DE102021104974B3 - Assembly of a device, method and device for producing a composite nonwoven web - Google Patents

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Abstract

Eine Baugruppe einer Vorrichtung zur Herstellung einer Verbundvlieswarenbahn mit mindestens zwei Lagen, die zum Aufbringen von natürlichen Kurzfasern, insbesondere von Zellstoff (17) auf eine erste Lage (4) vorgesehen und derart ausgebildet ist, dass sie im Austausch für eine Einrichtung (Kardiereinheit 5) zur Bereitstellung von Langfasern in der Vorrichtung verwendbar ist.An assembly of a device for producing a composite nonwoven web with at least two layers, which is provided for applying natural short fibers, in particular cellulose (17) to a first layer (4) and is designed in such a way that it can be used in exchange for a device (carding unit 5) can be used to provide long fibers in the device.

Description

Die Erfindung betrifft eine Baugruppe einer Vorrichtung, ein Verfahren sowie eine Vorrichtung zur Herstellung einer Verbundvlieswarenbahn mit mindestens zwei Lagen.The invention relates to an assembly of a device, a method and a device for producing a composite nonwoven web with at least two layers.

Als Basismaterial für Hygienewischtücher dienen häufig Verbundvlieswarenbahnen mit mindestens zwei Lagen. Zur Herstellung dieser Verbundvlieswarenbahnen finden häufig Krempelvliesanlagen Verwendung. Diese umfassen regelmäßig zumindest zwei Krempel, nachfolgend als „Kardiereinheiten“ bezeichnet, die in Produktionsrichtung der Verbundvlieswarenbahn hintereinander angeordnet sind. Die in Produktionsrichtung erste Kardiereinheit dient der Bildung einer ersten Lage eines Faserflors. Die in Produktionsrichtung gesehen zweite Kardiereinheit dient der Bildung einer zweiten Lage eines Faserflors, die regelmäßig auf die erste Lage abgelegt wird. Die Fasern der mit diesen Kardiereinheiten gebildeten Fasern weisen regelmäßig Längen zwischen 10 mm und 150 mm auf und werden auch als „Langfasern“ bezeichnet.Composite nonwoven webs with at least two layers are often used as the base material for hygiene wipes. Carded nonwoven systems are often used to produce these composite nonwoven webs. These regularly include at least two carding units, hereinafter referred to as “carding units”, which are arranged one behind the other in the production direction of the composite nonwoven web. The first carding unit in the direction of production is used to form a first layer of a fibrous web. The second carding unit seen in the direction of production is used to form a second layer of a fibrous web, which is regularly laid down on the first layer. The fibers of the fibers formed with these carding units regularly have lengths between 10 mm and 150 mm and are also referred to as "long fibers".

In Produktionsrichtung gesehen hinter der zweiten Kardiereinheit ist regelmäßig eine Einrichtung zur Verfestigung der beiden Lagen angeordnet, die beispielsweise als Wasserstrahlverfestigungseinrichtung ausgebildet sein kann. In dieser werden einerseits die Fasern einer jeden Lage miteinander, als auch zumindest über einen sich an die Grenzfläche der beiden Lagen anschließenden Dickenbereich die Fasern der beiden Lagen miteinander verwirbelt, sodass die beiden Lagen nach dem Passieren der Einrichtung zur Verfestigung zu einer Verbundvlieswarenbahn verfestigt sind, die dann einer Weiterbehandlung oder Weiterverarbeitung zuführbar ist.Downstream of the second carding unit, seen in the direction of production, there is usually a device for bonding the two layers, which can be designed, for example, as a water-jet bonding device. In this, on the one hand, the fibers of each layer are entangled with one another, and on the other hand, the fibers of the two layers are entangled with one another, at least over a thickness range adjoining the interface between the two layers, so that the two layers are bonded to form a composite nonwoven fabric web after passing through the device for bonding, which can then be fed to further treatment or further processing.

Eine derartige Krempelvliesanlage ist bspw. aus der Broschüre „Exceed Market Speed With Jetlace“ der Andritz AG bekannt und - rein schematisch - in 1 gezeigt.Such a carded web system is known, for example, from the Andritz AG brochure "Exceed Market Speed With Jetlace" and - purely schematically - in 1 shown.

Zur Herstellung von Hygienewischtüchern finden häufig Verbundvliesstoffe Verwendung, die Polyester/Polypropylen-Fasern und/oder Viskose-Fasern umfassen. Der Bereitstellung eines ersten Faserflors, der diese Fasern oder Mischungen derselben umfassen kann, dient dann regelmäßig die in Produktionsrichtung erste Kardiereinheit, der Bereitstellung eines zweiten Faserflors, der ebenfalls diese Fasern oder Mischungen derselben enthalten kann, die in Produktionsrichtung zweite Kardiereinheit.Composite nonwovens which comprise polyester/polypropylene fibers and/or viscose fibers are often used to produce hygiene wipes. The provision of a first fibrous web, which can comprise these fibers or mixtures thereof, is then regularly used in the first carding unit in the production direction, and the provision of a second fibrous web, which can also contain these fibers or mixtures thereof, is used in the second carding unit in the production direction.

