DE102020115250B4 - extrusion line - Google Patents
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Abstract
Extrusionsanlage, umfassend zumindest ein Extrudersystem (3, 4), das zum Extrudieren mit einem Antrieb (6) koppelbar ist, sowie mindestens einen das Extrudersystem (3, 4) tragenden, rahmen- oder gestellartigen Träger (1), die Extrusionsanlage mindestens eine Wechselkomponente und mindestens eine statische Komponente umfasst, wobei die Wechselkomponente aus dem Extrudersystem (3, 4) und einem auf dem Träger (1) mittels eines Bewegungsmechanismus in einer vertikalen und/oder horizontalen Richtung von der statischen Komponente, welche den Antrieb (6) beinhaltet, weg beweglich angeordneten Trägersystem (2) gebildet ist, auf dem das Extrudersystem (3, 4) angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, dass der Antrieb (6) zum Koppeln oder Entkoppeln des Extrudersystems (3, 4) in Extrusionsrichtung bewegbar ist oder eine solche Verschiebung ermöglichende Verschiebeeinrichtung aufweist.Extrusion plant comprising at least one extruder system (3, 4) which can be coupled to a drive (6) for extrusion, and at least one frame-like or rack-like carrier (1) carrying the extruder system (3, 4), the extrusion plant has at least one interchangeable component and comprises at least one static component, wherein the interchangeable component from the extruder system (3, 4) and one on the carrier (1) by means of a movement mechanism in a vertical and/or horizontal direction from the static component, which contains the drive (6), movable carrier system (2) on which the extruder system (3, 4) is arranged, characterized in that the drive (6) for coupling or decoupling the extruder system (3, 4) can be moved in the direction of extrusion or such a displacement having enabling displacement device.
Description
Technisches Gebiettechnical field
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Extrusionsanlage gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1. Insbesondere betrifft die vorliegende Erfindung eine Extrusionsanlage mit einem austauschbaren Extrudersystem.The present invention relates to an extrusion plant according to the preamble of
Stand der TechnikState of the art
Wechseleinrichtungen sind im Extrusionsbereich seit langem im Einsatz und dienen meist dem Austausch unterschiedlicher Komponenten im Extruder o. Komponenten im Extrudersystem. Durch den Einsatz eines Verfahrens mit der dementsprechenden Vorrichtung ist es möglich den Wechsel unterschiedlicher Extrudersysteme, mit allen dazugehörigen Komponenten, ohne oder nur mit geringfügiger Unterbrechung des Schmelzflusses und somit der Produktion, innerhalb einer Extrusionsanlage auszutauschen. Muss nun eine Komponente, beispielsweise die Extruderschnecke, gewechselt werden, so kann das Extrudersystem entkoppelt und ausgetauscht werden, sodass eine funktionierendes Extrudersystem, während das funktionale Bauteil repariert wird, genutzt werden kann.Changing devices have been in use in the extrusion sector for a long time and are mostly used to exchange different components in the extruder or components in the extruder system. By using a method with the corresponding device, it is possible to exchange different extruder systems with all the associated components without or with only a slight interruption of the melt flow and thus of production within an extrusion plant. If a component, for example the extruder screw, now has to be changed, the extruder system can be decoupled and replaced so that a functioning extruder system can be used while the functional component is being repaired.
Solche Wechseleinrichtungen werden üblicherweise in speziellen Verschiebegestellen gelagert, die beispielsweise über ein Führungssystem in die funktionelle Position herangeführt werden und dort arretiert werden. Bei der Erfindung folgt nach der Arretierung des Trägersystems die Verbindung mit dem Träger. Nun kann einerseits die Aufnahme eines Verbindungselements, beispielsweise eines Zahnriemens, als auch die Kopplung der benötigten Anschlüsse, erfolgen.Such changing devices are usually stored in special displacement frames, which are brought into the functional position, for example, via a guide system and are locked there. In the case of the invention, after the carrier system has been locked, it is connected to the carrier. Now, on the one hand, a connecting element, for example a toothed belt, can be accommodated, and the required connections can be coupled.
