Die vorliegende Erfindung betrifft eine Halterung zur Befestigung elektrisch angetriebener Pumpen, wie z.B. Kühlmittelpumpen, Ölpumpen, Vakuumpumpen, Klimakompressoren und dergleichen, an einem Kraftfahrzeug und ein entsprechendes Herstellungsverfahren mit einer optimierten Konfiguration in Bezug auf eine kompakte Bauweise und eine vollautomatisierte Montage der Pumpe.The present invention relates to a bracket for attaching electrically driven pumps, such as coolant pumps, oil pumps, vacuum pumps, air conditioning compressors and the like, to a motor vehicle and a corresponding manufacturing method with an optimized configuration with regard to a compact design and fully automated assembly of the pump.
Es ist allgemein bekannt, schwingende Systemkomponenten eines Fahrzeugs, wie beispielsweise Kühlmittelpumpen, mit Hilfe von Halterungen an dem Trägerfahrzeug zu befestigen und Entkopplungselemente bei der Halterung vorzusehen, um eine Körperschallübertragung von der Systemkomponente auf die Fahrzeugkarosserie und eine Anregung der Systemkomponente aus dem Fahrzeug zu unterdrücken.It is generally known to fasten vibrating system components of a vehicle, such as coolant pumps, to the carrier vehicle with the aid of brackets and to provide decoupling elements in the bracket in order to suppress structure-borne noise transmission from the system component to the vehicle body and an excitation of the system component from the vehicle.
Im Stand der Technik sind in diesem Zusammenhang beispielsweise Pumpenhalter aus einem Elastomerkörper bekannt, welche eine Pumpe tragen und direkt oder über ein weiteres Halteelement an der Fahrzeugstruktur angebracht sind. Bei dieser Lösung liegen Schraubpunkte durch den Elastomerkörper bei direkter Befestigung desselben an der Fahrzeugstruktur jedoch weit vom Pumpengehäuse entfernt, wodurch der Freiheitsgrad bei der Anordnung im Montageraum eingeschränkt wird. Darüber hinaus besteht eine Gefahr einer Materialschädigung des die Pumpe tragenden Elastomerkörpers durch die Wärmeentwicklung eines in der Pumpe enthaltenen Elektromotors oder durch umgebende Wärmequellen, wie beispielsweise einen Abgaskrümmer.In the prior art, for example, pump holders made of an elastomer body are known in this connection, which support a pump and are attached to the vehicle structure directly or via a further holding element. In this solution, however, screw points through the elastomer body are far away from the pump housing when it is fastened directly to the vehicle structure, so that the degree of freedom in the arrangement in the assembly space is restricted. In addition, there is a risk of material damage to the elastomer body carrying the pump due to the development of heat from an electric motor contained in the pump or from surrounding heat sources, such as an exhaust manifold.
Ferner sind Pumpenhalter in Form einer geteilten Ringschelle oder mit einem Spannring bekannt, die mit einem um einen Außenumfang einer Pumpe angeordneten ringförmigen Elastomerelement zusammenwirken. Auch in diesem Fall ist die Positionierung der Schraubpunkte des Pumpenhalters an der Fahrzeugstruktur durch das in radialer Richtung aufbauende Elastomerelement eingeschränkt. Ferner können sich auch bei dieser Konfiguration Materialschädigungen des um das Pumpengehäuse vorgesehenen Elastomerelements ergeben. Darüber hinaus ist durch den schellenförmigen, geteilten Pumpenhalter bzw. den Spannring keine vollautomatisierte Montage möglich.Furthermore, pump holders in the form of a split ring clamp or with a clamping ring are known, which cooperate with an annular elastomer element arranged around an outer circumference of a pump. In this case, too, the positioning of the screw points of the pump holder on the vehicle structure is restricted by the elastomer element which builds up in the radial direction. In addition, this configuration can also result in material damage to the elastomer element provided around the pump housing. In addition, fully automated assembly is not possible due to the clamp-shaped, split pump holder or the clamping ring.
Zudem ist bekannt, Pumpengehäuse mit angegossenen Schraubaugen zu versehen, um hierdurch eine bei dem Pumpengehäuse integrierte Haltefunktion bereitzustellen. Bei dieser Lösung kann das Pumpengehäuse aufgrund der individuell angeordneten Schraubaugen jedoch nicht als Gleichteil in anderen Projekten verwendet werden, und unterschiedlich positionierte Schraubaugen können Änderungen an der Montagelinie erfordern, was zu erhöhten Kosten führt. Darüber hinaus sind am Pumpengehäuse angegossene Schraubaugen hinsichtlich der Positionierung der Pumpe im Montageraum nachteilig.It is also known to provide the pump housing with cast screw eyes in order to thereby provide a holding function integrated in the pump housing. With this solution, however, the pump housing cannot be used as a common part in other projects due to the individually arranged screw eyes, and differently positioned screw eyes can require changes to the assembly line, which leads to increased costs. In addition, screw eyes cast on the pump housing are disadvantageous with regard to the positioning of the pump in the assembly space.
Darüber hinaus offenbart die DE 10 2009 029 591 A1 eine Halterung für einen Aktuator, insbesondere eine Pumpe, zum Einbau in ein Fahrzeug mit einem Halteelement und einer Dämpfung, die zwischen dem Halteelement und einem Gehäuse des Aktuators angeordnet ist. Die Dämpfung umfasst mindestens zwei Dämpfungselemente, deren Dämpfungsmaxima in unterschiedlichen Frequenzbereichen liegen. Ferner ist ein Verfahren zum Einbau einer solchen Halterung offenbart.In addition, the DE 10 2009 029 591 A1 a holder for an actuator, in particular a pump, for installation in a vehicle with a holding element and a damping device which is arranged between the holding element and a housing of the actuator. The damping comprises at least two damping elements, the damping maxima of which are in different frequency ranges. A method for installing such a holder is also disclosed.
Die JP 2011 - 027 203 A beschreibt eine Montagestruktur für eine elektrische Pumpe, wobei ein Montageelement aus einem gebogenen Element, das entlang einer Außenumfangsgestalt der elektrischen Pumpe gebogen ist, und einem Verbindungselement, das die beiden Endteile des gebogenen Elements verbindet, aufgebaut ist. Die elektrische Pumpe wird gehalten, indem das gebogene Element und das Verbindungselement mit einem Zwischenelement verbunden sind, das zwischen einer Außenumfangsseite der elektrischen Pumpe und einer Innenumfangsseite des Montageelements eingespannt ist.The JP 2011 - 027 203 A describes a mounting structure for an electric pump, wherein a mounting member is composed of a bent member bent along an outer peripheral shape of the electric pump and a connecting member connecting both end parts of the bent member. The electric pump is held by connecting the bent member and the connecting member with an intermediate member that is clamped between an outer peripheral side of the electric pump and an inner peripheral side of the mounting member.
Die DE 10 2016 209 204 A1 offenbart eine Vorrichtung zur Regelung mindestens eines Fluidstroms in einem Fahrzeug, aufweisend: eine erste Fluidregeleinheit, insbesondere eine Pumpe oder ein Ventil, zur Regelung eines ersten Fluidstroms, einen ersten Halter mit einem Aufnahmebereich für die erste Fluidregeleinheit und einem ersten Befestigungsmittel, wobei die erste Fluidregeleinheit in dem Aufnahmebereich des ersten Halters angeordnet ist und wobei das erste Befestigungsmittel zur Befestigung des Halters an dem Fahrzeug vorgesehen ist. Es wird vorgeschlagen, dass der erste Halter mindestens ein Verbindungsmittel, zur Verbindung des ersten Halters mit einem zweiten Halter aufweist.The DE 10 2016 209 204 A1 discloses a device for regulating at least one fluid flow in a vehicle, comprising: a first fluid regulating unit, in particular a pump or a valve, for regulating a first fluid flow, a first holder with a receiving area for the first fluid regulating unit and a first fastening means, the first fluid regulating unit is arranged in the receiving area of the first holder and wherein the first fastening means is provided for fastening the holder to the vehicle. It is proposed that the first holder have at least one connecting means for connecting the first holder to a second holder.
