DE102021133432A1

DE102021133432A1 - Flexible shoe last

Info

Publication number: DE102021133432A1
Application number: DE102021133432.2A
Authority: DE
Inventors: Kevin Zürn
Original assignee: Sneakprint GmbH
Current assignee: Sneakprint GmbH
Priority date: 2021-12-16
Filing date: 2021-12-16
Publication date: 2023-06-22

Abstract

Schuhleisten 10 für die Herstellung eines Schuhs 20, umfassend einen ersten Abschnitt 12 und einen zweiten Abschnitt 14, wobei der zweite Abschnitt 14 eine höhere Elastizität aufweist als der erste Abschnitt 12.Shoe last 10 for the production of a shoe 20, comprising a first section 12 and a second section 14, the second section 14 having a higher elasticity than the first section 12.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Schuhleisten für die Herstellung von Schuhen.The present invention relates to a shoe last for the manufacture of shoes.

Schuhleisten sind Formstücke, die der Form menschlicher Füße nachempfunden sind. Bei der Herstellung eines Schuhs wird auf einen Schuhleisten ein vorgenähtes Schuhoberteil (Schaft) so gezwickt, dass es die Form des Schuhleistens annimmt. Zudem werden das Schuhoberteil und die Sohle des Schuhs mithilfe des Schuhleistens miteinander verbunden, insbesondere vernäht oder verklebt, wobei häufig eine Schuhpresse verwendet wird, um das auf den Schuhleisten gezogene Schuhoberteil gegen die Sohle zu pressen und somit eine gute Verbindung sicherzustellen.Shoe lasts are shaped pieces that are modeled on the shape of human feet. When manufacturing a shoe, a pre-sewn shoe upper (upper) is pinched onto a shoe last in such a way that it takes on the shape of the shoe last. In addition, the shoe upper and the sole of the shoe are connected to one another using the shoe last, in particular sewn or glued, with a shoe press often being used to press the shoe upper pulled on the shoe last against the sole and thus ensure a good connection.

Herkömmliche Schuhleisten sind aus einem harten Material wie z.B. Holz, Kunststoff oder Metall aufgebaut und sind bei der Schuhherstellung nicht verformbar. Ein Nachteil herkömmlicher Schuhleisten besteht darin, dass sie während des Herstellungsprozesses Sohlenstrukturen der Schuhe beschädigen können. Beispielsweise weisen viele Sportschuhe eine Sohle mit einer gitterförmigen Lattice-Struktur auf, die mithilfe der additiven Fertigung angefertigt und durch ein Pressen mit einem harten und glatten Schuhleisten zerstört oder zerquetscht werden kann. Um eine solche Beschädigung zu vermeiden oder zu verringern, wird in der Praxis die Unterseite eines Schuhleistens derart gefräst, dass sie und die innere Sohlenoberfläche eines Schuhs (z.B. die Oberfläche einer Mittelsohle oder einer Brandsohle) perfekt aufeinanderpassen. Da die Sohlenoberfläche aber je nach Kundenbedarf variieren kann, muss für jede Sohlenoberfläche ein entsprechender Schuhleisten angefertigt werden, was mit einem erheblichen Aufwand verbunden ist.Conventional shoe lasts are made of a hard material such as wood, plastic or metal and cannot be deformed during shoe manufacture. A disadvantage of conventional shoe lasts is that they can damage sole structures of the shoes during the manufacturing process. For example, many athletic shoes feature a sole with a lattice-like lattice structure that can be created using additive manufacturing and destroyed or crushed by pressing with a hard and smooth shoe last. In practice, in order to avoid or reduce such damage, the bottom of a shoe last is milled in such a way that it and the inner sole surface of a shoe (e.g. the surface of a midsole or an insole) fit perfectly together. However, since the sole surface can vary depending on customer requirements, a corresponding shoe last must be made for each sole surface, which involves considerable effort.

