DE102020110043A1

DE102020110043A1 - silo

Info

Publication number: DE102020110043A1
Application number: DE102020110043.4A
Authority: DE
Inventors: Anmelder Gleich
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-04-09
Filing date: 2020-04-09
Publication date: 2021-10-14

Abstract

Gegenstand der Erfindung ist ein Silo (1) umfassend mindestens eine Silozelle (2), wobei die Silozelle (2) mehrere Wandelemente (5) aufweist, wobei die Wandelemente (5) am Knotenpunkt durch Hohlstützen (10) miteinander in Verbindung stehen, wobei eine Hohlstütze (10) mehrere durch Schraubverbindungen (15) miteinander verbundene Stützensegmente (11) aufweist, wobei jedes Stützensegment (11) mindestens zwei Verbindungsschenkel (13) aufweist, die durch mindestens einen Wandanschlusssteg (12) miteinander verbunden sind, wobei der Wandanschlusssteg (12) im Querschnitt etwa U-förmig ausgebildet ist.The invention relates to a silo (1) comprising at least one silo cell (2), the silo cell (2) having a plurality of wall elements (5), the wall elements (5) being connected to one another at the junction by hollow supports (10), with one Hollow support (10) has several support segments (11) connected to one another by screw connections (15), each support segment (11) having at least two connecting legs (13) which are connected to one another by at least one wall connection web (12), the wall connection web (12) is approximately U-shaped in cross section.

Description

Die Erfindung betrifft einen Silo, umfassend mindestens eine Silozelle, wobei die Silozelle mehrere Wandelemente aufweist, wobei die Wandelemente an Knotenpunkten durch Hohlstützen miteinander in Verbindung stehen, wobei eine Hohlstütze mehrere durch Schraubverbindungen miteinander verbundene Stützensegmente aufweist, wobei jedes Stützensegment mindestens zwei Verbindungsschenkel aufweist, die durch mindestens einen Wandanschlusssteg miteinander verbunden sind.The invention relates to a silo, comprising at least one silo cell, the silo cell having several wall elements, the wall elements being connected to one another at nodes by hollow supports, wherein a hollow support has several column segments connected to one another by screw connections, each column segment having at least two connecting legs which are connected to one another by at least one wall connection web.

Silos oder Siloanlagen sind insbesondere aus mehreren Zellen aufgebaut. Bekannt sind in diesem Zusammenhang sogenannte Glattwand- und auch Dammwandsilos. Derartige Zellen haben häufig eine Höhe von 6 bis 8 Metern.Silos or silo systems are in particular made up of several cells. So-called smooth-wall silos and embankment-wall silos are known in this context. Such cells often have a height of 6 to 8 meters.

Eine Hohlstütze, die als Knotenpunkt zur Anbindung der Wandelemente dient, besteht üblicherweise aus mehreren Stützensegmenten, wobei nach Zusammenbau einer solchen Hohlstütze aus mehreren Stützensegmenten die Hohlstütze innen mit Beton ausgegossen wird.A hollow support, which serves as a junction for connecting the wall elements, usually consists of several support segments, with the hollow support being filled with concrete on the inside after such a hollow support has been assembled from several support segments.

In diesem Zusammenhang sind aus der DE 1 828 833 U Stützen bekannt, die z. B. aus vier im Querschnitt trapezförmigen Stützensegmenten als Achteck zusammengebaut sind.In this context, from the DE 1 828 833 U supports known, the z. B. are assembled from four in cross-section trapezoidal support segments as an octagon.

Die US 3,327,870 A zeigt einen Silo mit einer Stütze, die aus vier L-Profilen zusammengesetzt ist, wobei die Profile miteinander verschraubt sind.the U.S. 3,327,870 A shows a silo with a support which is composed of four L-profiles, the profiles being screwed together.

Die DE 14 34 855 A1 zeigt ebenfalls einen Silo mit Stützen, die ähnlich zu denen ausgebildet sind, wie sie auch aus der DE 1 828 833 U bekannt sind. Auch hier sind abgewinkelte Bleche als Stützensegmente vorgesehen, deren freie Enden aneinander anliegend miteinander verbunden sind.the DE 14 34 855 A1 also shows a silo with supports that are designed similar to those from the DE 1 828 833 U are known. Here, too, angled metal sheets are provided as support segments, the free ends of which are connected to one another in abutment.

