DE102019216590A1

DE102019216590A1 - Refrigeration device and method for a moisture-tight sealing of a refrigeration device

Info

Publication number: DE102019216590A1
Application number: DE102019216590.7A
Authority: DE
Inventors: Joachim Betz; Marcel Kirschen; Axel Kluger; Michael Laudahn; Martin Meyer; Andreas Schilk; Jörg Stelzer
Original assignee: BSH Hausgeraete GmbH
Current assignee: BSH Hausgeraete GmbH
Priority date: 2019-10-29
Filing date: 2019-10-29
Publication date: 2021-04-29

Abstract

Die Erfindung geht aus von einer Kältegerätevorrichtung (58a; 58b), insbesondere einer Haushaltskältegerätevorrichtung, mit zumindest einem Innenbehälter (10a; 10b), welcher einen Lagerraum (12a; 12b) für Kühlgut ausbildet, mit zumindest einem, insbesondere vorgefertigten, thermischen Isolationselement (18a, 32a; 18b, 32b) zu einer thermischen Isolierung des Lagerraums (12a; 12b), welches an dem Innenbehälter (10a; 10b) angeordnet ist, und mit einem Außenmantel (42a; 42b).Um verbesserte Eigenschaften hinsichtlich einer thermischen Isolation eines Kältegeräts bereitzustellen wird vorgeschlagen, dass die Kältegerätevorrichtung (58a; 58b) ein Versiegelungselement (24a; 24b) aufweist, welches zumindest abschnittsweise zwischen dem thermischen Isolationselement (18a, 32a; 18b, 32b) und dem Außenmantel (42a; 42b) angeordnet ist und welches zumindest eine von dem Lagerraum (12a; 12b) abgewandte Oberfläche (26a; 26b) des thermischen Isolationselements (18a, 32a; 18b, 32b) feuchtedicht zur Umgebung hin versiegelt.The invention is based on a refrigeration device device (58a; 58b), in particular a household refrigeration device device, with at least one inner container (10a; 10b) which forms a storage space (12a; 12b) for goods to be cooled, with at least one, in particular prefabricated, thermal insulation element (18a , 32a; 18b, 32b) for thermal insulation of the storage space (12a; 12b), which is arranged on the inner container (10a; 10b), and with an outer jacket (42a; 42b). To improve properties with regard to thermal insulation of a refrigeration device It is proposed that the refrigeration appliance device (58a; 58b) have a sealing element (24a; 24b) which is arranged at least in sections between the thermal insulation element (18a, 32a; 18b, 32b) and the outer jacket (42a; 42b) and which is at least one of the storage space (12a; 12b) facing away from the surface (26a; 26b) of the thermal insulation element (18a, 32a; 18b, 32b) moisture-proof to the surrounding area sealed to practice.

Description

Die Erfindung betrifft eine Kältegerätevorrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1, ein Kühl- und/oder Gefriergerät nach dem Anspruch 14 und ein Verfahren zu einer feuchtedichten Versiegelung einer Kältegerätevorrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 15.The invention relates to a refrigerator device according to the preamble of claim 1, a refrigerator and / or freezer device according to claim 14 and a method for moisture-tight sealing of a refrigerator device according to the preamble of claim 15.

Aus der DE 10 2013 005 585 A1 ist ein um einen Innenbehälter und um ein an dem Innenbehälter angeordnetes Verdampferrohr angeordneter flexibler Beutel bekannt. Der Beutel kann zur Ausbildung eines an eine Außenform des Innenbehälters mit dem Verdampferrohr angepassten Vakuumisolationskörpers mit einer Schüttung aufgefüllt und anschließend evakuiert werden.From the DE 10 2013 005 585 A1 a flexible bag arranged around an inner container and around an evaporator tube arranged on the inner container is known. The bag can be filled with a bed and then evacuated to form a vacuum insulation body adapted to an outer shape of the inner container with the evaporator tube.

Die Aufgabe der Erfindung besteht insbesondere, aber nicht beschränkt darauf, darin, eine gattungsgemäße Vorrichtung mit verbesserten Eigenschaften hinsichtlich einer thermischen Isolation eines Kältegeräts bereitzustellen. Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale der Ansprüche 1, 14 und 15 gelöst, während vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung den Unteransprüchen entnommen werden können.The object of the invention is in particular, but not limited to, to provide a device of the generic type with improved properties with regard to thermal insulation of a refrigeration device. The object is achieved according to the invention by the features of claims 1, 14 and 15, while advantageous configurations and developments of the invention can be found in the subclaims.

Die Erfindung geht aus von einer Kältegerätevorrichtung, insbesondere einer Haushaltskältegerätevorrichtung, mit zumindest einem Innenbehälter, welcher einen Lagerraum für Kühlgut ausbildet, mit zumindest einem, insbesondere vorgefertigten, thermischen Isolationselement zu einer thermischen Isolierung des Lagerraums, welches an dem Innenbehälter angeordnet ist, und mit einem Außenmantel.The invention is based on a refrigeration device, in particular a household refrigeration device, with at least one inner container, which forms a storage space for refrigerated goods, with at least one, in particular prefabricated, thermal insulation element for thermal insulation of the storage space, which is arranged on the inner container, and with a Outer jacket.