Hierbei hat es sich bei solchen Extrusionsanlagen, die einzelne defekte Komponenten wechseln, als nachteilig erwiesen, dass Reinigungs- und Wartungsarbeiten sowie Reparaturen nur sehr schwer, zeitaufwändig und daher kostenintensiv durchgeführt werden können. Dies resultiert u.a. daraus, dass die Extrusionsanlagen in einem Gestell gelagert sind, so dass der Bereich um den Extruder und dessen Komponenten nicht frei zugänglich ist. Solche Reinigungsarbeiten fallen insbesondere bei Anfahrprozessen und Materialwechseln an. Auch bei Wartungsarbeiten und Reparaturen, insbesondere bei solchen, die ein Ziehen der Schnecke beinhalten, haben sich solche Extrusionsanlagen, durch den benötigten Zeitaufwand mit dem dazu verbundenen stillstand der Extrusionsanlage, als nachteilig erwiesen.In such extrusion systems that change individual defective components, it has proven to be disadvantageous that cleaning and maintenance work as well as repairs can only be carried out with great difficulty, is time-consuming and therefore expensive. This results, among other things, from the fact that the extrusion systems are stored in a frame, so that the area around the extruder and its components is not freely accessible. Such cleaning work occurs in particular during start-up processes and material changes. Such extrusion systems have also proven to be disadvantageous in the case of maintenance work and repairs, in particular those involving pulling the screw, due to the time required and the associated downtime of the extrusion system.
Aus der
Aus der
Darstellung der ErfindungPresentation of the invention
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Extrusionsanlage zu schaffen, bei der die genannten Nachteile nicht auftreten und die insbesondere leicht zu reinigen, zu warten, schnell und einfach in Betrieb zu nehmen ist und die geeignet ist, auch unterschiedliche Extrudersysteme aufzunehmen, so dass auch unterschiedliche Produkte und Materialien gefahren werden können.The present invention is based on the object of creating an extrusion system in which the disadvantages mentioned do not occur and which, in particular, is easy to clean and maintain, quick and easy to put into operation and which is also suitable for accommodating different extruder systems, so that different products and materials can also be transported.
Erfindungsgemäß wird die voranstehende Aufgabe gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 in Verbindung mit den kennzeichnenden Merkmalen gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der erfindungsgemäßen Extrusionsanlage sind in den abhängigen Unteransprüchen angegeben.According to the invention, the above object is achieved according to the preamble of
Erfindungsgemäß ist eine Extrusionsanlage der eingangs genannten Art dadurch gekennzeichnet, dass der Antrieb zum Koppeln oder Entkoppeln des Extrudersystems in Extrusionsrichtung bewegbar ist oder eine solche Verschiebung ermöglichende Verschiebeeinrichtung aufweist.According to the invention, an extrusion system of the type mentioned at the outset is characterized in that the drive for coupling or decoupling the extruder system can be moved in the direction of extrusion or has a displacement device that enables such a displacement.
Das Vorsehen einer statischen Träger-Komponente in Kombination mit einem Trägersystem hat insbesondere den Vorteil, dass identische bzw. vergleichbare Komponenten aus unterschiedlichen Extrusionsanlagen auf dem Träger vorgesehen werden können, so dass auf dem Träger die Hauptkomponenten, welche bei einem Austausch des Extrudersystems nicht gewechselt werden, verbaut werden können, wie z.B. die Elektronische Steuerung oder der Drehstrommotor. Auf dem Trägersystem kann dann dementsprechend das ausgewählte Extrudersystem angebracht werden. Durch die statische Hauptkomponente, in diesem Fall der Träger, die die Funktion beinhaltet, die variable Hauptkomponente, in diesem Fall das Trägersystem, aufzunehmen, kann ein Wechsel bzw. ein Austauschen eines Extrudersystems stattfinden, so dass Reinigungs- und Wartungsarbeiten einfach und schnell durchgeführt werden können, während ein anderes Trägersystem mit Extrudersystem, auf dem Träger montiert werden kann, wodurch kein großer Zeitaufwand mit dem dazu verbundenen stillstand, der Extrusionsanlage, entsteht. Durch das Wechselprinzip, mit dem dementsprechenden Nutzen anderer Extrudersysteme, können ebenfalls, durch das Austauschen eines Extrudersystems unterschiedlichste Produkte und Materialien, des jeweiligen Extrudersystems, erzeugt werden.The provision of a static carrier component in combination with a carrier system has the particular advantage that identical or comparable components from different extrusion systems can be provided on the carrier, so that the main components on the carrier that are not changed when the extruder system is replaced , can be installed, such as the electronic control or the three-phase motor. The selected extruder system can then be attached to the carrier system accordingly. Due to the static main component, in this case the carrier, which includes the function of taking up the variable main component, in this case the carrier system, a change or an exchange of a Extruder system take place so that cleaning and maintenance work can be carried out quickly and easily, while another carrier system with extruder system can be mounted on the carrier, which means that no great expenditure of time with the associated downtime, the extrusion plant, arises. Due to the exchange principle, with the corresponding use of other extruder systems, a wide variety of products and materials of the respective extruder system can also be produced by exchanging an extruder system.
