DE102021110337B4

DE102021110337B4 - SWITCHING DEVICE TO PREVENT OVERCURRENT WITHDRAWAL

Info

Publication number: DE102021110337B4
Application number: DE102021110337.1A
Authority: DE
Inventors: Jung-Hui Wang
Original assignee: Zippy Technology Corp
Current assignee: Zippy Technology Corp
Priority date: 2021-04-22
Filing date: 2021-04-22
Publication date: 2023-02-09
Anticipated expiration: 2041-04-23
Also published as: DE102021110337A1

Abstract

Eine Schaltvorrichtung (10) zur Vermeidung von Abhebung bei einem Überstrom umfasst ein Gehäuse (11), zwei Stifte (13) und eine Auslöseeinheit (15). Das Gehäuse (11) weist eine Basis (111), eine Abdeckung (112) und einen durch die Basis (111) und die Abdeckung (112) definierten Raum (113) auf. Die Stifte (13) durchdringen die Basis (111) und sind jeweils mit zwei Kontaktpunkten (131) in dem Raum (113) ausgebildet. Die Auslöseeinheit (15) ist zwischen den beiden Stiften (13) in dem Raum (113) vorgesehen und umfasst ein Betätigungselement (151), eine erste Feder (153), einen Leitstreifen (152) und eine zweite Feder (154), wobei das Betätigungselement (151) teilweise aus der Abdeckung (112) herausragt, wobei die erste Feder (153) auf das Betätigungselement (151) aufgeschoben ist und die zweite Feder (154) sich in das Betätigungselement (151) erstreckt, wobei der Leitstreifen (152) durch das Betätigungselement (151) angetrieben wird, wobei das Betätigungselement (151), die erste Feder (153) und die zweite Feder (154) koaxial zueinander angeordnet sind, wobei das Betätigungselement (151) mindestens eine Rippe (157) aufweist, wobei ein Ende der ersten Feder (153) an der mindestens einen Rippe (157) des Betätigungselements (151) anliegt und das andere Ende der ersten Feder (153) an dem Leitstreifen (152) anliegt und ein Ende der zweiten Feder (154) an dem Betätigungselement (151) anliegt und das andere Ende der zweiten Feder (154) an der Basis (111) anliegt.A switching device (10) for avoiding disconnection in the event of an overcurrent comprises a housing (11), two pins (13) and a tripping unit (15). The housing (11) has a base (111), a cover (112), and a space (113) defined by the base (111) and the cover (112). The pins (13) penetrate the base (111) and are each formed with two contact points (131) in the space (113). The trigger unit (15) is provided between the two pins (13) in the space (113) and comprises an actuating element (151), a first spring (153), a guide strip (152) and a second spring (154), the Actuating element (151) partially protrudes from the cover (112), the first spring (153) being pushed onto the actuating element (151) and the second spring (154) extending into the actuating element (151), the guide strip (152) is driven by the actuating element (151), the actuating element (151), the first spring (153) and the second spring (154) being arranged coaxially with one another, the actuating element (151) having at least one rib (157), wherein a end of the first spring (153) abuts the at least one rib (157) of the actuator (151) and the other end of the first spring (153) abuts the conductive strip (152) and one end of the second spring (154) abuts the actuator (151) and the other end of the second spring (154) rests against the base (111).

Description

GEBIET DER ERFINDUNGFIELD OF THE INVENTION

Die Erfindung betrifft eine Schaltvorrichtung zur Vermeidung von Abhebung bei Überstrom.The invention relates to a switching device for avoiding disconnection in the event of an overcurrent.

HINTERGRUND DER ERFINDUNGBACKGROUND OF THE INVENTION

Es ist bekannt, dass Signalschaltungen meist mit Schaltgeräten durchgeführt werden, um eine präzise Steuerung von Elementen zu ermöglichen. Mit der Entwicklung dieser Technologie muss die herkömmliche Schaltvorrichtung jedoch angesichts des begrenzten Einbauraums kompakter werden, andernfalls ist eine breite Anwendung der Schaltvorrichtung schwierig.It is known that signal switching is mostly performed with switching devices to enable precise control of elements. However, with the development of this technology, the conventional switchgear needs to be compacted in view of the limited installation space, otherwise the wide application of the switchgear is difficult.

Außerdem gibt es zwei Arten von konventionellen Schaltgeräten. Ein Typ wird offenbart in Patenten wie WO 2018 / 062 144 A1 , welches speziell technische Lösungen offenbart, durch die eine kompaktere Schaltvorrichtung realisiert werden kann. Eine solche Schaltvorrichtung hat einen Leitstreifen, welcher auf einen gemeinsamen Anschluss geschoben werden kann, wobei der Leitstreifen als Clip ausgeführt ist und elektrisch mit dem gemeinsamen Anschluss nicht in Kontakt steht, wenn die Schaltvorrichtung nicht betätigt wird, während der Leitstreifen einen anderen Anschluss kontaktiert, wenn die Schaltvorrichtung betätigt wird, um den gemeinsamen Anschluss einzuschalten.There are also two types of conventional switching devices. One type is disclosed in patents such as WO 2018 / 062 144 A1 , which specifically discloses technical solutions through which a more compact switching device can be realized. Such a switching device has a conductive strip which can be slid onto a common terminal, the conductive strip being designed as a clip and not electrically contacting the common terminal when the switching device is not actuated, while the conductive strip contacts another terminal when the switching device is actuated to turn on the common terminal.

In einem anderen Aspekt offenbaren Patente wie CN 1 03 426 673 B eine andere Art der Schaltvorrichtung. CN 1 03 426 673 B offenbart eine Schaltvorrichtung, welche sich von der oben erwähnten unterscheidet. Wenn die Schaltvorrichtung nicht eingeschaltet ist, sind beide Enden des Leitstreifens gleichzeitig nicht in Kontakt mit den Ausgangsklemmen, wobei wenn die Schaltvorrichtung eingeschaltet ist, beide Enden des Leitstreifens gleichzeitig in Kontakt mit den Ausgangsklemmen sind.In another aspect, patents such as CN 1 03 426 673 B another type of switching device. CN 1 03 426 673 B discloses a switching device different from that mentioned above. When the switching device is not turned on, both ends of the conductive strip are not in contact with the output terminals at the same time, and when the switching device is turned on, both ends of the conductive strip are in contact with the output terminals at the same time.

