DE102020126486A1

DE102020126486A1 - Holding frame for a connector

Info

Publication number: DE102020126486A1
Application number: DE102020126486.0A
Authority: DE
Inventors: Lukas Brillo
Original assignee: Phoenix Contact GmbH and Co KG
Current assignee: Phoenix Contact GmbH and Co KG
Priority date: 2020-10-09
Filing date: 2020-10-09
Publication date: 2022-04-14
Also published as: CN114336148A

Abstract

Dargestellt und beschrieben ist ein Halterahmen (1) für einen Steckverbinder zur Aufnahme mehrerer Kontakteinsätze, mit zwei einander gegenüberliegenden Seitenwänden (2, 2') und zwei ebenfalls einander gegenüberliegenden Stirnwänden (3, 3'), wobei die beiden Stirnwände (3, 3') senkrecht zu den Seitenwänden (2, 2') angeordnet sind, und wobei an den beiden Stirnwänden (3, 3') jeweils ein Flanschabschnitt (4, 4') angeordnet ist.Der Halterahmen (1) kann dadurch besonders einfach in dem Gehäuseteil (22) eines Steckverbinders befestigt werden, dass an mindestens einem Flanschabschnitt (4, 4') ein Verriegelungselement (5) und ein Federelement (6) angeordnet sind, dass das Verriegelungselement (5) einen Grundkörper (7) mit einem Verriegelungsabschnitt (8) und einen Betätigungsabschnitt (9) aufweist, dass das Verriegelungselement (5) mittels des Federelements (6) am Flanschabschnitt (4, 4') befestigt ist, und dass das Federelement (6) eine Federkraft auf das Verriegelungselement (5) ausübt, wobei das Verriegelungselement (5) entgegen der Federkraft des Federelements (6) aus einer ersten Position in eine zweite Position verschwenkbar ist.Shown and described is a holding frame (1) for a plug connector for accommodating a plurality of contact inserts, with two side walls (2, 2') lying opposite one another and two end walls (3, 3') likewise lying opposite one another, the two end walls (3, 3') ) are arranged perpendicularly to the side walls (2, 2'), and a flange section (4, 4') is arranged on each of the two end walls (3, 3'). (22) of a plug connector, that a locking element (5) and a spring element (6) are arranged on at least one flange section (4, 4'), that the locking element (5) has a base body (7) with a locking section (8) and an operating section (9), that the locking element (5) is fastened to the flange section (4, 4') by means of the spring element (6), and that the spring element (6) exerts a spring force on the locking element (5), wob ei the locking element (5) can be pivoted from a first position into a second position against the spring force of the spring element (6).

Description

Die Erfindung betrifft einen Halterahmen für einen Steckverbinder zur Aufnahme mehrerer Kontakteinsätze, mit zwei einander gegenüberliegenden Seitenwänden und zwei ebenfalls einander gegenüberliegenden Stirnwänden, wobei die beiden Stirnwände senkrecht zu den Seitenwänden angeordnet sind, und wobei an den beiden Stirnwänden jeweils ein Flanschabschnitt angeordnet ist. Außerdem betrifft die Erfindung einen Kontakteinsatz für einen Steckverbinder und eine Baugruppe aus einem Halterahmen oder einem Kontakteinsatz und einem Gehäuseteil eines Steckverbinders, wobei das Gehäuseteil zur Aufnahme des Halterahmens bzw. des Kontakteinsatzes ausgebildet ist.The invention relates to a holding frame for a plug connector for accommodating a plurality of contact inserts, with two opposite side walls and two opposite end walls, the two end walls being arranged perpendicularly to the side walls, and one flange section being arranged on each of the two end walls. The invention also relates to a contact insert for a plug connector and an assembly made up of a holding frame or a contact insert and a housing part of a plug connector, the housing part being designed to accommodate the holding frame or the contact insert.

Halterahmen für Steckverbinder dienen zur Aufnahme mehrerer, in den Halterahmen einsetzbarer Kontakteinsätze, die aus einem Isolierkörper mit rechteckigem Querschnitt bestehen, in dem unterschiedliche Kontaktelemente angeordnet sein können. Dadurch, dass die Kontakteinsätze einzeln in den Halterahmen eingesetzt werden können, besteht die Möglichkeit, einen Halterahmen je nach Einsatzzweck mit unterschiedlichen Kontakteinsätzen zu bestücken. Der fertig bestückte Halterahmen, in dem die jeweiligen Kontakteinsätze eingesetzt sind, kann in ein Gehäuseteil eines Steckverbinders eingesetzt und darin befestigt werden, wobei der Steckerverbinder zur Befestigung mit einem korrespondierenden Gegensteckverbinder dient.Holding frames for connectors are used to hold several contact inserts that can be inserted into the holding frame and consist of an insulating body with a rectangular cross section, in which different contact elements can be arranged. Because the contact inserts can be inserted individually into the holding frame, it is possible to equip a holding frame with different contact inserts depending on the intended use. The ready-equipped holding frame, in which the respective contact inserts are inserted, can be inserted into a housing part of a connector and fastened therein, with the connector being used for fastening to a corresponding mating connector.

Alternativ dazu kann ein Kontakteinsatz auch direkt, also ohne die Verwendung eines Halterahmens, in ein Gehäuseteil eines Steckverbinders eingesetzt und darin befestigt werden. Ein solcher Kontakteinsatz weist einen Isolierkörper auf, in dem mehrere Kontaktelemente angeordnet sind. Außerdem ist an zwei einander gegenüberliegenden Stirnseiten des Isolierkörpers jeweils ein Flanschabschnitt angeordnet, mittels dem der Kontakteinsatz im Gehäuseteil eines Steckverbinders positioniert und befestigt wird. Bei den Kontaktelementen kann es sich insbesondere um Kontaktstifte oder Kontaktbuchsen handeln, die mit korrespondierenden Kontaktelementen eines Gegenkontakteinsatzes verbunden werden, wenn der Kontakteinsatz mit einem korrespondierenden Gegenkontakteinsatz zusammengesteckt wird. Da bei derartigen Kontakteinsätzen die Anzahl der im Isolierkörper angeordneten Kontaktelemente nicht verändert werden kann, werden diese Kontakteinsätze häufig auch als festpolige Kontakteinsätze bezeichnet.As an alternative to this, a contact insert can also be inserted directly into a housing part of a connector and fastened therein, ie without using a holding frame. Such a contact insert has an insulating body in which several contact elements are arranged. In addition, a flange section is arranged on two opposite end faces of the insulating body, by means of which the contact insert is positioned and fastened in the housing part of a connector. The contact elements can in particular be contact pins or contact sockets, which are connected to corresponding contact elements of a mating contact insert when the contact insert is plugged together with a corresponding mating contact insert. Since the number of contact elements arranged in the insulating body cannot be changed with such contact inserts, these contact inserts are often also referred to as fixed-pole contact inserts.

Aus der Praxis sind verschiedene Arten von Halterahmen bekannt, die ein modulares Einsetzen einzelner Kontakteinsätze ermöglichen. So gibt es Halterahmen, die aus zwei gelenkig miteinander verbundenen Rahmenhälften bestehen, wobei die Kontakteinsätze im geöffneten Zustand des Halterahmens in entsprechende Ausnehmungen im Halterahmen eingesetzt und im geschlossenen Zustand des Halterahmens formschlüssig in ihrer Position gehalten werden. Daneben gibt es Halterahmen, die einen festen Grundrahmen aufweisen, in den die einzelnen Kontakteinsätze in einem ersten Schritt ebenfalls in entsprechende Ausnehmungen eingesetzt werden. Zur Halterung und Befestigung der Kontakteinsätze in dem Grundrahmen wird in einem zweiten Schritt ein Befestigungsbügel am Grundrahmen fixiert. Der Befestigungsbügel übergreift dabei Vorsprünge, die an den Stirnseiten der Kontakteinsätze ausgebildet sind und in entsprechende Ausnehmungen am oberen Rand des Grundrahmens eingreifen.Various types of holding frames are known from practice, which allow modular insertion of individual contact inserts. There are holding frames that consist of two frame halves that are connected to one another in an articulated manner, the contact inserts being inserted into corresponding recesses in the holding frame when the holding frame is open and being held positively in their position when the holding frame is closed. In addition, there are holding frames that have a fixed base frame in which the individual contact inserts are also inserted into corresponding recesses in a first step. To hold and fasten the contact inserts in the base frame, a fastening bracket is fixed to the base frame in a second step. The mounting bracket engages over projections that are formed on the end faces of the contact inserts and engage in corresponding recesses on the upper edge of the base frame.

