DE102021212234A1 - Sensor assembly for an organ transport system - Google Patents
Sensor assembly for an organ transport system Download PDFInfo
- Publication number
- DE102021212234A1 DE102021212234A1 DE102021212234.5A DE102021212234A DE102021212234A1 DE 102021212234 A1 DE102021212234 A1 DE 102021212234A1 DE 102021212234 A DE102021212234 A DE 102021212234A DE 102021212234 A1 DE102021212234 A1 DE 102021212234A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- sensor
- sensor assembly
- module
- assembly
- transport system
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01N—PRESERVATION OF BODIES OF HUMANS OR ANIMALS OR PLANTS OR PARTS THEREOF; BIOCIDES, e.g. AS DISINFECTANTS, AS PESTICIDES OR AS HERBICIDES; PEST REPELLANTS OR ATTRACTANTS; PLANT GROWTH REGULATORS
- A01N1/00—Preservation of bodies of humans or animals, or parts thereof
- A01N1/02—Preservation of living parts
- A01N1/0236—Mechanical aspects
- A01N1/0242—Apparatuses, i.e. devices used in the process of preservation of living parts, such as pumps, refrigeration devices or any other devices featuring moving parts and/or temperature controlling components
- A01N1/0247—Apparatuses, i.e. devices used in the process of preservation of living parts, such as pumps, refrigeration devices or any other devices featuring moving parts and/or temperature controlling components for perfusion, i.e. for circulating fluid through organs, blood vessels or other living parts
Abstract
Eine Sensor-Baugruppe (45) für ein Organ-Transportsystem (44) hat mindestens einen Schlauchleitungsabschnitt zum Führen von Nährflüssigkeit zwischen einem Organ-Transportbehälter (49), einer Pumpe (48) und einem Oxygenator (47). Mindestens ein Durchflusssensor der Sensor-Baugruppe (45) dient zum Messen eines Flüssigkeit-Parameters beim Durchfluss durch eine Fluid führende Komponente der Sensor-Baugruppe (45). Mindestens ein Spektralsensor (29') der Sensor-Baugruppe (45) dient zum Messen mindestens eines spektralen Parameters der Nährflüssigkeit in einer der Fluid führenden Komponenten der Sensor-Baugruppe (45). Mit einer derartigen Sensor-Baugruppe ist eine Versorgungssicherheit für ein mit dem Organ-Transportsystem zu transportierendes Spenderorgan verbessert.A sensor assembly (45) for an organ transport system (44) has at least one hose line section for conducting nutrient liquid between an organ transport container (49), a pump (48) and an oxygenator (47). At least one flow sensor of the sensor assembly (45) is used to measure a liquid parameter when flowing through a fluid-carrying component of the sensor assembly (45). At least one spectral sensor (29') of the sensor assembly (45) is used to measure at least one spectral parameter of the nutrient liquid in one of the fluid-carrying components of the sensor assembly (45). With such a sensor assembly, the security of supply for a donor organ to be transported with the organ transport system is improved.
Description
Die Erfindung betrifft eine Sensor-Baugruppe für ein Organ-Transportsystem. Weiterhin betrifft die Erfindung eine Fluidführungs-Baugruppe für ein Organ-Transportsystem mit einer derartigen Sensor-Baugruppe.The invention relates to a sensor assembly for an organ transport system. Furthermore, the invention relates to a fluid guide assembly for an organ transport system with such a sensor assembly.
Organ-Transportsysteme sind durch offenkundige Vorbenutzung bekannt.Organ transport systems are known from prior public use.
Es ist eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Versorgungssicherheit für ein mit dem Organ-Transportsystem zu transportierendes Spenderorgan zu verbessern.It is an object of the present invention to improve security of supply for a donor organ to be transported with the organ transport system.
Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß gelöst durch eine Sensor-Baugruppe mit dem in Anspruch 1 angegebenen Merkmalen.According to the invention, this object is achieved by a sensor assembly having the features specified in
Erfindungsgemäß wurde erkannt, dass durch Einsatz mindestens eines Durchflusssensors sowie mindestens eines Spektralsensors innerhalb der Sensor-Baugruppe für das Organ-Transportsystem eine Überwachung von Flüssigkeitsparametern der im Organ-Transportsystem mitgeführten Nährflüssigkeit optimiert. Diese Nährflüssigkeit kann dann über insbesondere einen längeren Zeitraum zur ausreichenden Versorgung des Spenderorgans konditioniert werden.According to the invention, it was recognized that the use of at least one flow sensor and at least one spectral sensor within the sensor assembly for the organ transport system optimizes monitoring of liquid parameters of the nutrient liquid carried in the organ transport system. This nutrient liquid can then be conditioned, in particular over a longer period of time, in order to adequately supply the donor organ.
Bei der Nährflüssigkeit kann es sich um Blutplasma handeln.The nutrient liquid can be blood plasma.
Bei dem Flüssigkeitsparameter, der mit dem Durchflusssensor gemessen wird, kann es sich um eine Fließrate handeln. Alternativ oder zusätzlich können weitere Flüssigkeitsparameter mit dem Durchflusssensor gemessen werden, insbesondere ein Vorhandensein oder ein Mengenanteil einer Zielkomponente der Nährflüssigkeit.The liquid parameter measured with the flow sensor can be a flow rate. Alternatively or additionally, further liquid parameters can be measured with the flow sensor, in particular the presence or proportion of a target component of the nutrient liquid.
Der Spektralsensor gewährleistet eine Qualitätsüberwachung der Nährflüssigkeit. Bei dem zu messenden spektralen Parameter kann es sich um einen Absorptionskoeffizienten bzw. eine Absorptionskonstante mindestens eines Bestandteils der Nährflüssigkeit handeln. Der Spektralsensor kann die Messung des Absorptionskoeffizienten bzw. der Absorptionskonstante bei einer spektralen Position ermöglichen und/oder kann eine spektrale Vermessung der Nährflüssigkeit im IR-Bereich und/oder im VIS-Bereich und/oder im UV-Bereich gewährleisten. Bei dem spektralen Parameter kann es sich auch um eine Reflexion, um eine Streuung oder auch um eine Floreszenz mindestens eines Bestandteils der Nährflüssigkeit handeln.The spectral sensor ensures quality monitoring of the nutrient liquid. The spectral parameter to be measured can be an absorption coefficient or an absorption constant of at least one component of the nutrient liquid. The spectral sensor can enable the absorption coefficient or the absorption constant to be measured at a spectral position and/or can ensure a spectral measurement of the nutrient liquid in the IR range and/or in the VIS range and/or in the UV range. The spectral parameter can also be a reflection, a scattering or a fluorescence of at least one component of the nutrient liquid.
