/oder der Diagonalstreben der ersten Versteifungsstruktur Konsolen vorgesehen sein.In particular, brackets can be provided for fastening the longitudinal struts and/or the diagonal struts of the first stiffening structure.

Hierbei kann die jeweilige Längsstrebe an Konsolen, die an der Aufnahme der Vorderachse und der Aufnahmestruktur angeformt sind, befestigt sein. Die Konsolen an der Aufnahme der Vorderachse und der Aufnahmestruktur können beispielsweise durch eine Schweißverbindung an diesen angebracht sein. Insbesondere kann die jeweilige Längsstrebe lösbar an den Konsolen befestigt sein. Bevorzugt sind die Längsstreben mittels Schraubverbindungen oder Bolzenverbindungen an den Konsolen befestigt.In this case, the respective longitudinal strut can be fastened to consoles which are formed on the receptacle of the front axle and the receptacle structure. The brackets on the front axle mount and the mount structure may be attached to them by a welded joint, for example. In particular, the respective longitudinal strut can be detachably attached to the brackets. The longitudinal struts are preferably attached to the brackets by means of screw connections or bolt connections.

Insbesondere sind der erste Anbindungspunkt und der zweite Anbindungspunkt der Aufnahme der Vorderachse an der dem Bodenteil zugewandten Seite der Aufnahme angeordnet und der erste Anbindungspunkt und der zweite Anbindungspunkt der Aufnahmestruktur an der der Vorderachse zugewandten Seite des Bodenteils angeordnet.In particular, the first connection point and the second connection point of the mount of the front axle are arranged on the side of the mount facing the floor part and the first connection point and the second connection point of the mounting structure are arranged on the side of the floor part facing the front axle.

Bevorzugt sollten die beiden Diagonalstreben zwischen den Längsstreben angeordnet sein. Insbesondere können die Längsstreben und die Diagonalstreben in einer gemeinsamen, im Wesentlichen horizontal verlaufenden Ebene liegend angeordnet sein.The two diagonal struts should preferably be arranged between the longitudinal struts. In particular, the longitudinal struts and the diagonal struts can be arranged lying in a common plane that runs essentially horizontally.

Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung kann die zweite Versteifungsstruktur zumindest zwei Streben aufweisen, die an dem Bodenteil der Aufnahmestruktur befestigt sind und sich in Richtung der Aufnahme der Hinterachse erstecken, wobei die beiden Streben konvergierend verlaufen. Konvergierend verlaufen heißt in diesem Zusammenhang, dass die beiden Streben ausgehend vom Bodenteil der Aufnahmestruktur einen sich in Richtung der Aufnahme der Hinterachse einander annähernden Verlauf aufweisen. Die beiden Streben werden vorzugsweise nicht in einem Punkt an der Aufnahme der Hinterachse zusammengeführt, sondern sind in Querrichtung des Fahrgestellrahmens zueinander beabstandet an diesem angeordnet.According to a preferred development, the second stiffening structure can have at least two struts, which are fastened to the bottom part of the receiving structure and extend in the direction of the housing of the rear axle, the two struts running convergingly. In this context, running converging means that the two struts, starting from the bottom part of the mounting structure, have a running path that approaches one another in the direction of the mounting of the rear axle. The two struts are preferably not brought together at one point on the receptacle of the rear axle, but are arranged on the chassis frame at a distance from one another in the transverse direction of the latter.

Dabei können die zumindest zwei Streben in einem gemeinsamen Befestigungselement zusammengeführt sein, mit welchem die Streben mit der Aufnahme der Hinterachse verbunden sind.The at least two struts can be brought together in a common fastening element, with which the struts are connected to the receptacle of the rear axle.

Weiter bevorzugt können die zumindest zwei Streben in Hochrichtung des Mähdreschers geneigt verlaufen. Hierzu können die zumindest zwei Streben mit einem Ende an dem Bodenteil angeordnet sein. Die gegenüberliegenden, der Aufnahme der Hinterachse zugewandten Enden der Streben sind an der Aufnahme der Hinterachse angeordnet, wobei die Aufnahme der Hinterachse gegenüber dem Bodenteil der Aufnahmestruktur einen Versatz in vertikaler Richtung aufweist. Die Aufnahme der Hinterachse liegt dabei höher als das Bodenteil der Aufnahmestruktur.More preferably, the at least two struts can run inclined in the vertical direction of the combine harvester. For this purpose, the at least two struts can be arranged with one end on the base part. The opposite ends of the struts facing the rear axle mount are arranged on the rear axle mount, the rear axle mount being offset in the vertical direction relative to the bottom part of the mount structure. The recording of the rear axle is higher than the bottom part of the recording structure.

