DE102022104642A1 - Introducing a fluid into a port - Google Patents
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Abstract
Vorrichtung (2) zum Einleiten eines Fluids in einen Anschluss (100), umfassend
- eine Fluidquelle (200),
- eine Abgabeleitung (201), und
- eine zumindest teilweise vakuumisolierte Anschlusseinrichtung (202) mit einem Stutzen (208) zum Anschließen der Abgabeleitung (201) an den Anschluss (100), wobei die Abgabeleitung (201) mit einem ersten Ende (203) an der Fluidquelle (200) und mit einem zweiten Ende (204) an einen Innenraum (205) der Anschlusseinrichtung (202) angebunden ist, wobei die Anschlusseinrichtung (202) ein Ventil (206) und einen mit dem Ventil (206) gekoppelten Ventilantrieb (207) umfasst, wobei der Stutzen (208) an einem ersten Ende (209) offen ist und an einem zweiten Ende (210) über das Ventil (206) mit dem Innenraum (205) der Anschlusseinrichtung (202) verbunden ist,
wobei der Innenraum (205) der Anschlusseinrichtung (202) in einem Gehäuse (250) der Anschlusseinrichtung (202) angeordnet ist, und wobei das Gehäuse (250) ein Ausgleichselement (251) zum Reduzieren thermischer Spannungen der Anschlusseinrichtung (202) aufweist.
Device (2) for introducing a fluid into a connection (100), comprising
- a fluid source (200),
- a delivery line (201), and
- An at least partially vacuum-insulated connection device (202) with a socket (208) for connecting the delivery line (201) to the connection (100), the delivery line (201) having a first end (203) on the fluid source (200) and having a second end (204) is connected to an interior (205) of the connecting device (202), the connecting device (202) comprising a valve (206) and a valve drive (207) coupled to the valve (206), the connecting piece ( 208) is open at a first end (209) and is connected at a second end (210) via the valve (206) to the interior (205) of the connecting device (202),
wherein the interior (205) of the connecting device (202) is arranged in a housing (250) of the connecting device (202), and wherein the housing (250) has a compensation element (251) for reducing thermal stresses in the connecting device (202).
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Einleiten eines Fluids in einen Anschluss, eine Anordnung umfassend eine solche Vorrichtung, ein Verfahren zum Betanken eines Fahrzeugs sowie eine Anschlusseinrichtung. Die Erfindung kann insbesondere genutzt werden, um Fahrzeuge mit flüssigem Wasserstoff zu betanken.The invention relates to a device for introducing a fluid into a connection, an arrangement comprising such a device, a method for refueling a vehicle and a connection device. The invention can be used in particular to refuel vehicles with liquid hydrogen.
Mit der Energiewende sollen konventionelle Energieträger wie fossile Brennstoffe zunehmend durch Alternativen ersetzt werden. In zahlreichen Anwendungen sind dafür verflüssigte Gase vielversprechend. Beispielsweise können Fahrzeuge mit flüssigem Wasserstoff angetrieben werden. Allerdings erfordern solche und zahlreiche andre Anwendungen tiefe Temperaturen und/oder hohe Drücke. Das erschwert die Handhabung. Beispielsweise das Betanken eines Fahrzeugs mit flüssigem Wasserstoff soll aber für einen Benutzer sicher, einfach und schnell sein. Das dabei eingesetzte Equipment der Tankstelle soll ebenso günstig und zuverlässig sein wie der entsprechende Anschluss am Fahrzeug. Entsprechendes gilt allgemein für viele Anwendungen, bei denen ein Fluid von einer Leitung in eine andere übergeben werden soll. Bekannte Lösungen dafür sind aber hinsichtlich der genannten Anforderungen unzureichend.With the energy transition, conventional energy sources such as fossil fuels are to be increasingly replaced by alternatives. Liquefied gases are promising for this purpose in numerous applications. For example, vehicles can be powered by liquid hydrogen. However, these and numerous other applications require low temperatures and/or high pressures. This makes handling difficult. For example, filling up a vehicle with liquid hydrogen should be safe, easy and quick for a user. The equipment used at the gas station should be just as cheap and reliable as the corresponding connection to the vehicle. The same applies in general to many applications in which a fluid is to be transferred from one line to another. However, known solutions for this are inadequate with regard to the stated requirements.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ausgehend vom beschriebenen Stand der Technik eine günstige und zuverlässige Vorrichtung vorzustellen, mit der ein Fluids sicher, einfach und schnell in einen Anschluss eingeleitet werden kann. Zudem soll eine entsprechende Anordnung vorgestellt werden. Weiterhin soll ein Verfahren vorgestellt werden, mit dem ein Fahrzeug sicher, einfach und schnell mit einem Fluid betankt werden kann. Außerdem soll eine günstige und zuverlässige Anschlusseinrichtung vorgestellt werden, mit welcher eine Leitung sicher, einfach und schnell an einen Anschluss angebunden werden kann.The object of the present invention is, based on the prior art described, to present a cheap and reliable device with which a fluid can be introduced into a connection safely, easily and quickly. In addition, a corresponding arrangement is to be presented. Furthermore, a method is to be presented with which a vehicle can be refueled with a fluid safely, easily and quickly. In addition, an inexpensive and reliable connection device is to be presented, with which a line can be connected to a connection safely, easily and quickly.
Diese Aufgaben werden gelöst mit der Vorrichtung, der Anordnung, dem Verfahren und der Anschlusseinrichtung gemäß den unabhängigen Ansprüchen. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben. Die in den Ansprüchen und in der Beschreibung dargestellten Merkmale sind in beliebiger, technologisch sinnvoller Weise miteinander kombinierbar.These objects are achieved with the device, the arrangement, the method and the connection device according to the independent claims. Further advantageous developments are specified in the dependent claims. The features presented in the claims and in the description can be combined with one another in any technologically meaningful way.
Erfindungsgemäß wird eine Vorrichtung zum Einleiten eines Fluids in einen Anschluss vorgestellt. Die Vorrichtung umfasst:
- - eine Fluidquelle,
- - eine Abgabeleitung, und
- - eine zumindest teilweise vakuumisolierte Anschlusseinrichtung mit einem Stutzen zum Anschließen der Abgabeleitung an den Anschluss,
wobei der Innenraum der Anschlusseinrichtung in einem Gehäuse der Anschlusseinrichtung angeordnet ist, und wobei das Gehäuse ein Ausgleichselement zum Reduzieren thermischer Spannungen aufweist.According to the invention, a device for introducing a fluid into a connection is presented. The device includes:
- - a fluid source,
- - a delivery line, and
- - an at least partially vacuum-insulated connection device with a socket for connecting the delivery line to the connection,
wherein the interior of the connecting device is arranged in a housing of the connecting device, and wherein the housing has a compensation element for reducing thermal stresses.
Die beschriebene Vorrichtung ist dazu geeignet, ein Fluid in einen Anschluss einzuleiten. Die Vorrichtung kann beispielsweise genutzt werden, um ein Fahrzeug mit einem Fluid zu betanken. In dem Fall weist das Fahrzeug den Anschluss auf, welcher mit einem Fluidtank des Fahrzeugs verbunden ist. Die Vorrichtung kann in dem Fall als Teil einer Tankstelle aufgefasst werden. Die beschriebene Vorrichtung ist allerdings nicht auf diese Anwendung beschränkt. Vielmehr kann die beschriebene Vorrichtung in allen Anwendungen eingesetzt werden, bei denen eine Leitung mit einem Anschluss so verbunden werden soll, dass ein Fluid aus der Leitung in den Anschluss eingeleitet wird. Soweit hierin auf das Betanken eines Fahrzeugs Bezug genommen wird, ist dies daher lediglich beispielhaft zu verstehen.The device described is suitable for introducing a fluid into a connection. The device can be used, for example, to fill up a vehicle with a fluid. In that case, the vehicle has the connection which is connected to a fluid tank of the vehicle. In this case, the device can be regarded as part of a gas station. However, the device described is not limited to this application. Rather, the device described can be used in all applications in which a line is to be connected to a connection in such a way that a fluid is introduced from the line into the connection. Insofar as reference is made herein to the refueling of a vehicle, this should therefore only be understood as an example.
Das Fluid kann flüssig und/oder gasförmig sein. Das Fluid kann eine flüssige und eine gasförmige Phase haben. Denkbar ist auch, dass das Fluid in einem überkritischen Zustand vorliegt, in welchem nicht zwischen flüssig und gasförmig unterschieden werden kann. Vorzugsweise ist das Fluid ein Flüssiggas. Unter einem Flüssiggas ist eine Substanz zu verstehen, die in ihrem flüssigen Zustand vorliegt, obwohl sie bei Normbedingungen gasförmig wäre. Ein Flüssiggas liegt folglich bei entsprechenden Bedingungen vor, die von den Normbedingungen abweichen, insbesondere bei einer entsprechend tiefen Temperatur und/oder bei einem entsprechend hohen Druck vor. Ist die Vorrichtung zum Einleiten eines Flüssiggases in einen Anschluss ausgebildet, ergeben sich daher entsprechende Anforderungen an die Vorrichtung und ihre Elemente, insbesondere hinsichtlich der verwendeten Materialien sowie hinsichtlich Isolation und Dichtigkeit.The fluid can be liquid and/or gaseous. The fluid can have a liquid and a gaseous phase. It is also conceivable that the fluid is in a supercritical state in which it is not possible to distinguish between liquid and gaseous. The fluid is preferably a liquid gas. A liquefied gas is a substance that is in its liquid state, although under standard conditions it would be gaseous. A liquid gas is therefore present under corresponding conditions that deviate from the standard conditions, in particular at a correspondingly low temperature and/or at a correspondingly high pressure. If the device is designed to introduce a liquid gas into a connection, there are corresponding requirements for the device and its elements, in particular with regard to the materials used and with regard to insulation and tightness.
