DE102021121805A1 - Process for manufacturing a rolling element cage with rolling elements, pull-out guide and kit - Google Patents
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Abstract
Ein Verfahren zur Herstellung eines Wälzkörperkäfigs (1) mit Wälzkörpern (7, 8) für Auszugsführungen (24), umfasst die folgenden Schritten: Spritzgießen eines leistenförmigen Grundkörpers (2) und mindestens eines Halters (3, 4) mit mindestens einem Wälzkörper (7, 8); Verschwenken des mindestens einen Halters (3, 4) mit dem mindestens einen Wälzkörper (7, 8) relativ zu dem leistenförmigen Grundkörper (2), so dass der mindestens eine Wälzkörper (7, 8) zumindest teilweise in eine Aufnahmetasche (10) an dem Grundkörper (2) eingefügt wird, und Lösen des mindestens einen Wälzkörpers (7, 8) von dem mindestens einen Halter (3, 4) durch ein Trennen mindestens eines Verbindungssteges (15), so dass der mindestens eine Wälzkörper (7, 8) drehbar in der Aufnahmetasche (10) an dem Grundkörper (2) gehalten ist. Ferner betrifft die Erfindung eine Auszugsführung (24) und einen Bausatz zur Herstellung eines Wälzkörperkäfigs. A method for producing a rolling element cage (1) with rolling elements (7, 8) for pull-out guides (24), comprising the following steps: Injection molding of a strip-shaped base body (2) and at least one holder (3, 4) with at least one rolling element (7, 8th); Pivoting the at least one holder (3, 4) with the at least one rolling element (7, 8) relative to the strip-shaped base body (2), so that the at least one rolling element (7, 8) at least partially fits into a receiving pocket (10) on the base body (2) is inserted, and detaching the at least one rolling element (7, 8) from the at least one holder (3, 4) by separating at least one connecting web (15), so that the at least one rolling element (7, 8) can be rotated is held in the receiving pocket (10) on the base body (2). The invention also relates to a pull-out guide (24) and a kit for producing a rolling element cage.
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Wälzkörperkäfigs mit Wälzkörpern, eine Auszugsführung und einen Bausatz zur Herstellung eines Wälzkörperkäfigs mit Wälzkörpern.The present invention relates to a method for producing a rolling element cage with rolling elements, a pull-out guide and a kit for producing a rolling element cage with rolling elements.
Die
Statt kugelförmiger Wälzkörper können bei einem Wälzkörperkäfig auch zylinderförmige Wälzkörper eingesetzt werden, wie dies beispielsweise in der
Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein verbessertes Verfahren zur Herstellung eines Wälzkörperkäfigs, eine Auszugsführung und einen Bausatz bereitzustellen, die eine effektive Herstellung des Wälzkörperkäfigs mit Wälzkörpern ermöglichen.It is therefore the object of the present invention to provide an improved method for producing a rolling element cage, a pull-out guide and a kit which enable effective production of the rolling element cage with rolling elements.
Diese Aufgabe wird mit einem Verfahren gemäß dem Anspruch 1, einer Auszugsführung nach dem Anspruch 10 und einem Bausatz mit den Merkmalen des Anspruches 12 gelöst.This object is achieved with a method according to
Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren wird ein leistenförmiger Grundkörper und mindestens ein Halter mit mindestens einem Wälzkörper spritzgegossen, also einteilig durch Spritzgießen hergestellt, wobei dann der mindestens eine Halter mit dem mindestens einen Wälzkörper relativ zu dem leistenförmigen Grundkörper verschwenkt wird, so dass der mindestens eine Wälzkörper zumindest teilweise in eine Aufnahmetasche an dem Grundkörper eingefügt wird. Anschließend wird der mindestens eine Wälzkörper von dem Halter durch ein Trennen mindestens eines Verbindungssteges gelöst, damit dann der mindestens eine Wälzkörper drehbar in der Aufnahmetasche an dem Grundkörper gehalten ist. Dies ermöglicht eine sehr effiziente Herstellung des Wälzkörperkäfigs mit den Wälzkörpern, da dieser zunächst einteilig hergestellt wird und auch die Wälzkörper integral ausgebildet sind. Dies verhindert einen unbeabsichtigten Verlust eines Wälzkörpers bei der Montage. Die Wälzkörper und der Wälzkörperkäfig können dabei im Spritzgussverfahren aus ein oder mehreren Komponenten, beispielsweise Kunststoffen oder Metallen, hergestellt werden.In the method according to the invention, a strip-shaped base body and at least one holder with at least one rolling element are injection molded, i.e. produced in one piece by injection molding, in which case the at least one holder with the at least one rolling element is pivoted relative to the strip-shaped base body, so that the at least one rolling element is at least is partially inserted into a receiving pocket on the body. The at least one rolling body is then detached from the holder by separating at least one connecting web, so that the at least one rolling body is then rotatably held in the receiving pocket on the base body. This enables a very efficient production of the roller body cage with the roller bodies, since it is initially produced in one piece and the roller bodies are also formed integrally. This prevents accidental loss of a rolling element during assembly. The rolling elements and the rolling element cage can be produced from one or more components, for example plastics or metals, in an injection molding process.