Je nach dem verwendetem Spektralbereich kann das Vorhandensein einer bestimmten Zielkomponente in der Nährflüssigkeit erfasst bzw. überwacht werden.Depending on the spectral range used, the presence of a specific target component in the nutrient liquid can be detected or monitored.
Eine Fließrate kann in einem Bereich zwischen 0,001 ml/min bis 10 ml/min vermessen werden.A flow rate can be measured in a range between 0.001 ml/min to 10 ml/min.
Die Sensor-Baugruppe kann zudem einen Ultraschallsensor zur Überwachung einer Blasenbildung in der Nährflüssigkeit aufweisen.The sensor assembly can also have an ultrasonic sensor for monitoring bubble formation in the nutrient liquid.
Ein Ultraschall-Sensor kann zur Blasendetektion in einem Durchflusskanal eingesetzt werden. Beispiele für derartige Ultraschallsensoren finden sich in der
Blasen können ab einem Volumen von beispielsweise 0,1 µl erfasst werden.Bubbles can be detected from a volume of 0.1 µl, for example.
Ein O2-Partialdrucksensor nach Anspruch 2 hat sich als Bestandteil der Sensor-Baugruppe als besonders geeignet herausgestellt. Der O2-Partialdrucksensor kann Bestandteil des Durchflusssensors sein oder kann auch als vom Durchflusssensor unabhängiger Sensor ausgeführt sein. Ein O2-Partialdruck kann mit dem O2-Partialdrucksensor im Bereich zwischen 10 mm Hg und 500 mm Hg vermessen werden. Ein Messdrift kann besser sein als 1 % pro Messstunde. Eine Relativgenauigkeit der Messung kann besser sein als 10 %, kann besser sein als 5 % oder kann auch besser sein als 3 %. Eine absolute Messgenauigkeit kann besser sein als 3mm Hg.An O 2 partial pressure sensor according to
Auch ein CO2-Partialdrucksensor nach Anspruch 3 hat sich als Bestandteil der Sensor-Baugruppe als besonders geeignet herausgestellt. Auch der CO2-Partialdrucksensor kann in den Durchflusssensor integriert sein oder eine hiervon unabhängige Sensorkomponente darstellen. Ein Messbereich des CO2-Partialdrucksensors kann im Bereich zwischen 10 mm Hg und 80 mm Hg sein. Eine absolute Genauigkeit kann bei 3 mm Hg liegen. Für den Messdrift und/oder die Relativgenauigkeit der Messung kann gelten, was vorstehend zum O2-Partialdrucksensor ausgeführt wurde.A CO 2 partial pressure sensor according to
Ein pH-Sensor nach Anspruch 4 hat sich ebenfalls als besonders geeigneter Bestandteil für die Sensor-Baugruppe herausgestellt. Auch der pH-Sensor kann Teil des Durchflusssensors sein oder einen hiervon unabhängigen Sensor darstellen. Der pH-Sensor kann pH-Werte im Bereich zwischen 6 und 8,5 messen. Eine absolute Messgenauigkeit kann im Bereich von 0,1 pH-Werteinheiten liegen, insbesondere im Bereich von 0,03 pH-Werteinheiten. Für den Messdrift und/oder die Relativgenauigkeit der Messung kann gelten, was vorstehend zum O2-Partialdrucksensor ausgeführt wurde.A pH sensor according to
Eine modulare Aufteilung nach Anspruch 5 in ein einfach verwendbares Sensor-Modul (Disposable), aufweisend insbesondere den Durchflusssensor, und ein wiederverwendbares Gehäuse-Modul (Reusable) schafft die Möglichkeit, insbesondere teure Elektronikbausteine im wiederverwendbaren Gehäuse-Modul unterzubringen, welches nach Austausch des einfach verwendbaren Sensor-Moduls erneut genutzt werden kann. Dies steigert die Kosteneffizienz der Sensor-Baugruppe, da das wiederverwendbare Gehäuse-Modul mit einer Mehrzahl und ggf. mit einer Vielzahl zeitlich nacheinander eingesetzter Sensor-Module genutzt werden kann. Eine mögliche formschlüssige Aufnahme des Sensor-Moduls im Gehäuse-Modul kann insbesondere eine Verdrehsicherung des Sensor-Moduls sicherstellen. Das Sensor-Modul ist aufgrund des Formschlusses definiert positioniert, sodass auch ein Anschluss zwischen Versorgungsbauteilen und zu versorgenden Bauteilen zwischen den Modulen über entsprechend ausgerichtete Verbindungs-Schnittstellen, insbesondere über Steckverbinder, möglich ist.A modular division according to
Eine Elektronikeinheit des Sensor-Moduls kann eine Datenverarbeitungskomponente und/oder eine Speicherkomponente und/oder eine Sensor-Steuerkomponente und/oder eine Ausgabekomponente aufweisen. Die Elektronikeinheit kann einen Mikrocontroller aufweisen. Die Elektronikeinheit kann dort abgelegte Abgleich- und Kalibrierkurven aufweisen. Diese Kurven können dazu dienen, Durchflussraten mit den jeweils zu vermessenden fluidischen Materialien abzugleichen. Die Elektronikeinheit kann mit Software ausgestattet sein, über die Algorithmen zu Merkmalsextraktion, -selektion und -klassifizierung abgearbeitet werden können. Die Software kann eine Erinnerungsfunktion beinhalten, insbesondere eine Erinnerung an eine Austauschnotwendigkeit des einfach verwendbaren Sensor-Moduls. Schnittstellen der Sensor-Baugruppe können als ggf. abgedichtete Stecker ausgeführt sein. Über die Schnittstellen der Sensor-Baugruppe kann eine Energieversorgung und/oder ein serielles Bussignal übertragen werden. Alternativ oder zusätzlich kann das einfach verwendbare Sensor-Modul über eine Batterie oder einen Akkumulator mit Energie versorgt werden. Als Schnittstellen- bzw. Busstandards können RS232, RS485 und CAN zum Einsatz kommen. Die Schnittstellen der Sensor-Baugruppe können drahtlos ausgeführt sein. Hierbei können die Standards Bluetooth oder Wifi zum Einsatz kommen. Die Elektronikeinheit kann eine ggf. induktiv arbeitende Schnittstelle zur Signalverbindung mit einem externen Gerät aufweisen. Hierüber kann eine Datenauswertung und/oder eine Datendarstellung erfolgen. Die Sensor-Baugruppe kann so ausgeführt sein, dass zusammenwirkend mit dem externen Gerät eine telemetrische Überwachung der Funktion und der Messwerte der Sensor-Baugruppe möglich ist. Eine Datenverarbeitung bzw. Datenauswertung von Messwerten der Sensor-Baugruppe kann über eine App- und/oder über eine Cloud-Lösung erfolgen. Die Sensor-Baugruppe kann über Mittel zum Plagiatsschutz verfügen, sodass insbesondere der Einsatz eines nicht autorisierten Sensor-Moduls in der Sensor-Baugruppe verhindert ist. Ein derartiger Plagiatsschutz kann über eine ID-Erkennung