DE102020216389A1 - Arrangement of a printed circuit board at an interface - Google Patents
Arrangement of a printed circuit board at an interface Download PDFInfo
- Publication number
- DE102020216389A1 DE102020216389A1 DE102020216389.8A DE102020216389A DE102020216389A1 DE 102020216389 A1 DE102020216389 A1 DE 102020216389A1 DE 102020216389 A DE102020216389 A DE 102020216389A DE 102020216389 A1 DE102020216389 A1 DE 102020216389A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- circuit board
- printed circuit
- interface
- arrangement
- milling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000003801 milling Methods 0.000 claims abstract description 24
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims abstract description 18
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims abstract description 18
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 5
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 5
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 4
- 229910000881 Cu alloy Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims description 3
- 229920000965 Duroplast Polymers 0.000 claims description 2
- 239000004638 Duroplast Substances 0.000 claims description 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 19
- 239000000463 material Substances 0.000 description 9
- 238000005538 encapsulation Methods 0.000 description 8
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 6
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 6
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 2
- BUHVIAUBTBOHAG-FOYDDCNASA-N (2r,3r,4s,5r)-2-[6-[[2-(3,5-dimethoxyphenyl)-2-(2-methylphenyl)ethyl]amino]purin-9-yl]-5-(hydroxymethyl)oxolane-3,4-diol Chemical compound COC1=CC(OC)=CC(C(CNC=2C=3N=CN(C=3N=CN=2)[C@H]2[C@@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O2)O)C=2C(=CC=CC=2)C)=C1 BUHVIAUBTBOHAG-FOYDDCNASA-N 0.000 description 1
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 239000010951 brass Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000011889 copper foil Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 239000012208 gear oil Substances 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K1/00—Printed circuits
- H05K1/02—Details
- H05K1/11—Printed elements for providing electric connections to or between printed circuits
- H05K1/115—Via connections; Lands around holes or via connections
- H05K1/116—Lands, clearance holes or other lay-out details concerning the surrounding of a via
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K1/00—Printed circuits
- H05K1/02—Details
- H05K1/0213—Electrical arrangements not otherwise provided for
- H05K1/0215—Grounding of printed circuits by connection to external grounding means
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K1/00—Printed circuits
- H05K1/02—Details
- H05K1/0277—Bendability or stretchability details
- H05K1/0278—Rigid circuit boards or rigid supports of circuit boards locally made bendable, e.g. by removal or replacement of material
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K2201/00—Indexing scheme relating to printed circuits covered by H05K1/00
- H05K2201/09—Shape and layout
- H05K2201/09009—Substrate related
- H05K2201/09063—Holes or slots in insulating substrate not used for electrical connections
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K2201/00—Indexing scheme relating to printed circuits covered by H05K1/00
- H05K2201/09—Shape and layout
- H05K2201/09209—Shape and layout details of conductors
- H05K2201/095—Conductive through-holes or vias
- H05K2201/0959—Plated through-holes or plated blind vias filled with insulating material
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K2201/00—Indexing scheme relating to printed circuits covered by H05K1/00
- H05K2201/10—Details of components or other objects attached to or integrated in a printed circuit board
- H05K2201/10613—Details of electrical connections of non-printed components, e.g. special leads
- H05K2201/10954—Other details of electrical connections
- H05K2201/10977—Encapsulated connections
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/22—Secondary treatment of printed circuits
- H05K3/28—Applying non-metallic protective coatings
Abstract
Anordnung einer Leiterplatte (1) an eine Schnittstelle (6), wobei die Leiterplatte umfasst eine erste Oberfläche (1.1) und eine gegenüberliegende zweite Oberfläche (1.2), eine durchgehende, elektrisch leitfähig ausgeführte Durchkontaktierung (2) mit einem ersten Rand (2.1) und einem zweiten Rand (2.2), und wobei die Leiterplatte (1) und die Schnittstelle (6) mittels einer Zwischenlage (7) stoffschlüssig miteinander verbunden sind, wobei eine die Durchkontaktierung (2) teilweise umgebende Fräsung (5) einen flexiblen Bereich (1.3) der Leiterplatte (1) ausbildet, und dass die Leiterplatte (1) und die Schnittstelle (6) im Bereich der Durchkontaktierung (2) und der Fräsung (5) frei von der Zwischenlage (7) sind, und eine Kunststoffumhüllung (10) der Leiterplatte (1) zumindest die Durchkontaktierung (2) und die Fräsung (5) derart ausfüllt, dass ein elektrisch leitender Kontakt zwischen der Durchkontaktierung (2) und der Schnittstelle (6) hergestellt ist.Arrangement of a printed circuit board (1) at an interface (6), the printed circuit board comprising a first surface (1.1) and an opposite second surface (1.2), a continuous, electrically conductive via (2) with a first edge (2.1) and a second edge (2.2), and wherein the printed circuit board (1) and the interface (6) are cohesively connected to one another by means of an intermediate layer (7), wherein a milled portion (5) partially surrounding the via (2) has a flexible region (1.3) of the printed circuit board (1), and that the printed circuit board (1) and the interface (6) in the area of the via (2) and the milling (5) are free of the intermediate layer (7), and a plastic casing (10) of the printed circuit board (1) fills at least the via (2) and the milling (5) in such a way that an electrically conductive contact is established between the via (2) and the interface (6).
