DE102020131598A1 - Method for operating a textile treatment device with at least two heating elements, a control device and a textile treatment device - Google Patents

Method for operating a textile treatment device with at least two heating elements, a control device and a textile treatment device Download PDF

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Betreiben eines Textilbehandlungsgeräts (100) mit mindestens zwei Heizelementen (120, 125). Das Verfahren umfasst ein Aufheizen einer Textilbehandlungsflüssigkeit mit den zumindest zwei Heizelementen (120, 125) und ein Ansteuern einer Drehung eines Textilgutbehandlungsbehälters (110), entsprechend einem Anfahr-Rhythmus, derart dass ein Drehvorgang (170) des Textilgutbehandlungsbehälters (110) durch die aufgeheizte oder aufheizende Textilbehandlungsflüssigkeit (155) nach Ausführung einer maximal halben Drehung für eine vorbestimmte Zeitspanne unterbrochen wird.The invention relates to a method for operating a textile treatment device (100) with at least two heating elements (120, 125). The method comprises heating a textile treatment liquid with the at least two heating elements (120, 125) and controlling a rotation of a textile treatment container (110) according to a start-up rhythm, such that a rotation process (170) of the textile treatment container (110) by the heated or heating textile treatment liquid (155) is interrupted for a predetermined period of time after a maximum half rotation has been carried out.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Betreiben eines Textilbehandlungsgeräts mit mindestens zwei Heizelementen, eine Steuereinrichtung und ein Textilbehandlungsgerät.The invention relates to a method for operating a textile treatment device with at least two heating elements, a control device and a textile treatment device.

In Waschautomaten mit zwei Heizelementen, z.B. Heizkörpern, wird aufgrund der Lager des zweiten zusätzlichen Heizkörpers ein höheres Wasserniveau benötigt als wenn lediglich ein Heizkörper verwendet wird. Die Nutzung beider Heizkörper führt zu kürzeren Heizphasen und Waschprogrammen. Um eine hohe Prozesssicherheit zu erhalten, ist für den Heizprozess eine vollständige Bedeckung/ Benetzung beider Heizkörper zu gewährleisten. Aufgrund des sehr begrenzten Bauraumes ist die Lage des zusätzlichen Heizkörpers nahezu auf dem Niveau der Waschtrommel und liegt deutlich über dem Niveau des ersten Heizkörpers, der auch als Hauptheizkörper bezeichnet werden kann.In washing machines with two heating elements, e.g. radiators, a higher water level is required than when only one radiator is used due to the bearing of the second additional radiator. The use of both radiators leads to shorter heating phases and washing programs. In order to maintain a high level of process reliability, both radiators must be completely covered/wetted for the heating process. Due to the very limited installation space, the location of the additional radiator is almost at the level of the washing drum and is well above the level of the first radiator, which can also be referred to as the main radiator.

Der Waschprozess mit direkter Benetzung bzw. Besprühung des Textilguts mit Reinigungsflüssigkeit, die auch als Textilbehandlungsflüssigkeit bezeichnet werden kann, und Erwärmung des Textilguts mit zumindest zum Teil verdampfter Textilbehandlungsflüssigkeit kann aufgrund der Lage des Heizkörpers im Laugenbehälter zurzeit lediglich mit dem Hauptheizkörper durchgeführt werden. Bei allen Programmen, in denen dieser Waschprozess aktiv ist, wird nur ein einziger Heizkörper softwareseitig angesteuert. Der eigentliche Vorteil des schnelleren Aufheizens durch den zweiten Heizkörper ist bei Waschautomaten mit diesem Waschprozess nicht vorhanden.The washing process with direct wetting or spraying of the textile goods with cleaning liquid, which can also be referred to as textile treatment liquid, and heating of the textile goods with at least partially evaporated textile treatment liquid can currently only be carried out with the main heating element due to the position of the heating element in the tub. In all programs in which this washing process is active, only one radiator is controlled by the software. The actual advantage of faster heating by the second heating element does not exist in washing machines with this washing process.

Der beschriebene Waschprozess wird seit der Einführung der W1-Generation in allen Waschautomaten der Anmelderin durchgeführt, die mit einem Umflutungssystem ausgestattet sind. Bei Waschautomaten ohne diesen beschriebenen Waschprozess können aufgrund des klassischen Waschprozesses beide Heizkörper eingesetzt werden. Bei Geräten mit dem beschriebenen neuartigen Waschprozess kann ab einer gewissen Beladungsmenge oder besonderen Waschprogrammen (Hygiene, Intensiv, Wasser Plus) der zweite Heizkörper genutzt werden - der beschriebene Waschprozess ist davon bisher jedoch ausgenommen.Since the introduction of the W1 generation, the washing process described has been carried out in all of the applicant's automatic washing machines that are equipped with a circulation system. In the case of washing machines without the washing process described, both heating elements can be used due to the classic washing process. In appliances with the new washing process described, the second heating element can be used from a certain load or special washing programs (Hygiene, Intensive, Water Plus) - the washing process described has not been included in this so far.

Der Erfindung stellt sich die Aufgabe ein verbessertes Verfahren zum Betreiben eines Textilbehandlungsgeräts mit mindestens zwei Heizelementen, eine verbesserte Steuereinrichtung und ein verbessertes Textilbehandlungsgerät zu schaffen. The object of the invention is to create an improved method for operating a textile treatment device with at least two heating elements, an improved control device and an improved textile treatment device.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch ein Verfahren zum Betreiben eines Textilbehandlungsgeräts mit mindestens zwei Heizelementen, eine Steuereinrichtung und ein Textilbehandlungsgerät mit den Merkmalen der Hauptansprüche gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den nachfolgenden Unteransprüchen.According to the invention, this object is achieved by a method for operating a textile treatment device with at least two heating elements, a control device and a textile treatment device with the features of the main claims. Advantageous refinements and developments of the invention result from the following dependent claims.

Die mit der Erfindung erreichbaren Vorteile bestehen darin, dass der Waschprozess unter Berücksichtigung des zweiten Heizkörpers eine deutliche Verkürzung der Heizphase und eine Optimierung des Gesamtprozesses erfährt. Der Waschprozess ist insgesamt ein sehr effektiver und stabiler Prozess, der es ermöglicht, Teilbeladungen mit optimierter Sättigung energetisch effizient zu waschen. Der zweite Heizkörper wird bei dieser Erfindung zugeschaltet und das Potenzial der doppelten Heizleistung wird ausgenutzt. Im Waschprozess kann durch das neue Verfahren der zweite Heizkörper immer genutzt werden. Dadurch reduziert sich die Heizzeit und die Gesamtlaufzeit des Programmes um beispielsweise bis zu 20%. Je höher die angewählte Temperatur, desto deutlicher die Zeitverkürzung.The advantages that can be achieved with the invention are that the washing process experiences a significant shortening of the heating phase and an optimization of the overall process, taking into account the second heating element. Overall, the washing process is a very effective and stable process that makes it possible to wash partial loads with optimized saturation in an energetically efficient manner. With this invention, the second radiator is switched on and the potential of the double heating output is exploited. Thanks to the new process, the second radiator can always be used during the washing process. This reduces the heating time and the total running time of the program by up to 20%, for example. The higher the selected temperature, the clearer the reduction in time.

