Die Erfindung betrifft ein zugankerbestücktes Gehäuse und eine Hydraulikvorrichtung. Ebenso betrifft die Erfindung ein Herstellungsverfahren für ein zugankerbestücktes Gehäuse und ein Verfahren zum Montieren eines zugankerbestückten Gehäuses an und/oder in einer Hydraulikvorrichtung.The invention relates to a housing with tie rods and a hydraulic device. The invention also relates to a manufacturing method for a housing fitted with tie rods and a method for mounting a housing fitted with tie rods on and / or in a hydraulic device.
Stand der TechnikState of the art
1 zeigt eine schematische Darstellung eines herkömmlichen Covers, welches der Anmelderin als interner Stand der Technik bekannt ist. 1 shows a schematic representation of a conventional cover, which is known to the applicant as internal prior art.
Das in 1 teilweise wiedergegebene Cover 10 umgibt ein Innenvolumen 12 zumindest teilweise, wobei zumindest ein Zuganker 14 in das Innenvolumen 12 hineinragt. Zusätzlich ragt der Zuganker 14 aus einer in dem Cover 10 ausgebildeten Öffnung 16 teilweise so aus dem Cover 10 heraus, dass ein Außenabschnitt 14a des Zugankers 14 an einer Außenseite des Covers 10 hervorsteht, während ein Innenabschnitt 14b des Zugankers 14 in dem Innenvolumen 12 verbleibt. Die in dem Cover 10 ausgebildete Öffnung 16 ist zumindest mittels eines an dem Innenabschnitt 14b des Zugankers 14 angeordneten O-Rings 18 flüssigkeitsdicht abgedichtet.This in 1 partially reproduced cover 10 surrounds an interior volume 12th at least partially, with at least one tie rod 14th into the interior volume 12th protrudes. In addition, the tie rod protrudes 14th from one in the cover 10 formed opening 16 partly from the cover 10 out that an outside section 14a of the tie rod 14th on an outside of the cover 10 protrudes while an interior section 14b of the tie rod 14th in the interior volume 12th remains. The one in the cover 10 formed opening 16 is at least one on the inner portion 14b of the tie rod 14th arranged O-rings 18th sealed liquid-tight.
Das in 1 schematisch dargestellte herkömmliche Cover ist derart an einem Flansch 20 einer (nur teilweise wiedergegebenen) Hydraulikvorrichtung befestigt, dass der Außenabschnitt 14a des Zugankers 14 durch eine in dem Flansch 20 ausgebildete Bohrung 22 ragt. Mittels einer an einem Gewinde 14c des Innenabschnitts 14b des Zugankers 14 verschraubten ersten Mutter 24 und einer an einem weiteren Gewinde 14d des Außenabschnitts 14a verschraubten zweiten Mutter 26 wird das Cover 10 gegen eine Kontaktfläche des Flansches 20 gepresst. Die den O-Ring 18 direkt kontaktierende erste Mutter 24 hat einen Schafft, welcher auf ihrer den O-Ring 18 kontaktierenden Seite einen größeren Schaftdurchmesser aufweist als auf ihrer von dem O-Ring 18 weg gerichteten Seite. Der in dem Schaft der ersten Mutter 24 hineingedrückte O-Ring 18 ist derart verpresst, dass er sowohl durch Kontakt des O-Rings18 mit dem Cover 10, ebenso durch Kontakt des O-Rings 18 mit dem Zuganker 14 als auch durch Kontakt des O-Rings 18 mit der ersten Mutter 24 flüssigkeitsdicht abdichtet. Außerdem weist die erste Mutter 24 einen vergleichsweise langen Schaft auf, damit ein mittels eines Pfeils 24a angezeigter Bereich der ersten Mutter 24 auf dem Zuganker 14 verpresst werden kann. (Obwohl die zweite Mutter 26 einen deutlich kürzeren Schaft als die erste Mutter 24 aufweist, kann sie auch auf dem Zuganker 14 verpresst werden, wie mittels des Pfeils 26a schematisch wiedergegeben ist.) Der vergleichsweise lange Schaft der ersten Mutter 24 begrenzt einen Hub eines mittels des Zugankers 14 geführten (nicht dargestellten) Führungsteils.This in 1 The conventional cover shown schematically is in such a way on a flange 20th a (only partially reproduced) hydraulic device attached that the outer section 14a of the tie rod 14th through one in the flange 20th trained bore 22nd protrudes. By means of one on a thread 14c of the inner section 14b of the tie rod 14th screwed first nut 24 and one on another thread 14d of the outer section 14a screwed second nut 26th will be the cover 10 against a contact surface of the flange 20th pressed. The O-ring 18th directly contacting first mother 24 has a shaft that has the O-ring on her 18th contacting side has a larger shaft diameter than on her of the O-ring 18th away facing side. The one in the shank of the first nut 24 pressed O-ring 18th is pressed in such a way that, through contact of the O-ring18 with the cover 10 , also through contact of the O-ring 18th with the tie rod 14th as well as through contact of the O-ring 18th with the first mother 24 seals liquid-tight. Also instructs the first mother 24 a comparatively long shaft, thus one by means of an arrow 24a displayed area of the first mother 24 on the tie rod 14th can be pressed. (Although the second mother 26th a significantly shorter shaft than the first nut 24 it can also be on the tie rod 14th be pressed, as by means of the arrow 26a is shown schematically.) The comparatively long shaft of the first nut 24 limits a stroke of a by means of the tie rod 14th guided (not shown) guide part.
2 zeigt eine schematische Darstellung eines weiteren herkömmlichen Covers, welches der Anmelderin ebenfalls als interner Stand der Technik bekannt ist. 2 shows a schematic representation of a further conventional cover, which is also known to the applicant as internal prior art.
Das in 2 schematisch dargestellte herkömmliche Cover 10 weist im Vergleich mit dem zuvor beschriebenen herkömmlichen Beispiel eine reduzierte Baulänge bei gleichem Hub des an dem Führungsanker 14 geführten (nicht dargestellten) Führungsteils auf. Dazu ist die erste Mutter 24 teilweise durch die Öffnung 16 hindurch in die Bohrung 22 des Flansches 20 hinein verlagert. Der O-Ring 18 ist derart zwischen einer Außenfläche der ersten Mutter 24 und dem Cover 10 angeordnet, dass er durch Kontakt des O-Rings18 mit dem Cover 10 als auch durch Kontakt des O-Rings 18 mit der Außenfläche der ersten Mutter 24 flüssigkeitsdicht abdichtet. Aufgrund der Anordnung des O-Rings 18 zwischen der Außenfläche der ersten Mutter 24 und dem Cover 10 ist der O-Ring 18 jedoch allein nicht ausreichend zum flüssigkeitsdichten Abdichten des Innenvolumens 12 des Covers 10. Deshalb ist zwischen dem Schaft der ersten Mutter 24 und dem Zuganker 14 noch eine abdichtende Beschichtung 28, wie beispielsweise TUFLOK360, aufgebracht.This in 2 conventional cover shown schematically 10 In comparison with the conventional example described above, it has a reduced overall length with the same stroke on the guide anchor 14th guided (not shown) guide part. This is the first mother 24 partially through the opening 16 through into the hole 22nd of the flange 20th shifted into it. The O-ring 18th is so between an outer surface of the first nut 24 and the cover 10 arranged that it comes into contact with the O-ring18 with the cover 10 as well as through contact of the O-ring 18th with the outer surface of the first nut 24 seals liquid-tight. Due to the arrangement of the O-ring 18th between the outer surface of the first nut 24 and the cover 10 is the O-ring 18th however, alone not sufficient for the liquid-tight sealing of the inner volume 12th of the cover 10 . Therefore, between the shaft of the first nut 24 and the tie rod 14th another sealing coating 28 , such as TUFLOK360, applied.