Die beschriebene Vorrichtung kann mit jedem Fluid verwendet werden. Besonders geeignet ist die beschriebene Vorrichtung für ein Fluid, welches als Brennstoff verwendbar ist, insbesondere als Brenngas für ein Fahrzeug. Als Fluid kommen beispielsweise flüssiges Erdgas (LNG - Liquified Natural Gas) oder Autogas (LPG - Liquified Petroleum Gas) in Betracht.The device described can be used with any fluid. Particularly suitable is the device described for a fluid which can be used as a fuel, in particular as a fuel gas for a vehicle. Liquid natural gas (LNG—Liquified Natural Gas) or autogas (LPG—Liquified Petroleum Gas), for example, can be considered as the fluid.
Das Fluid ist vorzugsweise Wasserstoff. Der Wasserstoff kann flüssig und/oder gasförmig sein. Auch kann der Wasserstoff überkritisch sein. Zum Betanken von Fahrzeugen wird verflüssigter Wasserstoff üblicherweise bei einer Temperatur von weniger als -253°C und einem Druck von weniger als 16,5 bar verwendet. Die beschriebene Vorrichtung ist daher vorzugsweise für eine solche Temperatur und einen solchen Druck geeignet.The fluid is preferably hydrogen. The hydrogen can be liquid and/or gaseous. The hydrogen can also be supercritical. Liquefied hydrogen is typically used to fuel vehicles at a temperature of less than -253°C and a pressure of less than 16.5 bar. The device described is therefore preferably suitable for such a temperature and pressure.
Der Anschluss kann beispielsweise mit einem Tank verbunden sein. Darunter fällt auch eine Ausgestaltung, bei welcher der Anschluss in einer Berandung des Tanks integriert ist und insoweit auch als Teil des Tanks aufgefasst werden könnte. Der Anschluss kann im einfachsten Fall eine Öffnung in einer Berandung eines Tanks sein. Bevorzugt ist jedoch, dass der Anschluss ein Ventil umfasst, welches den Tank verschließt, wenn dieser nicht über den Anschluss mit Fluid befüllt wird. Zudem kann der Anschluss über eine Leitung mit dem Tank verbunden sein. Der Anschluss kann allerdings auch an eine Leitung angebunden sein, welche das Fluid unmittelbar einem Verbraucher zuführt. Das ist insbesondere in Industrieanlagen denkbar.The connection can be connected to a tank, for example. This also includes an embodiment in which the connection is integrated in a boundary of the tank and to this extent could also be considered part of the tank. In the simplest case, the connection can be an opening in a boundary of a tank. However, it is preferred that the connection includes a valve which closes the tank when it is not being filled with fluid via the connection. In addition, the connection can be connected to the tank via a line. However, the connection can also be connected to a line which supplies the fluid directly to a consumer. This is particularly conceivable in industrial plants.
Die Vorrichtung weist eine Fluidquelle auf. Dabei handelt es sich vorzugsweise um einen Fluid-Vorratstank, beispielsweise einen Wasserstoff-Vorratstank einer Tankstelle. The device includes a fluid source. This is preferably a fluid storage tank, for example a hydrogen storage tank of a gas station.
Die Fluidquelle kann aber auch beispielsweise eine Pipeline sein, mit welcher das Fluid kontinuierlich gespeist werden kann. Allgemein genügt es, dass das Fluid an der Fluidquelle so bereitgestellt wird, dass es aus dieser entnommen werden kann.However, the fluid source can also be a pipeline, for example, with which the fluid can be fed continuously. It is generally sufficient that the fluid is made available at the fluid source in such a way that it can be removed from it.
Weiterhin weist die Vorrichtung eine Abgabeleitung auf. Über die Abgabeleitung kann die Fluidquelle mit dem Anschluss verbunden werden. Ist die Vorrichtung zum Betanken eines Fahrzeugs mit Fluid eingerichtet, insbesondere als Teil einer Tankstelle, kann die Abgabeleitung auch als eine Betankungsleitung bezeichnet werden.Furthermore, the device has a delivery line. The fluid source can be connected to the connector via the delivery line. If the device is set up to fill up a vehicle with fluid, in particular as part of a filling station, the delivery line can also be referred to as a filling line.
Weiterhin weist die Vorrichtung eine Anschlusseinrichtung mit einem Stutzen zum Anschließen der Abgabeleitung an den Anschluss auf. Ist die Vorrichtung zum Betanken eines Fahrzeugs mit Fluid eingerichtet, insbesondere als Teil einer Tankstelle, kann die Anschlusseinrichtung auch als eine Zapfpistole bezeichnet werden. Ein Benutzer kann die Anschlusseinrichtung in dem Fall an den Anschluss seines Fahrzeugs anschließen.Furthermore, the device has a connection device with a socket for connecting the delivery line to the connection. If the device is set up to fill up a vehicle with fluid, in particular as part of a filling station, the connection device can also be referred to as a fuel nozzle. In this case, a user can connect the connection device to the connection of his vehicle.
Die Anschlusseinrichtung weist einen Stutzen auf, mit welchem die Anschlusseinrichtung an den Anschluss angebunden werden kann. Unter einem Stutzen ist ein Rohrstück zu verstehen, welches dazu eingerichtet ist, mit dem Anschluss zusammenzuwirken. Wird das Fluid mit der beschriebenen Vorrichtung in den Anschluss eingeleitet, strömt das Fluid durch den Stutzen.The connection device has a socket with which the connection device can be connected to the connection. A socket is to be understood as meaning a piece of pipe which is set up to interact with the connection. If the fluid is introduced into the connection with the device described, the fluid flows through the connection piece.
Die Anschlusseinrichtung ist zumindest teilweise vakuumisoliert. Insoweit kann die Anschlusseinrichtung mit einem kalten Fluid verwendet werden. Ein Benutzer kann durch die Vakuumisolation vor Verletzungen geschützt werden. Zudem können durch die Vakuumisolation ein Energieverlust durch Wärmeeintrag aus der Umgebung reduziert werden. Die Vakuumisolation kann mit weiteren Arten der Isolation kombiniert sein, um den Schutz und/oder die energetische Effizienz zu verbessern. Vakuumisoliert sind vorzugsweise die Bereiche der Anschlusseinrichtung, die mit dem Fluid in Kontakt gelangen. Die Vakuumisolation kann beispielsweise dadurch realisiert sein, dass die Anschlusseinrichtung einen Innenraum aufweist, der durch eine doppelwandige Begrenzung begrenzt ist.The connection device is at least partially vacuum-insulated. To this extent, the connection device can be used with a cold fluid. A user can be protected from injury by the vacuum insulation. In addition, the vacuum insulation can reduce energy loss due to heat input from the environment. The vacuum insulation can be combined with other types of insulation to improve protection and/or energy efficiency. The areas of the connecting device that come into contact with the fluid are preferably vacuum-insulated. The vacuum insulation can be implemented, for example, in that the connecting device has an interior space that is delimited by a double-walled boundary.
Die Abgabeleitung ist mit einem ersten Ende an der Fluidquelle und mit einem zweiten Ende an einen Innenraum der Anschlusseinrichtung angebunden. Ist die Vorrichtung zum Betanken eines Fahrzeugs mit Fluid eingerichtet, insbesondere als Teil einer Tankstelle, kann die Abgabeleitung einen Abschnitt umfassen, welcher eine Zapfsäule mit der Anschlusseinrichtung verbindet. Weiterhin kann die Abgabeleitung einen Abschnitt umfassen, welcher innerhalb der Zapfsäule verläuft sowie einen Abschnitt, welcher die Zapfsäule mit einem Fluid-Vorratstank als Fluidquelle verbindet. An eine Fluidquelle können die jeweiligen Abgabeleitungen mehrerer wie beschrieben ausgebildeter Vorrichtungen angebunden sein. Das ist insbesondere bei einer Tankstelle mit mehreren Zapfsäulen der Fall.The delivery line is connected to the fluid source with a first end and to an interior space of the connection device with a second end. If the device is set up for refueling a vehicle with fluid, in particular as part of a gas station, the delivery line can include a section which connects a gas pump to the connection device. Furthermore, the delivery line can comprise a section which runs inside the dispenser and a section which connects the dispenser to a fluid storage tank as a fluid source. The respective delivery lines of several devices configured as described can be connected to a fluid source. This is particularly the case at a gas station with multiple pumps.
Die Anschlusseinrichtung weist einen Innenraum auf. Wird das Fluid mit der beschriebenen Vorrichtung in den Anschluss eingeleitet, strömt es aus der Abgabeleitung in den Innenraum der Anschlusseinrichtung hinein, durch den Innenraum der Anschlusseinrichtung hindurch und durch den Stutzen hindurch sowie in den daran angebundenen Anschluss hinein. Der Innenraum der Anschlusseinrichtung kann insofern auch als eine Leitung aufgefasst werden.The connecting device has an interior space. If the fluid is introduced into the connection with the device described, it flows out of the discharge line into the interior of the connection device, through the interior of the connection device and through the socket as well as into the connection connected to it. In this respect, the interior of the connecting device can also be regarded as a line.
