DE102021126007A1

DE102021126007A1 - grommet

Info

Publication number: DE102021126007A1
Application number: DE102021126007.8A
Authority: DE
Inventors: Valentin Ehmann; Bruno Ehmann
Original assignee: Icotek Projekt GmbH and Co KG
Current assignee: Icotek Projekt GmbH and Co KG
Priority date: 2021-10-07
Filing date: 2021-10-07
Publication date: 2023-04-13

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Kabeldurchführung zur Einführung wenigstens eines Kabels in wenigstens einen in einem rechteckigen Bereich einer Platte vorgesehenen Durchbruch, mit wenigstens einer elastischen Kabeltülle, welche wenigstens eine Durchgangsöffnung zur Aufnahme des Kabels sowie zu dessen Zugentlastung und Abdichtung aufweist.
Die erfindungsgemäße Kabeldurchführung ist dadurch gekennzeichnet, dass zwei Abschlusselemente aus einem Kunststoff vorgesehen sind sowie ein Deckel, welcher im Querschnitt eine U-förmige Kontur mit zwei Schenkeln und einem diese verbindenden Boden aufweist, wobei die Abschlusselemente jeweils zur Aufnahme der U-förmigen Kontur des Deckels ausgebildet sind, sodass der Deckel zwischen den Abschlusselementen aufnehmbar ist und sich zwischen ihnen erstreckt, und wobei zumindest eines der Abschlusselemente zur Aufnahme der wenigstens einen Kabeltülle ausgebildet ist.

The invention relates to a cable bushing for inserting at least one cable into at least one opening provided in a rectangular area of a panel, with at least one elastic cable grommet which has at least one through-opening for receiving the cable and for its strain relief and sealing.
The cable bushing according to the invention is characterized in that two terminating elements made of plastic are provided, as well as a cover which has a U-shaped contour in cross section with two legs and a base connecting them, the terminating elements each being designed to accommodate the U-shaped contour of the cover are formed so that the cover can be received between the terminating elements and extends between them, and wherein at least one of the terminating elements is designed to receive the at least one grommet.

Description

Die Erfindung betrifft eine Kabeldurchführung zur Einführung wenigstens eines Kabels in wenigstens einen in einem rechtwinkligen Bereich einer Platte vorgesehenen Durchbruch nach der im Oberbegriff von Anspruch 1 näher definierten Art.The invention relates to a cable bushing for inserting at least one cable into at least one opening provided in a rectangular area of a panel, according to the type defined in more detail in the preamble of claim 1.

Kabeldurchführungen zur Einführung von Kabeln in Durchbrüche in einer Platte oder Wand, beispielsweise in einen Schaltschrank oder dergleichen, sind soweit aus dem Stand der Technik bekannt. Häufig verwenden derartige Kabeleinführungen wenigstens eine elastische Kabeltülle, die wenigstens eine Durchgangsöffnung zur Aufnahme eines Kabels aufweist und über ihr elastisches Material die Zugentlastung des Kabels einerseits und die Abdichtung gegenüber dem Kabel andererseits übernimmt.Cable bushings for introducing cables into openings in a panel or wall, for example in a switch cabinet or the like, are known from the prior art. Such cable entries often use at least one elastic cable grommet, which has at least one through-opening for receiving a cable and, via its elastic material, relieves strain on the cable on the one hand and seals against the cable on the other.

Als Beispiel für eine derartige Kabeldurchführung kann auf den Kabelhalter mit Trennwänden und elastischen Kabeltüllen aus der DE 10 2016 223 425 A1 hingewiesen werden. Bei diesem Aufbau werden die Kabel senkrecht zur Ebene der Platte eingeführt, was nicht immer gewünscht ist.As an example of such a cable bushing, the cable holder with partitions and elastic grommets from the DE 10 2016 223 425 A1 be advised. With this construction, the cables are inserted perpendicular to the plane of the panel, which is not always desirable.

Die DE 10 2018 221 627 A1 beschreibt eine Kabeldurchführung für einen Durchbruch in einer Platte, welcher hier als kreisförmiger Durchbruch ausgebildet ist. Die Kabeldurchführung umfasst ein Element mit senkrecht zur Ebene des Durchbruchs und der Platte eingebrachten elastischen Kabeltüllen, sodass die Kabel entlang der Platte zugeführt und dann durch den oder die Durchbrüche der Platte hindurchgeführt werden können. Der Aufbau ist dabei auf eine bestimmte Art von Durchbrüchen in der Platte beschränkt und in seinen Abmessungen fest vorgegeben.The DE 10 2018 221 627 A1 describes a cable bushing for an opening in a plate, which is designed here as a circular opening. The cable bushing comprises an element with elastic grommets introduced perpendicularly to the plane of the aperture and the panel, so that the cables can be fed along the panel and then passed through the aperture or apertures in the panel. The structure is limited to a certain type of openings in the plate and its dimensions are fixed.

Die Aufgabe der hier vorliegenden Erfindung besteht deshalb darin, eine verbesserte Kabeldurchführung gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 zu schaffen, welche eine verbesserte Flexibilität bei der Kabeleinführung bietet, um einfach und effizient an den oder die Durchbrüche angepasst zu werden.The object of the present invention is therefore to create an improved cable bushing according to the preamble of claim 1, which offers improved flexibility when inserting the cable, so that it can be easily and efficiently adapted to the opening or openings.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch eine Kabeldurchführung mit den Merkmalen im Anspruch 1, und hier insbesondere im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1, gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen ergeben sich aus den hiervon abhängigen Unteransprüchen.According to the invention, this object is achieved by a cable bushing with the features in claim 1, and here in particular in the characterizing part of claim 1. Advantageous refinements and developments result from the dependent subclaims.

Die Kabeldurchführung gemäß der Erfindung sieht wenigstens eine elastische Kabeltülle zur Abdichtung und Zugentlastung des Kabels vor, vergleichbar wie die beiden im eingangs geschilderten Stand der Technik genannten Kabeldurchführungen. Erfindungsgemäß sind zwei Abschlusselemente, bevorzugt aus einem Kunststoffmaterial vorgesehen, zwischen welchen sich ein Deckel erstreckt, welcher im Querschnitt eine U-förmige Kontur mit zwei Schenkeln und einem diese verbindenden Boden aufweist. Die Abschlusselemente könnten alternativ zu der bevorzugten Ausgestaltung aus Kunststoff auch aus einem Druckgussteil, z.B. aus einer Zink-, Aluminium- und/oder Magnesiumlegierung, oder als Strangpressprofil, z.B. aus Aluminium oder eine Legierung davon, mit einer einseitigen Abdeckung z.B. aus Kunststoff oder Stahlblech, ausgebildet sein.The cable bushing according to the invention provides at least one elastic cable grommet for sealing and strain relief of the cable, comparable to the two cable bushings mentioned in the prior art described at the outset. According to the invention, two closing elements are provided, preferably made of a plastic material, between which a cover extends, which has a U-shaped contour in cross section with two legs and a bottom connecting them. As an alternative to the preferred embodiment made of plastic, the closing elements could also be made of a die-cast part, e.g. made of a zinc, aluminum and/or magnesium alloy, or as an extruded profile, e.g. made of aluminum or an alloy thereof, with a cover on one side, e.g. made of plastic or sheet steel. be trained.

Die Abschlusselemente sind bei der erfindungsgemäßen Kabeldurchführung dazu ausgebildet, die U-förmige Kontur des Deckels aufzunehmen, sodass der Deckel sich zwischen den beiden Abschlusselementen erstreckt und einen Durchbruch beziehungsweise einen mit Durchbrüchen versehenen Bereich zuverlässig abdeckt. Dabei ist es so, dass zumindest eines der Abschlusselemente zur Aufnahme der wenigstens einen Kabeltülle ausgebildet ist. Über die Abschlusselemente lässt sich so der Deckel entsprechend aufnehmen, welcher je nach Abmessungen und insbesondere je nach Länge des rechteckigen Bereichs mit dem wenigstens einen Durchbruch entsprechend angepasst werden kann, um diesen Bereich zuverlässig abzudecken. Die Abschlusselemente werden dann mit der U-förmigen Kontur dieses Deckels zusammengesetzt, wobei zumindest eines der Abschlusselemente mit der Kabeltülle versehen ist, sodass wenigstens ein Kabel abgedichtet und zugentlastet in das Abschlusselement eingeführt werden kann, um dann unterhalb des die Abschlusselemente verbindenden Deckels durch den Durchbruch und damit letztlich durch die Platte zu verlaufen. Die erfindungsgemäße Kabeldurchführung lässt sich dabei einfach und effizient durch ein Zusammensetzen eines in seiner Länge sehr flexibel anpassbaren Deckels mit den beiden Abschlusselementen in der gewünschten Art und Weise einfach anpassen, um so die Durchbrüche für verschiedene Anwendungen zuverlässig abzudecken.In the cable bushing according to the invention, the terminating elements are designed to accommodate the U-shaped contour of the cover, so that the cover extends between the two terminating elements and reliably covers an opening or an area provided with openings. It is the case that at least one of the terminating elements is designed to accommodate the at least one cable grommet. The cover can thus be accommodated accordingly via the closing elements, which can be adapted accordingly depending on the dimensions and in particular depending on the length of the rectangular area with the at least one opening in order to reliably cover this area. The terminating elements are then assembled with the U-shaped contour of this cover, with at least one of the terminating elements being provided with the cable grommet so that at least one cable can be inserted into the terminating element in a sealed and strain-relieved manner, and then underneath the cover connecting the terminating elements through the opening and thus ultimately to run through the plate. The cable bushing according to the invention can be easily and efficiently adjusted in the desired manner by assembling a cover that can be adjusted very flexibly in terms of its length with the two terminating elements, in order to reliably cover the openings for different applications.

