DE102021211485A1 - Supply system for an electrical consumer device and method for operating such a supply system - Google Patents
Supply system for an electrical consumer device and method for operating such a supply system Download PDFInfo
- Publication number
- DE102021211485A1 DE102021211485A1 DE102021211485.7A DE102021211485A DE102021211485A1 DE 102021211485 A1 DE102021211485 A1 DE 102021211485A1 DE 102021211485 A DE102021211485 A DE 102021211485A DE 102021211485 A1 DE102021211485 A1 DE 102021211485A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- unit
- filter
- fluid
- supply system
- exhaust gas
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/02—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
- B01D53/04—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography with stationary adsorbents
- B01D53/0462—Temperature swing adsorption
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/02—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
- B01D53/04—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography with stationary adsorbents
- B01D53/0407—Constructional details of adsorbing systems
- B01D53/0438—Cooling or heating systems
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/02—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
- B01D53/04—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography with stationary adsorbents
- B01D53/0407—Constructional details of adsorbing systems
- B01D53/0446—Means for feeding or distributing gases
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2257/00—Components to be removed
- B01D2257/50—Carbon oxides
- B01D2257/504—Carbon dioxide
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2258/00—Sources of waste gases
- B01D2258/02—Other waste gases
- B01D2258/0208—Other waste gases from fuel cells
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2258/00—Sources of waste gases
- B01D2258/06—Polluted air
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2259/00—Type of treatment
- B01D2259/40—Further details for adsorption processes and devices
- B01D2259/40011—Methods relating to the process cycle in pressure or temperature swing adsorption
- B01D2259/40043—Purging
- B01D2259/4005—Nature of purge gas
- B01D2259/40056—Gases other than recycled product or process gas
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2259/00—Type of treatment
- B01D2259/65—Employing advanced heat integration, e.g. Pinch technology
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Gas Separation By Absorption (AREA)
Abstract
Die Erfindung geht aus von einem Versorgungssystem für ein elektrisches Verbrauchsgerät (12a; 12b; 12c; 12d), mit zumindest einer Kühleinheit (14a; 14b; 14c; 14d) zu einer Kühlung des Verbrauchsgeräts (12a; 12b; 12c; 12d), mit zumindest einer Filtereinheit (16a; 16b; 16c; 16d) zu einer Separierung von Kohlenstoffdioxid (CO2) aus einem Gasgemisch (18a; 18b; 18c; 18d) und mit zumindest einer Stromerzeugereinheit (20a; 20b; 20c; 20d) zu einer Bereitstellung von elektrischer Energie (22a; 22b; 22c; 22d) für das elektrische Verbrauchsgerät (12a; 12b; 12c; 12d), die Filtereinheit (16a; 16b; 16c; 16d) und/oder die Kühleinheit (14a; 14b; 14c; 14d).Es wird vorgeschlagen, dass das Versorgungssystem zumindest eine stromaufwärts der Filtereinheit (16a; 16b; 16c; 16d) angeordnete Fluidmischeinheit (24a; 24b; 24c; 24d) umfasst, welche an einem Abgasauslass (26a; 26b; 26c; 26d) der Stromerzeugereinheit (20a; 20b; 20c; 20d) und/oder an einem Kühlmittelauslass (28a; 28b; 28c; 28d) der Kühleinheit (14a; 14b; 14c; 14d) angeschlossen ist, um eine Eintrittstemperatur eines Fluids bei Eintritt in die Filtereinheit (16a; 16b; 16c; 16d) einzustellen.The invention is based on a supply system for an electrical consumer device (12a; 12b; 12c; 12d), with at least one cooling unit (14a; 14b; 14c; 14d) for cooling the consumer device (12a; 12b; 12c; 12d), with at least one filter unit (16a; 16b; 16c; 16d) for separating carbon dioxide (CO2) from a gas mixture (18a; 18b; 18c; 18d) and with at least one power generator unit (20a; 20b; 20c; 20d) for providing electrical energy (22a; 22b; 22c; 22d) for the electrical consumer device (12a; 12b; 12c; 12d), the filter unit (16a; 16b; 16c; 16d) and/or the cooling unit (14a; 14b; 14c; 14d) . It is proposed that the supply system comprises at least one fluid mixing unit (24a; 24b; 24c; 24d) arranged upstream of the filter unit (16a; 16b; 16c; 16d) which is connected to an exhaust gas outlet (26a; 26b; 26c; 26d) of the power generator unit (20a; 20b; 20c; 20d) and/or at a coolant outlet (28a; 28b; 28c; 28d) of the cooling unit (14a; 14b; 14c; 14d) to set an inlet temperature of a fluid upon entering the filter unit (16a; 16b; 16c; 16d).
Description
Stand der TechnikState of the art
Es ist bereits ein Versorgungssystem für ein elektrisches Verbrauchsgerät, mit zumindest einer Kühleinheit zu einer Kühlung des Verbrauchsgeräts, mit zumindest einer Filtereinheit zu einer Separierung von Kohlenstoffdioxid aus einem Gasgemisch und mit zumindest einer Stromerzeugereinheit zu einer Bereitstellung von elektrischer Energie für das elektrische Verbrauchsgerät, die Filtereinheit und/oder die Kühleinheit, vorgeschlagen worden.There is already a supply system for an electrical consumer device, with at least one cooling unit for cooling the consumer device, with at least one filter unit for separating carbon dioxide from a gas mixture and with at least one power generator unit for providing electrical energy for the electrical consumer device, the filter unit and/or the refrigeration unit.
Offenbarung der ErfindungDisclosure of Invention
Die Erfindung geht aus von einem Versorgungssystem für ein elektrisches Verbrauchsgerät, mit zumindest einer Kühleinheit zu einer Kühlung des Verbrauchsgeräts, mit zumindest einer Filtereinheit zu einer Separierung von Kohlenstoffdioxid aus einem Gasgemisch und mit zumindest einer Stromerzeugereinheit zu einer Bereitstellung von elektrischer Energie für das elektrische Verbrauchsgerät, die Filtereinheit und/oder die Kühleinheit.The invention is based on a supply system for an electrical consumer device, with at least one cooling unit for cooling the consumer device, with at least one filter unit for separating carbon dioxide from a gas mixture and with at least one power generator unit for providing electrical energy for the electrical consumer device, the filter unit and/or the cooling unit.
Es wird vorgeschlagen, dass das Versorgungssystem zumindest eine stromaufwärts der Filtereinheit angeordnete Fluidmischeinheit umfasst, welche an einem Abgasauslass der Stromerzeugereinheit und/oder an einem Kühlmittelauslass der Kühleinheit angeschlossen ist, um eine Eintrittstemperatur eines Fluids bei Eintritt in die Filtereinheit einzustellen. Die Filtereinheit ist bevorzugt dazu vorgesehen, zumindest einen Teil einer, vorzugsweise eine gesamte, besonders bevorzugt mehr als eine, durch einen Betrieb des Verbrauchsgeräts und/oder des Versorgungssystems entstehende Kohlenstoffdioxidmenge aus dem Gasgemisch zu filtern. Die Filtereinheit kann insbesondere dazu vorgesehen sein, ein in dem Gasgemisch enthaltenes Abgas des Versorgungssystems und/oder des Verbrauchsgeräts unmittelbar zu filtern und/oder ein in dem Gasgemisch enthaltenes externes Gasgemisch, insbesondere Umgebungsluft, zu filtern, insbesondere um die von dem Versorgungssystem und/oder dem Verbrauchsgerät erzeugte Kohlenstoffdioxidmenge zumindest teilweise, vorzugsweise vollständig, zu kompensieren oder zu überkompensieren. Beispielsweise enthält das Gasgemisch Umgebungsluft, insbesondere zu mehr als 30 %, bevorzugt zu mehr als 50 %, besonders bevorzugt zu mehr als 75 %, Volumenanteil. Alternativ oder zusätzlich umfasst das Gasgemisch ein kohlenstoffdioxidhaltiges Abgas des Versorgungssystems und/oder des Verbrauchsgeräts. Beispielsweise enthält das Gasgemisch das Abgas der Stromerzeugereinheit, insbesondere zu mehr als 30 %, bevorzugt zu mehr als 50 %, besonders bevorzugt zu mehr als 75 %, Volumenanteil. Die Filtereinheit umfasst vorzugsweise einen Filter auf Basis von Aminen zu einer Filterung des Kohlenstoffdioxids aus dem Gasgemisch. Optional ist die Filtereinheit dazu vorgesehen, insbesondere zusätzlich zu dem Kohlenstoffdioxid, Kohlenstoffmonoxid aus dem Gasgemisch zu filtern. Vorzugsweise umfasst die Filtereinheit einen Adsorptionsbetriebszustand zu einem Adsorbieren von Kohlenstoffdioxid aus dem Gasgemisch und einen Desorptionsbetriebszustand zu einem Desorbieren des zuvor adsorbierten Kohlenstoffdioxids. Insbesondere weist die Filtereinheit in dem Desorptionsbetriebszustand eine höherer Betriebstemperatur und/oder einen niedrigeren Betriebsdruck auf als in dem Adsorptionsbetriebszustand.It is proposed that the supply system comprises at least one fluid mixing unit arranged upstream of the filter unit, which is connected to an exhaust gas outlet of the power generator unit and/or to a coolant outlet of the cooling unit in order to set an inlet temperature of a fluid when it enters the filter unit. The filter unit is preferably provided to filter at least part of, preferably all of, particularly preferably more than one amount of carbon dioxide from the gas mixture resulting from operation of the consumption device and/or the supply system. The filter unit can be provided in particular to directly filter an exhaust gas from the supply system and/or the consumer device contained in the gas mixture and/or to filter an external gas mixture contained in the gas mixture, in particular ambient air, in particular to remove the air from the supply system and/or to compensate or overcompensate at least partially, preferably completely, the amount of carbon dioxide produced by the consumption device. For example, the gas mixture contains ambient air, in particular more than 30%, preferably more than 50%, particularly preferably more than 75% by volume. Alternatively or additionally, the gas mixture comprises an exhaust gas containing carbon dioxide from the supply system and/or the consumption device. For example, the gas mixture contains the exhaust gas of the power generator unit, in particular more than 30%, preferably more than 50%, particularly preferably more than 75% by volume. The filter unit preferably comprises an amine-based filter for filtering the carbon dioxide from the gas mixture. Optionally, the filter unit is provided to filter carbon monoxide from the gas mixture, in particular in addition to the carbon dioxide. Preferably, the filter unit comprises an adsorption mode of operation for adsorbing carbon dioxide from the gas mixture and a desorption mode of operation for desorbing the previously adsorbed carbon dioxide. In particular, the filter unit has a higher operating temperature and/or a lower operating pressure in the desorption mode than in the adsorption mode.