Die Herstellung der Stützen eines Silos oder einer Silozelle ist montagetechnisch mit einigen Problemen behaftet. Es wurde in diesem Zusammenhang bereits darauf hingewiesen, dass Silobehälter oder Silozellen eine Höhe von 6 bis 8 Metern oder mehr aufweisen können. Wie bereits ausgeführt, werden die Hohistützen aus einzelnen Stützensegmenten zusammengebaut. Bekannt ist in diesem Zusammenhang bereits die Verschraubung der Stützensegmente untereinander. Zur Herstellung einer solchen Schraubverbindung innerhalb der Hohlstütze verbietet es sich allerdings, die Hohlstütze länger als etwa 1,20 Meter zu gestalten, da eine Länge von 1,20 Metern etwa der Länge entspricht, die der Mensch mit seinem Arm inklusive Werkzeug durchgreifen kann, um bei der Verschraubung die Mutter zu fixieren. Infolgedessen muss bei der Stellung einer Hohlstütze mit einer Länge von etwa 8 Metern diese in eine Mehrzahl von Abschnitten unterteilt werden, die jeweils für sich erstellt und untereinander durch entsprechende Horizontalstöße verbunden werden müssen.The production of the supports of a silo or a silo cell is afflicted with assembly-related problems. It has already been pointed out in this context that silo containers or silo cells can have a height of 6 to 8 meters or more. As already stated, the hollow supports are assembled from individual support segments. In this context, the screwing of the support segments to one another is already known. To produce such a screw connection within the hollow support, however, it is forbidden to make the hollow support longer than about 1.20 meters, since a length of 1.20 meters corresponds approximately to the length that a person can reach through with his arm including tools to fix the nut when screwing. As a result, when setting up a hollow support with a length of about 8 meters, it must be divided into a plurality of sections, each of which must be created for itself and connected to one another by appropriate horizontal joints.

Um nunmehr durchgehende Hohlstützen in nahezu beliebiger Länge herzustellen, ohne dass die Hohlstützen und damit die einzelnen Stützensegmente aus Montagegründen in der Länge unterteilt werden müssen, ist aus der EP 2 455 305 B1 ein Silo der eingangs genannten Art bekannt, bei der jedes Stützensegment eine frei in Richtung des Innenraums der Hohlstütze ragende Lasche aufweist, wobei an der Lasche eine Halterung zur Aufnahme einer Mehrzahl von Schrauben oder Muttern als Teil einer Schraubverbindung zur Erstellung der Hohlstütze aus mehreren Stützensegmenten angeordnet ist. Im Einzelnen ist hierbei vorgesehen, dass die Hohlstütze als Sechseck- oder Achteckhohlstütze ausgebildet ist, wobei die sechseckige Hohlstütze durch drei und die achteckige Hohlstütze durch vier Stützensegmente gebildet ist. Ein jedes Stützensegment umfasst hierbei einen Wandanschlusssteg und zwei Verbindungsschenkel zur Verbindung mit dem jeweils benachbarten Stützensegment, wobei jeweils ein Verbindungsschenkel eines Stützensegments die frei in Richtung auf den Innenraum der Hohlstütze ragend abgewinkelte Lasche zur Aufnahme der Halterung aufweist. Mit der Erfindung ist somit die Möglichkeit eröffnet, eine sogenannte verdeckte Verschraubung der einzelnen Stützensegmente zur Bildung der Hohlstütze bereitzustellen, und zwar über eine nahezu beliebige Länge, da die Halterung zur Fixierung der beispielsweise Muttern auf der Innenseite der Hohlstütze sich als eine „verlorene“ Halterung darstellt.In order to now produce continuous hollow supports in almost any length without the hollow supports and thus the individual support segments having to be subdivided in length for reasons of assembly, from the EP 2 455 305 B1 a silo of the type mentioned is known in which each support segment has a tab protruding freely in the direction of the interior of the hollow support, a bracket for receiving a plurality of screws or nuts as part of a screw connection for creating the hollow support from several support segments being arranged on the bracket is. Specifically, it is provided here that the hollow support is designed as a hexagonal or octagonal hollow support, the hexagonal hollow support being formed by three and the octagonal hollow support by four support segments. Each support segment here comprises a wall connection web and two connecting legs for connection to the respectively adjacent support segment, with each connecting leg of a support segment having the tab, which protrudes freely towards the interior of the hollow support, for receiving the bracket. The invention thus opens up the possibility of providing a so-called concealed screw connection of the individual support segments to form the hollow support, over almost any length, since the holder for fixing the nuts, for example, on the inside of the hollow support is a "lost" holder represents.

Des Weiteren ist allerdings bei diesem Stand der Technik nach wie vor erforderlich, dass zur Herstellung eines Silos oder einer Silozelle die einzelnen Stützensegmente an die Wandelemente geschweißt werden. Das heißt, dass die einzelnen Stützensegmente mit den entsprechenden Wandelementen durch Schweißnähte verbunden sind. Da an anderer Stelle bereits darauf hingewiesen wurde, dass die Stützenelemente eine nicht unerhebliche Länge aufweisen, da die Silozellen oder Siloanlagen ebenfalls zwischen sechs und acht Metern oder mehr hoch sind, erfolgt während des Schweißvorgangs zur Verbindung der Wandelemente mit den einzelnen Stützensegmenten ein erheblicher Wärmeeintrag in die Stützensegmente. Dieser Wärmeeintrag hat zur Folge, dass die Stützensegmente deutlich in der Höhe schrumpfen können.Furthermore, in this state of the art, it is still necessary for the individual support segments to be welded to the wall elements in order to produce a silo or a silo cell. This means that the individual support segments are connected to the corresponding wall elements by welding seams. Since it has already been pointed out elsewhere that the pillar elements have a not inconsiderable length, as the silo cells or silo systems are also between six and eight meters or more high, there is considerable heat input during the welding process to connect the wall elements to the individual pillar segments the column segments. This heat input has the consequence that the column segments can shrink significantly in height.