Vorzugsweise ist der mindestens eine Verbindungssteg an dem Halter als Sollbruchstelle ausgebildet, die bei Übersteigen einer vorbestimmten Kraft durchtrennt wird. Dadurch wird ein Abreißen des Wälzkörpers an einer vorbestimmten Stelle gewährleistet, wobei jeder Wälzkörper über einen oder mehrere Verbindungsstege mit dem Halter verbunden sein kann.The at least one connecting web on the holder is preferably designed as a predetermined breaking point, which is severed when a predetermined force is exceeded. This ensures that the rolling body is torn off at a predetermined point, it being possible for each rolling body to be connected to the holder via one or more connecting webs.
Für eine leichte Montage kann der mindestens eine Halter bei einem Verschwenken an dem Grundkörper verrastet werden. Dadurch ist eine exakte Positionierung des Halters an dem Grundkörper gewährleistet.For easy assembly, the at least one holder can be latched to the base body when it is pivoted. This ensures exact positioning of the holder on the base body.
Gemäß einer Ausgestaltung kann an jeder Aufnahmetasche an gegenüberliegenden Seiten jeweils eine Lageraufnahme ausgebildet sein, in die ein Lagerstift an einem Wälzkörper beim Lösen des mindestens einen Wälzkörpers von dem Halter eingefügt wird. Der Wälzkörper kann dann mit den beiden Lagerstiften drehbar in der Aufnahmetasche gehalten sein. Die Lageraufnahmen bilden dabei einen Bestandteil der Aufnahmetasche aus oder bilden die Aufnahmetasche.According to one embodiment, a bearing receptacle can be formed on opposite sides of each receiving pocket, into which a bearing pin on a rolling element is inserted when the at least one rolling element is released from the holder. The rolling body can then be rotatably held in the receiving pocket with the two bearing pins. The bearing mounts form part of the receiving pocket or form the receiving pocket.
Vorzugsweise ist der Halter an dem Lagerstift des mindestens einen Wälzkörpers mit diesem über einen Verbindungssteg verbunden und integral ausgebildet. Dadurch wird ein Durchtrennen des mindestens einen Wälzkörpers von dem Halter ermöglicht, indem senkrecht zu einer axialen Richtung des Wälzkörpers eine Kraft aufgebracht wird.The holder on the bearing pin of the at least one rolling body is preferably connected to the latter via a connecting web and is formed integrally. This allows the at least one rolling body to be severed from the holder by applying a force perpendicular to an axial direction of the rolling body.
Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung weist der Wälzkörperkäfig einen Grundkörper auf, an den beim Spritzgießen zwei oder mehr Halter jeweils mit mindestens einem Wälzkörper integral angeformt werden. Insbesondere können zwei Halter vorgesehen werden, die in der montierten Position an gegenüberliegenden Seiten des Grundkörpers angeordnet sind. Optional können auch mehr als zwei Halter integral mit dem Grundkörper ausgebildet sein, wobei an jedem Halter mindestens ein Wälzkörper angeformt ist. Bei einer rahmenförmigen Ausbildung des Halters können innerhalb des Rahmens gleichzeitig mehrere Wälzkörper beim Spritzgießen hergestellt werden.According to a preferred embodiment, the rolling element cage has a base body onto which two or more holders, each with at least one rolling element, are integrally formed during injection molding. In particular, two holders can be provided, which are arranged on opposite sides of the base body in the installed position. Optionally, more than two holders can also be formed integrally with the base body, with at least one rolling body being formed on each holder. If the holder is designed in the form of a frame, a plurality of rolling elements can be produced simultaneously within the frame during injection molding.
