DE102020111765B4

DE102020111765B4 - Electrical safety device, method for producing a safety device and a method for operating an electrical safety device

Info

Publication number: DE102020111765B4
Application number: DE102020111765.5A
Authority: DE
Inventors: David Cacciatore; Thomas Lorenz; Jürgen Große
Original assignee: Auto Kabel Management GmbH
Current assignee: Auto Kabel Management GmbH
Priority date: 2020-04-30
Filing date: 2020-04-30
Publication date: 2023-09-07
Anticipated expiration: 2040-05-01
Also published as: US20230120705A1; CN115552560A; WO2021219286A1; EP4143864A1; US20230290595A9; MX2022013488A; DE102020111765A1; US11875960B2; EP4143864B1

Abstract

Elektrische Sicherungsvorrichtung (1), insbesondere für ein Kraftfahrzeug umfassend;- ein Gehäuse (10),- eine erste in das Gehäuse (10) eingeführte Anschlusslasche (11),- eine zweite in das Gehäuse (10) eingeführte Anschlusslasche (12), wobei die Anschlusslaschen (11, 12) in dem Gehäuse (10) durch einen Spalt (26) voneinander beabstandet sind,- ein die erste und die zweite Anschlusslasche (12) in dem Gehäuse (10) in einer geschlossen Position elektrisch miteinander verbindendes Verbindungsstück (13),wobei das Verbindungsstück (13) mit den beiden Anschlusslaschen (11, 12) jeweils an einer Kontaktfläche (21, 22) in mechanischem Kontakt ist,- einen in dem Gehäuse (10) angeordneten, das Verbindungsstück (13) aus der geschlossen Position in eine offen Position bewegenden Antrieb (17), wobei in der offen Position die beiden Anschlusslaschen elektrisch voneinander isoliert sind,- wobei das Verbindungsstück (13) in Presspassung in dem Spalt (26) zwischen den beiden Anschlusslaschen (11, 12) angeordnet ist,dadurch gekennzeichnet,dass im Gehäuse (10) an mindestens einer der Anschlusslaschen (11, 12) auf der dem Antrieb (17) abgewandten Seite zumindest ein Isolator (16) aus elektrisch nicht leitendem Material angeordnet ist, der bündig mit der Kontaktfläche (21, 22) abschließt und/ oder die Kontaktfläche (21, 22) zur Spaltmitte hin überragt.Electrical safety device (1), in particular for a motor vehicle, comprising; - a housing (10), - a first connection tab (11) inserted into the housing (10), - a second connection tab (12) inserted into the housing (10), wherein the connecting tabs (11, 12) in the housing (10) are spaced apart from one another by a gap (26), - a connecting piece (13) which electrically connects the first and second connecting tabs (12) in the housing (10) to one another in a closed position ), whereby the connecting piece (13) is in mechanical contact with the two connecting tabs (11, 12) on a contact surface (21, 22), - one in the housing (10) arranged, the connecting piece (13) from the closed position in an open position moving drive (17), wherein in the open position the two connecting tabs are electrically insulated from each other, - the connecting piece (13) being arranged in a press fit in the gap (26) between the two connecting tabs (11, 12), characterized in that at least one insulator (16) made of electrically non-conductive material is arranged in the housing (10) on at least one of the connection tabs (11, 12) on the side facing away from the drive (17), which is flush with the contact surface (21, 22) closes and/or the contact surface (21, 22) projects beyond the center of the gap.

Description

Der Gegenstand betrifft eine elektrische Sicherungsvorrichtung, ein Verfahren zu Herstellung einer Sicherungsvorrichtung und ein Verfahren zum Betrieb einer elektrischen Sicherungsvorrichtung.The subject relates to an electrical safety device, a method for producing a safety device and a method for operating an electrical safety device.

Im Zuge der fortschreitenden Elektrifizierung müssen in Kraftfahrzeugen (KFZ) zunehmend hohe Leistungen zwischen Energiequellen (Erzeugern und Speichern) und Verbrauchern übertragen werden, insbesondere zwischen Batterie und Antrieb. Dies geschieht üblicherweise über elektrische Kabel und vorzugsweise werden hohe elektrische Spannungen verwendet um die ohmschen Verluste der Energieübertragung gering zu halten. Die verwendeten Spannungen liegen oft weit oberhalb den bislang im elektrischen KFZ-Versorgungsnetz üblichen 12V oder 24V und erreichen mitunter mehrere hundert Volt. Die Risiken dieser lebensgefährlichen Spannungen müssen für Fahrzeuginsassen, Passanten und Rettungshelfer durch entsprechende Sicherheitstechnik gering gehalten werden.As electrification progresses, more and more power has to be transferred between energy sources (generators and storage units) and consumers in motor vehicles, especially between the battery and drive. This is usually done via electrical cables and high electrical voltages are preferably used in order to keep the ohmic losses of the energy transmission low. The voltages used are often far above the 12V or 24V that have hitherto been customary in the electrical vehicle supply network and sometimes reach several hundred volts. The risks of these life-threatening voltages for vehicle occupants, passers-by and rescue workers must be kept low by appropriate safety technology.

Insbesondere muss die Möglichkeit einer raschen und dauerhaft beständigen Trennung der Verbindung zwischen Spannungsquellen und dem fahrzeuginternem Verteilnetz ermöglicht werden. Zu diesem Zweck wurden in der Vergangenheit Sicherheitsvorrichtungen genutzt, die oft einen gas- oder pyrotechnisch betriebenen Antrieb und entweder einen Leiter mit einer verjüngten Sollbruchstelle oder zwei Leiter, die von einem Verbindungsstück verbunden waren, umfassten. Ein solcher Antrieb kann schnell, auf Zeitskalen von wenigen Millisekunden, eine Bewegung in Gang setzen und im Zusammenspiel mit den dafür vorbereiteten Leitelementen eine elektrische Trennung bewirken. Im ersten der genannten Leitelemente durchbricht der Antrieb den Leiter an seiner Sollbruchstelle, im zweiten wird der Kontakt zwischen Verbindungsstück und mindestens einem Leiter durch den Antrieb getrennt.In particular, it must be possible to quickly and permanently disconnect the connection between voltage sources and the vehicle's internal distribution network. Safety devices have been used for this purpose in the past, often comprising a gas or pyrotechnically operated actuator and either a conductor with a tapered breaking point or two conductors connected by a connector. Such a drive can quickly set a movement in motion on a time scale of a few milliseconds and, in conjunction with the guide elements prepared for this purpose, can cause electrical separation. In the first of the guide elements mentioned, the drive breaks through the conductor at its predetermined breaking point, in the second the contact between the connecting piece and at least one conductor is separated by the drive.

So ist aus der DE 10 2010 011 150 A1 ein elektrisches Trennelement für den Automobilbereich bekannt, in dem Anschlusslaschen durch ein Verbindungsteil verbunden sind. Das Verbindungsteil stellt eine Sollbruchstelle der Anschlusslaschen da. Ein pyrotechnischer Antrieb kann die Anschlusslaschen voneinander trennen, indem er diese im Bereich des Verbindungsstücks aufbricht und verbiegt.That's it DE 10 2010 011 150 A1 an electrical disconnect element for the automotive sector is known, in which terminal lugs are connected by a connecting part. The connecting part represents a predetermined breaking point for the connection lugs. A pyrotechnic actuator can separate the terminal lugs from one another by breaking and bending them in the area of the connector.

Aus der DE 197 12 387 A1 ist ein pyrotechnischer Schließer bekannt. Dieser umfasst zwei Leiter, welche in ein Gehäuse geführt sind und von einem Zwischenraum beabstandet sind. Über den pyrotechnischen Antrieb wird ein Verbindungselement in Presspassung in den Spalt eingepresst, sodass der Schalter schließt.From the DE 197 12 387 A1 a pyrotechnic closer is known. This includes two conductors, which are led into a housing and are spaced from an intermediate space. A connecting element is pressed into the gap with a press fit via the pyrotechnic drive, so that the switch closes.

Die AT 521 539 A1 lehrt einen Schließer, bei dem ein Kolben ein Verbindungsteil in Kontakt mit zwei Flachleitern bringen kann, sodass diese elektrisch verbunden sind. In der geschlossenen Endstellung liegt eine Presspassung vor.The AT 521 539 A1 teaches a closer in which a plunger can bring a connector into contact with two flat conductors so that they are electrically connected. In the closed end position there is an interference fit.

Die DE 10 2015 107 579 B3 offenbart ein elektrisches Trennelement, bei dem ein Leiter in einem Gehäuse von einem Antrieb mechanisch durchtrennt wird, sodass dieser sich verbiegt.The DE 10 2015 107 579 B3 discloses an electrical isolating element in which a conductor in a housing is mechanically severed by a drive so that it bends.

Bei Verwendung eines einzelnen Leiters besteht das Problem, dass die häufig eingebrachte Verjüngung für die Sollbruchstelle den Querschnitt verringert und damit den elektrischen Widerstand erhöht. Des Weiteren sind für den Durchbruch und die Verbiegung der Leitermaterialien hohe Kräfte vonnöten, um eine Trennung sicherzustellen. Darüber hinaus können die elastischen Rückstellkräfte des Leiters diesen zurück in Richtung seiner Ursprungsposition bewegen und zu einer unerwünschten Wiederherstellung der elektrischen Verbindung führen.When using a single conductor, there is the problem that the narrowing that is often introduced for the predetermined breaking point reduces the cross section and thus increases the electrical resistance. Furthermore, high forces are required to break through and bend the conductor materials in order to ensure separation. In addition, the elastic restoring forces of the conductor can move it back towards its original position and lead to an undesired reconnection of the electrical connection.

Bei Verwendung von einem Verbindungsstück zwischen Leitern wurde der Kontakt zwischen Verbindungsstück und Leitern üblicherweise allein durch die elastische Rückstellkraft des Verbindungsstücks gesichert. Der Übergangswiderstand zwischen den verschiedenen Teilen blieb somit oft groß, da keine großflächige elektrische Kontaktierung erreicht werden konnte. Als weitere Schwierigkeit konnte die dauerhafte Trennung der Leiter oft nicht mit absoluter Gewissheit gewährleistet werden, da keine Vorrichtung eine erneute Kontaktierung von Verbindungsstück und Leitern verhinderte.When using a connector between conductors, the contact between connector and conductors was usually secured solely by the elastic restoring force of the connector. The contact resistance between the different parts therefore often remained high, since no large-area electrical contact could be achieved. Another difficulty was that the permanent separation of the conductors could often not be guaranteed with absolute certainty, since there was no device to prevent the connector and conductors from making contact again.

Daher lag dem Gegenstand die Aufgabe zugrunde, eine elektrische Sicherungsvorrichtung niedrigen ohmschen Widerstands bereitzustellen, die schnell und dauerhaft trennbar ist.The object on which the subject was based was therefore to provide an electrical safety device with a low ohmic resistance that can be separated quickly and permanently.

Diese Aufgabe wird gegenständlich gelöst durch eine Vorrichtung nach Anspruch 1 sowie die Verfahren nach Anspruch 19 und 21.This object is objectively achieved by a device according to claim 1 and the methods according to claims 19 and 21.

Es ist erkannt worden, dass durch eine Presspassung zweier Metallbauteile der elektrische Übergangswiderstand zwischen den Metallbauteilen verglichen mit einer Spielpassung deutlich gesenkt werden kann. Gleichzeitig können die Metallteile weiterhin durch moderaten Kraftaufwand voneinander gelöst werden.It has been recognized that a press fit between two metal components can significantly reduce the electrical contact resistance between the metal components compared to a loose fit. At the same time, the metal parts can still be detached from one another with a moderate amount of force.

Insbesondere in Kraftfahrzeugen sind heutzutage kompakte Sicherheitsvorrichtungen vonnöten, die schnell, d.h. im Millisekundenbereich, Quellen hoher elektrischer Spannung zuverlässig und dauerhaft vom restlichen Bordnetz trennen können. Es ist wichtig für die Effizienz der Energieübertragung, dass eine solche Sicherheitsvorrichtung einen geringen elektrischen Widerstand besitzt um die ohmschen Verluste gering sind.In motor vehicles in particular, compact safety devices are required today that can quickly, ie in the millisecond range, reliably and permanently isolate sources of high electrical voltage from the rest of the vehicle electrical system. It is important for the efficiency of energy transmission tion that such a safety device has a low electrical resistance so that the ohmic losses are low.

Alle nachfolgenden Beschreibungen von Formen mittels in der Geometrie üblicher Begriffe wie kugelförmig, zylindrisch, kegelförmig, etc. sind nicht im strengen mathematischen Sinn zu verstehen, sondern als Annäherungen an diese theoretischen Formen.All subsequent descriptions of shapes using terms commonly used in geometry such as spherical, cylindrical, conical, etc. are not to be understood in the strict mathematical sense, but rather as approximations to these theoretical shapes.

Gegenständlich wird vorgeschlagen, dass eine elektrische Sicherheitsvorrichtung zunächst ein Gehäuse umfasst. Das Gehäuse kann dabei geschlossen oder teilweise geschlossen sein. Es kann gerade Wände umfassen und eine rechteckige Bauart mit jeweils parallelen gegenüberliegenden Wänden und im Wesentlichen rechteckigen Gehäusequerschnitten aufweisen oder teilweise gebogene oder anderweitig von einer glatten Fläche abweichend geformte Wände umfassen. Auch ist es möglich, dass das Gehäuse zumindest einen runden Querschnitt hat, insbesondere eine zylindrische Form mit im Wesentlichen rundem oder elliptischem Querschnitt aufweist oder im Wesentlichen kugelförmig geformt ist.Objectively it is proposed that an electrical safety device initially comprises a housing. The housing can be closed or partially closed. It may comprise straight walls and be of rectangular construction with opposing walls each being parallel and substantially rectangular housing cross-sections, or comprise partially curved walls or walls otherwise shaped in a manner deviating from a flat surface. It is also possible for the housing to have at least a round cross section, in particular to have a cylindrical shape with a substantially round or elliptical cross section, or to have a substantially spherical shape.

Das Gehäuse ist vorzugsweise zumindest teilweise aus einem elektrisch nicht leitenden Material gebildet, beispielsweise aus Kunststoff, Keramik oder ähnlichen Stoffen. Durch das Gehäuse werden die spannungsführenden Elemente der Sicherheitsvorrichtung geschützt und es besteht nicht die Gefahr einer versehentlichen Kontaktierung mit einem leitenden anderen Bauteil, wodurch ein Risiko beispielsweise für die Fahrzeuginsassen entstehen könnte. Zudem werden alle sicherheitsrelevanten Prozesse vor mechanischen, anderen elektrischen oder sonstigen Einflüssen sowie vor Feuchtigkeit geschützt, sodass eine Funktionsfähigkeit über eine lange Dauer hinweg gewährleistet ist. Es ist möglich, das Gehäuse luftdicht zu halten, insbesondere alle Eingänge und eventuelle Fügenähte abzudichten, und/ oder mit einem Gas zu füllen um die Haltbarkeit der eingeschlossenen Komponenten weiter zu steigern.The housing is preferably formed at least partially from an electrically non-conductive material, for example plastic, ceramic or similar materials. The housing protects the live elements of the safety device and there is no risk of accidental contact with another conductive component, which could pose a risk to the vehicle occupants, for example. In addition, all safety-relevant processes are protected against mechanical, other electrical or other influences as well as against moisture, so that functionality is guaranteed over a long period of time. It is possible to keep the housing airtight, in particular to seal all entrances and any joints, and/or to fill it with a gas to further increase the durability of the enclosed components.

In das Gehäuse sind mindestens zwei Anschlusslaschen geführt. Auch können mehrere Paare von Anschlusslaschen in das Gehäuse geführt sein. Für die Anschlusslaschen sind in den Gehäusewänden Aussparungen vorgesehen, durch die diese eingeführt werden können. Die Anschlusslaschen können von gegenüberliegenden Seiten in das Gehäuse geführt sein oder von der gleichen Seite oder von im Wesentlichen zueinander rechtwinkligen Seiten oder von beliebigen anderen Seiten. Jede der für die Anschlusslaschen vorgesehenen Aussparungen im Gehäuse kann in zumindest einer Ausdehnungsrichtung der Aussparung größer als die Ausdehnung des Querschnitts der jeweiligen Anschlusslasche in der jeweiligen Ausdehnungsrichtung sein, oder im Wesentlichen mit den Seitenflächen der jeweiligen Anschlusslasche bündig abschließen.At least two connection lugs are routed into the housing. Several pairs of connection lugs can also be guided into the housing. Recesses are provided in the housing walls for the connection lugs, through which these can be inserted. The terminal lugs may enter the housing from opposite sides, or from the same side, or from substantially perpendicular sides, or any other side. Each of the recesses in the housing provided for the connecting lugs can be larger in at least one direction of extension of the recess than the extent of the cross section of the respective connecting lug in the respective direction of extension, or essentially end flush with the side faces of the respective connecting lug.