Die EP 0 950 134 B1 offenbart eine wasserdispergierbare fasrige Vliesverbundstruktur, mit einer ersten und einer zweiten Lage, die jeweils wasserdispergierbare Polymerfasern umfassen, und einem Absorbensmaterial. Die Polymerfasern werden durch Extrusionsverfahren bereitgestellt und die Lagen unter Einwirkung von Wärmeenergie oder Ultraschallenergie miteinander verbunden. Aufgrund der Polymerfasern ist die Vliesverbundstruktur nicht biologisch abbaubar.the EP 0 950 134 B1 discloses a water-dispersible fibrous nonwoven composite structure having first and second layers each comprising water-dispersible polymeric fibers and an absorbent material. The polymer fibers are provided by extrusion processes and the layers are bonded together under the action of thermal energy or ultrasonic energy. Due to the polymer fibers, the non-woven composite structure is not biodegradable.

Zwar weisen die den „Polyester/Polypropylen-mit-Viskose-Materialmix“ aufweisenden Hygienewischtücher gute Gebrauchseigenschaften wie Saugfähigkeit und Reißfähigkeit auf. Nachteilig ist jedoch, dass diese Hygienewischtücher aufgrund der Polyester/Polypropylen-Anteile nicht biologisch abbaubar sind.The hygiene wipes made from the “polyester/polypropylene-with-viscose material mix” have good usage properties such as absorbency and tear resistance. The disadvantage, however, is that these hygiene wipes are not biodegradable due to the polyester/polypropylene components.

Es besteht daher der Bedarf an Hygienewischtüchern, die vollständig biologisch abbaubar sind. Als Ausgangsmaterial kommen einlagige Viskosefaserbahnen oder Verbundvlieswarenbahnen in Betracht, bei denen beide Lagen aus Viskose-Langfasern bestehen. Allerdings sind Viskose-Fasern deutlich teurer und aufwändiger in der Herstellung als Polyester/Polypropylen-Fasern, sodass sich die Produktionskosten von Hygienewischtüchern mit zunehmenden Viskose-Anteil erhöhen.There is therefore a need for sanitary wipes that are completely biodegradable. Single-layer viscose fiber webs or composite non-woven fabric webs, in which both layers consist of viscose long fibers, can be used as the starting material. However, viscose fibers are significantly more expensive and more complex to produce than polyester/polypropylene fibers, so the production costs of hygiene wipes increase as the proportion of viscose increases.

Es besteht daher das Bestreben, einen möglichst großen Anteil der Viskose durch einen anderen Rohstoff zu ersetzen, der zur Bildung einer Verbundvlieswarenbahn mit zur Herstellung von Hygienewischtüchern erforderlichen Eigenschaften geeignet, biologisch abbaubar und kostengünstiger als Viskose ist.Efforts are therefore being made to replace as large a proportion of the viscose as possible with another raw material which is suitable for forming a composite nonwoven web with the properties required for the production of hygiene wipes, is biodegradable and is more economical than viscose.

Es hat sich gezeigt, dass natürliche Faserstoffe wie bspw. Hanf, Flachs, Cotton, Linters oder Zellstoff, Letzterer auch „Pulp“ genannt mit Faserlängen von regelmäßig kleiner 1 mm bis 10 mm, und damit auch als „natürliche Kurzfasern“ bezeichnet, als solche Rohstoffe als Ersatz eines Teils der Viskose-Fasern geeignet sind. Natürliche Kurzfasern sind biologisch abbaubar, in nahezu unbegrenzten Mengen verfügbar und sehr kostengünstig bereitstellbar. Als besonders als natürliche Kurzfasern geeignet hat sich Zellstoff erwiesen.It has been shown that natural fibers such as hemp, flax, cotton, linters or cellulose, the latter also called "pulp" with fiber lengths of regularly less than 1 mm to 10 mm, and thus also referred to as "natural short fibers", as such Raw materials are suitable as a replacement of part of the viscose fibers. Natural short fibers are biodegradable, available in almost unlimited quantities and can be provided very cheaply. Pulp has proven to be particularly suitable as natural short fibers.

Allerdings findet dessen Verwendung in der großindustriellen Herstellung von Hygienewischtüchern bislang nur wenig Akzeptanz, da zur Herstellung von Polyester/Polypropylen-mit-Viskose-Verbundvlieswarenbahnen die Verwendung zwei in Produktionsrichtung hintereinander angeordnete Kardiereinheiten erfordert. Sie sind zur Herstellung einer Viskose-mit-Zellstoff-Verbundvlieswarenbahn nicht geeignet, da eine Kardiereinheit regelmäßig nicht zur Erzeugung von natürlichen Kurzfasern geeignet ist.However, its use in the large-scale industrial production of hygiene wipes has so far found little acceptance, since the production of polyester/polypropylene-viscose composite nonwoven webs requires two carding units arranged one behind the other in the direction of production. They are not suitable for the production of a viscose-cellulose composite nonwoven web, since a carding unit is generally not suitable for the production of natural short fibers.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Maßnahme anzugeben, aufgrund welcher eine für die Herstellung einer Polyester/Polypropylen-mit-Viskose-Verbundvlieswarenbahn zur Herstellung einer Viskose-mit-natürlichen-Kurzfasern-Verbundvlieswarenbahn geeignet ist.The invention is therefore based on the object of specifying a measure on the basis of which a web for the production of a polyester/polypropylene-viscose composite nonwoven web is suitable for the production of a viscose-with-natural-short-fiber composite nonwoven web.

