DE102020208323A1

DE102020208323A1 - Holding device for a vehicle, method for producing a holding device and vehicle

Info

Publication number: DE102020208323A1
Application number: DE102020208323.1A
Authority: DE
Inventors: Kevin Kühlke; Daniel Fuchs
Original assignee: Volkswagen AG
Current assignee: Volkswagen AG
Priority date: 2019-08-09
Filing date: 2020-07-02
Publication date: 2021-02-11

Abstract

Eine Haltevorrichtung für ein Fahrzeug, mit einem rotierbaren Aufnahmeelement und einem Gehäuseelement, zeichnet sich dadurch aus, dass das Aufnahmeelement Halterungsmöglichkeiten aufweist, die derart rundum auf der Oberfläche des Aufnahmeelements eingebracht sind, dass ein Fahrzeugnutzer je nach Bedarf eine oder mehrere Halterungsmöglichkeiten auswählen und durch Rotieren des Aufnahmeelements Zugang zu der ausgewählten Halterungsmöglichkeit oder zu den ausgewählten Halterungsmöglichkeiten erhält.Ein Verfahren zur Herstellung einer Haltevorrichtung für ein Fahrzeug, mit einem rotierbaren Aufnahmeelement und einem Gehäuseelement, zeichnet sich aus durch die Vorgängea. Herstellen des Gehäuseelements mittels 3D-Druck,b. Herstellen des Aufnahmeelements mittels 3D-Druck,c. Herstellen eines Anpresselements mittels 3D-Druck,d. Beaufschlagen des Anpresselements mit einer Vorspannkraft nach dem Fertigungsprozess. Ein erfindungsgemäßes Fahrzeug zeichnet sich aus durch eine erfindungsgemäße Haltevorrichtung oder durch eine mit Hilfe des erfindungsgemäßen Verfahrens hergestellte Haltevorrichtung.A holding device for a vehicle, with a rotatable receiving element and a housing element, is characterized in that the receiving element has mounting options which are incorporated all around the surface of the mounting element in such a way that a vehicle user can select one or more mounting options as required and rotate them of the receiving element receives access to the selected mounting option or to the selected mounting options. A method for producing a mounting device for a vehicle, with a rotatable receiving element and a housing element, is characterized by the preceding a. Manufacturing the housing element by means of 3D printing, b. Production of the receiving element by means of 3D printing, c. Manufacture of a pressing element by means of 3D printing, d. Applying a pretensioning force to the pressing element after the manufacturing process. A vehicle according to the invention is distinguished by a holding device according to the invention or by a holding device produced with the aid of the method according to the invention.

Description

Die Erfindung betrifft eine Haltevorrichtung für ein Fahrzeug, mit einem rotierbaren Aufnahmeelement und einem Gehäuseelement, ein Verfahren zur Herstellung einer Haltevorrichtung für ein Fahrzeug sowie ein Fahrzeug mit einer Haltevorrichtung.The invention relates to a holding device for a vehicle, with a rotatable receiving element and a housing element, a method for producing a holding device for a vehicle and a vehicle with a holding device.

Haltevorrichtungen werden im Innenraum eines Fahrzeugs, insbesondere eines Kraftfahrzeugs, vielfach eingesetzt, um es einem Nutzer zu erlauben, mitgeführte Gegenstände, beispielsweise elektronische Geräte, im Fahrzeug zu verstauen und gleichzeitig einfachen Zugriff auf die Gegenstände zu haben. Neben bekannten Ablagefächern stehen dabei oftmals Haltevorrichtungen zur Verfügung, die den zu haltenden Gegenstand in einer vertikalen oder im Wesentlichen vertikalen Ausrichtung halten. So sind Haltevorrichtungen für Stifte, Kreditkarten oder elektronische Geräte wie Smartphones oder Tablet-PCs bekannt.Holding devices are often used in the interior of a vehicle, in particular a motor vehicle, in order to allow a user to stow objects carried along, for example electronic devices, in the vehicle and at the same time to have easy access to the objects. In addition to known storage compartments, holding devices are often available that hold the object to be held in a vertical or essentially vertical orientation. Holding devices for pens, credit cards or electronic devices such as smartphones or tablet PCs are known.

Eine einfache Haltevorrichtung ist ein schlitzförmiger oder zylinderförmiger Hohlraum bzw. eine auf sonstige Weise passend zum aufzunehmenden Gegenstand ausgeformte Kavität in einer Innenraumstruktur des Fahrzeugs, beispielsweise in einer Mittelkonsole des Fahrzeugs. Solche Strukturen sind typischerweise unflexibel und in ihrer Ausrichtung nicht veränderbar.A simple holding device is a slot-shaped or cylindrical cavity or a cavity shaped in some other way to match the object to be picked up in an interior structure of the vehicle, for example in a center console of the vehicle. Such structures are typically inflexible and their orientation cannot be changed.

Ebenfalls sind flexiblere Haltevorrichtungen bekannt, die beispielsweise ein Kugelgelenk aufweisen. Aus der EP 2 230 437 A2 ist eine in einem Kraftfahrzeug einsetzbare Gelenkvorrichtung mit einem Kugelgelenk bekannt. An der Gelenkvorrichtung kann beispielsweise ein elektronisches Gerät angebracht werden. Das zu tragende Element wird dabei über eine stabförmige Anbindung mit der Kugel, die Teil des Kugelgelenks ist, verbunden. Der Kugelanteil des Kugelgelenks weist Ausnehmungen auf, in die Haltestifte eingeführt werden können, um das Gelenk in einer gewünschten Position zu arretieren. Ein Auswechseln des gehaltenen Gegenstands ist nur mit einigem Aufwand möglich.More flexible holding devices are also known, which have a ball joint, for example. From the EP 2 230 437 A2 a joint device with a ball joint which can be used in a motor vehicle is known. For example, an electronic device can be attached to the joint device. The element to be supported is connected to the ball, which is part of the ball joint, via a rod-shaped connection. The ball part of the ball joint has recesses into which retaining pins can be inserted in order to lock the joint in a desired position. Replacing the held object is only possible with some effort.

Bekannte Haltevorrichtungen sind wenig individuell auf den Nutzer einstellbar. Insbesondere ist die Art der Haltevorrichtung nicht ohne weiteres änderbar. Hierzu sind allenfalls Einsätze bekannt, die beispielsweise in einen Becherhalter eingesetzt werden und dann als Haltevorrichtung für kleinere Gegenstände dienen können. Ein solcher Einsatz ist optisch oft wenig ansprechend und mit zusätzlichen Bauteilen verbunden, die anderweitig verstaut werden müssen, wenn sie nicht in Benutzung sind.Known holding devices cannot be individually adjusted to the user. In particular, the type of holding device cannot easily be changed. For this purpose, inserts are known, for example, which are inserted into a cup holder and can then serve as a holding device for smaller objects. Such an insert is often not very visually appealing and is associated with additional components that have to be stowed away when they are not in use.

Es ist daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Haltevorrichtung anzugeben, die flexibel an individuelle Wünsche eines Nutzers oder mehrerer Nutzer anpassbar ist. Gleichzeitig ist es wünschenswert, dass die Haltevorrichtung einfach herstellbar und optisch ansprechend in den Fahrzeuginnenraum integrierbar ist.It is therefore the object of the present invention to provide a holding device which can be flexibly adapted to the individual wishes of a user or a plurality of users. At the same time, it is desirable for the holding device to be easy to manufacture and to be able to be integrated into the vehicle interior in a visually appealing manner.