Gemäß einer sehr vorteilhaften Weiterbildung dieser Idee ist die Kabeltülle dabei so in dem wenigstens einen Abschlusselement angeordnet, dass die Durchgangsöffnung der Kabeltülle fluchtend oder parallel zu einer mittigen Verbindungslinie der Abschlusselemente verläuft. Das Kabel wird also bei dieser besonders günstigen Ausgestaltung einerseits parallel zum Verlauf der Platte und andererseits von einer der Längsseiten her eingeführt und kann so ohne stark abknicken zu müssen unterhalb des Deckels fortgeführt werden, bis zu dem Durchbruch, durch den es durch die Platte hindurchgeführt werden soll. Der Aufbau hat den entscheidenden Vorteil, dass er neben der Flexibilität seiner Abmessung durch die einfache Variation der Länge des Deckels in dieser besonders günstigen Ausgestaltung sehr flach baut und mit einer geringen Höhe realisiert werden kann, sodass die Platte nur um ein geringes Maß, beispielsweise 8 bis 12 mm, von den Abschlusselementen und dem Deckel überragt wird.According to a very advantageous development of this idea, the cable grommet is arranged in the at least one terminating element in such a way that the through-opening of the cable grommet runs flush or parallel to a central connecting line of the terminating elements. In this particularly favorable embodiment, the cable is inserted parallel to the course of the plate on the one hand and from one of the longitudinal sides on the other hand and can thus be continued under the cover without having to bend sharply, up to the opening through which it can be passed through the plate should. The structure has the decisive advantage that, in addition to the flexibility of its dimensions by simply varying the length of the cover in this particularly favorable embodiment, it is very flat and can be realized with a low height, so that the plate is only slightly, for example 8 to 12 mm, surmounted by the end elements and the cover.

Eine weitere sehr günstige Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Kabeldurchführung sieht es dabei vor, dass die Schenkel des Deckels der Platte zugewandt sind. Das U des Deckels schafft bei dieser besonders günstigen Ausgestaltung also einen innerhalb der Kabeldurchführung liegenden Raum, in welchem das Kabel, welches über das Anschlusselement eingeführt worden ist, verlaufen kann, bis es in einem Durchbruch durch die Platte hindurchgeführt wird. Another very favorable embodiment of the cable bushing according to the invention provides that the legs of the cover face the plate. In this particularly favorable embodiment, the U of the cover thus creates a space within the cable bushing, in which the cable, which has been inserted via the connection element, can run until it is guided through the plate in an opening.

Eine weitere außerordentlich günstige Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Kabeldurchführung kann es ferner vorsehen, dass die Abschlusselemente Befestigungsmittel oder Aufnahmen für Befestigungsmittel umfassen, um diese an der Platte zu befestigen. Durch diese besonders günstige Weiterbildung, bei welcher die gesamte Befestigung der Kabeldurchführung über die Abschlusselemente erfolgt, können diese geeignete Befestigungsmittel oder Aufnahmen für solche Befestigungsmittel umfassen. Dies können beispielsweise Bohrungen sein, welche Schrauben aufnehmen können, welche dann mit der Platte oder mit hinter der Platte gehaltenen Muttern verschraubt werden. Die Abschlusselemente können alternativ oder ergänzend hierzu auch ein Clip-System aufweisen, bei welchem beispielsweise über Haken oder elastische Clips auf der einen Seite des Befestigungsmittels und elastische Clips auf der jeweils anderen Seite ein Einhaken und Einclippen der Befestigungsmittel in die Öffnung erfolgen kann. Weitere Alternativen sind beispielsweise Gewinde, welche direkt im Material der Abschlusselemente vorgesehen sind oder entsprechende Ausnehmungen in den Abschlusselementen, in welche, beispielsweise formschlüssig gehalten Muttern eingelegt werden können, sodass die Abschlusselemente von der den Abschlusselementen abgewandten Seite der Platte aus einfach und effizient festgeschraubt werden können. Alternative Befestigungsmittel sind ebenso denkbar, z.B. selbstschneidende Kunststoffschrauben. Prinzipiell wäre auch ein Verkleben der Abschlusselemente und/oder des Deckels mit der Platte grundsätzlich und/oder zusätzlich denkbar.Another extraordinarily favorable embodiment of the cable bushing according to the invention can also provide that the terminating elements include fastening means or receptacles for fastening means in order to fasten them to the plate. As a result of this particularly favorable further development, in which the entire fastening of the cable bushing takes place via the terminating elements, these can include suitable fastening means or receptacles for such fastening means. This can be, for example, bores which can accommodate screws which are then screwed to the plate or to nuts held behind the plate. Alternatively or additionally, the end elements can also have a clip system, in which hooking and clipping of the fastening means into the opening can take place, for example, via hooks or elastic clips on one side of the fastening means and elastic clips on the other side. Further alternatives are, for example, threads, which are provided directly in the material of the end elements or corresponding recesses in the end elements, in which, for example, nuts can be inserted, so that the end elements can be screwed on easily and efficiently from the side of the plate facing away from the end elements . Alternative fastening means are also conceivable, e.g. self-tapping plastic screws. In principle, gluing the closing elements and/or the cover to the plate would also be fundamentally and/or additionally conceivable.

Gemäß einer außerordentlich günstigen Weiterbildung der erfindungsgemäßen Kabeldurchführung kann es nun außerdem vorgesehen sein, dass die Schenkel an ihrem der Platte zugewandten Ende abgekantet ausgebildet sind. Ein solches Abkanten der Schenkel an ihrem der Platte zugewandten Ende schafft eine vergleichsweise große Auflagefläche des Deckels in seinem Bereich zwischen den Abschlusselementen auf der Platte selbst und neben den nach der Montage unter dem Deckel liegenden Durchbrüchen durch die Platte. Diese relativ große Auflage sorgt für eine sichere Anlage einerseits und erlaubt eine einfache Abdichtung zwischen dem Deckel beziehungsweise seinen Schenkeln und der Platte.According to an extraordinarily favorable development of the cable bushing according to the invention, it can now also be provided that the legs are bent at their end facing the plate. Such folding of the legs at their end facing the plate creates a comparatively large contact surface for the cover in its area between the closing elements on the plate itself and next to the openings through the plate lying under the cover after assembly. On the one hand, this relatively large support ensures a secure attachment and, on the other hand, allows a simple seal between the cover or its legs and the plate.

Gemäß einer außerordentlich günstigen Weiterbildung kann es daher vorgesehen sein, dass zwischen dem Schenkel und der Platte wenigstens ein Dichtelement angeordnet ist. Dieses Dichtelement, welche vorzugsweise in Kombination mit den abgekanteten Enden angebracht wird, um eine entsprechend große Haltefläche zu schaffen, ist grundsätzlich auch ohne diese Abkantungen denkbar. Das Dichtelement selbst kann beispielsweise aus einem aufgeklebten Dichtstreifen oder einer aufgetragenen beziehungsweise aufgespritzten Dichtmasse realisiert werden. Die Dichtmasse kann gleichzeitig als Klebemasse dienen, um den Aufbau sicher und zuverlässig im Bereich der Schenkel des Deckels abzudichten. Daneben ist selbstverständlich auch ein bei der Montage lose eingelegtes oder mit der Montagefläche verklebtes Dichtelement denkbar.According to an extraordinarily favorable further development, provision can therefore be made for at least one sealing element to be arranged between the leg and the plate. This sealing element, which is preferably attached in combination with the beveled ends in order to create a correspondingly large holding surface, is basically also conceivable without these bevels. The sealing element itself can be implemented, for example, from a sealing strip that is glued on or a sealing compound that is applied or sprayed on. At the same time, the sealing compound can serve as an adhesive compound in order to seal the structure securely and reliably in the area of the legs of the cover. In addition, a sealing element that is loosely inserted during assembly or glued to the assembly surface is of course also conceivable.

