DE102020111593A1 - CONNECTING UNIT FOR ONE DISCONNECTING UNIT AND DISCONNECTING UNIT - Google Patents

CONNECTING UNIT FOR ONE DISCONNECTING UNIT AND DISCONNECTING UNIT Download PDF

Info

Publication number
DE102020111593A1
DE102020111593A1 DE102020111593.8A DE102020111593A DE102020111593A1 DE 102020111593 A1 DE102020111593 A1 DE 102020111593A1 DE 102020111593 A DE102020111593 A DE 102020111593A DE 102020111593 A1 DE102020111593 A1 DE 102020111593A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
saw
connection unit
unit according
connector pin
connector
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE102020111593.8A
Other languages
German (de)
Inventor
Anmelder Gleich
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE102020111593.8A priority Critical patent/DE102020111593A1/en
Priority to PCT/DE2021/100178 priority patent/WO2021219154A1/en
Priority to EP21720677.0A priority patent/EP4087696A1/en
Publication of DE102020111593A1 publication Critical patent/DE102020111593A1/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B33—ADDITIVE MANUFACTURING TECHNOLOGY
    • B33Y—ADDITIVE MANUFACTURING, i.e. MANUFACTURING OF THREE-DIMENSIONAL [3-D] OBJECTS BY ADDITIVE DEPOSITION, ADDITIVE AGGLOMERATION OR ADDITIVE LAYERING, e.g. BY 3-D PRINTING, STEREOLITHOGRAPHY OR SELECTIVE LASER SINTERING
    • B33Y40/00—Auxiliary operations or equipment, e.g. for material handling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F10/00—Additive manufacturing of workpieces or articles from metallic powder
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F10/00—Additive manufacturing of workpieces or articles from metallic powder
    • B22F10/60—Treatment of workpieces or articles after build-up
    • B22F10/66—Treatment of workpieces or articles after build-up by mechanical means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F12/00—Apparatus or devices specially adapted for additive manufacturing; Auxiliary means for additive manufacturing; Combinations of additive manufacturing apparatus or devices with other processing apparatus or devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D47/00—Sawing machines or sawing devices working with circular saw blades, characterised only by constructional features of particular parts
    • B23D47/04—Sawing machines or sawing devices working with circular saw blades, characterised only by constructional features of particular parts of devices for feeding, positioning, clamping, or rotating work
    • B23D47/045—Sawing machines or sawing devices working with circular saw blades, characterised only by constructional features of particular parts of devices for feeding, positioning, clamping, or rotating work feeding work into engagement with the saw blade
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D51/00—Sawing machines or sawing devices working with straight blades, characterised only by constructional features of particular parts; Carrying or attaching means for tools, covered by this subclass, which are connected to a carrier at both ends
    • B23D51/04—Sawing machines or sawing devices working with straight blades, characterised only by constructional features of particular parts; Carrying or attaching means for tools, covered by this subclass, which are connected to a carrier at both ends of devices for feeding, positioning, clamping, or rotating work
    • B23D51/046—Sawing machines or sawing devices working with straight blades, characterised only by constructional features of particular parts; Carrying or attaching means for tools, covered by this subclass, which are connected to a carrier at both ends of devices for feeding, positioning, clamping, or rotating work for feeding work into engagement with the saw blade, e.g. rotating work while sawing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D53/00—Machines or devices for sawing with strap saw-blades which are effectively endless in use, e.g. for contour cutting
    • B23D53/06—Machines or devices for sawing with strap saw-blades which are effectively endless in use, e.g. for contour cutting with shiftable or swinging work-table
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D55/00—Sawing machines or sawing devices working with strap saw blades, characterised only by constructional features of particular parts
    • B23D55/04—Sawing machines or sawing devices working with strap saw blades, characterised only by constructional features of particular parts of devices for feeding or clamping work
    • B23D55/046—Sawing machines or sawing devices working with strap saw blades, characterised only by constructional features of particular parts of devices for feeding or clamping work for feeding work into engagement with the saw blade
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B33—ADDITIVE MANUFACTURING TECHNOLOGY
    • B33Y—ADDITIVE MANUFACTURING, i.e. MANUFACTURING OF THREE-DIMENSIONAL [3-D] OBJECTS BY ADDITIVE DEPOSITION, ADDITIVE AGGLOMERATION OR ADDITIVE LAYERING, e.g. BY 3-D PRINTING, STEREOLITHOGRAPHY OR SELECTIVE LASER SINTERING
    • B33Y10/00—Processes of additive manufacturing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B33—ADDITIVE MANUFACTURING TECHNOLOGY
    • B33Y—ADDITIVE MANUFACTURING, i.e. MANUFACTURING OF THREE-DIMENSIONAL [3-D] OBJECTS BY ADDITIVE DEPOSITION, ADDITIVE AGGLOMERATION OR ADDITIVE LAYERING, e.g. BY 3-D PRINTING, STEREOLITHOGRAPHY OR SELECTIVE LASER SINTERING
    • B33Y30/00—Apparatus for additive manufacturing; Details thereof or accessories therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B33—ADDITIVE MANUFACTURING TECHNOLOGY
    • B33Y—ADDITIVE MANUFACTURING, i.e. MANUFACTURING OF THREE-DIMENSIONAL [3-D] OBJECTS BY ADDITIVE DEPOSITION, ADDITIVE AGGLOMERATION OR ADDITIVE LAYERING, e.g. BY 3-D PRINTING, STEREOLITHOGRAPHY OR SELECTIVE LASER SINTERING
    • B33Y40/00—Auxiliary operations or equipment, e.g. for material handling
    • B33Y40/20—Post-treatment, e.g. curing, coating or polishing
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00—Technologies related to metal processing
    • Y02P10/25—Process efficiency

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Sawing (AREA)

