DE102021111729A1

DE102021111729A1 - A VALVE STRUCTURE FOR DETERMINING THE THERMOSTAT OUTLET TEMPERATURE OF THE THERMOSTAT ELEMENT AND A RELATED THERMOSTAT ARRANGEMENT

Info

Publication number: DE102021111729A1
Application number: DE102021111729.1A
Authority: DE
Inventors: Faruk Ünlüaslan; Hikmet Kanbur; Hasan Naturoğlu
Original assignee: Kirpart Otomotiv Parcalari Sanayi ve Ticaret AS
Current assignee: Kirpart Otomotiv Parcalari Sanayi ve Ticaret AS
Priority date: 2020-05-05
Filing date: 2021-05-05
Publication date: 2021-11-11
Also published as: TR202006982A2

Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Thermostatanordnung (1), die angeordnet ist, um die Temperatur der Kühler in Motoranordnungen zu regulieren, die eine Ventilsteuerung gemäß der Thermostatauslasstemperatur (13) zeigt, indem die vom Bypass-Einlass (11) und vom Heizkörpereinlass (12) kommenden Kühler gemischt werden, bis sie den Thermoaktuator (20) erreichen und die Kühleranordnung umfassend diese Anordnung.The present invention relates to a thermostat assembly (1) which is arranged to regulate the temperature of the radiators in engine assemblies, which shows valve control according to the thermostat outlet temperature (13) by means of the bypass inlet (11) and the radiator inlet (12) coming cooler are mixed until they reach the thermal actuator (20) and the cooler arrangement including this arrangement.

Description

Technisches GebietTechnical area

Die Erfindung betrifft eine Thermostatanordnung auf Wachsbasis, welche durch die Bereitstellung der Mischung der aus dem Bypass-Einlass und dem Heizkörpereinlass kommenden Kühlern, bis sie das Thermoelement erreichen, die Ventilsteuerung (Klappensteuerung) in Abhängigkeit von der Motoreinlasstemperatur präsentiert.The invention relates to a wax-based thermostat arrangement which, by providing the mixture of the radiators coming from the bypass inlet and the radiator inlet until they reach the thermocouple, presents the valve control (flap control) as a function of the engine inlet temperature.

Stand der TechnikState of the art

Die Kühlertemperatursteuerung bei Verbrennungsmotoren ist ein sehr wichtiger Gegenstand zur Aufrechterhaltung der Fahrzeugleistung. Die Kühlertemperatursteuerung ermöglicht mittelbar eine Temperatursteuerung des Motors und der Motorteile im Fahrzeuginneren.Internal combustion engine cooler temperature control is a very important item in maintaining vehicle performance. The cooler temperature control enables the temperature of the engine and the engine parts inside the vehicle to be controlled indirectly.

Motorkühlsysteme, die zur Temperatursteuerung des Motorsystems verwendet werden, entscheiden aufgrund der Position des Thermoelements in der Thermostatanordnung normalerweise, ob das aus den Motorkanälen kommende Kühler in Abhängigkeit von den Temperaturen der aus dem Bypass-Auslass und dem Heizkörperauslass kommenden Kühler gekühlt wird. Hier werden in der Regel Thermoaktuatoren auf Wachsbasis eingesetzt. In Abhängigkeit von den Kühlertemperaturen, die aus dem Bypass-Auslass und dem Heizkörperauslass kommen, öffnen und schließen der Bypass und der Kühler durch Verschiebung eines Thermoaktuatorventils die Teile der Auslassöffnung zum internen Volumen des Thermostats.Engine cooling systems, which are used to control the temperature of the engine system, usually decide, based on the position of the thermocouple in the thermostat assembly, whether the radiator coming from the engine ducts is cooled depending on the temperatures of the radiators coming from the bypass outlet and the radiator outlet. As a rule, wax-based thermal actuators are used here. Depending on the cooler temperatures coming from the bypass outlet and the radiator outlet, the bypass and the cooler open and close the parts of the outlet opening to the internal volume of the thermostat by moving a thermal actuator valve.

Eine perspektivische Ansicht und eine Seitenschnittansicht der herkömmlichen Ventilstruktur sind in 7a und 7b angegeben. Eine Seitenansicht der herkömmlichen Thermostatanordnung und des bezüglichen Kühlerströmungsmechanismus ist in 8 gezeigt. Wie aus dieser Figur deutlich ersichtlich ist, strömen der warme Kühler, der vom Bypass-Einlass kommt, und der kalte Kühler, der vom Heizkörpereinlass kommt, getrennt in den Innenraum des Thermostats und mischen sich am Thermostatauslass. Daher führt der Thermoaktuator hier die Ventilstruktur in Abhängigkeit von der Temperatur des warmen Kühlers, das in vollem Kontakt mit dem temperaturempfindlichen Gehäuse steht. Das wärmt, der kalte Kühler hat wenig oder keinen Kontakt mit dem Thermoelement, da der Fluss des kalten Kühlers im Innenraum des Thermostats unter dem Thermoelement bleibt. Daher erfolgt die Ventilsteuerung nur in Abhängigkeit von der Temperatur des vom Bypass-Einlass kommenden warmen Kühlers. Viele Automobilhersteller bevorzugen jedoch die Verwendung von Kühlsystemen, die eine Kühlertemperatursteuerung in Abhängigkeit von der Thermostatauslasstemperatur zur direkten Steuerung der Motoreinlassstemperatur ermöglichen.A perspective view and a side sectional view of the conventional valve structure are shown in FIG 7a and 7b specified. A side view of the conventional thermostat assembly and related radiator flow mechanism is shown in FIG 8th shown. As can be clearly seen from this figure, the warm cooler coming from the bypass inlet and the cold cooler coming from the radiator inlet flow separately into the interior of the thermostat and mix at the thermostat outlet. Therefore, the thermal actuator guides the valve structure depending on the temperature of the warm cooler, which is in full contact with the temperature-sensitive housing. That warms, the cold cooler has little or no contact with the thermocouple, as the flow of the cold cooler stays in the interior of the thermostat under the thermocouple. The valve is therefore only controlled as a function of the temperature of the warm cooler coming from the bypass inlet. However, many automobile manufacturers prefer to use cooling systems that allow radiator temperature control as a function of the thermostat outlet temperature to directly control the engine inlet temperature.

Die Patentanschrift EP2309106B1 beschreibt das Kühlsystem für Motoranordnungen. In dieser Anschrift ist eine Mischkammer angeordnet, in der die Kühler vor dem Einlass in den Thermostat zum Mischen gefüllt werden, insbesondere zum Mischen der Kühler. Hier wird die Mischkammer als externe Lösung verwendet und nimmt zusätzlichen Platz ein.The patent address EP2309106B1 describes the cooling system for engine assemblies. A mixing chamber is arranged in this address, in which the coolers are filled for mixing before the inlet into the thermostat, in particular for mixing the coolers. Here the mixing chamber is used as an external solution and takes up additional space.

Folglich besteht ein Bedarf an einer Ventilstruktur, die verhindert, dass warme und kalte Kühler vor dem Mischen in direkten Kontakt mit dem Thermoelement kommen.Accordingly, there is a need for a valve structure that prevents hot and cold coolers from coming into direct contact with the thermocouple prior to mixing.

Aufgabe der ErfindungObject of the invention

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Ventilstruktur nur zur Erfassung der Thermostatauslasstemperatur von dem Thermoelement zu präsentieren.The object of the present invention is to present a valve structure only for sensing the thermostat outlet temperature from the thermocouple.

