DE102021106083A1

DE102021106083A1 - Thermostatic mixing valve and method for its manufacture

Info

Publication number: DE102021106083A1
Application number: DE102021106083.4A
Authority: DE
Inventors: Hartwig Philipps; Sascha Menges; Martin Völler
Original assignee: Grohe AG
Current assignee: Grohe AG
Priority date: 2021-03-12
Filing date: 2021-03-12
Publication date: 2022-09-15
Also published as: EP4305254A1; WO2022189441A1; CN116670362A

Abstract

Thermostatmischarmatur (1), zumindest aufweisend:- ein Armaturengehäuse (2) mit einem ersten Zulauf (3) für eine erste Flüssigkeit und einem zweiten Zulauf (4) für eine zweite Flüssigkeit,- einen Thermostatmischer (5) zum Mischen der ersten Flüssigkeit und der zweiten Flüssigkeit zu einem Mischwasser;- einen ersten Flüssigkeitskanal (6), mittels dem die erste Flüssigkeit von dem ersten Zulauf (3) zu dem Thermostatmischer (5) führbar ist; und- einen zweiten Flüssigkeitskanal (7), mittels dem die zweite Flüssigkeit von dem zweiten Zulauf (4) zu dem Thermostatmischer (5) führbar ist, wobei der zweite Flüssigkeitskanal (7) zumindest teilweise von einem Ring (8) umgeben ist, der einen Kontakt der zweiten Flüssigkeit mit dem Armaturengehäuse (2) verhindert und der zumindest teilweise aus Silikon besteht.Zudem wird auch ein Verfahren zur Herstellung einer solchen Thermostatmischarmatur (1) vorgeschlagen.Thermostatic mixing fitting (1), at least having: - a fitting housing (2) with a first inlet (3) for a first liquid and a second inlet (4) for a second liquid, - a thermostatic mixer (5) for mixing the first liquid and the second liquid to mixed water;- a first liquid channel (6) by means of which the first liquid can be guided from the first inlet (3) to the thermostatic mixer (5); and - a second liquid channel (7) by means of which the second liquid can be guided from the second inlet (4) to the thermostatic mixer (5), the second liquid channel (7) being at least partially surrounded by a ring (8) which has a Contact of the second liquid with the fitting housing (2) is prevented and which consists at least partially of silicone. In addition, a method for producing such a thermostatic mixing fitting (1) is also proposed.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Thermostatmischarmatur sowie ein Verfahren zur deren Herstellung. Mittels der Thermostatmischarmatur ist Mischwasser mit einer gewünschten Mischwassertemperatur insbesondere an Waschbecken, Spülbecken, Duschen und/oder Badewannen bereitstellbar.The present invention relates to a thermostatic mixing fitting and a method for the production thereof. By means of the thermostatic mixing fitting, mixed water can be provided at a desired mixed water temperature, in particular at washbasins, kitchen sinks, showers and/or bathtubs.

Thermostatmischarmaturen weisen regelmäßig ein Armaturengehäuse auf, in dem komplexe Flüssigkeitskanäle für Warmwasser und Kaltwasser ausgebildet sind. Über die Flüssigkeitskanäle sind das Warmwasser und Kaltwasser einem Thermostatmischer zuführbar. Beim Durchströmen der Flüssigkeitskanäle kommt das Warmwasser und/oder Kaltwasser zumindest in Teilbereichen mit dem Armaturengehäuse in Kontakt, sodass das Armaturengehäuse aus einem für Trinkwasser geeignetem Material, wie zum Beispiel Messing, bestehen muss. Die Herstellung derartiger Armaturengehäuse ist jedoch mit hohen Kosten verbunden.Thermostatic mixing fittings regularly have a fitting housing in which complex liquid channels for hot water and cold water are formed. The hot water and cold water can be supplied to a thermostatic mixer via the liquid channels. When flowing through the liquid channels, the hot water and/or cold water comes into contact with the housing of the fitting, at least in some areas, so that the housing of the fitting must be made of a material suitable for drinking water, such as brass, for example. However, the manufacture of such fitting housings is associated with high costs.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, die mit Bezug auf den Stand der Technik geschilderten Probleme zumindest teilweise zu lösen und insbesondere eine Thermostatmischarmatur anzugeben, bei der ein Kontakt von Flüssigkeiten mit dem Armaturengehäuse vermeidbar ist, sodass das Armaturengehäuse aus einem kostengünstigen Material herstellbar ist. Zudem soll ein Verfahren zur Herstellung einer Thermostatmischarmatur angegeben werden, durch das ein Kontakt von Flüssigkeiten mit einem Armaturengehäuse der Thermostatmischarmatur vermeidbar ist.The object of the invention is therefore to at least partially solve the problems described with reference to the prior art and in particular to specify a thermostatic mixing fitting in which contact of liquids with the fitting housing can be avoided, so that the fitting housing can be produced from a cost-effective material. In addition, a method for producing a thermostatic mixing fitting is to be specified, through which contact of liquids with a fitting housing of the thermostatic mixing fitting can be avoided.

Diese Aufgaben werden gelöst mit einer Thermostatmischarmatur und einem Verfahren gemäß den Merkmalen der unabhängigen Patentansprüche. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den abhängigen Patentansprüchen angegeben. Es ist darauf hinzuweisen, dass die in den abhängigen Patentansprüchen einzeln aufgeführten Merkmale in beliebiger technologisch sinnvoller Weise miteinander kombiniert werden können und weitere Ausgestaltungen der Erfindung definieren. Darüber hinaus werden die in den Patentansprüchen angegebenen Merkmale in der Beschreibung näher präzisiert und erläutert, wobei weitere bevorzugte Ausgestaltungen der Erfindung dargestellt werden.These objects are achieved with a thermostatic mixing fitting and a method according to the features of the independent patent claims. Further advantageous refinements of the invention are specified in the dependent patent claims. It should be pointed out that the features listed individually in the dependent patent claims can be combined with one another in any technologically meaningful manner and define further refinements of the invention. In addition, the features specified in the patent claims are specified and explained in more detail in the description, with further preferred configurations of the invention being presented.

Hierzu trägt eine Thermostatmischarmatur bei, die zumindest Folgendes aufweist:

- ein Armaturengehäuse mit einem ersten Zulauf für eine erste Flüssigkeit und einem zweiten Zulauf für eine zweite Flüssigkeit,
- einen Thermostatmischer zum Mischen der ersten Flüssigkeit und der zweiten Flüssigkeit zu einem Mischwasser;
- einen ersten Flüssigkeitskanal, mittels dem die erste Flüssigkeit von dem ersten Zulauf zu dem Thermostatmischer führbar ist; und
- einen zweiten Flüssigkeitskanal, mittels dem die zweite Flüssigkeit von dem zweiten Zulauf zu dem Thermostatmischer führbar ist, wobei der zweite Flüssigkeitskanal zumindest teilweise von einem Ring umgeben ist, der einen Kontakt der zweiten Flüssigkeit mit dem Armaturengehäuse verhindert und der zumindest teilweise aus Silikon besteht.

