DE102021109782A1

DE102021109782A1 - External threadless partition for perforating gun

Info

Publication number: DE102021109782A1
Application number: DE102021109782.7A
Authority: DE
Inventors: Courtney Ann Thain Roberts; Richard Ellis Robey; Christopher C. Hoelscher; Joseph T. Macgillivray
Original assignee: Halliburton Energy Services Inc
Current assignee: Halliburton Energy Services Inc
Priority date: 2020-05-18
Filing date: 2021-04-19
Publication date: 2021-11-18
Also published as: CN113685154A

Abstract

Die offenbarten Ausführungsformen umfassen Trennwände für Perforierpistolen und Perforierpistolenanordnungen. Eine Trennwand umfasst eine gewindelose Außenfläche, die sich über eine Länge einer Gewindeverbindung benachbarter erster und zweiter Perforierpistolen erstreckt. Die Trennwand enthält auch eine erste äußere Nut mit einem ersten Dichtungselement, das teilweise in der äußeren Nut angeordnet ist. Die Trennwand umfasst ferner eine zweite äußere Nut mit einem zweiten Dichtungselement, das teilweise in der zweiten äußeren Nut angeordnet ist, wobei das erste Dichtungselement und das zweite Dichtungselement um die Gewindeverbindung herum angeordnet sind.The disclosed embodiments include perforating gun partitions and perforating gun assemblies. A bulkhead includes an unthreaded outer surface that extends a length of a threaded connection of adjacent first and second perforating guns. The bulkhead also includes a first outer groove with a first sealing element partially disposed in the outer groove. The partition wall further includes a second outer groove with a second sealing element partially disposed in the second outer groove, the first sealing element and the second sealing element being disposed around the threaded connection.

Description

Hintergrundbackground

Die vorliegende Offenbarung bezieht sich allgemein auf eine Trennwand zum Positionieren an der Verbindung zwischen benachbarten Pistolenkörpern. In einem Aspekt betrifft die vorliegende Offenbarung insbesondere eine Trennwand mit einem außengewindelosen Abschnitt zur Erleichterung der Verbindung zwischen benachbarten Pistolenkörpern.The present disclosure relates generally to a bulkhead for positioning at the junction between adjacent gun bodies. In one aspect, the present disclosure particularly relates to a bulkhead having an externally unthreaded portion for facilitating connection between adjacent gun bodies.

Perforierpistolen werden manchmal in drahtgebundenen oder rohrförderenden Systemen verwendet, um Kohlenwasserstoff-Produktionsbohrungen zu perforieren. Perforierpistolen verwenden manchmal Ladungen oder Sprengstoff, die ausgelöst werden, um die umgebende Formation zu perforieren. Nachdem die Perforierpistolen in eine Bohrung in eine Zone von Interesse abgesenkt wurden, werden Ladungen abgesetzt, um die umgebende Formation zu perforieren. Manchmal werden mehrere Perforierpistolen aneinandergereiht, um eine Perforierpistolenanordnung zu bilden.Perforating guns are sometimes used in wireline or pipe running systems to perforate hydrocarbon production wells. Perforating guns sometimes use charges or explosives that are triggered to perforate the surrounding formation. After the perforating guns are lowered into a well in a zone of interest, charges are deposited to perforate the surrounding formation. Sometimes several perforating guns are strung together to form a perforating gun assembly.

FigurenlisteFigure list

Veranschaulichende Ausführungsformen der vorliegenden Offenbarung werden nachstehend ausführlich unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungsfiguren beschrieben, auf die hiermit ausdrücklich Bezug genommen wird, und wobei:

1 eine schematische Seitenansicht eines Bohrlochs mit einer Perforierpistolenanordnung ist, die während eines Perforationsvorgangs in einem Bohrloch der Bohrung eingesetzt ist;
2 eine vergrößerte Ansicht der Perforierpistolenanordnung von 1. mit einer Trennwand ist, das mit benachbarten Perforierpistolen gekoppelt und in einem Bohrloch von 1 eingesetzt ist;
3 eine schematische Querschnittsansicht einer Trennwand der Perforierpistolenanordnung von 1 ist;
4A eine schematische Außenansicht der Trennwand ähnlich der Trennwand von 3 ist;
4B ist eine schematische Außenansicht einer anderen Trennwand ähnlich der Trennwand von 3;
4C ist eine schematische Außenansicht einer anderen Trennwand ähnlich der Trennwand von 3;
4D ist eine schematische Außenansicht einer anderen Trennwand ähnlich der Trennwand von 3;
5A ist eine schematische Querschnittsansicht einer Trennwand ähnlich der Trennwand von 3; und
5B ist eine schematische Querschnittsansicht einer anderen Trennwand ähnlich der Trennwand von 3.

Illustrative embodiments of the present disclosure are described in detail below with reference to the accompanying drawing figures, which are hereby expressly incorporated by reference, and wherein:

1 Figure 3 is a schematic side view of a wellbore with a perforating gun assembly deployed in a wellbore of the wellbore during a perforating operation;
2 FIG. 8 is an enlarged view of the perforating gun assembly of FIG 1 . with a partition that is coupled to adjacent perforating guns and in a borehole of 1 is used;
3 FIG. 3 is a schematic cross-sectional view of a bulkhead of the perforating gun assembly of FIG 1 is;
4A a schematic external view of the partition similar to the partition of FIG 3 is;
4B FIG. 13 is a schematic external view of another partition similar to the partition of FIG 3 ;
4C FIG. 13 is a schematic external view of another partition similar to the partition of FIG 3 ;
4D FIG. 13 is a schematic external view of another partition similar to the partition of FIG 3 ;
5A FIG. 13 is a schematic cross-sectional view of a partition similar to the partition of FIG 3 ; and
5B FIG. 13 is a schematic cross-sectional view of another partition similar to the partition of FIG 3 .

Die dargestellten Figuren sind nur beispielhaft und sollen keine Einschränkung hinsichtlich der Umgebung, Architektur, des Designs oder des Prozesses, in dem verschiedene Ausführungsformen implementiert werden können, geltend machen oder implizieren.The illustrated figures are exemplary only and are not intended to suggest or imply any limitation as to the environment, architecture, design, or process in which various embodiments can be implemented.

Detaillierte BeschreibungDetailed description

In der folgenden detaillierten Beschreibung der veranschaulichenden Ausführungsformen wird auf die beigefügten Zeichnungen Bezug genommen, die einen Teil davon bilden. Diese Ausführungsformen sind ausreichend detailliert beschrieben, um es dem Fachmann zu ermöglichen, die Erfindung auszuführen, und es versteht sich, dass andere Ausführungsformen verwendet werden können und dass logische strukturelle, mechanische, elektrische und chemische Änderungen vorgenommen werden können, ohne vom Geist oder Umfang der Erfindung abzuweichen. Um Details zu vermeiden, die nicht erforderlich sind, damit der Fachmann die hier beschriebenen Ausführungsformen ausführen kann, kann die Beschreibung bestimmte Informationen weglassen, die dem Fachmann bekannt sind. Die folgende detaillierte Beschreibung ist daher nicht in einem einschränkenden Sinne zu verstehen, und der Umfang der veranschaulichenden Ausführungsformen wird nur durch die beigefügten Ansprüche definiert.In the following detailed description of the illustrative embodiments, reference is made to the accompanying drawings, which form a part hereof. These embodiments are described in sufficient detail to enable those skilled in the art to practice the invention, and it will be understood that other embodiments may be used and that logical structural, mechanical, electrical, and chemical changes may be made without departing from the spirit or scope of the Invention deviate. In order to avoid details that are not necessary for a person skilled in the art to carry out the embodiments described here, the description may omit certain information which is known to the person skilled in the art. The following detailed description is therefore not to be taken in a limiting sense, and the scope of the illustrative embodiments is defined only by the appended claims.

Die vorliegende Offenbarung betrifft das Perforierpistolen einschließlich Aspekten einer Trennwand zwischen benachbarten Pistolenkörpern. Eine Perforierpistolenanordnung hat mehrere Perforierpistolen, die Ende an Ende verbunden sind. Jede Perforierpistole kann einen Pistolenkörper enthalten, der verschiedene mechanische und/oder elektrische Merkmale oder Komponenten enthält. Die Verbindung zwischen benachbarten Perforierpistolen kann zwischen benachbarten Enden der jeweiligen Pistolenkörper hergestellt werden. Eine Trennwand kann zwischen jedem Paar benachbarter Pistolenkörper positioniert sein, um eine strukturelle Trennung zwischen inneren Abschnitten benachbarter Pistolenkörper bereitzustellen, während strukturelle und/oder elektrische Merkmale bereitgestellt werden, die die mechanische und/oder elektrische Verbindung und/oder Kommunikation zwischen diesen unterstützen. Zum Beispiel kann die Trennwand helfen, die benachbarten Pistolenkörper unter Druck voneinander und optional von einer äußeren Umgebung zu isolieren. Die Trennwand kann auch elektrische Verbindungen bereitstellen, um die elektrische Kommunikation zwischen benachbarten Pistolenkörpern zu erleichtern, beispielsweise um elektrische Energie und Signale (Detonationssignale, drahtlose Adressierung usw.) zwischen den verschiedenen Pistolen der Perforationsanordnungen zu übertragen.The present disclosure relates to perforating guns including aspects of a partition between adjacent gun bodies. A perforating gun assembly has a plurality of perforating guns connected end-to-end. Each perforating gun can include a gun body that contains various mechanical and / or electrical features or components. The connection between adjacent perforating guns can be made between adjacent ends of the respective gun bodies. A bulkhead may be positioned between each pair of adjacent gun bodies to provide structural separation between interior portions of adjacent gun bodies while providing structural and / or electrical features to aid in mechanical and / or electrical connection and / or communication therebetween. For example, the bulkhead can help isolate the adjacent gun bodies under pressure from one another and, optionally, from an external environment. The partition can also provide electrical connections to the electrical To facilitate communication between adjacent gun bodies, for example to transfer electrical energy and signals (detonation signals, wireless addressing, etc.) between the various guns of the perforation assemblies.