Eine weitere Aufgabe der Erfindung ist es, die Ventilsteuerung in Abhängigkeit von der Motoreinlasstemperatur zu ermöglichen, indem die vom Bypass-Einlass und vom Heizkörpereinlass kommenden Kühler gemischt werden, bis sie das Thermoelement erreichen.Another object of the invention is to enable valve control as a function of engine inlet temperature by mixing the coolers coming from the bypass inlet and the radiator inlet until they reach the thermocouple.

Eine weitere Aufgabe der Erfindung ist es, ein besseres Mischen von kalten und warmen Strömungsleitungen im Vergleich zu anderen Strömungsmischverfahren vorzusehen. Eine weitere Aufgabe der Erfindung ist es, bessere Druckabfallwerte als andere Strömungsmischverfahren vorzusehen.Another object of the invention is to provide better mixing of cold and warm flow lines as compared to other flow mixing methods. Another object of the invention is to provide better pressure drop values than other flow mixing methods.

Kurze Beschreibung der ErfindungBrief description of the invention

Die vorliegende Erfindung ist eine Thermostatanordnung auf Wachsbasis zur Regulierung der Kühlertemperatur bei Motoranordnungen, um alle Aufgaben zu lösen, die oben genannt genannt sind und sich aus der nachstehenden detaillierten Beschreibung ergeben. Dementsprechend umfasst sie ein vorzugsweise rohrförmiger Körper mit einem Bypass-Einlass und einem Heizkörpereinlass, um den Einlass der Kühler zu ermöglichen; eine Mischkammer, die so vorgesehen ist, dass die vom Bypass-Einlass und einem Heizkörpereinlass in dem Körper fließenden Kühler zum Mischen gesammelt werden; einen am Körper angeordneten Auslass, damit Kühler nach dem Mischen in die Mischkammer austreten können; die genannte Ventilstruktur ist innen so angeordnet, dass sie sich innerhalb dieses Körpers Verschiebung kann; einen Thermoaktuator mit einem temperaturempfindlichen Gehäuse, der Wachs im Ventilkörper enthält, um die Ventilstruktur durch Reaktion auf die Temperatur des Kühlergemisches in der Mischkammer zu Verschiebung, und einen Kolben, dessen eines Ende mit dem Körper verbunden ist, so dass er sich nicht in seine eigene Verschiebungsrichtung Verschiebung kann, und sich das andere Ende in dem temperaturempfindlichen Gehäuse befindet; ein Federelement, das positioniert ist, um eine Kraft aufzubringen, um diese Ventilstruktur in die entgegengesetzte Richtung zu der Verschiebung zu Verschiebung, die durch den Thermoaktuator vorgesehen wird; untere und obere Kühlerventilelemente, angeordnet, um die Menge an Kühler zu steuern, die auf diese Ventilstruktur fließt, indem der Bypass-Einlass und ein Heizkörpereinlass zumindest teilweise geöffnet oder geschlossen werden, wenn sich die genannte Ventilstruktur innerhalb des Körpers verschiebt; eine primäre Sperrwand, die angeordnet ist, um mindestens einen Teil des Umfangs des Thermoaktuators abzudecken, um zu verhindern, dass das genannte Ventil mit dem temperaturempfindlichen Gehäuse in Kontakt kommt, bevor der aus dem Bypass- oder dem Heizkörpereinlass kommende Kühler in die Mischkammer erreicht. Somit wird der vom Bypass-Einlass kommende warme Kühler durch Kontaktieren des Thermoaktuators, insbesondere des temperaturempfindlichen Gehäuses, durch Berühren der primären Sperrwand in die Mischkammer übertragen, wo nach dem Mischen mit dem vom Heizkörpereinlass kommenden Kühler die Kühlertemperatur vom Thermoaktuator erfasst wird.The present invention is a wax-based thermostat assembly for regulating the temperature of the radiator in engine assemblies to achieve all of the objects noted above and will become apparent from the detailed description below. Accordingly, it comprises a preferably tubular body with a bypass inlet and a radiator inlet to allow the inlet of the cooler; a mixing chamber provided so that the coolers flowing from the bypass inlet and a heater inlet in the body are collected for mixing; an outlet located on the body to allow coolers to exit into the mixing chamber after mixing; said valve structure is arranged internally so that it can move within this body; a thermal actuator having a temperature sensitive housing containing wax in the valve body to displace the valve structure in response to the temperature of the cooler mixture in the mixing chamber, and a Piston, one end of which is connected to the body so that it cannot move in its own direction of displacement, and the other end is located in the temperature-sensitive housing; a spring element positioned to apply a force to displacement that valve structure in the opposite direction to the displacement provided by the thermal actuator; lower and upper radiator valve elements arranged to control the amount of radiator flowing onto that valve structure by at least partially opening or closing the bypass inlet and a radiator inlet when said valve structure translates within the body; a primary barrier arranged to cover at least a portion of the perimeter of the thermal actuator to prevent said valve from contacting the temperature sensitive housing before the cooler coming from the bypass or radiator inlet reaches the mixing chamber. Thus, the warm cooler coming from the bypass inlet is transferred to the mixing chamber by contacting the thermal actuator, in particular the temperature-sensitive housing, by touching the primary barrier wall, where, after mixing with the cooler coming from the radiator inlet, the cooler temperature is recorded by the thermal actuator.

In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung umfasst das genannte obere Ventilelement einen Ringsitz, der sich radial zum Bypass-Einlass erstreckt, und eine Wand senkrecht zum Ringsitz, um den Bypass-Einlass teilweise abzudecken.In a preferred embodiment of the invention, said upper valve element comprises an annular seat which extends radially to the bypass inlet and a wall perpendicular to the annular seat in order to partially cover the bypass inlet.

In einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung umfasst das genannte untere Ventilelement eine Verlängerung, die sich radial vom Boden des Ventilkörpers erstreckt und den Heizkörpereinlass zumindest teilweise schließen kann.In a preferred embodiment of the present invention, said lower valve element comprises an extension which extends radially from the bottom of the valve body and can at least partially close the radiator inlet.

Eine weitere bevorzugte Ausführungsform der Erfindung umfasst eine sekundäre Sperrwand, die so ausgebildet ist, dass die Kühler von der genannten Mischkammer zum Auslass fließen können, nachdem sie sich in der Mischkammer miteinander vermischt haben.Another preferred embodiment of the invention comprises a secondary barrier wall which is designed such that the coolers can flow from said mixing chamber to the outlet after they have mixed with one another in the mixing chamber.

In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist der Teil der genannten sekundären Sperrwand, der das gemischte Kühler zum Auslass überträgt, als gebogene Oberfläche angeordnet, um zu verhindern, dass das gemischte Kühler in die Wirkung von Turbulenzen Einlass, während es zum Auslass fließt.In a preferred embodiment of the invention, the part of said secondary barrier that transfers the mixed cooler to the outlet is arranged as a curved surface to prevent the mixed cooler from being affected by turbulence in the inlet while it is flowing to the outlet.

In einer anderen bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist die genannte Mischkammer zwischen der primären Sperrwand und der sekundären Sperrwand vorgesehen.In another preferred embodiment of the invention, said mixing chamber is provided between the primary barrier wall and the secondary barrier wall.

Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung umfasst zwei Verbindungswände, die die primäre und die sekundäre Sperrwand miteinander verbinden.A preferred embodiment of the invention comprises two connecting walls which connect the primary and secondary barrier walls to one another.

In einer anderen bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist die genannte Mischkammer zwischen primären und sekundären Sperrwänden und Verbindungswänden vorgesehen.In another preferred embodiment of the invention, said mixing chamber is provided between primary and secondary barrier walls and connecting walls.

Eine weitere bevorzugte Ausführungsform der Erfindung umfasst eine abnehmbare Abdeckung an der Basis des genannten Körpers, die einen Federsitz umfasst, auf dem das Federelement platziert werden kann.Another preferred embodiment of the invention comprises a removable cover on the base of said body which comprises a spring seat on which the spring element can be placed.