A thermostatic mixing valve that has at least the following contributes to this:

- a fitting housing with a first inlet for a first liquid and a second inlet for a second liquid,
- a thermostatic mixer for mixing the first liquid and the second liquid into a mixed water;
- A first liquid channel, by means of which the first liquid can be guided from the first inlet to the thermostatic mixer; and
- A second liquid channel, by means of which the second liquid can be guided from the second inlet to the thermostatic mixer, the second liquid channel being at least partially surrounded by a ring which prevents the second liquid from coming into contact with the fitting housing and which consists at least partially of silicone.

Die Thermostatmischarmatur dient insbesondere der bedarfsgerechten Bereitstellung eines Mischwassers an einem Waschbecken, einem Spülbecken, einer Dusche oder einer Badewanne. Hierzu kann an die Thermostatmischarmatur beispielsweise über einen flexiblen Schlauch und/oder eine Rohrleitung eine Brause, beispielsweise nach Art einer Handbrause oder Kopfbrause, anschließbar sein. Weiterhin weist die Thermostatmischarmatur einen Thermostatmischer auf, durch den eine erste Flüssigkeit mit einer ersten Temperatur (zum Beispiel Warmwasser mit einer Warmwassertemperatur) und eine zweite Flüssigkeit mit einer zweiten Temperatur (zum Beispiel Kaltwasser mit einer Kaltwassertemperatur) zu einem Mischwasser mit einer gewünschten Mischwassertemperatur mischbar sind. Die Mischwassertemperatur ist insbesondere durch ein Regelelement, beispielsweise nach Art eines Dehnstoffelements, des Thermostatmischers regelbar. Die erste Temperatur bzw. die Warmwassertemperatur beträgt insbesondere maximal 90 °C, bevorzugt 25 °C bis 90 °C, besonders bevorzugt 55 °C bis 65 °C und/oder die zweite Temperatur bzw. die Kaltwassertemperatur insbesondere maximal 25 °C (Celsius), bevorzugt 1 °C bis 25 °C, besonders bevorzugt 5 °C bis 20 °C. Der Thermostatmischer ist insbesondere in einem Armaturengehäuse der Thermostatmischarmatur angeordnet, mit dem die Thermostatmischarmatur an einem Träger, wie zum Beispiel einer Wand, befestigbar ist. Das Armaturengehäuse weist einen ersten Zulauf für die erste Flüssigkeit und einen zweiten Zulauf für die zweite Flüssigkeit auf. An den ersten Zulauf ist insbesondere eine Zuführleitung bzw. ein Zuführrohr für die erste Flüssigkeit und/oder an den zweiten Zulauf insbesondere eine Zuführleitung bzw. ein Zuführrohr für die zweite Flüssigkeit anschließbar.The thermostatic mixer tap is used in particular for the needs-based provision of mixed water at a washbasin, a sink, a shower or a bathtub. For this purpose, a shower, for example in the manner of a hand shower or overhead shower, can be connected to the thermostatic mixer fitting, for example via a flexible hose and/or a pipeline. Furthermore, the thermostatic mixing fitting has a thermostatic mixer, through which a first liquid with a first temperature (e.g. hot water with a hot water temperature) and a second liquid with a second temperature (e.g. cold water with a cold water temperature) can be mixed to form a mixed water with a desired mixed water temperature . The mixed water temperature can be regulated in particular by a control element, for example in the manner of an expansion element, of the thermostatic mixer. The first temperature or the hot water temperature is in particular a maximum of 90° C., preferably 25° C. to 90° C., particularly preferably 55° C. to 65° C. and/or the second temperature or the cold water temperature is in particular a maximum of 25° C. (Celsius) , preferably 1 °C to 25 °C, particularly preferably 5 °C to 20 °C. The thermostatic mixer is arranged in particular in a fitting housing of the thermostatic mixer fitting, with which the thermostatic mixer fitting can be fastened to a support, such as a wall. The fitting housing has a first inlet for the first liquid and a second inlet for the second liquid. In particular, a feed line or a feed pipe for the first liquid can be connected to the first feed and/or a feed line or a feed pipe for the second liquid can be connected to the second feed.

Die erste Flüssigkeit ist von dem ersten Zulauf über einen ersten Flüssigkeitskanal dem Thermostatmischer zuführbar. Der erste Flüssigkeitskanal ist insbesondere zumindest teilweise in einer Flüssigkeitsführung ausgebildet, über den die erste Flüssigkeit dem Thermostatmischer insbesondere ohne Kontakt zu dem Armaturengehäuse zuführbar ist. Die Flüssigkeitsführung kann insbesondere zumindest teilweise zylinderförmig und/oder rohrförmig ausgebildet sein. Zudem kann die Kunststoffführung äußere Rippen aufweisen, durch die ein Kontakt der Flüssigkeitsführung zu dem Armaturengehäuse minimierbar ist. Weiterhin kann die Kunststoffführung zumindest teilweise aus Kunststoff bestehen und/oder als Kunststoffspritzgussteil ausgebildet sein. Die Flüssigkeitsführung ist bei der Herstellung der Thermostatmischarmatur insbesondere in einem Montageraum des Armaturengehäuses anordenbar bzw. in den Montageraum einsteckbar. Der Montageraum kann beispielsweise (im Wesentlichen) zylinderförmig ausgebildet sein und/oder sich entlang einer Längsachse des Armaturengehäuses erstrecken.The first liquid can be supplied to the thermostatic mixer from the first inlet via a first liquid channel. The first liquid channel is in particular at least partially formed in a liquid guide, via which the first liquid is conveyed to the thermostatic mixer in particular which can be fed without contact with the fitting housing. The liquid guide can in particular be at least partially cylindrical and/or tubular. In addition, the plastic guide can have external ribs, through which contact between the liquid guide and the fitting housing can be minimized. Furthermore, the plastic guide can consist at least partially of plastic and/or be designed as a plastic injection molded part. During the manufacture of the thermostatic mixing fitting, the liquid guide can be arranged in particular in an assembly space of the fitting housing or can be inserted into the assembly space. The mounting space can, for example, be (substantially) cylindrical and/or extend along a longitudinal axis of the fitting housing.