Die Aufgabe wird gelöst durch eine Haltevorrichtung für ein Fahrzeug der eingangs beschriebenen Art, bei der das Aufnahmeelement Halterungsmöglichkeiten aufweist, die derart rundum auf der Oberfläche des Aufnahmeelements eingebracht sind, dass ein Fahrzeugnutzer je nach Bedarf eine oder mehrere Halterungsmöglichkeiten auswählen und durch Rotieren des Aufnahmeelements Zugang zu der ausgewählten Halterungsmöglichkeit oder zu den ausgewählten Halterungsmöglichkeiten erhält.The object is achieved by a holding device for a vehicle of the type described in the introduction, in which the receiving element has mounting options that are incorporated all around the surface of the receiving element that a vehicle user can select one or more mounting options as required and access by rotating the receiving element for the selected mounting option or for the selected mounting options.

Die Aufgabe wird weiterhin gelöst durch ein Verfahren zur Herstellung einer Haltevorrichtung für ein Fahrzeug, mit einem rotierbaren Aufnahmeelement und einem Gehäuseelement, gekennzeichnet durch die Vorgänge

a. Herstellen des Gehäuseelements mittels 3D-Druck,
b. Herstellen des Aufnahmeelements mittels 3D-Druck,
c. Herstellen eines Anpresselements mittels 3D-Druck,
d. Beaufschlagen des Anpresselements mit einer Vorspannkraft nach dem Fertigungsprozess.

The object is also achieved by a method for producing a holding device for a vehicle, with a rotatable receiving element and a housing element, characterized by the processes

a. Manufacture of the housing element by means of 3D printing,
b. Production of the receiving element by means of 3D printing,
c. Production of a pressing element using 3D printing,
d. Applying a pretensioning force to the pressing element after the manufacturing process.

Die Aufgabe wird ebenfalls gelöst durch ein Fahrzeug mit einer erfindungsgemäßen Haltevorrichtung oder mit einer mit Hilfe des erfindungsgemäßen Verfahrens hergestellten Haltevorrichtung.The object is also achieved by a vehicle with a holding device according to the invention or with a holding device produced with the aid of the method according to the invention.

Die vorgeschlagene Haltevorrichtung oder Halterung hat den Vorteil, dass mehrere Halterungsmöglichkeiten an dem Aufnahmeelement angeordnet sind und durch Rotation des Aufnahmeelements ausgewählt werden können. Nicht benötigte Halterungsmöglichkeiten können dabei in einem nicht sichtbaren Bereich, insbesondere auf der Rückseite des Aufnahmeelements, verborgen sein. So kann in einer ersten Nutzposition eine erste Halterungsmöglichkeit zum Fahrzeuginnenraum gewandt und somit nutzbar sein, während eine zweite Halterungsmöglichkeit in der ersten Nutzposition des Aufnahmeelements dem Fahrzeuginnenraum abgewandt und somit nicht nutzbar sowie gleichzeitig nicht sichtbar ist. Die vorgeschlagene Haltevorrichtung für ein Fahrzeug ermöglicht es, sowohl die Art der Haltevorrichtung als auch deren Ausrichtung im Innenraum des Fahrzeugs flexibel an die Wünsche des Nutzers anzupassen.The proposed holding device or holder has the advantage that several holding options are arranged on the receiving element and can be selected by rotating the receiving element. Mounting options that are not required can be hidden in a non-visible area, in particular on the back of the receiving element. In a first use position, a first mounting option can face the vehicle interior and thus be usable, while a second mounting option in the first use position of the receiving element is facing away from the vehicle interior and is therefore not usable and at the same time not visible. The proposed holding device for a vehicle makes it possible to flexibly adapt both the type of holding device and its alignment in the interior of the vehicle to the wishes of the user.

Unter einem Aufnahmeelement wird im Rahmen der vorliegenden Anmeldung insbesondere ein Bauteil verstanden, welches beweglich, insbesondere drehbar, ist, und das ausgestaltet ist, um Gegenstände zu halten bzw. aufzunehmen. Hierzu kann das Aufnahmeelement eine Mehrzahl von Halterungsmöglichkeiten aufweisen. Unter einer Halterungsmöglichkeit wird dabei insbesondere ein Element oder ein Abschnitt eines Elements verstanden, das aufgrund seiner Form geeignet ist, einen Gegenstand aufzunehmen bzw. zu halten. Insbesondere kann die Halterungsmöglichkeit einen entsprechend ausgestalteten Hohlraum aufweisen, der dann ganz oder teilweise von dem zu haltenden Gegenstand ausgefüllt werden kann.In the context of the present application, a receiving element is understood to mean, in particular, a component which is movable, in particular rotatable, and which is designed to To hold or pick up objects. For this purpose, the receiving element can have a plurality of mounting options. A mounting option is understood to mean in particular an element or a section of an element which, due to its shape, is suitable for receiving or holding an object. In particular, the holding facility can have a correspondingly configured cavity which can then be completely or partially filled by the object to be held.

Darunter, dass rundum auf der Oberfläche Halterungsmöglichkeiten verteilt sind, wird im Rahmen der vorliegenden Anmeldung insbesondere verstanden, dass die Halterungsmöglichkeiten an verschiedenen Positionen eines Umfangs des Aufnahmeelements angeordnet sind. Insbesondere können dabei zumindest zwei Halterungsmöglichkeiten vorhanden sein, die in Zylinderkoordinaten oder in Kugelkoordinaten gesehen einen Abstand entlang des Umfangs von zumindest 90°, bevorzugt von zumindest 120° und besonders bevorzugt von zumindest 150° aufweisen. Mit anderen Worten bilden dann gedachte Strecken zwischen der jeweiligen Halterungsmöglichkeit bzw. dem Schwerpunkt der jeweiligen Halterungsmöglichkeit und dem Mittelpunkt oder der Mittelachse des Aufnahmeelements miteinander die genannten Winkel. In einem Spezialfall sind zumindest zwei Halterungsmöglichkeiten einander gegenüber angeordnet. Der angesprochene Winkel beträgt dann 180°. In einem weiteren Spezialfall eines sphärischen Aufnahmeelements können beispielsweise 3, 4, 5 oder 6 Halterungsmöglichkeiten vorhanden sein, für die der genannte Winkel relativ zu jeder der anderen Halterungsmöglichkeiten etwa oder genau 90° oder 180° beträgt. Die Anordnung der Halterungsmöglichkeiten ist dann ähnlich einer Anordnung in den Mittelpunkten eines sechsseitigen Würfels.The fact that mounting options are distributed all around on the surface is understood in the context of the present application in particular to mean that the mounting options are arranged at different positions on a circumference of the receiving element. In particular, there can be at least two mounting options which, when viewed in cylinder coordinates or in spherical coordinates, have a distance along the circumference of at least 90 °, preferably of at least 120 ° and particularly preferably of at least 150 °. In other words, imaginary distances between the respective mounting option or the center of gravity of the respective mounting option and the center point or the central axis of the receiving element then form the angles mentioned with one another. In a special case, at least two mounting options are arranged opposite one another. The angle mentioned is then 180 °. In a further special case of a spherical receiving element, there may be, for example, 3, 4, 5 or 6 mounting options for which the mentioned angle relative to each of the other mounting options is approximately or exactly 90 ° or 180 °. The arrangement of the mounting options is then similar to an arrangement in the center of a six-sided cube.