Offenbarung der ErfindungDisclosure of the invention
Die Erfindung schafft ein zugankerbestücktes Gehäuse mit den Merkmalen des Anspruchs 1, eine Hydraulikvorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 6, ein Herstellungsverfahren für ein zugankerbestücktes Gehäuse mit den Merkmalen des Anspruchs 10 und ein Verfahren zum Montieren eines zugankerbestückten Gehäuses an und/oder in eine Hydraulikvorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 11.The invention provides a housing with tie rods with the features of claim 1, a hydraulic device with the features of claim 6, a manufacturing method for a housing with tie rods with the features of claim 10 and a method for mounting a housing with tie rods on and / or in a hydraulic device the features of claim 11.
Vorteile der ErfindungAdvantages of the invention
Die vorliegende Erfindung schafft zugankerbestückte Gehäuse mit einer im Vergleich mit dem Stand der Technik reduzierten Baulänge unter Beibehaltung eines maximal möglichen Hubs eines mittels des mindestens einen Zugankers des zugankerbestückten Gehäuses geführten Führungsteils. Außerdem trägt die vorliegende Erfindung zur verlässlichen Abdichtung des Innenvolumens des jeweiligen erfindungsgemäßen zugankerbestückten Gehäuses bei, ohne dass eine Beschädigung des mindestens einen zum flüssigkeitsdichten Abdichten eingesetzten ringförmigen Dichtelements befürchtet werden muss. Wie nachfolgend genauer erläutert wird, kann das erfindungsgemäße zugankerbestückte Gehäuse auch verlässlich an und/oder in einer Hydraulikvorrichtung derart verlässlich montiert werden, dass ein unerwünschtes Verstellen oder Lösen des zugankerbestückten Gehäuses während einer Lebensdauer der Hydraulikvorrichtung nicht/kaum befürchtet werden muss.The present invention provides housings equipped with tie rods with an overall length that is reduced in comparison with the prior art while maintaining a maximum possible stroke of a guide part guided by means of the at least one tie rod of the housing fitted with tie rods. In addition, the present invention contributes to the reliable sealing of the inner volume of the respective inventive housing equipped with tie rods, without having to fear damage to the at least one annular sealing element used for liquid-tight sealing. As will be explained in more detail below, the housing according to the invention equipped with tie rods can also be reliably mounted on and / or in a hydraulic device in such a way that a unwanted adjustment or loosening of the housing fitted with tie rods during the service life of the hydraulic device need not / hardly be feared.
Das zumindest eine ringförmige Dichtelement kann insbesondere eine ringförmige Formdichtung, ein O-Ring und/oder ein ringförmig ausgehärteter Kleber sein. Somit können kostengünstig herstellbare Komponenten als das zumindest eine ringförmige Dichtelement verwendet werden.The at least one annular sealing element can in particular be an annular molded seal, an O-ring and / or an adhesive cured in the shape of a ring. Components that can be produced inexpensively can thus be used as the at least one annular sealing element.
In einer vorteilhaften Ausführungsform des zugankerbestückten Gehäuses ist das zumindest eine ringförmige Dichtelement jeweils zumindest mittels einer an einem in das Innenvolumen hineinragenden Innenabschnitt des zugeordneten Zugankers festgeschraubten Gehäusemutter an dem Gehäuseteil angeordnet. Da die Gehäusemutter das an dem gleichen Zuganker befestigte ringförmige Dichtelement nicht kontaktiert, muss eine Beschädigung des ringförmigen Dichtelements während eines Festschraubens der Gehäusemutter nicht befürchtet werden.In an advantageous embodiment of the housing equipped with tie rods, the at least one ring-shaped sealing element is arranged on the housing part at least by means of a housing nut screwed onto an inner section of the associated tie rod protruding into the interior volume. Since the housing nut does not contact the annular sealing element attached to the same tie rod, there is no need to fear damage to the annular sealing element while the housing nut is being screwed tight.
Vorzugsweise ist eine jeweilige Außenoberfläche der zumindest einen Gehäusemutter aus Zink. Da bei einem erfindungsgemäßen zugankerbestückten Gehäuse das zumindest eine ringförmige Dichtelement jeden Kontakt der zumindest einen Gehäusemutter mit einer außerhalb des Gehäuseteils vorliegenden Flüssigkeit verhindert, entfällt eine herkömmliche Notwendigkeit zum Beschichten der zumindest einen Gehäusemutter mit einer flüssigkeitsresistenteren Schutzschicht als Zink.A respective outer surface of the at least one housing nut is preferably made of zinc. Since the at least one ring-shaped sealing element prevents any contact of the at least one housing nut with a liquid outside the housing part in a housing according to the invention, there is no conventional need to coat the at least one housing nut with a more liquid-resistant protective layer than zinc.
Alternativ oder ergänzend kann die zumindest eine Gehäusemutter an dem zugeordneten Zuganker festgeklemmt sein. Da das zumindest eine ringförmige Dichtelement die auf dem gleichen Zuganker festgeschraubte Gehäusemutter nicht kontaktiert, muss selbst bei einer Ausbildung der jeweiligen Gehäusemutter mit einem relativ kurzen Schaft keine Beschädigung des ringförmigen Dichtelements beim Festklemmen der Gehäusemutter befürchtet werden.Alternatively or in addition, the at least one housing nut can be clamped to the associated tie rod. Since the at least one annular sealing element does not contact the housing nut screwed onto the same tie rod, even if the respective housing nut is designed with a relatively short shaft, there is no need to fear damage to the annular sealing element when the housing nut is clamped.
Die vorausgehend beschriebenen Vorteile sind auch bewirkt bei einer Hydraulikvorrichtung mit einem derartigen zugankerbestückten Gehäuse, welches derart an und/oder in der Hydraulikvorrichtung montiert ist, dass der jeweilige Außenabschnitt des zumindest einen Zugankers des zugankerbestückten Gehäuses durch jeweils eine Bohrung in einem Flansch der Hydraulikvorrichtung ragt.The advantages described above are also brought about in a hydraulic device with such a housing fitted with tie rods, which is mounted on and / or in the hydraulic device in such a way that the respective outer section of the at least one tie rod of the housing fitted with tie rods protrudes through a bore in a flange of the hydraulic device.
Vorzugsweise ist das zumindest eine ringförmige Dichtelement des zugankerbestückten Gehäuses jeweils ein von einem in der jeweiligen Bohrung schwimmend gelagerten Zwischenring umgebener O-Ring. Die von dem O-Ring generierte Kompressionskraft verschiebt in diesem Fall den Zwischenring in eine verspannungsfreie Position, so dass die Montage des zugankerbestückten Gehäuses an und/oder in der Hydraulikvorrichtung frei von Querkräften erfolgt. The at least one annular sealing element of the housing fitted with tie rods is preferably in each case an O-ring surrounded by an intermediate ring floatingly mounted in the respective bore. In this case, the compression force generated by the O-ring moves the intermediate ring into a tension-free position, so that the mounting of the housing equipped with tie rods on and / or in the hydraulic device takes place free of transverse forces.
Vorteilhafterweise kann der zumindest eine Zwischenring aus Kunststoff und/oder aus mindestens einem Metall gebildet sein. Der zumindest eine Zwischenring ist somit kostengünstig und mittels eines relativ geringen Arbeitsaufwands herstellbar.The at least one intermediate ring can advantageously be formed from plastic and / or from at least one metal. The at least one intermediate ring is thus inexpensive and can be produced with relatively little effort.