Abstract

Additive Verfahren gehören unterdessen auch im Bereich der Metallverarbeitung zu den bekannten, sicher beherrschten Verfahren. Jedoch sind neben dem Druckvorgang selbst weitere Handhabungsvorgänge erforderlich, zu denen es bislang nur unzureichende Lösungen gibt. So wird in aller Regel ein Werkstück auf einem Bodenelement eines Bauraums in aufgebaut. Ein solches Bodenelement soll allerdings wiederverwendet werden, so dass es nach dem Aufbau zurückgewonnen werden muss, obwohl es metallische Verbindungen zwischen dem Werkstück und dem Bodenelement geben kann. Aufgrund des Materials ist eine Handhabung jedoch gerade im Metallbereich schwer, so dass Möglichkeiten der Trennung zwischen dem Bodenelement und dem Werkstück gefunden werden müssen.Um eine solche Trennung zu leisten, kann eine Säge eingesetzt werden, welche das Werkstück von dem Bodenelement löst. Für eine saubere Schnittkante muss jedoch eine sehr definierte Lagerung erreicht werden und es muss genügend Raum vorhanden sein, um Werkstücke bis zur vollen Bauraumgröße von dem Bodenelement zu trennen.Dies gelingt beim Einsatz einer Säge, insbesondere einer Bandsäge, auf welcher eine Anschlusseinheit mit einer Basis und einem spielfrei in einer Verbinderhülse aufnehmbaren Verbinderstift aufgespannt werden kann. Eine solche Lösung erlaubt eine definierte Lagerung und Führung des Werkstücks unter der Säge und damit einen möglichst geringen Kraftaufwand.Additive processes are now one of the well-known, well-mastered processes in the field of metal processing. However, in addition to the printing process itself, further handling processes are required, for which there are so far only inadequate solutions. As a rule, a workpiece is built up on a floor element of an installation space in. Such a floor element should, however, be reused, so that it must be recovered after construction, although there may be metallic connections between the workpiece and the floor element. Due to the material, however, handling is difficult, especially in the metal sector, so that ways of separating the floor element and the workpiece have to be found. To achieve such a separation, a saw can be used which detaches the workpiece from the floor element. For a clean cut edge, however, a very defined storage must be achieved and there must be enough space to separate workpieces up to the full installation space size from the floor element. This is possible when using a saw, in particular a band saw, on which a connection unit with a base and a connector pin that can be accommodated without play in a connector sleeve. Such a solution allows the workpiece to be positioned and guided in a defined manner under the saw and thus with as little effort as possible.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Anschlusseinheit zur Verbindung eines Werkstücks im Rahmen additiver Fertigung mit einem Sägeschlitten einer Säge, sowie eine Trenneinheit zum Trennen des Werkstücks von einer auf der Anschlusseinheit aufgenommenen Basis.The present invention relates to a connection unit for connecting a workpiece in the context of additive manufacturing with a saw carriage of a saw, as well as a separating unit for separating the workpiece from a base accommodated on the connection unit.

Der Einsatz von additiven Fertigungsmethoden gewinnt in der Industrie zunehmend an Bedeutung. Weit über das reine Prototyping hinaus werden additive Fertigungsmaschinen unterdessen auch für die regelmäßige Produktion von Werkstücken eingesetzt, insbesondere bei Teilen, die mit herkömmlichen Methoden nur aufwändig oder auch gar nicht herstellbar wären. Dabei werden die Produkte mit den Fertigungsmaschinen auch komplexer und größer. Jedoch muss gewährleistet sein, dass auch eine Handhabbarkeit der Produkte bestehen bleibt, selbst wenn deren Umfang zunimmt.The use of additive manufacturing methods is becoming increasingly important in industry. Far beyond pure prototyping, additive manufacturing machines are now also used for the regular production of workpieces, especially for parts that would be difficult or impossible to manufacture using conventional methods. The products with the production machines are also becoming more complex and larger. However, it must be ensured that the products remain manageable, even if their size increases.

Bei bekannten additiven Verfahren im Metallbereich ist es vorgesehen, dass ein Bauraum in der Fertigungsmaschine eine absenkbare Bodenplatte aufweist, welche abwechselnd mit einem Metallpulver berieselt und dann an den zur Verfestigung vorgesehenen Stellen gelasert wird. So wird das Werkstück schichtweise aufgebaut, wobei regelmäßig die Bodenplatte nach unten weitergefahren wird, so dass der Laser über der Bodenplatte in immer gleichem Abstand zu der aktuell zu bearbeitenden Schicht bewegt werden kann.In known additive processes in the metal sector, it is provided that an installation space in the production machine has a lowerable base plate, which is alternately sprinkled with a metal powder and then lasered at the points intended for solidification. In this way, the workpiece is built up in layers, with the base plate being regularly moved downwards so that the laser can be moved over the base plate at the same distance from the layer currently to be processed.

Für einen sicheren Stand und zur optimalen Nutzung des Bauraums ist zudem in der Regel vorgesehen, dass das Werkstück über einen Werkstücksockel mit der Bodenplatte verbunden wird, so dass es in dem Bauraum definiert gehalten ist und nicht beim Öffnen des Bauraums herausfällt oder sich während der Herstellung in dem Metallpulver bewegt. Infolgedessen muss jedoch das Werkstück nach Abschluss der additiven Herstellung von dem Sockel, und dieser von der Bodenplatte getrennt werden, welche selbstverständlich wieder verwendet werden soll.For a secure stand and for optimal use of the installation space, provision is also usually made for the workpiece to be connected to the base plate via a workpiece base so that it is held in a defined manner in the installation space and does not fall out when the installation space is opened or during manufacture moved in the metal powder. As a result, however, after the additive manufacturing has been completed, the workpiece must be separated from the base, and this must be separated from the base plate, which of course is to be used again.

Für eine Trennung würde sich grundsätzlich eine Säge eignen, jedoch hat es sich gezeigt, dass bekannte Sägen hierbei nur eine sehr begrenzte Werkstückgröße bearbeiten können, während größere Werkstücke in Handarbeit gelöst werden müssen. Zudem ist die Lagerung der Werkstücke an der Säge, wiederum vornehmlich aufgrund des hohen Gewichts der metallischen Werkstücke, problematisch, da die Verbindungsmittel im Allgemeinen keine gerade, spielfreie Lagerung gewährleisten.A saw would basically be suitable for a separation, but it has been shown that known saws can only process a very limited workpiece size, while larger workpieces have to be solved by hand. In addition, the storage of the workpieces on the saw, again primarily due to the high weight of the metallic workpieces, is problematic, since the connecting means generally do not guarantee straight, play-free storage.

Vor diesem Hintergrund liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zu Grunde, eine Anschlusseinheit zur Verbindung eines Werkstücks im Rahmen additiver Fertigung zu schaffen, welche eine sichere Handhabung an einer Trenneinheit, etwa einer Säge, gewährleistet. Eine weitere Aufgabe der Erfindung liegt darin, eine Trenneinheit zur Verbindung mit einer solchen Anschlusseinheit vorzuschlagen, welche eine Bearbeitung auch größerer Werkstücke ermöglicht.Against this background, the present invention is based on the object of creating a connection unit for connecting a workpiece in the context of additive manufacturing, which ensures safe handling on a separating unit, for example a saw. Another object of the invention is to propose a separating unit for connection to such a connection unit, which also enables larger workpieces to be machined.

Gelöst wird diese Aufgabe durch eine Anschlusseinheit gemäß den Merkmalen des unabhängigen Anspruchs 1 sowie durch eine Trenneinheit gemäß den Merkmalen des nebengeordneten unabhängigen Anspruchs 13. Sinnvolle Ausgestaltungen sowohl der Anschlusseinheit als auch der Trenneinheit können den sich jeweils anschließenden abhängigen Ansprüchen entnommen werden. This object is achieved by a connection unit according to the features of independent claim 1 and by a disconnection unit according to the features of the independent claim 13.

Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass die Anschlusseinheit im Wesentlichen aus einer Basis besteht, welche einen ersten Verbinderstift aufweist, der zur spielfreien Verbindung mit einer dem Sägeschlitten einer Säge zugeordneten ersten Verbinderhülse ausgestaltet ist. Die Basis kann hierfür mehr oder weniger plattenförmig gebildet sein, muss jedoch in der Lage sein, das Werkstück aus dem Bauraum der additiven Fertigungsmaschine derart aufzunehmen, dass das Werkstück mittelbar oder unmittelbar und seinerseits spielfrei mit der Basis verbunden ist. Durch den ersten Verbinderstift gelingt dies besonders vorteilhaft, da dieser ausgehend von der plattenförmigen Basis einseitig aufragt und damit leicht in die erste Verbinderhülse eingesteckt werden kann. Es kann sich damit um eine mehr oder weniger punktförmige Verbindung handeln, nachdem für die Bearbeitung durch die Säge eine spezifische Drehposition nicht erforderlich ist, oder falls dies aufgrund der Gestaltung des Werkstücks der Fall sein sollte, leicht durch ein Nachjustieren noch hergestellt werden kann.According to the invention it is provided that the connection unit consists essentially of a base which has a first connector pin which is designed for play-free connection to a first connector sleeve assigned to the saw carriage of a saw. For this purpose, the base can be more or less plate-shaped, but must be able to accommodate the workpiece from the installation space of the additive manufacturing machine in such a way that the workpiece is connected directly or indirectly to the base without play. The first connector pin achieves this particularly advantageously, since it protrudes on one side starting from the plate-shaped base and can thus be easily inserted into the first connector sleeve. This can be a more or less punctiform connection, since a specific rotational position is not required for machining by the saw, or if this should be the case due to the design of the workpiece, it can easily be made by readjusting.

Durch die spielfreie Verbindung der Anschlusseinheit mit dem Sägeschlitten kann die Anschlusseinheit frei von Fehlneigungen durch das Sägeblatt geführt und eine definierte Trennung zwischen dem Werkstück und der Anschlusseinheit durchgeführt werden.Due to the backlash-free connection of the connection unit to the saw carriage, the connection unit can be guided through the saw blade free of incorrect inclinations and a defined separation can be carried out between the workpiece and the connection unit.

Für eine Fixierung des ersten Verbinderstifts in der ersten Verbinderhülse kann der erste Verbinderstift mit einigem Vorteil einen Innenhohlraum aufweisen, der durch sein freies Ende hindurch zugänglich ist. Weist in einem solchen Fall die erste Verbinderhülse an ihrem Innenanschlag eine Öffnung auf, so kann durch diese Öffnung hindurch in den Innenhohlraum des ersten Verbinderstifts hinein ein Rastbolzen eingeschoben werden, welcher den ersten Verbinderstift in der ersten Verbinderhülse hält und gegen eine Trennung dieser beiden Verbindungselement hält.For a fixation of the first connector pin in the first connector sleeve, the first connector pin can with some advantage have an inner cavity which is accessible through its free end. If in such a case the first connector sleeve has an opening at its inner stop, a locking bolt can be inserted through this opening into the inner cavity of the first connector pin, which holds the first connector pin in the first connector sleeve and holds it against separation of these two connecting elements .

Hierfür kann der Innenhohlraum des Verbinderstifts zudem Rastmittel, wie etwa eine an der Innenseite des ersten Innenhohlraums umlaufende Nut, aufweisen, in welche Gegenrastmittel des Rastbolzens, wie beispielsweise ausrückbare und bevorzugtermaßen in ihrer Ausrückposition fixierbare Rastkugeln, eingreifen und den Rastbolzen unverlierbar sichern. Ein Widerlager des Rastbolzens kann in einem solchen Fall an seinem aus der ersten Verbinderhülse herausragenden Ende gebildet sein, etwa durch einen Kopf des Rastbolzens, der an der bodenseitigen Öffnung der ersten Verbinderhülse anschlägt, welche einen geringeren Durchmesser aufweist, als das Widerlager des Rastbolzens. Eine Federung oder eine Verspreizung des Widerlagers gegen die erste Verbinderhülse wie etwa mit einer Spindel kann zudem den Passsitz der Verbindung und ihre Haltbarkeit verbessern.For this purpose, the inner cavity of the connector pin can also have locking means, such as a circumferential groove on the inside of the first inner cavity, in which counter-locking means of the locking bolt, such as detachable detent balls and preferably fixable in their disengaged position, engage and secure the locking bolt captively. In such a case, an abutment of the locking bolt can be formed at its end protruding from the first connector sleeve, for example by a head of the locking bolt that strikes the bottom opening of the first connector sleeve, which has a smaller diameter than the abutment of the locking bolt. A resilience or expansion of the abutment against the first connector sleeve, such as with a spindle, can also improve the snug fit of the connection and its durability.

Allerdings ist es möglich, dass aufgrund der baulichen Vorgaben des Bauraums innerhalb der additiven Fertigungsmaschine ein Einsetzen der Anschlusseinheit in den Bauraum und deren direkte Verwendung als Bodenplatte nicht möglich ist. Ebenfalls ist es denkbar, dass mehrere unterschiedliche Fertigungsmaschinen mit unterschiedlichen Bodenplatten im Einsatz sind. In einem solchen Fall kann die Anschlusseinheit zwischen dem Sägeschlitten und einer Adapterplatte vermitteln, indem die Anschlusseinheit Mittel zur Verbindung mit einer Adapterplatte aufweist. Wird also eine spezifische Adapterplatte mit dem Werkstück aus dem Bauraum entnommen, so kann diese zunächst mit der Anschlusseinheit verbunden werden, die wiederum auf dem Sägeschlitten in der vorstehend beschriebenen Art und Weise fixiert werden kann. Geeignete Haltemittel der Basis sorgen in einem solchen Fall für ein kraftschlüssiges und wiederum spielfreies Zusammenwirken mit Gegenhaltemitteln der Adapterplatte.However, it is possible that, due to the structural specifications of the installation space within the additive manufacturing machine, it is not possible to insert the connection unit into the installation space and to use it directly as a base plate. It is also conceivable that several different production machines with different base plates are used. In such a case, the connection unit can mediate between the saw carriage and an adapter plate in that the connection unit has means for connection to an adapter plate. If a specific adapter plate with the workpiece is removed from the installation space, it can first be connected to the connection unit, which in turn can be fixed on the saw carriage in the manner described above. In such a case, suitable holding means of the base ensure a non-positive and, in turn, play-free interaction with counter-holding means of the adapter plate.