In einer anderen bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist der Ventilkörper ein rohrförmiger Typ.In another preferred embodiment of the invention the valve body is of a tubular type.

Die vorliegende Erfindung ist die Motoranordnung, um alle oben erwähnten Zwecke zu verwirklichen, die sich aus der nachstehenden detaillierten Beschreibung ergeben. Dementsprechend umfasst sie einen Motor mit einem Motorauslass und -einlass; eine Thermostatanordnung gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche; einen Bypass-Kanal, durch den warmen Kühler fließt, dessen eines Ende mit dem Motorauslass und das andere mit dem Bypass-Einlass verbunden ist; Heizkörperkanal mit einem Heizkörper zum Kühlen des aus dem Motorauslass kommenden Kühlers; einen Auslasskanal, dessen eines Ende mit dem Motoreinlass und dessen anderes Ende mit dem Auslass der Thermostatanordnung verbunden ist. Somit kann die Temperatur des dem Motor zugeführten Kühlers genauer bestimmt werden.The present invention is the engine arrangement for accomplishing all of the above purposes which will be apparent from the detailed description below. Accordingly, it comprises an engine having an engine exhaust and intake; a thermostat assembly according to any preceding claim; a bypass passage through which the warm radiator flows, one end of which is connected to the engine outlet and the other to the bypass inlet; Radiator duct with a radiator for cooling the radiator coming from the engine outlet; an exhaust passage one end of which is connected to the engine inlet and the other end of which is connected to the outlet of the thermostat assembly. Thus, the temperature of the radiator supplied to the engine can be determined more precisely.

FigurenlisteFigure list

In 1a Figure 12 is a perspective view of the present thermocouple valve structure provided.
In 1b Figure 3 shows another perspective view of said valve structure together with the thermocouple.
In 2 a side view of the present valve structure is given.
In 3a there is shown a side view of the present thermostat assembly.
In 3b is another side view of said thermostat assembly indicated.
In 4a there is shown a front view of the present thermostat assembly.
In 4b Figure 3 is a perspective view of the present thermostat assembly.
In 5a a top view of the present thermostat assembly is shown.
In 5b Figure 3 is an exploded perspective view of the present thermostat assembly.
In 6th the flow lines of the hot and cold radiators are shown in the partially open position of the present thermostat assembly.
In 7a Figure 3 is a perspective view of the traditional valve structure.
In 7b Figure 3 is a side view of the conventional valve structure.
In 8th the hot and cold radiator flow lines are shown in the partially open position of the conventional thermostat assembly.

Die Zeichnungen müssen nicht unbedingt skaliert werden, und Details, die zum Verständnis der vorliegenden Erfindung nicht erforderlich sind, wurden möglicherweise weggelassen. Weiterhin sind Elemente, die mindestens im wesentlichen identisch sind oder zumindest im wesentlichen identische Funktionen haben, mit der gleichen Nummer gekennzeichnet.The drawings need not necessarily be scaled and details that are not necessary to an understanding of the present invention may have been omitted. Furthermore, elements that are at least essentially identical or have at least essentially identical functions are identified with the same number.

BezugszeichenlisteList of reference symbols

1.1.: ThermostatanordnungThermostat arrangement
10.10.: Körperbody
10.1.10.1.: KolbensitzPiston seat
11.11.: Bypass-EinlassBypass inlet
12.12th: HeizkörpereinlassRadiator inlet
13.13th: AuslassOutlet
15.15th: ThermostatsinnenraumThermostat interior
1616: MontageelementMounting element
20.20th: ThermoaktuatorThermal actuator
21.21.: temperaturempfindlicher Gehäusetemperature sensitive housing
22.22nd: KolbenPistons
23.23: Ringring
25.25th: O-DichtungO seal
30.30th: VentilstrukturValve structure
31.31.: Oberes VentilelementUpper valve element
31.1.31.1.: RingsitzRing seat
31.2.31.2.: WandWall
32.32.: VentilkörperValve body
32.1.32.1.: VerbindungswandConnecting wall
32.2.32.2.: primäre Sperrwandprimary barrier
32.3.32.3.: sekundäre Sperrwandsecondary barrier
32.4.32.4.: Gehäusecasing
32.5.32.5.: Unterer EinlassLower inlet
32.6.32.6.: Oberer AuslassUpper outlet
32.7.32.7.: MischkammerMixing chamber
33.33.: Unteres VentilelementLower valve element
33.1.33.1.: FedersitzSpring seat
33.2.33.2.: O-DichtungsnutO-sealing groove
33.3.33.3.: Verlängerungrenewal
34.34.: AuslasssteuerelementOutlet control
35.35.: gebogene Oberflächecurved surface
40.40.: FederelementSpring element
50.50.: Abdeckungcover
51.51.: AussparungRecess
52.52.: FedersitzSpring seat
Eo.Eo.: MotorauslassEngine exhaust
Cb.Cb.: Bypass-kanalBypass channel
Cr.Cr.: HeizkörperkanalRadiator duct
Co.Co.: AuslasskanalExhaust duct
Ei.Egg.: MotoreinlassEngine inlet
Lw.Lw.: warme Kühlerströmungsleitungwarm radiator flow line
Lc.Lc.: kalte Kühlerströmungsleitungcold radiator flow line

Detaillierte Beschreibung der ErfindungDetailed description of the invention

Sie bezieht sich auf eine Thermostatanordnung (1), die eine Ventilsteuerung in Abhängigkeit von der Temperatur des Thermostatauslasses (13) durch Mischen der Kühler, die vom Bypass-Einlass (11) und vom Heizkörpereinlass (12) kommen, bis sie den Thermoaktuator (20) erreichen, vorsieht. Dies wird durch die vorliegende Ventilstruktur (30) ermöglicht, die es dem Thermoaktuator (20) ermöglicht, nur die Thermostatauslasstemperatur (13) zu erfassen, indem verhindert wird, dass die warme Kühlerströmungsleitung (Lw) und die kalte Kühlerströmungsleitung (Lc) vor dem Mischen direkt mit dem Thermoaktuator (20) in Kontakt kommen.It relates to a thermostat arrangement ( 1 ), which control a valve depending on the temperature of the thermostat outlet ( 13th ) by mixing the coolers coming from the bypass inlet ( 11 ) and from the radiator inlet ( 12th ) until they reach the thermal actuator ( 20th ) achieve, provides. This is made possible by the present valve structure ( 30th ) enables the thermal actuator ( 20th ) allows only the thermostat outlet temperature ( 13th ) by preventing the warm radiator flow line ( Lw ) and the cold radiator flow line ( Lc ) before mixing directly with the thermal actuator ( 20th ) get in touch.