Zudem offenbart die US 5 566 919 A eine Motorhalterung zur Reduzierung von Vibrationen und Geräuschen, die mit Ungleichgewichten der Motorlast verbunden sind. Die Halterung umfasst einen einteiligen Elastomerträger mit einem Motorbefestigungsabschnitt, von dem sich mehrere Stützbeine erstrecken. Bei der Montage wird der Motorbefestigungsabschnitt um den Motor herum positioniert und durch eine Klammer am Motor befestigt. Halterungen dienen dazu, die Beine an einer Basis zu befestigen. Die Halterung bietet dem Motor eine schwenkbare Bewegungsfreiheit, verhindert jedoch im Wesentlichen eine vertikale Verschiebung des Motors.In addition, the U.S. 5,566,919 A an engine mount designed to reduce vibration and noise associated with engine load imbalances. The bracket includes a one-piece elastomeric support having an engine mounting portion from which a plurality of support legs extend. During assembly, the motor mounting section is positioned around the motor and attached to the motor by a bracket. Brackets are used to attach the legs to a base. The bracket allows the motor a pivotable freedom of movement, but essentially prevents vertical displacement of the motor.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist daher die Bereitstellung einer verbesserten Halterung für elektrisch angetriebene Pumpen und ein entsprechendes Herstellungsverfahren, welche eine kompaktere Pumpenhalterbauweise und eine vollautomatisierte Montage des Pumpenhalters und der kompletten Pumpe bei gleichzeitiger Erhöhung des Anteils an Gleichteilen ermöglichen.The object of the present invention is therefore to provide an improved holder for electrically driven pumps and a corresponding manufacturing method which enable a more compact pump holder design and fully automated assembly of the pump holder and the complete pump while increasing the proportion of identical parts.
Diese Aufgabe wird durch eine Halterung mit den Merkmalen von Anspruch 1 und ein entsprechendes Herstellungsverfahren mit den Merkmalen von Anspruch 7 gelöst.This object is achieved by a holder with the features of claim 1 and a corresponding manufacturing method with the features of claim 7.
Die erfindungsgemäße Halterung zeichnet sich insbesondere dadurch aus, dass ein ringförmiges Aufnahmeelement der Halterung an dem Außenumfang des Gehäuses einer Pumpe, insbesondere einer Kühlmittelpumpe, aufgeschrumpft ist und das ringförmige Aufnahmeelement zumindest eine sich in der axialen Richtung des Aufnahmeelements erstreckende Lasche umfasst, in welcher zumindest eine Ausnehmung zur Aufnahme eines Konstruktionselements der Pumpe ausgebildet ist, und dass in einem Montageabschnitt der Halterung zur Befestigung der Pumpe an einem Kraftfahrzeug zumindest ein Befestigungsloch zur Aufnahme eines schwingungsdämpfenden Entkopplungselements vorgesehen ist.The holder according to the invention is particularly characterized in that an annular receiving element of the holder is shrunk onto the outer circumference of the housing of a pump, in particular a coolant pump, and the annular receiving element comprises at least one tab which extends in the axial direction of the receiving element and in which at least one Recess for receiving a structural element of the pump is formed, and that at least one fastening hole for receiving a vibration-damping decoupling element is provided in a mounting section of the bracket for fastening the pump to a motor vehicle.
Diese Konfiguration ermöglicht durch den Wegfall des um das Pumpengehäuse vorgesehenen Elastomerkörpers eine kompaktere Pumpenhalterbauweise. Ferner kann das Pumpengehäuse als Gleichteil verwendet werden, da lediglich der Montageabschnitt anwendungsspezifisch angepasst werden muss. Zudem ist durch das Aufschrumpfen des ringförmigen Aufnahmeelements kein Spannen einer Ringschelle oder eines Spannrings erforderlich und die Lasche(n) des ringförmigen Aufnahmeelements ermöglicht eine einfach zu realisierende Verdrehsicherung. Die Laschen dienen ferner zur Positionierung der Halterung relativ zum Pumpengehäuse in axialer und radialer Richtung.By eliminating the elastomer body provided around the pump housing, this configuration enables a more compact pump holder design. Furthermore, the pump housing can be used as an identical part, since only the assembly section has to be adapted to the specific application. In addition, the shrink-fitting of the ring-shaped receiving element means that no tensioning of a ring clip or a clamping ring is required, and the tab (s) of the ring-shaped receiving element enables an easy-to-implement anti-rotation device. The tabs also serve to position the holder relative to the pump housing in the axial and radial directions.
Vorteilhafte Weiterbildungen der erfindungsgemäßen Halterung sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche.Advantageous developments of the holder according to the invention are the subject of the dependent claims.
Gemäß einem Aspekt der Erfindung können das ringförmige Aufnahmeelement und der Montageabschnitt dünnwandig ausgebildet sein.According to one aspect of the invention, the annular receiving element and the mounting section can be thin-walled.
Dadurch kann das schwingungsdämpfende Entkopplungselement auf einfache Art und Weise an dem Montageabschnitt angebracht werden und die Halterung kann insgesamt als kompakte Leichtbaukonstruktion ausgebildet werden.As a result, the vibration-damping decoupling element can be attached to the mounting section in a simple manner and the holder can be designed as a compact, lightweight construction as a whole.
Gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung kann die zumindest eine Lasche des ringförmigen Aufnahmeelements einen sich in der radialen Richtung erstreckenden Abschnitt umfassen, in dem die zumindest eine Ausnehmung ausgebildet ist.According to a further aspect of the invention, the at least one tab of the annular receiving element can comprise a section which extends in the radial direction and in which the at least one recess is formed.
Dies ermöglicht, die vorstehend erwähnte Verdrehsicherung über ein radial außerhalb des ringförmigen Aufnahmeelements liegendes Konstruktionselement der Pumpe zu erreichen.This makes it possible to achieve the above-mentioned anti-rotation device via a structural element of the pump that is located radially outside the annular receiving element.
Gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung kann das Konstruktionselement der Pumpe einem Befestigungselement entsprechen, mit dem Gehäuseabschnitte der Pumpe verbunden sind.According to a further aspect of the invention, the structural element of the pump can correspond to a fastening element with which housing sections of the pump are connected.
Dadurch kann die vorstehend erwähnte Verdrehsicherung auf einfache Art und Weise unter Verwendung von gleichbleibenden Befestigungspunkten bei der Pumpe erreicht werden.As a result, the above-mentioned protection against rotation can be achieved in a simple manner using constant fastening points on the pump.
Gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung kann der Montageabschnitt mit dem ringförmigen Aufnahmeelement verschweißt sein.According to a further aspect of the invention, the mounting section can be welded to the annular receiving element.
Dies ermöglicht eine einfach zu automatisierende Verbindung zwischen dem ringförmigen Aufnahmeelement und dem anwendungsspezifisch angepassten Montageabschnitt.This enables a connection between the ring-shaped receiving element and the application-specifically adapted assembly section that is easy to automate.
Gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung kann das schwingungsdämpfende Entkopplungselement in einem durch das Befestigungsloch des Montageabschnitts definierten Schraubauge angeordnet sein, wobei bei dem schwingungsdämpfenden Entkopplungselement äußere Stützelemente des Entkopplungselements Elastomerelemente auf der radial äußeren Seite in der axialen Richtung des Entkopplungselements entsprechend umgreifen und eine Buchse des Entkopplungselements auf der radial inneren Seite in der axialen Richtung des Entkopplungselements entsprechend umgreifen. Diese Konfiguration ermöglicht über eine verbesserte radiale Abstützung eine verbesserte Dämpfung von Schwingungen sowohl in axialer als auch in radialer Richtung mit einem kompakten Aufbau. Solche Entkopplungselemente eignen sich für kompakt aufbauende, plattformkompatible Blechpumpenhalter .According to a further aspect of the invention, the vibration-damping decoupling element can be arranged in a screw eye defined by the fastening hole of the mounting section, with outer support elements of the decoupling element correspondingly encompassing a socket of the decoupling element on the radially outer side in the axial direction of the decoupling element in the case of the vibration-damping decoupling element encompass accordingly on the radially inner side in the axial direction of the decoupling element. This configuration enables improved damping of vibrations both in the axial and in the radial direction with a compact structure via an improved radial support. Such decoupling elements are suitable for compact, platform-compatible sheet metal pump holders.