von Identifikationsdaten insbesondere des Sensor-Moduls geschehen. Die Sensor-Baugruppe kann in Form eines Konnektors gestaltet sein, der insbesondere zwischen Schlauchabschnitten und/oder Fluid führender Komponenten des Organ-Transportsystems eingesetzt werden kann. Die Sensor-Baugruppe kann Luer-Anschlüsse zur Koppelung an externe Fluid führende Komponenten des Organ-Transportsystems aufweisen.An electronics unit of the sensor module can have a data processing component and/or a memory component and/or a sensor control component and/or an output component. The electronics unit can have a microcontroller. The electronics unit can have adjustment and calibration curves stored there. These curves can be used to match flow rates with the fluidic materials to be measured. The electronics unit can be equipped with software that can be used to process algorithms for feature extraction, selection and classification. The software can contain a reminder function, in particular a reminder that the easy-to-use sensor module needs to be replaced. Interfaces of the sensor assembly can be designed as possibly sealed plugs. A power supply and/or a serial bus signal can be transmitted via the interfaces of the sensor assembly. Alternatively or additionally, the easy-to-use sensor module can be supplied with energy via a battery or an accumulator. RS232, RS485 and CAN can be used as interface or bus standards. The interfaces of the sensor assembly can be wireless. The Bluetooth or Wifi standards can be used here. The electronics unit can have an inductive interface, if necessary, for signal connection to an external device. This can be used for data evaluation and/or data presentation. The sensor assembly can be designed in such a way that telemetric monitoring of the function and the measured values of the sensor assembly is possible in cooperation with the external device. Data processing or data evaluation of measured values of the sensor assembly can take place via an app and/or via a cloud solution. The sensor assembly can have counterfeit protection means, so that in particular the use of an unauthorized sensor module in the sensor assembly is prevented. Such protection against plagiarism can take place via ID recognition of identification data, in particular of the sensor module. The sensor assembly can be designed in the form of a connector that can be used in particular between tube sections and/or fluid-carrying components of the organ transport system. The sensor assembly can have luer connectors for coupling to external fluid-carrying components of the organ transport system.
Das wiederverwendbare Gehäuse-Modul kann eine Einheit zum Aufzeichnen eines Signals zur Erhebung einer Verwendungsdauer des einfach verwendbaren Sensor-Moduls aufweisen. Insbesondere kann hierüber eine Anzahl von mit dem Reusable sequenziell verwendeter Disposables aufgezeichnet werden.The reusable housing module can have a unit for recording a signal for determining a period of use of the single-use sensor module. In particular, a number of disposables used sequentially with the reusable can be recorded here.
Eine Elektronikeinheit nach Anspruch 6 kann mindestens eine Datenverarbeitungs- und Steuerkomponente zur Steuerung des Durchflusssensors sowie zur Aufnahme, Verarbeitung und Weitergabe von Sensorsignalen aufweisen. Eine solche Ausführung der Elektronikeinheit ermöglicht eine flexible Nutzung der Modulbaugruppe.An electronics unit according to claim 6 can have at least one data processing and control component for controlling the flow sensor and for receiving, processing and forwarding sensor signals. Such a design of the electronics unit enables the module assembly to be used flexibly.
Eine Sensorausführung nach Anspruch 8 erhöht eine Kosteneffizienz der Modulbaugruppe. Sensoren, die beim Einsatz nicht kontaminiert werden, können Teil des wiederverwendbaren Gehäuse-Moduls sein.A sensor design according to
Eine Anzeigeeinheit nach Anspruch 9 kann digital, optisch und/oder akustisch ausgeführt sein. Die Anzeigeeinheit kann zur Aufgabe eines Warnsignals, insbesondere bei Überschreitung einer Messwertgrenze ausgeführt sein. Die Anzeigeeinheit kann dabei einen Abgleich eines vorgegebenen Soll-Messwerts mit einem aktuellen Ist-Messwert vornehmen. Die Anzeigeeinheit kann zur Abgabe von Tönen, von Farben, oder auch als Vibrations-Anzeige ausgeführt sein. Die Anzeigeeinheit kann zur Vorauswahl eines zu vermessenden fluidischen Mediums konfiguriert werden.A display unit according to
Die Vorteile einer Fluidführungs-Baugruppe nach Anspruch 10 entsprechen denen, die vorstehend unter Bezugnahme auf die Sensor-Baugruppe bereits erläutert wurden.The advantages of a fluid guide assembly according to claim 10 correspond to those that have already been explained above with reference to the sensor assembly.
Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand der Zeichnungen näher erläutert. Diese zeigen:
-
1 eine perspektivische Ansicht einer geschlossenen medizinischen Sensor-Modulbaugruppe als Teil eines Organ-Transportsystems; -
2 dieModulbaugruppe nach 1 , wobei einer von zwei Gehäuseabschnitten, die in der geschlossenen Stellung nach1 ein Sensor-Modul der Modulbaugruppe formschlüssig umschließen, in eine Offenstellung aufgeklappt ist; -
3 ein schematischer Längsschnitt durch eine Ausführung der Modulbaugruppe, wobei ein Durchflusskanal mitim Vergleich zu 2 gegenläufiger Orientierung dargestellt ist; -
4 ein Schnitt gemäß Linie IV-IV in3 ; -
5 ineiner zu 3 ähnlichen Darstellung eine weitere Ausführung einer Sensor-Modulbaugruppe, die im Vergleich zur Ausführung nachden 1 bis 4 ohne einen zu einem Durchflusssensor zusätzlichen Ultraschall-Sensor ausgeführt ist; -
6 einezu 4 ähnliche Schnittansicht der Modulbaugruppe nach5 ; -
7 eine Seitenansicht Fluid führender Komponenten eines Organ-Transportsystems mit einer Sensor-Baugruppe, aufweisend mehrere Durchflusssensoren, die Teil einer Sensor-Modulbaugruppe derAusführungen nach den 1 bis6 sein können.