Aus der EP 3 598 915 A1 ist ein adaptierbarer Schuhleisten bekannt, der eine flexible Außenfläche und einen Hohlraum umfasst, wobei der Hohlraum mit einer Vielzahl von Partikeln gefüllt ist, die zum Verklemmen eingerichtet sind, wenn das Volumen des Hohlraums unter einen bestimmten Schwellenwert reduziert wird. Somit kann sich der adaptierbare Schuhleisten die Gestalt, Größe und/oder Geometrie erhalten, die durch eine Stiftform auf den Schuhleisten aufgedruckt wurde.From the EP 3 598 915 A1 discloses an adaptable shoe last comprising a flexible outer surface and a cavity, the cavity being filled with a plurality of particles adapted to jam when the volume of the cavity is reduced below a certain threshold. The adaptable shoe last can thus retain the shape, size and/or geometry that was printed on the shoe last by means of a pen mold.

Aus der US 2010/0307032 A1 ist ein Verfahren zur Herstellung eines Schuhs bekannt, in welchem ein Schuhleisen verwendet wird, der eine konturierte Bodenfläche aufweist, die so gestaltet ist, dass das Oberteil mit Bodenflächenmerkmalen geformt werden kann, die die Konturen eines Fußes widerspiegeln.From the U.S. 2010/0307032 A1 a method of manufacturing a shoe is known in which a shoe last is used that has a contoured bottom surface configured so that the upper can be formed with bottom surface features that reflect the contours of a foot.

Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen verbesserten oder alternativen Schuhleisten bereitzustellen, der sich einerseits an verschiedene Sohlenoberflächen der Schuhe anpassen und andererseits die Sohlenstruktur der Schuhe während des Herstellungsprozesses schonen kann.It is the object of the present invention to provide an improved or alternative shoe last which, on the one hand, can adapt to different sole surfaces of the shoes and, on the other hand, can protect the sole structure of the shoes during the manufacturing process.

Gemäß einem ersten Aspekt der Erfindung wird die Aufgabe gelöst durch einen Schuhleisten für die Herstellung eines Schuhs, umfassend einen ersten Abschnitt und einen zweiten Abschnitt, wobei der zweite Abschnitt eine höhere Elastizität aufweist als der erste Abschnitt. Somit ist es möglich, einen flexiblen Schuhleisten anzubieten, wobei sich der zweite Abschnitt mit der höheren Elastizität an unterschiedliche Schuhformen oder Sohlenoberflächen der Schuhe anpassen kann. Auf diese Weise kann ein Schuhleisten für viele verschiedene Sohlenoberflächen verwendet werden, sodass Schuhherstellungskosten und -aufwand reduziert werden können.According to a first aspect of the invention, the object is achieved by a shoe last for manufacturing a shoe, comprising a first section and a second section, the second section having a higher elasticity than the first section. It is thus possible to offer a flexible shoe last, with the second section having the higher elasticity being able to adapt to different shoe shapes or sole surfaces of the shoes. In this way, a shoe last can be used for many different sole surfaces, so that shoe manufacturing costs and effort can be reduced.

Der erste Abschnitt und der zweite Abschnitt können durch zwei unterschiedliche Körper aus unterschiedlichen Materialien gebildet sein, die aneinander befestigt sind. Alternativ können der erste Abschnitt und der zweite Abschnitt auch Abschnitte eines einzigen gemeinsamen Leistenkörpers sein, also integral oder einstückig miteinander gebildet sein, solange erfindungsgemäß die Elastizität des zweiten Abschnitts höher ist als die Elastizität des ersten Abschnitts. Beispielsweise können in einem einteiligen Leistenkörper durch unterschiedliche makroskopische Strukturen oder unterschiedliche Infill-Strukturen Abschnitte unterschiedlicher Elastizität geschaffen werden. So kann der Leistenkörper etwa aus einem porösen, schaumartigen Material aufgebaut sein, wobei die Porengröße im zweiten Abschnitt größer ist als die Porengröße im ersten Abschnitt. In einer weiteren Ausführungsform kann der Schuhleisten einen einteiligen Leistenkörper aufweisen, der durch ein additives Fertigungsverfahren hergestellt ist und im zweiten Abschnitt ein geringeres Infill-Verhältnis (mehr Hohlräume) aufweist als im ersten Abschnitt. In einer weiteren Ausführungsform könnten im zweiten Abschnitt verstärkt Weichmacher integriert sein.The first section and the second section can be formed by two different bodies made of different materials that are attached to one another. Alternatively, the first section and the second section can also be sections of a single common strip body, ie formed integrally or in one piece with one another, as long as the elasticity of the second section is higher than the elasticity of the first section according to the invention. For example, sections of different elasticity can be created in a one-piece strip body by different macroscopic structures or different infill structures. For example, the strip body can be constructed from a porous, foam-like material, with the pore size in the second section being larger than the pore size in the first section. In a further embodiment, the shoe last can have a one-piece last body which is produced by an additive manufacturing process and has a lower infill ratio (more cavities) in the second section than in the first section. In a further embodiment, plasticizers could be increasingly integrated in the second section.