Herkömmliche Thermostatanordnungen ermöglichen eine Temperatursteuerung im Motorkühlsystem, indem die Kühlerdurchflussrate zwischen dem Bypasskreislauf und dem Wärmeaustauschkreislauf entsprechend dem Temperaturwert des aus dem Motorauslass kommenden Kühlers eingestellt wird. Der Kühlerdurchfluss wird durch den temperaturempfindlichen Gehäuse des Thermoaktuators in der Thermostatanordnung bestimmt. Der temperaturempfindliche Gehäuse ermöglicht es, die Temperatur des Motorauslasskühlers durch die Wärmeübertragung zu erfassen, die entlang der Gehäusewand zwischen der Wachsverbindung in der Kammer und dem vom Motorauslass kommenden Kühler vorgesehen wird. Die Zunahme der Wachstemperatur bewirkt eine Zunahme des Wachsvolumens, im Gegensatz dazu bewirkt die Abnahme der Wachstemperatur eine Abnahme des Wachsvolumens. Die Volumenänderung in der Wachsverbindung sorgt für die Vorwärts- und Rückwärtsverschiebung des Kolbens und damit für die Hin- und Herverschiebung der vom Thermoaktuator geführten Ventilstruktur. Somit ist eine Kühlerflusssteuerung zwischen dem Bypasskreis und dem Kühlerkreislauf gemäß der Ventilposition vorgesehen, die durch die Temperatur des vom Motorauslass kommenden Kühlers bestimmt wird. Dies ist dank der strukturellen Merkmale der Thermostatanordnung mit zwei Einlässen und einem Auslass möglich, die einen direkten Kontakt zwischen der warmen Kühlerströmungsleitung und dem temperaturempfindlichen Gehäuseteil bewirkt. Bei herkömmlichen Thermostatanordnungen mit zwei Einlässen und einem Auslass kommt die vom Heizkörpereinlass zum Auslass entlang des Thermostatinnenraums kommende kalte Kühlerströmungsleitung überhaupt nicht oder nur tangential mit dem temperaturempfindlichen Gehäuse in Kontakt. Daher wird hier die Verschiebung der vom Thermoelement geführten Ventilstruktur hauptsächlich durch den Temperaturwert der warme Kühlerströmungsleitung vom Bypass-Einlass zum Auslass entlang des Innenraums des Thermostats bestimmt. In diesem Fall ist es jedoch nicht möglich, die Temperaturwerte des Motorauslasskühlers wie vom Hersteller gewünscht zu verwalten. Da die Temperaturen des Thermostatauslasskühlers und des Motoreinlasskühlers gleich sind, ist es wichtig, eine Ventilsteuerung gemäß der Thermostatauslasstemperatur bereitzustellen, um die Temperaturwerte des Motoreinlasses zu verwalten.Conventional thermostat arrangements allow temperature control in the engine cooling system by adjusting the cooler flow rate between the bypass circuit and the heat exchange circuit according to the temperature value of the cooler coming out of the engine outlet. The cooler flow rate is determined by the temperature-sensitive housing of the thermal actuator in the thermostat arrangement. Of the temperature sensitive housing allows the temperature of the engine outlet cooler to be sensed through the heat transfer provided along the housing wall between the wax compound in the chamber and the cooler coming from the engine outlet. The increase in the growth temperature causes an increase in the growth volume, on the contrary, the decrease in the growth temperature causes a decrease in the growth volume. The change in volume in the wax compound causes the piston to move forwards and backwards and thus for the valve structure guided by the thermal actuator to move back and forth. Thus, a cooler flow control is provided between the bypass circuit and the cooler circuit according to the valve position, which is determined by the temperature of the cooler coming from the engine outlet. This is possible thanks to the structural features of the thermostat assembly with two inlets and one outlet which provides direct contact between the warm radiator flow line and the temperature sensitive housing part. In conventional thermostat arrangements with two inlets and one outlet, the cold cooler flow line coming from the radiator inlet to the outlet along the interior of the thermostat does not come into contact at all or only tangentially with the temperature-sensitive housing. Therefore, the displacement of the valve structure guided by the thermocouple is mainly determined here by the temperature value of the warm cooler flow line from the bypass inlet to the outlet along the interior of the thermostat. In this case, however, it is not possible to manage the temperature values of the engine exhaust cooler as requested by the manufacturer. Since the temperatures of the thermostat outlet cooler and the engine inlet cooler are the same, it is important to provide valve control according to the thermostat outlet temperature in order to manage the temperature values of the engine inlet.

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Thermostatanordnung (1), die eine Ventilstruktur (30) umfasst, die es dem Thermoaktuator (20) ermöglicht, nur die Thermostatauslasstemperatur (13) zu erfassen, indem verhindert wird, dass die warme Kühlerströmungsleitung (Lw) und die kalte Kühlerströmungsleitung (Lc) den Thermoaktuator (20) direkt berühren, bevor sie gegenseitig gemischt werden.The present invention relates to a thermostat arrangement ( 1 ), which have a valve structure ( 30th ) which it to the thermal actuator ( 20th ) allows only the thermostat outlet temperature ( 13th ) by preventing the warm radiator flow line ( Lw ) and the cold radiator flow line ( Lc ) the thermal actuator ( 20th ) directly before shuffling them together.

Die vorliegende Thermostatanordnung (1) umfasst einen vorzugsweise rohrförmigen Körper (10) mit einem Bypass-Einlass (11) und einem Heizkörpereinlass (12), um den Einlass der Kühler zu ermöglichen; eine Mischkammer (32.7), die so vorgesehen ist, dass die vom Bypass-Einlass (11) und einem Heizkörpereinlass (12) in dem genannten Körper (10) strömenden Kühler zum Mischen gesammelt werden; einen Auslass (13), der an dem Körper (10) angeordnet ist, um den Auslass von Kühlern zur Mischkammer (32.7) nach dem Mischen vorzusehen; die Ventilstruktur (30) die innen so angeordnet ist, dass sie sich innerhalb des genannten Körpers (10) Verschiebung kann; einen Thermoaktuator (20) mit einem temperaturempfindlichen Gehäuse (21), der Wachs im Ventilkörper (32) enthält, um die Ventilstruktur (30) durch Reaktion auf die Temperatur des Kühlergemisches in der Mischkammer (32.7) zu Verschiebung, und einen Kolben (22), dessen eines Ende mit dem Körper (10) verbunden ist, so dass er sich nicht in seine eigene Verschiebungsrichtung Verschiebung kann, und sich das andere Ende in dem temperaturempfindlichen Gehäuse (21) befindet; ein Federelement (40), das positioniert ist, um eine Kraft aufzubringen, um die genannte Ventilstruktur (30) in die entgegengesetzte Richtung zu der Verschiebung zu Verschiebung, die durch den Thermoaktuator (20) vorgesehen wird; untere und obere Kühlerventilelemente (31, 33), angeordnet, um die Menge an Kühler zu steuern, die auf die genannte Ventilstruktur (30) fließt, indem der Bypass-Einlass (11) und ein Heizkörpereinlass (12) zumindest teilweise geöffnet oder geschlossen werden, wenn sich die Ventilstruktur (30) innerhalb des Körpers verschiebt; eine primäre Sperrwand, die angeordnet ist, um mindestens einen Teil des Umfangs des Thermoaktuators abzudecken, um zu verhindern, dass das genannte Ventil mit dem temperaturempfindlichen Gehäuse in Kontakt kommt, bevor der aus dem Bypass- oder dem Heizkörpereinlass kommende Kühler in die Mischkammer erreicht.The present thermostat arrangement ( 1 ) comprises a preferably tubular body ( 10 ) with a bypass inlet ( 11 ) and a radiator inlet ( 12th ) to allow the inlet of the coolers; a mixing chamber ( 32.7 ), which is provided so that the bypass inlet ( 11 ) and a radiator inlet ( 12th ) in the named body ( 10 ) flowing coolers are collected for mixing; an outlet ( 13th ) attached to the body ( 10 ) is arranged to open the outlet of coolers to the mixing chamber ( 32.7 ) to be provided after mixing; the valve structure ( 30th ) which is arranged inside in such a way that it is within the named body ( 10 ) Shift can; a thermal actuator ( 20th ) with a temperature-sensitive housing ( 21 ), the wax in the valve body ( 32 ) contains the valve structure ( 30th ) by reacting to the temperature of the cooler mixture in the mixing chamber ( 32.7 ) to displacement, and a piston ( 22nd ), one end of which with the body ( 10 ) is connected so that it cannot shift in its own direction of displacement, and the other end is in the temperature-sensitive housing ( 21 ) is located; a spring element ( 40 ), which is positioned to apply a force to the said valve structure ( 30th ) in the opposite direction to the displacement to displacement caused by the thermal actuator ( 20th ) is provided; lower and upper radiator valve elements ( 31 , 33 ), arranged to control the amount of cooler applied to said valve structure ( 30th ) flows by the bypass inlet ( 11 ) and a radiator inlet ( 12th ) are at least partially opened or closed when the valve structure ( 30th ) moves within the body; a primary barrier arranged to cover at least a portion of the perimeter of the thermal actuator to prevent said valve from contacting the temperature sensitive housing before the cooler coming from the bypass or radiator inlet reaches the mixing chamber.