Bei dem Verfahren wird vorzugsweise das Lösen des mindestens einen Wälzkörpers erst nach dem Aufschieben des Grundkörpers auf eine Schiene einer Auszugsführung durchgeführt. Dadurch kann der Wälzkörperkäfig mit den Wälzkörpern als Einheit montiert werden, und erst nach der Anordnung des Wälzkörperkäfigs an der Schiene können die Wälzkörper von dem Halter getrennt werden, beispielsweise durch Druck auf die Wälzkörper in Richtung einer Lauffläche einer Schiene. Dies vermeidet ein versehentliches Verlieren eines Wälzkörpers bei der Montage.In the method, the at least one rolling body is preferably released only after the base body has been slid onto a rail of a pull-out guide. As a result, the rolling element cage with the Wälzkör pern be mounted as a unit, and only after the arrangement of the roller retainer on the rail, the rollers can be separated from the holder, for example by pressing the rollers in the direction of a running surface of a rail. This avoids accidentally losing a rolling element during assembly.
Bei der erfindungsgemäßen Auszugsführung wird ein Wälzkörperkäfig eingesetzt, der nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellt ist, wobei die Auszugsführung mindestens zwei relativ zueinander bewegbare Schienen aufweist, die über die Wälzkörper relativ zueinander verfahrbar sind. Vorzugsweise ist die Auszugsführung werkzeuglos montierbar.In the pull-out guide according to the invention, a rolling element cage is used which is produced using the method according to the invention, the pull-out guide having at least two rails which can be moved relative to one another and which can be moved relative to one another via the rolling elements. The pull-out guide can preferably be fitted without tools.
Bei einem erfindungsgemäßen Bausatz zur Herstellung eines Wälzkörperkäfigs mit Wälzkörpern ist ein leistenförmiger Grundkörper integral mit mindestens einem Halter und mindestens einem Wälzkörper ausgebildet. Der einteilige Bausatz kann dann durch entsprechende Montageschritte zu einem Wälzkörperkäfig verarbeitet werden, bei dem die Wälzkörper drehbar an Aufnahmetaschen des Grundkörpers gehalten sind. Dabei ist der mindestens eine Wälzkörper über mindestens eine Sollbruchstelle mit dem Halter verbunden, so dass ein einfaches Durchtrennen der Sollbruchstelle zur Montage ausreicht. Der Bausatz ist dabei vorzugsweise werkzeuglos, also von Hand montierbar. Bei dem Bausatz kann der mindestens eine Wälzkörper aus der gleichen oder einer anderen Komponente, beispielweise aus Kunststoffen, hergestellt sein wie der Halter und/oder der Grundkörper. Optional werden unterschiedliche Komponenten eingesetzt, beispielsweise für die Wälzkörper ein härterer Kunststoff eingesetzt, wie POM, als für den Grundkörper oder den Halter.In a kit according to the invention for producing a rolling element cage with rolling elements, a strip-shaped base body is formed integrally with at least one holder and at least one rolling element. The one-piece kit can then be processed by appropriate assembly steps to form a rolling element cage, in which the rolling elements are rotatably held on receiving pockets of the base body. The at least one rolling body is connected to the holder via at least one predetermined breaking point, so that simply cutting through the predetermined breaking point is sufficient for assembly. The kit can preferably be assembled without tools, ie by hand. In the case of the kit, the at least one rolling body can be made of the same or a different component, for example made of plastics, as the holder and/or the base body. Different components are optionally used, for example a harder plastic, such as POM, is used for the rolling elements than for the base body or the holder.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispiels mit Bezug auf die beigefügten Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:
-
1A bis1F mehrere Ansichten eines erfindungsgemäßen Wälzkörperkäfigs mit Wälzkörpern; -
2A bis2D mehrere Ansichten bei der Montage des Wälzkörperkäfigs, und -
3A bis3E mehrere Ansichten bei der Montage eines erfindungsgemäßen Wälzkörperkäfigs an einer Auszugsführung.
-
1A until1F several views of a rolling element cage according to the invention with rolling elements; -
2A until2D several views of the assembly of the rolling element cage, and -
3A until3E several views during the assembly of a rolling element cage according to the invention on a pull-out guide.