In einer besonders bevorzugten Ausführungsform nach dem ersten Aspekt der Erfindung wobei der erste Abschnitt ein oberer Abschnitt ist, der dafür eingerichtet ist, bei der Schuhherstellung mit einem Schuhoberteil eines Schuhs in flächigen Kontakt zu treten, und der zweite Abschnitt ein unterer Abschnitt ist, der dafür eingerichtet ist, bei der Schuhherstellung mit einer Oberfläche einer Sohlenanordnung eines Schuhs in flächigen Kontakt zu treten. Der untere Abschnitt kann als eine Unterseite des Schuhleistens ausgebildet sein. Auf diese Weise kann sich der untere Abschnitt an verschiedene innere Sohlenflächen anpassen.In a particularly preferred embodiment according to the first aspect of the invention, the first section is an upper section which is designed to come into planar contact with an upper part of a shoe during shoe manufacture, and the second section is a lower section which is designed for this is set up to come into planar contact with a surface of a sole arrangement of a shoe during shoe manufacture. The lower section can be formed as an underside of the shoe last. In this way, the lower section can adapt to different inner sole surfaces.

Der zweite Abschnitt kann insbesondere dafür eingerichtet sein, mit einer Mittelsohle oder mit einer Brandsohle in Kontakt zu treten, um ein Fußbett einer Sohlenanordnung des Schuhs zu formen. Alternativ kann erst nach dem Verkleben oder Vernähen von Schuhoberteil und Sohlenanordnung zusätzlich eine Brandsohle in das Innere des Schuhs eingefügt werden, welche das Fußbett auskleidet. In einer weiteren Variante kann die Sohle insgesamt einteilig gebildet sein.In particular, the second section can be configured to come into contact with a midsole or with an insole in order to form a footbed of a sole arrangement of the shoe. Alternatively, only after the shoe upper and sole arrangement have been glued or sewn together can an insole be additionally inserted into the inside of the shoe, which insole lines the footbed. In a further variant, the sole can be formed in one piece overall.

Um die Schuhe in ihren gewünschten Formen zu erhalten, ist der obere Abschnitt vorzugsweise aus einem derartigen harten Material hergestellt, dass er bei der Schuhherstellung nicht verformen lässt. In der Schuhherstellung werden das Schuhoberteil und die Sohlenanordnung eines Schuhs vorzugsweise mithilfe des Schuhleistens miteinander verbunden, wobei eine Schuhpresse verwendet werden kann, um das auf den Schuhleisten gezogene Schuhoberteil gegen die Sohlenanordnung zu pressen, um die Verbindung zu verstärken. Der obere Abschnitt ist aus einem derartigen Material hergestellt, dass er nicht durch das Pressen verformen lässt, sodass der Schuh die gewünschte Form erhält. Vorzugsweise wird der erste Abschnitt aus Holz oder Kunststoff hergestellt.In order to keep the shoes in their desired shapes, the upper portion is preferably made of such a hard material that it cannot be deformed during shoe manufacture. In shoe manufacture, the shoe upper and sole assembly of a shoe are preferably joined together by means of the shoe last, and a shoe press may be used to press the shoe upper drawn on the shoe last against the sole assembly to strengthen the bond. The upper portion is made of such a material that it cannot be deformed by pressing, giving the shoe the desired shape. Preferably, the first section is made of wood or plastic.