Gemäß einer außerordentlich günstigen Weiterbildung der erfindungsgemäßen Kabeldurchführung kann es dann ferner vorgesehen sein, dass die Abschlusselemente auf ihrer der Platte zugewandten Seite eine Dichtung aufweisen. Somit können die Abschlusselemente dicht gegenüber der Platte befestigt werden. Dies ist besonders vorteilhaft, wenn gleichzeitig der Deckel beziehungsweise seine Schenkel eine entsprechende Dichtung aufweisen, setzt dies jedoch nicht zwingend voraus. Die Dichtung der Abschlusselemente kann dabei beispielsweise als angespritzte oder eingelegte Dichtung aus einem Material realisiert werden, welches weicher als das Material der Abschlusselemente ist oder zumindest während der Montage weicher als dieses ist, falls es im Nachgang aushärtet. Dabei könnte beispielsweise eine den Aufbau abdichtende und verklebende Masse eingesetzt werden. Auch eine zwischengelegte oder in entsprechende Öffnungen der Abschlusselemente eingelegte Dichtung ist prinzipiell denkbar. Wenn die Anforderungen an die Abdichtung nicht allzu hoch sind, wäre auch ein Aufbau denkbar, bei welchem die Abschlusselemente als Teil der Abschlusselemente Dichtkanten in der Art einer Labyrinthdichtung aufweisen, welche aus demselben Material wie die Abschlusselemente selbst einstückig mit diesen ausgebildet sind. Ferner wäre eine federnde Dichtung aus dem Material des Abschlusselements denkbar, welche beim Verpressen des Abschlusselements mit der Platte bedarfsgerecht einfedert und so die Abdichtung ermöglicht.According to an extraordinarily favorable development of the cable bushing according to the invention, it can then also be provided that the terminating elements have a seal on their side facing the plate. Thus, the end members can be fixed tightly opposite the panel. This is particularly advantageous if at the same time the cover or its legs have a corresponding seal, but this is not absolutely necessary. The seal of the closing elements can be realized, for example, as a molded or inserted seal made of a material that is softer than the material of the closing elements or is at least softer than this during assembly if it hardens afterwards. In this case, for example, a mass that seals and glues the structure can be used. In principle, a seal placed in between or placed in corresponding openings in the closing elements is also conceivable. If the sealing requirements are not too high, a design would also be conceivable in which the closing elements have sealing edges in the manner of a labyrinth seal as part of the closing elements, which are made of the same material as the closing elements themselves and are made in one piece with them. Furthermore, a resilient seal made of the material of the closing element would be conceivable, which springs in as required when the closing element is pressed with the plate and thus enables sealing.

Eine weitere Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Kabeldurchführung kann es nun außerdem vorsehen, dass der Boden des im Querschnitt U-förmigen Deckels eben ausgebildet ist. Ein solcher ebener Boden mit den beispielsweise senkrecht oder in einem leichten Winkel zur Senkrechten dazu stehenden Schenkel, ist besonders einfach und effizient. Die Schenkel können dabei gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung in einem Winkel von 60° bis 120° zu dem ebenen Boden verlaufen. Alternativ dazu wäre auch eine beispielsweise halbkreisförmige Ausgestaltung, eine Ausgestaltung mit geraden Schenkeln und einem gebogenen Boden entsprechend denkbar.A further embodiment of the cable bushing according to the invention can now also provide that the base of the cover, which is U-shaped in cross section, is flat. Such a level base with the legs, for example, standing perpendicularly or at a slight angle to the perpendicular is particularly simple and efficient. According to an advantageous embodiment, the legs can run at an angle of 60° to 120° to the flat floor. As an alternative to this, a configuration that is, for example, semicircular, a configuration with straight legs and a curved bottom would also be conceivable.

Eine besonders effiziente Ausgestaltung für den Deckel wird dann erzielt, wenn beispielsweise eine handelsübliche Hutschiene als Deckel eingesetzt wird. Diese weist dann einen ebenen Boden und von diesem in einem Winkel von etwa 90° abgehende Schenkel auf, welche dann an ihren Enden entsprechend abgekantet sind, um nach außen abgekantete Auflageflächen zu schaffen, welche im Wesentlichen parallel zu der Ebene des Deckels ausgebildet sind. Dieser Aufbau ist besonders einfach, da derartige Hutschienen am Markt in verschiedenen Längen verfügbar sind und bei Bedarf auf die gewünschte Länge abgelängt werden können.A particularly efficient design for the cover is achieved when, for example, a commercially available top-hat rail is used as the cover. This then has a flat base and legs extending from this at an angle of approximately 90°, which are then correspondingly bent at their ends in order to create outwardly bent support surfaces which are formed essentially parallel to the plane of the lid. This structure is particularly simple, since such top-hat rails are available on the market in various lengths and can be cut to the desired length if required.

Gemäß einer sehr günstigen Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Kabeldurchführung ist es dabei so, dass der Deckel aus einem metallischen Material ausgebildet ist. Im Falle der bereits angesprochenen Hutschienen als besonders einfache und effiziente Umsetzung für den Deckel wäre dies beispielsweise die Ausgestaltung aus Blech. Neben der prinzipiell auch denkbaren Ausgestaltung aus Kunststoff oder einem faserverstärkten Kunststoffmaterial hat das Blech dabei den Vorteil, dass es einfach verfügbar und relativ einfach in der gewünschten Form zu bearbeiten ist, insbesondere wenn die oben bereits angesprochenen Hutschienen eingesetzt werden. Alternativ dazu wären aber auch Aluminiumprofile oder speziell für die erfindungsgemäße Kabeldurchführung gemäß dieser Ausgestaltung angefertigte Blechelemente grundsätzlich denkbar. Die Ausgestaltung beispielsweise aus Stahlblech, aus Aluminiumblech oder auch aus Aluminium-Strangpressprofil hat dabei neben der einfachen Verfügbarkeit und der Möglichkeit, den Deckel in der gewünschten Länge einfach abschneiden zu können, den zusätzlichen Vorteil, dass diese Materialien relativ biegesteif sind, was durch die im Wesentlichen U-förmige Formgebung nochmals unterstützt wird. Damit sind auch relativ lange Längen der Kabeldurchführung, also relativ große Abstände zwischen den beiden Abschlusselementen mit entsprechend langem Deckel, problemlos zu realisieren. Die Gefahr, dass der Deckel trotz der nur über die Abschlusselemente erfolgenden Befestigung sich stark durchbiegt und sich von der Platte abhebt, wird bei dieser Materialwahl konstruktiv verhindert.According to a very favorable embodiment of the cable bushing according to the invention, the cover is made of a metallic material. In the case of the hat rails already mentioned as a particularly simple and efficient implementation for the cover, this would be, for example, the design made of sheet metal. In addition to the fundamentally conceivable design made of plastic or a fiber-reinforced plastic material, the sheet metal has the advantage that it is easily available and relatively easy to process in the desired shape, especially when the top-hat rails mentioned above are used. As an alternative to this, however, aluminum profiles or sheet metal elements specially produced for the cable bushing according to the invention in accordance with this configuration would also be fundamentally conceivable. The design, for example, made of sheet steel, aluminum sheet or aluminum extruded profile has the additional advantage that these materials are relatively rigid, which is due to the Essentially U-shaped design is supported again. This means that relatively long lengths of the cable bushing, ie relatively large distances between the two terminating elements with a correspondingly long cover, can also be implemented without any problems. The risk of the cover sagging and lifting off the plate, despite the fact that it is only fastened via the end elements, is structurally prevented with this choice of material.

Ein solches elektrisch leitendes Material für den Deckel hat ferner den Vorteil, dass dieser geerdet, also mit einem Masseanschluss verbunden werden kann, um eine Abschirmung auszubilden. Dazu kann ein Kabel oder eine Masseband an dem Deckel fixiert werden, z.B. durch Verschrauben, Löten oder Nieten. Alternativ oder ergänzend dazu ist es auch möglich die Kontaktierung über zumindest eine der Montageschrauben der Abschlusselemente mit vorzunehmen. Diese würde dann durch das Abschlusselement bis zu Hutschiene ragen und die elektrisch mit der Schraube kontaktieren, welche andererseits mit der geerdeten Platte in Kontakt steht.Such an electrically conductive material for the cover also has the advantage that it can be grounded, ie connected to a ground connection, in order to form a shield. To do this, a cable or ground strap can be fixed to the cover, e.g. by screwing, soldering or riveting. As an alternative or in addition to this, it is also possible to carry out the contacting via at least one of the assembly screws of the terminating elements. This would then protrude through the terminating element up to the DIN rail and make electrical contact with the screw, which on the other hand is in contact with the grounded plate.

Dabei könnte es auch vorgesehen sein, dass die oder eines der Abschlusselemente aus einem elektrisch leitenden Material besteht. Dies könnte beispielsweise ein metallischer Druckguss sein, ein Kunststoffelement mit einem elektrisch leitenden Überzug beziehungsweise einer elektrisch leitenden Beschichtung oder mit elektrisch leitenden Füllstoffen, sodass hier also ein elektrisch leitender Kunststoffaufbau entsteht. Die Kontaktierung könnte dann unmittelbar über diese Elemente erfolgen.It could also be provided that the or one of the closing elements consists of an electrically conductive material. This could be, for example, a metallic die-cast, a plastic element with an electrically conductive cover or an electrically conductive coating or with electrically conductive fillers, so that an electrically conductive plastic structure is created here. Contact could then be made directly via these elements.