Insbesondere ist es von Vorteil, wenn die Adapterplatte ihrerseits einen zweiten Verbinderstift umfasst, welcher in der Art der Gestaltung dem ersten Verbinderstift vorzugsweise zudem noch weitgehend entspricht und seinerseits spielfrei in eine zweite Verbinderhülse der Basis aufgenommen werden kann. In einem solchen Fall kann es besonders vorteilhaft sein, wenn die zweite Verbinderhülse auf einer von dem ersten Verbinderstift abgewandten Seite der Basis mündet und sich in den ersten Verbinderstift hineinerstreckt, wodurch der erste Verbinderstift sowohl in Richtung des Sägeschlittens als Verbinderstift, jedoch in Richtung der Adapterplatte als Verbinderhülse wirkt.In particular, it is advantageous if the adapter plate for its part comprises a second connector pin which, in terms of design, also largely corresponds to the first connector pin and can in turn be accommodated in a second connector sleeve of the base without play. In such a case, it can be particularly advantageous if the second connector sleeve opens out on a side of the base facing away from the first connector pin and extends into the first connector pin, whereby the first connector pin both in the direction of the saw carriage as a connector pin, but in the direction of the adapter plate acts as a connector sleeve.

Dies ist besonders effektiv, wenn die zweite Verbinderhülse an ihrer Mündung in die Basis einen größeren Innendurchmesser hat als an ihrer Mündung in den Innenhohlraum. Soweit dann der zweite Verbinderstift in die Verbinderhülse eingeschoben wird und seinerseits einen zweiten Innenhohlraum aufweist, welcher bevorzugtermaßen den zumindest näherungsweise gleichen Innendurchmesser besitzt wie der erste Innenhohlraum, und zusätzlich in dem zweiten Innenhohlraum Rastmittel, wie etwa eine an der Innenseite des zweiten Innenhohlraums umlaufende Nut, aufweist, so kann der Rastbolzen von der Öffnung der ersten Verbinderhülse durch den ersten Verbinderstift und die diesem einbeschriebene zweite Verbinderhülse hindurch in den zweiten Verbinderstift eingreifen und die erste Verbinderhülse mit dem zweiten Verbinderstift verbinden, indem der erste Verbinderstift dazwischen eingeklemmt wird.This is particularly effective when the second connector sleeve has a larger inside diameter at its opening into the base than at its opening into the inner cavity. Insofar as the second connector pin is then pushed into the connector sleeve and in turn has a second inner cavity, which preferably has at least approximately the same inner diameter as the first inner cavity, and additionally locking means in the second inner cavity, such as a groove running around the inside of the second inner cavity, the locking bolt can engage from the opening of the first connector sleeve through the first connector pin and the second connector sleeve inscribed therein into the second connector pin and connect the first connector sleeve to the second connector pin by clamping the first connector pin therebetween.

Die spielfreie Lagerung des ersten Verbinderstifts in der ersten Verbinderhülse und des zweiten Verbinderstifts in der zweiten Verbinderhülse kann insbesondere durch eine Fase und/oder eine konusförmige Gestaltung des jeweiligen Verbinderstifts und eine korrespondierende Ausformung der jeweiligen Verbinderhülse erreicht werden. Zusätzlich können die Verbinderstifte wenigstens eine Längsnut aufweisen, welche in Längsrichtung der Verbinderstifte auf die Basis bzw. die Adapterplatte zu verläuft. Eine solche Längsnut, bevorzugtermaßen mehrere über den Umfang der Verbinderstifte verteilte Längsnuten, verringert die Reibung zwischen der Außenflächen der Verbinderstifte und der Innenflächen der Verbinderhülsen, so dass die Drehposition der Anschlusseinheit zu dem Sägeschlitten und/oder der Adapterplatte zu der Anschlusseinheit nachjustiert werden kann und die Trennung erleichtert wird. Je geringer die aufeinandertreffenden Flächen sind, desto weniger verursachen Fertigungsungenauigkeiten zudem Spiel bei der Lagerung.The play-free mounting of the first connector pin in the first connector sleeve and the second connector pin in the second connector sleeve can in particular be achieved by a chamfer and / or a conical design of the respective connector pin and a corresponding shaping of the respective connector sleeve. In addition, the connector pins can have at least one longitudinal groove which runs in the longitudinal direction of the connector pins towards the base or the adapter plate. Such a longitudinal groove, preferably several longitudinal grooves distributed over the circumference of the connector pins, reduces the friction between the outer surfaces of the connector pins and the inner surfaces of the connector sleeves, so that the rotational position of the connection unit to the saw carriage and / or the adapter plate to the connection unit can be readjusted and the Separation is facilitated. The smaller the surfaces that meet, the less manufacturing inaccuracies cause play in storage.

Die vorstehend beschrieben Anschlusseinheit, bedarfsweise mit Adapterplatte, wird im Zusammenspiel mit einer Säge als Trenneinheit eingesetzt. Der Säge ist ein Sägeschlitten zugeordnet, welcher ein an ihm aufgenommenes Werkstück durch den Eingriff eines Sägeblatts führt. Der Sägeschlitten weist hierzu eine erste Verbinderhülse auf, an welcher in der vorbeschriebenen Art und Weise eine Anschlusseinheit befestigt und spielfrei gelagert werden kann.The connection unit described above, if necessary with an adapter plate, is used in conjunction with a saw as a separating unit. A saw carriage is assigned to the saw, which guides a workpiece picked up on it through the engagement of a saw blade. For this purpose, the saw carriage has a first connector sleeve, to which a connection unit can be fastened in the manner described above and mounted without play.

Hierbei ist es bevorzugtermaßen vorgesehen, dass die erste Verbinderhülse einen dritten Innenhohlraum aufweist, in welchem der erste Verbinderstift der Anschlusseinheit aufgenommen werden kann. Der dritte Innenhohlraum verläuft in diesem Fall vorteilhafterweise von einer Mündung der Verbinderhülse bis zu einer gegenüber der Mündung verjüngten bodenseitigen Öffnung, welche eine Aufnahme zum Einbringen des Rastbolzens ausbildet. In einer solchen Ausgestaltung weist die erste Verbinderhülse folglich eine sich verjüngende Durchgangsöffnung auf, in welche von der einen Seite her der erste, gegebenenfalls mit einem zweiten, Verbinderstift, von der anderen Seite her der Rastbolzen eingesteckt wird. Mit einer Verrastung des Rastbolzens in einem Innenhohlraum des ersten und/oder zweiten Verbinderstifts wird die Anschlusseinheit mit dem Sägeschlitten spielfrei verbunden. Der Rastbolzen kann hierbei ferner ein Widerlager zur Abstützung an der ersten Verbinderhülse aufweisen.In this case, it is preferably provided that the first connector sleeve has a third inner cavity in which the first connector pin of the connection unit can be received. In this case, the third inner cavity advantageously runs from an opening of the connector sleeve to an opening on the bottom which is tapered in relation to the opening and which forms a receptacle for inserting the locking bolt. In such an embodiment, the first connector sleeve consequently has a tapering through-opening into which the first connector pin, optionally with a second connector pin, from the one side the locking bolt is inserted on the other side. With a latching of the locking bolt in an inner cavity of the first and / or second connector pin, the connection unit is connected to the saw carriage without play. The locking bolt can also have an abutment for support on the first connector sleeve.

