DE102021102696A1

DE102021102696A1 - Container for a liquid operating medium of a motor vehicle and motor vehicle with such a container

Info

Publication number: DE102021102696A1
Application number: DE102021102696.2A
Authority: DE
Inventors: Andreas Bruhn
Original assignee: Bayerische Motoren Werke AG
Current assignee: Bayerische Motoren Werke AG
Priority date: 2021-02-05
Filing date: 2021-02-05
Publication date: 2022-08-11

Abstract

Die hier offenbarte Technologie umfasst erfindungsgemäß einen Behälter 100 für ein flüssiges Betriebsmittel eines Kraftfahrzeuges. Der Behälter 100 umfasst einen Außenbehälter 110, mindestens eine Funktionseinheit 600, mindestens eine Abtrennung 400 und mindestens eine Fluidverbindung 500. Der Außenbehälter 110 bildet ein Behältervolumen 200, 300 aus. Die Funktionseinheit 600 dient zur Befüllung, Entnahme und/oder Erwärmung von Betriebsmittel. Die Abtrennung 400 unterteilt das Behältervolumen 200, 300 in einen proximalen Bereich 200 und einen distalen Bereich 300. Die Fluidverbindung 500 verbindet den distalen Bereich 300 mit dem proximalen Bereich 200. Der proximale Bereich 200 ist näher an der mindestens einen Funktionseinheit 600 angeordnet als der distale Bereich 300. Die Abtrennung 400 ist ausgebildet, in einer Schräglage S-S des Behälters 100 ein Rückströmen von Betriebsmittel von dem proximalen Bereich 200 in den distalen Bereich 300 zu verhindern. Die Fluidverbindung 500 mündet beabstandet von der Abtrennung 400 in den proximalen Bereich 200.According to the invention, the technology disclosed here comprises a container 100 for a liquid operating medium of a motor vehicle. The container 100 comprises an outer container 110, at least one functional unit 600, at least one partition 400 and at least one fluid connection 500. The outer container 110 forms a container volume 200, 300. The functional unit 600 is used for filling, removing and/or heating operating resources. The partition 400 divides the container volume 200, 300 into a proximal area 200 and a distal area 300. The fluid connection 500 connects the distal area 300 to the proximal area 200. The proximal area 200 is arranged closer to the at least one functional unit 600 than the distal one Area 300. The partition 400 is designed to prevent operating fluid from flowing back from the proximal area 200 into the distal area 300 when the container 100 is in an inclined position S-S. The fluid connection 500 opens into the proximal region 200 at a distance from the partition 400.

Description

Die hier offenbarte Technologie betrifft einen Behälter für ein flüssiges Betriebsmittel eines Kraftfahrzeuges sowie ein Kraftfahrzeug mit einem solchen Behälter.The technology disclosed here relates to a container for a liquid operating medium in a motor vehicle and a motor vehicle with such a container.

Bei Kraftfahrzeugen mit einem Verbrennungsmotor muss aufgrund der Abgasgesetzgebung unter anderem der Schadstoff NOx reduziert werden. Eine Methode, die zur Anwendung kommt, ist das sogenannte SCR-Verfahren („Selective Catalytic Reduction“), bei dem der Schadstoff NOx unter zu Hilfenahme von flüssigem Reduktionsmittel zu N2 und H2O reduziert wird. Dazu fördert eine Pumpe das Reduktionsmittel über eine Leitung von einem Behälter zu einem Dosiermodul. Die in der Regel als Reduktionsmittel verwendete wässrige Harnstofflösung gefriert bei -11°C und muss daher bei tiefen Temperaturen durch eine Heizung aufgetaut werden. Da eine räumlich stark begrenzte Heizung die Randbezirke des Tanks nicht oder nur schlecht erreicht, ist versucht worden, die Auftauleistung durch eine flächige Heizung, die in Bodennähe im Inneren des Tanks aufgespannt wird, zu vergrößern. Problematisch dabei ist, dass das gefrorene Reduktionsmittel, insbesondere bei einem vollem Tank, eine sehr große Eismasse darstellt. Die Heizung kann dann nur bei einer hohen Oberflächentemperatur das Eis im Bereich um die Heizung auftauen. Bei einer niedrigen Heizungstemperatur reicht die Heizleistung infolge des Wärmeabflusses in die große Eismasse nicht mehr aus, um das heizungsferne Eis zu schmelzen. Die große Eismasse erwärmt sich zwar etwas, für ein generelles Auftauen ist die Heizleistung jedoch zu gering.In the case of motor vehicles with an internal combustion engine, the pollutant NOx, among other things, must be reduced due to emissions legislation. One method that is used is the so-called SCR process (“Selective Catalytic Reduction”), in which the pollutant NOx is reduced to N2 and H2O with the help of a liquid reducing agent. For this purpose, a pump conveys the reducing agent via a line from a container to a dosing module. The aqueous urea solution usually used as a reducing agent freezes at -11°C and must therefore be thawed by a heater at low temperatures. Since a spatially very limited heater does not reach the outskirts of the tank or only poorly, attempts have been made to increase the defrosting capacity by means of a flat heater that is spanned close to the ground inside the tank. The problem here is that the frozen reducing agent, particularly when the tank is full, represents a very large mass of ice. The heater can then only thaw the ice in the area around the heater if the surface temperature is high. When the heating temperature is low, the heat output is no longer sufficient to melt the ice that is far from the heating due to the heat dissipation into the large mass of ice. The large mass of ice does warm up a little, but the heat output is too low for general thawing.

In der DE 10 2009 046 969 A1 wurde daher vorgeschlagen, die Heizung durch einen Kunststofftopf von der Gesamteismenge abzuschotten. Das Eis wird hier durch eine Heizung im Topf aufgetaut und die von der Heizung erzeugte Wärme kann aufgrund der isolierenden Wirkung der Topfwand nicht in die große Eismasse außerhalb des Kunststofftopfes entweichen. Um auch das Eis außerhalb des Kunststofftopfes verflüssigen zu können, hat der Topf in seinem unteren Bereich Öffnungen, durch welche die aufgewärmte Flüssigkeit das Eis angreifen kann, das sich außerhalb des Topfes im Bodenbereich befindet. Um den Wärmeeintrag von der warmen Flüssigkeit in das Eis effizienter zu gestalten, wird der Außenbereich oberhalb der Öffnungen durch einen Isolierkragen von der Gesamteismasse thermisch abgetrennt. Durch das Schwappen der Flüssigkeit im Fahrbetrieb kann die Wärme über die Öffnungen an das Eis außerhalb des Isolierkragens übertragen werden.In the DE 10 2009 046 969 A1 it was therefore proposed to isolate the heating from the total amount of ice by using a plastic pot. The ice is thawed by a heater in the pot and the heat generated by the heater cannot escape into the large mass of ice outside of the plastic pot due to the insulating effect of the pot wall. In order to also be able to liquefy the ice outside of the plastic pot, the pot has openings in its lower area through which the heated liquid can attack the ice that is outside of the pot in the bottom area. In order to make the heat input from the warm liquid into the ice more efficient, the outer area above the openings is thermally separated from the entire ice mass by an insulating collar. Due to the sloshing of the liquid while driving, the heat can be transferred via the openings to the ice outside the insulating collar.

Durch die Öffnungen im Kunststofftopf und im Isolierkragen kann das bereits verflüssigte Betriebsmittel bei schräg geparktem Fahrzeug aus dem Kunststofftopf bzw. Isolierkragen ausströmen und in distalen Bereichen zwischen Behälterwand und Eis festfrieren. Es kann dadurch zum Anwachsen der Eismenge in den distalen Bereichen kommen, insbesondere da der Isolierkragen den Wärmeeintrag zu diesen Eisschichten unterbindet.Through the openings in the plastic pot and in the insulating collar, the already liquefied operating fluid can flow out of the plastic pot or insulating collar when the vehicle is parked at an angle and freeze in the distal areas between the container wall and the ice. This can lead to an increase in the amount of ice in the distal areas, especially since the insulating collar prevents the heat input to these layers of ice.