Eine eingesetzte Tülle könnte ebenfalls elektrisch leitfähig sein. Sie könnte dabei einerseits ein Schirmgeflecht in dem teilweise abisolierten Kabel kontaktieren, um so über ein elektrisch leitendes Abschlusselement eine Abschirmung zu realisieren. Auch diese kann wiederum aus einem mit elektrisch leitenden Additiven versehenen elastischen Material bestehen oder mit einer elektrisch leitenden Beschichtung versehen sein. Alternativ dazu wäre es auch denkbar, eine elektrisch leitende Tülle einzusetzen, ohne dass diese mit einem Schirmgeflecht des Kabels in elektrisch leitender Verbindung steht. Dies würde lediglich den Spalt, über welchen elektromagnetische Wellen eingetragen werden könnten, auf die Dicke der Kabelisolierung um eine typischerweise vorhandene Abschirmung herum reduzieren. Auch dies kann bereits einen ausreichenden Effekt bezüglich der Abschirmung haben, wenn sowohl die Tülle als auch das Abschlusselement als auch die Hutschiene elektrisch leitend ausgestattet sind. Gleichzeitig kann durch eine solche Tülle eine sehr gute Zugentlastung und Abdichtung an der äußeren Isolierung des Kabels erreicht werden. Hierzu kann auf die DE 10 2017 209 368 A1 der Anmelderin verwiesen werden.An inserted grommet could also be electrically conductive. On the one hand, it could contact a braided shield in the partially stripped cable in order to implement shielding via an electrically conductive terminating element. This can in turn consist of an elastic material provided with electrically conductive additives or be provided with an electrically conductive coating. As an alternative to this, it would also be conceivable to use an electrically conductive grommet without this being in an electrically conductive connection with a braided shield of the cable. This would only reduce the gap across which electromagnetic waves could be introduced to the thickness of the cable insulation around a shield typically present. This can also already have a sufficient effect in terms of shielding if both the grommet and the terminating element as well as the top-hat rail are electrically conductive. At the same time, a very good strain relief and seal on the outer insulation of the cable can be achieved with such a grommet. You can do this on the DE 10 2017 209 368 A1 be referred to the applicant.

Gemäß einer außerordentlich günstigen Weiterbildung der erfindungsgemäßen Ausgestaltung der Kabeldurchführung kann es nun vorgesehen sein, dass beide Abschlusselemente zur Aufnahme wenigstens einer Kabeltülle ausgestaltet sind. Die Abschlusselemente können also beide entsprechende Kabeltüllen aufnehmen, um so beispielsweise von beiden Enden der erfindungsgemäßen Kabeldurchführung Kabel einführen zu können. Alternativ dazu könnte auch eine sogenannte Blindtülle ohne Durchgangsbohrung eingesetzt werden, um den Aufbau zu verschließen und dennoch die Flexibilität zu haben, bei Bedarf die Blindtülle durch eine Kabeltülle mit wenigstens einer Durchgangsbohrung zu ersetzen. Der weitere Vorteil dieser vergleichbaren Ausgestaltung der beiden Abschlusselemente liegt dann darin, dass diese als identische Gleichteile ausgebildet werden können, was insbesondere bei einer Herstellung durch ein Spritzguss- oder Druckgussverfahren ganz entscheidende Vorteile hinsichtlich der Werkzeugkosten je hergestelltem Abschlusselement bietet.According to an extraordinarily favorable development of the embodiment of the cable bushing according to the invention, it can now be provided that both terminating elements are designed to accommodate at least one cable grommet. The Closing elements can therefore accommodate both corresponding cable grommets in order to be able to insert cables, for example, from both ends of the cable bushing according to the invention. As an alternative to this, a so-called blind grommet without a through hole could also be used in order to close off the structure and still have the flexibility to replace the blind grommet with a cable grommet with at least one through hole if necessary. The further advantage of this comparable configuration of the two end elements is that they can be designed as identical parts, which offers decisive advantages in terms of tool costs per end element produced, especially when manufactured by injection molding or die casting.

Die Kabeltülle selbst kann in an sich bekannter Art und Weise und wie es in den beiden eingangs genannten Veröffentlichungen beschrieben ist als Kabeltülle mit einem Schlitz ausgebildet sein, um so vor dem Einstecken in das Abschlusselement aufklappbar zu sein. Durch dieses Aufklappen lassen sich auch vorkonfektionierte Kabel durch die Durchgangsöffnung der Kabeltülle führen, um so Kabel mit Steckern, bereits verbundene Kabel oder dergleichen effizient durch die Kabeltülle einführen zu können.The cable grommet itself can be designed as a cable grommet with a slot in a manner known per se and as described in the two publications mentioned above, so that it can be folded open before being inserted into the terminating element. This opening also allows prefabricated cables to be routed through the through-opening of the cable grommet in order to be able to efficiently insert cables with plugs, already connected cables or the like through the cable grommet.

Zur Aufnahme der Kabeltüllen weist nun wenigstens eines, insbesondere beide der Abschlusselemente einen Aufnahmeraum für die Kabeltülle auf. Vorzugsweise ist es dabei so, dass dieser Aufnahmeraum zum Einstecken der Kabeltülle von der Seite der Platte aus ausgebildet ist, welche dann entlang der Längsrichtung des Kabels formschlüssig und dichtend in dem Abschlusselement gehalten wird. Durch ein Verbinden des Abschlusselements mit der Platte wird die Kabeltülle dann zwischen dem Abschlusselement und der Platte verpresst, um so die notwendigen Kräfte für eine zuverlässige Abdichtung und Zugentlastung auf das Kabel durch das elastische Material der Kabeltülle zu erzielen. Ferner dichtet die Kabeltülle den Aufbau auch gegenüber der Platte ab.At least one, in particular both of the terminating elements now has a receiving space for the cable grommet to accommodate the cable grommets. It is preferably the case that this receiving space for inserting the cable grommet is formed from the side of the plate, which is then held in the closing element in a form-fitting and sealing manner along the longitudinal direction of the cable. By connecting the terminating element to the plate, the cable grommet is then pressed between the terminating element and the plate in order to achieve the necessary forces for reliable sealing and strain relief on the cable through the elastic material of the cable grommet. Furthermore, the grommet also seals the assembly to the panel.

Ein Einstecken in anderer Richtung beispielsweise entlang der Längsrichtung des Kabels wäre jedoch ebenso denkbar. Auch andere Konzepte mit in Einsteckschienen eingesteckten Tüllen, mit runden oder eckigen nicht verpressten Tüllen oder auch mit geteilten Stecktüllen, die miteinander verrastet und verriegelt werden, sind prinzipiell denkbar. Auch andersartige Konzepte, bei denen die Tüllen beispielsweise auf Dorne aufgesteckt und anschließend verpresst werden, ließen sich hiermit umsetzen.However, plugging in in a different direction, for example along the longitudinal direction of the cable, would also be conceivable. Other concepts with grommets inserted into insertion rails, with round or square grommets that are not pressed or also with divided snap-in grommets that are latched and locked together are conceivable in principle. Other concepts, in which the grommets are placed on mandrels and then pressed, for example, can also be implemented here.

Der Aufnahmeraum selbst kann nun gemäß einer sehr vorteilhaften Weiterbildung so ausgestaltet sein, dass er über wenigstens einen feststehenden bzw. festen und/oder einsteckbaren/entnehmbaren Zwischensteg geteilt oder teilbar ist. Ein solcher Zwischensteg kann beispielsweise eingesetzt werden, um zwei Kabeltüllen in einem quadratischen Format aufzunehmen. Für den Fall dass der Zwischensteg entnehmbar ist kann nach dem Entfernen des Stegs dann auch eine Kabeltülle im rechteckigen Format aufgenommen werden. Auch eine Variation der Größe des Aufnahmeraums für andere Konstellationen ist prinzipiell denkbar und folgt grundlegend den in der eingangs genannten DE 10 2016 223 425 A1 beschriebenen Kriterien.According to a very advantageous development, the receiving space itself can now be designed in such a way that it is divided or divisible by at least one fixed or fixed and/or insertable/removable intermediate web. Such a divider can be used, for example, to accommodate two cable grommets in a square format. In the event that the intermediate bridge can be removed, a cable grommet in a rectangular format can also be accommodated after the bridge has been removed. A variation of the size of the recording space for other constellations is also conceivable in principle and basically follows the ones mentioned in the introduction DE 10 2016 223 425 A1 described criteria.

Wie oben bereits erwähnt können die vorzugsweise aus Kunststoff ausgebildeten Abschlusselemente in verschiedenen Arten gefertigt werden. Eine besonders effiziente Art zur Herstellung der entsprechenden Elemente kann ein Spritzgussverfahren sein, bei dem ein reines Kunststoffmaterial oder eine Mischung aus Kunststoffmaterialen und/oder Verstärkungsfasern, beispielsweise Naturfasern oder synthetische Fasern aus Kohlenstoff, Glas, Aramid oder dergleichen, eingesetzt werden können.As already mentioned above, the closing elements, which are preferably made of plastic, can be manufactured in various ways. A particularly efficient way of producing the relevant elements can be an injection molding process, in which a pure plastic material or a mixture of plastic materials and/or reinforcing fibers, for example natural fibers or synthetic fibers made of carbon, glass, aramid or the like, can be used.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der erfindungsgemäßen Kabeldurchführung ergeben sich auch aus dem Ausführungsbeispiel, welches nachfolgend unter Bezugnahme auf die Figuren näher erläutert wird.Further advantageous configurations of the cable bushing according to the invention also result from the exemplary embodiment, which is explained in more detail below with reference to the figures.