Description
Die Erfindung betrifft eine Anordnung einer Leiterplatte an eine Schnittstelle nach dem Oberbegriff von Anspruch 1.The invention relates to an arrangement of a printed circuit board at an interface according to the preamble of
Leiterplatten werden beispielsweise in Kraftfahrzeugen zur elektronischen Regelung und Steuerung eines Fahrzeuggetriebes eingesetzt. In der Regel sind diese Leiterplatten als Schaltungsträger starr ausgebildet, die wiederum einerseits diskrete Bauelemente und hochintegrierte Bausteine elektrisch miteinander verbinden und andererseits als Träger derselben dienen.Printed circuit boards are used, for example, in motor vehicles for the electronic regulation and control of a vehicle transmission. As a rule, these printed circuit boards are rigidly designed as circuit carriers, which in turn electrically connect discrete components and highly integrated components to one another on the one hand and serve as carriers for the same on the other hand.
Herkömmliche Leiterplatten bestehen dabei aus einer oder mehreren Substratplatten aus glasfaserverstärktem, ausgehärteten Epoxidharz, die zur Ausbildung von elektrisch leitenden Strukturen, insbesondere Leiterbahnen ein- oder beidseitig kupferkaschiert sind. Bei mehrlagigen Leiterplatten werden eine oder mehrere dieser Substratplatten mittels Prepregschichten oder Prepregs und teilweise auch zusätzlich mit Kupferfolien verpresst. Die Substratplatten und Prepregs bilden elektrisch isolierende Substratlagen der mehrlagigen Leiterplatte.Conventional printed circuit boards consist of one or more substrate plates made of glass fiber reinforced, hardened epoxy resin, which are copper-coated on one or both sides to form electrically conductive structures, in particular conductor tracks. In the case of multi-layer printed circuit boards, one or more of these substrate boards are pressed using prepreg layers or prepregs and sometimes also with copper foils. The substrate boards and prepregs form electrically insulating substrate layers of the multi-layer printed circuit board.
Die isolierten Leiterbahnen zwischen elektrisch isolierenden Substratlagen werden durch metallisierte Bohrungen, auch als Durchkontaktierung oder Via bekannt, in der Leiterplatte elektrisch miteinander verbunden. Die verschiedenen Herstellungsverfahren von Durchkontaktierungen sind dem Fachmann bekannt. Üblicher Weise wird zuerst ein Loch durch mehrere elektrisch isolierende Substratlagen der Leiterplatte gebohrt, das anschließend gereinigt wird. Daraufhin wird die nichtleitende Wandung des Bohrlochs leitfähig gemacht, bevor eine galvanische Kupferverstärkung folgt.
Nach dem Stand der Technik ist ein Schaltungsträger auf einer Grundplatte, beispielsweise aus Aluminium, montiert, wobei die Grund- oder auch Trägerplatte einer mechanischen Stabilisierung und Entwärmung der elektronischen Bauteile des Schaltungsträgers dient.The insulated conductor tracks between electrically insulating substrate layers are electrically connected to one another through metallized holes, also known as plated-through holes or vias, in the printed circuit board. The various manufacturing processes for vias are known to those skilled in the art. Usually, a hole is first drilled through several electrically insulating substrate layers of the printed circuit board, which is then cleaned. The non-conductive wall of the borehole is then made conductive before galvanic copper reinforcement follows.