Das in die Filtereinheit eintretende Fluid ist insbesondere dazu vorgesehen, die Filtereinheit auf die Betriebstemperatur des Desorptionsbetriebszustands zu bringen und/oder zu halten. Das Fluid kann, insbesondere innerhalb der Filtereinheit, dem zu filternden Gasgemisch beigemengt werden, als das zu filternde Gasgemisch verwendet werden oder fluidtechnisch getrennt von dem zu filternden Gasgemisch gehalten werden. Das Fluid ist insbesondere dazu vorgesehen, in dem Desorptionsbetriebszustand eine Adsorptionsfläche des Filters zu erhitzen. Vorzugsweise beträgt die Betriebstemperatur des Desorptionsbetriebszustands zumindest 75°C, bevorzugt mehr als 85°C, besonders bevorzugt mehr als 95°C. Vorzugsweise beträgt die Betriebstemperatur des Desorptionsbetriebszustands weniger als 135°C, bevorzugt weniger als 125°C, besonders bevorzugt weniger als 115°C. Die Eintrittstemperatur des Fluids ist, insbesondere abhängig von einer konkreten Bauform der Filtereinheit und insbesondere etwaiger Wärmeverluste, gleich hoch oder höher als die Betriebstemperatur des Desorptionsbetriebszustands. Die Fluidmischeinheit ist insbesondere dazu vorgesehen, ein Abgas der Stromerzeugereinheit und ein von der Kühleinheit verwendetes Kühlmittel zu mischen, um die Eintrittstemperatur des Fluids einzustellen.The fluid entering the filter unit is intended in particular to bring the filter unit to the operating temperature of the desorption operating state and/or to keep it. The fluid can, in particular within the filter unit, be added to the gas mixture to be filtered, used as the gas mixture to be filtered or kept fluidically separate from the gas mixture to be filtered. The fluid is intended in particular to heat an adsorption surface of the filter in the desorption operating state. The operating temperature of the desorption operating mode is preferably at least 75°C, preferably more than 85°C, particularly preferably more than 95°C. The operating temperature of the desorption operating mode is preferably less than 135°C, preferably less than 125°C, particularly preferably less than 115°C. The inlet temperature of the fluid is the same as or higher than the operating temperature of the desorption operating state, in particular depending on a specific design of the filter unit and in particular any heat losses. The fluid mixing unit is intended in particular to mix an exhaust gas from the power generator unit and a coolant used by the cooling unit in order to adjust the inlet temperature of the fluid.
Die Stromerzeugereinheit ist zu der Bereitstellung der elektrischen Energie dazu vorgesehen, einen Brennstoff, beispielsweise Wasserstoff, Ammoniak, Methan, Erdgas und/oder einen oder mehrere andere Kohlenwasserstoffe, und Sauerstoff in das Abgas umzusetzen. Insbesondere weist das Abgas der Stromerzeugereinheit bei einem Austritt aus der Stromerzeugereinheit eine Abgastemperatur von mehr als 50°C, bevorzugt von mehr als 100°C, besonders bevorzugt von mehr als 150°C, insbesondere mehr als 200°C, auf. Die Stromerzeugereinheit umfasst zu einer Umsetzung des Brennstoffs und des Sauerstoffs in das Abgas, beispielsweise zumindest eine Hochtemperaturbrennstoffzelle, insbesondere einen oder mehrere Stacks an Hochtemperaturbrennstoffzellen. Die zumindest eine Hochtemperaturbrennstoffzelle ist beispielsweise als Festoxidbrennstoffzelle oder als Schmelzkarbonat-Brennstoffzelle ausgebildet. Alternativ oder zusätzlich umfasst die Stromerzeugereinheit zumindest eine Phosphorsäure-Brennstoffzelle, eine Direktmethanol-Brennstoffzelle, eine Hochtemperatur-Polymerelektrolytmembran-Brennstoffzelle, eine Niedertemperatur- Polymerelektrolytmembran-Brennstoffzelle und/oder eine alkalische Brennstoffzelle. Alternativ umfasst die Stromerzeugereinheit zu einer Umsetzung des Brennstoffs und des Sauerstoffs in das Abgas, einen Motor, beispielsweise einen Gasmotor, einen Wasserstoffmotor und/oder einen Ammoniakmotor. Insbesondere umfasst die Stromerzeugereinheit einen an dem Motor angeschlossenen Generator zu einer Bereitstellung der elektrischen Energie.To provide the electrical energy, the power generator unit is intended to convert a fuel, for example hydrogen, ammonia, methane, natural gas and/or one or more other hydrocarbons, and oxygen into the exhaust gas. In particular, the exhaust gas of the power generator unit has an exhaust gas temperature of more than 50°C, preferably more than 100°C, particularly preferably more than 150°C, in particular more than 200°C, when exiting the power generator unit. For converting the fuel and the oxygen into the exhaust gas, the power generator unit comprises, for example, at least one high-temperature fuel cell, in particular one or more stacks of high-temperature fuel cells. The at least one high-temperature fuel cell is, for example designed as a solid oxide fuel cell or as a molten carbonate fuel cell. Alternatively or additionally, the power generator unit comprises at least one phosphoric acid fuel cell, a direct methanol fuel cell, a high-temperature polymer electrolyte membrane fuel cell, a low-temperature polymer electrolyte membrane fuel cell and/or an alkaline fuel cell. Alternatively, for converting the fuel and the oxygen into the exhaust gas, the power generator unit comprises an engine, for example a gas engine, a hydrogen engine and/or an ammonia engine. In particular, the power generator unit includes a generator connected to the engine to provide the electrical energy.
Die Kühleinheit umfasst vorzugsweise zumindest eine in den Kühlmittelauslass mündende Kühlmittelleitung, welche das Kühlmittel durch das Verbrauchsgerät hindurchführt. Insbesondere tritt das Kühlmittel an dem Kühlmittelauslass bei einem Betrieb des Verbrauchsgeräts in einem durch das Verbrauchsgerät erwärmten Zustand aus. Vorzugsweise umfasst die Kühleinheit zumindest ein Kühlmittelförderelement, insbesondere eine Pumpe, einem Ventilator und/oder einen Verdichter, zu einer Förderung des Kühlmittels durch das Verbrauchsgerät hindurch. Die Kühleinheit kann in dem Verbrauchsgerät integriert sein oder eigenständig ausgebildet sein. Insbesondere kann die Kühlmittelleitung ein eigenständiges Bauteil, wie ein Rohr, ein Schlauch oder dgl. sein, oder zumindest streckenweise von einem Gehäuse des Verbrauchsgeräts gebildet werden. Optional umfasst die Kühleinheit eine Kältemaschine, um das Kühlmittel vor einer Zuführung zu dem Verbrauchsgerät abzukühlen. Besonders bevorzugt ist das Kühlmittel Umgebungsluft, alternativ ein, insbesondere inertes, Industriegas oder Wasser.The cooling unit preferably comprises at least one coolant line which opens into the coolant outlet and which guides the coolant through the consumption device. In particular, the coolant emerges at the coolant outlet when the consumer device is operated in a state that has been heated by the consumer device. The cooling unit preferably comprises at least one coolant conveying element, in particular a pump, a fan and/or a compressor, for conveying the coolant through the consumer device. The cooling unit can be integrated in the consumption device or can be designed independently. In particular, the coolant line can be an independent component, such as a tube, a hose or the like, or can be formed at least in sections by a housing of the consumption device. Optionally, the cooling unit includes a chiller to cool the coolant before it is fed to the consumer device. The coolant is particularly preferably ambient air, alternatively an, in particular inert, industrial gas or water.