Es wurde bereits darauf hingewiesen, dass die einzelnen Stützensegmente durch Schraubverbindungen miteinander verbunden sind. Aufgrund der vorstehenden Ausführungen ist nun ohne Weiteres erkennbar, dass die beschriebene Schrumpfung bei der Erstellung des Lochmusters für die Schraubverbindungen der einzelnen Stützensegmente untereinander berücksichtigt werden muss. Eine unterschiedliche Schrumpfung tritt insbesondere dann auf, wenn z. B. einzelne Stützensegmente keine Wandelemente aufweisen, wie es im Randbereich einer Siloanlage der Fall ist, andere Stützensegmente einer Stütze hingegen vollständig umlaufend Wandelemente zeigen. Das bedeutet, dass die Bohrungen für die Schraubverbindungen über die Länge der Stütze unterschiedliche Abstände aufweisen müssen, da ansonsten Löcher des einen Stützensegmentes mit dem des anderen Stützensegment nicht übereinstimmen. Da man, wie bereits ausgeführt, Kenntnis darüber hat, in welchem Maß in Abhängigkeit von dem Wärmeeintrag ein jedes Stützensegment schrumpft, ist man dazu übergegangen, die Schrumpfung bei dem Abstand der einzelnen Löcher zur Aufnahme der Schrauben für die entsprechenden Schraubverbindungen zu berücksichtigen. Dies ist allerdings, wie bereits ausgeführt, mit einem erheblichen Aufwand verbunden. Auch ist nicht immer sichergestellt, dass die Bohrungen millimetergenau in das Stützensegment eingearbeitet werden können. Die Folge hiervon ist, dass einzelne Bohrlöcher nachgearbeitet werden müssen.It has already been pointed out that the individual support segments are connected to one another by screw connections. Based on the above, it is now readily apparent that the described shrinkage when creating the hole pattern for the Screw connections between the individual support segments must be taken into account. A different shrinkage occurs in particular when z. B. individual support segments do not have wall elements, as is the case in the edge area of a silo system, while other support segments of a support show wall elements completely circumferentially. This means that the bores for the screw connections must have different distances over the length of the support, since otherwise the holes in one support segment will not match those in the other support segment. Since, as already stated, one has knowledge of the extent to which each column segment shrinks depending on the heat input, one has switched to taking into account the shrinkage in the distance between the individual holes for receiving the screws for the corresponding screw connections. However, as already stated, this is associated with considerable effort. It is also not always ensured that the holes can be machined into the support segment with millimeter precision. The consequence of this is that individual drill holes have to be reworked.

Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe besteht nunmehr darin, hier Abhilfe zu schaffen. Insbesondere soll erreicht werden, dass durch die konstruktive Ausgestaltung des Stützensegments die Herstellung eines Stützensegments mit daran angeordnetem Wandelement einen insbesondere geringeren Wärmeeintrag erfährt.The object on which the invention is based is now to remedy this. In particular, the aim is to ensure that the construction of the support segment means that the production of a support segment with a wall element arranged thereon experiences, in particular, a lower heat input.

Zur Lösung der Aufgabe wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, dass der Wandanschlusssteg im Querschnitt U-förmig ausgebildet ist. Der Wandanschlusssteg ist hierbei in Richtung der Außenseite der Hohlstütze ausgeprägt, oder anders ausgedrückt, der im Querschnitt U-förmig ausgebildete Wandanschlusssteg bildet einen auf die Außenseite der Hohlstütze ausgerichteten Versprung. Hierdurch ergeben sich Möglichkeiten der Verbindung der Stützensegmente mit den Wandelementen, die einen geringeren Wärmeeintrag mit sich bringen und somit die Schrumpfung ausschließt oder zumindest in solchen Grenzen hält, dass keine Gefahr der Notwendigkeit des Nacharbeitens von Schraublöchern besteht. Der Wandanschlusssteg dient somit der Aufnahme oder Befestigung eines Wandelements.In order to achieve the object, it is proposed according to the invention that the wall connecting web be designed with a U-shaped cross section. In this case, the wall connection web is pronounced in the direction of the outside of the hollow support, or in other words, the wall connection web, which is U-shaped in cross section, forms an offset oriented towards the outside of the hollow support. This results in options for connecting the support segments to the wall elements, which entail less heat input and thus exclude shrinkage or at least keep it within such limits that there is no risk of having to rework screw holes. The wall connection web thus serves to receive or fasten a wall element.