-
1 a perspective view of a closed medical sensor module assembly as part of an organ delivery system; -
2 themodule assembly 1 , one of two housing sections, which in the closed position according to1 enclose a sensor module of the module assembly in a form-fitting manner, is swung open into an open position; -
3 a schematic longitudinal section through an embodiment of the module assembly, wherein a flow channel with compared to2 opposite orientation is shown; -
4 a section according to line IV-IV in3 ; -
5 in one to3 Similar representation another version of a sensor module assembly, which compared to the version according to1 until4 is designed without an ultrasonic sensor in addition to a flow sensor; -
6 one to4 similar sectional view of themodule assembly 5 ; -
7 a side view of fluid-carrying components of an organ transport system with a sensor assembly having a plurality of flow sensors that are part of a sensor module assembly of the designs according to FIGS1 until6 could be.
Eine medizinische Sensor-Modulbaugruppe 1 ist Teil einer Sensor-Baugruppe mit mehreren Sensoren, die integriert sind in Fluid führende Komponenten eines Organ-Transportsystems.A medical
Die Modulbaugruppe 1 hat ein wiederverwendbares Gehäuse-Modul 2, das auch als Reusable bezeichnet wird. Das Gehäuse-Modul 2 hat zwei Gehäuseabschnitte, nämlich einen Basisabschnitt 3 und einen Deckelabschnitt 4, die über ein Gelenk 5 mit Gelenkabschnitten 6, 7 klappbar um eine Gelenkachse 8 miteinander verbunden sind.The
In einer Schließstellung, die auch als Verbindungs-Klappposition bezeichnet und in der
Das einfach verwendbare Sensor-Modul 9 wird auch als Disposable bezeichnet.The easy-to-
Das Sensor-Modul 9 hat einen Durchflusssensor 12 zur Messung eines Fluidflusses durch den Durchflusskanal 10a. Ein derartiger Durchflusssensor ist beispielsweise bekannt aus der
Weiterhin hat das Sensor-Modul 9 eine Flusssensor-Schnittstelle 13 (vgl.
Die beiden Schnittstellen 13, 14 sind als elektrischer Steckverbinder zwischen dem Gehäuse-Modul 2, also dem Reusable, und dem Sensor-Modul 9, also dem Disposable, ausgeführt.The two interfaces 13, 14 are designed as electrical connectors between the
Die Elektronikeinheit 15 ist in einem der beiden Gehäuseabschnitte 3, 4 untergebracht, nämlich im Gehäuse-Deckelabschnitt 4. Die Elektronikeinheit 15 hat mehrere elektronische Bausteine, die auf einer gemeinsamen Platine 16 im Gehäuse-Deckelabschnitt 4 untergebracht sind. Zu diesen Bausteinen gehört unter anderem eine Datenverarbeitungs- und Steuerkomponente 17, eine Datenspeicherkomponente 18 sowie Komponenten 18a, 18b zur Aufnahme, Verarbeitung und Weitergabe von Sensorsignalen.The electronics unit 15 is accommodated in one of the two
Die Elektronikeinheit 15 beziehungsweise die Modulbaugruppe 1 hat weiterhin eine Schnittstelle 19 zur Signalverbindung mit einem externen Gerät. Diese Schnittstelle 19 kann als induktiv arbeitende Schnittstelle ausgeführt sein. Über die Schnittstelle 19 kann eine Datenauswertung sowie eine Signal- und/oder Datendarstellung über das externe Gerät erfolgen. Auch eine Telemetrie-Überwachung der Modulbaugruppe ist über die Schnittstelle 19 möglich. Die Schnittstelle 19 kann je nach Ausführung über eine App- oder Cloud-Anwendung gesteuert werden.The electronics unit 15 or the
Die Elektronikeinheit 15 kann Mittel zum Plagiatsschutz sowie Mittel zur ID-Erkennung des einfach verwendbaren Sensor-Moduls 9 aufweisen.The electronics unit 15 can have means for counterfeit protection and means for ID recognition of the easy-to-
Die beiden Gehäuseabschnitte 3, 4 des Gehäuse-Moduls 2 sind in der Verbindungs-Klappposition nach den
Die Rastverbindung 20 hat Rastnasen 21, die an einem der beiden Gehäuseabschnitte 3, 4 angebracht sind und in der Verbindungs-Klappposition rastend mit Rastlaschen bzw. Rastnuten 22 zusammenwirken, die in anderen der beiden Gehäuseabschnitte 4, 3 ausgeführt sind. Bei der Ausführung nach den
Zum Erleichtern einer Überwindung der Rastkraft der Rastverbindung 20 ist an dem Gehäuse-Basisabschnitt 3 ein überstehender Betätigungsabschnitt 23 angeformt. Druck auf den Betätigungsabschnitt 23 in der
Der Kanalkörper 11 ist mehrteilig, nämlich zweiteilig, ausgeführt und hat entsprechend zwei sequentielle Kanalabschnitte, die durch verschiedene Kanalkörperabschnitte 11a und 11b gebildet werden. Im in einer Durchflussrichtung 24 stromabwärts liegenden Kanalkörperabschnitt 11a ist der Durchflusssensor 12 zur Messung des Fluidflusses durch den Durchflusskanal 10a angeordnet. Stromaufwärts dieses Kanalkörperabschnitts 11a ist der weitere Kanalkörperabschnitt 11b angeordnet, der über eine Rastverbindung 25 dicht mit dem folgenden Kanalkörperabschnitt 11a verbunden ist. Im Bereich des durch den führenden Kanalkörperabschnitt 11b gebildeten Kanalabschnitts ist dieser Kanalkörperabschnitt 11b mit einem Verengungsabschnitt 26 aufgeführt. Der Verengungsabschnitt 26 kann als äußere Umfangsnut ausgeführt sein. In der schematischen Darstellung nach