Unabhängig davon, ob eine Schaltvorrichtung in der in WO 2018 / 062 144 A1 oder CN 1 03 426 673 B offenbarten Konfiguration implementiert ist, kann die Schaltvorrichtung jedoch nur einen Strom von weniger als 1 A zulassen, wobei wenn eine herkömmliche Schaltvorrichtung mit einem Strom von mehr als 1 A eingeschaltet wird, der Strom für einen übermäßigen Energiefluss zwischen dem Leitstreifen und den Ausgangsklemmen sorgt, wobei sie unter dem Einfluss der Energie keinen Kontakt halten können, so dass der Leitstreifen und die Ausgangsklemmen bei einem Überstrom wahrscheinlich eine Abhebung verursachen. Des Weiteren kontaktiert in der konventionellen Schaltvorrichtung, welche in der Konfiguration von WO 2018 / 062 144 A1 implementiert ist, der Leitstreifen die einzuschaltende Ausgangsklemme an einem einzigen Punkt, wobei wenn die Schaltvorrichtung bei einem Überstrom verwendet wird, der Leitstreifen der übermäßigen Energie mit nur einem einzigen Kontaktpunkt nicht standhalten kann und es wahrscheinlich ist, dass es bei dem Überstrom zu einer Abhebung kommt, wodurch der Betrieb der Schaltvorrichtung beeinträchtigt wird. Ein weiterer Aspekt ist, dass der herkömmliche Leitstreifen in Form einer Gleitklemme nach längerer Reibung leicht Kohlenstoffablagerungen erzeugt, so dass eine hohe Impedanz auftreten kann, wenn die Klemmen durch den Leitstreifen eingeschaltet werden und das Schaltgerät kurzgeschlossen wird.Regardless of whether a switching device in the in WO 2018 / 062 144 A1 or CN 1 03 426 673 B However, as implemented in the disclosed configuration, the switching device can only accept a current of less than 1A, and when a conventional switching device is turned on with a current greater than 1A, the current causes excessive energy flow between the conductive strip and the output terminals, wherein they cannot keep contact under the influence of the power, so the conductive strip and the output terminals are likely to cause lifting in the event of an overcurrent. Furthermore, in the conventional switching device, which is in the configuration of WO 2018 / 062 144 A1 is implemented, the conductive strip connects the output terminal to be turned on at a single point, and when the switching device is used in an overcurrent, the conductive strip cannot withstand the excessive energy with only a single point of contact and is likely to trip at the overcurrent , thereby affecting the operation of the switching device. Another aspect is that the conventional conductive strip in the form of a slide clamp is easy to generate carbon deposits after long-term friction, so high impedance may occur when the clamps are turned on by the conductive strip and the switching device is short-circuited.

Die Druckschrift DE 10 2017 106 773 A1 betrifft ein Kontaktsystem für eine Schaltfunktion in einem Abschaltrelais, das einen flexiblen Kontaktsteckträger umfasst, wobei es zur Führung von Kurzschlussströmen variabler Höhe geeignet ist.The pamphlet DE 10 2017 106 773 A1 relates to a contact system for a switching function in a switch-off relay, which comprises a flexible plug-in contact carrier, and is suitable for conducting short-circuit currents of variable magnitude.

Die Druckschrift US 7 579 568 B2 beschreibt einen elektrischen Schalter für Fahrzeuge, der in der Lage ist einen stabilen Kontaktbetrieb mit einer einfachen Struktur und einer zuverlässigen elektrischen Verbindung zu erreichen. Nachdem die elektrische Verbindung zwischen einem beweglichen und einem festen Kontakt hergestellt ist, fließt ein schwacher Strom ohne Bogenentladung zwischen dem beweglichen und dem festen Kontakt.The pamphlet U.S. 7,579,568 B2 describes an electric switch for vehicles capable of achieving stable contact operation with a simple structure and reliable electric connection. After electrical connection is made between a moving and a fixed contact, a small current flows between the moving and the fixed contact without arcing.

Die Druckschrift DD 47 943 A1 beschreibt einen Miniatur-Druckknopfschalter, der gegenüber den üblichen Druckknopfschaltern deutlich kleiner ist, jedoch alle Vorschriften und Bestimmungen in isoliertechnischer Hinsicht erfüllt und außerdem eine hohe Schaltsicherheit aufweist.The publication DD 47 943 A1 describes a miniature pushbutton switch which is significantly smaller than the usual pushbutton switches, but which fulfills all the regulations and regulations in terms of insulation technology and also has a high level of switching reliability.

Die Druckschrift US 2007 / 0 012 554 A1 beschreibt ein System und ein Verfahren zur Minimierung des Risikos von Reibungen zwischen elektrischen Kontakten in einer elektrischen Schaltung.The pamphlet US 2007/0 012 554 A1 describes a system and method for minimizing the risk of friction between electrical contacts in an electrical circuit.

KURZFASSUNG DER ERFINDUNGSUMMARY OF THE INVENTION

Ein wesentliches Ziel der vorliegenden Erfindung ist die Lösung des Problems, dass herkömmliche Schaltvorrichtungen bei einem Überstrom nicht verwendet werden können.An essential aim of the present invention is to solve the problem that conventional switching devices cannot be used in the event of an overcurrent.

