DE102021118805B3 - Device for aligning sheets conveyed on a feed table - Google Patents

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DE102021118805B3 DE102021118805.9A DE102021118805A DE102021118805B3 DE 102021118805 B3 DE102021118805 B3 DE 102021118805B3 DE 102021118805 A DE102021118805 A DE 102021118805A DE 102021118805 B3 DE102021118805 B3 DE 102021118805B3
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Jens Kloss
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Abstract

Eine Vorrichtung zur Ausrichtung von auf einem Anlegertisch (4) geförderten Bogen (B) umfasst eine Ziehschiene (10). Die Ziehschiene (10) ist zwischen zwei Straffeinrichtungen (7) angeordnet, die auf verschiedene Formatbreiten der Bogen (B) einstellbar und dabei relativ zur Ziehschiene (10) verschiebbar sind.A device for aligning sheets (B) conveyed on a feed table (4) comprises a pulling rail (10). The pull bar (10) is arranged between two tensioning devices (7) which can be adjusted to different format widths of the sheets (B) and can be displaced relative to the pull bar (10).

Description

Vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Ausrichtung von auf einem Anlegertisch geförderten Bogen, umfassend eine Ziehschiene.The present invention relates to a device for aligning sheets conveyed on a feed table, comprising a pull rail.

In DE 101 36 872 A1 ist eine Vorrichtung zum Ausrichten von Bogen beschrieben, bei der zwei in einem Anlegtisch gelagerte Seitenzieheinrichtungen jeweils einen Schlitten aufweisen, der durch eine Stelleinrichtung verschiebbar ist. Die beiden Stelleinrichtungen können jeweils als Linearmotor ausgebildet sein. In jedem Schlitten ist ein rotierbarer Saugkörper gelagert.In DE 101 36 872 A1 describes a device for aligning sheets, in which two lateral pulling devices mounted in a feed table each have a carriage that can be displaced by an adjusting device. The two adjusting devices can each be designed as a linear motor. A rotatable suction body is mounted in each carriage.

In DE 102 24 374 A1 ist eine Vorrichtung zum Ausrichten von Bogen beschrieben, bei der in einem Anlegtisch eine Saugziehschiene vorgesehen ist, die sich etwa symmetrisch zur Maschinenmitte erstreckt. Seitenkantensensoren sind in quer zur Transportrichtung verlaufenden Nuten verschiebbar und arretierbar gelagert und können so auf unterschiedliche Formate der Bogen eingestellt werden.In DE 102 24 374 A1 describes a device for aligning sheets, in which a suction puller rail is provided in a feed table, which extends approximately symmetrically to the center of the machine. Side edge sensors are slidably and lockably mounted in grooves running transversely to the transport direction and can thus be adjusted to different sheet formats.

In DE 198 04 120 A1 ist eine Vorrichtung zum seitlichen Ausrichten von Bogen beschrieben, bei der Sauglöcher einer Saugziehschiene im Arbeitstakt vom Unterdruck eines Saugkastens beaufschlagt werden. Ein Blendenblech ist zwischen einer die Sauglöcher gegenüber dem Saugkasten abdeckenden Stellung und einer die Sauglöcher freigebenden Stellung schwenkbar.In DE 198 04 120 A1 describes a device for laterally aligning sheets, in which the suction holes of a suction puller rail are acted upon in the working cycle by the negative pressure of a suction box. A screen plate can be pivoted between a position covering the suction holes relative to the suction box and a position exposing the suction holes.

Aufgabe der Erfindung ist, eine weitere Vorrichtung zur Ausrichtung von auf einem Anlegertisch geförderten Bogen zu schaffen.The object of the invention is to provide a further device for aligning sheets that are conveyed on a feed table.

Die Aufgabe wird gelöst durch eine Vorrichtung zur Ausrichtung von auf einem Anlegertisch geförderten Bogen, umfassend eine Ziehschiene, dadurch gekennzeichnet, dass die Ziehschiene zwischen zwei Straffeinrichtungen angeordnet ist, die auf verschiedene Formatbreiten der Bogen einstellbar und dabei relativ zur Ziehschiene verschiebbar sind.The object is achieved by a device for aligning sheets conveyed on a feed table, comprising a pull rail, characterized in that the pull rail is arranged between two tensioning devices which can be adjusted to different format widths of the sheets and can be displaced relative to the pull rail.