Im Bereich des Verengungsabschnitts 26 wirken zwei Sensorkomponenten 27, 28 eines wiederverwendbaren Ultraschall-Sensors 29 mit dem durch den Durchflusskanal 10a fließenden Fluid insbesondere zur Detektion mitgeführter Blasen im Fluid zusammen. Für diese Messaufgabe geeignete Ultraschallsensoren sind bekannt aus der
Der Ultraschall-Sensor 29 ist ein wiederverwendbarer Sensor und ist Teil des Gehäuse-Moduls 2.The
Die Ultraschall-Sensorkomponente 27 ist auf derjenigen Seite der Platine 16 der Elektronikeinheit 15 angebracht, die dem Verengungsabschnitt 26 des Kanalkörperabschnitts 11b zugewandt ist. Die Ultraschall-Sensorkomponente 27 ist also im Gehäuse-Deckelabschnitt 4 untergebracht. Gesteuert wird die Ultraschall-Sensorkomponente 27 über die DV-Steuerkomponente 17 der Elektronikeinheit 15.The
Die Ultraschall-Sensorkomponente 28 ist im Gehäuse-Basisabschnitt 3 untergebracht und ebenfalls dem Verengungsabschnitt 26 des Kanalkörperabschnitts 11b zugewandt. Der Verengungsabschnitt 26 und somit der hiervon begrenzte Abschnitt des Durchflusskanals 10a liegt somit zwischen den beiden Ultraschall-Sensorkomponenten 27, 28.The
Die im Gehäuse-Basisabschnitt 3 untergebrachte Ultraschall-Sensorkomponente 28 ist auf einer Platine 30 einer insgesamt im Gehäuse-Basisabschnitt 3 untergebrachten weiteren Elektronikeinheit 31 angeordnet. Diese Platine 30 trägt eine zusätzliche Datenverarbeitungskomponente 32, die insbesondere die Funktion einer Steuerung der Ultraschall-Sensorkomponente 28 hat. Auch weitere Funktionen, die vorstehend im Zusammenhang mit den Komponenten 17, 18, 18a, 18b erläutert wurden, können von der Datenverarbeitungs-Komponente 32 ausgeübt werden.The
Anstelle des Ultraschall-Sensors 29 oder zusätzlich zu diesem kann die Modulbaugruppe 1 einen IR-Spektralsensor 29' zum Messen einer Absorptionskonstante einer Flüssigkeit aufweisen, die im Kanalkörper 11 der Modulbaugruppe 1 geführt ist. Ein entsprechender Spektralsensor, der für den Spektralsensor 29' zum Einsatz kommen kann, ist bekannt aus der
Zusätzlich zum Ultraschall-Sensor 29 oder zum Spektralsensor 29' kann die Modulbaugruppe 1 noch mindestens einen der folgenden Sensoren aufweisen:
- -
einen Sensor 32a zum Messen eines O2-Partialdrucks von Fluid, dasdurch den Kanalkörper 11 strömt (vgl.3 ); - -
einen Sensor 32b zum Messen eines CO2-Partialdrucks des Fluids, dasdurch den Kanalkörper 11 strömt und/oder - -
einen Sensor 32c zum Messen eines pH-Wertes des durchden Kanalkörper 11 strömenden Fluids.
- - a
sensor 32a for measuring an O 2 partial pressure of fluid flowing through the channel body 11 (cf.3 ); - - A
sensor 32b for measuring a CO 2 partial pressure of the fluid flowing through thechannel body 11 and/or - - a
sensor 32c for measuring a pH of the flowing through thechannel body 11 fluid.
Die Sensoren 32a bis 32c können Bestandteile des Disposable 9 sein, können alternativ aber auch Bestandteil des Reusable 2 der Modulbaugruppe 1 sein, was in der
Der Sauerstoff-Partialdruck kann in einem Bereich zwischen 20mm Hg und 300mm Hg gemessen werden. Der Sauerstoff-Partialdruck wird mit einer Genauigkeit gemessen, bei der während einer Messdauer von einer Stunde kein Messdrift auftritt, der größer ist als 0,5 %.The oxygen partial pressure can be measured in a range between 20mm Hg and 300mm Hg. The oxygen partial pressure is measured with an accuracy of no measurement drift greater than 0.5% over a measurement period of one hour.
Eine Messgenauigkeit der Sauerstoff-Partialdruckmessung kann relativ besser sein als 5 % und kann absolut besser sein als 3mm Hg.A measurement accuracy of the oxygen partial pressure measurement can be relatively better than 5% and absolutely better than 3mm Hg.
Ein MARD (mean absolute relative difference, mittlere absolute relative Abweichung) -Wert kann bei der Sauerstoff-Partialdruckmessung kleiner sein als 15 %. Für die Definition des MARD-Wertes wird verwiesen auf den Fachartikel „Significance and Reliability of MARD for the Accuracy of CGM Systems“ von Reiterer et al., J. Diabetes Sci. Technol., 11 (1); Seiten 59 bis 67, 2017.A MARD (mean absolute relative difference) value can be less than 15% when measuring the oxygen partial pressure. For the definition of the MARD value, reference is made to the specialist article "Significance and Reliability of MARD for the Accuracy of CGM Systems" by Reiterer et al., J. Diabetes Sci. Technol., 11(1); pages 59 to 67, 2017.
Die CO2-Partialdruckmessung kann in einem Bereich zwischen 10 mm Hg und 80 mm Hg vorgenommen werden.The CO 2 partial pressure measurement can be carried out in a range between 10 mm Hg and 80 mm Hg.
Eine Genauigkeit der CO2-Partialdruckmessung ist absolut bei +-3mm Hg.The absolute accuracy of the CO 2 partial pressure measurement is +-3mm Hg.
Ein Messdrift ist bei der CO2-Partialdruckmessung nicht größer als 0,5 % pro Messstunde. Der MARD-Wert kann hier ebenfalls kleiner sein als 15 %.A measurement drift in the CO 2 partial pressure measurement is not greater than 0.5% per measurement hour. The MARD value can also be less than 15% here.