Die Anschlusseinrichtung umfasst ein Ventil und einen mit dem Ventil gekoppelten Ventilantrieb. Das Ventil dient dazu, die Anschlusseinrichtung zu verschließen, sofern von dieser kein Fluid abgegeben wird. Das Ventil kann mit dem Ventilantrieb geöffnet und geschlossen werden.The connecting device includes a valve and a valve drive coupled to the valve. The valve is used to connect the device close if no fluid is discharged from it. The valve can be opened and closed with the valve drive.
Der Stutzen der Anschlusseinrichtung ist an einem ersten Ende offen und an einem zweiten Ende über das Ventil mit dem Innenraum der Anschlusseinrichtung verbunden. Ist das Ventil geschlossen, kann das Fluid nicht über den Stutzen aus dem Innenraum der Anschlusseinrichtung austreten, vorzugsweise auch nicht über eine andere Öffnung. Ist das Ventil geöffnet, kann das Fluid in den Anschluss eingeleitet werden. Dabei strömt das Fluid aus dem Innenraum der Anschlusseinrichtung durch das geöffnete Ventil in den Stutzen hinein.The connecting piece of the connection device is open at a first end and connected to the interior of the connection device at a second end via the valve. If the valve is closed, the fluid cannot escape from the interior of the connection device via the connection piece, preferably also not via another opening. If the valve is open, the fluid can be introduced into the connection. The fluid flows from the interior of the connecting device through the open valve into the socket.
Das Ventil weist vorzugsweise einen Ventilstempel und eine Ventilöffnung auf. Ist das Ventil geschlossen, verschließt der Ventilstempel vorzugsweise die Ventilöffnung. Ist das Ventil geöffnet, gibt der Ventilstempel die Ventilöffnung vorzugsweise frei. In dem Fall kann das Fluid durch das Ventil strömen, indem das Fluid durch die Ventilöffnung strömt. Die Ventilöffnung kann insoweit auch als eine Öffnung des Innenraums der Anschlusseinrichtung aufgefasst werden. Die Ventilöffnung ist vorzugsweise an einer ersten Seite des Ventils angeordnet. Der Innenraum der Anschlusseinrichtung ist vorzugsweise an einer zweiten Seite des Ventils an das Ventil angebunden.The valve preferably has a valve plunger and a valve opening. If the valve is closed, the valve plunger preferably closes the valve opening. If the valve is open, the valve plunger preferably releases the valve opening. In that case, the fluid can flow through the valve by the fluid flowing through the valve opening. In this respect, the valve opening can also be interpreted as an opening in the interior of the connecting device. The valve opening is preferably located on a first side of the valve. The interior of the connecting device is preferably connected to the valve on a second side of the valve.
Der Ventilstempel ist vorzugsweise entlang einer Ventilachse zwischen einer ersten Endposition und einer zweiten Endposition beweglich. Die Ventilachse ist insbesondere dadurch definiert, dass sich der Ventilstempel entlang der Ventilachse bewegen kann. Die Ventilachse fällt vorzugsweise mit einer Achse des Ventilstempels und/oder mit der Hauptachse der Anschlusseinrichtung zusammen. Die Ventilöffnung ist vorzugsweise senkrecht zur Ventilachse ausgebildet. Ein Mittelpunkt der Ventilöffnung liegt vorzugsweise auf der Ventilachse. Vorzugsweise ist der Ventilstempel nicht über die erste Endposition hinaus und/oder nicht über die zweite Endposition hinaus beweglich. Das kann durch einen oder mehrere entsprechende Anschläge erreicht werden. Der Ventilstempel verschließt vorzugsweise in seiner zweiten Endposition die Ventilöffnung. Insoweit ist das Ventil verschlossen, wenn sich der Ventilstempel in seiner zweiten Endposition befindet. Ist der Ventilstempel in seiner ersten Endposition, gibt der Ventilstempel die Ventilöffnung vorzugsweise frei. Insoweit ist das Ventil geöffnet, wenn sich der Ventilstempel in seiner ersten Endposition befindet. Das Ventil ist allerdings vorzugsweise nicht nur dann geöffnet, wenn sich der Ventilstempel in seiner ersten Endposition befindet. Befindet sich der Ventilstempel zwischen seiner ersten Endposition und seiner zweiten Endposition, ist das Ventil vorzugsweise teilweise geöffnet.The valve stem is preferably movable along a valve axis between a first end position and a second end position. The valve axis is defined in particular by the valve stem being able to move along the valve axis. The valve axis preferably coincides with an axis of the valve stem and/or with the main axis of the connecting device. The valve opening is preferably formed perpendicular to the valve axis. A midpoint of the valve opening preferably lies on the valve axis. Preferably, the valve plunger cannot be moved beyond the first end position and/or beyond the second end position. This can be achieved by one or more appropriate stops. The valve plunger preferably closes the valve opening in its second end position. To this extent, the valve is closed when the valve plunger is in its second end position. If the valve plunger is in its first end position, the valve plunger preferably releases the valve opening. To this extent, the valve is open when the valve plunger is in its first end position. However, the valve is preferably not only open when the valve plunger is in its first end position. If the valve plunger is between its first end position and its second end position, the valve is preferably partially open.
Das Ventil und der Ventilantrieb sind auf einer Hauptachse der Anschlusseinrichtung voneinander beabstandet angeordnet. Die Anschlusseinrichtung ist vorzugsweise zumindest teilweise rotationssymmetrisch um die Hauptachse ausgebildet. Beispielsweise kann die Anschlusseinrichtung eine Begrenzung eines Innenraums aufweisen, welche als eine um die Hauptachse umlaufende Wand ausgebildet ist. Der Anschluss kann vorzugsweise in einer Richtung parallel zur Hauptachse mit der Anschlusseinrichtung verbunden werden.The valve and the valve drive are arranged at a distance from one another on a main axis of the connecting device. The connection device is preferably at least partially rotationally symmetrical about the main axis. For example, the connecting device can have a delimitation of an interior space, which is designed as a wall running around the main axis. The connection can preferably be connected to the connection device in a direction parallel to the main axis.
Der Innenraum der Anschlusseinrichtung ist in einem Gehäuse der Anschlusseinrichtung angeordnet. Das Gehäuse ist vorzugsweise durch eine um die Hauptachse der Anschlusseinrichtung umlaufende Wand gebildet, welche insbesondere doppelwandig ausgebildet sein kann. Eine solche umlaufende Wand ist Teil der Begrenzung des Innenraums. Axial kann die umlaufende Wand einen oder mehrere Abschnitte aufweisen.The interior of the connection device is arranged in a housing of the connection device. The housing is preferably formed by a wall running around the main axis of the connecting device, which wall can in particular be double-walled. Such a peripheral wall is part of the boundary of the interior space. Axially, the peripheral wall may have one or more sections.
Die Anschlusseinrichtung ist vorzugsweise insoweit zumindest teilweise vakuumisoliert, als dass das Gehäuse zumindest teilweise vakuumisoliert ist. Vorzugsweise ist das Gehäuse vollständig vakuumisoliert. Das Gehäuse kann insoweit zumindest teilweise vakuumisoliert sein, als dass das Gehäuse eine Doppelwand aufweist, wobei in einem Zwischenraum zwischen den beiden Teilen der Doppelwand ein Vakuum herrscht.The connection device is preferably at least partially vacuum-insulated to the extent that the housing is at least partially vacuum-insulated. Preferably the housing is fully vacuum insulated. The housing can be at least partially vacuum insulated in that the housing has a double wall, with a vacuum prevailing in a space between the two parts of the double wall.
Das Gehäuse ist vorzugsweise aus einem Metall gebildet, beispielsweise aus einem Stahl wie Edelstahl. Damit kann das Gehäuse auch tiefen Fluid-Temperaturen standhalten. Allgemein unterliegt das Material des Gehäuses thermischer Längenänderung. Zu einer solchen kann es insbesondere dann kommen, wenn ein Fluid mit einer tiefen Temperatur verwendet wird, beispielsweise flüssiger Wasserstoff. Dabei können thermische Spannungen in dem Gehäuse entstehen. Um diese zu reduzieren, weist das Gehäuse ein Ausgleichselement zum Reduzieren thermischer Spannungen auf.The housing is preferably formed from a metal, for example a steel such as stainless steel. This means that the housing can also withstand low fluid temperatures. In general, the housing material is subject to thermal expansion. This can occur in particular when a fluid with a low temperature is used, for example liquid hydrogen. This can cause thermal stresses in the housing. In order to reduce these, the housing has a compensating element for reducing thermal stresses.