Auch ist es möglich, dass eine Dichtung entlang der Kante der Öffnung verläuft und die Anschlusslasche im eingeführten Zustand umfasst. Die Dichtung kann dabei aus Kunststoff, Silikon, Gummi, oder einem anderen Material gebildet sein, welches vorzugsweise nicht leitend ist. Durch die Einführung der Anschlusslaschen in das Gehäuse, insbesondere die passgenaue Einfassung der Anschlusslaschen von den Seiten der Aussparung der Gehäusewand wird gewährleistet, dass die Anschlusslaschen einen Außenteil außerhalb des Gehäuses und einen Innenteil innerhalb des Gehäuses haben.It is also possible for a seal to run along the edge of the opening and encompass the terminal lug when inserted. The seal can be made of plastic, silicone, rubber, or another material that is preferably non-conductive. The insertion of the terminal lugs into the housing, in particular the precisely fitting edging of the terminal lugs from the sides of the recess in the housing wall, ensures that the terminal lugs have an outer part outside the housing and an inner part inside the housing.

Der Innenteil ist durch das Gehäuse vor Einflüssen wie Feuchtigkeit, korrosionsfördernden Gasen, hohen Temperaturen und anderen Einflüssen geschützt und der Innenteil der Anschlusslasche kann so allein für die Funktion innerhalb des Gehäuses optimiert werden, ohne beispielsweise die Fläche von nicht isolierten Bereichen minimieren zu müssen oder eine schützende Beschichtung aufbringen zu müssen.The inner part is protected by the housing from influences such as moisture, corrosive gases, high temperatures and other influences, and the inner part of the connection lug can thus be optimized solely for its function within the housing, without having to minimize the area of non-insulated areas or a to apply a protective coating.

Der Außenteil kann beispielsweise isoliert sein und/oder anderweitig beschichtet sein und/ oder mit Anschlüssen für die Kontaktierung mit anderen Schaltungselementen ausgestattet sein.The outer part can, for example, be insulated and/or otherwise coated and/or equipped with connections for contacting other circuit elements.

Die Anschlusslaschen werden vom Gehäuse bevorzugt in einer fest definierten Position gehalten, auch bei Krafteinwirkung auf die Anschlusslaschen. Hierfür kann es vorteilhaft sein, Befestigungsmittel, insbesondere eine Zugentlastung an den Anschlusslaschen im Bereich der Durchführung ins Gehäuse vorzusehen, beispielsweise die Anschlusslaschen zu verjüngen, Aussparungen in die Anschlusslasche einzubringen, Vorsprünge in den Anschlusslaschen zu bilden oder ähnliche Vorrichtungen zur Befestigung anzubringen. Das Gehäuse kann geeignete Elemente aufweisen, um in diese Befestigungsmittel an der Anschlusslasche einzugreifen. Beispielsweise kann die Öffnung selbst in Aussparungen auf der Anschlusslasche greifen, der Öffnungsquerschnitt kann hierfür Vorsprünge aufweisen. Es können ein oder mehrere Vorsprünge und Greifelemente um die Öffnung herum angeordnet sein. Aussparungen können vorgesehen sein, in die auf den Anschlusslaschen angeordnete Elemente eingreifen können. Auch andere Befestigungsmittel können an dem Gehäuse vorgesehen sein. Durch die Fixierung der Anschlusslaschen am Gehäuse wird sichergestellt, dass bei mechanischen Einflüssen auf die Anschlusslaschen, beispielsweise bei der Montage, keine Beschädigungen der Sicherungsvorrichtung entstehen und dass bei Krafteinwirkung zur Betätigung der Sicherungsvorrichtung die Anschlusslaschen in konstanter Position gehalten werden.The connection lugs are preferably held in a firmly defined position by the housing, even when force is applied to the connection lugs. For this purpose it can be advantageous to provide fastening means, in particular a strain relief on the connection lugs in the area of the passage into the housing, for example to taper the connection lugs, to introduce recesses in the connection lug, to form projections in the connection lugs or to attach similar devices for fastening. The housing may include suitable elements to engage these fasteners on the terminal lug. For example, the opening itself can engage in recesses on the connection lug; the opening cross section can have projections for this purpose. One or more projections and gripping elements can be arranged around the opening. Recesses can be provided, into which elements arranged on the connection lugs can engage. Other fastening means can also be provided on the housing. Fixing the connection lugs on the housing ensures that in the event of mechanical influences on the connection lugs, for example during assembly, no damage to the safety device occurs and that the connection lugs are held in a constant position when force is applied to actuate the safety device.

Die Anschlusslaschen sind aus einem leitenden Material gefertigt, vorzugsweise aus einem Metallwerkstoff, insbesondere aus Kupfer oder einer Kupferlegierung oder aus Aluminium oder einer Aluminiumlegierung. Die Leiter können mit einem zweiten Material, insbesondere einem Metallwerkstoff zumindest teilweise beschichtet sein. Die Anschlusslaschen können Flachleiter mit einem im Wesentlichen rechteckigen Querschnitt sein oder Rundleiter mit einem im Wesentlichen runden Querschnitt. Die Anschlusslaschen können einen im Wesentlichen konstanten Querschnitt haben oder Verjüngungen und Verbreiterungen aufweisen. Insbesondere ist es möglich, dass die Anschlusslaschen an ihren Enden im Innern des Gehäuses verbreitert sind und flächige Bereiche aufweisen.The connection lugs are made from a conductive material, preferably from a metal material, in particular from copper or a copper alloy or from aluminum or an aluminum alloy. The conductors can be at least partially coated with a second material, in particular a metal material. The connection lugs can be flat conductors with an essentially rectangular cross section or circular conductors with an essentially round cross section. The connection lugs can have a substantially constant cross-section or have narrowing and widening. In particular, it is possible for the terminal lugs to be widened at their ends inside the housing and to have flat areas.

Die Anschlusslaschen umfassen Seitenflächen, die die Grenze zwischen Leitermaterial und der Umgebung des Leiters definieren. Die Seitenflächen können flach, konkav, konvex, zylindrisch, rohrförmig, kugelförmig und/ oder anderweitig geformt sein. Die Anschlusslaschen können aus einem Vollmaterial geformt sein oder als Litzenleiter geformt sein. Die Anschlusslaschen können zumindest teilweise im Außen- und teilweise im Innenteil eine Isolationsschicht aufweisen und können am Innenteil zumindest teilweise abisoliert sein. Die Anschlusslaschen ermöglichen die Leitung von Strom in das und aus dem Gehäuse der Sicherungsvorrichtung.The terminal lugs include side surfaces that define the boundary between the conductor material and the conductor's surroundings. The side surfaces can be flat, concave, convex, cylindrical, tubular, spherical and/or otherwise shaped. The terminal lugs can be formed from a solid material or formed as stranded conductors. The connection lugs can have an insulation layer at least partially in the outer part and partially in the inner part and can be at least partially stripped of insulation on the inner part. The terminal lugs allow current to be conducted into and out of the fuse device housing.

Jeweils zwei in das Gehäuse eingeführte Abschlusslaschen sind durch einen Spalt beanstandet. Der Spalt erstreckt sich von einer oder mehrerer Seitenfläche(-n) einer ersten Anschlusslasche zu einer oder mehrerer Seitenfläche(-n) einer zweiten Anschlusslasche. Für jede Anschlusslasche lässt sich eine Spaltfläche definieren, welche eine leitende Seitenfläche ist, die an den Spalt angrenzt. Zwischen den Spaltflächen zweier Anschlusslaschen verläuft die Erstreckungsrichtung des Spaltes. Die Spaltfläche jeder Anschlusslasche kann zumindest teilweise flach geformt sein, zumindest teilweise konkav oder konvex geformt sein, und/ oder sich in mehrere abschnittsweise flache und/ oder konkave und/ oder konvexe Teilebenen aufteilen, insbesondere können Teilebenen halbrohr-, zylinder-, kugelförmig geformt sein. Zwischen den Teilebenen spannt sich ein Volumen des Spalts auf, welches durch abschnittsweise Querschnitte definiert sein kann. Der Spaltquerschnitt kann entlang zumindest einer Raumrichtung konstant sein. Es ist auch möglich, dass sich der Querschnitt entlang zumindest einer Raumrichtung verändert, insbesondere, dass sich der Querschnitt entlang einer Richtung verjüngt, insbesondere monoton fallend entlang einer Raumrichtung verringert. Vorzugsweise verringert sich hierbei im Wesentlichen der Abstand jedes Punktes der Umfangslinie des Querschnittes zum geometrischen Schwerpunkt der Fläche entlang zumindest einer Raumrichtung. Der Querschnitt kann auch entlang zumindest einer Raumrichtung abschnittsweise konstant sein und sich abschnittweise in seiner Fläche verringern.Every two end tabs inserted into the housing are faulty due to a gap. The gap extends from one or more side surfaces of a first terminal strip to one or more side surfaces of a second terminal strip. For each terminal lug, a gap surface can be defined, which is a conductive side surface adjacent to the gap. The direction of extent of the gap runs between the gap faces of two connection lugs. The gap surface of each connection lug can be at least partially flat in shape, at least partially concave or convex in shape, and/or be divided into several partial planes that are flat in sections and/or concave and/or convex; in particular, partial planes can be semi-tubular, cylindrical or spherical in shape . A volume of the gap spans between the partial planes, which can be defined by cross sections in sections. The gap cross section can be constant along at least one spatial direction. It is also possible for the cross section to change along at least one spatial direction, in particular for the cross section to taper along one direction, in particular to decrease monotonously along one spatial direction. In this case, the distance between each point of the peripheral line of the cross section and the geometric center of gravity of the surface preferably decreases essentially along at least one spatial direction. The cross section can also be constant in sections along at least one spatial direction and decrease in area in sections.

Der Spalt kann sich zwischen den zwei Stirnflächen jeweils am Ende einer von zwei Anschlusslaschen oder zwischen Längsflächen (entlang der in Längsrichtung verlaufender Oberflächen der Anschlusslasche) jeweils einer Anschlusslasche oder zwischen einer Längsfläche einer ersten Anschlusslasche und einer Stirnfläche einer zweiten Anschlusslasche aufspannen.The gap can span between the two end faces at the end of one of two connecting lugs or between longitudinal faces (along the surfaces of the connecting lug running in the longitudinal direction) of a respective connecting lug or between a longitudinal face of a first connecting lug and an end face of a second connecting lug.

Durch den Spalt wird eine elektrische Isolation der beiden Anschlusslaschen sichergestellt. Solange der Spalt lediglich das das Gehäuse ausfüllende Gas enthält, kann kein Strom zwischen den beiden Anschlusslaschen fließen. Die Breite des Spalts, das im Gehäuse befindliche Gas sowie weitere Faktoren wie die Temperatur bestimmen die Durchschlagspannung, ab der ein Lichtbogen und damit eine elektrische Verbindung entsteht. Größere Spaltbreiten führen zu einer höheren Spannungsfestigkeit der Sicherheitsvorrichtung. Im Falle eines entlang einer Raumrichtung konstanten Querschnitts können die Anschlusslaschen als Führung für ein im Spalt befindliches Element in dieser Raumrichtung fungieren, ein sich verjüngender Spalt erleichtert die Bewegung eines Elements im Spalt in einer Vorzugsrichtung und ermöglicht eine Trennung des Verbindungselements nach kurzem Weg.The gap ensures electrical insulation of the two connection lugs. As long as the gap only contains the gas that fills the housing, no current can flow between the two connection lugs. The width of the gap, the gas in the housing and other factors such as temperature determine the breakdown voltage above which an arc and thus an electrical connection is created. Larger gap widths lead to a higher dielectric strength of the safety device. In the case of a constant cross-section along a spatial direction, the connection lugs can act as a guide for an element located in the gap in this spatial direction. A tapering gap facilitates the movement of an element in the gap in a preferred direction and enables the connecting element to be separated after a short distance.

Darüber hinaus weist die Sicherungsvorrichtung ein Verbindungsstück auf. Das Verbindungsstück ist zumindest teilweise aus einem elektrisch leitenden Material gefertigt, vorzugsweise aus einem Metallwerkstoff, insbesondere aus Kupfer oder einer Kupferlegierung oder aus Aluminium oder einer Aluminiumlegierung. Das Verbindungsstück kann einen zumindest teilweise rechteckigen Querschnitt und/ oder einen runden oder elliptischen Querschnitt oder einen anderweitig geformten Querschnitt haben.In addition, the safety device has a connecting piece. The connecting piece is made at least partially from an electrically conductive material, preferably from a metal material, in particular from copper or a copper alloy or from aluminum or an aluminum alloy. The connecting piece can have an at least partially rectangular cross-section and/or a round or elliptical cross-section or a cross-section shaped in some other way.

Das Verbindungsstück umfasst vorzugsweise zwei zumindest teilweise und/ oder abschnittsweise flache Seitenflächen, insbesondere zwei auf einander gegenüberliegenden Seiten des Verbindungsstücks angeordnete und/oder zueinander parallele, flache Seitenflächen. Auch können eine, zwei oder mehrere Seitenflächen konkav oder konvex gebogen sein. Vorzugsweise hat das Verbindungsstück entlang mindestens einer Achse einen konstanten Querschnitt. In einer alternativen Ausführungsform hat das Verbindungsstück eine entlang mindestens einer Raumrichtung monoton fallende Querschnittsfläche. Insbesondere kann sich die Distanz zwischen jedem Punkt der Kontur des Querschnitts und dem geometrischen Schwerpunkt des Querschnitts monoton entlang einer Raumrichtung verringern. Die Querschnittsfläche kann auch abschnittsweise konstant sein und sich abschnittsweise verringern.The connecting piece preferably comprises two at least partially and/or in sections flat side surfaces, in particular two flat side surfaces which are arranged on opposite sides of the connecting piece and/or are parallel to one another. One, two or more side faces can also be curved in a concave or convex manner. Preferably, the connector has a constant cross-section along at least one axis. In an alternative version The connecting piece has a cross-sectional area that falls monotonically along at least one spatial direction. In particular, the distance between each point of the contour of the cross section and the geometric centroid of the cross section can decrease monotonically along one spatial direction. The cross-sectional area can also be constant in sections and decrease in sections.

Das Verbindungsstück ist im eingebauten Zustand, der sogenannten geschlossen Position, im Spalt zwischen den beiden Anschlusslaschen angeordnet und steht an seinen Kontaktflächen in mechanischem Kontakt mit den Anschlusslaschen. Das Verbindungsstück passt also vorzugsweise im Wesentlichen spielfrei in den Spalt. Vor Einpassung in den Spalt kann es größer als der Spalt sein. Vorzugsweise sind die Kontaktflächen zumindest teilweise im Bereich der Spaltflächen der Anschlusslaschen angeordnet. Das Verbindungsstück stellt den elektrischen Kontakt zwischen den beiden Anschlusslaschen her. Hierfür ist es vorteilhaft, wenn die Kontaktflächen möglichst groß sind, um den Kontaktwiderstand zu reduzieren. Gegenüber einem einzigen, durchgängigen Leiter anstelle von zwei Anschlusslaschen und einem Verbindungsstück hat die gegenständliche Lösung den Vorteil, dass das Verbindungsstück mit einer geringeren Kraft aus dem Spalt herauslösbar ist, verglichen mit einer für das Durchbrechen einer Anschlusslasche benötigten Kraft.In the installed state, the so-called closed position, the connecting piece is arranged in the gap between the two connecting lugs and is in mechanical contact with the connecting lugs at its contact surfaces. The connecting piece therefore preferably fits into the gap essentially without play. Before fitting into the gap, it may be larger than the gap. The contact surfaces are preferably arranged at least partially in the area of the gap surfaces of the connection lugs. The connecting piece establishes the electrical contact between the two connection lugs. For this it is advantageous if the contact areas are as large as possible in order to reduce the contact resistance. Compared to a single, continuous conductor instead of two terminal lugs and a connecting piece, the present solution has the advantage that the connecting piece can be detached from the gap with less force than the force required to break through a terminal lug.