According to the prior art, a circuit carrier is mounted on a baseplate, for example made of aluminum, with the baseplate or carrier plate serving to mechanically stabilize and cool the electronic components of the circuit carrier.
Um die Funktionalität von elektronischen Steuereinheiten mit entsprechendem Schaltungsträger, insbesondere Getriebesteuereinheiten in Kraftfahrzeugen, zu garantieren und auch, um elektromagnetische Anforderungen zu erfüllen, muss eine Verbindung, vor allem eine Masseanbindung des Schaltungsträgers an eine Kundenschnittstelle beispielsweise ein Getriebegehäuse, ein Gehäuseteil oder eine Hydraulikplatte hergestellt werden. Nach heutigem Stand wird dies vor allem mit Hilfe von bedrahteten Verbindungen, wie Kabeln, oder mechanisch lösbaren Verbindungen, wie Schraubverbindung oder Muttern, oder mit mechanisch nicht lösbaren Verbindungen, wie Nieten, hergestellt.
Derartige Steuereinheiten werden üblicherweise mittels Gehäuseabdeckungen vor äußeren Einflüssen, wie Getriebeöl, geschützt. Dafür werden Dichtungen, Verklebungen oder stoffschlüssige Verbindungen zwischen Schaltungsträger oder einer dazugehörigen Grundplatte und einer Abdeckung eingesetzt.In order to guarantee the functionality of electronic control units with a corresponding circuit carrier, in particular transmission control units in motor vehicles, and also to meet electromagnetic requirements, a connection, above all a ground connection, must be established between the circuit carrier and a customer interface, for example a transmission housing, a housing part or a hydraulic plate . According to the current status, this is mainly done with the help of wired connections, such as cables, or mechanically detachable connections, such as screw connections or nuts, or with mechanically non-detachable connections, such as rivets.
Such control units are usually protected from external influences, such as transmission oil, by means of housing covers. For this purpose, seals, adhesives or material connections between the circuit carrier or an associated base plate and a cover are used.
Anstelle eines Gehäuses ist eine weitere Möglichkeit, die Steuereinheit vor äußeren Einflüssen zu schützen, die Elektronik mit einer Kunststoffumhüllung oder Kapselung, zum Beispiel in einem Spritz- oder Moldverfahren, zu umgeben. Eine mögliche Ausführung beschreibt die
Die Kunststoffumhüllung umgibt alle Komponenten auf der bestückten Flachseite der Leiterplatte, so dass sowohl die elektronischen Bauteile sowie die Verbindungselemente, wie Bonddrähte, zur elektrischen Kontaktierung der elektronischen Bauteile vor äußeren Einflüssen, wie zum Beispiel Späne oder Getriebeöl geschützt sind. Mittels der Kunststoffumhüllung ist damit für die Steuereinheit eine optimale Kombination von Elektronikschutz und einem Gehäusekonzept mit einem gegenüber dem Stand der Technik verringerten Bauraumbedarf erreicht.The plastic casing surrounds all components on the populated flat side of the printed circuit board, so that both the electronic components and the connecting elements, such as bonding wires, for making electrical contact with the electronic components are protected from external influences, such as chips or gear oil. By means of the plastic casing, an optimal combination of electronics protection and a housing concept with a reduced installation space requirement compared to the prior art is thus achieved for the control unit.
Vorzugsweise ist die Kunststoffumhüllung aus einem aushärtbaren Material gebildet, so dass der Form- und Stoffschluss zwischen der Kunststoffumhüllung und den Komponenten besonders einfach herstellbar ist.The plastic covering is preferably formed from a hardenable material, so that the positive and material connection between the plastic covering and the components can be produced particularly easily.