Ein pH-Wert kann in einem Bereich zwischen 6,8 und 7,8 gemessen werden. Ein Messdrift der pH-Wert-Messung ist nicht größer als 0,5 % pro Messstunde.A pH can be measured in a range between 6.8 and 7.8. A measurement drift of the pH value measurement is not greater than 0.5% per measurement hour.
Eine mittlere Genauigkeit der pH-Wert-Messung ist absolut besser als 0,03 pH-Wert-Einheiten.An average pH measurement accuracy is absolutely better than 0.03 pH units.
Mit den Sensoren ist insbesondere eine Echtzeitmessung möglich.In particular, real-time measurement is possible with the sensors.
Eine Durchflussrate kann beispielsweise im Bereich zwischen 0,0015 ml/min bis 1 ml/min vermessen werden.A flow rate can be measured in the range between 0.0015 ml/min to 1 ml/min, for example.
Mittels des Ultraschallsensors 29 kann eine Blasengröße mit einer Mindestgröße von 0,3 µl Blasenvolumen erkannt werden.A bubble size with a minimum size of 0.3 μl bubble volume can be detected by means of the
Über eine Elektronikeinheit-Schnittstelle stehen die beiden Elektronikeinheiten 15, 31 miteinander in Signalverbindung. Diese Elektronikeinheit-Schnittstelle ist als elektrische Steckverbindung 33 (vgl.
Die beiden Elektronikeinheiten 15 und 31 und/oder die vorstehend erläuterten Schnittstellen können auch drahtlos miteinander in Signalverbindung stehen, beispielsweise über den Bluetooth- oder über den Wifi-Standard.The two
Jeder der Kanalabschnitte, die von den Kanalkörpern 11a und 11b vorgegeben werden, wird von jeweils einem Sensor, nämlich dem Ultraschall-Sensor 29 bzw. dem Spektralsensor 29' einerseits und dem Durchflusssensor 12 andererseits als Messabschnitt zur Vermessung durchfließenden Fluids genutzt. Zusätzlich kann der vom Kanalkörper 11a genutzte Kanalabschnitt durch die Sensoren 32a bis 32c genutzt werden. Für diese weiteren Sensoren 32a bis 32c können auch eigene Kanalabschnitte innerhalb der Modulbaugruppe 1 vorgesehen sein.Each of the channel sections defined by the
Die Schnittstelle 19 kann zudem als Anzeigeeinheit ausgeführt sein, über die digitale, optische und/oder akustische Signale ausgegeben werden können, beispielsweise Warnsignale. Abhängig von den über die Sensoren 12, 29 gemessenen Daten kann über die Anzeigeeinheit 19 eine Grenzüberschreitungsanzeige erfolgen, also die Anzeige, dass vorgegebene Messwertgrenzen für den Durchfluss und/oder für die Spektralmessung und/oder gegebenenfalls für detektierte Gasblasenmengen, überschritten sind. Hierbei kann ein Abgleich zwischen einem vorgegeben Soll-Messwert und einem gemessenen Ist-Messwert erfolgen. Die Anzeigeeinheit 19 kann verschiedene Töne oder Tonfolgen ausgeben. Die Anzeigeeinheit 19 kann in verschiedenen Farben leuchten oder auch Leuchtsequenzen imitieren. Die Anzeigeeinheit 19 kann ein Anzeige-Vibrationsmodul aufweisen.The
Die Modulbaugruppe 1 kann zudem eine wiederverwendbare Pumpeinheit 36 zur Erzeugung eines Medienflusses durch den Durchflusskanal 10a aufweisen. Die Pumpeinheit 36 ist in der
Anhand der
Bei der Modulbaugruppe 40 fehlt die basisseitige Elektronikeinheit 31 mit dem Ultraschall-Sensor 29 bzw. dem Spektralsensor 29'. Entsprechend kann auf den elektrischen Steckverbinder 33 und auch auf den Kanalkörperabschnitt 11b verzichtet werden. Ansonsten entspricht die Modulbaugruppe 40 der Modulbaugruppe 1.The
Die Sensor-Modulbaugruppe 1 bzw. 40 kommt folgendermaßen zum Einsatz:
- Bei der ersten Betriebnahme werden die
3, 4 um diebeiden Gehäuseabschnitte Gelenkachse 8 desGelenks 5 aufgeklappt und in die Offenstellung verbracht. Nun wird das Sensor-Modul 9 in eine hierzu komplementäre Aussparung im Gehäuse-Basisabschnitt 3 des Gehäuse-Moduls eingesetzt, wie inder 2 dargestellt. Anschließend wird der Gehäuse-Deckelabschnitt 4 indie Schließstellung nach 1 verbracht,wobei die Rastverbindung 20 verrastet und den Gehäuse-Deckelabschnitt 4 in der Schließstellung sichert.
- When the device is used for the first time, the two
3, 4 are folded open about thehousing sections joint axis 8 of the joint 5 and brought into the open position. Thesensor module 9 is now inserted into a complementary recess in thehousing base section 3 of the housing module, as shown in FIG2 shown. Thehousing cover section 4 is then moved into theclosed position 1 spent, wherein the latchingconnection 20 latches and secures thehousing cover portion 4 in the closed position.
