DE102020209326A1 - Fastening device for segmented brush seals in a seal carrier - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft eine Befestigungsvorrichtung zur Befestigung einer Bürstendichtung (20) an einem Maschinengehäuse (30), wobei die Bürstendichtung (20) ein Bürstendichtungsgehäuse (21) aufweist und wobei aus dem Bürstendichtungsgehäuse Borsten ragen, um einen Radialspalt zwischen dem Maschinengehäuse (30) und einer Welle abzudichten, umfassend einen ersten Aufnahmeraum (22) in dem Bürstendichtungsgehäuse (20), einen zweiten Aufnahmeraum (32) in dem Maschinengehäuse (30) und einen Spannstift (10), der eine form- und/oder kraftschlüssige Verbindung zwischen dem ersten und dem zweiten Aufnahmeraum (22, 32) herstellt. Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass der Spannstift (10) eine Passfläche (11) aufweist, die im eingebauten Zustand der Bürstendichtung (20) mit einer zur Umfangsrichtung (U) und Radialrichtung (R) schräg verlaufenden Anlagefläche (21) in dem Aufnahmeraum (22) verklemmt oder an der Anlagefläche (21) zumindest anliegt.The invention relates to a fastening device for fastening a brush seal (20) to a machine housing (30), the brush seal (20) having a brush seal housing (21) and bristles protruding from the brush seal housing in order to fill a radial gap between the machine housing (30) and a shaft, comprising a first receiving space (22) in the brush seal housing (20), a second receiving space (32) in the machine housing (30) and a dowel pin (10) which creates a positive and/or non-positive connection between the first and the second receiving space (22, 32) produces. According to the invention, the clamping pin (10) has a mating surface (11) which, when the brush seal (20) is installed, has a contact surface (21) running obliquely to the circumferential direction (U) and radial direction (R) in the receiving space (22). jammed or at least rests against the contact surface (21).
Description
Stand der TechnikState of the art
Bürstendichtungen umfassen üblicherweise ein Bürstendichtungsgehäuse, in dem die Borsten an oder um ein Kernelement, insbesondere einem Kerndraht, festgelegt sind und das in einer Aufnahme (beispielsweise in einem Dichtungsträger) eines Maschinengehäuses einer Strömungsmaschine aufgenommen ist. Zusätzlich kann zwischen den Borsten und dem Bürstendichtungsgehäuse eine Klemmhülse bzw. Klemmblech vorgesehen sein, die den Borsten weiteren Halt bietet. Es kann vorgesehen sein, dass die Bürstendichtung ohne Bürstendichtungsgehäuse ausgestaltet ist und direkt in der Aufnahme des Maschinengehäuses aufgenommen ist. Das Maschinengehäuse ist üblicherweise in Umfangsrichtung an Trennebenen geteilt, so dass die einzelnen Segmente des Maschinengehäuses um die Welle auf einfache Weise angeordnet werden können. Eine Bürstendichtung in einem so geteilten Maschinengehäuse (Split Casing) muss sicher fixiert werden. Hierzu sind an den Trennebenen sowohl maschinenseitig als auch bürstendichtungsseitig zusätzliche Aufnahmeräume für Befestigungsmittel vorgesehen. Das Befestigen wird derzeit mit sogenannten Spannpratzen realisiert. Hierbei wird das Bürstendichtungsgehäuse mit den Spannpratzen an der Trennebene radial und in Umfangsrichtung an eine Passfläche der Aufnahme (Nutgrunddurchmesser) gezogen. Die Spannpratzen werden zusätzlich mit Schrauben fixiert.Brush seals usually include a brush seal housing in which the bristles are fixed on or around a core element, in particular a core wire, and which is accommodated in a receptacle (for example in a seal carrier) of a machine housing of a turbomachine. In addition, a clamping sleeve or clamping plate can be provided between the bristles and the brush seal housing, which offers the bristles further support. It can be provided that the brush seal is designed without a brush seal housing and is accommodated directly in the receptacle of the machine housing. The machine housing is usually divided in the circumferential direction at parting planes, so that the individual segments of the machine housing can be arranged around the shaft in a simple manner. A brush seal in a machine housing divided in this way (split casing) must be securely fixed. For this purpose, additional receiving spaces for fasteners are provided on the parting planes both on the machine side and on the brush seal side. Fastening is currently realized with so-called clamping claws. Here, the brush seal housing with the clamping claws on the parting plane is pulled radially and in the circumferential direction onto a fitting surface of the mount (groove base diameter). The clamping claws are additionally fixed with screws.