Die DE 10 2015 103 563 A1 offenbart einen Halterahmen aus einem elektrisch leitfähigen Material, der aus einem starren, rechteckigen Grundrahmen mit zwei Seitenwänden und zwei Stirnwänden besteht, wobei am oberen Rand der Seitenwände nach oben offene Ausnehmungen ausgebildet sind, die seitlich von Stegen begrenzt sind, die sich parallel zur Einführrichtung eines Kontakteinsatzes erstrecken. An den beiden Seitenwänden sind mehrere durch Schlitze voneinander getrennte federelastische Laschen befestigt, in denen jeweils eine Aussparung ausgebildet ist. Die Laschen sind dabei derart an den Seitenwänden angeordnet, dass die Aussparungen in den Laschen und die Ausnehmungen in den Seitenwänden zueinander ausgerichtet sind. Der obere Rand der Aussparungen wird jeweils von einem Bügelabschnitt begrenzt, an dem eine nach innen ragende Rastnase ausgebildet ist. Die Rastnase ragt dabei in die jeweilige Ausnehmung einer Seitenwand hinein, so dass der Rastvorsprung eines in den Halterahmens eingesetzten Kontakteinsatzes von der an der Lasche ausgebildeten Rastnase übergriffen wird. Der untere Rand des Rastvorsprungs liegt dabei auf dem unteren Rand der Ausnehmung der Seitenwand auf, während die seitlichen Ränder des Rastvorsprungs von den die Ausnehmung seitlich begrenzenden Stegen gehalten werden.the DE 10 2015 103 563 A1 discloses a holding frame made of an electrically conductive material, which consists of a rigid, rectangular base frame with two side walls and two end walls, with upwardly open recesses being formed at the upper edge of the side walls, which are laterally delimited by webs extending parallel to the insertion direction of a Extend contact insert. A plurality of spring-elastic tabs, separated from one another by slots and in each of which a recess is formed, are fastened to the two side walls. The tabs are arranged on the side walls in such a way that the recesses in the tabs and the recesses in the side walls are aligned with one another. The upper edge of the recesses is delimited in each case by a bracket section on which an inwardly projecting locking lug is formed. The detent protrudes into the respective recess of a side wall, so that the detent projection of a contact insert inserted in the holding frame is overlapped by the detent formed on the tab. The lower edge of the latching projection lies on the lower edge of the recess of the side wall, while the lateral edges of the latching projection are held by the webs laterally delimiting the recess.

Ein derart ausgebildeter Halterahmen ermöglicht eine einfache und gleichwohl sichere Befestigung der Kontakteinsätze in dem Halterahmen, wobei auch ein Auswechseln einzelner Kontakteinsätze problemlos möglich ist.A holding frame designed in this way enables the contact inserts to be fastened in the holding frame in a simple and secure manner, with individual contact inserts also being able to be exchanged without any problems.

Die Befestigung eines mit Kontakteinsätzen bestückten Halterahmens mit dem Gehäuseteil eines Steckverbinders, in den der Halterahmen eingesetzt wird, erfolgt in der Praxis zumeist mittels Schrauben, wozu in den Flanschabschnitten des Halterahmens entsprechende Öffnungen und in dem Gehäuseteil des Steckverbinders korrespondierende Löcher mit einem entsprechenden Innengewinde ausgebildet sind. Auch festpolige Kontakteinsätze werden in der Praxis zumeist mittels Schrauben im Gehäuseteil eines Steckverbinders befestigt, wozu auch in den Flanschabschnitten des Kontakteinsatzes korrespondierende Löcher ausgebildet sind. Dadurch kann eine mechanisch fest und zuverlässige Verbindung des Halterahmens bzw. des Kontakteinsatzes in dem Gehäuseteil erreicht werden. Nachteilig ist dabei jedoch, dass der Montageprozess relativ aufwändig und die damit verbundene Montagezeit relativ lang ist.In practice, a holding frame fitted with contact inserts is fastened to the housing part of a connector into which the holding frame is inserted, mostly by means of screws, for which purpose corresponding openings are formed in the flange sections of the holding frame and corresponding holes with a corresponding internal thread are formed in the housing part of the connector . Also fixed pole contacts In practice, sets are usually fastened by means of screws in the housing part of a connector, for which purpose corresponding holes are also formed in the flange sections of the contact insert. As a result, a mechanically strong and reliable connection of the holding frame or of the contact insert in the housing part can be achieved. The disadvantage here, however, is that the assembly process is relatively complex and the associated assembly time is relatively long.

Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen Halterahmen bzw. einen Kontakteinsatz zur Verfügung zu stellen, der eine möglichst einfach Montage in ein Gehäuseteil eines Steckverbinders ermöglicht. Darüber hinaus soll eine Baugruppe aus einem Halterahmen oder einem Kontakteinsatz und einem Gehäuseteil eines Steckverbinders geschaffen werden, bei der die Verbindung von Halterahmen bzw. Kontakteinsatz und Gehäuseteil möglichst einfach erfolgen kann.The present invention is therefore based on the object of providing a holding frame or a contact insert which enables assembly in a housing part of a connector to be as simple as possible. In addition, an assembly of a holding frame or a contact insert and a housing part of a connector is to be created in which the connection of the holding frame or contact insert and housing part can be as simple as possible.

Diese Aufgabe ist bei dem eingangs beschriebenen Halterahmen mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 dadurch gelöst, dass an mindestens einem Flanschabschnitt ein Verriegelungselement und ein Federelement angeordnet sind, wobei das Verriegelungselement einen Grundkörper mit einem Verriegelungsabschnitt und einen Betätigungsabschnitt aufweist. Das Verriegelungselement ist dabei mittels des Federelements am Flanschabschnitt befestigt, wobei das Federelement zusätzlich eine Federkraft auf das verschwenkbar angeordnete Verriegelungselement ausübt, durch die das Verriegelungselement in eine erste Position gedrückt wird. Um das Verriegelungselement ist aus der ersten Position in eine zweite Position zu verschwenken, muss somit eine Kraft aufgebracht werden, die der Federkraft des Federelements entgegenwirkt.This object is achieved with the holding frame described at the beginning with the features of patent claim 1 in that a locking element and a spring element are arranged on at least one flange section, the locking element having a base body with a locking section and an actuating section. The locking element is fastened to the flange section by means of the spring element, with the spring element also exerting a spring force on the pivotably arranged locking element, as a result of which the locking element is pressed into a first position. In order to pivot the locking element from the first position into a second position, a force must therefore be applied which counteracts the spring force of the spring element.

Bei dem Kontakteinsatz ist die Aufgabe mit den Merkmalen des Patentanspruchs 11 ebenfalls dadurch gelöst, dass an mindestens einem Flanschabschnitt ein Verriegelungselement und ein Federelement angeordnet sind, wobei das Verriegelungselement einen Grundkörper mit einem Verriegelungsabschnitt und einen Betätigungsabschnitt aufweist und das Verriegelungselement mittels des Federelements am Flanschabschnitt befestigt ist, wobei das Federelement eine Federkraft auf das Verriegelungselement ausübt und das Verriegelungselement entgegen der Federkraft des Federelements aus einer ersten Position in eine zweite Position verschwenkbar ist. Um das Verriegelungselement aus der ersten Position in eine zweite Position zu verschwenken, muss somit auch hier eine Kraft aufgebracht werden, die der Federkraft des Federelements entgegenwirkt.In the case of the contact insert, the object is also achieved with the features of claim 11 in that a locking element and a spring element are arranged on at least one flange section, the locking element having a base body with a locking section and an actuating section and the locking element being fastened to the flange section by means of the spring element is, wherein the spring element exerts a spring force on the locking element and the locking element is pivotable against the spring force of the spring element from a first position into a second position. In order to pivot the locking element from the first position into a second position, a force must therefore be applied here as well, which counteracts the spring force of the spring element.

Bei dem erfindungsgemäßen Halterahmen bzw. dem Kontakteinsatz erfolgt die Befestigung des Halterahmens bzw. des Kontakteinsatzes in dem Gehäuseteil eines Steckverbinders mit Hilfe des Verriegelungselements, wenn sich dieses in seiner ersten Position, der Verriegelungsposition befindet. In dieser Verriegelungsposition greift der Verriegelungsabschnitt des Verriegelungselements in eine korrespondierende Verriegelungsausnehmung in der Innenseite der gegenüberliegenden Stirnwand des Gehäuseteils. Hierdurch wird eine sichere und zuverlässige Befestigung des bestückten Halterahmens bzw. des Kontakteinsatzes in dem korrespondierenden Gehäuseteil eines Steckverbinders ermöglicht, ohne dass dafür Schrauben in das Gehäuseteil eingeschraubt werden müssen. Dadurch, dass auf das Verschrauben des Halterahmens bzw. des Kontakteinsatzes im Gehäuseteil verzichtet werden kann, kann die Verbindung von Halterahmen bzw. Kontakteinsatz und Gehäuseteil einfacher und vor allem mit geringem Zeitaufwand realisiert werden.In the case of the holding frame or the contact insert according to the invention, the holding frame or the contact insert is fastened in the housing part of a connector with the aid of the locking element when this is in its first position, the locking position. In this locking position, the locking section of the locking element engages in a corresponding locking recess in the inside of the opposite end wall of the housing part. This enables a secure and reliable fastening of the equipped holding frame or of the contact insert in the corresponding housing part of a plug connector, without screws having to be screwed into the housing part for this purpose. Since there is no need to screw the holding frame or the contact insert into the housing part, the connection of the holding frame or contact insert and the housing part can be implemented more easily and, above all, in less time.