Es sind verschiedene Weiterbildungen möglich:

  • Die Straffeinrichtungen können Gehäuse aufweisen, an denen rotierbare Saugscheiben angeordnet sein können.
Various further training courses are possible:
  • The tightening devices can have housings on which rotatable suction disks can be arranged.

In den Gehäusen können Rotationsventile angeordnet sein, welche die Saugscheiben pneumatisch ansteuern können.Rotary valves can be arranged in the housings, which can actuate the suction discs pneumatically.

An den Gehäusen können Zeilensensoren angeordnet sein, welche Seitenkanten der Bogen erfassen können.Line sensors which can detect side edges of the sheets can be arranged on the housings.

Die Zeilensensoren können zusammen mit den Saugscheiben auf die verschiedenen Formatbreiten der Bogen einstellbar sein.The line sensors, together with the suction discs, can be adjusted to the different format widths of the sheets.

Die Ziehschiene kann durch einen elektrischen Linearmotor verschiebbar sein, der eine Ziehbewegung der Ziehschiene antreiben kann.The drawing rail can be displaceable by a linear electric motor, which can drive a drawing movement of the drawing rail.

Ein Primärteil des Linearmotors kann in der Maschinenmitte angeordnet sein.A primary part of the linear motor can be arranged in the middle of the machine.

Der Primärteil kann in einem Ziehmarkengehäuse angeordnet sein und ein Sekundärteil des Linearmotors kann an der Ziehschiene angeordnet sein.The primary part can be arranged in a pull lay housing and a secondary part of the linear motor can be arranged on the pull rail.

In dem Ziehmarkengehäuse kann mindestens ein Rotationsventil angeordnet sein, welches die Ziehschiene pneumatisch ansteuern kann.At least one rotary valve can be arranged in the pull lay housing, which rotary valve can control the pull rail pneumatically.

In dem Ziehmarkengehäuse kann ein weiteres Rotationsventil angeordnet sein, welches die Ziehschiene pneumatisch ansteuern kann, wobei die beiden in dem Ziehmarkengehäuse angeordneten Rotationsventile zusammen auf einer Antriebswelle sitzen können.A further rotary valve can be arranged in the pull lay housing, which can actuate the drawing rail pneumatically, it being possible for the two rotary valves arranged in the pull lay housing to be seated together on a drive shaft.

Bei einer weiteren Weiterbildung können die Straffeinrichtungen Gehäuse aufweisen, an denen rotierbare Saugscheiben angeordnet sein können, und können in den Gehäusen Rotationsventile angeordnet sein, welche die Saugscheiben pneumatisch ansteuern. Bei dieser Weiterbildung kann die Ziehschiene an einem Ziehmarkengehäuse angeordnet sein, in welchem mindestens ein Rotationsventil angeordnet sein kann, das die Ziehschiene pneumatisch ansteuert. Hierbei können die Rotationsventile, welche die Saugscheiben pneumatisch ansteuern, zusammen mit dem mindestens einen Rotationsventil, das die Ziehschiene pneumatisch ansteuert, auf einer gemeinsamen Antriebswelle sitzen.In a further development, the tightening devices can have housings on which rotatable suction discs can be arranged, and rotary valves can be arranged in the housings which actuate the suction discs pneumatically. In this development, the pull rail can be arranged on a pull lay housing, in which at least one rotary valve can be arranged, which controls the pull rail pneumatically. The rotary valves, which actuate the suction discs pneumatically, can be seated on a common drive shaft together with the at least one rotary valve, which actuates the drawing rail pneumatically.

Weitere Weiterbildungen ergeben sich aus der folgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels und der zugehörigen Zeichnung, worin zeigt:

  • 1 die Gesamtdarstellung einer Zieheinrichtung in Draufsicht,
  • 2 die Schnittdarstellung einer Ziehmarke der Zieheinrichtung in Seitenansicht und
  • 3 die Schnittdarstellung einer Straffeinrichtung der Zieheinrichtung in Seitenansicht.
Further developments result from the following description of an exemplary embodiment and the associated drawing, which shows:
  • 1 the overall representation of a drawing device in plan view,
  • 2 the sectional view of a drawing die of the drawing device in side view and
  • 3 the sectional view of a tightening device of the pulling device in side view.