In der bevorzugten Ausführungsform ist die primäre Sperrwand (32.2) angeordnet, um zu verhindern, dass das vom Bypass-Einlass (11, 12) kommende Kühler den temperaturempfindlichen Gehäuse (21) berührt, bevor es die Mischkammer (32.7) erreicht.In the preferred embodiment, the primary barrier wall ( 32.2 ) arranged to prevent the bypass inlet ( 11 , 12th ) upcoming cooler the temperature-sensitive housing ( 21 ) before it touches the mixing chamber ( 32.7 ) achieved.

Verschiedene perspektivische Ansichten der vorliegenden Ventilstruktur (30) sind in 1a und 1b angegeben. Das obere Ventilelement (31) der Ventilstruktur (30) steuert die Menge des vom Bypass-kanal (Cb) kommenden warmen Kühlerstroms durch Ändern der Öffnungsrate des Bypass-Einlasses (11). Das untere Ventilelement (33) der Ventilstruktur (30) steuert die Menge des vom Heizkörperkanal (Cr) kommenden kalten Kühlerstroms durch Ändern der Öffnungsrate des Heizkörpereinlasses (12).Various perspective views of the present valve structure ( 30th ) are in 1a and 1b specified. The upper valve element ( 31 ) the valve structure ( 30th ) controls the amount of the bypass channel ( Cb ) incoming warm cooler flow by changing the opening rate of the bypass inlet ( 11 ). The lower valve element ( 33 ) the valve structure ( 30th ) controls the amount of the radiator duct ( Cr ) incoming cold radiator flow by changing the opening rate of the radiator inlet ( 12th ).

Die oberen und unteren Ventilelemente (31, 32) sind so angeordnet, dass sie innerhalb des Körpers (10) der Thermostatanordnung (1) zusammengeführt werden können. Sie sind also miteinander verbunden.The upper and lower valve elements ( 31 , 32 ) are arranged so that they are inside the body ( 10 ) the thermostat arrangement ( 1 ) can be merged. So they are connected to each other.

Die beiden Ventilelemente (oberes und unteres) sind vorzugsweise über zwei gegenüberliegende Verbindungswände (32.1) miteinander verbunden, die den Ventilkörper (32) bilden. Der Ring (23) des Thermoaktuators (20) ist auf dem Ringsitz (31.1) des oberen Ventilelements (31) angeordnet. Somit können das obere Ventilelement (31) und das untere Ventilelement (33) gleichzeitig als ein einziger Körper durch den Thermoaktuator (20) geführt werden.The two valve elements (upper and lower) are preferably connected via two opposing connecting walls ( 32.1 ) together connected to the valve body ( 32 ) form. The ring ( 23 ) of the thermal actuator ( 20th ) is on the ring seat ( 31.1 ) of the upper valve element ( 31 ) arranged. Thus, the upper valve element ( 31 ) and the lower valve element ( 33 ) at the same time as a single body by the thermal actuator ( 20th ).

Die primären und sekundären Sperrwände (32.2, 32.3) sind so angeordnet, dass sie in axialer Richtung planare Strukturen sind, während sich die Verbindungswände (32.1) in axialer Richtung erstrecken, jedoch entsprechend dem Körper (10) in einer gekrümmten Form ausgeführt sind.The primary and secondary barrier walls ( 32.2 , 32.3 ) are arranged so that they are planar structures in the axial direction, while the connecting walls ( 32.1 ) extend in the axial direction, but according to the body ( 10 ) are designed in a curved shape.

In Bezug auf 2a; Das obere Ventilelement (31) umfasst einen Teil, der sich in radialer Richtung am oberen Teil des oberen Teils des Ventilkörpers (32) erstreckt, und eine Wand (31.2) am Ende dieses Teils, die sich senkrecht zu diesem Teil erstreckt. Die Wand (31.2) ist insbesondere so angeordnet, dass sie den Bypass-Einlass (11) zumindest teilweise, vorzugsweise vollständig abdeckt. Das in radialer Richtung verlaufende Teil wird als Ringsitzteil (31.1) verwendet. Der Ringteil (23) des Thermoaktuators (20) sitzt auf dem Ringsitz (31.1) und der temperaturempfindliche Gehäuse (21) erstreckt sich vom Ringsitz (31.1) zum Innenteil der Ventilstruktur (30) zur Mischkammer (32.7).In relation to 2a ; The upper valve element ( 31 ) comprises a part which extends in the radial direction on the upper part of the upper part of the valve body ( 32 ) extends, and a wall ( 31.2 ) at the end of this part, which extends perpendicular to this part. The wall ( 31.2 ) is arranged in such a way that it opens the bypass inlet ( 11 ) at least partially, preferably completely covers. The part running in the radial direction is called the ring seat part ( 31.1 ) used. The ring part ( 23 ) of the thermal actuator ( 20th ) sits on the ring seat ( 31.1 ) and the temperature-sensitive housing ( 21 ) extends from the ring seat ( 31.1 ) to the inner part of the valve structure ( 30th ) to the mixing chamber ( 32.7 ).

Darüber hinaus umfasst in dieser Ausführungsform der vorliegenden Ventilstruktur (30) das untere Ventilelement (33) auch eine Verlängerung (33.3), die sich radial vom Ventilkörper (32) erstreckt, vorzugsweise ringförmig. Die Verlängerung (31) ist insbesondere so angeordnet, dass sie den Heizkörpereinlass (12) zumindest teilweise, vorzugsweise vollständig abdeckt. Wie in 3a zu sehen ist, ist der Endteil der Verlängerung (31.3) als Schnitt angeordnet, und dementsprechend ist der Endteil des Heizkörpereinlasses (12) auch als Schnitt angeordnet. Es besteht aus einer O-Dichtungsnut (33.2) und einem Federsitz (33.1) am unteren Ventilelement (33). In der vollständig geschlossenen Position der Thermostatanordnung (1) wird die Isolierung zwischen dem Kühler im Thermostatinnenraum (15) und dem Kühler am Heizkörpereinlass (12) durch die in der O-Dichtungsnut (33.2) angeordnete O-Dichtung (25) vorgesehen.In addition, in this embodiment of the present valve structure ( 30th ) the lower valve element ( 33 ) also an extension ( 33.3 ), which extend radially from the valve body ( 32 ) extends, preferably ring-shaped. The extension (31) is arranged in such a way that it connects to the radiator inlet ( 12th ) at least partially, preferably completely covers. As in 3a can be seen is the end part of the extension ( 31 .3) arranged as a cut, and accordingly the end part of the radiator inlet ( 12th ) also arranged as a cut. It consists of an O-sealing groove ( 33.2 ) and a spring seat ( 33.1 ) on the lower valve element ( 33 ). In the fully closed position of the thermostat assembly ( 1 ) the insulation between the radiator in the thermostat interior ( 15th ) and the radiator at the radiator inlet ( 12th ) through the in the O-sealing groove ( 33.2 ) arranged O-seal ( 25th ) intended.