In einer ferner bevorzugten Ausführungsform ist der untere Abschnitt aus einem derartigen elastischen Material hergestellt, dass er einerseits bei der Schuhherstellung verformbar ist, um sich an verschiedene Sohlenoberflächen anzupassen, und andererseits stabil genug ist, um einem entsprechenden Druck bei der Schuhherstellung standzuhalten, sodass der Schuh seine gewünschte Form erhält. Auf diese Weise muss nicht für jede Sohlenoberfläche ein gesonderter Schuhleisten verwendet werden, sondern es kann ein Schuhleisten für verschiedene Sohlenoberflächen verwendet werden. Es ist wichtig, dass das elastische Material einerseits nicht zu hart ist, da dies die Struktur der Sohlenanordnung eines Schuhs beim Pressen des Schuhs während des Herstellungsprozesses beschädigen könnte, und andererseits auch nicht zu weich ist, sodass der Schuhleisten dem Pressdruck standhalten kann.In a further preferred embodiment, the lower section is made of such an elastic material that on the one hand it is deformable during shoe manufacture in order to adapt to different sole surfaces and on the other hand it is stable enough to withstand a corresponding pressure during shoe manufacture, so that the shoe takes its desired shape. In this way, a separate shoe last does not have to be used for each sole surface, but one shoe last can be used for different sole surfaces. It is important that the elastic material is not too hard on the one hand, as this could damage the structure of the sole assembly of a shoe when the shoe is pressed during the manufacturing process, and on the other hand not too soft so that the shoe last can withstand the pressing pressure.

Der untere Abschnitt ist vorzugsweise aus Silikon hergestellt. Alternativ kann der untere Abschnitt aus einem festen Schaumstoff, einem Gel, oder einem viskoelastischen Polymermaterial hergestellt werden. Als besonders vorteilhaft hat sich ferner eine Oberflächenbehandlung des unteren Abschnitts mit einem Gleitmittel herausgestellt, beispielsweise einem Silikon-haltigen Gleitmittel. So kann zum Beispiel ein mit Schaumstoff hergestellter, unterer Abschnitt mit einem Silikonspray behandelt werden. Auf diese kann Reibung zwischen dem unteren Abschnitt und der Sohlenoberfläche reduziert werden, so dass sich der Schuhleisten einfacher in den Schuh einführen lässt.The lower section is preferably made of silicone. Alternatively, the lower section can be made of a rigid foam, a gel, or a viscoelastic polymeric material. A surface treatment of the lower section with a lubricant, for example a silicone-containing lubricant, has also proven to be particularly advantageous. For example, a bottom section made with foam can be treated with a silicone spray. In this way, friction between the lower section and the sole surface can be reduced, so that the shoe last can be inserted into the shoe more easily.

Gemäß einem zweiten Aspekt betrifft die Erfindung einen Schuh, der mithilfe des erfindungsgemäßen Schuhleistens hergestellt ist. Die Herstellungskosten des Schuhs können reduziert werden, da kein maßgeschneiderter Schuhleisten für die Herstellung des Schuhs benötigt wird. Zudem kann die Struktur der Sohlenanordnung des Schuhs bei der Schuhherstellung dank des elastischen Unterabschnitts nicht beschädigt werden.According to a second aspect, the invention relates to a shoe that is produced using the shoe last according to the invention. The manufacturing cost of the shoe can be reduced because a custom shoe last is not required to manufacture the shoe. In addition, thanks to the elastic bottom section, the structure of the sole assembly of the shoe cannot be damaged during shoe manufacture.