In einigen beispielhaften Konfigurationen sind benachbarte Perforierpistolenkörper der Perforierpistolenanordnung mit einer Gewindeverbindung miteinander verschraubt. Die Trennwand kann zumindest teilweise in einem oder beiden der benachbarten Pistolenkörper untergebracht sein und kann eine gewindelose Außenfläche aufweisen, die die Verbindung zwischen den benachbarten Pistolenkörpern überspannt. Äußerlich gewindelos bezieht sich in diesem Zusammenhang auf das Fehlen eines Profils entlang eines Abschnitts einer Außenfläche, wobei das Profil mit einem passenden Profil oder einem im Wesentlichen passenden Profil entlang einer Oberfläche der Perforierpistolenanordnung oder einer Komponente der Perforierpistolenanordnung in Eingriff steht. In einigen beispielhaften Konfigurationen bezieht sich äußerlich gewindelos auf das Fehlen eines spiralförmig geformten Außenprofils, wie beispielsweise eines schraubenförmigen Profils entlang eines Teils der Außenfläche. In einigen beispielhaften Konfigurationen bezieht sich äußerlich gewindelos auf ein glattes Profil, ein im Wesentlichen glattes Profil oder das Fehlen jeglicher Gewindeprofile (wie, ohne darauf beschränkt zu sein, V-Gewinde, Vierkantgewinde, ACME-Gewinde, Stützgewinde, Mehrfachstartgewinde, oder andere Arten von Gewindeprofilen) entlang eines Teils der Außenfläche. In einigen beispielhaften Konfigurationen verringert oder beseitigt das nach außen gewindelose Merkmal der Trennwand die Komplexität der Trennwand, wodurch die Herstellung und das Anbringen der Trennwand an der Perforierpistolenbaugruppe einfacher und kostengünstiger wird.In some exemplary configurations, adjacent perforating gun bodies of the perforating gun assembly are threadedly screwed together. The partition wall can be at least partially housed in one or both of the adjacent pistol bodies and can have a threadless outer surface that spans the connection between the adjacent pistol bodies. Externally threadless in this context refers to the lack of a profile along a portion of an outer surface, the profile engaging a mating profile or a substantially mating profile along a surface of the perforating gun assembly or a component of the perforating gun assembly. In some exemplary configurations, externally threadless refers to the lack of a helically shaped outer profile, such as a helical profile along a portion of the outer surface. In some exemplary configurations, externally threadless refers to a smooth profile, a substantially smooth profile, or the absence of any thread profile (such as, but not limited to, V threads, square threads, ACME threads, support threads, multiple start threads, or other types of Thread profiles) along part of the outer surface. In some exemplary configurations, the outwardly threadless feature of the divider reduces or eliminates the complexity of the divider, making it easier and less expensive to manufacture and attach the divider to the perforating gun assembly.

In einigen beispielhaften Konfigurationen ist die Trennwand um benachbarte Perforierpistolen positioniert, die entlang einer Gewindeverbindung miteinander verschraubt sind (wie in 2 gezeigt). In einer oder mehreren dieser beispielhaften Konfigurationen überspannt die Trennwand die Länge der Gewindeverbindung und passt zum Inneren des Waffenkörpers. In einer oder mehreren dieser beispielhaften Konfigurationen ist die Trennwand so konfiguriert, dass sie den Explosionsdruck von den benachbarten Perforierpistolen abdichtet, um die Gewinde der benachbarten Perforierpistolen vor Verformung, Abrieb und Entstellung durch Explosionsdruck zu schützen, z.B. Druck, der durch Abfeuern einer oder mehrerer Perforierpistolen der Perforierpistolenanordnung erzeugt wird. In einer oder mehreren dieser beispielhaften Konfigurationen ist die Trennwand konfiguriert, um die Wahrscheinlichkeit des Bruchs oder der Verlagerung von Komponenten der Perforierpistolenanordnung, die in der Trennwand angeordnet sind, zu verhindern oder zu verringern.In some exemplary configurations, the bulkhead is positioned around adjacent perforating guns that are screwed together along a threaded connection (as shown in FIG 2 shown). In one or more of these exemplary configurations, the bulkhead spans the length of the threaded connection and mates with the interior of the weapon body. In one or more of these exemplary configurations, the partition is configured to seal off the explosion pressure from the adjacent perforating guns to protect the threads of the adjacent perforating guns from deformation, abrasion and distortion caused by explosion pressure, e.g. pressure generated by firing one or more perforating guns the perforating gun assembly is generated. In one or more of these exemplary configurations, the bulkhead is configured to prevent or reduce the likelihood of breakage or dislodgement of components of the perforating gun assembly located in the bulkhead.

In einigen Ausführungsformen weist die Trennwand ein oder mehrere Ausrichtungsmerkmale (wie Ausrichtungsmerkmale, die in den 2 und 3 dargestellt sind) auf, die die Trennwand mit anderen Komponenten der Perforierpistolenanordnung ausrichten (wie eine Ladungsröhre, ein PistolenBohrrohr oder eine andere Komponente der Perforierpistolenbaugruppe). In einer oder mehreren dieser Ausführungsformen sind eine oder mehrere Komponenten der Perforierpistole (wie das Ladungsrohr) in Bezug auf oder innerhalb der Trennwand drehbar, bis das Ausrichtungsmerkmal mit einem entsprechenden Paarungsmerkmal ausgerichtet oder an diesem verriegelt ist. In einer oder mehreren dieser Ausführungsformen sind die eine oder mehreren Komponenten nicht mehr in Bezug auf oder innerhalb der Trennwand drehbar, sobald das Ausrichtungsmerkmal mit dem entsprechenden Paarungsmerkmal ausgerichtet ist oder mit diesem einrastet. In einigen Ausführungsformen umfasst die Trennwand einen Verriegelungsmechanismus, der eine Komponente (wie das Ladungsrohr, den Pistolenkörper oder eine andere Komponente der Perforierpistolenanordnung) an der Trennwand verriegelt, nachdem die Komponente mit der Trennwand ausgerichtet ist. Beispiele für Verriegelungsmechanismen umfassen, ohne darauf beschränkt zu sein, Federn, bearbeitete und gegossene Komponenten sowie andere Verriegelungskomponenten, die das Verriegeln der Trennwand erleichtern.In some embodiments, the bulkhead includes one or more alignment features (such as alignment features shown in Figures 2 and 3) that align the bulkhead with other components of the perforating gun assembly (such as a charge tube, gun barrel, or other component of the perforating gun assembly). In one or more of these embodiments, one or more components of the perforating gun (such as the charge tube) are rotatable with respect to or within the bulkhead until the alignment feature is aligned or locked to a corresponding mating feature. In one or more of these embodiments, the one or more components are no longer rotatable with respect to or within the partition wall as soon as the alignment feature is aligned with or engages with the corresponding mating feature. In some embodiments, the bulkhead includes a locking mechanism that locks a component (such as the charge tube, gun body, or other component of the perforating gun assembly) to the bulkhead after the component is aligned with the bulkhead. Examples of locking mechanisms include, but are not limited to, springs, machined and cast components, and other locking components that facilitate locking of the bulkhead.

In einigen Ausführungsformen weist die Trennwand auch eine Kerbe auf, die zwischen den beiden äußeren Nuten positioniert ist. In einigen Ausführungsformen ist die Kerbe so konstruiert, dass sie eine Auflagefläche bereitstellt, die einer Detonation und anderen Vorgängen standhält, bei denen der auf die Gewindeverbindung ausgeübte Druck größer als ein Schwellendruck ist (z.B. 1.000 psi, 5.000 psi oder ein anderer Schwellwert psi). In einer oder mehreren dieser Ausführungsformen weist die Kerbe eine abgewinkelte Oberfläche entlang einer Seite der Kerbe auf, wobei die abgewinkelte Oberfläche so konstruiert ist, dass sie die Lagerfestigkeit der Kerbe erhöht. In einer oder mehreren dieser Ausführungsformen umfasst die Kerbe mehrere abgewinkelte Flächen entlang einer oder gegenüberliegender Seiten der Kerbe, um die Lagerfestigkeit der Kerbe zu erhöhen. Zusätzliche Beschreibungen der Kerbe finden Sie in den folgenden Absätzen.In some embodiments, the bulkhead also has a notch positioned between the two outer grooves. In some embodiments, the notch is designed to provide a bearing surface that can withstand detonation and other operations where the pressure applied to the threaded connection is greater than a threshold pressure (e.g., 1,000 psi, 5,000 psi, or some other threshold psi). In one or more of these embodiments, the notch has an angled surface along one side of the notch, the angled surface being designed to increase the shelf life of the notch. In one or more of these embodiments, the notch includes a plurality of angled surfaces along one or opposite sides of the notch to increase the shelf life of the notch. See the following paragraphs for additional descriptions of the notch.

In einigen Ausführungsformen umfasst die Trennwand auch einen inneren Durchgang. In einigen Ausführungsformen durchläuft der innere Durchgang Komponenten der Perforierpistolenanordnung, wie beispielsweise elektrische Verbindungen, sowie andere Komponenten der Perforierpistolenanordnung. In einer oder mehreren dieser Ausführungsformen wird der innere Durchgang durch eine Gewindefläche definiert oder teilweise definiert, die Komponenten der Perforierpistolenanordnung an der Trennwand befestigt. In einer oder mehreren dieser Ausführungsformen enthält der innere Durchgang einen Durchgang mit variabler Geometrie, der sich durch axiale Kompression radial ausdehnt. In einer oder mehreren dieser Ausführungsformen umfasst die Trennwand ein elektrisches Dichtungselement, das in dem Innendurchgang angeordnet ist, um die elektrischen Verbindungen abzudichten und die elektrischen Verbindungen zu isolieren. In einer oder mehreren dieser Ausführungsformen umfasst die Trennwand auch einen komprimierbaren Halter, der beim Komprimieren die Komponenten der Trennwand innerhalb des innere Durchgangs durch Druck abdichtet. In einigen Ausführungsformen umfasst die Trennwand auch eine elektrische Masse für elektrische Verbindungen der Perforierpistolenanordnung.In some embodiments, the bulkhead also includes an interior passageway. In some embodiments, the inner passageway passes through components of the perforating gun assembly, such as electrical connections, as well as other components of the Perforating gun assembly. In one or more of these embodiments, the inner passage is defined or partially defined by a threaded surface that attaches components of the perforating gun assembly to the bulkhead. In one or more of these embodiments, the inner passage includes a variable geometry passage that expands radially by axial compression. In one or more of these embodiments, the bulkhead includes an electrical sealing element disposed in the interior passageway to seal the electrical connections and isolate the electrical connections. In one or more of these embodiments, the bulkhead also includes a compressible retainer that, when compressed, pressure seals the components of the bulkhead within the interior passageway. In some embodiments, the bulkhead also includes an electrical ground for electrical connections to the perforating gun assembly.