Bei dem erfindungsgemäßen Halterahmen ist das mindestens eine Verriegelungselement nicht nur mittels des Federelements am Flanschabschnitt befestigt, sondern das Federelement ist darüber hinaus auch derart ausgebildet, dass es eine Federkraft auf das Verriegelungselement ausübt, durch die dieses in der ersten Position gehalten bzw. in die erste Position verschwenkt wird. Dadurch ist es nicht erforderlich, dass das Verriegelungselement von einem Benutzer in seine Verriegelungsposition verbracht wird, wenn der Halterahmen in das Gehäuseteil des Steckverbinders eingesetzt worden ist. Die Verriegelung eines eingesetzten Halterahmens erfolgt somit automatisch durch die Federkraft des Federelements. Soll der Halterahmen wieder gelöst und aus dem Gehäuseteil des Steckverbinders herausgenommen werden, so kann dazu das Verriegelungselement aus seiner ersten Position entgegen der Federkraft des Federelements in seine zweite Position verschwenkt werden. Hierzu ist an dem Verriegelungselement ein Betätigungsabschnitt ausgebildet an dem der Benutzer mit einem Werkzeug oder mit einem Finger angreifen kann. Dies gilt entsprechend auch für den erfindungsgemäßen Kontakteinsatz.In the holding frame according to the invention, the at least one locking element is not only attached to the flange section by means of the spring element, but the spring element is also designed in such a way that it exerts a spring force on the locking element, by which it is held in the first position or moved to the first position Position is pivoted. As a result, it is not necessary for the locking element to be brought into its locking position by a user when the holding frame has been inserted into the housing part of the connector. The locking of an inserted holding frame thus takes place automatically by the spring force of the spring element. If the holding frame is to be released again and removed from the housing part of the plug connector, the locking element can be pivoted from its first position into its second position against the spring force of the spring element. For this purpose, an actuating section is formed on the locking element, which the user can grip with a tool or with a finger. This also applies correspondingly to the contact insert according to the invention.

Die Ausbildung und Anordnung des Verriegelungselement und des Federelements am Flanschabschnitt ist unabhängig davon, ob es sich dabei um einen Flanschabschnitt des Halterahmen oder einen Flanschabschnitt des Kontakteinsatzes handelt. Die nachfolgenden Ausführungen können somit sowohl für den Halterahmen als auch für den Kontakteinsatz gelten, auch wenn nur der Halterahmen oder der Kontakteinsatz genannt sind.The design and arrangement of the locking element and the spring element on the flange section is independent of whether it is a flange section of the holding frame or a flange section of the contact insert. The following statements can therefore apply both to the holding frame and to the contact insert, even if only the holding frame or the contact insert are mentioned.

Zuvor ist ausgeführt worden, dass an mindestens einen Flanschabschnitt ein Verriegelungselement und ein Federelement angeordnet sind. Auch wenn grundsätzlich die Anordnung eines Verriegelungselements und eines Federelements an nur einem Flanschabschnitt ausreichend sein kann, so ist in der Regel der Halterahmen bzw. der Kontakteinsatz derart ausgebildet, dass an beiden Flanschabschnitten jeweils ein Verriegelungselement und ein Federelement angeordnet sind. Vorzugsweise ist dazu in dem mindestens einem Flanschabschnitt eine Ausnehmung ausgebildet, in der das Verriegelungselement und das Federelement zumindest teilweise angeordnet sind. Als Federelement wird dabei vorzugsweise eine bügelförmige Feder mit einem runden oder näherungsweise runden Querschnitt verwendet, die aus einem entsprechenden Drahtstück hergestellt ist. Die Ausnehmung in dem Flanschabschnitt des Halterahmens bzw. der Kontakteinsatz ist dann zumindest in dem Bereich, in dem das Federelement angeordnet ist, vorzugsweise nutförmig ausgebildet, so dass das Federelement einfach in die Ausnehmung im Flanschabschnitt eingesetzt werden kann.It was previously stated that a locking element and a spring element are arranged on at least one flange section. Even if in principle the arrangement of a locking element and a spring element on only one flange section can be sufficient, the holding frame or the contact insert is generally designed in such a way that a locking element and a spring element are arranged on each of the two flange sections. For this purpose, a recess is preferably formed in the at least one flange section, in which the locking element and the spring element are at least partially arranged. A bow-shaped spring with a round or approximately round cross-section, which is made from a corresponding piece of wire, is preferably used as the spring element. The recess in the flange section of the holding frame or the contact insert is then preferably groove-shaped, at least in the area in which the spring element is arranged, so that the spring element can be easily inserted into the recess in the flange section.

Um das Verriegelungselement auf einfache Art und Weise mittels des Federelements am Flanschabschnitt zu befestigen, weist der Grundkörper des Verriegelungselements gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung einen Aufnahmebereich auf, in dem ein mittlerer Abschnitt des Federelements angeordnet ist. Die Ausnehmung mit dem Flanschabschnitt ist dann so ausgebildet, dass im mittleren Bereich der Ausnehmung das Verriegelungselement teilweise angeordnet ist, während in den seitlichen Bereichen der Ausnehmung die seitlichen Abschnitte des Federelements angeordnet sind. Die Ausnehmung ist dabei in ihrem jeweiligen Bereich an die entsprechenden Abmessungen des Verriegelungselements bzw. des Federelements angepasst, so dass die Ausnehmung in den unterschiedlichen Bereichen unterschiedliche Abmessungen aufweisen kann.In order to fasten the locking element to the flange section in a simple manner by means of the spring element, the base body of the locking element has, according to an advantageous embodiment, a receiving area in which a middle section of the spring element is arranged. The recess with the flange section is then designed in such a way that the locking element is partially arranged in the central area of the recess, while the lateral sections of the spring element are arranged in the lateral areas of the recess. The recess is adapted in its respective area to the corresponding dimensions of the locking element or the spring element, so that the recess can have different dimensions in the different areas.

Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung sowohl des Halterahmens als auch des Kontakteinsatzes weist das Federelement einen U-förmigen Mittelabschnitt mit einem U-förmigen Rücken und zwei U-Schenkeln und zwei Endabschnitte auf, die jeweils an den freien Enden der U-Schenkel anschließen. Das Federelement ist dann insgesamt näherungsweise W-förmig ausgebildet. Bei einer derartigen Ausbildung des Federelements ist dann der U-Rücken des U-förmigen Mittelabschnitts in dem Aufnahmebereich im Grundkörper des Verriegelungselements angeordnet, während zumindest die zwei Endabschnitte in den seitlichen Bereichen der Ausnehmung im Flanschabschnitt angeordnet sind. Die U-Schenkel des U-förmigen Mittelabschnitts des Federelements sind vorzugsweise ebenfalls in den seitlichen Bereichen der Ausnehmung im Flanschabschnitt angeordnet, können jedoch, zumindest teilweise, auch im Aufnahmebereich im Grundkörper des Verriegelungselements angeordnet sein.According to a preferred embodiment of both the holding frame and the contact insert, the spring element has a U-shaped middle section with a U-shaped back and two U-legs and two end sections, which each connect to the free ends of the U-legs. The spring element is then approximately W-shaped overall. With such a design of the spring element, the U-back of the U-shaped central section is then arranged in the receiving area in the base body of the locking element, while at least the two end sections are arranged in the lateral areas of the recess in the flange section. The U-legs of the U-shaped central section of the spring element are preferably also arranged in the lateral areas of the recess in the flange section, but can also be arranged, at least partially, in the receiving area in the base body of the locking element.

Damit das Verriegelungselement auch durch eine relativ geringe Federkraft des Federelements in der ersten Position gehalten bzw. in die erste Position verschwenkt werden kann, sind das Verriegelungselement derart in der Ausnehmung im Flanschabschnitt und der Aufnahmebereich im Grundkörper des Verriegelungselements angeordnet, dass die Drehachse des Verriegelungselements und die Längsachse des mittleren Abschnitts des Federelements sowohl horizontal als auch vertikal zueinander versetzt sind. Hierdurch wird erreicht, dass der Angriffspunkt des Federelements nicht mit dem Drehpunkt bzw. der Drehachse des Verriegelungselements zusammenfällt oder auf der selben Höhe angeordnet ist, so dass aufgrund des doppelten Versatzes eine Hebelwirkung erreicht wird, durch die das Verriegelungselement in die erste Position verschwenkt wird.So that the locking element can also be held in the first position or pivoted into the first position by a relatively small spring force of the spring element, the locking element is arranged in the recess in the flange section and the receiving area in the base body of the locking element in such a way that the axis of rotation of the locking element and the longitudinal axis of the middle section of the spring element are offset from one another both horizontally and vertically. This ensures that the point of action of the spring element does not coincide with the pivot point or the axis of rotation of the locking element or is not arranged at the same height, so that due to the double offset, a leverage effect is achieved by which the locking element is pivoted into the first position.