Wie in 1a gezeigt, ist in der Ventilstruktur (30) die primäre Sperrwand (32.2) im oberen Bereich des Heizkörpereinlassteils vorgesehen. Wie in 6 zu sehen ist, stellt die primäre Sperrwand (32.2) sicher, dass der vom Bypass-Kanal (Cb) durch den Bypass-Einlass (11) kommende warme Kühler vom Bypass-Einlass (11) zum unteren Einlass (32.5) fließt. Somit wird ein direkter Kontakt zwischen der vom Bypass-Einlass (11) kommenden warmen Kühlerströmungsleitung (Lw) und dem temperaturempfindlichen Kammerteil (21) des Thermoaktuators (20) verhindert.As in 1a shown is in the valve structure ( 30th ) the primary barrier ( 32.2 ) provided in the upper area of the radiator inlet part. As in 6th can be seen, represents the primary barrier wall ( 32.2 ) make sure that the bypass channel ( Cb ) through the bypass inlet ( 11 ) warm coolers coming from the bypass inlet ( 11 ) to the lower inlet ( 32.5 ) flows. This means that there is direct contact between the bypass inlet ( 11 ) incoming warm radiator flow line ( Lw ) and the temperature-sensitive chamber part ( 21 ) of the thermal actuator ( 20th ) prevented.

In der bevorzugten Ausführungsform der Erfindung, wie in 1a-1 b gezeigt wird, ist eine sekundäre Sperrwand zusammen mit der primären Sperrwand (32.2) zwischen den beiden Verbindungswänden (32.1) der Ventilstruktur (30) im unteren Bereich des Heizkörperauslasses (32.3) ausgebildet. Infolge des Vorhandendseins der zweiten Sperrwand (32.3) wird am oberen Teil der sekundären Sperrwand (32.3) ein oberer Einlass (32.6) gebildet. Primäre und sekundäre Sperrwand (32.2, 32.3)In the preferred embodiment of the invention, as in 1a-1 b shown is a secondary barrier along with the primary barrier ( 32.2 ) between the two connecting walls ( 32.1 ) the valve structure ( 30th ) in the lower area of the radiator outlet ( 32.3 ) educated. Due to the presence of the second barrier wall ( 32.3 ) is attached to the upper part of the secondary barrier wall ( 32.3 ) an upper inlet ( 32.6 ) educated. Primary and secondary barrier wall ( 32.2 , 32.3 )

Darüber hinaus ist eine Mischkammer (32.7) zwischen der primären Sperrwand (32.2) und der sekundären Sperrwand (32.3) und vorzugsweise zusammen mit den beiden Verbindungswänden (32.1) ausgebildet. Somit ist die Mischkammer (32.7) innerhalb der Ventilstruktur (30) vorgesehen.In addition, a mixing chamber ( 32.7 ) between the primary barrier ( 32.2 ) and the secondary barrier ( 32.3 ) and preferably together with the two connecting walls ( 32.1 ) educated. Thus the mixing chamber is ( 32.7 ) within the valve structure ( 30th ) intended.

Eine Seitenansicht der vorliegenden Ventilstruktur (30) zusammen mit dem Thermoaktuator (20) ist in 2 angegeben. Diese Mischkammer (32.7) ist in diesem Bild deutlich zu sehen. Im Gegensatz zu herkömmlichen Ventilstrukturen werden in der vorliegenden Ventilstruktur (30) dank der Mischkammer (32,7) der warme Kühler und der kalte Kühler gründlich miteinander gemischt. Somit wird die Temperatur des Thermostatauslasses (13) in der Mischkammer (32,7) erhalten. Daher erfasst der Thermoaktuator (20) die Temperatur des Gemischkühlers und wirkt in Abhängigkeit von der Temperatur des Thermostatauslasses (13). Wie in 6 gezeigt wird, stellt die sekundäre Sperrwand (32.3) sicher, dass der Gemischkühler von der Mischkammer (32.7) zum oberen Auslass (32.6) fließt. Somit wird verhindert, dass die warmen und kalten Kühler direkt von der Mischkammer (32.7) zum Auslass (13) fließen, bevor sie in die Mischkammer (32.7) gemischt werden.A side view of the present valve structure ( 30th ) together with the thermal actuator ( 20th ) is in 2 specified. This mixing chamber ( 32.7 ) can be clearly seen in this picture. In contrast to conventional valve structures, in the present valve structure ( 30th ) Thanks to the mixing chamber (32.7), the warm cooler and the cold cooler are thoroughly mixed with one another. Thus the temperature of the thermostat outlet ( 13th ) obtained in the mixing chamber (32.7). The thermal actuator therefore detects ( 20th ) the temperature of the mixture cooler and acts depending on the temperature of the thermostat outlet ( 13th ). As in 6th is shown, the secondary barrier ( 32.3 ) make sure that the mixture cooler is connected to the mixing chamber ( 32.7 ) to the upper outlet ( 32.6 ) flows. This prevents the hot and cold coolers from coming directly from the mixing chamber ( 32.7 ) to the outlet ( 13th ) before they flow into the mixing chamber ( 32.7 ) can be mixed.

In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist eine gebogene Oberfläche (35) in dem Teil angeordnet, in dem der obere Einlass (32.6) am Endteil der zweiten Sperrwand (32.3) vorgesehen ist. Die Kühler, die in die Mischkammer (32.7) füllen, fließen über die gebogene Oberfläche (35) zum Auslass (13), indem sie durch den oberen Einlass (32.6) laufen. Hier verhindert die gebogene Oberfläche (32) die Bildung von Turbulenzen, indem verhindert wird, dass das Kühler direkt in den Auslass (13) fließt.In a preferred embodiment of the invention, a curved surface ( 35 ) located in the part where the upper inlet ( 32.6 ) at the end of the second barrier wall ( 32.3 ) is provided. The coolers that go into the mixing chamber ( 32.7 ) fill, flow over the curved surface ( 35 ) to the outlet ( 13th ) by passing through the top inlet ( 32.6 ) to run. Here the curved surface prevents ( 32 ) the formation of turbulence by preventing the cooler from entering the outlet ( 13th ) flows.