Diese Aufgabe wird durch die in Anspruch 1 wiedergegebene Baugruppe, durch ein in Anspruch 8 wiedergegebenes Verfahren und durch eine in Anspruch 10 wiedergegebene Vorrichtung zur Herstellung einer Verbundvlieswarenbahn gelöst.This object is achieved by the assembly set forth in claim 1, by a method set forth in claim 8 and by an apparatus set forth in claim 10 for producing a composite nonwoven web.

Überraschenderweise hat sich gezeigt, dass eine Vorrichtung zur Herstellung einer Verbundvlieswarenbahn mit mindestens zwei Lagen, die zur Herstellung einer Polyester/Polypropylen-mit-Viskose-Verbundvlieswarenbahn vorgesehen ist, zur Herstellung einer Viskose-mit-natürlichen-Kurzfasern-Verbundvlieswarenbahn geeignet ist, wenn nur die in Produktionsrichtung zweite Kardiereinheit durch eine Einrichtung zum Aufbringen von natürlichen Kurzfasern auf die erste, Viskose umfassende Lage ausgetauscht wird.Surprisingly, it has been shown that a device for producing a composite nonwoven web with at least two layers, which is intended for producing a polyester/polypropylene-with-viscose composite nonwoven web, is suitable for producing a viscose-with-natural-short-fiber composite nonwoven web, if only the second carding unit in the direction of production is replaced by a device for applying natural short fibers to the first layer comprising viscose.

Die erfindungsgemäße Baugruppe ist dementsprechend zum Aufbringen von natürlichen Kurzfasern, insbesondere von Zellstoff auf eine erste Lage vorgesehen und derart ausgebildet, dass sie im Austausch für eine Einrichtung zur Bereitstellung von Langfasern in der Vorrichtung zur Herstellung einer Verbundvlieswarenbahn mit mindestens zwei Lagen verwendbar ist.The assembly according to the invention is accordingly intended for applying natural short fibers, in particular cellulose, to a first layer and is designed in such a way that it can be used in exchange for a device for providing long fibers in the device for producing a composite nonwoven fabric web with at least two layers.

Bei einer besonders bevorzugten Ausführungsform umfasst die Baugruppe ein umlaufendes Transportband mit einem oberen Trum. Letzteres dient während der Produktion als Auflage für die erste, Viskose unfassende Lage in einem Bereich, in dem die natürlichen Kurzfasern, insbesondere der Zellstoff auf die erste Lage aufbringbar sind.In a particularly preferred embodiment, the assembly includes a circulating conveyor belt with an upper strand. During production, the latter serves as a support for the first layer comprising viscose in an area in which the natural short fibers, in particular the cellulose, can be applied to the first layer.

Vorzugsweise weist das obere Trum eine Länge auf, die etwa einer Produktionsstrecke einer Kardiereinheit entspricht, die gegen die Baugruppe zum Aufbringen von Zellstoff auszutauschen ist. Zusätzliche Maßnahmen zur Übergabe der mittels der ersten Kardiereinheit erzeugten Lage an die Baugruppe, wie beispielsweise Transportbänder, sind dann regelmäßig entbehrlich, was den mit der Umrüstung der Vorrichtung verbundenen Aufwand reduziert.Preferably, the upper run has a length which corresponds approximately to a production line of a carding unit to be exchanged for the assembly for applying pulp. Additional measures for transferring the layer produced by means of the first carding unit to the assembly, such as conveyor belts, are then generally unnecessary, which reduces the effort involved in converting the device.

Die Baugruppe umfasst vorzugsweise einen Stoffauflauf, mit welchem der die natürliche Kurzfasern, insbesondere Zellstoff einer wässrigen Dispersion auf die erste Lage aufbringbar sind. Es hat sich gezeigt, dass mit diesem, auch als „Wet-Laid“ bezeichneten Verfahren die zweite Zellstoff-Lage mit besonders genau vordefinierbaren Eigenschaften, wie Dicke der zweiten Lage, Flächengewicht etc., aufbringbar ist. Das Transportband ist dann vorzugsweise als Siebband ausgebildet.The assembly preferably comprises a headbox, with which the natural short fibers, in particular cellulose, of an aqueous dispersion can be applied to the first layer. It has been shown that with this method, also referred to as “wet-laid”, the second cellulose layer can be applied with particularly precisely predefined properties, such as the thickness of the second layer, basis weight, etc. The conveyor belt is then preferably designed as a screen belt.

Wenn, wie bevorzugt, die Baugruppe eine Einrichtung zur Verfestigung der ersten Lage vor dem Aufbringen des der natürlichen Kurzfasern, insbesondere Zellstoffs umfasst, kann beispielsweise vermieden werden, dass Teile der ersten Lage beim Ablegen der zweiten Lage durch auf die erste Lage einwirkende kinetische Energie herausgelöst werden. Diese Gefahr besteht insbesondere dann, wenn es sich bei der ersten Lage um einen sehr feine Fasern umfassenden Faserflor handelt.If, as is preferred, the assembly includes a device for solidifying the first layer before the application of the natural short fibers, in particular cellulose, it is possible, for example, to prevent parts of the first layer from being released when the second layer is laid down by kinetic energy acting on the first layer will. This danger exists in particular when the first layer is a fibrous web comprising very fine fibers.