Bei gemoldeten Elektronikbaugruppen ist eine Kontaktierung, insbesondere der Masseanbindung an eine Schnittstelle mit den oben beschriebenen Technologien wie Schrauben oder Nieten schwierig, da hier der Zugang insbesondere zu der Masseverbindung mit Moldmasse umgeben ist. Des Weiteren ist immer ein zusätzlicher, oft aufwändiger Fertigungsprozess bei der Herstellung der Verbindung der Massebuchse der Leiterplatte mit einem Gehäuse als Schnittstelle notwendig, was Kosten und Mehrarbeit verursacht.In the case of molded electronic assemblies, contacting, in particular the ground connection, to an interface using the technologies described above, such as screws or rivets, is difficult, since access here, in particular to the ground connection, is surrounded by molding compound. Furthermore, an additional, often complex production process is always necessary when producing the connection of the ground socket of the printed circuit board with a housing as an interface, which causes costs and additional work.
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, eine Anordnung einer Leiterplatte einer Steuereinheit an eine Schnittstelle zu schaffen, die die Funktionalität der elektronischen Steuereinheit gewährleistet und gleichzeitig Kosten bezüglich Material und Herstellungsprozess reduziert.The object of the present invention is therefore to create an arrangement of a printed circuit board of a control unit at an interface that ensures the functionality of the electronic control unit and at the same time reduces costs in terms of material and manufacturing process.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch eine Anordnung mit den Merkmalen des Anspruchs 1.This object is achieved according to the invention by an arrangement having the features of
Bei der erfindungsgemäßen Anordnung sind die Leiterplatte und die Schnittstelle mittels einer Zwischenlage, beispielsweise einem Laminat oder einer Prepregschicht, stoffschlüssig miteinander verbunden.In the arrangement according to the invention, the circuit board and the interface by means of an intermediate layer, such as a laminate or a Prepreg layer, materially connected to each other.
Eine die Durchkontaktierung der Leiterplatte teilweise umgebende Fräsung in der Leiterplatte bildet im Bereich der Durchkontaktierung einen flexiblen Bereich der Leiterplatte aus. Insbesondere sind die Leiterplatte und die Schnittstelle im Bereich der Durchkontaktierung und der Fräsung frei von der Zwischenlage, und eine Kunststoffumhüllung, die die Leiterplatte umgibt, füllt gleichzeitig zumindest auch die Durchkontaktierung und die Fräsung derart aus, dass zwischen dem unteren Rand der Durchkontaktierung und dem zwischenlagenfreien Bereich der Schnittstelle ein elektrisch leitender Kontakt hergestellt ist.A milling in the circuit board that partially surrounds the through-connection forms a flexible region of the circuit board in the area of the through-connection. In particular, the printed circuit board and the interface in the area of the via and the milling are free of the intermediate layer, and a plastic covering which surrounds the printed circuit board also fills at least the via and the milling at the same time in such a way that between the lower edge of the via and the intermediate layer-free Area of the interface an electrically conductive contact is made.
Dadurch ist eine Masseanbindung von der Leiterplatte der Steuereinheit zur angrenzenden Schnittstelle ohne zusätzliche Materialien wie Kabeln oder Schrauben und ohne einen zusätzlichen Prozessschritt hergestellt, wobei die Tatsache ausgenutzt wird, dass bei dem Umhüllprozess der Leiterplatte ein gewisser Druck ausgeübt werden muss, der ausreicht, um den flexiblen Bereich der Leiterplatte im Bereich der Durchkontaktierung derart in Richtung der Schnittstelle zu verformen, dass ein elektrisch leitender Kontakt zwischen dem Rand der Durchkontaktierung und der Schnittstelle hergestellt wird, und dieser Kontakt unter Ausbildung der Masseanbindung nach dem Aushärten des Umhüllmaterials durch die adhäsive Wirkung der Kunststoffumhüllung dauerhaft bestehen bleibt.This creates a ground connection from the circuit board of the control unit to the adjacent interface without additional materials such as cables or screws and without an additional process step, whereby the fact is exploited that during the encapsulation process of the circuit board, a certain pressure must be exerted that is sufficient to to deform the flexible area of the printed circuit board in the area of the via in the direction of the interface in such a way that an electrically conductive contact is made between the edge of the via and the interface, and this contact forms the ground connection after the encapsulating material has hardened due to the adhesive effect of the plastic encapsulation persists permanently.
In einer Ausführungsform ist die Leiterplatte eine mehrlagige Leiterplatte, wodurch die Kompaktheit einer entsprechenden elektronischen Schaltung erhöht werden kann.In one embodiment, the circuit board is a multi-layer circuit board, as a result of which the compactness of a corresponding electronic circuit can be increased.