In dem Gehäuse der Sicherungsvorrichtung ist ein Antrieb vorgesehen. Dieser kann einen elektrisch oder anderweitig betriebenen Motor, eine Pneumatik, Hydraulik, einen piezoelektrischen, gasbetriebenen, oder pyrotechnischen Antrieb, beispielsweise eine Zündpille umfassen.A drive is provided in the housing of the safety device. This can include an electrically or otherwise operated motor, pneumatic, hydraulic, piezoelectric, gas-operated, or pyrotechnic drive, for example a squib.

Der Antrieb kann in einer Aussparung des Gehäuses angeordnet sein und/ oder an der Innenwand des Gehäuses befestigt, beispielsweise geklebt, geschraubt, genietet, mit Schnappelementen oder anderweitig befestigt sein.The drive can be arranged in a recess in the housing and/or fastened to the inner wall of the housing, for example glued, screwed, riveted, fastened with snap-on elements or in some other way.

Der Antrieb ist dafür eingerichtet, bei Auslösung eine Kraft auf zumindest das Verbindungsstück auszuüben und dieses aus der geschlossen Position, in der es die Anschlusslaschen elektrisch verbindet, herauszulösen und in eine offen Position zu bewegen, in der die Anschlusslaschen nicht mehr elektrisch miteinander verbunden sind.The actuator is adapted to apply a force to at least the connector upon activation and to move the connector from the closed position, in which it electrically connects the terminal lugs, to an open position, in which the terminal lugs are no longer electrically connected to one another.

Das Verbindungsstück kann in der offen Position von einer oder beiden Anschlusslaschen elektrisch getrennt sein. Die Anschlusslaschen verbleiben im Wesentlichen in ihrer Position und werden durch den Betrieb des Antriebs im Wesentlichen nicht bewegt. Auch ist es möglich, dass die Anschlusslaschen durch den Antrieb bewegt und/ oder verbogen und/oder gebrochen werden.The connector may be electrically isolated from one or both of the terminal lugs in the open position. The connection lugs essentially remain in their position and are essentially not moved by the operation of the drive. It is also possible for the connection lugs to be moved and/or bent and/or broken by the drive.

Für das Verbindungsstück kann ein Freiraum im Gehäuse vorgesehen sein, in den es von dem Antrieb hineinbewegt werden kann. Durch Dimensionierung des Freiraums kann die Bewegungsfreiheit des Verbindungsstücks im Freiraum, also in der sogenannten offen Position, eingeschränkt werden. Insbesondere kann die Höhe in Bewegungsrichtung des Antriebs nur wenig größer als die Höhe des Verbindungsstücks sein und/ oder die Breite des Freiraums nur wenig größer als die Breite des Verbindungsstücks.A free space can be provided in the housing for the connecting piece, into which it can be moved by the drive. By dimensioning the free space, the freedom of movement of the connecting piece in the free space, ie in the so-called open position, can be restricted. In particular, the height in the direction of movement of the drive can be only slightly greater than the height of the connecting piece and/or the width of the free space can only be slightly greater than the width of the connecting piece.

Der Antrieb ermöglicht die kontrollierte Trennung der Verbindung zwischen Verbindungsstück und Anschlusslaschen durch Herauslösung des Verbindungsstückes aus dem Spalt zwischen den beiden Anschlusslaschen. Durch ihn kann die Sicherungsvorrichtung durch ein Steuersignal ausgelöst werden und sicher, innerhalb des Gehäuses, seine Trennwirkung entfalten.The drive enables controlled separation of the connection between the connecting piece and the connecting lugs by releasing the connecting piece from the gap between the two connecting lugs. With it, the safety device can be triggered by a control signal and safely develop its separating effect inside the housing.

Als Antrieb kann insbesondere ein pyrotechnisches Element, beispielsweise eine Zündpille, zum Einsatz kommen. Diese Art des Antriebs kann besonders kurzfristig eine hohe Kraftwirkung entwickeln und ist kostengünstig. Sie ermöglicht eine einmalige Betätigung der Sicherheitsvorrichtung und ist somit gut geeignet für eine einmalige, irreversible Trennung.In particular, a pyrotechnic element, for example a squib, can be used as the drive. This type of drive can develop a high level of force, particularly in the short term, and is inexpensive. It allows the safety device to be actuated once and is therefore well suited for a one-time, irreversible disconnection.

Wäre das Verbindungsstück nur lose zwischen den Anschlusslaschen in Spielpassung eingesetzt, wäre zwar ein elektrischer Kontakt gegeben. Aber die Überganswiderstände zwischen Anschlusslaschen und Verbindungsstück wären groß und die Verbindung wäre anfällig gegenüber mechanischen Einflüssen. Es wird deshalb vorgeschlagen, dass das Verbindungsstück in Presspassung zwischen den beiden Anschlusslaschen verpresst ist. Das Verbindungsstück ist dafür vor der Verpressung in Erstreckungsrichtung des Spalts gleichgroß oder größer als der von den beiden Anschlusslaschen eingeschlossene Spalt. Für die Pressung können hydraulische, pneumatische, hydrostatische, motorbetriebene oder andere Pressen mit hohen Pressdrücken zum Einsatz kommen. Auf diese Art wird sichergestellt, dass eine großflächige Kontaktierung der leitenden Oberflächen von Verbindungsstück und der jeweiligen Anschlusslasche erzielt wird. Der Vorteil einer solchen Verpressung gegenüber einer losen Spielpassung, bei der das Verbindungsstück nur zwischen den Anschlusslaschen eingesetzt ist, ist der, dass zum einen ein geringer Kontaktwiderstand erreicht wird, zum anderen aber die mechanische Verbindung anders als beispielsweise bei einer Verschweißung, wieder zerstörungsfrei lösbar ist.If the connecting piece were only inserted loosely between the connecting lugs with a loose fit, there would be an electrical contact. But the transition resistances between the terminal lugs and the connecting piece would be high and the connection would be susceptible to mechanical influences. It is therefore proposed that the connecting piece is pressed with a press fit between the two connection lugs. For this purpose, the connecting piece is the same size or larger than the gap enclosed by the two connection lugs in the direction of extent of the gap before pressing. Hydraulic, pneumatic, hydrostatic, motor-driven or other presses with high pressing pressures can be used for pressing. In this way it is ensured that a large-area contacting of the conductive surfaces of the connecting piece and the respective connecting lug is achieved. The advantage of such a compression compared to a loose clearance fit, in which the connecting piece is only inserted between the connection lugs, is that on the one hand a low contact resistance is achieved, on the other hand the mechanical connection can be detached again non-destructively, unlike with welding, for example .

Ein weiterer Vorteil der Presspassung liegt darin, dass nachdem das Verbindungsstück aus dem Spalt bewegt wird, sich dieses elastisch verformt und insbesondere in der Raumrichtung, in der sich der Spalt erstreckt, wieder ausdehnt. Durch das Entfallen der Anpresskraft der Kontaktflächen auf das Verbindungsstück kann sich dieses elastisch verformen, insbesondere ausdehnen. Diese Ausdehnung führt dazu, dass das Verbindungsstück nicht mehr zurück in den Spalt rutschen kann, wenn die Antriebskraft entfällt und das Verbindungsstück zurückfedert. Dadurch wird eine Rekontaktierung nach dem Auslösen der Sicherungsvorrichtung verhindert.A further advantage of the press fit is that after the connecting piece is moved out of the gap, it deforms elastically and, in particular, expands again in the spatial direction in which the gap extends. By eliminating the contact pressure force of the contact surfaces on the connecting piece, the latter can deform elastically, in particular expand. This expansion means that the connector cannot slip back into the gap when the driving force is removed and the connector springs back. This prevents recontacting after the safety device has been triggered.

Durch die so ermöglichte zerstörungsfreie, lösbare niedrigohmige Verbindung zwischen Verbindungsstück und Anschlusslasche kann der Antrieb das Verbindungsstück aus dem Spalt zwischen beiden Anschlusslaschen herauslösen. Da geringere Kräfte als beispielsweise bei einem Durchbruch einer Leitung vonnöten sind, kann der Antrieb verhältnismäßig klein dimensioniert werden und die Sicherungsvorrichtung bleibt leicht und kostengünstig. Das Verbindungsstück gleitet in einen Hohlraum des Gehäuses und verbleibt dort. Das Gehäuse schützt dabei die Umgebung vor der mechanischen Kraft des Antriebs sowie vor eventuell losgelösten Bruchstücken, Flitter und/ oder Abfallprodukten, die durch Betrieb des Antriebs und das Lösen des Verbindungsstücks von den Anschlusslaschen entstehen. Das Gehäuse stellt des weiteren sicher, dass der Antrieb seine mechanische Kraft auf das Verbindungsstück übertragen kann und die Anschlusslaschen währenddessen relativ zum Antrieb im Wesentlichen unbewegt bleiben, insbesondere kann dies durch die Befestigungsmittel sichergestellt werden, die die Anschlusslaschen mit der Gehäusewand verbinden.The non-destructive, detachable, low-impedance connection between the connecting piece and the connecting lug made possible by this means that the drive can detach the connecting piece from the gap between the two connecting lugs. Since lower forces are required than, for example, when a line breaks through, the drive can be dimensioned relatively small and the safety device remains light and inexpensive. The connector slides into a cavity of the housing and remains there. The housing protects the environment from the mechanical force of the drive and from any loose fragments, tinsel and/or waste products that arise from operating the drive and detaching the connector from the connection lugs. The housing also ensures that the drive can transmit its mechanical force to the connecting piece and that the connecting lugs remain essentially unmoved relative to the drive during this process. This can be ensured in particular by the fastening means that connect the connecting lugs to the housing wall.

Die beiden Stirnflächen der beiden Anschlusslaschen können flach sein und parallel zueinander ausgerichtet sein, auch können die Stirnflächen konkav oder konvex gewölbt sein, und/ oder gezackt, vorzugsweise derart, dass die von den Flächen eingeschlossene Querschnittsfläche des Spaltes entlang einer Raumrichtung im Wesentlichen konstant ist und/ oder sich zumindest abschnittsweise entlang einer Raumrichtung monoton verjüngt. Auch kann das Verbindungsstück im Wesentlichen zumindest abschnittsweise halbkugelförmig und/ oder zylinderförmig und/ oder kegelförmig sein. Durch einen im Wesentlichen konstanten Querschnitt können die Anschlusslaschen als Führung für das Verbindungsstück fungieren. Dieses kann durch den Antrieb bewegt entlang der Spaltflächen der Anschlusslaschen gleiten bis es den Spalt vollständig verlassen hat. Insbesondere kann eine konkave Form der Spaltflächen der Anschlusslaschen und eine konvexe Form der Verbindungsstückflächen helfen, das Verbindungsstück entlang einer fest vorgegebenen geraden Trajektorie zu bewegen. Eine Verjüngung von Spalt und Verbindungsstück kann die Trennung beschleunigen, da eine geringere Verschiebungsdistanz des Verbindungsstückes für eine Trennung von den Anschlusslaschen ausreicht verglichen mit einem konstanten Querschnitt, bei dem die gesamte Höhe des Verbindungsstückes in Bewegungsrichtung überwunden werden muss. Auch wird durch eine Verjüngung eine Vorzugsrichtung der Verschiebung vorgegeben und es müssen keine Reibwiderstände über größere Schiebedistanzen überwunden werden. Durch eine halbkugelförmige und/ oder runde Form des Verbindungsstücks kann die Trennung auch bei Verdrehung des Verbindungsstückes sichergestellt werden.The two end faces of the two connection lugs can be flat and aligned parallel to one another; the end faces can also be concave or convex and/or jagged, preferably in such a way that the cross-sectional area of the gap enclosed by the faces is essentially constant along one spatial direction and / or tapers monotonically at least in sections along a spatial direction. The connecting piece can also be essentially hemispherical and/or cylindrical and/or conical, at least in sections. Due to an essentially constant cross-section, the connection lugs can function as a guide for the connecting piece. Moved by the drive, this can slide along the gap surfaces of the connection lugs until it has completely left the gap. In particular, a concave shape of the gap faces of the terminal lugs and a convex shape of the connector faces can help to move the connector along a fixed straight trajectory. A narrowing of the gap and connector can speed up separation since a smaller displacement distance of the connector is sufficient for separation from the terminal lugs compared to a constant cross-section where the entire height of the connector has to be overcome in the direction of movement. A preferred direction of displacement is also specified by a taper and no frictional resistances have to be overcome over larger displacement distances. A hemispherical and/or round shape of the connecting piece means that separation can also be ensured when the connecting piece is twisted.

Gemäß einem Ausführungsbespiel umfasst zumindest eine Anschlusslasche eine Stirnfläche. Auch können mehrere Anschlusslaschen Stirnflächen umfassen. Die Stirnflächen zweier Anschlusslaschen können im Gehäuse aufeinander zuweisen. Zwischen zwei aufeinander zuweisenden Stirnflächen kann in einem Ausführungsbeispiel das Verbindungsstück vorzugsweise passgenau angeordnet sein.According to an exemplary embodiment, at least one connection lug comprises an end face. Several connection lugs can also include end faces. The end faces of two connection lugs can face each other in the housing. In one exemplary embodiment, the connecting piece can preferably be arranged with a precise fit between two end faces facing one another.

Gemäß einem Ausführungsbeispiel umfasst zumindest eine Anschlusslasche eine Längsfläche, die seitlich entlang der Längsrichtung der Anschlusslasche verläuft. Auch können mehrere Anschlusslaschen Längsflächen aufweisen. Die Längsflächen können Spaltflächen sein, sodass sich der Spalt zwischen den Längsflächen aufspannt. Das Verbindungsstück kann in Presspassung zwischen den Längsflächen angeordnet sein. Insbesondere kann die Kontaktfläche eine breite Längsfläche sein. Durch Kontaktierung des Verbindungsstücks mit den Längsflächen kann die Kontaktfläche groß sein und der elektrische Kontaktwiderstand damit geringer. Insbesondere kann die Kontaktfläche größer sein als die Querschnittsfläche des Leiters.According to one embodiment, at least one terminal lug includes a longitudinal surface that runs laterally along the longitudinal direction of the terminal lug. Several connection lugs can also have longitudinal surfaces. The longitudinal surfaces can be gap surfaces, so that the gap spans between the longitudinal surfaces. The connecting piece can be arranged with an interference fit between the longitudinal faces. In particular, the contact surface can be a wide longitudinal surface. By contacting the connecting piece with the longitudinal surfaces, the contact surface can be large and the electrical contact resistance therefore lower. In particular, the contact area can be larger than the cross-sectional area of the conductor.

Gemäß einem Ausführungsbeispiel weicht die Oberfläche der Kontaktfläche von einer glatten Flächenstruktur ab und weist eine abgeschrägte, gewölbte oder treppenförmige Oberfläche auf oder eine abschnittsweise Kombination dieser verschiedenen Beschaffenheiten. Gegenüber einer flachen Kontaktfläche des Leiters wird so die Kontaktfläche vergrößert.According to one embodiment, the surface of the contact surface deviates from a smooth surface structure and has a beveled, curved or stepped surface or a combination of these different textures in sections. The contact surface is thus enlarged compared to a flat contact surface of the conductor.

Gemäß einem Ausführungsbeispiel können das Verbindungsstück und/oder die Anschlusslaschen zumindest teilweise beschichtet sein. Insbesondere können die Elemente im Bereich die Kontaktfläche zwischen Verbindungsstück und Anschlusslasche beschichtet sein. Die Beschichtung ist vorzugsweise aus einem leitenden Material gebildet, vorzugsweise einem Metallwerkstoff, der sich vorzugsweise vom sonstigen Werkstoff des Verbindungsstücks und/ oder der Anschlusslasche unterscheidet. Ein mögliches Beschichtungsmaterial ist Zinn und/oder Nickel, alternativ können Aluminium, Kupfer oder andere Werkstoffe zum Einsatz kommen. Durch die Beschichtung wird eine Veränderung der Oberflächeneigenschaften erzielt, die die Verbindung zwischen Anschlusslasche und Verbindungsstück begünstigen kann.According to an exemplary embodiment, the connecting piece and/or the connection lugs can be at least partially coated. In particular, the elements can be coated in the area of the contact surface between the connecting piece and the connecting lug. The coating is preferably formed from a conductive material, preferably a metal material that preferably differs from the other material of the connecting piece and/or the connection lug. A possible coating material is tin and/or nickel, alternatively aluminum, copper or other materials can be used. The coating changes the surface properties, which can improve the connection between the connection lug and the connecting piece.