Wird das SCR-System bei gefrorenem Tank dann wieder in Betrieb genommen, befindet sich für den Start des SCR-Systems nicht genügend flüssiges Betriebsmittel im Behälter. Überdies kann es dazu kommen, dass die Heizvorrichtung nicht in Kontakt mit dem Betriebsmittel ist, da das vormals flüssige Betriebsmittel in den distalen Bereichen festgefroren ist. Es bildet sich dann am Behälterflansch eine Kammer ohne Betriebsmittel. Die Heizvorrichtung kann dann nicht effizient das Eis abtauen, da das Betriebsmittel als Medium zur Wärmeübertragung fehlt. Vielmehr kann es passieren, dass die Heizvorrichtung zunächst durch Wärmestrahlung einen Teil des umliegenden Eises anschmelzen muss. Es kommt somit zu einem erheblichen Zeitverzug. Ein Zeitverzug bei der Inbetriebnahme eines SCR-Systems ist nach gegenwärtiger Gesetzeslage in Deutschland nur eingeschränkt erlaubt. Beispielsweise schreibt der Gesetzgeber derzeit (2015) vor, dass das SCR-System innerhalb von 20 Minuten dosierbereit sein muss. Neben dem erheblichen Zeitverzug kann ebenfalls die Heizvorrichtung bzw. der Behälter durch diese nicht vorgesehene Benutzungsart beschädigt werden. Bei schräg geparktem Fahrzeug kann der Tankinhalt bevorzugt nicht mehr von der Heizvorrichtung wegfließen. Es bleibt ausreichend Additiv im Bereich der Heizung um ein nachhaltiges Auftauen zu gewährleisten.If the SCR system is then put back into operation when the tank is frozen, there is not enough liquid operating medium in the tank to start the SCR system. In addition, it can happen that the heating device is not in contact with the operating medium, since the previously liquid operating medium has frozen solid in the distal areas. A chamber without equipment then forms on the tank flange. The heating device can then not efficiently defrost the ice, since the operating medium is missing as a medium for heat transfer. Rather, it can happen that the heating device first has to melt part of the surrounding ice by means of thermal radiation. There is therefore a considerable time delay. According to the current legal situation in Germany, a delay in the commissioning of an SCR system is only permitted to a limited extent. For example, the legislator currently (2015) prescribes that the SCR system must be ready for dosing within 20 minutes. In addition to the considerable time delay, the heating device or the container can also be damaged by this type of use, which is not intended. When the vehicle is parked at an angle, the tank contents can preferably no longer flow away from the heating device. Sufficient additive remains in the heating area to ensure sustained thawing.

Bei vorbekannten SCR-Systemen wird das Betriebsmittel in distalen Bereichen dem Behälter zugeführt. Die Einfüllrohre enden also in distalen Bereichen, in denen das Betriebsmittel erst mit erheblichem Zeitverzug aufgetaut wird. Ist das Ende des Einfüllrohrs zugefroren, so kann das Betriebsmittel nicht zugeführt werden.In previously known SCR systems, the operating medium is supplied to the container in the distal areas. The filling pipes therefore end in distal areas in which the equipment is only thawed with a considerable time delay. If the end of the filling pipe is frozen, the operating medium cannot be fed.

Es ist eine Aufgabe der hier offenbarten Technologie, die Nachteile der vorbekannten Lösungen zu verringern oder zu beheben. Insbesondere ist es eine Aufgabe, ein Betriebsmittel bei schräg abgestellten Kraftfahrzeugen schneller wieder verfügbar zu machen, ohne dass es hierzu teure (elektrische, elektronische oder mechanische) Vorrichtungen bedarf. Ferner ist es eine Aufgabe der hier offenbarten Technologie, auch im Winter sicher und einfach einen Behälter für leicht gefrierende Betriebsmittel bereitzustellen, der auch bei tiefen Temperaturen betankt werden kann. Die Aufgabe(n) wird/werden gelöst durch den Gegenstand des Patentanspruchs 1. Die abhängigen Ansprüche stellen bevorzugte Ausgestaltungen dar.It is an object of the technology disclosed herein to reduce or obviate the disadvantages of the previously known solutions. In particular, it is an object to make equipment available again more quickly when motor vehicles are parked at an angle, without requiring expensive (electrical, electronic or mechanical) devices for this purpose. Furthermore, it is an object of the technology disclosed here to provide, even in winter, a container for operating materials that freeze easily, safely and simply, which container can also be filled up at low temperatures. The object(s) is/are solved by the subject matter of patent claim 1. The dependent claims represent preferred developments.

Die hier offenbarte Technologie betrifft einen Behälter bzw. Vorratsbehälter für ein flüssiges Betriebsmittel eines Kraftfahrzeuges. Das Betriebsmittel kann bspw. ein bei Umgebungstemperaturen von bis zu - 30°C gefrierendes Betriebsmittel, insbesondere Additive (z.B. Reduktionsmittel) oder Wasser sein. Beispielsweise kann das Reduktionsmittel eine Harnstoff-WasserLösung sein. Für die Abgasreinigung ist eine 32,5%-ige Harnstoff-WasserLösung unter dem Handelsnamen Adblue® erhältlich. Ein solches Reduktionsmittel gefriert unterhalb von minus 11°C. Das Betriebsmittel kann bspw. eine Reinigungsflüssigkeit von Scheiben- bzw. Scheinwerfer-Waschanlagen in Kraftfahrzeugen sein. Diese Reinigungsflüssigkeiten werden mit Frostschutzmittel zugesetzt. Allerdings senkt das Frostschutzmittel lediglich den Gefrierpunkt des Scheibenwischwassers auf ca. -17°C bis -20°C, so dass die Flüssigkeit trotz Frostschutzmittels bei Temperaturen von unter -20°C im Behälter und den Leitungen der Scheibenwaschanlage erstarren kann. Alternativ ist vorstellbar, dass das Betriebsmittel Wasser ist, z.B. für die Wassereinspritzung.The technology disclosed here relates to a container or reservoir for a liquid operating medium of a motor vehicle. The operating medium can be, for example, operating medium that freezes at ambient temperatures of up to −30° C., in particular additives (eg reducing agents) or water. For example, the reducing agent can be a urea-water solution. A 32.5% urea-water solution is available under the trade name Adblue® for exhaust gas cleaning. Such a reducing agent freezes below minus 11°C. The operating medium can be, for example, a cleaning fluid for window or headlight washer systems in motor vehicles. These cleaning fluids are added with antifreeze. However, the antifreeze only lowers the freezing point of the windshield wiper water to approx. -17°C to -20°C, so that the liquid can solidify in the container and the lines of the windshield washer system at temperatures below -20°C despite the antifreeze. Alternatively, it is conceivable that the operating medium is water, eg for water injection.

Der Behälter umfasst einen Außenbehälter, der ein Behältervolumen ausbildet bzw. umschließt bzw. eingrenzt. Das Behältervolumen ist das Volumen für das flüssige Betriebsmittel im Behälter, wobei im oberen Bereich des Behältervolumens in der Regel eine Luftschicht vorgesehen ist.The container comprises an outer container which forms or encloses or delimits a container volume. The tank volume is the volume for the liquid operating medium in the tank, with an air layer usually being provided in the upper area of the tank volume.

Der Behälter umfasst mindestens eine Funktionseinheit zur Befüllung, Entnahme und/oder Erwärmung von Betriebsmittel.The container comprises at least one functional unit for filling, removing and/or heating operating resources.

Die Funktionseinheit kann mindestens eine Heizvorrichtung umfassen, die ausgebildet ist, das gefrorene Betriebsmittel aufzutauen. Die Heizvorrichtung ist bevorzugt benachbart zum Behälterflansch bzw. benachbart zum Betriebsmittelauslass des Behälters vorgesehen. Als Heizvorrichtung kann jegliche Vorrichtung vorgesehen sein, die geeignet ist, das gefrorene Betriebsmittel aufzutauen. Oft werden hierzu Widerstandsheizungen oder PTCs (positive temperature coefficient) als Heizstein oder Heizfolie vorgesehen. Die Heizvorrichtung ist benachbart zum Betriebsmittelauslass ausgebildet, damit im Falle eines zugefrorenen Behälters zunächst direkt am Betriebsmittelauslass flüssiges Betriebsmittel generiert wird.The functional unit can comprise at least one heating device which is designed to thaw the frozen operating medium. The heating device is preferably provided adjacent to the container flange or adjacent to the operating medium outlet of the container. Any device that is suitable for thawing the frozen operating medium can be provided as the heating device. Resistance heaters or PTCs (positive temperature coefficient) are often provided for this purpose as heating stones or heating foils. The heating device is constructed adjacent to the operating medium outlet, so that in the event of a frozen container, liquid operating medium is initially generated directly at the operating medium outlet.