In einer besonders bevorzugten Ausführungsform ist der Schuh ein Sportschuh wie beispielsweise ein Sneaker, wobei der Schuh in einer ferner bevorzugten Ausführungsform eine Sohlenanordnung umfasst, die eine Lattice-Struktur aufweist. Die Lattice-Struktur ist eine Gitterstruktur, die durch eine additive Fertigung angefertigt werden kann, wobei solche Lattice-Struktur bei der Schuhherstellung mit einem herkömmlichen Schuhleisten leicht beschädigt werden kann, der einstückig aus einem harten Material wie Holz oder Kunststoff aufgebaut ist. Mit dem erfindungsgemäßen Schuhleisten wird die Lattice-Struktur der Sohlenanordnung beim Pressen des Schuhs während des Herstellungsprozesses geschont.In a particularly preferred embodiment, the shoe is a sports shoe such as a sneaker, wherein in a further preferred embodiment the shoe comprises a sole arrangement which has a lattice structure. The lattice structure is a lattice structure that can be made by additive manufacturing, such lattice structure being easily damaged during shoe manufacture with a conventional shoe last integrally constructed from a hard material such as wood or plastic. With the shoe last according to the invention, the lattice structure of the sole arrangement is protected when the shoe is pressed during the manufacturing process.

Gemäß einem dritten Aspekt betrifft die Erfindung einen Schuhleisten für die Herstellung von Schuhen, wobei der Schuhleisten einstückig aus Silikon aufgebaut ist. Es ist wichtig, dass der Schuhleisten aus derartigem Silikon aufgebaut ist, dass er einerseits bei der Schuhherstellung verformbar ist, um sich an verschiedene Schuhformen anzupassen, und andererseits stabil genug ist, um einem entsprechenden Druck bei der Schuhherstellung standzuhalten, sodass der Schuh seine gewünschte Form erhält. Ferner hat der einstückige Schuhleisten aus Silikon ebenfalls den Vorteil, die Struktur der Sohlenanordnung während des Herstellungsprozesses zu schützen.According to a third aspect, the invention relates to a shoe last for the production of shoes, the shoe last being constructed in one piece from silicone. It is important that the shoe last is constructed of such silicone that on the one hand it is deformable during shoe manufacture to conform to different shoe shapes and on the other hand it is strong enough to withstand an appropriate pressure during shoe manufacture so that the shoe has its desired shape receives. Furthermore, the one-piece silicone shoe last also has the advantage of protecting the structure of the sole assembly during the manufacturing process.

Gemäß einem vierten Aspekt betrifft die Erfindung einen Schuh, der mithilfe des erfindungsgemäßen Schuhleistens aus Silikon hergestellt ist.According to a fourth aspect, the invention relates to a shoe that is made of silicone using the shoe last according to the invention.

Vorzugsweise ist der Schuh ein Sportschuh wie beispielsweise ein Sneaker, wobei der Schuh ferner vorzugsweise eine Sohlenanordnung umfasst, die eine Lattice-Struktur aufweist.Preferably, the shoe is an athletic shoe such as a sneaker, wherein the shoe further preferably includes a sole assembly having a lattice structure.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand bevorzugter Ausführungsbeispiele unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:

1 Eine schematische Darstellung eines Ausführungsbeispiels für einen Schuhleisten gemäß der Erfindung;
2 Eine geschnittene Seitenansicht eines Ausführungsbeispiels für einen Schuh mit dem in 1 dargestellten Schuhleisten.

The invention is explained in more detail below using preferred exemplary embodiments with reference to the accompanying drawings. Show it:

1 A schematic representation of an embodiment of a shoe last according to the invention;
2 A sectional side view of an embodiment of a shoe with the in 1 shown shoe lasts.

1 zeigt einen Schuhleisten 10 gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung. Der Schuhleisten 10 umfasst einen oberen Abschnitt 12 und einen unteren Abschnitt 14, wobei der untere Abschnitt 14 eine höhere Elastizität aufweist als der obere Abschnitt 12. Insbesondere ist ein Elastizitätsmodul (E-Modul mit der Einheit kg × m^-1 s^-2) des unteren Abschnitts 14 kleiner als ein Elastizitätsmodul des oberen Abschnitts 12. 1 12 shows a shoe last 10 according to an embodiment of the present invention. The shoe last 10 comprises an upper section 12 and a lower section 14, the lower section 14 having a higher elasticity than the upper section 12. In particular, a modulus of elasticity (elastic modulus with the unit kg × m ^-1 s ^-2 ) of lower section 14 is smaller than a modulus of elasticity of the upper section 12.