Insbesondere ist vorgesehen, dass der Wandanschlusssteg einen Stegboden aufweist, wobei sich an jedem Ende des Stegbodens eine Stegwand anschließt, wobei die Stegwand an ihrem jeweiligen freien Ende mindestens einen Verbindungsschenkel aufweist. Hierbei ist an dem Stegboden mindestens eine im rechten Winkel zu dem Stegboden verlaufende Leiterstrebe angeordnet, die der Aussteifung des Wandelementes dient, und die, wie dies später erläutert wird, der Fixierung der Deckbleche des Wandelementes einer Silozelle dient. Die Leiterstrebe kann hierbei mit dem Stegboden verschraubt sein. Dies hat zur Folge, dass zur Verbindung der Leiterstrebe mit dem Stegboden keinerlei Wärmeeintrag in das Stützensegment erfolgt. Zur Verschraubung der Leiterstrebe mit dem Stegboden ist insbesondere vorgesehen, dass die Leiterstrebe jeweils endseitig eine Kopfplatte zur Aufnahme von Bohrungen einer Schraubverbindung mit dem Stegboden aufweist.In particular, it is provided that the wall connection web has a web base, a web wall adjoining each end of the web base, the web wall having at least one connecting leg at its respective free end. In this case, at least one ladder strut running at right angles to the web base is arranged on the web base, which serves to stiffen the wall element and, as will be explained later, serves to fix the cover plates of the wall element of a silo cell. The ladder strut can be screwed to the base of the bridge. As a result, there is no heat input into the support segment to connect the ladder strut to the web base. In order to screw the ladder strut to the web base, it is provided in particular that the ladder strut has a head plate at each end for receiving bores of a screw connection with the web base.

Denkbar ist allerdings auch, dass die Leiterstrebe auf dem Stegboden angeschweißt ist. Hierbei ist es ausreichend, wenn die Leiterstrebe mit der Ober- und gegebenenfalls auch mit der Unterseite, durch eine Schweißnaht mit dem Stegboden verbunden ist. Der Wärmeeintrag ist hierbei verhältnismäßig gering, da nur wenig und kurze Schweißnähte benötigt werden.However, it is also conceivable that the ladder strut is welded to the base of the web. It is sufficient here if the ladder strut is connected to the upper side and, if necessary, also to the lower side, by a welded seam with the base of the web. The heat input is relatively low here, since only a few and short weld seams are required.

Insbesondere ist im Zusammenhang mit der Ausbildung der Leiterstrebe und der Anordnung der Leiterstrebe an dem Stegboden vorgesehen, dass die im Einbauzustand vertikale Wandung der Leiterstrebe in der Flucht zu der Stegwand verläuft. Das heißt, dass die vertikale Wandung der Leiterstrebe mit der Stegwand eine ebene Fläche bildet.In particular, in connection with the design of the ladder strut and the arrangement of the ladder strut on the web base, it is provided that the wall of the ladder strut, which is vertical in the installed state, is aligned with the web wall. This means that the vertical wall of the ladder strut forms a flat surface with the web wall.

In diesem Zusammenhang ist nach einem vorteilhaften Merkmal der Erfindung zur Bildung eines Wandelements mindestens ein Deckblech vorgesehen, wobei das Deckblech sowohl mit der Leiterstrebe als auch mit der jeweiligen Stegwand verbunden ist. Hierbei kann, um den Wärmeeintrag insgesamt minimal zu halten, das Deckblech mit der Stegwand verschweißt sein, wobei insbesondere vorgesehen ist, dass das Deckblech die Stegwand lediglich partiell überdeckt, um Raum für das Setzen der Schweißnaht zur Verfügung zu haben. Das heißt, ein Wandelement umfasst mindestens eine, vorzugsweise mehrere Leiterstreben sowie zu beiden Seiten der Leiterstreben angeordnete Deckbleche.In this context, according to an advantageous feature of the invention, at least one cover sheet is provided for forming a wall element, the cover sheet being connected both to the ladder strut and to the respective web wall. In this case, in order to keep the overall heat input to a minimum, the cover plate can be welded to the web wall, it being provided in particular that the cover plate only partially covers the web wall in order to have space available for the welding seam. That is, a wall element comprises at least one, preferably a plurality of ladder struts as well as cover plates arranged on both sides of the ladder struts.

Als besonders vorteilhaft hat sich herausgestellt, wenn nach einem weiteren Merkmal der Erfindung vorgesehen ist, dass das Deckblech mit der Stegwand verklebt ist. Hierbei hat sich als weiterhin vorteilhaft für die Stabilität der Silozelle herausgestellt, wenn das Deckblech die Stegwand für die Bildung der Klebverbindung im Wesentlichen vollständig überdeckt. Als besonders vorteilhaft hat sich herausgestellt, wenn das Deckblech nicht nur im Bereich der Stegwand mit dieser verklebt ist, sondern auch mit der Leiterstrebe. Denkbar ist auch eine Kombination der beiden zuvor beschriebenen Verbindungsarten, etwa dergestalt, dass das Deckblech an der Stegwand verschweißt ist, ansonsten allerdings mit der Wandung der Leiterstrebe verklebt ist.It has been found to be particularly advantageous if, according to a further feature of the invention, it is provided that the cover plate is glued to the web wall. It has also been found to be advantageous for the stability of the silo cell if the cover sheet essentially completely covers the web wall for the formation of the adhesive connection. It has been found to be particularly advantageous if the cover plate is not only glued to the web wall in the region of the latter, but also to the ladder strut. A combination of the two types of connection described above is also conceivable, for example such that the cover plate is welded to the web wall, but otherwise glued to the wall of the ladder strut.