1 zeigt eine Zieheinrichtung 1 eines Bogenanlegers einer Druckmaschine. Bei der Zieheinrichtung 1 befinden sich Saugplatten 2 einer zentralen Ziehmarke 3 zum Festhalten und Ziehen des Bogens B, die in der Mitte eines Anlegertisches 4 angeordnet ist. Der bereits ausgerichtete Bogen B ist mit „B1“ bezeichnet, und der danach einlaufende und noch nicht ausgerichtete Bogen B ist mit „B2“ bezeichnet. Ein Linearmotor 5 zur Erzeugung der Ziehbewegung ZB liegt in der Maschinenmitte MM, unterhalb der beiden Saugplatten 2. Zeilensensoren 6 zur Erfassung der Bogenseitenkante sind in Straffeinrichtungen 7 untergebracht, die zwei separate Baugruppen bilden. Diese befinden sich rechts und links neben der Ziehmarke 3 und können zur Formatbreiteneinstellung seitlich verschoben werden. Die Bogen B laufen in eine Transportrichtung TR außermittig ein und werden dann durch die Ziehmarke 3 zur Maschinenmitte MM gezogen. Erfolgt die Ausrichtung auf der Bedienseite BS der Druckmaschine, müssen die Bogen auf der linken Seite des Anlegertisches 4 einlaufen, bei Ausrichtung auf der Antriebsseite AS müssen sie rechts einlaufen. Nach dem Anschlagen des Bogens B an Vordermarken 8 misst der Zeilensensor 6 auf der Ausrichtseite, wie weit die Seitenkante des auszurichtenden Bogens B von der „virtuellen Seitenmarke“ entfernt ist und übermittelt diesen Wert an den Linearmotor 5 bzw. seine Steuerung. Sobald sich der nötige Unterdruck an den Saugplatten 2 ausgebildet hat, führen diese die Ziehbewegung ZB aus. Während des Ziehvorgangs wird die Position der Bogenseitenkante durch den Zeilensensor 6 permanent überprüft und der Linearmotor 5 entsprechend durch seine Steuerung nachgeregelt. Damit wird sichergestellt, dass der Bogen B bei Stillstand exakt ausgerichtet ist. Saugscheiben 8 in den Straffeinrichtungen 7 stellen sicher, dass der Bogen B während des Ziehvorgangs, insbesondere im Messbereich der Zeilensensoren 6, möglichst flächig auf dem Anlegertisch 4 aufliegt. Die beiden Saugscheiben 9 rotieren zueinander entgegengesetzt, wie dies in der Zeichnung mit Pfeilen P angedeutet ist. An den beiden rotierenden Saugscheiben 9 bildet jeweils nur das vordere, der Maschinenmitte zugewandte Viertel (Quadrant) eine mit Unterdruck beaufschlagten Saugbereich 25. Dadurch wirken auf den Bogen B schräg zur Transportrichtung TR nach außen gerichtete, divergierende Kräfte, die zum einen für den Vortrieb und zum anderen für das Straffen des Bogens B während des Ziehvorgangs sorgen. 1 shows a drawing device 1 of a sheet feeder of a printing press. In the drawing device 1 there are suction plates 2 of a central drawing lay 3 for holding and drawing the sheet B, which is arranged in the middle of a feed table 4 . The already aligned sheet B is labeled "B1" and the one coming in after that and sheet B not yet aligned is labeled "B2". A linear motor 5 for generating the drawing movement ZB is located in the center of the machine MM, below the two suction plates 2. Line sensors 6 for detecting the side edge of the sheet are accommodated in tightening devices 7, which form two separate assemblies. These are located to the right and left of pull lay 3 and can be moved sideways to adjust the format width. The sheets B run off-center in a transport direction TR and are then pulled by the pull lay 3 to the center of the machine MM. If the alignment takes place on the operating side BS of the printing press, the sheets must enter on the left side of the feeder table 4; if they are aligned on the drive side AS, they must enter on the right. After the sheet B has struck the front lays 8, the line sensor 6 on the alignment side measures how far the side edge of the sheet B to be aligned is from the "virtual side lay" and transmits this value to the linear motor 5 or its controller. As soon as the necessary negative pressure has formed on the suction plates 2, they carry out the pulling movement ZB. During the pulling process, the position of the side edge of the sheet is constantly checked by the line sensor 6 and the linear motor 5 is readjusted accordingly by its controller. This ensures that the sheet B is exactly aligned when it is stationary. Suction discs 8 in the tensioning devices 7 ensure that the sheet B lies as flat as possible on the feed table 4 during the drawing process, particularly in the measuring range of the line sensors 6 . The two suction disks 9 rotate in opposite directions to one another, as indicated by arrows P in the drawing. On the two rotating suction discs 9, only the front quarter (quadrant) facing the center of the machine forms a suction area 25 that is subjected to negative pressure on the other hand, ensure that the sheet B is tightened during the drawing process.