Darunter, dass ein Benutzer Zugang zu einer ausgewählten Halterungsmöglichkeit erhält, wird insbesondere verstanden, dass die Halterungsmöglichkeit in den räumlichen Einflussbereich des Benutzers gelangt und so von dem Benutzer nutzbar wird. Insbesondere wird die Halterungsmöglichkeit dann für den Benutzer sichtbar.The fact that a user has access to a selected mounting option is understood in particular to mean that the mounting option comes into the spatial sphere of influence of the user and is thus usable by the user. In particular, the mounting option is then visible to the user.

Es ist ebenfalls natürlich möglich, eine größere Anzahl von unterschiedlichen Halterungsmöglichkeiten an dem Aufnahmeelement anzuordnen. Sind beispielsweise drei Halterungsmöglichkeiten äquidistant über den Umfang des Aufnahmeelements verteilt, so ist es je nach Position des Aufnahmeelements möglich, jeweils eine Haltevorrichtung in einer zentralen Position dem Fahrzeuginnenraum zugewandt und zwei Haltevorrichtungen dem Fahrzeuginnenraum abgewandt zu positionieren. Entsprechend können je nach Anzahl und Anordnung der Haltevorrichtungen mehrere Positionen des Aufnahmeelements existieren, in denen jeweils eine oder mehrere Haltevorrichtungen sichtbar und nutzbar, und in denen gleichzeitig jeweils eine oder mehrere Haltevorrichtungen unsichtbar und nicht nutzbar sind.It is of course also possible to arrange a larger number of different mounting options on the receiving element. If, for example, three mounting options are distributed equidistantly over the circumference of the receiving element, it is possible, depending on the position of the receiving element, to position one holding device in a central position facing the vehicle interior and two holding devices facing away from the vehicle interior. Correspondingly, depending on the number and arrangement of the holding devices, there can be several positions of the receiving element in which one or more holding devices are visible and usable, and in which at the same time one or more holding devices are invisible and not usable.

Es ist dabei bevorzugt, dass das Aufnahmeelement eine rotationssymmetrische Grundform, beispielsweise eine zylindrische Grundform, aufweist.It is preferred that the receiving element has a rotationally symmetrical basic shape, for example a cylindrical basic shape.

Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung ist das Aufnahmeelement ein sphärisches Aufnahmeelement. Mit anderen Worten weist das Aufnahmeelement dann eine kugelförmige Grundform auf. Insbesondere bei einem solchen sphärischen Aufnahmeelement kann, dass das Aufnahmeelement drei rotatorische Freiheitsgrade aufweisen. Es können dann beispielsweise vier Halterungsmöglichkeiten über die Oberfläche des Aufnahmeelements verteilt sein. Die Verbindungslinien der einzelnen Halterungsmöglichkeiten bzw. deren Schwerpunkte können dann zum Beispiel eine gleichwinklige Pyramide mit einer dreieckigen Grundfläche bilden. Auf diese Weise ist es beispielsweise möglich, dass von den vier Halterungsmöglichkeiten jeweils eine sichtbar und nutzbar ist, während die drei weiteren Halterungsmöglichkeiten sich gleichzeitig in nicht nutzbaren Positionen befinden, in denen sie ebenfalls nicht sichtbar sind. Die drei nicht nutzbaren Halterungsmöglichkeiten befinden sich dann beispielsweise unterhalb eines gedachten Äquators des sphärischen Aufnahmeelements, während sich die vierte, aktuell nutzbare Halterungsmöglichkeit dann als einzige Halterungsmöglichkeit oberhalb des gedachten Äquators befindet.According to a development of the invention, the receiving element is a spherical receiving element. In other words, the receiving element then has a spherical basic shape. In particular in the case of such a spherical receiving element, the receiving element can have three rotational degrees of freedom. For example, four mounting options can then be distributed over the surface of the receiving element. The connecting lines of the individual mounting options or their focal points can then form, for example, an equiangular pyramid with a triangular base. In this way it is possible, for example, for one of the four mounting options to be visible and usable, while the other three mounting options are simultaneously in unusable positions in which they are also not visible. The three non-usable mounting options are then, for example, below an imaginary equator of the spherical receiving element, while the fourth, currently usable mounting option is then the only mounting option above the imaginary equator.

Insbesondere für ein sphärisches Aufnahmeelement ist es zweckmäßig, wenn das Gehäuseelement ein Kugelpfannengehäuse ist. Es ergibt sich dann eine besonders passgenaue Aufnahme für das Aufnahmeelement.In particular for a spherical receiving element, it is useful if the housing element is a ball socket housing. A particularly precisely fitting receptacle for the receptacle element then results.

Eine bevorzugte Weiterbildung der Erfindung weist ein Vorspannelement auf, das das Aufnahmeelement gegen einen Hinterschnitt des Gehäuseelements drückt. Der Hinterschnitt kann beispielsweise als kragenförmiges Element, insbesondere als Teil einer zum Fahrzeuginnenraum weisenden Außenseite des Gehäuseelements, ausgestaltet sein. Das Vorspannelement kann eine Kraft in Richtung des Hinterschnitts auf das Aufnahmeelement ausüben. Dies führt einerseits zu einer optisch ansprechenden Ausgestaltung, da evtl. vorhandene Spalte minimiert werden, und andererseits wird eine Haftreibungskraft zwischen dem Aufnahmeelement und dem Gehäuseelement erzeugt. Diese Haftreibungskraft kann dann zum Arretieren des Aufnahmeelements in der gewünschten Position dienen. Durch Druck auf das Aufnahmeelement kann ein Benutzer dann die Haftreibung verringern, so dass die Arretierung des Aufnahmeelements gelöst und eine Drehung des Aufnahmeelements möglich wird.A preferred development of the invention has a pretensioning element which presses the receiving element against an undercut of the housing element. The undercut can be configured, for example, as a collar-shaped element, in particular as part of an outside of the housing element facing the vehicle interior. The prestressing element can exert a force in the direction of the undercut on the receiving element. On the one hand, this leads to a visually appealing design, since any gaps that may be present are minimized, and on the other hand, a static friction force is generated between the receiving element and the housing element. This static friction force can then be used to lock the receiving element in the desired position. By pressing on the receiving element, a user can then reduce the static friction, so that the locking of the Receiving element released and a rotation of the receiving element is possible.

Ebenfalls bevorzugt weist das Vorspannelement einen sich auf dem Aufnahmeelement abstützenden Teller auf. Es erfolgt dann eine sichere Kraftübertragung von dem Vorspannelement auf das Aufnahmeelement. Durch die relativ große Oberfläche des Tellers wird ebenfalls ein Verkanten oder Verklemmen des Aufnahmeelements, insbesondere in einer der Halterungsmöglichkeiten bzw. Kavitäten, verhindert. Bevorzugt weist entsprechend der Teller einen Durchmesser auf, der größer ist, als zumindest eine Länge jeder in dem Aufnahmeelement vorhandenen Kavität in einer Richtung parallel zur Oberfläche des Aufnahmeelements. Mit anderen Worten ist der Teller derart ausgestaltet, dass er ein Eindringen des Vorspannelements in eine Halterungsmöglichkeit bzw. in eine Kavität verhindert.The prestressing element likewise preferably has a plate which is supported on the receiving element. There is then a reliable transmission of force from the prestressing element to the receiving element. The relatively large surface of the plate also prevents tilting or jamming of the receiving element, in particular in one of the mounting options or cavities. Accordingly, the plate preferably has a diameter that is greater than at least a length of each cavity present in the receiving element in a direction parallel to the surface of the receiving element. In other words, the plate is designed in such a way that it prevents the pretensioning element from penetrating into a mounting option or into a cavity.

