DE102021115640B3 - Procedure for joining the eccentric support to the bearing bracket - Google Patents

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DE102021115640B3 DE102021115640.8A DE102021115640A DE102021115640B3 DE 102021115640 B3 DE102021115640 B3 DE 102021115640B3 DE 102021115640 A DE102021115640 A DE 102021115640A DE 102021115640 B3 DE102021115640 B3 DE 102021115640B3
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Abstract

Verfahren zum Fügen einer Exzenterabstützung (20) an eine Lagerkonsole (10), wobei die Lagerkonsole (10) eine als Langloch ausgebildete Lagerbohrung (12) und die Exzenterabstützung (20) zwei parallel ausgerichtete Längsschenkel (22) sowie einen die beiden Längsschenkel (22) miteinander verbindenden Querschenkel (24) aufweist, und wobei die Längsschenkel (22) jeweils eine angeformte Lasche (26) aufweisen, die sich in axialer Richtung (a) der Lagerbohrung (12) betrachtet unter einem Winkel (α) schräg nach außen erstreckend ausgerichtet sind, gemäß dem eine Zentriereinheit (100) verwendet wird, wobei die Zentriereinheit (100) einen korrespondierend zur als Langloch ausgebildeten Lagerbohrung (12) ausgebildeten Zentrierzapfen (102) sowie korrespondierend zu den Laschen (26) und den Innenseiten (22i) der Längsschenkel (22) ausgebildete Zentrierflächen (104) aufweisend ausgebildet ist, umfassend die Verfahrensschritte:a) Aufnahme der Exzenterabstützung (20) mittels der Zentriereinheit (100)b) Einführen des Zentrierzapfens (102) der Zentriereinheit (100) in die als Langloch ausgebildete Lagerbohrung (12) der Lagerkonsole (10)c) Verbinden der Exzenterabstützung (20) mit der Lagerkonsole (100)d) Entfernen der Zentriereinheit (100).Method for joining an eccentric support (20) to a bearing bracket (10), the bearing bracket (10) having a bearing bore (12) designed as an elongated hole and the eccentric support (20) having two parallel longitudinal legs (22) and one of the two longitudinal legs (22) transverse limbs (24) that connect with one another, and wherein the longitudinal limbs (22) each have a molded-on bracket (26) which, viewed in the axial direction (a) of the bearing bore (12), are aligned so as to extend obliquely outwards at an angle (α). , according to which a centering unit (100) is used, wherein the centering unit (100) has a centering pin (102) designed to correspond to the bearing bore (12) designed as an elongated hole and to correspond to the tabs (26) and the inner sides (22i) of the longitudinal legs (22 ) is formed having formed centering surfaces (104), comprising the method steps: a) receiving the eccentric support (20) by means of the centering unit (100) b ) Inserting the centering pin (102) of the centering unit (100) into the bearing bore (12) of the bearing bracket (10), which is designed as an elongated hole; c) connecting the eccentric support (20) to the bearing bracket (100); d) removing the centering unit (100).

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Fügen der Exzenterabstützung an die Lagerkonsole gemäß dem Patentanspruch 1. Hierzu weist die Lagerkonsole eine als Langloch ausgebildete Lagerbohrung auf und die Exzenterabstützung umfasst zwei parallel ausgerichtete Längsschenkel sowie einen die beiden Längsschenkel miteinander verbindenden Querschenkel, wobei die Längsschenkel jeweils eine angeformte Lasche aufweisen, die sich in axialer Richtung a der Lagerbohrung betrachtet unter einem Winkel α schräg nach außen erstreckend ausgerichtet sind.The invention relates to a method for joining the eccentric support to the bearing bracket according to claim 1. For this purpose, the bearing bracket has a bearing bore designed as an elongated hole and the eccentric support comprises two longitudinal legs aligned in parallel and a transverse leg connecting the two longitudinal legs to one another, with each longitudinal leg having a molded one Have tabs, which are viewed in the axial direction a of the bearing bore at an angle α aligned obliquely extending outwards.

Lagerkonsolen, insbesondere für Radaufhängungen von Kraftfahrzeugen, mit einer als Langloch ausgebildeten Lagerbohrung und einer Exzenterabstützungen zur Führung bzw. Abstützung einer Exzenterschraube/Scheibe zum Einstellen der Vorspur und/oder Sturzwerte, sind aus dem Stand der Technik in verschiedenen Ausführungsformen bekannt:

  • So sind beispielsweise Konstruktionen bekannt, bei denen die Exzenterabstützung mittels Umklappen bzw. Herausbiegen einer entsprechenden Laschengeometrie aus dem Konsoleneigenmaterial ausgebildet ist.
Bearing brackets, in particular for wheel suspensions of motor vehicles, with a bearing bore designed as a slot and an eccentric support for guiding or supporting an eccentric screw/disk for adjusting the toe-in and/or camber values are known from the prior art in various embodiments:
  • For example, constructions are known in which the eccentric support is formed by folding or bending out a corresponding tab geometry from the console's own material.