Die Wechselkomponente und die statische Komponente sind vorzugsweise derart ausgebildet, dass ein Austauschvorgang in einzelnen Phasen möglich ist.The alternating component and the static component are preferably designed in such a way that an exchange process is possible in individual phases.
Dabei ist verfahrensmäßig vorgesehen, dass a) zunächst ein Trennen der Verbindung zwischen Extrudersystem und Antrieb, b) ein Ausziehen und/oder Anheben sowie anschließendes Entfernen des zu wechselnden Trägersystems mit Extrudersystem von der Extrusionsanlage, c) ein Heranführen und/oder Aufbringen und/oder Einschieben des neues Trägersystems mit Extrudersystem an die Extrusionsanlage und schließlich ein Koppeln der Verbindung zwischen dem neuen Extrudersystem und dem Antrieb erfolgt.In terms of the method, it is provided that a) the connection between the extruder system and the drive is first disconnected, b) the carrier system to be changed with the extruder system is pulled out and/or lifted and then removed from the extrusion system, c) the approach and/or application and/or The new carrier system with the extruder system is pushed into the extrusion system and finally the connection between the new extruder system and the drive is coupled.
Figurenlistecharacter list
Weitere Ziele, Merkmale, Vorteile und Anwendungsmöglichkeiten der erfindungsgemäßen Extrusionsanlage ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels anhand der Zeichnungen.Further goals, features, advantages and possible uses of the extrusion system according to the invention result from the following description of an exemplary embodiment with reference to the drawings.
In den Zeichnungen zeigen
-
1 einen Ausschnitt einer erfindungsgemäßen Extrusionsanlage mit dem Extrudersystem eines Einschneckenextruder in der isometrischen Ansicht. Die erfindungsgemäße Extrusionsanlage umfasst dabei zumindest ein 3, 4, das zum Extrudieren mit einemExtrudersystem Antrieb 6 koppelbar ist, sowie mindestens einen das 3, 4 tragenden, rahmen- oderExtrudersystem gestellartigen Träger 1, wobei die Extrusionsanlage mindestens eine Wechselkomponente und mindestens eine statische Komponente umfasst, wobei die Wechselkomponente aus dem 3, 4 und einem auf demExtrudersystem Träger 1 mittels eines Bewegungsmechanismus in einer vertikalen und/oder horizontalen Richtung von der statischen Komponente, welche denAntrieb 6 beinhaltet, weg beweglichangeordneten Trägersystem 2 gebildet ist, auf dem das 3, 4 angeordnet sind. DerExtrudersystem Träger 1 nimmt dasTrägersystem 2 mitangeordnetem Extrudersystem 3 unddementsprechendem Getriebe 5 auf. Über einVerbindungselement 7 wird derDrehstrommotor 6 reversibel mit demGetriebe 5 verbunden. Der Eingang von einerDüse 8 ist über einem Flansch reversibel mit dem Ausgang einesExtrudersystems 3 befestigt. DieKühlanlage 9Elektronische Bedienung 10 undElektronische Steuerung 11 sind statisch angeordnet. DerDrehstrommotor 6 mit demVerbindungselement 7 als auch dasTrägersystem 2 können über die Nuten imTräger 1 verschoben werden. In dieser Darstellung wurde das Extrudersystem Einschneckenextruder 4 mit demVerbindungselement Kupplung 7 dargestellt. -
2 einen Ausschnitt einer erfindungsgemäßen Extrusionsanlage mit dem Extrudersystem eines Zweischneckenextruders in der isometrischen Ansicht. Die Darstellung entspricht1 , welche in dieser Darstellung dasExtrudersystem Zweischneckenextruder 4 mit demVerbindungselement Zahnriemen 7 zeigt. -
3 zeigt einen Austauschvorgang in einzelnen Phasen der erfindungsgemäßen Extrusionsanlage. InPhase 1 ist die Extrusionsanlage dargestellt. InPhase 2 wird an dieser eineHubeinrichtung 12, beispielsweise eine Traverse an den jeweiligen Ringschrauben, zum Transport angebracht.Phase 3 stellt eine Verschiebung, des Trägersystems mit den darauf angeordneten Komponenten und des Drehstrommotors, als auch das Entfernen des Verbindungselements dar. Abschließend wird inPhase 4 das Trägersystem mit den darauf angeordneten Komponenten, aus demLinearführungssystem 13, angehoben und transportiert. Nach dem Abtransport wird der Austauschvorgang rückwärts durchlaufen. Beginnend beiPhase 4 mit der Anbringung des Verbindungselements beiPhase 3 und dem Abschluss beiPhase 1.