Um das obige Ziel zu erreichen, stellt diese Erfindung eine Schaltvorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 bereit. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche. Die Schaltvorrichtung zur Vermeidung von Abhebung bei einem Überstrom umfasst ein Gehäuse, welches eine Basis, eine mit der Basis zusammenpassende Abdeckung und einen durch die Basis und die Abdeckung definierten Raum aufweist; zwei Stifte, welche die Basis durchdringen und jeweils mit zwei Kontaktpunkten in dem Raum ausgebildet sind, wobei die beiden Kontaktpunkte diagonal in dem Raum angeordnet sind und eine Auslöseeinheit, welche zwischen den beiden Stiften in dem Raum vorgesehen ist, sowie ein Betätigungselement, welches eine erste Feder, einen Leitstreifen und eine zweite Feder enthält, wobei sich das Betätigungselement teilweise aus der Abdeckung heraus erstreckt, eine erste Feder an dem ein Betätigungselement vorgesehen ist, ein Leitstreifen an dem ein Betätigungselement vorgesehen ist, wobei das Betätigungselement, die erste Feder und die zweite Feder koaxial sind, wobei ein Ende der ersten Feder an dem Betätigungselement anliegt und der Leitstreifen in Richtung der Basis verschoben wird, indem er eine Kraft aufnimmt, die von dem anderen Ende der ersten Feder ausgeübt wird, um eine Position des Leitstreifens auf dem Betätigungselement sicherzustellen; wobei ein Ende der zweiten Feder an der Basis anliegt und das andere Ende der zweiten Feder eine Kraft von der Basis weggerichtet auf das Betätigungselement ausübt, so dass der Leitstreifen die beiden Kontaktpunkte nicht berührt, wenn das Betätigungselement nicht betätigt wird.In order to achieve the above object, this invention provides a switching device having the features of claim 1. Advantageous configurations of the invention are the subject matter of the dependent claims. The overcurrent tripping prevention switching device comprises a housing having a base, a cover mating with the base, and a space defined by the base and the cover; two pins penetrating the base and are each formed with two contact points in the space, the two contact points being arranged diagonally in the space, and a trip unit provided between the two pins in the space, and an actuator including a first spring, a conductive strip and a second spring includes, wherein the actuating member extends partially out of the cover, a first spring on which an actuating member is provided, a conductive strip on which an actuating member is provided, wherein the actuating member, the first spring and the second spring are coaxial, one end of the the first spring abuts the actuator and the guide strip is displaced toward the base by receiving a force exerted by the other end of the first spring to ensure a position of the guide strip on the actuator; one end of the second spring abuts the base and the other end of the second spring exerts a force away from the base on the actuator such that the conductive strip does not touch the two contact points when the actuator is not actuated.

Das Betätigungselement ist mit mindestens einer Rippe ausgebildet, damit ein Ende der ersten Feder daran anliegen kann.The actuator is formed with at least one rib for an end of the first spring to abut against.

Bei einer Ausführungsform sind zwei gebogene Abschnitte jeweils an einem Ende der beiden Stifte neben dem Leitstreifen vorgesehen, so dass jeder der beiden Kontaktpunkte dem Leitstreifen gegenüberliegt.In one embodiment, two bent sections are provided at each end of the two pins adjacent to the conductive strip so that each of the two contact points faces the conductive strip.

Bei einer Ausführungsform ist ein Ende des Betätigungselements, welches der Basis zugewandt ist, durch zwei Eingriffsarme gebildet, welche in der Lage sind, sich bei Krafteinwirkung zu verformen.In one embodiment, an end of the actuating member facing the base is formed by two engaging arms capable of deforming when subjected to force.

Bei einer Ausführungsform enthält die Schaltvorrichtung einen elektrischen Widerstand in dem Raum zur Verbindung der beiden Stifte.In one embodiment, the switching device includes an electrical resistance in the space connecting the two pins.

Bei einer Ausführungsform ist die Basis mit einer Kerbe in einer der Abdeckung zugewandten Seite ausgebildet, um den elektrischen Widerstand darin anzuordnen.In one embodiment, the base is formed with a notch in a side facing the cover for locating the electrical resistor therein.

Bei einer Ausführungsform besteht einer der beiden Stifte aus zwei leitenden Platten und der elektrische Widerstand ist mit den beiden leitenden Platten verbunden.In one embodiment, one of the two pins consists of two conductive plates and the electrical resistance is connected to the two conductive plates.

Gemäß den oben genannten Ausführungsformen, welche in dieser Erfindung offenbart werden, ist dies vorteilhafter als im Stand der Technik: mit der gegebenen Anordnung der ersten Feder der Erfindung, wobei der Leitstreifen durch die erste Feder begrenzt wird, um auf dem Betätigungselement gehalten zu werden, wenn die Schaltvorrichtung mit einem Überstrom geführt wird, wodurch eine Abhebung von den beiden Stiften vermieden wird. Ferner kontaktiert der Leitstreifen, statt in einer herkömmlichen Konfiguration mit einem einzigen Kontaktpunkt, die beiden Stifte an mehreren Punkten, so dass der Leitstreifen einen Strom mit größerer Energie aushalten kann, wodurch eine Abhebung des Leitstreifens vermieden wird.According to the above embodiments disclosed in this invention, this is more advantageous than the prior art: given the arrangement of the first spring of the invention, the guide strip is delimited by the first spring to be held on the actuator, when the switching device is carried with an overcurrent, avoiding lifting of the two pins. Furthermore, rather than in a conventional single point contact configuration, the conductive strip contacts the two pins at multiple points, allowing the conductive strip to withstand a higher energy current, thereby avoiding conductive strip lift-off.

Figurenlistecharacter list

1 Fig. 13 is a first exploded structural view of a first embodiment of the present invention.
2 12 is a second exploded structural view of the first embodiment of the present invention.
3 Figure 12 is a plan view of some components of the first embodiment of the present invention.
4 13 is a first structural view of an embodiment of the first embodiment of the present invention.
5 Fig. 12 is a second structural view of an implementation of the first embodiment of the present invention.
6 Fig. 14 is a first exploded structural view of a second embodiment of the present invention.
7 Figure 12 is a side view of some components of the second embodiment of the present invention.
8th Fig. 12 is a sectional view of the second embodiment of the present invention.
9 Fig. 12 is a sectional view of a third embodiment of the present invention.

DETAILLIERTE BESCHREIBUNG DER BEVORZUGTEN AUSFÜHRUNGSFORMENDETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS

Die detaillierte Beschreibung und die technischen Lösungen der Erfindung werden nun unter Bezugnahme auf die Zeichnungen wie folgt dargelegt.The detailed description and the technical solutions of the invention are now presented with reference to the drawings as follows.