Es wird vorgeschlagen, dass die Kältegerätevorrichtung ein Versiegelungselement aufweist, welches zumindest abschnittsweise zwischen dem thermischen Isolationselement und dem Außenmantel angeordnet ist und welches zumindest eine von dem Lagerraum abgewandte Oberfläche des thermischen Isolationselements feuchtedicht zur Umgebung hin versiegelt. Durch eine derartige Ausgestaltung können insbesondere vorteilhafte thermische Isolationseigenschaften erreicht werden. Vorteilhaft kann verhindert werden, dass Feuchtigkeit zu dem thermischen Isolationselement gelangt. Vorteilhaft kann verhindert werden, dass die thermischen Isolationseigenschaften der thermischen Isolationselemente durch ein Eindringen von Feuchtigkeit in die thermischen Isolationselemente beeinträchtigt werden. Dadurch kann insbesondere eine vorteilhaft hohe Lebensdauer der Kältegerätevorrichtung erreicht werden. Insbesondere kann vorteilhaft eine Plattenbauweise von thermischen Isolationselementen ermöglicht werden und/oder ein Einsatz von thermischen Isolationselementen ermöglicht werden, welche nicht direkt mit dem Außenmantel verklebt sind. Außerdem können vorteilhaft potentielle Eintrittsstellen für Wasserdampf ausbildende Verbindungsstellen zwischen unterschiedlichen, aneinander anliegenden plattenartigen Isolationselementen feuchtedicht versiegelt werden. Vorteilhaft kann eine Diffusionsbarriere geschaffen werden, welche eine Wanderung von Feuchtigkeit von einem wärmeren Bereich, beispielsweise von einer Umgebung, zu einem kälteren Bereich, beispielsweise einem Innenbehälter des Kältegeräts, blockiert. Vorteilhaft kann eine Gestaltungsfreiheit für Kältegeräte und/oder eine Modularität von Kältegeräten erhöht werden.It is proposed that the refrigeration device has a sealing element which is arranged at least in sections between the thermal insulation element and the outer jacket and which seals at least one surface of the thermal insulation element facing away from the storage space to the environment in a moisture-proof manner. Such a configuration can achieve particularly advantageous thermal insulation properties. It can advantageously be prevented that moisture reaches the thermal insulation element. It can advantageously be prevented that the thermal insulation properties of the thermal insulation elements are impaired by the penetration of moisture into the thermal insulation elements. As a result, an advantageously long service life of the refrigeration device can be achieved. In particular, a plate construction of thermal insulation elements can advantageously be made possible and / or the use of thermal insulation elements which are not glued directly to the outer jacket can be made possible. In addition, potential entry points for connection points which form water vapor between different, adjacent plate-like insulation elements can advantageously be sealed in a moisture-proof manner. A diffusion barrier can advantageously be created which blocks a migration of moisture from a warmer area, for example from an environment, to a colder area, for example an inner container of the refrigeration device. A design freedom for refrigeration devices and / or a modularity of refrigeration devices can advantageously be increased.

Unter einer „Kältegerätevorrichtung“, insbesondere unter einer „Haushaltskältegerätevorrichtung“, soll insbesondere zumindest ein Teil, insbesondere eine Unterbaugruppe, eines Kältegeräts, insbesondere eines Haushaltskältegeräts, verstanden werden. Besonders vorteilhaft ist ein als Haushaltskältegerät ausgebildetes Haushaltsgerät dazu vorgesehen, in dem wenigstens einen Betriebszustand Kühlgut, insbesondere Lebensmittel wie beispielsweise Getränke, Fleisch, Fisch, Milch und/oder Milchprodukte, zu kühlen, insbesondere um eine längere Haltbarkeit der Kühlgüter zu bewirken. Bei dem als Haushaltskältegerät ausgebildeten Haushaltsgerät kann es sich insbesondere um eine Kühltruhe und vorteilhaft um einen Kühl- und/oder Gefrierschrank handeln. Ein die Kältegerätevorrichtung aufweisendes Kältegerät könnte beispielsweise alternativ als ein Industriekältegerät, beispielsweise zur Kühlung von Chemikalien, Produktionsmaterialien oder dergleichen, oder als ein Gewerbekältegerät für die Gastronomie oder den Einzelhandel, beispielsweise zur Kühlung von Verkaufswaren oder dergleichen, ausgebildet sein. Zudem ist denkbar, dass das die Kältegerätevorrichtung aufweisende Kältegerät in medizinischen Einrichtungen verwendet wird, beispielsweise zur Kühlung von Medikamenten oder biologischem Material wie Blutkonserven, etc.A “refrigerator device”, in particular a “household refrigerator device”, should be understood to mean in particular at least a part, in particular a subassembly, of a refrigerator, in particular a household refrigerator. Particularly advantageously, a household appliance designed as a household refrigerator is provided to cool goods to be cooled, in particular food such as drinks, meat, fish, milk and / or dairy products, in the at least one operating state, in particular to ensure a longer shelf life of the goods to be cooled. The household appliance designed as a household refrigerator can in particular be a freezer and advantageously a refrigerator and / or freezer. A refrigeration device having the refrigeration device could, for example, alternatively be designed as an industrial refrigeration device, for example for cooling chemicals, production materials or the like, or as a commercial refrigeration device for gastronomy or retail, for example for cooling sales goods or the like. It is also conceivable that the refrigeration device having the refrigeration device is used in medical facilities, for example for cooling drugs or biological material such as blood reserves, etc.

Unter einem „Innenbehälter“ soll insbesondere ein den Lagerraum eines Kältegeräts zumindest zu fünf Seiten, vorzugsweise zu sechs Seiten, begrenzender Behälter verstanden werden. Insbesondere umfasst der Innenbehälter einen, insbesondere wannen- und/oder kastenförmigen, Innenbehälterkasten. Insbesondere umfasst der Innenbehälter einen Innenbehälterdeckel. Insbesondere ist der Innenbehälter zumindest zu einer Seite durch den Innenbehälterdeckel, welcher vorzugsweise einen Teil einer Kältegerätetür ausbildet, verschließbar. Der Innenbehälter ist insbesondere aus einem Metall, bevorzugt aus einem Kunststoff, ausgebildet. Der Innenbehälter ist insbesondere zumindest zu einem Großteil mittels eines Tiefziehprozesses, mittels eines 3D-Druckprozesses, mittels eines Blechbiegeprozesses oder bevorzugt mittels eines Spritzgießprozesses hergestellt. Unter einem „Großteil“ soll insbesondere zumindest 51 %, vorzugsweise zumindest 66 %, bevorzugt zumindest 80 % und besonders bevorzugt zumindest 95 % verstanden werden. Der Lagerraum kann insbesondere in mehrere Teillagerräume aufgeteilt sein, welche beispielsweise auf unterschiedliche Temperaturen gekühlt werden können. Der Lagerraum oder zumindest ein Teillagerraum kann insbesondere ein Kühlfach oder ein Gefrierfach eines Kältegeräts ausbilden.An “inner container” is to be understood in particular as a container that delimits the storage space of a refrigeration device at least on five sides, preferably on six sides. In particular, the inner container comprises an, in particular tub-shaped and / or box-shaped, inner container box. In particular, the inner container comprises an inner container lid. In particular, the inner container can be closed at least on one side by the inner container lid, which preferably forms part of a refrigerator door. The inner container is formed in particular from a metal, preferably from a plastic. The inner container is in particular manufactured at least to a large extent by means of a deep-drawing process, by means of a 3D printing process, by means of a sheet metal bending process or preferably by means of an injection molding process. A "large part" should in particular at least 51%, preferably at least 66%, preferably at least 80% and particularly preferably at least 95% are understood. The storage room can in particular be divided into several sub-storage rooms, which can be cooled to different temperatures, for example. The storage room or at least a partial storage room can in particular form a cooling compartment or a freezing compartment of a refrigeration device.