Aus der DE 102 39 388 A1 ist eine Konstruktion bekannt, bei der die Exzenterabstützung als ein separates, mit der Lagerkonsole lösbar verbundenes Bauteil ausgebildet ist.From the DE 102 39 388 A1 a construction is known in which the eccentric support is designed as a separate component which is detachably connected to the bearing bracket.

Eine weitere Lagerkonsole ist in der CN 108501648 A offenbart. Die offenbarte Lagerkonsole zeichnet sich insbesondere dadurch aus, dass die im Bereich der Lagerbohrung angeordnete Exzenterabstützung hufeisenförmig, die Lagerbohrung bereichsweise umfangsseitig umschließend ausgebildet ist.Another storage console is in the CN 108501648A disclosed. The disclosed bearing bracket is characterized in particular by the fact that the eccentric support arranged in the region of the bearing bore is designed in the shape of a horseshoe, partially enclosing the bearing bore on the peripheral side.

Insbesondere, wenn die Exzenterabstützung als ein von der Lagerkonsole separates Bauteil ausgebildet ist, ist es erforderlich, dass vor der endgültigen Befestigung der Exzenterabstützung an der Lagerkonsole, eine lageorientierte Positionierung der Exzenterabstützung in Bezug zur als Langloch ausgebildeten Lagerbohrung sichergestellt ist.In particular, if the eccentric support is designed as a component separate from the bearing bracket, it is necessary that before the final attachment of the eccentric support to the bearing bracket, a position-oriented positioning of the eccentric support in relation to the bearing bore designed as a slot is ensured.

Ein Fixierelement zum Vormontieren zumindest zweier Karosseriekomponenten einer Kraftfahrzeugkarosserie ist aus der DE 10 2013 014 996 A1 bekannt. Das Fixierelement umfasst einen sich in sich in einer axialen Richtung erstreckenden Grundkörper, an dessen Außenumfang zumindest ein erstes Rastelement und zumindest ein zweites Rastelement angeordnet sind, wobei das erste und das zweite Rastelement entgegen einer Rückstellkraft radial nach innen beweglich und axial versetzt zueinander angeordnet sind.A fixing element for pre-assembling at least two body components of a motor vehicle body is from DE 10 2013 014 996 A1 famous. The fixing element comprises a base body extending in an axial direction, on the outer circumference of which at least one first latching element and at least one second latching element are arranged, the first and the second latching element being arranged such that they can be moved radially inwards against a restoring force and are arranged axially offset from one another.

Eine Verstelleinrichtung für ein Lager eines Lenkers einer Radaufhängung, die an einem Lagerrahmen gehalten ist und ein in einem Lagerbock angeordnetes Langloch für eine Einstellschraube aufweist, ist in der DE 44 37 661 C2 offenbart. Die Einrichtung besteht aus einem Profilelement mit einer ein eigenes Langloch aufweisenden Stegplatte und randseitig angeformten Außenschenkeln, wobei die Außenschenkel Abstützflächen für eine Exzenterscheibe der Einstellschraube bilden. Die Verstelleinrichtung zeichnet sich dadurch aus, dass die Stegplatte randseitig Innenschenkel aufweist, die Halteflächen mit vorragenden Rastnasen bilden, wobei die an jedem Innenschenkel mindest einmal vorgesehene Rastnase federnd in eine Rastausnehmung des Lagerbocks einhakt.In DE 44 37 661 C2 disclosed. The device consists of a profile element with a web plate having its own slot and outer limbs formed on the edge, the outer limbs forming support surfaces for an eccentric disk of the adjusting screw. The adjusting device is characterized in that the web plate has inner limbs at the edge, which form holding surfaces with projecting locking lugs, the locking lug provided at least once on each inner limb resiliently hooking into a locking recess of the bearing block.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum Fügen einer Exzenterabstützung an eine Lagerkonsole anzugeben.The invention is based on the object of specifying a method for joining an eccentric support to a bearing bracket.

Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Patentanspruches 1 gelöst.This problem is solved by the features of patent claim 1.