Als besonders vorteilhaft hat sich die Kombination herausgestellt, bei der die Leiterstrebe mittels der Kopfplatte mit dem Bodensteg verschraubt ist, und das Deckblech des Wandelements mit der Leiterstrebe und der Stegwand verklebt ist. Es versteht sich von selbst, dass die Abmessung des Wandanschlussstegs, und hier insbesondere der Stegwand, durch Bereitstellung einer großen Klebefläche an die zu erwartenden Belastungen, u. a. bedingt durch die Art des Schüttguts, angepasst werden müssen. Bei dieser Art der Fertigung entsteht keinerlei Wärmeeintrag in das Stützensegment, sodass auch keine Schrumpfung stattfindet.The combination has proven to be particularly advantageous in which the ladder strut is screwed to the bottom web by means of the top plate, and the cover plate of the wall element is glued to the ladder strut and the web wall. It goes without saying that the dimensions of the wall connection web, and here in particular the web wall, have to be adapted to the expected loads due to the type of bulk material, among other things, by providing a large adhesive surface. With this type of production, there is no heat input into the column segment, so that there is no shrinkage.

Ebenfalls hat sich herausgestellt, dass der Wärmeeintrag, insbesondere in das Stützensegment auch dann minimal ist, wenn die Deckbleche etwa durch Lochschweißung, also durch eine Art Punktschweißung, mit der entsprechenden Wandung der Leiterstrebe verbunden sind. Der Vorteil einer konstruktiven Ausgestaltung, die gänzlich ohne Schweißen auskommt, liegt insbesondere auch darin, dass voll verzinkte Bauteile Verwendung finden können.It has also been found that the heat input, in particular into the support segment, is also minimal when the cover sheets are connected to the corresponding wall of the ladder strut by plug welding, that is to say by a type of spot welding. The advantage of a structural design that works entirely without welding is, in particular, that fully galvanized components can be used.

In diesem Zusammenhang ist aus der DE 20 2016 104 178 U1 bekannt, zur Erstellung eines Wandelements ein Hutprofil vorzusehen, auf das zu beiden Seiten Deckbleche aufgeklebt sind. Im Bereich der Stütze sind die Hutprofile ausgespart, sodass dort ein vollständiger Stützkörper in Form eines Rechteck-Hohlträgers mit seitlich abstehenden Anschlussstegen an die Deckbleche angeklebt werden kann. Die Klebverbindungen müssen allesamt in einer geschlossenen Halle bei bestimmten Temperaturen vorgenommen werden. Das heißt mit Klebverbindungen müsste der Silo vollständig in der Halle hergestellt werden, was aufgrund der Größe eines Silos nahezu undenkbar ist. Auch müssen die Klebverbindungen in horizontaler Lage der zu verbindenden Bauteile erstellt werden, was ebenfalls nicht machbar ist. Das heißt, ein Silo gemäß der DE 20 2016 104 178 U1 ist in dieser Art nicht herstellbar.In this context, from the DE 20 2016 104 178 U1 known to provide a hat profile to create a wall element, to which cover sheets are glued on both sides. The hat profiles are cut out in the area of the support so that a complete support body in the form of a rectangular hollow beam with laterally protruding connecting webs can be glued to the cover plates. The adhesive connections must all be made in a closed hall at certain temperatures. This means that the silo would have to be produced entirely in the hall with adhesive connections, which is almost unthinkable due to the size of a silo. The adhesive connections must also be created in the horizontal position of the components to be connected, which is also not feasible. That is, a silo according to the DE 20 2016 104 178 U1 cannot be produced in this way.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist in Bezug auf den Aufbau der Stützen vorgesehen, dass ein jedes Stützensegment mit seinen zwei Verbindungsschenkeln und dem jeweils benachbarten Stützensegment durch Schraubverbindungen verbunden ist.According to a further feature of the invention, with regard to the structure of the supports, each support segment is connected with its two connecting legs and the respectively adjacent support segment by screw connections.

Anhand der Zeichnungen wird die Erfindung beispielhaft näher erläutert.

1 zeigt schematisch den Aufbau eines Silos mit Sechseckzellen;
2 zeigt eine Draufsicht auf eine sechseckige Hohlstütze;
3 zeigt eine Draufsicht auf eine achteckige Hohlstütze;
4 zeigt ein Stützensegment im Querschnitt;
5a zeigt eine Seitenansicht auf ein Stützensegment mit daran angeschraubten Leiterstreben;
5b zeigt eine Frontansicht gemäß 5a;
6a zeigt eine Seitenansicht auf einem Stützensegment, wobei die Leiterstreben an dem Stützensegment angeschweißt sind;
6b zeigt eine Frontansicht gemäß 6a;
7 zeigt einen Querschnitt auf ein Stützensegment, wobei das Stützensegment sowohl die Leiterstrebe als auch zu beiden Seiten jeweils ein Deckblech aufweist, wobei das Deckblech sowohl an dem Wandanschlusssteg als auch an der Leiterstrebe angeklebt ist;
8 zeigt eine Ausführungsform ähnlich 7, wobei jedoch das Deckblech an dem Wandanschlusssteg angeschweißt ist;
9 zeigt die Einzelheit 9 aus 3;
10 zeigt die Winkelleiste zur Befestigung an der Lasche.