Gemäß einer zweckmäßigen Ausgestaltung weist das Vorspannelement eine sich an einer Gehäuseunterseite abstützende Spiralfeder auf. Die Spiralfeder ist dann also zwischen dem Aufnahmeelement und einer Unterseite des Gehäuses innerhalb des Gehäuses angeordnet. Anstelle der Spiralfeder können aber auch andere Elemente eingesetzt werden, die in der Lage sind, eine elastische Anpresskraft bereitzustellen. Dies kann beispielsweise ein Gummi- oder Elastomer- oder sonstiges Kunststoffelement oder eine andere Art von Feder sein. In einer besonders einfachen Ausgestaltung sind Spiralfeder und Vorspannelement identisch, das Vorspannelement weist dann keine weiteren Elemente auf.According to an expedient embodiment, the preloading element has a spiral spring supported on a housing underside. The spiral spring is then arranged between the receiving element and an underside of the housing within the housing. Instead of the spiral spring, however, other elements can also be used which are able to provide an elastic contact pressure. This can be, for example, a rubber or elastomer or other plastic element or another type of spring. In a particularly simple embodiment, the spiral spring and the prestressing element are identical, the prestressing element then has no further elements.

Um die Rotation des Aufnahmeelements nicht zu behindern ist es vorteilhaft, wenn das Aufnahmeelement keine über die Oberfläche der jeweiligen Grundform, also beispielsweise über den Zylinder oder die Sphäre bzw. Kugel, hinausragenden Anteile aufweist. Dies führt zu einer äußerst flexiblen Haltevorrichtung, bei der sowohl die Art der nutzbaren Halterungsmöglichkeit als auch deren Positionierung sehr flexibel gestaltet und an den Nutzer angepasst werden kann. Bevorzugter Weise kann das Aufnahmeelement dann in allen Raumrichtungen stufenlos rotiert und arretiert werden. Hierzu kann eine Arretierungsvorrichtung vorgesehen sein. Ebenfalls kann eine Arretierung über eine Haftreibungskraft, die zwischen dem Aufnahmeelement und dem Gehäuseelement besteht, vermittelt werden. Diese Haftreibungskraft kann dann zur Veränderung der Position des Aufnahmeelements auf geeignete Weise überwunden werden. Beispielsweise kann die Haftreibungskraft überwunden werden, indem, insbesondere von einem Benutzer, ein ausreichend großes Drehmoment auf das Aufnahmeelement ausgeübt wird. Ebenfalls kann die Haftreibungskraft verringert werden, indem die von einem Spannelement oder einem Vorspannelement aufgebrachte Kraft variiert wird.In order not to hinder the rotation of the receiving element, it is advantageous if the receiving element does not have any portions protruding beyond the surface of the respective basic shape, that is, for example, beyond the cylinder or the sphere or sphere. This leads to an extremely flexible holding device in which both the type of usable holding option and its positioning can be designed very flexibly and adapted to the user. Preferably, the receiving element can then be rotated and locked continuously in all spatial directions. A locking device can be provided for this purpose. A locking can also be conveyed via a static friction force that exists between the receiving element and the housing element. This static friction force can then be overcome in a suitable manner in order to change the position of the receiving element. For example, the static friction force can be overcome in that, in particular by a user, a sufficiently large torque is exerted on the receiving element. The static friction force can also be reduced by varying the force applied by a tensioning element or a pretensioning element.

Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung umfasst das Gehäuseelement über die Hälfte des Aufnahmeelements. Mit anderen Worten weist ein aus einer Öffnung des Gehäuseelements ragender Anteil des Aufnahmeelements dann in jeder Position weniger als die Hälfte des Volumens des gesamten Aufnahmeelements auf. Unter dem Volumen des Aufnahmeelements wird dabei insbesondere das Volumen der zugrunde liegenden Grundform, also beispielsweise des Zylinders oder der Kugel, verstanden. Entsprechend bleiben dann die Halterungsmöglichkeiten bzw. Kavitäten bei der Ermittlung des jeweiligen Volumens außer Betracht.According to a preferred embodiment, the housing element comprises over half of the receiving element. In other words, a portion of the receiving element protruding from an opening in the housing element then has less than half the volume of the entire receiving element in any position. The volume of the receiving element is understood to mean, in particular, the volume of the underlying basic shape, that is to say, for example, of the cylinder or the sphere. Accordingly, the mounting options or cavities are then disregarded when determining the respective volume.

Entsprechend ist es beispielsweise möglich, dass das Gehäuseelement eine Öffnung in einer dem Fahrzeuginnenraum zugewandten Oberfläche aufweist, deren Umfang kleiner ist, als der größte Umfang des Aufnahmeelements. Insbesondere kann die Länge der Kontur der Öffnung kleiner sein als die Länge eines Umfangs eines Querschnitts durch eine zentrale Ebene des Aufnahmeelements. Bei einem sphärischen Aufnahmeelement kann das Gehäuseelement beispielsweise eine kreisrunde Öffnung aufweisen, deren Umfang geringer ist als der Umfang des sphärischen Aufnahmeelements. Insbesondere kann der Umfang einer solchen Öffnung beispielsweise zwischen 50% und 98%, bevorzugt zwischen 70% und 97% und besonders bevorzugt zwischen 85% und 97% des Umfangs des sphärischen Aufnahmeelements betragen.Accordingly, it is possible, for example, for the housing element to have an opening in a surface facing the vehicle interior, the circumference of which is smaller than the largest circumference of the receiving element. In particular, the length of the contour of the opening can be smaller than the length of a circumference of a cross section through a central plane of the receiving element. In the case of a spherical receiving element, the housing element can for example have a circular opening, the circumference of which is smaller than the circumference of the spherical receiving element. In particular, the circumference of such an opening can, for example, be between 50% and 98%, preferably between 70% and 97% and particularly preferably between 85% and 97% of the circumference of the spherical receiving element.

Für ein zylindrisches Aufnahmeelement sind hierfür bei einer rechteckigen Öffnung insbesondere der Durchmesser des Aufnahmeelements und die Ausdehnung der Öffnung parallel zum Durchmesser des Aufnahmeelements zu vergleichen. Entlang der Rotationsachse des zylindrischen Aufnahmeelements sollte die Öffnung hingegen größer als die Ausdehnung des Aufnahmeelements sein, um eine ungestörte Rotation des Aufnahmeelements zu ermöglichen.For a cylindrical receiving element, for a rectangular opening in particular the diameter of the receiving element and the extent of the opening parallel to the diameter of the receiving element are to be compared. On the other hand, along the axis of rotation of the cylindrical receiving element, the opening should be larger than the extension of the receiving element in order to enable undisturbed rotation of the receiving element.