Dabei zeigen:

1 eine Platte mit Durchbrüchen zum Einsatz der erfindungsgemäßen Kabeldurchführung;
2 die Platte gemäß 1 mit aufgesetzter Kabeldurchführung in einer ersten möglichen Ausführungsform;
3 eine Seitenansicht der Kabeldurchführung gemäß 2;
4 eine Schnittdarstellung gemäß der Linie IV - IV in 3;
5 eine dreidimensionale Ansicht eines Abschlusselements in einer Ansicht von oben;
6 eine Ansicht des Abschlusselements gemäß 5 von unten;
7 der das Abschlusselement umfassende Teil der Kabeldurchführung in einer dreidimensionalen Ansicht von unten;
8 eine beispielhafte Kabeltülle;
9 eine beispielhafte Blindtülle;
10 eine beispielhafte Darstellung eines Deckels für eine Kabeldurchführung;
11 eine alternative Ausgestaltung der Kabeldurchführung analog zur Darstellung in 2;
12 eine Ansicht eines alternativen Abschlusselements analog zu der in 6;
13 eine Darstellung analog zu der in 7 mit dem Abschlusselement gemäß 12.

show:

1 a plate with openings for using the cable bushing according to the invention;
2 the plate according to 1 with patch cable bushing in a first possible embodiment;
3 a side view of the cable bushing according to FIG 2 ;
4 a sectional view according to the line IV - IV in 3 ;
5 a three-dimensional view of a closing element in a view from above;
6 a view of the end element according to FIG 5 from underneath;
7 the part of the cable bushing comprising the terminating element in a three-dimensional view from below;
8th an example cable grommet;
9 an example dummy grommet;
10 an exemplary representation of a cover for a cable bushing;
11 an alternative design of the cable bushing analogous to the representation in 2 ;
12 a view of an alternative closing element analogous to that in 6 ;
13 a representation analogous to that in 7 with the closing element according to 12 .

In der Darstellung der 1 ist eine mit 1 bezeichnete Platte angedeutet, welche als ebene Platte 1 beispielsweise aus einem Blech ausgebildet sein soll, und welche als Platte 1 oder Wand eines Gehäuses, eines Schaltschranks oder dergleichen dient. In dieser Platte 1 sind in einem mit 2 bezeichneten rechteckigen Bereich mehrere Durchbrüche 3 angeordnet. Durch diese Durchbrüche 3 sollen in 7 dargestellte Kabel 21 hindurchgeführt werden. Die Durchbrüche 3 sind dabei rein beispielhaft als rechteckiger beziehungsweise quadratischer Durchbruch 3 im linken Teil des rechteckigen Bereichs 2 ausgestaltet und in Form von zwei runden Durchbrüchen 3 rechts daneben. Bei den Durchbrüchen 3 könnte es sich auch um einen einzigen runden oder rechteckigen Durchbruch 3 handeln oder um eine Vielzahl von verschieden geformten Durchbrüchen 3 mit annähernd beliebiger Formgebung. Entscheidend ist das alle Durchbrüche 3 letztlich innerhalb des rechteckigen Bereichs 2 zu liegen kommen.In the representation of 1 a plate denoted by 1 is indicated, which should be formed as a flat plate 1, for example from sheet metal, and which serves as a plate 1 or wall of a housing, a switch cabinet or the like. In this plate 1 several openings 3 are arranged in a designated 2 rectangular area. Through these openings 3 should 7 shown cable 21 are passed. The openings 3 are designed purely by way of example as a rectangular or square opening 3 in the left part of the rectangular area 2 and in the form of two round openings 3 to the right. The openings 3 could also be a single round or rectangular opening 3 or a large number of differently shaped openings 3 with almost any shape. It is crucial that all openings 3 ultimately come to rest within the rectangular area 2 .

Flankiert wird dieser rechteckige Bereich 2 von vier Bohrlöchern 4, welche in dem hier dargestellten Ausführungsbeispiel zur Befestigung einer in 2 auf der Platte 1 gezeigten Kabeldurchführung 5 dienen sollen. Diese Kabeldurchführung 5 besteht nun aus zwei Abschlusselementen 6, zwischen welchen ein Deckel 7 angeordnet ist. In zumindest einem, vorzugsweise in beiden Abschlusselementen 6 ist dabei ein Aufnahmeraum für eine Kabeltülle 8 vorgesehen. Eine solche Kabeltülle 8 ist grundsätzlich aus dem Stand der Technik bekannt. Sie besteht aus einem elastischen Material und hat in dem hier dargestellten Ausführungsbeispiel rein beispielhaft zwei nebeneinander liegende Durchgangsbohrungen 9, welche jeweils über einen Schlitz 10 untereinander und auf einer Seite mit einem Schlitz 11 mit der Außenkante der Kabeltülle 8 verbunden sind. Die Kabeltülle 8 lässt sich dadurch aufklappen, sodass die Kabel 21 leicht in die Durchgangsöffnungen 9 eingelegt werden können, insbesondere wenn die Kabel 21 bereits angeschlossen sind oder mit entsprechenden Anschlusselementen wie Stecker oder dergleichen versehen sind. Man spricht in diesem Zusammenhang auch von vorkonfektionierten Kabeln, welche durch die Möglichkeit, die Kabeltülle 8 beziehungsweise ihre Durchgangsöffnungen 9 über die Schlitze 10, 11 aufzuklappen, einfach und effizient in der Kabeltülle 8 aufgenommen werden können.This rectangular area 2 is flanked by four boreholes 4, which in the embodiment shown here are used to attach an in 2 Cable bushing 5 shown on plate 1 are intended to serve. This cable bushing 5 now consists of two terminating elements 6, between which a cover 7 is arranged. A receiving space for a cable grommet 8 is provided in at least one, preferably in both, closing elements 6 . Such a grommet 8 is basically known from the prior art. It consists of an elastic material and in the exemplary embodiment shown here has, purely by way of example, two adjacent through-holes 9 which are each connected to one another via a slot 10 and on one side with a slot 11 to the outer edge of the cable grommet 8 . The cable grommet 8 can thus be opened up so that the cables 21 can be easily inserted into the passage openings 9, in particular if the cables 21 are already connected or are provided with appropriate connection elements such as plugs or the like. In this context, one also speaks of prefabricated cables, which can be easily and efficiently accommodated in the cable sleeve 8 due to the possibility of opening the cable sleeve 8 or its passage openings 9 via the slots 10, 11.

In der Darstellung der 3 ist eine Seitenansicht der Kabeldurchführung 5 mit den beiden Abschlusselementen 6 und dem Deckel 7 zu erkennen. In der Darstellung der 4 ist dann die Schnittansicht gemäß der Linie IV - IV in 3 zu erkennen. Dabei ist eine der Kabeltüllen 8 mit den Durchgangsöffnungen 9 und den Schlitzen 10, 11 innerhalb eines der Abschlusselemente 6 zu erkennen. Außerdem ist erkennbar, dass der Deckel 7 im Querschnitt im Wesentlichen U-förmig ausgebildet ist und in dem hier dargestellten Ausführungsbeispiel einen ebenen Boden 12 sowie zwei Schenkel 13 umfasst. Der Deckel 7 steht hier also wie ein umgekehrtes U auf der hier nicht dargestellten Platte 1 unterhalb des in 4 gezeigten Aufbaus. Die dieser Platte 1 zugewandten Enden der beiden Schenkel 13 sind abgekantet. Die abgekanteten Abschnitte bzw. Abkantungen 14 verlaufen wiederum in etwa parallel zu der Ebene des Deckels 12. Sie sind jeweils mit einem Dichtelement 15 versehen, welches auch in den Darstellungen der 2 und 3 zu erkennen ist. Es dient der Abdichtung des Deckels 7 beziehungsweise seiner Schenkel 13 gegenüber der in 4 nicht dargestellten Platte 1. Das Dichtelement 15 kann z.B. ein auf die Abkantung 14 aufgeklebter Dichtstreifen sein.In the representation of 3 a side view of the cable bushing 5 with the two terminating elements 6 and the cover 7 can be seen. In the representation of 4 is then the sectional view according to the line IV - IV in 3 to recognize. One of the grommets 8 with the passage openings 9 and the slots 10, 11 within one of the terminating elements 6 can be seen. It can also be seen that the cover 7 is essentially U-shaped in cross-section and, in the exemplary embodiment shown here, comprises a flat bottom 12 and two legs 13 . The cover 7 is here like an inverted U on the plate 1, not shown here, below the in 4 structure shown. The ends of the two legs 13 facing this plate 1 are bent. The bent sections or folds 14 in turn run approximately parallel to the plane of the cover 12. They are each provided with a sealing element 15, which is also shown in the representations of FIG 2 and 3 can be seen. It is used to seal the cover 7 or its legs 13 against the 4 plate 1, not shown. The sealing element 15 can be, for example, a sealing strip glued to the fold 14. FIG.