In einer weiteren Ausführungsform ist die den flexiblen Bereich der Leiterplatte ausbildende Fräsung als eine von der ersten Oberfläche zur gegenüberliegenden zweiten Oberfläche der Leiterplatte durchgehende Fräsung ausgebildet ist.In a further embodiment, the milling forming the flexible region of the printed circuit board is designed as a continuous milling from the first surface to the opposite second surface of the printed circuit board.
In einer weiteren Ausführungsform kann die Schnittstelle, an die die Leiterplatte angeordnet ist, als metallische Trägerplatte oder als Gehäuse oder als Gehäuseteil ausgeführt sein. Neben der Funktion als elektrisch leitender Kontakt kann die Schnittstelle damit insbesondere auch als Wärmesenke für die Leiterplatte dienen.In a further embodiment, the interface on which the printed circuit board is arranged can be designed as a metal support plate or as a housing or as a housing part. In addition to the function as an electrically conductive contact, the interface can also serve as a heat sink for the printed circuit board.
In einer weiteren Ausführungsform kann die Schnittstelle beispielsweise aus Aluminium oder aus Aluminiumdruckguss sein. Je nach Anwendung beziehungsweise Kundenanforderung wäre auch die Verwendung eines anderen Metalls denkbar.In a further embodiment, the interface can be made of aluminum or die-cast aluminum, for example. Depending on the application or customer requirements, the use of another metal would also be conceivable.
In einer weiteren Ausführungsform besteht die durchgehende, elektrisch leitfähig ausgeführte Durchkontaktierung insbesondere aus Kupfer oder aus einer Kupferlegierung, wobei die Durchkontaktierung als plattierte Buchse ausgebildet sein kann, oder auch als separates, buchsenförmiges Teil ausgeführt sein kann.In a further embodiment, the continuous, electrically conductive plated through hole consists in particular of copper or a copper alloy, wherein the plated through hole can be designed as a plated socket, or can also be designed as a separate, socket-shaped part.
In einer weiteren Ausführungsform verläuft die Fräsung, die die Durchkontaktierung teilweise umgibt und einen flexiblen Bereich der Leiterplatte ausbildet, insbesondere konzentrisch zur Durchkontaktierung. Es wäre aber auch eine U-förmige oder eine löffelförmige Fräsgeometrie denkbar.In a further embodiment, the milling, which partially surrounds the through-connection and forms a flexible area of the printed circuit board, runs in particular concentrically to the through-connection. However, a U-shaped or a spoon-shaped milling geometry would also be conceivable.
In einer weiteren Ausführungsform ist die Zwischenlage isolierend als Prepreg-Schicht oder als Laminat ausgeführt.In a further embodiment, the intermediate layer is designed as an insulating prepreg layer or as a laminate.
Die Kunststoffumhüllung kann ein Duroplast sein, welches elektrisch isolierende Eigenschaften aufweist, so dass ein Kurzschluss zwischen den elektronischen Bauteilen vermieden wird. Das Duroplast ist beispielsweise ein Polymer auf Epoxidbasis.The plastic encapsulation can be a duroplast, which has electrically insulating properties, so that a short circuit between the electronic components is avoided. The thermoset is, for example, an epoxy-based polymer.
Die Kunststoffumhüllung kann aber auch ein Thermoplast sein.However, the plastic covering can also be a thermoplastic.
In den Zeichnungen zeigen:
-
1 eine Draufsicht auf eine Anordnung einer Leiterplatte an eine Schnittstelle, -
2 einen Schnitt durch eine Anordnung aus1 in der Ebene A-A, -
3 einen weiteren Schnitt durch eine Anordnung aus1 in der Ebene A-A, -
4 einen weiteren Schnitt durch eine Anordnung aus1 in der Ebene A-A.
-
1 a plan view of an arrangement of a printed circuit board at an interface, -
2 a section through anarrangement 1 in level AA, -
3 another section through anarrangement 1 in level AA, -
4 another section through anarrangement 1 in level AA.