Die Unteransprüche stellen vorteilhafte Weiterbildungen des Verfahrens dar.The dependent claims represent advantageous developments of the method.

Hierzu weist die Lagerkonsole eine als Langloch ausgebildete Lagerbohrung auf und die Exzenterabstützung umfasst zwei parallel ausgerichtete Längsschenkel sowie einen die beiden Längsschenkel miteinander verbindenden Querschenkel, wobei die Längsschenkel jeweils eine angeformte Lasche aufweisen, die sich in axialer Richtung a der Lagerbohrung betrachtet unter einem Winkel α schräg nach außen erstreckend ausgerichtet sind. Zur Durchführung des erfindungsmäßen Verfahrens wird eine Zentriereinheit verwendet, die einen korrespondierend zur als Langloch ausgebildeten Lagerbohrung ausgebildeten Zentrierzapfen sowie korrespondierend zu den Laschen und den Innenseiten der Längsschenkel ausgebildete Zentrierflächen aufweist. Das erfindungsgemäße Verfahren umfasst dabei die Verfahrensschritte:

  1. a) Aufnahme der Exzenterabstützung mittels der Zentriereinheit;
  2. b) Lageorientierte Positionierung der Exzenterabstützung durch Einführen des Zentrierzapfens der Zentriereinheit in das Langloch der Lagerkonsole;
  3. c) Verbinden der Exzenterabstützung mit der Lagerkonsole;
  4. d) Entfernen der Zentriereinheit.
For this purpose, the bearing bracket has a bearing bore designed as an elongated hole, and the eccentric support comprises two longitudinal limbs aligned in parallel and a transverse limb connecting the two longitudinal limbs to one another, with the longitudinal limbs each having a molded-on bracket which, viewed in the axial direction a of the bearing bore, is inclined at an angle α are oriented to extend outward. To carry out the method according to the invention, a centering unit is used which has a centering pin designed to correspond to the bearing bore designed as an elongated hole and centering surfaces designed to correspond to the tabs and the insides of the longitudinal legs. The method according to the invention comprises the following method steps:
  1. a) receiving the eccentric support by means of the centering unit;
  2. b) Position-oriented positioning of the eccentric support by inserting the centering pin of the centering unit into the elongated hole in the bearing bracket;
  3. c) connecting the eccentric support to the bearing bracket;
  4. d) Removing the centering unit.

Aufgrund der Verwendung der Zentriereinheit ist nunmehr in vorteilhafter Weise neben einer lagerorientierten Positionierung der Exzenterabstützung, eine schnell und einfach durchzuführende Befestigung der Exzenterabstützung an die Lagerkonsole gewährleistet.Due to the use of the centering unit, in addition to a bearing-oriented positioning of the eccentric support, it is now advantageously ensured that the eccentric support can be attached to the bearing bracket quickly and easily.

Um ein einfaches Einführen des Zentrierzapfens in das Langloch zu ermöglichen, ist gemäß einer bevorzugten Ausführungsform vorgesehen, dass der Zentrierzapfen neben einen korrespondierend zur als Langloch ausgebildeten Lagerbohrung ausgebildeten ersten Zapfenabschnitt, noch einen sich daran anschließenden, zum freien Zapfenende hin sich verjüngenden zweiten Zapfenabschnitt aufweist.In order to enable easy insertion of the centering pin into the elongated hole, according to a preferred embodiment, the centering pin has a first pin section designed to correspond to the bearing bore designed as an elongated hole, as well as an adjoining second pin section that tapers towards the free end of the pin.

Vorzugsweise umfasst die Zentriereinheit ein oder mehrere Halteelemente, mittels dem die Exzenterabstützung temporär und lösbar an der Zentriereinheit befestigbar ist. Vorteilhaft an dieser Ausgestaltung ist, dass aufgrund des durch das Halteelement nunmehr bedingten verlustsicheren Halt der Exzenterabstützung in der Zentriereinheit, ein vereinfachtes Handling, insbesondere da auch in nachfolgende Montageschritten ein Verlust/unbeabsichtigtes „Trennen“ der Bauteile Exzenterabstützung und Zentriereinheit verhindert wird, sichergestellt ist.The centering unit preferably comprises one or more holding elements, by means of which the eccentric support can be temporarily and releasably fastened to the centering unit. The advantage of this configuration is that due to the loss-proof hold of the eccentric support in the centering unit now caused by the holding element, simplified handling is ensured, in particular since loss/unintentional “separation” of the components eccentric support and centering unit is also prevented in subsequent assembly steps.