Der Innenbehälter, insbesondere der Innenbehälterkasten und/oder der Innenbehälterdeckel, ist insbesondere zumindest aus einer Mehrzahl an getrennt voneinander ausgebildeten Innenbehälterteilen, insbesondere zumindest aus einem ersten Innenbehälterteil und einem zweiten Innenbehälterteil, zusammengesetzt. Durch eine Stückelung des Innenbehälters in zusammensetzbare Teilelemente kann vorteilhaft eine hohe Effizienz erreicht werden, insbesondere indem Produktion, Handling und Anlieferung vereinfacht werden können. Insbesondere bilden das erste Innenbehälterteil und das zweite Innenbehälterteil jeweils einen Teil des Innenbehälterkastens, insbesondere des Innenbehälterkorpus, aus, welche insbesondere getrennt von weiteren Innenbehälterteilen des Innenbehälterdeckels ausgebildet sind. Insbesondere ist der Innenbehälterkasten verschieden und/oder separat von dem Innenbehälterdeckel ausgebildet. Insbesondere ist der Innenbehälterkasten nicht Teil einer Tür des Kühl- und/oder Gefriergeräts, insbesondere der Kältegerätetür. Es ist denkbar, dass der Innenbehälter, insbesondere der Innenbehälterkasten und/oder der Innenbehälterdeckel, aus mehr als zwei Innenbehälterteilen, insbesondere Innenbehälterkastenteilen und/oder Innenbehälterdeckelteilen, zusammengesetzt ist, beispielsweise aus drei, vier, fünf oder mehr Innenbehälterteilen. Die Innenbehälterteile sind insbesondere derart miteinander verbunden, dass sie, insbesondere abgesehen von kleinen Fugen, den Lagerraum zumindest zu fünf Seiten, vorzugsweise zu sechs Seiten, lückenlos umschließen. Insbesondere sind die Innenbehälterteile, insbesondere die Innenbehälterkastenteile und/oder die Innenbehälterdeckelteile, in einer Aufstellrichtung der Kältegerätevorrichtung, insbesondere des Kältegeräts, vertikal übereinander angeordnet. Alternativ oder zusätzlich können die Innenbehälterteile, insbesondere die Innenbehälterkastenteile und/oder die Innenbehälterdeckelteile, in der Aufstellrichtung der Kältegerätevorrichtung, insbesondere des Kältegeräts, horizontal nebeneinander angeordnet sein. Insbesondere berühren sich benachbarte Innenbehälterteile in einem zusammengesetzten Zustand des Innenbehälters. Insbesondere sind die Innenbehälterteile mittels einer Stoffschlussverbindung, beispielsweise mittels Verklebens, Verschweißens und/oder Verschmelzens, mittels einer Kraftschlussverbindung, beispielsweise mittels Verschraubens oder Vernietens, und/oder vorzugsweise mittels einer Formschlussverbindung, beispielsweise einer Rastverbindung oder einer Steckverbindung, miteinander verbunden. Insbesondere im Fall einer Rastverbindung oder einer Steckverbindung können korrespondierende Rastelemente oder korrespondierende Steckelemente einteilig an den Innenbehälterteilen angeformt sein. Insbesondere können die Innenbehälterteile auch durch eine Kombination der vorgenannten Verbindungsmöglichkeiten miteinander verbunden sein.The inner container, in particular the inner container box and / or the inner container lid, is in particular composed of at least a plurality of inner container parts formed separately from one another, in particular of at least a first inner container part and a second inner container part. By dividing the inner container into composable sub-elements, a high level of efficiency can advantageously be achieved, in particular in that production, handling and delivery can be simplified. In particular, the first inner container part and the second inner container part each form a part of the inner container box, in particular the inner container body, which are in particular formed separately from further inner container parts of the inner container lid. In particular, the inner container box is designed differently and / or separately from the inner container lid. In particular, the inner container box is not part of a door of the refrigerator and / or freezer, in particular the refrigerator door. It is conceivable that the inner container, in particular the inner container box and / or the inner container lid, is composed of more than two inner container parts, in particular inner container box parts and / or inner container lid parts, for example from three, four, five or more inner container parts. The inner container parts are in particular connected to one another in such a way that they, in particular apart from small joints, completely enclose the storage space on at least five sides, preferably on six sides. In particular, the inner container parts, in particular the inner container box parts and / or the inner container lid parts, are arranged vertically one above the other in an installation direction of the refrigeration device, in particular the refrigeration device. Alternatively or additionally, the inner container parts, in particular the inner container box parts and / or the inner container lid parts, can be arranged horizontally next to one another in the installation direction of the refrigeration device, in particular the refrigeration device. In particular, adjacent inner container parts touch each other in an assembled state of the inner container. In particular, the inner container parts are connected to one another by means of a material connection, for example by gluing, welding and / or fusing, by means of a force-locking connection, for example by screwing or riveting, and / or preferably by means of a form-fit connection, for example a latching connection or a plug connection. In particular in the case of a snap-in connection or a plug-in connection, corresponding snap-in elements or corresponding plug-in elements can be integrally formed on the inner container parts. In particular, the inner container parts can also be connected to one another by a combination of the aforementioned connection options.

Insbesondere ist der Innenbehälterkasten zumindest aus einem ersten Innenbehälterkastenteil und zumindest aus einem zu dem ersten Innenbehälterkastenteil benachbarten und von dem ersten Innenbehälterkastenteil separat ausgebildeten zweiten Innenbehälterkastenteil zusammengesetzt. Insbesondere umfasst jedes der Innenbehälterkastenteile zumindest eine Rückwand und zwei Seitenwände. Insbesondere bildet jedes der Innenbehälterkastenteile zumindest einen Teil einer Rückwand des Innenbehälters, einen Teil einer linksseitigen Seitenwand des Innenbehälters und/oder einen Teil einer rechtsseitigen Seitenwand des Innenbehälters aus. Vorzugsweise ist an zumindest einer dem Lagerraum abgewandten Seite des Innenbehälterkastens ein vorgefertigtes, insbesondere zumindest im Wesentlichen plattenartiges, thermisches Isolationselement befestigt. Insbesondere ist der Innenbehälterdeckel zumindest aus einem ersten Innenbehälterdeckelteil und zumindest aus einem zu dem ersten Innenbehälterdeckelteil benachbarten und von dem ersten Innenbehälterdeckelteil separat ausgebildeten zweiten Innenbehälterdeckelteil zusammengesetzt. Vorzugsweise ist an zumindest einer dem Lagerraum abgewandten Seite des Innenbehälterdeckels ein vorgefertigtes, insbesondere zumindest im Wesentlichen plattenartiges, thermisches Isolationselement befestigt.In particular, the inner container box is composed of at least a first inner container box part and at least one second inner container box part adjacent to the first inner container box part and formed separately from the first inner container box part. In particular, each of the inner container box parts comprises at least one rear wall and two side walls. In particular, each of the inner container box parts forms at least part of a rear wall of the inner container, part of a left side wall of the inner container and / or part of a right side wall of the inner container. A prefabricated, in particular at least essentially plate-like, thermal insulation element is preferably attached to at least one side of the inner container box facing away from the storage space. In particular, the inner container lid is composed of at least a first inner container lid part and at least one second inner container lid part adjacent to the first inner container lid part and formed separately from the first inner container lid part. A prefabricated, in particular at least essentially plate-like, thermal insulation element is preferably attached to at least one side of the inner container lid facing away from the storage space.