Die zweite Flüssigkeit ist von dem zweiten Zulauf über einen zweiten Flüssigkeitskanal dem Thermostatmischer zuführbar. Der zweite Flüssigkeitskanal ist insbesondere in dem Montageraum des Armaturengehäuses ausgebildet. Weiterhin können der erste Flüssigkeitskanal und der zweite Flüssigkeitskanal derart ausgebildet sein, dass sie sich innerhalb des Armaturengehäuses nicht kreuzen. Weiterhin ist der zweite Flüssigkeitskanal zumindest teilweise von einem Ring umgeben, der einen Kontakt der zweiten Flüssigkeit mit dem Armaturengehäuse verhindert. Der Ring kann, insbesondere parallel zu der Längsachse des Armaturengehäuses, eine Länge von beispielsweise 10 mm (Millimeter) bis 100 mm und/oder, insbesondere orthogonal zu der Längsachse des Armaturengehäuses, eine Wandstärke von beispielsweise 0,5 mm bis 5 mm aufweisen. Weiterhin kann der Ring einen (äußeren) Durchmesser von beispielsweise 30 mm bis 80 mm aufweisen. Zudem kann der Ring insbesondere zumindest teilweise verformbar, flexibel und/oder elastisch ausgebildet sein. Der Ring besteht zumindest teilweise aus Silikon. Die Flüssigkeitsführung, der Thermostatmischer und/oder der Ring können derart in dem Montageraum des Armaturengehäuses angeordnet sein, dass diese untereinander nicht fest verbunden sind. Hierdurch können sich die Flüssigkeitsführung, der Thermostatmischer und/oder der Ring infolge unterschiedlicher Temperaturen unterschiedlich ausdehnen, ohne sich gegenseitig zu beschädigen. Der Ring ermöglicht die Ausbildung des Armaturengehäuses aus einem beliebigen und/oder kostengünstigen Material, wie zum Beispiel einer Zinklegierung. Hierdurch kann das Armaturengehäuse beispielsweise zumindest teilweise aus Zink-Druckguss bestehen.The second liquid can be supplied to the thermostatic mixer from the second inlet via a second liquid channel. The second liquid channel is formed in particular in the assembly space of the fitting housing. Furthermore, the first liquid channel and the second liquid channel can be designed in such a way that they do not cross inside the fitting housing. Furthermore, the second liquid channel is at least partially surrounded by a ring which prevents the second liquid from coming into contact with the fitting housing. The ring can, in particular parallel to the longitudinal axis of the fitting housing, have a length of, for example, 10 mm (millimeters) to 100 mm and/or, in particular orthogonal to the longitudinal axis of the fitting housing, a wall thickness of, for example, 0.5 mm to 5 mm. Furthermore, the ring can have an (outer) diameter of, for example, 30 mm to 80 mm. In addition, the ring can in particular be at least partially deformable, flexible and/or elastic. The ring consists at least partially of silicone. The liquid guide, the thermostatic mixer and/or the ring can be arranged in the installation space of the fitting housing in such a way that they are not firmly connected to one another. This allows the liquid guide, the thermostatic mixer and/or the ring to expand differently as a result of different temperatures without damaging one another. The ring allows the valve body to be formed from any desired and/or inexpensive material, such as a zinc alloy. As a result, the fitting housing can consist, for example, at least partially of die-cast zinc.

Eine äußere Umfangsfläche des Rings kann eine innere Umfangsfläche des Armaturengehäuses kontaktieren. Dies kann insbesondere bedeuten, dass sich der Ring, insbesondere um 360°, entlang der inneren Umfangsfläche des Armaturengehäuses erstreckt. Weiterhin kann dies bedeuten, dass die gesamte äußere Umfangsfläche des Rings die innere Umfangsfläche des Armaturengehäuses kontaktiert.An outer peripheral surface of the ring may contact an inner peripheral surface of the fitting body. In particular, this can mean that the ring extends, in particular by 360°, along the inner peripheral surface of the fitting housing. Furthermore, this can mean that the entire outer peripheral surface of the ring contacts the inner peripheral surface of the fitting housing.

Der zweite Flüssigkeitskanal kann zumindest teilweise ringförmig ausgebildet sein.The second liquid channel can be at least partially ring-shaped.

Der zweite Flüssigkeitskanal kann sich zumindest teilweise um den Thermostatmischer erstrecken. Dies kann insbesondere bedeuten, dass der Thermostatmischer den zweiten Flüssigkeitskanal, insbesondere innen, begrenzt.The second liquid channel can extend at least partially around the thermostatic mixer. This can mean in particular that the thermostatic mixer delimits the second liquid channel, in particular on the inside.

Der Thermostatmischer kann sich durch den Ring erstrecken. Insbesondere kann sich der Thermostatmischer vollständig durch den Ring erstrecken. Weiterhin können der Thermostatmischer und der Ring (im Wesentlichen) konzentrisch zueinander angeordnet sein.The thermostatic mixer can extend through the ring. In particular, the thermostatic mixer can extend completely through the ring. Furthermore, the thermostatic mixer and the ring can be arranged (substantially) concentrically with one another.

An einer äußeren Umfangsfläche des Rings kann ein Zulaufrohr ausgebildet sein, über das die zweite Flüssigkeit in den zweiten Flüssigkeitskanal strömen kann. Der Ring und das Zulaufrohr sind insbesondere einstückig ausgebildet. Weiterhin kann sich das Zulaufrohr insbesondere in eine radiale Richtung nach außen und/oder orthogonal zu der Längsachse des Armaturengehäuses erstrecken. Das Zulaufrohr kann beispielsweise eine Länge von 1 mm bis 20 mm und/oder einen Innendurchmesser von 5 mm bis 40 mm aufweisen. Weiterhin kann das Zulaufrohr beispielsweise eine Wandstärke von 0,5 mm bis 5 mm aufweisen.An inlet pipe can be formed on an outer peripheral surface of the ring, via which the second liquid can flow into the second liquid channel. The ring and the inlet pipe are in particular designed in one piece. Furthermore, the inlet pipe can in particular extend outwards in a radial direction and/or orthogonally to the longitudinal axis of the fitting housing. The inlet pipe can have a length of 1 mm to 20 mm and/or an inner diameter of 5 mm to 40 mm, for example. Furthermore, the inlet pipe can have a wall thickness of 0.5 mm to 5 mm, for example.

Das Zulaufrohr kann sich zumindest teilweise in den zweiten Zulauf erstrecken.The inlet pipe can extend at least partially into the second inlet.

Das Zulaufrohr kann einen umlaufenden Kragen aufweisen. Der umlaufende Kragen kann insbesondere an einem längsseitigen Ende des Zulaufrohrs und/oder an einer Außenfläche des Zulaufrohrs ausgebildet sein. Weiterhin kann sich der umlaufende Kragen (insbesondere in Bezug auf das Zulaufrohr oder einer Längsachse des Zulaufrohrs) radial nach außen erstrecken. Der umlaufende Kragen kann beispielsweise zwischen einer Stirnfläche eines zweiten Zulaufnippels und dem Armaturengehäuse in dem zweiten Zulauf eingeklemmt sein. Hierdurch ist der Ring gegen ein Lösen aus dem Armaturengehäuse sicherbar.The inlet pipe can have an encircling collar. The peripheral collar can be formed in particular on a longitudinal end of the inlet pipe and/or on an outer surface of the inlet pipe. Furthermore, the peripheral collar (in particular in relation to the inlet pipe or a longitudinal axis of the inlet pipe) can extend radially outwards. The peripheral collar can be clamped, for example, between an end face of a second inlet nipple and the fitting housing in the second inlet. As a result, the ring can be secured against loosening from the fitting housing.