Die Hydraulikvorrichtung kann beispielsweise ein Hauptbremszylinder, eine Plungervorrichtung oder ein hydraulisches Bremssystem sein. Die vorliegende Erfindung ist somit vielseitig einsetzbar. Es wird jedoch darauf hingewiesen, dass die hier genannten Beispiele für die Hydraulikvorrichtung nicht abschließend zu interpretieren sind.The hydraulic device can be, for example, a master brake cylinder, a plunger device or a hydraulic brake system. The present invention is thus versatile. It is pointed out, however, that the examples cited here for the hydraulic device are not to be interpreted conclusively.
Die vorausgehend beschriebenen Vorteile sind auch bei einem Ausführen eines korrespondierenden Herstellungsverfahrens für ein zugankerbestücktes Gehäuse gewährleistet, wobei das Herstellungsverfahren gemäß den oben erläuterten Ausführungsformen des zugankerbestückten Gehäuses weitergebildet werden kann.The advantages described above are also ensured when a corresponding manufacturing method is carried out for a housing fitted with tie rods, the manufacturing method being able to be developed in accordance with the embodiments of the housing fitted with tie rods explained above.
Des Weiteren schafft auch ein Ausführen eines entsprechenden Verfahrens zum Montieren eines zugankerbestückten Gehäuses an und/oder in einer Hydraulikvorrichtung die Vorteile der oben beschriebenen Hydraulikvorrichtung, wobei auch das Verfahren gemäß den oben erläuterten Ausführungsformen der Hydraulikvorrichtung weitergebildet werden kann.Furthermore, executing a corresponding method for mounting a housing equipped with tie rods on and / or in a hydraulic device also creates the advantages of the hydraulic device described above, the method also being able to be developed in accordance with the above-explained embodiments of the hydraulic device.
FigurenlisteFigure list
Weitere Merkmale und Vorteile der vorliegenden Erfindung werden nachfolgend anhand der Figuren erläutert. Es zeigen:
- 1 eine schematische Darstellung eines herkömmlichen Covers;
- 2 eine schematische Darstellung eines weiteren herkömmlichen Covers;
- 3 eine schematische Darstellung einer ersten Ausführungsform eines zugankerbestückten Gehäuses, bzw. einer damit ausgestatteten Hydraulikvorrichtung;
- 4 eine schematische Darstellung einer zweiten Ausführungsform des zugankerbestückten Gehäuses, bzw. einer damit ausgestatteten Hydraulikvorrichtung;
- 5 eine schematische Darstellung einer dritten Ausführungsform des zugankerbestückten Gehäuses, bzw. einer damit ausgestatteten Hydraulikvorrichtung;
- 6 ein Flussdiagramm zum Erläutern einer ersten Ausführungsform eines Herstellungsverfahrens für ein zugankerbestücktes Gehäuse; und
- 7a und 7b schematische Darstellungen zum Erläutern einer zweiten Ausführungsform eines Herstellungsverfahrens für ein zugankerbestücktes Gehäuse.
Further features and advantages of the present invention are explained below with reference to the figures. Show it: - 1 a schematic representation of a conventional cover;
- 2 a schematic representation of another conventional cover;
- 3 a schematic representation of a first embodiment of a housing equipped with tie rods or a hydraulic device equipped therewith;
- 4th a schematic representation of a second embodiment of the housing equipped with tie rods, or a hydraulic device equipped therewith;
- 5 a schematic representation of a third embodiment of the housing equipped with tie rods, or a hydraulic device equipped therewith;
- 6th a flowchart for explaining a first embodiment of a manufacturing method for a housing fitted with tie rods; and
- 7a and 7b schematic representations to explain a second embodiment of a manufacturing method for a housing fitted with tie rods.
Ausführungsformen der ErfindungEmbodiments of the invention
3 zeigt eine schematische Darstellung einer ersten Ausführungsform eines zugankerbestückten Gehäuses, bzw. einer damit ausgestatteten Hydraulikvorrichtung. 3 shows a schematic representation of a first embodiment of a housing equipped with tie rods or a hydraulic device equipped with it.
Das in 3 schematisch dargestellte zugankerbestückte Gehäuse weist ein (nur teilweise wiedergegebenes) Gehäuseteil 30 auf, welches derart geformt ist, dass das Gehäuseteil 30 ein Innenvolumen 32 zumindest teilweise umgibt. Das Gehäuseteil 30 kann beispielsweise ein Cover sein. Es wird jedoch darauf hingewiesen, dass eine Ausbildbarkeit des im Weiteren beschriebenen zugankerbestückten Gehäuses auf keine bestimmte Form und auf kein spezielles Material des Gehäuseteils 30 beschränkt ist.This in 3 schematically illustrated housing equipped with tie rods has a housing part (only partially shown) 30th on, which is shaped such that the housing part 30th an interior volume 32 at least partially surrounds. The housing part 30th can be a cover, for example. It is pointed out, however, that the housing equipped with tie rods, described below, cannot be configured to any specific shape or to any special material of the housing part 30th is limited.
Das zugankerbestückte Gehäuse umfasst auch zumindest einen in das Innenvolumen 32 hineinragenden Zuganker 34. Der zumindest eine Zuganker 34 kann beispielsweise jeweils ein Tie-Rod sein. Der zumindest eine Zuganker 34 ragt jeweils derart durch je eine in dem Gehäuseteil 30 ausgebildete Öffnung 36 aus dem Gehäuseteil 30 heraus, dass ein Außenabschnitt 34a des jeweiligen Zugankers 34 an einer Außenseite des Gehäuseteils 30 hervorsteht. Ein in 3 nur teilweise dargestellter Innenabschnitt 34b des zumindest einen Zugankers 34 ragt in das Innenvolumen 32 hinein.The housing fitted with tie rods also includes at least one in the interior volume 32 protruding tie rod 34 . The at least one tie rod 34 can, for example, each be a tie rod. The at least one tie rod 34 each protrudes through one in the housing part 30th formed opening 36 from the housing part 30th out that an outside section 34a of the respective tie rod 34 on an outside of the housing part 30th protrudes. An in 3 inner section only partially shown 34b of the at least one tie rod 34 protrudes into the interior volume 32 into it.
Das zugankerbestückte Gehäuse hat auch zumindest ein dem jeweiligen Zuganker 34 zugeordnetes ringförmiges Dichtelement 38, welches derart an dem zugeordneten Zuganker 34 angeordnet ist, dass die Öffnung 36, durch welche der jeweilige Zuganker 34 aus dem Gehäuseteil 30 ragt, zumindest mittels des ringförmigen Dichtelements 38 flüssigkeitsdicht abgedichtet ist. Vorzugsweise ist die jeweilige Öffnung 36 ausschließlich mittels des an dem zugeordneten Zuganker 34 angeordneten ringförmigen Dichtelements 38 flüssigkeitsdicht abgedichtet. Außerdem ist das zumindest eine ringförmige Dichtelement 38 jeweils an dem Außenabschnitt 34a des zugeordneten Zugankers 34 angeordnet. Man kann die Anordnung des zumindest einen ringförmigen Dichtelements 38 auch damit umschreiben, dass das zumindest eine ringförmige Dichtelement 38 im Vergleich mit dem Stand der Technik von dem Innenvolumen 32 auf die Außenseite des Gehäuseteils 30 verlagert ist.The housing equipped with tie rods also has at least one tie rod for the respective tie rod 34 associated annular sealing element 38 , which in such a way on the associated tie rod 34 is arranged that the opening 36 through which the respective tie rod 34 from the housing part 30th protrudes, at least by means of the annular sealing element 38 is sealed liquid-tight. The respective opening is preferably 36 exclusively by means of the on the assigned tie rod 34 arranged annular sealing element 38 sealed liquid-tight. In addition, this is at least one annular sealing element 38 each on the outer section 34a of the assigned tie rod 34 arranged. You can arrange the at least one annular sealing element 38 also paraphrase that the at least one annular sealing element 38 in comparison with the prior art of the internal volume 32 on the outside of the housing part 30th is relocated.