Bevorzugt ist dabei das Halteelement in Form eines Magneten ausgebildet, mittels dem die aus einem ferromagnetischen Material ausgebildete Exzenterabstützung kraftschlüssig an der Zentriereinheit gehalten ist. Die Ausbildung des Halteelements in Form eines Magneten erweist sich als vorteilhaft, da die Magnetkraft eine die Aufnahme der Exzenterabstützung mittels der Zentriereinheit aktive bzw. unterstützende Wirkung hat, sodass neben dem verlustsicheren Halt insbesondere auch ein vereinfachtes Zusammenführen der Bauteile Exzenterabstützung und Zentriereinheit gewährleistet ist.The holding element is preferably in the form of a magnet, by means of which the eccentric support, which is made of a ferromagnetic material, is held in a non-positive manner on the centering unit. The design of the holding element in the form of a magnet has proven to be advantageous, since the magnetic force has an active or supporting effect on the reception of the eccentric support by means of the centering unit, so that in addition to the loss-proof hold, in particular a simplified merging of the components eccentric support and centering unit is guaranteed.

Vorzugsweise ist dabei vorgesehen, dass es sich bei dem Magneten um einen Permanentmagneten handelt. Die Ausbildung des Magneten in Form eines Permanentmagneten hat den positiven Effekt, dass hierdurch eine besonders einfache und wartungsfreie Konstruktion der Zentriereinheit ermöglicht ist.It is preferably provided that the magnet is a permanent magnet. The formation of the magnet in the form of a permanent magnet has the positive effect that a particularly simple and maintenance-free construction of the centering unit is thereby made possible.

Eine alternative Ausgestaltung sieht vor, dass der Magnet in Form eines Elektromagneten ausgebildet ist. Die Ausbildung des Magneten in Form eines Elektromagneten hat den Vorteil, dass die magnetische „Haltekraft“ sowohl in Bezug auf ihre Größe als auch in Bezug auf ihre zeitliche Ansprechdauer einstellbar ist.An alternative embodiment provides that the magnet is designed in the form of an electromagnet. The design of the magnet in the form of an electromagnet has the advantage that the magnetic "holding force" can be adjusted both in terms of its size and in terms of its response time.

Bevorzugt ist die Zentriereinheit aus einem nicht-leitenden Material ausgebildet. Die Ausbildung der Zentriereinheit aus einem nicht-leitenden Material erweist sich als vorteilhaft, da hierdurch sichergestellt ist, dass zum Fügen der Exzenterabstützung an die Lagerkonsole auch ein Widerstandsschweißverfahren verwendet werden kann.The centering unit is preferably made of a non-conductive material. Forming the centering unit from a non-conductive material has proven to be advantageous, since this ensures that a resistance welding process can also be used to join the eccentric support to the bearing bracket.

Bevorzugt handelt es sich dabei bei dem nicht-leitenden Material um einen keramischen Werkstoff.The non-conductive material is preferably a ceramic material.

Eine besonders bevorzugte Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens sieht dabei vor, dass die Exzenterabstützung mit der Lagerkonsole stoffschlüssig verbunden wird, insbesondere dass das Verbinden der Exzenterabstützung mit der Lagerkonsole mittels Widerstandsschweißen durchgeführt wird.A particularly preferred embodiment of the method according to the invention provides that the eccentric support is integrally connected to the bearing bracket, in particular that the eccentric support is connected to the bearing bracket by means of resistance welding.

Weitere Vorteile und Anwendungsmöglichkeiten der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung in Verbindung mit dem in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiel.Further advantages and application possibilities of the present invention result from the following description in connection with the exemplary embodiment illustrated in the drawing.

In der Zeichnung bedeutet:

  • 1 eine Ansicht eines Ausschnitts eines Hilfsrahmens eines Kraftfahrzeugs, umfassend eine Lagerkonsole zur karosserieseitigen Lagerung eines Lenkers, sowie eine im Bereich der als Langloch ausgebildeten Lagerbohrung der Lagekonsole angeordnete Exzenterabstützung;
  • 2a die Exzenterabstützung aus 1 in vergrößerter Darstellung;
  • 2b die Exzenterabstützung aus 2a in einer Ansicht von vorne;
  • 2c die Exzenterabstützung aus 2a in einer Seitenansicht;
  • 3 eine erfindungsgemäße Zentriereinheit;
  • 4 die Bauteile Exzenterabstützung, Zentriereinheit, Schweißelektroden und Lagerkonsole in einer Explosionsdarstellung vor dem Fügeprozess;
  • 5 eine isometrische Ansicht von 4, und
  • 6 eine isometrische Schnittansicht von 4 und 5 nach Einführen der Zentriereinheit in die Lagerbohrung der Lagerkonsole.
In the drawing means:
  • 1 a view of a section of an auxiliary frame of a motor vehicle, comprising a bearing bracket for mounting a link on the body side, and an eccentric support arranged in the region of the bearing bore of the position bracket, which is designed as a slot;
  • 2a the eccentric support 1 in an enlarged view;
  • 2 B the eccentric support 2a in a front view;
  • 2c the eccentric support 2a in a side view;
  • 3 a centering unit according to the invention;
  • 4 the components eccentric support, centering unit, welding electrodes and bearing bracket in an exploded view before the joining process;
  • 5 an isometric view of 4 , and
  • 6 an isometric sectional view of 4 and 5 after inserting the centering unit into the bearing bore of the bearing bracket.