Das Ausgleichselement ist dazu eingerichtet, thermische Spannungen in dem Gehäuse zu reduzieren. Das kann dadurch erfolgen, dass das Ausgleichselement eine thermische Längenänderung aufnimmt. Das Ausgleichselement ist vorzugsweise dazu eingerichtet, eine thermische Längenänderung des Gehäuses entlang der Hauptachse zu kompensieren. Eine derartige Kompensation ist insbesondere in Bezug auf die Kopplung zwischen Ventilantrieb und Ventil sinnvoll. So kann das Ausgleichselement dazu beitragen, dass sich der Ventilantrieb und das Ventil auch bei einer Temperaturänderung nicht relativ zueinander verschieben. So kann das Ventil auch bei wechselnden Temperaturen vom Ventilantrieb zuverlässig geöffnet und geschlossen werden. Darüber hinaus kann die Kopplung zwischen Ventilantrieb und Ventil, die beispielsweise als eine Stange ausgebildet sein kann, dazu verwendet werden, ein Ventil des Anschlusses zu betätigen. Auch dies kann aufgrund des Ausgleichselements besonders zuverlässig erfolgen.The compensating element is designed to reduce thermal stresses in the housing. This can be done in that the compensating element absorbs a thermal change in length. The compensating element is preferably set up to compensate for a thermal change in length of the housing along the main axis. Such a compensation makes sense in particular with regard to the coupling between the valve drive and the valve. In this way, the compensating element can help ensure that the valve drive and the valve do not move relative to one another even when the temperature changes. In this way, the valve can be reliably opened and closed by the valve drive even with changing temperatures be sen. In addition, the coupling between the valve drive and the valve, which can be in the form of a rod, for example, can be used to actuate a valve of the connection. This can also be done particularly reliably due to the compensating element.
In einer bevorzugten Ausführungsform der Vorrichtung umfasst das Ausgleichselement einen Balg.In a preferred embodiment of the device, the compensating element comprises a bellows.
Unter einem Balg ist ein gewelltes Teil des Gehäuses zu verstehen. Der Balg kann auch als ein Wellenelement bezeichnet werden. Der Balg ist vorzugsweise aus einem Metall gebildet, insbesondere aus Stahl, beispielsweise aus Edelstahl. Durch die gewellte Ausgestaltung kann das Gehäuse in diesem Abschnitt thermische Längenänderungen besonders gut aufnehmen.A bellows means a corrugated part of the housing. The bellows can also be referred to as a corrugated element. The bellows is preferably made of a metal, in particular steel, for example stainless steel. Due to the corrugated design, the housing can absorb thermal changes in length particularly well in this section.
In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Vorrichtung fällt eine Achse des Balgs mit der Hauptachse der Anschlusseinrichtung zusammen.In a further preferred embodiment of the device, an axis of the bellows coincides with the main axis of the connecting device.
Der Balg kann insbesondere um die Hauptachse der Anschlusseinrichtung umlaufend ausgebildet sein. Vorzugsweise ist der Balg rotationssymmetrisch zur Hauptachse der Anschlusseinrichtung.The bellows can in particular be designed to run around the main axis of the connecting device. The bellows is preferably rotationally symmetrical to the main axis of the connecting device.
In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Vorrichtung weist das Gehäuse einen ersten Gehäuseabschnitt und einen zweiten Gehäuseabschnitt auf, welche einander in einem Überlappungsbereich überlappen, und wobei der Balg in dem Überlappungsbereich am zweiten Gehäuseabschnitt ausgebildet ist.In a further preferred embodiment of the device, the housing has a first housing section and a second housing section which overlap one another in an overlapping area, and the bellows is formed in the overlapping area on the second housing section.
Das Gehäuse weist in dieser Ausführungsform zwei Gehäuseabschnitte auf. Der erste Gehäuseabschnitt ist vorzugsweise näher an dem Stutzen angeordnet als der zweite Gehäuseabschnitt. Die beiden Gehäuseabschnitte überlappen einander in dem Überlappungsbereich. Der erste Gehäuseabschnitt erstreckt sich vorzugsweise über den Überlappungsbereich hinaus in Richtung auf den Stutzen. Der zweite Gehäuseabschnitt erstreckt sich vorzugsweise über den Überlappungsbereich hinaus in Richtung auf den Ventilantrieb. Im Überlappungsbereich ist der zweite Gehäuseabschnitt vorzugsweise radial außerhalb des ersten Gehäuseabschnitts angeordnet. Der erste Gehäuseabschnitt und der zweite Gehäuseabschnitt sind im Überlappungsbereich vorzugsweise koaxial zueinander ausgebildet.In this embodiment, the housing has two housing sections. The first housing section is preferably arranged closer to the nozzle than the second housing section. The two housing sections overlap each other in the overlapping area. The first housing section preferably extends beyond the overlap area in the direction of the socket. The second housing section preferably extends beyond the overlapping area in the direction of the valve drive. In the overlapping area, the second housing section is preferably arranged radially outside of the first housing section. The first housing section and the second housing section are preferably coaxial with one another in the overlapping area.
Der erste Gehäuseabschnitt und der zweite Gehäuseabschnitt sind vorzugsweise in dem Überlappungsbereich zwischen dem Balg und einem dem Stutzen zugewandten ersten Ende des zweiten Gehäuseabschnitts miteinander verbunden, insbesondere über eine um die Hauptachse der Anschlusseinrichtung umlaufende Verbindung wie beispielsweise eine Schweißnaht. Die Verbindung ist vorzugsweise vollständig um die Hauptachse der Anschlusseinrichtung umlaufend ausgebildet. Die Verbindung ist vorzugsweise axial von dem Balg beabstandet. Die Verbindung ist vorzugsweise axial von dem ersten Ende des zweiten Gehäuseabschnitts beabstandet.The first housing section and the second housing section are preferably connected to one another in the overlapping area between the bellows and a first end of the second housing section facing the socket, in particular via a connection such as a welded seam running around the main axis of the connecting device. The connection is preferably formed completely around the main axis of the connecting device. The connection is preferably axially spaced from the bellows. The connection is preferably axially spaced from the first end of the second housing portion.
Kommt es zu einer thermischen Längenänderung des Gehäuses, können sich der erste Gehäuseabschnitt und der zweite Gehäuseabschnitt unter Verformung des Balgs relativ zueinander verschieben. Dadurch können thermische Spannungen reduziert werden. Durch die überlappende Anordnung der beiden Gehäuseabschnitte ist das Gehäuse dennoch stabil. Insbesondere kann der zweite Gehäuseabschnitt von dem ersten Gehäuseabschnitt geführt werden, wenn sich aufgrund einer thermischen Ausdehnung der erste Gehäuseabschnitt und der zweite Gehäuseabschnitt relativ zueinander unter Verformung des Balgs verschieben.If there is a thermal change in length of the housing, the first housing section and the second housing section can be displaced relative to one another with deformation of the bellows. As a result, thermal stresses can be reduced. Due to the overlapping arrangement of the two housing sections, the housing is nevertheless stable. In particular, the second housing section can be guided by the first housing section when, due to thermal expansion, the first housing section and the second housing section move relative to one another with deformation of the bellows.
In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Vorrichtung ist das Ausgleichselement zwischen dem Ventilantrieb und einer Mündung der Abgabeleitung in den Innenraum der Anschlusseinrichtung angeordnet.In a further preferred embodiment of the device, the compensating element is arranged between the valve drive and an opening of the delivery line into the interior of the connection device.
Diese Anordnung ist deshalb günstig, weil das Ausgleichselement so vergleichsweise weit entfernt von kaltem Fluid gehalten ist. Das reduziert die Anforderungen an das Ausgleichselement. Zudem hat sich herausgestellt, dass es sinnvoll ist, andere Elemente zwischen der Mündung der Abgabeleitung in den Innenraum der Anschlusseinrichtung und dem Stutzen anzuordnen. Dazu zählen insbesondere Elemente, um die Anschlusseinrichtung sicher mit dem Anschluss zu verbinden. Ist das Ausgleichselement zwischen der Mündung der Abgabeleitung in den Innenraum der Anschlusseinrichtung und dem Ventilantrieb angeordnet, bleibt zwischen zwischen der Mündung der Abgabeleitung in den Innenraum der Anschlusseinrichtung und dem Stutzen mehr Platz für diese anderen Elemente.This arrangement is favorable because the compensating element is kept comparatively far away from cold fluid. This reduces the demands on the compensation element. In addition, it has been found that it makes sense to arrange other elements between the outlet of the delivery line into the interior of the connecting device and the connecting piece. These include, in particular, elements for securely connecting the connection device to the connection. If the compensating element is arranged between the opening of the delivery line into the interior of the connection device and the valve drive, there is more space for these other elements between the opening of the delivery line into the interior of the connection device and the connecting piece.
In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Vorrichtung ist der Innenraum der Anschlusseinrichtung durch eine um die Hauptachse der Anschlusseinrichtung umlaufende Begrenzung begrenzt, wobei ein Zwischenraum zwischen der Begrenzung und dem Gehäuse vakuumisoliert ist.In a further preferred embodiment of the device, the interior of the connecting device is delimited by a boundary running around the main axis of the connecting device, with an intermediate space between the boundary and the housing being vacuum-insulated.
Die Vakuumisolation trägt zur Sicherheit bei.The vacuum insulation contributes to safety.
Als ein weiterer Aspekt der Erfindung wird eine Anordnung vorgestellt, welche eine wie beschrieben ausgestaltete Vorrichtung sowie den Anschluss und einen daran angebundenen Fluidtank aufweist, wobei die Anschlusseinrichtung der Vorrichtung an den Anschluss angebunden ist.As a further aspect of the invention, an arrangement is presented which has a device configured as described and the connection and a fluid tank connected thereto has, wherein the connection device of the device is connected to the connection.
Die beschriebenen Vorteile und Merkmale der Vorrichtung sind auf die Anordnung anwendbar und übertragbar, und umgekehrt.The described advantages and features of the device can be applied and transferred to the arrangement, and vice versa.