Der Ring kann zur Anordnung in dem Armaturengehäuse zumindest teilweise elastisch verformbar sein. Dies kann insbesondere erforderlich sein, damit der Ring durch eine Montageöffnung des Armaturengehäuses in den Montageraum des Armaturengehäuses bewegbar ist. Insbesondere ist der Ring zumindest teilweise in einer radialen Richtung nach innen elastisch verformbar bzw. eindrückbar. Dies kann insbesondere bedeuten, dass der Außendurchmesser des Rings während der Anordnung des Rings in dem Armaturengehäuse zumindest teilweise reduzierbar ist. Weiterhin kann sich der Ring insbesondere selbstständig in seine ursprüngliche Form zurückstellen, beispielsweise wenn das Zulaufrohr bei der Anordnung des Rings in dem Armaturengehäuse den zweiten Zulauf des Armaturengehäuses erreicht bzw. mit diesem fluchtet.The ring can be at least partially elastically deformable for arrangement in the fitting housing. This may be necessary in particular so that the ring can be moved through an assembly opening in the fitting housing into the assembly space of the fitting housing. In particular, the ring is at least partially elastically deformable or depressible in a radial direction inwards. In particular, this can mean that the outer diameter of the ring can be reduced at least partially during the arrangement of the ring in the fitting housing. Furthermore, the ring can in particular automatically return to its original shape, for example when the inlet pipe when the ring is arranged in the fitting housing reaches the second inlet of the fitting housing or is aligned with it.

Der Ring kann in das Armaturengehäuse eingespritzt sein. Dies kann beispielsweise mittels eines Spritzgussverfahrens erfolgen.The ring can be injected into the valve body. This can be done, for example, by means of an injection molding process.

Der Ring kann zumindest eine Dichtlippe aufweist. Insbesondere kann der Ring an seinen beiden längsseitigen Enden jeweils eine Dichtlippe aufweisen. Die zumindest eine Dichtlippe ist insbesondere an einer Innenfläche des Rings ausgebildet. Weiterhin kann die zumindest eine Dichtlippe beispielsweise nach Art einer länglichen und/oder gerundeten Verdickung ausgebildet sein. Zudem kann die zumindest eine Dichtlippe nach Art eines Wulsts ausgebildet sein. Des Weiteren kann die zumindest eine Dichtlippe sich in eine Umfangsrichtung des Rings und/oder um die Längsachse erstrecken. Darüber hinaus kann die zumindest eine Dichtlippe einteilig mit dem Ring ausgebildet sein. Mittels der zumindest einen Dichtlippe ist insbesondere ein Spalt zwischen dem Ring und dem Thermostatmischer (flüssigkeitsdicht) abdichtbar. Hierdurch können durch den zumindest einen Ring separate Dichtungen, wie zum Beispiel O-Ringe, vermieden werden, wodurch ein Montageaufwand der Thermostatmischarmatur reduzierbar sein kann.The ring can have at least one sealing lip. In particular, the ring can have a sealing lip on each of its two longitudinal ends. The at least one sealing lip is formed in particular on an inner surface of the ring. Furthermore, the at least one sealing lip can be formed, for example, in the manner of an elongate and/or rounded thickening. In addition, the at least one sealing lip can be designed in the manner of a bead. Furthermore, the at least one sealing lip can extend in a circumferential direction of the ring and/or around the longitudinal axis. In addition, the at least one sealing lip can be formed in one piece with the ring. In particular, a gap between the ring and the thermostatic mixer can be sealed (liquid-tight) by means of the at least one sealing lip. As a result, separate seals, such as O-rings, can be avoided due to the at least one ring, as a result of which the assembly effort for the thermostatic mixing fitting can be reduced.

Einem weiteren Aspekt folgend wird auch ein Verfahren zur Herstellung einer Thermostatmischarmatur angegeben, das zumindest die folgenden Schritte aufweist:

a) Bereitstellen eines Armaturengehäuses mit einem ersten Zulauf für eine erste Flüssigkeit und einem zweiten Zulauf für eine zweite Flüssigkeit;
b) Anordnen einer Flüssigkeitsführung mit einem ersten Flüssigkeitskanal für die erste Flüssigkeit in dem Armaturengehäuse;
c) Verformen eines Rings und Anordnen des verformten Rings in dem Armaturengehäuse oder Einspritzen des Rings in das Armaturengehäuse, sodass der Ring einen zweiten Flüssigkeitskanal für die zweite Flüssigkeit zumindest teilweise umgibt und einen Kontakt der zweiten Flüssigkeit mit dem Armaturengehäuse verhindert, wobei der Ring zumindest teilweise aus Silikon besteht; und
d) Anordnen eines Thermostatmischers zum Mischen der ersten Flüssigkeit und der zweiten Flüssigkeit zu einem Mischwasser in dem Armaturengehäuse, sodass die erste Flüssigkeit über den ersten Flüssigkeitskanal und die zweite Flüssigkeit über den zweiten Flüssigkeitskanal dem Thermostatmischer zuführbar sind.

According to a further aspect, a method for producing a thermostatic mixing fitting is also specified, which has at least the following steps:

a) providing a fitting housing with a first inlet for a first liquid and a second inlet for a second liquid;
b) arranging a liquid guide with a first liquid channel for the first liquid in the fitting housing;
c) deforming a ring and arranging the deformed ring in the valve body or injecting the ring into the valve body such that the ring at least partially surrounds a second liquid channel for the second liquid and prevents contact of the second liquid with the valve body, the ring at least partially consists of silicone; and
d) arranging a thermostatic mixer for mixing the first liquid and the second liquid to form a mixed water in the fitting housing, so that the first liquid can be supplied to the thermostatic mixer via the first liquid channel and the second liquid via the second liquid channel.

Die Schritte b) bis d) können nacheinander oder zumindest teilweise gleichzeitig erfolgen. Weiterhin können die Schritte b) bis d) in unterschiedlicher Reihenfolge durchgeführt werden. Für weitere Einzelheiten des Verfahrens wird vollumfänglich auf die Beschreibung der Thermostatmischarmatur verwiesen.Steps b) to d) can be carried out one after the other or at least partially simultaneously. Furthermore, steps b) to d) can be carried out in different sequences. For further details of the process, reference is made in full to the description of the thermostatic mixing valve.

Die Erfindung sowie das technische Umfeld werden nachfolgend anhand der Figuren näher erläutert. Es ist darauf hinzuweisen, dass die Figuren besonders bevorzugte Ausführungsvarianten der Erfindung zeigen, diese jedoch nicht darauf beschränkt ist. Dabei sind gleiche Bauteile in den Figuren mit denselben Bezugszeichen versehen. Es zeigen beispielhaft und schematisch:

1: eine Thermostatmischarmatur in einem Längsschnitt;
2: eine Flüssigkeitsführung der Thermostatmischarmatur in einem Längsschnitt;
3: ein Thermostatmischer der Thermostatmischarmatur in einem Längsschnitt;
4: eine Teilansicht eines Armaturengehäuses der Thermostatmischarmatur mit einer ersten Variante eines Rings in einem perspektivischen Längsschnitt;
5: eine Teilansicht des Armaturengehäuses der Thermostatmischarmatur mit einer zweiten Variante des Rings in einem perspektivischen Längsschnitt.