Das erfindungsgemäße Herstellungsverfahren einer entsprechenden Halterung für elektrisch angetriebene Pumpen zeichnet sich insbesondere dadurch aus, dass das ringförmige Aufnahmeelement an dem Außenumfang des Gehäuses der Pumpe aufgeschrumpft wird und eine einfache Verdrehsicherung als zusätzliche Sicherung zu dem Pressverband über die Lasche(n) des ringförmigen Aufnahmeelements erreicht wird.The manufacturing method according to the invention of a corresponding holder for electrically driven pumps is particularly characterized in that the annular receiving element is shrunk onto the outer circumference of the housing of the pump and a simple anti-twist protection is achieved as an additional safeguard to the interference fit via the tab (s) of the annular receiving element .
Gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung kann das ringförmige Aufnahmeelement durch Tiefziehen vorbereitet werden.According to a further aspect of the invention, the annular receiving element can be prepared by deep drawing.
Hierdurch wird ein effizientes und einfach zu automatisierendes Verfahren zur Bereitstellung des ringförmigen Aufnahmeelements vorgesehen, welches ferner zu einer Kaltverfestigung des ringförmigen Aufnahmeelements führt.This provides an efficient and easy-to-automate method for providing the annular receiving element, which furthermore leads to work hardening of the annular receiving element.
Gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung kann der Montageabschnitt mit dem ringförmigen Aufnahmeelement verschweißt werden.According to a further aspect of the invention, the mounting section can be welded to the annular receiving element.
Dies ermöglicht eine einfach zu automatisierende nicht lösbare Verbindung zwischen dem ringförmigen Aufnahmeelement und dem anwendungsspezifisch angepassten Montageabschnitt.
- 1 ist eine perspektivische Ansicht einer erfindungsgemäßen Halterung gemäß einem Ausführungsbeispiel;
- 2 ist eine Draufsicht auf die erfindungsgemäße Halterung gemäß dem Ausführungsbeispiel in der Richtung eines in 1 gezeigten Pfeils A betrachtet;
- 3 ist eine Seitenansicht der erfindungsgemäßen Halterung gemäß dem Ausführungsbeispiel in der Richtung eines in 2 gezeigten Pfeils B betrachtet;
- 4 ist eine Seitenansicht der erfindungsgemäßen Halterung gemäß dem Ausführungsbeispiel in der Richtung eines in 2 gezeigten Pfeils C betrachtet;
- 5 ist eine perspektivische Ansicht der erfindungsgemäßen Halterung gemäß dem Ausführungsbeispiel in einem Zustand, in dem diese an einer Kühlmittelpumpe montiert ist;
- 6 ist eine Draufsicht auf die erfindungsgemäße Halterung gemäß dem Ausführungsbeispiel mit daran montierten schwingungsdämpfenden Entkopplungselementen;
- 7 ist eine Querschnittsansicht eines schwingungsdämpfenden Entkopplungselements gemäß einem Ausführungsbeispiel dieser Offenbarung;
- 8 ist eine Querschnittsansicht eines schwingungsdämpfenden Entkopplungselements gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel dieser Offenbarung; und
- 9 ist eine perspektivische Ansicht eines Ausführungsbeispiels eines Elastomerelements des schwingungsdämpfenden Entkopplungselements gemäß der vorliegenden Offenbarung.
This enables a non-releasable connection, which is easy to automate, between the ring-shaped receiving element and the application-specifically adapted assembly section. - 1 is a perspective view of a holder according to the invention according to an embodiment;
- 2 is a plan view of the holder according to the invention according to the embodiment in the direction of FIG 1 shown arrow A viewed;
- 3 is a side view of the holder according to the invention according to the embodiment in the direction of an in 2 shown arrow B viewed;
- 4th is a side view of the holder according to the invention according to the embodiment in the direction of an in 2 shown arrow C viewed;
- 5 is a perspective view of the holder according to the invention according to the embodiment in a state in which it is mounted on a coolant pump;
- 6th is a plan view of the holder according to the invention according to the embodiment with vibration-damping decoupling elements mounted thereon;
- 7th Figure 3 is a cross-sectional view of a vibration isolating element according to an embodiment of this disclosure;
- 8th Fig. 3 is a cross-sectional view of a vibration isolating element according to another embodiment of this disclosure; and
- 9 FIG. 12 is a perspective view of an embodiment of an elastomeric element of the vibration damping decoupling element according to the present disclosure.
Die erfindungsgemäße Halterung wird nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispiels mit Bezug auf die Abbildungen beschrieben.The holder according to the invention is described below using an exemplary embodiment with reference to the figures.
Wie in den 1 bis 4 dargestellt ist, ist die erfindungsgemäße Halterung 1 gemäß diesem Ausführungsbeispiel als eine plattformkompatible Blechkonstruktion ausgebildet, die aus einem ringförmigen Aufnahmeelement 2, das an einem Gehäuse einer Pumpe anzubringen ist, und einem Montageabschnitt 3, welcher zur Befestigung der Pumpe an einer Fahrzeugstruktur dient, aufgebaut ist.As in the 1 to 4th is shown is the holder according to the invention 1 according to this embodiment as a platform-compatible sheet metal construction, which consists of an annular receiving element 2 to be attached to a housing of a pump and a mounting portion 3 , which is used to attach the pump to a vehicle structure, is constructed.
Das ringförmige Aufnahmeelement 2 und der Montageabschnitt 3 der erfindungsgemäßen Halterung 1 sind vorzugsweise aus einem gut schweißbaren und umformbaren Stahl oder einer entsprechend geeigneten Aluminiumknetlegierung hergestellt.The annular receiving element 2 and the mounting section 3 the holder according to the invention 1 are preferably made of a readily weldable and formable steel or a correspondingly suitable wrought aluminum alloy.
Wie in den 1 und 3 dargestellt ist, ist der Montageabschnitt 3 bei diesem Ausführungsbeispiel am Außenumfang des ringförmigen Aufnahmeelements 2 angeschweißt. Hierfür weist der Montageabschnitt 3 einen Abschnitt mit einer zu der Außengestalt des ringförmigen Aufnahmeelements 2 korrespondierenden Gestalt auf. Mit anderen Worten, bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel stimmen ein Krümmungsradius des ringförmigen Aufnahmeelements 2 und ein Krümmungsradius des vorstehend erwähnten Abschnitts des Montageabschnitts 3 zum Fixieren des Montageelements 3 an dem ringförmigen Aufnahmeelement 2 überein. Dadurch können das ringförmige Aufnahmeelement 2 und das Montageelement 3 über eine vorbestimmte Länge miteinander verschweißt werden, so dass eine gewünschte Festigkeit der Halterung 1 erreicht wird.As in the 1 and 3 shown is the mounting section 3 in this embodiment on the outer circumference of the annular receiving element 2 welded on. The assembly section 3 a portion with an outer shape of the annular receiving member 2 corresponding shape. In other words, in the illustrated embodiment, a radius of curvature of the annular receiving element is correct 2 and a radius of curvature of the above-mentioned portion of the mounting portion 3 to fix the mounting element 3 on the annular receiving element 2 match. This allows the annular receiving element 2 and the mounting element 3 be welded together over a predetermined length, so that a desired strength of the bracket 1 is achieved.
Der Montageabschnitt 3 dient zur Befestigung der Halterung und somit der Pumpe an der Struktur eines Trägerfahrzeugs und ist hierfür mit Befestigungslöchern 5 versehen. In den Befestigungslöchern 5 sind nachstehend beschriebene schwingungsdämpfende Entkopplungselemente anzuordnen, die nicht gezeigte Befestigungselemente zum Anbringen der Halterung an der Struktur des Trägerfahrzeugs aufnehmen. Die Befestigungslöcher 5 sind an Endabschnitten des Montageabschnitts 3, die in Abhängigkeit der Einbausituation individuell gestaltet sind, ausgebildet. Die Endabschnitte des Montageabschnitts 3 sind ferner individuell gebogen, um eine gewünschte Ausrichtung der Pumpe im Montageraum zu ermöglichen. Der Montageabschnitt 3 ist somit anwendungsspezifisch gestaltet, so dass die von der Halterung 1 getragene Pumpe an einer gewünschten Position im Montageraum des jeweiligen Trägerfahrzeugs positioniert ist. Die Größe und Anzahl der vorgesehenen Befestigungslöcher in dem Montageabschnitt 3 kann in Abhängigkeit des verwendeten Materials für den Montageabschnitt 3 und der Masse der zu tragenden Pumpe geeignet angepasst werden.The assembly section 3 is used to fasten the bracket and thus the pump to the structure of a carrier vehicle and is provided with fastening holes for this purpose 5 Mistake. In the mounting holes 5 Vibration-damping decoupling elements described below are to be arranged, which receive fastening elements (not shown) for attaching the bracket to the structure of the carrier vehicle. The mounting holes 5 are at end portions of the mounting section 3 , which are designed individually depending on the installation situation. The end sections of the mounting section 3 are also individually bent to enable the pump to be aligned as required in the installation space. The assembly section 3 is therefore designed specifically for the application, so that the holder 1 carried pump is positioned at a desired position in the assembly space of the respective carrier vehicle. The size and number of the intended mounting holes in the mounting section 3 may depend on the material used for the mounting section 3 and suitably adapted to the mass of the pump to be carried.