Insbesondere ist es von Vorteil, wenn das Material der Beschichtung eine geringere Materialhärte aufweist, beispielsweise eine geringere Härte nach Rockwell, als der Hauptbestandteil der Anschlusslaschen und des Verbindungsstückes. Dadurch können sich die Oberflächen von Verbindungsstück und/ oder Anschlusslasche bei der Verpressung plastisch verformen, Unebenheiten werden ausgeglichen und es kann eine Verzahnung der Oberflächen erreicht werden. Insgesamt wird so eine großflächiger Kontaktierung begünstigt. Dadurch, dass das übrige Material der Anschlusslaschen und des Verbindungsstückes eine höhere Härte und damit geringere Verformbarkeit aufweist, können die Pressdrücke ohne größere plastische Verformungen übertragen werden und es entsteht eine nur lokale plastische Verformung im Bereich der Kontaktflächen, die für die Minimierung des elektrischen Widerstands vorteilhaft ist.In particular, it is advantageous if the material of the coating has a lower material hardness, for example a lower Rockwell hardness, than the main component of the connecting lugs and the connecting piece. As a result, the surfaces of the connecting piece and/or connection lug can deform plastically during the pressing, unevenness is leveled out and the surfaces can be interlocked. Overall, this favors contacting over a large area. Because the rest of the material of the terminal lugs and the connecting piece is harder and therefore less deformable, the pressing pressures can be transferred without major plastic deformation and there is only local plastic deformation in the area of the contact surfaces, which is advantageous for minimizing the electrical resistance is.

Nach einem Ausführungsbeispiel der gegenständlichen Lösung ist das Verbindungsstück und/ oder zumindest eine der Anschlusslaschen aus einem Metallwerkstoff geformt, insbesondere aus Kupfer oder einer Kupferlegierung oder aus Aluminium oder einer Aluminiumlegierung. Ein Metallwerkstoff kann den Drücken der Pressung standhalten und bietet gleichzeitig eine hohe Leitfähigkeit.According to an exemplary embodiment of the present solution, the connecting piece and/or at least one of the connection lugs is formed from a metal material, in particular from copper or a copper alloy or from aluminum or an aluminum alloy. A metal material can withstand the pressures of compression while offering high conductivity.

Gemäß einem Ausführungsbeispiel ist zumindest eine der Anschlusslaschen aus einem elektrisch leitenden Flachteil, insbesondere einem Blech oder Band geformt. Wenn nachfolgend die Rede von Blech ist, ist damit stets ein oder mehrere elektrisch leitende Flachelement umfasst. Die Anschlusslasche kann ein einziges, gegebenenfalls umgeformtes Flachteil umfassen oder mehrere Flachteile. Insbesondere kann es vorteilhaft sein, wenn die Kontaktfläche und/oder Spaltfläche der Anschlusslasche eine Längsfläche des Flachteils ist, insbesondere eine breite Längsfläche. Hierzu kann das Flachteil der Anschlusslasche nach Einführung in das Gehäuse gebogen werden, falls die Anschlusslaschen von gegenüberliegenden Seiten in das Gehäuse eingeführt werden. Es ist des Weiteren vorteilhaft, wenn die Anschlusslaschen in Kontakt mit der Gehäusewand stehen um bei eventuell auf sie wirkenden Kräften vom Gehäuse gestützt zu werden. Durch die Kontaktierung der großflächigen Längsflächen kann der Kontaktwiderstand gering gehalten werden.According to one exemplary embodiment, at least one of the connection lugs is formed from an electrically conductive flat part, in particular a metal sheet or strip. When sheet metal is mentioned below, this always includes one or more electrically conductive flat elements. The connection lug can comprise a single flat part, possibly reshaped, or several flat parts. In particular, it can be advantageous if the contact surface and/or gap surface of the connection lug is a longitudinal surface of the flat part, in particular a wide longitudinal surface. For this purpose, the flat part of the connecting lug can be bent after insertion into the housing if the connecting lugs are inserted into the housing from opposite sides. Furthermore, it is advantageous if the connecting lugs are in contact with the housing wall in order to be supported by the housing in the event of any forces acting on them. The contact resistance can be kept low as a result of the contacting of the large-area longitudinal surfaces.

Gemäß einem Ausführungsbeispiel ist das Verbindungsstück zumindest teilweise aus Flachteil geformt. Es kann ein einziges Flachteil, das gegebenenfalls zu einer komplexeren Form umgeformt ist, zum Einsatz kommen oder mehrere verbundene Flachteile. Beispielsweise kann das Verbindungsstück im Bereich zumindest einer Kontaktfläche einen großflächigen Bereich zur Kontaktierung der jeweiligen Anschlusslasche aufweisen. Die Bereiche der Kontaktflächen können über ein weiteres Flachteil elektrisch und/ oder mechanisch verbunden sein. Beispielsweise kann das Verbindungsstück drei zu einem H-Element zusammengesetzte Flachteile umfassen. Auch ist es möglich, Flachteile mit einem oder mehreren Elementen aus Vollmaterial zu kombinieren. Die Elemente des Verbindungsstücks können dabei bevorzugt aus einem Metallwerkstoff, insbesondere Kupfer oder einer Kupferlegierung oder Aluminium und einer Aluminiumlegierung bestehen. Durch die Verwendung von Flachteilen können die Menge an verwendetem leitfähigem Material und damit das Gewicht und die Kosten verringert werden. Gleichzeitig kann die Kontaktfläche groß und damit der elektrische Übergangswiderstand zwischen Anschlusslasche und Verbindungsstück klein gehalten werden.According to one embodiment, the connecting piece is at least partially formed from a flat part. A single sheet, optionally formed into a more complex shape, may be used, or multiple joined sheets. For example, in the area of at least one contact surface, the connecting piece can have a large-area area for contacting the respective terminal lug. The areas of the contact surfaces can be connected electrically and/or mechanically via a further flat part. For example, the connecting piece can comprise three flat parts assembled to form an H-element. It is also possible to combine flat parts with one or more elements made of solid material. The elements of the connecting piece can preferably consist of a metal material, in particular copper or a copper alloy or aluminum and an aluminum alloy. The use of flat parts can reduce the amount of conductive material used and therefore weight and cost. At the same time, the contact area can be kept large and the electrical contact resistance between the terminal lug and the connector small.

Gemäß einem Ausführungsbeispiel kann das Verbindungsstück ein Flachteil oder ein teilweise als Flachteil gebildetes Kontaktelement als erstes Element und ein zweites Stützelement umfassen. Das Stützelement kann dabei bevorzugt aus einem nicht leitenden Material bestehen, etwa aus Kunststoff, Gummi, Kunstharz, oder anderen Materialen. Das Stützelement kann auch ein leitendes Material umfassen. Das Stützelement kann in mechanischem Kontakt mit zumindest einer der Anschlusslaschen stehen. Es ist aber auch möglich, dass das Stützelement die Anschlusslaschen nicht berührt. Das Kontaktelement kann das Stützelement an zumindest drei Seiten umgreifen.According to an exemplary embodiment, the connecting piece can comprise a flat part or a contact element partially formed as a flat part as the first element and a second support element. The support element can preferably consist of a non-conductive material, such as plastic, rubber, synthetic resin, or other materials. The support member may also include a conductive material. The support member may be in mechanical contact with at least one of the terminal lugs. However, it is also possible for the support element not to touch the connection lugs. The contact element can encompass the support element on at least three sides.

Das Kontaktelement steht in der geschlossen Position mit beiden Anschlusslaschen in mechanischem und elektrischem Kontakt. Es verbindet die beiden Anschlusslaschen elektrisch. Das Stützelement stellt die mechanische Verbindung zwischen Verbindungsstück und Anschlusslaschen im Bereich der Kontaktflächen sicher und nimmt zumindest teilweise die Kraft der Verpressung auf. Beispielsweise kann das Kontaktelement zwei Flachteile im Bereich der Kontaktflächen der Anschlusslaschen umfassen und einen Leiter, der die beiden Flachteile verbindet. Zwischen beiden den Flachteilen des Kontaktelements kann sich das Stützelement befinden. Auch kann das Kontaktelement aus einem einzigen Flachteil beispielsweise U-förmig oder topfförmig um das Stützelement herum geformt sein. Es ist des Weiteren möglich, dass das Stützelement mehrere, möglicherweise nicht miteinander verbundene Freiräume innerhalb eines aus mehreren Flachteilen geformten Kontaktelements ausfüllt, beispielsweise Freiräume eines H-förmigen Blechverbunds des Kontaktelements.In the closed position, the contact element is in mechanical and electrical contact with both terminal lugs. It electrically connects the two terminal lugs. The support element ensures the mechanical connection between the connecting piece and the connection lugs in the area of the contact surfaces and at least partially absorbs the force of the pressing. For example, the contact element can include two flat parts in the area of the contact surfaces of the connection lugs and a conductor that connects the two flat parts. The support element can be located between the two flat parts of the contact element. The contact element can also consist of a single flat part, for example in a U-shape or cup-shaped around the support element be formed around. It is also possible for the support element to fill up a plurality of free spaces that may not be connected to one another within a contact element formed from a plurality of flat parts, for example free spaces in an H-shaped sheet metal composite of the contact element.

Sowohl das Kontaktelement als auch das Stützelement werden gemeinsam als ein zusammenhängendes Verbindungsstück zwischen den Anschlusslaschen verpresst. Die Verwendung eines Stützelements im Verbindungsstück ermöglicht die zumindest teilweise Aufnahme der vom beim Verpressen auf das Verbindungsstück wirkenden Drücke durch das Stützelement. Auf diese Weise kann weniger Metall als bei einem Verbindungsstück aus Vollmaterial verwendet werden, welches dank des Stützelements weniger bis keine mechanische Stützfunktion mehr erfüllt, und die Herstellung der Sicherungsvorrichtung wird günstiger.Both the contact element and the support element are pressed together as a cohesive connecting piece between the connection lugs. The use of a support element in the connection piece enables the pressures acting on the connection piece during pressing to be at least partially absorbed by the support element. In this way, less metal can be used than in the case of a connecting piece made from solid material, which, thanks to the supporting element, no longer fulfills any mechanical supporting function, and the production of the safety device becomes cheaper.

Durch die Presspassung ist das Verbindungsstück vor dem Verpressen zwischen den Anschlusslaschen in Erstreckungsrichtung des Spaltes länger als nach dem Verpressen. Durch die Elastizität der Materialien des Verbindungselements, entweder des Vollmaterials, des Flachteil, des Materials des Stützelements und/oder eventueller anderer Komponenten des Verbindungsstücks, vergrößert sich das Verbindungsstück nach dem Herauslösen durch den Antrieb. In der offen Position passt das Verbindungsstück somit nicht in den Spalt zwischen den Anschlusslaschen.Due to the press fit, the connection piece is longer before the pressing between the connection lugs in the direction of extent of the gap than after the pressing. Due to the elasticity of the materials of the connecting element, either the solid material, the flat part, the material of the support element and/or any other components of the connecting piece, the connecting piece increases in size after being released by the drive. Thus, in the open position, the connector will not fit into the gap between the terminal lugs.

Es wurde erkannt, dass diese elastische Ausdehnung des Materials dazu genutzt werden kann, eine irreversible, dauerhafte Trennung von Anschlusslaschen und Verbindungsstück zu erreichen.It was recognized that this elastic expansion of the material can be used to achieve an irreversible, permanent separation of the terminal lugs and the connecting piece.

Um diese Möglichkeit zu nutzen, wird gegenständlich vorgeschlagen, dass auf der vom Antrieb abgewandten Seite, in die das Verbindungsstück beim Herauslösen aus dem Spalt durch den Antrieb bewegt wird, Isolatoren an mindestens einer Anschlusslasche angeordnet sind. Diese Isolatoren können Teil der Isolationsbeschichtung der Anschlusslasche sein und/ oder als Vorsprünge Teile des Gehäuses sein. Der jeweilige Isolator kann zumindest teilweise bündig mit der Spaltfläche der jeweiligen Anschlusslasche abschließen und/ oder die Spaltfläche zur Spaltmitte hin zumindest teilweise überragen. Der oder die Isolatoren stellen in Verbindung mit der Ausdehnung des Verbindungsstücks nach Herauslösen aus der geschlossen Position und Bewegen in die offen Position sicher, dass das Verbindungsstück nicht zurück in Kontakt mit beiden Anschlusslaschen kommen kann.In order to make use of this possibility, it is proposed in the present case that insulators are arranged on at least one connection lug on the side facing away from the drive, into which the connecting piece is moved by the drive when it is released from the gap. These insulators can be part of the insulating coating of the connection lug and/or can be parts of the housing as projections. The respective insulator can at least partially terminate flush with the gap surface of the respective connection lug and/or at least partially protrude beyond the gap surface towards the middle of the gap. The insulator or insulators, in conjunction with the expansion of the connector after detaching from the closed position and moving to the open position, ensure that the connector cannot come back into contact with either terminal lug.

Vorzugsweise ist der Isolator aus einem elastischen nicht leitenden Material gefertigt, beispielsweise aus Silikon, Gummi, Kunststoff, oder einem oder mehreren anderen Materialien. Der Isolator kann einen rechteckigen, runden, oder anderen Querschnitt haben und/ oder zum Spalt hin abgeschrägt sein um den mechanischen Widerstand beim Vorbeiführen des Verbindungselements zu verringern. Auch ist es möglich, dass die Isolatoren Schnappelemente sind, die durch einen Klappmechanismus durch das Verbindungsstück ausgelenkt werden können und nach Passieren des Verbindungsstücks wieder in ihre ursprüngliche Position zurückschnappen um so ein Zurückrutschen des Verbindungsstückes zu verhindern.Preferably, the insulator is made of an elastic, non-conductive material, such as silicone, rubber, plastic, or one or more other materials. The insulator can have a rectangular, round or other cross-section and/or be bevelled towards the gap in order to reduce the mechanical resistance when the connecting element is passed. It is also possible for the insulators to be snap-action elements, which can be deflected by the connecting piece by a folding mechanism and, after passing the connecting piece, snap back into their original position in order to prevent the connecting piece from slipping back.

Gemäß einem Ausführungsbeispiel sind Führungen vorgesehen, entlang derer sich das Verbindungsstück bewegen kann. Die Führungen können das Verbindungsstück durchdringen und/ oder am Gehäuse und/ oder an den Anschlusslaschen vorgesehen sein. Die Führung kann in Antriebsrichtung verlaufende Schienen, Rohre, Seile oder ähnliche Vorrichtungen umfassen und ist vorzugsweise aus einem nicht leitenden Material gefertigt. Die Führungselemente, insbesondere Schienen, können an der Gehäuseinnenwand angeordnet sein. Durch die Führung wird die Bewegungsfreiheit des Verbindungsstücks eingeschränkt, das sich somit im Wesentlichen entlang einer geraden Linie bewegen kann. Es kann so verhindert werden, dass sich das Verbindungsstück insbesondere in der offen Position an die Anschlusslaschen annähert.According to one embodiment, guides are provided along which the connector can move. The guides can penetrate the connecting piece and/or be provided on the housing and/or on the connection lugs. The guide may comprise rails, pipes, cables or similar devices running in the drive direction and is preferably made of a non-conductive material. The guide elements, in particular rails, can be arranged on the inner wall of the housing. The guide restricts the freedom of movement of the connecting piece, which can thus essentially move along a straight line. It can thus be prevented that the connection piece approaches the terminal lugs, particularly in the open position.

Gemäß einem Ausführungsbeispiel können mehrere Paare von Anschlusslaschen in das Gehäuse eingeführt werden und jeweils in Paaren durch ein jeweiliges Verbindungsstück zu einem jeweiligen Sicherungsleiter verbunden sein. Es kann ein Antrieb für alle Sicherungsleiter vorgesehen sein, der alle Sicherungsleiter im Wesentlichen gleichzeitig trennt. Es ist auch möglich, dass jeder Sicherungsleiter seinen eigenen Antrieb besitzt und die Verbindungsstücke jedes Sicherungsleiters unabhängig voneinander ausgelöst werden können. Auch ist es möglich, dass eine Untermenge der Sicherungsleiter zusammen von einem Antrieb und eine andere Untermenge separat von einem jeweiligen Antrieb betätigt werden.According to one exemplary embodiment, a plurality of pairs of terminal lugs can be inserted into the housing and each connected in pairs by a respective connecting piece to form a respective fuse conductor. A drive can be provided for all fuse conductors, which essentially disconnects all fuse conductors at the same time. It is also possible that each safety ladder has its own drive and the connectors of each safety ladder can be tripped independently. It is also possible for a subset of the safety ladders to be actuated together by one drive and another subset to be actuated separately by a respective drive.