Gemäß einer weiteren besonders vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist am Grundkörper des Verriegelungselements eine Schräge ausgebildet, die so ausgerichtet ist, dass sie das Einführen des Halterahmens bzw. des Kontakteinsatzes in Einführrichtung in das Gehäuseteil des Steckverbinders erleichtert. Die Schräge ist dazu zwischen dem Aufnahmebereich für den mittleren Abschnitt des Federelements und dem Verriegelungsabschnitt angeordnet, so dass sich die Schräge in Einführrichtung des Halterahmens bzw. des Kontakteinsatzes vor dem Verriegelungsabschnitt befindet. Dies führt dazu, dass beim Einsetzen des Halterahmens in das Gehäuseteil eines Steckverbinders zunächst die Schräge am Grundkörper mit dem oberen Rand des Gehäuseteils in Berührung kommt, wodurch das Verriegelungselement beim weiteren Einführen des Halterahmens in das Gehäuseteil automatisch aus seiner ersten Position in seine zweite Position verschwenkt wird. Beim Einsetzen des Halterahmens in das Gehäuseteil eines Steckverbinders muss das Verriegelungselement somit nicht gleichzeitig vom Benutzer in seine zweite Position verschwenkt werden. Dadurch kann der Benutzer den Halterahmen einfach mit einer Hand greifen und ohne weiteres in das Gehäuseteil eines Steckverbinders einsetzen. Dies gilt entsprechend auch beim Einsetzen eines Kontakteinsatzes in das Gehäuseteil eines Steckverbinders.According to a further particularly advantageous embodiment of the invention, a bevel is formed on the base body of the locking element, which is aligned so that it facilitates the insertion of the holding frame or the contact insert in the insertion direction into the housing part of the connector. For this purpose, the bevel is arranged between the receiving area for the middle section of the spring element and the locking section, so that the bevel is located in front of the locking section in the insertion direction of the holding frame or the contact insert. As a result, when the holding frame is inserted into the housing part of a connector, the bevel on the base body first comes into contact with the upper edge of the housing part, as a result of which the locking element automatically pivots from its first position into its second position as the holding frame is inserted further into the housing part will. When inserting the holding frame into the housing part of a connector, the locking element does not have to be pivoted into its second position by the user at the same time. As a result, the user can simply grip the holding frame with one hand and easily insert it into the housing part of a connector. This also applies accordingly when inserting a contact insert into the housing part of a connector.

Eingangs ist ausgeführt worden, dass der Halterahmen zur Aufnahme mehrerer, in den Halterahmen einsetzbarer Kontakteinsätze dient. Im Rahmen der vorliegenden Erfindung ist es dabei nicht entscheidend, wie der Halterahmen ausgebildet ist, um die einzelnen Kontakteinsätze aufzunehmen und zu fixieren. Die Erfindung kann somit bei diesbezüglich unterschiedlich ausgebildeten Halterahmen verwirklicht werden. Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung sind an den beiden Seitenwänden des Halterahmens jeweils mehrere elastische Laschen vorgesehen, die jeweils ein Rastmittel zur Fixierung eines Rastvorsprungs eines in den Halterahmen eingesetzten Kontakteinsatzes aufweisen. Bei dem Rastmittel kann es sich dabei beispielsweise um ein in der Lasche ausgebildetes Rastfenster handeln. Alternativ dazu können als Rastmittel auch jeweils zwei Halteelemente am in Einführrichtung eines Kontakteinsatzes oberen Bereich der Laschen ausgebildet sein.It was stated at the outset that the holding frame serves to accommodate a plurality of contact inserts that can be inserted into the holding frame. In the context of the present invention, it is not critical how the holding frame is designed to accommodate the individual contact inserts and to fix. The invention can thus be implemented with holding frames that are designed differently in this respect. According to a preferred embodiment, a plurality of elastic tabs are provided on the two side walls of the holding frame, each having a latching means for fixing a latching projection of a contact insert inserted into the holding frame. The latching means can be, for example, a latching window formed in the tab. As an alternative to this, two retaining elements can also be formed in each case on the upper region of the tabs in the insertion direction of a contact insert as latching means.

Die zuvor genannte Aufgabe ist bei einer Baugruppe aus einem erfindungsgemä-ßen Halterahmen oder einem erfindungsgemäßen Kontakteinsatz und einem Gehäuseteil eines Steckverbinders mit den Merkmale des Patentanspruchs 15 gelöst. Das Gehäuseteil des Steckverbinders weist dabei zwei einander gegenüberliegende Seitenwände, zwei ebenfalls einander gegenüberliegende Stirnwände und mehrere Auflageabschnitte auf, auf denen die beiden Flanschabschnitte des Halterahmens bzw. des Kontakteinsatzes aufliegen, wenn dieser in das Gehäuseteil eingesetzt ist. Das Gehäuseteil ist insgesamt etwa haubenförmig ausgebildet, wobei dessen Innenabmessungen zumindest im Querschnitt an die entsprechenden Außenabmessungen des Halterahmens bzw. des Kontakteinsatzes angepasst sind.The aforementioned object is achieved with an assembly consisting of a holding frame according to the invention or a contact insert according to the invention and a housing part of a connector with the features of patent claim 15 . The housing part of the plug connector has two opposite side walls, two also opposite end walls and several support sections on which the two flange sections of the holding frame or the contact insert rest when this is inserted into the housing part. The housing part is approximately hood-shaped overall, with its internal dimensions being adapted, at least in cross section, to the corresponding external dimensions of the holding frame or the contact insert.

Erfindungsgemäß ist dabei in der Innenseite mindestens einer Stirnwand des Gehäuseteils eine Verriegelungsausnehmung ausgebildet, in die der Verriegelungsabschnitt des Verriegelungselements in der ersten Position des Verriegelungselements eingreift, wenn der Halterahmen bzw. der Kontakteinsatz in das Gehäuseteil eingesetzt ist. Die Verriegelungsausnehmung ist dabei in ihren Abmessungen an die Abmessungen des Verriegelungselements angepasst, so dass ein Herausziehen des Halterahmens bzw. des Kontakteinsatzes aus dem Gehäuseteil entgegengesetzt zur Einführrichtung verhindert wird, wenn sich das Verriegelungselement in seiner ersten Position, der Verriegelungsposition befindet, da dann der Verriegelungsabschnitt in der Verriegelungsausnehmung angeordnet ist.According to the invention, a locking recess is formed in the inside of at least one end wall of the housing part, in which the locking section of the locking element engages in the first position of the locking element when the holding frame or the contact insert is inserted into the housing part. The dimensions of the locking recess are adapted to the dimensions of the locking element, so that the holding frame or the contact insert is prevented from being pulled out of the housing part in the opposite direction to the insertion direction when the locking element is in its first position, the locking position, since the locking section is then is arranged in the locking recess.

Wie zuvor ausgeführt worden ist, sind bei dem erfindungsgemäßen Halterahmen bzw. dem Kontakteinsatz vorzugsweise an beiden Flanschabschnitten jeweils ein Verriegelungselement und ein Federelement angeordnet. In diesem Fall sind dann auch an beiden Stirnwänden des Gehäuseteils entsprechende Verriegelungsausnehmungen in der Innenseite ausgebildet, in die jeweils eine Verriegelungsabschnitt eines Verriegelungselements eingreift, wenn der Halterahmen bzw. der Kontakteinsatz in das Gehäuseteil eingesetzt ist.As has been explained above, in the case of the holding frame or the contact insert according to the invention, a locking element and a spring element are preferably arranged on each of the two flange sections. In this case, corresponding locking recesses are also formed on the inside of both end walls of the housing part, into which a locking section of a locking element engages when the holding frame or the contact insert is inserted into the housing part.

Im Einzelnen gibt es mehrere Möglichkeiten, den erfindungsgemäßen Halterahmen, den erfindungsgemäßen Kontakteinsatz und die Baugruppe bestehend aus Gehäuseteil und Halterahmen oder Kontakteinsatz auszugestalten und weiterzubilden. Dazu wird verwiesen auf die nachgeordneten Patentansprüche und die nachfolgende Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele in Verbindung mit den Zeichnungen. In den Zeichnungen zeigen

1 eine perspektivische Darstellung eines ersten Ausführungsbeispiels eines Halterahmens,
2 den Halterahmen gemäß 1 von vorne und von einer Seite,
3 ein Ausführungsbeispiel eines Gehäuseteils mit eingesetztem Halterahmen, in perspektivischer Darstellung und in Draufsicht,
4 ein Federelement in drei verschiedenen Ansichten,
5 drei verschiedene Ausführungsbeispiele eines Verriegelungselements,
6 das Gehäuseteil gemäß 3, im Längsschnitt, mit eingesetztem Halterahmen und zwei Verriegelungselementen im verriegelten Zustand,
7 das Gehäuseteil gemäß 3, im Längsschnitt, mit noch nicht eingesetztem Halterahmen,
8 das Gehäuseteil gemäß 3, im Längsschnitt, mit teilweise eingesetztem Halterahmen und zwei Verriegelungselementen in der geöffneten Position,
9 das Gehäuseteil gemäß 3, im Querschnitt, mit noch nicht eingesetztem Halterahmen,
10 das Gehäuseteil gemäß 3, im Querschnitt, mit eingesetztem Halterahmen und zwei Verriegelungselementen in der verriegelten Position,
11 zwei vergrößerte Detaildarstellungen des Gehäuseteils gemäß 3, mit eingesetztem Halterahmen, einmal mit einem Verriegelungselement in der verriegelten Position und einmal mit einem Verriegelungselement in der geöffneten Position,
12 eine perspektivische Darstellung eines Ausführungsbeispiels eines Kontakteinsatzes,
13 den Kontakteinsatz gemäß 12 von vorne und von einer Seite, und
14 den Kontakteinsatz gemäß 12 in Draufsicht.