Besonders bevorzugt ist die mindestens eine Heizvorrichtung, mindestens eine Pumpvorrichtung, und/oder ein Betriebsmittelauslass mittig im Behälter angeordnet. So lässt sich besonders effizient das Betriebsmittel auftauen.The at least one heating device, at least one pumping device and/or an operating medium outlet is particularly preferably arranged in the center of the container. This allows the operating fluid to be thawed particularly efficiently.

Die hier offenbarte Technologie umfasst ferner einen Behälter mit einer Abtrennung. Die Abtrennung kann das Behältervolumen in einen proximalen Bereich (erster Bereich oder Innenbereich) und einen distalen Bereich (zweiter Bereich oder Außenbereich) unterteilen (nachstehend werden vereinfachend lediglich die Begriffe „proximaler Bereich“ und „distaler Bereich“ angeführt). Der proximale Bereich kann näher an der mindestens einen Funktionseinheit angeordnet sein als der distale Bereich. Hierbei ist jeweils der gesamte Bereich zu betrachten und es ist nicht ausgeschlossen, dass evtl. ein Teilbereich der mindestens einen Funktionseinheit durch den distalen Bereich verläuft. Bevorzugt ist die Funktionseinheit vollständig im proximalen Bereich angeordnet. Die Abtrennung kann alleine oder zusammen mit einem Außenwandbereich des Außenbehälters die mindestens eine Funktionseinrichtung umschließen. Die Abtrennung ist zweckmäßig fluiddicht bzw. im Wesentlichen fluiddicht ausgebildet.The technology disclosed herein further includes a container with a partition. The separation can divide the container volume into a proximal area (first area or inner area) and a distal area (second area or outer area) (only the terms “proximal area” and “distal area” are used below for the sake of simplicity). The proximal area can be arranged closer to the at least one functional unit than the distal area. The entire area is to be considered here in each case and it cannot be ruled out that a partial area of the at least one functional unit may run through the distal area. The functional unit is preferably arranged entirely in the proximal area. The partition can enclose the at least one functional device alone or together with an outer wall area of the outer container. The partition is expediently designed to be fluid-tight or essentially fluid-tight.

Der Außenbehälterboden im distalen Bereich ist zweckmäßig in der Einbaulage höher angeordnet als der Außenbehälterboden im proximalen Bereich, insbesondere derart dass im distalen Bereich bevorratetes Betriebsmittel in der Einbaulage aufgrund der Schwerkraft durch die Fluidverbindung in den proximalen Bereich strömen kann. Die Einbaulage ist die Lage des Behälters im montierten Zustand und waagerecht ausgerichteten Kraftfahrzeug.The bottom of the outer container in the distal area is expediently arranged higher in the installed position than the bottom of the outer container in the proximal area, in particular such that in the installed position operating fluid stored in the distal area can flow through the fluid connection into the proximal area due to gravity. The installation position is the position of the tank when it is assembled and the motor vehicle is level.

Die Abtrennung kann insbesondere ausgebildet sein, in einer Schräglage des Behälters (bzgl. seiner Einbaulage) bzw. des Kraftfahrzeugs (bzgl. der waagerechten Normallage), die kleiner als eine Grenzschräglage ist, ein Rückströmen von Betriebsmittel von dem proximalen Bereich in den distalen Bereich zu verhindern. Die Grenzschräglage ist dabei die Lage des Behälters, die sich ergibt, wenn das Kraftfahrzeug um den im bestimmungsgemäßen Gebrauch des Kraftfahrzeugs maximal zulässigen Betrag geneigt wird. Beispielsweise kann eine maximale (Grenz)Schräglage bezogen auf die horizontalen Normallage des Kraftfahrzeugs 15° oder 18° oder 20° oder mehr betragen (Winkel alpha).In particular, the separation can be designed so that when the container is in an inclined position (in relation to its installed position) or the motor vehicle (in relation to the normal horizontal position) that is less than a limit inclined position, operating fluid can flow back from the proximal area into the distal area impede. The limit inclination is the position of the container that results when the motor vehicle is tilted by the maximum permissible amount when the motor vehicle is used as intended. For example, a maximum (limit) inclined position relative to the normal horizontal position of the motor vehicle can be 15° or 18° or 20° or more (angle alpha).

Die Abtrennung kann sich vom Außenbehälterboden mindestens so weit in Richtung der Außenbehälteroberseite erstrecken, dass sich das Betriebsmittel in einer Schräglage S-S des Behälters bzw. des Kraftfahrzeuges nicht über den oberen Rand der Abtrennung hinweg vom proximalen Bereich in den distalen Bereich gelangen kann. Bevorzugt erstreckt sich die Abtrennung zumindest bereichsweise, bevorzugt vollständig vom Außenbehälterboden bis zur Außenbehälteroberseite. Besonders bevorzugt verläuft die Abtrennung bogenförmig von einer Außenbehälterseitenwand zu einer zweiten AußenbehälterseitenwandThe partition can extend from the bottom of the outer container in the direction of the top of the outer container at least so far that the equipment cannot get past the upper edge of the partition from the proximal area into the distal area when the container or motor vehicle is in an inclined position S-S. The partition preferably extends at least in regions, preferably completely, from the bottom of the outer container to the top of the outer container. The partition particularly preferably runs in an arc from one outer container side wall to a second outer container side wall

Der Behälter umfasst ferner mindestens eine Fluidverbindung, die den distalen Bereich mit dem proximalen Bereich verbindet. Die Fluidverbindung ist eingerichtet, in der Einbaulage E-E des Behälters eine Fluidverbindung zwischen den proximalen Bereich und den distalen Bereich herzustellen, so dass Betriebsmittel überströmen kann, vorteilhaft allein durch die Schwerkraft bzw. den hydrostatischen Druck und zweckmäßig ohne das hierzu eine Pumpmittel erforderlich ist. Die Fluidverbindung ist zweckmäßig durch die Abtrennung hindurchgeführt, wobei der Begriff „hindurchgeführt“ auch Ausgestaltungen umfasst, in denen die Fluidverbindung in der Abtrennung beginnt. Alternativ oder zusätzlich kann die Fluidverbindung in der Einbaulage des Behälters seitlich an der Abtrennung vorbei geführt ist.The container further includes at least one fluid connection connecting the distal region to the proximal region. The fluid connection is set up to establish a fluid connection between the proximal area and the distal area in the installation position EE of the container, so that operating medium can flow over, advantageously solely by gravity or the hydrostatic pressure and expediently without the need for a pump means. The fluid connection is expediently passed through the partition, the term “passed through” also encompassing configurations in which the fluid connection begins in the partition. Alternatively or additionally, the fluid connection can be guided past the partition at the side in the installation position of the container.

Die Fluidverbindung verläuft bevorzugt in der Einbaulage des Behälters im Wesentlichen waagerecht. Es kann aber auch ein kleines Gefälle zur Mündung hin vorgesehen sein, bevorzugt beträgt das Gefälle weniger als 10% oder weniger als 5% oder weniger als 2%. Regelmäßig ist die Fluidverbindung siphonfrei ausgebildet. Insbesondere ist i.d.R. nicht vorgesehen, dass in der Einbaulage des Behälters die Fluidverbindung über den oberen Rand der Abtrennung herübergeführt ist.The fluid connection preferably runs essentially horizontally in the installed position of the container. However, a small gradient towards the mouth can also be provided, preferably the gradient is less than 10% or less than 5% or less than 2%. The fluid connection is regularly designed without a siphon. In particular, it is generally not provided that the fluid connection is routed over the upper edge of the partition in the installation position of the container.

Die Fluidverbindung mündet beabstandet von der Abtrennung in den proximalen Bereich, insbesondere derart beabstandet, dass in der Schräglage S-S des Behälters kein Betriebsmittel durch die Fluidverbindung vom proximalen Bereich in den distalen Bereich derart rückströmt, dass durch das Rückströmen die Funktionseinheit nicht mehr ausreichend mit Betriebsmittel versorgt ist. Bevorzugt bildet eine in der Nähe der Funktionseinheit vorgesehene Öffnung der Fluidverbindung die Mündungsöffnung. Die Fluidverbindung mündet bevorzugt in den proximalen Bereich in einem Abstand von der Abtrennung von mindestens 5 cm oder mindestens 10 cm oder mindestens 15 cm.The fluid connection opens into the proximal area at a distance from the partition, in particular at a distance such that when the container is in an inclined position S-S, no operating medium flows back through the fluid connection from the proximal area into the distal area in such a way that the functional unit is no longer sufficiently supplied with operating medium due to the backflow is. An opening in the fluid connection provided in the vicinity of the functional unit preferably forms the orifice. The fluid connection preferably opens into the proximal region at a distance from the partition of at least 5 cm, or at least 10 cm, or at least 15 cm.