Besonders vorteilhaft kann es sich bei der Säge um eine Bandsäge handeln, welche mit einem endlosen Sägeband betrieben wird. Das endlose Sägeband ist um wenigstens zwei Umlenkpunkte herumgeführt, wofür bevorzugtermaßen jeder Umlenkpunkt eine Umlenkscheibe aufweist. Besonders bevorzugt werden jedoch drei Umlenkpunkte vorgesehen, so dass das zurückgeführte Sägeband einen größeren Abstand im Bereich des Sägeschlittens einhalten kann. So können erheblich größere Werkstücke von der Anschlusseinheit getrennt werden.The saw can particularly advantageously be a band saw which is operated with an endless saw band. The endless saw band is guided around at least two deflection points, for which purpose each deflection point preferably has a deflection disk. However, three deflection points are particularly preferably provided so that the returned saw band can maintain a greater distance in the area of the saw carriage. In this way, considerably larger workpieces can be separated from the connection unit.

Mit besonderem Vorteil kann die Säge eine Prozesssteuerung aufweisen, welche den Antrieb des Sägeblatts oder des Sägebands steuert. Alternativ oder ergänzend kann auch eine Steuerung eines Schlittenvortriebs erfolgen. Auf diese Art und Weise kann sichergestellt werden, dass die Säge bei hohem Widerstand langsamer, bei geringem Widerstand schneller betrieben wird.The saw can particularly advantageously have a process control which controls the drive of the saw blade or the saw band. As an alternative or in addition, a sled advance can also be controlled. In this way it can be ensured that the saw is operated more slowly with high resistance and faster with low resistance.

Hierbei ist es weiter von besonderem Vorteil, wenn die Prozesssteuerung mit einem Datenspeicher datenverbunden ist, in welchem Konstruktionsdaten des Werkstücks zur Verfügung stehen, die entweder von der additiven Fertigungsmaschine oder anderweitig bereitgestellt werden können. Mit diesen Daten kann die Prozesssteuerung abschätzen, wie viel Material tatsächlich gleichzeitig gesägt werden muss und kann auf diese Weise den Vortrieb und die Geschwindigkeit des Sägebands an den Bedarf anpassen, was die Arbeitsgeschwindigkeit optimiert und gleichzeitig die Betriebsmittel schont.It is also of particular advantage here if the process control is data-linked to a data memory in which design data of the workpiece are available that can be provided either by the additive manufacturing machine or in some other way. With this data, the process control can estimate how much material actually has to be sawed at the same time and in this way can adapt the advance and the speed of the saw band to the requirements, which optimizes the working speed and at the same time protects the operating resources.

Die vorstehend beschriebene Erfindung wird im Folgenden anhand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert.The invention described above is explained in more detail below using an exemplary embodiment.

Es zeigen

  • 1 eine Trenneinheit mit einer aufgesetzten Anschlusseinheit mit einem zu trennenden Werkstück in perspektivischer Darstellung von schräg oben,
  • 2 ein Detail der Trenneinheit gemäß 1,
  • 3 eine mit einem Schlittenbock eines Sägeschlittens verbundene Anschlusseinheit in perspektivischer Darstellung, sowie
  • 4 die Anschlusseinheit mit dem Schlittenbock gemäß 3 sowie einer Adapterplatte in einer perspektivischen Explosionsdarstellung.
Show it
  • 1 a separating unit with an attached connection unit with a workpiece to be separated in a perspective view obliquely from above,
  • 2 a detail of the separation unit according to 1 ,
  • 3 a connection unit connected to a carriage bracket of a saw carriage in a perspective view, and
  • 4th the connection unit with the carriage support according to 3 and an adapter plate in a perspective exploded view.

1 zeigt eine als Portalsäge ausgestaltete Trenneinheit 1, welche eine Bandsäge 2 aufweist, die in einem Portal 14 betrieben wird. Das Portal weist einen Durchlass zum Durchschieben eines Werkstücks 15 auf, welches mit dem Sägeband 11 von einer Anschlusseinheit 16 getrennt werden soll. Die Anschlusseinheit 16 ist hierfür spielfrei an einem Sägeschlitten 4 festgelegt. Dieser ist auf einer Gleitschiene 3 längsverschieblich angeordnet und kann entlang dieser das Werkstück 15 durch den Eingriff des Sägebands 11 verschieben. Das Sägeband 11 ist hierbei über eine erste Umlenkrolle 12 und eine zweite Umlenkrolle 13 geführt, welche so groß sind, dass zwischen den parallel verlaufenden Abschnitten des Sägebands 11 ein ausreichender Abstand freigehalten ist, um das Werkstück hindurchzuführen. 1 shows a cutting unit designed as a portal saw 1 showing a band saw 2 has that in a portal 14th is operated. The portal has a passage for pushing a workpiece through 15th on which one with the saw band 11 from a connection unit 16 should be separated. The connection unit 16 is free of play on a saw carriage for this purpose 4th set. This is on a slide rail 3 Arranged longitudinally displaceable and can along this the workpiece 15th through the engagement of the saw band 11 move. The saw band 11 is here via a first pulley 12th and a second pulley 13th out, which are so large that between the parallel sections of the saw band 11 a sufficient distance is kept free to pass the workpiece through.

2 zeigt ein Detail aus der Trenneinheit gemäß 1. Der Sägeschlitten 4 ist auf einer Gleitschiene 3 längsverschieblich montiert und erlaubt es mittels eines Schlittenvortriebs 5, den Sägeschlitten durch den Eingriff des Sägeblatts 11 zu bewegen. Auf dem Sägeschlitten 4 ist ein Schlittenbock 6 montiert, an welchem die Anschlusseinheit 16 befestigt ist. 2 shows a detail from the separation unit according to FIG 1 . The saw carriage 4th is on a slide rail 3 Mounted to be longitudinally displaceable and allows it to be propelled by means of a slide 5 , the saw carriage through the engagement of the saw blade 11 to move. On the saw carriage 4th is a sleigh goat 6th mounted on which the connection unit 16 is attached.