The invention is explained in more detail by way of example with the aid of the drawings.

1 shows schematically the structure of a silo with hexagonal cells;
2 shows a plan view of a hexagonal hollow support;
3 shows a plan view of an octagonal hollow support;
4th shows a column segment in cross section;
5a shows a side view of a post segment with ladder struts screwed to it;
5b shows a front view according to 5a ;
6a Figure 12 shows a side view of a post segment with the ladder struts welded to the post segment;
6b shows a front view according to 6a ;
7th shows a cross-section of a support segment, the support segment having both the ladder strut and a cover plate on each side, the cover plate being glued to both the wall connection web and the ladder strut;
8th shows an embodiment similarly 7th , but the cover plate is welded to the wall connection web;
9 shows the detail 9 from 3 ;
10 shows the angle bar for attachment to the bracket.

Gemäß der 1 weist der mit 1 bezeichnete Silo mehrere sechseckige Zellen auf, wobei eine solche Zelle 2 mehrere Hohlstützen 10 zeigt, die als Knoten zur Verbindung der einzelnen Wandelemente 5 dienen. Die Ausbildung der Hohlstützen 10 als sechseckige oder achteckige Hohlstütze gemäß den 2 und 3 sei nachstehend erläutert.According to the 1 the designated 1 silo has a plurality of hexagonal cells, one such cell 2 several hollow supports 10 shows that as a node to connect the individual wall elements 5 to serve. The formation of the hollow supports 10 as a hexagonal or octagonal hollow column according to 2 and 3 is explained below.

Die Hohlstütze gemäß der 2 und der 3 besitzt drei bzw. vier Stützensegmente 11. Ein jedes Stützensegment 11 umfasst einen Wandanschlusssteg 12, der im Querschnitt im Wesentlichen U-förmig ausgebildet ist; der Wandanschlusssteg 12 steht in Richtung der Außenseite der Hohlstütze 10 vor. An den Wandanschlusssteg 12 erstrecken sich zu beiden Seiten für die Achteckstütze und die Sechseckstütze Verbindungsschenkel 13, wobei die Verbindungsschenkel 13 der Verbindung mit dem jeweils benachbarten Verbindungsschenkel 13 des Stützensegmentes 11 dienen. Zur Verbindung ist die insgesamt mit 15 bezeichnete Schraubverbindung vorgesehen. Im Bereich der Schraubverbindung 15 überlappen sich die Verbindungsschenkel 13 zweier benachbarter Stützensegmente, wie sich dies unmittelbar in Anschauung von 9 ergibt. Darüber hinaus besitzt der innenliegende Verbindungsschenkel 13 der beiden einander überlappenden Verbindungsschenkel, die im Winkel von 90° frei in das Innere der Hohlstütze ragende abgewinkelte Lasche 17. Die Lasche 17 dient der Aufnahme der Halterung, die als Winkelschiene 20 ausgebildet ist (10). Die Winkelschiene 20 ist mit ihrem Schenkel 22 mit der Lasche 17 vorteilhaft verschraubt und erstreckt sich über die Länge der Lasche 17, mithin auch über die gesamte Länge der Hohlstütze 10. Die Winkelschiene 20 zeigt an ihrem Schenkel 21 mehrere hintereinander angeordnete vieleckige Öffnungen 24, die jeweils der Aufnahme der Mutter 15a der Schraubverbindung 15 mit der Inbusschraube 16 dienen. Die Höhe des Flansches 15b der Mutter 15a bestimmt den Abstand des Schenkels 21 der Winkelschiene 20 zur Innenseite des Verbindungsschenkels 13.The hollow support according to the 2 and the 3 has three or four support segments 11 . Each column segment 11 includes a wall connection bar 12th which is substantially U-shaped in cross section; the wall connection bar 12th stands in the direction of the outside of the hollow support 10 before. On the wall connection bar 12th extend on both sides for the octagonal support and the hexagonal support connecting legs 13th , the connecting leg 13th the connection with the respective adjacent connecting leg 13th of the column segment 11 to serve. The screw connection designated as a whole by 15 is provided for the connection. In the area of the screw connection 15th the connecting legs overlap 13th of two adjacent support segments, as can be seen directly from 9 results. In addition, the internal connecting leg has 13th of the two overlapping connecting legs, the angled tab protruding freely into the interior of the hollow support at an angle of 90 ° 17th . The tab 17th serves to accommodate the bracket, which acts as an angle rail 20th is trained ( 10 ). The angle rail 20th is with her thigh 22nd with the tab 17th advantageously screwed and extends over the length of the tab 17th , therefore also about the entire length of the hollow column 10 . The angle rail 20th shows on her thigh 21 several polygonal openings arranged one behind the other 24 each taking up the mother 15a the screw connection 15th with the Allen screw 16 to serve. The height of the flange 15b mother 15a determines the distance between the leg 21 the angle rail 20th to the inside of the connecting leg 13th .