Bezugnehmend auf 1, 2, 3 und 4, stellt die vorliegende Erfindung eine Schaltvorrichtung 10 zur Verhinderung der Abhebung bei einem Überstrom bereit, welche ein Gehäuse 11, zwei Stifte 13 und eine Auslöseeinheit 15 umfasst. Das Gehäuse 11 umfasst eine Basis 111, eine an der Basis 111 angepasste Abdeckung 112 und einen durch die Basis 111 und die Abdeckung 112 definierten Raum 113. Die Basis 111 ist dafür vorgesehen, dass die beiden Stifte 13 ihn durchdringen und daran befestigt werden können. Insbesondere werden die beiden Stifte 13 durch Einspritzgießen tatsächlich auf der Basis 111 positioniert, so dass die Basis 111 nach dem Spritzgießen mit zwei Perforationen 114 versehen ist, welche den beiden Stiften 13 entsprechen. Ferner ist die Abdeckung 112 auf der Basis 111 so vorgesehen, dass jeder der beiden Stifte 13 teilweise innerhalb des Raums 113 und teilweise außerhalb des Gehäuses 11 positioniert ist. Weiterhin können die Basis 111 und die Abdeckung 112 durch Kleben oder Laserschweißen verbunden werden. Zwei Kontaktpunkte 131 sind jeweils an einem Abschnitt jedes der beiden Stifte 13 innerhalb des Raums 113 ausgebildet, wobei die beiden Kontaktpunkte 131 eine konvexe Struktur aufweisen, wobei die beiden Kontaktpunkte 131 gegenüber der Basis 111 positioniert sind, so dass die beiden Kontaktpunkte 131 diagonal in dem Raum 113 angeordnet sind.Referring to 1 , 2 , 3 and 4 , the present invention provides an overcurrent trip prevention switching device 10 comprising a housing 11 , two pins 13 and a trip unit 15 . The housing 11 comprises a base 111, a cover 112 fitted to the base 111, and a space 113 defined by the base 111 and the cover 112. The base 111 is intended for the two pins 13 to penetrate therethrough and can be attached to it. In particular, the two pins 13 are actually positioned on the base 111 by injection molding, so that the base 111 is provided with two perforations 114 corresponding to the two pins 13 after the injection molding. Further, the cover 112 is provided on the base 111 such that each of the two pins 13 is positioned partially inside the space 113 and partially outside the case 11 . Furthermore, the base 111 and the cover 112 can be connected by gluing or laser welding. Two contact points 131 are respectively formed at a portion of each of the two pins 13 within the space 113, the two contact points 131 having a convex structure, the two contact points 131 being positioned opposite to the base 111 so that the two contact points 131 are diagonal in the Room 113 are arranged.

Bezugnehmend auf 1, 2, 3 und 4, ist die Auslöseeinheit 15 innerhalb des Raums 113 zwischen den beiden Stiften 13 angeordnet. Die Auslöseeinheit 15 umfasst ein Betätigungselement 151, einen Leitstreifen 152, eine erste Feder 153 und eine zweite Feder 154. Ferner durchdringt das Betätigungselement 151 eine Öffnung 115 der Abdeckung 112 und erstreckt sich von dem Raum 113 nach außen, so dass ein außerhalb der Abdeckung 112 freiliegender Teil des Betätigungselements 151 betätigt werden kann. Das Betätigungselement 151 erhält während der Betätigung eine Kraft in einer Richtung von der Abdeckung 112 zur Basis 111, wobei das Betätigungselement 151 in Richtung der Basis 111 gedrückt und verschoben wird. Der Leitstreifen 152 ist auf dem Betätigungselement 151 angeordnet, wobei der Leitstreifen 152 durch das Betätigungselement 151 angetrieben wird, um sich in Richtung der Basis 111 zu bewegen und mit den beiden Kontaktpunkten 131 in Kontakt zu kommen. Ferner ist die erste Feder 153 auf dem Betätigungselement 151 angeordnet, wobei ein Ende der ersten Feder 153 an das Betätigungselement 151 stößt, wobei der Leitstreifen 152 in Richtung der Basis 111 verschoben wird, indem er eine Kraft aufnimmt, welche von dem anderen Ende der ersten Feder 153 ausgeübt wird, wobei die erste Feder 153 gegen den Leitstreifen 152 drückt, um die Position des Leitstreifens 152 durch das Betätigungselement 151 sicherzustellen. Insbesondere drückt die erste Feder 153 den Leitstreifen 152, um sich in Richtung der Basis 111 zu bewegen, wenn das Betätigungselement 151 gedrückt wird, so dass der Leitstreifen 152 die beiden Kontaktpunkte 131 berührt. Des Weiteren ist die zweite Feder 154 koaxial zur ersten Feder 153 und dem Betätigungselement 151 angeordnet (sie teilen sich eine mit 156 bezeichnete Achse), die zweite Feder 154 kann sich in das Betätigungselement 151 hinein erstrecken, wobei ein Ende der zweiten Feder 154 an der Basis 111 anliegt, wobei das andere Ende der zweiten Feder 154 eine Kraft weggerichtet von der Basis 111 auf das Betätigungselement 151 ausübt, so dass, wenn das Betätigungselement 151 nicht betätigt wird, die zweite Feder 154 das Betätigungselement 151 drückt, um sich weg von der Basis 111 zu bewegen und der Leitstreifen 152 bewegt wird, um ihn von einem Kontakt mit den zwei Kontaktpunkten 131 fernzuhalten.Referring to 1 , 2 , 3 and 4 , the trigger unit 15 is arranged within the space 113 between the two pins 13 . The trigger unit 15 comprises an actuating element 151, a guide strip 152, a first spring 153 and a second spring 154. The actuating element 151 also penetrates an opening 115 in the cover 112 and extends outwards from the space 113, so that an outside of the cover 112 exposed part of the operating element 151 can be operated. The operating member 151 receives a force in a direction from the cover 112 to the base 111 during operation, and the operating member 151 is pushed and displaced toward the base 111 . The conductive strip 152 is placed on the actuator 151 , and the conductive strip 152 is driven by the actuator 151 to move toward the base 111 and come into contact with the two contact points 131 . Further, the first spring 153 is disposed on the operating member 151, with one end of the first spring 153 abutting the operating member 151, the guide strip 152 is displaced toward the base 111 by receiving a force applied from the other end of the first spring 153 is exerted, the first spring 153 pressing against the guide strip 152 to ensure the position of the guide strip 152 by the actuating element 151. Specifically, the first spring 153 pushes the conductive strip 152 to move toward the base 111 when the operating member 151 is pressed so that the conductive strip 152 touches the two contact points 131 . Furthermore, the second spring 154 is arranged coaxially with the first spring 153 and the actuating element 151 (they share an axis denoted 156), the second spring 154 can extend into the actuating element 151, with one end of the second spring 154 at the base 111 with the other end of the second spring 154 exerting a force away from the base 111 on the actuator 151 such that when the actuator 151 is not actuated, the second spring 154 pushes the actuator 151 to move away from the To move base 111 and the conductive strip 152 is moved to keep it from contact with the two contact points 131 away.