Wie nachfolgend genauer erläutert wird, ermöglicht die Anordnung des zumindest einen ringförmigen Dichtelements 38 jeweils an dem Außenabschnitt 34a des zugeordneten Zugankers 34 im Unterschied zu dem oben beschriebenen Stand der Technik eine Reduzierung einer Baulänge des zugankerbestückten Gehäuses unter Beibehaltung eines maximal möglichen Hubs eines mittels des zumindest einen Zugankers 34 geführten Führungsteils 40. Insbesondere eine „Dichtelement-Baulänge“ kann auf diese Weise bei der Baulänge des zugankerbestückten Gehäuses eingespart werden. Wie anhand der nachfolgenden Beschreibung deutlich wird, ist an der Außenseite des Gehäuseteils 30 in der Regel ein für das zumindest eine ringförmige Dichtelement 38 ausreichender Bauraum vorhanden, in welchem das zumindest eine ringförmige Dichtelement 38 so integrierbar ist, dass die Ausstattung des zugankerbestückten Gehäuses mit dem zumindest einen ringförmigen Dichtelement 38 (im Wesentlichen) keinen Einfluss auf die Baulänge des zugankerbestückten Gehäuses hat.As will be explained in more detail below, the arrangement of the at least one annular sealing element enables 38 each on the outer section 34a of the assigned tie rod 34 In contrast to the prior art described above, a reduction in the overall length of the housing fitted with tie rods while maintaining a maximum possible stroke of a by means of the at least one tie rod 34 guided tour part 40 . In particular, an “overall length of the sealing element” can be saved in this way in terms of the overall length of the housing fitted with tie rods. As is clear from the following description, is on the outside of the housing part 30th usually one for the at least one annular sealing element 38 there is sufficient space in which the at least one annular sealing element 38 can be integrated in such a way that the housing fitted with tie rods is equipped with the at least one annular sealing element 38 has (essentially) no influence on the length of the housing fitted with tie rods.
Ein weiterer Vorteil der Verlagerung des zumindest einen ringförmigen Dichtelements 38 aus dem Innenvolumen 32 auf die Außenseite des Gehäuseteils 30 ist die flüssigkeitsdichte Abdichtung eines an der Außenseite liegenden Rands der zumindest einen Öffnung 36. Dies trägt zur effizienteren Verhinderung eines Einsickerns/Eindringen von Flüssigkeit von der Außenseite des Gehäuseteils 30 durch die zumindest eine Öffnung 36 in das Innenvolumen 32 bei, und verbessert einen Korrosionsschutz für alle innerhalb des Innenvolumens 32 angeordneten Komponenten des zugankerbestückten Gehäuses.Another advantage of the relocation of the at least one annular sealing element 38 from the interior volume 32 on the outside of the housing part 30th is the liquid-tight seal of an edge of the at least one opening lying on the outside 36 . This contributes to the more efficient prevention of infiltration / penetration of liquid from the outside of the housing part 30th through the at least one opening 36 into the interior volume 32 at, and improves corrosion protection for all within the interior volume 32 arranged components of the housing fitted with tie rods.
Lediglich beispielhaft ist das zumindest eine ringförmige Dichtelement 38 des hier beschriebenen zugankerbestückten Gehäuses jeweils ein O-Ring 38. Als Material für den zumindest einen O-Ring 38 kann beispielsweise ein Elastomer verwendet sein. Für den zumindest einen O-Ring 38 kann damit weiterhin ein kostengünstiges Standardteil verwendet sein.The at least one annular sealing element is merely exemplary 38 of the housing with tie rods described here, one O-ring each 38 . As a material for the at least one O-ring 38 For example, an elastomer can be used. For at least one O-ring 38 an inexpensive standard part can thus still be used.
Das zumindest eine ringförmige Dichtelement 38 kann jeweils zumindest mittels einer Gehäusemutter 42, welche an dem Innenabschnitt 34b des zugeordneten Zugankers 34 festgeschraubt ist, an dem Gehäuseteil 30 befestigt sein. Die zumindest eine Gehäusemutter 42 kann beispielsweise eine Tie-Rod-Mutter sein. Mittels eines an dem Innenabschnitt 34b des zugeordneten Zugankers 34 ausgebildeten ersten Gewindes 34c, wie beispielsweise eines M10-Gewindes, ist eine Position der jeweiligen Gehäusemutter 42 auf dem Zuganker 34 genau einstellbar. Zwischen dem jeweiligen Zuganker 34 und der daran festgeschraubten Gehäusemutter 42 liegt somit eine Schraubverbindung vor, welche insbesondere auf Position eingestellt sein kann. In dem Beispiel der 3 erstreckt sich die Schraubverbindung über einen gesamten Gewindebereich des ersten Gewindes 34c, d.h. über eine gesamte Gewindelänge des ersten Gewindes 34c.The at least one annular sealing element 38 can each at least by means of a housing nut 42 , which on the inner section 34b of the assigned tie rod 34 is screwed to the housing part 30th be attached. The at least one housing nut 42 can for example be a tie-rod nut. By means of one on the inner section 34b of the assigned tie rod 34 trained first thread 34c such as an M10 thread is a position of the respective housing nut 42 on the tie rod 34 precisely adjustable. Between the respective tie rod 34 and the housing nut screwed to it 42 there is thus a screw connection, which can in particular be set in position. In the example of the 3 the screw connection extends over an entire thread area of the first thread 34c , ie over an entire thread length of the first thread 34c .
Selbst wenn die zumindest eine Gehäusemutter 42 als Anschlag für das Gehäuseteil 30 verwendet wird, kann eine jeweilige Außenoberfläche der zumindest einen Gehäusemutter 42 problemlos aus Zink sein. Da das zumindest eine auf dem Außenabschnitt 34a des zugeordneten Zugankers 34 angeordnete ringförmige Dichtelement 38 bereits eine Benetzung des an der Außenseite liegenden Rands der zumindest einen Öffnung 36 (in der Regel) verhindert, muss keine Benetzung der zumindest einen Gehäusemutter 42 mit einer in das Innenvolumen 32 eindringenden/einsickernden Flüssigkeit befürchtet werden. Somit entfällt die herkömmliche Notwendigkeit einer vergleichsweise teuren Zink-Nickel-Beschichtung der zumindest einen Gehäusemutter 42.Even if the at least one housing nut 42 as a stop for the housing part 30th is used, a respective outer surface of the at least one housing nut 42 easily be made of zinc. Because that's at least one on the outer section 34a of the assigned tie rod 34 arranged annular sealing element 38 already a wetting of the edge of the at least one opening lying on the outside 36 (as a rule) prevents the at least one housing nut from being wetted 42 with one in the interior volume 32 penetrating / seeping in liquid are feared. This eliminates the conventional need for a comparatively expensive zinc-nickel coating of the at least one housing nut 42 .
Außerdem entfällt die herkömmliche Notwendigkeit zur Integration des zumindest einen ringförmigen Dichtelements 38 innerhalb eines Schaftes der auf dem gleichen Zuganker 34 angeordneten Gehäusemutter 42. Der Schaft der zumindest einen Gehäusemutter 42 kann somit eine Standardschaftlänge und eine Standardschaftform aufweisen. Beispielsweise kann der Schaft der zumindest einen Gehäusemutter 42 eine Schaftlänge kleiner-gleich 7 mm (Millimeter) haben. Als die zumindest eine Gehäusemutter 42 kann somit jeweils eine „Standardmutter“ oder ein entsprechendes kostengünstiges Bauteil verwendet sein.In addition, the conventional need to integrate the at least one annular sealing element is eliminated 38 within a shaft on the same tie rod 34 arranged housing nut 42 . The shaft of the at least one housing nut 42 can thus have a standard shaft length and a standard shaft shape. For example, the shaft of the at least one housing nut 42 have a shaft length less than or equal to 7 mm (millimeters). As the at least one housing nut 42 a “standard nut” or a corresponding inexpensive component can thus be used in each case.