1 zeigt einen Ausschnitt eines Hilfsrahmens eines Kraftfahrzeugs an dem mehrere Lagerkonsolen zur karosserieseitigen Lagerung entsprechender, hier aus Gründen der Übersichtlichkeit nicht dargestellter, Lenkerlager ausgebildet sind. Die am Hilfsrahmen ausgebildeten Lagerkonsolen weisen einen im Wesentlichen gleichen Aufbau auf; die nachfolgende Beschreibung beschränkt sich daher auf die in 1 unten gut sichtbare, insgesamt mit der Bezugsziffer 10 bezeichnete Lagekonsole. 1 shows a section of an auxiliary frame of a motor vehicle on which several bearing brackets are formed for mounting corresponding link bearings on the body side, which are not shown here for reasons of clarity. The bearing brackets formed on the subframe have essentially the same structure; the following description is therefore limited to the in 1 clearly visible below, generally designated by the reference number 10 position console.

Wie 1 zu entnehmen ist, weist die Lagerkonsole 10 in bekannter Art und Weise einen ersten Konsolenschenkel 10-1 und einen in axialer Richtung a beabstandet angeordneten zweiten Konsolenschenkel 10-2 auf. Zudem weisen die beiden Konsolenschenkel 10-1, 10-2 fluchtend zueinander ausgerichtete Lagerbohrungen 12 auf, in die ein - hier aus Gründen der Übersichtlichkeit nicht dargestellter - Lagerbolzen in axialer Richtung a einführbar ist, sodass ein zwischen den Konsolenschenkel 10-1, 10-2 anzuordnendes Lenkerlager mittels des die Konsolenschenkel 10-1, 10-2 sowie den Lagerkern des Lenkerlagers durchfassenden Lagerbolzens an der Lagerkonsole 10 lagerbar ist.As 1 As can be seen, the bearing bracket 10 has, in a known manner, a first bracket leg 10-1 and a second bracket leg 10-2 which is spaced apart in the axial direction a. In addition, the two bracket legs 10-1, 10-2 have bearing bores 12 aligned in alignment with one another, into which a bearing pin—not shown here for reasons of clarity—can be inserted in the axial direction a, so that a bearing bolt can be inserted between the bracket legs 10-1, 10- 2 to be arranged link bearing by means of the bracket legs 10-1, 10-2 and the bearing core of the link bearing through comprehensive bearing bolt on the bearing bracket 10 can be stored.

Wie 1 weiter zeigt, sind die Lagerbohrungen 12 vorliegend als Langloch ausgebildet und den Lagerbohrungen 12 ist jeweils eine insgesamt mit der Bezugsziffer 20 bezeichnete Exzenterabstützung zugeordnet.As 1 further shows, the bearing bores 12 are in the present case designed as an elongated hole and the bearing bores 12 are each assigned an eccentric support designated overall by the reference number 20 .

Die Exzenterabstützung 20 ist vorliegend als ein von der Lagerkonsole 10 separates Bauteil ausgebildet, welches mittels Verschweißen stoffschlüssig mit der Lagerkonsole 10 verbunden ist.In the present case, the eccentric support 20 is designed as a component which is separate from the bearing bracket 10 and which is connected to the bearing bracket 10 in a cohesive manner by means of welding.

Die Exzenterabstützung 20 dient in bekannter Art und Weise der Führung bzw. Abstützung einer auf dem Lagerbolzen drehfest angeordneten Exzenterscheibe, um eine Verstellung des zwischen den Konsolenschenkel 10-1, 10-2 angeordneten Lenkerlagers und damit eine Spur- und/oder Sturzverstellung zu ermöglichen.The eccentric support 20 is used in a known manner to guide or support an eccentric disk arranged non-rotatably on the bearing bolt in order to enable adjustment of the link bearing arranged between the console legs 10-1, 10-2 and thus toe and/or camber adjustment.