In einer oder mehreren beispielhaften Konfigurationen umfasst die Trennwand auch ein erstes Dichtungselement zwischen der Trennwand und einer Perforierpistole und ein zweites Dichtungselement, das zwischen der Trennwand und der benachbarten Perforierpistole positioniert ist. Die Dichtungselemente können eine Druckbarriere bilden, bei der die Gewindeverbindung der benachbarten Perforierpistolen zwischen den Dichtungselementen positioniert ist. Die um die Gewindeverbindung herum gebildeten Dichtungen verringern oder beseitigen Druck, Quellung und Verformung der Gewindeverbindung aufgrund von Ladungsdetonation und anderen Perforationsvorgängen.In one or more exemplary configurations, the partition also includes a first sealing element between the partition and a perforating gun and a second sealing element positioned between the partition and the adjacent perforating gun. The sealing elements can form a pressure barrier in which the threaded connection of the adjacent perforating guns is positioned between the sealing elements. The seals formed around the threaded connection reduce or eliminate pressure, swelling, and deformation of the threaded connection due to charge detonation and other perforation processes.

In einigen Ausführungsformen weist die Trennwand Nuten auf, die sich um die Außenfläche der Trennwand erstrecken. In einer oder mehreren dieser Ausführungsformen weist die Trennwand äußere Nuten auf, die sich in Umfangsrichtung um die Außenfläche erstrecken, wobei die Gewindeverbindung der benachbarten Pistolen zwischen den beiden äußeren Nuten positioniert ist. In einigen Ausführungsformen sind die Dichtungselemente teilweise oder vollständig in den äußeren Nuten angeordnet. In einigen beispielhaften Konfigurationen wird eine einzelne hier beschriebene Trennwand anstelle mehrerer Komponenten einer Perforierpistolenanordnung verwendet, die an oder innerhalb der Perforierpistolenanordnung angebracht sind, um die Gewindeverbindung benachbarter Perforierpistolen vor Entstellung zu schützen, wodurch die Komplexität der Perforierpistolenbaugruppe verringert wird. Zusätzliche Beschreibungen von Trennwänden und Perforierpistolenanordnungen sind in den nachfolgenden Absätzen beschrieben und in den 1 bis 5B dargestellt.In some embodiments, the partition has grooves that extend around the exterior surface of the partition. In one or more of these embodiments, the partition wall has outer grooves that extend circumferentially around the outer surface, with the threaded connection of the adjacent guns positioned between the two outer grooves. In some embodiments, the sealing elements are partially or completely disposed in the outer grooves. In some exemplary configurations, a single bulkhead described herein is used in place of multiple components of a perforating gun assembly attached to or within the perforating gun assembly to protect the threaded connection of adjacent perforating guns from distortion, thereby reducing the complexity of the perforating gun assembly. Additional descriptions of partitions and perforating gun assemblies are provided in the following paragraphs and in 1 until 5B shown.

In 1 ist nun eine schematische Ansicht einer Bohrung 112 dargestellt, in dem eine Perforierpistolenanordnung 119 während der Bohrlochvervollständigung in einem Bohrloch 116 eingesetzt ist, um das Bohrloch 116 zu perforieren und Perforationen in der umgebenden Formation 120 zu bilden oder zu verbessern. Die Bohrung 112 umfasst das Bohrloch 116, das sich von der Oberfläche 108 der Bohrung 112 zu einem unterirdischen Substrat oder einer unterirdischen Formation 120 erstreckt. Die Bohrung 112 und das Bohrgerät 104 sind in 1 an Land dargestellt. Alternativ werden die hier beschriebenen und in den Figuren dargestellten Vorgänge in einer Off-Shore-Umgebung durchgeführt.In 1 Figure 3 is now a schematic view of a well 112 shown in which a perforating gun assembly 119 during well completion in a well 116 is used to the borehole 116 to perforate and perforations in the surrounding formation 120 to educate or improve. The hole 112 includes the borehole 116 that stands out from the surface 108 the hole 112 to an underground substrate or formation 120 extends. The hole 112 and the drill 104 are in 1 shown on land. Alternatively, the processes described here and shown in the figures are carried out in an off-shore environment.

In der in 1 dargestellten Ausführungsform wurde das Bohrloch 116 durch einen Bohrprozess gebildet, bei dem Schmutz, Gestein und anderes unterirdisches Material entfernt werden, um das Bohrloch 116 zu erzeugen. In einigen Ausführungsformen ist ein Teil des Bohrlochs 116 mit einem Bohrrohr (nicht dargestellt) verrohrt. In anderen Ausführungsformen wird das Bohrloch 116 in einer Konfiguration mit offenem Loch ohne Bohrrohr gehalten. Die hier beschriebenen Ausführungsformen sind entweder auf ummantelte oder offene Lochkonfigurationen des Bohrlochs 116 oder auf eine Kombination von verrohrten und offenen Lochkonfigurationen in einem bestimmten Bohrloch anwendbar.In the in 1 The embodiment shown was the borehole 116 formed by a drilling process that removes dirt, rocks, and other subterranean material around the borehole 116 to create. In some embodiments, part of the borehole is 116 cased with a drill pipe (not shown). In other embodiments, the borehole 116 held in an open hole configuration with no drill pipe. The embodiments described herein are based on either jacketed or open hole configurations of the wellbore 116 or applicable to a combination of cased and open hole configurations in a particular wellbore.

Nachdem das Bohren des Bohrlochs 116 abgeschlossen ist und der zugehörige Bohrer und der Bohrstrang vom Bohrloch 116 „ausgelöst“ werden, wird eine Beförderung 150, die ein Bohrstrang, ein Bohrrohr, ein Spiralrohr, ein Produktionsrohr, eine Drahtleitung, ein Bohrlochtraktor oder eine andere Art von Beförderung sein kann, die in einem Bohrloch eingesetzt werden kann, in das Bohrloch 116 abgesenkt. In einigen Ausführungsformen umfasst die Beförderung 150 einen inneren Durchgang 194, der in der Beförderung 150 in Längsrichtung angeordnet ist und eine Fluidverbindung zwischen der Oberfläche 108 der Bohrung 112 von 1 und einer Bohrlochstelle in Formation 120 bereitstellt, wobei die Beförderung 150 einen Fluidströmungsweg bereitstellt, damit Fluide in einen Bereich außerhalb der Perforierpistolenanordnung 119 und von dem Bereich im Bohrloch, in dem das Fluid im Bohrloch fließt, durch eine Auslassleitung 198 und in einen Behälter 178 fließen. In einigen Ausführungsformen, in denen die Beförderung 150 eine Drahtleitung ist, stellt das Bohrloch 116 Fluidströmungswege bereit, damit Fluide im Bohrloch und im Bohrloch zum Behälter 178 fließen können. In einigen Ausführungsformen werden eine oder mehrere Pumpen (nicht gezeigt) verwendet, um den Fluidfluss abwärts in den Bohrloch oder aufwärts vom Bohrloch zu erleichtern.After drilling the borehole 116 is complete and the associated drill bit and drill string from the borehole 116 Are "triggered" becomes a promotion 150 which can be a drill string, drill pipe, coiled tubing, production pipe, wireline, downhole tractor, or any other type of conveyance that can be deployed in a wellbore, into the wellbore 116 lowered. In some embodiments, the transportation includes 150 an inner passage 194 who is in the carriage 150 is arranged in the longitudinal direction and a fluid connection between the surface 108 the hole 112 from 1 and a well site in formation 120 provides, with the carriage 150 provides a fluid flow path for fluids to be in an area external to the perforating gun assembly 119 and from the area in the wellbore where the fluid flows in the wellbore through an outlet conduit 198 and in a container 178 flow. In some embodiments, where the carriage 150 is a wireline, represents the borehole 116 Fluid flow paths ready for fluids in the borehole and in the borehole to the container 178 can flow. In some embodiments, one or more pumps (not shown) are used to facilitate the flow of fluid downhole or uphole.

In der Ausführungsform von 1 wird die Beförderung 150 durch eine Hebevorrichtung 154 abgesenkt, die einem Derrick 158 zugeordnet ist, der auf oder neben dem Rig 104 positioniert ist, wie in 1 gezeigt. Die Hebeanordnung 154 umfasst einen Haken 162, ein Kabel 166, einen Fahrblock (nicht gezeigt) und ein Hebezeug (nicht gezeigt), die zusammenarbeiten, um einen Wirbel 170 anzuheben oder abzusenken, der mit einem oberen Ende der Beförderung 150 gekoppelt ist. In einigen Ausführungsformen wird die Beförderung 150 nach Bedarf angehoben oder abgesenkt, um der Beförderung 150 zusätzliche Rohrabschnitte hinzuzufügen, um die Perforierpistolenanordnung 119 in einer gewünschten Tiefe oder Zone in dem Bohrloch 116 zu positionieren.In the embodiment of 1 will be the promotion 150 by a lifting device 154 lowered that to a derrick 158 assigned to the one on or next to the rig 104 is positioned as in 1 shown. The lifting arrangement 154 includes a hook 162 , a cable 166 , a driving block (not shown) and a hoist (not shown) that work together to create a vertebra 170 raise or lower the one with an upper end of the carriage 150 is coupled. In some embodiments, the promotion 150 Raised or lowered as needed for carriage 150 add additional pipe sections to the perforating gun assembly 119 at a desired depth or zone in the borehole 116 to position.