In detail, there are several possibilities for embodying and developing the holding frame according to the invention, the contact insert according to the invention and the assembly consisting of the housing part and holding frame or contact insert. For this purpose, reference is made to the subordinate patent claims and the following description of preferred exemplary embodiments in conjunction with the drawings. Show in the drawings

1 a perspective view of a first embodiment of a holding frame,
2 according to the holding frame 1 from the front and from one side,
3 an embodiment of a housing part with an inserted holding frame, in a perspective view and in a plan view,
4 a spring element in three different views,
5 three different embodiments of a locking element,
6 the housing part according to 3 , in longitudinal section, with the holding frame inserted and two locking elements in the locked state,
7 the housing part according to 3 , in longitudinal section, with the holding frame not yet inserted,
8th the housing part according to 3 , in longitudinal section, with partially inserted holding frame and two locking elements in the open position,
9 the housing part according to 3 , in cross section, with the holding frame not yet inserted,
10 the housing part according to 3 , in cross-section, with the retaining frame inserted and two locking elements in the locked position,
11 two enlarged detailed views of the housing part according to 3 , with the holding frame inserted, once with a locking element in the locked position and once with a locking element in the open position,
12 a perspective view of an embodiment of a contact insert,
13 according to the contact use 12 from the front and from one side, and
14 according to the contact use 12 in top view.

Die 1 und 2 zeigen einen Halterahmen 1 für einen Steckverbinder zur Aufnahme mehrerer Kontakteinsätze, wobei der Halterahmen 1 im Gehäuseteil 22 des Steckverbinders eingesetzt werden kann, wie dies beispielsweise in 3 dargestellt ist. Der Halterahmen 1 weist eine rechteckige Grundform auf und besteht aus zwei einander gegenüberliegenden Seitenwänden 2, 2' und zwei ebenfalls einander gegenüberliegenden Stirnwänden 3, 3', wobei die beiden Stirnwände 3, 3' senkrecht zu den beiden Seitenwänden 2, 2' angeordnet sind. An den beiden Stirnwänden 3, 3' ist jeweils noch ein Flanschabschnitt 4, 4' angeordnet, der zur Befestigung des Halterahmens 1 in dem Gehäuseteil 22 dient. Der Halterahmen 1 ist im vorliegenden Fall einstückig ausgebildet und kann insbesondere als Zink-Druckguß-Teil oder Aluminium-Druckgruß-Teil ausgestaltet sein.the 1 and 2 show a holding frame 1 for a connector for accommodating a plurality of contact inserts, it being possible for the holding frame 1 to be used in the housing part 22 of the connector, as is the case, for example, in 3 is shown. The holding frame 1 has a rectangular basic shape and consists of two opposite side walls 2, 2' and two likewise opposite end walls 3, 3', the two end walls 3, 3' being arranged perpendicularly to the two side walls 2, 2'. A flange section 4 , 4 ′ is also arranged on each of the two end walls 3 , 3 ′, which is used to fasten the holding frame 1 in the housing part 22 . In the present case, the holding frame 1 is designed in one piece and can be designed in particular as a zinc die-cast part or aluminum die-cast part.

Zur Befestigung des Halterahmens 1 in dem Gehäuseteil 22 sind an den beiden Flanschabschnitten 4, 4' jeweils ein Verriegelungselement 5 und ein Federelement 6 angeordnet. Eine bevorzugte Ausgestaltung des Federelements 6 ist in 4 in drei verschiedenen Ansichten vergrößert dargestellt. 5 zeigt drei mögliche Ausführungsformen eines Verriegelungselements 5. Unabhängig von der konkreten Ausgestaltung weist das Verriegelungselement 5 einen Grundkörper 7 mit einem Verriegelungsabschnitt 8 und einem Betätigungsabschnitt 9 auf. Zur Verbindung des Verriegelungselements 5 mit dem Federelement 6 ist darüber hinaus im Grundkörper 7 des Verriegelungselements 5 ein nutförmiger Aufnahmebereich 11 ausgebildet. In diesem Aufnahmebereich 11 ist im montierten Zustand der mittlere Abschnitt 12 des Federelements 6 eingesetzt und gehalten, beispielsweise eingerastet.In order to fasten the holding frame 1 in the housing part 22, a locking element 5 and a spring element 6 are arranged on the two flange sections 4, 4'. A preferred embodiment of the spring element 6 is shown in 4 enlarged in three different views. 5 shows three possible embodiments of a locking element 5. Regardless of the specific design, the locking element 5 has a base body 7 with a locking section 8 and an actuating section 9. FIG. In order to connect the locking element 5 to the spring element 6 , a groove-shaped receiving area 11 is also formed in the base body 7 of the locking element 5 . In the assembled state, the middle section 12 of the spring element 6 is inserted and held, for example latched, in this receiving area 11 .

Wie insbesondere aus der perspektivischen Darstellung des Halterahmens 1 gemäß 1 sowie der Ansicht des Halterahmens 1 gemäß 2a ersichtlich ist, ist in dem Flanschabschnitt 4, 4' eine Ausnehmung 10 ausgebildet, in der ein Teil des Verriegelungselements 5 und Teil des Federelements 6 angeordnet sind. Durch die teilweise Anordnung des Federelements 6 in der Ausnehmung 10 im Flanschabschnitt 4 ist das Federelement 6 am Flanschabschnitt 4 befestigt. Über das Federelement 6 bzw. dessen im Aufnahmebereich 11 angeordneten mittleren Abschnitt 12 ist auch das Verriegelungselement 5 am Flanschabschnitt 4 befestigt, wobei die Verbindung zwischen dem Verriegelungselement 5 und dem Federelement 6 eine Schwenkbewegung des Verriegelungselements 5 aus einer ersten Position in eine zweite Position ermöglicht.As in particular from the perspective view of the holding frame 1 according to 1 and the view of the holding frame 1 according to 2a As can be seen, a recess 10 is formed in the flange section 4, 4', in which part of the locking element 5 and part of the spring element 6 are arranged. Due to the partial arrangement of the spring element 6 in the recess 10 in the flange section 4 , the spring element 6 is fastened to the flange section 4 . The locking element 5 is also fastened to the flange section 4 via the spring element 6 or its central section 12 arranged in the receiving area 11, the connection between the locking element 5 and the spring element 6 enabling a pivoting movement of the locking element 5 from a first position into a second position.

Aus der separaten Darstellung des Federelements 6 in den 4a, 4b und 4c ist ersichtlich, dass das Federelement 6 einen U-förmigen Mittelabschnitt 13 aufweist, der aus einem U-Rücken 14 und zwei U-Schenkeln 15 besteht. An dem jeweils freien Ende der U-Schenkel 15 weist das Federelement 6 darüber hinaus jeweils einen um etwa 180° abgebogenen Endabschnitt 16 auf, so dass das Federelement 7 insgesamt näherungsweise W-förmig gebogen ist. Der mittlere Abschnitt 12 des Federelements 6, der im Aufnahmebereich 11 des Grundkörpers 7 des Verriegelungselements 5 angeordnet ist, wird dabei von dem U-Rücken 14 gebildet. Während somit im montierten Zustand der U-Rücken 14 des Federelements 6 im Aufnahmebereich 11 des Federelements 5 angeordnet ist, sind die beiden U-Schenkel 15 und die beiden Endabschnitte 16 in den entsprechenden seitlichen Bereichen der Ausnehmung 10 der Flanschabschnitte 4, 4' angeordnet. Da das Federelement 6 im dargestellten Ausführungsbeispiel bügelförmig ausgebildet ist, sind die entsprechenden Bereiche der Ausnehmung 10 in den Flanschabschnitten 4, 4' entsprechend nutförmig ausgebildet.From the separate representation of the spring element 6 in the 4a , 4b and 4c It can be seen that the spring element 6 has a U-shaped middle section 13 which consists of a U-back 14 and two U-legs 15 . At the respective free end of the U-legs 15, the spring element 6 also has an end section 16 bent by approximately 180°, so that the spring element 7 is bent overall in an approximately W-shape. The middle section 12 of the spring element 6, which is arranged in the receiving area 11 of the base body 7 of the locking element 5, is formed by the U-back 14. Thus, while in the mounted state the U-back 14 of the spring element 6 is arranged in the receiving area 11 of the spring element 5, the two U-legs 15 and the two end sections 16 are arranged in the corresponding lateral areas of the recess 10 of the flange sections 4, 4'. Since the spring element 6 is bow-shaped in the exemplary embodiment shown, the corresponding areas of the recess 10 in the flange sections 4, 4' are correspondingly groove-shaped.

Aus den 4b und 4c ergibt sich darüber hinaus, dass die Endabschnitte 16 des Federelements 6 relativ zur Ebene des U-förmigen Mittelabschnitts 13 versetzt sind, nämlich in Richtung der Stirnwand 3, 3' des Halterahmens 1 abgebogen sind. Außerdem sind die beiden Endabschnitte 16 des Federelements 6 jeweils vom U-förmigen Mittelabschnitt 13 nach außen weggebogen, so dass die Endabschnitte 16 und die U-Schenkel 15 nicht parallel zueinander ausgerichtet sind.From the 4b and 4c also results in that the end sections 16 of the spring element 6 are offset relative to the plane of the U-shaped central section 13, namely in the direction of the end wall 3, 3' of the holding frame 1 are bent. In addition, the two end sections 16 of the spring element 6 are each bent outwards away from the U-shaped middle section 13, so that the end sections 16 and the U-legs 15 are not aligned parallel to one another.