Der Fluidtank ist vorzugsweise ein Fluidtank für ein Fahrzeug, insbesondere ein Wasserstofftank für ein Fahrzeug. Vorzugsweise umfasst die Anordnung auch ein Fahrzeug, in welchem der Fluidtank angeordnet ist. Das Fahrzeug kann insbesondere ein Kraftfahrzeug oder ein Lastkraftwagen sein. Es kann sich aber auch beispielsweise um ein Schiff handeln.The fluid tank is preferably a fluid tank for a vehicle, in particular a hydrogen tank for a vehicle. The arrangement preferably also comprises a vehicle in which the fluid tank is arranged. The vehicle can in particular be a motor vehicle or a truck. However, it can also be a ship, for example.
Als ein weiterer Aspekt der Erfindung wird ein Verfahren zum Betanken eines Fahrzeugs mit einem Fluid mit einer wie beschrieben ausgestalteten Vorrichtung vorgestellt, wobei das Fahrzeug den Anschluss und einen daran angebundenen Fluidtank aufweist, und wobei das Verfahren die folgenden Schritte umfasst, welche in der angegebenen Reihenfolge durchgeführt werden:
- a) über die Anschlusseinrichtung Anschließen der Abgabeleitung an den Anschluss des Fahrzeugs sowie Öffnen des Ventils der Anschlusseinrichtung,
- b) Befüllen des Fluidtanks des Fahrzeugs über die Abgabeleitung und die Anschlusseinrichtung mit Fluid aus der Fluidquelle,
- c) Schließen des Ventils der Anschlusseinrichtung sowie Trennen der Abgabeleitung von dem Anschluss des Fahrzeugs.
- a) via the connection device, connecting the delivery line to the connection of the vehicle and opening the valve of the connection device,
- b) filling the fluid tank of the vehicle with fluid from the fluid source via the delivery line and the connection device,
- c) Closing the valve of the connection device and separating the delivery line from the connection of the vehicle.
Die beschriebenen Vorteile und Merkmale der Vorrichtung und der Anordnung sind auf das Verfahren anwendbar und übertragbar, und umgekehrt. Die Vorrichtung und die Anordnung sind vorzugsweise zum Betrieb gemäß dem Verfahren bestimmt und eingerichtet. Das Fluid ist vorzugsweise Wasserstoff.The described advantages and features of the device and the arrangement can be applied and transferred to the method, and vice versa. The device and the arrangement are preferably intended and set up for operation in accordance with the method. The fluid is preferably hydrogen.
Schritt a) beinhaltet die beiden Teilschritte des Anschließens der Abgabeleitung über die Anschlusseinrichtung an den Anschluss des Fahrzeugs sowie des Öffnens des Ventils der Anschlusseinrichtung. Die beiden Teilschritte können gleichzeitig oder nacheinander durchgeführt werden.Step a) includes the two partial steps of connecting the delivery line via the connection device to the connection of the vehicle and opening the valve of the connection device. The two partial steps can be carried out simultaneously or one after the other.
Schritt c) beinhaltet die beiden Teilschritte des Schließens des Ventils der Anschlusseinrichtung sowie des Trennens der Abgabeleitung von dem Anschluss des Fahrzeugs. Die beiden Teilschritte können gleichzeitig oder nacheinander durchgeführt werden.Step c) includes the two partial steps of closing the valve of the connection device and disconnecting the delivery line from the connection of the vehicle. The two partial steps can be carried out simultaneously or one after the other.
Als ein weiterer Aspekt der Erfindung wird eine Anschlusseinrichtung mit einem Stutzen zum Anschließen einer Leitung an einen Anschluss vorgestellt, wobei ein Innenraum der Anschlusseinrichtung an die Leitung anbindbar ist, wobei die Anschlusseinrichtung ein Ventil und einen mit dem Ventil gekoppelten Ventilantrieb umfasst, wobei der Stutzen an einem ersten Ende offen ist und an einem zweiten Ende über das Ventil mit dem Innenraum der Anschlusseinrichtung verbunden ist,
wobei der Innenraum der Anschlusseinrichtung in einem Gehäuse der Anschlusseinrichtung angeordnet ist, und wobei das Gehäuse ein Ausgleichselement zum Reduzieren thermischer Spannungen aufweist.As a further aspect of the invention, a connection device with a socket for connecting a line to a connection is presented, wherein an interior of the connection device can be connected to the line, the connection device comprising a valve and a valve drive coupled to the valve, the socket being connected to is open at a first end and is connected at a second end to the interior of the connecting device via the valve,
wherein the interior of the connecting device is arranged in a housing of the connecting device, and wherein the housing has a compensation element for reducing thermal stresses.
Die beschriebenen Vorteile und Merkmale der Vorrichtung, der Anordnung und des Verfahrens sind auf die Anschlusseinrichtung anwendbar und übertragbar, und umgekehrt. Die Anschlusseinrichtung ist vorzugsweise wie die Anschlusseinrichtung der beschriebenen Vorrichtung ausgebildet.The described advantages and features of the device, the arrangement and the method can be applied and transferred to the connecting device, and vice versa. The connection device is preferably designed like the connection device of the device described.
Die Vorrichtung, die Anordnung und das Verfahren wurden insbesondere anhand des Beispiels beschrieben, dass ein Fahrzeug mit flüssigem Wasserstoff betankt wird. Die Erfindung ist aber weder auf die Verwendung von Wasserstoff oder Fluid allgemein, noch auf das Betanken eines Fahrzeugs oder das Befüllen eines Tanks allgemein eingeschränkt. Tatsächlich lässt sich die beschriebene Anschlusseinrichtung immer dann verwenden, wenn zwei Leitungen miteinander verbunden werden sollen. Beispielsweise kann eine Industrieanlage eine Pipeline aufweisen, in welcher eine flüssige oder gasförmige Substanz transportiert wird. Soll die Substanz aus dieser Pipeline einem Produktionsprozess zugeführt werden, kann die Substanz über die Leitung aus der Pipeline in einen Anschluss einer Produktionsmaschine eingeleitet werden, in welchem die Substanz für den Prozess verwendet wird. In diesem Fall ist weder stromauf noch stromab der Anschlusseinrichtung und des Anschlusses ein Tank erforderlich. Vielmehr kann die Substanz kontinuierlich bereitgestellt und nach Bedarf dem Prozess zugeleitet werden. Möglich ist auch die Verwendung von Zwischenstationen. Beispielsweise kann eine Substanz über die beschriebene Anschlusseinrichtung aus einem Vorrats-Tank in einen Zwischenspeicher und von dort auf andere Weise in einen Tank eines Fahrzeugs gefüllt werden.The device, the arrangement and the method were described in particular using the example that a vehicle is refueled with liquid hydrogen. However, the invention is neither limited to the use of hydrogen or fluid in general, nor to the refueling of a vehicle or the filling of a tank in general. In fact, the connection device described can always be used when two lines are to be connected to one another. For example, an industrial plant can have a pipeline in which a liquid or gaseous substance is transported. If the substance from this pipeline is to be supplied to a production process, the substance can be introduced via the line from the pipeline into a connection of a production machine in which the substance is used for the process. In this case, a tank is not required either upstream or downstream of the connection device and the connection. Rather, the substance can be provided continuously and fed into the process as required. It is also possible to use intermediate stations. For example, a substance can be filled via the connection device described from a storage tank into an intermediate store and from there into a tank of a vehicle in a different way.
Allgemein kann zwischen ortsfesten und ortsbeweglichen Tanks unterschieden werden. Ein Beispiel für einen ortsfesten Tank ist ein Vorrats-Tank einer Tankstelle. Ein Beispiel für einen ortsbeweglichen Tank ist ein Tank eines Fahrzeugs. Mit der beschriebenen Anschlusseinrichtung können ortsfeste und/oder ortsbewegliche Tanks in beliebiger Kombination miteinander verbunden werden.In general, a distinction can be made between stationary and mobile tanks. An example of a stationary tank is a storage tank at a gas station. An example of a portable tank is a tank of a vehicle. With the connection device described, stationary and/or mobile tanks can be connected to one another in any combination.
Auch ist die Erfindung nicht auf eine bestimmte Strömungsrichtung eines Mediums durch die Anschlusseinrichtung und den Anschluss beschränkt. Sind die Anschlusseinrichtung und der Anschluss miteinander verbunden, kann die so gebildete Kupplung in beiden Richtungen durchströmt werden.The invention is also not limited to a specific flow direction of a medium through the connection device and the connection. If the connection device and the connection are connected to one another, the coupling formed in this way can be flowed through in both directions.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand der Figuren näher erläutert. Die Figuren zeigen ein besonders bevorzugtes Ausführungsbeispiel, auf das die Erfindung jedoch nicht begrenzt ist. Die Figuren und die darin dargestellten Größenverhältnisse sind nur schematisch. Es zeigen:
-
1 : eine schematische Darstellung einer erfindungsgemäßen Anordnung, -
2 : eine perspektivische Darstellung der erfindungsgemäßen Anschlusseinrichtung aus1 , -
3 : eine seitliche Schnittdarstellung der erfindungsgemäßen Anschlusseinrichtung ausden 1 und2 , -
4 : eine seitliche Schnittdarstellung der erfindungsgemäßen Anschlusseinrichtung ausden 1 bis 3 mitdem Anschluss aus 1 , -
5 : eine seitliche Schnittdarstellung eines Teils der erfindungsgemäßen Anschlusseinrichtung ausden 1 bis4 , -
6a und6b : ein frontale und eine seitliche Schnittdarstellung eines Teils der Anschlusseinrichtung ausden 1 bis 5 , -
7 : eine seitliche Schnittdarstellung eines Anschlusses, an welchen die erfindungsgemäße Anschlusseinrichtung ausden 1 bis 5 angeschlossen werden kann, -
8a und8b : eine seitliche Schnittdarstellung eines Teils des Anschlusses aus7 in zwei verschiedenen Stellungen, -
9 : eine Frontalansicht eines Ventilstempels des Ventils des Anschlusses aus7 , -
10 : ein Set umfassend den Anschluss aus7 sowie ein Schraubwerkzeug, -
11a und11b : eine Frontalansicht und eine seitliche Schnittdarstellung des Schraubwerkzeugs aus10 .