Technisches ProblemTechnical problem
Das Konzept der Befestigung mit Spannpratzen und Schrauben benötigt viel radialen Bauraum und somit relative dicke Gehäuse. Zusätzlich ist die derzeitige Lösung mit Spannpratze und Schrauben relativ teuer. Beim Austausch gegen Ersatzteile können festsitzende (verzunderte) Gewinde Schwierigkeiten bereiten.The concept of fastening with clamping claws and screws requires a lot of radial space and therefore relatively thick housings. In addition, the current solution with clamping claws and screws is relatively expensive. When replacing spare parts, stuck (scaled) threads can cause problems.
Lösungsolution
Die derzeitig verwendete Spannpratze kann durch einen speziellen Spannstift 10 ersetzt werden. Wie in den
Man kann den Spannstift kann vorzugsweise in einem Pulverfügeverfahren (additive Fertigung, Sintern) oder aus einem Vollkörper herstellen.The dowel pin can preferably be produced in a powder joining process (additive manufacturing, sintering) or from a solid body.
Es ist auch denkbar, dass ein oben beschriebener Spannstift für andere Dichtungsvarianten einsetzbar ist.It is also conceivable that a dowel pin described above can be used for other sealing variants.
Vorteile sind:
- • Platzeinsparung in radialer Richtung R, ohne senkrecht zur Trennebene T mehr Raum zu benötigen, da die Innenwand zwischen Schraube und Bürstendichtungsgehäuse nicht mehr vorgesehenen werden muss (Einsatz in Maschinengehäusen mit dünneren Wandstärken möglich).
- • Sichere Befestigung der
Bürstendichtung 20 imMaschinengehäuse 30 - • Das Konzept erlaubt es, mit einfachen Mitteln das
Spannelement 10 zu befestigen und wieder zu entfernen. - • Kompatibel zu den bestehenden Dichtungsgehäusen
- • Kostengünstige Lösung
- • Nur einfache Bohrung im Gehäuse nötig
- • Space savings in the radial direction R, without requiring more space perpendicular to the parting line T, since the inner wall between the screw and the brush seal housing no longer needs to be provided (can be used in machine housings with thinner walls).
- • Safe attachment of the
brush seal 20 in the machine housing 30 - • The concept allows the
clamping element 10 to be fastened and removed again with simple means. - • Compatible with existing seal housings
- • Inexpensive solution
- • Only simple drilling in the housing required
Varianten:
- 1. Spannstift 10 besitzt am Innendurchmesser ein Gewinde, um einen leichten Ausbau zu gewährleisten.
- 2. Spannstift 10 hat am Innendurchmesser eine spezielle Kontur (ähnlich Bajonett oder Hinterschnitt), die den Einsatz eines Demontagewerkzeugs erlaubt.
- 3.
Spannstift 10 hat innenliegende Kontur, um ihn zu lösen, z.B. einem Sicherungsring nach DIN 472 ähnliche Ösen. - 4. Der
Spannstift 10 hat eine Öffnung auf derabgeschrägten Seite 11. - 5. Der
Spannstift 10 hat eine Öffnung auf der gegenüberliegende Seite der Abschrägung. - 6. Der
Spannstift 10 hat die Öffnung an beliebiger Umfangsposition. - 7. Spannstift durch additive Fertigung (beispielsweise SLM) hergestellt.
- a. Der Spannstift besteht aus warmfester und korrosionsbeständiger Legierung (z.B. Inconel 718)
- b. Die harte und rauhe Außenfläche des Spannstifts führt zu einem hohen Reibkoeffizienten (sicherer Sitz) einem guten Halt mit Gleitreibung ähnlich zur Haftreibung.