Verschiedene Seitenschnittansichten der vorliegenden Thermostatanordnung (1) sind in den 3a und 3b angegeben. Diese Seitenansichten gehören zur teilweise geöffneten Position der Thermostatvorrichtung (1). Wenn die Temperatur des vom Bypass-kanal (Cb) kommenden Kühlers die erste Schwellentemperatur des Thermoaktuators (20) überschreitet, beginnt sich die Kolbenstruktur (22) im Inneren des Thermoaktuators (20) vorwärts zu Verschiebung. Die begrenzte Verschiebungsfähigkeit des Kolbens (22) aufgrund der festen Position des Kolbensitzes (10.1) bewirkt jedoch, dass sich die anderen Teile des Thermoaktuators (20) rückwärts Verschiebung. Die Rückwärtsverschiebung des Thermoaktuators (20) bewirkt, dass sich die Ventilstruktur (30) ebenfalls rückwärts verschiebt. Somit kommt die Thermostatanordnung (1) von einer vollständig geschlossenen Position zu einer teilweise geöffneten Position. In der teilweise geöffneten Position lässt die Thermostatanordnung (1) sowohl das warme Kühler, das vom Bypass-Einlass (11) kommt, als auch das kalte Kühler, das vom Heizkörpereinlass (12) kommt, durch den Thermostat-Innenraum (15) fließen. Das Federelement (40) ist zwischen dem Teil des Federsitzes (52) der Abdeckung (50) und dem Teil des Federsitzes (33.1) des unteren Ventilelements (33) angeordnet. Das Federelement (40) erzeugt die Kraft, die erforderlich ist, damit sich die Ventilstruktur (30) während des Übergangs der Ventilstruktur (30) von der offenen Position in die geschlossene Position nach oben verschiebt. Das Federelement (40) ist kontinuierlich in einer Tendenz angeordnet, eine Kraft in der der Schubrichtung des Kolbens (21) entgegengesetzten Richtung auszuüben.Various side sectional views of the present thermostat arrangement ( 1 ) are in the 3a and 3b specified. These side views are for the partially open position of the thermostat device ( 1 ). If the temperature of the bypass duct ( Cb ) coming cooler the first threshold temperature of the thermal actuator ( 20th ), the Piston structure ( 22nd ) inside the thermal actuator ( 20th ) forward to shift. The limited displacement of the piston ( 22nd ) due to the fixed position of the piston seat ( 10.1 ), however, causes the other parts of the thermal actuator ( 20th ) backward shift. The backward displacement of the thermal actuator ( 20th ) causes the valve structure ( 30th ) also shifts backwards. Thus comes the thermostat arrangement ( 1 ) from a fully closed position to a partially open position. In the partially open position, the thermostat assembly ( 1 ) both the warm cooler coming from the bypass inlet ( 11 ) as well as the cold radiator coming from the radiator inlet ( 12th ) comes through the thermostat interior ( 15th ) flow. The spring element ( 40 ) is between the part of the spring seat ( 52 ) the cover ( 50 ) and the part of the spring seat ( 33.1 ) of the lower valve element ( 33 ) arranged. The spring element ( 40 ) generates the force that is required for the valve structure ( 30th ) during the transition of the valve structure ( 30th ) moves up from the open position to the closed position. The spring element ( 40 ) is continuously arranged in a tendency to exert a force in the direction of the thrust of the piston ( 21 ) in the opposite direction.

In Bezug auf 4a und 4b; Der Körper (10) ist in rohrförmiger Form vorgesehen, und der Bypass- und Heizkörpereinlass (11, 12) sowie der Auslass (13) sind in rohrförmiger Form angeordnet. Hier sind der Bypass und der Heizkörpereinlass (11, 12) unten angeordnet und weisen in die gleiche Richtung. Der Auslass (13) ist auf der gegenüberliegenden Seite in entgegengesetzter Richtung angeordnet.In relation to 4a and 4b ; The body ( 10 ) is provided in tubular form, and the bypass and radiator inlet ( 11 , 12th ) as well as the outlet ( 13th ) are arranged in a tubular shape. Here are the bypass and the radiator inlet ( 11 , 12th ) arranged at the bottom and point in the same direction. The outlet ( 13th ) is arranged on the opposite side in the opposite direction.

Eine Vorderansicht und eine perspektivische Ansicht der vorliegenden Thermostatanordnung (1) sind in den 4a bzw. 4b gezeigt. Wie aus diesen Figuren ersichtlich ist, gibt es in dieser bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zwei Montageelemente (16).A front view and a perspective view of the present thermostat assembly ( 1 ) are in the 4a respectively. 4b shown. As can be seen from these figures, in this preferred embodiment of the present invention there are two mounting elements ( 16 ).

Eine Draufsicht und eine Explosionsperspektive der vorliegenden Thermostatanordnung (1) sind in den 5a und 5b angegeben.A top view and an exploded perspective of the present thermostat assembly ( 1 ) are in the 5a and 5b specified.

Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung umfasst einen Thermoaktuator (20) mit einem Körper (10) aufweisend Bypass-Einlass (11), Heizkörpereinlass (12), -auslass (13), temperaturempfindliches Gehäuse (21), Kolben- (22) und Ringteilen (23), eine rohrförmige Ventilstruktur (30) mit Ventilkörperteilen (32), die aus dem oberen Ventilelement (31), dem unteren Ventilelement (33) und aus den zwei gegenüberliegenden Verbindungswänden (32.1) bestehen, die das obere Ventilelement (31) und das untere Ventilelement (33) miteinander verbinden, eine eine Abdeckung (50) mit einer Aussparung (51) umfassend eine O-Dichtung (25), ein Federelement (40), einen Federsitz (52)Thermostatanordnung (1) umfassende auf Wachsbasis, die eine Ventilsteuerung in Abhängigkeit von der Temperatur des Thermostatauslasses (13) durch Mischen der vom Bypass-Einlass (11) und vom Kühlereinlass (12) kommenden Kühler bis zum Thermoaktuator ermöglicht (20), um es vorzusehen, dass der Thermoaktuator (20) durch Verhindern des direkten Kontakts des Thermoaktuators (20) mit dem Teil des temperaturempfindlichen Gehäuses (21) nur die Temperatur des Thermostatauslasses (13) erfassen kann; bevor sich die warme Kühlerdurchflussleitung (Lw) vom Bypass-Kanal (Cb) und die kalte Kühlerdurchflussleitung (Lc) vom Heizkörperkanal (Cr) vermischen;
eine zwischen zwei Verbindungswänden (32.1) der Ventilstruktur (30) im oberen Bereich des Kühlereinlassteils derart ausgebildete primäre Sperrwand (32.2), dass der heiße Kühler vom Bypass-Einlass (11) zum unteren Einlass (32,5) fließen kann, ohne den Thermoaktuator (20) direkt zu berühren,
eine zwischen zwei Verbindungswänden (32.1) der Ventilstruktur (30) im unteren Bereich des Kühlerauslassteils derart ausgebildete, eine Mischkammer (32.7) zusammen mit der primären Sperrwand (32.2) umfassende sekundäre Sperrwand (32.3), dass die warmen und kalten Kühler nach dem Mischen in der Mischkammer (31.7) von der Mischkammer (32.7) zum oberen Auslass (32.6) fließen können (Wir haben den alten Anspruch hier beibehalten).A preferred embodiment of the invention comprises a thermal actuator ( 20th ) with a body ( 10 ) having bypass inlet ( 11 ), Radiator inlet ( 12th ), outlet (13), temperature-sensitive housing ( 21 ), Pistons- ( 22nd ) and ring parts ( 23 ), a tubular valve structure ( 30th ) with valve body parts ( 32 ) coming from the upper valve element ( 31 ), the lower valve element ( 33 ) and from the two opposing connecting walls ( 32.1 ) consist of the upper valve element ( 31 ) and the lower valve element ( 33 ) connect to each other, one a cover ( 50 ) with a recess ( 51 ) comprising an O-seal ( 25th ), a spring element ( 40 ), a spring seat ( 52 ) Thermostat arrangement ( 1 ) Comprehensive wax-based, which is a valve timing dependent on the temperature of the thermostat outlet ( 13th ) by mixing the bypass inlet ( 11 ) and from the radiator inlet ( 12th ) coming cooler up to the thermal actuator allows (20) to provide that the thermal actuator ( 20th ) by preventing direct contact with the thermal actuator ( 20th ) with the part of the temperature-sensitive housing ( 21 ) only the temperature of the thermostat outlet ( 13th ) can capture; before the warm radiator flow line ( Lw ) from the bypass channel ( Cb ) and the cold radiator flow line ( Lc ) from the radiator duct ( Cr ) mix;
one between two connecting walls ( 32.1 ) the valve structure ( 30th ) In the upper area of the cooler inlet part, primary barrier wall designed in this way ( 32.2 ) that the hot radiator from the bypass inlet ( 11 ) to the lower inlet ( 32.5 ) can flow without the thermal actuator ( 20th ) to touch directly,
one between two connecting walls ( 32.1 ) the valve structure ( 30th ) a mixing chamber ( 32.7 ) together with the primary barrier wall ( 32.2 ) comprehensive secondary barrier ( 32.3 ) that the hot and cold coolers after mixing in the mixing chamber (31.7) from the mixing chamber ( 32.7 ) to the upper outlet ( 32.6 ) can flow (we have retained the old claim here).