Die Fluidverbindung kann benachbart zu einem Abschnitt des Außenbehälters münden, der direkt oder schräg gegenüberliegend zur Abtrennung vorgesehen ist. Bevorzugt mündet die Fluidverbindung in einem Abstand von weniger als 10 cm oder weniger als 5 cm zum gegenüberliegenden Abschnitt.The fluid connection can open out adjacent to a section of the outer container which is provided directly or diagonally opposite for the separation. The fluid connection preferably opens out at a distance of less than 10 cm or less than 5 cm from the opposite section.

Die Mündung und insbesondere der untere Rand der Mündung der Fluidverbindung kann in einem Abstand AV zum Außenbehälterboden von mindestens 2 cm oder von mindestens 4 cm oder von mindestens 6 cm angeordnet sein. In einer zweckmäßigen Ausgestaltung beträgt der Abstand AV der Mündung zum Außenbehälterboden ca. 70% bis 100% oder ca. 85% bis 100% der vertikale Höhendifferenz zwischen a) dem tiefsten Punkt des Außenbehälterbodens im proximalen Bereich und b) dem tiefsten Punkt des Außenbehälterbodens im distalen Bereich.The mouth and in particular the lower edge of the mouth of the fluid connection can be arranged at a distance AV from the bottom of the outer container of at least 2 cm or at least 4 cm or at least 6 cm. In an expedient embodiment, the distance AV of the mouth to the outer container bottom is about 70% to 100% or about 85% to 100% of the vertical height difference between a) the lowest point of the outer container bottom in the proximal area and b) the lowest point of the outer container bottom in the distal area.

Bevorzugt ist die Mündung derart beabstandet von der Abtrennung und vom Behälterboden vorgesehen, dass in einer Schräglage des Kraftfahrzeugs bzw. des Behälters die Mündung der Fluidverbindung aus dem Betriebsmittel herausragt, um so eine von der Funktionseinheit ansaugbare Mindestkraftstoffmenge auch in der Schräglage im proximalen Bereich zu bevorraten.The opening is preferably provided at such a distance from the partition and from the tank bottom that when the motor vehicle or the tank is in an inclined position, the opening of the fluid connection protrudes from the operating means in order to store a minimum amount of fuel that can be sucked in by the functional unit in the proximal area even in the inclined position .

In der Draufsicht von oben auf den Behälter bzw. in einem Schnitt durch den Behälter kann

i) die Funktionseinheit zwischen der Mündung der Fluidverbindung in den proximalen Bereich und der Abtrennung vorgesehen sein, und/oder
ii) der Abstand zwischen der Funktionseinheit und der Abtrennung geringer sein als der Abstand der Mündung der Fluidverbindung in den proximalen Bereich und der Abtrennung.

In the top view of the container or in a section through the container

i) the functional unit can be provided between the opening of the fluid connection into the proximal region and the partition, and/or
ii) the distance between the functional unit and the partition must be less than the distance between the mouth of the fluid connection in the proximal area and the partition.

Die Fluidverbindung kann zumindest teilweise durch eine Leitung, insbesondere durch einem Schlauch oder einem Rohr, ausgebildet sein. Solche Leitungen können eisdruckbeständig gestaltet werden und lassen sich kostengünstig herstellen und montieren.The fluid connection can be formed at least partially by a line, in particular by a hose or a pipe. Such lines can be designed to be resistant to ice pressure and can be manufactured and assembled inexpensively.

Die Fluidverbindung kann zumindest an einem Ende lösbar befestigt sein. Beispielsweise kann die Fluidverbindung mittels einer Schraubverbindung oder einer Rastverbindung befestigt sein.The fluid connection can be detachably attached at least at one end. For example, the fluid connection can be fastened by means of a screw connection or a latching connection.

Die Fluidverbindung kann zumindest teilweise außerhalb des Außenbehälters vorgesehen sein. Vorteilhaft kann am Außenbehälter auf der Außenseite ein Schlauch oder eine Rohr lösbar befestigt sein. Dies erleichtert die Montage. Ferner vorteilhaft kann die Fluidverbindung derart vorgesehen sein, dass im Servicefall über diese Fluidverbindung das Betriebsmittel in einen Kanister abgelassen werden kann. Somit vereinfacht sich der Service.The fluid connection can be provided at least partially outside the outer container. Advantageously, a hose or pipe can be detachably attached to the outside of the outer container. This makes assembly easier. Furthermore, the fluid connection can advantageously be provided in such a way that, in the case of servicing, the operating medium can be drained into a canister via this fluid connection. This simplifies the service.

In einer Ausgestaltung kann ein Kanal zumindest abschnittsweise die Fluidverbindung ausbilden. In einer Ausgestaltung weist mindestens eine Kanalseitenwand eine konstante Höhe auf. In einer anderen Ausgestaltung weist die Kanalseitenwand im Bereich der Mündung in dem proximalen Bereich eine geringere Höhe auf als im Bereich unmittelbar an der Abtrennung. Ein solcher Kanal lässt sich einfach und kostengünstig fertigen. Eine schräg verlaufender Kanalseitenwand ist überdies hinsichtlich Gewicht und Kosten vorteilhafter. Besonders vorteilhaft kann die Fluidverbindung (vorteilhaft als Kanal ausgebildet) zumindest teilweise von einem Abschnitt des Außenbehälters ausgebildet werden. Dies verbessert zusätzlich Gewicht und Kosten der hier offenbarten Technologie. Die mindestens eine Kanalseitenwand ist bevorzugt so hoch ausgebildet, dass in einer Schräglage bei ruhendem Kraftfahrzeug aufgrund von Hydrostatik kein Betriebsmittel vom proximalen Bereich über den oberen Rand der Kanalseitenwand wieder in den distalen Bereich überströmen kann. Zweckmäßig weist die innere Kanalseitenwand zumindest im Übergangsbereich zur Abtrennung dieselbe Höhe auf wie die Abtrennung.In one configuration, a channel can form the fluid connection at least in sections. In one configuration, at least one channel side wall has a constant height. In another embodiment, the channel side wall has a lower height in the area of the opening in the proximal area than in the area directly at the separation. Such a channel can be manufactured easily and inexpensively. A sloping channel side wall is also more advantageous in terms of weight and cost. In a particularly advantageous manner, the fluid connection (advantageously designed as a channel) can be formed at least partially by a section of the outer container. This further improves the weight and cost of the technology disclosed herein. The at least one channel side wall is preferably designed so high that in an inclined position when the vehicle is stationary Due to hydrostatics, no operating medium can flow from the proximal area over the upper edge of the channel side wall back into the distal area. The inner duct side wall expediently has the same height as the partition, at least in the transition area to the partition.

In einer Ausgestaltung kann der Kanal zumindest bereichsweise durch einen Deckel verschlossen sein. Beispielsweise kann der Deckel kraftschlüssig oder stoffschlüssig montiert sein. Ein solcher Deckel muss aber nicht vorgesehen sein. In einer bevorzugten Ausgestaltung ist der Behälter aus zwei Hälften urformend hergestellt, beispielsweise durch Spritzgießen. Zweckmäßig kann die Fluidverbindung bzw. der Kanal mit einer Behälterhälfte gemeinsam in einem Herstellungsschritt hergestellt werden. Hierzu kann in einer Ausgestaltung die Fluidverbindung vorteilhaft im Wesentlichen derart geradlinig ausgebildet sein, dass ein wiederverwertbarer Werkzeugkern einsetzbar ist. In einer anderen Ausgestaltung bildet ein parallel bzw. im Wesentlichen parallel zur Außenwand verlaufender und oben offener Kanal die Fluidverbindung aus. Zweckmäßig wird hierzu eine seitliche Kanalwand durch eine Verlängerung einer Außenwand einer Behälterhälfte gebildet, die sich zumindest bereichsweise zur Außenbehälteroberseite hin erstreckt, wobei diese seitliche Kanalwand zweckmäßig parallel zur Entformungsrichtung verläuft. Ein solcher Kanal lässt sich besonders einfach und kostengünstig mittels Spritzgießen herstellen. Vorteilhaft lässt sich ein nach oben hin offener Kanal einfach entformen und benötigt keine aufwendigen Werkzeuge.In one embodiment, the channel can be closed at least in regions by a cover. For example, the cover can be mounted with a force fit or with a material connection. However, such a cover does not have to be provided. In a preferred embodiment, the container is made from two halves by primary molding, for example by injection molding. The fluid connection or the channel can expediently be produced together with one half of the container in one production step. For this purpose, in one embodiment, the fluid connection can advantageously be designed essentially in a straight line in such a way that a reusable tool core can be used. In another embodiment, a channel running parallel or substantially parallel to the outer wall and open at the top forms the fluid connection. For this purpose, a lateral channel wall is expediently formed by an extension of an outer wall of one half of the container, which extends at least in regions to the top side of the outer container, with this lateral channel wall expediently running parallel to the demolding direction. Such a channel can be produced particularly easily and inexpensively by means of injection molding. Advantageously, a channel that is open at the top can be demolded easily and does not require any complex tools.