The invention and the technical environment are explained in more detail below with reference to the figures. It should be pointed out that the figures show particularly preferred embodiment variants of the invention, but that the invention is not restricted thereto. The same components in the figures are provided with the same reference numbers. It shows as an example and schematically:

1 : a thermostatic mixing valve in a longitudinal section;
2 : a liquid guide of the thermostatic mixing valve in a longitudinal section;
3 : a thermostatic mixer of the thermostatic mixer fitting in a longitudinal section;
4 : a partial view of a fitting housing of the thermostatic mixing fitting with a first variant of a ring in a perspective longitudinal section;
5 : a partial view of the fitting housing of the thermostatic mixing fitting with a second variant of the ring in a perspective longitudinal section.

Die 1 zeigt eine Thermostatmischarmatur 1 in einem Längsschnitt. Die Thermostatmischarmatur 1 umfasst ein Armaturengehäuse 2 mit einem ersten Zulauf 3 für eine erste Flüssigkeit und einen zweiten Zulauf 4 für eine zweite Flüssigkeit. Bei der ersten Flüssigkeit handelt es sich um Warmwasser und bei der zweiten Flüssigkeit um Kaltwasser. In dem Armaturengehäuse 2 ist ein Thermostatmischer 5 angeordnet, der hier nach Art einer Thermostatmischkartusche ausgebildet ist. Der erste Zulauf 3 ist über einen ersten Flüssigkeitskanal 6 und der zweite Zulauf 4 über einen zweiten Flüssigkeitskanal 7 mit dem Thermostatmischer 5 verbunden, sodass die erste Flüssigkeit dem Thermostatmischer 5 über den ersten Flüssigkeitskanal 6 und die zweite Flüssigkeit dem Thermostatmischer 5 über den zweiten Flüssigkeitskanal 7 zuführbar sind. Die Strömungsrichtungen der ersten Flüssigkeit in dem ersten Flüssigkeitskanal 6 und der zweiten Flüssigkeit in dem zweiten Flüssigkeitskanal 7 sind in der 1 durch entsprechende Pfeile dargestellt. Der erste Flüssigkeitskanal 6 ist ringförmig in einer Flüssigkeitsführung 12 ausgebildet und verläuft (im Wesentlichen) parallel zu einer Längsachse 14 des Armaturengehäuses 2. Bei der Flüssigkeitsführung 12 handelt es sich um ein Kunststoffspritzgussteil. Weiterhin weist die Flüssigkeitsführung 12 auf einer Außenfläche 15 eine Mehrzahl von Rippen 16 auf, durch die eine Kontaktfläche der Flüssigkeitsführung 12 mit dem Armaturengehäuse 2 reduziert wird. Zwischen den Rippen 16 sind Luftpolster ausgebildet, durch die eine thermische Isolierung zwischen der Flüssigkeitsführung 12 und dem Armaturengehäuse 2 erzeugt wird. Der zweite Flüssigkeitskanal 7 erstreckt sich ringförmig um den Thermostatmischer 5 und ist durch einen Ring 8 umgeben, der einen Kontakt der zweiten Flüssigkeit mit dem Armaturengehäuse 2 im Bereich des zweiten Flüssigkeitskanals 7 verhindert. Der Ring 8 und der Thermostatmischer 5 sind konzentrisch zu der Längsachse 14 des Armaturengehäuses 2 angeordnet. Weiterhin kontaktiert der Ring 8 mit seiner äußeren Umfangsfläche 9 eine innere Umfangsfläche 10 eines Montageraums 17 des Armaturengehäuses 2.the 1 shows a thermostatic mixing valve 1 in a longitudinal section. The thermostatic mixing fitting 1 comprises a fitting housing 2 with a first inlet 3 for a first liquid and a second inlet 4 for a second liquid. The first liquid is hot water and the second liquid is cold water. In the fitting housing 2, a thermostatic mixer 5 is arranged, which is designed here in the manner of a thermostatic mixing cartridge. The first inlet 3 is connected to the thermostatic mixer 5 via a first liquid channel 6 and the second inlet 4 via a second liquid channel 7, so that the first liquid goes to the thermostatic mixer 5 via the first liquid channel 6 and the second liquid to the thermostatic mixer 5 via the second liquid channel 7 can be fed. The flow directions of the first liquid in the first liquid channel 6 and the second liquid in the second liquid channel 7 are in the 1 represented by corresponding arrows. The first liquid The fluid channel 6 is ring-shaped in a fluid guide 12 and runs (substantially) parallel to a longitudinal axis 14 of the fitting housing 2. The fluid guide 12 is a plastic injection-molded part. Furthermore, the liquid guide 12 has a plurality of ribs 16 on an outer surface 15, through which a contact surface of the liquid guide 12 with the fitting housing 2 is reduced. Air cushions are formed between the ribs 16, through which a thermal insulation between the liquid guide 12 and the fitting housing 2 is generated. The second liquid channel 7 extends annularly around the thermostatic mixer 5 and is surrounded by a ring 8 which prevents the second liquid from coming into contact with the fitting housing 2 in the area of the second liquid channel 7 . The ring 8 and the thermostatic mixer 5 are arranged concentrically to the longitudinal axis 14 of the fitting housing 2 . Furthermore, the ring 8 with its outer peripheral surface 9 contacts an inner peripheral surface 10 of a mounting space 17 of the fitting housing 2.