Unter einem „thermischen Isolationselement“ soll insbesondere ein Objekt verstanden werden, welches dazu vorgesehen ist, einen Wärmefluss möglichst zu verhindern. Es kann insbesondere ein breites Spektrum an Isolationsmaterialien, insbesondere mit verschiedenen Wärmeleitfähigkeiten, verbaut werden, beispielsweise expandiertes Polystyrol oder Polyurethan. Insbesondere weist das Isolationselement eine besonders niedrige Wärmeleitfähigkeit auf, welche vorzugsweise unterhalb von 0,25 W/(m*K), vorteilhaft unterhalb von 0,1 W/(m*K), bevorzugt unterhalb von 0,051 W/(m*K) und besonders bevorzugt unterhalb von 0,025 W/(m*K) liegt. Insbesondere ist das Isolationselement zumindest zu einem Großteil aus einem Kunststoff, vorzugsweise einem Schaumstoff, bevorzugt einem Hartschaum (EPS und/oder PU), beispielsweise als eine Hartschaumplatte, ausgebildet. Unter einem „vorgefertigten“ Objekt soll insbesondere ein Objekt verstanden werden, welches bereits vor einer Montage in einer Vorrichtung zumindest im Wesentlichen eine, vorzugsweise biegesteife, Form besitzt wie nach Abschluss der Montage der Vorrichtung. Insbesondere ist zu einer Montage des vorgefertigten Objekts keine wesentliche Form- und/oder Aggregatszustandsänderung erforderlich. Das Isolationselement kann insbesondere zumindest einseitig oder beidseitig ein Trägerelement aufweisen, welches aus Papier, Filz, Metall oder Kunststoff oder einer Kombination daraus ausgebildet ist. Das Trägerelement kann sich vorteilhaft unterstützend auf eine Montage und/oder Funktion des Gerätes auswirken. Insbesondere wird das vorgefertigte Objekt in einem vorangehenden, von der Montage unabhängigen Produktionsschritt vorfabriziert. Insbesondere wird das vorgefertigte Isolationselement zu einer Montage lediglich angeliefert und, insbesondere ohne einen zusätzlichen Ausschäumschritt oder Einfüllschritt zu erfordern, an dem Innenbehälter angeordnet oder mit dem Innenbehälter verbunden. Insbesondere ist das vorgefertigte Isolationselement verschieden von einer Hohlraumausschäumung ausgebildet, welche nachträglich in einem zumindest teilweise von dem Innenbehälter begrenzten Hohlraum aus einem Schaumausgangsstoff, beispielsweise Polyurethan, erzeugt wird. Insbesondere ist das Isolationselement verschieden von einem Ortschaum und/oder einem Montageschaum ausgebildet. Insbesondere ist das vorgefertigte Isolationselement verschieden und/oder frei von einer, insbesondere in einen Hohlraum und/oder einen Beutel einfüllbaren, Schüttung ausgebildet. Vorzugsweise weist das Isolationselement eine zumindest im Wesentlichen nicht-adhäsive Oberfläche auf. Insbesondere ist das Isolationselement zumindest im Wesentlichen plattenartig ausgebildet. Unter einem plattenartigen Objekt soll insbesondere ein zumindest im Wesentlichen flaches und/oder biegesteifes Objekt verstanden werden, wobei insbesondere in diesem Zusammenhang unter einem „im Wesentlichen flachen“ Objekt ein Objekt verstanden werden soll, dessen Flächenerstreckung parallel zu der größten Seitenfläche des kleinsten gedachten Quaders, welcher das Objekt gerade noch vollständig umschließt, zumindest 5-fach, vorzugsweise zumindest 10-fach, bevorzugt zumindest 20-fach und besonders bevorzugt zumindest 30-fach größer ist als die Flächenerstreckung aller zu der größten Seitenfläche des kleinsten gedachten Quaders senkrechten Seitenflächen des kleinsten gedachten Quaders. Das plattenartige Objekt weist insbesondere eine zumindest im Wesentlichen ebene Oberfläche auf, welche gegebenenfalls mit Aussparungen, Durchtritten und/oder Vertiefungen, insbesondere für eine Einbettung von Funktionseinheiten, versehen sein kann. Die plattenartigen Isolationselemente können vorteilhaft vorkonfektioniert, d.h. in ihrer Größe und/oder Kontur bereits bei der Fertigung an eine bekannte Größe und/oder Kontur des Innenbehälters und/oder eines Außenmantels der Kältegerätevorrichtung angepasst werden. Zudem können unterschiedliche vorkonfektionierte Isolationselemente insbesondere abhängig von jeweiligen Isolationsanforderungen unterschiedliche Materialien, Dicken, Dichten oder dergleichen aufweisen. Alternativ kann ein Isolationselement auch zumindest eine Ecke des Innenbehälters umgreifen und somit an mehr als nur einer Seite des Innenbehälters befestigt sein. Insbesondere ist das Isolationselement dazu vorgesehen, zumindest einen Großteil eines Zwischenraums zwischen dem Innenbehälter und dem Außenmantel der Kältegerätevorrichtung auszufüllen. Darunter, dass das Isolationselement an dem Innenbehälter „angeordnet“ ist, soll insbesondere verstanden werden, dass das Isolationselement an dem Innenbehälter anliegt, vorzugsweise stoff-, form- und/oder kraftschlüssig mit dem Innenbehälter verbunden ist. Insbesondere ist das Isolationselement positionsfest an dem Innenbehälter befestigt. Insbesondere ist die Kältegerätevorrichtung frei von einer, insbesondere getrennt von dem Innenbehälter, den Isolationselementen und/oder dem Außenmantel ausgebildeten und/oder den Innenbehälter und/oder die Isolationselemente stabilisierenden und/oder halternden, Rahmeneinheit. Insbesondere weist die Kältegerätevorrichtung an sich eine ausreichend hohe Stabilität auf, wodurch vorteilhaft auf eine zusätzliche, insbesondere Kosten verursachende, Rahmeneinheit verzichtet werden kann. Insbesondere ist die Kältegerätevorrichtung frei von zusätzlichen, von dem Innenbehälter, den Isolationselementen und/oder dem Außenmantel getrennt ausgebildeten Stabilisierungselementen, welche dazu vorgesehen sind, eine Gewichtskraft zumindest eines Isolationselements und/oder zumindest eines Innenbehälterteils direkt oder indirekt auf einen Untergrund abzustützen und/oder der Kältegerätevorrichtung eine erhöhte Steifheit zu verleihen. Vorzugsweise berührt zumindest ein Großteil der Isolationselemente, vorzugsweise jedes Isolationselement, zumindest ein weiteres Isolationselement. Insbesondere sind Isolationselemente rund um eine Außenseite des Innenbehälters angeordnet. Unter „vorgesehen“ soll insbesondere speziell ausgelegt und/oder ausgestattet verstanden werden. Darunter, dass ein Objekt zu einer bestimmten Funktion vorgesehen ist, soll insbesondere verstanden werden, dass das Objekt diese bestimmte Funktion in zumindest einem Anwendungs- und/oder Betriebszustand erfüllt und/oder ausführt.A “thermal insulation element” is to be understood in particular as an object which is provided to prevent a flow of heat as much as possible. In particular, a wide range of insulation materials, in particular with different thermal conductivities, can be installed, for example expanded polystyrene or polyurethane. In particular, the insulation element has a particularly low thermal conductivity, which is preferably below 0.25 W / (m * K), advantageously below 0.1 W / (m * K), preferably below 0.051 W / (m * K) and particularly preferably below 0.025 W / (m * K). In particular, the insulation element is made at least to a large extent from a plastic, preferably a foam, preferably a rigid foam (EPS and / or PU), for example as a rigid foam board. A “prefabricated” object is to be understood as meaning, in particular, an object which, even before assembly in a device, has at least essentially one, preferably rigid, shape, as after the assembly of the Contraption. In particular, no significant change in shape and / or physical state is required for assembly of the prefabricated object. The insulation element can in particular have at least one or both sides a carrier element which is formed from paper, felt, metal or plastic or a combination thereof. The carrier element can advantageously have a supporting effect on assembly and / or function of the device. In particular, the prefabricated object is prefabricated in a preceding production step that is independent of assembly. In particular, the prefabricated insulation element is merely delivered for assembly and, in particular, without requiring an additional foaming step or filling step, is arranged on the inner container or connected to the inner container. In particular, the prefabricated insulation element is designed differently from a foam cavity which is subsequently produced from a foam starting material, for example polyurethane, in a cavity that is at least partially delimited by the inner container. In particular, the insulation element is designed differently from an in-situ foam and / or an assembly foam. In particular, the prefabricated insulation element is designed differently and / or free from a bed, in particular that can be filled into a cavity and / or a bag. The insulation element preferably has an at least substantially non-adhesive surface. In particular, the insulation element is designed at least essentially in the manner of a plate. A plate-like object is to be understood as meaning in particular an at least substantially flat and / or rigid object, in which context a “substantially flat” object is to be understood in particular as an object whose surface extension is parallel to the largest side surface of the smallest imaginary cuboid, which just completely surrounds the object, at least 5 times, preferably at least 10 times, preferably at least 20 times and particularly preferably at least 30 times larger than the surface extension of all side surfaces of the smallest imaginary cuboid perpendicular to the largest side surface of the smallest imaginary cuboid Cuboid. The plate-like object has, in particular, an at least substantially flat surface which can optionally be provided with cutouts, passages and / or depressions, in particular for embedding functional units. The plate-like insulation elements can advantageously be prefabricated, ie their size and / or contour can be adapted to a known size and / or contour of the inner container and / or an outer jacket of the refrigeration device during manufacture. In addition, different prefabricated insulation elements can have different materials, thicknesses, densities or the like, in particular depending on the respective insulation requirements. Alternatively, an insulation element can also encompass at least one corner of the inner container and thus be attached to more than just one side of the inner container. In particular, the insulation element is provided to fill at least a large part of a space between the inner container and the outer jacket of the refrigeration device. The fact that the insulation element is “arranged” on the inner container is to be understood in particular as meaning that the insulation element rests against the inner container, preferably is connected to the inner container in a material, form-fitting and / or force-fitting manner. In particular, the insulation element is fixed in position on the inner container. In particular, the refrigeration device device is free from a frame unit, which is in particular formed separately from the inner container, the insulation elements and / or the outer jacket and / or stabilizes and / or holds the inner container and / or the insulation elements. In particular, the refrigeration device device itself has a sufficiently high stability, as a result of which it is advantageously possible to dispense with an additional frame unit, which in particular causes costs. In particular, the refrigeration device device is free of additional stabilization elements which are formed separately from the inner container, the insulation elements and / or the outer jacket and which are provided to directly or indirectly support a weight of at least one insulation element and / or at least one inner container part on a substrate and / or the To give refrigeration device an increased rigidity. Preferably at least a large part of the insulation elements, preferably each insulation element, touches at least one further insulation element. In particular, insulation elements are arranged around an outside of the inner container. “Provided” is to be understood in particular as specifically designed and / or equipped. The fact that an object is provided for a specific function is to be understood in particular to mean that the object fulfills and / or executes this specific function in at least one application and / or operating state.