-
1 : a schematic representation of an arrangement according to the invention, -
2 : a perspective representation of the connection device according to theinvention 1 , -
3 : a lateral sectional view of the connecting device according to the invention from FIGS1 and2 , -
4 : a lateral sectional view of the connecting device according to the invention from FIGS1 until3 with the connector off1 , -
5 : a lateral sectional view of part of the connection device according to the invention from FIGS1 until4 , -
6a and6b : a frontal and a lateral sectional view of a part of the connecting device from FIGS1 until5 , -
7 : a lateral sectional view of a connection to which the connection device according to the invention from the1 until5 can be connected -
8a and8b : a side sectional view of part of the connector7 in two different positions -
9 : a frontal view of a valve stem of the valve of the connector7 , -
10 : a set comprising the connector7 as well as a screwdriver -
11a and11b : a front view and a side sectional view of the screwing tool10 .
Die Vorrichtung 2 kann zum Betanken des Fahrzeugs 4 mit einem Fluid verwendet werden. Das Verfahren umfasst die folgenden Schritte, welche in der angegebenen Reihenfolge durchgeführt werden:
- a) über die
Anschlusseinrichtung 202Anschließen der Abgabeleitung 201 anden Anschluss 100 des Fahrzeugs 4 sowie Öffnen eines (insbesondere in5 gezeigten)Ventils 206der Anschlusseinrichtung 202, - b) Befüllen des Fluidtanks 1 des Fahrzeugs 4 über die
Abgabeleitung 201 und dieAnschlusseinrichtung 202 mit Fluid aus derFluidquelle 200, - c) Schließen des
Ventils 206der Anschlusseinrichtung 202 sowieTrennen der Abgabeleitung 201von dem Anschluss 100 des Fahrzeugs 4.
- a) via the
connection device 202 connecting thedelivery line 201 to theconnection 100 of the vehicle 4 and opening a (in particular in5 shown)valve 206 of theconnection device 202, - b) filling the
fluid tank 1 of the vehicle 4 via thedelivery line 201 and theconnection device 202 with fluid from thefluid source 200, - c) Closing the
valve 206 of theconnection device 202 and disconnecting thedelivery line 201 from theconnection 100 of the vehicle 4.
Das Ventil 206 und der Ventilantrieb 207 sind auf einer Hauptachse 211 der Anschlusseinrichtung 202 voneinander beabstandet angeordnet. Die Abgabeleitung 201 und die Hauptaauptchse 211 der Anschlusseinrichtung 202 schließen derart einen Winkel 212 im Bereich von 30 bis 60° ein, dass sich ein Abstand zwischen der Abgabeleitung 201 und der Hauptachse 211 der Anschlusseinrichtung 202 bei Betrachtung in einer von dem Ventilantrieb 207 zum Ventil 206 weisenden Richtung verringert. Die Abgabeleitung 201 weist an ihrem zweiten Ende 204 ein Rohr 220 auf, welches mit einer Begrenzung 221 des Innenraums 205 der Anschlusseinrichtung 202 einstückig ausgebildet ist. Ein Zwischenraum 258 zwischen der Begrenzung 221 und einem Gehäuse 250 der Anschlusseinrichtung 202 ist vakuumisoliert.The
Der Ventilantrieb 207 weist einen Zylinder 214 und einen darin angeordneten Kolben 215 auf. Der Kolben 215 ist pneumatisch entlang der Hauptachse 211 der Anschlusseinrichtung 202 beweglich.The
Der Innenraum 205 der Anschlusseinrichtung 202 ist in einem Gehäuse 250 der Anschlusseinrichtung 202 angeordnet, wobei das Gehäuse 250 ein Ausgleichselement 251 zum Reduzieren thermischer Spannungen aufweist. Das Ausgleichselement 251 umfasst einen Balg 252. Eine Achse 253 des Balgs 252 fällt mit der Hauptachse 211 der Anschlusseinrichtung 202 zusammen. Das Ausgleichselement 251 ist zwischen dem Ventilantrieb 207 und einer Mündung 257 der Abgabeleitung 201 in den Innenraum 205 der Anschlusseinrichtung 202 angeordnet.The
Das Gehäuse 250 weist einen ersten Gehäuseabschnitt 254 und einen zweiten Gehäuseabschnitt 255 auf, welche einander in einem Überlappungsbereich 256 überlappen. Der Balg 252 ist in dem Überlappungsbereich 256 an dem zweiten Gehäuseabschnitt 255 ausgebildet.The
Das Ventil 206 weist einen Ventilkörper 259, einen Ventilstempel 216 und eine Ventilöffnung 219 auf. Der Ventilstempel 216 ist entlang einer mit der Hauptachse 211 der Anschlusseinrichtung 202 zusammenfallenden Ventilachse 232 zwischen einer (hier nicht gezeigten) ersten Endposition 217 und einer (hier gezeigten) zweiten Endposition 218 beweglich.The
Das Ventil 206 und der Ventilantrieb 207 sind über eine entlang der Hauptachse 211 ausgebildete mehrteilige Stange 213 mechanisch miteinander gekoppelt. Die Stange 213 weist mehrere Stangenabschnitte 242,243,244,245 auf. Ein erster der Stangenabschnitte 242 ist näher an dem Ventil 206 angeordnet als ein zweiter der Stangenabschnitte 243. Der erste Stangenabschnitt 242 ist unmittelbar an das Ventil 206 angebunden und steht unmittelbar mit dem Ventilstempel 216 in Kontakt. Der erste Stangenabschnitt 242 hat eine höhere thermische Leitfähigkeit als der zweite Stangenabschnitt 243. Der zweite Stangenabschnitt 243 ist hohl. Der erste Stangenabschnitt 242 und der zweite Stangenabschnitt 243 sind mittels einer Steckverbindung 246 miteinander verbunden.The
Die Stange 213 weist zwischen dem Ventilantrieb 207 und dem zweiten Stangenabschnitt 243 weiterhin einen dritten Stangenabschnitt 244 auf, welcher einen Balg 247 zur Abdichtung aufweist.Between the
Die Stange 213 weist zwischen dem Ventilantrieb 207 und dem zweiten Stangenabschnitt 243 weiterhin einen vierten Stangenabschnitt 245 auf, welcher ein Justierelement 248 zum Justieren einer Länge der Stange 213 aufweist.Between the
Der Ventilantrieb 207 ist durch eine Schraubverbindung 249 an dem Gehäuse 250 der Anschlusseinrichtung 202 gehalten. Die Stange 213 und das Ventil 206 sind aus dem Gehäuse 250 entnehmbar, wenn die Schraubverbindung 249 gelöst ist.The
Der Ventilstempel 216 weist einen Ventilteller 234 und einen daran angebundenen Ventilschaft 235 auf. Der Ventilstempel 216 verschließt in seiner (hier gezeigten) zweiten Endposition 218 die Ventilöffnung 219 mit dem Ventilteller 234. Ein Strömungspfad 240 vom Innenraum 205 der Anschlusseinrichtung 202 durch die Ventilöffnung 219 ist freigegeben, wenn sich der Ventilstempel 216 außerhalb seiner zweiten Endposition 218 befindet. Der Strömungspfad 240 verläuft durch einen Mantel 241 der Zylinderfeder 233. Der Ventilschaft 235 ist innerhalb der Zylinderfeder 233 angeordnet.The valve stem 216 has a
Der Ventilstempel 216 weist einen um die Ventilachse 232 umlaufenden Flansch 236 auf, über welchen die Zylinderfeder 233 an dem Ventilstempel 216 gehalten ist. Der Flansch 236 des Ventilstempels 216 weist radial außen liegend mehrere Ausnehmungen 238 auf, mit welchen zwischen dem Flansch 236 und der Begrenzung 221 des Innenraums 205 der Anschlusseinrichtung 202 jeweils ein Durchgang 239 gebildet ist.The valve stem 216 has a
Die gezeigte zweite Endposition 218 des Ventilstempels 216 ist näher an dem Innenraum 205 der Anschlusseinrichtung 202 angeordnet als die erste Endposition 217 des Ventilstempels 216. Der Ventilstempel 216 ist teilweise innerhalb des Ventilkörpers 259 angeordnet und ragt zumindest in seiner ersten Endposition 217 in den Stutzen 208 hinein.The second end position 218 of the valve stem 216 shown is arranged closer to the
Die Anschlusseinrichtung 202 weist eine um eine Hauptachse 211 der Anschlusseinrichtung 202 umlaufende Außenwand 260 auf. Weiterhin weist die Anschlusseinrichtung 202 eine erste Hülse 261 und eine zweite Hülse 264 auf, welche jeweils um die Außenwand 260 umlaufend ausgebildet sind und welche jeweils an einer jeweiligen dem Stutzen 208 zugewandten ersten Seite 262,265 mit der Außenwand 260 eine um die Hauptachse 211 umlaufende Aufnahme 269 für ein (in
Zwischen der Außenwand 260 und der ersten Hülse 261 ist ein erster Ringspalt 267 ausgebildet, welcher mit der Aufnahme 269 für das Anschlussende 135 des Anschlusses 100 und mit einer Spüleinrichtung 270 der Vorrichtung 2 verbunden ist. Die erste Hülse 261 ist derart lokal mit der Außenwand 260 verbunden, dass der erste Ringspalt 267 zu einer zweiten Seite 263 der ersten Hülse 261 hin verschlossen ist.A first