6 zeigt den Kühlerströmungsmechanismus eines Kühlsystems, das die vorliegende Thermostatanordnung (1) umfasst. Wie auch in der Figur gezeigt wird, wird der aus dem Motorauslass (Eo) kommende Haupteinlasskühler je nach Ventilöffnungsbetrag zwischen dem Bypass-kanal (Cb) und dem Heizkörperkanal (Cr) aufgeteilt. Der entlang des Heizkörperkanals (Cr) fließende Kühler wird vom Kühler gekühlt. In der vollständig geschlossenen Position der Ventilstruktur (30) kann das aus dem Bypass-kanal (Cb) kommende warme Kühler durch den Innenraum des Thermostats (15) fließen. Wenn die Temperatur des warmen Kühlers den ersten Schwellenwert des Thermoaktuators (20) überschreitet, können das vom Heizkörperkanal (Cr) kommende kalte Kühler sowie der warme Kühler durch den Innenraum (15) des Thermostats fließen. In dieser teilweise geöffneten Position der Thermostatanordnung (1) ist es vorgesehen, dass die warme Kühlerströmungsleitung (Lw), die aus dem Bypass-kanal (Cb) über den Bypass-einlass (11) kommt, durch den unteren Einlass (32.5) durch die primäre Sperrwand (32.2) fließt. Somit kommen die warme Kühlerströmungsleitung (Lw) und die kalte Kühlerströmungsleitung (Lc) am unteren Einlass (32,5) zusammen. Dann mischen sie sich in der Mischkammer (32.7). Da die Temperatur des Gemischkühlers und die Temperatur des Thermostatauslasses (13) gleich sind, kann der Thermoaktuator (20) die Ventilstruktur (30) in Abhängigkeit von der Temperatur des Thermostatauslasses (13) führen. Der aus dem Thermostatauslass (13) austretende Gemischkühler fließt durch den Auslasskanal (Co) entlang der Motorkanäle, indem er vom Motoreinlass (Ei) eintritt. 6th shows the radiator flow mechanism of a cooling system using the present thermostat assembly ( 1 ) includes. As also shown in the figure, the engine exhaust ( Eo ) Upcoming main inlet cooler depending on the amount of valve opening between the bypass channel ( Cb ) and the radiator duct ( Cr ) divided up. The one along the radiator duct ( Cr ) flowing cooler is cooled by the cooler. In the fully closed position of the valve structure ( 30th ) this can be done from the bypass channel ( Cb ) incoming warm cooler through the interior of the thermostat ( 15th ) flow. When the temperature of the warm cooler exceeds the first threshold value of the thermal actuator ( 20th ), the radiator duct ( Cr ) upcoming cold coolers as well as the warm cooler through the interior ( 15th ) of the thermostat. In this partially open position of the thermostat assembly ( 1 ) it is provided that the warm radiator flow line ( Lw ) coming out of the bypass channel ( Cb ) comes via the bypass inlet (11), through the lower inlet ( 32.5 ) through the primary barrier ( 32.2 ) flows. Thus, the warm radiator flow line ( Lw ) and the cold radiator flow line ( Lc ) at the lower inlet ( 32.5 ) together. Then they mix in the mixing chamber ( 32.7 ). Since the temperature of the mixture cooler and the temperature of the thermostat outlet ( 13th ) are the same, the thermal actuator ( 20th ) the valve structure ( 30th ) depending on the temperature of the thermostat outlet ( 13th ) to lead. The one from the thermostat outlet ( 13th ) Exiting mixture cooler flows through the exhaust port ( Co ) along the motor ducts by pulling from the motor inlet ( egg ) entry.

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Zitierte PatentliteraturPatent literature cited

EP 2309106 B1 [0005]

Claims

The invention relates to a wax-based thermostat assembly (1) for regulating the cooler temperature in engine assemblies, characterized in that it comprises; a preferably tubular body (10) which has a bypass inlet (11) and a radiator inlet (12) for the inlet of the cooler; a mixing chamber (32.7) which is provided in such a way that the coolers flowing through the bypass inlet (11) and a radiator inlet (12) in said body (10) come together for mixing; an outlet (13) arranged on the body (10) to provide the outlet after the mixing of coolers to the mixing chamber (32.7); a valve structure (30) arranged internally so that it can slide within said body (10); a thermal actuator (20) with a temperature-sensitive housing (21) which contains wax in the valve body (32) in order to displace the valve structure (30) by reacting to the temperature of the cooler mixture in the mixing chamber (32.7), and a piston (22) one end of which is connected to the body (10) so that it cannot shift in its own direction of displacement, and the other end is located in the temperature-sensitive housing (21); a spring member (40) positioned to apply a force to displacement said valve structure (30) in the opposite direction to the displacement provided by the thermal actuator (20); lower and upper radiator valve elements (31,33) arranged to control the amount of radiator flowing onto said valve structure (30) by at least partially opening or closing the bypass inlet (11) and a radiator inlet (12) when the valve structure (30) translates within the body; a primary barrier arranged to cover at least a portion of the perimeter of the thermal actuator to prevent said valve from contacting the temperature sensitive housing before the cooler coming from the bypass or radiator inlet reaches the mixing chamber.

A thermostat arrangement (1) according to Claim 1 , characterized in that; said upper valve element (31) comprises an annular seat (31.1) which extends radially to the bypass inlet (11) and a wall (31.2) perpendicular to the annular seat (31.1) in order to partially cover the bypass inlet (11).

A thermostat arrangement (1) according to Claim 1 or 2 , characterized in that; said lower valve element (33) comprises an extension (32.1) which extends radially from the bottom of the valve body (32) and can at least partially close the radiator inlet (12).

A thermostat arrangement (1) according to any one of the preceding claims, characterized in that; this comprises a secondary barrier wall (32.3) which is designed so that the coolers can flow from said mixing chamber (32.7) to the outlet (13) after they have mixed with one another in the mixing chamber (32.7).

A thermostat arrangement (1) according to Claim 4 , characterized in that; the part of said secondary barrier wall (32.3) which transfers the mixed cooler to the outlet (13) is arranged as a curved surface (37) to prevent the mixed cooler from being affected by turbulence in the inlet while it is flowing to the outlet .

A thermostat arrangement (1) according to Claim 5 , characterized in that; said mixing chamber (32.7) is provided between the primary barrier wall (32.2) and the secondary barrier wall (32.3).

A thermostat arrangement (1) according to one of the Claims 4 - 6th , characterized in that; it consists of two connecting walls (32.1) which connect the primary and secondary barrier walls (32.2, 32.3) to one another.

A thermostat arrangement (1) according to Claim 7 , characterized in that; said mixing chamber (32.7) is provided between primary and secondary barrier walls (32.2, 32.3) and connecting walls (32.1).

A thermostat arrangement (1) according to Claim 1 , characterized in that; it comprises an attachable cover (50) on the base of said body (10) which comprises a spring seat (52) where the spring element (40) can be placed.

A thermostat arrangement (1) according to any one of the preceding claims, characterized in that; the valve body (32) is tubular.

The invention relates to an engine assembly characterized in that it comprises; an engine having an engine outlet (Eo) and an engine outlet (Ei); a thermostat arrangement (1) according to any one of the preceding claims; a bypass passage (Cb) through which the warm radiator flows, one end of which is connected to the engine outlet (Eo) and the other end to the bypass inlet (11); Radiator duct (Cr) with a radiator for cooling the radiator from the engine outlet (Eo); an outlet duct (Co), one end of which is connected to the engine inlet (Ei) and the other end of which is connected to the outlet (13) of the thermostat assembly (1).