Auch ist es bevorzugt, wenn die Baugruppe eine Einrichtung zur Verfestigung der natürlichen Kurzfasern, insbesondere des Zellstoffs nach dem Aufbringen auf der ersten Lage umfasst. Hierdurch kann im Bereich der Baugruppe sogleich eine Verfestigung der zweiten Lage und eine Verbindung der zweiten Lage mit der ersten Lage erfolgen.It is also preferred if the assembly includes a device for solidifying the natural short fibers, in particular the cellulose, after they have been applied to the first layer. As a result, the second layer can be solidified and the second layer connected to the first layer in the area of the assembly.

Es hat sich gezeigt, dass Einrichtungen zur Verfestigung von Verbundvlieswarenbahnen mit mindestens zwei Lagen, wobei die erste Lage Viskose-Fasern und die zweite Lage natürliche Kurzfasern, insbesondere Zellstoff umfasst, besonders geeignet sind, wenn diese als Wasserstrahlverfestigungseinrichtungen ausgebildet sind.It has been shown that devices for bonding composite nonwoven webs with at least two layers, the first layer comprising viscose fibers and the second layer comprising natural short fibers, in particular cellulose, are particularly suitable if they are designed as water jet bonding devices.

Das erfindungsgemäße Verfahren zur Herstellung einer Verbundvlieswarenbahn mit mindestens zwei Lagen, wobei die erste Lage Viskosefasern und die zweite Lage natürliche Kurzfasern, insbesondere Zellstoff umfasst, mit einer zwei Kardiereinheiten umfassenden Vorrichtung, umfasst erfindungsgemäß die folgenden Schritte:

  • - Bereitstellen einer Stoffaufbereitung für natürliche Kurzfasern, insbesondere für Zellstoff;
  • - Austausch einer Kardiereinheit durch eine Baugruppe zum Aufbringen von Zellstoff;
  • - Bereitstellen der ersten Lage mittels einer Kardiereinheit, wobei die erste Lage Viskose umfasst;
  • - Bereitstellen der zweiten Lage mittels der Baugruppe, wobei die zweite Lage Zellstoff umfasst.
The method according to the invention for producing a composite nonwoven web with at least two layers, the first layer comprising viscose fibers and the second layer comprising natural short fibers, in particular cellulose, with a device comprising two carding units, comprises the following steps according to the invention:
  • - Providing a stock preparation for natural short fibers, in particular for pulp;
  • - Replacing a carding unit with a pulp applicator assembly;
  • - Providing the first layer by means of a carding unit, wherein the first layer comprises viscose;
  • - providing the second layer by means of the assembly, wherein the second layer comprises pulp.

Im Hinblick auf die biologische Abbaubarkeit des Verfahrensproduktes ist es besonders bevorzugt, wenn die erste Lage ausschließlich Viskose und die zweite Lage ausschließlich natürliche Kurzfasern, insbesondere ausschließlich Zellstoff umfasst.With regard to the biodegradability of the process product, it is particularly preferred if the first layer exclusively comprises viscose and the second layer exclusively comprises natural short fibers, in particular exclusively cellulose.

Die Erfindung betrifft auch eine Vorrichtung zur Herstellung einer Verbundvlieswarenbahn mit mindestens zwei Lagen, mit einer Baugruppe mit den vorbeschriebenen Merkmalen. Diese Vorrichtung ist erfindungsgemäß modular derart ausgebildet, dass die Baugruppe im Austausch für eine Kardiereinheit verwendbar ist. Aufgrund des modularen Aufbaus kann die Vorrichtung zwischen einer Herstellung einer Verbundvlieswarenbahn mit mindestens zwei Lagen, die jeweils Langfasern umfassen, und einer Vorrichtung zur Herstellung einer Verbundvlieswarenbahn mit mindestens zwei Lagen, von denen eine Lage Langfasern und die andere Kurzfasern, insbesondere die eine Viskosefasern und die andere Zellstoff umfasst, auf einfache Weise umgerüstet werden.The invention also relates to a device for producing a composite nonwoven web with at least two layers, with an assembly with the characteristics described above. According to the invention, this device has a modular design such that the assembly can be used in exchange for a carding unit. Due to the modular structure, the device can be switched between producing a composite nonwoven web with at least two layers, each of which comprises long fibers, and a device for producing a composite nonwoven web with at least two layers, one layer of which contains long fibers and the other short fibers, in particular one viscose fibers and the other pulp, can be converted easily.

Die Erfindung soll nachfolgend anhand der Zeichnungen weiter verdeutlicht werden. Es zeigen schematisch:

  • 1 eine zum Stand der Technik gehörende Vorrichtung in einer Seitenansicht;
  • 2 eine Seitenansicht eines ersten Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Vorrichtung mit einer erfindungsgemäßen Baugruppe;
  • 3 eine Seitenansicht einer zweiten Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Vorrichtung mit der erfindungsgemäßen Baugruppe sowie
  • 4 den Aufbau eines Ausführungsbeispiels einer Stoffaufbereitung für Zellstoff.
The invention will be explained further below with reference to the drawings. They show schematically:
  • 1 a device belonging to the prior art in a side view;
  • 2 a side view of a first embodiment of a device according to the invention with an assembly according to the invention;
  • 3 a side view of a second embodiment of a device according to the invention with the assembly according to the invention and
  • 4 the structure of an embodiment of a stock preparation for pulp.