Es wird ein Verfahren zum Betreiben eines Textilbehandlungsgerät mit mindestens zwei Heizelementen vorgestellt, das die folgenden Schritte umfasst:

  • Aufheizen einer Textilbehandlungsflüssigkeit mit den zumindest zwei Heizelementen;
  • Ansteuern einer Drehung eines Textilgutbehandlungsbehälters, entsprechend einem Anfahr-Rhythmus, derart dass ein Drehvorgang des Textilgutbehandlungsbehälters (beispielsweise durch die aufgeheizte oder aufheizende Textilbehandlungsflüssigkeit) nach Ausführung einer maximal halben Drehung für eine vorbestimmte Zeitspanne unterbrochen wird.
A method for operating a textile treatment device with at least two heating elements is presented, which comprises the following steps:
  • heating a textile treatment liquid with the at least two heating elements;
  • Controlling a rotation of a textile treatment container according to a starting rhythm such that a rotation process of the textile treatment container (e.g. by the heated or heating textile treatment liquid) is interrupted for a predetermined period of time after a maximum of half a rotation has been performed.

Unter einem Textilbehandlungsgerät kann ein Gerät zum Waschen, Reinigen, Trocknen oder Färben von Textilien verstanden werden. Darunter fallen beispielsweise Waschmaschinen, Waschtrockner oder Färbemaschinen. Unter einem elektrischen Heizelement kann ein Bauteil verstanden werden, welches zum Anheizen und Heizen von Flüssigkeiten wie der Textilbehandlungsflüssigkeit verwendet wird. Es befindet sich in dem Textilbehandlungsgerät wie beispielsweise einer Waschmaschine meist unterhalb des Textilgutbehandlungsbehälters bzw. der Waschtrommel bei einer Waschmaschine. Unter einer Textilbehandlungsflüssigkeit, auch Flotte genannt, wird eine Flüssigkeit verstanden, mit der Textilien behandelt werden oder in der Textilien gewaschen oder gefärbt werden. Dabei besteht die Flüssigkeit meist aus einem Gemisch aus Wasser und Reinigungsmittel, wie beispielsweise Waschmittel bzw. dem Färbemittel. Unter einem Textilgutbehandlungsbehälter kann eine Waschtrommel verstanden werden, in der sich beispielsweise das Textilgut zum Reinigen befinden. Der Textilgutbehandlungsbehälter wird über einen mit einer Ansteuerungseinheit gekoppelten Motor gedreht, das darin befindliche Textilgut tauche in die Textilbehandlungsflüssigkeit ein und wird behandelt oder gewaschen. Ein eine Ansteuerung entsprechend eines Anfahr-Rhythmus sorgt für das Anfahren oder ein Drehen des Textilgutbehandlungsbehälters mit einem vorbestimmten Bewegungsmuster.A textile treatment device can be understood to mean a device for washing, cleaning, drying or dyeing textiles. This includes, for example, washing machines, washer-dryers or dyeing machines. An electrical heating element can be understood to mean a component which is used to heat up and heat liquids such as the textile treatment liquid. It is usually located in the textile treatment device, such as a washing machine, below the textile treatment container or the washing drum in a washing machine. A textile treatment liquid, also known as a liquor, is understood to mean a liquid with which textiles are treated or in which textiles are washed or dyed. The liquid usually consists of a mixture of water and cleaning agent, such as detergent or the dye. Under a textile treatment tank can be understood as a washing drum in which, for example, the textiles are to be cleaned. The textile treatment container is rotated by a motor coupled to a control unit, the textile material in it is immersed in the textile treatment liquid and is treated or washed. A control corresponding to a start-up rhythm ensures that the textile goods treatment container is started up or rotated with a predetermined movement pattern.

Der hier vorgestellte Ansatz basiert auf der Erkenntnis, dass durch der Drehvorgang des Textilgutbehandlungsbehälters um maximal eine halbe Drehung und einem nachfolgenden Aussetzen des Drehvorgangs ein Abfließen der Textilbehandlungsflüssigkeit in den unteren Teil des Textilgutbehandlungsbehälters erfolgen kann. Dies hat zur Folge, dass die Textilbehandlungsflüssigkeit sich besser in dem Bodenteil des Textilgutbehandlungsbehälters sammeln kann und somit zu einem möglichst hohen Flüssigkeitsstand der Textilbehandlungsflüssigkeit in dem Bodenteil des Textilgutbehandlungsbehälters führt. Hierdurch kann ein möglichst vollständiges Bedecken des zweiten Heizelementes sichergestellt werden, sodass das zweite Heizelement für ein schnelles Aufheizen der Textilbehandlungsflüssigkeit und somit ein schnelles Ausführen des Textilbehandlungsprogramms genutzt werden kann.The approach presented here is based on the knowledge that the textile treatment liquid can drain into the lower part of the textile treatment container by rotating the textile treatment container by a maximum of half a turn and then stopping the rotation process. As a result, the textile treatment liquid can collect better in the bottom part of the textile treatment tank and thus leads to the highest possible liquid level of the textile treatment liquid in the bottom part of the textile treatment tank. This ensures that the second heating element is covered as completely as possible, so that the second heating element can be used for rapid heating of the textile treatment liquid and thus rapid execution of the textile treatment program.

Das Verfahren kann gemäß einer besonders günstigen Ausführungsform im Schritt des Ansteuerns die Drehung des Textilgutbehandlungsbehälters wiederholt ansteuern, entsprechend dem Anfahr-Rhythmus. Auf diese Weise kann durch das Weiterdrehen des Textilgutbehandlungsbehälters ein weiterer Anteil der in dem Textilgut aufgesaugten Textilgutbehandlungsflüssigkeit abfließen und zur Erhöhung des Flüssigkeitsstandes in dem Textilgutbehandlungsbehälter genutzt werden.According to a particularly favorable embodiment, the method can repeatedly control the rotation of the textile goods treatment container in the control step, corresponding to the start-up rhythm. In this way, by continuing to rotate the textile treatment container, a further proportion of the textile treatment liquid absorbed in the textile can flow off and be used to increase the liquid level in the textile treatment container.