Da die zumindest eine Gehäusemutter 42 das auf dem gleichen Zuganker 34 angeordnete ringförmige Dichtelement 38 nicht kontaktiert, muss auch nicht befürchtet werden, dass das jeweilige ringförmige Dichtelement 38 in Kontakt mit einem Innengewinde der Gehäusemutter 42 und/oder dem ersten Gewinde 34c kommt und auf diese Weise zerstört wird. Somit entfällt auch der herkömmliche Aufwand des Stands der Technik sicherzustellen, dass an der Position des jeweiligen ringförmigen Dichtelements 38 und in der unmittelbaren Umgebung zu dem ringförmigen Dichtelement 38 weder das Innengewinde der Gehäusemutter 42 noch das erste Gewinde 34c vorliegt/angrenzt. Wahlweise kann die zumindest eine Gehäusemutter 42 auch an dem zugeordneten Zuganker 34 festgeklemmt sein, was einen Halt der zumindest einen Gehäusemutter 42 verbessert. Eine Beschädigung des zumindest einen ringförmigen Dichtelements 38 durch das Verklemmen der zumindest einen Gehäusemutter 42 muss aufgrund eines fehlenden Kontakts der jeweiligen Gehäusemutter 42 zu dem auf dem gleichen Zuganker 34 angeordneten ringförmigen Dichtelement 38 nicht befürchtet werden. Beim Verklemmen der jeweiligen Gehäusemutter 42 wird das von der jeweiligen Gehäusemutter 42 kontaktierte erste Gewinde 34c radial eingedrückt/verformt, um die Gehäusemutter 42 gegen ein ungewolltes Lösen der Gehäusemutter 42 von ihrem Zuganker 34 zu sichern. Alternativ können das erste Gewinde 34c des Zugankers 34 und das Innengewinde der Gehäusemutter 42 auch axial zueinander verspannt werden, um ein ungewolltes Lösen der Gehäusemutter 42 von ihrem Zuganker 34 zu verhindern.Because the at least one housing nut 42 that on the same tie rod 34 arranged annular sealing element 38 not contacted, there is no need to fear that the respective annular sealing element 38 in contact with an internal thread of the housing nut 42 and / or the first thread 34c comes and is destroyed in this way. This also eliminates the conventional effort of the prior art to ensure that at the position of the respective annular sealing element 38 and in the immediate vicinity of the annular sealing element 38 neither the internal thread of the housing nut 42 still the first thread 34c exists / adjoins. Optionally, the at least one housing nut 42 also on the assigned tie rod 34 be clamped, which is a hold of the at least one housing nut 42 improved. Damage to the at least one annular sealing element 38 by clamping the at least one housing nut 42 must due to a lack of contact with the respective housing nut 42 to the one on the same tie rod 34 arranged annular sealing element 38 not to be feared. When jamming the respective housing nut 42 this is done by the respective housing nut 42 contacted first thread 34c radially depressed / deformed to the housing nut 42 against accidental loosening of the housing nut 42 of their tie rod 34 to secure. Alternatively, the first thread 34c of the tie rod 34 and the internal thread of the housing nut 42 can also be braced axially to one another to prevent accidental loosening of the housing nut 42 of their tie rod 34 to prevent.
Das in 3 schematisch dargestellte zugankerbestückte Gehäuse ist derart an und/oder in der (nur teilweise dargestellten) Hydraulikvorrichtung montiert, dass der jeweilige Außenabschnitt 34a des zumindest einen Zugankers 34 durch jeweils eine in einem Flansch 46 der Hydraulikvorrichtung ausgebildete Bohrung 44 ragt. Da ein derartiger Flansch 46 in der Regel zur Gewährleistung einer vorteilhaften Festigkeit mit einer relativ großen Mindestdicke ausgebildet wird, stellt der Flansch 46/seine zumindest eine Bohrung 44 genug Bauraum für eine Integration des zumindest einen auf der Außenseite angeordneten ringförmigen Dichtelements 38 zur Verfügung. Die Anordnung des zumindest einen ringförmigen Dichtelements 38 jeweils in der zumindest einen in dem Flansch 46 ausgebildeten Bohrung 44 stellt zusätzlich sicher, dass das zumindest eine ringförmige Dichtelement 38 (im Wesentliche) keinen Einfluss auf die Baulänge des zugankerbestückten Gehäuses hat.This in 3 schematically shown housing equipped with tie rods is mounted on and / or in the (only partially shown) hydraulic device that the respective outer section 34a of the at least one tie rod 34 by one in each flange 46 the hydraulic device formed bore 44 protrudes. Because such a flange 46 is generally designed with a relatively large minimum thickness to ensure advantageous strength, the flange 46 / its at least one bore 44 enough space for integration of the at least one annular sealing element arranged on the outside 38 to disposal. The arrangement of the at least one annular sealing element 38 each in the at least one in the flange 46 trained bore 44 additionally ensures that the at least one annular sealing element 38 (essentially) has no influence on the length of the housing fitted with tie rods.
Der Flansch 46 kann mittels jeweils einer an dem jeweiligen Außenabschnitt 34a des zumindest einen Zugankers 34 festgeschraubten Vorrichtungsmutter 48 gegen das Gehäuseteil 30 gedrückt sein. Zum Festschrauben der zumindest einen Vorrichtungsmutter 48 kann beispielsweise ein zweites Gewinde 34d, wie insbesondere ein M8-Gewinde, an dem Außenabschnitt 34a des zumindest einen Zugankers 34 ausgebildet sein. Das Gehäuseteil 30 und der Flansch 34 können insbesondere unter Vorspannung aneinander geklemmt sein.The flange 46 can by means of one on the respective outer section 34a of the at least one tie rod 34 screwed fixture nut 48 against the housing part 30th be depressed. For tightening the at least one device nut 48 can, for example, have a second thread 34d , such as an M8 thread in particular, on the outer section 34a of the at least one tie rod 34 be trained. The housing part 30th and the flange 34 can in particular be clamped together under pretension.
Da das auf dem jeweiligen Zuganker 34 angeordnete ringförmige Dichtelement 38 auf einer zu dem Gehäuseteil 30 ausgerichteten Seite des Flansches 46 in der jeweiligen Bohrung 44 integriert ist, während die auf dem gleichen Zuganker 34 festgeschraubte Vorrichtungsmutter 48 den Flansch 46 auf seiner von dem Gehäuseteil 30 weg gerichteten Seite kontaktiert, muss auch nicht befürchtet werden, dass das jeweilige ringförmige Dichtelement 38 in Kontakt mit einem Innengewinde der Vorrichtungsmutter 48 und/oder dem zweiten Gewinde 34d kommt. Außerdem kann die zumindest eine Vorrichtungsmutter 48 auch an dem zugeordneten Zuganker 34 festgeklemmt sein, ohne dass eine Beschädigung des zumindest einen ringförmigen Dichtelements 38 durch das Verklemmen der zumindest einen Vorrichtungsmutter 48 befürchtet werden muss. Auch beim Verklemmen der zumindest einen Vorrichtungsmutter 48 wird das von der jeweiligen Vorrichtungsmutter 48 kontaktierte zweite Gewinde 34d radial eingedrückt/verformt, und damit die zumindest eine Vorrichtungsmutter 48 gegen ein ungewolltes Lösen von ihrem Zuganker 34 gesichert. Somit muss selbst während einer vergleichsweise langen Lebenszeit der Hydraulikvorrichtung kein unerwünschtes Verstellen oder Lösen des zugankerbestückten Gehäuses von der Hydraulikvorrichtung befürchtet werden.Because that's on the respective tie rod 34 arranged annular sealing element 38 on one to the housing part 30th aligned side of the flange 46 in the respective hole 44 is integrated, while those on the same tie rod 34 screwed fixture nut 48 the flange 46 on his from the housing part 30th Contacted away side, there is no need to fear that the respective annular sealing element 38 in contact with an internal thread of the device nut 48 and / or the second thread 34d comes. In addition, the at least one device nut 48 also on the assigned tie rod 34 be clamped without damaging the at least one annular sealing element 38 by jamming the at least one jig nut 48 must be feared. Even when the at least one device nut is jammed 48 this is done by the respective fixture nut 48 contacted second thread 34d radially pressed in / deformed, and thus the at least one device nut 48 against unintentional loosening of their tie rod 34 secured. Thus, even during a comparatively long service life of the hydraulic device, there is no need to fear undesired adjustment or loosening of the housing equipped with tie rods from the hydraulic device.