Aus dem Vorstehenden wird klar, dass bei der erfindungsgemäßen Halterung 1 lediglich der Montageabschnitt 3 angepasst werden muss, um die Halterung 1 an eine sich ändernde Einbausituation anzupassen. Das ringförmige Aufnahmeelement 2 hingegen kann ebenso wie das Gehäuse der Pumpe als Gleichteil verwendet werden.It is clear from the above that in the case of the holder according to the invention 1 only the assembly section 3 needs to be adjusted to the bracket 1 to a changing installation situation adapt. The annular receiving element 2 however, like the housing of the pump, it can be used as a common part.
Das ringförmige Aufnahmeelement 2 wird beispielsweise durch Tiefziehen als ein tiefgezogener Ring hergestellt und umfasst bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel drei Laschen 4, die an einem axialen Ende des tiefgezogenen Rings vorgesehen sind und sich ausgehend von dem tiefgezogenen Ring in der axialen Richtung des ringförmigen Aufnahmeelements 2 erstrecken. Die Laschen 4 sind bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel auf der axialen Seite des tiefgezogenen Rings vorgesehen, die im fertig montierten Zustand der Halterung an der Pumpe dem Gehäuse der Pumpe zugewandt ist. Wie in den 1 und 2 dargestellt ist, sind die vorderen Enden der Laschen nach radial außen gebogen, und in dem sich nach radial außen erstreckenden Abschnitt 4b der Laschen 4 ist ein Loch 4a als eine Ausnehmung ausgebildet.The annular receiving element 2 is produced, for example, by deep drawing as a deep-drawn ring and comprises three tabs in the illustrated embodiment 4th , which are provided at one axial end of the deep-drawn ring and proceeding from the deep-drawn ring in the axial direction of the annular receiving element 2 extend. The tabs 4th are provided in the illustrated embodiment on the axial side of the deep-drawn ring, which faces the housing of the pump in the fully assembled state of the holder on the pump. As in the 1 and 2 is shown, the front ends of the tabs are bent radially outward, and in the portion extending radially outward 4b of the tabs 4th is a hole 4a designed as a recess.
Bei dem in den Figuren dargestellten Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Halterung erstrecken sich die Laschen 4 ausgehend von einem radial äußeren Ende eines ringförmigen Halteabschnitts, welcher beim Tiefziehen des ringförmigen Aufnahmeelements 2 im Bereich eines Niederhalters ausgebildet wird. Somit befindet sich der axial erstreckende Abschnitt der Laschen 4 bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel radial außerhalb der Innenumfangsfläche des tiefgezogenen Rings, die im montierten Zustand der Halterung mit der Außenumfangsfläche der Pumpe in Kontakt steht. Die radiale Position des sich axial erstreckenden Abschnitts der Laschen 4 kann in Abhängigkeit der Gestaltung des durch den ringförmigen Aufnahmeabschnitt 2 aufzunehmenden Pumpengehäuses geeignet festgelegt werden.In the embodiment of the holder according to the invention shown in the figures, the tabs extend 4th starting from a radially outer end of an annular holding section, which during deep-drawing of the annular receiving element 2 is formed in the area of a hold-down device. The axially extending portion of the tabs is thus located 4th in the illustrated embodiment, radially outside of the inner circumferential surface of the deep-drawn ring, which is in contact with the outer circumferential surface of the pump when the holder is installed. The radial position of the axially extending portion of the tabs 4th can depending on the design of the through the annular receiving portion 2 to be accommodated pump housing are set appropriately.
Wie in 5 dargestellt ist, stehen die sich radial erstreckenden Abschnitte 4b der Laschen 4 bei diesem Ausführungsbeispiel entsprechend mit einem Gehäuseabschnitt einer Kühlmittelpumpe 12 in Kontakt, bei dem Schraubenlöcher zur Aufnahme von Schrauben 6 als Konstruktionselemente der Kühlmittelpumpe 12 vorgesehen sind. Die Schrauben 6 sind bei der Kühlmittelpumpe 12 vorgesehen, um Gehäuseabschnitte der Kühlmittelpumpe 12 zu verbinden. Mit anderen Worten, die Laschen 4 und die darin vorgesehenen Löcher 4a sind an Positionen entsprechend den Verschraubpunkten der Gehäuseabschnitte der Kühlmittelpumpe 12 derart vorgesehen, dass die Mitten der in den Laschen 4 vorgesehenen Löcher 4a und die Mitten der in dem Gehäuse der Kühlmittelpumpe 12 vorgesehenen Schraubenlöcher zur Aufnahme der Schrauben 6 entsprechend koaxial zueinander ausgerichtet sind. Im montierten Zustand der Halterung 1 an der Kühlmittelpumpe 12 ist das ringförmige Aufnahmeelement 2 somit über die Laschen 4 mit dem Gehäuse der Kühlmittelpumpe 12 verschraubt.As in 5 is shown, the radially extending portions are 4b of the tabs 4th in this embodiment, correspondingly with a housing section of a coolant pump 12th in contact with the screw holes for receiving screws 6th as structural elements of the coolant pump 12th are provided. The screws 6th are at the coolant pump 12th provided to housing sections of the coolant pump 12th connect to. In other words, the tabs 4th and the holes provided therein 4a are at positions corresponding to the screw points of the housing sections of the coolant pump 12th provided in such a way that the centers of the tabs 4th provided holes 4a and the centers of the in the housing of the coolant pump 12th provided screw holes to accommodate the screws 6th are aligned accordingly coaxially to one another. In the assembled state of the bracket 1 on the coolant pump 12th is the annular receiving element 2 thus over the tabs 4th with the housing of the coolant pump 12th screwed.
Dadurch kann unter Verwendung der vorhandenen Verschraubpunkte der Gehäuseabschnitte der Kühlmittelpumpe 12 auf einfache Art und Weise eine Verdrehsicherung zwischen dem ringförmigen Aufnahmeelement 2 der Halterung 1 und der Kühlmittelpumpe 12 erreicht werden, und die Laschen dienen zur Positionierung der Halterung 1 relativ zu dem Gehäuse der Kühlmittelpumpe 12 in axialer und radialer Richtung.This allows the housing sections of the coolant pump to be used using the existing screw points 12th an anti-rotation device between the annular receiving element in a simple manner 2 the bracket 1 and the coolant pump 12th can be achieved, and the tabs are used to position the bracket 1 relative to the housing of the coolant pump 12th in the axial and radial directions.
Alternativ zu dem in den Figuren dargestellten Ausführungsbeispiel können bei dem ringförmigen Aufnahmeelement 2 auch weniger als drei Laschen 4 vorgesehen sein. Darüber hinaus müssen die Laschen 4 den sich radial erstreckenden Abschnitt 4b nicht umfassen. Die Laschen 4 können sich alternativ in ihrer Gesamtheit in der axialen Richtung erstrecken und ein Loch aufweisen, in das eine Schraube in der radialen Richtung eingeführt wird.As an alternative to the exemplary embodiment shown in the figures, the annular receiving element 2 also less than three tabs 4th be provided. In addition, the tabs must 4th the radially extending portion 4b not include. The tabs 4th may alternatively extend in their entirety in the axial direction and have a hole into which a screw is inserted in the radial direction.