Insbesondere ist der Außenmantel aus einem Metall, beispielsweise Aluminium oder Stahlblech, ausgebildet. Insbesondere ist der Außenmantel einstückig, vorzugsweise einteilig ausgebildet. Alternativ kann der Außenmantel jedoch auch mehrteilig ausgebildet sein. Insbesondere bedeckt und/oder umschließt der Außenmantel im montierten Zustand zumindest die linksseitigen und die rechtsseitigen Isolationselemente sowie die deckenseitigen Isolationselemente der Kältegerätevorrichtung. Zusätzlich ist denkbar, dass der Außenmantel auch die rückseitigen und/oder die bodenseitigen Isolationselemente der Kältegerätevorrichtung bedeckt und/oder umschließt. Insbesondere ist das Isolationselement, welches dem Innenbehälterdeckel zugeordnet ist, von einem von dem Außenmantel getrennt ausgebildeten weiteren Außenmantel, insbesondere einem Türaußenmantel, bedeckt. Insbesondere ist das Isolationselement und/oder das Versiegelungselement von dem Außenmantel beabstandet. Der Außenmantel kann insbesondere auch lediglich lose an dem Isolationselement und/oder dem Versiegelungselement anliegen. Insbesondere ist das Isolationselement und/oder das Versiegelungselement nicht an dem Außenmantel befestigt.In particular, the outer jacket is made from a metal, for example aluminum or sheet steel. In particular, the outer jacket is made in one piece, preferably in one piece. Alternatively, however, the outer jacket can also be designed in several parts. In particular, in the assembled state, the outer jacket covers and / or encloses at least the left-hand and right-hand insulation elements and the ceiling-side insulation elements of the refrigeration device. In addition, it is conceivable that the outer jacket also covers the rear and / or the bottom insulation elements of the refrigeration device and / or encloses. In particular, the insulation element, which is assigned to the inner container lid, is covered by a further outer jacket formed separately from the outer jacket, in particular an outer door jacket. In particular, the insulation element and / or the sealing element is spaced apart from the outer jacket. In particular, the outer jacket can also only rest loosely against the insulation element and / or the sealing element. In particular, the insulation element and / or the sealing element is not attached to the outer jacket.