Die Fluidmischeinheit ist insbesondere dazu vorgesehen, die Filtereinheit in zumindest einem Betriebszustand der Filtereinheit mit dem Fluid zu versorgen. Insbesondere ist die Fluidmischeinheit bezogen auf eine vorgesehene Strömungsrichtung des Fluids von der Fluidmischeinheit, insbesondere von der Stromerzeugereinheit und/oder von der Kühleinheit, zu der Filtereinheit hin stromaufwärts der Filtereinheit angeordnet. Die Fluidmischeinheit umfasst vorzugsweise zumindest eine Fluidleitung, welche an der Filtereinheit angeschlossen ist, um das Fluid der Filtereinheit zuzuführen. Die Fluidmischeinheit umfasst insbesondere eine Abgaszufuhr, welche an dem Abgasauslass der Stromerzeugereinheit angeschlossen ist und fluidtechnisch mit der Fluidleitung verbunden ist. Bevorzugt ist die Fluidleitung eine Verlängerung der Abgaszufuhr. Alternativ mündet die Abgaszufuhr in die Fluidleitung. Alternativ ist die Abgaszufuhr als Einlass und die Fluidleitung als Auslass an einem Sammelbehälter der Fluidmischeinheit angeschlossen. Bevorzugt umfasst die Fluidmischeinheit eine Kühlmittelzufuhr, welche an dem Kühlmittelauslass der Kühleinheit angeschlossen ist und fluidtechnisch mit der Fluidleitung verbunden ist. Bevorzugt mündet die Kühlmittelzufuhr in die Fluidleitung. Alternativ ist die Fluidleitung eine Verlängerung der Kühlmittelzufuhr. Alternativ ist die Kühlmittelzufuhr als Einlass und die Fluidleitung als Auslass an einem, insbesondere dem bereits genannten, Sammelbehälter der Fluidmischeinheit angeschlossen. Vorzugsweise umfasst die Fluidmischeinheit in der Abgaszufuhr ein Abgasstellelement, insbesondere ein Ventil oder eine Drossel, zu einer Einstellung eines Volumenstroms des Abgases durch die Fluidleitung. Vorzugsweise umfasst die Fluidmischeinheit in der Kühlmittelzufuhr zumindest ein Kühlmittelstellelement, insbesondere ein Ventil oder eine Drossel, zu einer Einstellung eines Volumenstroms des Kühlmittels durch die Fluidleitung. The fluid mixing unit is provided in particular to supply the filter unit with the fluid in at least one operating state of the filter unit. In particular, the fluid mixing unit is arranged upstream of the filter unit in relation to an intended flow direction of the fluid from the fluid mixing unit, in particular from the power generator unit and/or from the cooling unit, to the filter unit. The fluid mixing unit preferably comprises at least one fluid line which is connected to the filter unit in order to supply the fluid to the filter unit. The fluid mixing unit includes in particular an exhaust gas supply, which is connected to the exhaust gas outlet of the power generator unit and is fluidically connected to the fluid line. The fluid line is preferably an extension of the exhaust gas supply. Alternatively, the exhaust gas supply opens into the fluid line. Alternatively, the exhaust gas supply is connected as an inlet and the fluid line is connected as an outlet to a collection container of the fluid mixing unit. The fluid mixing unit preferably comprises a coolant supply, which is connected to the coolant outlet of the cooling unit and is fluidically connected to the fluid line. The coolant supply preferably opens into the fluid line. Alternatively, the fluid line is an extension of the coolant supply. Alternatively, the coolant supply is connected as an inlet and the fluid line is connected as an outlet to a collection container, in particular to the collection container already mentioned, of the fluid mixing unit. The fluid mixing unit in the exhaust gas supply preferably includes an exhaust gas adjusting element, in particular a valve or a throttle, for adjusting a volume flow of the exhaust gas through the fluid line. The fluid mixing unit in the coolant supply preferably includes at least one coolant adjusting element, in particular a valve or a throttle, for setting a volume flow of the coolant through the fluid line.
Alternativ oder zusätzlich umfasst die Fluidmischeinheit ein Mischventil, an dessen Eingängen die Kühlmittelzufuhr und die Abgaszufuhr angeordnet ist und an dessen Ausgang die Fluidleitung angeordnet ist.Alternatively or additionally, the fluid mixing unit comprises a mixing valve, at the inlets of which the coolant supply and the exhaust gas supply are arranged and at the outlet of which the fluid line is arranged.
Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung des Versorgungssystems kann eine Kohlenstoffdioxidbilanz eines Betriebs des Verbrauchsgeräts auf einem vorteilhaft geringen Wert gehalten werden und/oder Kohlenstoffdioxid in der Atmosphäre reduziert werden. Insbesondere kann eine Abwärme der Stromerzeugereinheit und/oder des Verbrauchsgeräts vorteilhaft effektiv genutzt werden, um die Filtereinheit zu betreiben. Insbesondere kann das Verbrauchsgerät mit dem Versorgungssystem vorteilhaft energieeffizient betrieben werden. Insbesondere kann das Verbrauchsgerät mit dem Versorgungssystem vorteilhaft umweltverträglich und/oder klimaverträglich betrieben werden.Due to the configuration of the supply system according to the invention, a carbon dioxide balance of an operation of the consumer device can be kept at an advantageously low value and/or carbon dioxide in the atmosphere can be reduced. In particular, waste heat from the power generator unit and/or the consumer device can advantageously be used effectively to operate the filter unit. In particular, the consumer device can advantageously be operated in an energy-efficient manner with the supply system. In particular, the consumption device can advantageously be operated with the supply system in an environmentally friendly and/or climate-friendly manner.
Weiter wird vorgeschlagen, dass die Fluidmischeinheit zumindest einen Kühlmittelverteiler umfasst, um eine in das Fluid einzuspeisende Menge eines von der Kühleinheit verwendeten Kühlmittels einzustellen. Vorzugsweise ist der Kühlmittelverteiler fluidtechnisch zwischen dem Kühlmittelauslass der Kühleinheit und der Kühlmittelzufuhr der Fluidmischeinheit angeordnet. Der Kühlmittelverteiler ist insbesondere als 3-Wege-Ventil ausgebildet. Vorzugsweise ist der Kühlmittelauslass der Kühleinheit an einem Eingang des Kühlmittelverteilers angeschlossen und die Kühlmittelzufuhr an einem Ausgang des Kühlmittelverteilers. Ein weiterer Ausgang des Kühlmittelverteilers ist vorzugsweise an einer Abfuhrleitung der Fluidmischeinheit angeschlossen, welche zu einer Abfuhr zumindest eines Teils des Kühlmittels, insbesondere an die Umgebung, vorgesehen ist. Bei einer Ausgestaltung des Kühlmittelverteilers als 3-Wege-Ventil ist dieses insbesondere identisch mit dem oben genannten Kühlmittelstellelement. Alternativ umfasst der Kühlmittelverteiler ein Überdruckventil, welches in der Abfuhrleitung der Fluidmischeinheit angeordnet ist. Vorzugsweise umfasst der Kühlmittelverteiler ein Rückschlagventil, um einen Rückfluss des Kühlmittels in das Verbrauchsgerät zu verhindern. Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung kann das Abgas vorteilhaft effizient und kostengünstig auf eine für die Filtereinheit vorgesehene Betriebstemperatur, insbesondere in dem Desorptionsbetriebszustand, eingestellt werden. Insbesondere kann ein vorteilhaft großer Anteil an Abwärme der Stromerzeugereinheit und/oder des Verbrauchsgeräts nutzbar gemacht werden. It is further proposed that the fluid mixing unit comprises at least one coolant distributor in order to adjust a quantity of a coolant used by the cooling unit to be fed into the fluid. The coolant distributor is preferably arranged fluidically between the coolant outlet of the cooling unit and the coolant supply of the fluid mixing unit. The coolant distributor is designed in particular as a 3-way valve. The coolant outlet of the cooling unit is preferably connected to an inlet of the coolant distributor and the coolant supply to an outlet of the coolant distributor. A further outlet of the coolant distributor is preferably connected to a discharge line of the fluid mixing unit, which is designed to discharge at least part of the coolant, in particular to the environment see is. In an embodiment of the coolant distributor as a 3-way valve, this is in particular identical to the above-mentioned coolant control element. Alternatively, the coolant distributor includes a pressure relief valve, which is arranged in the discharge line of the fluid mixing unit. Preferably, the coolant manifold includes a check valve to prevent coolant from flowing back into the consumer device. As a result of the configuration according to the invention, the exhaust gas can advantageously be adjusted efficiently and cost-effectively to an operating temperature provided for the filter unit, in particular in the desorption operating state. In particular, an advantageously large proportion of waste heat from the power generator unit and/or the consumer device can be made usable.