Wie in der 3 zu erkennen ist, umfasst die Anschlusseinheit 16 eine Basis 17, welche als Platte ausgestaltet ist, sowie einen ersten Verbinderstift 18, welcher senkrecht aus der Plattenebene der Basis 17 aufragt. Hierdurch ist es möglich, die Anschlusseinheit 16 mit ihrer Basis so an dem Schlittenbock 6 zu montieren, dass die Basis 17 mit ihrer Plattenebene senkrecht gestellt ist. Der hierdurch in die Waagrechte gedrehte erste Verbinderstift 18 kann hierdurch in die erste Verbinderhülse 7 eingeschoben werden und wird mithilfe eines von der entgegengesetzten Seite, also vom Boden der ersten Verbinderhülse 7 her eingeschobenen Rastbolzen 8, in Position gehalten. Der Rastbolzen 8 weist hierfür ein Widerlager 10 auf, welches sich gegenüber der bodenseitigen Öffnung der ersten Verbinderhülse 7 abstützt und ein Herauslösen des ersten Verbinderstifts 18 verhindert. Die Anschlusseinheit 16 ist damit sicher an dem Schlittenbock 6 gehalten.Like in the 3 can be seen, includes the connection unit 16 One Base 17th , which is designed as a plate, and a first connector pin 18th which is perpendicular to the plane of the plate of the base 17th towers. This makes it possible to use the connection unit 16 with their base so on the sled support 6th to assemble that base 17th is placed with its plate plane perpendicular. The first connector pin rotated horizontally as a result 18th can thereby into the first connector sleeve 7th be inserted and is using one from the opposite side, i.e. from the bottom of the first connector sleeve 7th locking bolt pushed in 8th , held in position. The locking bolt 8th has an abutment for this 10 on, which is opposite the bottom opening of the first connector sleeve 7th supported and a detachment of the first connector pin 18th prevented. The connection unit 16 is thus safe on the sled support 6th held.

Die Verbindungen zwischen dem Schlittenbock 6 und der Anschlusseinheit 16, sowie einer zusätzlichen Adapterplatte 22 können der 4 entnommen werden. So weist zunächst der Schlittenbock 6 selbst die erste Verbinderhülse 7 auf, in welche der erste Verbinderstift 18 eingeschoben werden kann. Der erste Verbinderstift 18 ist hierfür leicht konisch geformt und weist Längsnuten 20 auf, so dass die Anlagefläche in der an ihrer Innenoberfläche korrespondierend, jedoch glatt geformten ersten Verbinderhülse 7 gering gehalten werden. Eine Fase 19 an der Spitze des ersten Verbinderstifts 18 sorgt für eine gute Einführbarkeit und schmiegt sich in der ersten Verbinderhülse 7 zudem an einen korrespondierenden Innenkonus. Mittig in dem ersten Verbinderstift 18 ist ein erster Innenhohlraum 21 gebildet, welcher sich in Richtung der Basis 17 ausweitet und auf der vom Betrachter abgewandten Seite der Basis 17 in eine zweite Verbinderhülse mündet. In diese zweite Verbinderhülse kann in gleicher Art und Weise ein zweiter Verbinderstift 23, welcher seinerseits ebenfalls leicht konisch gebildet ist, eine Fase 24 aufweist und über seinen Umfang verteilte Längsnuten 25 aufweist, eingeführt werden und sich an die glatte Innenfläche der zweiten Verbinderhülse im Inneren des ersten Verbinderstifts 18 anlegen. Auch der zweite Verbinderstift 23 weist einen mittigen zweiten Innenhohlraum 26 auf, welcher jedoch wahlweise als Sackbohrung ausgeführt sein kann. Diese weist Rastmittel auf, in welche der Rastbolzen 8 mit Gegenrastmitteln 9 in Form von ausrückbaren und in der ausgerückten Lage fixierbaren Rastkugeln befestigt werden kann. Hierdurch werden die erste Verbinderhülse 7 und der erste Verbinderstift 18 zwischen dem Rastbolzen 8 und dem zweiten Verbinderstift 23 eingeklemmt und hierdurch unverlierbar gehalten. Eine Feder oder eine Spannvorrichtung im Bereich eines Widerlagers 10 des Rastbolzens 8 sorgt zusätzlich für eine sichere und spielfreie Lagerung.The connections between the sleigh trestle 6th and the connection unit 16 , as well as an additional adapter plate 22nd can the 4th can be removed. So, first of all, the sleigh stand 6th even the first connector sleeve 7th on which the first connector pin 18th can be inserted. The first connector pin 18th is slightly conical in shape and has longitudinal grooves 20th so that the contact surface in the first connector sleeve, which has a corresponding but smooth shape on its inner surface 7th be kept low. One bevel 19th at the tip of the first connector pin 18th ensures easy insertability and nestles in the first connector sleeve 7th also to a corresponding inner cone. Centered in the first connector pin 18th is a first interior cavity 21 formed, which extends towards the base 17th and on the side of the base facing away from the viewer 17th opens into a second connector sleeve. A second connector pin can be inserted into this second connector sleeve in the same way 23 , which in turn is also slightly conical, a bevel 24 has and longitudinal grooves distributed over its circumference 25th having, are inserted and adhere to the smooth inner surface of the second connector sleeve inside the first connector pin 18th invest. Also the second connector pin 23 has a central second inner cavity 26th on, which, however, can optionally be designed as a blind hole. This has locking means in which the locking bolt 8th with counter-locking means 9 can be attached in the form of disengageable and in the disengaged position fixable locking balls. This creates the first connector sleeve 7th and the first connector pin 18th between the locking bolt 8th and the second connector pin 23 trapped and thus held captive. A spring or a tensioning device in the area of an abutment 10 of the locking bolt 8th also ensures safe and play-free storage.

Vorstehend beschrieben ist somit eine Anschlusseinheit zur Verbindung eines Werkstücks im Rahmen additiver Fertigung, welche eine sichere Handhabung an einer Trenneinheit, etwa einer Säge, gewährleistet, sowie eine Trenneinheit zur Verbindung mit einer solchen Anschlusseinheit, welche eine Bearbeitung auch größerer Werkstücke ermöglicht.A connection unit for connecting a workpiece in the context of additive manufacturing, which ensures safe handling on a cutting unit, such as a saw, and a cutting unit for connection to such a connection unit, which also enables larger workpieces to be processed, is thus described above.