Der obere Abschnitt 12 ist vorzugsweise aus einem derartigen harten Material wie beispielsweise Holz oder Kunststoff hergestellt, dass er sich bei der Schuhherstellung nicht verformen lässt.The upper portion 12 is preferably made of such a hard material, such as wood or plastic, that it cannot be deformed during shoe manufacture.

Der untere Abschnitt 14 besteht vorzugsweise aus einem flexiblen Material wie beispielsweise einem festen Schaumstoff oder Silikon, so dass er bei der Schuhherstellung verformbar ist, um sich an verschiedene Sohlenoberfläche anzupassen. Der untere Abschnitt 14 weist eine höhere Elastizität auf, ist als flexibler oder verformbarer als der obere Abschnitt 12.The lower portion 14 is preferably made of a flexible material such as rigid foam or silicone so that it can be deformed during shoe manufacture to conform to different sole surfaces. The lower section 14 has a higher resilience, being more flexible or deformable than the upper section 12.

2 zeigt eine geschnittene Seitenansicht eines Ausführungsbeispiels für einen Schuh 20 mit dem in 1 dargestellten Schuhleisten 10. Der Schuh 20 ist vorzugsweise ein Sneaker und umfasst einen Schuhoberteil 22 und eine Sohlenanordnung 24, wobei die Sohlenanordnung 24 eine spritzgussgeformte oder additiv hergestellte äußere Laufsohle 26 und eine innenliegende Mittelsohle 28 umfassen kann, wobei die Mittelsohle 28 als eine Einlage fest in der Laufsohle 26 sitzt. Die Mittelsohle 28 weist vorzugsweise eine gitterförmige Lattice-Struktur auf, die mithilfe der additiven Fertigung hergestellt werden kann. 2 shows a sectional side view of an embodiment of a shoe 20 with the 1 shoe lasts 10 shown. The shoe 20 is preferably a sneaker and comprises a shoe upper 22 and a sole assembly 24, wherein the sole assembly 24 can comprise an injection molded or additively manufactured outer outsole 26 and an inner midsole 28, the midsole 28 being fixed as an insert in the outsole 26 sits. The midsole 28 preferably has a lattice-like lattice structure that can be manufactured using additive manufacturing.

Bei der Herstellung des Schuhs 20 wird das Schuhoberteil 22 auf den Schuhleisten 10 so gezwickt, dass es die Form des Schuhleistens 10 annimmt. In the manufacture of the shoe 20, the shoe upper 22 is lasted on the shoe last 10 so that it assumes the shape of the shoe last 10.

Anschließend werden das Schuhoberteil 22 und die Sohlenanordnung 24 des Schuhs mithilfe des Schuhleistens 10 miteinander verbunden, zum Beispiel vernäht oder mittels eines Klebestoffs miteinander verklebt, wobei das auf den Schuhleisten 10 gezogene Schuhoberteil 22 mit einer Schuhpresse gedrückt werden kann, wie die dicken Pfeile in 2 zeigen, um die Verbindung zu verstärken, sodass sich das Schuhoberteil 22 nicht mehr von der Sohlenanordnung 24 lösen kann. Die Schuhpresse kann ein Verpressen von allen Seiten, also von oben/unten oder/und von den Seiten her vornehmen.The shoe upper 22 and the sole arrangement 24 of the shoe are then connected to one another using the shoe last 10, for example sewn or glued to one another using an adhesive, it being possible for the shoe upper 22 pulled on the shoe last 10 to be pressed with a shoe press, as shown by the thick arrows in FIG 2 show to reinforce the connection so that the shoe upper 22 can no longer detach from the sole assembly 24. The shoe press can press from all sides, ie from above/below and/or from the sides.

Der obere Abschnitt 12 des Schuhleistens 10 steht mit dem Schuhoberteil 22 in flächigem Kontakt, wobei der untere Abschnitt 14 mit der inneren Oberfläche 16 der Mittelsohle 28 in flächigem Kontakt steht. Da der untere Abschnitt 14 des Schuhleistens 10 aus einem flexiblen Material besteht, kann er sich an die Form der inneren Oberfläche 16 der Mittelsohle 28 anpassen.The upper section 12 of the shoe last 10 is in planar contact with the shoe upper 22 , the lower section 14 being in planar contact with the inner surface 16 of the midsole 28 . Because the lower portion 14 of the shoe last 10 is made of a flexible material, it can conform to the shape of the inner surface 16 of the midsole 28 .