Die 6 bis 8 zeigen jeweils das Gehäuseteil 22 mit dem Halterahmen 1 im Längsschnitt. Bei der Darstellung gemäß 6 ist der Halterahmen 1 vollständig in das Gehäuseteil 22 eingesetzt, so dass sich die beiden Verriegelungselemente 5 in ihrer ersten, verriegelten Position befinden. Bei der Darstellung gemäß 7 ist dagegen der Halterahmen 1 noch nicht vollständig in das Gehäuseteil 22 eingesetzt. Auch hierbei befinden sich die Verriegelungselemente 5 an den beiden Flanschabschnitten 4, 4' jedoch aufgrund der Federkraft des Federelements 6 in ihrer ersten Position. Die Verriegelungselemente 5 kommen dabei jeweils mit einer am Grundkörper 7 ausgebildeten Schräge 17 mit der Oberkante des Gehäuseteils 22 in Berührung, so dass die Verriegelungselemente 5 beim weiteren Einsetzen des Halterahmens 1 in das Gehäuseteil 22 entgegen der Federkraft des Federelements 6 aus ihrer Position in ihre zweite Position verschwenkt werden, wie dies in 8 dargestellt ist. Ist der Halterahmen 1 vollständig in das Gehäuseteile 22 eingesetzt, so verschwenken die Verriegelungselemente 5 aufgrund der Federkraft der Federelemente 6 von alleine wieder in ihre erste Position, wodurch der Halterahmen 1 in dem Gehäuseteil 22 verriegelt ist, wie dies in 6 dargestellt ist.the 6 until 8th each show the housing part 22 with the holding frame 1 in longitudinal section. In the representation according to 6 the holding frame 1 is fully inserted into the housing part 22, so that the two locking elements 5 are in their first, locked position. In the representation according to 7 if, on the other hand, the holding frame 1 has not yet been fully inserted into the housing part 22 . Here too, however, the locking elements 5 on the two flange sections 4, 4' are in their first position due to the spring force of the spring element 6. The locking elements 5 each come into contact with the upper edge of the housing part 22 via a bevel 17 formed on the base body 7, so that the locking elements 5 move out of their position into their second position against the spring force of the spring element 6 when the holding frame 1 is further inserted into the housing part 22 Position to be pivoted like this in 8th is shown. If the holding frame 1 is fully inserted into the housing part 22, the locking elements 5 pivot due to the spring force of the spring elements 6 by themselves back into their first position, whereby the Hal teframe 1 is locked in the housing part 22, as shown in 6 is shown.

Beim Einsetzen des Halterahmens 1 in das Gehäuseteil 2 müssen die Verriegelungselemente 5 somit nicht von einem Benutzer betätigt werden, so dass der Halterahmen 1 sehr einfach in das Gehäuseteil 22 eingesetzt werden kann und dann darin automatisch verrastet. Soll der Halterahmen 1 wieder aus dem Gehäuseteil 22 entgegen der Einsetzrichtung E herausgezogen werden, so müssen die beiden Verriegelungselemente 5 von einem Benutzer entgegen der Federkraft des Federelements 6 aus ihrer ersten Position in ihre zweite Position verschwenkt werden. Hierzu weist das Verriegelungselement 5 den Betätigungsabschnitt 9 auf.When inserting the holding frame 1 into the housing part 2, the locking elements 5 do not have to be actuated by a user, so that the holding frame 1 can be very easily inserted into the housing part 22 and then automatically latches therein. If the holding frame 1 is to be pulled out of the housing part 22 again counter to the insertion direction E, the two locking elements 5 must be pivoted by a user against the spring force of the spring element 6 from their first position into their second position. The locking element 5 has the actuating section 9 for this purpose.

Aus der separaten Darstellung des Verriegelungselements 5 in 5 ist dabei ersichtlich, dass der Betätigungsabschnitt 9 unterschiedlich ausgestaltet sein kann. Bei dem in 5a gezeigten Ausführungsbeispiel ist der Betätigungsabschnitt 9 als Griffabschnitt 18 ausgebildet, wobei die Griffabschnitte 18 der beiden Verriegelungselemente 5 an den beiden Flanschabschnitten 4, 4' so zueinander angeordnet sind, dass beide Griffabschnitte 18 von einem Benutzer gleichzeitig mit einer Hand, insbesondere mit dem Daumen und dem Zeigefinger einer Hand, betätigt werden können. Dadurch kann der Halterahmen 1 sehr einfach, insbesondere ohne dass dafür ein zusätzliches Werkzeug erforderlich ist, aus dem Gehäuseteil 22 herausgenommen werden.From the separate representation of the locking element 5 in 5 it can be seen that the actuating section 9 can be configured differently. At the in 5a In the exemplary embodiment shown, the actuating section 9 is designed as a handle section 18, with the handle sections 18 of the two locking elements 5 on the two flange sections 4, 4' being arranged relative to one another in such a way that both handle sections 18 can be gripped by a user at the same time with one hand, in particular with the thumb and the Index finger of one hand can be operated. As a result, the holding frame 1 can be removed from the housing part 22 very easily, in particular without an additional tool being required for this purpose.

Bei den in den 5b und 5c dargestellten Ausführungsbeispielen des Verriegelungselements 5 ist dagegen im Betätigungsabschnitt 9 jeweils eine Aufnahme 19 für ein Werkzeug ausgebildet. Das Verriegelungselement 5 kann dann dadurch aus seiner ersten Position in seine zweite Position verschwenkt werden, dass die Spitze des Werkzeugs in die Aufnahme 19 im Betätigungsabschnitt 9 eingesteckt und anschließend das Werkzeug verschwenkt wird. Durch die Form der Aufnahme 19 kann auf einfache Art und Weise festgelegt werden, ob das Verriegelungselement 5 nur mit einem Spezialwerkzeug (5b) oder auch mit einem herkömmlichen Schraubendreher (5c) verschwenkt werden kann. Insgesamt kann somit durch die Ausgestaltung des Betätigungsabschnitts 9 des Verriegelungselements 5 festgelegt werden, ob ein Halterahmen 1 leichter oder schwerer demontiert werden kann.At the in the 5b and 5c On the other hand, in the illustrated exemplary embodiments of the locking element 5 , a receptacle 19 for a tool is formed in the actuating section 9 . The locking element 5 can then be pivoted from its first position into its second position by inserting the tip of the tool into the receptacle 19 in the actuating section 9 and then pivoting the tool. The shape of the receptacle 19 makes it possible to determine in a simple manner whether the locking element 5 can only be opened with a special tool ( 5b) or with a conventional screwdriver ( 5c ) can be pivoted. Overall, the configuration of the actuating section 9 of the locking element 5 can thus be used to determine whether a holding frame 1 can be dismantled more easily or with greater difficulty.

Das in 3a perspektivisch dargestellte Gehäuseteil 22 ist insgesamt haubenförmig ausgebildet. Dabei weist das Gehäuseteil 22 zwei einander gegenüberliegende Seitenwände 23, 23' und zwei ebenfalls aneinander gegenüberliegende Stirnwände 24, 24' auf, so dass das Gehäuseteil 22 an seiner offenen Seite, in der der Halterahmen 1 in Einführrichtung E eingesetzt wird, eine rechteckige Grundform aufweist. Die Innenabmessungen des Gehäuseteils 22 sind dabei an die Au-ßenabmessungen des Halterahmens 1 angepasst. Damit der Halterahmen 1 in einer definierten Position im Gehäuseteil 22 angeordnet werden kann, weist das Gehäuseteil 22 im Inneren, und zwar im Übergangsbereich zwischen den Seitenwänden 23, 23' und den Stirnwänden 24, 24' insgesamt vier Auflageabschnitte 25 auf, auf denen ein eingesetzter Halterahmen 1 mit seinen beiden Flanschabschnitten 4, 4' aufliegt.This in 3a Housing part 22 shown in perspective is hood-shaped overall. The housing part 22 has two opposite side walls 23, 23' and two likewise opposite end walls 24, 24', so that the housing part 22 has a rectangular basic shape on its open side, in which the holding frame 1 is inserted in the insertion direction E . The inner dimensions of the housing part 22 are adapted to the outer dimensions of the holding frame 1 . So that the holding frame 1 can be arranged in a defined position in the housing part 22, the housing part 22 has a total of four support sections 25 on the inside, namely in the transition area between the side walls 23, 23' and the end walls 24, 24', on which an inserted Holding frame 1 rests with its two flange sections 4, 4'.