Insbesondere bildet das Versiegelungselement eine Barriere für Feuchtigkeit, insbesondere für Wasserdampf, aus. Insbesondere bildet das Versiegelungselement eine hohe Barriere aus. Vorzugsweise bildet das Versiegelungselement eine Hochbarriere aus. Insbesondere weist das Versiegelungselement eine mittlere Gesamtmaterialstärke zwischen 10 µm und 2000 µm auf. Vorzugsweise weist das Versiegelungselement eine mittlere Gesamtmaterialstärke zwischen 10 µm und 50 µm oder zwischen 500 µm und 2000 µm auf. Besonders bevorzugt weist das Versiegelungselement jedoch eine mittlere Gesamtmaterialstärke zwischen 50 µm und 500 µm auf. Insbesondere umgibt das Versiegelungselement in einem montierten Zustand eine Außenseite des Innenbehälters und/oder eine Außenseite der an dem Innenbehälter angeordneten Isolationselemente zumindest im Wesentlichen vollständig. Darunter, dass das Versiegelungselement „abschnittsweise“ zwischen dem thermischen Isolationselement und dem Außenmantel angeordnet ist, soll insbesondere verstanden werden, dass zumindest mit 20 %, vorzugsweise zumindest mit 40 %, bevorzugt zumindest mit 60 % und besonders bevorzugt zumindest mit 80 % einer Gesamtfläche des Versiegelungselements zwischen dem thermischen Isolationselement und dem Außenmantel angeordnet ist. Vorzugsweise ist das Versiegelungselement vollständig zwischen dem thermischen Isolationselement und dem Außenmantel angeordnet. Insbesondere ist das Versiegelungselement frei von Teilbereichen, welche zwischen dem Innenbehälter und dem Isolationselement angeordnet sind. Vorzugsweise ist das Versiegelungselement, insbesondere abgesehen von Randbereichen des Versiegelungselements, ausschließlich auf einer von dem Lagerraum abgewandten Seite des Isolationselements angeordnet. Insbesondere ist eine dem Lagerraum zugewandte Seite des Isolationselements frei von dem Versiegelungselement. Vorteilhaft kann durch die vorgeschlagene Ausgestaltung eine Nachhaltigkeit erhöht werden, insbesondere da die Einzelteile wie Versiegelungselement, Innenbehälter und Isolationselement leicht voneinander trennbar und somit gut recyclebar sind. Insbesondere verläuft eine Oberfläche des Versiegelungselements zumindest im Wesentlichen parallel zu einer Oberfläche zumindest eines oder mehrerer Isolationselemente. Insbesondere verläuft eine Oberfläche des Versiegelungselements zumindest im Wesentlichen parallel zu einer Oberfläche des Außenmantels. Unter „im Wesentlichen parallel“ soll hier insbesondere eine Ausrichtung einer Richtung relativ zu einer Bezugsrichtung, insbesondere in einer Ebene, verstanden werden, wobei die Richtung gegenüber der Bezugsrichtung eine Abweichung insbesondere kleiner als 8°, vorteilhaft kleiner als 5° und besonders vorteilhaft kleiner als 2° aufweist. Unter einer „Umgebung“ soll insbesondere ein das Kühl- und/oder Gefriergerät auf seiner Außenseite umgebender Raum verstanden werden. Unter einer „feuchtedichten“ Versiegelung soll insbesondere eine Versiegelung verstanden werden, welche eine zumindest im Wesentlichen unüberwindbare Barriere für Wasser und/oder Wasserdampf ausbildet.In particular, the sealing element forms a barrier for moisture, in particular for water vapor. In particular, the sealing element forms a high barrier. The sealing element preferably forms a high barrier. In particular, the sealing element has an average overall material thickness between 10 μm and 2000 μm. The sealing element preferably has an average overall material thickness between 10 μm and 50 μm or between 500 μm and 2000 μm. However, the sealing element particularly preferably has an average overall material thickness between 50 μm and 500 μm. In particular, in an assembled state, the sealing element surrounds an outside of the inner container and / or an outside of the insulation elements arranged on the inner container at least substantially completely. The fact that the sealing element is arranged “in sections” between the thermal insulation element and the outer jacket should be understood to mean in particular that at least 20%, preferably at least 40%, preferably at least 60% and particularly preferably at least 80% of a total area of the Sealing element is arranged between the thermal insulation element and the outer jacket. The sealing element is preferably arranged completely between the thermal insulation element and the outer jacket. In particular, the sealing element is free of partial areas which are arranged between the inner container and the insulation element. The sealing element, in particular apart from edge regions of the sealing element, is preferably arranged exclusively on a side of the insulation element facing away from the storage space. In particular, a side of the insulation element facing the storage space is free of the sealing element. The proposed configuration can advantageously increase sustainability, in particular since the individual parts such as the sealing element, inner container and insulation element can easily be separated from one another and are therefore easily recyclable. In particular, a surface of the sealing element runs at least substantially parallel to a surface of at least one or more insulation elements. In particular, a surface of the sealing element runs at least substantially parallel to a surface of the outer jacket. “Essentially parallel” should be understood here to mean in particular an alignment of a direction relative to a reference direction, in particular in a plane, the direction having a deviation from the reference direction, in particular less than 8 °, advantageously less than 5 ° and particularly advantageously less than 2 °. An “environment” is to be understood in particular as a space surrounding the refrigerator and / or freezer on its outside. A “moisture-tight” seal is to be understood in particular as a seal which forms an at least essentially insurmountable barrier for water and / or water vapor.