2 zeigt, dass die beiden Saugplatten 2 auf einer gemeinsamen, vom Linearmotor 5 angetriebenen Ziehschiene 10 untergebracht sind, welche somit eine Saugziehschiene ist. Der Linearmotor 5 besteht aus einem Primärteil 11 und einem Sekundärteil 12. Der Primärteil 11 (Stator) ist ein Ständer mit Wicklungen. Der Sekundärteil 12 (Läufer) ist ein Permanentmagnet in Form einer Magnetplatte. Der Sekundärteil 12 befindet sich an der Ziehschiene 10 und der Primärteil 11 in einem Ziehmarkengehäuse 13 darunter. Ein Spalt zwischen dem Primärteil 11 und dem Sekundärteil 12 wird über vier senkrecht zur Ziehschiene 10 verlaufende Schienenführungen 14 realisiert, welche die Ziehschiene 10 auf beiden Seiten am Ziehmarkengehäuse 13 abstützen. Jede Schienenführung 14 besteht aus einer Oberschiene 14.1 und einer Unterschiene 14.2. Die Vorspannkraft zwischen der Oberschiene 14.1 und der Unterschiene 14.2 der jeweiligen Schienenführung 14 wird dabei ausschließlich durch die Magnetkraft des Linearmotors 5 erzeugt. Um eine möglichst große Saugfläche mit kurzen Schaltzeiten zu kombinieren, sind für die beiden Saugplatten 2 zwei separate Rotationsventile 15 vorgesehen. Beide Rotationsventile 15 werden von einer Antriebswelle 16 angetrieben. Der Sauglufttransport von der Saugplatte 2 zum Rotationsventil 15 erfolgt über einen Kanal 17, der zwischen den beiden Schienenführungen 14 auf der jeweiligen Seite (Bedienseite BS, Antriebsseite AS) verläuft. Am jeweiligen Übergang zwischen dem Ziehmarkengehäuse 13 und der beweglichen Ziehschiene 10 ist ein Dichtstück 18 vorgesehen. Da für die Regelung des Linearmotors 5 ein möglichst reibungsfreies System angestrebt wird, soll die Dichtfläche zwischen dem Dichtstück 18 und der Ziehschiene 10 als Spaltdichtung 19 ausgeführt werden. Damit der Druckluftverlust möglichst gering ist, ist der Spalt sehr klein und das Dichtstück 18 daher auf wenige hundertstel Millimeter genau einstellbar. 2 shows that the two suction plates 2 are accommodated on a common pulling rail 10 driven by the linear motor 5, which is thus a suction pulling rail. The linear motor 5 consists of a primary part 11 and a secondary part 12. The primary part 11 (stator) is a stator with windings. The secondary part 12 (rotor) is a permanent magnet in the form of a magnetic plate. The secondary part 12 is located on the drawing bar 10 and the primary part 11 in a drawing die housing 13 underneath. A gap between the primary part 11 and the secondary part 12 is realized by means of four rail guides 14 which run perpendicularly to the drawing rail 10 and which support the drawing rail 10 on the drawing lay housing 13 on both sides. Each rail guide 14 consists of an upper rail 14.1 and a lower rail 14.2. The prestressing force between the upper rail 14.1 and the lower rail 14.2 of the respective rail guide 14 is generated exclusively by the magnetic force of the linear motor 5. In order to combine the largest possible suction area with short switching times, two separate rotary valves 15 are provided for the two suction plates 2 . Both rotary valves 15 are driven by a drive shaft 16. The suction air is transported from the suction plate 2 to the rotary valve 15 via a channel 17 which runs between the two rail guides 14 on the respective side (operating side BS, drive side AS). A sealing piece 18 is provided at the respective transition between the pull lay housing 13 and the movable pull rail 10 . Since a system that is as friction-free as possible is sought for the regulation of the linear motor 5, the sealing surface between the sealing piece 18 and the drawing rail 10 should be designed as a gap seal 19. So that the loss of compressed air is as small as possible, the gap is very small and the sealing piece 18 can therefore be adjusted to within a few hundredths of a millimeter.