Damit der Halterahmen 1 in der eingesetzten Position im Gehäuseteil 22 fixiert ist, ist in der Innenseite der beiden Stirnwände 24, 24' jeweils eine Verriegelungsausnehmung 26 ausgebildet, in die der Verriegelungsabschnitt 8 des Verriegelungselements 5 in der ersten Position des Verriegelungselements 5 eingreift, wie dies beispielsweise aus 6 ersichtlich ist. Zur Aufnahme der Flanschabschnitte 4, 4' ist in der Innenseite der beiden Stirnwände 24, 24' darüber hinaus eine Ausnehmung 27 ausgebildet, deren Abmessungen an die Au-ßenabmessungen der Flanschabschnitte 4, 4' angepasst ist.So that the holding frame 1 is fixed in the inserted position in the housing part 22, a locking recess 26 is formed in the inside of the two end walls 24, 24', in which the locking section 8 of the locking element 5 engages in the first position of the locking element 5, as shown here example off 6 is evident. To accommodate the flange sections 4, 4', a recess 27 is also formed in the inside of the two end walls 24, 24', the dimensions of which are adapted to the external dimensions of the flange sections 4, 4'.

Aus einem Vergleich der Darstellungen gemäß den 9 und 10 ist ersichtlich, dass das Federelement 6 dadurch, dass die Endabschnitte 16 nach außen weggebogen sind, insgesamt eine größere Breite aufweist, als die Ausnehmung 27 in der Stirnwand 24, 24' des Gehäuseteils 22. Beim Einsetzen des Halterahmens 1 in das Gehäuseteil 22 werden dadurch die beiden Endabschnitte 16 des Federelements 6 etwas zusammengedrückt, so dass die Endabschnitte 16 im vollständig eingesetzten Zustand des Halterahmens 1 unter Federspannung an den Seitenwänden 28 der Ausnehmung 27 im Gehäuseteil 22 anliegen. Dies hatte den Vorteil, dass über die beiden Federelemente 6 ein zusätzlicher Kontakt zwischen dem Halterahmen 1 und dem Gehäuseteil 22 hergestellt wird. Bei einem metallischen Gehäuseteil 22 kann dadurch eine elektrische Verbindung mit dem metallischen Halterahmen 1 und insbesondere mit einem PE-Anschluss des Halterahmens 1 hergestellt werden.From a comparison of the representations according to the 9 and 10 it can be seen that the spring element 6 has a greater width overall than the recess 27 in the end wall 24, 24' of the housing part 22 because the end sections 16 are bent outwards. When the holding frame 1 is inserted into the housing part 22, the two end sections 16 of the spring element 6 are somewhat compressed, so that the end sections 16 bear against the side walls 28 of the recess 27 in the housing part 22 under spring tension when the holding frame 1 is fully inserted. This had the advantage that an additional contact between the holding frame 1 and the housing part 22 is established via the two spring elements 6 . In the case of a metal housing part 22, an electrical connection to the metal holding frame 1 and in particular to a PE connection of the holding frame 1 can be established as a result.

Aus der vergrößerten Detaildarstellung gemäß 11a ist nochmals erkennbar, wie der Verriegelungsabschnitt 8 des Verriegelungselements 5 in der Verriegelungsausnehmung 26 in der Stirnwand 24 des Gehäuseteils 22 angeordnet ist, wenn sich das Verriegelungselement 5 in seiner ersten Position befindet. Wird das Verriegelungselement 5 dagegen gemäß 11b aus seiner ersten Position in Richtung s in seine zweite Position verschwenkt, so befindet sich der Verriegelungsabschnitt 8 nicht mehr innerhalb der Verriegelungsausnehmung 26, wodurch die Verriegelung zwischen dem Halterahmen 1 und dem Gehäuseteil 22 gelöst ist, so dass der Halterahmen 1 entgegen der Einsteckrichtung E aus dem Gehäuseteil 22 herausgezogen werden kann.From the enlarged detail view according to 11a it can be seen again how the locking section 8 of the locking element 5 is arranged in the locking recess 26 in the end wall 24 of the housing part 22 when the locking element 5 is in its first position. If the locking element 5, however, according to 11b pivoted from its first position in the direction s to its second position, the locking section 8 is no longer within the locking recess 26, whereby the locking between the Halterah men 1 and the housing part 22 is released, so that the holding frame 1 can be pulled out of the housing part 22 counter to the insertion direction E.

Aus einem Vergleich der 11a und 11b ist darüber hinaus ersichtlich, dass beim Verschwenken des Verriegelungselements 5 aus seiner ersten Position ( 11a) in seine zweite Position (11b) der U-Rücken 14 des Federelements 6 etwas aus seiner Ruheposition nach Außen, in Richtung der Stirnwand 24 des Gehäuseteils 22 ausgelenkt wird. Daraus resultiert eine Federkraft F, durch die das Verriegelungselement 5 wieder in seine erste Position verschwenkt wird, wenn der Griffabschnitt 18 des Verriegelungselements 5 nicht mehr in der zweiten Position gehalten wird.From a comparison of 11a and 11b it can also be seen that when the locking element 5 is pivoted out of its first position ( 11a) to its second position ( 11b) the U-back 14 of the spring element 6 is slightly deflected outwards from its rest position in the direction of the end wall 24 of the housing part 22 . This results in a spring force F, by which the locking element 5 is pivoted back into its first position when the handle section 18 of the locking element 5 is no longer held in the second position.

Aus 11b ist darüber hinaus ersichtlich, dass die Drehachse D des Verriegelungselements 5 und die Längsachse L des U-Rückens 14 des Federelements 6 und damit der Angriffspunkt der Federkraft F sowohl horizontal als auch vertikal zueinander versetzt sind. Dadurch wirkt eine Hebelkraft auf das Verriegelungselement 5, durch die das Verriegelungselement 5 in seine erste Position zurückgeschwenkt wird, wenn der Benutzer den Griffabschnitt 18 nicht mehr auslenkt.Out of 11b it can also be seen that the axis of rotation D of the locking element 5 and the longitudinal axis L of the U-back 14 of the spring element 6 and thus the point of application of the spring force F are offset from one another both horizontally and vertically. As a result, a lever force acts on the locking element 5, by means of which the locking element 5 is pivoted back into its first position when the user no longer deflects the handle section 18.

Insbesondere aus den 1 und 2b ist schließlich noch ersichtlich, dass an den beiden Seitenwänden 2, 2' des Halterahmens 1 jeweils zwei elastische Laschen 20 angeordnet sind, die an ihrem freien Ende jeweils zwei nach Innen abgebogene Halteelemente 21 aufweisen, die zur Fixierung eines Rastvorsprungs eines in den Halterahmen 1 eingesetzten Kontakteinsatzes dienen. Alternativ dazu könnten in den freien Enden der Laschen auch Rastfenster ausgebildet sein, in die dann jeweils ein Rastvorsprung eines Kontakteinsatzes einrastet, wenn die Kontakteinsätze im Halterahmen 1 angeordnet sind. Im Inneren des Halterahmens 1 können so bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel zwei einzelne Kontakteinsätze nebeneinander eingesetzt werden.In particular from the 1 and 2 B Finally, it can also be seen that two elastic straps 20 are arranged on the two side walls 2, 2' of the holding frame 1, each of which has two inwardly bent holding elements 21 at their free end, which are used to fix a locking projection of one inserted in the holding frame 1 serve contact use. As an alternative to this, latching windows could also be formed in the free ends of the lugs, into which a latching projection of a contact insert then latches when the contact inserts are arranged in the holding frame 1 . In the illustrated embodiment, two individual contact inserts can be used next to one another in the interior of the holding frame 1 .

Die 12 bis 14 zeigen eine bevorzugte Ausgestaltung eines festpoligen Kontakteinsatzes 30 in verschiedenen Ansichten. Der Kontakteinsatz 30 kann direkt, also ohne dass er in einem Halterahmen angeordnet ist, in ein Gehäuseteil 22 eines Steckverbinders eingesetzt werden. Der Kontakteinsatz weist einen näherungsweise rechteckigen Isolierkörper 31 auf, in dem mehrere Kontaktelemente 32 angeordnet sind, bei denen es sich in dem dargestellten Ausführungsbeispiel um Kontaktbuchsen handelt. Die Kontaktelemente können jedoch auch als Kontaktstifte ausgebildet sein. An den beiden Stirnwänden 33, 33' des Isolierkörpers 32 ist jeweils ein Flanschabschnitt 34, 34' angeordnet, der zur Befestigung des Kontakteinsatzes 30 in dem Gehäuseteil 22 dient.the 12 until 14 show a preferred embodiment of a fixed-pole contact insert 30 in different views. The contact insert 30 can be inserted directly into a housing part 22 of a connector, ie without being arranged in a holding frame. The contact insert has an approximately rectangular insulating body 31, in which several contact elements 32 are arranged, which are contact sockets in the illustrated embodiment. However, the contact elements can also be designed as contact pins. A flange section 34 , 34 ′ is arranged on each of the two end walls 33 , 33 ′ of the insulating body 32 and is used to fasten the contact insert 30 in the housing part 22 .