Bevorzugt können die Längsstreben, die Diagonalstreben und die Streben als offene und/oder geschlossene Profilbauteile ausgeführt sein. Hierdurch lässt sich ein reduziertes Bauteilgewicht der Längsstreben, der Diagonalstreben und/oder der Streben bei gleicher Festigkeit gegenüber einer massiven, aus einem Vollmaterial bestehenden Ausführung erreichen. Zumindest das Bodenteil der Aufnahmestruktur kann ebenfalls als offenes und/oder geschlossenes Profilbauteil ausgeführt sein.The longitudinal struts, the diagonal struts and the struts can preferably be designed as open and/or closed profile components. In this way, a reduced component weight of the longitudinal struts, the diagonal struts and/or the struts can be achieved with the same strength as compared to a solid design consisting of a solid material. At least the bottom part of the receiving structure can also be designed as an open and/or closed profile component.

Die vorliegende Erfindung wird nachstehend anhand eines in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert.The present invention is explained in more detail below with reference to an exemplary embodiment illustrated in the drawings.

Es zeigen:

1 schematisch eine perspektivische Ansicht eines Mähdreschers;
2 vereinfacht und schematisch eine perspektivische Ansicht eines Fahrgestellrahmens des Mähdreschers;
3 eine perspektivische Ansicht des Fahrgestellrahmens gemäß 2 ohne Bodeneingriffsmittel; und
4 eine Ansicht der Unterseite des Fahrgestellrahmens.

Show it:

1 schematically a perspective view of a combine harvester;
2 simplified and schematic perspective view of a chassis frame of the combine harvester;
3 a perspective view of the chassis frame according to FIG 2 without soil intervention means; and
4 a view of the underside of the chassis frame.

In 1 ist schematisch eine perspektivische Ansicht eines Mähdreschers 1 dargestellt. Der Mähdrescher 1 umfasst eine Vorderachse 2 und eine Hinterachse 3, an denen als Räder 5 ausgeführte Bodeneingriffsmittel 4 angeordnet sind. Der Mähdrescher 1 weist mehrere Arbeitsaggregate auf, die der Bearbeitung und Verarbeitung von Erntegut dienen. Ein Arbeitsaggregat 6 bildet ein Vorsatzgerät 7, welches der Aufnahme von Erntegut dient. Weitere - nicht dargestellte - Arbeitsaggregate 6 bilden eine Dreschvorrichtung, eine Abscheidevorrichtung sowie eine Reinigungsvorrichtung, die im Inneren des Mähdreschers 1 angeordnet sind. Die Reinigungsvorrichtung umfasst eine in einem Siebkasten angeordnete Siebanordnung. Die vorstehend genannten Arbeitsaggregate des Mähdreschers 1 sind hinsichtlich ihres Aufbaus und ihrer Funktionsweise grundsätzlich bekannt, sodass diesbezüglich auf weitere Ausführungen verzichtet wird.In 1 a perspective view of a combine harvester 1 is shown schematically. The combine harvester 1 comprises a front axle 2 and a rear axle 3 on which ground engagement means 4 designed as wheels 5 are arranged. The combine harvester 1 has a number of working units that are used for the treatment and processing of harvested crops. A working unit 6 forms a header 7, which serves to accommodate harvested crops. Other working units 6 (not shown) form a threshing device, a separating device and a cleaning device, which are arranged inside the combine harvester 1 . The cleaning device comprises a screen arrangement arranged in a screen box. The above-mentioned working units of the combine harvester 1 are known in principle with regard to their design and their mode of operation, so that further explanations in this regard are dispensed with.