Im Schritt des Ansteuerns wird gemäß einer weiteren Ausführungsform des hier vorgestellten Ansatzes der Textilgutbehandlungsbehälter in vorbestimmten Winkelabständen in eine Richtung gedreht. Dabei kann der Winkelabstand mindestens fünfzehn Grad und maximal dreißig Grad betragen. Zudem kann nach einer maximal halben Drehung des Textilgutbehandlungsbehälters der Drehvorgang für eine vorbestimmte Zeitspanne unterbrochen werden, wobei die Unterbrechung ein bis fünf Sekunden betragen kann. Dies bietet den Vorteil, dass das Textilgut ausreichend weit aus der Textilbehandlungsflüssigkeit herausgehoben wird, sodass die Textilbehandlungsflüssigkeit nicht von dem Textilgut aufgesaugt wird bzw. abfließen kann und der Heizkörper ständig von der Textilbehandlungsflüssigkeit bedeckt ist.In the actuation step, according to a further embodiment of the approach presented here, the textile goods treatment container is rotated in one direction at predetermined angular intervals. The angular distance can be at least fifteen degrees and at most thirty degrees. In addition, after a maximum of half a rotation of the textile treatment container, the rotation process can be interrupted for a predetermined period of time, with the interruption being one to five seconds. This offers the advantage that the textile material is lifted sufficiently far out of the textile treatment liquid so that the textile treatment liquid is not absorbed by the textile material or cannot flow off and the heating element is constantly covered by the textile treatment liquid.

Im Schritt des Ansteuerns wird gemäß einer weiteren Ausführungsform des hier vorgestellten Ansatzes ein weiterer Drehvorgang des Textilgutbehandlungsbehälters in eine dem der Drehvorgang entgegengesetzte Richtung angesteuert. Dabei kann der Drehvorgang und/oder der weitere Drehvorgang insbesondere mit einer Geschwindigkeit von null bis dreißig Umdrehungen pro Minute und/oder mit einer Anregefrequenz von einem Zehntel Hertz angesteuert werden. Dies bietet ebenfalls den Vorteil, dass die Textilbehandlungsflüssigkeit durchmischt wird, ohne den Wasserstand so abzusenken, dass die Heizelemente frei liegen würden.In the control step, according to a further embodiment of the approach presented here, a further rotation process of the textile goods treatment container is controlled in a direction opposite to the rotation process. The turning process and/or the further turning process can be controlled in particular at a speed of zero to thirty revolutions per minute and/or with an excitation frequency of one tenth of a hertz. This also offers the advantage that the textile treatment liquid is mixed without lowering the water level so that the heating elements would be exposed.

Das Verfahren kann gemäß einer weiteren Ausführungsform des hier vorgestellten Ansatzes im Schritt des Ansteuerns ein Umwälzen und/oder Bewegen der Textilbehandlungsflüssigkeit innerhalb eines Textilbehandlungsflüssigkeitsbehälters ansteuern. Dabei kann durch das Ansteuern eine zu intensive und eventuell für das Textilgut schädliche Benetzung des Textilguts mit der Textilbehandlungsflüssigkeit vermieden und/oder unterdrückt werden. Dadurch wird ferner eine zusätzliche Wasserbewegung bzw. eine Bewegung der Textilbehandlungsflüssigkeit erzeugt und die Heizelemente werden ständig mit der Textilbehandlungsflüssigkeit bedeckt.According to a further embodiment of the approach presented here, the method can control a circulation and/or movement of the textile treatment liquid within a textile treatment liquid container in the control step. The actuation can thereby prevent and/or suppress wetting of the textile material that is too intensive and possibly harmful to the textile material. This also creates an additional movement of water or movement of the textile treatment liquid and the heating elements are constantly covered with the textile treatment liquid.

Das Verfahren kann gemäß einer weiteren Ausführungsform des hier vorgestellten Ansatzes einen Schritt des direkten Benetzens und/oder Besprühens das Textilgut mit der Textilbehandlungsflüssigkeit und/oder des Erwärmens des Textilguts mit einer zumindest zum Teil verdampften Textilbehandlungsflüssigkeit umfassen. Auf diese Weise kann eine schnelle Aufheizung des Textilguts oder ein schnelles Einwirken der Textilbehandlungsflüssigkeit auf das Textilgut erreicht werden.According to a further embodiment of the approach presented here, the method can include a step of directly wetting and/or spraying the textile material with the textile treatment liquid and/or heating the textile material with an at least partially evaporated textile treatment liquid. In this way, rapid heating of the textile material or rapid action of the textile treatment liquid on the textile material can be achieved.

Ferner kann das Verfahren gemäß einer weiteren Ausführungsform des hier vorgestellten Ansatzes im Schritt des Aufheizens einen Druck der Textilbehandlungsflüssigkeit überwachen, um eine vollständige Bedeckung und/oder Benetzung des zweiten Heizelements mit der Textilbehandlungsflüssigkeit zu überwachen. Dies ermöglicht die Nutzung des zweiten Heizelementes für das Verfahren des direkten Benetzens und/oder Besprühens des Textilguts mit der Textilbehandlungsflüssigkeit, wobei hier auf den oftmals bereits in einem Textilbehandlungsgerät verbauten Drucksensor zurückgegriffen werden kann, um den Flüssigkeitsstand der Textilbehandlungsflüssigkeit, gegebenenfalls unter Zuhilfenahme eines weiteren Überwachungsparameters bzw. eines zweiten Schwellwerts überwachen zu können, sodass sichergestellt werden kann, dass auch das zweite Heizelement von der Textilbehandlungsflüssigkeit bedeckt ist.Furthermore, according to a further embodiment of the approach presented here, the method can monitor a pressure of the textile treatment liquid in the heating step in order to monitor complete coverage and/or wetting of the second heating element with the textile treatment liquid. This enables the second heating element to be used for the method of directly wetting and/or spraying the textile material with the textile treatment liquid, whereby the pressure sensor often already installed in a textile treatment device can be used here to monitor the liquid level of the textile treatment liquid, if necessary with the aid of a further monitoring parameter or to be able to monitor a second threshold value, so that it can be ensured that the second heating element is also covered by the textile treatment liquid.