Durch den Thermostatmischer 5 sind die erste Flüssigkeit und die zweite Flüssigkeit zu einem Mischwasser mit einer Mischwassertemperatur mischbar. Der Thermostatmischer 5 weist ein Kartuschengehäuse 19 mit einem Kartuschenkopfstück 18 auf, das (im Wesentlichen) rohrförmig ausgebildet ist und sich entlang der Längsachse 14 des Thermostatmischers 5 bzw. des Armaturengehäuses 2 erstreckt. In dem Kartuschenkopfstück 18 ist zumindest ein erster Einlass 20 für die erste Flüssigkeit und zumindest ein zweiter Einlass 21 für die zweite Flüssigkeit ausgebildet. Die hier gezeigte Ausführungsvariante des Thermostatmischers 5 weist eine Mehrzahl von ersten Einlässen 20 und zweiten Einlässen 21 auf, die in einer Umfangsrichtung um die Längsachse 14 in dem Kartuschenkopfstück 18 verteilt angeordnet sind. Über die ersten Einlässe 20 ist die erste Flüssigkeit und über die die zweiten Einlässe 21 ist die zweite Flüssigkeit in eine Mischkammer 22 des Thermostatmischers 5 führbar. Somit ist die Mischkammer 22 den ersten Einlässen 20 und zweiten Einlässen 21 in einer Strömungsrichtung der ersten Flüssigkeit und zweiten Flüssigkeit nachgeordnet. In der Mischkammer 22 sind die erste Flüssigkeit und die zweite Flüssigkeit zu einem Mischwasser mit einer Mischwassertemperatur mischbar. Der Mischkammer 22 ist in Strömungsrichtung des Mischwassers ein Mischwasserauslass 23 nachgeordnet, durch den das Mischwasser mit der Mischwassertemperatur den Thermostatmischer 5 verlassen kann. Von dem Mischwasserauslass 23 ist das Mischwasser über einen Mischwasserkanal 24 der Flüssigkeitsführung 12 einem Ventil 13 zuführbar, mit dessen Ventilkörper 25 eine Abgabe des Mischwassers aus der Thermostatmischarmatur 1 steuerbar ist. Der Mischwasserkanal 24 erstreckt sich parallel zu der Längsachse 14 durch den ersten Flüssigkeitskanal 6. Ein Strömungsverlauf des Mischwassers ist in der 1 mit entsprechenden Pfeilen dargestellt.The first liquid and the second liquid can be mixed to form a mixed water with a mixed water temperature by means of the thermostatic mixer 5 . The thermostatic mixer 5 has a cartridge housing 19 with a cartridge head piece 18 which is (substantially) tubular and extends along the longitudinal axis 14 of the thermostatic mixer 5 or the fitting housing 2 . At least one first inlet 20 for the first liquid and at least one second inlet 21 for the second liquid are formed in the cartridge head piece 18 . The embodiment variant of the thermostatic mixer 5 shown here has a plurality of first inlets 20 and second inlets 21 which are distributed in a circumferential direction about the longitudinal axis 14 in the cartridge head piece 18 . The first liquid can be guided via the first inlets 20 and the second liquid can be guided via the second inlets 21 into a mixing chamber 22 of the thermostatic mixer 5 . Thus, the mixing chamber 22 is arranged downstream of the first inlets 20 and second inlets 21 in a flow direction of the first liquid and second liquid. In the mixing chamber 22, the first liquid and the second liquid can be mixed to form a mixed water having a mixed water temperature. A mixed water outlet 23 is arranged downstream of the mixing chamber 22 in the direction of flow of the mixed water, through which the mixed water can leave the thermostatic mixer 5 at the mixed water temperature. From the mixed water outlet 23, the mixed water can be fed via a mixed water channel 24 of the liquid guide 12 to a valve 13, with the valve body 25 of which the release of the mixed water from the thermostatic mixing fitting 1 can be controlled. The mixed water channel 24 extends parallel to the longitudinal axis 14 through the first liquid channel 6. A flow pattern of the mixed water is shown in FIG 1 shown with corresponding arrows.

Die Mischwassertemperatur des Mischwassers wird durch ein Mischungsverhältnis zwischen der ersten Flüssigkeit und der zweiten Flüssigkeit bestimmt. Zur Einstellung der Mischwassertemperatur weist der Thermostatmischer 5 ein Stellelement 26 auf. Das Stellelement 26 umfasst einen Betätigungsgriff 27, der verdrehfest mit einer Reguliermutter 28 einer Überlasteinheit 29 verbunden ist. Der Betätigungsgriff 27 ist somit mit der Reguliermutter 28 um eine Drehachse 30 drehbar, die hier mit der Längsachse 14 fluchtet. Beim Drehen des Betätigungsgriffs 27 wird eine Federhülse 31 in einer axialen Richtung 32, d. h. parallel zu der Längsachse 14, verstellt. Die Bewegung der Federhülse 31 in die axiale Richtung 32 wird auf ein Regelelement 33 übertragen, das wiederum einen Regelschieber 34 in der axialen Richtung 32 bewegt. Je nach Position des Regelschiebers 34 in der axialen Richtung 32 kann der Regelschieber 34 einen ersten Regelspalt 35 für die erste Flüssigkeit und einen zweiten Regelspalt 36 für die zweite Flüssigkeit wechselweise öffnen und schließen. Je nach Position des Regelschiebers 34 wird eine entsprechende Menge der ersten Flüssigkeit und der zweiten Flüssigkeit in den Thermostatmischer 5 durch den ersten Regelspalt 35 und zweiten Regelspalt 36 geleitet, woraus das Mischwasser mit einer entsprechenden Mischwassertemperatur gemischt wird. Das Regelelement 33 kann zumindest teilweise aus einem Wärmeausdehnungsmaterial bestehen. Hierdurch dehnt sich das Regelelement 33 insbesondere in die axiale Richtung 32 aus, wenn es erwärmt wird, und zieht sich insbesondere in der axiale Richtung 32 zusammen, wenn es abgekühlt wird. Dadurch kann das Regelelement 33 das Mischwasser auf einer (im Wesentlichen) konstanten Mischwassertemperatur halten. Strömt beispielsweise zu viel der ersten Flüssigkeit (Warmwasser) oder zu wenig der zweiten Flüssigkeit (Kaltwasser) in den Thermostatmischer 5, erwärmt und dehnt sich das Regelelement 33, wodurch es den Regelschieber 34 in der axialen Richtung 32 in Richtung des Mischwasserauslasses 23 verstellt, sodass der erste Regelspalt 35 verkleinert und der zweite Regelspalt 36 vergrößert werden. Somit strömt weniger der ersten Flüssigkeit und mehr der zweiten Flüssigkeit in die Mischkammer 22. Strömt beispielsweise zu viel der zweiten Flüssigkeit (Kaltwasser) oder zu wenig der ersten Flüssigkeit (Warmwasser) in den Thermostatmischer 5, zieht sich das Regelelement 33 zusammen, wodurch es den Regelschieber 34 vom Mischwasserauslass 23 wegbewegt, sodass der erste Regelspalt 35 vergrößert und der zweite Regelspalt 36 verkleinert wird. Somit strömt mehr der ersten Flüssigkeit und weniger der zweiten Flüssigkeit in die Mischkammer 22.The mixed water temperature of the mixed water is determined by a mixing ratio between the first liquid and the second liquid. The thermostatic mixer 5 has an adjusting element 26 for setting the mixed water temperature. The actuating element 26 comprises an actuating handle 27 which is connected in a torque-proof manner to a regulating nut 28 of an overload unit 29 . The actuating handle 27 can thus be rotated with the regulating nut 28 about an axis of rotation 30 which is aligned here with the longitudinal axis 14 . When turning the operating handle 27, a spring sleeve 31 is in an axial direction 32, i. H. parallel to the longitudinal axis 14 adjusted. The movement of the spring sleeve 31 in the axial direction 32 is transmitted to a control element 33 which in turn moves a control slide 34 in the axial direction 32 . Depending on the position of the control slide 34 in the axial direction 32, the control slide 34 can alternately open and close a first control gap 35 for the first liquid and a second control gap 36 for the second liquid. Depending on the position of the control slide 34, a corresponding quantity of the first liquid and the second liquid is passed into the thermostatic mixer 5 through the first control gap 35 and second control gap 36, from which the mixed water is mixed with a corresponding mixed water temperature. The control element 33 can consist at least partially of a thermal expansion material. As a result, the control element 33 expands in particular in the axial direction 32 when it is heated and contracts in particular in the axial direction 32 when it is cooled. As a result, the control element 33 can keep the mixed water at a (substantially) constant mixed water temperature. If, for example, too much of the first liquid (hot water) or too little of the second liquid (cold water) flows into the thermostatic mixer 5, the control element 33 heats up and expands, as a result of which it adjusts the control slide 34 in the axial direction 32 in the direction of the mixed water outlet 23, so that the first control gap 35 is reduced and the second control gap 36 is increased. As a result, less of the first liquid and more of the second liquid flows into the mixing chamber 22. If, for example, too much of the second liquid (cold water) or too little of the first liquid (hot water) flows into the thermostatic mixer 5, the control element 33 contracts, causing the Control slide 34 is moved away from the mixed water outlet 23, so that the first control gap 35 is increased and the second control gap 36 is reduced. Thus, more of the first liquid and less of the second liquid flows into the mixing chamber 22.