Insbesondere weist das Versiegelungselement eine Wasserdampfdiffusionswiderstandszahl µ größer als 10⁴, vorzugsweise zumindest 5*10⁴, vorteilhaft zumindest 10⁵, besonders vorteilhaft zumindest 10⁶, bevorzugt zumindest 10⁷ und besonders bevorzugt eine Wasserdampfdiffusionswiderstandszahl µ oberhalb eines messbaren Bereichs auf.In particular, the sealing element has a water vapor diffusion resistance number μ greater than 10 ⁴ , preferably at least 5 * 10 ⁴ , advantageously at least 10 ⁵ , particularly advantageously at least 10 ⁶ , preferably at least 10 ⁷ and particularly preferably a water vapor diffusion resistance number μ above a measurable range.

Ferner wird vorgeschlagen, dass das Versiegelungselement feuchtedicht mit dem Innenbehälter verbunden ist. Dadurch können insbesondere vorteilhafte thermische Isolationseigenschaften erreicht werden. Vorteilhaft kann verhindert werden, dass Feuchtigkeit zu dem Isolationselement und/oder zum Verdampfer (Kältepunkte) gelangt, insbesondere dadurch, dass das Isolationselement vollständig, vorzugsweise zu allen Seiten hin, von der Umgebung isoliert ist. Insbesondere ist das Versiegelungselement mit einem, insbesondere rund um eine Lagerraumöffnung des durch den Innenbehälter ausgebildeten Lagerraums angeordneten, Randelement des Innenbehälters feuchtedicht verbunden. Insbesondere ist das Versiegelungselement vollständig um die Lagerraumöffnung umlaufend feuchtedicht mit dem Innenbehälter verbunden. Insbesondere umfasst das Versiegelungselement, insbesondere ein durch die Verbindung des Versiegelungselements mit dem Innenbehälter ausgebildeter, feuchtedicht zur Umgebung hin versiegelter Versiegelungsraum alle an dem Innenbehälter angeordneten Isolationselemente. Insbesondere bildet die Verbindung des Versiegelungselements mit dem Innenbehälter eine Dampfsperre aus.It is also proposed that the sealing element be connected to the inner container in a moisture-proof manner. In this way, advantageous thermal insulation properties in particular can be achieved. It can advantageously be prevented that moisture reaches the insulation element and / or the evaporator (cold spots), in particular in that the insulation element is completely isolated from the environment, preferably on all sides. In particular, the sealing element is connected in a moisture-tight manner to an edge element of the inner container that is arranged in particular around a storage space opening of the storage space formed by the inner container. In particular, the sealing element is connected to the inner container in a moisture-proof manner all around the storage space opening. In particular, the sealing element, in particular a sealing space which is formed by the connection of the sealing element to the inner container and is sealed from the surroundings in a moisture-tight manner, comprises all insulation elements arranged on the inner container. In particular, the connection of the sealing element to the inner container forms a vapor barrier.

Außerdem wird vorgeschlagen, dass das Versiegelungselement zumindest stoffschlüssig mit dem Innenbehälter verbunden ist. Dadurch kann vorteilhaft eine besonders hohe Dampfdichtigkeit, eine besonders hohe Haltekraft und/oder eine besonders hohe Beständigkeit der Verbindung des Versiegelungselements mit dem Innenbehälter erreicht werden. Unter „stoffschlüssig verbunden“ soll insbesondere verstanden werden, dass das Versiegelungselement und der Innenbehälter durch atomare oder molekulare Kräfte zusammengehalten werden, wie beispielsweise beim Löten, Schweißen, Kleben, Verschmelzen, Laminieren und/oder Vulkanisieren. Vorzugsweise ist das Versiegelungselement mit dem Innenbehälter verschmolzen und/oder verklebt. Beispielsweise kann das Versiegelungselement mit einem Klebeband mit einer hohen Dampfdichtigkeit (s_d-Wert > 1500, vorzugsweise s_d-Wert > 5000) oder einem Klebstoff mit hoher Dampfdichtigkeit (s_d-Wert > 1500, vorzugsweise s_d-Wert > 5000), beispielsweise Butylkautschuk, an dem Innenbehälter, vorzugsweise dem Randelement des Innenbehälters, festgeklebt sein. Es ist denkbar, dass das Versiegelungselement frei ist von einer Verbindung, insbesondere einer stoffschlüssigen Verbindung, mit dem Isolationselement. Alternativ kann jedoch das Versiegelungselement zumindest abschnittsweise zusätzlich auch mit dem Isolationselement verbunden sein. Dadurch kann vorteilhaft eine unerwünschte Wärmeleitung durch das Versiegelungselement verhindert werden, beispielsweise eine Ausbildung von Wärme- und/oder Kältebrücken zwischen dem Versiegelungselement und dem Außenmantel vermieden werden. Alternativ oder zusätzlich kann das Versiegelungselement zumindest formschlüssig und/oder zumindest kraftschlüssig mit dem Innenbehälter verbunden sein.It is also proposed that the sealing element is at least materially connected to the inner container. As a result, a particularly high vapor tightness, a particularly high holding force and / or a particularly high resistance of the connection between the sealing element and the inner container can advantageously be achieved. Under "firmly bonded" should In particular, it should be understood that the sealing element and the inner container are held together by atomic or molecular forces, such as, for example, during soldering, welding, gluing, fusing, lamination and / or vulcanization. The sealing element is preferably fused and / or glued to the inner container. For example, the sealing element can be sealed with an adhesive tape with a high vapor tightness (s _d value> 1500, preferably s _d value> 5000) or an adhesive with high vapor tightness (s _d value> 1500, preferably s _d value> 5000), for example butyl rubber, be glued to the inner container, preferably the edge element of the inner container. It is conceivable that the sealing element is free from a connection, in particular a material connection, with the insulation element. Alternatively, however, the sealing element can additionally also be connected to the insulation element, at least in sections. As a result, undesired heat conduction through the sealing element can advantageously be prevented, for example the formation of heat and / or cold bridges between the sealing element and the outer jacket can be avoided. Alternatively or additionally, the sealing element can be at least positively and / or at least positively connected to the inner container.