Wie bereits in der Einleitung angedeutet kann es vorteilhaft sein, wenn die Halterungsmöglichkeiten als Kavitäten ausgestaltet sind. Es ergibt sich dann eine einfache Herstellung und flexible Einsetzbarkeit. Die Kavitäten können zusätzlich mit einer elastischen Lage versehen sein, um eine Klemmwirkung zu erzielen. Ebenfalls kann eine rutschhemmende Beschichtung der Innenseiten der Kavitäten vorhanden sein.As already indicated in the introduction, it can be advantageous if the mounting options are designed as cavities. This then results in simple manufacture and flexible use. The cavities can also be provided with an elastic layer in order to achieve a clamping effect. There can also be a slip-resistant coating on the inside of the cavities.

Das Gehäuseelement kann eine Mehrzahl von das Gehäuseelement durchdringenden Löchern aufweisen. Insbesondere ein im eingebauten Zustand nicht sichtbarer Aufnahmeanteil des Gehäuses, der beispielsweise kugelschalenförmig oder teilhohlzylindrisch ausgestaltet sein kann, kann solche Löcher aufweisen. Diese Löcher können sowohl den Produktionsprozess vereinfachen oder verbessern als auch die Rotation des Aufnahmeelements in dem Gehäuseelement verbessern.The housing element can have a plurality of holes penetrating the housing element. In particular, a receiving part of the housing that is not visible in the installed state, for example in the shape of a spherical shell or can be designed partially hollow cylindrical, can have such holes. These holes can both simplify or improve the production process and also improve the rotation of the receiving element in the housing element.

Das erfindungsgemäße Verfahren ermöglicht eine sehr einfache Herstellungsmöglichkeit, bei der das komplette Bauteil in einem einzigen Arbeitsvorgang bereits verschachtelt hergestellt werden kann. Der einzige nachgeordnete Arbeitsschritt ist das Spannen des Anpresselements. Hierdurch wird die Haftreibungskraft erzeugt, die die Position des Aufnahmeelements innerhalb des Gehäuses stabilisiert.The method according to the invention enables a very simple manufacturing option, in which the complete component can be manufactured already nested in a single operation. The only subsequent work step is tensioning the pressure element. This generates the static friction force which stabilizes the position of the receiving element within the housing.

Die Vorspannkraft kann beispielsweise dadurch aufgebracht werden, dass das Anpresselement eine Spiralfeder aufweist, welche einen Spiralfederfuß aufweist, und dass der Spiralfederfuß nach dem Fertigungsprozess in einen im Gehäuseelement angeordneten Widerhaken eingefädelt wird. Auf diese Weise kann die Haltevorrichtung mit einem einzigen manuellen Arbeitsvorgang fertiggestellt werden.The pretensioning force can be applied, for example, in that the pressure element has a spiral spring, which has a spiral spring base, and in that the spiral spring base is threaded into a barb arranged in the housing element after the manufacturing process. In this way, the holding device can be completed with a single manual operation.

Durch die Verwendung eins 3D-Druckverfahrens wird es möglich, dass die Haltevorrichtung in einem verschachtelten Zustand additiv gefertigt wird. Es werden also nicht das Aufnahmeelement, das Gehäuse und ggf. das Anpresselement separat hergestellt und später zusammengesetzt, sondern es werden alle Bauteile in einem einzigen Arbeitsgang hergestellt. Hierzu ist insbesondere ein sogenanntes Pulverbettdruckverfahren geeignet, bei dem das Werkstück durch selektives Lasersintern schichtweise aufgebaut wird.Using a 3D printing process makes it possible for the holding device to be additively manufactured in a nested state. The receiving element, the housing and, if applicable, the pressing element are not produced separately and then put together later, but rather all components are produced in a single operation. A so-called powder bed printing process is particularly suitable for this, in which the workpiece is built up in layers by selective laser sintering.

Ein Merkmal additiver Fertigungsverfahren (insbesondere des 3D-Drucks) ist die Möglichkeit, mehrteilige Baugruppen in einem Fertigungsschritt simultan und schon im montierten Zustand herzustellen. Dies ermöglicht zum einen neue konstruktive Lösungen, z.B. durch die Nutzung unzugänglicher Bauräume, welche bei konventioneller Fertigung für Montageschritte vorgehalten werden müssen. Zum anderen können Bauteilanzahl einer Baugruppe und Montageaufwände im Fertigungsprozess minimiert und dadurch eine Produktivitätssteigerung erzielt werden.A feature of additive manufacturing processes (especially 3D printing) is the ability to manufacture multi-part assemblies in one manufacturing step simultaneously and already in the assembled state. On the one hand, this enables new constructive solutions, e.g. through the use of inaccessible installation spaces, which have to be reserved for assembly steps in conventional production. On the other hand, the number of components in an assembly and assembly costs in the manufacturing process can be minimized, thereby increasing productivity.

Dieses Potenzial ist jedoch nur dann anwendbar, wenn ein gewisses Spiel (Abstand) zwischen den Bauteilen im 3D-Druckprozess berücksichtigt wird. Die Realisierung von Funktionen, welche auf Kraftübertragung von einem zum anderen Bauteil (z.B. Haftreibung) beruhen, ist dadurch im allgemeinen nicht möglich: im Druckprozess würden die miteinander in Kontakt stehenden Bauteile verschmelzen und zu einem Bauteil aushärten. Um dennoch auf Bauteilkontakt basierende Funktionen in additiv hergestellten Baugruppen zu ermöglichen, wird die erfindungsgemäße Lösung vorgeschlagen.However, this potential can only be used if a certain amount of play (distance) between the components is taken into account in the 3D printing process. The implementation of functions that are based on power transmission from one component to another (e.g. static friction) is therefore generally not possible: in the printing process, the components that are in contact with one another would fuse and harden into one component. In order to enable functions based on component contact in additively manufactured assemblies, the solution according to the invention is proposed.

Aus dem Stand der Technik sind Lösungen bekannt, welche auf einer Montage der zugehörigen Bauteile basieren: zum Beispiel Kugelgelenke, bei welchen Kugel und Kugelpfanne ineinander einschnappen oder mit einer Gewindemutter zueinander verspannt und arretiert werden. Nachteilig sind dabei die benötigte Bauteilanzahl und die damit verbundenen Montage- und Logistikaufwände in der Produktion.Solutions are known from the prior art which are based on an assembly of the associated components: for example, ball joints in which the ball and ball socket snap into one another or are braced and locked to one another with a threaded nut. The required number of components and the associated assembly and logistics costs in production are disadvantageous.