Der Schuhleisten 10 ist vorzugsweise mit dem flexiblen unteren Abschnitt 14 um einen kleinen Abstand dicker als ein herkömmlicher Schuhleisten, um eine geringfügige Komprimierung des flexiblen unteren Abschnitts beim Pressen auszugleichen und so zu garantieren, dass einerseits genug Druck für die Verklebung oder Vernähung der Sohlenanordnung 24 ausgeübt wird und andererseits der Sneaker 20 bei dem Herstellungsprozess nicht an Volumen verliert und somit seine gewünschte Schuhform erhält.The shoe last 10 is preferably thicker than a conventional shoe last with the flexible lower section 14 by a small distance, in order to compensate for a slight compression of the flexible lower section during pressing and thus to guarantee that on the one hand enough pressure is exerted for the gluing or sewing of the sole arrangement 24 and on the other hand the sneaker 20 does not lose volume during the manufacturing process and thus receives its desired shoe shape.

Optional kann nach dem Verkleben oder Vernähen von Schuhoberteil 22 und Sohlenanordnung 24 zusätzlich eine Brandsohle (nicht dargestellt) auf die Mittelsohle 28 aufgelegt werden, um das Fußbett auszukleiden. Diese Vorgehensweise ist insbesondere für die Herstellung von Sneakern oder Turnschuhen geeignet.Optionally, after the shoe upper 22 and sole arrangement 24 have been glued or sewn together, an insole (not shown) can also be placed on the midsole 28 in order to line the footbed. This procedure is particularly suitable for the production of sneakers or sneakers.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass sich der Schuhleisten 10 mit dem flexiblen unteren Abschnitt 14 an verschiedene unebene Sohlenoberflächen anpassen lässt, ohne z.B. die Lattice-Struktur der Mittelsohle 28 bei der Schuhherstellung zu beschädigen.In summary, the shoe last 10 with the flexible lower section 14 can be adapted to various uneven sole surfaces without damaging, for example, the lattice structure of the midsole 28 during shoe manufacture.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDED IN DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturPatent Literature Cited

EP 3598915 A1 [0004]
US20100307032A1 [0005]

Claims

Shoe lasts (10) for manufacturing a shoe (20), comprising a first section (12) and a second section (14), the second section (14) having a higher elasticity than the first section (12).

Shoe lasts (10) according to claim 1 , wherein the first section is an upper section (12) which is designed to come into planar contact with an upper (22) of a shoe (20) during shoe manufacture, and the second section is a lower section (14), which is set up to come into planar contact with a surface (16) of a sole arrangement (24) of a shoe (20) during shoe manufacture, in particular to form a footbed of the sole arrangement (24).

Shoe lasts (10) according to claim 2 wherein the upper portion (12) is made of such a hard material that it is not deformable in shoe manufacture.

Shoe lasts (10) according to claim 2 or claim 3 , wherein the upper section (12) is made of wood or plastic.

Shoe lasts (10) according to one of claims 2 - 4 , wherein the lower portion (14) is made of such an elastic material that on the one hand it is deformable during shoe manufacture in order to adapt to different sole surfaces and on the other hand it is stable enough to withstand a corresponding pressure during shoe manufacture, so that the shoe (20) is given its desired shape.

Shoe lasts (10) according to claim 5 , wherein the lower portion (14) is made of silicone.

Shoe (20) made by means of the shoe last (10) according to one of the preceding claims.

shoe (20) after claim 7 , wherein the shoe (20) is a sports shoe.

shoe (20) after claim 7 or claim 8 wherein the shoe (20) comprises a sole assembly (24) having a lattice structure.

Shoe lasts for the manufacture of shoes, the shoe last being constructed in one piece from silicone.

Shoe that is made with the help of the shoe last claim 10 is made.

shoe after claim 11 , wherein the shoe is an athletic shoe.

shoe after claim 11 or claim 12 wherein the shoe comprises a sole assembly (24) having a lattice structure.