Die Darstellung in 2 zeigt vereinfacht und schematisch eine perspektivische Ansicht eines Fahrgestellrahmens 8 des Mähdreschers 1. Die Vorderachse 2 und die Hinterachse 3 sind in 2 dabei lediglich symbolisch dargestellt. In 3 ist eine perspektivische Ansicht des Fahrgestellrahmens 8 ohne die Bodeneingriffsmittel 4 dargestellt. Der Fahrgestellrahmen 8 des Mähdreschers 1 umfasst eine Aufnahme 9 für die Vorderachse 2 und eine Aufnahme 10 die Hinterachse 3. Der Siebkasten der Reinigungsvorrichtung ist in einer im Wesentlichen kastenförmigen Aufnahmestruktur 11 angeordnet, die zwischen der Aufnahme 9 für die Vorderachse 2 und der Aufnahme 10 für die Hinterachse 3 an dem Fahrgestellrahmen 8 angeordnet ist. Bevorzugt ist die Aufnahmestruktur 11 des Siebkastens mittels einer stoffschlüssigen und/oder kraft- und formschlüssigen Verbindung mit dem Fahrgestellrahmen 8 verbunden.The representation in 2 shows a simplified and schematic perspective view of a chassis frame 8 of the combine harvester 1. The front axle 2 and the rear axle 3 are in 2 only shown symbolically. In 3 a perspective view of the chassis frame 8 without the ground engaging means 4 is shown. The chassis frame 8 of the combine harvester 1 comprises a seat 9 for the front axle 2 and a seat 10 for the rear axle 3. The sieve box of the cleaning device is arranged in a substantially box-shaped seat structure 11 which is located between the seat 9 for the front axle 2 and the seat 10 for the rear axle 3 is arranged on the chassis frame 8. The receiving structure 11 of the sieve box is preferably connected to the chassis frame 8 by means of an integral and/or non-positive and positive connection.

Der Fahrgestellrahmen 8 umfasst zwei zueinander parallel verlaufende Längsträger 12. Die beiden Längsträger 12 erstrecken sich parallel zur Längsachse L des Fahrgestellrahmens 8. Zwischen den beiden Längsträgern 12 sind die quer zu diesen verlaufenden Aufnahmen 9, 10 für die Vorderachse 2 und die Hinterachse 3 sowie die Aufnahmestruktur 11 angeordnet. Die Aufnahmestruktur 11 erstreckt sich in Querrichtung und abschnittsweise in Längsrichtung zwischen den Längsträgern 12.The chassis frame 8 comprises two longitudinal members 12 running parallel to one another. The two longitudinal members 12 extend parallel to the longitudinal axis L of the chassis frame 8. Between the two longitudinal members 12 are the receptacles 9, 10 running transversely to them for the front axle 2 and the rear axle 3 as well as the Recording structure 11 arranged. The receiving structure 11 extends in the transverse direction and in sections in the longitudinal direction between the longitudinal members 12.

Die Aufnahmestruktur 11 weist ein quer zur Längsachse L des Fahrgestellrahmens 8 verlaufendes Bodenteil 13 und jeweils ein im Wesentlichen senkrecht zum Bodenteil 13 orientiertes Seitenteil 14 auf. Das Bodenteil 13 erstreckt sich im Wesentlichen parallel zur der von den beiden Längsträgern 12 aufgespannten Horizontalebene. Die Seitenteile 14 sind einander gegenüberliegend an äußeren Randbereichen des Bodenteils 13 angeordnet und erstrecken sich im Wesentlichen senkrecht zum Bodenteil 13 abschnittsweise in Längsrichtung des Fahrgestellrahmens 8. Insbesondere sind die Seitenteile 14 mit dem Fahrgestellrahmen 8 durch eine Schweißverbindung verbunden.The receiving structure 11 has a base part 13 running transversely to the longitudinal axis L of the chassis frame 8 and a side part 14 oriented essentially perpendicularly to the base part 13 . The base part 13 extends essentially parallel to the horizontal plane spanned by the two longitudinal beams 12 . The side parts 14 are arranged opposite one another on the outer edge regions of the floor part 13 and extend essentially perpendicularly to the floor part 13 in sections in the longitudinal direction of the chassis frame 8. In particular, the side parts 14 are connected to the chassis frame 8 by a welded joint.