Im Schritt des Aufheizens wird gemäß einer weiteren Ausführungsform des hier vorgestellten Ansatzes das zweite Heizelement dann angesteuert, wenn der Flüssigkeitspegel der Textilbehandlungsflüssigkeit einen Höhenpegel über dem zweiten Heizelement überschreitet, insbesondere wobei der Flüssigkeitspegel um mehr als einen Zentimeter über dem zweiten Heizelement liegt. Dies bietet den Vorteil, dass das zweite Heizelement beim Aufheizen nicht zu schnell verdampft, sodass es sofort von der Textilbehandlungsflüssigkeit frei liegt.In the heating step, according to a further embodiment of the approach presented here, the second heating element is activated when the liquid level of the textile treatment liquid exceeds a level above the second heating element, in particular the liquid level being more than one centimeter above the second heating element. This offers the advantage that the second heating element does not evaporate too quickly when heated, so that it is immediately exposed to the textile treatment liquid.

Das Verfahren kann gemäß einer weiteren Ausführungsform des hier vorgestellten Ansatzes einen Schritt des Bereitstellens einer Textilbehandlungsflüssigkeit umfassen, wobei eine Menge der Textilbehandlungsflüssigkeit in Abhängigkeit von einer erfassten Menge des Textilgutes bereitgestellt wird. Dies bietet den Vorteil, dass ein wasser- und energiesparender Reinigungsvorgang des Textilguts erfolgen kann.According to a further embodiment of the approach presented here, the method can comprise a step of providing a textile treatment liquid, with a quantity of the textile treatment liquid being provided depending on a detected quantity of the textile material. This offers the advantage that the textile goods can be cleaned in a water- and energy-saving manner.

Ferner wird gemäß einer weiteren Ausführungsform des hier vorgestellten Ansatzes eine Steuereinrichtung vorgesehen, die ausgebildet ist, um die Schritte des Verfahrens gemäß einem der vorangegangenen Ansprüche in entsprechenden Einheiten auszuführen und/oder anzusteuern.Furthermore, according to a further embodiment of the approach presented here, a control device is provided which is designed to carry out and/or control the steps of the method according to one of the preceding claims in corresponding units.

Von Vorteil ist auch ein Computer-Programmprodukt oder Computerprogramm mit Programmcode, der auf einem maschinenlesbaren Träger oder Speichermedium wie einem Halbleiterspeicher, einem Festplattenspeicher oder einem optischen Speicher gespeichert sein kann. Wird das Programmprodukt oder Programm auf einem Computer oder einer Steuereinrichtung ausgeführt, so kann das Programmprodukt oder Programm zur Durchführung, Umsetzung und/oder Ansteuerung der Schritte des Verfahrens nach einer der vorstehend beschriebenen Ausführungsformen verwendet werden.A computer program product or computer program with program code, which can be stored on a machine-readable carrier or storage medium such as a semiconductor memory, a hard disk memory or an optical memory, is also advantageous. If the program product or program is executed on a computer or a control device, then the program product or program can be used to carry out, implement and/or control the steps of the method according to one of the embodiments described above.

Auch wenn der beschriebene Ansatz anhand eines Haushaltgeräts beschrieben wird, kann das hier beschriebene Verfahren entsprechend im Zusammenhang mit einem gewerblichen oder professionellen Gerät, beispielsweise einem Textilbehandlungsgerät eingesetzt werden.Even if the approach described is described using a household appliance, the method described here can be used accordingly in connection with a commercial or professional appliance, for example a textile treatment appliance.

Der hier vorgestellte Ansatz schafft ferner eine Steuervorrichtung, die ausgebildet ist, um die Schritte einer Variante eines hier vorgestellten Verfahrens in entsprechenden Einrichtungen durchzuführen, anzusteuern bzw. umzusetzen. Auch durch diese Ausführungsvariante der Erfindung in Form einer Vorrichtung kann die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe schnell und effizient gelöst werden.The approach presented here also creates a control device which is designed to carry out, control or implement the steps of a variant of a method presented here in corresponding devices. The object on which the invention is based can also be achieved quickly and efficiently by this embodiment variant of the invention in the form of a device.

Die Steuervorrichtung kann ausgebildet sein, um Eingangssignale einzulesen und unter Verwendung der Eingangssignale Ausgangssignale zu bestimmen und bereitzustellen. Ein Eingangssignal kann beispielsweise ein über eine Eingangsschnittstelle der Vorrichtung einlesbares Sensorsignal darstellen. Ein Ausgangssignal kann ein Steuersignal oder ein Datensignal darstellen, das an einer Ausgangsschnittstelle der Vorrichtung bereitgestellt werden kann. Die Steuervorrichtung kann ausgebildet sein, um die Ausgangssignale unter Verwendung einer in Hardware oder Software umgesetzten Verarbeitungsvorschrift zu bestimmen. Beispielsweise kann die Steuervorrichtung dazu eine Logikschaltung, einen integrierten Schaltkreis oder ein Softwaremodul umfassen und beispielsweise als ein diskretes Bauelement realisiert sein oder von einem diskreten Bauelement umfasst sein.The control device can be designed to read in input signals and to determine and provide output signals using the input signals. An input signal can represent, for example, a sensor signal that can be read in via an input interface of the device. An output signal may represent a control signal or a data signal that may be provided at an output interface of the device. The control device can be designed to determine the output signals using a processing specification implemented in hardware or software. For example, the control device can include a logic circuit, an integrated circuit or a software module for this purpose and can be implemented as a discrete component, for example, or be comprised by a discrete component.

Die Steuervorrichtung kann beispielsweise als Teil eines Steuergeräts des Textilbehandlungsgeräts oder zusätzlich zu einem solchen Steuergerät realisiert sein. Ein entsprechendes Textilbehandlungsgerät kann eine solche Steuervorrichtung umfassen.The control device can be implemented, for example, as part of a control device of the textile treatment device or in addition to such a control device. A corresponding textile treatment device can include such a control device.

Von Vorteil ist auch ein Computer-Programmprodukt oder Computerprogramm mit Programmcode, der auf einem maschinenlesbaren Träger oder Speichermedium wie einem Halbleiterspeicher, einem Festplattenspeicher oder einem optischen Speicher gespeichert sein kann. Wird das Programmprodukt oder Programm auf einem Computer oder einer Steuervorrichtung ausgeführt, so kann das Programmprodukt oder Programm zur Durchführung, Umsetzung und/oder Ansteuerung der Schritte des Verfahrens nach einer der vorstehend beschriebenen Ausführungsformen verwendet werden.A computer program product or computer program with program code, which can be stored on a machine-readable carrier or storage medium such as a semiconductor memory, a hard disk memory or an optical memory, is also advantageous. If the program product or program is executed on a computer or a control device, then the program product or program can be used to carry out, implement and/or control the steps of the method according to one of the embodiments described above.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen rein schematisch dargestellt und wird nachfolgend näher beschrieben. Es zeigt

  • 1A eine schematische Darstellung eines Textilbehandlungsgeräts gemäß einem Ausführungsbeispiel;
  • 1 B eine schematische Darstellung des Textilbehandlungsgeräts aus 1A, wobei nun der Textilgutbehandlungsbehälter um einen vorbestimmten Winkel weitergedreht wurde; und
  • 2 ein Ablaufdiagramm eines Verfahrens zum Betreiben eines Textilbehandlungsgeräts gemäß einem Ausführungsbeispiel.
An embodiment of the invention is shown purely schematically in the drawings and is described in more detail below. It shows
  • 1A a schematic representation of a textile treatment device according to an embodiment;
  • 1 B a schematic representation of the textile treatment device 1A , wherein now the textile treatment container has been further rotated by a predetermined angle; and
  • 2 a flowchart of a method for operating a textile treatment device according to an embodiment.