Alternativ zu der vorstehend beschriebenen Verdrehsicherung über die Schrauben 6 der Kühlmittelpumpe 12, wie in 5 dargestellt, kann die bei den Laschen des ringförmigen Aufnahmeelements vorgesehene Ausnehmung beispielsweise auch mit einem korrespondierenden Konstruktionselement der Kühlmittelpumpe, wie beispielsweise einer Gehäuserippe oder dergleichen, in Eingriff stehen, um eine Verdrehsicherung zu erreichen. In diesem Fall gelangt die bei den entsprechenden Laschen vorgesehene Ausnehmung beim Montieren bzw. Aufschieben des ringförmigen Aufnahmeelements am Außenumfang des Kühlmittelpumpengehäuses mit dem entsprechenden Konstruktionselement der Kühlmittelpumpe in Eingriff.As an alternative to the anti-twist device described above using the screws 6th the coolant pump 12th , as in 5 shown, the recess provided in the tabs of the annular receiving element can, for example, also be in engagement with a corresponding structural element of the coolant pump, such as a housing rib or the like, in order to secure against rotation. In this case, the recess provided in the corresponding tabs engages with the corresponding structural element of the coolant pump when the annular receiving element is mounted or pushed on on the outer circumference of the coolant pump housing.
In 6 ist eine Draufsicht auf eine erfindungsgemäße Halterung 1 in einem Zustand dargestellt, in dem schwingungsdämpfende Entkopplungselemente 7, 7' an dem Montageabschnitt 3 der Halterung 1 angebracht sind. Die Entkopplungselemente 7, 7' sind in 6 entsprechend in einem Schraubauge 5a des Montageabschnitts 3 angeordnet.In 6th Figure 3 is a plan view of a bracket according to the invention 1 shown in a state in which vibration-damping decoupling elements 7th , 7 ' on the mounting section 3 the bracket 1 are appropriate. The decoupling elements 7th , 7 ' are in 6th correspondingly in a screw eye 5a of the assembly section 3 arranged.
Die 7 und 8 zeigen zwei Ausführungsbeispiele der schwingungsdämpfenden Entkopplungselemente 7, 7'.The 7th and 8th show two exemplary embodiments of the vibration-damping decoupling elements 7th , 7 ' .
Wie der axialen Schnittansicht in 7 zu entnehmen ist, umfasst das Entkopplungselement 7 in diesem Ausführungsbeispiel eine Buchse 8, äußere Stützbleche 9 als äußere Stützelemente, innere Stützbleche 10 als innere Stützelemente und Elastomerelemente 11.Like the axial sectional view in 7th can be seen, comprises the decoupling element 7th in this embodiment a socket 8th , outer support plates 9 as outer support elements, inner support plates 10 as inner support elements and elastomer elements 11 .
Die Buchse 8 erstreckt sich in einer axialen Richtung des Entkopplungselements 7 und dient zur Aufnahme eines Befestigungselements, wie einer Schraube, welches zur Befestigung des Montageabschnitts 3 an einer Fahrzeugstruktur durch das Schraubauge 5a geführt wird.The socket 8th extends in an axial direction of the decoupling element 7th and serves for receiving a fastening element, such as a screw, which is used for fastening the mounting section 3 on a vehicle structure through the screw eye 5a to be led.
Das Schraubauge 5a ist in diesem Ausführungsbeispiel als ein kreisförmiges Loch in dem Montageabschnitt 3 ausgebildet, kann jedoch jeder beliebig gestalteten Ausnehmung in einem dünnwandigen Pumpenhalter entsprechen, die sich zur Aufnahme eines entsprechenden Entkopplungselements eignet, wie beispielsweise eine rechteckige Ausnehmung.The screw eye 5a is in this embodiment as a circular hole in the mounting portion 3 formed, but can correspond to any arbitrarily shaped recess in a thin-walled pump holder that is suitable for receiving a corresponding decoupling element, such as a rectangular recess.
Wie in 7 gezeigt ist, sind die äußeren Stützbleche 9 koaxial zur Buchse 8 angeordnet und umfassen jeweils einen ersten Kragenabschnitt 9a auf der radial inneren Seite, der sich im Wesentlichen in der axialen Richtung des Entkopplungselements 7 erstreckt, einen zweiten Kragenabschnitt 9b auf der radial äußeren Seite, der sich im Wesentlichen in der axialen Richtung des Entkopplungselements 7 erstreckt, und einen Verbindungsabschnitt 9c, der sich im Wesentlichen in der radialen Richtung des Entkopplungselements 7 erstreckt und die ersten und zweiten Kragenabschnitte 9a, 9b miteinander verbindet.As in 7th shown are the outer gussets 9 coaxial to the socket 8th arranged and each comprise a first collar portion 9a on the radially inner side, which extends essentially in the axial direction of the decoupling element 7th extends a second collar portion 9b on the radially outer side, which extends essentially in the axial direction of the decoupling element 7th extends, and a connecting portion 9c which is essentially in the radial direction of the decoupling element 7th extends and the first and second collar portions 9a , 9b connects with each other.
Die so ausgestalteten äußeren Stützbleche 9 sind an den axialen Enden der Buchse 8 derart angeordnet, dass diese die Buchse 8 auf der radial inneren Seite mittels der ersten Kragenabschnitte 9a in der axialen Richtung umgreifen und die äußeren Seitenflächen des Entkopplungselements 7 in der axialen Richtung definieren. Durch das Umgreifen der Buchse 8 durch die äußeren Stützbleche 9 wird eine kraft- und formschlüssige Verbindung zwischen diesen Elementen erhalten, um einerseits jene Elemente bis zur Befestigung des Pumpenhalters samt der Entkopplungselemente am Anbauort verliersicher zu gestalten und andererseits durch den axialen Anschlag zwischen den äußeren Stützblechen 9 und der Buchse 8 eine definierte Höhe der Entkopplungselemente 7 bei gleichzeitig definierter Verpressung der Elastomerelemente 11 zu erreichen.The outer support plates designed in this way 9 are at the axial ends of the bushing 8th arranged in such a way that this is the socket 8th on the radially inner side by means of the first collar sections 9a engage around in the axial direction and the outer side surfaces of the decoupling element 7th define in the axial direction. By reaching around the socket 8th through the outer support plates 9 a non-positive and positive connection is obtained between these elements, on the one hand to make those elements captive up to the attachment of the pump holder and the decoupling elements at the installation site and on the other hand by the axial stop between the outer support plates 9 and the socket 8th a defined height of the decoupling elements 7th with defined compression of the elastomer elements at the same time 11 to reach.
Die Buchse 8 ist in diesem Ausführungsbeispiel als ein zylindrisches Rohrelement ausgebildet, kann jedoch auch eine andere Gestalt aufweisen, wie beispielsweise ein Vierkantrohr.The socket 8th is designed in this embodiment as a cylindrical tubular element, but can also have a different shape, such as a square tube.
Bei dem hier beschriebenen Ausführungsbeispiel sind die radial innen und radial außen gelegenen ersten und zweiten Kragenabschnitte 9a, 9b der äußeren Stützbleche 9 über den gesamten Umfang der äußeren Stützbleche 9 ausgebildet. Diese Kragenabschnitte der äußeren Stützbleche 9 können in Abhängigkeit des verwendeten Materials, der aufzunehmenden Geometrie (oder Form) des Elastomerelements und der aufzunehmenden Kräfte jedoch auch an bestimmten Abschnitten in der Umfangsrichtung der äußeren Stützbleche 9 vorgesehen sein, ohne sich über den gesamten Umfang zu erstrecken. Dadurch können die Materialkosten reduziert und bei Bedarf ein Formschluss in axialer Richtung zwischen den Elastomerelementen 7 und den Kragenabschnitten 5b sichergestellt werden.In the exemplary embodiment described here, the first and second collar sections located radially inward and radially outward are 9a , 9b the outer support plates 9 over the entire circumference of the outer support plates 9 educated. These collar sections of the outer support plates 9 However, depending on the material used, the geometry (or shape) of the elastomer element to be absorbed and the forces to be absorbed, they can also be at certain sections in the circumferential direction of the outer support plates 9 be provided without extending over the entire circumference. This allows the material costs to be reduced and, if necessary, a form fit in the axial direction between the elastomer elements 7th and the collar sections 5b be ensured.