Weiter wird vorgeschlagen, dass die Fluidmischeinheit zumindest ein Fluidstellelement umfasst, um ein Durchströmen der Filtereinheit mit dem Fluid in Abhängigkeit von unterschiedlichen Betriebszuständen der Filtereinheit einzustellen. Das Fluidstellelement weist insbesondere in dem Adsorptionsbetriebszustand und in dem Desorptionsbetriebszustand jeweils eine unterschiedliche Konfiguration auf. Vorzugsweise verbindet das Fluidstellelement in dem Desorptionsbetriebszustand die Fluidmischeinheit mit dem Filter der Filtereinheit. Vorzugsweise unterbricht das Fluidstellelement in dem Adsorptionsbetriebszustand eine fluidtechnische Verbindung zwischen der Fluidmischeinheit und dem Filter der Filtereinheit. Beispielsweise ist das Fluidstellelement als Mehrwegeventil ausgebildet. Vorzugsweise ist das Fluidstellelement in der Fluidleitung angeordnet. Alternativ ist das Fluidstellelement in der Abgaszufuhr angeordnet. Optional umfasst die Filtereinheit zumindest zwei Filter, von denen sich abwechselnd jeweils einer im Adsorptionsbetriebszustand und einer im Desorptionsbetriebszustand befindet. Insbesondere verbindet das Fluidstellelement die Fluidmischeinheit jeweils mit demjenigen Filter, der sich in dem Desorptionsbetriebszustand befindet. Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung kann die Filtereinheit vorteilhaft effizient betrieben werden. Insbesondere kann vorteilhaft einfach eine Wärmekopplung oder eine Wärmeentkopplung zwischen der Filtereinheit und dem Fluid realisiert werden.It is further proposed that the fluid mixing unit comprises at least one fluid control element in order to adjust the flow of the fluid through the filter unit as a function of different operating states of the filter unit. The fluid control element has a different configuration in each case, in particular in the adsorption operating state and in the desorption operating state. In the desorption operating state, the fluid control element preferably connects the fluid mixing unit to the filter of the filter unit. In the adsorption operating state, the fluid control element preferably interrupts a fluidic connection between the fluid mixing unit and the filter of the filter unit. For example, the fluid control element is designed as a multi-way valve. The fluid control element is preferably arranged in the fluid line. Alternatively, the fluid control element is arranged in the exhaust gas supply. The filter unit optionally comprises at least two filters, one of which is alternately in the adsorption operating state and one in the desorption operating state. In particular, the fluid control element connects the fluid mixing unit to that filter which is in the desorption operating state. Due to the configuration according to the invention, the filter unit can advantageously be operated efficiently. In particular, a heat coupling or a heat decoupling between the filter unit and the fluid can advantageously be implemented easily.
Ferner wird vorgeschlagen, dass die Fluidmischeinheit zumindest eine Bypassleitung umfasst, welche den Abgasauslass der Stromerzeugereinheit unter Umgehung einer, insbesondere der bereits genannten, Kältemaschine der Kühleinheit mit der Filtereinheit fluidtechnisch verbindet. Die Kältemaschine kann beispielsweise als Kompressionskältemaschine oder als Sorptionskältemaschine ausgebildet sein. Vorzugsweise ist die Bypassleitung dazu vorgesehen, einen Wärmeaustausch zwischen dem Abgas der Stromerzeugereinheit und einem Kältemittel der Kältemaschine zu vermeiden, insbesondere während eines Desorptionsbetriebszustands der Filtereinheit. Vorzugsweise mündet die Bypassleitung in die Abgaszufuhr der Fluidmischeinheit oder die Bypassleitung ist identisch mit der Abgaszufuhr. Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung kann ein vorteilhaft großer Anteil einer Abwärme der Stromerzeugereinheit zu einem Erwärmen der Filtereinheit genutzt werden.It is also proposed that the fluid mixing unit comprises at least one bypass line which fluidically connects the exhaust gas outlet of the power generator unit, bypassing a refrigeration machine of the cooling unit, in particular the one already mentioned, to the filter unit. The refrigeration machine can be designed, for example, as a compression refrigeration machine or as a sorption refrigeration machine. The bypass line is preferably provided to prevent heat exchange between the exhaust gas of the power generator unit and a refrigerant of the refrigerating machine, in particular during a desorption operating state of the filter unit. The bypass line preferably opens into the exhaust gas feed of the fluid mixing unit or the bypass line is identical to the exhaust gas feed. As a result of the configuration according to the invention, an advantageously large proportion of waste heat from the power generator unit can be used to heat the filter unit.
Des Weiteren wird vorgeschlagen, dass die Fluidmischeinheit zumindest ein Einspeiseelement umfasst, welches den Abgasauslass der Stromerzeugereinheit und/oder den Kühlmittelauslass mit einem Filtereinlass der Filtereinheit für das zu filternde Gasgemisch fluidtechnisch verbindet. Das Einspeiseelement kann innerhalb der Filtereinheit oder außerhalb der Filtereinheit, insbesondere innerhalb der Fluidleitung oder innerhalb der Abgaszufuhr angeordnet sein. Beispielsweise ist das Einspeiseelement als Ventil, als Düse oder dergleichen ausgebildet. Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung kann dem Gasgemisch das Abgas beigemengt werden, insbesondere während sich die Filtereinheit in dem Adsorptionsbetriebszustand befindet. Insbesondere kann ein vorteilhaft hoher Kohlenstoffdioxidanteil des zu filternden Gasgemischs erreicht werden. Insbesondere kann die Filtereinheit eine vorteilhaft große Menge an Kohlenstoffdioxid pro Zeit und/oder Energiekosten aus dem Gasgemisch filtern.Furthermore, it is proposed that the fluid mixing unit comprises at least one feed element which fluidically connects the exhaust gas outlet of the power generator unit and/or the coolant outlet to a filter inlet of the filter unit for the gas mixture to be filtered. The feed element can be arranged inside the filter unit or outside the filter unit, in particular inside the fluid line or inside the exhaust gas supply. For example, the feed element is designed as a valve, as a nozzle or the like. The configuration according to the invention allows the exhaust gas to be added to the gas mixture, in particular while the filter unit is in the adsorption operating state. In particular, an advantageously high proportion of carbon dioxide in the gas mixture to be filtered can be achieved. In particular, the filter unit can filter an advantageously large amount of carbon dioxide from the gas mixture in terms of time and/or energy costs.
Weiter wird vorgeschlagen, dass die Fluidmischeinheit über eine Abgasleitung der Stromerzeugereinheit mit dem Abgasauslass der Stromerzeugereinheit verbunden ist, welche durch eine Kältemaschine der Kühleinheit hindurch verläuft. Die Abgasleitung ist vorzugsweise an einem Wärmeübertrager der Kältemaschine angeschlossen oder bildet diese aus, insbesondere zu einer Wärmeübertragung von dem Abgas auf das Kältemittel der Kältemaschine, insbesondere während des Adsorptionsbetriebszustands der Filtereinheit. In zumindest einer Ausgestaltung mündet die durch die Kältemaschine verlaufende Abgasleitung in die Abgaszufuhrleitung. Alternativ gibt die Abgasleitung das Abgas an die Umgebung ab. Vorzugsweise umfasst die Fluidmischeinheit einen Abgasverteiler zu einer Aufteilung des Abgases auf die Abgasleitung und auf die Bypassleitung. Insbesondere umfasst der Abgasverteiler das bereits erwähnte Fluidstellelement oder, insbesondere zusätzlich zu dem Fluidstellelement, eine weiteres Fluidstellelement. Vorzugsweise umfasst der Abgasverteiler ein 3-Wege-Ventil. Insbesondere ist ein Eingang des Abgasverteilers an dem Abgasauslass angeschlossen, ein Auslass des Abgasverteilers an der Abgasleitung und ein weiterer Auslass des Abgasverteilers an der Bypassleitung. Alternativ umfasst der Abgasverteiler zumindest zwei Einzelventile, insbesondere zwei Sperrventile, oder zwei Drosseln oder eine Kombination hiervon, von denen jeweils eines in dem Abgaskanal und eines in der Bypassleitung angeordnet ist. Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung kann das dem Gasgemisch beigemengte Abgas vorteilhaft vorgekühlt dem Gasgemisch beigemengt werden. Insbesondere müssen vorteilhaft wenige weitere Maßnahmen zu einer Abkühlung des Gasgemischs vor einem Auftreffen auf den Filter und/oder zur Kühlung des Filters getroffen werden.It is also proposed that the fluid mixing unit is connected to the exhaust gas outlet of the power generator unit via an exhaust gas line of the power generator unit, which runs through a refrigerating machine of the cooling unit. The exhaust gas line is preferably connected to a heat exchanger of the refrigeration machine or forms this, in particular for heat transfer from the exhaust gas to the refrigerant of the refrigeration machine, in particular during the adsorption operating state of the filter unit. In at least one configuration, the exhaust gas line running through the refrigerating machine opens into the exhaust gas supply line. Alternatively, the exhaust pipe releases the exhaust gas to the environment. The fluid mixing unit preferably includes an exhaust gas distributor for dividing the exhaust gas into the exhaust gas line and the bypass line. In particular, the exhaust gas distributor comprises the fluid control element already mentioned or, in particular in addition to the fluid control element, a further fluid control element. Preferably, the exhaust manifold includes a 3-way valve. In particular, an input of the exhaust gas distributor is connected to the exhaust gas outlet, an outlet of the exhaust gas distributor is connected to the exhaust gas line and a further outlet of the exhaust gas distributor is connected to the bypass line. Alternatively, the exhaust manifold includes at least two individual valves, in particular two check valves, or two throttles or a combination thereof, one of which is arranged in the exhaust gas duct and one in the bypass line. Due to the configuration according to the invention, the exhaust gas added to the gas mixture can advantageously be pre-cooled and added to the gas mixture. In particular, few further measures advantageously have to be taken to cool the gas mixture before it hits the filter and/or to cool the filter.