Eine Zentrierung/Positionierung des zumindest einen Zugankers 34 kann durch die zumindest eine in dem Flansch 46 ausgebildete Bohrung 44 erfolgen. Dazu kann ein minimaler Durchmesser der zumindest einen Öffnung 36 des Gehäuseteils 30 größer als ein maximaler Durchmesser der zumindest einen Bohrung 44 sein. Auf diese Weise kann ein Koax-Versatz zwischen dem zumindest einen Zuganker 34 und den Komponenten der Hydraulikvorrichtung vergleichsweise gering gehalten werden. Der relativ kleine Koax-Versatz trägt außerdem zur Verbesserung des Dichtungskonzepts bei.Centering / positioning of the at least one tie rod 34 can through the at least one in the flange 46 trained bore 44 take place. A minimum diameter of the at least one opening can be used for this purpose 36 of the housing part 30th greater than a maximum diameter of the at least one bore 44 be. In this way, there can be a coax offset between the at least one tie rod 34 and the components of the hydraulic device can be kept comparatively small. The relatively small coax offset also helps to improve the sealing concept.
Als optionale Weiterbildung kann auch noch jeweils eine Blechscheibe, wie z.B. eine Unterlagscheibe, zwischen dem Gehäuseteil 30 und der zumindest einen Gehäusemutter 42 liegen, wie mittels der gestrichelten Linie 49 in 3 angezeigt ist. Mittels der Blechscheibe eine Flächenpressung der jeweiligen Gehäusemutter 42 besser auf das Gehäuseteil 30 verteilt werden.As an optional further development, a sheet metal washer, such as a washer, can also be placed between the housing part 30th and the at least one housing nut 42 as indicated by the dashed line 49 in 3 is displayed. A surface pressure of the respective housing nut by means of the sheet metal washer 42 better on the housing part 30th be distributed.
4 zeigt eine schematische Darstellung einer zweiten Ausführungsform des zugankerbestückten Gehäuses, bzw. einer damit ausgestatteten Hydraulikvorrichtung. 4th shows a schematic representation of a second embodiment of the housing fitted with tie rods or a hydraulic device equipped with it.
Das in 4 schematisch dargestellte zugankerbestückte Gehäuse unterscheidet sich von der zuvor beschriebenen Ausführungsform lediglich darin, dass die Schraubverbindung zwischen dem jeweiligen Zuganker 34 und der daran festgeschraubten Gehäusemutter 42 sich nur über einen sogenannten Klemmbereich 50 erstreckt, welcher kleiner/kürzer als der Gewindebereich/die Gewindelänge des ersten Gewindes 34c ist. Vorzugsweise ist der Klemmbereich 50 größer-gleich 50 % des Gewindebereichs/der Gewindelänge des von der jeweiligen Gehäusemutter 42 kontaktierten ersten Gewindes 34c. Ein unerwünschtes Verstellen oder Lösen der jeweiligen Gehäusemutter 42 von dem jeweiligen Zuganker 34 muss in diesem Fall nicht befürchtet werden. Auf diese Weise ist auch sichergestellt, dass das Gewinde 34c nicht in Kontakt mit dem Gehäuseteil 30 an der jeweiligen Öffnung 36 kommt. Man kann dies auch damit umschreiben, dass ein für die Festigkeit der jeweiligen Schraubverbindung überschüssiger Gewindebereich des ersten Gewindes 34c, welcher kleiner-gleich 50% des Gewindebereichs/der Gewindelänge des von der jeweiligen Gehäusemutter 42 kontaktierten ersten Gewindes 34c ist, so „gepuffert“ ist, dass das Gewinde 34c das Gehäuseteil 30 nicht berührt.This in 4th schematically illustrated housing equipped with tie rods differs from the embodiment described above only in that the screw connection between the respective tie rod 34 and the housing nut screwed to it 42 only over a so-called clamping area 50 extends which is smaller / shorter than the thread area / thread length of the first thread 34c is. The clamping area is preferably 50 greater than or equal to 50% of the thread area / thread length of the respective housing nut 42 contacted first thread 34c . Unwanted adjustment or loosening of the respective housing nut 42 of the respective tie rod 34 need not be feared in this case. This also ensures that the thread 34c not in contact with the housing part 30th at the respective opening 36 comes. This can also be paraphrased as saying that an excess thread area of the first thread for the strength of the respective screw connection 34c , which is less than or equal to 50% of the thread area / thread length of the respective housing nut 42 contacted first thread 34c is so "buffered" that the thread 34c the housing part 30th not touched.
Mittels einer Steigungsvariation oder einer Gewindeverformung an dem ersten Gewinde 34c kann außerdem die Klemmwirkung in dem Klemmbereich 50 eingestellt werden. Dies ist ohne Mehrkosten möglich. Alternativ kann auch die jeweilige Gehäusemutter 42 in dem Klemmbereich 50 radial deformiert, axial deformiert und/oder plastisch verformt sein, um auf diese Weise die Klemmwirkung in dem Klemmbereich 50 einzustellen.By means of a pitch variation or a thread deformation on the first thread 34c can also the clamping effect in the clamping area 50 can be set. This is possible without additional costs. Alternatively, the respective housing nut 42 in the clamping area 50 be radially deformed, axially deformed and / or plastically deformed in order to achieve the clamping effect in the clamping area 50 to adjust.
Bezüglich weiterer Merkmale des zugankerbestückten Gehäuses der 4, bzw. der damit ausgestatteten Hydraulikvorrichtung, wird auf die zuvor beschriebene Ausführungsform der 3 verwiesen.With regard to further features of the housing with tie rods 4th , or the hydraulic device equipped with it, is referred to the embodiment of the previously described 3 referenced.
5 zeigt eine schematische Darstellung einer dritten Ausführungsform des zugankerbestückten Gehäuses, bzw. einer damit ausgestatteten Hydraulikvorrichtung. 5 shows a schematic representation of a third embodiment of the housing equipped with tie rods or a hydraulic device equipped with it.