Die Aufnahmestruktur 11 ist durch eine erste Versteifungsstruktur 15 mit der Aufnahme 9 für die Vorderachse 2 und durch eine zweite Versteifungsstruktur 16 mit der Aufnahme 10 für die Hinterachse 3 verbunden. Durch die erste Versteifungsstruktur 15 und die zweite Versteifungsstruktur 16 wird eine Verbesserung der Steifigkeit des Fahrgestellrahmens 8 erreicht, sodass der Fahrgestellrahmen 8 größere mechanische Belastungen im Wesentlichen deformationsfrei aufnehmen kann, die durch die Vorderachse 2 und/oder die Hinterachse 3 in den Fahrgestellrahmen 8 eingebracht werden.The mounting structure 11 is connected to the mounting 9 for the front axle 2 by a first stiffening structure 15 and to the mounting 10 for the rear axle 3 by a second stiffening structure 16 . The first stiffening structure 15 and the second stiffening structure 16 improve the rigidity of the chassis frame 8, so that the chassis frame 8 can absorb greater mechanical loads, which are introduced into the chassis frame 8 by the front axle 2 and/or the rear axle 3, essentially without deformation .

Wie aus 3 ersichtlich, ist auf der Oberseite des Bodenteils 13 ein Trogblech 27 angeordnet, auf welches von der Reinigungsvorrichtung abgeschiedenes, gereinigtes Erntegut gelangt. Oberhalb des Trogbleches 27 ist eine - nicht dargestellte Querförderschnecke positioniert, welche das gereinigte Erntegut abfördert.How out 3 As can be seen, a trough plate 27 is arranged on the upper side of the base part 13, onto which the cleaned harvested crop separated by the cleaning device reaches. Above the trough plate 27 is a - positioned transverse auger, which conveys away the cleaned harvested crop - not shown.

In 4 ist eine Ansicht der Unterseite des Fahrgestellrahmens 8 dargestellt, um die Anordnung der ersten Versteifungsstruktur 15 und der zweiten Versteifungsstruktur 16 besser zu veranschaulichen.In 4 An underside view of the chassis frame 8 is shown to better illustrate the arrangement of the first stiffening structure 15 and the second stiffening structure 16 .

Die erste Versteifungsstruktur 15 weist zumindest zwei im Wesentlichen parallel zur Längsachse L verlaufende Längsstreben 17 auf, die jeweils lösbar mit der Aufnahme 9 der Vorderachse 2 und der Aufnahmestruktur 11 des Siebkastens verbunden sind. Zur lösbaren Befestigung der Längsstreben 17 an der Aufnahme 9 und der Aufnahmestruktur 11 können Schraubverbindungen vorgesehen sein. Zur Befestigung der Längsstreben 17 können jeweils Konsolen 18, die jeweils an der Aufnahme 9 und der Aufnahmestruktur 11 angeformt sind, an diesen angeordnet sein.The first stiffening structure 15 has at least two longitudinal struts 17 running essentially parallel to the longitudinal axis L, which are each detachably connected to the mount 9 of the front axle 2 and the mount structure 11 of the sieve box. Screw connections can be provided for the detachable attachment of the longitudinal struts 17 to the receptacle 9 and the receptacle structure 11 . In order to fasten the longitudinal struts 17, brackets 18, which are formed on the receptacle 9 and the receptacle structure 11, can be arranged on the latter.

Weiterhin weist die erste Versteifungsstruktur 15 zumindest zwei Diagonalstreben 19, 20 auf. Die eine Diagonalstrebe 19 ist an einem ersten Anbindungspunkt 21 an der Aufnahme 9 der Vorderachse 2 und einem diagonal gegenüberliegenden ersten Anbindungspunkt 22 an der Aufnahmestruktur 11 lösbar befestigt. Die weitere Diagonalstrebe 20 ist an einem zweiten Anbindungspunkt 23 an der Aufnahme 9 der Vorderachse 2 und einem diagonal gegenüberliegenden zweiten Anbindungspunkt 24 an der Aufnahmestruktur 11 lösbar befestigt. Der erste Anbindungspunkt 21 und der zweite Anbindungspunkt 23 der Aufnahme 9 der Vorderachse 2 sind an der dem Bodenteil 13 zugewandten Seite der Aufnahme 9 angeordnet. Der erste Anbindungspunkt 22 und der zweite Anbindungspunkt 24 der Aufnahmestruktur 11 sind an der der Vorderachse 2 zugewandten Seite des Bodenteils 13 angeordnet.Furthermore, the first stiffening structure 15 has at least two diagonal struts 19, 20. One diagonal strut 19 is detachably attached to a first connection point 21 on the mount 9 of the front axle 2 and a diagonally opposite first connection point 22 to the mount structure 11 . The other diagonal strut 20 is at a second connection point 23 on the recording 9 of the front axle 2 and a diagonal opposite second connection point 24 on the receiving structure 11 releasably attached. The first connection point 21 and the second connection point 23 of the mount 9 of the front axle 2 are arranged on the side of the mount 9 facing the floor part 13 . The first attachment point 22 and the second attachment point 24 of the receiving structure 11 are arranged on the side of the floor part 13 facing the front axle 2 .