Die 2 zeigt die Flüssigkeitsführung 12 der in der 1 gezeigten Thermostatmischarmatur 1 in einem Längsschnitt. Zu erkennen ist hier insbesondere, dass sich der Mischwasserkanal 24 rohrförmig und parallel zu der Längsachse 14 durch den ersten Flüssigkeitskanal 6 bis zu dem Ventilkörper 25 des Ventils 13 erstreckt. Die Flüssigkeitsführung 12 weist an einem längsseitigen Ende eine Aufnahme 37 auf, in die der in den 1 und 3 gezeigte Thermostatmischer 5 parallel zu der Längsachse 14 einsteckbar ist.the 2 shows the liquid guide 12 in FIG 1 shown thermostatic mixing valve 1 in a longitudinal section. It can be seen here in particular that the mixed water channel 24 extends in a tubular manner and parallel to the longitudinal axis 14 through the first liquid channel 6 to the valve body 25 of the valve 13 . The liquid guide 12 has at one longitudinal end a receptacle 37 into which the in the 1 and 3 shown thermostatic mixer 5 parallel to the longitudinal axis 14 can be inserted.

Die 3 zeigt den Thermostatmischer 5 in einem Längsschnitt. Das Kartuschengehäuse 19 weist hier nicht sichtbare Öffnungen für die erste Flüssigkeit sowie Öffnungen 38 für die zweite Flüssigkeit auf. Die Öffnungen 38 erstrecken sich orthogonal zu der Längsachse 14 in den Thermostatmischer 5.the 3 shows the thermostatic mixer 5 in a longitudinal section. The cartridge housing 19 has openings (not visible here) for the first liquid and openings 38 for the second liquid. The openings 38 extend orthogonally to the longitudinal axis 14 in the thermostatic mixer 5.

Die 4 zeigt ein erstes längsseitiges Ende 39 des Armaturengehäuses 2 im Bereich einer ersten Variante des Rings 8 in einem Längsschnitt. Der Ring 8 weist parallel zu der Längsachse 14 eine Länge 40 und orthogonal zu der Längsachse 14 eine Wandstärke 41 auf. Zudem weist der Ring 8 ein Zulaufrohr 11 auf, das sich von der äußeren Umfangsfläche 9 des Rings 8 in einer radialen Richtung nach außen bzw. orthogonal zu der Längsachse 14 in den zweiten Zulauf 4 des Armaturengehäuses 2 erstreckt. Um den Ring 8 bei der Herstellung der in der 1 gezeigten Thermostatmischarmatur 1 über eine Montageöffnung 42 an dem ersten längsseitigen Ende 39 des Armaturengehäuses 2 in dem Montageraum 17 des Armaturengehäuses 2 anordnen zu können, ist der Ring 8 elastisch verformbar ausgebildet. Der Ring 8 besteht hierzu aus Silikon. Dadurch konnte ein Teil des Rings 8 vor seiner Anordnung in dem Armaturengehäuse 2 radial nach innen gedrückt und anschließend in einem elastisch verformten Zustand über die Montageöffnung 42 in das Armaturengehäuse 2 eingeschoben werden. Sobald das Zulaufrohr 11 des Rings 8 den zweiten Zulauf 4 erreicht, rastet das Zulaufrohr 11 in den zweiten Zulauf 4 ein, sodass sich der Ring 8 in seine ursprüngliche Form zurückstellt. Der Ring 8 ist dadurch gegen ein Herausfallen aus dem Armaturengehäuse 2 gesichert. Anschließend kann die in der 2 gezeigte Flüssigkeitsführung 12 über ein dem ersten längsseitigen Ende 39 gegenüberliegendes zweites längsseitiges Ende des Armaturengehäuses 2 in dem Montageraum 17 des Armaturengehäuses 2 angeordnet werden. Die Flüssigkeitsführung 12 wird durch einen in der 1 gezeigten ersten Zulaufnippel 43 des ersten Zulaufs 3 und einen Brausenippel 44 fixiert. Anschließend kann der in der 3 gezeigte Thermostatmischer 5 in die in der 2 gezeigte Aufnahme 37 der Flüssigkeitsführung 2 gesteckt und mit einer in der 1 gezeigten Mutter 45 in dem Montageraum 17 des Armaturengehäuses 2 gesichert werden.the 4 shows a first longitudinal end 39 of the fitting housing 2 in the region of a first variant of the ring 8 in a longitudinal section. The ring 8 has a length 40 parallel to the longitudinal axis 14 and a wall thickness 41 orthogonal to the longitudinal axis 14 . In addition, the ring 8 has an inlet pipe 11 which extends from the outer peripheral surface 9 of the ring 8 in a radial direction outwards or orthogonally to the longitudinal axis 14 into the second inlet 4 of the fitting housing 2 . To the ring 8 in the manufacture of the 1 To be able to arrange the thermostatic mixing fitting 1 shown in the mounting space 17 of the fitting housing 2 via a mounting opening 42 on the first longitudinal end 39 of the fitting housing 2, the ring 8 is designed to be elastically deformable. For this purpose, the ring 8 consists of silicone. As a result, part of the ring 8 could be pressed radially inward before it is arranged in the fitting housing 2 and then pushed into the fitting housing 2 in an elastically deformed state via the assembly opening 42 . As soon as the inlet pipe 11 of the ring 8 reaches the second inlet 4, the inlet pipe 11 snaps into the second inlet 4, so that the ring 8 returns to its original shape. The ring 8 is thus secured against falling out of the fitting housing 2 . Then the in the 2 Liquid guide 12 shown can be arranged in the mounting space 17 of the fitting housing 2 via a second long-side end of the fitting housing 2 opposite the first long-side end 39 . The liquid guide 12 is through a in the 1 shown first inlet nipple 43 of the first inlet 3 and a shower nipple 44 fixed. Then the in the 3 Shown thermostatic mixer 5 in the 2 Inserted recording 37 of the liquid guide 2 shown and with a in the 1 shown nut 45 are secured in the mounting space 17 of the fitting housing 2.

