DE102021122864A1

DE102021122864A1 - Method for producing a fitting housing for a sanitary fitting, fitting housing for a sanitary fitting and sanitary fitting

Info

Publication number: DE102021122864A1
Application number: DE102021122864.6A
Authority: DE
Inventors: Carsten Romanowski
Original assignee: Lixil Corp
Current assignee: Lixil Corp
Priority date: 2021-09-03
Filing date: 2021-09-03
Publication date: 2023-03-09
Also published as: WO2023033156A1

Abstract

Verfahren zur Herstellung eines Armaturengehäuses (1) für eine Sanitärarmatur (2), umfassend zumindest die folgenden Schritte:a) 3D-Drucken einer Funktionseinheit (3) mit einem Befestigungselement (4) zur Befestigung der Funktionseinheit (3) an einem Träger (5), einer Kartuschenaufnahme (6) für eine Mischkartusche, zumindest einem Zuführkanal (7, 8) zur Zuführung einer Flüssigkeit und einem Mischwasserkanal (9) zur Abgabe eines Mischwassers; undb) zumindest teilweises Ummanteln der Funktionseinheit (3) mit einem Außengehäuse (10).Zudem wird ein entsprechend hergestelltes Armaturengehäuse (1) und eine Sanitärarmatur (2) mit einem entsprechenden Armaturengehäuse (1) vorgeschlagen.Method for producing a fitting housing (1) for a sanitary fitting (2), comprising at least the following steps: a) 3D printing of a functional unit (3) with a fastening element (4) for fastening the functional unit (3) to a carrier (5) , a cartridge holder (6) for a mixing cartridge, at least one supply channel (7, 8) for supplying a liquid and a mixed water channel (9) for dispensing a mixed water; andb) at least partially encasing the functional unit (3) with an outer housing (10). A correspondingly produced fitting housing (1) and a sanitary fitting (2) with a corresponding fitting housing (1) are also proposed.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Armaturengehäuses für eine Sanitärarmatur, ein Armaturengehäuse für eine Sanitärarmatur sowie eine Sanitärarmatur. Derartige Sanitärarmaturen dienen insbesondere der bedarfsgerechten Bereitstellung einer Flüssigkeit an einem Spülbecken, Waschbecken, Dusche und/oder Badewanne.The present invention relates to a method for producing a fitting housing for a sanitary fitting, a fitting housing for a sanitary fitting and a sanitary fitting. Sanitary fittings of this type serve in particular to provide a liquid as required in a sink, washbasin, shower and/or bathtub.

Sanitärarmaturen benötigen für ihren Betrieb Funktionskomponenten, wie zum Beispiel Flüssigkeitsleitungen, Ventile, Mischventile und/oder Betätigungselemente. Der für diese Funktionskomponenten erforderliche Bauraum kann die Gestaltungsmöglichkeiten der äußeren Form der Sanitärarmaturen einschränken. Individuell nach Kundenwunsch optisch designte Sanitärarmaturen können zudem wirtschaftlich nur hergestellt werden, wenn das Design der Sanitärarmaturen keine Änderung der Funktionskomponenten bzw. derer Lage in der Sanitärarmatur erfordert.Sanitary fittings require functional components for their operation, such as liquid lines, valves, mixing valves and/or actuating elements. The space required for these functional components can limit the design options for the external shape of the sanitary fittings. In addition, sanitary fittings that are individually designed according to customer requirements can only be produced economically if the design of the sanitary fittings does not require any changes to the functional components or their position in the sanitary fitting.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, die mit Bezug auf den Stand der Technik geschilderten Probleme zumindest teilweise zu lösen und insbesondere ein Verfahren zur Herstellung eines Armaturengehäuses für eine Sanitärarmatur anzugeben, das eine größere Gestaltungsfreiheit eines optischen Designs der Sanitärarmatur ermöglicht. Zudem sollen ein Armaturengehäuse und eine Sanitärarmatur angegeben werden, die eine größere Gestaltungsfreiheit des optischen Designs der Sanitärarmatur ermöglichen.The object of the invention is therefore to at least partially solve the problems outlined with reference to the prior art and in particular to specify a method for producing a fitting housing for a sanitary fitting that allows greater creative freedom in terms of the visual design of the sanitary fitting. In addition, a fitting housing and a sanitary fitting are to be specified which allow greater freedom of design of the visual design of the sanitary fitting.

Diese Aufgaben werden gelöst durch die Merkmale der unabhängigen Patentansprüche. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den abhängigen Patentansprüchen angegeben. Es wird darauf hingewiesen, dass die in den abhängigen Patentansprüchen aufgeführten Merkmale in beliebiger, technologisch sinnvoller, Weise miteinander kombiniert werden können und weitere Ausgestaltungen der Erfindung definieren. Darüber hinaus werden die in den Patentansprüchen angegebenen Merkmale in der Beschreibung näher präzisiert und erläutert, wobei weitere bevorzugte Ausgestaltungen der Erfindung dargestellt werden.These objects are solved by the features of the independent patent claims. Further advantageous refinements of the invention are specified in the dependent patent claims. It is pointed out that the features listed in the dependent patent claims can be combined with one another in any technologically meaningful manner and define further refinements of the invention. In addition, the features specified in the patent claims are specified and explained in more detail in the description, with further preferred configurations of the invention being presented.

Hierzu trägt ein Verfahren zur Herstellung eines Armaturengehäuses für eine Sanitärarmatur bei, das zumindest die folgenden Schritte aufweist:

a) 3D-Drucken einer Funktionseinheit mit einem Befestigungselement zur Befestigung der Funktionseinheit an einem Träger, einer Kartuschenaufnahme für eine Mischkartusche, zumindest einem Zuführkanal zur Zuführung einer Flüssigkeit und einem Mischwasserkanal zur Abgabe eines Mischwassers; und
b) zumindest teilweise Ummanteln der Funktionseinheit mit einem Außengehäuse.

A method for producing a fitting housing for a sanitary fitting, which has at least the following steps, contributes to this:

a) 3D printing of a functional unit with a fastening element for fastening the functional unit to a carrier, a cartridge holder for a mixing cartridge, at least one supply channel for supplying a liquid and a mixed water channel for dispensing a mixed water; and
b) at least partially encasing the functional unit with an outer housing.