Die Perforierpistolenanordnung 119 umfasst eine erste Perforierpistole 121, eine benachbarte zweite Perforierpistole 123 und eine Trennwand 122, die zwischen der ersten Perforierpistole 121 und der zweiten Perforierpistole 123 positioniert ist. In der Ausführungsform von 1 ist die Trennwand 122 in einem Pistolenkörper der Perforierpistolenanordnung 119 untergebracht. Die Trennwand 122 hat eine gewindelose Außenfläche, die mindestens die Länge einer Gewindeverbindung zwischen der ersten Perforierpistole 121 und der zweiten Perforierpistole 123 überspannt. Zusätzliche Beschreibungen der Trennwand 122 sind in den folgenden Absätzen angegeben und zumindest in den 2 und 3 dargestellt. In einigen Ausführungsformen wird nach dem Abfeuern der Perforierpistolenanordnung 119 die Perforierpistolenanordnung 119 an einen anderen Ort oder eine andere Zone im Bohrloch 116 abgesenkt oder angehoben, um das Abfeuern der Perforierpistolenanordnung 119 an der zweiten Stelle oder Zone einzuleiten. In einigen Ausführungsformen wird die Perforierpistolenanordnung 119 auf die Oberfläche 108 angehoben, ohne in die Formation 120 zu schießen.The perforating gun assembly 119 includes a first perforating gun 121 , an adjacent second perforating gun 123 and a partition 122 that between the first perforating gun 121 and the second perforating gun 123 is positioned. In the embodiment of 1 is the partition 122 in a gun body of the perforating gun assembly 119 housed. The partition 122 has an unthreaded outer surface that is at least the length of a threaded connection between the first perforating gun 121 and the second perforating gun 123 overstretched. Additional descriptions of the partition 122 are given in the following paragraphs and at least in the 2 and 3 shown. In some embodiments, after firing, the perforating gun assembly 119 the perforating gun assembly 119 to another location or zone in the borehole 116 lowered or raised to allow firing of the perforating gun assembly 119 initiate at the second location or zone. In some embodiments, the perforating gun assembly 119 on the surface 108 raised without being in formation 120 to shoot.

Obwohl 1 die Perforierpistolenanordnung 119 mit zwei Perforierpistolen 121 und 123 und einer Trennwand 122 zeigt, die zwischen zwei Perforierpistolen 121 und 123 positioniert sind, weist die Perforierpistolenanordnung 119 in einigen Ausführungsformen zusätzliche Perforierpistolen (nicht gezeigt) und zusätzliche Trennwände (nicht gezeigt) zwischen benachbarten Perforierpistolen positioniert. Obwohl 1 eine Perforierpistolenanordnung 119 darstellt, werden in einigen Ausführungsformen mehrere Perforierpistolenanordnungen (nicht gezeigt), die jeweils eine oder mehrere Trennwände (nicht gezeigt) aufweisen, die zwischen benachbarten Perforierpistolen positioniert sind, gleichzeitig durch Beförderung 150 zu verschiedenen gewünschten Tiefen eingesetzt. In einer oder mehreren dieser Ausführungsformen werden die mehreren Perforierpistolen gleichzeitig oder nacheinander initiiert, um gleichzeitig oder nacheinander in die Formation 120 zu feuern.Even though 1 the perforating gun assembly 119 with two perforating guns 121 and 123 and a partition 122 shows that between two perforating guns 121 and 123 are positioned, has the perforating gun assembly 119 in some embodiments, additional perforating guns (not shown) and additional partitions (not shown) are positioned between adjacent perforating guns. Even though 1 a perforating gun assembly 119 In some embodiments, multiple perforating gun assemblies (not shown), each having one or more partition walls (not shown) positioned between adjacent perforating guns, are conveyed simultaneously in some embodiments 150 used to various desired depths. In one or more of these embodiments, the multiple perforating guns are initiated simultaneously or sequentially to enter the formation simultaneously or sequentially 120 to fire.

2 ist eine vergrößerte Ansicht der Perforierpistolenanordnung 119 von 1 mit einer Trennwand 122, die mit der benachbarten ersten Perforierpistole 121 und der zweiten Perforierpistole 123 gekoppelt und in dem Bohrloch 116 von 1 eingesetzt ist. In der Ausführungsform von 2 umfasst die erste Perforierpistole 121 eine miteinander verbundene Ladungsröhre 232, die Ladungen 234 und 235 enthält, wie beispielsweise Perforationsladungen, und eine Zünderhülse 228, die konfiguriert ist, um einen Zünder aufzunehmen (nicht gezeigt). In einigen Ausführungsformen ist die Zünderhülse 228 an der Ladungsröhre 232 angebracht und teilweise in der Ladungsröhre 232 untergebracht. In einer oder mehreren dieser Ausführungsformen sind die Trennwand 122, die Ladungsröhre 232 und die Zünderhülse 228 an einem Aufwärts-Bohrlochende (wie einem Stiftende oder einem linken Ende) eingesetzt, und der Zünder ist an einem gegenüberliegenden Abwärts-Bohrlochende (wie Kastenende oder rechtes Ende) eingesetzt. In der Ausführungsform von 2 sind die Ladungen 234 und 235 mit einem Detonationskabel 238 verbunden, das ein Übertragungsmedium zum Auslösen der Ladungen 234 und 235 bereitstellt. In einigen Ausführungsformen, in denen die Ladungen 234 und 235 nicht durch die Detonationsschnur 238 miteinander verbunden sind, werden die Ladungen 234 und 235 nach einer vorbestimmten Zeitdauer fernabgesetzt oder abgesetzt. In ähnlicher Weise umfasst die zweite Perforierpistole 123 auch eine miteinander verbundene Ladungsröhre 272, die Ladungen 274 und 275 und eine Detonationsschnur 288 enthält, und eine Detonatorhülse 278, die konfiguriert ist, um einen Detonator (nicht gezeigt) aufzunehmen. 2 Figure 4 is an enlarged view of the perforating gun assembly 119 from 1 with a partition 122 that with the adjacent first perforating gun 121 and the second perforating gun 123 coupled and in the borehole 116 from 1 is used. In the embodiment of 2 includes the first perforating gun 121 an interconnected charge tube 232 who have favourited charges 234 and 235 contains, such as perforation charges, and a detonator sleeve 228 configured to receive a detonator (not shown). In some embodiments, the detonator sleeve is 228 on the charge tube 232 attached and partially in the charge tube 232 housed. In one or more of these embodiments, the partition 122 , the charge tube 232 and the detonator sleeve 228 is inserted at an uphole end (such as a pin end or a left end) and the igniter is inserted at an opposite downhole end (such as box end or right end). In the embodiment of 2 are the charges 234 and 235 with a detonation cable 238 connected, which is a transmission medium for triggering the charges 234 and 235 provides. In some embodiments where the charges 234 and 235 not through the detonation cord 238 are connected to each other, the charges 234 and 235 remotely removed or removed after a predetermined period of time. Similarly, the second includes perforating gun 123 also an interconnected charge tube 272 who have favourited charges 274 and 275 and a detonation cord 288 contains, and a detonator case 278 that is configured to house a detonator (not shown).

In der Ausführungsform von 2 sind die erste und die zweite Perforierpistole 121 und 123 konfiguriert, um selektiv abgefeuert zu werden, so dass jede der ersten Perforierpistole 121 und der zweiten Perforierpistole 123 gleichzeitig oder zu unterschiedlichen Zeiten von einer oder mehreren zusätzlichen Perforierpistolen (nicht gezeigt) der Perforierpistolenanordnung 119 abgefeuert werden kann. Ferner kann in einigen Ausführungsformen jede Perforierpistole 121 oder 123 betrieben werden, um selektiv eine oder mehrere Ladungen, wie beispielsweise die Ladungen 234 und 235, gleichzeitig oder zu unterschiedlichen Zeiten voneinander abzusetzen. In einer oder mehreren Ausführungsformen umfasst jede Perforierpistole ein selektives Zündmodul (nicht gezeigt) und elektrische Leiter (wie, ohne darauf beschränkt zu sein, Drähte, leitende Bänder, Spuren sowie andere Arten von elektrischen Leitern), die sich entlang der jeweiligen Perforation erstrecken Pistole, um das selektive Abfeuern der jeweiligen Perforierpistole zu erleichtern. In einer oder mehreren solchen Ausführungsformen verbinden die elektrischen Leiter die selektiven Zündmodule elektrisch mit einer Quelle (z.B. einer Drahtleitung, einem Telemetrietransceiver usw.) eines elektrischen Signals. In einer oder mehreren dieser Ausführungsformen umfasst die Beförderung 150 von 1 oder die Perforierpistolenanordnung 119 einen Telemetrietransceiver (nicht gezeigt), der konfiguriert ist, um ein Telemetriesignal zu empfangen (z.B. über Druckimpuls, akustische, elektromagnetische, optische oder eine andere Form von Telemetrie) und als Antwort ein elektrisches Signal an die selektiven Zündmodule senden. In einer oder mehreren dieser Ausführungsformen ist jedes selektive Zündmodul einzeln adressierbar (z.B. wobei jedes Modul eine eindeutige IP-Adresse hat), so dass ein vorbestimmtes Signal das Zünden einer jeweils ausgewählten der explosiven Baugruppen verursacht. In einer oder mehreren dieser Ausführungsformen sind mehrere Module konfiguriert, um auf dasselbe Signal zu reagieren, um das Abfeuern entsprechender Perforierpistolen gemäß dem Umfang dieser Offenbarung zu bewirken.In the embodiment of 2 are the first and second perforating guns 121 and 123 configured to be selectively fired, so that each of the first perforating gun 121 and the second perforating gun 123 simultaneously or at different times from one or more additional perforating guns (not shown) of the perforating gun assembly 119 can be fired. Further, in some embodiments, any perforating gun 121 or 123 operated to selectively one or more charges, such as the charges 234 and 235 at the same time or at different times. In one or more embodiments, each perforating gun includes a selective ignition module (not shown) and electrical conductors (such as, but not limited to, wires, conductive tape, traces, and other types of electrical conductors) extending along the respective perforation gun, to facilitate the selective firing of the respective perforating pistol. In one or more such embodiments, the electrical conductors electrically connect the selective ignition modules to a source (e.g., wireline, telemetry transceiver, etc.) of an electrical signal. In an or several of these embodiments include conveyance 150 from 1 or the perforating gun assembly 119 a telemetry transceiver (not shown) configured to receive a telemetry signal (e.g., via pressure pulse, acoustic, electromagnetic, optical, or some other form of telemetry) and to send an electrical signal in response to the selective ignition modules. In one or more of these embodiments, each selective ignition module is individually addressable (for example, with each module having a unique IP address), so that a predetermined signal causes the ignition of a respectively selected one of the explosive assemblies. In one or more of these embodiments, multiple modules are configured to respond to the same signal to cause appropriate perforating guns to be fired, within the scope of this disclosure.