Bei getrennten Antrieben kann es vorteilhaft sein, zusätzliche Gehäusewände vorzusehen, die das Gehäuse der Sicherungsvorrichtung in Kammern einteilen. Jede Kammer kann einen Antrieb, einen oder mehrere Sicherungsleiter sowie andere Elemente, unter anderem die Isolatoren, enthalten. Durch die Integration mehrerer Sicherungsleiter in eine Sicherungsvorrichtung kann eine mehrphasige, beispielsweise dreiphasige, Verbindung, mit einem Element gesichert werden und alle Phasen separat oder gleichzeitig getrennt werden. Auch können mehrere Energiespeicher und/ oder Generatoren, die gemeinsam Leistung ins Verteilnetz einspeisen gleichzeitig getrennt werden. Eine Trennung in Kammern ermöglicht die separate Trennung der einzelnen Sicherungsleiter und stellt darüber hinaus sicher, dass bei der Trennung entstehende Abfallprodukte wie Splitter, Staub, Ruß, nicht in den Bereich der anderen Sicherungsleiter gelangen und dort womöglich die Trennung behindern.In the case of separate drives, it can be advantageous to provide additional housing walls which divide the housing of the safety device into chambers. Each chamber may contain a drive, one or more fuse conductors, and other elements, including the isolators. By integrating several fuse conductors into one fuse device, a multi-phase, for example three-phase, connection can be secured with one element and all phases separately or be separated at the same time. Several energy stores and/or generators that feed power into the distribution grid together can also be separated at the same time. Separation into chambers enables the individual fuse conductors to be separated separately and also ensures that waste products such as splinters, dust and soot that are produced during the separation do not reach the area of the other fuse conductors and possibly impede the separation there.

Durch die abrupte Bewegung des Verbindungsstücks auf engem Raum können kurzfristig hohe Drücke im Innern des Gehäuses entstehen, insbesondere im Freiraum, in den sich das Verbindungsstück hineinbewegt. Damit dieser Druck nicht die Bewegung des Verbindungsstücks behindert und/ oder sogar eine entgegengesetzte Bewegung auslöst, kann es vorteilhaft sein, das im Gehäuse befindliche Gas entweichen zu lassen. Zu diesem Zweck wird gemäß einem Ausführungsbeispiel vorgeschlagen, Entlüftungsmittel im Bereich des Gehäuses, in den das Verbindungsstück vom Antrieb bewegt wird, anzuordnen. Diese können ein Ventil, ein Loch, ein vom Druck zu durchstoßendes Siegel, oder ähnliche Vorrichtungen sein. Durch die Entlüftungsvorrichtung kann das im Gehäuse befindliche Gas bei Kompression durch die Bewegung des Verbindungsstücks das Gehäuse verlassen. Dieses behindert so nicht den Trennprozess und es wird eine sichere Trennung gewährleistet.The abrupt movement of the connector in a confined space can cause brief high pressures to build up inside the housing, particularly in the space into which the connector moves. So that this pressure does not impede the movement of the connecting piece and/or even trigger an opposite movement, it can be advantageous to let the gas in the housing escape. For this purpose, according to one exemplary embodiment, it is proposed to arrange venting means in the area of the housing into which the connecting piece is moved by the drive. This may be a valve, hole, pressure pierceable seal, or similar device. The ventilation device allows the gas in the housing to leave the housing when compressed by the movement of the connecting piece. This does not hinder the separation process and safe separation is guaranteed.

Bei Antrieben auf Basis von Druck wie beispielsweise einem pyrotechnischen oder einem gasbetriebenen Antrieb ist es wichtig, dass sich der Druck zwischen dem Antrieb und dem Verbindungsstück innerhalb des Gehäuses aufbauen und dieser zumindest für kurze Zeit gehalten werden kann. Durch den Druck wird das Verbindungsstück aus der geschlossen Position herauspresst. Hierfür ist es entscheidend, dass der Teil des Gehäuses, in dem der Antrieb untergebracht ist, die Antriebskammer, luftdicht isoliert ist. Zu diesem Zweck sieht ein Ausführungsbeispiel vor, eine Isolation um den Sicherungsleiter umfassend Anschlusslaschen und Verbindungsstück anzuordnen, die den Zwischenraum zwischen Sicherungsleiter und Gehäusewand ausfüllt. Die Dichtung sollte dabei nicht die Bewegung des Verbindungsstücks bei Herauslösung aus dem Spalt behindern. Zusätzlichen können Dichtungen an Öffnungen des Gehäuses, insbesondere für die Anschlusslaschen und/ oder Fügenähte des Gehäuses vorgesehen sein. Die Dichtung kann dabei vorzugsweise aus einem elastischen nicht leitenden Material wie Silikon, Gummi, weichem Kunststoff oder ähnlichen Materialien, gebildet sein. So kann kein oder wenig Gas an dem Sicherungsleiter vorbei aus der Antriebskammer entweichen, außer durch die Herauslösung des Verbindungsstücks aus dem Spalt zwischen den Anschlusslaschen.With pressure based actuators such as a pyrotechnic or a gas powered actuator, it is important that the pressure between the actuator and the connector can build up within the housing and be maintained at least for a short time. The pressure forces the connector out of the closed position. For this it is crucial that the part of the housing in which the drive is housed, the drive chamber, is insulated so that it is airtight. For this purpose, an exemplary embodiment provides for an insulation to be arranged around the fuse conductor, comprising terminal lugs and a connecting piece, which fills the gap between the fuse conductor and the housing wall. The seal should not impede the movement of the connector when it is released from the gap. In addition, seals can be provided at openings in the housing, in particular for the connection lugs and/or joining seams of the housing. The seal can preferably be formed from an elastic, non-conductive material such as silicone, rubber, soft plastic or similar materials. In this way, little or no gas can escape past the fuse conductor and out of the drive chamber, except through the detachment of the connecting piece from the gap between the terminal lugs.

Zur Herstellung einer gegenständlichen Sicherungsvorrichtung wird zunächst ein Verbindungsstück hergestellt. Ein Verbindungsstück aus Vollmaterial kann durch Gießen, Schneiden, Stanzen, Schmieden oder ähnliche Verarbeitungsschritte hergestellt werden. Im Falle eines Verbindungsstücks aus Blechteilen kann jedes einzelne Blechelement beispielsweise durch Walzen hergestellt und anschließend beispielsweise durch Tiefziehen umgeformt werden. Das Stützelement kann beispielsweise gegossen, gespritzt, ausgeschnitten werden und danach mit dem Kontaktelement aus Blechelementen verbunden werden. Auch ist es möglich, das Stützelement in und/ oder um ein Kontaktelement zu gießen oder zu spritzen.In order to produce an actual security device, a connecting piece is first produced. A solid connector may be manufactured by casting, cutting, stamping, forging, or similar processing steps. In the case of a connecting piece made of sheet metal parts, each individual sheet metal element can be produced, for example, by rolling and then formed, for example by deep drawing. The support element can, for example, be cast, injected, cut out and then connected to the contact element made of sheet metal elements. It is also possible to cast or inject the supporting element in and/or around a contact element.

Vor der Kontaktierung mit den Anschlusslaschen können die Kontaktflächen von Verbindungsstück und/ oder Anschlusslaschen beschichtet werden. Dies kann beispielsweise mittels Galvanisieren, Verzinnen, Schmelztauchen oder anderer Verfahren geschehen. Auch kann eine existierende Beschichtung von den Anschlusslaschen entfernt werden und/ oder eine Beschichtung im Bereich der Isolation aufgebracht werden, die die elektrische Trennung von Verbindungsstück und Anschlusslaschen in der offen Position sicherstellt.Before making contact with the terminal lugs, the contact surfaces of the connector and/or terminal lugs can be coated. This can be done, for example, by means of electroplating, tinning, hot dipping or other methods. An existing coating can also be removed from the connection lugs and/or a coating can be applied in the area of the insulation, which ensures the electrical separation of the connecting piece and connection lugs in the open position.

Anschließend werden die Anschlusslaschen und das Verbindungsstück mittels eines mechanischen Pressverfahrens unter hohen Drücken miteinander verpresst. Hierbei kann beispielsweise eine hydraulische, pneumatische, hydrostatische, motorbetriebene oder eine andere Presstechnik zum Einsatz kommen. Anschließend wird das Gehäuse mit Sicherungsleiter, Antrieb und gegebenenfalls anderen Elementen wie Isolatoren, Dichtungen, etc. bestückt. Auch ist es möglich, die Anschlusslaschen und das Verbindungsstück zunächst in das Gehäuse einzuführen und erst innerhalb des Gehäuses zu verpressen.The connecting lugs and the connecting piece are then pressed together using a mechanical pressing process under high pressure. Here, for example, a hydraulic, pneumatic, hydrostatic, motor-driven or another pressing technique can be used. The housing is then fitted with a safety conductor, drive and, if necessary, other elements such as insulators, seals, etc. It is also possible to first insert the connecting lugs and the connecting piece into the housing and only to press them inside the housing.

Zur Verwendung der Sicherungsvorrichtung befindet sich das Verbindungsstück der Sicherungsvorrichtung zunächst in der geschlossen Position. Strom kann durch den Sicherungsleiter fließen. Durch Betätigung des Antriebs wird nun eine Kraft auf das Verbindungsstück ausgeübt und löst dieses aus der geschlossen Position und bewegt es in die offen Position. Durch die elastische Ausdehnung des Verbindungsstücks verbleibt es in der offen Position und kann nicht zurück in die geschlossen Position gelangen. Die Isolatoren stellen die dauerhafte elektrische Trennung von Verbindungsstück mit zumindest einer Anschlusslasche sicher.To use the security device, the connector of the security device is initially in the closed position. Current can flow through the fuse conductor. By actuating the drive, a force is now exerted on the connection piece, releasing it from the closed position and moving it into the open position. Due to the elastic expansion of the connector, it remains in the open position and cannot return to the closed position. The insulators ensure the permanent electrical separation of the connector with at least one terminal lug.

Nachfolgend wird der Gegenstand anhand einer Ausführungsbeispiel zeigenden Zeichnung näher erläutert. In der Zeichnung zeigen:

1 ein Ausführungsbeispiel einer gegenständlichen Sicherungsvorrichtung mit Anschlusslaschen und Verbindungsstück aus Vollmaterial;
2 ein Ausführungsbeispiel einer gegenständlichen Sicherungsvorrichtung mit Anschlusslaschen und Verbindungsstück aus Blech;
3 ein Ausführungsbeispiel einer gegenständlichen Sicherungsvorrichtung mit einem zylindrischen Aufbau mit konkaven Spaltflächen der Anschlusslaschen;
4 ein Ausführungsbeispiel einer gegenständlichen Sicherungsvorrichtung mit einem zylindrischen Aufbau mit konvexen Spaltflächen der Anschlusslaschen;
5 ein Ausführungsbeispiel einer gegenständlichen Sicherungsvorrichtung mit Kontaktierung der Längsflächen der Anschlusslaschen;
6 ein Ausführungsbeispiel einer gegenständlichen Sicherungsvorrichtung mit Kontaktierung der Längsflächen der Anschlusslaschen;
7 Ausführungsbeispiele der Befestigungsmittel zwischen Anschlusslasche und Gehäuse der gegenständlichen Sicherungsvorrichtung;
8 Ausführungsbeispiele des Verbindungsstücks der gegenständlichen Sicherungsvorrichtung;
9 Ausführungsbeispiele sich verjüngender Verbindungsstücke der gegenständlichen Sicherungsvorrichtung;
10 Ausführungsbeispiele der Oberflächen von Verbindungsstück und Anschlusslaschen der gegenständlichen Sicherungsvorrichtung;
11 Ausführungsbeispiel der gegenständlichen Sicherungsvorrichtung mit mehreren Sicherungsleitern;
12 Ausführungsbeispiele der gegenständlichen Sicherungsvorrichtung mit Entlüftungsmitteln;
13 Ausführungsbeispiele der Isolatoren der gegenständlichen Sicherungsvorrichtung.

The object is explained in more detail below using a drawing showing an exemplary embodiment. Show in the drawing:

1 an embodiment of a subject security device with terminal lugs and connecting piece made of solid material;
2 an embodiment of a subject security device with terminal lugs and connecting piece made of sheet metal;
3 an embodiment of a subject fuse device with a cylindrical structure with concave gap surfaces of the terminal lugs;
4 an embodiment of a subject fuse device with a cylindrical structure with convex gap surfaces of the terminal lugs;
5 an exemplary embodiment of a security device in question with contacting of the longitudinal surfaces of the connection lugs;
6 an exemplary embodiment of a security device in question with contacting of the longitudinal surfaces of the connection lugs;
7 Exemplary embodiments of the fastening means between the connection lug and the housing of the present safety device;
8th Embodiments of the connector of the subject security device;
9 Embodiments of tapered connectors of the subject security device;
10 Embodiments of the connector and terminal lug surfaces of the subject security device;
11 Exemplary embodiment of the present safety device with several safety conductors;
12 Exemplary embodiments of the subject safety device with venting means;
13 Embodiments of the insulators of the subject safety device.

1 zeigt eine Sicherheitsvorrichtung 1. Diese umfasst ein Gehäuse 10, eine erste Anschlusslasche 11 und eine zweite Anschlusslasche 12. Das Gehäuse 10 schützt die Sicherungsvorrichtung 1 vor äußeren Einflüssen. Das Gehäuse 10 kann weiterhin als Halterung der Anschlusslaschen 11 und 12, sowie weiterer Elemente der Sicherheitsvorrichtung 1 dienen. 1 shows a safety device 1. This comprises a housing 10, a first connection lug 11 and a second connection lug 12. The housing 10 protects the safety device 1 from external influences. The housing 10 can also serve as a holder for the connection lugs 11 and 12 and other elements of the safety device 1 .

Die beiden Anschlusslaschen 11, 12 sind verbunden durch ein Verbindungsstück 13. Das Verbindungsstück 13 ist zu diesem Zweck zwischen den beiden Anschlusslaschen 11, 12 im Spalt 26 angeordnet und steht an Kontaktflächen 21b und 22b in mechanischem und elektrischem Kontakt mit den Anschlusslaschen 11, 12. Die Anschlusslaschen 11,12 berühren Verbindungsstück 13 ihrerseits mit an den Kontaktflächen 21a, 22a. In der in 1 gezeigten Konfiguration ist das Verbindungsstück 13 zwischen den Stirnflächen der Anschlusslaschen 11, 12 angeordnet.The two connecting lugs 11, 12 are connected by a connecting piece 13. For this purpose, the connecting piece 13 is arranged between the two connecting lugs 11, 12 in the gap 26 and is in mechanical and electrical contact with the connecting lugs 11, 12 at contact surfaces 21b and 22b. The terminal lugs 11, 12 in turn touch the connector 13 at the contact surfaces 21a, 22a. in the in 1 In the configuration shown, the connecting piece 13 is arranged between the end faces of the connection lugs 11, 12.

Auf einer Seite des Verbindungsstücks 13 befindet sich ein Antrieb 17 im Gehäuse 10. Der Antrieb 17 kann in einer Aussparung des Gehäuses 10 angeordnet sein und/ oder an der Innenwand des Gehäuses 10 befestigt, beispielsweise geklebt, geschraubt, genietet, oder anderweitig befestigt sein.A drive 17 is located in the housing 10 on one side of the connecting piece 13. The drive 17 can be arranged in a recess in the housing 10 and/or attached to the inner wall of the housing 10, for example glued, screwed, riveted or otherwise attached.

Auf der Seite des Gehäuses 10, in der sich der Antrieb 17 befindet, ist ein Hohlraum vorgesehen, die Antriebskammer 23. Auf der Seite des Gehäuses 10, die vom Antrieb 17 abgewandt ist, ist ein zweiter Hohlraum 24 vorgesehen.A cavity, the drive chamber 23, is provided on the side of the housing 10 in which the drive 17 is located. On the side of the housing 10 which faces away from the drive 17, a second cavity 24 is provided.

An der Seite des zweiten Hohlraums 24 des Gehäuses 10, also abgewandt vom Antrieb 17, sind an den Anschlusslaschen 11, 12 Isolatoren 16 (16a und 16b in 1) vorgesehen. Die Isolatoren 16 können Teil einer auf den Anschlusslaschen 11, 12 aufgebrachten Isolation sein und/ oder Teil des Gehäuses 10 in Form von beispielsweise Vorsprüngen sein.On the side of the second cavity 24 of the housing 10, i.e. facing away from the drive 17, insulators 16 (16a and 16b in 1 ) intended. The insulators 16 can be part of an insulation applied to the connection lugs 11, 12 and/or be part of the housing 10 in the form of projections, for example.