Das Armaturengehäuse ist für eine Sanitärarmatur verwendbar, die insbesondere dem Mischen von Kaltwasser und Warmwasser zu Mischwasser mit einer gewünschten Mischwassertemperatur und/oder der Dosierung des gemischten Mischwassers dient. Solche Sanitärarmaturen werden regelmäßig für Spülbecken, Waschbecken, Duschen und/oder Badewannen verwendet.The fitting housing can be used for a sanitary fitting which is used in particular for mixing cold water and hot water to form mixed water with a desired mixed water temperature and/or for dosing the mixed mixed water. Such sanitary fittings are regularly used for sinks, washbasins, showers and/or bathtubs.

Bei dem Verfahren wird in einem Schritt a) eine Funktionseinheit 3D-gedruckt. Dies kann beispielsweise mittels eines 3D-Druckers erfolgen. 3D-Drucken ist auch unter der Bezeichnung additive Fertigung bekannt. Beim 3D-Drucken kann beispielsweise ein pulverförmiges Material bereitgestellt werden. Bei dem pulverförmigen Material kann es sich beispielsweise um pulverförmiges Metall, beispielsweise (insbesondere bleifreies) Messing oder rostfreie Stahl, handeln. Das pulverförmige Material kann eine Vielzahl von Partikeln umfassen. Die Bereitstellung des pulverförmigen Materials kann insbesondere auf einer Grundplatte erfolgen, auf der die Funktionseinheit ausgebildet wird. Die Grundplatte kann beispielsweise Teil des 3D-Druckers sein. Insbesondere kann die Bereitstellung des pulverförmigen Materials in Form eines Pulverbetts erfolgen. Weiterhin kann das 3D-Drucken ein zumindest teilweises schichtweises Aufbauen der Funktionseinheit durch partielle Bestrahlung bzw. Belichtung des pulverförmigen Materials umfassen. Die Bestrahlung kann beispielsweise durch einen Laserstrahl oder Elektronenstrahl erfolgen. Weiterhin führt die Bestrahlung an der bestrahlten Stelle des pulverförmigen Materials zu einem Schmelzen der Partikel des pulverförmigen Materials, sodass sich die einzelne Partikel des pulverförmigen Materials miteinander verbinden. Unter schichtweisem Aufbauen der Funktionseinheit kann beispielsweise verstanden werden, dass mehrere Schichten nacheinander übereinander bzw. Schicht für Schicht gebildet werden. Dabei beschreibt eine Schicht im Wesentlichen einen horizontalen Querschnitt durch die Funktionseinheit. In diesem Zusammenhang kann auch vorgesehen sein, dass das schichtweise Aufbauen in bzw. mit einem Pulverbett aus dem pulverförmigen Material durchgeführt wird. Das 3D-Drucken kann beispielsweise mittels selektivem Laserschmelzen (SLM) oder selektiven Lasersintern (SLS) erfolgen.In the method, a functional unit is 3D printed in step a). This can be done using a 3D printer, for example. 3D printing is also known as additive manufacturing. With 3D printing, for example, a powdered material can be provided. The material in powder form can be, for example, metal in powder form, for example brass (especially lead-free) or stainless steel. The powdered material can include a large number of particles. The powdered material can be provided in particular on a base plate on which the functional unit is formed. The base plate can be part of the 3D printer, for example. In particular, the powdered material can be provided in the form of a powder bed. Furthermore, the 3D printing can include an at least partial layered construction of the functional unit by partial irradiation or exposure of the powdery material. The irradiation can be carried out, for example, by a laser beam or an electron beam. Furthermore, the irradiation leads to a melting of the particles of the powdery material at the irradiated point of the powdery material, so that the individual particles of the powdery material connect to one another. Building up the functional unit in layers can be understood, for example, as meaning that a plurality of layers are formed one after the other or layer by layer. A layer essentially describes a horizontal cross section through the functional unit. In this context, it can also be provided that the layered construction is carried out in or with a powder bed of the powdered material. 3D printing can be done, for example, using selective laser melting (SLM) or selective laser sintering (SLS).

Die Funktionseinheit wird durch 3D-Drucken derart ausgebildet, dass sie (mindestens) die folgenden Funktionskomponenten (integral) umfasst:

- ein Befestigungselement zur Befestigung der Funktionseinheit an einem Träger,
- eine Kartuschenaufnahme für eine Mischkartusche,
- mindestens einen Zuführkanal zur Zuführung einer Flüssigkeit und
- einen Mischwasserkanal zur Abgabe des Mischwassers.

The functional unit is formed by 3D printing in such a way that it (at least) includes the following functional components (integral):

- a fastening element for fastening the functional unit to a carrier,
- a cartridge holder for a mixing cartridge,
- At least one supply channel for supplying a liquid and
- a combined sewer for discharging the mixed water.