Die erste und die zweite Perforierpistole 121 und 123 sind durch Gewinde verbunden, die die Trennwand 122 halten. Insbesondere sind die Gewindeverbindungen (in 3 gezeigt) der ersten und zweiten Perforierpistole 121 und 123 zwischen Dichtungselementen positioniert, die die äußeren Nuten 202 und 204 der Trennwand 122 teilweise oder vollständig ausfüllen. Zusätzliche Beschreibungen von Gewindeverbindungen und Dichtungselementen sind in den folgenden Absätzen bereitgestellt und in mindestens 3 dargestellt. Die Trennwand 122 enthält ein Ausrichtungsmerkmal 208, das die Ausrichtung der Trennwand 122 mit der ersten Perforierpistole 121 erleichtert. In einigen Ausführungsformen sind die Trennwand 122 und das Ladungsrohr 232 während und nach dem Zusammenbau frei gegeneinander drehbar, bis das Ausrichtungsmerkmal 208 mit einem entsprechenden Paarungsmerkmal (nicht gezeigt) auf dem Ladungsrohr 232 zusammenpasst. Darüber hinaus sind die Trennwand 122, das Ladungsrohr 232, die Ladungen 234 und 235 und die Zünderhülse 228 von der Drehbewegung ausgeschlossen, nachdem das Ausrichtungsmerkmal 208 mit dem Paarungsmerkmal zusammenpasst.The first and second perforating guns 121 and 123 are connected by threads that form the partition 122 keep. In particular, are the threaded connections (shown in Figure 3) of the first and second perforating guns 121 and 123 positioned between sealing elements that form the outer grooves 202 and 204 the partition 122 fill in partially or completely. Additional descriptions of threaded connections and sealing elements are provided in the following paragraphs and shown in at least 3. The partition 122 contains an alignment feature 208 showing the orientation of the partition 122 with the first perforating gun 121 relieved. In some embodiments, the divider 122 and the cargo tube 232 freely rotatable against one another during and after assembly until the alignment feature 208 with a corresponding pairing feature (not shown) on the cargo tube 232 fits together. In addition, the partition 122 , the cargo tube 232 who have favourited charges 234 and 235 and the detonator sleeve 228 excluded from rotation after the alignment feature 208 matches the pairing characteristic.

Die Trennwand 122 umfasst auch eine elektrische Erdung 210, die die Erdung eines oder mehrerer elektrischer Leiter der ersten Perforierpistole 121 und der zweiten Perforierpistole 123 bereitstellt. Zusätzliche Beschreibungen der Komponenten von Trennwänden zum Perforieren von Pistolen finden Sie in den folgenden Absätzen und sind mindestens in den 3-5B dargestellt.The partition 122 also includes electrical grounding 210 that provide the grounding of one or more electrical conductors of the first perforating gun 121 and the second perforating gun 123 provides. Additional descriptions of the components of partitions for perforating guns can be found in the following paragraphs and are at least in the 3-5B shown.

In der Ausführungsform von 2 ist eine zweite Trennwand 124 um Gewindeverbindungen der zweiten Perforierpistole 123 und einer dritten Perforierpistole (nicht gezeigt) positioniert. Darüber hinaus sind die zweite Perforierpistole 123 und die dritte Perforierpistole durch Gewinde verbunden, die die Trennwand 124 halten. In einigen Ausführungsformen umfasst die Perforierpistolenanordnung 119 zusätzliche benachbarte Perforierpistolen und zusätzliche Trennwände (nicht gezeigt), die um Gewindeverbindungen der benachbarten Perforierpistolen positioniert sind. Obwohl in 2 jede der Ladungsröhren 232 und 272 mit zwei Ladungen 234 und 235 bzw. 274 und 275 dargestellt ist, halten in einigen Ausführungsformen unterschiedliche Ladungsröhren der Perforierpistolenanordnung 119 unterschiedliche Anzahlen von Ladungen. Ferner ist dargestellt, dass die Ladungen 234 und 235 eine bestimmte Orientierung relativ zueinander aufweisen.
In einigen Ausführungsformen haben die Ladungen 234 und 235 die gleiche Ausrichtung oder sind in einer anderen Ausrichtung ausgerichtet (z.B. 45° relativ zueinander, 60° relativ zueinander, 90° relativ zueinander oder eine andere Anzahl von Grad relativ zueinander) als die in 2 dargestellte Ausrichtung. Obwohl 2 Zünderhülsen 228 und 278 darstellt, die an dem Ende der Ladungsröhren 232 bzw. 272 befestigt sind und konfiguriert sind, um einen Zünder (nicht gezeigt) aufzunehmen, umfassen Perforierpistolen 121 und 123 in einigen Ausführungsformen keine Zünderhülsen 228 oder 278.In the embodiment of 2 is a second partition 124 around threaded connections of the second perforating gun 123 and a third perforating gun (not shown). In addition are the second perforating gun 123 and the third perforating gun is threadedly connected to the bulkhead 124 keep. In some embodiments, the perforating gun assembly comprises 119 additional adjacent perforating guns and additional partitions (not shown) positioned around threaded connections of the adjacent perforating guns. Although in 2 each of the charge tubes 232 and 272 with two charges 234 and 235 respectively. 274 and 275 shown hold different charge tubes of the perforating gun assembly in some embodiments 119 different numbers of charges. It is also shown that the charges 234 and 235 have a certain orientation relative to one another.
In some embodiments, the charges 234 and 235 the same orientation or are oriented in a different orientation (e.g. 45 ° relative to each other, 60 ° relative to each other, 90 ° relative to each other, or a different number of degrees relative to each other) than those in 2 Orientation shown. Even though 2 Detonator sleeves 228 and 278 represents the one at the end of the charge tubes 232 respectively. 272 Attached and configured to receive a detonator (not shown) include perforating guns 121 and 123 no detonator sleeves in some embodiments 228 or 278 .

3 ist eine schematische Querschnittsansicht der Trennwand 122 der Perforierpistolenanordnung 119 von 1. In der Ausführungsform von 3 ist die Trennwand 122 zwischen der ersten Perforierpistole 121 und der benachbarten zweiten Perforierpistole 123 der Perforierpistolenanordnung 119 positioniert. Die erste Perforierpistole 121 hat eine Gewindefläche, die durch die Linie 321 dargestellt ist, und die zweite Perforierpistole 123 hat eine Gewindefläche, die durch die Linie 323 dargestellt ist. Die Gewindeflächen 321 und 323 der ersten Perforierpistole 121 und der zweiten Perforierpistole 123 sind miteinander in Eingriff, um eine Gewindeverbindung zu bilden, die durch die Linie 322 dargestellt ist. 3 Fig. 3 is a schematic cross-sectional view of the partition wall 122 the perforating gun assembly 119 from 1 . In the embodiment of 3 is the partition 122 between the first perforating gun 121 and the adjacent second perforating gun 123 the perforating gun assembly 119 positioned. The first perforating gun 121 has a threaded surface that goes through the line 321 and the second perforating gun 123 has a threaded surface that goes through the line 323 is shown. The thread surfaces 321 and 323 the first perforating gun 121 and the second perforating gun 123 are engaged with each other to form a threaded connection through the line 322 is shown.

In der Ausführungsform von 3 weist die Trennwand 122 eine erste Außennut 302 und eine zweite Außennut 304 auf, die sich in Umfangsrichtung um die Außenfläche der Trennwand 122 erstrecken. Die erste Außennut 302 und die zweite Außennut 304 sind um die Gewindeverbindung 322 herum positioniert. In der Ausführungsform von 3 ist die Trennwand 122 durch Dichtungselemente 319 und 324 abgedichtet, die in der ersten äußeren Nut 302 bzw. der zweiten äußeren Nut 304 abgeschieden sind. Die Dichtungselemente 319 und 324 umfassen alle mechanischen, elektrischen oder elektromechanischen Komponenten, die den Druck, das Quellen und/oder die Verformung der Gewindeflächen 321, 322 und 323 verringern oder beseitigen, und um zu verringern oder zu verhindern, dass Flüssigkeiten elektrische Komponenten innerhalb der Trennwand 122 berühren. In der Ausführungsform von 3 sind die Dichtungselemente 319 und 324 O-Ringe, die in der ersten Außennut 302 bzw. der zweiten Außennut 304 abgeschieden sind, um die Gewindeverbindung 322 abzudichten, um Druck, Schwellung und Verformung der Gewindeverbindung 322 aufgrund von Ladungsdetonation und anderen Perforationsvorgängen zu verringern oder zu beseitigen. In einigen Ausführungsformen, in denen die Trennwand 122 keine Nuten 302 und 304 enthält, sind Dichtungselemente zwischen der Trennwand 122 und der ersten und zweiten Perforierpistole 121 und 123 positioniert, um die Gewindeverbindung 322 abzudichten, um Druck, Schwellung und Verformung der Gewindeflächen 321, 322 und 323 zu begrenzen, zu verringern oder zu beseitigen, sowie um zu verhindern, dass Flüssigkeiten, Bohrlöcher oder andere, elektrische Komponenten innerhalb der Perforierpistolenanordnung 119 von 1 berühren.In the embodiment of 3 has the partition 122 a first external groove 302 and a second external groove 304 on, which extends in the circumferential direction around the outer surface of the partition wall 122 extend. The first external groove 302 and the second external groove 304 are around the threaded connection 322 positioned around. In the embodiment of 3 is the partition 122 through sealing elements 319 and 324 sealed in the first outer groove 302 or the second outer groove 304 are deposited. The sealing elements 319 and 324 include all mechanical, electrical or electromechanical components that affect the pressure, swelling and / or deformation of the thread surfaces 321 , 322 and 323 reduce or eliminate, and to reduce or prevent liquids from flowing electrical components within the bulkhead 122 touch. In the embodiment of 3 are the sealing elements 319 and 324 O-rings that are in the first outer groove 302 or the second outer groove 304 are deposited to the threaded connection 322 to seal off pressure, swelling and deformation of the threaded connection 322 to reduce or eliminate due to charge detonation and other perforation processes. In some embodiments in which the partition 122 no grooves 302 and 304 contains sealing elements between the partition 122 and the first and second perforating guns 121 and 123 positioned to the threaded connection 322 to seal off pressure, swelling and deformation of the threaded surfaces 321 , 322 and 323 to limit, reduce or eliminate, as well as to prevent fluids, boreholes or other electrical components within the perforating gun assembly 119 from 1 touch.