In der Darstellung der 5 ist nun eines der Abschlusselemente 6 nochmals dargestellt. Es besteht aus einem Kunststoffmaterial und kann vorzugsweise durch ein Spritzgussverfahren hergestellt werden. Der Kunststoff kann dabei mit Fasern oder anderen Füllstoffen verstärkt sein, muss dies aber nicht. In der Darstellung der 5 ist der Aufnahmeraum 16 zur Aufnahme der hier nicht dargestellten Kabeltülle 8 zu erkennen. Er weist in seinem seitlichen Bereich Rippen 17 auf, welche einen formschlüssigen Kontakt zwischen dem Abschlusselement 6 und der Kabeltülle 8 herstellen, wenn diese in den Aufnahmeraum 16 von der später der Platte 1 zugewandten Seite aus eingeschoben wird. Anders als die in 2 gezeigten Abschlusselemente 6 weist das hier dargestellte Abschlusselement 6 optionale Bohrungen 18 auf, über welche das Abschlusselement 6, beispielsweise über Schrauben, in den in 1 gezeigten Bohrungen 4 und damit gegenüber der Platte 1 befestigt werden kann. Dabei sind beispielsweise von der in 5 oben dargestellten Frontseite des Abschlusselements 6 her eingebrachte Schrauben denkbar, welche dann mit in den Bohrungen 4 befindlichen Gewinden zusammenwirken oder beispielsweise mit Muttern, welche auf der dem Abschlusselement 6 abgewandten Seite der Platte 1 hinter die Bohrungen 4 gehalten werden oder dort entsprechend befestigt, beispielsweise verklebt oder verschweißt, angeordnet sind.In the representation of 5 one of the closing elements 6 is now shown again. It consists of a plastic material and can preferably be produced by an injection molding process. The plastic can be reinforced with fibers or other fillers, but does not have to be. In the representation of 5 the receiving space 16 for receiving the cable grommet 8 (not shown here) can be seen. It has ribs 17 in its lateral area, which produce a form-fitting contact between the closing element 6 and the cable grommet 8 when the latter is pushed into the receiving space 16 from the side later facing the plate 1 . Unlike the in 2 The closing element 6 shown here has optional bores 18, via which the closing element 6, for example using screws, in the 1 Bores 4 shown and can thus be attached to the plate 1. For example, from the in 5 Screws introduced from the front side of the closing element 6 shown above are conceivable, which then interact with threads located in the bores 4 or, for example, with nuts, which are held behind the bores 4 on the side of the plate 1 facing away from the closing element 6 or fastened there accordingly, for example glued or welded, are arranged.

In der Darstellung der 6 ist das Abschlusselement 6 nochmals von unten zu erkennen. Dabei ist wiederum der Aufnahmeraum 16 mit den Rippen 17 dargestellt. Die Bohrungen 18 könnten, wie es in der Darstellung der 5 bereits angedeutet worden ist, als Durchgangsbohrungen ausgebildet sein oder sie könnten auch als Sacklochbohrungen von der in 6 oben dargestellten Rückseite des Abschlusselements 6 aus ausgebildet sein. Diese könnten direkt ein Gewinde aufweisen oder es könnte eine handelsübliche Mutter oder ein quadratisches Plättchen mit einem eingeschnittenen Gewinde aus Metall Verwendung finden, welches in eine geeignete Tasche eingelegt wird, um im Bereich der Bohrung 18 das gewünschte Gewinde auszubilden. Werden keine allzu hohen Kräfte für die Befestigung benötigt, dann reichen bei Abschlusselementen 6 aus Kunststoff auch für Kunstsoff geeignete Schrauben aus, welche sich ihr Gewinde beim eindrehen selbst scheiden.In the representation of 6 the closing element 6 can be seen again from below to. Here again the receiving space 16 with the ribs 17 is shown. The holes 18 could, as in the representation of 5 has already been indicated, be designed as through holes or they could also be blind holes from the in 6 be formed from the rear side of the closing element 6 shown above. These could have a direct thread or a commercially available nut or a square plate with a cut metal thread could be used, which is placed in a suitable pocket in order to form the desired thread in the area of the bore 18 . If not too much force is required for the fastening, then in the case of end elements 6 made of plastic, screws suitable for plastic, which separate their threads themselves when they are screwed in, are sufficient.

Ergänzend zu den Dichtelementen 15 im Bereich des Deckels 7 kann nun auch im Bereich der Abschlusselemente 6 eine Abdichtung erfolgen. Dafür sind in der Darstellung der 6 entsprechende Dichtungen 19 zu erkennen, welche entweder direkt aus dem Material des Abschlusselements 6 ausgebildet sind oder an dieses angespritzt sein. Sie könnten Alternativ zur Darstellung auch angeklebt oder lediglich zwischen dieses und die Platte 1 eingelegt werden.In addition to the sealing elements 15 in the area of the cover 7 , a seal can now also be made in the area of the closing elements 6 . For this are in the representation of 6 corresponding seals 19 can be seen, which are either formed directly from the material of the closing element 6 or are molded onto it. As an alternative to the illustration, they could also be glued on or simply inserted between this and the plate 1.

Entscheidend für das Abschlusselement 6 ist hier nun eine mit 20 bezeichnete Aufnahmeöffnung. Diese folgt in ihrer Kontur der Kontur des Materials des Deckels 7, sodass dieser in die entsprechende Aufnahmeöffnung 20 des Abschlusselements 6 eingeführt bzw. eingesteckt werden kann und in dieser Aufnahmeöffnung 20 zu liegen kommt. Je nach Fertigungstoleranzen der als Deckel 7 verwendbaren Hutschienen, wäre hier jedoch auch eine Kontur zu Anlage des Deckels 7 an zwei Seiten anstelle der Aufnahmeöffnung 20 denkbar, wie es in den 12 und 13 gezeigt und beschrieben ist. Im Bereich der Verbindung von Deckel 7 und Abschlusselement 6 können bei Bedarf Dichtelemente vorgesehen werden, wobei es häufig bereits ausreicht, durch eine ausreichende Tiefe der Aufnahmeöffnung 20, sodass das Abschlusselement 6 also relativ weit auf den Deckel 7 aufgeschoben werden kann, eine ausreichende Abdichtung zu erreichen. In den Aufnahmeöffnungen 20 können elastische Abschnitte vorgesehen sein, so dass die Verbindung zwischen dem Deckel 7 und den Abschlusselementen verbessert wird. Die elastischen Abschnitte könnten auch in Löcher oder Vertiefungen des Deckels 7 einrasten, um diesen noch besser zu halten. Insbesondere bei der Ausgestaltung der Abschlusselemente 6 aus Kunststoff reicht jedoch meist die Elastizität des Materials aus um die Abschlusselemente 6 sicher auf dem Deckel 7 bzw. umgekehrt zu halten.A receiving opening labeled 20 is now decisive for the closing element 6 . The contour of this follows the contour of the material of the cover 7 so that it can be introduced or plugged into the corresponding receiving opening 20 of the closing element 6 and come to rest in this receiving opening 20 . Depending on the manufacturing tolerances of the top hat rails that can be used as the cover 7, a contour for the cover 7 to rest on two sides instead of the receiving opening 20 would also be conceivable here, as is shown in FIGS 12 and 13 shown and described. If required, sealing elements can be provided in the area of the connection between the cover 7 and the closing element 6, whereby it is often already sufficient to create a sufficient seal by means of a sufficient depth of the receiving opening 20, so that the closing element 6 can be pushed relatively far onto the cover 7 to reach. Elastic sections can be provided in the receiving openings 20, so that the connection between the cover 7 and the closing elements is improved. The elastic sections could also snap into holes or indentations in the lid 7 to hold it even better. However, in particular when the closing elements 6 are made of plastic, the elasticity of the material is usually sufficient to hold the closing elements 6 securely on the cover 7 or vice versa.

Als weitere Variante wäre es auch denkbar, dass die Befestigungsmittel bzw. Befestigungselemente mit dem Deckel 7 innerhalb des jeweiligen Abschlusselements 6 interagieren. So könnten z.B. Bohrungen im dem Deckel 7 vorgesehen werden, durch welche Schrauben zum Befestigen des Abschlusselements 6 an der Platte 1 durchgreifen. Auch ein Klemmen des Deckels 7 über die Abschlusselemente 6 befestigenden Schrauben innerhalb des Abschlusselements wäre denkbar. Diese könnten direkt oder mittel bar über elastische Elemente in der Aufnahmeöffnung auf den Deckel 7 wirken. Dafür müssten insbesondere keine Bohrungen in den Deckel 7 eingebracht werden, was bezüglich der Montage sehr günstig ist.As a further variant, it would also be conceivable for the fastening means or fastening elements to interact with the cover 7 within the respective closing element 6 . For example, bores could be provided in the cover 7 through which screws for fastening the closing element 6 to the plate 1 pass. It would also be conceivable for the cover 7 to be clamped via the screws fastening the end elements 6 within the end element. These could act directly or indirectly on the cover 7 via elastic elements in the receiving opening. In particular, no bores would have to be made in the cover 7 for this, which is very favorable with regard to assembly.

Der gesamte Aufbau um das Abschlusselement 6 im montierten Zustand ist in einer Ansicht analog zur der in 6 nun in der Darstellung der 7 zu erkennen. Der Deckel 7 ist in das eine hier dargestellte Aufnahmeelement 6 eingeschoben, die Dichtelemente 15 verlaufen auf den Schenkeln 13 beziehungsweise deren Abkantungen 14 bis in den Bereich des Abschlusselements 6, welches diese Dichtelemente 15 dann durch seine eigene Dichtung 19 fortgeführt bzw. verlängert. In den Aufnahmeraum 16 ist eine Kabeltülle 8 eingeschoben, welche in dem hier dargestellten Ausführungsbeispiel zwei Kabel 21 aufnimmt, welche durch die Kabeltülle hindurchlaufen. Die Kabeltülle stützt sich in Längsrichtung dieser Kabel 21 an den Rippen 17 ab. Die später im montierten Aufbau in der Kabeltülle 8 verpressten Kabel 21 werden so bezüglich Zug gesichert, sodass die Kabeltülle 8 in Verbindung mit dem Abschlusselement 6 eine Zugentlastung ausbildet. Außerdem werden die in den Durchgangsöffnungen 9 der Kabeltülle 8 verpressten Kabel 21 entsprechend abgedichtet.The entire structure around the end element 6 in the assembled state is shown in a view analogous to that in FIG 6 now in the representation of 7 to recognize. The cover 7 is pushed into the receiving element 6 shown here, the sealing elements 15 run on the legs 13 or their folds 14 up to the area of the closing element 6, which then continues or extends these sealing elements 15 through its own seal 19. A cable grommet 8 is pushed into the receiving space 16 and, in the exemplary embodiment shown here, accommodates two cables 21 which run through the cable grommet. The grommet is supported on the ribs 17 in the longitudinal direction of these cables 21 . The cables 21 later pressed into the cable grommet 8 in the assembled structure are thus secured with regard to tension, so that the cable grommet 8 forms a strain relief in conjunction with the terminating element 6 . In addition, the cables 21 pressed into the through-openings 9 of the cable grommet 8 are sealed accordingly.