Zur Gewährleistung eines möglichst verlustsicheren Halt der Exzenterscheibe in der Exzenterabstützung 20, ist die Exzenterabstützung 20 hufeisenförmig, die Lagerbohrung 12 bereichsweise umfangsseitig umschließend ausgebildet.In order to ensure that the eccentric disc is held in the eccentric support 20 with as little loss as possible, the eccentric support 20 is horseshoe-shaped and encloses the bearing bore 12 in some areas on the circumference.

Hierzu weist die Exzenterabstützung 20 zwei Längsschenkel 22 sowie einen die beiden Längsschenkel 22 miteinander verbindenden Querschenkel 24 auf, vgl. 2a. Die Innenseiten der Längsschenkel 22 sind in 2a mit der Bezugsziffer 22i bezeichnet.For this purpose, the eccentric support 20 has two longitudinal legs 22 and a transverse leg 24 connecting the two longitudinal legs 22 to one another, cf. 2a . The insides of the longitudinal legs 22 are in 2a denoted by the reference numeral 22i.

Wie 1 und insbesondere 2a bis 2c zu entnehmen ist, weist die Exzenterabstützung 20 zudem eine in axiale Richtung a wirkende Einführhilfe zur Zentrierung der Exzenterscheibe auf, über die die Exzenterscheibe beim Einführen vorzentriert/gefangen wird, sodass im Falle einer verdeckten Montagesituation eine erheblich vereinfachte Montage ermöglicht ist.As 1 and particularly 2a until 2c As can be seen, the eccentric support 20 also has an insertion aid acting in the axial direction a for centering the eccentric disk, via which the eccentric disk is pre-centered/captured during insertion, so that in the case of a concealed assembly situation, assembly is considerably simplified.

Wie den Figuren weiter zu entnehmen ist, ist die Einführhilfe vorliegend in Form von gegenüberliegend angeordneten, an die Längsschenkel 22 angeformten Laschen 26 ausgebildet, die sich in axialer Richtung a unter einem Winkel α schräg nach außen erstreckend ausgerichtet sind, bzw., die - im verbauten Zustand gemäß 1 - sich in Normalenrichtung der Schraubenanlagefläche unter einem Winkel α schräg nach außen erstreckend ausgerichtet sind und in Längsrichtung des Langlochs betrachtet, gegenüberliegend angeordnet sind.As can also be seen from the figures, the insertion aid is designed in the present case in the form of tabs 26 arranged opposite one another and molded onto the longitudinal leg 22, which are aligned in the axial direction a at an angle α and extend obliquely outwards, or which - in installed condition according to 1 - Are aligned in the normal direction of the screw contact surface at an angle α, extending obliquely outwards and viewed in the longitudinal direction of the elongated hole, are arranged opposite one another.

Wie bereits ausgeführt, ist die Exzenterabstützung 20 als ein von der Lagerkonsole 10 separates Bauteile ausgebildet, das mittels Verschweißen stoffschlüssig mit der Lagerkonsole 10 verbunden wird. Vorliegend ist die Exzenterabstützung 20 in Form eines Blechteils aus einem ferromagnetischen Material ausgebildet.As already explained, the eccentric support 20 is designed as a component that is separate from the bearing bracket 10 and is connected to the bearing bracket 10 in a materially bonded manner by means of welding. In the present case, the eccentric support 20 is in the form of a sheet metal part made of a ferromagnetic material.

Um die beabsichtigte Verstellung des zwischen den Konsolenschenkel 10-1, 10-2 angeordneten Lenkerlagers und damit eine Spur- und/oder Sturzverstellung zu ermöglichen, ist eine exakte, lageorientierte Positionierung der Exzenterabstützung 20 in Bezug zu der als Langloch ausgebildeten Lagerbohrung 12 erforderlich.In order to enable the intended adjustment of the link bearing arranged between the console legs 10-1, 10-2 and thus a toe and/or camber adjustment, an exact, position-oriented positioning of the eccentric support 20 in relation to the bearing bore 12 designed as a slot is required.

Hier setzt nun die Erfindung ein: Damit beim Fügen der Exzenterabstützung 20 an die Lagerkonsole 10 eine exakte, lageorientierte Positionierung gewährleistet ist, ist erfindungsgemäße eine Zentriereinheit 100 vorgesehen, vgl. 3.This is where the invention comes in: A centering unit 100 is provided according to the invention, cf. FIG. 3 .