1A zeigt eine schematische Darstellung eines Textilbehandlungsgeräts 100 zum Behandeln, hier beispielsweise Waschen, von Textilgut 105 gemäß einem Ausführungsbeispiel der Erfindung. Das Textilbehandlungsgerät 100 ist hierbei als eine Waschmaschine, ein Waschtrockner oder dergleichen ausgeführt. Das Textilbehandlungsgerät 100 kann auch als ein Textilpflegegerät bezeichnet werden. 1A shows a schematic representation of a textile treatment device 100 for treating, here for example washing, textile material 105 according to an exemplary embodiment of the invention. The textile treatment device 100 is embodied here as a washing machine, a washer-dryer or the like. The textile treatment device 100 can also be referred to as a textile care device.

Das Textilbehandlungsgerät 100 weist einen Textilgutbehandlungsbehälter 110 zum Aufnehmen von Textilgut 105, z.B. Wäsche, auf. Der Textilgutbehandlungsbehälter 110 kann auch als Waschtrommel bezeichnet werden und ist in dem Textilbehandlungsgerät 100 drehbar gelagert. Zudem weist das Textilbehandlungsgerät 100 einen Textilbehandlungsflüssigkeitsbehälter 115, der auch als Laugenbehälter bezeichnet werden kann. Innerhalb des Laugenbehälters 115 ist die Waschtrommel 110 angeordnet. Ferner ist beispielhaft Textilgut 105 in der Waschtrommel 110 dargestellt.The textile treatment device 100 has a textile treatment container 110 for receiving textile goods 105, e.g. laundry. The textile treatment container 110 can also be referred to as a washing drum and is rotatably mounted in the textile treatment device 100 . In addition, the textile treatment device 100 has a textile treatment liquid container 115, which can also be referred to as a tub. Inside the tub 115, the washing drum 110 is arranged. Textile material 105 is also shown in the washing drum 110 by way of example.

Innerhalb des Laugenbehälters 115 sind zwei Heizelemente angeordnet. Das erste Heizelement 120 befindet sich zwischen Waschtrommel 110 und Laugenbehälter 115, oberhalb der Laugenpumpe 130. Das zweite Heizelement 125 ist zwischen Waschtrommel 110 und Laugenbehälter 115 angeordnet und befindet sich auf einem höheren Niveau als das erste Heizelement 120 in Bezug auf die Laugenpumpe 130. In 1A ist die Anordnung des zweiten Heizelements 125 aufgrund einer besseren Ansicht deutlich höher angeordnet, als es in der Realität der Fall wäre.Within the tub 115 two heating elements are arranged. The first heating element 120 is located between the washing drum 110 and the tub 115, above the drain pump 130. The second heating element 125 is located between the washing drum 110 and the tub 115 and is at a higher level than the first heating element 120 in relation to the drain pump 130. In 1A the arrangement of the second heating element 125 is arranged significantly higher than it would be in reality due to a better view.

Das Textilbehandlungsgerät 100 weist auch eine Steuereinrichtung 135 zum Betreiben des Textilbehandlungsgeräts 100 auf. Die Steuereinrichtung 135 weist eine Ansteuereinrichtung 140 auf. Die Ansteuereinrichtung 140 ist ausgebildet, um ein elektrisches Signal entsprechend dem gewünschten Anfahr-Rhythmus durch einen Motor 145, anzulegen, wobei der der Anfahr-Rhythmus ein Bewegungsmuster des Textilgutbehandlungsbehälters 110 repräsentiert. Der Anfahr-Rhythmus, der durch den Motor 145 realisiert wird, ist somit ausgebildet, um das gewünschte Bewegungsmuster der Waschtrommel 110 abzubilden.The textile treatment device 100 also has a control device 135 for operating the textile treatment device 100 . The control device 135 has an actuation device 140 . The control device 140 is designed to apply an electrical signal corresponding to the desired start-up rhythm by a motor 145, the start-up rhythm representing a movement pattern of the textile goods treatment container 110. The starting rhythm, which is implemented by the motor 145, is thus designed to map the desired movement pattern of the washing drum 110.

Die Steuereinrichtung 135 weist ferner eine Aufheizeinrichtung 150 auf. Die Aufheizeinrichtung 150 ist ausgebildet, um ein elektrisches Signal an das erste Heizelement 120 und an das zweite Heizelement 125 auszugeben, um eine Aufheizung der Textilbehandlungsflüssigkeit 155 zu bewirken. Dabei sollte ein elektrisches Signal nur an das zweite Heizelement 125 angelegt, wenn das zweite Heizelement 125 von der Textilbehandlungsflüssigkeit 155 bzw. von Wasser umgeben ist.The control device 135 also has a heating device 150 . The heating device 150 is designed to output an electrical signal to the first heating element 120 and to the second heating element 125 in order to cause the textile treatment liquid 155 to be heated. An electrical signal should only be applied to the second heating element 125 when the second heating element 125 is surrounded by the textile treatment liquid 155 or by water.

1B zeigt eine schematische Darstellung des Textilbehandlungsgeräts aus 1A, wobei nun der Textilgutbehandlungsbehälter 110 um einen vorbestimmten Winkel der Drehung 170 weitergedreht wurde. In dieser Position wird dann beispielsweise der Drehungsvorgang unterbrochen. In der 1 B ist daher gut zu erkennen, dass das nun teilweise über den Flüssigkeitspegel der im Boden des Textilgutbehandlungsbehälters 110 angesammelten Textilbehandlungsflüssigkeit 155 herausgehoben wurde, sodass die in dem Textilgut 105 aufgesaugte Textilbehandlungsflüssigkeit 155 wieder herauslaufen kann. Auf diese Weise wird verhindert, dass der Flüssigkeitspegel der im Boden des Textilgutbehandlungsbehälters 110 angesammelten Textilbehandlungsflüssigkeit 155 zu weit absinkt, sodass das zweite Heizelement 125 freiliegt. 1B shows a schematic representation of the textile treatment device 1A , wherein the textile treatment container 110 has now been further rotated through a predetermined angle of rotation 170 . In this position, for example, the rotation process is then interrupted. In the 1 B it is therefore easy to see that the textile treatment liquid 155 collected in the bottom of the textile treatment container 110 has now been partially lifted out above the liquid level, so that the textile treatment liquid 155 absorbed in the textile 105 can run out again. In this way, the liquid level of the textile treatment liquid 155 accumulated in the bottom of the textile treatment tank 110 is prevented from falling too far so that the second heating element 125 is exposed.