Die in 1 mit 100 bezeichnete, zum Stand der Technik gehörende Vorrichtung umfasst eine Fertigungslinie 1, welche in einer Produktionsrichtung 2 gesehen hintereinander eine erste Kardiereinrichtung 3 zum Formieren einer ersten Lage 4, eine zweite Kardiereinrichtung 5 zum Formieren einer zweiten Lage 6 sowie einer Kompaktier- und Verfestigungseinrichtung 7 zum Kompaktieren und Verfestigen der ersten Lage 4 und der zweiten Lage 6 zu einer Verbundvlieswarenbahn 8, einen Trockner 9 zum Trocknen der Verbundvlieswarenbahn 8 sowie eine Aufwickeleinrichtung 10 zum Aufwickeln der Verbundvlieswarenbahn 8 umfasst.In the 1 100, belonging to the prior art, comprises a production line 1 which, seen in a production direction 2, has a first carding device 3 for forming a first layer 4, a second carding device 5 for forming a second layer 6 and a compacting and solidifying device 7 for compacting and solidifying the first layer 4 and the second layer 6 to form a composite nonwoven web 8 , a dryer 9 for drying the composite nonwoven web 8 and a winding device 10 for winding up the composite nonwoven web 8 .

Die ersten und zweiten Kardiereinrichtungen 3, 5, die erste und zweite Produktionslängen 11, 12 aufweisen, dienen jeweils der Bereitstellung einer Langfasern umfassenden Lage, die beispielsweise Polyester/Polypropylen-Fasern oder Viskose-Fasern umfassen.The first and second carding devices 3, 5, which have first and second production lengths 11, 12, each serve to provide a layer comprising long fibers, which comprise, for example, polyester/polypropylene fibers or viscose fibers.

Die Kompaktier- und Verfestigungseinrichtung 7 umfasst eine Mehrzahl von Umlenkwalzen 13, die teilweise von den ersten und zweiten Lagen 4, 6 umschlungen sind, sodass die beiden Lagen kompaktiert werden. Ferner sind eine Mehrzahl von Wasserstrahleinrichtungen 15 vorgesehen, die in Bereichen, in denen die ersten und zweiten Lagen 4, 6 die Umlenkwalzen umschlingen, gegen die nach außen gerichteten Oberflächen der ersten und zweiten Lagen 4, 6 wirken und so die Fasern der beiden Lagen 4, 6 untereinander und zumindest im einander angrenzenden Bereich auch miteinander verschlingen.The compacting and solidifying device 7 comprises a plurality of deflection rollers 13, around which the first and second layers 4, 6 are partially wrapped, so that the two layers are compacted. Furthermore, a plurality of water jet devices 15 are provided, which act against the outwardly directed surfaces of the first and second layers 4, 6 in areas in which the first and second layers 4, 6 wrap around the deflection rollers and thus the fibers of the two layers 4 , 6 intertwine with each other and at least in the adjacent area.

Der in Produktionsrichtung 2 der Kompaktier- und Verfestigungsvorrichtung 7 nachfolgende Trockner 9 ist als Durchströmtrockner ausgebildet und umfasst eine Trommel 15, die während der Produktion von der Verbundvlieswarenbahn 8 teilweise umschlungen wird.The dryer 9 following the compacting and bonding device 7 in the production direction 2 is designed as a through-flow dryer and comprises a drum 15 around which the composite nonwoven web 8 is partially wrapped during production.

Das in 2 dargestellte Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Vorrichtung 200 umfasst wiederum eine Fertigungslinie 1 und unterscheidet sich von der zum Stand der Technik gehörenden Vorrichtung 100 durch eine Baugruppe 16, die anstelle der zweiten Kardiereinrichtung in der Fertigungslinie 1 vorgesehen ist. Demensprechend wird - zwecks Vermeidung von Wiederholungen - hinsichtlich der Komponenten und Merkmale, die mit solchen der zum Stand der Technik gehörenden Vorrichtung 100 übereinstimmen, auf die Ausführungen zu 1 verwiesen und in 2 dieselben Bezugsziffern wie in 1 verwendet.This in 2 The illustrated exemplary embodiment of a device 200 according to the invention in turn comprises a production line 1 and differs from the device 100 belonging to the prior art by an assembly 16 which is provided in the production line 1 instead of the second carding device. Accordingly, to avoid repetition, reference is made to the embodiments regarding components and features common to those of the prior art device 100 1 referenced and in 2 same reference numbers as in 1 used.

Die Baugruppe 16 ist zum Aufbringen einer zweiten Lage von Zellstoff 17 der im beschriebenen Ausführungsbeispiel stellvertretend für natürliche Kurzfasern genannt ist, auf die erste Lage 4 vorgesehen und derart ausgebildet, dass sie im Austausch für eine Einrichtung zur Bereitstellung von Langfasern, bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel im Austausch für die zweite Kardiereinrichtung, in die Fertigungslinie 1 integrierbar und somit in der Vorrichtung verwendbar ist.The subassembly 16 is provided for applying a second layer of cellulose 17, which in the exemplary embodiment described is representative of natural short fibers, to the first layer 4 and is designed in such a way that it can be used in exchange for a device for providing long fibers, in the exemplary embodiment shown in Exchange for the second carding device, can be integrated into the production line 1 and can therefore be used in the device.