1b zeigt eine beispielhafte Betätigung der Sicherungsvorrichtung 1. Der Antrieb 17 bewegt das Verbindungsstück 13 aus seiner geschlossen Position im Spalt 26 zwischen den beiden Anschlusslaschen 11, 12 heraus und in die offen Position außerhalb der Anschlusslaschen 11, 12. Durch die elastische Ausdehnung des Verbindungsstückes 13 ist dieses nach der Bewegung aus der Presspassung zwischen den beiden Anschlusslaschen 11, 12 breiter als zuvor. Es verbleibt im Hohlraum 24. 1b shows an example of actuation of the safety device 1. The drive 17 moves the connecting piece 13 out of its closed position in the gap 26 between the two connecting lugs 11, 12 and into the open position outside the connecting lugs 11, 12. Due to the elastic expansion of the connecting piece 13 this after the movement from the press fit between the two terminal lugs 11, 12 wider than before. It remains in cavity 24.

Die Isolatoren 16a, 16b gewährleisten die Isolation des Verbindungsstückes 13 in der offen Position von zumindest einer der beiden Anschlusslaschen 11, 12.The insulators 16a, 16b ensure the insulation of the connecting piece 13 in the open position of at least one of the two connection lugs 11, 12.

Wie in 1c zu erkennen, ist das Gehäuse 10 vorzugsweise eng um das Verbindungsstück 13 und/ oder mindestens eine der Anschlusslaschen 11, 12 angeordnet. Somit sind die Antriebskammer 23 und der Hohlraum 24 voneinander getrennt, vorzugsweise zumindest nahezu luftdicht, was insbesondere für pyrotechnische und gasbetriebene Antriebe 17 von Vorteil ist, da sich so ein Druck in der Antriebskammer 23 ausbilden kann, der zur Bewegung des Verbindungsstücks 13 führt.As in 1c As can be seen, the housing 10 is preferably arranged tightly around the connecting piece 13 and/or at least one of the connection lugs 11, 12. The drive chamber 23 and the cavity 24 are thus separated from one another, preferably at least almost airtight, which is particularly advantageous for pyrotechnic and gas-operated drives 17, since a pressure can build up in the drive chamber 23 that leads to the movement of the connecting piece 13.

In dem in 1 gezeigten Ausführungsbespiel ist des Weiteren zu erkennen, dass der Querschnitt des Verbindungsstücks 13 entlang der Bewegungsrichtung des Antriebs 17, Raumrichtung z, im Wesentlichen konstant ist. Somit kann das Verbindungsstück 13 bei Bewegung aus dem Spalt 26 entlang der Anschlusslaschen 11,12 gleiten.in the in 1 The exemplary embodiment shown also shows that the cross section of the connecting piece 13 is essentially constant along the direction of movement of the drive 17, spatial direction z. Thus, the connecting piece 13 can slide along the terminal lugs 11, 12 when moving out of the gap 26.

2 zeigt ein Ausführungsbeispiel mit Anschlusslaschen 11, 12 aus Blech. Die Anschlusslaschen sind in diesem Ausführungsbeispiel an gegenüberliegenden Seitens des Gehäuses 10 angeordnet und wurden zur Vergrößerung der Kontaktflächen 21a, 22a (folglich auch Kontaktflächen 21b, 22b) mit dem Verbindungsstück 13 nach unten gebogen. Die Anschlusslaschen 11, 12 liegen des Weiteren an der Gehäuseinnenwand an und werden von ihr gestützt. 2 shows an embodiment with terminal lugs 11, 12 made of sheet metal. In this exemplary embodiment, the connection lugs are arranged on opposite sides of the housing 10 and were bent downwards with the connecting piece 13 in order to enlarge the contact surfaces 21a, 22a (and consequently also contact surfaces 21b, 22b). The connecting lugs 11, 12 are also in contact with the inner wall of the housing and are supported by it.

Auch das Verbindungsstück 13 gemäß 2 ist teilweise aus einem Blechelement 15 gebildet. Zudem ist das Blechelement 15 auf einem Stützelement 14 angeordnet. Das Blechelement (Kontaktelement) 15 erfüllt den Zweck, die beiden Anschlusslaschen 11, 12 elektrisch miteinander zu verbinden. Das Blech des Kontaktelementes 15 kann über das Stützelement 14 beispielsweise U-förmig oder topfförmig gestülpt sein und dieses an drei Seiten umgreifen.The connector 13 according to 2 is partially formed from a sheet metal element 15 . In addition, the sheet metal element 15 is arranged on a support element 14 . The sheet metal element (contact element) 15 serves the purpose of electrically connecting the two connection lugs 11, 12 to one another. The metal sheet of the contact element 15 can be slipped over the support element 14, for example in a U-shape or cup-shaped, and can encompass this on three sides.

Das Stützelement 14 kann, wie in 2 gezeigt, einen nach unten zum Antrieb weisenden Hohlraum aufweisen. Dieser kann Kräfte bei der Verpressung des Verbindungsstücks 13 aufnehmen und hierbei leicht nach innen gedrückt werden, sodass seine Breite in x-Richtung in der Presspassung verringert ist. Beim Herauslösen des Verbindungsstücks 13 aus dem Spalt 26 kann so eine weitere Aufspreizung des Verbindungsstücks 14 im Vergleich mit einem Verbindugnsstück 13 und/ oder Stützelement 14 erreicht werden. Auf diese Weise wird die Fixierung des Verbindungsstücks 13 nach Auslösung aus dem Spalt 26 im oberen Bereich 24 mit erhöhter Sicherheit erreicht.The support element 14 can, as in 2 shown, have a cavity facing downward towards the drive. This can absorb forces when the connecting piece 13 is pressed and in the process be pressed slightly inwards, so that its width in the x-direction is reduced in the press fit. When detaching the connecting piece 13 from the gap 26, a further spreading of the connecting piece 14 in comparison with a connecting piece 13 and/or support element 14 can be achieved. In this way, the fixing of the connecting piece 13 after being released from the gap 26 in the upper area 24 is achieved with increased security.

Auch ist es möglich, dass das Kontaktelement 15 mehrere elektrisch leitende Flachelemente, wie z.B. Bleche oder Bänder umfasst, von denen jeweils eins oder mehrere jeweils an den Kontaktflächen 21b, 22b zu den beiden Anschlusslaschen 11, 12 und deren Kontaktflächen 21a, 22a angeordnet sind. Die Bleche an den Kontaktflächen 21b, 22b sind in diesem Fall noch von einem weiteren leitenden Element verbunden, das ein Blech, ein Vollmaterialbauteil und/oder ein Kabel oder ein anderes leitendes Element sein kann.It is also possible for the contact element 15 to comprise a plurality of electrically conductive flat elements, such as metal sheets or strips, one or more of which are arranged on the contact surfaces 21b, 22b for the two connection lugs 11, 12 and their contact surfaces 21a, 22a. In this case, the metal sheets on the contact surfaces 21b, 22b are also connected by a further conductive element, which can be a metal sheet, a solid material component and/or a cable or another conductive element.

Das Stützelement 14 dient der Aufnahme von mechanischem Druck, der beim Verpressen des Verbindungsstücks 13 entsteht. Es befindet sich gemeinsam mit dem Kontaktelement 15 zwischen den Anschlusslaschen 11, 12 und kann diese zusätzlich zum Kontaktelement 15 berühren. Vorzugsweise berühren nur Teile des Kontaktelements 15 die Kontaktflächen 21a, 22a der Anschlusslaschen 11, 12 um die leitende Kontaktfläche möglichst zu maximieren. Durch die Kombination eines Stützelements 14 aus einem gegebenenfalls nicht leitenden oder auch leitenden Material mit einem leitenden Kontaktelement 15 aus mehreren Einzelteilen aus Blech und/ oder Vollmaterial werden gegenüber einem Verbindungsstück 13 aus Vollmaterial das Gewicht und die Kosten reduziert. Die mechanische und die elektrische Funktion des Verbindungsstücks 13 werden getrennt: Das Stützelement 14 übernimmt die mechanische Aufnahme von Druck und das Kontaktelement 15 stellt die elektrische Verbindung zwischen den Anschlusslaschen 11, 12 her.The support element 14 serves to absorb mechanical pressure that arises when the connecting piece 13 is pressed. It is located together with the contact element 15 between the connection lugs 11, 12 and can touch them in addition to the contact element 15. Preferably, only parts of the contact element 15 touch the contact surfaces 21a, 22a of the connection lugs 11, 12 in order to maximize the conductive contact surface as much as possible. The combination of a support element 14 made of an optionally non-conductive or conductive material with a conductive contact element 15 made of several individual parts made of sheet metal and/or solid material reduces the weight and costs compared to a connecting piece 13 made of solid material. The mechanical and electrical functions of the connecting piece 13 are separated: the support element 14 assumes the mechanical absorption of pressure and the contact element 15 establishes the electrical connection between the connection lugs 11, 12.

In 2b wird die offen Position des Verbindungsstück 13 und damit die elektrische Trennung der beiden Anschlusslaschen 11, 12 voneinander gezeigt. Auch in dieser Ausführung dehnt sich das Verbindungsstück 13 nach Verlassen des Spaltes 26 aus und kann nicht in den Spalt 26 zurückgleiten. Die Isolatoren 16a, 16b unterbrechen den elektrischen Kontakt zwischen mindestens einer Anschlusslasche 111, 12 und dem Verbindungsstück 13 dauerhaft. Die Blechelemente im Bereich der Kontaktflächen 21b, 22b können so dimensioniert sein, dass sie über die Isolatoren 16a, 16b rutschen können, ein nach unten überstehender Teil des Stützelements 14 jedoch im Spalt 26 verbleibt. Das Stützelement 14 kann insbesondere so dimensioniert werden, dass der nach unten über das Kontaktelement 15 herausragende Teil in der offen Position zumindest nahezu passgenau in den Spalt 26 passt und das Verbindungsstück 13 somit in der offen Position stabilisiert wird.In 2 B shows the open position of the connecting piece 13 and thus the electrical separation of the two connection lugs 11, 12 from one another. In this embodiment, too, the connecting piece 13 expands after leaving the gap 26 and cannot slide back into the gap 26 . The insulators 16a, 16b interrupt the electrical contact between at least one terminal lug 111, 12 and the connector 13 permanently. The sheet metal elements in the area of the contact surfaces 21b, 22b can be dimensioned in such a way that they can slide over the insulators 16a, 16b, but a part of the support element 14 that protrudes downward remains in the gap 26. The support element 14 can in particular be dimensioned such that the part protruding downward beyond the contact element 15 in the open position fits at least almost exactly into the gap 26 and the connecting piece 13 is thus stabilized in the open position.

2c zeigt eine Draufsicht auf die Sicherungsvorrichtung 1. Auf beiden Seiten des Strangs aus Anschlusslaschen 11, 12 und Verbindungsstück 13 ist eine Dichtung 18 angeordnet. Sie dient dem Zweck, die zwei Hohlräumen 23 und 24 des Gehäuses 10 voneinander zu isolieren und es zu ermöglichen, einen Druck in der Antriebskammer 23 aufzubauen, ohne, dass eine relevante Menge Gas von Hohlraum 23 in Hohlraum 24 dringen und der Druck in Hohlraum 23 so verloren gehen kann. Insbesondere sind die beiden Hohlräume gasdicht voneinander getrennt. 2c 1 shows a top view of the safety device 1. A seal 18 is arranged on both sides of the string of connection lugs 11, 12 and connecting piece 13. FIG. It serves the purpose of isolating the two cavities 23 and 24 of the housing 10 from each other and to enable a pressure to build up in the drive chamber 23 without a relevant amount of gas penetrating from cavity 23 into cavity 24 and the pressure in cavity 23 so can be lost. In particular, the two cavities are separated from one another in a gas-tight manner.

Als ein weiteres Ausführungsbeispiel ist in 3 a-c ein im Wesentlichen zylinderförmiger Aufbau der Sicherungsvorrichtung 1 gezeigt. Wie in der Draufsicht in 3c zu erkennen, ist der Querschnitt des Verbindungsstücks 13 rund und es wird in der geschlossen Position von den Anschlusslaschen 11, 12 umschlossen. Die Anschlusslaschen 11, 12 sind zu diesem Zweck im Bereich der Kontaktflächen 21a, 22a verbreitert, insbesondere ist ihre Form im Wesentlichen die von halben Rohren. In dieser Bauform wird die Kontaktfläche vergrößert. Auch wird das Verbindungsstück 13 bei Bewegung durch den Antrieb 17 entlang eines Kanals bewegt, die Anschlusslaschen 11, 12 fungieren also als Führung.As a further exemplary embodiment, 3ac an essentially cylindrical structure of the safety device 1 is shown. As in the plan view in 3c As can be seen, the cross section of the connecting piece 13 is round and it is surrounded by the connection lugs 11, 12 in the closed position. The connection lugs 11, 12 are widened for this purpose in the area of the contact surfaces 21a, 22a, in particular their shape is essentially that of half tubes. In this design, the contact area is increased. The connecting piece 13 is also moved along a channel when it is moved by the drive 17, so the connection lugs 11, 12 act as a guide.

In der Draufsicht in 3c ist weiterhin erkennbar, wie eine Dichtung 18 die zwei Hohlräume 23 und 24 voneinander isoliert.In the plan view in 3c It can also be seen how a seal 18 isolates the two cavities 23 and 24 from one another.

Eine ähnliche Bauform wird in dem Ausführungsbeispiel aus 4a, b offenbart. Anstatt dass die Anschlusslaschen 11, 12 das Verbindungsstück 13 umgreifen, hat das Verbindungsstück 13 hier Aussparungen im Bereich der Kontaktflächen 21b, 22b, in die entsprechende konvexe Ausformungen der Anschlusslaschen 11, 12 eingreifen.A similar design is made in the embodiment 4a, b disclosed. Instead of the connecting lugs 11, 12 encompassing the connecting piece 13, the connecting piece 13 here has cutouts in the area of the contact surfaces 21b, 22b, into which the corresponding convex formations of the connecting lugs 11, 12 engage.

5 zeigt ein alternatives Ausführungsbeispiel, bei dem die beiden Anschlusslaschen 11 und 12 nicht von gegenüberliegenden Seiten mit aufeinander zuweisenden Stirnseiten in das Gehäuse 10 geführt sind sondern von derselben Seite aus kommend im Wesentlichen parallel zueinander ausgerichtet sind. 5 12 shows an alternative exemplary embodiment, in which the two connection lugs 11 and 12 are not guided into the housing 10 from opposite sides with end faces pointing towards one another, but are aligned essentially parallel to one another, coming from the same side.

In 5c ist zu erkennen, dass die Anschlusslachen 11 und 12 und das Verbindungsstück 13 im Wesentlichen ohne Zwischenraum an der Gehäuseinnenwand anliegen können, sodass die Bereiche 23 und 24 im Wesentlichen voneinander isoliert sind, insbesondere gasdicht isoliert sind. Dies hat einen ähnlichen Effekt wie die Isolation 18 in 2c beispielsweise.In 5c It can be seen that the connection lugs 11 and 12 and the connecting piece 13 can bear against the inner wall of the housing essentially without a gap, so that the areas 23 and 24 are essentially insulated from one another, in particular are insulated in a gas-tight manner. This has a similar effect as the 18 in 2c for example.

Auch ist es möglich, dass die Anschlusslaschen 11, 12 von einander gegenüberliegenden Seiten im Wesentlichen parallel zueinander angeordnet sind, siehe 6a-c, oder dass eine erste Anschlusslasche im Wesentlichen senkrecht zur zweiten Anschlusslasche ausgerichtet ist. In dem gezeigten Ausführungsbeispiel ist die Kontaktfläche 21a, 22a (folglich auch Kontaktflächen 21b, 22b) zwischen Verbindungsstück 13 und Anschlusslasche 11, 12 bei beiden Anschlusslaschen 11, 12 eine Längsfläche. Es kann sich dabei um eine schmale oder eine breite Längsfläche handeln. Durch die Kontaktierung von Anschlusslasche 11, 12 und Verbindungsstück an 13 einer Längsfläche kann die Kontaktfläche im Vergleich zu einer Kontaktierung an der Stirnfläche (siehe 1) erhöht werden.It is also possible for the connecting lugs 11, 12 to be arranged essentially parallel to one another from opposite sides, see FIG 6a-c , or that a first connection lug is oriented substantially perpendicularly to the second connection lug. In the exemplary embodiment shown, the contact surface 21a, 22a (hence also contact surfaces 21b, 22b) between the connecting piece 13 and the connection lug 11, 12 is a longitudinal surface for both connection lugs 11, 12. It can be a narrow or a wide longitudinal surface. Due to the contacting of terminal lug 11, 12 and connecting piece 13 on a longitudinal surface, the contact surface can be compared to contacting on the front surface (see 1 ) increase.