In Verbindung mit 4 und 5 wird im Folgenden eine Ausführungsform der Schaltvorrichtung 10 näher beschrieben. Es wird davon ausgegangen, dass die Schaltvorrichtung 10 zunächst nicht betätigt wird, d. h. das Betätigungselement 151 treibt den Leitstreifen 152 nicht zur Verschiebung an, wie in 4 gezeigt. Wenn das Betätigungselement 151 betätigt wird, drückt das Betätigungselement 151 die zweite Feder 154 zusammen und verschiebt sich in Richtung der Basis 111, das Betätigungselement 151 drückt gegen die erste Feder 153, um den Leitstreifen 152 anzutreiben, damit er in Richtung der beiden Stifte 13 verschoben wird, wobei der Leitstreifen 152 die beiden Kontaktpunkte 131 kontaktiert, um die beiden Stifte 13 in Leitung zu bringen. Sobald die zweite Feder 154 nicht durch das Betätigungselement 151 gedrückt wird, gibt die zweite Feder 154 eine gespeicherte elastische Kraft frei, um das Betätigungselement 151 in eine Richtung entgegengesetzt zur Basis 111 zu schieben. Gleichzeitig gibt das Betätigungselement 151 die erste Feder 153 frei und treibt den Leitstreifen 152 an, sich in eine Richtung entgegengesetzt zu den beiden Stiften 13 zu bewegen, wobei eine Leitung durch die beiden Stifte 13 nicht möglich ist, wenn der Leitstreifen 152 die beiden Stifte 13 während der Verschiebung nicht berührt, wie in 5 gezeigt.Combined with 4 and 5 an embodiment of the switching device 10 is described in more detail below. It is assumed that the switching device 10 is initially not actuated, ie the actuating element 151 does not drive the conductive strip 152 to be displaced, as in FIG 4 shown. When the actuator 151 is actuated, the actuator 151 compresses the second spring 154 and slides toward the base 111, the actuator 151 pushes against the first spring 153 to drive the guide strip 152 to slide toward the two pins 13 with the conductive strip 152 contacting the two contact points 131 to bring the two pins 13 into conduction. When the second spring 154 is not pressed by the operating member 151 , the second spring 154 releases a stored elastic force to push the operating member 151 in a direction opposite to the base 111 . At the same time, the actuating element 151 releases the first spring 153 and drives the conductive strip 152 to move in a direction opposite to the two pins 13, whereby conduction through the two pins 13 is not possible when the conductive strip 152 crosses the two pins 13 not touched during the shift, as in 5 shown.

Wird die Schaltvorrichtung 10 der Erfindung, bei einem Überstrom angewandt, dann ist durch die erste Feder 153 in diesem Moment der Leitstreifen 152 elektrisch mit den beiden Stiften 13 in Verbindung, so dass die erste Feder 153 gegen den Leitstreifen 152 kontinuierlich drückt, wodurch der Leitstreifen 152 seine Position auf dem Betätigungselement 151 hält, wobei die Situation, dass der Leitstreifen 152 der Energie, welche durch den Überstrom verursacht wird, nicht widerstehen kann und somit eine Abhebung erfolgt, vermieden wird. Ferner ist der Leitstreifen 152 der Erfindung nicht in Form eines herkömmlichen Gleitclips vorgesehen, wodurch es möglich ist eine Kohlenstoffablagerung des Leitstreifens 152, welche durch langfristige Reibung mit den beiden Stiften 13 verursacht wird, reduzieren zu können, wodurch eine übermäßige Impedanz oder ein Kurzschluss vermieden wird, wenn der Leitstreifen 152 unter Strom gesetzt wird. Weiterhin wird der Leitstreifen 152 an mehreren Punkten mit den beiden Stiften 13 verbunden, somit wird eine Kontaktfläche zwischen dem Leitstreifen 152 und den beiden Stiften 13 vergrößert, so dass der Leitstreifen 152 mehr Energie in dem Moment aushalten kann, in dem Überstrom geleitet wird, um eine Abhebung des Leitstreifens 152 zu vermeiden.If the switching device 10 of the invention is applied to an overcurrent, then the conductive strip 152 is electrically connected to the two pins 13 by the first spring 153 at this moment, so that the first spring 153 presses against the conductive strip 152 continuously, whereby the conductive strip 152 keeps its position on the actuator 151, avoiding the situation that the conductive strip 152 cannot withstand the energy caused by the overcurrent and thus lift-off occurs. Furthermore, the conductive strip 152 of the invention is not provided in the form of a conventional sliding clip, thereby making it possible to reduce carbon deposition of the conductive strip 152 caused by long-term friction with the two pins 13, thereby avoiding excessive impedance or short circuit when the conductive strip 152 is energized. Furthermore, the conductive strip 152 is connected to the two pins 13 at a plurality of points, thus becoming a contact surface between the conductive strip 152 and the two pins 13 are enlarged so that the conductive strip 152 can withstand more energy at the moment the overcurrent is conducted, in order to avoid the conductive strip 152 being lifted off.