Wie in 7 gezeigt ist, umfassen auch die inneren Stützbleche 10 jeweils einen ersten Kragenabschnitt 10a auf der radial inneren Seite, der sich im Wesentlichen in der axialen Richtung des Entkopplungselements 7 erstreckt, einen zweiten Kragenabschnitt 10b auf der radial äußeren Seite, der sich im Wesentlichen in der axialen Richtung des Entkopplungselements 7 erstreckt, und einen Verbindungsabschnitt 10c, der sich im Wesentlichen in der radialen Richtung des Entkopplungselements 7 erstreckt und die ersten und zweiten Kragenabschnitte 10a, 10b miteinander verbindet.As in 7th also include the inner brackets 10 each a first collar section 10a on the radially inner side, which extends essentially in the axial direction of the decoupling element 7th extends a second collar portion 10b on the radially outer side, which extends essentially in the axial direction of the decoupling element 7th extends, and a connecting portion 10c which is essentially in the radial direction of the decoupling element 7th extends and the first and second collar portions 10a , 10b connects with each other.
Die so ausgestalteten inneren Stützbleche 10 sind bei diesem Ausführungsbeispiel an dem das Schraubauge 5a bildenden Montageabschnitt 3 der Halterung 1 von beiden Seiten in der axialen Richtung des Entkopplungselements 7 derart angeordnet, dass die ersten Kragenabschnitte 10a der inneren Stützbleche 10 den Montageabschnitt 3 um das Schraubauge 5a herum in der axialen Richtung umgreifen. Dadurch können die inneren Stützbleche 10 auf einfache Art und Weise koaxial zu dem Schraubauge 5a ausgerichtet werden und es wird eine formschlüssige Verbindung zwischen den inneren Stützblechen 10 und dem Montageabschnitt 3 erhalten, die zu einer verbesserten radialen Abstützung und somit Dämpfung in der radialen Richtung des Entkopplungselements 7 führt.The inner support plates designed in this way 10 are in this embodiment where the screw eye 5a forming assembly section 3 the bracket 1 from both sides in the axial direction of the decoupling element 7th arranged such that the first collar sections 10a the inner support plates 10 the assembly section 3 around the screw eye 5a grip around in the axial direction. This allows the inner support plates 10 in a simple manner coaxial with the screw eye 5a be aligned and there will be a positive connection between the inner support plates 10 and the mounting section 3 obtained, which leads to improved radial support and thus damping in the radial direction of the decoupling element 7th leads.
Die inneren Stützbleche 10 können an dem das Schraubauge 5a bildenden Montageabschnitt 3 der Halterung 1 in vorteilhafter Weise aufgepresst sein, um diese Elemente zusätzlich kraftschlüssig miteinander zu verbinden.The inner support plates 10 can where the screw eye 5a forming assembly section 3 the bracket 1 be pressed on in an advantageous manner in order to additionally connect these elements to one another in a non-positive manner.
Dadurch wird eine form- und kraftschlüssige Verbindung zwischen diesen Elementen erhalten, die zu einer verbesserten radialen Abstützung und somit Dämpfung in der radialen Richtung des Entkopplungselements 7 führt.As a result, a positive and non-positive connection is obtained between these elements, which leads to improved radial support and thus damping in the radial direction of the decoupling element 7th leads.
Alternativ dazu können die inneren Stützbleche 10 bei sehr dünnen Pumpenhaltern auch ohne die ersten Kragenabschnitte 10a auf der radial inneren Seite vorgesehen sein. Die koaxiale Ausrichtung der inneren Stützbleche zu dem Schraubauge des Pumpenhalters kann in diesem Fall mit Hilfe einer Montagevorrichtung erfolgen. Ferner können die inneren Stützbleche beispielsweise durch Kleben, Schweißen oder dergleichen am Pumpenhalter fixiert sein.Alternatively, the inner support plates 10 with very thin pump holders even without the first collar sections 10a be provided on the radially inner side. The coaxial alignment of the inner support plates with the screw eye of the pump holder can in this case take place with the aid of an assembly device. Furthermore, the inner support plates can be fixed to the pump holder, for example by gluing, welding or the like.
Die inneren und äußeren Stützbleche als die inneren und äußeren Stützelemente sind bei diesem Ausführungsbeispiel aus einem gut verformbaren Stahl oder einer geeigneten Aluminiumknetlegierung hergestellt, und die vorstehend beschriebene Gestalt der inneren und äußeren Stützbleche kann beispielsweise durch Tiefziehen erhalten werden. Die inneren und äußeren Stützelemente können jedoch beispielsweise auch aus einem geeigneten Kunststoff hergestellt sein.In this exemplary embodiment, the inner and outer support plates as the inner and outer support elements are made of a readily deformable steel or a suitable wrought aluminum alloy, and the above-described shape of the inner and outer support plates can be obtained, for example, by deep drawing. The inner and outer support elements can, however, also be made of a suitable plastic, for example.
Wie in 7 dargestellt ist, sind bei dem Entkopplungselement 7 die Elastomerelemente 11 in der axialen Richtung entsprechend zwischen den äußeren Stützblechen 9 und den inneren Stützblechen 10 koaxial zur Buchse 8 angeordnet. Durch die vorstehend beschriebene Konfiguration der inneren und äußeren Stützbleche umgreifen die zweiten Kragenabschnitte 9b der äußeren Stützbleche 9 und die zweiten Kragenabschnitte 10b der inneren Stützbleche 10 die Elastomerelemente 11 auf der radial äußeren Seite bzw. fassen diese auf der radial äußeren Seite ein. Mit anderen Worten, die Elastomerelemente 11 sind bei diesem Ausführungsbeispiel in Vertiefungen der inneren und äußeren Stützbleche aufgenommen, die radial innerhalb der zweiten Kragenabschnitte 9b der äußeren Stützbleche 9 und der zweiten Kragenabschnitte 10b der inneren Stützbleche 10 vorgesehen sind. Auch dies führt zu einer verbesserten Abstützung und somit Dämpfung in der radialen Richtung des Entkopplungselements 7.As in 7th is shown are at the decoupling element 7th the elastomer elements 11 in the axial direction accordingly between the outer support plates 9 and the inner support plates 10 coaxial to the socket 8th arranged. The above-described configuration of the inner and outer support plates encompasses the second collar sections 9b the outer support plates 9 and the second collar sections 10b the inner support plates 10 the elastomer elements 11 on the radially outer side or enclose them on the radially outer side. In other words, the elastomer elements 11 are received in this embodiment in recesses of the inner and outer support plates, which are radially inside the second collar sections 9b the outer support plates 9 and the second collar section 10b the inner support plates 10 are provided. This also leads to improved support and thus damping in the radial direction of the decoupling element 7th .
Bei dem hier beschriebenen Ausführungsbeispiel sind die Elastomerelemente 11 als Elastomerringe ausgebildet, die um den Außenumfang der zylindrischen Buchse 8 herum angeordnet sind. Die Gestaltung der Elastomerelemente 11 kann jedoch in Abhängigkeit der Gestaltung der Buchse 8 und der inneren und äußeren Stützbleche 9, 10 entsprechend modifiziert sein. So können beispielsweise auch rechteckige Elastomerelemente vorgesehen sein.In the embodiment described here, the elastomer elements are 11 designed as elastomer rings around the outer circumference of the cylindrical bushing 8th are arranged around. The design of the elastomer elements 11 however, depending on the design of the socket 8th and the inner and outer gussets 9 , 10 be modified accordingly. For example, rectangular elastomer elements can also be provided.
Ferner sind bei diesem Ausführungsbeispiel die Elastomerelemente 11 aus Vollmaterial hergestellt. Um die Verformbarkeit der Elastomerelemente 11 an einen bestimmten Schwingungsfall bzw. anwendungsspezifisch anzupassen, können die Elastomerelemente jedoch auch eine Kammerstruktur aufweisen, und die Höhe und Kontur der Elastomerelemente können angepasst werden, wie unter Bezugnahme auf die 8 und 9 beschrieben ist. Somit können im Baukastenprinzip bestimmte Dämpfungseigenschaften erhalten werden.Furthermore, in this embodiment, the elastomer elements 11 made of solid material. About the deformability of the elastomer elements 11 to adapt to a certain vibration case or application-specific, the elastomer elements can, however, also have a chamber structure, and the height and contour of the elastomer elements can be adapted, as with reference to FIG 8th and 9 is described. In this way, certain damping properties can be obtained using the modular principle.