Zwischen der ersten Hülse 261 und der zweiten Hülse 264 ist ein zweiter Ringspalt 268 ausgebildet, welcher mit der Aufnahme 269 für das Anschlussende 135 des Anschlusses 100 und mit einer Messeinrichtung 273 zur Detektion des Fluids verbunden ist. Die zweite Hülse 264 ist derart lokal mit der ersten Hülse 261 verbunden, dass der zweite Ringspalt 267 zu einer zweiten Seite 266 der zweiten Hülse 264 hin verschlossen ist.A second
Die Anschlusseinrichtung 202 weist weiterhin eine erste Dichtung 271 auf, welche um die Hauptachse 211 der Anschlusseinrichtung 202 umlaufend ausgebildet ist und welche zwischen der Aufnahme 269 und der ersten Hülse 261 angeordnet ist.The connecting
Die Anschlusseinrichtung 202 weist weiterhin eine zweite Dichtung 272 auf, welche um die Hauptachse 211 der Anschlusseinrichtung 202 umlaufend ausgebildet ist und welche zwischen der Aufnahme 269 für das Anschlussende 135 des Anschlusses 100 und der zweiten Hülse 264 angeordnet ist.The
Der Stutzen 208 ist an seinem zweiten Ende 210 durch den Ventilkörper 259 des Ventils 206 begrenzt. Der Stutzen 208 weist einen ersten Stutzenabschnitt 222, einen zweiten Stutzenabschnitt 223 und eine um eine Achse 224 des Stutzens 208 umlaufende Dichtung 225 auf. Das erste Ende 209 des Stutzens 208 ist an dem ersten Stutzenabschnitt 222 ausgebildet und ein zweite Ende 210 des Stutzens 208 ist an dem zweiten Stutzenabschnitt 223 ausgebildet. Der erste Stutzenabschnitt 222 ist als eine ringförmige Kappe 228 ausgebildet. Der erste Stutzenabschnitt 222 und der zweite Stutzenabschnitt 223 sind derart durch eine Schraubverbindung 226 miteinander verbunden, dass die Dichtung 225 von dem ersten Stutzenabschnitt 222 und dem zweiten Stutzenabschnitt 223 gehalten ist. Die Schraubverbindung 226 ist koaxial zur Achse 224 des Stutzens 208 ausgebildet. Der erste Stutzenabschnitt 222 und der zweite Stutzenabschnitt 223 überlappen zumindest dort, wo die Schraubverbindung 226 ausgebildet ist. Die Schraubverbindung 226 ist durch ein erstes Gewinde 229 an einer Innenseite 227 des ersten Stutzenabschnitts 222 und durch ein zweites Gewinde 230 an einer Außenseite 231 des zweiten Stutzenabschnitts 223 gebildet. Die Dichtung 225 steht in Richtung auf die Achse 224 des Stutzens 208 über eine Innenseite 227 des Stutzens 208 hervor.The connecting
Der zweite Stutzenabschnitt 223 ist zumindest teilweise doppelwandig ausgebildet. Der zweite Stutzenabschnitt 223 ist zumindest teilweise gemeinsam mit der Begrenzung 221 des Innenraums 205 der Anschlusseinrichtung 202 vakuumisoliert.The
- -
einem Ventilraum 102, welcher umlaufend durch eine Mantelwand 103 begrenzt ist, welcher an einer erstenStirnseite 104 eine ersteVentilöffnung 106 aufweist und welcher an einer zweiten Stirnseite 105über eine Anschlussöffnung 108mit einem Innenraum 109 desFluidtanks 1 verbunden ist, - - einen ersten Ventilstempel 110, welcher innerhalb des
Ventilraums 102 angeordnet ist, welcher entlang einer Ventilachse 118 zwischen einer (hier gezeigten) ersten Endposition 112 und einer zweiten Endposition 113 beweglich ist, und welcher in seiner ersten Endposition 112 die ersteVentilöffnung 106 verschließt, - - eine erste Kegelfeder 114, welche den ersten
Ventilstempel 110 in dessen erste Endposition 112 vorspannt und welche einen Querschnitt hat, der sich in einer Richtung von der erstenStirnseite 104 zur zweiten Stirnseite 105 desVentilraums 102 vergrößert.
- - A
valve chamber 102, which is delimited circumferentially by acasing wall 103, which has a first valve opening 106 on afirst end face 104 and which on asecond end face 105 via aConnection opening 108 is connected to an interior 109 of thefluid tank 1, - - a
first valve plunger 110, which is arranged inside thevalve chamber 102, which is movable along avalve axis 118 between a first end position 112 (shown here) and a second end position 113, and which in its first end position 112 closes thefirst valve opening 106, - - A first conical spring 114, which biases the
first valve stem 110 in its first end position 112 and which has a cross section which increases in a direction from thefirst end face 104 to thesecond end face 105 of thevalve chamber 102.
Die Mantelwand 103 ist koaxial zum ersten Ventilstempel 110 ausgebildet. Ein Strömungspfad 116 durch die erste Ventilöffnung 106 in den Innenraum 109 des Fluidtanks 1 ist freigegeben, wenn sich der erste Ventilstempel 110 außerhalb seiner ersten Endposition 112 befindet. Der Strömungspfad 116 verläuft durch einen Mantel 136 der ersten Kegelfeder 114.The
Das Ventil 101 weist einen ersten Ventilkörper 123 und einen zweiten Ventilkörper 124 auf, welche jeweils um die Ventilachse 118 umlaufend ausgebildet sind. Der Anschluss weist weiterhin eine Aufnahme 134 auf, in welcher der zweite Ventilkörper 124 im montierten Zustand gehalten ist.The
Der Anschluss 100 weist weiterhin eine um das Ventil 101 umlaufende Wand 117 auf, welche von dem Ventil 101 zumindest in einem Abschnitt entlang der Ventilachse 118 durch einen Ringspalt 119 beabstandet ist.The
Der Ventilraum 102 ist zwischen der ersten Stirnseite 104 und der zweiten Stirnseite 105 durch eine Zwischenwand 122 unterteilt. Die Zwischenwand 122 weist eine zweite Ventilöffnung 107 auf. Der erste Ventilstempel 110 und die erste Kegelfeder 114 sind zwischen der Zwischenwand 122 und der ersten Stirnseite 104 des Ventilraums 102 angeordnet sind. Das Ventil 101 weist weiterhin auf:
- - einen zweiten Ventilstempel 111, welcher innerhalb des
Ventilraums 102 zwischen der zweitenStirnseite 105 desVentilraums 102 und derZwischenwand 122 angeordnet ist, welcher zwischen einer (hier gezeigten) ersten Endposition 112 und einer zweiten Endposition 113 beweglich ist, und welcher in seiner ersten Endposition 112die zweite Ventilöffnung 107 verschließt, - -
eine zweite Kegelfeder 115, welche innerhalb desVentilraums 102 zwischen der zweitenStirnseite 105 desVentilraums 102 und derZwischenwand 122 angeordnet ist, welche den zweitenVentilstempel 111 in dessen erste Endposition 112 vorspannt und welche einen Querschnitt hat, der sich in einer Richtung von der erstenStirnseite 104 zur zweiten Stirnseite 105 desVentilraums 102 vergrößert.
- - a
second valve plunger 111, which is arranged within thevalve chamber 102 between thesecond end face 105 of thevalve chamber 102 and theintermediate wall 122, which is movable between a first end position 112 (shown here) and a second end position 113, and which in its first end position 112 closes the second valve opening 107, - - a second
conical spring 115, which is arranged within thevalve chamber 102 between thesecond end face 105 of thevalve chamber 102 and theintermediate wall 122, which biases thesecond valve stem 111 into its first end position 112 and which has a cross-section which extends in a direction from thefirst end face 104 to thesecond end face 105 of thevalve chamber 102 increases.
Die erste Kegelfeder 114 ist radial außerhalb der zweiten Ventilöffnung 107 an der Mantelwand 103 und an der Zwischenwand 122 gehalten. Die zweite Kegelfeder 115 ist radial außerhalb der Anschlussöffnung 108 an der Mantelwand 103 und an der zweiten Stirnseite 105 des Ventilraums 102 gehalten.The first conical spring 114 is held radially outside of the second valve opening 107 on the
Mit dem gezeigten Anschluss 100 kann ein Verfahren zum Betanken eines Fahrzeugs 4 durchgeführt werden, welches die folgenden Schritte umfasst, die in der angegebenen Reihenfolge durchgeführt werden:
- a)
Anschließen der Abgabeleitung 201 anden Anschluss 100 sowie Öffnen desVentils 101, - b) Befüllen des
Innenraums 109 desFluidtanks 1über den Anschluss 100 mit Fluid aus derAbgabeleitung 201, - c) Schließen des
Ventils 101 und Abnehmen derAbgabeleitung 201von dem Anschluss 100.