Darüber hinaus wird vorgeschlagen, dass das Versorgungssystem zumindest eine Umschalteinheit aufweist, welche die Kühleinheit wahlweise mit einem von zumindest zwei unterschiedlichen Wärmereservoirs fluidtechnisch verbindet, um die Eintrittstemperatur des Fluids einzustellen. Die Umschalteinheit ist vorzugsweise an einem Abgabewärmeübertrager der Kühleinheit angeschlossen, der zu einer Wärmeübertragung von dem Kältemittel der Kühleinheit auf das Wärmereservoir vorgesehen ist. Insbesondere umfasst die Umschalteinheit zumindest ein Wärmereservoirstellelement, insbesondere ein 3-Wege-Ventil, in einem Vorlauf des Abgabewärmeübertragers. Vorzugsweise umfasst die Umschalteinheit zumindest ein weiteres Wärmereservoirstellelement, insbesondere ein 3-Wege-Ventil, in einem Rücklauf des Abgabewärmeübertragers. Vorzugsweise verbindet die Umschalteinheit in zumindest einer Einstellung den Rücklauf und den Vorlauf des Abgabewärmeübertragers mit einem der Wärmereservoirs. Vorzugsweise verbindet die Umschalteinheit in zumindest einer weiteren Einstellung den Rücklauf und den Vorlauf des Abgabewärmeübertragers mit zumindest einem weiteren der Wärmereservoirs, das insbesondere unterschiedlich von dem Wärmereservoir ist. Optional ist das Wärmereservoirstellelement und das weitere Wärmereservoirstellelement mechanisch und/oder elektronisch gekoppelt, insbesondere sodass, bei einem Verstellen eines der Wärmereservoirstellelemente, automatisch das andere Wärmereservoirstellelement verstellt wird. Die Wärmereservoirs sind beispielsweise als Umgebungsluft, als Umgebungswasser, als externer Kühlwasserkreislauf oder dergleichen ausgebildet. Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung kann ein effizienter Betrieb der Kältemaschine über einen vorteilhaft langen Zeitraum erreicht werden.In addition, it is proposed that the supply system has at least one switchover unit, which fluidly connects the cooling unit selectively to one of at least two different heat reservoirs in order to set the inlet temperature of the fluid. The switching unit is preferably connected to a discharge heat exchanger of the cooling unit, which is provided for heat transfer from the refrigerant of the cooling unit to the heat reservoir. In particular, the switchover unit includes at least one heat reservoir control element, in particular a 3-way valve, in a feed line of the output heat exchanger. The switching unit preferably includes at least one additional heat reservoir control element, in particular a 3-way valve, in a return of the discharge heat exchanger. In at least one setting, the switching unit preferably connects the return flow and the flow flow of the output heat exchanger to one of the heat reservoirs. In at least one further setting, the switchover unit preferably connects the return and the forward flow of the output heat exchanger to at least one other of the heat reservoirs, which in particular is different from the heat reservoir. Optionally, the heat reservoir control element and the further heat reservoir control element are coupled mechanically and/or electronically, in particular so that when one of the heat reservoir control elements is adjusted, the other heat reservoir control element is automatically adjusted. The heat reservoirs are designed, for example, as ambient air, as ambient water, as an external cooling water circuit or the like. Efficient operation of the refrigerating machine over an advantageously long period of time can be achieved by the configuration according to the invention.
Weiter wird vorgeschlagen, dass eines der Wärmereservoirs die Filtereinheit ist. Insbesondere verbindet die Umschalteinheit in zumindest einer Einstellung den Rücklauf und den Vorlauf des Abgabewärmeübertragers mit der Filtereinheit. Insbesondere ist die Umschalteinheit dazu vorgesehen, Wärme von der Kühleinheit auf die Filtereinheit zu übertragen, insbesondere während des Desorptionsbetriebszustands der Filtereinheit. Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung kann die Filtereinheit vorteilhaft kontinuierlich betrieben werden. Insbesondere kann die Filtereinheit den Desorptionsbetriebszustand aufrechterhalten, auch während die Kältemaschine das Verbrauchsgerät kühlt und insbesondere dem Abgas flussaufwärts Wärme entzieht.It is further proposed that one of the heat reservoirs is the filter unit. In particular, in at least one setting, the switchover unit connects the return and the flow of the discharge heat exchanger to the filter unit. In particular, the switching unit is provided to transfer heat from the cooling unit to the filter unit, in particular during the desorption operating state of the filter unit. Due to the configuration according to the invention, the filter unit can advantageously be operated continuously. In particular, the filter unit can maintain the desorption operating state, even while the refrigerating machine cools the consumer device and, in particular, extracts heat from the exhaust gas upstream.
Darüber hinaus wird ein Verfahren zu einem Betrieb des Versorgungssystems vorgeschlagen. Während einer Adsorptionsphase des Verfahrens saugt die Filtereinheit vorzugsweise das Gasgemisch in den Filter. Alternativ ist das Gasgemisch extern mit einem Druck beaufschlagt, welcher das Gasgemisch durch die Filtereinheit hindurch fördert. Wird als Gasgemisch Umgebungsluft verwendet, wird diese vorzugsweise untemperiert, insbesondere bei Umgebungstemperatur, durch die Filtereinheit gefördert. Enthält das Gasgemisch Abgas von der Stromerzeugereinheit und/oder dem Verbrauchsgerät, wird dieses vorzugsweise von einem Wärmeübertrager der Filtereinheit abgekühlt, insbesondere auf weniger als 50°C, bevorzugt auf weniger als 40°C, besonders bevorzugt auf weniger als 35°C. Der Wärmeübertrager der Filtereinheit ist beispielsweise an einem externen Kühlwasserkreislauf angeschlossen. In der Adsorptionsphase wird das Fluid, beispielsweise von dem Fluidstellelement und/oder dem Abgasverteiler, vorzugsweise nicht durch die Filtereinheit geleitet oder innerhalb der Filtereinheit von dem Filter wärmetechnisch entkoppelt.In addition, a method for operating the supply system is proposed. During an adsorption phase of the process, the filter unit preferably sucks the gas mixture into the filter. Alternatively, the gas mixture is externally subjected to a pressure which conveys the gas mixture through the filter unit. If ambient air is used as the gas mixture, this is preferably conveyed through the filter unit without temperature control, in particular at ambient temperature. If the gas mixture contains exhaust gas from the power generator unit and/or the consumption device, it is preferably cooled by a heat exchanger of the filter unit, in particular to less than 50°C, preferably to less than 40°C, particularly preferably to less than 35°C. The heat exchanger of the filter unit is connected to an external cooling water circuit, for example. In the adsorption phase, the fluid, for example from the fluid control element and/or the exhaust gas distributor, is preferably not routed through the filter unit or thermally decoupled from the filter within the filter unit.