3 zeigt den Aufbau der Straffeinrichtungen 7 am Beispiel der linken Straffeinrichtung 7. Die rechte Straffeinrichtung 7 ist dazu spiegelbildlich ausgebildet und braucht deshalb nicht extra beschrieben werden. Wie auch bei den Saugplatten 2 der Ziehmarke 3 liegt an der Saugscheibe 9 in der Straffeinrichtung 7 nicht permanent Unterdruck an, sondern nur dann, wenn der Bogen B gezogen wird. Daher ist auch für die Straffeinrichtung 7 ein Rotationsventil 20 vorgesehen, dessen Schaltzeitpunkte mit den Rotationsventilen 15 in der Ziehmarke 3 identisch sind. Die zugeschaltet Saugluft strömt von der Oberseite der Saugscheibe 9 durch darin eingebrachte Bohrungen 21 und einen Saugluftkanal 22 in einem Gehäuse 23 der Straffeinrichtung 7 zum Rotationsventil 20. Der Antrieb des Rotationsventils 20 und der Saugscheibe 9 erfolgt durch die Antriebswelle 16. Da die Drehachse DA der Antriebswelle 16 und die Drehachse DS der Saugscheibe 9 zueinander senkrecht stehen, wird die Drehbewegung hier durch ein Kegelradgetriebe 24 übertragen. Das Kegelradgetriebe 24 umfasst ein auf der Antriebswelle 16 sitzendes, treibendes Kegelrad 24.1 und ein an der Saugscheibe 9 mit dieser koaxial befestigtes, getriebenes Kegelrad 24.2. Der Zeilensensor 6 zum Erfassen der Bogenseitenkanten ist in 3 nicht sichtbar, da er verdeckt hinter der Saugscheibe 9 liegt. Dargestellt ist nur sein Messbereich. MB. Die Formatbreiteneinstellung mit einem Stellantrieb für die Straffeinrichtung 7 ist zeichnerisch nicht mit dargestellt. Zwischen den Straffeinrichtungen 7 und der Ziehmarke 3 sind Faltschürzen 26 angeordnet, durch welche die Zwischenräume bei jedem Bogenformat abgedeckt werden. 3 shows the structure of the tightening devices 7 using the example of the left tightening device 7. The right tightening device 7 is a mirror image of this and therefore does not need to be described separately. As with the suction plates 2 of the pull lay 3, the suction disk 9 in the tensioning device 7 is not permanently under pressure, but only when the sheet B is being pulled. A rotary valve 20 is therefore also provided for the tensioning device 7 , the switching times of which are identical to the rotary valves 15 in the pull lay 3 . The activated suction air flows from the top of the suction disc 9 through bores 21 made therein and a suction air duct 22 in a housing 23 of the tensioning device 7 to the rotary valve 20. The rotary valve 20 and the suction disc 9 are driven by the drive shaft 16. Since the axis of rotation DA of the Drive shaft 16 and the axis of rotation DS of the suction disc 9 are perpendicular to one another, the rotary movement is transmitted here by a bevel gear 24 . The bevel gear 24 comprises a driving bevel gear 24.1 seated on the drive shaft 16 and a driven bevel gear 24.2 fastened coaxially to the suction disk 9 with the latter. The line sensor 6 for detecting the sheet side edges is in 3 not visible because it is concealed behind the suction disc 9. Only its measuring range is shown. MB. The format width setting with an actuator for the tensioning device 7 is not shown in the drawing. Folding aprons 26 are arranged between the tightening devices 7 and the drawing lay 3, through which the Zwi gaps are covered with every sheet format.