Dementsprechend ist in einer Ausführungsform der Leitstreifen 152 mit zwei Verbindungspunkten 155 ausgebildet, welche jeweils den beiden Kontaktpunkten 131 zugewandt sind, wobei die beiden Verbindungspunkte 155 konvexe Strukturen auf dem Leitstreifen 152 sind, wobei die beiden Verbindungspunkte 155 zu den beiden Stiften 13 hin verschoben werden und jeweils die beiden Kontaktpunkte 131 kontaktieren, wenn das Betätigungselement 151 gedrückt wird. Der Leitstreifen 152 der vorliegenden Erfindung wird an mehreren Kontaktpunkten mit den beiden Stiften 13 geführt, wodurch die Kontaktfläche zwischen dem Leitstreifen 152 und den beiden Stiften 13 vergrößert wird.Accordingly, in one embodiment, the conductive strip 152 is formed with two connection points 155, which respectively face the two contact points 131, the two connection points 155 being convex structures on the conductive strip 152, the two connection points 155 being shifted towards the two pins 13 and respectively contact the two contact points 131 when the operating member 151 is pressed. The conductive strip 152 of the present invention is guided at multiple points of contact with the two pins 13, thereby increasing the contact area between the conductive strip 152 and the two pins 13.

Bezugnehmend auf 1, 2, 3, 4 und 5, in einer Ausführungsform, ist das Betätigungselement 151 mit mindestens einer Rippe 157 ausgebildet, welche an einem Ende der ersten Feder 153 anliegt. Wenn das Betätigungselement 151 betätigt wird, verschiebt sich die Rippe 157 zusammen mit dem Betätigungselement 151 und hält die erste Feder 153 zurück, um den Leitstreifen 152 zu drücken. Wie aus 2 und 6 hervorgeht, ist der Leitstreifen 152 mit einer Öffnung 158 versehen, wobei ein Ende des Betätigungselements 151, welches der Basis 111 zugewandt ist, aus zwei Eingriffsarmen 159 besteht, welche sich verformen können, wenn sie unter Druck gesetzt werden, wobei die beiden Eingriffsarme 159 dafür sorgen, dass die erste Feder 153 darauf aufgeschoben wird, so dass die Position der ersten Feder 153 auf dem Betätigungselement 151 durch die beiden Eingriffsarme 159 und die Rippe 157 bestimmt wird. Wenn das Betätigungselement 151 in den Leitstreifen 152 eingreift, können die beiden Eingriffsarme 159 richtig zusammengedrückt werden, um in die Öffnung 158 einzudringen, und dann werden die beiden Eingriffsarme 159 aus der Kompression gelöst, so dass der Leitstreifen 152 zurückgehalten wird und nicht von dem Betätigungselement 151 gelöst werden kann. Nachdem der Leitstreifen 152 mit dem Betätigungselement 151 in Eingriff gebracht wurde, halten die beiden Eingriffsarme 159 und die erste Feder 153 gemeinsam eine Position des Leitstreifens 152 durch das Betätigungselement 151. Wenn das Betätigungselement 151 betätigt wird, drückt die erste Feder 153 den Leitstreifen 152 gegen die beiden Eingriffsarme 159, und wenn das Betätigungselement 151 nicht mehr betätigt wird, treiben die beiden Eingriffsarme 159 den Leitstreifen 152 in Richtung der ersten Feder 153. Die Position des Leitstreifens 152 auf dem Betätigungselement 151 wird durch die beiden Eingriffsarme 159 und die erste Feder 153 bestimmt. In einer Ausführungsform ist das Betätigungselement 151 aus drei Teilen zusammengesetzt, wobei das Betätigungselement 151 mit den beiden Eingriffsarmen 159 auf einer der Basis 111 zugewandten Seite ausgebildet ist, wobei die Rippe 157 auf einer der Basis 111 gegenüberliegenden Seite der beiden Eingriffsarme 159 ausgebildet ist, wobei ein Positionierungsstab 160 auf einer der Basis 111 gegenüberliegenden Seite der Rippe 157 ausgebildet ist, wobei der Positionierungsstab 160 sich in die Öffnung 158 erstreckt, wobei ein Teil des Positionierungsstabs 160 außerhalb des Gehäuses 11 freiliegt, wobei der Positionierungsstab 160 zur Fixierung einer Position des Betätigungselements 151 auf der Abdeckung 112 dient. Des Weiteren umfasst das Betätigungselement 151 eine Kappe 161, welche aus einem Gummimaterial bestehen kann und außerhalb des Gehäuses 11 vorgesehen und auf den Positionierungsstab 160 aufgeschoben ist, wobei die Kappe 161 die Öffnung 158 umschließt, um die Wasserdichtigkeit des Gehäuses 11 zu verbessern. In einer Ausführungsform ist das Gehäuse 11 mit einer Rückhaltewand 162 zur Entfernung der Kappe 161 ausgebildet, wobei eine Position zur Entfernung der Kappe 161 durch die Rückhaltewand 162 definiert wird. In einer Ausführungsform wird die Position für die Entfernung der Kappe 161 durch die Rückhaltewand 162 mit einer Heißnietmethode festgelegt.Referring to 1 , 2 , 3 , 4 and 5 , in one embodiment, the actuator 151 is formed with at least one rib 157 which abuts an end of the first spring 153. As shown in FIG. When the operating member 151 is operated, the rib 157 slides together with the operating member 151 and restrains the first spring 153 to press the conductive strip 152 . How out 2 and 6 As can be seen, the guide strip 152 is provided with an opening 158, whereby an end of the operating member 151 which faces the base 111 consists of two engaging arms 159 which can deform when pressurised, the two engaging arms 159 therefor ensure that the first spring 153 is pushed onto it, so that the position of the first spring 153 on the operating member 151 is determined by the two engaging arms 159 and the rib 157. When the actuating member 151 engages the conductive strip 152, the two engaging arms 159 can be properly compressed to enter the opening 158 and then the two engaging arms 159 are released from compression so that the conductive strip 152 is retained and not by the actuating member 151 can be solved. After the conductive strip 152 is engaged with the actuating member 151, the two engaging arms 159 and the first spring 153 together hold a position of the conductive strip 152 by the actuating member 151. When the actuating member 151 is actuated, the first spring 153 pushes the conductive strip 152 against the two engaging arms 159, and when the actuating element 151 is no longer actuated, the two engaging arms 159 drive the guide strip 152 in the direction of the first spring 153. The position of the guiding strip 152 on the actuating element 151 is determined by the two engaging arms 159 and the first spring 153 certainly. In one embodiment, the operating element 151 is composed of three parts, the operating element 151 being formed with the two engaging arms 159 on a side facing the base 111, the rib 157 being formed on a side of the two engaging arms 159 opposite the base 111, wherein a positioning rod 160 is formed on an opposite side of the rib 157 from the base 111, the positioning rod 160 extending into the opening 158, a part of the positioning rod 160 being exposed outside the housing 11, the positioning rod 160 for fixing a position of the operating element 151 on the cover 112 is used. Further, the operating member 151 includes a cap 161, which may be made of a rubber material, provided outside the case 11 and slipped onto the positioning rod 160, the cap 161 enclosing the opening 158 to improve the waterproofness of the case 11. In one embodiment, the housing 11 is formed with a retaining wall 162 for removing the cap 161 , and a position for removing the cap 161 is defined by the retaining wall 162 . In one embodiment, the position for removal of the cap 161 is secured by the retaining wall 162 using a heat staking technique.