Die durchgehende, elektrisch leitfähig ausgeführte Durchkontaktierung 2 schließt an der ersten Oberfläche 1.1 der Leiterplatte 1 mit einem ersten Rand 2.1 und an der zweiten Oberfläche 1.2 der Leiterplatte 1 mit dem zweiten Rand 2.2 ab. In
Dabei kann die Durchkontaktierung 2 als plattierte Buchse ausgebildet sein, wobei die Wandung des Bohrlochs 4 zum Beispiel galvanisch metallisiert ist. Alternativ kann die Durchkontaktierung 2 auch als separates, buchsenförmiges Teil, zum Beispiel als Einleg- oder Einpressteil, ausgeführt sein kann.The
Die Leiterplatte 1 ist mittels einer Zwischenlage 7, beispielsweise einem Laminat oder einer Prepregschicht, stoffschlüssig mit einer Schnittstelle 6 verbunden. Die Schnittstelle 6 kann als metallische Trägerplatte oder als Gehäuse, zum Beispiel als Getriebegehäuse, oder als Gehäuseteil, zum Beispiel als Hydraulikplatte ausgeführt sein. Neben der Funktion als elektrisch leitender Kontakt kann die Schnittstelle 6 damit insbesondere auch als Wärmesenke für die Leiterplatte 1 dienen.The
Eine in Bezug auf die Dicke der Leiterplatte 1 durchgehende Fräsung 5 umgibt die Durchkontaktierung 2 mit dem entsprechenden Bohrloch 4 teilweise und bildet dabei um die Durchkontaktierung 2 einen flexiblen Bereich 1.3 der Leiterplatte 1.A milling 5 that is continuous in relation to the thickness of the printed
Die zweite Oberfläche 1.2 die Leiterplatte 1 und die Schnittstelle 6 sind im Bereich der Durchkontaktierung 2 einschließlich des zweiten Randes 2.2 und der Fräsung 5 frei von der Zwischenlage 7.The second surface 1.2 of the printed
Die Kunststoffumhüllung 10, die die Leiterplatte 1 umgibt, füllt gleichzeitig zumindest auch die Durchkontaktierung 2 beziehungsweise das entsprechende Bohrloch 4 und die Fräsung 5 derart aus, dass zwischen dem unteren zweiten Rand 2.2 der Durchkontaktierung 2 und dem zwischenlagenfreien Bereich der Schnittstelle 6 ein elektrisch leitender Kontakt hergestellt ist.The
Dabei kommt die Tatsache zu tragen, dass bei dem Umhüllprozess der Leiterplatte 1 mit der Kunststoffumhüllung 10 ein gewisser Druck ausgeübt werden muss, der dann ausreicht, um den flexiblen Bereich 1.3 der Leiterplatte 1 im Bereich der Durchkontaktierung 2 derart in Richtung des Bereichs der Schnittstelle 6, der zwischenlagenfrei ist, zu verformen, dass ein elektrisch leitender Kontakt zwischen dem Rand 2.2 der Durchkontaktierung 2 und der Schnittstelle 6 hergestellt wird, und nach dem Aushärten des Kunststoffumhüllung 10 durch ihre adhäsive Wirkung nach dem Aushärten der Umhüllung 10 dauerhaft bestehen bleibt.The fact that a certain amount of pressure must be exerted during the process of encasing the
Unter Umständen, insbesondere bei dickeren Leiterplatten 1, kann der Kontakt zwischen dem Rand 2.2 und der Schnittstelle 6 auch zusätzlich durch mechanische Unterstützung am Umhüllwerkzeug hergestellt werden.Under certain circumstances, particularly in the case of thicker printed
Dadurch ist eine Masseanbindung von der Leiterplatte 1 zur angrenzenden Schnittstelle 6 ohne zusätzliche Materialien wie Kabeln oder Schrauben und ohne einen zusätzlichen Prozessschritt hergestellt.This establishes a ground connection from the printed
BezugszeichenlisteReference List
- 11
- Leiterplatte, LeiterplattenbasismaterialCircuit board, circuit board base material
- 1.11.1
- Erste Oberfläche der LeiterplatteFirst surface of the circuit board
- 1.21.2
- Zweite Oberfläche der LeiterplatteSecond surface of the circuit board
- 1.31.3
- Flexibler BereichFlexible area
- 22
- Durchkontaktierungvia
- 2.12.1
- Erster Rand der DurchkontaktierungFirst edge of the via
- 2.22.2
- Zweiter Rand der DurchkontaktierungSecond edge of the via
- 44
- Bohrlochborehole
- 55
- Fräsungmilling
- 66
- Schnittstelleinterface
- 77
- Zwischenlage, Laminatinterlayer, laminate
- 88th
- Leiterzug, Leiterbahnconductor track, conductor track
- 99
- Masselage der Leiterplatteground plane of the circuit board
- 1010
- Kunststoffumhüllungplastic casing
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDED IN DESCRIPTION
Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list of documents cited by the applicant was generated automatically and is included solely for the better information of the reader. The list is not part of the German patent or utility model application. The DPMA assumes no liability for any errors or omissions.