In der Ausführungsform von 3 weist die Trennwand 122 eine Kerbe 306 auf, die zwischen der ersten äußeren Nut 302 und der zweiten äußeren Nut 304 positioniert ist. Ferner schwebt die Kerbe 306 zwischen der ersten Perforierpistole 121 und der zweiten Perforierpistole 123. In der Ausführungsform von 3 ist die Kerbe 306 konstruiert, um eine Lagerfläche bereitzustellen, die einer Detonation und anderen Vorgängen standhält, bei denen der auf die Gewindeverbindung 322 ausgeübte Druck größer als ein Schwellendruck ist (z.B. 1.000 psi, 5.000 psi oder ein anderer Schwellwert psi).In the embodiment of 3 has the partition 122 a notch 306 on that between the first outer groove 302 and the second outer groove 304 is positioned. The notch also floats 306 between the first perforating gun 121 and the second perforating gun 123 . In the embodiment of 3 is the notch 306 Designed to provide a bearing surface that can withstand detonation and other acts involving the threaded connection 322 applied pressure is greater than a threshold pressure (e.g. 1,000 psi, 5,000 psi, or some other threshold value psi).

In der Ausführungsform von 3 weist die Trennwand 122 auch ein Ausrichtungsstück 308 auf, das die Ausrichtung der Trennwand 122 zum Pistolenkörper vor und während Perforationsvorgängen erleichtert. In der Ausführungsform von 3 beherbergt die Trennwand 122 teilweise das Ausrichtungsstück 308. In der Ausführungsform von 2 ist das Ausrichtungsstück 308 mit dem ersten Schuss auf der Ladungsröhre 332 ausgerichtet. Wenn die Trennwand 122 und das Ladungsrohr 332 in die Perforierpistolenanordnung eingeführt werden, gleitet das Ausrichtungsstück 308 in einen Gegenschlitz am Pistolenkörper, so dass die Ladungen in einem Bogen geschossen werden. In einigen Ausführungsformen ist das Ausrichtungsstück 308 oder ein anderes Ausrichtungsmerkmal (nicht gezeigt) eine eingebaute Komponente der Trennwand 122, wobei das Ausrichtungsstück 308 mit einer benachbarten Perforierpistole, wie der ersten Perforierpistole 121 oder der zweiten Perforierpistole 123, zusammenpasst. In einigen Ausführungsformen weist die Trennwand 122 ein Empfangsmerkmal (z.B. eine Nut) auf, und eine benachbarte Perforierpistole weist ein Ausrichtungsmerkmal (z.B. ein Ausrichtungsstück ähnlich dem Ausrichtungsstück 308) auf, das mit dem Empfangsmerkmal der Trennwand 122 zusammenpasst. In einer oder mehreren solchen Ausführungsformen, in denen eine Trennwand 122 ein Aufnahmemerkmal wie eine Nut aufweist, enthält die Perforierpistole kein Ausrichtungsmerkmal wie das Ausrichtungsstück 308. In einer oder mehreren dieser Ausführungsformen weist eine Trennwand ein Ausrichtungsmerkmal und ein Empfangsmerkmal auf. In einigen Ausführungsformen ist ein Ausrichtungsstück an einer anderen Komponente einer Perforierpistolenanordnung angebracht. In einer oder mehreren solchen Ausführungsformen ist ein Ausrichtungsstück auf einem Ladungshalter der Perforierpistolenanordnung angebracht. In einer oder mehreren solchen Ausführungsformen ist ein Ausrichtungsstück an einem Zünder der Perforierpistolenanordnung angebracht. Die Trennwand 122 hat auch eine elektrische Masse 310 für elektrische Verbindungen der Perforierpistolenanordnung 119 von 1.In the embodiment of 3 has the partition 122 also an alignment piece 308 on showing the orientation of the partition 122 to the gun body before and during perforation processes. In the embodiment of 3 houses the partition 122 partially the alignment piece 308 . In the embodiment of 2 is the alignment piece 308 with the first shot on the charge tube 332 aligned. When the partition 122 and the cargo tube 332 are inserted into the perforating gun assembly, the alignment piece slides 308 into an opposing slot on the gun body so that the charges are shot in an arc. In some embodiments, the alignment piece is 308 or other alignment feature (not shown) a built-in component of the bulkhead 122 , with the alignment piece 308 with an adjacent perforating gun, such as the first perforating gun 121 or the second perforating gun 123 , fits together. In some embodiments, the partition has 122 has a receiving feature (e.g., a groove) and an adjacent perforating gun has an alignment feature (e.g., an alignment piece similar to the alignment piece 308 ), the one with the receiving feature of the partition 122 fits together. In one or more such embodiments in which a partition 122 has a receiving feature such as a groove, the perforating gun does not include an alignment feature such as the alignment piece 308 . In one or more of these embodiments, a partition has an alignment feature and a receiving feature. In some embodiments, an alignment piece is attached to another component of a perforating gun assembly. In one or more such embodiments, an alignment patch is mounted on a charge holder of the perforating gun assembly. In one or more such embodiments, an alignment piece is attached to a primer of the perforating gun assembly. The partition 122 also has an electrical ground 310 for electrical connections of the perforating gun assembly 119 from 1 .

Die Trennwand 122 hat einen inneren Durchgang 320, der konfiguriert ist, um Komponenten der Perforierpistolenanordnung 119 von 1 teilweise oder vollständig in den inneren Durchgang 320 einzupassen. In der Ausführungsform von 3 ist ein Zünder 330 der Perforierpistolenanordnung 119 in den inneren Durchgang 320 eingebaut. In einigen Ausführungsformen weist der innere Durchgang 320 eine Gewindefläche entlang des inneren Durchgangs 320 auf, die den Zünder 330 oder andere im inneren Durchgang 320 angeordnete Komponenten befestigt.The partition 122 has an inner passage 320 , which is configured to use components of the perforating gun assembly 119 from 1 partially or completely in the inner passage 320 to fit in. In the embodiment of 3 is a detonator 330 the perforating gun assembly 119 in the inner passage 320 built-in. In some embodiments, the inner passageway has 320 a threaded surface along the inner passage 320 on that the detonator 330 or others in the inner passage 320 arranged components attached.

4A ist eine schematische Außenansicht einer Trennwand 400 ähnlich der Trennwand 122 von 3. In der Ausführungsform von 4A weist das Äußere der Trennwand 400 eine erste Außennut 402 und eine zweite Außennut 404 auf, die sich in Umfangsrichtung um die Außenfläche der Trennwand 400 erstrecken. Nachdem die Trennwand 400 in einem Pistolenkörper einer Perforierpistolenanordnung, wie der Perforierpistolenanordnung 119 von 1, angebracht ist, sind die erste Außennut 402 und die zweite Außennut 404 um eine Gewindeverbindung zweier benachbarter Perforierpistolen herum angeordnet, wie Gewindeverbindung 322 der Perforierpistolen 121 und 123 von 3, um den Druck auf die Gewindeverbindung während des Perforierens zu verringern oder zu beseitigen. Ferner umfasst die Trennwand 400 auch eine Kerbe 406, die zwischen der ersten Außennut 402 und der zweiten Außennut 404 positioniert ist. In der Ausführungsform von 4A hat die Kerbe 406 keine abgewinkelte Oberfläche. In einigen Ausführungsformen weist die Kerbe 406 eine oder mehrere abgewinkelte Oberflächen auf. 4A Fig. 3 is a schematic external view of a partition wall 400 similar to the partition 122 from 3 . In the embodiment of 4A exhibits the exterior of the partition 400 a first external groove 402 and a second external groove 404 on, which extends in the circumferential direction around the outer surface of the partition wall 400 extend. After the partition 400 in a gun body of a perforating gun assembly, such as the perforating gun assembly 119 from 1 , are attached are the first external groove 402 and the second external groove 404 arranged around a threaded connection of two adjacent perforating guns, such as a threaded connection 322 of the perforating guns 121 and 123 from 3 to relieve or remove pressure on the threaded connection during perforation. The partition also includes 400 also a notch 406 that is between the first outer groove 402 and the second external groove 404 is positioned. In the embodiment of 4A has the notch 406 no angled surface. In some embodiments, the notch 406 one or more angled surfaces.

In dieser Hinsicht ist 4B eine schematische Außenansicht eines anderen Trennwändes 420 ähnlich der Trennwand 122 von 3. In der Ausführungsform von 4B weist die Außenseite der Trennwand 420 eine erste Außennut 422 und eine zweite Außennut 424 auf, die sich in Umfangsrichtung um die Außenfläche der Trennwand 420 erstrecken. Ferner umfasst die Trennwand 420 auch eine Kerbe 426, die zwischen der ersten Außennut 422 und der zweiten Außennut 424 positioniert ist. In der Ausführungsform von 4B weist die Kerbe 426 eine abgewinkelte Oberfläche 428 auf, wobei die abgewinkelte Oberfläche 428 konstruiert ist, um die Lagerfestigkeit der Kerbe 426 zu erhöhen. In der Ausführungsform von 4B weist die Kerbe 426 eine abgewinkelte Oberfläche 428 auf. In der Ausführungsform von 4B erstreckt sich die abgewinkelte Oberfläche 428 von einer Seite der Trennwand 420. In einigen Ausführungsformen erstrecken sich zusätzliche abgewinkelte Oberflächen (nicht gezeigt) von der zweiten Seite 432 der Kerbe 426. In einigen Ausführungsformen weist die Kerbe 426 mehrere abgewinkelte Oberflächen (nicht gezeigt) entlang einer oder beider Seiten der Kerbe 426 auf.In this regard it is 4B a schematic external view of another partition 420 similar to the partition 122 from 3 . In the embodiment of 4B faces the outside of the partition 420 a first external groove 422 and a second external groove 424 on, which extends in the circumferential direction around the outer surface of the partition wall 420 extend. The partition also includes 420 also a notch 426 that is between the first outer groove 422 and the second external groove 424 is positioned. In the embodiment of 4B points the notch 426 an angled surface 428 on, with the angled surface 428 is designed to increase the shelf life of the notch 426 to increase. In the embodiment of 4B points the notch 426 an angled surface 428 on. In the embodiment of 4B extends the angled surface 428 from one side of the partition 420 . In some embodiments, additional angled surfaces (not shown) extend from the second side 432 the notch 426 . In some embodiments, the notch 426 multiple angled surfaces (not shown) along one or both sides of the notch 426 on.