BezugszeichenlisteList of reference symbols

11
TrenneinheitSeparation unit
22
Bandsägeband saw
33
GleitschieneSlide rail
44th
SägeschlittenSaw carriage
55
SchlittenvortriebSledge propulsion
66th
SchlittenbockSleigh trestle
77th
erste Verbinderhülsefirst connector sleeve
88th
RastbolzenLocking bolt
99
GegenrastmittelCounter-locking means
1010
WiderlagerAbutment
1111
SägebandSaw band
1212th
erste Umlenkrollefirst pulley
1313th
zweite Umlenkrollesecond pulley
1414th
Portalportal
1515th
Werkstückworkpiece
1616
AnschlusseinheitConnection unit
1717th
BasisBase
1818th
erster Verbinderstiftfirst connector pin
1919th
Fasechamfer
2020th
LängsnutLongitudinal groove
2121
erster Innenhohlraumfirst interior cavity
2222nd
AdapterplatteAdapter plate
2323
zweiter Verbinderstiftsecond connector pin
2424
Fasechamfer
2525th
LängsnutLongitudinal groove
2626th
zweiter Innenhohlraumsecond interior cavity

Claims (19)

Anschlusseinheit zur Verbindung eines Werkstücks (15) im Rahmen additiver Fertigung mit einem Sägeschlitten (4) einer Säge, umfassend eine Basis (17) mit einem ersten Verbinderstift (18) zum spielfreien Zusammenwirken mit einer dem Sägeschlitten (4) zugeordneten ersten Verbinderhülse (7), wobei die Basis (17) Haltemittel zur spielfreien Verbindung mit dem Werkstück (15) aufweist.Connection unit for connecting a workpiece (15) in the context of additive manufacturing to a saw carriage (4) of a saw, comprising a base (17) with a first connector pin (18) for play-free interaction with a first connector sleeve (7) assigned to the saw carriage (4) , wherein the base (17) has holding means for play-free connection to the workpiece (15). Anschlusseinheit gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Verbinderstift (18) einen durch sein freies Ende zugänglichen ersten Innenhohlraum (21) zur Aufnahme eines Rastbolzens (8) aufweist.Connection unit according to one of the preceding claims, characterized in that the first connector pin (18) has a first inner cavity (21) accessible through its free end for receiving a locking bolt (8). Anschlusseinheit gemäß Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Innenhohlraum (21) des ersten Verbinderstifts (18) Rastmittel zum Zusammenwirken mit Gegenrastmitteln (9) des Rastbolzens (8) aufweist.Connection unit according to Claim 2 , characterized in that the first inner cavity (21) of the first connector pin (18) has locking means for interacting with counter-locking means (9) of the locking bolt (8). Anschlusseinheit gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Basis (17) eine Adapterplatte (22) zugeordnet ist, welche Gegenhaltemittel zur alternativen Verbindung entweder mit dem Bauraum einer additiven Fertigungsmaschine oder mit den Haltemitteln der Basis (17) aufweist.Connection unit according to one of the preceding claims, wherein the base (17) is assigned an adapter plate (22) which has counter-holding means for alternative connection either to the installation space of an additive manufacturing machine or to the holding means of the base (17). Anschlusseinheit gemäß Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Gegenhaltemittel einen zweiten Verbinderstift (23) umfassen, welcher spielfrei in einer zweiten Verbinderhülse der Basis (17) aufgenommen ist.Connection unit according to Claim 4 , characterized in that the counter-holding means comprise a second connector pin (23) which is received without play in a second connector sleeve of the base (17). Anschlusseinheit gemäß Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Verbinderhülse durch die Basis (17) hindurch in den ersten Verbinderstift (18) einbeschrieben ist.Connection unit according to Claim 5 characterized in that the second connector barrel is inscribed into the first connector pin (18) through the base (17). Anschlusseinheit gemäß Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Verbinderhülse über einen Konusabschnitt in einen ersten Innenhohlraum (21) der ersten Verbinderhülse (7) übergeht.Connection unit according to Claim 6 , characterized in that the second connector sleeve merges into a first inner cavity (21) of the first connector sleeve (7) via a conical section. Anschlusseinheit gemäß Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der zweite Verbinderstift (23) einen durch sein freies Ende zugänglichen zweiten Innenhohlraum (26) zur Aufnahme eines Rastbolzens (8) aufweist.Connection unit according to Claim 7 , characterized in that the second connector pin (23) has a second inner cavity (26) accessible through its free end for receiving a locking bolt (8). Anschlusseinheit gemäß Anspruch 8, soweit auf einen der Ansprüche 2 oder 3 zurückbezogen, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Innenhohlraum (21) und der zweite Innenhohlraum (26) zumindest näherungsweise identische Innendurchmesser aufweisen.Connection unit according to Claim 8 , as far as one of the Claims 2 or 3 referred back, characterized in that the first inner cavity (21) and the second inner cavity (26) have at least approximately identical inner diameters. Anschlusseinheit gemäß Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass der zweite Innenhohlraum (26) des zweiten Verbinderstifts (23) Rastmittel zum Zusammenwirken mit Gegenrastmitteln (9) des Rastbolzens (8) aufweist.Connection unit according to Claim 9 , characterized in that the second inner cavity (26) of the second connector pin (23) has locking means for interacting with counter-locking means (9) of the locking bolt (8). Anschlusseinheit gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Verbinderstift (18) und/oder der zweite Verbinderstift (23) an seinem freien Ende eine Fase (19, 24) und/oder wenigstens eine, in Richtung seiner Längserstreckung verlaufende, Längsnut (20, 25) aufweist.Connection unit according to one of the preceding claims, characterized in that the first connector pin (18) and / or the second connector pin (23) has a bevel (19, 24) and / or at least one longitudinal groove running in the direction of its longitudinal extension at its free end (20, 25). Anschlusseinheit gemäß Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Verbinderstift (18) und/oder der zweite Verbinderstift (23) mehrere Längsnuten (20, 25) aufweist, welche über den Umfang des ersten Verbinderstifts (18) bzw. des zweiten Verbinderstifts (23) verteilt sind.Connection unit according to Claim 8 , characterized in that the first connector pin (18) and / or the second connector pin (23) has several longitudinal grooves (20, 25) which are distributed over the circumference of the first connector pin (18) and the second connector pin (23). Trenneinheit umfassend eine Säge mit einem Sägeschlitten (4) sowie eine Anschlusseinheit (16) gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass dem Sägeschlitten (4) eine erste Verbinderhülse (7) mit einem dritten Innenhohlraum zur spielfreien Aufnahme des ersten Verbinderstifts (18) zugeordnet ist.Cutting unit comprising a saw with a saw carriage (4) and a connection unit (16) according to one of the preceding claims, characterized in that the saw carriage (4) has a first connector sleeve (7) with a third inner cavity for receiving the first connector pin (18) without play. assigned. Trenneinheit gemäß Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass der dritte Innenhohlraum die erste Verbinderhülse (7) längs durchgreift und auf seiner von der Anschlusseinheit (16) abgewandten Seite eine Aufnahme für einen Rastbolzen (8) aufweist.Separation unit according to Claim 13 , characterized in that the third inner cavity extends through the first connector sleeve (7) longitudinally and has a receptacle for a locking bolt (8) on its side facing away from the connection unit (16). Trenneinheit gemäß Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass der Rastbolzen (8) ein Widerlager (10) zur Abstützung an der ersten Verbinderhülse (7) sowie Gegenrastmittel zum kraftschlüssigen Eingriff in Rastmittel des ersten Innenhohlraums (21) und/oder des zweiten Innenhohlraums (26) aufweist.Separation unit according to Claim 14 , characterized in that the locking bolt (8) has an abutment (10) for support on the first connector sleeve (7) and counter-locking means for frictional engagement in locking means of the first inner cavity (21) and / or the second inner cavity (26). Trenneinheit gemäß einem der Ansprüche 13 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei der Säge um eine Bandsäge (2) mit einem endlosen Sägeband (11) handelt, wobei das endlose Sägeband (11) an wenigstens zwei Umlenkpunkten umgelenkt ist.Separation unit according to one of the Claims 13 until 15th , characterized in that the saw is a band saw (2) with an endless saw band (11), the endless saw band (11) being deflected at at least two deflection points. Trenneinheit gemäß Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass das Sägeband (11) an drei Umlenkpunkten umgelenkt ist.Separation unit according to Claim 16 , characterized in that the saw band (11) is deflected at three deflection points. Trenneinheit gemäß einem der Ansprüche 13 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass die Säge einen vermittels einer Prozesssteuerung gesteuerten Sägenantrieb und/oder einen vermittels einer Prozesssteuerung gesteuerten Schlittenvortrieb aufweist.Separation unit according to one of the Claims 13 until 17th , characterized in that the saw has a saw drive controlled by means of a process control and / or a slide drive controlled by means of a process control. Trenneinheit gemäß Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, dass die Prozesssteuerung mit einem Datenspeicher datenverbunden ist, welcher Konstruktionsdaten des Werkstücks aufweist und Sägenantrieb und/oder Schlittenvortrieb in Abhängigkeit von den Konstruktionsdaten geregelt sind.Separation unit according to Claim 18 , characterized in that the process control is data-connected to a data memory which has construction data of the workpiece and the saw drive and / or carriage drive are regulated as a function of the construction data.
DE102020111593.8A 2020-04-28 2020-04-28 CONNECTING UNIT FOR ONE DISCONNECTING UNIT AND DISCONNECTING UNIT Pending DE102020111593A1 (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102020111593.8A DE102020111593A1 (en) 2020-04-28 2020-04-28 CONNECTING UNIT FOR ONE DISCONNECTING UNIT AND DISCONNECTING UNIT
PCT/DE2021/100178 WO2021219154A1 (en) 2020-04-28 2021-02-23 Connection unit for a separation unit, and separation unit
EP21720677.0A EP4087696A1 (en) 2020-04-28 2021-02-23 Connection unit for a separation unit, and separation unit