Die beiden Diagonalstreben 19, 20 sind zwischen den Längsstreben 17 angeordnet. Insbesondere können die Längsstreben 17 und die Diagonalstreben 19, 20 im Wesentlichen in einer gemeinsamen horizontalen Ebene liegend an der Unterseite des Fahrgestellrahmens 8 angeordnet sein.The two diagonal struts 19 , 20 are arranged between the longitudinal struts 17 . In particular, the longitudinal struts 17 and the diagonal struts 19, 20 can be arranged lying essentially in a common horizontal plane on the underside of the chassis frame 8.

Die zweite Versteifungsstruktur 16 weist zumindest zwei Streben 25 auf. Die Streben 25 sind an dem Bodenteil 13 der Aufnahmestruktur 11 befestigt und erstrecken sich in Richtung der Aufnahme 10 für die Hinterachse 3. Die beiden Streben 25 weisen eine konvergierend verlaufende Anordnung auf. Die beiden Streben 25 sind in Querrichtung des Fahrgestellrahmens 8 zueinander beabstandet an der Aufnahme 10 der Hinterachse 3 befestigt. Die Anordnung der Streben 25 entspricht dabei im Wesentlichen einem gleichschenkligen Dreieck. Die zumindest zwei Streben 25 können in einem gemeinsamen Befestigungselement 26 zusammengeführt sein, mit welchem die Streben 25 mit der Aufnahme 10 der Hinterachse 3 verbunden sind. Zudem verlaufen die zumindest zwei Streben 25 in Hochrichtung des Mähdreschers 1 geneigt. Ausgehend von dem tieferliegenden Bodenteil 13 der Aufnahmestruktur 11 sind die zumindest zwei Streben 25 in Richtung der höherliegenden Aufnahme 10 der Hinterachse 3 ansteigend angeordnet, wie aus 3 ersichtlich.The second stiffening structure 16 has at least two struts 25 . The struts 25 are attached to the bottom part 13 of the receiving structure 11 and extend in the direction of the receptacle 10 for the rear axle 3. The two struts 25 have a converging arrangement. The two struts 25 are attached to the receptacle 10 of the rear axle 3 at a distance from one another in the transverse direction of the chassis frame 8 . The arrangement of the struts 25 essentially corresponds to an isosceles triangle. The at least two struts 25 can be brought together in a common fastening element 26 with which the struts 25 are connected to the mount 10 of the rear axle 3 . In addition, the at least two struts 25 are inclined in the vertical direction of the combine harvester 1 . Starting from the lower-lying floor part 13 of the mounting structure 11, the at least two struts 25 are arranged rising in the direction of the higher-lying mounting 10 of the rear axle 3, as shown in FIG 3 apparent.

Bevorzugt sind die Längsstreben 17, die Diagonalstreben 19, 20 und die Streben 25 sowie zumindest das Bodenteil 13 der Aufnahmestruktur 11 als offene und/oder geschlossene Profilbauteile ausgeführt.The longitudinal struts 17, the diagonal struts 19, 20 and the struts 25 and at least the bottom part 13 of the receiving structure 11 are preferably designed as open and/or closed profile components.