- a) connecting the
delivery line 201 to theconnection 100 and opening thevalve 101, - b) filling the
interior 109 of thefluid tank 1 via theconnection 100 with fluid from thedelivery line 201, - c)
Close valve 101 and disconnectdelivery line 201 fromport 100.
Die hier beschriebenen Schritte a) bis c) können jeweils zeitgleich mit dem entsprechenden der Schritte a) bis c) des Verfahrens durchgeführt werden, welches im Zusammenhang mit
Die
Das Ventil 101 weist einen den Ventilkörper 123 auf, welcher um die Ventilachse 118 umlaufend ausgebildet ist und welcher in einem montierten Zustand durch eine erste Schraubverbindung 125 gehalten ist, welche koaxial zur Ventilachse 118 ausgebildet ist. Weiterhin weist das Ventil 101 den zweiten Ventilkörper 124 auf, welcher um die Ventilachse 118 umlaufend ausgebildet ist, an welchem der erste Ventilkörper 123 in dem montierten Zustand über die erste Schraubverbindung 125 gehalten ist und welcher über eine zweite Schraubverbindung 126 gehalten ist.The
Der erste Ventilkörper 123 weist einen um die Ventilachse 118 umlaufenden Flansch 127 auf, in welchem mehrere Eingriffe 128 für ein jeweiliges Eingriffselement 600 eines (in den
Der zweite Ventilkörper 124 weist mehrere Eingriffe 128 für ein jeweiliges der Eingriffselemente 600 des Schraubwerkzeugs 6 auf, so dass die zweite Schraubverbindung 126 ausgebildet und gelöst werden kann, indem das Schraubwerkzeug 6 um die Ventilachse 118 rotiert wird, während die Eingriffselemente 600 des Schraubwerkzeugs 6 in die entsprechenden Eingriffe 128 des zweiten Ventilkörpers 124 eingreifen. Die Eingriffe 128 des zweiten Ventilkörpers 123 sind jeweils als ein Durchgangsloch 129 mit einer parallel zur Ventilachse 118 ausgerichteten Achse 130 ausgebildet. Der zweite Ventilkörper 124 weist einen um die Ventilachse 118 umlaufenden Flansch 127 auf, in welchem die Eingriffe 128 des zweiten Ventilkörpers 124 ausgebildet sind.The
An einer ersten Seite 131 und an einer zweiten Seite 132 des Flansches 127 des zweiten Ventilkörpers 124 ist jeweils eine um die Ventilachse 118 umlaufende Dichtung 133 angeordnet.A seal 133 running around the
BezugszeichenlisteReference List
- 11
- Fluidtankfluid tank
- 22
- Vorrichtungcontraption
- 33
- Anordnungarrangement
- 44
- Fahrzeugvehicle
- 55
- Setset
- 66
- Schraubwerkzeugscrew tool
- 100100
- AnschlussConnection
- 101101
- VentilValve
- 102102
- Ventilraumvalve space
- 103103
- Mantelwandcoat wall
- 104104
- erste Stirnseitefirst face
- 105105
- zweite Stirnseitesecond face
- 106106
- erste Ventilöffnungfirst valve opening
- 107107
- zweite Ventilöffnungsecond valve opening
- 108108
- Anschlussöffnungport opening
- 109109
- Innenrauminner space
- 110110
- erster Ventilstempelfirst valve stamp
- 111111
- zweiter Ventilstempelsecond valve stem
- 112112
- erste Endpositionfirst end position
- 113113
- zweite Endpositionsecond end position
- 114114
- erste Kegelfederfirst cone spring
- 115115
- zweite Kegelfedersecond cone spring
- 116116
- Strömungspfadflow path
- 117117
- WandWall
- 118118
- Ventilachsevalve axis
- 119119
- Ringspaltannular gap
- 120120
- Ausnehmungrecess
- 121121
- Durchgangpassage
- 122122
- Zwischenwandpartition
- 123123
- erster Ventilkörperfirst valve body
- 124124
- zweiter Ventilkörpersecond valve body
- 125125
- erste Schraubverbindungfirst screw connection
- 126126
- zweite Schraubverbindungsecond screw connection
- 127127
- Flanschflange
- 128128
- Eingriffintervention
- 129129
- Durchgangslochthrough hole
- 130130
- Achseaxis
- 131131
- erste Seitefirst page
- 132132
- zweite Seitesecond page
- 133133
- Dichtungpoetry
- 134134
- AufnahmeRecording
- 135135
- Anschlussendeconnection end
- 136136
- MantelCoat
- 200200
- Fluidquellefluid source
- 201201
- Abgabeleitungdelivery line
- 202202
- Anschlusseinrichtungconnection device
- 203203
- erstes Endefirst end
- 204204
- zweites Endesecond end
- 205205
- Innenrauminner space
- 206206
- VentilValve
- 207207
- Ventilantriebvalve drive
- 208208
- StutzenSupport
- 209209
- erstes Endefirst end
- 210210
- zweites Endesecond end
- 211211
- Hauptachsemain axis
- 212212
- Winkelangle
- 213213
- Stangepole
- 214214
- Zylindercylinder
- 215215
- KolbenPistons
- 216216
- Ventilstempelvalve stamp
- 217217
- erste Endpositionfirst end position
- 218218
- zweite Endpositionsecond end position
- 219219
- Ventilöffnungvalve opening
- 220220
- RohrPipe
- 221221
- Begrenzunglimitation
- 222222
- erster Stutzenabschnittfirst nozzle section
- 223223
- zweiter Stutzenabschnittsecond nozzle section
- 224224
- Achseaxis
- 225225
- Dichtungpoetry
- 226226
- Schraubverbindungscrew connection
- 227227
- Innenseiteinside
- 228228
- ringförmige Kappeannular cap
- 229229
- erstes Gewindefirst thread
- 230230
- zweites Gewindesecond thread
- 231231
- Außenseiteoutside
- 232232
- Ventilachsevalve axis
- 233233
- Zylinderfedercylinder spring
- 234234
- Ventiltellervalve plate
- 235235
- Ventilschaftvalve stem
- 236236
- Flanschflange
- 238238
- Ausnehmungrecess
- 239239
- Durchgangpassage
- 240240
- Strömungspfadflow path
- 241241
- MantelCoat
- 242242
- erster Stangenabschnittfirst pole section
- 243243
- zweiter Stangenabschnittsecond pole section
- 244244
- dritter Stangenabschnittthird bar section
- 245245
- vierter Stangenabschnittfourth pole section
- 246246
- Steckverbindungconnector
- 247247
- Balgbellows
- 248248
- Justierelementadjustment element
- 249249
- Schraubverbindungscrew connection
- 250250
- GehäuseHousing
- 251251
- Ausgleichselementcompensation element
- 252252
- Balgbellows
- 253253
- Achseaxis
- 254254
- erster Gehäuseabschnittfirst housing section
- 255255
- zweiter Gehäuseabschnittsecond housing section
- 256256
- Überlappungsbereichoverlap area
- 257257
- Mündungmouth
- 258258
- Zwischenraumspace
- 259259
- Ventilkörpervalve body
- 260260
- Außenwandouter wall
- 261261
- erste Hülsefirst sleeve
- 262262
- erste Seitefirst page
- 263263
- zweite Seitesecond page
- 264264
- zweite Hülsesecond sleeve
- 265265
- erste Seitefirst page
- 266266
- zweite Seitesecond page
- 267267
- erster Ringspaltfirst annular gap
- 268268
- zweiter Ringspaltsecond annular gap
- 269269
- AufnahmeRecording
- 270270
- Spüleinrichtungflushing device
- 271271
- erste Dichtungfirst seal
- 272272
- zweite Dichtungsecond seal
- 273273
- Messeinrichtungmeasuring device
- 274274
- Verrastelementlatching element
- 600600
- Eingriffselementengagement element
- 601601
- Zylinderkörpercylinder body
- 602602
- erste Stirnseitefirst face
- 603603
- zweite Stirnseitesecond face
- 604604
- Achseaxis
Claims (9)
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102022104642.7A DE102022104642A1 (en) | 2022-02-25 | 2022-02-25 | Introducing a fluid into a port |
EP23158472.3A EP4235007A1 (en) | 2022-02-25 | 2023-02-24 | Device for introducing a fluid into a port |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102022104642.7A DE102022104642A1 (en) | 2022-02-25 | 2022-02-25 | Introducing a fluid into a port |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102022104642A1 true DE102022104642A1 (en) | 2023-08-31 |
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ID=87557130
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE102022104642.7A Pending DE102022104642A1 (en) | 2022-02-25 | 2022-02-25 | Introducing a fluid into a port |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE102022104642A1 (en) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110848561A (en) | 2019-10-16 | 2020-02-28 | 北京航天试验技术研究所 | Liquid hydrogen filling device |
-
2022
- 2022-02-25 DE DE102022104642.7A patent/DE102022104642A1/en active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110848561A (en) | 2019-10-16 | 2020-02-28 | 北京航天试验技术研究所 | Liquid hydrogen filling device |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R079 | Amendment of ipc main class |
Free format text: PREVIOUS MAIN CLASS: B67D0007000000 Ipc: F17C0005000000 |
|
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