- c. Das Innengewinde bzw. die Spezialkontur kann direkt hergestellt werden
- d. Die Wandstärke kann über den Umfang variiert werden.
- 8. Spannstift kann zusätzlich durch einen konischen Dorn aufgespannt werden (ähnlich Spreizdübel)
- 9. Das Konzept kann auch für mehrere Träger- und Dichtungssegmente eingesetzt werden.
- 10. Herstellung aus einem Normspannstift.
- 11. Der Spannstift weist ausgehend von der in
2 gezeigten Ebene T Vertiefungen oder Aussparungen, die es erlauben, ihn vor oder nach dem Einbau bezüglich der Lage um die Achse der Bohrung im Dichtungsträger auszurichten.- a. Der Spannstift hat zwei (beispielsweise pyramidenförmige) Kerben.
Ein Montagewerkzeug 40 mitgleichförm iger Erhebungen 41 greift hinein und zeigtwie ein Lineal 42 zugleich, in welchem Winkel der Monteur den Spannstift hält. - b. Die unter 4. bis 6. genannte Öffnung lässt sich nutzen, um den Spannstift nach dem Einbau zu drehen. Das dafür geeignete Werkzeug ist in
4 gezeigt und besteht beispielsweise aus einem Zylinder 43mit Rippe 44. Man steckt den Zylinder in die Mitte des Spannstiftes, wobei die Rippe in die Öffnung greift und es erlaubt, ein Drehmoment einzuleiten. - c. Neben der unter 4. bis 6. genannten Öffnung hat der Spannstift drei weitere gleichmäßig am Umfang verteilte Kerben, die ihn kompatibel zu einem Kreuzschlitz (z.B. Phillips „PH“) machen.
- a. Der Spannstift hat zwei (beispielsweise pyramidenförmige) Kerben.
- 1.
Roll pin 10 is threaded on the inside diameter for easy removal. - 2.
Spring pin 10 has a special contour on the inner diameter (similar to a bayonet or undercut) that allows the use of a disassembly tool. - 3.
Spring pin 10 has an internal contour to loosen it, eg eyelets similar to a circlip according to DIN 472. - 4. The
roll pin 10 has an opening on thebeveled side 11. - 5. The
roll pin 10 has an opening on the opposite side of the bevel. - 6. The
spring pin 10 has the opening at any circumferential position. - 7. Spring pin made by additive manufacturing (e.g. SLM).
- a. The dowel pin is made of heat-resistant and corrosion-resistant alloy (e.g. Inconel 718)
- b. The hard and rough outer surface of the dowel pin results in a high coefficient of friction (secure fit) and a good grip with sliding friction similar to static friction.
- c. The internal thread or the special contour can be produced directly
- i.e. The wall thickness can be varied over the circumference.
- 8. The spring pin can also be clamped using a conical mandrel (similar to an expansion dowel)
- 9. The concept can also be used for several carrier and sealing segments.
- 10. Manufacture from a standard dowel pin.
- 11. Starting from the in
2 plane T shown, indentations or recesses that allow it to be aligned with respect to position about the axis of the bore in the seal carrier before or after installation.- a. The spring pin has two (e.g. pyramid-shaped) notches. An
assembly tool 40 withuniform elevations 41 reaches into it and, like aruler 42, shows at the same time the angle at which the fitter is holding the dowel pin. - b. The opening mentioned under 4. to 6. can be used to turn the dowel pin after installation. The appropriate tool for this is in
4 and consists for example of acylinder 43 withrib 44. The cylinder is inserted in the center of the roll pin, the rib engaging in the opening and allowing torque to be applied. - c. In addition to the opening mentioned under 4. to 6., the roll pin has three further notches distributed evenly around the circumference, which make it compatible with a cross slot (eg Phillips "PH").
- a. The spring pin has two (e.g. pyramid-shaped) notches. An
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Publications (1)
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DE102020209326A1 true DE102020209326A1 (en) | 2022-01-27 |
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2020
- 2020-07-23 DE DE102020209326.1A patent/DE102020209326A1/en active Pending
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