Die 5 zeigt das erste längsseitige Ende 39 des Armaturengehäuse 2 mit einer zweiten Variante des Rings 8 in einem Längsschnitt. Die zweite Variante des Rings 8 unterscheidet sich von der in der 4 gezeigten ersten Variante des Rings 8 dadurch, dass der Ring 8 an seinen beiden längsseitigen Enden jeweils eine Dichtlippe 47 aufweist. Die Dichtlippen 47 sind an einer Innenfläche 49 des Rings 8 ausgebildet und erstrecken sich in einer Umfangsrichtung um die Längsachse 14. Durch die Dichtlippen 47 ist jeweils ein Spalt zwischen dem Ring 8 und dem Thermostatmischer 5 abdichtbar, sodass in der 1 dargestellte separate O-Ringe 50 entfallen können. Weiterhin weist das Zulaufrohr 11 einen umlaufenden Kragen 46 auf, der zwischen einer Stirnfläche 51 eines zweiten Zulaufnippels 48 und dem Armaturengehäuse 2 in dem zweiten Zulauf 4 einklemmbar ist. Im Übrigen ist die zweite Variante des Rings 8 identisch zu der ersten Variante des Rings 8 ausgebildet.the 5 shows the first longitudinal end 39 of the fitting housing 2 with a second variant of the ring 8 in a longitudinal section. The second variant of the ring 8 differs from that in FIG 4 shown first variant of the ring 8 characterized in that the ring 8 has a sealing lip 47 at each of its two longitudinal ends. The sealing lips 47 are formed on an inner surface 49 of the ring 8 and extend in a circumferential direction about the longitudinal axis 14. A gap between the ring 8 and the thermostatic mixer 5 can be sealed by the sealing lips 47, so that in the 1 shown separate O-rings 50 can be omitted. Furthermore, the inlet pipe 11 has a peripheral collar 46 which can be clamped in the second inlet 4 between an end face 51 of a second inlet nipple 48 and the fitting housing 2 . Otherwise, the second variant of the ring 8 is identical to the first variant of the ring 8 .

Durch die vorliegende Erfindung ist das Armaturengehäuse 2 durch ein beliebiges Material und damit kostengünstiger herstellbar.With the present invention, the fitting housing 2 can be produced from any desired material and is therefore more cost-effective.

BezugszeichenlisteReference List

11: Thermostatmischarmaturthermostatic mixer tap
22: Armaturengehäusedashboard
33: erster Zulauffirst inflow
44: zweiter Zulaufsecond inflow
55: Thermostatmischerthermostatic mixer
66: erster Flüssigkeitskanalfirst liquid channel
77: zweiter Flüssigkeitskanalsecond liquid channel
88th: Ringring
99: äußere Umfangsflächeouter peripheral surface
1010: innere Umfangsflächeinner peripheral surface
1111: Zulaufrohrinlet pipe
1212: Flüssigkeitsführungliquid flow
1313: VentilValve
1414: Längsachselongitudinal axis
1515: Außenflächeouter surface
1616: Rippenribs
1717: Montageraumassembly room
1818: Kartuschenkopfstückcartridge head
1919: Kartuschengehäusecartridge case
2020: erster Einlassfirst entry
2121: zweiter Einlasssecond inlet
2222: Mischkammermixing chamber
2323: Mischwasserauslassmixed water outlet
2424: Mischwasserkanalcombined sewer
2525: Ventilkörpervalve body
2626: Stellelementactuator
2727: Betätigungsgriffoperating handle
2828: Reguliermutterregulating nut
2929: Überlasteinheitoverload unit
3030: Drehachseaxis of rotation
3131: Federhülsespring sleeve
3232: axiale Richtungaxial direction
3333: Regelelementcontrol element
3434: Regelschiebercontrol slider
3535: erster Regelspaltfirst rule column
3636: zweiter Regelspaltsecond rule column
3737: Aufnahmerecording
3838: Öffnungopening
3939: erstes längsseitiges Endefirst longitudinal end
4040: Längelength
4141: WandstärkeWall thickness
4242: Montageöffnungmounting hole
4343: erster Zulaufnippelfirst inlet nipple
4444: Brausenippelshower nipple
4545: Muttermother
4646: Kragencollar
4747: Dichtlippesealing lip
4848: zweiter Zulaufnippelsecond inlet nipple
4949: InnenflächeInner surface
5050: O-Ringo ring
5151: Stirnflächeface

Claims

Thermostatic mixing fitting (1), at least having: - a fitting housing (2) with a first inlet (3) for a first liquid and a second inlet (4) for a second liquid, - a thermostatic mixer (5) for mixing the first liquid and the second liquid into a mixed water; - A first liquid channel (6) by means of which the first liquid can be guided from the first inlet (3) to the thermostatic mixer (5); and - a second liquid channel (7) by means of which the second liquid can be guided from the second inlet (4) to the thermostatic mixer (5), the second liquid channel (7) being at least partially surrounded by a ring (8) which has a contact of the second liquid with the fitting housing (2) and which consists at least partially of silicone.

Thermostatic mixing valve (1) according to Claim 1 , wherein an outer peripheral surface (9) of the ring (8) contacts an inner peripheral surface (10) of the fitting housing (2).

Thermostatic mixing fitting (1) according to one of the preceding claims, wherein the second liquid channel (7) is at least partially annular.

Thermostatic mixing fitting (1) according to one of the preceding claims, wherein the second liquid channel (7) extends at least partially around the thermostatic mixer (5).

Thermostatic mixing fitting (1) according to one of the preceding claims, in which the thermostatic mixer (5) extends through the ring (8).

Thermostatic mixer fitting (1) according to one of the preceding claims, wherein an inlet pipe (11) is formed on an outer peripheral surface (9) of the ring (8) through which the second liquid can flow into the second liquid channel (7).

Thermostatic mixing valve (1) according to claim 6 , wherein the inlet pipe (11) extends at least partially into the second inlet (4).

Thermostatic mixing valve (1) according to claim 6 or 7 , wherein the inlet pipe (11) has a peripheral collar (46).

Thermostatic mixing fitting (1) according to one of the preceding claims, the ring (8) being at least partially elastically deformable for arrangement in the fitting housing (2).

Thermostatic mixing valve (1) according to one of patent claims 1 until 8th , wherein the ring (8) is injected into the valve body (2).

Thermostatic mixing valve (1) according to one of patent claims 1 until 10 , wherein the ring (8) has at least one sealing lip (47).

Method for producing a thermostatic mixing fitting (1), at least having the following steps: a) providing a fitting housing (2) with a first inlet (3) for a first liquid and a second inlet (4) for a second liquid; b) arranging a liquid guide (12) with a first liquid channel (6) for the first liquid in the fitting housing (2); c) deforming a ring (8) and arranging the deformed ring (8) in the valve body (2) or injecting the ring (8) into the valve body (2) so that the ring (8) has a second liquid channel (7) for the at least partially surrounds the second liquid and prevents the second liquid from coming into contact with the fitting housing (2), the ring (8) being at least partially made of silicone; and d) arranging a thermostatic mixer (5) for mixing the first liquid and the second liquid to form a mixed water in the fitting housing (2), so that the first liquid via the first liquid channel (6) and the second liquid via the second liquid channel (7) the thermostatic mixer (5) can be supplied.