Während einer Desorptionsphase des Verfahrens verschließt die Filtereinheit den Filter vorzugsweise luftdicht und saugt das in dem Filter befindliche Gas ab, insbesondere mit einer Vakuumpumpe der Filtereinheit. In der Desorptionsphase wird das Fluid, beispielsweise von dem Fluidstellelement und/oder dem Abgasverteiler, vorzugsweise durch die Filtereinheit hindurch geleitet und insbesondere innerhalb der Filtereinheit mit dem Filter wärmetechnisch gekoppelt. Vorzugsweise umfasst das Versorgungssystem zumindest einen Temperatursensor, um die Eintrittstemperatur des Fluids in die Filtereinheit oder die Betriebstemperatur des Filters zu messen. Der Temperatursensor kann innerhalb der Filtereinheit oder innerhalb der Fluidleitung angeordnet sein. Vorzugsweise umfasst das Versorgungssystem zumindest eine Steuer- oder Regeleinheit, welche die Eintrittstemperatur des Fluids einstellt oder regelt, insbesondere in Abhängigkeit von einem Messwert des Temperatursensors. Insbesondere stellt die Regeleinheit das Kühlmittelstellelement, das Abgasstellelement, das Fluidstellelement und/oder die Umschalteinheit ein. Insbesondere mischt die Fluidmischeinheit das relativ heiße Abgas und das relativ kühle Kühlmittel, um die Eintrittstemperatur des Fluids zu erreichen. In zumindest einem Betriebszustand des Versorgungssystems kühlt die Kühleinheit das Abgas vor, bevor dieses der Fluidmischeinheit zugeführt wird. Insbesondere bei einer Ausgestaltung der Filtereinheit mit zumindest zwei Filtern, welche abwechselnd in dem Adsorptionsbetriebszustand und dem Desorptionsbetriebszustand betrieben werden, wird Wärme von dem Abgas auf denjenigen der Filter übertragen, der sich im Desoptionsbetriebszustand befindet, bevor es demjenigen der Filter zugeführt wird, welcher sich in dem Adsorptionsbetriebszustand befindet.During a desorption phase of the method, the filter unit preferably closes the filter in an airtight manner and sucks off the gas located in the filter, in particular with a vacuum pump of the filter unit. In the desorption phase, the fluid, for example from the fluid control element and/or the exhaust gas distributor, is preferably conducted through the filter unit and, in particular, thermally coupled to the filter within the filter unit. The supply system preferably includes at least one temperature sensor in order to measure the inlet temperature of the fluid into the filter unit or the operating temperature of the filter. The temperature sensor can be arranged within the filter unit or within the fluid line. The supply system preferably includes at least one control or regulation unit, which sets or regulates the inlet temperature of the fluid, in particular as a function of a measured value from the temperature sensor. In particular, the control unit adjusts the coolant control element, the exhaust gas control element, the fluid control element and/or the switching unit. In particular, the fluid mixing unit mixes the relatively hot exhaust gas and the relatively cool coolant to achieve the inlet temperature of the fluid. In at least one operating state of the supply system, the cooling unit pre-cools the exhaust gas before it is fed to the fluid mixing unit. In particular In one configuration of the filter unit with at least two filters, which are operated alternately in the adsorption operating state and the desorption operating state, heat is transferred from the exhaust gas to that filter which is in the desorption operating state before it is fed to that filter which is in the Adsorption mode is.
Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung des Verfahrens kann eine Kohlenstoffdioxidbilanz eines Betriebs des Verbrauchsgeräts auf einem vorteilhaft geringen Wert gehalten werden und/oder Kohlenstoffdioxid in der Atmosphäre reduziert werden. Insbesondere kann eine Abwärme der Stromerzeugereinheit und/oder des Verbrauchsgeräts vorteilhaft effektiv genutzt werden, um die Filtereinheit zu betreiben. Insbesondere kann das Verbrauchsgerät mit dem Versorgungssystem vorteilhaft energieeffizient betrieben werden. Insbesondere kann das Verbrauchsgerät mit dem Versorgungssystem vorteilhaft umweltverträglich und/oder klimaverträglich betrieben werden.Due to the configuration of the method according to the invention, a carbon dioxide balance of an operation of the consumption device can be kept at an advantageously low value and/or carbon dioxide in the atmosphere can be reduced. In particular, waste heat from the power generator unit and/or the consumer device can advantageously be used effectively to operate the filter unit. In particular, the consumer device can advantageously be operated in an energy-efficient manner with the supply system. In particular, the consumption device can advantageously be operated with the supply system in an environmentally friendly and/or climate-friendly manner.
Das erfindungsgemäße Versorgungssystem und/oder das erfindungsgemäße Verfahren sollen/soll hierbei nicht auf die oben beschriebene Anwendung und Ausführungsform beschränkt sein. Insbesondere kann das erfindungsgemäße Versorgungssystem und/oder das erfindungsgemäße Verfahren zu einer Erfüllung einer hierin beschriebenen Funktionsweise eine von einer hierin genannten Anzahl von einzelnen Elementen, Bauteilen und Einheiten sowie Verfahrensschritten abweichende Anzahl aufweisen. Zudem sollen bei den in dieser Offenbarung angegebenen Wertebereichen auch innerhalb der genannten Grenzen liegende Werte als offenbart und als beliebig einsetzbar gelten.The supply system according to the invention and/or the method according to the invention should/should not be limited to the application and embodiment described above. In particular, the supply system according to the invention and/or the method according to the invention can have a number of individual elements, components and units as well as method steps that differs from a number specified here in order to fulfill a functionality described herein. In addition, in the value ranges specified in this disclosure, values lying within the specified limits should also be considered disclosed and can be used as desired.
Figurenlistecharacter list
Weitere Vorteile ergeben sich aus der folgenden Zeichnungsbeschreibung. In den Zeichnungen sind vier Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt. Die Zeichnung, die Beschreibung und die Ansprüche enthalten zahlreiche Merkmale in Kombination. Der Fachmann wird die Merkmale zweckmäßigerweise auch einzeln betrachten und zu sinnvollen weiteren Kombinationen zusammenfassen.Further advantages result from the following description of the drawings. Four exemplary embodiments of the invention are shown in the drawings. The drawing, the description and the claims contain numerous features in combination. The person skilled in the art will expediently also consider the features individually and combine them into further meaningful combinations.
Es zeigen:
-
1 ein schematisches Flussdiagramm eines erfindungsgemäßen Versorgu ngssystems, -
2 ein schematisches Flussdiagramm eines erfindungsgemäßen Verfahrens, -
3 ein schematisches Flussdiagramm einer weiteren Ausgestaltung eines erfindungsgemäßen Versorgungssystems mit einer Kältemaschine, -
4 ein schematisches Flussdiagramm der Kältemaschine, -
5 ein schematisches Flussdiagramm einer alternativen Ausgestaltung eines erfindungsgemäßen Versorgungssystems, bei welchem ein Abgas des Versorgungssystems gefiltert wird, -
6 ein schematisches Flussdiagramm einer weiteren alternativen Ausgestaltung eines erfindungsgemäßen Versorgungssystems mit einer Umschalteinheit und -
7 ein schematisches Flussdiagramm einer Kältemaschine der weiteren alternativen Ausgestaltung.
-
1 a schematic flow chart of a supply system according to the invention, -
2 a schematic flow chart of a method according to the invention, -
3 a schematic flow chart of a further embodiment of a supply system according to the invention with a refrigerating machine, -
4 a schematic flow diagram of the chiller, -
5 a schematic flow diagram of an alternative embodiment of a supply system according to the invention, in which an exhaust gas of the supply system is filtered, -
6 a schematic flow chart of a further alternative embodiment of a supply system according to the invention with a switching unit and -
7 a schematic flow diagram of a refrigeration machine of the further alternative embodiment.