Bei der in 5 schematisch teilweise wiedergegebenen Hydraulikvorrichtung ist der zumindest eine (als ringförmiges Dichtelement 38 verwendete) O-Ring 38 des zugankerbestückten Gehäuses jeweils von einem in der jeweiligen Bohrung 44 schwimmend gelagerten Zwischenring 52 umgeben. Über die Ausbildung einer Erweiterung der jeweiligen Bohrung 44 an ihrem zu dem Gehäuseteil 30 ausgerichteten Ende ist für einen Ringspalt gesorgt, welcher einen ausreichenden „Freiraum“ zur lateralen Positionierung des Zwischenrings 52 gegenüber dem Flansch 46/der Bohrung 44 sicherstellt. Die von dem zumindest einen O-Ring 38 generierte Kompressionskraft verschiebt den zumindest einen Zwischenring 52 in eine spannungsfreie laterale Position, so dass eine Montage des zugankerbestückten Gehäuses an und/oder in der Hydraulikvorrichtung frei von Querkräften erfolgen kann. Mittels des zumindest einen schwimmend gelagerten Zwischenrings 52 kann bei der Montage des zugankerbestückten Gehäuses an und/oder in der Hydraulikvorrichtung ein Verspannungszustand aufgehoben werden. Dies erleichtert die Montage des zugankerbestückten Gehäuses an und/oder in der jeweiligen Hydraulikvorrichtung. Die Verwendung des zumindest einen schwimmend gelagerten Zwischenrings 52 reduziert auch eine auf den zumindest einen O-Rings 38 während der Montage ausgeübte Belastung, was zur Verlängerung einer Lebensdauer des zumindest einen O-Rings 38 beiträgt.At the in 5 The hydraulic device, partially shown schematically, is the at least one (as an annular sealing element 38 used) O-ring 38 of the housing fitted with tie rods from one in each hole 44 floating intermediate ring 52 surround. About the formation of an extension of the respective borehole 44 on her to the housing part 30th aligned end, an annular gap is provided, which provides sufficient “free space” for the lateral positioning of the intermediate ring 52 opposite the flange 46 / the bore 44 ensures. The one from at least one O-ring 38 The generated compression force moves the at least one intermediate ring 52 into a stress-free lateral position, so that the housing equipped with tie rods can be mounted on and / or in the hydraulic device free of transverse forces. By means of the at least one floating intermediate ring 52 a state of tension can be eliminated during the assembly of the housing equipped with tie rods on and / or in the hydraulic device. This facilitates the assembly of the housing equipped with tie rods on and / or in the respective hydraulic device. The use of the at least one floating intermediate ring 52 also reduces one to the at least one O-ring 38 load exerted during assembly, which extends the service life of the at least one O-ring 38 contributes.
Beispielsweise kann der zumindest eine Zwischenring 52 aus Kunststoff und/oder aus mindestens einem Metall gebildet sein. Der zumindest eine Zwischenring 52 kann insbesondere aus Aluminium sein. Der zumindest eine Zwischenring 52 ist damit relativ kostengünstig herstellbar.For example, the at least one intermediate ring 52 be formed from plastic and / or from at least one metal. The at least one intermediate ring 52 can in particular be made of aluminum. The at least one intermediate ring 52 can thus be produced relatively inexpensively.
Bezüglich weiterer Merkmale des zugankerbestückten Gehäuses der 5, bzw. der damit ausgestatteten Hydraulikvorrichtung, wird auf die oben beschriebene Ausführungsform der 3 verwiesen.With regard to further features of the housing with tie rods 5 , or the hydraulic device equipped with it, is referred to the embodiment of the described above 3 referenced.
Bei den oben beschriebenen zugankerbestückten Gehäusen ist das zumindest eine ringförmige Dichtelement 38 jeweils ein O-Ring 38. Anstelle eines O-Rings kann jedoch auch eine andere ringförmige Formdichtung und/oder ein ringförmig ausgehärteter Kleber an den jeweiligen zugankerbestückten Gehäusen verwendet werden.In the case of the housings fitted with tie rods described above, this is at least one annular sealing element 38 one O-ring each 38 . Instead of an O-ring, however, another ring-shaped molded seal and / or a ring-shaped hardened adhesive can be used on the respective housings fitted with tie rods.
Es wird hier ausdrücklich noch darauf hingewiesen, dass die vorausgehend beschriebenen zugankerbestückten Gehäuse lediglich das zumindest eine an dem Außenabschnitt 34a des jeweiligen Zugankers 34 angeordnete ringförmige Dichtelement 38 als ihr Dichtelement/ihre Dichtelemente benötigen. (Eine spezielle Beschichtung des zumindest einen Zugankers 34, wie z.B. beim Stand der Technik der 2 die TUFLOK360, ist nicht notwendig. Dies hat den Vorteil, dass auch kein Abbau der Vorspannungen des Schraubverbunds (ein sogenanntes „Setzen“) befürchtet werden muss.)It is expressly pointed out here that the previously described housing fitted with tie rods only has at least one on the outer section 34a of the respective tie rod 34 arranged annular sealing element 38 than their sealing element / s. (A special coating of the at least one tie rod 34 , such as in the prior art of 2 the TUFLOK360, is not necessary. This has the advantage that there is no need to fear a reduction in the pre-tensioning of the screw connection (so-called "setting").)
Obwohl in den 3 bis 5 nur ein einziger Zuganker 34 bildlich dargestellt ist, kann das jeweilige zugankerbestückte Gehäuse auch mit mehreren derartigen Zugankern 34 ausgebildet sein. In diesem Fall ist vorzugsweise bei jedem der Zuganker 34 das ringförmige Dichtelement 38 an dem Außenabschnitt 34a des jeweiligen Zugankers 34 wie in 3 bis 5 skizziert angeordnet.Although in the 3 until 5 only one tie rod 34 is illustrated, the respective housing equipped with tie rods can also have several such tie rods 34 be trained. In this case, the tie rod is preferably in each case 34 the annular sealing element 38 on the outer section 34a of the respective tie rod 34 as in 3 until 5 outlined arranged.
In den Ausführungsformen der 3 bis 5 ist die (nur teilweise dargestellte) Hydraulikvorrichtung beispielhaft ein Hauptbremszylinder, welcher einem mindestens einem verstellbaren Kolben des Hauptbremszylinders vorgelagerten elektromechanischen Bremskraftverstärker umfasst. Insbesondere ist der Flansch 46 ein „Hauptbremszylinderflansch“ eines Hauptbremszylindergehäuses des Hauptbremszylinders mit mindestens einer darin ausgebildeten Hauptbremszylinderkammer. Es wird jedoch darauf hingewiesen, dass die in 3 bis 5 wiedergegebene Ausbildung der Hydraulikvorrichtung nur beispielhaft zu interpretieren ist. Beispielsweise kann die mit dem zugankerbestückten Gehäuse ausgestattete Hydraulikvorrichtung auch eine Plungervorrichtung, wie insbesondere eine IPB-Vorrichtung (Integrated Power Brake Device) oder ein hydraulisches Bremssystem sein.In the embodiments of 3 until 5 the hydraulic device (only partially shown) is an example of a master brake cylinder which comprises an electromechanical brake booster upstream of at least one adjustable piston of the master brake cylinder. In particular is the flange 46 a “master cylinder flange” of a master cylinder housing of the master cylinder with at least one master cylinder chamber formed therein. However, it should be noted that the in 3 until 5 The reproduced design of the hydraulic device is only to be interpreted as an example. For example, the hydraulic device equipped with the housing fitted with tie rods can also be a plunger device, such as in particular an IPB device (Integrated Power Brake Device) or a hydraulic brake system.
6 zeigt ein Flussdiagramm zum Erläutern einer ersten Ausführungsform eines Herstellungsverfahrens für ein zugankerbestücktes Gehäuse. 6th FIG. 11 shows a flow chart for explaining a first embodiment of a manufacturing method for a housing fitted with tie rods.
Mittels des im Weiteren beschriebenen Herstellungsverfahrens können beispielsweise die oben erläuterten zugankerbestückten Gehäuse hergestellt werden. Es wird jedoch darauf hingewiesen, dass eine Ausführbarkeit des Herstellungsverfahrens nicht auf die oben beschriebenen zugankerbestückten Gehäuse beschränkt ist.By means of the manufacturing method described below, the housings equipped with tie rods explained above can be manufactured, for example. It is pointed out, however, that the manufacturing method is not limited to the above-described housing equipped with tie rods.