Hierzu umfasst die Baugruppe 16 bei dem in 2 dargestellten Ausführungsbeispiel der Vorrichtung 200 ein umlaufendes Transportband 18 mit einem oberen Trum 19. Es weist eine Länge 20 auf, die etwa der Produktionsstrecke 12 der zweiten Kardiereinheit 5 entspricht, sodass die erste Lage 4 ohne weitere Hilfsmittel von der ersten Kardiereinheit 3 dem oberen Trumm 19 übergebbar ist.For this purpose, the assembly 16 in the in 2 In the illustrated embodiment of the device 200, a circulating conveyor belt 18 has an upper run 19. It has a length 20, which approximately corresponds to the production line 12 of the second carding unit 5, so that the first layer 4 can be transported from the first carding unit 3 to the upper run 19 without further aids is transferable.

In Produktionsrichtung 2 gesehen im Bereich der Übergabe der ersten Lage 4 auf das obere Trumm 19 ist eine Einrichtung zur Verfestigung der ersten Lage 4 vorgesehen, die als Wasserstrahlverfestigungseinrichtung ausgebildet ist.Seen in the direction of production 2 in the area of the transfer of the first layer 4 to the upper run 19, a device for solidifying the first layer 4 is provided, which is designed as a water-jet compacting device.

In Produktionsrichtung 2 nachfolgend ist ein Stoffauflauf 22 vorgesehen ist, mittels welchem der Zellstoff 17 in einer wässrigen Dispersion auf die erste Lage 4 aufbringbar ist. Im Bereich des Aufbringens und einer zweiten Einrichtung 23 zur Verfestigung des Zellstoffs 17 nach dem Aufbringen auf die erste Lage 4 ist unterhalb des ersten Trums 19 eine Wasseraufnahme 24 vorgesehen, die Wasser der Dispersion sowie - falls es sich bei der Einrichtung 23 zur Verfestigung der Kurzfasern um eine Wasserstrahlverfestigungseinrichtung handelt - von dieser abgegebenes Wasser sammelt und abführt.A headbox 22 is provided downstream in the direction of production 2, by means of which the cellulose 17 can be applied to the first layer 4 in an aqueous dispersion. In the area of application and a second device 23 for solidifying the pulp 17 after application to the In the first layer 4, a water intake 24 is provided below the first run 19, the water of the dispersion and--if the device 23 for solidifying the short fibers is a hydro-entanglement device--collects and discharges water discharged from it.

Das in 2 dargestellte Ausführungsbeispiel 100 der erfindungsgemäßen Vorrichtung umfasst eine einzige erste Kardiereinheit 3 und eine einzige Baugruppe 16 und ist somit zur Herstellung einer Verbundvlieswarenbahn 8 vorgesehen, die eine einzige, insbesondere Viskose-Fasern umfassende erste Lage 4 und eine einzige, insbesondere Zellstoff umfassende zweite Lage 6 aufweist.This in 2 The illustrated exemplary embodiment 100 of the device according to the invention comprises a single first carding unit 3 and a single assembly 16 and is therefore intended for the production of a composite nonwoven web 8, which has a single first layer 4, in particular comprising viscose fibers, and a single second layer 6, in particular comprising cellulose .

Das in 3 dargestellte, zweite Ausführungsbeispiel einer Vorrichtung 300, die eine Baugruppe 16 aufweist, unterscheidet sich von der Vorrichtung 200 lediglich darin, dass in Produktionsrichtung 2 gesehen vor der Kardiereinheit 3 eine weitere Kardiereinheit 25 vorgesehen ist, deren Aufbau und Funktionsweise der ersten Kardiereinheit 3 entspricht.This in 3 The illustrated second exemplary embodiment of a device 300, which has an assembly 16, differs from the device 200 only in that a further carding unit 25 is provided in front of the carding unit 3, seen in the direction of production 2, the design and functioning of which corresponds to the first carding unit 3.

Wiederum sei zur Vermeidung von Wiederholungen auf die in 1 und 2 verwendeten Bezugsziffern und deren Beschreibungen verwiesen.Again, to avoid repetition, refer to the in 1 and 2 reference numbers used and their descriptions referenced.

Die Vorrichtung 300 dient der Herstellung einer dreilagigen Verbundvlieswarenbahn 26, die folgende Lagen umfassen kann: eine erste Lage 4, die Langfasern, insbesondere Zellulose-Fasern umfasst, eine zweite Lage 27, die ebenfalls Langfasern, insbesondere Zellulose-Fasern umfasst, sowie eine dritte Lage 6, die insbesondere Zellstoff umfasst.The device 300 is used to produce a three-layer composite nonwoven web 26, which can include the following layers: a first layer 4, which includes long fibers, in particular cellulose fibers, a second layer 27, which also includes long fibers, in particular cellulose fibers, and a third layer 6, which includes in particular pulp.