Der Aufbau, wie er ausschnittsweise in der Darstellung der 7 zu erkennen ist, wird dann an die Platte 1 montiert, welche in der Darstellung der 7 quasi von oben auf dem Aufbau zu liegen kommt. Durch die Öffnungen 4 aus 1 können nun Schrauben in die Bohrungen 18 eingebracht und beispielsweise mit dort integrierten oder eingelegten Gewinden verschraubt werden. Die gesamte Befestigung der Kabeldurchführung 5 erfolgt also lediglich über ihre beiden Abschlusselemente 6. Dazwischen verläuft der Deckel 7 und ist alleine aufgrund der U-förmigen Formgebung schon relativ stabil. Ist dieser zusätzlich aus einem entsprechend stabilen Material aufgebaut, beispielsweise aus Stahlblech oder einem Aluminiumstrangpressprofil, weist er eine relativ hohe Steifigkeit gegen Durchbiegung auf. Im montierten Zustand der Kabeldurchführung 5 wird sich der Deckel 7 also nicht von der Ebene der Platte 1 abheben lassen.The structure, as excerpted in the representation of 7 can be seen, is then mounted on the plate 1, which in the representation of 7 almost comes to rest on the superstructure from above. Through the openings 4 out 1 screws can now be introduced into the bores 18 and, for example, screwed there with integrated or inserted threads. The entire fastening of the cable bushing 5 is therefore only carried out via its two closing elements 6. The cover 7 runs in between and is already relatively stable simply because of the U-shaped design. If this is also made of a correspondingly stable material, for example sheet steel or an extruded aluminum profile, it has a relatively high degree of rigidity against bending. In the mounted state of the cable bushing 5, the cover 7 will not be able to be lifted off the plane of the plate 1.

Neben der Verschraubung sind auch andere Befestigungsmöglichkeiten, wie sie eingangs der Anmeldung bereits genannt worden sind, denkbar, beispielsweise ein Verclippen in den Bohrungen 4 oder auch direkt in den Durchbrüchen 3, sodass auf die Bohrungen 4 verzichtet werden kann.In addition to screwing, other fastening options are also conceivable, as have already been mentioned at the beginning of the application, for example clipping in the bores 4 or also directly in the openings 3, so that the bores 4 can be dispensed with.

In der Darstellung der 8 ist nun nochmals in dreidimensionaler Darstellung die bisher verwendete Kabeltülle 8 mit ihren bereits beschriebenen Elementen zu erkennen sowie mit zwei mit 22 bezeichneten Bünden, welche zur Abstützung an den Vorsprüngen 17 und damit zur formschlüssigen Aufnahme in Längsrichtung der Kabel 21 gemäß der Darstellung in 7 dienen. Sollen keine Kabel 21 eingeführt werden, dann kann entweder ein Abschlusselement 6 ohne die Aufnahmeöffnung 16 eingesetzt werden, oder es kann in ein ansonsten identisches Abschlusselement 6 in dessen Aufnahmeöffnung 16 eine Blindtülle 8' eingesetzt werden, wie sie in der Darstellung der 9 beispielhaft angedeutet ist.In the representation of 8th The previously used cable grommet 8 can now be seen again in a three-dimensional representation with its already described elements and with two collars labeled 22, which are used for support on the projections 17 and thus for the form-fitting accommodation in the longitudinal direction of the cable 21 according to the representation in 7 serve. If no cables 21 are to be inserted, then either a terminating element 6 without the receiving opening 16 can be used, or a blind grommet 8' can be inserted into an otherwise identical terminating element 6 in its receiving opening 16, as shown in FIG 9 is indicated as an example.

Wie bereits erwähnt kann das U-förmige Material des Deckels 7 verschiedene Formen annehmen. So sind beispielsweise halbkreisförmige Ausgestaltungen, die Ausgestaltung mit einer komplexen Formgebund als Aluminiumstrangpressprofil oder abgekantetes Blechteil grundsätzlich denkbar. Eine besonders einfache und effiziente Ausgestaltung des Deckels 7 ist in der Darstellung der 10 erkennbar. Der Deckel 7 weist hier, wie in den vorherigen Darstellungen auch, einen ebenen Boden 12 auf, welcher oben zu liegen kommt, sowie zwei senkrecht darauf abgekantete Schenkel 13, welche ihrerseits wieder im Bereich der Schenkelenden auf ihrer der Platte 1 zugewandten Seite die Abkantungen 14 aufweisen. Dieser Aufbau ist besonders effizient, da er ausreichend Raum zur Befestigung der Dichtelemente 15 bietet und gleichzeitig eine hohe Stabilität bei ausreichendem Raum zur Durchführung der Kabel 21 ermöglicht. Gleichzeitig kann er sehr flach realisiert werden, sodass der gesamte Aufbau eine Höhe von lediglich 8 bis 12 mm aufweist. Damit lässt sich eine außerordentlich flache Kabeldurchführung 5 realisieren.As already mentioned, the U-shaped material of the cover 7 can take different forms. For example, semicircular configurations, configurations with a complex shaped structure as an extruded aluminum profile or a folded sheet metal part are fundamentally conceivable. A particularly simple and efficient design of the cover 7 is shown in the illustration 10 recognizable. As in the previous illustrations, the cover 7 has a flat base 12, which lies on top, as well as two legs 13 bent perpendicularly thereon, which in turn have the folds 14 exhibit. This construction is particularly efficient since it offers sufficient space for fastening the sealing elements 15 and at the same time enables high stability with sufficient space for the cable 21 to pass through. At the same time, it can be made very flat, so that the entire structure is only 8 to 12 mm high. An extraordinarily flat cable bushing 5 can thus be implemented.

Wie es aus der Darstellung der 10 erkennbar ist, ist diese prinzipielle Form des Deckels 7 der Form von Hutschienen, welche im Bereich des Aufbaus von Schaltschränken allgemein bekannt und üblich sind, sehr ähnlich. Insbesondere lässt sich daher eine solche handelsübliche Hutschiene als Deckel 7 verwenden und kann auf die gewünschte Länge in Längsrichtung I, wie sie in der Darstellung der 10 eingezeichnet ist, abgelenkt werden, um verschieden große Kabeldurchführungen 5 einfach, effizient und flexibel realisieren zu können.As it is from the representation of 10 As can be seen, this basic shape of the cover 7 is very similar to the shape of top-hat rails, which are generally known and customary in the field of the construction of control cabinets. In particular, therefore, such a commercially available DIN rail can be used as a cover 7 and can be to the desired length in the longitudinal direction I, as shown in the illustration 10 is drawn in to be deflected in order to be able to realize cable bushings 5 of different sizes easily, efficiently and flexibly.

Analog zur Darstellung in 2 ist in der Darstellung der 11 eine weitere Kabeldurchführung 5 zu erkennen. Diese unterscheidet sich von dem in 2 gezeigten Aufbau lediglich dadurch, dass die Länge in Längsrichtung I größer ausgeführt ist, indem bei identischen Abschlusselementen 6 lediglich die Länge des Deckels 7 vergrößert wurde, beispielsweise der in 10 dargestellte Deckel 7 mit der im Vergleich zu den vorhergehenden Figuren größeren Länge zum Einsatz kommt. Dies ermöglicht es einfach und effizient vor Ort oder in der vorbereiteten Produktion die Länge des Deckels 7 anzupassen, um so mit dem immer selben Abschlusselementen 6 verschieden lange Kabeldurchführungen 5 effizient realisieren zu können.Analogous to the representation in 2 is in the representation of 11 another cable bushing 5 can be seen. This differs from the one in 2 The structure shown is only increased in that the length in the longitudinal direction I is increased by only increasing the length of the cover 7 with identical end elements 6, for example the length in 10 shown cover 7 is used with the greater length compared to the previous figures. This makes it possible to easily and efficiently adjust the length of the cover 7 on site or in the prepared production, in order to be able to efficiently implement cable bushings 5 of different lengths with the same terminating elements 6 .