In einem Verfahrensschritt S1 wird zumindest ein Zuganker so an einem ein Innenvolumen zumindest teilweise umgebendes Gehäuseteil angeordnet, dass der jeweilige Zuganker in das Innenvolumen hineinragt und derart durch je eine in dem Gehäuseteil ausgebildete Öffnung aus dem Gehäuseteil ragt, dass ein Außenabschnitt des jeweiligen Zugankers an einer Außenseite des Gehäuseteils hervorsteht. In einem weiteren Verfahrensschritt S2 wird zumindest ein dem jeweiligen Zuganker zugeordnetes ringförmiges Dichtelement derart an dem zugeordneten Zuganker angeordnet, dass die Öffnung, durch welche der jeweilige Zuganker (nach Ausführen des Verfahrensschritts S1) aus dem Gehäuseteil ragt, zumindest mittels des ringförmigen Dichtelements flüssigkeitsdicht abgedichtet wird. Der Verfahrensschritt S2 kann vor oder nach dem Verfahrensschritt S1 ausgeführt werden. Außerdem wird in dem Verfahrensschritt S2 das zumindest eine ringförmige Dichtelement jeweils an dem (späteren) Außenabschnitt des zugeordneten Zugankers angeordnet. Somit bewirkt auch das hier erläuterte Herstellungsverfahren die oben schon beschriebenen Vorteile.In one process step S1 At least one tie rod is arranged on a housing part that at least partially surrounds an inner volume so that the respective tie rod protrudes into the inner volume and protrudes through an opening formed in the housing part from the housing part in such a way that an outer section of the respective tie rod protrudes on an outer side of the housing part . In a further process step S2 at least one annular sealing element assigned to the respective tie rod is arranged on the assigned tie rod in such a way that the opening through which the respective tie rod (after performing the method step S1 ) protrudes from the housing part, is sealed liquid-tight at least by means of the annular sealing element. The procedural step S2 can be before or after the process step S1 are executed. In addition, in the process step S2 the at least one annular sealing element is arranged in each case on the (later) outer section of the associated tie rod. Thus, the manufacturing method explained here also brings about the advantages already described above.
Als Weiterbildung können die Verfahrensschritte S1 und S2 auch Teil eines Verfahrens zum Montieren des hergestellten zugankerbestückten Gehäuses an und/oder in einer Hydraulikvorrichtung sein. In diesem Fall wird noch als (optionaler) Verfahrensschritt S3 das zugankerbestückte Gehäuse derart an und/oder in der Hydraulikvorrichtung montiert, dass der jeweilige Außenabschnitt des zumindest einen Zugankers des zugankerbestückten Gehäuses durch jeweils eine Bohrung in einem Flansch der Hydraulikvorrichtung ragt.As a further development, the process steps S1 and S2 also be part of a method for assembling the produced tie rod-fitted housing on and / or in a hydraulic device. In this case, as an (optional) process step S3 the housing fitted with tie rods is mounted on and / or in the hydraulic device in such a way that the respective outer section of the at least one tie rod of the housing fitted with tie rods protrudes through a respective bore in a flange of the hydraulic device.
7a und 7b zeigen schematische Darstellungen zum Erläutern einer zweiten Ausführungsform eines Herstellungsverfahrens für ein zugankerbestücktes Gehäuse. 7a and 7b show schematic representations to explain a second embodiment of a manufacturing method for a housing fitted with tie rods.
Bei dem hier beschriebenen Herstellungsverfahren wird zum Ausführen des Verfahrensschritts S2 ein Kleber 54 derart auf der Außenseite des jeweiligen Gehäuseteils 30 abgeschieden, dass der Kleber 54 eine Ringfläche des Außenabschnitts 34a des jeweiligen Zugankers 34 benetzt. Als Kleber 54 können z.B. Silikon oder Akryl verwendet werden. Zum Abscheiden des Klebers 54 kann eine Dispens-Nadel 56 eines (nicht dargestellten) Dispens-Automaten auf einer Kreisbahn um eine Mittellängsachse 58 des jeweiligen Zugankers 34 bewegt werden, wie in 7a schematisch wiedergegeben ist.In the production method described here, the method step S2 a glue 54 such on the outside of the respective housing part 30th deposited that glue 54 an annular surface of the outer portion 34a of the respective tie rod 34 wetted. As glue 54 For example, silicone or acrylic can be used. For separating the glue 54 can be a dispensing needle 56 of a dispensing machine (not shown) on a circular path around a central longitudinal axis 58 of the respective tie rod 34 be moved as in 7a is shown schematically.
Mittels eines auf den jeweiligen Zuganker 34 aufgepressten Kunststoffrings 60 kann der Kleber 54 gezielt verteilt und anschließend ringförmig ausgehärtet werden (siehe 7b). Wahlweise kann der Kunststoffring 60 eine parabelförmige Anpressfläche und Rippen aufweisen. Mittels eines derart ausgebildeten Kunststoffrings 60 kann der Kleber 54 auch entgegen der Gravitationskraft so gegen den jeweiligen Zuganker 34 gepresst werden, dass eine Dichtlänge des Klebers 54 zu dem Zuganker 34 gesteigert ist. Dieser Vorteil ist auch dann gewährleistet, wenn nur eine vergleichsweise geringe Menge an Kleber 54 zum Ausbilden des späteren ringförmigen Dichtelements 54 verwendet wird. Gleichzeitig kann eine bessere Durchhärtung des mittels des Kunststoffrings 60 verteilten Klebers 54 sichergestellt werden. Die in dem Kunststoffring 60 ausgebildeten Rippen ermöglichen einen reproduzierbaren Presssitz und erlauben eine gezielte Ausleitung einer überschüssigen Menge des Klebers 54.By means of one on the respective tie rod 34 pressed-on plastic ring 60 can the glue 54 be distributed in a targeted manner and then cured in a ring (see 7b) . Optionally, the plastic ring 60 have a parabolic contact surface and ribs. By means of a plastic ring designed in this way 60 can the glue 54 also against the force of gravity so against the respective tie rod 34 be pressed that a sealing length of the adhesive 54 to the tie rod 34 is increased. This advantage is guaranteed even if only a comparatively small amount of glue is used 54 to form the later annular sealing element 54 is used. At the same time, a better hardening of the by means of the plastic ring 60 spread glue 54 be ensured. The one in the plastic ring 60 formed ribs enable a reproducible press fit and allow a targeted discharge of an excess amount of adhesive 54 .
Es wird hier auch darauf hingewiesen, dass Bauteiltoleranzen bei dem ringförmig ausgehärteten Kleber 54 keinen Einfluss auf dessen Dichtwirkung haben. Da bei einem mittels des hier beschriebenen Herstellungsverfahrens hergestellten zugankerbestückten Gehäuse auch keine Verpresskräfte an seinem zumindest einen als ringförmig ausgehärteten Kleber 54 ausgebildeten ringförmigen Dichtelement 54 auftreten, wird die Montage des zugankerbestückten Gehäuses auch nicht durch diese erschwert. Ein weiterer Vorteil ist, dass bei einem Ausführen des hier beschriebenen Herstellungsverfahrens ein Vergessen des zumindest einen Kunststoffrings 60 nicht/kaum zu befürchten ist.It is also pointed out here that there are component tolerances in the case of the adhesive cured in the form of a ring 54 have no influence on its sealing effect. Since, in the case of a housing fitted with tie rods fitted by means of the manufacturing method described here, there are also no pressing forces on its at least one adhesive cured in the form of a ring 54 formed annular sealing element 54 occur, the assembly of the housing equipped with tie rods is not made more difficult by this either. Another advantage is that when the manufacturing method described here is carried out, the at least one plastic ring is forgotten 60 not / hardly to be feared.