Aufgrund der zur Form des Sensor-Moduls 9 komplementären Gehäuseaufnahme einerseits im Gehäuse-Basisabschnitt 3 und andererseits im Gehäuse-Deckelabschnitt 4 ergibt sich, dass die Gehäuseabschnitte 3, 4 das Sensor-Modul 9 formschlüssig umschließen. Hierüber ist insbesondere eine Verdrehsicherung des Sensor-Moduls 9 um die Längsachse 10 gegeben.Due to the housing receptacle, which is complementary to the shape of the
Über Verbindungsabschnitte 42, 43, die als Luer-Verbindungen ausgeführt sein können, an beiden Enden des Kanalkörpers 11, wird dann eine Verbindung zwischen dem Sensor-Modul 9 und weiteren Fluid führenden Komponenten, insbesondere Schlauchabschnitten, des Organ-Transportsystems hergestellt. Der Kanalkörper 11 stellt somit einen Fluid-Führungsabschnitt des Organ-Transportsystems dar.A connection is then established between the
Die Modulbaugruppe 1 ist nun einsatzbereit und es kann sowohl ein Durchfluss von Fluid durch den Durchflusskanal 10a, eine Absorptionskonstante des Fluids als auch eine ggf. mit dem Fluid mitgeführte Blasenmenge mithilfe der Sensoren 12, 29` und 29, gesteuert über die jeweiligen Elektronikeinheiten 15 und 31, vermessen werden. Die entsprechenden Messdaten werden dann über die jeweiligen Elektronikeinheiten 15, 31 aufgenommen, gespeichert, verarbeitet und über die jeweiligen Schnittstellen an das externe Gerät ausgegeben. Bei entsprechender Ausführung der Modulbaugruppe 1 kann über die Anzeigeeinheit 19 auch ein entsprechendes Signal, insbesondere ein Warnsignal, ausgegeben werden.The
Sobald eine vorgegebene Betriebszeit des einfach verwendbaren Sensor-Moduls 9 erreicht ist, was über einen entsprechenden Timer als Bestandteil einer der Elektronikeinheiten 15, 31 überwacht werden kann, wird über eine entsprechende Anzeige die Notwendigkeit eines Austauschs des Sensor-Moduls 9 angezeigt. Durch Überwindung der Rastverbindung 20 wird dann der Gehäuse-Deckelabschnitt 4 geöffnet und in die Offenstellung nach
Anhand der
Vom Organ-Transportsystem 44 sind in der
Das Organ-Transportsystem 44 hat einen Vorratsbehälter 46 für eine Nährflüssigkeit in Form von Blutplasma, das rote Blutkörperchen aufweist. Der Versorgungsbehälter 46 steht über Schlauchleitungsabschnitten mit einem Oxygenator 47 zur Sauerstoffanreicherung des Blutplasmas in Fluidverbindung.The
Das Blutplasma stellt ein Fluid dar, welches über die Fluid führenden Komponenten des Organ-Transportsystems 44 geführt wird.The blood plasma represents a fluid which is guided via the fluid-carrying components of the
In einem der Schlauchleitungsabschnitte zwischen dem Versorgungsbehälter 46 und dem Oxygenator 47 ist eine erste Sensor-Modulbaugruppe 1 bzw. 40 angeordnet, die vorstehend unter Bezugnahme auf die
Über einen weiteren Schlauchabschnitt des Organ-Transportsystems steht der Oxygenator mit einer Fluidpumpe 48 des Organ-Transportsystems 44 in Fluidverbindung. Bei der Fluidpumpe 48 kann es sich um eine peristaltische Pumpe handeln. Über einen weiteren Schlauchabschnitt steht die Fluidpumpe 48 mit einem Transportbehälter 49 für ein Spenderorgan, zum Beispiel für eine Leber, in Fluidverbindung. In diesem Schlauchabschnitt zwischen der Fluidpumpe 48 und dem Transportbehälter 49 ist eine weitere Sensor-Modulbaugruppe nach Art der Modulbaugruppen 1 bzw. 40 angeordnet, über die diejenigen Parameter gemessen werden können, wie vorstehend im Zusammenhang mit der Modulbaugruppe 1 bzw. 40 im Schlauchleitungsabschnitt zwischen dem Vorratsbehälter 46 und dem Oxygenator 47 beschrieben.The oxygenator is in fluid connection with a
Über einen weiteren Schlauchleitungsabschnitt steht der Transportbehälter 49 wiederum mit dem Vorratsbehälter 46 des Organ-Transportsystems 44 in Fluidverbindung. Auch in diesem weiteren Schlauchabschnitt ist eine Sensor-Modulbaugruppe 1 bzw. 40 entsprechend derjenigen angeordnet, die vorstehend bereits erläutert wurden.The
Weitere Schlauchleitungsabschnitte des Organ-Transportsystems dienen zum Anschluss eines Computers, der als Steuer-/Regeleinrichtung für das Organ-Transportsystem eingesetzt wird und zum Anschluss einer Nährstoff-Versorgungseinheit. Der Computer und die Nährstoff-Versorgungseinheit sind in der
Die verschiedenen Modulbaugruppen 1 bzw. 40 des Organ-Transportsystems 44 stehen über Signalleitungen mit dem Computer in Signalverbindung und versorgen diesen mit Messparametern, die für die Steuerung/Regelung des Organ-Transportsystems genutzt werden können. Abhängig von den Sensor-Messergebnissen kann beispielsweise eine Zufuhr von Nährstoffen gesteuert werden oder auch eine Sauerstoff-Tauschleistung des Oxygenators 47. Generell kann die Versorgungsqualität des Blutplasmas zur Versorgung des Spenderorgans optimiert und über einen langen Zeitraum erhalten werden.The
Auch eine Niere kann als Spenderorgan mit dem Organ-Transportsystem 44 transportiert werden.A kidney can also be transported with the
Fluid führende Komponenten des Organ-Transportsystems 44 können aus PVC oder aus Silikon gefertigt sein.Fluid-carrying components of the
Die einzelnen Sensoren bzw. die Modulbaugruppen können auf einem Transportgestell des Organ-Transportsystems 44, das in der Zeichnung nicht dargestellt ist, fixiert sein.The individual sensors or the module assemblies can be fixed on a transport frame of the
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDED IN DESCRIPTION
Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list of documents cited by the applicant was generated automatically and is included solely for the better information of the reader. The list is not part of the German patent or utility model application. The DPMA assumes no liability for any errors or omissions.