Die verwendeten Elastomerelemente 11 sind ferner vorzugsweise aus hydriertem Acrylnitrilbutadien-Kautschuk (HNBR) hergestellt, um eine Beständigkeit gegenüber Hitze, Ölen, Fetten und Kohlenwasserstoffen und eine erforderliche Verschleißfestigkeit zu gewährleisten. Bei VA-VE-Maßnahmen können auch Ethylen-Propylen-Dien-Kautschuke (EPDM) verwendet werden, und bei sehr hohen Umgebungstemperaturen ist Fluorkautschuk (FKM) zu verwenden.The elastomer elements used 11 are also preferably made of hydrogenated acrylonitrile butadiene rubber (HNBR) to ensure resistance to heat, oils, fats and hydrocarbons and the required wear resistance. For VA-VE measures, ethylene-propylene-diene rubbers (EPDM) can also be used, and fluororubber (FKM) should be used at very high ambient temperatures.
Durch die vorstehend beschriebene Konfiguration des Entkopplungselements 7 ist der Montageabschnitt 3 der Halterung 1 über die inneren Stützbleche 10, die Elastomerelemente 11, die äußeren Stützbleche 9 und die Buchse 8 schwingungsgedämpft getragen. Das vorstehend beschriebene Umgreifen bzw. Einfassen des Montageabschnitts 3, der Elastomerelemente 11 und der Buchse 8 durch die inneren und äußeren Stützbleche führt zu einer verbesserten Abstützung in radialer Richtung, wodurch sich das Entkopplungselement nicht nur zur Dämpfung von Schwingungen in axialer Richtung, sondern auch zur Dämpfung von Schwingungen in radialer Richtung eignet.By the configuration of the decoupling element described above 7th is the assembly section 3 the bracket 1 over the inner support plates 10 who have favourited elastomer elements 11 , the outer support plates 9 and the socket 8th carried vibration dampened. The above-described encompassing or enclosing the mounting section 3 , the elastomer elements 11 and the socket 8th the inner and outer support plates lead to improved support in the radial direction, whereby the decoupling element is not only suitable for damping vibrations in the axial direction, but also for damping vibrations in the radial direction.
Durch die Verwendung der vorstehend beschriebenen Entkopplungselemente kann eine plattformkompatible Pumpenhalter-Blechkonstruktion eingesetzt werden und die Anordnung von Elastomerkörpern um das Pumpengehäuse und die Ausbildung von Schraubaugen am Pumpengehäuse sind nicht erforderlich.By using the decoupling elements described above, a platform-compatible sheet metal pump holder construction can be used and the arrangement of elastomer bodies around the pump housing and the formation of screw eyes on the pump housing are not required.
Mit Bezug auf 8 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel des Entkopplungselements beschrieben.Regarding 8th a further embodiment of the decoupling element is described.
In 8 ist eine axiale Schnittansicht eines Entkopplungselements 7' gemäß dem vorliegenden Ausführungsbeispiel dargestellt. Wie aus 8 ersichtlich ist, unterscheidet sich das Entkopplungselement 7' gemäß diesem Ausführungsbeispiel von dem vorstehend beschriebenen Entkopplungselement 1 hinsichtlich der Konfiguration der Elastomerelemente. Daher werden im Folgenden in erster Linie die Besonderheiten dieser Elastomerelemente erläutert und auf eine Beschreibung der übrigen Komponenten, die denjenigen des vorstehenden Ausführungsbeispiels entsprechen, wird verzichtet.In 8th Fig. 3 is an axial sectional view of a decoupling element 7 ' shown according to the present embodiment. How out 8th can be seen, the decoupling element differs 7 ' according to this embodiment of the decoupling element described above 1 regarding the configuration of the elastomer elements. In the following, therefore, the special features of these elastomer elements are primarily explained and a description of the other components, which correspond to those of the above exemplary embodiment, is dispensed with.
Bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel sind die ringförmigen Elastomerelemente 7' mit einer Kammerstruktur ausgebildet, bei welcher in der Umfangsrichtung der Elastomerelemente 11' eine Mehrzahl von Ausnehmungen 13 ausgebildet sind. Die Ausnehmungen 13 entsprechen bei diesem Ausführungsbeispiel Durchgangslöchern, die sich in der axialen Richtung durch die Elastomerelemente 11' erstrecken. Die Elastomerelemente können jedoch auch Kammern bzw. Ausnehmungen aufweisen, die sich in der axialen Richtung nicht vollständig durch die Elastomerelemente erstrecken. So sind auch eine Mehrzahl von geschlossenen Kammern in den Elastomerelementen möglich, die in der Umfangsrichtung der Elastomerelemente angeordnet sind.In the present embodiment, the annular elastomeric elements are 7 ' formed with a chamber structure in which in the circumferential direction of the elastomer elements 11 ' a plurality of recesses 13th are trained. The recesses 13th correspond in this embodiment to through holes which extend in the axial direction through the elastomer elements 11 ' extend. However, the elastomer elements can also have chambers or recesses which do not extend completely through the elastomer elements in the axial direction. There are also a plurality of closed chambers in the Elastomer elements possible, which are arranged in the circumferential direction of the elastomer elements.
Wie in 9 dargestellt ist, sind bei den Elastomerelementen 11' dieses Ausführungsbeispiels am Außenumfang selbiger ferner eine Mehrzahl von Vorsprüngen 14a und Vertiefungen 15a ausgebildet, die sich in der Axialrichtung erstrecken und in der Umfangsrichtung nebeneinander bzw. abwechselnd vorgesehen sind. Auch am Innenumfang der Elastomerelemente 11' sind eine Mehrzahl von Vorsprüngen 14b und Vertiefungen 15b ausgebildet, die sich in der Axialrichtung erstrecken und in der Umfangsrichtung nebeneinander bzw. abwechselnd vorgesehen sind. Die vorstehend erwähnten Vorsprünge und Vertiefungen können jedoch auch nur am Außenumfang oder nur am Innenumfang der Elastomerelemente 11' ausgebildet sein. Ferner können die vorstehend erwähnten Vorsprünge und Vertiefungen auch bei den vorstehend beschriebenen Elastomerelementen 11 aus einem Vollmaterial vorgesehen sein.As in 9 are shown in the elastomer elements 11 ' This embodiment also has a plurality of projections on the outer periphery of the same 14a and depressions 15a which extend in the axial direction and are provided side by side or alternately in the circumferential direction. Also on the inner circumference of the elastomer elements 11 ' are a plurality of protrusions 14b and depressions 15b which extend in the axial direction and are provided side by side or alternately in the circumferential direction. However, the above-mentioned projections and depressions can also only be on the outer circumference or only on the inner circumference of the elastomer elements 11 ' be trained. Furthermore, the above-mentioned projections and depressions can also be used in the elastomer elements described above 11 be provided from a solid material.
Die Vorsprünge 14a, 14b und Vertiefungen 15a, 15b weisen bei dem in 9 dargestellten Ausführungsbeispiel eine gekrümmte Gestalt auf. Die Vorsprünge und Vertiefungen können beispielsweise jedoch auch gestuft oder spitz zulaufend ausgebildet sein.The protrusions 14a , 14b and depressions 15a , 15b point to the in 9 illustrated embodiment has a curved shape. The projections and depressions can, however, also be stepped or tapered, for example.
Darüber hinaus können am Außenumfang und/oder am Innenumfang der Elastomerelemente beispielsweise auch in Umfangsrichtung verlaufende Vorsprünge und/oder Vertiefungen vorgesehen sein, die in der axialen Richtung nebeneinander bzw. abwechselnd angeordnet sind.In addition, projections and / or depressions running in the circumferential direction can also be provided on the outer circumference and / or on the inner circumference of the elastomer elements, which are arranged next to one another or alternately in the axial direction.
Durch das Vorsehen der vorstehend beschriebenen Vorsprünge und Vertiefungen an den Elastomerelementen kann die Verformbarkeit der Elastomerelemente und somit die Dämpfungseigenschaften des Entkopplungselements unter Berücksichtigung des verwendeten Materials anwendungsspezifisch angepasst werden.By providing the above-described projections and depressions on the elastomer elements, the deformability of the elastomer elements and thus the damping properties of the decoupling element can be adapted in an application-specific manner, taking into account the material used.
Im Folgenden wird ein Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Verfahrens zum Herstellen der vorstehend beschriebenen erfindungsgemäßen Halterung 1 beschrieben.An exemplary embodiment of the method according to the invention for producing the holder according to the invention described above is described below 1 described.