Bezugnehmend auf 1, 2 und 3 sind in einer Ausführungsform zwei gebogene Abschnitte 132 jeweils an einem Ende der beiden Stifte 13 neben dem Leitstreifen 152 vorgesehen, wobei jeder der beiden Kontaktpunkte 131 durch die beiden gebogenen Abschnitte 132 auf den Leitstreifen 152 weist. Ferner sind in dieser Ausführungsform die beiden gebogenen Abschnitte 132 jeweils zu zwei gegenüberliegenden Kanten der Basis 111 hingebogen, so dass die beiden Kontaktpunkte 131 diagonal in dem Raum 113 angeordnet werden können, wodurch ein Volumen der Schaltvorrichtung 10 reduziert wird. Ferner kann die Basis 111 mit einem Vorsprung 116 zwischen den beiden Stiften 13 versehen sein, wobei der Vorsprung 116 einstückig mit der Basis 111 ausgebildet sein kann, um die zweite Feder 154 zu positionieren.Referring to 1 , 2 and 3 For example, in one embodiment, two bent portions 132 are provided at one end of each of the two pins 13 adjacent to the conductive strip 152, with each of the two contact points 131 pointing toward the conductive strip 152 through the two bent portions 132. Further, in this embodiment, the two bent portions 132 are bent toward two opposite edges of the base 111, respectively, so that the two contact points 131 can be arranged diagonally in the space 113, thereby reducing a volume of the switching device 10. Further, the base 111 may be provided with a projection 116 between the two pins 13, which projection 116 may be integrally formed with the base 111 to position the second spring 154.

Ferner ist in einer anderen Ausführungsform eine Seite der Abdeckung 112, welche dem Raum 113 zugewandt ist, mit mindestens einer Schiene 119 versehen, wobei die mindestens eine Schiene 119 dafür sorgt, dass sich der Leitstreifen 152 darin bewegen kann, um zu vermeiden, dass der Leitstreifen 152 während der Verschiebung mit einer Innenwand der Abdeckung 112 in Kontakt kommt.Furthermore, in another embodiment, a side of the cover 112 which faces the space 113 is provided with at least one rail 119, the at least one rail 119 ensuring that the guide strip 152 can move therein in order to avoid that the Conductive strip 152 comes into contact with an inner wall of cover 112 during displacement.

Bezugnehmend auf 6, 7, 8 und 9 enthält die Schaltvorrichtung 10 in einer Ausführungsform ferner einen Widerstand 17 in dem Raum 113, um spezifisch zu identifizieren, ob die Schaltvorrichtung 10 eingeschaltet ist, wobei einer der beiden Stifte 13 mit einer Verlängerung 133 zur Anordnung des Widerstands 17 ausgebildet ist, wobei ein Ende des Widerstands 17 mit der Verlängerung 133 verbunden ist und das andere Ende des Widerstands 17 mit dem anderen der beiden Stifte 13 ohne Anordnung der Verlängerung 133 verbunden ist. Dadurch kann, wenn der Leitstreifen 152 die beiden Stifte 13 leitet, ein Widerstandswert des Widerstandes 17 über die beiden Stifte 13 gemessen werden. In einer Ausführungsform kann der Widerstand 17 ein oberflächenmontierter Widerstand sein, welcher an beiden Stiften 13 oberflächenmontiert wird. Ferner ist die Basis 111 mit einem Vorsprung 117 und einer in dem Vorsprung 117 ausgebildeten Kerbe 118 ausgebildet, wobei der Vorsprung 117 einstückig mit der Basis 111 ausgebildet sein kann, um die beiden Stifte 13 zu fixieren. Ferner ist der Vorsprung 116 auf einer Seite der Nabe 117 ausgebildet, welche der zweiten Feder 154 zugewandt ist, so dass die zweite Feder 154 auf der Nabe 117 positioniert ist. Ferner ist die Kerbe 118 in einer Seite des Vorsprungs 117, welche der Abdeckung 112 zugewandt ist, ausgebildet, wobei die Kerbe 118 dafür sorgt, dass der Widerstand 17 darin angeordnet werden kann, wobei die beiden Stifte 13 durch den Vorsprung 117 nicht vollständig abgeschirmt werden, so dass der Widerstand 17 mit den beiden Stiften 13 verbunden ist. Um den Herstellungsprozess der Schaltvorrichtung 10 zu vereinfachen, wird der Widerstand 17 an den Stiften 13 befestigt, wenn die Basis 111 geformt wird, wobei die Basis 111, der Vorsprung 117 und die Kerbe 118 durch Spritzgießen gleichzeitig geformt werden können, wodurch der Herstellungsprozess verkürzt und die Herstellung der Schaltvorrichtung 10 erleichtert wird.Referring to 6 , 7 , 8th and 9 In one embodiment, the switching device 10 further includes a resistor 17 in the Space 113 to specifically identify whether the switching device 10 is on, one of the two pins 13 being formed with an extension 133 for locating the resistor 17, one end of the resistor 17 being connected to the extension 133 and the other end of the Resistor 17 is connected to the other of the two pins 13 without arranging the extension 133. As a result, when the conductive strip 152 conducts the two pins 13, a resistance value of the resistor 17 can be measured across the two pins 13. In one embodiment, the resistor 17 can be a surface mount resistor that is surface mounted on both pins 13 . Further, the base 111 is formed with a projection 117 and a notch 118 formed in the projection 117, the projection 117 may be integrally formed with the base 111 to fix the two pins 13. Further, the protrusion 116 is formed on a side of the hub 117 that faces the second spring 154 so that the second spring 154 is positioned on the hub 117 . Further, the notch 118 is formed in a side of the projection 117 facing the cover 112, the notch 118 allowing the resistor 17 to be placed therein, with the two pins 13 not being completely shielded by the projection 117 , so that the resistor 17 is connected to the two pins 13. In order to simplify the manufacturing process of the switching device 10, the resistor 17 is fixed to the pins 13 when the base 111 is molded, the base 111, the projection 117 and the notch 118 can be molded by injection molding at the same time, thereby shortening the manufacturing process and the manufacture of the switching device 10 is facilitated.