Wie aus 3 ersichtlich, umfasst hierzu die Zentriereinheit 100 einen Zentrierzapfen 102 sowie seitliche Zentrierflächen 104. Wie 3 weiter zu entnehmen ist, weist der Zentrierzapfen 102 einen korrespondierend zu der als Langloch ausgeführten Lagerbohrung 12 ausgebildeten ersten Zapfenabschnitt 102-1 sowie einen sich daran anschließenden, sich zum freien Zapfenende hin verjüngenden zweiten Zapfenabschnitt 102-2 auf. Entsprechend der zum Langloch korrespondierenden Ausbildung des ersten Zapfenabschnitts 102-1 des Zentrierzapfens 102, sind die seitlichen Zentrierflächen 104 der Zentriereinheit 100 korrespondierend zu den Laschen 26 und den Innenseiten 22i der Längsschenkel 22 ausgebildet.How out 3 As can be seen, the centering unit 100 includes a centering pin 102 and lateral centering surfaces 104. How 3 As can further be seen, the centering pin 102 has a first pin section 102-1 designed to correspond to the bearing bore 12 designed as an elongated hole and an adjoining second pin section 102-2 which tapers towards the free end of the pin. The lateral centering surfaces 104 of the centering unit 100 are designed to correspond to the tabs 26 and the inner sides 22i of the longitudinal limbs 22 in accordance with the configuration of the first pin section 102 - 1 of the centering pin 102 corresponding to the elongated hole.

Der anschließende Fügevorgang ist 4 bis 6 entnehmen: Hierzu wird zunächst die Exzenterabstützung 20 mittels der Zentriereinheit 100 aufgenommen. Um die Aufnahme der Exzentereinheit 20 mittels der Zentriereinheit 100 zu erleichtern und einen verlustsicheren Halt von Exzenterabstützung 20 und Zentriereinheit 100 zu gewährleisten, weist die Zentriereinheit 20 vorliegend ein als Magnet ausgebildetes Halteelement auf.The subsequent joining process is 4 until 6 remove: For this purpose, the eccentric support 20 is first picked up by means of the centering unit 100. In order to make it easier for the eccentric unit 20 to be accommodated by the centering unit 100 and to ensure that the eccentric support 20 and the centering unit 100 are securely held in place, the centering unit 20 in the present case has a holding element designed as a magnet.

Anschließend wird der Zentrierzapfen 102 der Zentriereinheit 100 in das Langloch der Lagerkonsole 10 eingeführt, mit dem Effekt, dass die von der Zentriereinheit 100 aufgenommen Exzenterabstützung 20 fluchtend zu der als Langloch ausgebildeten Lagerbohrung 12 der Lagerkonsole 10 zentriert und damit exakt lageorientiert positioniert wird.Subsequently, the centering pin 102 of the centering unit 100 is inserted into the slot of the bearing bracket 10, with the effect that the centering unit 100 received from the eccentric support 20 is centered in alignment with the bearing bore 12, which is designed as a slot, of the bearing bracket 10 and is thus positioned in an exactly position-oriented manner.

Anschließend erfolgt das stoffschlüssige Fügen von Exzenterabstützung 20 und Lagerkonsole 10. Vorliegend wird dies mittels eines Widerstandsschweißen durchgeführt. Die hierfür erforderlichen Schweißelektroden sind in 4 bis 6 mit der Bezugsziffer 200 bezeichnet. Bevorzugt ist dabei die Zentriereinheit 100 aus einem nicht-leitenden Material, vorzugsweise aus einem keramischen Werkstoff, hergestellt und bietet an seinen Außenseiten ausreichend Freigang für schweißstromleitenden Schweißelektroden 200.Subsequently, the integral joining of the eccentric support 20 and the bearing bracket 10 takes place. In the present case, this is carried out by means of resistance welding. The welding electrodes required for this are in 4 until 6 denoted by the reference numeral 200. Centering unit 100 is preferably made of a non-conductive material, preferably a ceramic material, and offers sufficient clearance on its outer sides for welding electrodes 200 that conduct welding current.

Nach Entfernen der Zentriereinheit 100 ist der Fügevorgang beendet.After the centering unit 100 has been removed, the joining process is complete.