Die Isolatoren 16a, 16b sind in 5 und 6 wieder an den Leitern an der vom Antrieb 17 abgewandten Seite angeordnet, in dem Ausführungsbeispiel in 5 an den Stirnflächen der Anschlusslaschen 11, '12 und in dem Ausführungsbeispiel aus 6 an den schmalen Längsflächen der Anschlusslaschen 11, 12. Die Isolatoren 16 verhindern auch hier den elektrischen Kontakt zwischen Anschlusslaschen 11, 12 und dem Verbindungsstück 13 in der offen Position.The insulators 16a, 16b are in 5 and 6 again arranged on the conductors on the side facing away from the drive 17, in the embodiment in FIG 5 on the end faces of the connection lugs 11, '12 and in the exemplary embodiment 6 on the narrow longitudinal surfaces of the terminal lugs 11, 12. The insulators 16 also prevent electrical contact between the terminal lugs 11, 12 and the connecting piece 13 in the open position.

Zur Befestigung der Anschlusslaschen am Gehäuse 10 können Befestigungsmittel vorgesehen sein. 7 a-c zeigt einige Ausführungsbeispiele solcher Befestigungsmittel.Fastening means can be provided for fastening the connecting lugs to the housing 10 . 7ac shows some embodiments of such fasteners.

Im Ausführungsbeispiel aus 7a sind an den Wänden des Gehäuses 10 Vorsprünge vorgesehen und an den Kanten der Aussparung, durch die die Anschlusslasche geführt wird, sind Befestigungsmittel 20a, 20b, hier Vorsprünge, vorgesehen, die die Anschlusslasche 11, 12 umfassen. Nach Innen ist ein verlängerter Vorsprung vorgesehen, der bis zur Kante der Kontaktfläche 21b, 22b der Anschlusslasche 11, 12 reicht und als Isolator 16 fungieren kann. Die Anschlusslasche 11, 12 hat Befestigungselemente 19a, 19b, hier Aussparungen. In diese Aussparungen können die Vorsprünge des Gehäuses 10 eingreifen und die Anschlusslasche 11, 12 so fixieren. Eine Fixierung der Anschlusslasche 11, 12 ist insbesondere bei der Herauslösung des Verbindungsstücks 13 aus dem Spalt 26 wichtig, da so eine Kraftübertragung zwischen Antrieb 17 und Verbindungsstück 13 gewährleistet werden kann. Würden sich die Anschlusslaschen 11, 12 und das Verbindungsstück 13 zusammen bewegen können, würde es nicht zur Herauslösung und damit zur elektrischen Trennung der Anschlusslaschen 11, 12 voneinander kommen.In the exemplary embodiment 7a projections are provided on the walls of the housing 10 and fastening means 20a, 20b, in this case projections, are provided on the edges of the recess through which the connection lug is guided, which enclose the connection lug 11, 12. An extended projection is provided on the inside, which extends to the edge of the contact surface 21b, 22b of the connection lug 11, 12 and can function as an insulator 16. The connection lug 11, 12 has fastening elements 19a, 19b, here recesses. The projections of the housing 10 can engage in these recesses and fix the connection lugs 11, 12 in this way. A fixation of the connecting lug 11, 12 is particularly important when the connecting piece 13 is detached from the gap 26, since in this way a transmission of force between the drive 17 and the connecting piece 13 can be guaranteed. If the terminal lugs 11, 12 and the connecting piece 13 could move together, the terminal lugs 11, 12 would not come loose and thus be electrically separated from one another.

Ähnlich zu 7a zeigt 7b Befestigungsmittel mit mehreren Aussparungen 19 pro Seite in der Anschlusslasche 11, 12, in die mehrere Vorsprünge 20 des Gehäuses 10 eingreifen. In diesem Ausführungsbeispiel ist der Isolator 16 auf dem Leiter 11 aufgebracht und nicht Teil des Gehäuses 10. Dadurch, dass die Befestigungsmittel (Vorsprünge) 20 jeweils an von der Gehäusewand abstehenden Vorsprüngen angebracht sind, können sie bei der Montage der Anschlusslasche 11, 12 nachgeben und das Einschieben der Anschlusslasche 11, 12 erleichtern.Similar to 7a shows 7b Fastening means with a plurality of recesses 19 per side in the connection lug 11, 12, into which a plurality of projections 20 of the housing 10 engage. In this exemplary embodiment, the insulator 16 is applied to the conductor 11 and not part of the housing 10. Because the fastening means (projections) 20 are each attached to projections protruding from the housing wall, they can yield and facilitate the insertion of the connection lug 11, 12.

7c zeigt eine einfachere Ausführung in der die gesamte Gehäusewand in eine Aussparung 19 der Anschlusslasche greift. 7c shows a simpler embodiment in which the entire housing wall engages in a recess 19 in the connecting lug.

In 7d ist ein Ausführungsbeispiel gegeben, in dem der Leiter Vorsprünge aufweist und in Aussparungen des Gehäuses 10 greift.In 7d an exemplary embodiment is given in which the conductor has projections and engages in recesses of the housing 10 .

Alle Verbindungsstücke aus 1, und 3-6 können aus einem Vollmaterial gebildet sein oder aber aus einem Verbund aus einem Stützelement 14 und einem Kontaktelement 15. Dies wird in 8a-f illustriert.All connectors off 1 , and 3-6 can be formed from a solid material or from a composite of a support element 14 and a contact element 15. This is in 8a-f illustrated.

Wie in 8a, b gezeigt kann das Verbindungsstück 13 aus Vollmaterial gebildet sein, beispielsweise einem Metallwerkstoff.As in 8a, b shown, the connecting piece 13 can be formed from solid material, for example a metal material.

Auch ist es möglich, dass das Verbindungsstück 13 wie in 8c-g gezeigt aus einem Stützelement 14 und einem Kontaktelement 15 gebildet ist. 8c, d zeigen ein H-förmiges Kontaktelement 15 aus zwei Flachelementen oder Elementen aus Vollmaterial im Bereich der Kontaktflächen 21b, 22b und einem dritten Verbindungselement zwischen den Flachelementen. Das Verbindungselement kann ein Blech sein mit einer im Wesentlichen zur Raumrichtung z oder zur Raumrichtung y oder in einer anderen Raumrichtung parallelen Flächennormale oder ein Leiter aus Vollmaterial, beispielsweise ein Rundleiter oder ein Flachleiter, der sich entweder im Volumen zwischen den Kontaktflächen 21a, 22a (folglich auch Kontaktflächen 21b, 22b) befindet und/oder vom Stützelement eingeschlossen ist. Das Stützelement füllt die Zwischenräume zwischen den Flachelementen an den Kontaktflächen aus.It is also possible that the connecting piece 13 as in 8c-g shown is formed from a support element 14 and a contact element 15. 8c, i.e show an H-shaped contact element 15 made of two flat elements or elements made of solid material in the area of the contact surfaces 21b, 22b and a third connecting element between the flat elements. The connecting element can be a metal sheet with a surface normal that is essentially parallel to the spatial direction z or to the spatial direction y or in another spatial direction, or a conductor made of solid material, for example a round conductor or a flat conductor, which is located either in the volume between the contact surfaces 21a, 22a (hence also contact surfaces 21b, 22b) is located and / or is enclosed by the support element. The support element fills the gaps between the flat elements at the contact surfaces.

8e, f zeigen ein zylinderförmiges Verbindungsstück aus Kontaktelement 15 und Stützelement 14 und 8g, h zeigen ein zylinderförmiges Verbindungsstück mit für die Anschlusslaschen 11, 12 vorgesehenen Mulden, das ebenfalls ein Stützelement 14 und ein Kontaktelement 15 umfasst. Stützelement 14 und Kontaktelement 15 können jeweils aus mehreren Elementen zusammengesetzt sein. 8e, f show a cylindrical connector made of contact element 15 and support element 14 and 8g, h show a cylindrical connecting piece with troughs provided for the connection lugs 11, 12, which likewise comprises a support element 14 and a contact element 15. Support element 14 and contact element 15 can each be composed of several elements.

Das Stützelement 14 kann auch über die Teile des Kontaktelements 15 an den Kontaktflächen 21b, 22b hinausragen, siehe hierzu 8f und auch das Verbindungselement zur elektrischen Verbindung der Kontaktflächen 21b, 22b des Verbindungsstücks 13 kann beliebige Pfade außerhalb des von den Kontaktflächen 21a, 22a eingeschlossenen Volumens beschreiben.The support element 14 can also protrude beyond the parts of the contact element 15 at the contact surfaces 21b, 22b, see here 8f and the connecting element for electrically connecting the contact surfaces 21b, 22b of the connecting piece 13 can also describe any paths outside the volume enclosed by the contact surfaces 21a, 22a.

9 a-f zeigen weitere Ausführungsbeispiele der gegenständlichen Lösung, in denen das Verbindungsstück 13 in eine Richtung verjüngt ist. Insbesondere verjüngt sich das Verbindungsstück 13 in zur Bewegungsrichtung des Antriebs im Wesentlichen antiparallelen Richtung, hier negative Raumrichtung z, im Folgenden Verjüngungsrichtung. Die Anschlusslaschen 11, 12 sind im Wesentlichen so geformt, dass das Verbindungsstück 13 passgenau in den zwischen ihnen aufgespannten Spalt 26 passt. 9 af 12 show further exemplary embodiments of the solution in question, in which the connection piece 13 is tapered in one direction. In particular, the connecting piece 13 tapers in the direction essentially anti-parallel to the direction of movement of the drive, here negative spatial direction z, hereinafter taper direction. The connecting lugs 11, 12 are essentially shaped in such a way that the connecting piece 13 fits precisely into the gap 26 spanned between them.

In 9 a, b ist eine im Wesentlichen kegelförmige Bauform des Verbindungsstücks 13 gezeigt bei der der Querschnitt des Verbindungsstücks 13 im Wesentlichen stetig entlang der Verjüngungsrichtung abnimmt. Durch die Verjüngung ist schon nach kleinen Bewegungsdistanzen des Verbindungsstücks 13 eine Trennung von den Anschlusslaschen 11, 12 erreicht und es müssen keine Reibewiderstände zwischen Anschlusslaschen 11, 12 und Verbindungsstück 13 über weite Verschiebedistanzen überwunden werden. Insbesondere ist es möglich, den Hohlraum 24 und die Isolatoren 16 so zu dimensionieren, dass die Bewegungsfreiheit des Verbindungsstücks 13 in der offen Position eingeschränkt ist und dieses nicht in Richtung der Anschlusslaschen 11, 12 kippen kann.In 9a, b An essentially conical design of the connecting piece 13 is shown, in which the cross section of the connecting piece 13 decreases substantially continuously along the tapering direction. Due to the tapering, a separation from the connecting lugs 11, 12 is achieved even after small movement distances of the connecting piece 13 and no frictional resistances between connecting lugs 11, 12 and connecting piece 13 have to be overcome over long displacement distances. In particular, it is possible to dimension the cavity 24 and the insulators 16 in such a way that the freedom of movement of the connecting piece 13 is restricted in the open position and it cannot tilt in the direction of the connection lugs 11, 12.

Die Querschnittsfläche des Verbindungsstücks 13 muss nicht gleichmäßig pro Länge in Verjüngungsrichtung fallen. So zeigt 9c, d eine Bauform des Verbindungsstückes 13 der gegenständlichen Lösung in der der Querschnitt abschnittsweise zumindest nahezu konstant entlang der Verjüngungsrichtung ist und sich dann wieder zumindest nahezu sprunghaft verkleinert. Es ist vorteilhaft, wenn sich die Querschnittsfläche monoton verjüngt, also im Wesentlichen nicht mit der Verjüngungsrichtung ansteigt. Abschnitte mit im Wesentlichen konstanter Querschnittsfläche sind möglich.The cross-sectional area of the connector 13 need not fall evenly per length in the direction of taper. So shows 9c, i.e a design of the connecting piece 13 of the present solution in which the cross section is at least almost constant in sections along the tapering direction and then decreases again at least almost abruptly. It is advantageous if the cross-sectional area tapers monotonically, that is to say essentially does not increase with the taper direction. Sections with a substantially constant cross-sectional area are possible.

9e, f zeigen ein weiteres Ausführungsbeispiel, in dem der Querschnitt des Verbindungsstücks 13 in Raumrichtung y im Wesentlichen halbkreisförmig ist. Das Verbindungsstück 13 kann als halber Zylinder, als Halbkugel, oder als eine ähnliche Form mit halbkreisförmigem Querschnitt gebildet sein. Wieder fällt der Querschnitt in Verjüngungsrichtung monoton, wenn auch nicht stetig. Durch die runde Querschnittsform wird sichergestellt, dass das Verbindungsstück auch bei Verdrehung um die Raumrichtung y nicht in Kontakt mit einer der beiden Anschlusslaschen gelangt. 9e, f 12 show a further exemplary embodiment in which the cross section of the connecting piece 13 is essentially semicircular in the spatial direction y. The connector 13 may be formed as a half cylinder, a hemisphere, or a similar shape with a semi-circular cross-section. Again, the cross section decreases monotonically in the direction of the taper, albeit not steadily. The round cross-sectional shape ensures that the connecting piece does not come into contact with one of the two connection lugs, even when rotated about the spatial direction y.

10a-d zeigen Ausführungsbeispiele der Oberflächen von Verbindungsstück 13 und/ oder Anschlusslaschen 11, 12. Da der elektrische Kontaktwiderstand zwischen Anschlusslaschen 11, 12 und Verbindungsstück 13 mit steigender Kontaktfläche sinkt, kann es vorteilhaft sein, die Kontaktflächen 21a, 22a (folglich auch Kontaktflächen 21b, 22b) nicht glatt zu halten, sondern gezielt zu strukturieren. 10a-d show exemplary embodiments of the surfaces of connecting piece 13 and/or connecting lugs 11, 12. Since the electrical contact resistance between connecting lugs 11, 12 and connecting piece 13 decreases as the contact surface increases, it can be advantageous to have contact surfaces 21a, 22a (and consequently also contact surfaces 21b, 22b) not to keep it smooth, but to structure it in a targeted manner.

Dies kann beispielsweise wie in 10a gezeigt über eine im Wesentlichen gezackte Oberflächenstruktur geschehen. Die Zacken des Verbindungsstücks 13 und die der Anschlusslaschen 11, 12 greifen ineinander und die Kontaktfläche wird somit vergrößert. Die ineinander greifenden einzelnen Vorsprünge und Aussparungen (Zacken in 10 a) können auch abgerundet, beispielsweise wellenförmig ausgebildet sein wie in 10b gezeigt. Auch können Teile der Kontaktflächen 21a, 22a (folglich auch Kontaktflächen 21b, 22b) glatt und andere Teile strukturiert sein, siehe 10 c. Es ist vorteilhaft, wenn der Querschnitt entlang Raumrichtung z weiterhin entweder konstant ist oder sich in negativer z-Richtung monoton verjüngt.This can be done, for example, as in 10a shown to occur over an essentially jagged surface structure. The prongs of the connecting piece 13 and those of the connection lugs 11, 12 engage in one another and the contact surface is thus increased. The interlocking individual projections and recesses (pips in 10 a) can also be rounded, e.g. wavy as in 10b shown. Also parts of the contact surfaces 21a, 22a (consequently also contact surfaces 21b, 22b) can be smooth and other parts can be structured, see FIG 10 c . It is advantageous if the cross section along Raumrich direction z continues to be either constant or tapers monotonically in the negative z-direction.