Es versteht sich, dass auch Vorrichtungen denkbar sind, welche weitere Kardiereinheiten und/oder Baugruppen zum Aufbringen von Zellstoff umfassen. Auch können die Kardiereinheiten und Baugruppen zum Aufbringen von Zellstoff bezogen auf die Produktionsrichtung 2 in anderen Reihenfolgen angeordnet sein.It goes without saying that devices are also conceivable which comprise further carding units and/or assemblies for applying pulp. The carding units and assemblies for applying pulp can also be arranged in different sequences in relation to the direction of production 2 .

Bei den in 2 und 3 dargestellten Ausführungsbeispielen umfasst die Baugruppe 16 einen Stoffauflauf 22, der derart ausgebildet ist, dass der Zellstoff in einer wässrigen Dispersion auf die erste Lage aufbringbar ist. Eine Stoffaufbereitung für den Zellstoff kann die in 4 schematisch dargestellte Stoffaufbereitung 28 aufweisen:

  • Mittels einer Fördereinrichtung 29 werden Zellstoffportionen 30 einem Pulper 31 zugegeben und in diesem in Wasser gelöst, welches über eine Zuleitung 32 dem Pulper 31 zugeführt wird. Über eine Leitung 33 wird der gelöste Zellstoff mittels einer Pumpe 34 unter Zufuhr separaten Wassers über eine Bypass-Leitung 35 einer Bütte 36 zugeführt. In diesem findet durch Zufuhr weiteren Wassers über eine Zuleitung 37 eine weitere Verdünnung statt. Über eine Leitung 38 wird die wässrige Dispersion des Zellstoffs mittels einer Pumpe 39 unter weiterer Zugabe von Wasser über eine Bypass-Leitung 40 an den Stoffauflauf 22 gefördert. Von der Wasseraufnahme 24 gesammeltes und ggf. von einer Wasserstrahlverfestigungseinrichtung mithilfe einer Pumpe 51 abgesaugtes Wasser wird von einem Reservoir 42 gesammelt und mittels einer Pumpe 43 über eine Rückleitung 44 dem Verdünnungsprozess des Zellstoffs zugeleitet. Es ist ein Abzweig 45 vorgesehen, mittels welchem die mittels der Pumpe 39 dem Stoffauflauf 22 zugeführte Zellstoffdispersion zusätzlich verdünnt werden kann.
At the in 2 and 3 In the exemplary embodiments illustrated, the assembly 16 comprises a headbox 22 which is designed in such a way that the pulp can be applied to the first layer in an aqueous dispersion. A stock preparation for the pulp can be the in 4 schematically illustrated stock preparation 28 have:
  • Pulp portions 30 are added to a pulper 31 by means of a conveying device 29 and are dissolved therein in water, which is fed to the pulper 31 via a feed line 32 . The loosened pulp is fed via a line 33 to a chest 36 by means of a pump 34 with the supply of separate water via a bypass line 35 . A further dilution takes place in this by supplying further water via a supply line 37 . The aqueous dispersion of the pulp is conveyed via a line 38 to the headbox 22 by means of a pump 39 with further addition of water via a bypass line 40 . Water collected from the water intake 24 and possibly sucked off by a hydroentanglement device using a pump 51 is collected from a reservoir 42 and fed to the pulp dilution process using a pump 43 via a return line 44 . A branch 45 is provided, by means of which the cellulose dispersion fed to the headbox 22 by means of the pump 39 can be additionally diluted.

BezugszeichenlisteReference List

100, 200, 300100, 200, 300
Vorrichtungcontraption
400400
Stoffaufbereitungstock preparation
11
Fertigungslinieproduction line
22
Produktionsrichtungproduction direction
33
erste Kardiereinrichtungfirst carding device
44
erste Lagefirst layer
55
zweite Kardiereinrichtungsecond carding device
66
zweite Lagesecond layer
77
Kompaktier- und VerfestigungseinrichtungCompacting and solidification device
88th
Verbundvlieswarenbahnbonded fleece web
99
Trocknerdryer
1010
Aufwickeleinrichtungwinding device
1111
erste Produktionslängefirst production length
1212
zweite Produktionslängesecond production length
1313
Umlenkwalzedeflection roller
1414
Wasserstrahleinrichtungenwater jet equipment
1515
Trommeldrum
1616
Baugruppemodule
1717
Zellstoffcellulose
1818
Transportbandconveyor belt
1919
Oberes Trumupper run
2020
Längelength
2121
Einrichtungfurnishings
2222
Stoffauflaufheadbox
2323
Einrichtungfurnishings
2424
Wasseraufnahmewater absorption
2525
weitere Kardiereinrichtungfurther carding device
2626
Verbundvlieswarenbahnbonded fleece web
2727
zweite Lagesecond layer
2828
Stoffaufbereitungstock preparation
2929
Fördereinrichtungconveyor
3030
Zellstoffportionenpulp portions
3131
Pulperpulpers
3232
Zuleitungsupply line
3333
LeitungManagement
3434
Pumpepump
3535
Bypass-Leitungbypass line
3636
Büttebutt
3737
Zuleitungsupply line
3838
Zuleitungsupply line
3939
Pumpepump
4040
Bypass-Leitungbypass line
4141
Pumpepump
4242
Reservoirreservoir
4343
Pumpepump
4444
Rückleitungreturn line
4545
Abzweigbranch

Claims (10)