Beschreibung der AusführungsbeispieleDescription of the exemplary embodiments
Das Versorgungssystem 10a umfasst zumindest eine Filtereinheit 16a zu einer Separierung von Kohlenstoffdioxid CO2 aus einem Gasgemisch 18a, insbesondere aus der Umgebungsluft. Die Filtereinheit 16a umfasst vorzugsweise zumindest einen Filter zu einer Filterung des Gasgemischs 18a. Vorzugsweise umfasst die Filtereinheit 16a zumindest einen weiteren Filter zu einer Filterung des Gasgemischs 18a. Die Filtereinheit 16a umfasst insbesondere einen Kohlenstoffdioxidauslass 52a zu einem Abfüllen und/oder Weiterleiten des gefilterten Kohlenstoffdioxids CO2. Die Filtereinheit 16a umfasst vorzugsweise einen Gasauslass 54a zu einem Ablassen des gefilterten Gasgemischs 18a, insbesondere an die Umgebung. Optional umfasst die Filtereinheit 16a zumindest einen Flüssigkeitsablass 56a zu einem Abfüllen, Weiterleiten oder Ablassen von während der Filterung aus dem Fluid kondensierter Flüssigkeit, insbesondere von destilliertem Wasser.The
Das Versorgungssystem 10a umfasst zumindest eine Stromerzeugereinheit 20a zu einer Bereitstellung von elektrischer Energie 22a für das elektrische Verbrauchsgerät 12a, die Filtereinheit 16a und/oder die Kühleinheit 14a. Die Stromerzeugereinheit 20a umfasst vorzugsweise zumindest eine Hochtemperaturbrennstoffzelle, insbesondere zumindest eine Festoxidbrennstoffzelle. Die Stromerzeugereinheit20a umfasst vorzugsweise eine Brennstoffzufuhr 58a zu einer Zuführung eines wasserstoffhaltigen und/oder kohlenwasserstoffhaltigen Brennstoffs zu der Stromerzeugereinheit 20a. Insbesondere umfasst die Stromerzeugereinheit 20a zumindest eine Sauerstoffzufuhr 60a zu einer Zuführung eines sauerstoffhaltigen Gases. Die Stromerzeugereinheit 20a ist insbesondere dazu vorgesehen, zu der Bereitstellung der elektrischen Energie 22a den Brennstoff und den Sauerstoff zu einem Abgas umzusetzen. Die Stromerzeugereinheit 20a umfasst insbesondere einen Abgasauslass 26a zu einem Ablassen des Abgases.The
Das Versorgungssystem 10a umfasst zumindest eine stromaufwärts der Filtereinheit 16a angeordnete Fluidmischeinheit 24a. Die Fluidmischeinheit 24a umfasst vorzugsweise zumindest eine Abgaszufuhr 62a zu einer Führung des Abgases der Stromerzeugereinheit 20a. Die Fluidmischeinheit 24a ist, insbesondere mit der Abgaszufuhr 62a, an dem Abgasauslass 26a der Stromerzeugereinheit 20a angeschlossen. Die Fluidmischeinheit 24a ist an einem Kühlmittelauslass 28a der Kühleinheit 14a angeschlossen. Die Fluidmischeinheit 24a ist dazu vorgesehen, eine Eintrittstemperatur eines Fluids bei Eintritt in die Filtereinheit 16a einzustellen. Die Fluidmischeinheit 24a umfasst insbesondere zumindest eine Kühlmittelzufuhr 64a zu einer Führung des Kühlmittels der Kühleinheit 14a. Die Kühlmittelzufuhr 64a mündet insbesondere in die Abgaszufuhr 62a. Insbesondere vereinigen sich die Kühlmittelzufuhr 64a und die Abgaszufuhr 62a zu einer Fluidleitung 66a der Fluidmischeinheit 24a. Insbesondere mischt die Fluidmischeinheit 24a stromabwärts einer Mündungsstelle der Kühlmittelzufuhr 64a in die Abgaszufuhr 62a, d.h. in der Fluidleitung 66a, das Kühlmittel und das Abgas zu dem Fluid zusammen. Optional umfasst die Fluidmischeinheit 24a innerhalb der Fluidleitung 66a Wirbelbleche oder dergleichen, um eine Verwirbelung des Kühlmittels und des Abgases zu unterstützen.The
Die Fluidmischeinheit 24a umfasst zumindest einen Kühlmittelverteiler 30a, um eine in das Fluid einzuspeisende Menge des von der Kühleinheit 14a verwendeten Kühlmittels einzustellen. Hier ist der Kühlmittelverteiler 30a beispielsweise als 3-Wege-Ventil dargestellt. Ein Eingang des Kühlmittelverteilers 30a ist insbesondere an dem Kühlmittelauslass 28a angeschlossen. Ein Ausgang des Kühlmittelverteilers 30a ist vorzugsweise an der Kühlmittelzufuhr 64a angeschlossen. Ein weiterer Ausgang des Kühlmittelverteilers 30a ist an einer Abfuhrleitung 68a angeschlossen, welche das Kühlmittel insbesondere an die Umgebung abführt. Insbesondere stellt eine Steuer- oder Regeleinheit des Versorgungssystems 10a, oder alternativ ein Installateur, den Kühlmittelverteiler 30a ein, um über die Menge des Kühlmittels in dem Fluid die Eintrittstemperatur des Fluids einzustellen oder zu regeln. Eine (Vor-) Einstellung des Kühlmittelverteilers 30a erfolgt beispielsweise in Abhängigkeit von einer kalorimetrischen Bilanzierung. Insbesondere ist eine Temperatur und/oder ein Volumenstrom des Abgases durch einen stabilen Betriebspunkt der Stromerzeugereinheit 20a vorgegeben. Vorzugsweise beträgt die Eintrittstemperatur des Fluids zwischen 80°C und 130°C. Vorzugsweise ist das Fluid zu einer, insbesondere abwechselnden, Wärmeübertragung auf den Filter oder den weiteren Filter der Filtereinheit vorgesehen.The
Die Fluidmischeinheit 24a umfasst zumindest ein Fluidstellelement 32a, um ein Durchströmen der Filtereinheit 16a mit dem Fluid in Abhängigkeit von unterschiedlichen Betriebszuständen der Filtereinheit 16a einzustellen. Der Filter und/oder der weitere Filter weisen/weist insbesondere einen Adsorptionsbetriebszustand zu einer Filterung des Kohlenstoffdioxids CO2 aus dem Gasgemisch 18a auf. Der Filter und/oder der weitere Filter weisen/weist insbesondere einen Desorptionsbetriebszustand zu einer Desorption des gefilterten Kohlenstoffdioxids CO2 von dem Filter und zu einer Weiterleitung des Kohlenstoffdioxids CO2 an den Kohlenstoffdioxidauslass 52a auf. Vorzugsweise werden der Filter und der weitere Filter jeweils abwechselnd in dem Adsorptionsbetriebszustand und dem Desorptionsbetriebszustand betrieben, um eine kontinuierliche Filterung des Kohlenstoffdioxids CO2 aus dem Gasgemisch 18a zu erzielen. Das Fluidstellelement 32a ist insbesondere dazu vorgesehen, durch Umlenken des Fluids jeweils demjenigen der Filter Wärme zuzuführen, welches sich in dem Desorptionsbetriebszustand befindet. Insbesondere ist das Fluid dazu vorgesehen, den Filter oder den weiteren Filter in ihrem jeweiligen Desorptionsbetriebszustand zu erhitzen, insbesondere auf eine Betriebstemperatur zwischen 80°C und 130°C. Vorzugsweise wird der Filter und der weitere Filter in ihrem jeweiligen Adsorptionsbetriebszustand, insbesondere durch das Gasgemisch 18a, auf eine Umgebungstemperatur, insbesondere unterhalb von 45°C abgekühlt.The
In der Desorptionsphase 72a wird der Filter in den Desorptionsbetriebszustand überführt. In der Desorptionsphase 72a führt die Filtereinheit 16a insbesondere ein Desorbieren 88a des gefilterten Kohlenstoffdioxids CO2 aus dem Filter durch. Die Desorptionsphase 72a umfasst insbesondere einen Filterschließschritt 82a, in welchem der Filter luftdicht verschlossen wird. Die Desorptionsphase 72a umfasst vorzugsweise einen Wärmekopplungsschritt 84a, in welchem das Fluid mit dem Filter wärmetechnisch gekoppelt wird, insbesondere zu einer Wärmeübertragung von dem Fluid auf den Filter. Der Wärmekopplungsschritt 84a wird insbesondere durch ein Umlenken des Fluids, insbesondere aus dem weiteren Filter, mittels des Fluidstellelements 32a erreicht. Bevorzugt umfasst die Desorptionsphase 72a einen Heizschritt 86a, in welchem der Filter vorzugsweise durch eine wärmetechnische Kopplung an das Fluid auf eine Betriebstemperatur zwischen 80°C und 130°C erhitzt wird. Vorzugsweise pumpt die Filtereinheit 16a während des Desorbierens 88a das in dem Filter verbleibende Gasgemisch 18a ab, insbesondere um in dem Filter einen Unterdruck oder Vakuum zu erzeugen. Vorzugsweise wird das während des Desorbierens 88a abgepumpte Kohlenstoffdioxid CO2 über den Kohlenstoffdioxidauslass 52a beispielsweise in Gasflaschen abgefüllt oder an eine externe Entsorgungsleitung übergeben. Vorzugsweise durchläuft der weitere Filter die Adsorptionsphase 70a, während der Filter in der Desorptionsphase 72a ist. Insbesondere wechselt der Filter nach einer festgelegten Zeit von der Desorptionsphase 72a in die Adsorptionsphase 70a.In the
In den
Die Fluidmischeinheit 24b umfasst zumindest eine Bypassleitung 34b. Die Bypassleitung 34b verbindet den Abgasauslass 26b der Stromerzeugereinheit 20b unter Umgehung der Kältemaschine 36b der Kühleinheit 14b mit der Filtereinheit 16b fluidtechnisch. Insbesondere geht die Bypassleitung 34b in eine Abgaszufuhr 62b der Fluidmischeinheit 24b über. Die Fluidmischeinheit 24b umfasst insbesondere ein Fluidstellelement 32b, beispielsweise ein 3-Wege-Ventil, das an dem Abgasauslass 26b angeschlossen ist. Das Fluidstellelement 32b teilt ein Abgas der Stromerzeugereinheit 20b insbesondere auf die Bypassleitung 34b und eine Abgasleitung 38b der Stromerzeugereinheit 20b auf. Vorzugsweise leitet das Fluidstellelement 32b in einem Desorptionsbetriebszustand der Filtereinheit 16b das Abgas der Stromerzeugereinheit 20b in die Bypassleitung 34b. Vorzugsweise leitet das Fluidstellelement 32b in einem Adsorptionsbetriebszustand der Filtereinheit 16b das Abgas der Stromerzeugereinheit 20b in die Abgasleitung 38b. Die Abgasleitung 38b leitete das Abgas vorzugsweise zu einem Abgasaustritt 94b, welcher beispielsweise das Abgas an die Umgebung abgibt.The