Für die Montage der Hohlstütze 10 wird als Halterung für die Muttern 15a der Schraubverbindung 15 nun so vorgegangen, dass die jeweilige Winkelschiene 20 mit dem Schenkel 22 an der Lasche 17 angeschraubt wird. Alsdann werden in die vieleckigen Öffnungen 24 die Muttern 15a klemmend eingesetzt, wobei dann die einzelnen Stützensegmente 11 zusammengesetzt werden, um dann mittels der Innensechskanntschrauben 16 die Verbindungsschenkel 13 der Stützensegmente 11 zur Bildung der Hohlstütze zu verbinden. Zum Schluss wird die Hohlstütze mit Beton ausgegossen.For the assembly of the hollow support 10 is used as a bracket for the nuts 15a the screw connection 15th now proceeded so that the respective angle rail 20th with the thigh 22nd on the tab 17th is screwed on. Then in the polygonal openings 24 the nuts 15a used clamping, then the individual support segments 11 be put together, then by means of the Allen screws 16 the connecting legs 13th of the column segments 11 to connect to form the hollow column. Finally, the hollow column is filled with concrete.

Bevor die einzelnen Stützensegmente allerdings nach vorstehender Beschreibung miteinander verbunden werden, werden die einzelnen Stützensegmente mit den Wandelementen verbunden. Die Ausbildung des Stützensegmentes sei anhand von 4 kurz erläutert. Das insgesamt mit 11 bezeichnete Stützensegment umfasst einen im Querschnitt in etwa U-förmigen Wandanschlusssteg 12 mit einem Stegboden 12a und zwei Stegwänden 12b, die sich jeweils endseitig an den Stegboden 12a im etwa rechten Winkel anschließen. Die freien Enden der Stegböden 12a zeigen jeweils einen der beiden Verbindungsschenkel 13 mit übereinander angeordneten Bohrungen zur Herstellung der Schraubverbindungen 15 über die Länge des Stützensegments, wie dies in Bezug auf 9 und 10 näher erläutert worden ist.However, before the individual support segments are connected to one another as described above, the individual support segments are connected to the wall elements. The formation of the support segment is based on 4th briefly explained. The support segment designated as a whole by 11 comprises a wall connecting web which is approximately U-shaped in cross section 12th with a bridge base 12a and two web walls 12b , which are each at the end of the web base 12a Connect at approximately right angles. The free ends of the web bases 12a each show one of the two connecting legs 13th with holes arranged one above the other to produce the screw connections 15th over the length of the column segment as this is related to 9 and 10 has been explained in more detail.

Betrachtet man nunmehr die 5a und die 5b, so erkennt man, dass an dem Stegboden 12a des Stützensegments 11 eine Kopfplatte 30 durch die Schraubverbindungen 31 angeschraubt ist, wobei die Kopfplatte 30 eine im Querschnitt rechteckige Leiterstrebe 35 aufweist. Maßgeblich hierbei ist, dass die seitliche Erstreckung der Leiterstrebe 35 zu der Breite des Wandanschlusssteges 12 korrespondiert, das heißt, dass die seitliche Wandung 35a der Leiterstrebe 35 in einer Flucht zu der Stegwand 12b verläuft. Somit bildet die seitliche Wandung 35a der Leiterstrebe 35 mit der Stegwand 12 eine Ebene.If you now consider the 5a and the 5b , so you can see that on the bottom of the bridge 12a of the column segment 11 a headstock 30th through the screw connections 31 is screwed on, with the headstock 30th a ladder strut with a rectangular cross-section 35 having. The decisive factor here is that the lateral extension of the ladder strut 35 to the width of the wall connection web 12th corresponds, that is, that the side wall 35a the ladder strut 35 in a line with the wall of the bridge 12b runs. Thus forms the side wall 35a the ladder strut 35 with the bridge wall 12th a level.

6a und 6b zeigen eine Darstellung ähnlich gemäß 5a und 5b, wobei jedoch die Leiterstrebe 35 durch jeweils eine Schweißnaht 33 mit dem Stegboden 12a auf ihrer Ober- und Unterseite verbunden ist. 6a and 6b show a representation similar to FIG 5a and 5b , however, the ladder strut 35 by one weld seam each 33 with the bridge base 12a is connected on their top and bottom.

Aus 7 ergibt sich nun, die Verbindung des Deckblechs 5a des Wandelementes 5 plan an der entsprechenden Seitenwand der Leiterstrebe 35 und an der Stegwand 12b anliegend, wobei zwischen der Stegwand 12b einerseits und der Wandung 35a der Leiterstrebe 35 andererseits eine Klebschicht 40 angeordnet ist, die für eine stoffschlüssige Verbindung des Deckbleches 5a mit der Leiterstrebe 35 und der Stegwand 12b des Wandanschlusssteges 12 sorgt. Das Wandelement 5 weist ein solches Deckblech 5a zu jeder Seite der Leiterstrebe 35 auf.the end 7th the result is now the connection of the cover plate 5a of the wall element 5 flat on the corresponding side wall of the ladder strut 35 and on the bridge wall 12b close-fitting, with between the web wall 12b on the one hand and the wall 35a the ladder strut 35 on the other hand, an adhesive layer 40 is arranged, which for a material connection of the cover plate 5a with the ladder strut 35 and the walkway wall 12b of the wall connection web 12th cares. The wall element 5 has such a cover plate 5a on each side of the ladder strut 35 on.