Der hier beschriebene Heizprozess ist ferner für ein Waschprogramm vorgesehen, bei dem das Textilgut 105 mit der Textilbehandlungsflüssigkeit 155 direkt benetzt bzw. besprüht wird und das Textilgut 105 mit zumindest zum Teil verdampfter Textilbehandlungsflüssigkeit 155 erwärmt wird.The heating process described here is also provided for a washing program in which the textile material 105 is directly wetted or sprayed with the textile treatment liquid 155 and the textile material 105 is heated with at least partially evaporated textile treatment liquid 155 .

Dieses Waschprogramm kann aktuell nur mit einem Heizelement 120 betrieben werden. Der Heizprozess wird daher verfahrenstechnisch gemäß dem hier vorgestellten Ansatz für die Nutzung des zweiten Heizelements 125 angepasst. Dazu wird beispielsweise die Wassermenge in einer Wasserzulaufsteuerung über eine Wasserleitung 160 auf die Benetzung des zweiten Heizelements 125 ausgelegt, das auch als Heizkörper bezeichnet werden kann. Dazu wird beispielsweise eine permanente Drucküberwachung für den Bereich des zweiten Heizkörpers 125 eingeführt. Der bisherige Heizprozess ohne Berührung der Waschtrommel 110 wird abgelöst durch ein sogenanntes Kontaktheizen, bei dem der Wasserstand bei ca. 35 mmWs liegt und zur vollständigen Bedeckung des zweiten Heizkörpers 125 führt. Dadurch ist die Funktionalität des zweiten Heizkörpers 125 uneingeschränkt nutzbar und die Heizleistung wird verdoppelt. Als Voraussetzung für den neuen Heizprozess wird die Wasserzulaufsteuerung über die Wasserleitung 160 benötigt oder es ist sicherzustellen, dass die in der Waschtrommel 110 befindliche Flotte nicht zu stark von der Wäsche als dem Textilgut aufgesaugt wird, sodass der Flüssigkeitspegel in der Waschtrommel 110 sinken und das zweite Heizelement 125 freilegen würde. Mit dieser Vorgehensweise ist es möglich, eine Sollsättigung der Wäsche in Abhängigkeit der Wäschemenge einzustellen. Eine Textilbehandlungsflüssigkeit 155, die auch als freie Flotte bezeichnet werden kann, ist bei diesem Prozess nicht vorhanden. Im anschließendem Heizen des beschriebenen Waschprogrammes wird bei einem Heizkörper 120 eine Wassermenge von ca. 1,5 I (20 mmWs) aufgefüllt - bei zwei Heizkörpern 120, 125 wird eine Wassermenge von ca. 2,5 I benötigt (35 mmWs) benötigt, da 35 mmWs eine vollständige Benetzung inklusive Sicherheitsabstand darstellt. Diese zusätzliche Wassermenge sollte bei der Wassermengenberechnung zur erforderlichen Sollsättigung abgezogen werden.This washing program can currently only be operated with a heating element 120. The heating process is therefore adapted in terms of process technology according to the approach presented here for the use of the second heating element 125. For this purpose, for example, the amount of water in a water supply control via a water line 160 is designed to wet the second heating element 125, which can also be referred to as a radiator. For this purpose, permanent pressure monitoring for the area of the second heating element 125 is introduced, for example. The previous heating process without touching the washing drum 110 is replaced by so-called contact heating, in which the water level is around 35 mm water column and leads to the second heating element 125 being completely covered. As a result, the functionality of the second heating element 125 can be used without restriction and the heat output is doubled. As a prerequisite for the new heating process, the water supply control via the water line 160 is required or it must be ensured that the liquor in the washing drum 110 is not too strongly absorbed by the laundry as the textile material, so that the liquid level in the washing drum 110 drops and the second Heating element 125 would expose. With this procedure, it is possible to set a target saturation of the laundry depending on the amount of laundry. A textile treatment liquid 155, which can also be referred to as free liquor, is not present in this process. In the subsequent heating of the washing program described, a water quantity of approx. 1.5 l (20 mmWs) is filled up with a radiator 120 - with two heating elements 120, 125 a water quantity of approx. 2.5 l is required (35 mmWs), since 35 mmWs represents complete wetting including the safety distance. This additional water volume should be subtracted from the water volume calculation for the required target saturation.

Hierzu kann ein erläuterndes Beispiel angeführt werden:

  • Eine Wäschemenge von 4,0 kg Standard Load A soll mit einer Sollsättigung von 80% gewaschen werden. Diese Art der Beladung hat einen Abtropfsättigungswert von 2,0. Die Wassermenge für das Verfahren mit 1 Heizkörper 120 beträgt beispielsweise 6,4 L zur Sollsättigung plus 1,5 L Wassermenge fürs Dampfheizen. Die Wassermenge für das Verfahren mit 2 Heizkörpern 125 beträgt dagegen 5,4 L zur Sollsättigung plus 2,5 L Wassermenge fürs Dampfheizen.
An illustrative example can be given for this:
  • A laundry load of 4.0 kg Standard Load A is to be washed with a target saturation of 80%. This type of load has a drip saturation value of 2.0. The amount of water for the process with 1 radiator 120 is, for example, 6.4 L for target saturation plus 1.5 L of water for steam heating. The amount of water for the process with 2 heaters 125 is 5.4 L for target saturation plus 2.5 L of water for steam heating.