Claims (9)

Verfahren zum Fügen einer Exzenterabstützung (20) an eine Lagerkonsole (10), wobei die Lagerkonsole (10) eine als Langloch ausgebildete Lagerbohrung (12) und die Exzenterabstützung (20) zwei parallel ausgerichtete Längsschenkel (22) sowie einen die beiden Längsschenkel (22) miteinander verbindenden Querschenkel (24) aufweist, und wobei die Längsschenkel (22) jeweils eine angeformte Lasche (26) aufweisen, die sich in axialer Richtung (a) der Lagerbohrung (12) betrachtet unter einem Winkel (a) schräg nach außen erstreckend ausgerichtet sind, gemäß dem eine Zentriereinheit (100) verwendet wird, wobei die Zentriereinheit (100) einen korrespondierend zur als Langloch ausgebildeten Lagerbohrung (12) ausgebildeten Zentrierzapfen (102) sowie korrespondierend zu den Laschen (26) und den Innenseiten (22i) der Längsschenkel (22) ausgebildete Zentrierflächen (104) aufweisend ausgebildet ist, umfassend die Verfahrensschritte: a) Aufnahme der Exzenterabstützung (20) mittels der Zentriereinheit (100) b) Einführen des Zentrierzapfens (102) der Zentriereinheit (100) in die als Langloch ausgebildete Lagerbohrung (12) der Lagerkonsole (10) c) Verbinden der Exzenterabstützung (20) mit der Lagerkonsole (100) d) Entfernen der Zentriereinheit (100).Method for joining an eccentric support (20) to a bearing bracket (10), the bearing bracket (10) having a bearing bore (12) designed as an elongated hole and the eccentric support (20) having two parallel longitudinal legs (22) and one of the two longitudinal legs (22) transverse limbs (24) connecting to one another, and wherein the longitudinal limbs (22) each have an integrally formed lug (26) which, viewed in the axial direction (a) of the bearing bore (12), are aligned so as to extend obliquely outwards at an angle (a). , according to which a centering unit (100) is used, wherein the centering unit (100) has a centering pin (102) designed to correspond to the bearing bore (12) designed as an elongated hole and to correspond to the tabs (26) and the inner sides (22i) of the longitudinal legs (22 ) is formed having formed centering surfaces (104), comprising the method steps: a) Mount the eccentric support (20) using the centering unit (100) b) inserting the centering pin (102) of the centering unit (100) into the bearing bore (12) of the bearing bracket (10), which is designed as an elongated hole c) Connecting the eccentric support (20) to the bearing bracket (100) d) removing the centering unit (100). Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Zentrierzapfen (102) der verwendeten Zentriereinheit (100) einen korrespondierend zur als Langloch ausgebildeten Lagerbohrung (12) ausgebildeten ersten Zapfenabschnitt (102-1) und einen sich daran anschließenden, zum freien Zapfenende hin sich verjüngenden zweiten Zapfenabschnitt (102-2) aufweist.procedure after claim 1 , characterized in that the centering pin (102) of the centering unit (100) used has a first pin section (102-1) designed to correspond to the bearing bore (12) designed as an elongated hole and an adjoining second pin section (102 -2) has. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die verwendete Zentriereinheit (100) zumindest ein Halteelement umfasst, mittels dem die Exzenterabstützung (20) temporär und lösbar an der Zentriereinheit (100) befestigbar ist.procedure after claim 1 or 2 , characterized in that the centering unit (100) used comprises at least one holding element, by means of which the eccentric support (20) can be fastened temporarily and detachably to the centering unit (100). Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das/die Halteelement/e der verwendeten Zentriereinheit als ein Magnet ausgebildet ist/sind, mittels dem die Exzenterabstützung (20) kraftschlüssig an der Zentriereinheit (100) gehalten ist.procedure after claim 3 , characterized in that the / the holding element / s of the centering unit used is / are designed as a magnet, by means of which the eccentric support (20) is held non-positively on the centering unit (100). Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei dem Magneten um einen Permanentmagneten handelt.procedure after claim 4 , characterized in that the magnet is a permanent magnet. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei dem Magneten um einen Elektromagneten handelt.procedure after claim 4 , characterized in that the magnet is an electromagnet. Verfahren nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, das die verwendete Zentriereinheit (100) aus einem nicht-leitenden Material ausgebildet ist.Method according to one of the preceding claims, characterized in that the centering unit (100) used is made of a non-conductive material. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei dem nicht-leitenden Material um einen keramischen Werkstoff handelt.procedure after claim 7 , characterized in that the non-conductive material is a ceramic material. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass in Schritt c) das Verbinden der Exzenterabstützung (20) mit der Lagerkonsole (10) mittels Widerstandsschweißen durchgeführt wird.procedure after claim 1 , characterized in that in step c) the connection of the eccentric support (20) to the bearing bracket (10) is carried out by means of resistance welding.
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