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102020111593.8A DE102020111593A1 (en) 2020-04-28 2020-04-28 CONNECTING UNIT FOR ONE DISCONNECTING UNIT AND DISCONNECTING UNIT

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102020111593A1 true DE102020111593A1 (en) 2021-10-28

Family

ID=75639625

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102020111593.8A Pending DE102020111593A1 (en) 2020-04-28 2020-04-28 CONNECTING UNIT FOR ONE DISCONNECTING UNIT AND DISCONNECTING UNIT

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP4087696A1 (en)
DE (1) DE102020111593A1 (en)
WO (1) WO2021219154A1 (en)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2017111757A1 (en) 2015-12-23 2017-06-29 Ford Otomotiv Sanayi A.S. Connection adapter
DE102017120087B4 (en) 2017-08-31 2019-10-10 Keuro Besitz Gmbh & Co. Edv-Dienstleistungs Kg bandsaw machine

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10906244B2 (en) * 2015-04-02 2021-02-02 Xerox Corporation Ultrasonic removal methods of three-dimensionally printed parts
DE102017201324B4 (en) * 2017-01-27 2023-08-24 Ford Global Technologies, Llc 3D printer device with separator
US20190283161A1 (en) * 2018-03-19 2019-09-19 Tytus3D System Inc. Substrate plate preparation for use in additive manufacturing in cut-machining and grinding environment
EP3608084A1 (en) * 2018-08-08 2020-02-12 Concept Laser GmbH Separating device

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2017111757A1 (en) 2015-12-23 2017-06-29 Ford Otomotiv Sanayi A.S. Connection adapter
DE102017120087B4 (en) 2017-08-31 2019-10-10 Keuro Besitz Gmbh & Co. Edv-Dienstleistungs Kg bandsaw machine

Also Published As

Publication number Publication date
EP4087696A1 (en) 2022-11-16
WO2021219154A1 (en) 2021-11-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3035451C2 (en)
DE3511498C2 (en) Device for processing posts or rungs made of plastic or aluminum profile bars for windows or doors
DE3240911A1 (en) MACHINING CENTER
DE3420531A1 (en) Lathe
DE2744410A1 (en) 4-JAW CHUCK FOR ONE WORKPIECE
DE3713515A1 (en) Flexible, cutting production cell or machining centre
DE2514918C3 (en) Lathe for internal machining of hollow, preferably conical, rotating bodies
EP0311895A1 (en) Machine tool
DE4229423C2 (en) Lathe
DE2921458A1 (en) DEVICE FOR PROCESSING SIGNAL WOOD SECTIONS TO SEED WOOD
EP2404691B1 (en) Rotating ring used for machining profiles
DE69020870T2 (en) Multi-spindle automatic lathe.
DE102020111593A1 (en) CONNECTING UNIT FOR ONE DISCONNECTING UNIT AND DISCONNECTING UNIT
DE60019884T2 (en) Method and device for processing honeycomb structures
DE4419324C2 (en) Device for working wood
DE29607927U1 (en) Cutting element
DE102016124672A1 (en) ECM machine tool and method for electrochemical machining
DE19963342A1 (en) Machine tool
EP1500465A2 (en) Machine tool with two machining units having different number of tool spindles
DE3238197C1 (en) Automatically controlled portal milling machine
DE2238607A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR THE MACHINING OF PROFILES FOR TURBINE BLADE FOOT
WO2003011546A1 (en) Machine for cutting wafers
EP0816029A2 (en) Trimming machine for working bar-shaped wooden workpieces
DE19703240B4 (en) Device for handling and processing preferably plate-shaped workpieces
DE3802451C2 (en) Slicer for e.g. B. made of wood or made of another material panels

Legal Events

Date Code Title Description
R012 Request for examination validly filed