Baugruppe (16) einer Vorrichtung (200, 300) zur Herstellung einer Verbundvlieswarenbahn (8) mit mindestens zwei Lagen (4, 6) dadurch gekennzeichnet, dass die Baugruppe (16) zum Aufbringen von natürlichen Kurzfasern, insbesondere von Zellstoff (17) auf eine erste Lage (4) vorgesehen und derart ausgebildet ist, dass sie im Austausch für eine Einrichtung zur Bereitstellung von Langfasern (zweite Kardiereinrichtung 5) in der Vorrichtung (100, 200) verwendbar ist.Assembly (16) of a device (200, 300) for producing a composite nonwoven web (8) with at least two layers (4, 6) , characterized in that the assembly (16) for applying natural short fibers, in particular cellulose (17) to a first layer (4) is provided and designed in such a way that it can be used in the device (100, 200) in exchange for a device for providing long fibers (second carding device 5). Baugruppe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Baugruppe ein umlaufendes Transportband (18) mit einem oberen Trum (19) umfasst.assembly claim 1 , characterized in that the assembly comprises a circulating conveyor belt (18) with an upper strand (19). Baugruppe nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das obere Trum (19) eine Länge (20) aufweist, die etwa einer Produktionsstrecke (12) der Einrichtung zur Bereitstellung von Langfasern (Kardiereinheit 5) entspricht.assembly claim 2 , characterized in that the upper run (19) has a length (20) which corresponds approximately to a production line (12) of the device for providing long fibers (carding unit 5). Baugruppe nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Baugruppe (16) einen Stoffauflauf (22) umfasst, mittels welchem natürliche Kurzfasern, insbesondere Zellstoff (17) in einer wässrigen Dispersion auf die erste Lage (4) aufbringbar sind.Assembly according to one of Claims 1 until 3 , characterized in that the assembly (16) comprises a headbox (22) by means of which natural short fibers, in particular cellulose (17) in an aqueous dispersion on the first layer (4) can be applied. Baugruppe nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Baugruppe (16) eine Einrichtung (23) zur Verfestigung der natürlichen Kurzfasern, insbesondere des Zellstoffs (17) nach dem Aufbringen auf der ersten Lage (4) umfasst.Assembly according to one of Claims 1 until 4 , characterized in that the assembly (16) comprises a device (23) for solidifying the natural short fibers, in particular the cellulose (17) after application to the first layer (4). Baugruppe nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Baugruppe eine Einrichtung (21) zur Verfestigung der ersten Lage (4) vor dem Aufbringen der natürlichen Kunstfasern umfasst.Assembly according to one of Claims 1 until 5 , characterized in that the assembly comprises a device (21) for consolidating the first layer (4) before the application of the natural synthetic fibers. Baugruppe nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest eine der Einrichtungen (21, 23) zur Verfestigung als Wasserstrahlverfestigungseinrichtung ausgebildet ist.assembly claim 5 or 6 , characterized in that at least one of the devices (21, 23) for solidification is designed as a water jet solidification device. Verfahren zur Herstellung einer Verbundvlieswarenbahn (8, 26) mit mindestens zwei Lagen (4, 6) wobei die erste Lage (4) Langfasern und die zweite Lage (6) natürliche Kurzfasern, insbesondere Zellstoff umfasst, mit einer zwei Kardiereinheiten (3, 5) umfassenden Vorrichtung, mit den folgenden Schritten: - Bereitstellen einer Stoffaufbereitung für natürliche Kurzfasern, insbesondere für Zellstoff; - Austausch einer Kardiereinheit (5) durch eine Baugruppe (16) zum Aufbringen von Zellstoff; - Bereitstellen der ersten Lage (4) mittels einer Kardiereinheit (3), wobei die erste Lage Viskose umfasst; - Bereitstellen der zweiten Lage (6) mittels der Baugruppe (16), wobei die zweite Lage natürliche Kurzfasern, insbesondere Zellstoff (17) umfasst.Method for producing a composite nonwoven web (8, 26) with at least two layers (4, 6), the first layer (4) comprising long fibers and the second layer (6) comprising natural short fibers, in particular cellulose, with two carding units (3, 5) comprehensive device, with the following steps: - Providing a stock preparation for natural short fibers, in particular for pulp; - Replacement of a carding unit (5) by an assembly (16) for applying pulp; - Providing the first layer (4) by means of a carding unit (3), wherein the first layer comprises viscose; - Providing the second layer (6) by means of the assembly (16), wherein the second layer comprises natural short fibers, in particular cellulose (17). Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Lage ausschließlich Viskose und die zweite Lage ausschließlich Zellstoff umfasst.procedure after claim 8 , characterized in that the first layer exclusively comprises viscose and the second layer exclusively cellulose. Vorrichtung (200, 300) zur Herstellung einer Verbundvlieswarenbahn (8, 26) mit mindestens zwei Lagen (4, 6), mit einer Baugruppe (16) nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung (200, 400) modular derart ausgebildet ist, dass die Baugruppe (16) im Austausch für eine Einrichtung zur Bereitstellung von Langfasern, insbesondere im Austausch für eine Kardiereinheit (5), verwendbar ist.Device (200, 300) for producing a composite nonwoven web (8, 26) with at least two layers (4, 6), with an assembly (16) according to one of Claims 1 until 7 , characterized in that the device (200, 400) is of modular design such that the assembly (16) can be used in exchange for a device for providing long fibers, in particular in exchange for a carding unit (5).
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