In einer weiteren Ausgestaltung sind zwei Kanäle vorgesehen sein, die jeweils an gegenüberliegenden Außenwänden vorgesehen sind, beispielsweise als Kanäle oder außerhalb verlaufenden Fluidverbindungen. Somit ist sichergestellt, dass bei jeder Schräglage das Betriebsmittel abfließen kann.In a further embodiment, two channels are provided, each of which is provided on opposite outer walls, for example as channels or fluid connections running outside. This ensures that the operating fluid can flow off in any inclined position.

Insbesondere können die Abtrennung und die Fluidverbindung derart ausgestaltet sein, dass im montierten Zustand des Behälters in einem Kraftfahrzeug der Behälter in einer waagerechten Lage des Kraftfahrzeuges mehr Betriebsmittel zwischen dem proximalen Bereich und dem distalen Bereich durchlässt bzw. durchlassen kann als in einer nicht waagerechten Schräglage des Kraftfahrzeuges, wie sie beispielsweise bei einer schrägen Parkposition des Kraftfahrzeuges auftritt. Die Abtrennung und die Fluidverbindung können ausgebildet sein, in der Schräglage S-S des Behälters bzw. des Kraftahrzeuges den Rückfluss von Betriebsmittel zwischen dem proximalen Bereich und dem distalen Bereich zumindest teilweise, bevorzugt vollständig zu unterbinden. Insbesondere ist die Abtrennung dazu ausgebildet, während einer Schräglage S-S des Behälters bzw. des Kraftfahrzeuges zumindest einen Betriebsmittelstrom vom proximalen Bereich zum distalen Bereich zu unterbinden.In particular, the separation and the fluid connection can be designed in such a way that when the container is installed in a motor vehicle, the container lets or can let more operating fluid through between the proximal area and the distal area when the motor vehicle is in a horizontal position than when the vehicle is in a non-horizontal inclined position Motor vehicle, as occurs, for example, in an inclined parking position of the vehicle. The separation and the fluid connection can be designed to at least partially, preferably completely, prevent the backflow of operating fluid between the proximal area and the distal area when the container or the motor vehicle is in an inclined position S-S. In particular, the partition is designed to prevent at least one operating medium flow from the proximal area to the distal area when the container or motor vehicle is in an inclined position S-S.

In einer bevorzugten Ausgestaltung umfass der Behälter zwei Fluidverbindungen, die an gegenüberliegenden Abschnitten der Seitenwände des Behälters vorgesehen sind. Die Fluidverbindungen können sämtliche der hier offenbarten Ausgestaltungen aufweisen. Bevorzugt sind die Fluidverbinden als offene Kanäle ausgebildet. Zweckmäßig sind die Kanäle einstückig, insbesondere durch Spritzgießen, mit der jeweiligen Seitenwand des Behälters ausgebildet.In a preferred embodiment, the container includes two fluid connections provided on opposite portions of the side walls of the container. The fluid connections can have all of the configurations disclosed here. The fluid connections are preferably designed as open channels. The channels are expediently formed in one piece, in particular by injection molding, with the respective side wall of the container.

Die hier offenbarte Technologie betrifft ferner ein Kraftfahrzeug mit mindestens einem Behälter für ein flüssiges Betriebsmittel wie er hier offenbart ist.The technology disclosed here also relates to a motor vehicle with at least one container for a liquid operating medium as disclosed here.

Mit anderen Worten betrifft die hier offenbarte Technologie einen Behälter für Betriebsmittel. Der Behälter ist durch eine hohe Schwallwand in einen Funktionsbereich und einem Außenbereich unterteilt. Der Außenbereich ist statisch höher positioniert und durch die Schwallwand vom Funktionsbereich abgetrennt. Im Funktionsbereich, auch proximaler Bereich genannt, ist die Funktionseinheit angeordnet, die eine Heizung, einen Levelsensor und/oder eine Entnahmestelle umfassen kann. Der Außenbereich ist zweckmäßig mit einem horizontalen oder auch leicht geneigten Rohr dem Funktionsbereich verbunden. Das Rohr ragt am Besten bis zur gegenüberliegenden Seite des Behälters. So kann in Konstruktionslage das Betriebsmittel in den Funktionsbereich gelangen aber unter Neigung nicht in den Außenbereich. Statt dem Rohr kann ein Elastomerschlauch, z.B. aus Kunststoff und bevorzugt aus einem Ethylen-Propylen-Dien-Kautschuk (EPDM), genommen werden. Eine solche Fluidverbindung ist vorteilhaft eisdruckbeständig. Der Schlauch kann wahlweise im Tank oder auch außerhalb zwischen 2 Anschlussstutzen geführt sein. Zweckmäßig kann eine außerhalb geführte Fluidverbindung als Entleereinrichtung für den Service genutzt werden. Mit dieser außen geführten Leitung, kann ferner vorteilhaft trivial der optimale maximal exzentrische Punkt erreicht werden, ohne dass das Riskio besteht, dass Eisklumpen im Tank die Leitung beschädigen. Alternativ oder zusätzlich kann das Rohr auch als Nut in der Behälterwand angeformt sein. Die Nut kann mit einem formschlüssigen oder stoffschlüssigen Deckel geschlossen sein oder alternativ als oben offene tiefe Nut ausgeprägt sein, die über statische Höhe einen Kanal ausbildet, der den Zulauf ermöglicht aber den Rückfluss aufgrund der Wandhöhe verhindert. Wenn die innere Wand des Kanals an der Unterschale mit angeformt wird braucht es keinen weiteren Montageschritt.In other words, the technology disclosed herein relates to a container for utilities. The tank is divided into a functional area and an outdoor area by a high baffle. The outdoor area is statically positioned higher and separated from the functional area by the baffle. The functional unit, which can include a heater, a level sensor and/or an extraction point, is arranged in the functional area, also called the proximal area. The outdoor area is connected to the functional area with a horizontal or slightly inclined pipe. The tube best extends to the opposite side of the container. In the construction position, the equipment can get into the functional area, but not into the outside area when tilted. Instead of the tube, an elastomer hose, e.g. made of plastic and preferably made of an ethylene-propylene-diene rubber (EPDM), can be used. Such a fluid connection is advantageously resistant to ice pressure. The hose can be routed either inside the tank or outside between 2 connection pieces. A fluid connection routed outside can expediently be used as an emptying device for the service. With this externally routed line, the optimum maximum eccentric point can also advantageously be reached trivially without the risk of ice lumps in the tank damaging the line. Alternatively or additionally, the tube can also be formed as a groove in the container wall. The groove can be closed with a form-fitting or material-fitting cover or alternatively be designed as a deep groove open at the top, which forms a channel above the static height, which allows the inflow but prevents the backflow due to the wall height. If the inner wall of the channel is formed on the lower shell, no further assembly step is required.

Die hier offenbarte Technologie wird nun anhand der Figuren näher erläutert. Es zeigen:

1 einen Behälter gemäß dem Stand der Technik in der Draufsicht,
2 einen Behälter gemäß dem Stand der Technik in der Einbaulage E-E,
3 eine Seitenansicht des Behälters gemäß 1 in Schräglage,
4 einen hier offenbarten Behälter 100 in einer Draufsicht von oben,
5 eine Seitenansicht des Behälters 100 gemäß 4 in der Einbaulage E-E,
6 den Behälter 100 gemäß 4 in einer Schräglage S-S,
7 eine Draufsicht einer weiteren Ausgestaltung der hier offenbarten Technologie, und
8 eine Schnittansicht entlang der Linie C-C der 7.

The technology disclosed here will now be explained in more detail with reference to the figures. Show it:

1 a container according to the prior art in plan view,
2 a container according to the state of the art in the installation position EE,
3 a side view of the container according to FIG 1 in an inclined position
4 a container 100 disclosed here in a plan view from above,
5 a side view of the container 100 according to FIG 4 in the installation position EE,
6 the container 100 according to FIG 4 in an inclined position SS,
7 a plan view of another embodiment of the technology disclosed herein, and
8th a sectional view along line CC of FIG 7 .