In einer weiteren Ausführung zeigt 10d die zumindest teilweise Beschichtung von zumindest einer der Kontaktflächen 21a, 22a (folglich auch Kontaktflächen 21b, 22b) von Verbindungsstück 13 und/ oder Anschlusslaschen 11, 12. Insbesondere ist es für die Verbesserung des elektrischen Kontaktes zwischen Verbindungsstück 13 und Anschlusslaschen 11, 12 zweckdienlich, wenn die Beschichtung aus einem weicheren Material gebildet ist als die zumindest eine der Anschlusslaschen 11, 12 und/ oder das Verbindungsstück 13. So kann bei der Verpressung des Verbindungsstücks 13 und der Anschlusslaschen 11, 12 durch eine plastische Verformung der Beschichtung eine hohe Kontaktqualität und gegebenenfalls Verzahnung der Kontaktflächen 21b, 22b von Verbindungsstück 13 und Kontaktflächen 21a, 22a der Anschlusslaschen 11, 12 erreicht werden.In a further embodiment shows 10d the at least partial coating of at least one of the contact surfaces 21a, 22a (consequently also contact surfaces 21b, 22b) of connecting piece 13 and/or connecting lugs 11, 12. In particular, it is useful for improving the electrical contact between connecting piece 13 and connecting lugs 11, 12, if the coating is made of a softer material than the at least one of the connection lugs 11, 12 and/or the connecting piece 13. Thus, when the connecting piece 13 and the connecting lugs 11, 12 are pressed, plastic deformation of the coating can result in a high contact quality and possibly Interlocking of the contact surfaces 21b, 22b of connector 13 and contact surfaces 21a, 22a of the terminal lugs 11, 12 can be achieved.

In einem weiteren Ausführungsbeispiel zeigt 11a, b eine gegenständliche Sicherungsvorrichtung 1 mit mehreren Sicherungsleitern, jeweils umfassend zwei Anschlusslaschen 11, 12 und ein Verbindungsstück 13. Die Sicherungsleiter können sich in einer gemeinsamen Kammer des Gehäuses befinden, siehe Isolationsleiter der Anschlusslaschenpaare 11b-12b und 11c-12c in 11b.In a further embodiment shows 11a, b an actual fuse device 1 with a plurality of fuse conductors, each comprising two terminal lugs 11, 12 and a connecting piece 13. The fuse conductors can be located in a common chamber of the housing, see insulating conductors of the terminal lug pairs 11b-12b and 11c-12c in 11b .

Hier kann es vorteilhaft sein, eine Dichtung 18 zwischen den Leitern anzuordnen. Alle oder eine Teilmenge der Sicherungsleiter können auch durch zusätzliche zwischen den Sicherungsleitern verlaufende Gehäusewände voneinander getrennt sein, siehe das abgetrennte Anschlusslaschenpaar 11a-12a in 11b.Here it can be advantageous to arrange a seal 18 between the conductors. All or a subset of the fuse conductors can also be separated from one another by additional housing walls running between the fuse conductors, see the separated pair of terminal lugs 11a-12a in 11b .

Die Verbindungsstücke 13 der jeweiligen Sicherungsleiter können gemeinsam von einem einzelnen Antrieb 17 aus den jeweiligen Spalten 26 zwischen den jeweiligen Anschlusslaschen 11, 12 gelöst werden. Auch ist es möglich, dass die Verbindungsstücke 13 der Sicherungsleiter jeweils von einem anderen Antrieb 17 von den Anschlusslaschen 11, 12 gelöst werden. Es können auch Untermengen der Sicherungsleiter von jeweils einzelnen Antrieben 17 getrennt werden und/ oder Untermengen gemeinsam von einem gemeinsamen Antrieb 17 angetrieben werden.The connecting pieces 13 of the respective fuse conductors can be detached jointly from the respective gaps 26 between the respective terminal lugs 11, 12 by a single drive 17. It is also possible for the connecting pieces 13 of the safety conductors to be detached from the connection lugs 11, 12 by a different drive 17 in each case. Subsets of the safety conductors can also be separated by individual drives 17 and/or subsets can be driven together by a common drive 17 .

Die Trennung des Gehäuses 10 in mehrere Kammern, in denen sich einzelne oder mehrere der Sicherungsleiter befinden, wie in 11c gezeigt, hat den Vorteil, dass ein Trennungsvorgang in einer ersten Kammer den Inhalt einer anderen Kammer nicht beeinflusst. So kann beispielsweise die Verteilung von Abfallprodukten, die bei der Trennung anfallen wie etwa Staub, Ruß, Splitter oder ähnliches von bereits getrennten Sicherungsleitern in den Bereich anderer, gegebenenfalls noch zu trennender Sicherungsleiter verhindert werden.The separation of the housing 10 into several chambers in which one or more of the fuse conductors are located, as in 11c shown has the advantage that a separation process in a first chamber does not affect the contents of another chamber. For example, the distribution of waste products that occur during the separation, such as dust, soot, splinters or the like, from safety conductors that have already been separated into the area of other safety conductors that may still have to be separated can be prevented.

Da sich bei der abrupten Lösung des Verbindungsstücks von den Anschlusslaschen 11, 12 im Hohlraum 24 Gas stauen und ein Druck aufbauen kann, der die Bewegung des Verbindungsstücks 13 behindert, kann es vorteilhaft sein, Entlüftungsmittel 25 in diesem Bereich des Gehäuses 10 vorzusehen. Wie in 12a, b gezeigt ist beispielsweise ein Ventil, Loch, durch brechbares Siegel, oder eine ähnliche Vorrichtungen möglich, durch das Gas bei Auslösung der Sicherheitsvorrichtung 1 und Bewegung des Verbindungsstücks 13 in den Hohlraum 24 entweichen kann. Das Entlüftungsmittel kann an der oberen Wand des Gehäuses 10 angeordnet sein wie in 12 gezeigt, aber auch an Seitenflächen oder anderen Flächen.Since gas can build up in the cavity 24 and pressure can build up when the connection piece is abruptly released from the connection lugs 11, 12, which impedes the movement of the connection piece 13, it can be advantageous to provide venting means 25 in this area of the housing 10. As in 12a, b For example, as shown, a valve, hole, frangible seal, or similar device is possible through which gas can escape into the cavity 24 upon activation of the safety device 1 and movement of the connector 13. The venting means can be arranged on the top wall of the housing 10 as in FIG 12 shown, but also on side surfaces or other surfaces.

13a-d zeigen Ausführungsbeispiele der Isolatoren 16 der gegenständlichen Sicherungsvorrichtung 1. Der Isolator 16 wie in 13a gezeigt bündig mit der Kontaktfläche 21a, 22a der Anschlusslasche 11, 12 abschließen. Er kann die Kontaktfläche 21a, 22a auch zur Spaltmitte hin überragen wie in 13b gezeigt. In 13b sind verschiedene Bauformen von die Kontaktfläche 21a, 22a überragenden Isolatoren 16 gezeigt, oben ein Isolator mit einem konstanten Querschnitt und darunter zwei angespitzte Bauformen. Durch die Verjüngung des Isolators 16 kann eine erhöhte Biegsamkeit erreicht werden und einer der unteren beiden Isolatoren 16 aus 13b bietet beim Herauslösen des Verbindungsstücks 13 aus dem Spalt 26 weniger Widerstand als die obere Bauform, in der das Flächenträgheitsmoment des Isolators durch den unveränderten Querschnitt höher ist. 13a-d show exemplary embodiments of the insulators 16 of the present safety device 1. The insulator 16 as in FIG 13a shown flush with the contact surface 21a, 22a of the terminal lug 11, 12 complete. It can also protrude beyond the contact surface 21a, 22a towards the middle of the gap, as in FIG 13b shown. In 13b Various designs of insulators 16 projecting beyond the contact surface 21a, 22a are shown, above an insulator with a constant cross-section and underneath two pointed designs. Due to the tapering of the insulator 16, increased flexibility can be achieved and one of the two lower insulators 16 out 13b offers less resistance when removing the connecting piece 13 from the gap 26 than the upper design, in which the area moment of inertia of the insulator is higher due to the unchanged cross section.

13c zeigt den Ablauf der Verformung eines die Kontaktfläche 21a, 22a der Anschlusslasche 11, 12 überragenden Isolators bei Trennung des Verbindungsstücks 13 von den Anschlusslaschen 11, 12. Das Verbindungsstück 13 bewirkt eine Verbiegung des Isolators 16, während es sich aus dem Spalt 26 bewegt. Sobald es den Isolator 16 passiert hat, bewegt sich dieser von seiner Elastizität angetrieben zurück in die Ursprungsposition und verhindert ein Zurückgleiten des Verbindungsstücks 13 in den Spalt 26, zusammen mit der Ausdehnung des Verbindungsstücks 13. Wenn der Isolator 16 in den Spalt 26 hineinragt, ist ein Zurückrutschen des Verbindungsstücks 13 in den Spalt 26 auch ohne Ausdehnung desselben unmöglich. 13c shows the course of deformation of an insulator protruding beyond the contact surface 21a, 22a of the terminal lug 11, 12 when the connecting piece 13 is separated from the connecting lugs 11, 12. The connecting piece 13 causes the insulator 16 to bend while it moves out of the gap 26. As soon as it has passed the insulator 16, this moves back to the original position driven by its elasticity and prevents the connection piece 13 from sliding back into the gap 26, together with the expansion of the connection piece 13. When the insulator 16 protrudes into the gap 26, is slipping back of the connecting piece 13 into the gap 26 is impossible even without expansion of the same.

Der Isolator 16 kann insbesondere in den Ausführungsbeispielen 13 b aus einem elastischen nicht leitenden Materialien wie Kunststoff, Gummi, Silikon gebildet sein. In 13a kann neben diesen Materialien auch ein Feststoff wie Glas, Keramik, beschichtetes Metall, oder ähnliches verwendet werden.The insulator 16 can, in particular, in the exemplary embodiments 13 b be formed from an elastic non-conductive material such as plastic, rubber, silicone. In 13a In addition to these materials, a solid such as Glass, ceramic, coated metal, or the like can be used.

13d offenbart ein mechanisches Schnappelement, dass wie der elastische Isolator 16 aus 13c bei Bewegung des Verbindungsstücks 13 von diesem verdrängt und geöffnet wird. Nachdem das Verbindungsstück 13 den Spalt 26 verlassen und den Isolator 16 hinter sich gelassen hat, schnappt dieser von seinem mechanischen Mechanismus angetrieben zurück in die Ausgangsposition und versperrt den Rückweg des Verbindungsstückes. 13 Das Schnappelement kann dabei aus elastischen nicht leitenden Materialien wie Kunststoff, Gummi, Silikon etc. gebildet sein, aber auch aus nicht leitenden Feststoffen wie Glas, Keramik, beschichtetem Metall, oder ähnlichem. Die Elastizität wird durch einen Federmechanismus erreicht. 13d discloses a mechanical snap element that is like the resilient isolator 16 from 13c is displaced and opened by this when the connecting piece 13 moves. After connector 13 exits gap 26 and clears isolator 16, driven by its mechanical mechanism, isolator 16 snaps back to its original position, blocking the return path of the connector. 13 The snap element can be made of elastic, non-conductive materials such as plastic, rubber, silicone, etc., but also of non-conductive solids such as glass, ceramics, coated metal, or the like. The elasticity is achieved by a spring mechanism.

Claims

Electrical safety device (1), in particular for a motor vehicle, comprising; - a housing (10), - a first connecting lug (11) inserted into the housing (10), - a second connecting lug (12) inserted into the housing (10), the connecting lugs (11, 12) being located in the housing (10 ) are spaced from each other by a gap (26), - a connector (13) electrically interconnecting the first and second terminal lugs (12) in the housing (10) in a closed position, the connector (13) being connected to the two terminal lugs (11, 12) is in mechanical contact on a respective contact surface (21, 22), - a drive (17) arranged in the housing (10) and moving the connecting piece (13) from the closed position to an open position, wherein in the open position, the two terminal lugs are electrically isolated from one another, - the connecting piece (13) being arranged with a press fit in the gap (26) between the two terminal lugs (11, 12), characterized in that in the housing (10) on at least one of the connection lugs (11, 12) on the side facing away from the drive (17) at least one insulator (16) made of electrically non-conductive material is arranged, which is flush with the contact surface (21, 22) and/or the contact surface (21, 22 ) protrudes towards the middle of the gap.

Safety device (1) after claim 1 , characterized in that the drive (17) is a pyrotechnic element, in particular a squib.

Safety device (1) after claim 1 or 2 , characterized in that the gap (26) has a constant cross-section along one spatial direction or that the gap (26) has a cross-section that tapers along a spatial direction, that in particular the cross-sectional area of the gap (26) decreases monotonically along one spatial direction.

Safety device (1) according to one of the preceding claims, characterized in that fastening means are provided on the housing (10) and/or on the connecting lugs (11, 12) in order to fix the connecting lugs (11, 12).

Safety device (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the connecting lugs (11, 12) have end faces, the end faces of the connecting lugs (11, 12) are arranged facing one another and/or the end faces each at least partially cover one of the contact faces (21 , 22).

Safety device (1) according to one of the preceding claims, characterized in that at least one of the contact surfaces (21, 22) between one of the connecting lugs (11, 12) and the connecting piece (13) is larger than a cross-sectional area of one of the connecting lugs (11, 12 ), in particular that at least one of the contact surfaces (21, 22) is a surface running in the longitudinal direction of the connecting strap (11, 12), in particular a wide surface running in the longitudinal direction of the connecting strap (11, 12).

Safety device (1) according to one of the preceding claims, characterized in that at least one of the connection lugs (11, 12) and/or the connecting piece (13) is metallically coated, in particular tinned, at least in the region of at least one of the contact surfaces (21, 22). .

Safety device (1) according to any one of the preceding claims, characterized in that the metallic coating is formed of a softer material than the rest of the connecting lug (11, 12), in particular having a lower Rockwell hardness, and consequently a plastic deformation, in particular a Interlocking of the two contact surfaces (21, 22) when at least one of the connection lugs (11, 12) is pressed with the connecting piece (13).

Safety device (1) according to one of the preceding claims, characterized in that at least one of the connection lugs (11, 12) and/or the connecting piece (13) is formed from an electrically conductive solid material, in particular from a metal material, in particular from copper or a copper alloy or from aluminum or an aluminum alloy.

Safety device (1) according to one of the preceding claims, characterized in that at least one of the connection lugs (11, 12) and/or the connecting piece (13) is at least partially formed as a flat element, in particular sheet metal, in particular as an H-element.

Safety device (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the connecting piece (13) comprises a first guide element made of an electrically conductive material and a second support element (14) made of a second material, the first guide element being in the closed position with the both terminal lugs (11, 12) are in contact and both the first and the second conducting element are arranged together between the two terminal lugs (11, 12) in a press fit.

Safety device (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the guide element comprises a flat part which surrounds the support element (14) in a U-shape or cup-shaped or that the guide element comprises several flat parts which in the area of the contact surfaces (21, 22) are arranged on the support element (14) and a further electrically conductive element, which creates an electrical connection between the flat parts, or that the conductive element is an H-element, in which the two outer surfaces are the contact surfaces (21, 22) and the middle strut connects the side surfaces and the intermediate spaces are optionally filled by the support element (14).

Safety device (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the connecting piece (13) in the open position is longer in the extension direction of the gap (26) than the width of the gap (26) in this direction.

Safety device (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the insulator (16) is formed from an elastic material, in particular plastic, and/or is formed as snap-on elements and/or that the insulator (16) is part of a conductor insulation and/or that the insulator (16) is part of the housing (10), in particular projections on the inner walls of the housing (10).

Safety device (1) according to one of the preceding claims, characterized in that a cavity (24) of the housing (10), into which the connecting piece (13) is moved by the drive (17), the connecting piece (13) at least in one spatial direction encloses.

Safety device (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the connecting piece moves along a guide, in particular along rails arranged on the inner wall of the housing and/or along rails penetrating the connecting piece (13) and/or along the contact surfaces (21 , 22) of the connection lugs.

Safety device (1) according to one of the preceding claims, characterized in that several pairs of connection lugs (11, 12), each with a connecting piece, are arranged in the housing (10) and at least one group of connecting pieces (13) is driven by a single drive (17 ) are driven from a respective closed to a respective open position and/or that each connecting piece (13) is driven individually by a respective drive (17) from a respective closed to a respective open position.

Safety device (1) according to one of the preceding claims, characterized in that venting means are provided in the housing (10) through which a gas in the housing (10) escapes when the drive (17) is triggered and/or seals between the connecting piece (13) and/or connection lugs (11, 12) and the inner wall of the housing are provided.

Method for producing a safety device (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the connecting lugs (11, 12) are mechanically pressed with the connecting piece (13) and then installed in a housing (10) together with the drive (17). and/or that the connecting lugs (11, 12) and the connecting piece are first inserted into the housing (10) and then pressed together with the connecting piece (13).

A method for producing a security device (1). claim 19 , The connection lugs (11, 12) being pressed with the connecting piece (13) using a hydraulic, hydrostatic, pneumatic and/or motor-driven pressing method.

Method for operating a security device (1) according to one of the preceding ones Claims 1 until 18 , characterized in that the connecting part (13) is moved from the closed to the open position by the drive (17), so that the electrical connection between the connection lugs (11, 12) is interrupted.