Zitierte PatentliteraturPatent Literature Cited
- EP 1906719 A1 [0006]EP 1906719 A1 [0006]
Claims (10)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102020216389.8A DE102020216389A1 (en) | 2020-12-21 | 2020-12-21 | Arrangement of a printed circuit board at an interface |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102020216389.8A DE102020216389A1 (en) | 2020-12-21 | 2020-12-21 | Arrangement of a printed circuit board at an interface |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102020216389A1 true DE102020216389A1 (en) | 2022-06-23 |
Family
ID=81847301
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE102020216389.8A Pending DE102020216389A1 (en) | 2020-12-21 | 2020-12-21 | Arrangement of a printed circuit board at an interface |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE102020216389A1 (en) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1906719A1 (en) | 2006-09-26 | 2008-04-02 | Denso Corporation | Electronic controller |
-
2020
- 2020-12-21 DE DE102020216389.8A patent/DE102020216389A1/en active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1906719A1 (en) | 2006-09-26 | 2008-04-02 | Denso Corporation | Electronic controller |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2796016B1 (en) | Transmission control module | |
EP2163148B2 (en) | Electric control device | |
DE2330732C2 (en) | Circuit card as a carrier for electrical lines and components | |
WO2014094754A1 (en) | Electronic module with a plastic-coated electronic circuit and method for the production thereof | |
DE3639420A1 (en) | ELECTRICAL CONNECTING COMPONENT AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF | |
DE10162749B4 (en) | circuitry | |
AT12319U1 (en) | METHOD FOR PRODUCING A PCB CONTAINING AT LEAST TWO PCB SURFACES AND PCB | |
DE102008054288A1 (en) | Method for producing a flexible light strip | |
DE102008000842A1 (en) | Method for producing an electronic assembly | |
DE102005056014A1 (en) | Electronic control module with an internal electrical ground and method for its manufacture | |
WO2012076166A1 (en) | Printed circuit board | |
DE102011080153A1 (en) | Power semiconductor module for use at outer wall of motor, has component or contact surface exhibiting direct connection with one substrate and arranged between respective substrates and metallization layer that is attached on substrates | |
EP3508040B1 (en) | Printed circuit board and process to manufacture a printed circuit board | |
EP2033269B1 (en) | Electronic housing comprising a standard interface | |
DE102009027530A1 (en) | circuit board | |
EP2710864B1 (en) | Circuit carrier | |
DE102007039618B4 (en) | Module for integrated control electronics with a simplified structure | |
DE102020216389A1 (en) | Arrangement of a printed circuit board at an interface | |
WO2018073128A1 (en) | Circuit board | |
DE1926590A1 (en) | Multi-layer printed circuit board and method for making same | |
DE102017210349A1 (en) | Method for producing a printed circuit board, printed circuit board and transmission control unit comprising such a printed circuit board | |
DE102006052458B4 (en) | Electronics housing with new flexible printed circuit board technology | |
DE102007015819A1 (en) | Method for producing an electronic assembly and electronic assembly | |
EP1719393B1 (en) | Printed circuit board | |
DE102006057096B4 (en) | Method for mounting a printed circuit board on a bottom plate and short circuit-proof arrangement of a printed circuit board on an electrically conductive bottom plate |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R012 | Request for examination validly filed | ||
R081 | Change of applicant/patentee |
Owner name: VITESCO TECHNOLOGIES GERMANY GMBH, DE Free format text: FORMER OWNER: VITESCO TECHNOLOGIES GERMANY GMBH, 30165 HANNOVER, DE |