Bezugnehmend auf 9, ist in einer Ausführungsform einer der beiden Stifte 13 aus zwei leitenden Platten 134 und dem Widerstand 17 zusammengesetzt. In dieser Ausführungsform wird der Widerstand 17 zur Verbindung mit den beiden leitenden Platten 134 anstelle der Verbindung mit den beiden Stiften 13 verwendet, so dass die beiden leitenden Platten 134 über den Widerstand 17 in Leitung gebracht werden. Außerdem ist in dieser Ausführungsform der Kontaktpunkt 131 an einer der beiden leitenden Platten 134 ausgebildet, welche sich in der Nähe des Leitstreifens 152 befindet. Wenn das Betätigungselement 151 gedrückt wird, kontaktiert einer der beiden Verbindungspunkte 155 des Leitstreifens 152 den Kontaktpunkt 131 der beiden Stifte 13, welche nicht aus den beiden leitenden Platten 134 und dem Widerstand 17 bestehen, wobei der andere der beiden Verbindungspunkte 155 des Leitstreifens 152 den Kontaktpunkt 131 auf einer der beiden leitenden Platten 134 kontaktiert, so dass die beiden Stifte 13 durch den Leitstreifen 152 in Leitung gebracht werden können.Referring to 9 , one of the two pins 13 is composed of two conductive plates 134 and the resistor 17 in one embodiment. In this embodiment, the resistor 17 for connection to the two conductive plates 134 is used instead of the connection to the two pins 13, so that the two conductive plates 134 are caused to conduct via the resistor 17. FIG. Also, in this embodiment, the contact point 131 is formed on one of the pair of conductive plates 134 which is near the conductive strip 152 . When the actuator 151 is pressed, one of the two connection points 155 of the conductive strip 152 contacts the contact point 131 of the two pins 13, which do not consist of the two conductive plates 134 and the resistor 17, with the other of the two connection points 155 of the conductive strip 152 making the contact point 131 is contacted on one of the two conductive plates 134, so that the two pins 13 can be brought into line through the conductive strip 152.

Claims

Switching device (10) for avoiding lifting in the event of an overcurrent, comprising a housing (11) having a base (111), a cover (112) fitted to the base (111) and a space (113) defined by the base (111) and the cover (112); two pins (13) penetrating the base (111) and each formed with two contact points (131) in the space (113), the two contact points (131) being arranged diagonally in the space (113); and a trip unit (15) provided between the two pins (13) in the space (113), comprising an actuating element (151), a first spring (153), a guide strip (152) and a second spring (154), the actuator (151) partially protruding from the cover (112), the first spring (153) being slid onto the actuator (151) and the second spring (154) extending into the actuator (151), the conductive strip ( 152) is driven by the actuating element (151), the actuating element (151), the first spring (153) and the second spring (154) being arranged coaxially with one another, the actuating element (151) having at least one rib (157), one end of the first spring (153) abutting the at least one rib (157) of the actuator (151) and the other end of the first spring (153) abutting the conductive strip (152) and one end of the second spring (154). the actuating element (151) is present and there s other end of the second spring (154) abuts the base (111) and the guide strip (152) is displaced towards the base (111) when it receives a force generated by the other end of the first spring (153) is applied to ensure a position of the guide strip (152) on the actuator (151), the other end of the second spring (154) exerting a force away from the base (111) on the actuator (151) so that the guide strip (152) does not touch the two contact points (131) when the actuating element (151) is not actuated.

Switching device (10) to avoid lifting in the event of an overcurrent claim 1 wherein two bent portions (132) are respectively provided at an end of the two pins (13) facing the conductive strip (152) so that each of the two contact points (131) faces the conductive strip (152).

Switching device (10) to avoid lifting in the event of an overcurrent claim 1 , wherein one of the base (111) facing end of the actuating member (151) by two engagement arms (159) is formed, which can deform under the action of force.

Switching device (10) to avoid lifting in the event of an overcurrent claim 1 or 3 , wherein the switching device (10) in the space (113) has an electrical resistance (17) for connection to the two pins (13).

Switching device (10) to avoid lifting in the event of an overcurrent claim 1 , wherein one of the two pins (13) consists of two conductive plates (134) and an electrical resistance (17) which is connected to the two conductive plates (134).

Switching device (10) to avoid lifting in the event of an overcurrent claim 4 or 5 wherein the base (111) is formed with a notch (118) in a side facing the cover (112) for locating the electrical resistor (17) therein.