Die Kartuschenaufnahme dient der Aufnahme und/oder Befestigung einer Mischkartusche in dem Armaturengehäuse. Die Kartuschenaufnahme ist zumindest teilweise rohrförmig ausgebildet und/oder erstreckt sich entlang einer Längsachse. Weiterhin kann die Kartuschenaufnahme einen Aufnahmeboden aufweisen, der beispielsweise ausgehend von einer Stirnseite der Kartuschenaufnahme mit einer Tiefe von, insbesondere parallel zu der Längsachse, 12 mm (Millimeter) bis 50 mm in der Kartuschenaufnahme ausgebildet ist. Zudem kann die Kartuschenaufnahme, insbesondere orthogonal zu der Längsachse, einen Innendurchmesser von beispielsweise 10 mm bis 45 mm, bevorzugt 26 mm bis 30 mm, besonders bevorzugt (im Wesentlichen) 28 mm, aufweisen. Darüber hinaus kann die Kartuschenaufnahme, insbesondere parallel zu der Längsachse eine erste Länge von beispielsweise 20 mm bis 35 mm aufweisen. Die Funktionseinheit kann, insbesondere parallel zu der Längsachse, eine Gesamtlänge von beispielsweise 50 mm bis 600 mm aufweisen. Weiterhin kann die Kartuschenaufnahme, insbesondere orthogonal zu der Längsachse, eine Wandstärke von 0,1 mm bis 10 mm, bevorzugt 0,1 mm bis 5 mm, besonders bevorzugt 0,1 mm bis 2,5 mm, aufweisen. Weiterhin kann in der Kartuschenaufnahme zumindest teilweise ein Innengewinde zur Befestigung der Mischkartusche ausgebildet sein. Im Bereich des Innengewindes kann die Wandstärke der Kartuschenaufnahme beispielsweise (circa) 2,5 mm betragen. Das Innengewinde kann sich beispielsweise von der Stirnfläche der Kartuschenaufnahme parallel zu der Längsachse mit einer Gewindelänge von beispielsweise 1 mm bis 10 mm, bevorzugt 1 mm bis 4 mm, besonders bevorzugt (im Wesentlichen) 2,5 mm, in die Kartuschenaufnahme hinein erstrecken. Die Mischkartusche ist zumindest teilweise in der Kar-tuschenaufnahme anordenbar und/oder befestigbar. Die Kartuschenaufnahme kann somit beispielsweise nach Art eines Adapters ausgebildet sein, mittels dem die Mischkartusche in dem Armaturengehäuse gehalten wird. Insbesondere kann die Mischkartusche derart in der Kartuschenaufnahme anordenbar sein, dass diese auf dem Kartuschenboden sitzt.The cartridge holder is used to hold and/or fasten a mixing cartridge in the fitting housing. The cartridge holder is at least partially tubular and/or extends along a longitudinal axis. Furthermore, the cartridge holder can have a holder floor which is formed in the cartridge holder, for example starting from an end face of the cartridge holder, with a depth of, in particular parallel to the longitudinal axis, 12 mm (millimeters) to 50 mm. In addition, the cartridge receptacle, in particular orthogonal to the longitudinal axis, can have an inner diameter of, for example, 10 mm to 45 mm, preferably 26 mm to 30 mm, particularly preferably (essentially) 28 mm. In addition, the cartridge holder can have a first length of, for example, 20 mm to 35 mm, in particular parallel to the longitudinal axis. The functional unit can have an overall length of, for example, 50 mm to 600 mm, in particular parallel to the longitudinal axis. Furthermore, the cartridge holder can have a wall thickness of 0.1 mm to 10 mm, preferably 0.1 mm to 5 mm, particularly preferably 0.1 mm to 2.5 mm, in particular orthogonally to the longitudinal axis. Furthermore, an internal thread for fastening the mixing cartridge can be formed at least partially in the cartridge holder. In the area of the internal thread, the wall thickness of the cartridge receptacle can be (approximately) 2.5 mm, for example. The internal thread can, for example, extend from the end face of the cartridge receptacle parallel to the longitudinal axis with a thread length of, for example, 1 mm to 10 mm, preferably 1 mm to 4 mm, particularly preferably (substantially) 2.5 mm, into the cartridge receptacle. The mixing cartridge can be arranged and/or fastened at least partially in the cartridge holder. The cartridge holder can thus be designed, for example, in the manner of an adapter, by means of which the mixing cartridge is held in the fitting housing. In particular, the mixing cartridge can be arranged in the cartridge holder in such a way that it sits on the cartridge base.

Mittels der Mischkartusche ist insbesondere Kaltwasser mit einer Kaltwassertemperatur und Warmwasser mit einer Warmwassertemperatur zu Mischwasser mit einer gewünschten Mischwassertemperatur mischbar. Die Kaltwassertemperatur beträgt insbesondere maximal 25 °C (Celsius), bevorzugt 1 °C bis 25 °C, besonders bevorzugt 5 °C bis 20 °C und/oder die Warmwassertemperatur insbesondere maximal 90 °C, bevorzugt 25 °C bis 90 °C, besonders bevorzugt 55 °C bis 65 °C. Zudem kann die Mischkartusche mittels eines Betätigungselements der Sanitärarmatur, beispielsweise nach Art eines Betätigungshebels, betätigbar sein. Beispielsweise kann mittels des Betätigungselements die Mischwassertemperatur und/oder eine Abgabemenge des Mischwassers einstellbar sein. Die Mischkartusche kann beispielsweise nach Art eines Einhebelmischers und/oder zumindest teilweise zylinderförmig ausgebildet sein. Ferner kann die Mischkartusche ein Kartuschengehäuse aufweisen.In particular, cold water with a cold water temperature and hot water with a hot water temperature can be mixed to form mixed water with a desired mixed water temperature by means of the mixing cartridge. The cold water temperature is in particular a maximum of 25° C. (Celsius), preferably 1° C. to 25° C., particularly preferably 5° C. to 20° C. and/or the hot water temperature is in particular a maximum of 90° C., preferably 25° C. to 90° C. more preferably 55°C to 65°C. In addition, the mixing cartridge can be actuated by means of an actuating element of the sanitary fitting, for example in the manner of an actuating lever. For example, the mixed water temperature and/or a discharge quantity of the mixed water can be adjusted by means of the actuating element. The mixing cartridge can be designed, for example, in the manner of a single-lever mixer and/or at least partially in the shape of a cylinder. Furthermore, the mixing cartridge can have a cartridge housing.