1 zeigt einen Behälter gemäß dem Stand der Technik, wie er bspw. in der DE 10 2009 046 969 A1 gezeigt ist. Mittig angeordnet ist die Entnahmeeinheit 12, die konzentrisch von der Heizvorrichtung 122 umgeben wird. Der Schwalltopf 13 weist Öffnungen 132 auf, durch die bereits verflüssigtes Betriebsmittel aus dem Inneren oder proximalen Bereich 20 in den äußeren bzw. distalen Bereich 30 fließen kann, in dem sich gefrorenes Betriebsmittel befindet. 1 shows a container according to the prior art, as for example DE 10 2009 046 969 A1 is shown. The extraction unit 12 , which is concentrically surrounded by the heating device 122 , is arranged in the middle. The anti-surge pot 13 has openings 132 through which operational fluid that has already been liquefied can flow from the inner or proximal region 20 into the outer or distal region 30 in which frozen operational fluid is located.

2 zeigt den Stand der Technik in einer Seitenansicht. Der Außenbehälter 11 umfasst das Innenvolumen 20 sowie das Außenvolumen 30, die durch den Schwalltopf 13 voneinander getrennt sind. Der Schwalltopf 13 ist isolierend ausgeführt und sorgt dafür, dass die von der Heizvorrichtung 122 erzeugte Wärme nicht oder nur im geringen Maße in den äußeren Bereich 30 gelangt. Der Betriebsmitteleinlass 400 ist hier an der Behälteroberseite 114 vorgesehen und endet im distalen Bereich 30. Der Schwalltopf 13 umgibt konzentrisch die Heizvorrichtung 122, die im Innenbereich 20 benachbart zur Pumpvorrichtung 12 vorgesehen ist. 2 shows the prior art in a side view. The outer container 11 comprises the inner volume 20 and the outer volume 30, which are separated from one another by the surge pot 13. The baffle 13 is designed to be insulating and ensures that the heat generated by the heating device 122 does not reach the outer area 30 or only to a small extent. The equipment inlet 400 is provided here on the container top 114 and ends in the distal area 30 .

3 zeigt den Behälter gemäß 1 in der Schräglage S-S. Bereits im Innenbereich 20 verflüssigtes Betriebsmittel strömt in dieser Schräglage S-S durch die Öffnung 132 (vgl. 1) in den von der Heizvorrichtung weit beabstandeten Bereich B des distalen Bereichs 30. In diesem Außenbereich 30 ist der überwiegende Teil des Betriebsmittels gefroren. Das bisher verflüssigte Betriebsmittel gefriert während der Parkdauer in diesem Bereich B. In dem hier dargestellten Stand der Technik ist die Einbaulage E-E gleich der waagerechten Ausrichtung des Behälters 10. 3 shows the container according to 1 in the inclined position SS. Operating fluid that has already been liquefied in the inner region 20 flows through the opening 132 in this inclined position SS (cf. 1 ) into the area B of the distal area 30, which is at a great distance from the heating device. In this outer area 30, the majority of the equipment is frozen. The previously liquefied operating fluid freezes in this area B during the parking period. In the prior art shown here, the installation position EE is the same as the horizontal orientation of the container 10.

Die 4 zeigt einen Behälter 100 gemäß der hier offenbarten Technologie. Die 4 zeigt eine Draufsicht gemäß dem Schnitt A-A der 5. Der Außenbehälter 110 umgibt das Behältervolumen 200, 300. Eine Abtrennung 400 unterteilt das Behältervolumen in einen proximalen Bereich 200 und einen distalen Bereich 300. Die Abtrennung 400 verläuft hier im Wesentlichen senkrecht zum Behälterboden 112. Im proximalen Bereich 200 ist hier eine Funktionseinrichtung 600 vorgesehen, die eine Pumpvorrichtung, eine Heizvorrichtung und ein Betriebsmittelauslass umfassen kann. Die Heizvorrichtung erwärmt das Betriebsmittel im proximalen Bereich 200. Falls im proximalen Bereich 200 das Betriebsmittel gefroren ist, so taut die Heizvorrichtung das Betriebsmittel auf. Die Fluidverbindung 500 ist hier als gerades Rohr ausgebildet. Die Fluidverbindung 500 verbindet den distalen Bereich 300 mit dem proximalen Bereich 200. Die Fluidverbindung 500 verläuft hier in der gezeigten Einbaulage E-E des Behälters 100 im Wesentlichen waagerecht und ist siphonfrei. Benachbart zur Funktionseinrichtung 600 mündet die Fluidverbindung 500 in dem proximalen Bereich 500. Die proximale Öffnung der Fluidverbindung 500 mündet benachbart zum Abschnitt 113 der Seitenwand des Außenbehälters 110. Der Abstand zwischen der Funktionseinrichtung 600 und der Abtrennung 400 ist geringer als der Abstand der proximalen Öffnung zur Abtrennung 400.the 4 Figure 1 shows a container 100 according to the technology disclosed herein. the 4 shows a top view according to section AA of FIG 5 . The outer container 110 surrounds the container volume 200, 300. A partition 400 divides the container volume into a proximal area 200 and a distal area 300. The partition 400 here runs essentially perpendicularly to the container bottom 112. A functional device 600 is provided in the proximal area 200 here, which may comprise a pumping device, a heating device and a service outlet. The heating device heats the operating medium in the proximal area 200. If the operating medium is frozen in the proximal area 200, the heating device thaws the operating medium. The fluid connection 500 is designed here as a straight tube. The fluid connection 500 connects the distal area 300 to the proximal area 200. The fluid connection 500 runs essentially horizontally here in the installation position EE of the container 100 shown and is siphon-free. Adjacent to the functional device 600, the fluid connection 500 opens in the proximal region 500. The proximal opening of the fluid connection 500 opens adjacent to section 113 of the side wall of the outer container 110. The distance between the functional device 600 and the partition 400 is less than the distance between the proximal opening and the Separation 400.

Die Fluidverbindung 500 ist hier an der Abtrennung 400 und an der Schwallwand 410 befestigt. Beispielsweise kann die Fluidverbindung 500 mittels einer Rastverbindung an die Schwallwand 410 und stoffschlüssig an die Abtrennung 400 angebracht sein. Anstatt einer geraden Fluidverbindung 500 könnte ebenfalls eine nicht gerade verlaufende Fluidverbindung 500 vorgesehen sein. In einer Ausgestaltung kann die Fluidverbindung 500 parallel zur Seitenwand des Außenbehälters 110 verlaufen. Eine solche Ausgestaltung kann leichter herstellbar und eisdruckbeständiger sein. Der benachbart zur Außenwand vorgesehene Kanal kann vorteilhaft schneller auftauen.The fluid connection 500 is attached to the partition 400 and to the baffle 410 here. For example, the fluid connection 500 can be attached to the baffle 410 by means of a latching connection and to the partition 400 in a materially bonded manner. Instead of a straight fluid connection 500, a non-straight fluid connection 500 could also be provided. In one configuration, the fluid connection 500 can run parallel to the side wall of the outer container 110 . Such a configuration can be easier to manufacture and more resistant to ice pressure. The channel provided adjacent to the outer wall can advantageously thaw faster.

Gestrichelt gezeigt ist eine alternative oder zusätzliche Ausgestaltung der Fluidverbindung 500. Diese ist nicht innerhalb des Außenbehälters 110 vorgesehen, sondern außerhalb. Die Fluidverbindung 500 umfasst einen Schlauch, der an zwei Anschlussstutzen angeschlossen ist. Ein Anschlussstutzen verbindet ein Ende des Schlauchs mit dem distalen Bereich 300 und ein weiterer Anschlussstutzen verbindet das andere Ende des Schlauchs mit dem proximalen Bereich 200. Vorteilhaft verläuft hier der Schlauch im Wesentlichen parallel zur Kontur des Außenbehälters 110. Eine solche Ausgestaltung ermöglicht besonders einfach und bequem die Entnahme von Betriebsmittel im Servicefall. Eine externe Fluidverbindung 500 vereinfacht zudem die Anordnung der Mündung der Fluidverbindung 500 im proximalen Bereich 200.An alternative or additional configuration of the fluid connection 500 is shown in dashed lines. This is not provided inside the outer container 110, but outside it. The fluid connection 500 comprises a hose which is connected to two connection pieces. A connecting piece connects one end of the hose to the distal area 300 and another connecting piece connects the other end of the hose to the proximal area 200. The hose advantageously runs essentially parallel to the contour of the outer container 110. Such a configuration makes it particularly easy and convenient the withdrawal of operating resources service case. An external fluid connection 500 also simplifies the arrangement of the opening of the fluid connection 500 in the proximal area 200.