Die hier beschriebene Erfindung einer Haltevorrichtung (in der vorliegenden Anmeldung auch kurz Halterung genannt) basiert bevorzugt auf einem Kugelgelenkprinzip und besteht bevorzugt aus mindestens drei Bauteilen: einem - bevorzugt sphärischen - Aufnahmeelement (in der vorliegenden Anmeldung auch kurz Sphäre genannt), einem Kugelpfannengehäuse und einem Vorspannelement. Diese Baugruppe erfüllt die Funktion einer adaptiven Halterung im Fahrzeuginterieur und ist vorzugsweise in eine Mittelkonsole eines Fahrzeugs integriert. Das sphärische Aufnahmeelement beinhaltet unterschiedliche Kavitäten zur Aufnahme verschiedener Gegenstände eines Fahrzeugnutzers (z.B. Smartphone, Kreditkarten, Stifte, etc.). Das sphärische Aufnahmeelement weist bevorzugt drei rotatorische Freiheitsgrade auf und kann somit in allen Raumrichtungen stufenlos rotiert und arretiert werden. Zum einen ermöglicht diese Bewegungsfreiheit einem Fahrzeugnutzer die Halterung optimal für seine Bedürfnisse auszurichten (z.B. den Neigungswinkel eines Smartphones individuell einzustellen). Zum anderen erhält der Fahrzeugnutzer durch das Rotieren des sphärischen Aufnahmeelements Zugang zu allen hinten auf der Sphärenoberfläche eingebrachten Halterungsmöglichkeiten und kann je nach Bedarf und Alltagssituation die geeignete Halterung wählen. Das Kugelpfannengehäuse umfasst in der Regel über die Hälfte des sphärischen Aufnahmeelements, sodass aufgrund des Hinterschnitts das sphärische Aufnahmeelement das Gehäuse nicht verlassen kann. Zusätzlich zur Halterung/Aufnahme des sphärischen Aufnahmeelements übernimmt das Kugelpfannengehäuse die strukturelle und optische Integration in das Fahrzeuginterieur, in diesem Fall in die Mittelkonsole des Fahrzeugs. Die zur Arretierung der Sphäre notwendige Haftreibung kann von einem Vorspannelement aufgebracht werden, welches die Sphäre gegen den Hinterschnitt des Kugelpfannengehäuses drückt. Das Vorspannelement weist dabei bevorzugt einerseits einen sich auf der Sphäre abstützenden Teller auf, andererseits stützt sich eine Spiralfeder an der Gehäuseunterseite ab. Durch das Aufbringen von Druck auf die Sphäre hebt der Fahrzeugnutzer die Haftreibung zwischen Sphäre und Kugelpfannengehäuse auf und kann dann die Sphäre drehen, und zwar bevorzugt stufenlos und bevorzugt in alle Richtungen.The invention of a holding device described here (also called holder for short in the present application) is preferably based on a ball-and-socket joint principle and preferably consists of at least three components: a - preferably spherical - receiving element (also called a sphere for short in the present application), a ball socket housing and a Biasing element. This assembly fulfills the function of an adaptive holder in the vehicle interior and is preferably integrated into a center console of a vehicle. The spherical receiving element contains different cavities for receiving various objects of a vehicle user (e.g. smartphone, credit cards, pens, etc.). The spherical receiving element preferably has three rotational degrees of freedom and can thus be rotated and locked continuously in all spatial directions. On the one hand, this freedom of movement enables a vehicle user to optimally align the bracket to their needs (e.g. to individually adjust the tilt angle of a smartphone). On the other hand, by rotating the spherical receiving element, the vehicle user has access to all of the mounting options on the surface of the spherical surface and can choose the appropriate mounting depending on requirements and everyday situations. The ball socket housing usually encompasses over half of the spherical receiving element, so that the spherical receiving element cannot leave the housing due to the undercut. In addition to holding / receiving the spherical receiving element, the ball socket housing takes on the structural and optical integration into the vehicle interior, in this case into the center console of the vehicle. The static friction required to lock the sphere can be applied by a prestressing element which presses the sphere against the undercut of the ball socket housing. The preloading element preferably has, on the one hand, a plate supported on the sphere, and, on the other hand, a spiral spring is supported on the underside of the housing. By applying pressure to the sphere, the vehicle user cancels the static friction between the sphere and the ball socket housing and can then rotate the sphere, preferably continuously and preferably in all directions.

Besonderes Merkmal hierbei ist, dass die Vorspannung der Spiralfeder bevorzugt erst nach dem Fertigungsprozess durch das Einfädeln des Spiralfederfußes in einen Widerhaken im Kugelpfannengehäuse erfolgt. Die Baugruppe kann somit im verschachtelten Zustand additiv gefertigt werden und anschließend mit der zur Arretierung der Sphäre notwendigen Vorspannkraft beaufschlagt werden.A special feature here is that the coil spring is preferably only pretensioned after the manufacturing process by threading the coil spring base into a barb in the ball socket housing. The assembly can thus be manufactured additively in the nested state and then subjected to the pretensioning force necessary to lock the sphere.

Auf dem Kugelgelenkprinzip basierende Halterungen im Fahrzeuginterieur sind keine Seltenheit. Bei der hier vorgestellten konstruktiven Ausführung übernimmt das - bevorzugt sphärische - Aufnahmeelement (in der vorliegenden Anmeldung auch kurz die Sphäre genannt) selbst die Aufnahme der ausgewählten Gegenstände des Fahrzeugnutzers, und wird nicht nur zur Ausrichtung einer anderweitigen Halterung verwendet.Brackets based on the ball joint principle in vehicle interiors are not uncommon. In the structural design presented here, the - preferably spherical - receiving element (also called the sphere for short in the present application) itself accepts the selected objects of the vehicle user, and is not only used to align another holder.

Andere Anwendungs- und Ausführungsbeispiele einer erfindungsgemäßen Haltevorrichtung können zum einen die Anordnung der Halterung in anderen Fahrzeuginterieurbereichen sein, zum Beispiel in der Instrumententafel, in der Türverkleidung, im Handschuhfach bis hin zu Halterungen im Kofferraum.Other application and exemplary embodiments of a holding device according to the invention can be the arrangement of the holder in other vehicle interior areas, for example in the instrument panel, in the door panel, in the glove compartment and even in holders in the trunk.

Auch sich unterscheidende Federvorspannelement-Geometrien können Verwendung finden und gegebenenfalls zu einer besseren Bauraumausnutzung des Vorspannelements führen.Differing spring preload element geometries can also be used and possibly lead to a better utilization of the installation space of the preload element.

Eine weitere Ausführungsvariante kann die Beschränkung der Rotation des Aufnahmeelements auf eine Drehachse sein, sodass hier zum Beispiel ein tonnenförmiger oder fassförmiger Zylinder (oder auch eine Sphäre) als Halterung dienen können, die nur in einer Raumachse rotiert werden können.A further embodiment variant can be the restriction of the rotation of the receiving element to one axis of rotation, so that here, for example, a barrel-shaped or barrel-shaped cylinder (or a sphere) can serve as a holder, which can only be rotated in one spatial axis.

Das oben beschriebene und in den 1 und 2 gezeigte Ausführungsbeispiel einer Haltevorrichtung mit einem sphärischen Aufnahmeelement in einer Mittelkonsole eines Fahrzeugs bietet die größten Freiheiten hinsichtlich Halterungsmöglichkeiten und Positionierbarkeit/Arretierbarkeit für den Kunden. In der Integration der Halterung in der Fahrzeugmittelkonsole wird aufgrund des Ablageverhaltens des Fahrzeugnutzers der größte Mehrwert für den Kunden gesehen.The above and in the 1 and 2 Shown embodiment of a holding device with a spherical receiving element in a center console of a vehicle offers the greatest freedom in terms of mounting options and positioning / locking for the customer. The integration of the bracket in the vehicle center console is seen as the greatest added value for the customer due to the way in which the vehicle user is deposited.

Als Vorteile der vorgeschlagenen Lösung gegenüber dem Stand der Technik sind besonders die Bauteilanzahlreduktion, die verbesserte Bauraumausnutzung, der geringere Montageaufwand und die Rotationsfreiheit eines - insbesondere sphärischen - Aufnahmeelements hervorzuheben. Bei Verwendung eines zylindrischen Aufnahmeelements statt eines sphärischen Aufnahmeelements ist die Rotationsfreiheit naturgemäß etwas eingeschränkter, nämlich typischerweise auf eine Raumachse beschränkt.Advantages of the proposed solution compared to the prior art are the reduction in the number of components, the improved utilization of installation space, the lower installation effort and the freedom of rotation of a - in particular spherical - receiving element. When using a cylindrical receiving element instead of a spherical receiving element, the freedom of rotation is naturally somewhat more restricted, namely typically restricted to a spatial axis.