Das Befestigungselement kann beispielsweise nach Art einer Befestigungsplatte, eines Sockels und/oder Standfußes ausgebildet sein. Weiterhin kann das Befestigungselement zumindest teilweise rund, kreisförmig und/oder ringförmig ausgebildet sein. Weiterhin kann die Befestigungsplatte beispielsweise konzentrisch zu der Kartuschenaufnahme ausgebildet sein. Alternativ kann eine Zentrumsachse der Befestigungsplatte parallel zu der Längsachse der Kartuschenaufnahme verlaufen. Des Weiteren kann die Befestigungsplatte, insbesondere parallel zu der Längsachse, eine Dicke von beispielsweise 1 mm bis 20 mm aufweisen. Die Funktionseinheit ist mittels des Befestigungselements an dem Träger befestigbar. Hierzu kann das Befestigungselement, beispielsweise mit seiner Unterseite, auf eine Montageöffnung des Trägers angeordnet werden. Die Befestigung des Befestigungselements an dem Träger kann beispielsweise mittels zusätzlicher Befestigungmitteln, wie beispielsweise Schrauben, Muttern, Klemmvorrichtungen und/oder Gewindestangen, erfolgen. Bei dem Träger kann es sich beispielsweise um eine Arbeitsplatte, das Spülbecken, das Waschbecken, die Dusche, die Badewanne, eine Gebäudewand und/oder einen Gebäudeboden handeln.The fastening element can be designed, for example, in the manner of a fastening plate, a base and/or a pedestal. Furthermore, the fastening element can be at least partially round, circular and/or ring-shaped. Furthermore, the fastening plate can, for example, be designed concentrically to the cartridge holder. Alternatively, a central axis of the fastening plate can run parallel to the longitudinal axis of the cartridge holder. Furthermore, the fastening plate can have a thickness of, for example, 1 mm to 20 mm, in particular parallel to the longitudinal axis. The functional unit can be fastened to the carrier by means of the fastening element. For this purpose, the fastening element can be arranged, for example with its underside, on a mounting opening of the carrier. The fastening element can be fastened to the carrier, for example, by means of additional fastening means, such as screws, nuts, clamping devices and/or threaded rods. The carrier can be, for example, a worktop, the sink, the washbasin, the shower, the bathtub, a building wall and/or a building floor.

Mittels des zumindest einen Zuführkanals ist die Flüssigkeit, insbesondere Wasser, der Mischkartusche in der Kartuschenaufnahme zuführbar. Insbesondere kann die Funktionseinheit einen ersten Zuführkanal für das Kaltwasser und/oder einen zweiten Zuführkanal für das Warmwasser aufweisen. Der zumindest eine Zuführkanal kann insbesondere rohrförmig ausgebildet werden und/oder sich parallel zu der Längsachse der Kartuschenaufnahme erstrecken. Insbesondere kann der zumindest eine Zuführkanal in den Aufnahmeboden der Kartuschenaufnahme münden. Der zumindest eine Flüssigkeitskanals kann eine zweite Länge von beispielsweise 10 mm bis 300 mm aufweisen. Dies kann insbesondere bedeuten, dass die Kartuschenaufnahme, insbesondere mit der zweiten Länge, von dem Befestigungselement beabstandet ist.The liquid, in particular water, can be fed to the mixing cartridge in the cartridge holder by means of the at least one feed channel. In particular, the functional unit can have a first supply channel for the cold water and/or a second supply channel for the hot water. The at least one feed channel can in particular be tubular and/or extend parallel to the longitudinal axis of the cartridge holder. In particular, the at least one feed channel can open into the receiving base of the cartridge receptacle. The at least one liquid channel can have a second length of, for example, 10 mm to 300 mm. In particular, this can mean that the cartridges are measure, in particular with the second length, is spaced from the fastening element.

Mittels des Mischwasserkanals ist das Mischwasser abgebbar. Hierzu kann sich der Mischwasserkanal beispielsweise von einer Umfangsfläche der Kartuschenaufnahme radial nach außen erstrecken. Beispielsweise kann der Mischwasserkanal, insbesondere ausgehend von einer Umfangsfläche der Kartuschenaufnahme und/oder orthogonal zu der Längsachse, eine Mischwasserkanallänge von beispielsweise 30 mm bis 600 mm aufweisen. Zudem kann der Mischwasserkanal zumindest teilweise eine Querschnittsfläche von 5 mm² bis 300 mm² und/oder einen Durchmesser von 2 mm bis 15 mm, bevorzugt 4 mm bis 5 mm, aufweisen. Insbesondere kann der Mischwasserkanal einen nicht-runden Querschnitt aufweisen.The mixed water can be discharged by means of the mixed water channel. For this purpose, the mixed water channel can extend radially outwards, for example, from a peripheral surface of the cartridge holder. For example, the combined water channel can have a combined water channel length of, for example, 30 mm to 600 mm, starting in particular from a peripheral surface of the cartridge holder and/or orthogonally to the longitudinal axis. In addition, the mixed water channel can at least partially have a cross-sectional area of 5 mm ² to 300 mm ² and/or a diameter of 2 mm to 15 mm, preferably 4 mm to 5 mm. In particular, the mixed water channel can have a non-round cross section.

Durch das 3D-Drucken ist die Funktionseinheit insbesondere einstückig und/oder selbsttragend ausgebildet. Dies kann beispielsweise bedeuten, dass nach der Befestigung des Befestigungselements an dem Träger keine zusätzlichen Bauteile zur Fixierung der Funktionseinheit bzw. zur ortsfesten Anordnung der Funktionseinheit in dem Armaturengehäuse erforderlich sind. Weiterhin sind durch das 3D-Drucken an Anschlussstellen des zumindest einen Zuführkanals und des Mischwasserkanals keine Dichtungen erforderlich, wodurch ein erforderlicher Bauraum und Montageaufwand reduzierbar sind. Darüber hinaus ist die Funktionseinheit durch das 3D-Drucken besonders klein ausführbar, sodass die Funktionseinheit eine optische Gestaltung des Armaturengehäuses nur geringfügig beschränkt.As a result of the 3D printing, the functional unit is in particular designed in one piece and/or self-supporting. This can mean, for example, that after the fastening element has been fastened to the carrier, no additional components are required for fixing the functional unit or for the stationary arrangement of the functional unit in the fitting housing. Furthermore, due to the 3D printing, no seals are required at connection points of the at least one supply channel and the combined water channel, as a result of which the necessary installation space and assembly costs can be reduced. In addition, the functional unit can be made particularly small by 3D printing, so that the functional unit only slightly restricts the visual design of the fitting housing.