Ein Wälzkörperkäfig 1 umfasst einen leistenförmigen Grundkörper 2, an dem zwei Halter 3 und 4 integral angeformt sind. Der Halter 3 ist über mindestens ein Filmscharnier 5 mit dem Grundkörper 2 verbunden und kann für die Montage relativ zu dem Grundkörper 2 verschwenkt werden. Auf ähnliche Weise ist der Halter 4 über mindestens ein Filmscharnier 6 mit dem leistenförmigen Grundkörper 2 integral ausgebildet.A
Der Halter 3 ist rahmenförmig ausgebildet, und innerhalb des Rahmens sind mehrere Wälzkörper 7 angeordnet, die integral mit dem Halter 3 ausgeformt sind. In dem dargestellten Ausführungsbeispiel sind vier Wälzkörper 7 an dem Halter 3 ausgeformt, wobei die Anzahl der Wälzkörper 7 an dem Halter 3 beliebig verändert werden kann. Der Halter 4 ist ebenfalls rahmenförmig ausgebildet und umgibt vier integral ausgebildete Wälzkörper 8.The
Die Wälzkörper 7 und 8 sind zylinderförmig ausgebildet, können aber auch eine andere Geometrie besitzen, beispielsweise tonnenförmig oder kugelförmig ausgebildet sein.The
Der Grundkörper 2 ist leistenförmig ausgebildet und umfasst eine Vielzahl von Aufnahmetaschen 10 für die Wälzkörper 7 und 8. Die Aufnahmetaschen 10 sind dabei an gegenüberliegenden Seiten des Grundkörpers 2 angeordnet und besitzen in diesem Ausführungsbeispiel eine unterschiedliche Größe, da die Wälzkörper 7 und 8 ebenfalls eine unterschiedliche Größe besitzen. Es ist aber auch möglich, gleich große Wälzkörper 7 und 8 einzusetzen, die dann in gleich große Aufnahmetaschen 10 eingefügt werden.The
In
In
In den
Der Halter 3 wird auf den Grundkörper 2 verschwenkt und dort über Raststege 9 (
In
Die Montage des Wälzkörperkäfigs 1 an einer Auszugsführung 24 ist in den
Gemäß
Die Wälzkörper werden nun senkrecht zur axialen Richtung zu dem Grundkörper 2 hin eingedrückt, wie dies im Detail in den
Nach der Montage des Wälzkörperkäfigs 1 kann nun eine zweite bewegbare Schiene 18 auf den Wälzkörperkäfig 1 und die stationäre Schiene 16 aufgeschoben werden. Die Schiene 18 umfasst eine Öffnung 19, in die ein Befestigungsmittel 21 in Form eines Steges einfügbar ist, um die bewegbare Schiene 18 gegen ein Entfernen von der stationären Schiene 16 zu sichern. Das Befestigungsmittel 21 kann als Anschlag an einer Stirnseite des Wälzkörperkäfigs 1 in einer Endposition anliegen.After the assembly of the rolling
An dem Befestigungsmittel 21 ist ferner ein Vorsprung 22 ausgebildet oder montiert, der als Aktivator wirkt und mit einem Selbsteinzug 23 in Eingriff gebracht werden kann, der einen bewegbaren Mitnehmer besitzt, der über den Aktivator zwischen zwei Endpositionen bewegbar ist.A
Statt dem Selbsteinzug 23 kann auch eine Ausstoßvorrichtung über den Aktivator betätigt werden, bei der ein bewegbares Möbelteil aus einer Schließposition in Öffnungsrichtung auswerfbar ist.Instead of the self-closing
Die Auszugsführung kann für Möbel, Haushaltsgeräte, Fahrzeugkonsolen oder andere Verwendungszwecke eingesetzt werden.The drawer slide can be used for furniture, household appliances, vehicle consoles or other uses.
BezugszeichenlisteReference List
- 11
- Wälzkörperkäfigrolling element cage
- 22
- Grundkörperbody
- 33
- Halterholder
- 44
- Halterholder
- 55
- Filmscharnierfilm hinge
- 66
- Filmscharnierfilm hinge
- 77
- Wälzkörperrolling elements
- 88th
- Wälzkörperrolling elements
- 99
- Raststegrest bar
- 1010
- Aufnahmetaschereceiving bag
- 1111
- Lageraufnahmestock pick-up
- 1212
- Lageraufnahmestock pick-up
- 1313
- Gleitvorsprungslide protrusion
- 1414
- Lagerstiftbearing pin
- 1515
- Verbindungsstegconnecting bar
- 1616
- Schienerail
- 1717
- winkelförmiger Abschnittangular section
- 1818
- Schienerail
- 1919
- Öffnungopening
- 2020
- Schlitzslot
- 2121
- Befestigungsmittelfasteners
- 2222
- Vorsprunghead Start
- 2323
- Selbsteinzugself-moving
- 2424
- Auszugsführungdrawer guide
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDED IN DESCRIPTION
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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R163 | Identified publications notified |