Bei beiden Szenarien ist die Wassermenge identisch, d. h. es wird die identische Sättigung des Wäschepostens eingestellt. Mit einem Heizkörper 120 wird der normale Heizprozess (Dämpfen) durchgeführt - bei zwei Heizkörpern, d. h. der Verwendung auch des zweiten Heizelementes 125 sollte der Heizprozess so ausgeprägt sein, dass sicher geheizt werden kann und auf der anderen Seite die Wäsche 105 nur im geringen Maße die freie Flotte 155 aufsaugt. Um vom Prinzip des „Untersättigungswaschen“ (kein Aufsaugen der freien Flotte 155 durch Trommeldrehung) nicht abzuweichen, werden spezielle Wasch- bzw. Aufheizrhythmen eingesetzt. Diese speziell entwickelten Rhythmen verhindern oder reduzieren zumindest zum einen das Aufsaugen der freien Flotte 155 und der damit verbundenen „Freilegung des Heizkörpers“. Diese Rhythmen entsprechen nicht den herkömmlichen Waschrhythmen mit vollständiger Trommelumdrehung, sondern werden von durch einen Motor 145 ausgeführte speziell abgestimmten Anfahr-Rhythmen (entsprechend beispielsweise einem Einsteigen beim Riesenrad, Stop and Go) oder minimalen Pendelrhythmen abgelöst. Der durch einen Motor 145 ausgeführte Anfahr-Rhythmus ist so definiert, dass er beispielsweise in 15° bis 30°- Schritten die Trommel 110 in eine Richtung weiterbewegt. Nach jeder Drehung erfolgt beispielsweise eine Pause von 1 bis 5 Sekunden. Der Pendelrhythmus sollte im Bereich 0 bis 30 U/min und einer Anregefrequenz von 0,1 Hz liegen. Diese, speziell auf dieses neue Verfahren abgestimmten Waschrhythmen ermöglichen Durchmischung der freie Flotte 155 ohne den Wasserstand entscheidend (heißt unter Niveau des zweiten Heizkörpers 125) abzusenken. Durch diese Durchmischung wird eine homogene Temperatur in der der freien Flotte 155 gewährleistet, wodurch keine Heizpausen entstehen, die Energie schneller in das System gebracht wird und die Prozessdauer deutlich verkürzt wird. Zusätzlich kann eine weitere Durchmischung der freien Flotte 155 durch Kurzimpulse der geregelten Umflutung erfolgen, die eine zusätzliche Wasserbewegung in der freien Flotte 155 erzeugen. Diese Kurzimpulse sollten keine Umflutung der freien Flotte 155 in die Wäsche 105 ermöglichen, da sonst aufgrund des Niveauabfalls der Heizkörper frei gelegt wird. Bei beiden Methoden (Drehrhythmus und Kurzimpulse über die geregelte Umflutung) soll die freie Flotte 155 leicht angeregt und in Bewegung gesetzt werden.In both scenarios, the amount of water is identical, i. H. the identical saturation of the batch of laundry is set. The normal heating process (steaming) is carried out with one heating element 120 - with two heating elements, i. H. If the second heating element 125 is also used, the heating process should be so pronounced that heating can be carried out reliably and, on the other hand, the laundry 105 only absorbs the free liquor 155 to a small extent. In order not to deviate from the principle of "subsaturation washing" (no absorption of the free liquor 155 by rotating the drum), special washing or heating rhythms are used. On the one hand, these specially developed rhythms prevent or at least reduce the absorption of the free liquor 155 and the associated "exposing of the radiator". These rhythms do not correspond to the conventional washing rhythms with complete drum rotation, but are replaced by specially tuned start-up rhythms (corresponding, for example, to getting on the Ferris wheel, stop and go) or minimal pendulum rhythms carried out by a motor 145 . The starting rhythm executed by a motor 145 is defined such that it moves the drum 110 further in one direction in steps of 15° to 30°, for example. After each spin, for example, there is a pause of 1 to 5 seconds. The pendulum rhythm should be in the range of 0 to 30 rpm and an excitation frequency of 0.1 Hz. These washing rhythms, which are specially tailored to this new process, enable thorough mixing of the free liquor 155 without lowering the water level decisively (i.e. below the level of the second heating element 125). This mixing ensures a homogeneous temperature in the free liquor 155, which means that there are no breaks in heating, the energy is brought into the system more quickly and the process duration is significantly reduced. In addition, the free liquor 155 can be further mixed by short pulses of the controlled flooding, which generate additional water movement in the free liquor 155 . These short pulses should not allow the free liquor 155 to be flooded into the laundry 105, since otherwise the radiator would be exposed due to the drop in level. With both methods (rotational rhythm and short impulses via the controlled flooding), the free fleet 155 should be slightly stimulated and set in motion.

2 zeigt ein Ablaufdiagramm eines Verfahrens 200 zum Betreiben eines Textilbehandlungsgeräts mit mindestens zwei Heizelementen, wobei das Verfahren 200 einen Schritt 210 des Aufheizens einer Textilbehandlungsflüssigkeit mit den zumindest zwei Heizelementen und einen Schritt 220 des Ansteuerns eines Drehvorgangs eines Textilgutbehandlungsbehälters, entsprechend einem Anfahr-Rhythmus aufweist, derart dass der Drehvorgang des Textilgutbehandlungsbehälters durch die aufgeheizte oder aufheizende Textilbehandlungsflüssigkeit nach Ausführung einer maximal halben Drehung für eine vorbestimmte Zeitspanne unterbrochen wird. 2 shows a flowchart of a method 200 for operating a textile treatment device with at least two heating elements, method 200 having a step 210 of heating up a textile treatment liquid with the at least two heating elements and a step 220 of controlling a rotating process of a textile treatment container, according to a starting rhythm, such that the turning process of the textile treatment container is interrupted by the heated or heating up textile treatment liquid for a predetermined period of time after a maximum of half a turn has been carried out.

Claims (12)