In einem Schritt b) wird die Funktionseinheit zumindest teilweise mit einem Außengehäuse ummantelt. Das Außengehäuse kann einen Auslauf mit einer Auslauföffnung aufweisen, wobei das Außengehäuse zumindestteilweise aus Messing, einer Zinklegierung, rostfreien Stahl, Kunststoff, Keramik und/oder Holz bestehen kann. Der Auslauf kann zumindest teilweise rohrförmig ausgebildet sein. Weiterhin kann das Außengehäuse eine dekorative äußere Oberfläche aufweisen. Nach dem Ummanteln der Funktionseinheit mit dem Außengehäuse erstreckt sich der Mischwasserkanal der Funktionseinheit zumindest teilweise durch den Auslauf zu der Auslauföffnung. Weiterhin ist nach dem Ummanteln der Funktionseinheit mit dem Außengehäuse die Funktionseinheit zumindest teilweise nicht mehr sichtbar. Zudem bildet das Außengehäuse insbesondere zumindest teilweise eine äußere Oberfläche des Armaturengehäuses. Die äußere Oberfläche kann nach Schritt b) mechanisch bearbeitet, geschliffen, gebürstet, poliert, galvanisiert, elektroplattiniert und/oder bedruckt werden. Das Außengehäuse kann eine Materialstärke von beispielsweise 0,1 mm bis 9 mm aufweisen. Weiterhin kann das Außengehäuse wechselbar sein, sodass die Funktionseinheit ohne Anpassung der Funktionseinheit mit unterschiedlich gestalteten Außengehäusen kombinierbar ist. Eine Befestigung des Außengehäuses an der Funktionseinheit kann beispielsweise mittels einer Klemmverbindung, Schraubverbindung und/oder Schnappverbindung erfolgen. Hierzu kann das Außengehäuse beispielsweise mehrteilig ausgebildet sein. Beispielsweise kann das Außengehäuse aus zwei Halbschalen gebildet sein. Weiterhin kann das Außengehäuse durch die Funktionseinheit getragen werden. Dies kann beispielsweise bedeuten, dass das Außengehäuse (nur) über die Funktionseinheit an dem Träger befestigbar ist. Die optische Gestalt des Armaturengehäuses bzw. der äußeren Oberfläche ist ohne (grundlegende) Änderung der Funktionseinheit designbar. Gegebenenfalls ist lediglich eine Anpassung der Gesamtlänge der Funktionseinheit, der Mischwasserkanallänge und/oder einer Ausrichtung einer Aufnahme für einen Mousseur erforderlich, was mit geringem Aufwand möglich ist.In a step b), the functional unit is at least partially encased in an outer housing. The outer housing can have an outlet with an outlet opening, wherein the outer housing can consist at least partially of brass, a zinc alloy, stainless steel, plastic, ceramic and/or wood. The outlet can be at least partially tubular. Furthermore, the outer housing can have a decorative outer surface. After the functional unit has been encased in the outer housing, the mixed water channel of the functional unit extends at least partially through the outlet to the outlet opening. Furthermore, after the functional unit has been encased in the outer housing, the functional unit is at least partially no longer visible. In addition, the outer housing at least partially forms an outer surface of the fitting housing. The outer surface can be machined, ground, brushed, polished, electroplated, electroplated and/or printed after step b). The outer housing can have a material thickness of, for example, 0.1 mm to 9 mm. Furthermore, the outer housing can be exchangeable, so that the functional unit can be combined with differently designed outer housings without adapting the functional unit. The outer housing can be attached to the functional unit, for example, by means of a clamp connection, screw connection and/or snap connection. For this purpose, the outer housing can be designed in several parts, for example. For example, the outer housing can be formed from two half-shells. Furthermore, the outer case can be supported by the functional unit. This can mean, for example, that the outer housing can be fastened to the carrier (only) via the functional unit. The optical shape of the fitting housing or the outer surface can be designed without (fundamentally) changing the functional unit. If necessary, only an adjustment of the overall length of the functional unit, the length of the mixed water channel and/or an alignment of a receptacle for a mousseur is required, which is possible with little effort.

Der Mischwasserkanal kann eine Aufnahme für einen Mousseur aufweisen. Die Aufnahme für den Mousseur ist insbesondere an einem längsseitigen Ende des Mischwasserkanals ausgebildet. Die Aufnahme kann ein Gewinde aufweisen, mit dessen Hilfe der Mousseur in der Aufnahme befestigbar ist.The mixed water channel can have a receptacle for a mousseur. The mount for the mousseur is formed in particular on a longitudinal end of the mixed water channel. The receptacle can have a thread, with the help of which the mousseur can be fastened in the receptacle.

Nach Schritt a) und vor Schritt b) kann die Funktionseinheit an dem Träger befestigt werden. Dies kann bedeuten, dass die Schritte a) und b) nicht gleichzeitig durchgeführt werden.After step a) and before step b), the functional unit can be attached to the carrier. This may mean that steps a) and b) are not performed simultaneously.

Das Außengehäuse kann zumindest teilweise aus einem anderen Material als die Funktionseinheit bestehen.The outer housing can at least partially consist of a different material than the functional unit.

In Schritt b) kann das Außengehäuse durch 3D-Drucken hergestellt werden. Dies kann bedeuten, dass die Schritte a) und b) zumindest teilweise gleichzeitig durchgeführt werden. Weiterhin kann dies bedeuten, dass die Funktionseinheit und das Außengehäuse aus dem gleichen Material und/oder einstückig hergestellt werden. Weiterhin können zwischen der Funktionseinheit und dem Außengehäuse Stützstrukturen, beispielsweise nach Art von Streben, ausgebildet werden. In step b) the outer casing can be produced by 3D printing. This can mean that steps a) and b) are carried out at least partially simultaneously. Furthermore, this can mean that the functional unit and the outer housing are manufactured from the same material and/or in one piece. Furthermore, support structures, for example in the form of struts, can be formed between the functional unit and the outer housing.

Bei einer Änderung des Designs des Außengehäuses müssen daher gegebenenfalls lediglich die Stützstrukturen angepasst werden.If the design of the outer housing is changed, only the support structures may have to be adjusted.

Das Befestigungselement kann zumindest teilweise plattenförmig ausgebildet werden.The fastening element can be designed at least partially in the form of a plate.

Der zumindest eine Zuführkanal kann von dem Befestigungselement zu der Kartuschenaufnahme führen. Zudem kann die Kartuschenaufnahme nur durch den zumindest einen Zuführkanal mit dem Befestigungselement verbunden sein. Weiterhin kann die Kartuschenaufnahme nur durch den zumindest einen Zuführkanal (auf dem Befestigungselement) getragen werden.The at least one feed channel can lead from the fastening element to the cartridge holder. In addition, the cartridge can be connected to the fastening element only through the at least one feed channel. Furthermore, the cartridge holder can only be carried by the at least one feed channel (on the fastening element).