In dieser Hinsicht ist 4C eine schematische Außenansicht eines anderen Trennwändes 440 ähnlich der Trennwand 122 von 3. In der Ausführungsform von 4C weist die Außenseite der Trennwand 440 eine erste Außennut 442 und eine zweite Außennut 444 auf, die sich in Umfangsrichtung um die Außenfläche der Trennwand 440 erstrecken. Ferner umfasst die Trennwand 440 auch eine Kerbe 446, die zwischen der ersten äußeren Nut 442 und der zweiten äußeren Nut 444 positioniert ist. In der Ausführungsform von 4C weist die Kerbe 446 eine erste abgewinkelte Oberfläche 448 und eine zweite abgewinkelte Oberfläche 450 auf, wobei jede der ersten abgewinkelten Oberfläche 448 und der zweiten abgewinkelten Oberfläche 450 konstruiert ist, um die Lagerfestigkeit der Kerbe 446 zu erhöhen. In einigen Ausführungsformen sind die ersten und zweiten abgewinkelten Oberflächen 448 und 450 konstruiert, um unterschiedliche Neigungs- oder Neigungswinkel aufzuweisen. In der Ausführungsform von 4C erstrecken sich die erste abgewinkelte Fläche 448 und die zweite abgewinkelte Fläche 450 von einer Seite der Trennwand 440. In einigen Ausführungsformen erstrecken sich zusätzliche abgewinkelte Flächen (nicht gezeigt) von der zweiten Seite 452 der Kerbe 446.In this regard it is 4C a schematic external view of another partition 440 similar to the partition 122 from 3 . In the embodiment of 4C faces the outside of the partition 440 a first external groove 442 and a second external groove 444 on, which extends in the circumferential direction around the outer surface of the partition wall 440 extend. The partition also includes 440 also a notch 446 that is between the first outer groove 442 and the second outer groove 444 is positioned. In the embodiment of 4C points the notch 446 a first angled surface 448 and a second angled surface 450 on, each of the first angled surfaces 448 and the second angled surface 450 is designed to increase the shelf life of the notch 446 to increase. In some embodiments, the first and second are angled surfaces 448 and 450 designed to have different angles of inclination or inclination. In the embodiment of 4C extend the first angled surface 448 and the second angled face 450 from one side of the partition 440 . In some embodiments, additional angled surfaces (not shown) extend from the second side 452 the notch 446 .

4D ist eine schematische Außenansicht einer anderen Trennwand 460 ähnlich der Trennwand 122 von 3. In der Ausführungsform von 4D weist die Außenseite der Trennwand 460 eine erste Außennut 462 und eine zweite Außennut 464 auf, die sich in Umfangsrichtung um die Außenfläche der Trennwand 460 erstrecken. Ferner umfasst die Trennwand 460 auch eine Kerbe 466, die zwischen der ersten äußeren Nut 462 und der zweiten äußeren Nut 464 positioniert ist. Ferner umfasst die Trennwand 460 auch ein Ausrichtungsstück 474, das die Ausrichtung der Trennwand 460 zum Pistolenkörper vor und während der Perforationsvorgänge erleichtert. Die Trennwand 460 von 4D enthält ein Ausrichtungsstück 474. In einigen Ausführungsformen umfasst die Trennwand 460 mehrere Ausrichtungsstücke (nicht gezeigt), um die Ausrichtung der Trennwand 460 vor und während Perforationsvorgängen zu erleichtern. 4D Fig. 3 is a schematic external view of another partition wall 460 similar to the partition 122 from 3 . In the embodiment of 4D faces the outside of the partition 460 a first external groove 462 and a second external groove 464 on, which extends in the circumferential direction around the outer surface of the partition wall 460 extend. The partition also includes 460 also a notch 466 that is between the first outer groove 462 and the second outer groove 464 is positioned. The partition also includes 460 also an alignment piece 474 showing the orientation of the partition 460 to the gun body before and during the perforation operations. The partition 460 from 4D includes an alignment piece 474 . In some embodiments, the partition comprises 460 several alignment pieces (not shown) to help align the divider 460 before and during perforation operations.

5A ist eine schematische Querschnittsansicht einer Trennwand 500 ähnlich der Trennwand 122 von 3. In der Ausführungsform von 5A sind elektrische Verbindungen 526 und ein Dichtungselement 528 im Innendurchgang durch 520 der Trennwand 500 gespeichert. In einigen Ausführungsformen hält das Dichtungselement 528 auch eine Druckdichtung zwischen benachbarten Perforierpistolen aufrecht, wie beispielsweise der ersten Perforierpistole 121 und der zweiten Perforierpistole 123 von 1. Das Dichtungselement 528 dichtet Teile der elektrischen Verbindungen 526 innerhalb des inneres Durchgangs unter Druck durch 520 der Trennwand 500 ab. 5A Fig. 3 is a schematic cross-sectional view of a partition wall 500 similar to the partition 122 from 3 . In the embodiment of 5A are electrical connections 526 and a sealing element 528 in the inner passage through 520 of the partition 500 saved. In some embodiments, the sealing element holds 528 also maintains a pressure seal between adjacent perforating guns, such as the first perforating gun 121 and the second perforating gun 123 from 1 . The sealing element 528 seals parts of the electrical connections 526 within the inner passage under pressure through 520 of the bulkhead 500 away.

5B ist eine schematische Querschnittsansicht einer anderen Trennwand 550 ähnlich der Trennwand 122 von 3. In der Ausführungsform von 5B sind elektrische Verbindungen 576 und ein Dichtungselement 578 im Innendurchgang durch 570 der Trennwand 550 gespeichert. In einigen Ausführungsformen hält das Dichtungselement 578 auch eine Druckdichtung zwischen benachbarten Perforierpistolen aufrecht, wie beispielsweise der ersten Perforierpistole 121 und der zweiten Perforierpistole 123 von 1. Die Trennwand 550 umfasst auch einen komprimierbaren Halter 580, der das Dichtungselement 578 komprimiert, um Teile der elektrischen Verbindungen 576 innerhalb des inneren Durchgangs 570 der Trennwand 550 zu druckdichten. In einer oder mehreren dieser Ausführungsformen dichtet das Dichtungselement 578 Teile der elektrischen Verbindungen 576 unter Druck ab, während es die Übertragung von Daten und Energie über elektrische Verbindungen 576 ermöglicht. 5B Fig. 3 is a schematic cross-sectional view of another partition 550 similar to the partition 122 from 3 . In the embodiment of 5B are electrical connections 576 and a sealing element 578 in the inner passage through 570 of the partition 550 saved. In some embodiments, the sealing element holds 578 also maintains a pressure seal between adjacent perforating guns, such as the first perforating gun 121 and the second perforating gun 123 from 1 . The partition 550 also includes a compressible holder 580 holding the sealing element 578 compressed to parts of electrical connections 576 inside the inner passage 570 the partition 550 to pressure tight. In one or more of these embodiments, the sealing element seals 578 Parts of the electrical connections 576 under pressure while there is the transfer of data and energy over electrical connections 576 enables.

Die oben offenbarten Ausführungsformen wurden zum Zwecke der Veranschaulichung und um es einem Durchschnittsfachmann zu ermöglichen, die Offenbarung zu praktizieren, vorgestellt, aber die Offenbarung soll nicht erschöpfend oder auf die offenbarten Formen beschränkt sein. Viele unwesentliche Modifikationen und Variationen werden für den Durchschnittsfachmann offensichtlich sein, ohne vom Umfang und Geist der Offenbarung abzuweichen. Der Umfang der Ansprüche soll die offenbarten Ausführungsformen und jede solche Modifikation umfassend abdecken. Ferner stellen die folgenden Klauseln zusätzliche Ausführungsformen der Offenbarung dar und sollten im Rahmen der Offenbarung betrachtet werden:

Klausel 1, ein Schott für eine Perforierpistole, umfassend: eine gewindelose Außenfläche, die sich über eine Länge einer Gewindeverbindung benachbarter erster und zweiter Perforierpistolen erstreckt; eine erste äußere Nut mit einem ersten Dichtungselement, das teilweise in der ersten äußeren Nut angeordnet ist; und eine zweite äußere Nut mit einem zweiten Dichtungselement, das teilweise in der zweiten äußeren Nut angeordnet ist, wobei das erste Dichtungselement und das zweite Dichtungselement um die Gewindeverbindung herum angeordnet sind.

The above disclosed embodiments have been presented for purposes of illustration and to enable one of ordinary skill in the art to practice the disclosure, but the disclosure is not intended to be exhaustive or to be limited to the forms disclosed. Many minor modifications and variations will become apparent to those of ordinary skill in the art without departing from the scope and spirit of the disclosure. It is intended that the scope of the claims encompass the disclosed embodiments and any such modification. Furthermore, the following clauses represent additional embodiments of the disclosure and should be viewed within the scope of the disclosure:

Clause 1, a bulkhead for a perforating gun comprising: an unthreaded outer surface extending for a length of a threaded connection of adjacent first and second perforating guns; a first outer groove with a first sealing element partially in the first outer groove is arranged; and a second outer groove having a second sealing element partially disposed in the second outer groove, the first sealing element and the second sealing element being disposed around the threaded connection.

Klausel 2, die Trennwand von Klausel 1, ferner umfassend eine Kerbe, die zwischen der ersten Perforierpistole und der zweiten Perforierpistole positioniert ist.Clause 2, the bulkhead of Clause 1, further comprising a notch positioned between the first perforating gun and the second perforating gun.