Wie beschrieben ist die offenbarte Halterungsvorrichtung besonders vorteilshaft mittels additiver Fertigungsverfahren, insbesondere mittels 3D-Druck, herstellbar. Die Halterung kann aber auch mittels konventioneller Herstellverfahren, z.B. mittels Kunststoff-Spritzgussverfahren oder Metall-Formpressverfahren oder Metall-Formgussverfahren, hergestellt werden.As described, the disclosed mounting device can be manufactured particularly advantageously by means of additive manufacturing processes, in particular by means of 3D printing. The holder can, however, also be manufactured using conventional manufacturing processes, e.g. using plastic injection molding processes or metal compression molding processes or metal molding processes.

Ein additiv (z.B. mittels 3D-Druck) zu fertigendes Aufnahmeelement, z.B. eine solche Aufnahmesphäre beziehungsweise ein solcher Aufnahmezylinder, kann vorteilhaft mit Hilfe geeigneter digitaler Spezifikations-/Konfigurationswerkzeuge, das heißt mit Hilfe eines entsprechenden Computerprogramms in einem computergestützten Gestaltungsverfahren, mit dem und/oder durch den Kunden individuell gestaltet/konfiguriert werden. Bevorzugte Ausführungsformen eines solchen individualisierten Gestaltungs- und Herstellungsverfahrens sowie eines solchen digitalen Spezifikations-/Konfigurationswerkzeugs sind in der zum Zeitpunkt der Einreichung der vorliegenden Patentanmeldung noch nicht veröffentlichten Patentanmeldung DE 10 2019 211 824.0 der Anmelderin offenbart.A receiving element to be manufactured additively (e.g. by means of 3D printing), such as such a receiving sphere or such a receiving cylinder, can advantageously be made with the aid of suitable digital specification / configuration tools, i.e. with the aid of a corresponding computer program in a computer-aided design process, with the and / or can be individually designed / configured by the customer. Preferred embodiments of such an individualized design and manufacturing method and such a digital specification / configuration tool are contained in the patent application which has not yet been published at the time of filing the present patent application DE 10 2019 211 824.0 disclosed by the applicant.

Die Offenbarung der vorliegenden Patentanmeldung soll alle in der Beschreibung und/oder in den Patentansprüchen und/oder in der Zeichnung der vorliegenden Patentanmeldung offenbarten Merkmale sowie deren Kombinationen und Unterkombinationen umfassen, sofern diese technisch sinnvoll sind. Unter „offenbartes Merkmal“ soll dabei gegebenenfalls auch ein offenbarter Verfahrensvorgang verstanden werden.The disclosure of the present patent application is intended to include all features disclosed in the description and / or in the patent claims and / or in the drawing of the present patent application as well as their combinations and subcombinations, insofar as these are technically sensible. In this context, the “disclosed feature” should also be understood to mean a disclosed method process.

Ausführungsbeispiele der Erfindung werden anhand der Zeichnungen und der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Es zeigen:

1: einen Ausschnitt einer Mittelkonsole mit einem ersten Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Haltevorrichtung, und
2: das erste Ausführungsbeispiel der 1 in einer schematischen perspektivischen Darstellung.

Embodiments of the invention are explained in more detail with reference to the drawings and the following description. Show it:

1 : a section of a center console with a first embodiment of a holding device according to the invention, and
2 : the first embodiment of the 1 in a schematic perspective illustration.

1 zeigt eine Mittelkonsole 2, in der mehrere Ablageelemente 4 integriert sind. Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist im vorderen rechten Bereich eine erfindungsgemäße Haltevorrichtung 6 angeordnet. Zentrales Element der Haltevorrichtung 6 ist das Aufnahmeelement 10, welches eine kugelrunde bzw. sphärische Grundform aufweist. Es ist drehbar in dem Gehäuseelement 8 gelagert. Es weist drei rotatorische Freiheitsgrade auf. Entsprechend sind der rotatorischen Positionierung des Aufnahmeelements 10 keine Grenzen gesetzt, es kann also stufenlos in eine beliebige Position rotiert und dort arretiert werden. Das Aufnahmeelement 10 kann also in jede Richtung beliebig weit gedreht werden, ohne dass ein Anschlag oder eine sonstige Begrenzung vorhanden wäre. 1 shows a center console 2 , in which several storage elements 4th are integrated. In the illustrated embodiment, a holding device according to the invention is in the front right area 6th arranged. Central element of the holding device 6th is the receiving element 10 , which has a spherical or spherical basic shape. It is rotatable in the housing element 8th stored. It has three rotational degrees of freedom. Corresponding to the rotational positioning of the receiving element 10 No limits set, so it can be rotated continuously to any position and locked there. The receiving element 10 can therefore be used in any Direction can be rotated as far as you want without a stop or other limitation being present.

Die Oberfläche des Gehäuseelements 8 schließt bündig mit der Oberfläche 12 der Mittelkonsole 2 ab. Ebenfalls ist die Oberfläche des Gehäuseelements 8 hinsichtlich ihrer Topographie an die Oberfläche 12 der Mittelkonsole 2 angepasst und führt vorhandene Krümmungen nahtlos weiter.The surface of the housing element 8th closes flush with the surface 12 the center console 2 from. Also is the surface of the housing element 8th in terms of their topography to the surface 12 the center console 2 adapted and continues existing curvatures seamlessly.

In dem Aufnahmeelement 10 sind mehrere Kavitäten 14, 16 vorhanden. Die Kavitäten 14, 16 entsprechen dabei Ausnehmungen, die jeweils an einen bestimmten Anwendungszweck angepasst sind. In den Schlitz 14 kann beispielsweise ein elektronisches Gerät, beispielsweise ein Smartphone, eingesetzt werden. Optional kann hierzu der Schlitz 14 derart ausgestaltet sein, dass er eine Klemmwirkung aufweist. Die runde Ausnehmung 16 kann zum Halten von Stiften oder ähnlichem verwendet werden. Weitere Arten von Kavitäten, die beispielsweise an andere Gegenstände wie Kreditkarten, Sonnenbrillen oder sonstiges angepasst sind, sind ebenfalls denkbar und möglich. In der dargestellten Position weist der Schlitz 14 senkrecht nach oben. Durch eine Drehung des Aufnahmeelements 10 um die Vertikale kann beispielsweise die Ausrichtung des Displays eines nicht dargestellten, von dem Schlitz 14 gehaltenen Smartphones derart geändert werden, dass es entweder primär zum Fahrer oder zum Beifahrer weist. Durch eine Drehung des Aufnahmeelements 10 um eine horizontale Achse kann die kreisrunde Ausnehmung 16, die in der dargestellten Position nicht nutzbar ist, in eine Nutzposition gebracht werden. Gleichzeitig wird dann der Schlitz 14 in eine passive Position gebracht, in der er nicht nutzbar ist. Entsprechendes gilt für alle Arten von Haltevorrichtungen 14, 16. Je nach Orientierung des Aufnahmeelements 10 befinden sich die Haltevorrichtungen in einer Nutzposition oder in einer passiven Position, in der sie nicht nutzbar sind.In the receiving element 10 are multiple cavities 14th , 16 available. The cavities 14th , 16 correspond to recesses that are each adapted to a specific application. In the slot 14th For example, an electronic device such as a smartphone can be used. Optionally, the slot 14th be designed such that it has a clamping effect. The round recess 16 can be used to hold pens or the like. Other types of cavities, which are adapted, for example, to other objects such as credit cards, sunglasses or the like, are also conceivable and possible. In the position shown, the slot 14th straight up. By turning the receiving element 10 around the vertical, for example, the alignment of the display of a not shown, of the slot 14th Smartphones held can be changed in such a way that it either primarily points to the driver or the front passenger. By turning the receiving element 10 The circular recess can be around a horizontal axis 16 , which cannot be used in the position shown, can be brought into a useful position. At the same time then the slot 14th brought into a passive position in which it cannot be used. The same applies to all types of holding devices 14th , 16 . Depending on the orientation of the receiving element 10 the holding devices are in a useful position or in a passive position in which they cannot be used.