Die Funktionseinheit kann im Bereich des zumindest einen Zuführkanals einen ersten Außendurchmesser aufweisen, der kleiner ist als ein zweiter Außendurchmesser des Befestigungselements und/oder ein dritter Außendurchmesser der Kartuschenaufnahme. Der erste Außendurchmesser, zweite Außendurchmesser und/oder dritte Außendurchmesser bemessen sich insbesondere orthogonal zu der Längsachse. Weiterhin kann sich der erste Außendurchmesser in eine Richtung bemessen, in der der zumindest eine Zuführkanal einen größten Außendurchmesser aufweist. Der erste Außendurchmesser kann beispielsweise 10 mm bis 45 mm, der zweite Außendurchmesser 15 mm bis 50 mm und/oder der dritte Außendurchmesser 10 mm bis 50 mm betragen. Die Funktionseinheit kann dadurch tailliert ausgebildet sein.In the area of the at least one feed channel, the functional unit can have a first outer diameter that is smaller than a second outer diameter of the fastening element and/or a third outer diameter of the cartridge receptacle. The first outside diameter, second outside diameter and/or third outside diameter are measured, in particular, orthogonally to the longitudinal axis. Furthermore, the first outside diameter can be dimensioned in a direction in which the at least one feed channel has a largest outside diameter. The first outside diameter can be, for example, 10 mm to 45 mm, the second outside diameter 15 mm to 50 mm and/or the third outside diameter 10 mm to 50 mm. As a result, the functional unit can have a waisted design.

Einem weiteren Aspekt folgend wird auch ein Armaturengehäuse für eine Sanitärarmatur vorgeschlagen, das zumindest Folgendes aufweist:

- eine 3D-gedruckte Funktionseinheit mit einem Befestigungselement zur Befestigung der Funktionseinheit an einem Träger, einer Kartuschenaufnahme für eine Mischkartusche, zumindest einem Zuführkanal zur Zuführung einer Flüssigkeit und einem Mischwasserkanal zur Abgabe eines Mischwasser; und
- ein Außengehäuse, das die Funktionseinheit zumindest teilweise ummantelt.

According to a further aspect, a fitting housing for a sanitary fitting is also proposed, which has at least the following:

- a 3D-printed functional unit with a fastening element for fastening the functional unit to a carrier, a cartridge holder for a mixing cartridge, at least one supply channel for supplying a liquid and a mixed water channel for dispensing a mixed water; and
- An outer housing that at least partially encases the functional unit.

Das Armaturengehäuse ist insbesondere mit dem erfindungsgemäßen Verfahren herstellbar. Die 3D-gedruckte Funktionseinheit ist insbesondere einstückig hergestellt. Für weitere Einzelheiten wird vollumfänglich auf die Beschreibung des Verfahrens verwiesen.The fitting housing can be produced in particular with the method according to the invention. In particular, the 3D-printed functional unit is produced in one piece. For further details, reference is made in full to the description of the method.

Einem noch weiteren Aspekt folgend wird auch eine Sanitärarmatur vorgeschlagen, die zumindest Folgendes aufweist:

- ein erfindungsgemäßes Armaturengehäuse; und
- eine Mischkartusche, die zumindest teilweise in einer Kartuschenaufnahme des Armaturengehäuses angeordnet ist.

According to yet another aspect, a sanitary fitting is also proposed which has at least the following:

- A fitting housing according to the invention; and
- A mixing cartridge, which is at least partially arranged in a cartridge holder of the fitting housing.

Für weitere Einzelheiten wird vollumfänglich auf die Beschreibung des Verfahrens und des Armaturengehäuses verwiesen.For further details, reference is made in full to the description of the method and the fitting housing.

Die vorgeschlagene Erfindung sowie deren technisches Umfeld werden nachfolgend mit Bezug auf die Figuren näher erläutert. Es ist darauf hinzuweisen, dass die Erfindung durch die gezeigten Ausführungsbeispielen nicht beschränkt werden soll. Insbesondere können Teilaspekte der in den Figuren erläuterten Sachverhalte mit anderen Teilen der Beschreibung kombinieren werden. Es zeigt beispielhaft und schematisch:

1: eine Funktionseinheit in einer perspektivischen Darstellung;
2: eine Sanitärarmatur mit einem Armaturengehäuse in einer Seitenansicht; und
3: ein Verfahren zur Herstellung des Armaturengehäuses der Sanitärarmatur in einem Flussdiagramm.

The proposed invention and its technical environment are explained in more detail below with reference to the figures. It should be pointed out that the invention should not be limited by the exemplary embodiments shown. In particular, partial aspects of the facts explained in the figures can be combined with other parts of the description. It shows as an example and schematically:

1 : a functional unit in a perspective view;
2 : a sanitary fitting with a fitting housing in a side view; and
3 : a method for manufacturing the fitting housing of the sanitary fitting in a flow chart.