Die Zieheinrichtung 1 bietet verschiedene Vorteile. Sie ist aufgrund des Direktantriebs durch den Linearmotor 5 verschleißarm. Sie ist außerdem wartungsfreundlich, weil Servicearbeiten, beispielsweise für die Schmierung der Lagerstellen, aufgrund leichter Demontierbarkeit schnell durchgeführt werden können. Die Zieheinrichtung 1 kann vergleichsweise einfach aus dem Anlegertisch 4 ausgebaut werden. Ein weiterer Vorteil ist die Verwendung der Zeilen-sensoren 6 zur Bogenseitenkantenerfassung, welche einen Verzicht auf mechanischen Seitenmarken ermöglichen, wodurch die Zuverlässigkeit der seitlichen Bogenausrichtung deutlich gesteigert wird, da ein Verdrehen oder ein Verkippen des Bogens B infolge eines Anschlagens an Seitenmarken ausgeschlossen ist. Ein Nachrüsten der Zieheinrichtung 1 an älteren Maschinen ist ebenfalls denkbar.The drawing device 1 offers various advantages. Due to the direct drive by the linear motor 5, it is subject to little wear. It is also easy to maintain because service work, for example to lubricate the bearing points, can be carried out quickly due to the fact that it can be easily dismantled. The drawing device 1 can be removed from the feeder table 4 comparatively easily. Another advantage is the use of the line sensors 6 for sheet side edge detection, which makes it possible to dispense with mechanical side lays, which significantly increases the reliability of the lateral sheet alignment, since twisting or tilting of the sheet B as a result of hitting the side lays is ruled out. Retrofitting the drawing device 1 on older machines is also conceivable.

BezugszeichenlisteReference List

11
Zieheinrichtungdrawing device
22
Saugplattesuction plate
33
Ziehmarkedraw mark
44
Anlegertischfeeder table
55
Linearmotorlinear motor
66
Zeilensensorline sensor
77
Straffeinrichtungtightening device
88th
Vordermarkefront stamp
99
Saugscheibesuction disc
1010
Ziehschienepull rail
1111
Primärteilprimary part
1212
Sekundärteilabutment
1313
ZiehmarkengehäusePull lay case
1414
Schienenführungrail guide
14.114.1
Oberschienetop rail
14.214.2
Unterschienebottom rail
1515
Rotationsventilrotary valve
1616
Antriebswelledrive shaft
1717
Kanalchannel
1818
Dichtstücksealing piece
1919
Spaltdichtunggap seal
2020
Rotationsventilrotary valve
2121
Bohrungdrilling
2222
Saugluftkanalsuction air duct
2323
GehäuseHousing
2424
Kegelradgetriebebevel gear
24.124.1
Kegelradbevel gear
24.224.2
Kegelradbevel gear
2525
Saugbereichsuction area
2626
Faltenschürzepleated apron
ASAS
Antriebsseitedrive side
BSB.S
Bedienseiteoperating side
BB
Bogenbow
B1B1
ausgerichteter Bogenaligned arch
B2B2
einlaufender Bogenincoming bow
DATHERE
Drehachse (Antriebswelle)Axis of rotation (drive shaft)
DSDS
Drehachse (Saugscheibe)axis of rotation (suction disc)
MBMB
Messbereichmeasuring range
MMmm
Maschinenmittemachine center
PP
PfeilArrow
TRTR
Transportrichtungtransport direction
ZBEg
Ziehbewegungdrag motion

Claims (11)