Klausel 3, die Trennwand von Klausel 2, wobei die Kerbe eine abgewinkelte Oberfläche umfasst.Clause 3, the bulkhead of Clause 2, with the notch comprising an angled surface.

Klausel 4, die Trennwand von Klausel 3, wobei die abgewinkelte Oberfläche auf einer ersten Seite der Kerbe angeordnet ist, und wobei die Kerbe eine zweite abgewinkelte Oberfläche umfasst, die auf einer zweiten Seite angeordnet ist, die der ersten Seite gegenüberliegt.Clause 4, the bulkhead of Clause 3, wherein the angled surface is located on a first side of the notch, and wherein the notch includes a second angled surface located on a second side opposite the first side.

Klausel 5, die Trennwand eines der Klausel 1 bis 4, ferner umfassend ein Ausrichtungsstück, das auf der Außenfläche angeordnet ist.Clause 5, the bulkhead of any one of Clauses 1 through 4, further comprising an alignment piece disposed on the outer surface.

Klausel 6, die Trennwand eines der Klausel 1 bis 5, ferner umfassend einen inneren Durchgang, der eine oder mehrere Komponenten einer Perforierpistolenanordnung innerhalb der Trennwand beherbergt.Clause 6, the bulkhead of any one of Clauses 1 through 5, further comprising an interior passageway that houses one or more components of a perforating gun assembly within the bulkhead.

Klausel 7, die Trennwand von Klausel 6, ferner umfassend: ein elektrisches Dichtungselement, das innerhalb des inneren Durchgangs angeordnet ist; und einen komprimierbaren Halter, wobei das Komprimieren des kompressiblen Halters die eine oder mehreren Komponenten der Perforierpistolenanordnung druckdichtet.Clause 7, the bulkhead of Clause 6, further comprising: an electrical sealing member disposed within the interior passageway; and a compressible holder, wherein compressing the compressible holder pressure seals the one or more components of the perforating gun assembly.

Klausel 8, die Trennwand eines der Klausel 6 oder 7, wobei der innere Durchgang eine Gewindefläche umfasst, die die eine oder mehreren Komponenten der Perforierpistolenanordnung an der Schottwand befestigt.Clause 8, the bulkhead of either Clause 6 or 7, wherein the inner passage includes a threaded surface that secures the one or more components of the perforating gun assembly to the bulkhead.

Klausel 9, die Trennwand eines der Klausel 1 bis 8, wobei das erste Dichtungselement vollständig in der ersten äußeren Nut angeordnet ist, und wobei das zweite Dichtungselement vollständig in der zweiten äußeren Nut angeordnet ist.Clause 9, the bulkhead of any one of Clauses 1 to 8, wherein the first sealing element is disposed entirely in the first outer groove, and wherein the second sealing element is entirely disposed in the second outer groove.

Klausel 10, die Trennwand eines der Klausel 1 bis 9, ferner umfassend eine elektrische Masse.Clause 10, the bulkhead of any one of Clauses 1 through 9, further comprising an electrical ground.

Klausel 11, die Trennwand nach einem der Klausel 1 bis 10, wobei die Trennwand in einem Pistolenkörper einer perforierenden Pistolenanordnung angebracht ist.Clause 11, the bulkhead of any one of Clauses 1 to 10, wherein the bulkhead is mounted in a gun body of a perforating gun assembly.

Klausel 12, eine Perforierpistolenanordnung, umfassend: eine erste Perforierpistole; eine zweite Perforierpistole; und ein Schott, umfassend: eine gewindelose Außenfläche, die sich über eine Länge einer Gewindeverbindung der ersten Perforierpistole und der zweiten Perforierpistole erstreckt; ein erstes Dichtungselement; und ein zweites Dichtungselement, wobei das erste Dichtungselement und das zweite Dichtungselement um die Gewindeverbindung herum angeordnet sind.Clause 12, a perforating gun assembly comprising: a first perforating gun; a second perforating gun; and a bulkhead comprising: an unthreaded outer surface extending a length of a threaded connection of the first perforating gun and the second perforating gun; a first sealing element; and a second sealing element, wherein the first sealing element and the second sealing element are arranged around the threaded connection.

Klausel 13, die Perforierpistolenanordnung von Klausel 12, ferner umfassend eine Kerbe, die zwischen der ersten Perforierpistole und der zweiten Perforierpistole positioniert ist.Clause 13, the perforating gun assembly of Clause 12, further comprising a notch positioned between the first perforating gun and the second perforating gun.

Klausel 14, die Perforierpistolenanordnung von Klausel 13, wobei die Kerbe eine abgewinkelte Oberfläche umfasst.Clause 14, the perforating gun assembly of Clause 13, the notch including an angled surface.

Klausel 15, die Perforierpistolenanordnung von Klausel 14, wobei die Kerbe eine zweite abgewinkelte Oberfläche umfasst, und wobei die abgewinkelte Oberfläche auf einer ersten Seite der Kerbe angeordnet ist, und wobei die zweite abgewinkelte Oberfläche auf einer zweiten und gegenüberliegenden Seite der Kerbe angeordnet ist.Clause 15, the perforating gun assembly of Clause 14, wherein the notch includes a second angled surface, and wherein the angled surface is located on a first side of the notch, and wherein the second angled surface is located on a second and opposite side of the notch.

Klausel 16, die Perforierpistolenanordnung nach einem der Klausel 12-15, ferner umfassend ein Ausrichtungsstück, das auf der Außenfläche angeordnet ist.Clause 16, the perforating gun assembly of any of Clauses 12-15, further comprising an alignment pad disposed on the outer surface.

Klausel 17, die Perforierpistolenanordnung nach einem der Klausel 12-16, ferner umfassend einen inneren Durchgang, der eine oder mehrere Komponenten der Perforierpistolenanordnung in der Trennwand beherbergt.Clause 17, the perforating gun assembly of any of Clauses 12-16, further comprising an interior passageway that houses one or more components of the perforating gun assembly in the bulkhead.

Klausel 18, die Perforierpistolenanordnung von Klausel 17, ferner umfassend: ein elektrisches Dichtungselement, das innerhalb des inneren Durchgangs angeordnet ist; und einen kompressiblen Halter, wobei die Kompression des kompressiblen Halters die eine oder mehreren Komponenten der Perforierpistolenanordnung druckdichtet.Clause 18, the perforating gun assembly of Clause 17, further comprising: an electrical sealing member disposed within the interior passageway; and a compressible holder, wherein the compression of the compressible holder pressure seals the one or more components of the perforating gun assembly.

Klausel 19, die Perforierpistolenanordnung nach einem der Klausel 17 oder 18, wobei der innere Durchgang eine Gewindefläche umfasst, die die eine oder mehreren Komponenten der Perforierpistolenanordnung an der Trennwand befestigt.Clause 19, the perforating gun assembly of either of Clauses 17 or 18, wherein the inner passage includes a threaded surface that secures the one or more components of the perforating gun assembly to the bulkhead.

Klausel 20, Perforierpistolenanordnung nach einem der Klausel 12 bis 19, wobei die Trennwand teilweise in einem PistolenBohrrohr der Perforierpistolenanordnung untergebracht ist.Clause 20, the perforating gun assembly according to any one of Clauses 12-19, wherein the bulkhead is partially housed in a gun barrel of the perforating gun assembly.

Wie hierin verwendet, sollen die Singularformen „ein“, „eine“ und „der/die/das“ auch die Pluralformen einschließen, sofern der Kontext nicht eindeutig etwas anderes anzeigt. Es versteht sich ferner, dass die Begriffe „umfassen“ und/oder „umfassend“, wenn sie in dieser Beschreibung und/oder den Ansprüchen verwendet werden, das Vorhandensein angegebener Merkmale, Schritte, Vorgänge, Elemente und/oder Komponenten spezifizieren, dies jedoch nicht das Vorhandensein oder Hinzufügen eines oder mehrerer anderer Merkmale, Schritte, Vorgänge, Elemente, Komponenten und/oder Gruppen davon ausschließen. Zusätzlich sind die in den obigen Ausführungsformen und Figuren beschriebenen Schritte und Komponenten lediglich veranschaulichend und implizieren nicht, dass ein bestimmter Schritt oder eine bestimmte Komponente eine Anforderung einer beanspruchten Ausführungsform ist.As used herein, the singular forms “a,” “an,” and “the” are intended to include the plural forms as well, unless the context clearly indicates otherwise. It is further understood that the terms “comprising” and / or “comprising” when used in this description and / or the claims specify the presence of indicated features, steps, acts, elements and / or components, but do not exclude the presence or addition of one or more other features, steps, operations, elements, components and / or groups thereof. In addition, the steps and components described in the above embodiments and figures are illustrative only and do not imply that any particular step or component is a requirement of a claimed embodiment.

Claims

A partition for a perforating gun comprising: an unthreaded outer surface extending for a length of a threaded connection of adjacent first and second perforating guns; a first outer groove having a first sealing element partially disposed in the first outer groove; and a second outer groove having a second sealing element partially disposed in the second outer groove, the first sealing element and the second sealing element being disposed around the threaded connection.

Partition after Claim 1 further comprising a notch positioned between the first perforating gun and the second perforating gun.

Partition after Claim 2 wherein the notch comprises an angled surface.

Partition after Claim 3 wherein the angled surface is disposed on a first side of the notch, and wherein the notch includes a second angled surface disposed on a second side opposite the first side.

Partition wall after one of the Claims 1 until 4th , further comprising an alignment piece disposed on the outer surface.

Partition wall after one of the Claims 1 until 5 further comprising an interior passageway that houses one or more components of a perforating gun assembly within the bulkhead.

Partition after Claim 6 further comprising: an electrical sealing member disposed within the inner passage; and a compressible holder, wherein the compression of the compressible holder pressure seals the one or more components of the perforating gun assembly.

Partition wall after one of the Claims 6 or 7th wherein the inner passage includes a threaded surface that secures the one or more components of the perforating gun assembly to the bulkhead.

Partition wall after one of the Claims 1 until 8th wherein the first sealing element is completely arranged in the first outer groove, and wherein the second sealing element is arranged completely in the second outer groove.

Partition wall after one of the Claims 1 until 9 , further comprising an electrical ground.

Partition wall after one of the Claims 1 until 10 wherein the bulkhead is mounted in a gun body of a perforating gun assembly.