1 zeigt eine Funktionseinheit 3 in einer perspektivischen Darstellung. Die Funktionseinheit 3 umfasst eine Kartuschenaufnahme 6 für eine hier nicht gezeigte Mischkartusche. Die Kartuschenaufnahme 6 erstreckt sich rohrförmig entlang einer Längsachse 17 mit einer ersten Länge 25 und weist (jeweils orthogonal zu der Längsachse 17) einen Innendurchmesser 20 und eine Wandstärke 21 auf. Weiterhin weist die Kartuschenaufnahme 6 einen Aufnahmeboden 16 auf, der ausgehend von einer Stirnseite 18 der Kartuschenaufnahme 6 in einer Tiefe 19 in der Kartuschenaufnahme 6 ausgebildet ist. Die Mischkartusche ist parallel zu der Längsachse 17 bis zu dem Aufnahmeboden 16 in die Kartuschenaufnahme 6 einsteckbar. Hierzu kann die Mischkartusche einen Außendurchmesser aufweisen, der (im Wesentlichen) dem Innendurchmesser 20 der Kartuschenaufnahme 6 entspricht. Weiterhin weist die Funktionseinheit 3 ein Befestigungselement 4 auf, mit dem die Funktionseinheit 3 an einem in der 2 gezeigten Träger 5 befestigbar ist. Das Befestigungselement 4 ist hier nach Art einer kreisrunden Befestigungsplatte ausgebildet und weist (parallel zu der Längsachse 17) eine Dicke 22 auf. In dem Befestigungselement 4 ist eine Öffnung 23 ausgebildet. Zwischen dem Befestigungselement 4 und der Kartuschenaufnahme 6 erstrecken sich ein erster Zuführkanal 7 und ein zweiter Zuführkanal 8. Der erste Zuführkanal 7 und der zweite Zuführkanal 8 verlaufen parallel zu der Längsachse 17 mit einer zweiten Länge 26 und sind rohrförmig ausgebildet, sodass von einer Unterseite 24 des Befestigungselements 4 eine hier nicht gezeigte erste Zuführleitung für Kaltwasser mit dem ersten Zuführkanal 7 und eine hier ebenfalls nicht gezeigte zweite Zuführleitung für Warmwasser mit dem zweiten Zuführkanal 8 verbindbar sind. Der erste Zuführkanal 7 und der zweite Zuführkanal 8 münden in dem Aufnahmeboden 16 der Kartuschenaufnahme 6, sodass das Kaltwasser und das Warmwasser einer in der Kartuschenaufnahme 6 angeordneten Mischkartusche zuführbar sind. Die Funktionseinheit 3 weist im Bereich der Kanäle 7, 8 (orthogonal zu der Längsachse 17) einen ersten Außendurchmesser 13 auf, der kleiner ist als ein zweiter Außendurchmesser 14 des Befestigungselements 4 und ein dritter Außendurchmesser 15 der Kartuschenaufnahme 6. Zudem weist die Funktionseinheit 3 von der Unterseite 24 des Befestigungselements 4 bis zu der Stirnseite 18 der Kartuschenaufnahme 6 (parallel zu der Längsachse 17) eine Gesamtlänge 27 auf. Das Kaltwasser und Warmwasser sind durch die Mischkartusche zu einem Mischwasser mit einer gewünschten Mischwassertemperatur mischbar. Das Mischwasser ist über einen Mischwasserkanal 9 abgebbar, der sich von der Kartuschenaufnahme 6 radial nach außen erstreckt. Dabei kann der Mischwasserkanal 9 einen vierten Außendurchmesser 31 und von einer Umfangsfläche 28 der Kartuschenaufnahme 6 bis zu einem äußeren Ende 29 des Mischwasserkanals 9 (orthogonal zu der Längsachse 17) eine Mischwasserkanallänge 30 aufweisen. An dem äußeren Ende 29 weist der Mischwasserkanal 9 eine Aufnahme 11 für einen in der 2 gezeigten Mousseur 12 auf. Die Funktionseinheit 3 wurde mit einem hier nicht gezeigten 3D-Drucker hergestellt, sodass die Funktionseinheit 3 einstückig ausgebildet ist. Weiterhin ist die Funktionseinheit 3 selbsttragend ausgebildet, sodass nach einer Befestigung des Befestigungselements 4 an dem in der 2 gezeigten Träger 5 keine zusätzlichen Bauteile zur Fixierung der Funktionseinheit 3 bzw. zur ortsfesten Anordnung der Funktionseinheit 3 in einer in der 2 gezeigten Sanitärarmatur 2 erforderlich sind. 1 shows a functional unit 3 in a perspective view. The functional unit 3 includes a cartridge holder 6 for a mixing cartridge, not shown here. The cartridge receptacle 6 extends tubularly along a longitudinal axis 17 with a first length 25 and has an inner diameter 20 and a wall thickness 21 (orthogonal to the longitudinal axis 17 in each case). Furthermore, the cartridge receptacle 6 has a receptacle base 16 which is formed at a depth 19 in the cartridge receptacle 6 starting from an end face 18 of the cartridge receptacle 6 . The mixing cartridge can be inserted into the cartridge holder 6 parallel to the longitudinal axis 17 up to the holder floor 16 . For this purpose, the mixing cartridge can have an outside diameter which (substantially) corresponds to the inside diameter 20 of the cartridge receptacle 6 . Furthermore, the functional unit 3 has a fastening element 4, with which the functional unit 3 on one in the 2 carrier 5 shown can be fastened. The fastening element 4 is designed here in the manner of a circular fastening plate and has a thickness 22 (parallel to the longitudinal axis 17). An opening 23 is formed in the fastening element 4 . A first feed channel 7 and a second feed channel 8 extend between the fastening element 4 and the cartridge holder 6. The first feed channel 7 and the second feed channel 8 run parallel to the longitudinal axis 17 with a second length 26 and are tubular, so that from an underside 24 of the fastening element 4, a first supply line for cold water (not shown here) can be connected to the first supply channel 7 and a second supply line (also not shown here) for hot water can be connected to the second supply channel 8. The first feed channel 7 and the second feed channel 8 open into the receiving base 16 of the cartridge holder 6 so that the cold water and the hot water can be fed to a mixing cartridge arranged in the cartridge holder 6 . The In the area of the channels 7, 8 (orthogonal to the longitudinal axis 17), functional unit 3 has a first outer diameter 13 which is smaller than a second outer diameter 14 of the fastening element 4 and a third outer diameter 15 of the cartridge holder 6. In addition, the functional unit 3 has Bottom 24 of the fastener 4 to the end face 18 of the cartridge holder 6 (parallel to the longitudinal axis 17) has an overall length 27. The cold water and hot water can be mixed through the mixing cartridge to form a mixed water with a desired mixed water temperature. The mixed water can be dispensed via a mixed water channel 9 which extends radially outwards from the cartridge holder 6 . The combined water channel 9 can have a fourth outer diameter 31 and a combined water channel length 30 from a circumferential surface 28 of the cartridge receptacle 6 to an outer end 29 of the combined water channel 9 (orthogonal to the longitudinal axis 17). At the outer end 29 of the mixed water channel 9 has a receptacle 11 for one in the 2 mousseur 12 shown. The functional unit 3 was produced with a 3D printer, not shown here, so that the functional unit 3 is designed in one piece. Furthermore, the functional unit 3 is designed to be self-supporting, so that after attachment of the fastener 4 to the in the 2 shown carrier 5 no additional components for fixing the functional unit 3 or for stationary arrangement of the functional unit 3 in a in the 2 Plumbing fixture 2 shown are required.