Zitierte PatentliteraturPatent Literature Cited
- EP 2813845 B1 [0012, 0039]EP 2813845 B1 [0012, 0039]
- DE 10209254 B4 [0012, 0039]DE 10209254 B4 [0012, 0039]
- DE 10209255 B4 [0012, 0039]DE 10209255 B4 [0012, 0039]
- US 2013305839 A1 [0012]US2013305839A1 [0012]
- EP 2107347 B1 [0029]EP 2107347 B1 [0029]
- US 9016137 [0039]US9016137 [0039]
- EP 2648793 B1 [0044]EP 2648793 B1 [0044]
Claims (10)
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102021212234.5A DE102021212234A1 (en) | 2021-10-29 | 2021-10-29 | Sensor assembly for an organ transport system |
PCT/EP2022/079404 WO2023072761A1 (en) | 2021-10-29 | 2022-10-21 | Sensor assembly for an organ transport system |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102021212234.5A DE102021212234A1 (en) | 2021-10-29 | 2021-10-29 | Sensor assembly for an organ transport system |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102021212234A1 true DE102021212234A1 (en) | 2023-05-04 |
Family
ID=84361727
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE102021212234.5A Pending DE102021212234A1 (en) | 2021-10-29 | 2021-10-29 | Sensor assembly for an organ transport system |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE102021212234A1 (en) |
WO (1) | WO2023072761A1 (en) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10209255B4 (en) | 2002-02-27 | 2004-03-25 | SONOTEC Dr. zur Horst-Meyer & Münch oHG | ultrasonic device |
DE10209254B4 (en) | 2002-02-27 | 2004-07-29 | SONOTEC Dr. zur Horst-Meyer & Münch oHG | Ultrasonic device for the detection of gas bubbles |
US20130305839A1 (en) | 2012-05-15 | 2013-11-21 | Sonotec Ultraschallsensorik Halle Gmbh | Device for the contactless flow measurement of fluids in flexible tubes |
EP2107347B1 (en) | 2008-04-04 | 2016-08-31 | Sensirion AG | Flow detector with a housing |
EP2813845B1 (en) | 2013-06-11 | 2018-07-11 | Sonotec Ultraschallsensorik Halle GmbH | Gas Bubble Sensing Device With Two Ultrasonic Emitters Connected To One Ultrasonic Signal Generator |
EP2648793B1 (en) | 2010-12-08 | 2020-03-11 | ConvaTec Technologies Inc. | Integrated system for assessing wound exudates |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2004044557A2 (en) | 2002-11-12 | 2004-05-27 | Argose, Inc. | Non-invasive measurement of analytes |
CA2521427C (en) | 2003-04-04 | 2012-11-20 | Organ Recovery Systems, Inc. | Device for separating gas from a liquid path |
US8465970B2 (en) * | 2004-10-07 | 2013-06-18 | Transmedics, Inc. | Systems and methods for ex-vivo organ care |
US8784367B2 (en) * | 2008-07-08 | 2014-07-22 | Koninklijke Philips N.V | Sensor and control unit for flow control and a method for controlled delivery of fluid |
US8329450B2 (en) | 2008-08-01 | 2012-12-11 | Biomedinnovations, Llc | Methods and apparatus for organ support |
CN104039135B (en) * | 2011-11-10 | 2016-01-20 | 奥加诺克斯有限责任公司 | Organ perfusion's system |
US9565853B2 (en) | 2012-07-10 | 2017-02-14 | Lifeline Scientific, Inc. | Perfusion apparatus with reduced pressure fluctuations, and bubble trap |
-
2021
- 2021-10-29 DE DE102021212234.5A patent/DE102021212234A1/en active Pending
-
2022
- 2022-10-21 WO PCT/EP2022/079404 patent/WO2023072761A1/en unknown
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10209255B4 (en) | 2002-02-27 | 2004-03-25 | SONOTEC Dr. zur Horst-Meyer & Münch oHG | ultrasonic device |
DE10209254B4 (en) | 2002-02-27 | 2004-07-29 | SONOTEC Dr. zur Horst-Meyer & Münch oHG | Ultrasonic device for the detection of gas bubbles |
EP2107347B1 (en) | 2008-04-04 | 2016-08-31 | Sensirion AG | Flow detector with a housing |
EP2648793B1 (en) | 2010-12-08 | 2020-03-11 | ConvaTec Technologies Inc. | Integrated system for assessing wound exudates |
US20130305839A1 (en) | 2012-05-15 | 2013-11-21 | Sonotec Ultraschallsensorik Halle Gmbh | Device for the contactless flow measurement of fluids in flexible tubes |
US9016137B2 (en) | 2012-05-15 | 2015-04-28 | Sonotec Ultraschallsenosorik Halle Gmbh | Device for the contactless flow measurement of fluids in flexible tubes |
EP2813845B1 (en) | 2013-06-11 | 2018-07-11 | Sonotec Ultraschallsensorik Halle GmbH | Gas Bubble Sensing Device With Two Ultrasonic Emitters Connected To One Ultrasonic Signal Generator |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2023072761A1 (en) | 2023-05-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2024487B1 (en) | Disposable bioreactor comprising a sensor arrangement | |
EP1779887B1 (en) | Tube set | |
EP0951308B1 (en) | Medicament dosing system | |
DE69827256T2 (en) | Electrochemical pump, in particular for drug administration | |
EP2781256B1 (en) | Method for actuating a metering device for the metered delivery of pumpable media, in particular of colouring pigment preparations, metering device, and canister | |
CH704072A1 (en) | Portable Absaugpumpeinheit | |
DE102009037345A1 (en) | Container with a sensor adapter | |
EP2310118B1 (en) | Dosing system and method for the dosing of a medium | |
DE2705069A1 (en) | MARKING DEVICE WITH THREE-PHASE INK CIRCUIT | |
WO2006069675A1 (en) | Measuring system for the measurement of material concentrations in liquid media | |
DE102008009242A1 (en) | Filter element and filter device with such a filter element | |
DE102016104937A1 (en) | Connecting device, injection device for injecting a medical fluid and method for operating such an injection device | |
DE102015116355A1 (en) | Container with sensor arrangement | |
DE102016105839A1 (en) | calibration System | |
DE102007001445A1 (en) | Sealing device for closing a pressure measuring cell housing, pressure measuring cell device or pressure measuring device with it | |
DE3047131A1 (en) | DEVICE FOR THE PNEUMATIC SEPARATION OF FABRIC PARTS AND METHOD FOR THEIR OPERATION | |
DE102012005194A1 (en) | Medical treatment device and device for providing medical treatment fluids and device for filling a device for providing medical fluids | |
EP2950875A1 (en) | Medical device with a socket unit for attaching a plug unit of a device for providing medical fluids | |
WO2001030483A1 (en) | Filtering apparatus for filtering compressed air | |
EP3374012B1 (en) | Ventilator | |
DE102021212234A1 (en) | Sensor assembly for an organ transport system | |
DE102012102256A1 (en) | Analyzer with base module and exchangeable cassette | |
EP3832291B1 (en) | Permeable measuring cell for receiving measuring means | |
DE102004054172A1 (en) | Filter element and associated data transmission device | |
WO2020188037A1 (en) | Container for storing, mixing and/or cultivating a medium |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R012 | Request for examination validly filed | ||
R082 | Change of representative |
Representative=s name: SCHMITT-NILSON SCHRAUD WAIBEL WOHLFROM PATENTA, DE |