Zur Befestigung des Kontakteinsatzes 30 in dem Gehäuseteil 22 sind an den beiden Flanschabschnitten 34, 34' jeweils ein Verriegelungselement 5 und ein Federelement 6 angeordnet. Das Verriegelungselement 5 und das Federelement 6 sind dabei so ausgebildet, wie dies zuvor insbesondere anhand der 4 und 5 beschrieben worden ist. Wie insbesondere aus der perspektivischen Darstellung des Kontakteinsatzes 30 gemäß 12 sowie der Ansicht des Halterahmens 1 gemäß 13a ersichtlich ist, ist in dem Flanschabschnitt 34, 34' eine Ausnehmung 35 ausgebildet, in der ein Teil des Verriegelungselements 5 und Teil des Federelements 6 angeordnet sind. Die Ausnehmung 35 im Flanschabschnitt 34, 34' des Kontakteinsatzes 30 entspricht von ihrer Funktion und Ausbildung somit der Ausnehmung 10 im Flanschabschnitt 4, 4' des Halterahmens 1.In order to fasten the contact insert 30 in the housing part 22, a locking element 5 and a spring element 6 are arranged on the two flange sections 34, 34'. The locking element 5 and the spring element 6 are designed in such a way as was previously shown in particular on the basis of the 4 and 5 has been described. As in particular from the perspective view of the contact insert 30 according to 12 and the view of the holding frame 1 according to 13a As can be seen, a recess 35 is formed in the flange section 34, 34', in which part of the locking element 5 and part of the spring element 6 are arranged. The recess 35 in the flange section 34, 34' of the contact insert 30 corresponds in terms of its function and design to the recess 10 in the flange section 4, 4' of the holding frame 1.

Durch die teilweise Anordnung des Federelements 6 in der Ausnehmung 35 im Flanschabschnitt 34 ist das Federelement 6 am Flanschabschnitt 34 befestigt und über das Federelement 6 bzw. dessen im Aufnahmebereich 11 angeordneten mittleren Abschnitt 12 ist auch das Verriegelungselement 5 am Flanschabschnitt 34 befestigt. Die Verbindung zwischen dem Verriegelungselement 5 und dem Federelement 6 ermöglicht dabei eine Schwenkbewegung des Verriegelungselements 5 aus einer ersten Position in eine zweite Position. Mit Hilfe des als Griffabschnitt 18 ausgebildeten Betätigungsabschnitts 9 der beiden Verriegelungselemente 5 können diese von einem Benutzer einfach mit einer Hand betätigt werden, so dass der Kontakteinsatz 30 einfach und ohne ein Werkzeug aus dem Gehäuseteil 22 herausgenommen werden kann. Der Kontakteinsatz 30 kann genauso im Gehäuseteil 22 fixiert werden, wie dies bezüglich des Halterahmens 1 in den 3 und 7 bis 11 dargestellt und zuvor beschrieben worden ist. Im eingesetzten Zustand des Kontakteinsatzes 30 greifen die Verriegelungsabschnitte 8 der beiden Verriegelungselemente 5 in der ersten Position der Verriegelungselemente 5 in die in den beiden Stirnwände 24, 24' des Gehäuseteils 22 jeweils ausgebildeten Verriegelungsausnehmungen 26, wie dies für den Halterahmen in 6 dargestellt ist.Due to the partial arrangement of the spring element 6 in the recess 35 in the flange section 34, the spring element 6 is fastened to the flange section 34 and the locking element 5 is also fastened to the flange section 34 via the spring element 6 or its middle section 12 arranged in the receiving area 11. The connection between the locking element 5 and the spring element 6 enables a pivoting movement of the locking element 5 from a first position into a second position. With the help of the operating section 9 of the two locking elements 5 designed as a gripping section 18, the user can easily operate them with one hand, so that the contact insert 30 can be removed from the housing part 22 easily and without a tool. The contact insert 30 can also be fixed in the housing part 22, as is the case with respect to the holding frame 1 in FIGS 3 and 7 until 11 shown and previously described. In the inserted state of the contact insert 30, the locking sections 8 of the two locking elements 5 engage in the first position of the locking elements 5 in the locking recesses 26 formed in the two end walls 24, 24' of the housing part 22, as is the case for the holding frame in 6 is shown.

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Zitierte PatentliteraturPatent Literature Cited

DE 102015103563 A1 [0005]

Claims

Holding frame (1) for a plug connector for accommodating a plurality of contact inserts, with two opposite side walls (2, 2') and two likewise opposite end walls (3, 3'), the two end walls (3, 3') being perpendicular to the side walls (2, 2') and wherein a flange section (4, 4') is arranged on each of the two end walls (3, 3'), characterized in that a locking element ( 5) and a spring element (6) are arranged, that the locking element (5) has a base body (7) with a locking section (8) and an actuating section (9), that the locking element (5) by means of the spring element (6) on the flange section (4, 4 ') is fixed, and that the spring element (6) exerts a spring force on the locking element (5), wherein the locking element (5) counter to the spring force of the spring element (6) from a first position into a second position on is pivotable.

Holding frame (1) according to claim 1 , characterized in that in the at least one flange section (4, 4 ') a recess (10) is formed, in which the locking element (5) and the spring element (6) are at least partially arranged.

Holding frame (1) according to claim 1 or 2 , characterized in that in the base body (7) of the locking element (5) a receiving area (11) is formed, in which a middle section (12) of the spring element (6) is arranged.

Holding frame (1) according to claim 2 and 3 , characterized in that the locking element (5) is arranged in the recess (10) in the flange section (4, 4') and the receiving area (11) in the base body (7) of the locking element (5) in such a way that the axis of rotation (D) of the locking element (5) and the longitudinal axis (L) of the central section (12) of the spring element (6) are offset from one another both horizontally and vertically.

Holding frame (1) according to one of Claims 1 until 4 , characterized in that the spring element (6) has a U-shaped middle section (13) with a U-back (14) and two U-legs (15) and two end sections (16), each of which on the U-legs ( 15) connect.

Holding frame (1) according to claim 5 , characterized in that the two end sections (16) of the spring element (6) are offset relative to the plane of the U-shaped central section (13) in the direction of the end wall (3, 3 ') of the holding frame (1).

Holding frame (1) according to claim 5 or 6 , characterized in that the two end sections (16) of the spring element (6) are bent outwards from the U-shaped central section (13).

Holding frame (1) according to one of claims 3 until 7 , characterized in that the base body (7) of the locking element (5) has a bevel (17) which is arranged between the receiving area (11) for the middle section (12) of the spring element (6) and the locking section (8). .

Holding frame (1) according to one of Claims 1 until 8th , characterized in that the operating section (9) is designed as a handle section (18) or that a receptacle (19) for a tool is arranged in the operating section (9) of the locking element (5).

Holding frame (1) according to one of Claims 1 until 9 , characterized in that at least one elastic tab (20) is provided on each of the two side walls (2, 2') and that the tabs (20) each have a latching means (21) for fixing a latching projection of one inserted in the holding frame (1). Have contact insert.

Contact insert (30) for a plug connector, with an insulating body (31) in which a plurality of contact elements (32) are arranged, with a flange section (34, 34') on each of two opposite end faces (33, 33') of the insulating body (32). ) is arranged, characterized in that a locking element (5) and a spring element (6) are arranged on at least one flange section (34, 34'), that the locking element (5) has a base body (7) with a locking section (8) and has an actuating section (9), that the locking element (5) is fastened to the flange section (34, 34') by means of the spring element (6), and that the spring element (6) exerts a spring force on the locking element (5), the locking element (5) can be pivoted from a first position into a second position against the spring force of the spring element (6).

Contact insert (1) according to claim 11 , characterized in that in the at least one flange section (34, 34 ') a recess (35) is formed, in which the locking element (5) and the spring element (6) are at least partially arranged.

Contact insert (1) according to claim 11 or 12 , characterized in that in the base body (7) of the locking element (5) a receiving area (11) is formed, in which a middle section (12) of the spring element (6) is arranged.

Contact insert (1) according to claim 12 and 13 , characterized in that the locking element (5) is arranged in the recess (35) in the flange section (34, 34') and the receiving area (11) in the base body (7) of the locking element (5) in such a way that the axis of rotation (D) of the locking element (5) and the longitudinal axis (L) of the central section (12) of the spring element (6) are offset from one another both horizontally and vertically.

Assembly of a holding frame (1) according to one of Claims 1 until 10 or a contact insert (30) according to one of Claims 11 until 14 and a housing part (22) of a plug connector, the housing part (22) having two side walls (23, 23') lying opposite one another, two end walls (24, 24') likewise lying opposite one another and a plurality of bearing sections (25) on which the flange sections ( 4, 4') of the holding frame (1) used or the flange sections (34, 34') of the contact insert (30) used, characterized in that a locking recess (26) is formed in the inside of at least one end wall (24, 24'). is, in which the locking portion (8) of the locking element (5) engages in the first position of the locking element (5).

assembly claim 15 , wherein the spring element (6) has a U-shaped middle section (13) with a U-back (14) and two U-legs (15) and two end sections (16), each adjoining the U-legs (15). , wherein the two end sections (16) of the spring element (6) are bent outwards from the U-shaped central section (13), characterized in that in the inside of at least one end wall (24, 24 ') a recess (27) for receiving a flange section (4, 4') of a holding frame (1) or a flange section (34, 34') of a contact insert (30) and that the two end sections (16) of the spring element (6) on the side walls (28) of the recess ( 27) when the holding frame (1) or the contact insert (30) is inserted into the housing part (22).