Bezugszeichenlistereference list

11: MähdrescherHarvester
22: Vorderachsefront axle
33: Hinterachserear axle
44: Bodeneingriffsmittelground engaging means
55: Radwheel
66: Arbeitsaggregatworking unit
77: Vorsatzgerätattachment
88th: Fahrgestellrahmenchassis frame
99: AufnahmeRecording
1010: AufnahmeRecording
1111: Aufnahmestrukturintake structure
1212: Längsträgerside members
1313: Bodenteilbottom part
1414: Seitenteilside part
1515: Erste VersteifungsstrukturFirst stiffening structure
1616: Zweite VersteifungsstrukturSecond stiffening structure
1717: Längsstrebelongitudinal brace
1818: Konsoleconsole
1919: Diagonalstrebediagonal brace
2020: Diagonalstrebediagonal brace
2121: Erster Anbindungspunkt von 9First connection point of 9
2222: Erster Anbindungspunkt von 11First connection point of 11
2323: Zweiter Anbindungspunkt von 9Second connection point of 9
2424: Zweiter Anbindungspunkt von 11Second connection point of 11
2525: Strebestrut
2626: Befestigungselementfastener
2727: Trogblechtrough plate
LL: Längsachselongitudinal axis

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDED IN DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturPatent Literature Cited

EP 3150059 A1 [0002]

Claims

Combine harvester (1), comprising a chassis frame (8) with mounts (9, 10) for a front axle (2) and a rear axle (3) and a cleaning device as a working unit of the combine harvester (1), the cleaning device being arranged in a sieve box Screen arrangement comprising, wherein the screen box is arranged in a support structure (11) which is arranged between the support (9) for the front axle (2) and the support (10) for the rear axle (3) on the chassis frame (8), characterized characterized in that the mounting structure (11) is connected to the mounting (9) for the front axle (2) by a first stiffening structure (15) and to the mounting (10) for the rear axle (3) by a second stiffening structure (16).

Combine harvester (1) after claim 1 , characterized in that the receiving structure (11) is materially and/or non-positively and positively connected to the chassis frame (8).

Combine harvester (1) after claim 1 or 2 , characterized in that the receiving structure (11) has a floor part (13) running transversely to the longitudinal axis (L) of the chassis frame (8) and two side parts (14) which are oriented essentially perpendicularly to the floor part (13) and which lie opposite one another at the outer edge regions of the floor part (13) and extend essentially perpendicularly to the floor part (13) in sections in the longitudinal direction of the chassis frame (8).

Combine harvester (1) after claim 3 , characterized in that the side parts (14) are connected to the chassis frame (8) by a welded joint.

Combine harvester (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the first stiffening structure (15) has at least two longitudinal struts (17) which run essentially parallel to the longitudinal axis (L) and which are each detachably connected to the mount (9) of the front axle (2nd ) and the receiving structure (11) are connected.

Combine harvester (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the first stiffening structure (15) has at least two diagonal struts (19, 20), of which one diagonal strut (19) is attached to a first connection point (21) on the mount (9) the front axle (2) and a diagonally opposite first connection point (22) on the mounting structure (11), and a further diagonal strut (20) on a second connection point (23) on the mounting (9) of the front axle (2) and a diagonally opposite second connection point (24) on the receiving structure (11).

Combine harvester (1) after claim 6 , characterized in that the respective longitudinal strut (17) is arranged on consoles (18) which are integrally formed on the receptacle (9) of the front axle (2) and the receptacle structure (11).

Combine harvester (1) after claim 6 or 7 , characterized in that the first connection point (21) and the second connection point (22) of the mount (9) of the front axle (2) are arranged on the side of the mount (9) facing the floor part (13) and the first connection point (23 ) and the second connection point (24) of the receiving structure (11) on the front axle (2) facing side of the floor part (13).

Combine harvester (1) according to one of Claims 6 until 8th , characterized in that brackets (18) are provided for fastening the longitudinal struts (17) and/or the diagonal struts (19, 20) of the first stiffening structure (15).

Combine harvester (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the second stiffening structure (16) has at least two struts (25) which are fastened to the bottom part (13) of the receiving structure (11) and extend in the direction of the receiving (10 ) of the rear axle (3), the at least two struts (25) running convergingly.

Combine harvester (1) after claim 10 , characterized in that the at least two struts (25) are brought together in a common fastening element (26) with which the struts (25) are connected to the receptacle (10) of the rear axle (3).

Combine harvester (1) after claim 10 or 11 , characterized in that the at least two struts (25) are inclined in the vertical direction of the combine harvester (1).

Combine harvester (1) according to one of Claims 5 until 12 , characterized in that the longitudinal struts (17), the diagonal struts (19, 20) and the struts (25) are designed as open and/or closed profile components.