Vorrichtung zur Ausrichtung von auf einem Anlegertisch (4) geförderten Bogen (B), umfassend eine Ziehschiene (10), dadurch gekennzeichnet, dass die Ziehschiene (10) zwischen zwei Straffeinrichtungen (7) angeordnet ist, die auf verschiedene Formatbreiten der Bogen (B) einstellbar und dabei relativ zur Ziehschiene (10) verschiebbar sind.Device for aligning sheets (B) conveyed on a feed table (4), comprising a pull bar (10), characterized in that the pull bar (10) is arranged between two tensioning devices (7) which are adapted to different format widths of the sheets (B) adjustable and are displaceable relative to the drawing rail (10). Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Straffeinrichtungen (7) Gehäuse (23) aufweisen, an denen rotierbare Saugscheiben (9) angeordnet sind.device after claim 1 , characterized in that the tightening devices (7) have housings (23) on which rotatable suction discs (9) are arranged. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass in den Gehäusen (23) Rotationsventile (20) angeordnet sind, welche die Saugscheiben (9) pneumatisch ansteuern.device after claim 2 , characterized in that rotary valves (20) are arranged in the housings (23) and actuate the suction discs (9) pneumatically. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass an den Gehäusen (23) Zeilensensoren (6) angeordnet sind, welche Seitenkanten der Bogen (B) erfassen.device after claim 2 or 3 , characterized in that line sensors (6) are arranged on the housings (23) and detect the side edges of the sheets (B). Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Zeilensensoren (6) zusammen mit den Saugscheiben (9) auf die verschiedenen Formatbreiten der Bogen (B) einstellbar sind.device after claim 4 , characterized in that the line sensors (6) together with the suction discs (9) can be adjusted to the different format widths of the sheets (B). Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Ziehschiene (10) durch einen elektrischen Linearmotor (5) verschiebbar ist, der eine Ziehbewegung (ZB) der Ziehschiene (10) antreibt.Device according to one of Claims 1 until 5 , characterized in that the pull rail (10) can be displaced by an electric linear motor (5), which drives a pulling movement (ZB) of the pulling rail (10). Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass ein Primärteil (11) des Linearmotors (5) in der Maschinenmitte (MM) angeordnet ist.device after claim 6 , characterized in that a primary part (11) of the linear motor (5) is arranged in the middle of the machine (MM). Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Primärteil (11) in einem Ziehmarkengehäuse (13) angeordnet ist und ein Sekundärteil (12) des Linearmotors (5) an der Ziehschiene (10) angeordnet ist.device after claim 7 , characterized in that the primary part (11) is arranged in a pull lay housing (13) and a secondary part (12) of the linear motor (5) is arranged on the pull rail (10). Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass in dem Ziehmarkengehäuse (13) mindestens ein Rotationsventil (15) angeordnet ist, welches die Ziehschiene (10) pneumatisch ansteuert.device after claim 8 , characterized in that at least one rotary valve (15) is arranged in the pull lay housing (13) and actuates the pull rail (10) pneumatically. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass in dem Ziehmarkengehäuse (13) ein weiteres Rotationsventil (15) angeordnet ist, welches die Ziehschiene (10) pneumatisch ansteuert, wobei die beiden in dem Ziehmarkengehäuse (13) angeordneten Rotationsventile (15) zusammen auf einer Antriebswelle (16) sitzt.device after claim 9 , characterized in that a further rotary valve (15) is arranged in the pull lay housing (13) and pneumatically controls the pull rail (10), the two rotary valves (15) arranged in the pull lay housing (13) being mounted together on a drive shaft (16) sits. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Straffeinrichtungen (7) Gehäuse (23) aufweisen, an denen rotierbare Saugscheiben (9) angeordnet sind, und in den Gehäusen (23) Rotationsventile (20) angeordnet sind, welche die Saugscheiben (9) pneumatisch ansteuern, dass die Ziehschiene (10) an einem Ziehmarkengehäuse (13) angeordnet ist, in welchem mindestens ein Rotationsventil (15) angeordnet ist, das die Ziehschiene (10) pneumatisch ansteuert, und dass die Rotationsventile (20), welche die Saugscheiben (9) pneumatisch ansteuern, zusammen mit dem mindestens einen Rotationsventil (15), das die Ziehschiene (10) pneumatisch ansteuert, auf einer gemeinsamen Antriebswelle (16) sitzen.device after claim 1 , characterized in that the tightening devices (7) have housings (23) on which rotatable suction discs (9) are arranged, and in the housings (23) rotary valves (20) are arranged which actuate the suction discs (9) pneumatically, that the drawing rail (10) is arranged on a drawing lay housing (13), in which at least one rotary valve (15) is arranged, which controls the drawing bar (10) pneumatically, and that the rotary valves (20), which control the suction discs (9) pneumatically , sit on a common drive shaft (16) together with the at least one rotary valve (15), which actuates the drawing rail (10) pneumatically.
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