Zunächst wird das ringförmige Aufnahmeelement 2 aus einem gut umformbaren Stahl oder einer geeigneten Aluminiumknetlegierung beispielsweise durch Tiefziehen als ein tiefgezogener Ring hergestellt. Dabei wird das ringförmige Aufnahmeelement 2 im Verhältnis zum Außenumfang des Gehäuses der Kühlmittelpumpe, an dem das ringförmige Aufnahmeelement 2 anzubringen ist, in einer Übermaßpassung gefertigt. Mit anderen Worten, der Innendurchmesser des tiefgezogenen Rings ist bei Raumtemperatur kleiner als der Außendurchmesser des Kühlmittelpumpengehäuses, an dem das ringförmige Aufnahmeelement 2 anzubringen ist. Somit kann das ringförmige Aufnahmeelement 2 bei Raumtemperatur nicht oder nur mit sehr hohem Kraftaufwand auf das Kühlmittelpumpengehäuses aufgeschoben werden. Durch die beim Tiefziehen auftretende Kaltverformung werden zusätzliche Versetzungen in das Kristallgitter des Werkstoffes eingebracht und es kommt in vorteilhafter Art und Weise zu einer Kaltverfestigung des Werkstoffs. Dies ist insbesondere mit Blick auf die nachstehend erläuterte induktive Erwärmung des ringförmigen Aufnahmeelements zum thermischen Aufschrumpfen des ringförmigen Aufnahmeelements am Außenumfang des Kühlmittelpumpengehäuses von Bedeutung.First, the annular receiving element 2 made of a readily formable steel or a suitable wrought aluminum alloy, for example by deep drawing as a deep-drawn ring. The ring-shaped receiving element is thereby 2 in relation to the outer circumference of the housing of the coolant pump on which the annular receiving element 2 is to be attached, manufactured in an interference fit. In other words, the inner diameter of the deep-drawn ring is smaller at room temperature than the outer diameter of the coolant pump housing on which the annular receiving element 2 is to be attached. Thus, the annular receiving element 2 cannot be pushed onto the coolant pump housing at room temperature or can only be pushed onto the coolant pump housing with great effort. The cold deformation that occurs during deep drawing introduces additional dislocations into the crystal lattice of the material and, in an advantageous manner, strain hardening of the material occurs. This is particularly important with a view to the inductive heating of the annular receiving element explained below for the thermal shrinking of the annular receiving element on the outer circumference of the coolant pump housing.
Anschließend wird der Montageabschnitt 3 beispielsweise unter Verwendung eines bekannten Schweißverfahrens an dem ringförmigen Aufnahmeelement 2 fixiert, um zu dem Grundaufbau der erfindungsgemäßen Halterung zu gelangen. Alternativ sind auch andere Fügeverfahren möglich, wie Löten, Kleben usw.Then the assembly section 3 for example using a known welding process on the annular receiving element 2 fixed in order to get to the basic structure of the holder according to the invention. Alternatively, other joining methods are also possible, such as soldering, gluing, etc.
Falls der Montageabschnitt durch Kleben an dem ringförmigen Aufnahmeelement befestigt wird, wird der Montageabschnitt mit dem ringförmigen Aufnahmeelement verklebt, nachdem das ringförmige Aufnahmeelement auf das Pumpengehäuse aufgeschrumpft wurde. Eine den erforderlichen Lagetoleranzen gerechte Ausrichtung des Montageabschnitts zum ringförmigen Aufnahmeelement, respektive der Pumpe, lässt sich umsetzen, indem das Pumpengehäuse in der Montageanlage an entsprechenden Positionierhilfen zum Montageabschnitt entsprechend ausgerichtet wird. Der Montageabschnitt lässt sich wiederrum durch dessen Bohrungen für die Entkopplungselemente ausrichten.If the mounting portion is attached to the annular receiving element by gluing, the mounting portion is glued to the annular receiving element after the annular receiving element has been shrunk onto the pump housing. Alignment of the assembly section to the annular receiving element or the pump, in accordance with the required positional tolerances, can be implemented by aligning the pump housing in the assembly system with corresponding positioning aids in relation to the assembly section. The mounting section can in turn be aligned through its holes for the decoupling elements.
Im nächsten Verfahrensschritt wird das mit dem Montageabschnitt 3 verbundene ringförmige Aufnahmeelement 2 beispielsweise durch induktives Erwärmen auf eine vorbestimmte Temperatur gebracht, so dass sich das ringförmige Aufnahmeelement 2 ausdehnt. Sobald das ringförmige Aufnahmeelement 2 die vorbestimmte Temperatur erreicht hat, ist der Innendurchmesser des ringförmigen Aufnahmeelements 2 größer als der Außendurchmesser des Abschnitts des Kühlmittelpumpengehäuses, an dem das ringförmige Aufnahmeelement 2 anzubringen ist, so dass das ringförmige Aufnahmeelement 2 mühelos auf das Kühlmittelpumpengehäuse geschoben werden kann. Bei der Herstellung in Zusammenhang mit der in 1 gezeigten Halterung 1 wird das erwärmte ringförmige Aufnahmeelement 2 hierbei derart am Außenumfang des Gehäuses der Kühlmittelpumpe 12 angeordnet, dass die Mitten der Löcher 4a der vorhandenen Laschen 4 koaxial zu Mitten von Schraubenlöchern im Gehäuse der Kühlmittelpumpe 12 zur Aufnahme der Schrauben 6 ausgerichtet sind. Hierbei wird das ringförmige Aufnahmeelement auf das Gehäuse der Kühlmittelpumpe 12 aufgeschoben, bis die Laschen 4 mit dem Abschnitt des Kühlmittelpumpengehäuses in Kontakt kommen, bei dem die Schraubenlöcher ausgebildet sind.The next step is the assembly section 3 connected annular receiving element 2 brought to a predetermined temperature, for example by inductive heating, so that the annular receiving element 2 expands. Once the annular receiving element 2 has reached the predetermined temperature, is the inner diameter of the annular receiving element 2 larger than the outer diameter of the section of the coolant pump housing on which the annular receiving element 2 is to be attached so that the annular receiving element 2 can easily be pushed onto the coolant pump housing. When manufacturing in connection with the in 1 bracket shown 1 becomes the heated annular receiving element 2 in this way on the outer circumference of the housing of the coolant pump 12th arranged that the centers of the holes 4a of the existing tabs 4th coaxial with the centers of screw holes in the housing of the coolant pump 12th to hold the screws 6th are aligned. Here, the ring-shaped receiving element is placed on the housing of the coolant pump 12th pushed up the tabs 4th come into contact with the portion of the coolant pump housing where the screw holes are formed.
Beim anschließenden Erkalten des ringförmigen Aufnahmeelements 2 nimmt der Innendurchmesser des ringförmigen Aufnahmeelements 2 wieder ab, so dass dieses kraftschlüssig mit dem Kühlmittelpumpengehäuse verbunden wird.When the ring-shaped receiving element subsequently cools down 2 takes the inner diameter of the annular receiving element 2 again so that it is positively connected to the coolant pump housing.
Zum Vorsehen einer Verdrehsicherung und Positionierung der Halterung 1 der Kühlmittelpumpe werden anschließend die Schrauben 6 durch die Löcher 4a in den entsprechenden Laschen 4 in die Schraubenlöcher des Kühlmittelpumpengehäuses eingedreht.To provide an anti-twist device and to position the holder 1 the coolant pump are then the screws 6th through the holes 4a in the corresponding tabs 4th screwed into the screw holes in the coolant pump housing.
Wie bereits vorstehend beschrieben ist, können die bei den Laschen 4 vorgesehenen Löcher bzw. Ausnehmungen beim Aufschieben des ringförmigen Aufnahmeelements 2 auf das Kühlmittelpumpengehäuse in der axialen Richtung der Halterung alternativ dazu entsprechend mit korrespondierenden Konstruktionselementen der Kühlmittelpumpe in Eingriff kommen, um eine Verdrehsicherung zu erhalten. Hierbei können beispielsweise Rippen am Gehäuse der Kühlmittelpumpe oder sonstige Vorsprünge am Kühlmittelpumpengehäuse als die korrespondierenden Konstruktionselemente dienen.As already described above, the tabs 4th provided holes or recesses when pushing on the annular receiving element 2 on the coolant pump housing in the axial direction of the holder alternatively come into engagement with corresponding structural elements of the coolant pump in order to obtain a rotation lock. For example, ribs on the housing of the coolant pump or other projections on the coolant pump housing can serve as the corresponding structural elements.