Der gesamte Aufbau kann, wie es oben bereits ausgeführt worden ist, dabei sehr flach ausgeführt werden. Wenn die Befestigung lediglich von der der Kabeldurchführung 5 abgewandten Seite der Platte 1 aus erfolgt und der Aufbau an sich geschlossen ausgestaltet ist, dann kann über eine einfache und effiziente Befestigung beispielsweise über vier Schrauben eine Fixierung der beiden Abschlusselemente 6 erzielt werden. Der formstabile Deckel 7 bleibt dann zuverlässig zwischen diesen Abschlusselementen gehalten. Der gesamte Aufbau bietet optisch ein sehr aufgeräumtes Bild und bietet darüber hinaus den Vorteil, dass er von der Vorderseite aus nicht zugänglich ist, weil zum Demontieren die nur von der Rückseite der Platte aus zugänglichen Schrauben gelöst werden müssen. Wenn die Platte 1 Bestandteil eines in sich geschlossenen Gehäuses ist, dann kann so ein Aufbau geschaffen werden, welcher beispielsweise von ungeschulten Personen, öffentlichem Publikum oder dergleichen nicht unerlaubt geöffnet werden kann, was die Kabeldurchführung 5 außerordentlich sicher macht.As has already been explained above, the entire structure can be designed to be very flat. If the attachment only takes place from the side of the plate 1 facing away from the cable bushing 5 and the structure itself is designed to be closed, then the two end elements 6 can be fixed in place by means of a simple and efficient attachment, for example using four screws. The dimensionally stable cover 7 then remains reliably held between these closing elements. The entire structure offers a very tidy look and also offers the advantage that it is not accessible from the front, because the screws, which are only accessible from the back of the plate, have to be loosened for disassembly. If the plate 1 is part of a self-contained housing, then a structure can be created which cannot be opened without permission, for example by untrained persons, the public or the like, which makes the cable bushing 5 extremely secure.

In der Darstellung der 12 ist nun eine alternative Ausführungsform eines möglichen Abschlusselements 6 zu erkennen. Wie oben bereits erwähnt kann alternativ zu dem Einstecken des Deckels 7 in die mit 20 bezeichnete Aufnahmeöffnung auch eine Anlage des Deckels 7 an zwei Seiten des Abschlusselements 6 umgesetzt sein. Das hierfür geeignete in 12 dargestellte Abschlusselement 6 nimmt dabei die Hutschiene als Deckel 7 von links her auf, sodass diese in die mit ihr bezüglich der Form korrespondierende Öffnung 23 eingelegt und bis zu einem Anschlag 24 mit einer davor angeordneten Auflagefläche 25 für den Deckel 7 eingeschoben werden kann. Bei der nachfolgenden Montage auf der Platte 1 wird diese dann formschlüssig und reibschlüssig gehalten.In the representation of 12 an alternative embodiment of a possible closing element 6 can now be seen. As already mentioned above, as an alternative to inserting the cover 7 into the receiving opening labeled 20 , the cover 7 can also rest against two sides of the closing element 6 . The appropriate in 12 The end element 6 shown receives the top-hat rail as a cover 7 from the left, so that it can be inserted into the opening 23 that corresponds to it in terms of shape and pushed up to a stop 24 with a contact surface 25 for the cover 7 arranged in front of it. During the subsequent assembly on the plate 1, this is then held in a form-fitting and friction-locking manner.

Ein weiterer Unterschied in der Darstellung des Abschlusselements 6 in der 12 zu den bisherigen Darstellungen ist es, dass hier anstelle eines einzigen Aufnahmeraums 16 für die Kabeltülle 8 zwei solche Aufnahmeräume 16 benachbart zueinander vorhanden sind, sodass also anstelle einer breiten Tülle 8 zwei Tüllen mit geringerer Breite eingesteckt werden können.Another difference in the representation of the final element 6 in the 12 to the previous representations is that here instead of a single receiving space 16 for the grommet 8 two such receiving spaces 16 are present adjacent to one another, so that instead of one wide spout 8 two spouts with a smaller width can be inserted.

In der 13 ist nun die Ansicht der Kabeldurchführung 5 von unten, im Wesentlichen analog zur Darstellung in 7, zu erkennen. Dabei ist wieder der Deckel 7 mit den aufgeklebten Dichtungen 15 erkennbar. Dieser ist bis zu dem Anschlag 24 in die Öffnung 23 des Aufnahmeelements 6 eingeschoben und kann über eine in 12 erkennbare Dichtung 26, welche einteilig mit dem Abschlusselement 6 ausgebildet ist und aus demselben Material wie dieses bestehen kann, abgedichtet. Alternativ dazu kann die Dichtung 26 auch angespritzt oder angeklebt und damit aus einem anderen Material ausgebildet sein. Grundsätzlich kann auf eine Abdichtung zwischen dem Abschlusselement 6 und den Seiten und der Oberseite des Deckels 7 auch gänzlich verzichtet werden.In the 13 is now the view of the cable bushing 5 from below, essentially analogous to the illustration in 7 , to recognize. The cover 7 with the glued-on seals 15 can be seen again. This is pushed into the opening 23 of the receiving element 6 up to the stop 24 and can be connected via an in 12 recognizable seal 26, which is formed in one piece with the closing element 6 and can consist of the same material as this, sealed. As an alternative to this, the seal 26 can also be injection molded or glued on and thus made of a different material. In principle, a seal between the closing element 6 and the sides and top of the cover 7 can also be dispensed with entirely.

In der Darstellung der 13 sind außerdem die beiden Aufnahmeräume 16 durch zwei Tüllen 8 besetzt, sodass diese also entsprechend ihrer Funktionalität hierin aufgenommen sind, wobei auch eine oder beide dieser Tüllen wiederum als Blindtüllen realisiert sein könnten.In the representation of 13 the two receiving spaces 16 are also occupied by two grommets 8, so that they are therefore included here according to their functionality, with one or both of these grommets in turn being able to be implemented as dummy grommets.

Ansonsten gilt für die in den 12 und 13 beschriebene Alternative bezüglich der Anbindung des Deckels 7 an dem Abschlusselement 6 das oben bereits beschriebene analog. Die Ausführungsvarianten lassen sich untereinander beliebig kombinieren, sodass die Aufnahme des Deckels 7 in der hier beschriebenen Art auch bei den Abschlusselementen 6 der vorhergehenden Figuren entsprechend eingesetzt werden könnte, oder die Ausgestaltung mit nur einem Aufnahmeraum und einer entsprechenden Tülle 8 im Sinne des Ausführungsbeispiels der 12 und 13.Otherwise applies to the in the 12 and 13 described alternative regarding the connection of the cover 7 to the closing element 6 analogous to the one already described above. The embodiment variants can be combined with one another as desired, so that the receptacle of the cover 7 in the manner described here could also be used accordingly for the closing elements 6 of the preceding figures, or the design with only one receptacle space and a corresponding grommet 8 in the sense of the exemplary embodiment in FIG 12 and 13 .

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Zitierte PatentliteraturPatent Literature Cited

DE 102016223425 A1 [0003, 0025]
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DE 102017209368 A1 [0020]

Claims

Cable duct (5) for introducing at least one cable (21) into at least one opening (3) provided in a rectangular area (2) of a panel (1), with at least one elastic cable grommet (8) which has at least one through-opening (9) for accommodating the cable (21) and for its strain relief and sealing, characterized in that two closing elements (6) are provided and a cover (7) which in cross section has a U-shaped contour with two legs (13) and a connecting leg Base (12), wherein the closing elements (6) are each designed to accommodate the U-shaped contour of the lid (7), so that the lid (7) can be accommodated between the closing elements (6) and extends between them, and wherein at least one of the terminating elements (6) is designed to accommodate the at least one cable grommet (8).

Cable bushing (5) after claim 1 , characterized in that the cable grommet (8) is arranged in the at least one closing element (6) in such a way that the through opening (9) of the cable grommet (8) is aligned or parallel to a central connecting line of the two receiving elements (6) and parallel to a Longitudinally (I) of the lid (7) runs.

Cable bushing (5) after claim 1 or 2 , characterized in that the legs (13) of the cover (7) face the plate (1) in the assembled state.

Cable bushing (5) after claim 1 , 2 or 3 , characterized in that the closing elements (6) comprise fastening means or housings for fastening means in order to fasten them to the panel (1).

Cable bushing (5) according to one of Claims 1 until 4 , characterized in that the legs (13) are bent at their end facing the plate (1).

Cable bushing (5) after claim 4 or 5 , characterized in that between the legs (13) and the plate (1) in the assembled state, a sealing element (15), in particular connected to the cover (7), is arranged.

Cable bushing (5) according to one of Claims 1 until 6 , characterized in that the closing elements (6) have seals (19) on their side facing the plate (1) in the assembled state.

Cable bushing (5) according to one of Claims 1 until 7 , characterized in that the bottom (12) of the lid (7) is flat.

Cable bushing (5) according to one of Claims 1 until 8th , characterized in that the legs (13) of the cover (7) extend at an angle of 60° to 120° to the base (12).

Cable bushing (5) according to one of Claims 1 until 9 , characterized in that the cover (7) is made of a metal.

Cable bushing (5) according to one of Claims 1 until 10 , characterized in that both closing elements (6) are designed to receive at least one cable grommet (8).

Cable bushing (5) according to one of Claims 1 until 11 , characterized in that in at least one of the closing elements (6) there is a receiving space (16) for at least one cable grommet (8) from the side facing the panel (1) in the assembled state for inserting the at least one cable grommet (8).

Cable bushing (5) after claim 12 , characterized in that the receiving space (16) for the at least one cable grommet (8) is divided or divisible via a fixed and/or insertable/removable intermediate web.

Cable bushing (5) according to one of Claims 1 until 13 , characterized in that the closing elements (6) are made of plastic.

Cable bushing (5) after Claim 14 , characterized in that the closing elements (6) are produced by injection molding.