8 entspricht wiederum im Wesentlichen 7, wobei jedoch das Deckblech 5a im Bereich der Stegwand 12b die Stegwand 12b nicht vollständig überdeckt, sondern Raum für eine Schweißnaht 45 zur Verbindung des Deckbleches 5a mit der Stegwand 12b des Wandanschlusssteges 12 bietet. Im Bereich der Wandung 35a der Leiterstrebe 35 kann das Deckblech 5a angeklebt sein, wie zuvor in Bezug auf 7 erläutert, oder aber das Deckblech 5a kann beispielsweise durch Lochschweißung mit der Wandung 35a der Leiterstrebe 35 verbunden sein. 8th again essentially corresponds 7th , but the cover plate 5a in the area of the bridge wall 12b the walkway wall 12b not completely covered, but space for a weld seam 45 for connecting the cover plate 5a with the bridge wall 12b of the wall connection web 12th offers. In the area of the wall 35a the ladder strut 35 can the cover plate 5a be glued on as before with respect to 7th explained, or the cover plate 5a can for example by plug welding with the wall 35a the ladder strut 35 be connected.

BezugszeichenlisteList of reference symbols

11: Silosilo
22: Zellecell
55: WandelementWall element
5a5a: DeckblechCover plate
1010: HohlstützeHollow support
1111: StützensegmentSupport segment
1212th: WandanschlussstegWall connector
12a12a: StegbodenBridge base
12b12b: StegwandWalkway wall
1313th: VerbindungsschenkelConnecting leg
1515th: SchraubverbindungScrew connection
15a15a: Muttermother
15b15b: Flanschflange
1616: InnensechskantschraubeAllen screw
1717th: LascheTab
2020th: Winkelschiene (Halterung)Angle rail (bracket)
2121: Schenkelleg
2222nd: Schenkelleg
2424: Öffnungopening
3030th: KopfplatteHeadstock
3131: SchraubverbindungScrew connection
3333: SchweißnahtWeld
3535: LeiterstrebeLadder strut
35a35a: Wandung der LeiterstiebeWall of ladder ropes
4545: SchweißnahtWeld

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDED IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturPatent literature cited

DE 1828833 [0004]
US 3327870 A [0005]
DE 1434855 A1 [0006]
DE 1828833 U [0006]
EP 2455305 B1 [0008]
DE 202016104178 U1 [0020]

Claims

Silo (1) comprising at least one silo cell (2), the silo cell (2) having several wall elements (5), the wall elements (5) being connected to one another at the junction by hollow supports (10), one hollow support (10) having several has support segments (11) connected to one another by screw connections (15), each support segment (11) having at least two connecting legs (13) which are connected to one another by at least one wall connection web (12), characterized in that the wall connection web (12) in cross section is approximately U-shaped.

Silo (1) Claim 1 , characterized in that the wall connection web (12) has a web base (12a), a web wall (12b) adjoining each end of the web base (12a), the web wall (12b) at its respective free end having the at least one connecting leg ( 13).

Silo (1) Claim 1 or 2 , characterized in that at least one ladder strut (35) running at right angles to the web base is arranged on the web base (12).

Silo (1) Claim 3 , characterized in that the ladder strut (35) is screwed to the web base (12a).

Silo (1) Claim 4 , characterized in that the end of the ladder strut (35) has a head plate (30) for receiving bores of a screw connection (31) with the web base (12a).

Silo (1) Claim 3 , characterized in that the ladder strut (35) is welded onto the web base (12a).

Silo (1) after one of the Claims 3 until 6th , characterized in that the vertical wall (35a) of the ladder strut is in alignment with the web wall (12b).

Silo (1) according to one of the preceding claims, characterized in that at least one cover plate (5a) is provided to form a wall element (5), the cover plate (5a) both with the ladder strut (35) and with the respective web wall ( 12b) is connected.

Silo (1) Claim 8 , characterized in that the cover plate (5a) is welded to the web wall (12a).

Silo (1) Claim 9 , characterized in that the cover plate (5a) only partially covers the web wall (12a).

Silo (1) Claim 8 , characterized in that the cover plate (5a) is glued to the web wall (12a).

Silo (1) Claim 11 , characterized in that the cover plate (5a) almost completely covers the web wall (12a) for the formation of the adhesive connection.

Silo (1) Claim 8 , characterized in that the cover plate (5a) is glued to the ladder strut (35).

Silo (1) Claim 8 characterized in that the cover plate (5a) is connected to the ladder strut (35) by, in particular, a plug weld.

Silo (1) according to one of the preceding claims, characterized in that each support segment (11) with its two connecting legs (13) is connected to the respectively adjacent support segment (11) by screw connections (15).

Silo (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the wall connecting web (12), which is U-shaped in cross-section, forms a projection oriented towards the outside of the hollow support (10).