Verfahren (200) zum Betreiben eines Textilbehandlungsgerät (100) mit mindestens zwei Heizelementen (120, 125), wobei das Verfahren (200) die folgenden Schritte aufweist: - Aufheizen (210) einer Textilbehandlungsflüssigkeit (155) mit den zumindest zwei Heizelementen (120, 125); und - Ansteuern (220) einer Drehung eines Textilgutbehandlungsbehälters(110), entsprechend einem Anfahr-Rhythmus, derart dass ein Drehvorgang (170) des Textilgutbehandlungsbehälters (110) durch die aufgeheizte oder aufheizende Textilbehandlungsflüssigkeit (155) nach Ausführung einer maximal halben Drehung für eine vorbestimmte Zeitspanne unterbrochen wird.Method (200) for operating a textile treatment device (100) with at least two heating elements (120, 125), the method (200) having the following steps: - Heating (210) a textile treatment liquid (155) with the at least two heating elements (120, 125); and - Control (220) a rotation of a textile treatment container (110), according to a starting rhythm, such that a rotation process (170) of the textile treatment container (110) by the heated or heating textile treatment liquid (155) after performing a maximum of half a rotation for a predetermined period of time is interrupted. Verfahren (200) gemäß Anspruch 1, wobei im Schritt (220) des Ansteuerns die Drehung des Textilgutbehandlungsbehälters (110), entsprechend dem Anfahr-Rhythmus, wiederholt angesteuert wird.Method (200) according to claim 1 , wherein in the actuation step (220) the rotation of the textile goods treatment container (110) is repeatedly actuated in accordance with the start-up rhythm. Verfahren (200) gemäß einem der vorangegangen Ansprüche, wobei im Schritt (220) des Ansteuerns der Drehvorgang (170) des Textilgutbehandlungsbehälters (110), entsprechend dem Anfahr-Rhythmus angesteuert wird, um den Textilgutbehandlungsbehälter (110) in vorbestimmten Winkelabständen in eine Richtung zu bewegen, insbesondere wobei der Winkelabstand mindestens fünfzehn Grad und maximal dreißig Grad beträgt und/oder um nach einer maximal halben Drehung des Textilgutbehandlungsbehälters (110) der Drehvorgang (170) für eine vorbestimmte Zeitspanne zu unterbrechen, wobei die Unterbrechung von eins bis fünf Sekunden beträgt.Method (200) according to one of the preceding claims, wherein in step (220) of controlling the rotation process (170) of the textile treatment container (110) is controlled according to the start-up rhythm in order to close the textile treatment container (110) at predetermined angular intervals in one direction move, in particular wherein the angular distance is at least fifteen degrees and at most thirty degrees and/or to interrupt the rotating process (170) for a predetermined period of time after a maximum of half a rotation of the textile treatment container (110), the interruption being from one to five seconds. Verfahren (200) gemäß einem der vorangegangen Ansprüche, wobei im Schritt (220) (210) des Ansteuerns, entsprechend des Anfahr-Rhythmus, ein weiterer Drehvorgang (170) des Textilgutbehandlungsbehälters (110) in einen dem Drehvorgang (170) entgegengesetzte Richtung angesteuert wird, insbesondere wobei der Drehvorgang (170) und/oder der weitere Drehvorgang (170) mit einer Geschwindigkeit von null bis dreißig Umdrehungen pro Minute und/oder mit einer Anregefrequenz von einem Zehntel Hertz angesteuert wird.Method (200) according to one of the preceding claims, wherein in step (220) (210) of the activation, according to the start-up rhythm, a further turning process (170) of the textile treatment container (110) in a direction opposite to the turning process (170) is activated , In particular wherein the turning process (170) and / or the further turning process (170) is controlled at a speed of zero to thirty revolutions per minute and / or at an excitation frequency of one tenth of a Hertz. Verfahren (200) gemäß einem der vorangegangen Ansprüche, wobei im Schritt (220) des Ansteuerns ein Umwälzen und/oder Bewegen der Textilbehandlungsflüssigkeit (155) innerhalb eines Textilbehandlungsflüssigkeitsbehälters (115) angesteuert wird, insbesondere wobei eine Benetzung des Textilguts (105) mit der Textilbehandlungsflüssigkeit (155) vermieden und/oder unterdrückt wird.The method (200) according to any one of the preceding claims, wherein in step (220) of control, a circulation and/or movement of the textile treatment liquid (155) within a textile treatment liquid container (115) is controlled, in particular wherein wetting of the textile material (105) with the textile treatment liquid (155) is avoided and/or suppressed. Verfahren (200) gemäß einem der vorangegangen Ansprüche mit einem Schritt des direkten Benetzens und/oder Besprühens des Textilguts (105) mit der Textilbehandlungsflüssigkeit (155) und/oder des Erwärmens des Textilguts (105) mit einer zumindest zum Teil verdampften Textilbehandlungsflüssigkeit (155).Method (200) according to one of the preceding claims with a step of directly wetting and/or spraying the textile material (105) with the textile treatment liquid (155) and/or heating the textile material (105) with an at least partially evaporated textile treatment liquid (155) . Verfahren (200) gemäß einem der vorangegangen Ansprüche, wobei im Schritt (210) des Aufheizens ein Druck der Textilbehandlungsflüssigkeit (155) überwacht wird, um eine vollständige Bedeckung und/oder Benetzung des zweiten Heizelements (125) mit der Textilbehandlungsflüssigkeit (155) zu überwachen.Method (200) according to one of the preceding claims, wherein in step (210) of heating a pressure of the textile treatment liquid (155) is monitored in order to monitor complete coverage and/or wetting of the second heating element (125) with the textile treatment liquid (155). . Verfahren (200) gemäß Anspruch 7, wobei im Schritt (210) des Aufheizens das zweite Heizelement (125) dann angesteuert wird, wenn ein Flüssigkeitspegel der Textilbehandlungsflüssigkeit (155) einen Höhenpegel über dem zweiten Heizelement (125) überschreitet, insbesondere wobei der Flüssigkeitspegel um mehr als einen Zentimeter über dem zweiten Heizelement (125) liegt.Method (200) according to claim 7 , wherein in the heating step (210) the second heating element (125) is activated when a liquid level of the textile treatment liquid (155) exceeds a height level above the second heating element (125), in particular the liquid level being more than one centimeter above the second Heating element (125) is located. Verfahren (200) gemäß einem der vorangegangen Ansprüche mit einem Schritt des Bereitstellens einer Textilbehandlungsflüssigkeit (155), wobei eine Menge der Textilbehandlungsflüssigkeit (155) in Abhängigkeit von einer erfassten Menge des Textilgutes (105) bereitgestellt wird.Method (200) according to one of the preceding claims with a step of providing a textile treatment liquid (155), wherein a quantity of the textile treatment liquid (155) is provided depending on a detected quantity of the textile material (105). Steuereinrichtung (135), die ausgebildet ist, um die Schritte (210, 220) des Verfahrens (200) gemäß einem der vorangegangenen Ansprüche in entsprechenden Einheiten (140, 150) auszuführen und/oder anzusteuern.Control device (135) which is designed to execute and/or control the steps (210, 220) of the method (200) according to one of the preceding claims in corresponding units (140, 150). Textilbehandlungsgerät (100) mit einer Steuereinrichtung (135) gemäß Anspruch 10.Textile treatment device (100) with a control device (135) according to claim 10 . Computer-Programmprodukt mit Programmcode zur Durchführung des Verfahrens (200) nach einem der vorangegangenen Ansprüche, wenn das Computer-Programmprodukt auf einer Vorrichtung oder der Steuereinrichtung (135) gemäß Anspruch 10 ausgeführt wird.Computer program product with program code for carrying out the method (200) according to one of the preceding claims, if the computer program product on a device or the control device (135) according to claim 10 is performed.
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