-
1 a section of an extrusion system according to the invention with the extruder system of a single-screw extruder in the isometric view. The extrusion system according to the invention comprises at least one 3, 4, which can be coupled to aextruder system drive 6 for extrusion, and at least one frame-like or rack-like carrier 1 carrying the 3, 4, the extrusion system having at least one alternating component and at least one static component comprises, wherein the interchangeable component is formed from theextruder system 3, 4 and aextruder system carrier system 2 which is arranged on thecarrier 1 by means of a movement mechanism in a vertical and/or horizontal direction and can be moved away from the static component, which contains thedrive 6, on which the 3, 4 are arranged. TheExtruder system carrier 1 accommodates thecarrier system 2 with the arrangedextruder system 3 and thecorresponding gear 5 . The three-phase motor 6 is reversibly connected to thetransmission 5 via a connectingelement 7 . The input of adie 8 is reversibly attached to the output of anextruder system 3 via a flange. Thecooling system 9electronic operation 10 andelectronic control 11 are arranged statically. The three-phase motor 6 with the connectingelement 7 and thecarrier system 2 can be moved over the grooves in thecarrier 1. In this representation, the extruder system single-screw extruder 4 with the connectingelement coupling 7 was shown. -
2 a section of an extrusion system according to the invention with the extruder system of a twin-screw extruder in the isometric view. The representation corresponds1 , which shows the extruder system twin-screw extruder 4 with the connectingelement toothed belt 7 in this representation. -
3 shows an exchange process in individual phases of the extrusion system according to the invention.Phase 1 shows the extrusion line. Inphase 2, alifting device 12, for example a traverse on the respective eyebolts, is attached to this for transport.Phase 3 represents a displacement of the carrier system with the components arranged on it and the three-phase motor, as well as the removal of the connecting element. Finally, inphase 4, the carrier system with the components arranged on it is lifted out of thelinear guide system 13 and transported. After the removal, the exchange process is run through backwards. Starting atstage 4 with attaching the fastener atstage 3 and ending atstage 1.
BezugszeichenlisteReference List
- 11
- Träger (Basisgerüst)carrier (basic structure)
- 22
- Trägersystemcarrier system
- 33
- Extrudersystemextruder system
- 44
- Einschneckenextruder bzw. ZweischneckenextruderSingle-screw extruder or twin-screw extruder
- 55
- Getriebetransmission
- 66
- Drehstrommotorthree-phase motor
- 77
- Verbindungselement, Kupplung o. ZahnriemenConnecting element, coupling or toothed belt
- 88th
- Düsejet
- 99
- Heiz- und Kühlversorgungheating and cooling supply
- 1010
- Elektronische BedienungElectronic operation
- 1111
- Elektronische SchaltungElectronic switch
- 1212
- Hubeinrichtunglifting device
- 1313
- Linearführungssystemlinear guide system
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JP2001150509A (en) | 1999-11-29 | 2001-06-05 | Toshiba Mach Co Ltd | Extruder |
DE102004040186B3 (en) | 2004-08-19 | 2006-04-27 | Leistritz Extrusionstechnik Gmbh | Device for changing an extrusion cylinder of an extruder |
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