5 zeigt eine Seitenansicht des Behälters 100 gemäß 4 entlang der Schnittebene B-B. Wie aus 5 ersichtlich, ist in der neutralen Einbaulage E-E des Behälters bzw. bei waagerechter Ausrichtung des Kraftfahrzeuges die Fluidverbindung 500 in beiden Richtungen durchfließbar, da dieser ungefähr auf gleicher Höhe angeordnet ist und im Wesentlichen kein Gefälle aufweist. Es wäre ebenso vorstellbar, dass vom distalen Bereich 300 zum proximalen Bereich hin ein Gefälle vorgesehen ist. Bei Entnahme von Betriebsmittel aus dem Behälter 100 strömt im distalen Bereich 300 bevorratetes Betriebsmittel in den proximalen Bereich 200 nach (vgl. gestrichelter Pfeil). Wird ein gewisser Betriebsmittelpegel unterschritten, so ist der distale Bereich 300 vollständig entleert. Es ist gut ersichtlich, dass in der Einbaulage E-E der Außenbehälterboden 112 vom distalen Bereich 300 höher angeordnet ist als der Außenbehälterboden 112 vom proximalen Bereich 200. Mit anderen Worten ist in der Normallage des Kraftfahrzeugs der distale Bereich 300 in der Einbaulage E - E weiter vom Fahrbahnuntergrund entfernt als der proximale Bereich 200. 5 10 shows a side view of the container 100 according to FIG 4 along the cutting plane BB. How out 5 As can be seen, in the neutral installation position EE of the container or when the motor vehicle is aligned horizontally, the fluid connection 500 can flow through in both directions, since this is arranged approximately at the same height and has essentially no gradient. It would also be conceivable for a gradient to be provided from the distal area 300 to the proximal area. When operating material is removed from the container 100, operating material stored in the distal area 300 flows into the proximal area 200 (cf. dashed arrow). If a certain resource level falls below, then the distal area 300 is completely emptied. It is clearly visible that in the installation position EE the outer container floor 112 is arranged higher by the distal area 300 than the outer container floor 112 by the proximal area 200. In other words, in the normal position of the motor vehicle the distal area 300 in the installation position EE is further forward Road surface removed as the proximal area 200.

6 zeigt den Behälter 100 gemäß 5 in einer Schräglage S-S. Im Vergleich zur Einbaulage E-E bzw. der waagerechten Ausrichtung des Kraftfahrzeuges ist der Behälter 100 um einen Winkel α zur Horizontalen bzw. zur Achse E-E gekippt. Eine solche Schräglage tritt bspw. auf, wenn das Fahrzeug mit nur einer Seite auf dem Bordstein abgestellt ist oder in etwaigen Hanglagen geparkt wurde. Die Absperrung 400 und die Fluidverbindung 500 verhindern, dass das Betriebsmittel den proximalen Bereich 200 verlassen kann. Dies wird insbesondere dadurch erreicht, dass das Betriebsmittel nicht in die beabstandet von der Absperrung 400 angeordnete Mündung der Fluidverbindung 500 einströmen kann. 6 shows the container 100 according to FIG 5 in an inclined position SS. Compared to the installation position EE or the horizontal orientation of the motor vehicle, the container 100 is tilted at an angle α to the horizontal or to the axis EE. Such an inclined position occurs, for example, when the vehicle is parked with only one side on the curb or was parked on any slope. The barrier 400 and the fluid connection 500 prevent the equipment from leaving the proximal area 200 . This is achieved in particular in that the operating medium cannot flow into the opening of the fluid connection 500 which is arranged at a distance from the barrier 400 .

Das Betriebsmittel kann sich lediglich im proximalen Bereich 200 bewegen. Im Bereich 200 kann die Heizvorrichtung 122 vergleichsweise schnell genügend Betriebsmittel abtauen, da im Vergleich zum gesamten Behältervolumen 200, 300 lediglich ein geringeres Volumen an Eis abzutauen ist. Bereits abgetautes Betriebsmittel strömt nicht in den distalen Bereich 300, in dem es evtl. wieder festfrieren könnte. Es besteht somit nicht die Gefahr, dass die Heizelemente der Heizvorrichtung 122 freiliegen, was ein späteres Auftauen des Betriebsmittels erheblich verzögern würde und evtl. auch mit einer Beschädigung des Behälters einhergehen würde. Ferner ist auch bei normalen Betrieb sichergestellt, dass bei einem niedrigen Betriebsmittelpegel das Betriebsmittel in der Nähe der Funktionseinrichtung 600 verbleibt und nicht in den distalen Bereich 300 zurück strömt. Wäre beispielsweise in der 5 kein Rohr vorgesehen, so würde Betriebsmittel durch das Loch in der Absperrung 400 wieder in den distalen Bereich 300 strömen.The equipment can only move in the proximal area 200 . In the area 200, the heating device 122 can defrost sufficient operating resources comparatively quickly, since compared to the entire container volume 200, 300 only a smaller volume of ice has to be defrosted. Equipment that has already been thawed does not flow into the distal area 300, in which it could possibly freeze again. There is therefore no risk of the heating elements of the heating device 122 being exposed, which would considerably delay the subsequent thawing of the operating medium and possibly also result in damage to the container. Furthermore, it is also ensured during normal operation that the operating medium remains in the vicinity of the functional device 600 and does not flow back into the distal area 300 when the operating medium level is low. For example, would be in the 5 if no tubing were provided, fluid would flow back into the distal region 300 through the hole in the dam 400 .

Die 7 zeigt eine weitere Ausgestaltung der hier offenbarten Technologie entlang der Schnittlinie D-D der 8. Seitlich neben der Abtrennung 400 ist hier ein Kanal gezeigt, der den Fluidkanal 500 ausbildet. Der Fluidkanal 500 schließt sich direkt an die Abtrennung 400 an und ist mit dieser fluiddicht verbunden. Beispielsweise können sowohl die Abtrennung 400 als auch der Kanal einstückig mit dem Außenbehälterboden 112 ausgebildet sein. Vorteilhaft werden sowohl der Kanal als auch die Abtrennung 400 in einem gemeinsamen Prozessschritt urformend hergestellt, beispielsweise durch Spritzgießen. Nach außen hin bildet ein Abschnitt der Seitenwand des Außenbehälters 110 eine äußere Kanalseitenwand aus. Parallel zu dieser äußeren Kanalseitenwand ist eine innere Kanalseitenwand vorgesehen. Die innere Kanalseitenwand verläuft hier im Wesentlichen parallel zur äußeren Kanalseitenwand. Die beiden Kanalseitenwände sind über einen Kanalboden miteinander verbunden. Der Kanalboden verläuft hier in bzw. benachbart zur Trennebene bzw. den Fügeflächen 117 (vgl. 8) der beiden Behälterhälften des Behälters. Der Kanal erstreckt sich hier im Wesentlichen parallel zur Seitenwand des Außenbehälters 110 und weist somit in der Draufsicht eine bogenförmige Kontur auf. Die Abtrennung 400 ist ebenfalls bogenförmig ausgestaltet, so dass das Betriebsmittel im distalen Bereich zu dem Fluidkanal hin geleitet wird. Schwappendes Betriebsmittel wird somit bei niedrigen Füllständen in den Eingangstrichter des Kanals gedrückt. Gestrichelt gezeigt ist der Strömungsweg des Betriebsmittels durch die Fluidverbindung 500. Die Fluidverbindung endet hier unmittelbar benachbart zur Funktionseinheit 600, wie es schon im Zusammenhang mit den anderen Figuren beschrieben wurde.the 7 shows a further embodiment of the technology disclosed here along the line of intersection DD 8th . A channel that forms the fluid channel 500 is shown here laterally next to the partition 400 . The fluid channel 500 connects directly to the partition 400 and is connected to it in a fluid-tight manner. For example, both the partition 400 and the duct can be formed integrally with the outer container base 112 . Both the channel and the partition 400 are advantageously produced in a common process step by primary shaping, for example by injection molding. Towards the outside, a section of the side wall of the outer container 110 forms an outer channel side wall. An inner channel side wall is provided parallel to this outer channel side wall. The inner channel side wall here runs essentially parallel to the outer channel side wall. The two channel side walls are connected to one another via a channel floor. Here, the channel bottom runs in or adjacent to the parting plane or the joining surfaces 117 (cf. 8th ) of the two container halves of the container. The channel extends here essentially parallel to the side wall of the outer container 110 and thus has an arcuate contour in the plan view. The partition 400 is also designed in an arc shape, so that the operating medium in the distal area is guided towards the fluid channel. At low levels, sloshing equipment is thus pressed into the inlet funnel of the sewer. The flow path of the operating medium through the fluid connection 500 is shown in dashed lines. The fluid connection ends here directly adjacent to the functional unit 600, as has already been described in connection with the other figures.