Die Filtereinheit 16b ist, insbesondere alle Filtern der Filtereinheit 16b sind, insbesondere in dem Adsorptionsbetriebszustand, während die Kältemaschine 36b aktiv ist, d.h. das Verbrauchsgerät 12b kühlt, beispielsweise tagsüber. Die Filtereinheit 16b ist, insbesondere alle Filtern der Filtereinheit 16b sind, insbesondere in dem Desorptionsbetriebszustand, während die Kältemaschine 36b inaktiv ist, beispielsweise wenn eine Kühlung des Verbrauchsgeräts 12b mit Umgebungsluft ausreichend ist, insbesondere nachtsüber. Die Kältemaschine 36b ist hier beispielsweise als Sorptionskältemaschine ausgebildet. Insbesondere führt die Abgasleitung 38b durch die Kältemaschine 36b hindurch, um eine in dem Abgas enthaltene Restwärme zu einem thermischen Antrieb der Kältemaschine 36b zu nutzen. Alternativ umfasst die Kühleinheit 14b eine Kompressionskältemaschine.The
Die Fluidmischeinheit 24c ist über eine Abgasleitung 38c der Stromerzeugereinheit 20c mit dem Abgasauslass 26c der Stromerzeugereinheit 20c verbunden. Die Abgasleitung 38c verläuft durch eine Kältemaschine 36c der Kühleinheit 14c hindurch. Die Fluidmischeinheit 24c umfasst zumindest ein Einspeiseelement 40c. Das Einspeiseelement 40c verbindet den Abgasauslass 26c der Stromerzeugereinheit 20c und/oder den Kühlmittelauslass 28c mit einem Filtereinlass der Filtereinheit 16c für das zu filternde Gasgemisch 18c fluidtechnisch. Hier verbindet das Einspeiseelement 40c die aus der Kältemaschine 36c austretende Abgasleitung 38c mit einer Fluidleitung 66c der Fluidmischeinheit 24c. Insbesondere umfasst die Filtereinheit 16c intern oder die Fluidmischeinheit 24c ein weiteres Fluidstellelement, hier nicht dargestellt, um die Fluidleitung 66c fluidtechnisch mit einer Adsorptionsfläche eines Filters der Filtereinheit 16c oder mit einem an dem Filter angeordneten Heizkörper oder Wärmeübertrager zu verbinden. In einem Adsorptionsbetriebszustand der Filtereinheit 16c leitet ein Fluidstellelement 32c der Fluidmischeinheit 24c das Abgas durch die Kältemaschine 36c, insbesondere sodass das Abgas vorgekühlt in die Fluidleitung 66c eingespeist wird. In dem Adsorptionsbetriebszustand der Filtereinheit 16c mischt die Fluidmischeinheit 24c das Abgas der Stromerzeugereinheit 20c mit einem, insbesondere durch die Kältemaschine 36c gekühlten und insbesondere durch das Verbrauchsgerät 12c erwärmten, Kühlmittel der Kühleinheit 14c und/oder mit einem externen Gasgemisch 18c, beispielsweise Umgebungsluft und/oder Abluft von einer Klimaanlage, insbesondere so, dass eine Eintrittstemperatur des in die Filtereinheit 16c eintretenden Fluids kleiner als 50°C ist.The
In einem Desorptionsbetriebszustand der Filtereinheit 16c lenkt das Fluidstellelement 32c das Abgas über eine Bypassleitung 34c, sodass dieses untemperiert in die Fluidleitung 66c eingespeist wird. In dem Adsorptionsbetriebszustand der Filtereinheit 16c mischt die Fluidmischeinheit 24c das Abgas der Stromerzeugereinheit 20c mit einem, insbesondere durch das Verbrauchsgerät 12c erwärmten, Kühlmittel der Kühleinheit 14c und/oder mit einem externen Gasgemisch 18c, beispielsweise Umgebungsluft und/oder Abluft von einer Klimaanlage, insbesondere so, dass eine Eintrittstemperatur des in die Filtereinheit 16c eintretenden Fluids zwischen als 80°C und 130°C liegt.In a desorption operating state of the
Claims (9)
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102021211485.7A DE102021211485A1 (en) | 2021-10-12 | 2021-10-12 | Supply system for an electrical consumer device and method for operating such a supply system |
PCT/EP2022/078258 WO2023062012A1 (en) | 2021-10-12 | 2022-10-11 | Supply system for an electrical energy-consuming device, and method for operating such a supply system comprising co2 separation |
CN202280068842.3A CN118139687A (en) | 2021-10-12 | 2022-10-11 | Supply system for an electrical consumer and method for operating such a system comprising CO2Method of separate supply systems |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102021211485.7A DE102021211485A1 (en) | 2021-10-12 | 2021-10-12 | Supply system for an electrical consumer device and method for operating such a supply system |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102021211485A1 true DE102021211485A1 (en) | 2023-04-13 |
Family
ID=84357841
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE102021211485.7A Pending DE102021211485A1 (en) | 2021-10-12 | 2021-10-12 | Supply system for an electrical consumer device and method for operating such a supply system |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN118139687A (en) |
DE (1) | DE102021211485A1 (en) |
WO (1) | WO2023062012A1 (en) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2021202499A1 (en) | 2020-03-30 | 2021-10-07 | X Development Llc | Producing carbon dioxide with waste heat |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2021159202A1 (en) * | 2020-02-16 | 2021-08-19 | Niall Davidson | Carbon negative data centers and services |
CN111697567A (en) * | 2020-05-22 | 2020-09-22 | 中国电建集团华东勘测设计研究院有限公司 | Renewable energy power generation and waste heat recycling comprehensive energy system for data center |
GB2592707B (en) * | 2020-11-26 | 2022-03-30 | Provost Fellows Found Scholars & Other Members Board College Holy & Und | Providing heat energy to direct air carbon dioxide capture processes using waste heat from data centre |
-
2021
- 2021-10-12 DE DE102021211485.7A patent/DE102021211485A1/en active Pending
-
2022
- 2022-10-11 CN CN202280068842.3A patent/CN118139687A/en active Pending
- 2022-10-11 WO PCT/EP2022/078258 patent/WO2023062012A1/en active Application Filing
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2021202499A1 (en) | 2020-03-30 | 2021-10-07 | X Development Llc | Producing carbon dioxide with waste heat |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2023062012A1 (en) | 2023-04-20 |
CN118139687A (en) | 2024-06-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP3444135B1 (en) | Circulatory system for fuel cell vehicle | |
DE102017206180B4 (en) | Heat pump for a vehicle | |
DE60224066T2 (en) | DEVICE FOR THE THERMAL CONTROL OF MOTOR VEHICLES | |
DE102013114307B4 (en) | Method of controlling a combined heating and cooling vapor compression plant | |
EP2736741B1 (en) | Air conditioning system for controlling the temperature of components and of an interior of a motor vehicle | |
DE602006000361T2 (en) | Arrangement for controlling the thermal energy for a motor vehicle | |
DE102018104410A1 (en) | Air conditioning system of a motor vehicle and method for operating the air conditioning system | |
DE102020119339A1 (en) | Heat pump system for a vehicle | |
DE102014217960A1 (en) | Heat pump system for the air conditioning of a vehicle and method for operating such a heat pump system | |
DE102013206630A1 (en) | Cooling and heating system for an electric or hybrid vehicle and method for operating such a cooling and heating system | |
DE102019129442A1 (en) | Heat pump system for a vehicle | |
DE102021117580A1 (en) | Heat pump system for a vehicle | |
DE102014100632A1 (en) | Vehicle heat pump system and method using an intermediate gas recompression | |
DE102010051976A1 (en) | Air conditioner for motor vehicle, has heat exchanger that is thermally connected with drive unit, particularly combustion engine, by coolant circuit, and two condensers are provided, where one of condenser has another downstream condenser | |
DE102019127431B4 (en) | Thermal power storage with fixed bed heat storage and fixed bed cold storage and method for operating a thermal power storage | |
DE102013006356A1 (en) | Vehicle air-conditioning device | |
DE102021122363A1 (en) | HEAT PUMP SYSTEM FOR A VEHICLE | |
EP1347885A1 (en) | System and method for cooling or heating | |
DE102020117471A1 (en) | Heat pump arrangement with indirect battery heating for battery-operated motor vehicles and method for operating a heat pump arrangement | |
DE102012103099B4 (en) | Battery heating and cooling system | |
DE102009028648A1 (en) | tempering | |
DE102021121531A1 (en) | HEAT PUMP SYSTEM FOR A VEHICLE | |
EP0592833B1 (en) | Method of heating or cooling a space | |
DE112020005910T5 (en) | VEHICLE HEAT PUMP SYSTEM | |
DE102021211485A1 (en) | Supply system for an electrical consumer device and method for operating such a supply system |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R163 | Identified publications notified |