2 zeigt die Sanitärarmatur 2 in einer Seitenansicht. Die Sanitärarmatur 2 weist ein Armaturengehäuse 1 auf, das die in der 1 gezeigte Funktionseinheit 3 und ein Außengehäuse 10 umfasst. Die Funktionseinheit 3 ist mit ihrem in der 1 gezeigten Befestigungselement 4 an dem Träger 5 befestigt und durch das Außengehäuse 10 ummantelt, sodass die Funktionseinheit 3 in der 2 nicht sichtbar ist. Die Sanitärarmatur 2 weist einen Betätigungshebel 32 auf, durch den die Mischkartusche der Sanitärarmatur 2 zur Einstellung einer gewünschten Mischwassertemperatur und Abgabemenge des Mischwassers betätigbar ist. Die Abgabe des Mischwassers erfolgt über eine Abgabeöffnung 33 des Mousseurs 12, der in die in der 1 gezeigte Aufnahme 11 der Funktionseinheit 3 geschraubt ist. Der Mousseur 12 ist an einem Ablauf 34 des Armaturengehäuses 1 angeordnet. 2 shows the sanitary fitting 2 in a side view. The sanitary fitting 2 has a fitting housing 1, which is in the 1 shown functional unit 3 and an outer housing 10 comprises. The functional unit 3 is with her in the 1 Fastener 4 shown attached to the carrier 5 and encased by the outer housing 10, so that the functional unit 3 in the 2 is not visible. The sanitary fitting 2 has an actuating lever 32 by which the mixing cartridge of the sanitary fitting 2 can be actuated to set a desired mixed water temperature and delivery quantity of the mixed water. The discharge of the mixed water takes place via a discharge opening 33 of the mousseur 12, which is in the 1 shown recording 11 of the functional unit 3 is screwed. The mousseur 12 is arranged on a drain 34 of the fitting housing 1 .

3 zeigt ein Verfahren zur Herstellung des in der 2 gezeigten Armaturengehäuses 1 der Sanitärarmatur 2 als Flussdiagramm. In einem Schritt a) wurde die in der 1 gezeigte Funktionseinheit 3 mit einem 3D-Drucker gedruckt. In einem Schritt b) wurde die Funktionseinheit mit dem in der 2 gezeigten Außengehäuse 10 ummantelt. 3 shows a method for producing the in the 2 shown fitting housing 1 of the sanitary fitting 2 as a flow chart. In a step a) was in the 1 shown functional unit 3 printed with a 3D printer. In a step b), the functional unit with the in the 2 shown outer housing 10 encased.

Die Erfindung ermöglicht eine höhere Gestaltungsfreiheit eines optischen Designs der Sanitärarmatur und eine reduzierte Bauteilanzahl.The invention enables a greater freedom of design of an optical design of the sanitary fitting and a reduced number of components.

BezugszeichenlisteReference List

11: Armaturengehäusedashboard
22: Sanitärarmatursanitary fitting
33: Funktionseinheitfunctional unit
44: Befestigungselementfastener
55: Trägercarrier
66: Kartuschenaufnahmecartridge holder
77: erster Zuführkanalfirst feed channel
88th: zweiter Zuführkanalsecond feed channel
99: Mischwasserkanalcombined sewer
1010: Außengehäuseouter casing
1111: AufnahmeRecording
1212: Mousseurmousseur
1313: erster Außendurchmesserfirst outer diameter
1414: zweiter Außendurchmessersecond outer diameter
1515: dritter Außendurchmesserthird outer diameter
1616: Aufnahmebodenrecording floor
1717: Längsachselongitudinal axis
1818: Stirnseiteface
1919: Tiefedepth
2020: Innendurchmesserinner diameter
2121: WandstärkeWall thickness
2222: Dickethickness
2323: Öffnungopening
2424: Unterseitebottom
2525: erste Längefirst length
2626: zweite Längesecond length
2727: Gesamtlängeoverall length
2828: Umfangsflächeperipheral surface
2929: äußeres Endeouter end
3030: Mischwasserkanallängecombined sewer length
3131: vierter Außendurchmesserfourth outer diameter
3232: Betätigungshebeloperating lever
3333: Abgabeöffnungdispensing opening
3434: AblaufSequence

Claims

Method for producing a fitting housing (1) for a sanitary fitting (2), comprising at least the following steps: a) 3D printing of a functional unit (3) with a fastening element (4) for fastening the functional unit (3) to a carrier (5), a cartridge holder (6) for a mixing cartridge, at least one feed channel (7, 8) for feeding a liquid and a mixed water channel (9) for discharging a mixed water; and b) at least partially encasing the functional unit (3) with an outer housing (10).

procedure after Claim 1 , wherein the mixed water channel (9) has a receptacle (11) for a mousseur (12).

Method according to one of the preceding claims, wherein after step a) and before step b), the functional unit (3) is attached to the carrier (5).

Method according to one of the preceding claims, wherein the outer housing (10) consists at least partially of a different material than the functional unit (3).

Method according to one of the preceding claims, wherein in step b) the outer housing (10) is produced by 3D printing.

Method according to one of the preceding claims, in which the fastening element (3) is at least partially in the form of a plate.

Method according to one of the preceding claims, wherein the at least one feed channel (7, 8) leads from the fastening element (4) to the cartridge receptacle (6).

Method according to one of the preceding claims, wherein the functional unit (3) has a first outer diameter (13) in the region of the at least one feed channel (7, 8) which is smaller than a second outer diameter (14) of the fastening element (4) or a third Outer diameter (15) of the cartridge holder (6).

Fitting housing (1) for a sanitary fitting (2), at least having: - a 3D-printed functional unit (3) with a fastening element (4) for fastening the functional unit (3) to a carrier (5), a cartridge holder (6) for a mixing cartridge, at least one feed channel (7, 8) for feeding a liquid and a mixed water channel (9) for discharging a mixed water; and - An outer housing (10) which at least partially encases the functional unit (3).

Sanitary fitting (2), at least having: - a fitting housing (1). Claim 9 ; and - a mixing cartridge which is at least partially arranged in a cartridge holder (6) of the fitting housing (1).