Die 8 zeigt eine Schnittansicht entlang der Schnittlinie C-C. Auch hier verläuft die Fluidverbindung 500 bzw. der Kanal in der Einbaulage E-E des Behälters 100 im Wesentlichen waagerecht. Der Kanalboden weist hier den konstanten Abstand AV von der tiefsten Stelle des Außenbehälterbodens 112 auf. Der Abstand AV entspricht hier im Wesentlichen dem vertikalen Abstand zwischen dem Außenbehälterboden im proximalen Bereich 200 und dem Außenbehälterboden im distalen Bereich 300. Ebenso wäre ein leichtes Gefälle zur Mündung der Fluidverbindung 500 hin vorstellbar. Die Kanalseitenwände sind so hoch ausgebildet, dass in einer Schräglage S-S kein Betriebsmittel vom proximalen Bereich 200 über den oberen Rand der Kanalseitenwand wieder in den distalen Bereich 300 überströmen kann. Bevorzugt weist die innere Kanalseitenwand zumindest im Übergangsbereich zur Abtrennung 400 dieselbe Höhe auf wie die Abtrennung 400. Die innere Kanalseitenwand verläuft im Wesentlichen in dieselbe Richtung wie die Außenseitenwand der unteren Behälterhälfte. Die innere Kanalseitenwand ist insbesondere so gestaltet, dass sie sich leicht entformen lässt und verläuft daher parallel zur Entformungsrichtung. Vorteilhaft kann hier die Fluidverbindung 500 komplett hinterschneidungsfrei durch (bevorzugt stoffschlüssiges) Verbinden der beiden Behälterhälften ausgebildet werden. Dies ist besonders günstig herstellbar.the 8th shows a sectional view along the line CC. Here, too, the fluid connection 500 or the channel runs essentially horizontally in the installed position EE of the container 100 . Here, the channel bottom has the constant distance AV from the deepest point of the outer container bottom 112 . The distance AV here essentially corresponds to the vertical distance between the outer container base in the proximal area 200 and the outer container base in the distal area 300. A slight gradient towards the mouth of the fluid connection 500 would also be conceivable. The channel side walls are designed so high that in an inclined position SS no operating medium can flow from the proximal area 200 over the upper edge of the channel side wall back into the distal area 300 . Preferably, the inner channel side wall has at least in the transition area Partition 400 is the same height as partition 400. The inner channel sidewall runs in substantially the same direction as the outer sidewall of the lower container half. In particular, the inner channel side wall is designed in such a way that it can be easily removed from the mold and therefore runs parallel to the direction of removal from the mold. Advantageously, the fluid connection 500 can be formed completely without undercuts by connecting the two container halves (preferably with a material connection). This can be produced particularly cheaply.

In einer vorteilhaften Ausgestaltung (nicht in den Figuren dargestellt) umfasst der Betriebsmittelbehälter zwei Fluidverbindungen 500, die zweckmäßig jeweils als Kanäle an gegenüberliegenden Seitenwänden des Betriebsmittelbehälters ausgebildet sein können. Vorteilhaft kann einer oder beide Kanäle so gestaltet sein, wie der in den 7 und 8 gezeigte Kanal. In an advantageous embodiment (not shown in the figures), the resource container includes two fluid connections 500, each of which can expediently be designed as channels on opposite side walls of the resource container. One or both channels can advantageously be designed like that in FIGS 7 and 8th shown channel.

Der Begriff „im Wesentlichen“ (z.B. „im Wesentlichen senkrechte Achse“) umfasst im Kontext der hier offenbarten Technologie jeweils die genaue Eigenschaft bzw. den genauen Wert (z.B. „senkrechte Achse“) sowie jeweils für die Funktion der Eigenschaft des Wertes unerhebliche Abweichungen (z.B. „tolerierbare Abweichung von senkrechte Achse“).In the context of the technology disclosed here, the term "essentially" (e.g. "essentially vertical axis") includes the exact property or the exact value (e.g. "vertical axis") as well as deviations that are irrelevant for the function of the property of the value ( e.g. "tolerable deviation from vertical axis").

Die vorhergehende Beschreibung der vorliegenden Erfindung dient nur zu illustrativen Zwecken und nicht zum Zwecke der Beschränkung der Erfindung. Im Rahmen der Erfindung sind verschiedene Änderungen und Modifikationen möglich, ohne den Umfang der Erfindung sowie ihrer Äquivalente zu verlassen.The foregoing description of the present invention is for illustrative purposes only and not for the purpose of limiting the invention. Various changes and modifications can be made within the scope of the invention without departing from the scope of the invention and its equivalents.

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Zitierte PatentliteraturPatent Literature Cited

DE 102009046969 A1 [0003, 0035]

Claims

Container (100) for a liquid operating medium of a motor vehicle, comprising: - an outer container (110) forming a container volume (200, 300); - at least one functional unit (600) for filling, removing and/or heating operating means; - at least one partition (400) dividing the container volume (200, 300) into a proximal region (200) and a distal region (300); and - at least one fluid connection (500) connecting the distal region (300) to the proximal region (200); wherein the proximal region (200) is arranged closer to the at least one functional unit (600) than the distal region (300); wherein the partition (400) is designed to prevent operating fluid from flowing back from the proximal area (200) into the distal area (300) when the container (100) is in an inclined position (S-S); and wherein the fluid connection (500) opens into the proximal region (200) at a distance from the partition (400).

container (100) after claim 1 , wherein the fluid connection (500) opens adjacent to a portion (113) of the outer container (110) which is provided opposite to the partition (400).

Container (100) according to one of the preceding claims, wherein the functional unit (600) is provided between the mouth of the fluid connection (500) in the proximal region (200) and the partition (400); and/or wherein the distance between the functional unit (600) and the partition (400) is less than the distance between the mouth of the fluid connection (500) in the proximal area (200) and the partition (400).

Container (100) according to one of the preceding claims, wherein the mouth of the fluid connection (500) is arranged at a distance (AV) from the outer container bottom (112) of at least 2 cm or at least 4 cm or at least 6 cm.

Container (100) according to one of the preceding claims, wherein the fluid connection (500) is passed through the partition (400) and/or wherein the fluid connection (500) is guided past the partition 400 laterally in the installed position.

Container (100) according to one of the preceding claims, wherein the fluid connection (500) is formed at least partially by a line, in particular by a hose or a pipe.

Container (100) according to any one of the preceding claims, wherein the fluid connection (500) is provided at least partially outside the outer container (110).

A container (100) according to any one of the preceding claims, wherein the fluid connection (500) is releasably attached at at least one end.

Container (100) according to one of the preceding claims, wherein the outer container bottom (112) in the distal area (300) in the installed position (E-E) is arranged higher than the outer container bottom (112) in the proximal area (200).

Container (100) according to one of the preceding claims, wherein a channel forms the fluid connection (500) at least in sections.

container (100) after claim 10 , wherein at least one of the channel side walls in the area of the mouth has a lower height than in the area of the partition (400).

container (100) after claim 10 or 11 , wherein the channel side wall is formed so high that in the inclined position (SS) of a stationary motor vehicle no operating medium can flow from the proximal area over the upper edge of the channel side wall back into the distal area.

Container (100) according to one of the preceding claims, wherein the fluid connection (500) is at least partially formed by a portion of the outer container (110).

Container (100) according to any of the foregoing Claims 10 until 13 , wherein the channel is at least partially closed by a cover.

Container according to any of the previous ones Claims 10 until 13 , wherein the channel is at least partially open at the top.

Container (100) according to one of the preceding claims, wherein the partition (400) extends from the outer container bottom (112) at least so far in the direction of the outer container top (114) that in the inclined position (S-S) the equipment does not extend beyond the upper edge of the partition (400) can get away, and/or wherein the partition (400) extends from the outer container bottom (112) to the outer container top (114).

Motor vehicle comprising at least one container (100) according to one of the preceding claims.