2 zeigt eine detaillierte Darstellung einer Haltevorrichtung 6, die sich wiederum aus dem Aufnahmeelement 10 mit den Kavitäten 14, 16 und dem Gehäuseelement 8 zusammensetzt. Das Gehäuseelement 8 weist eine Oberseite 20 auf, die sich als Teil der Oberfläche in das aufnehmende Grundelement, beispielsweise in eine Mittelkonsole, integrieren lässt. Das Gehäuseelement 8 kann dabei mit Zapfen 22 im Untergrund, beispielsweise also in der nicht dargestellten Mittelkonsole, festgelegt werden. 2 shows a detailed representation of a holding device 6th which in turn come from the receiving element 10 with the cavities 14th , 16 and the housing element 8th composed. The housing element 8th has a top 20th which can be integrated as part of the surface in the receiving basic element, for example in a center console. The housing element 8th can do this with tenons 22nd be set in the ground, for example in the center console, not shown.

In seinem unteren Bereich weist das Gehäuseelement 8 ein Wandelement 18 auf, das die Form einer gekappten Hohlkugel aufweist. Das Wandelement 18 ist dabei hinsichtlich seines Durchmessers an das kugelförmige Aufnahmeelement 10 angepasst. Das Wandelement 18 umfasst etwas mehr als die Hälfte des Aufnahmeelements 10. Mit anderen Worten ist der Durchmesser der Öffnung in der Oberseite 20 kleiner als der Durchmesser des Aufnahmeelements 10, so dass dieses das Gehäuseelement 8 nicht durch die Öffnung verlassen kann, sondern durch den Hinterschnitt blockiert wird.In its lower area, the housing element 8th a wall element 18th on, which has the shape of a capped hollow sphere. The wall element 18th is attached to the spherical receiving element with regard to its diameter 10 customized. The wall element 18th comprises a little more than half of the receiving element 10 . In other words, the diameter of the opening is in the top 20th smaller than the diameter of the receiving element 10 so that this is the housing element 8th can not leave through the opening, but is blocked by the undercut.

In einem Fortsatz 26 ist ein Spannelement 28 angeordnet, das die Form einer Spiralfeder aufweist. Es kann über einen kleinen Haken an einer geeigneten Aufnahme in der Mittelkonsole befestigt werden und so eine Kraft ausüben, die das Aufnahmeelement 10 von unten gegen die Oberseite 20 des Gehäuseelements 8 drückt. Weiterhin weist das Wandelement eine Vielzahl von Ausnehmungen 24 auf, die die Seitenwand 18 durchbrechen. Diese sparen zum einen Material ein und erlauben zum anderen das Austreten von Luft und Staub durch die Ausnehmungen 24, was die Drehbarkeit des Aufnahmeelements 10 in dem Gehäuseelement 8 verbessert und einem Verklemmen des Aufnahmeelements 10 vorbeugt. Gleichzeitig kann bei der Herstellung im 3D-DruckVerfahren überschüssiges Material, beispielsweise nicht gesintertes Kunststoffpulver beim Pulverbettdruckverfahren, durch die Ausnehmungen 24 aus der Haltevorrichtung 6 austreten.In a continuation 26th is a tensioning element 28 arranged, which has the shape of a spiral spring. It can be attached to a suitable receptacle in the center console using a small hook and thus exert a force that acts on the receptacle element 10 from below against the top 20th of the housing element 8th presses. Furthermore, the wall element has a large number of recesses 24 on that the side wall 18th break through. On the one hand, these save material and, on the other hand, allow air and dust to escape through the recesses 24 what the rotatability of the receiving element 10 in the housing element 8th improved and a jamming of the receiving element 10 prevent. At the same time, excess material, for example unsintered plastic powder in the powder bed printing process, can pass through the recesses during production using the 3D printing process 24 from the holding device 6th step out.

BezugszeichenlisteList of reference symbols

22: MittelkonsoleCenter console
44th: AblageelementeFiling elements
66: HaltevorrichtungHolding device
88th: GehäuseelementHousing element
1010: AufnahmeelementReceiving element
1212: Oberfläche der MittelkonsoleCenter console surface
1414th: Schlitzslot
1616: kreisrunde Ausnehmungcircular recess
1818th: SeitenwandSide wall
2020th: OberseiteTop
2222nd: ZapfenCones
2424: AusnehmungenRecesses
2626th: FortsatzAppendix
2828: SpannelementClamping element

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDED IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturPatent literature cited

EP 2230437 A2 [0004]
DE 102019211824 [0042]

Claims

Holding device (6) for a vehicle, with a rotatable receiving element (10) and a housing element (8), characterized in that the receiving element (10) has mounting options (14, 16) which are located all around the surface of the receiving element (10). are introduced that a vehicle user can select one or more mounting options (14, 16) as required and, by rotating the receiving element (10), has access to the selected mounting option (14, 16) or to the selected mounting options (14, 16).

Holding device (6) according to the preceding claim, characterized in that the receiving element (10) is a spherical receiving element (10).

Holding device (6) according to one of the preceding claims, characterized in that the housing element (8) is a ball socket housing.

Holding device (6) according to one of the preceding claims, characterized by a prestressing element (28) which presses the receiving element (10) against an undercut of the housing element (8).

Holding device (6) Claim 4 , characterized in that the preloading element (28) has a spiral spring supported on a housing underside.

Holding device (6) according to one of the preceding claims, characterized in that the housing element (8) covers over half of the receiving element (10).

Method for producing a holding device (6) for a vehicle, with a rotatable receiving element (10) and a housing element (8), characterized by the processes a. Producing the housing element (8) by means of 3D printing, b. Producing the receiving element (10) by means of 3D printing, c. Production of a prestressing element (28) by means of 3D printing, d. Applying a prestressing force to the prestressing element (28) after the manufacturing process.

Procedure according to Claim 7 , characterized in that the pressure element has a spiral spring which has a spiral spring base, and that the spiral spring base is threaded into a barb arranged in the housing element (8) after the manufacturing process.

Method according to one of the Claims 7 or 8th , characterized in that the holding device (6) is manufactured additively in a nested state.

Vehicle, in particular motor vehicle, with a holding device (6) according to one of the Claims 1 to 6th and / or one of the Claims 7 to 9 manufactured holding device (6).