Wenn das Versiegelungselement zumindest einen Großteil einer Außenseite des Innenbehälters und/oder der an dem Innenbehälter angeordneten Isolationselemente, vorzugsweise die gesamte Außenseite des Innenbehälters und/oder der an dem Innenbehälter angeordneten Isolationselemente, umgibt, können insbesondere vorteilhafte thermische Isolationseigenschaften erreicht werden. Vorteilhaft kann besonders effektiv verhindert werden, dass Feuchtigkeit zu den Isolationselementen gelangen und deren thermische Isolierleistung beeinträchtigen kann. Unter einem Großteil soll insbesondere zumindest 66 %, vorzugsweise zumindest 80 %, bevorzugt zumindest 90 % und besonders bevorzugt zumindest 99 % verstanden werden. Die Außenseite des Innenbehälters ist insbesondere durch alle von dem Lagerraum wegweisende Oberflächen den Lagerraum begrenzender Wandungen des Innenbehälters, insbesondere abgesehen von dem Randelement des Innenbehälters, gebildet. Die Außenseite der Isolationselemente ist insbesondere durch alle von dem Lagerraum wegweisende Oberflächen an dem Innenbehälter angeordneter Isolationselemente gebildet. Die Außenseite der Isolationselemente ist vorzugsweise durch alle von einem Betrachter von außen sichtbaren Oberflächen der Isolationselemente in einem an dem Innenbehälter angeordneten Montagezustand der Isolationselemente ausgebildet.If the sealing element surrounds at least a large part of an outside of the inner container and / or the insulation elements arranged on the inner container, preferably the entire outside of the inner container and / or the insulation elements arranged on the inner container, advantageous thermal insulation properties can be achieved in particular. Advantageously, it is particularly effective to prevent moisture from reaching the insulation elements and impairing their thermal insulation performance. A large part should be understood to mean in particular at least 66%, preferably at least 80%, preferably at least 90% and particularly preferably at least 99%. The outside of the inner container is in particular formed by all surfaces of the inner container that point away from the storage space and that delimit the storage space, in particular apart from the edge element of the inner container. The outside of the insulation elements is formed in particular by all of the insulation elements arranged on the inner container surfaces facing away from the storage space. The outside of the insulation elements is preferably formed by all surfaces of the insulation elements that are visible from the outside by an observer when the insulation elements are in an installed state of the insulation elements on the inner container.

Des Weiteren wird vorgeschlagen, dass eine Form des Versiegelungselements zumindest im Wesentlichen an eine Außenform der von dem Lagerraum abgewandten Oberfläche des thermischen Isolationselements, insbesondere aller thermischen Isolationselemente, angepasst ist. Dadurch kann vorteilhaft eine besonders effektive feuchtedichte Versiegelung erreicht werden. Vorteilhaft kann eine Montage vereinfacht und/oder eine Beschädigung des Versiegelungselements bei der Montage verhindert werden. Zudem kann eine Ausbildung von Wärme- und/oder Kältebrücken verhindert werden, beispielsweise indem ein ungewünschtes Berühren des Außenmantels durch das Isolationselement verhindert wird. Insbesondere ist das Versiegelungselement vorkonfektioniert. Vorteilhaft kann zudem eine hohe Flexibilität erreicht werden, da Form und/oder Material einfach und schnell anpassbar, insbesondere vorkonfektionierbar sind. Durch eine einfache Vorkonfektionierbarkeit kann vorteilhaft eine kostengünstige Produktion von Kleinserien und/oder Kleinstserien ermöglicht werden. Insbesondere sind ein Baukasten-Plattformsystem aus unterschiedlich kombinierbaren Komponenten wie unterschiedlichen Isolationselementen, unterschiedlichen Innenbehältern und/oder unterschiedlichen Versiegelungselementen (Materialart, Materialstärke, Materialkombination, Außenformen) denkbar. Außerdem sind zur Steigerung der Effizienz Vormontagen denkbar.Furthermore, it is proposed that a shape of the sealing element is at least substantially adapted to an outer shape of the surface of the thermal insulation element facing away from the storage space, in particular of all thermal insulation elements. In this way, a particularly effective moisture-tight seal can advantageously be achieved. Assembly can advantageously be simplified and / or damage to the sealing element during assembly can be prevented. In addition, the formation of thermal and / or cold bridges can be prevented, for example by preventing the insulation element from touching the outer jacket in an undesired manner. In particular, the sealing element is prefabricated. In addition, a high degree of flexibility can advantageously be achieved, since the shape and / or material can be adapted quickly and easily, in particular can be pre-assembled. A simple pre-assembly can advantageously enable low-cost production of small series and / or very small series. In particular, a modular platform system consisting of components that can be combined in different ways, such as different insulation elements, different inner containers and / or different sealing elements (type of material, material thickness, material combination, external shapes) are conceivable. In addition, pre-assemblies are conceivable to increase efficiency.

Wenn das Versiegelungselement ein Metall, beispielweise eine Metallfolie, umfasst, kann vorteilhaft eine besonders hohe Feuchtedichtigkeit erreicht werden. Das Versiegelungselement kann insbesondere vollständig oder zumindest zu einem Großteil aus einem Metall ausgebildet sein. Alternativ könnte jedoch Metall auch nur einen geringen Teil des Versiegelungselements ausmachen, beispielsweise nur eine oder mehrere einer Mehrzahl an Schichten eines Verbundwerkstoffes. Insbesondere kann das Metall als ein reines Metall, beispielsweise Aluminium, oder als eine Metalllegierung ausgebildet sein. Insbesondere ist denkbar, dass das Versiegelungselement mehrere Schichten gleichen oder unterschiedlichen Metalls umfasst.If the sealing element comprises a metal, for example a metal foil, a particularly high level of moisture tightness can advantageously be achieved. The sealing element can in particular be formed completely or at least to a large extent from a metal. Alternatively, however, metal could also make up only a small part of the sealing element, for example only one or more of a plurality of layers of a composite material. In particular, the metal can be embodied as a pure metal, for example aluminum, or as a metal alloy. In particular, it is conceivable that the sealing element comprises several layers of the same or different metal.

Wenn alternativ oder zusätzlich das Versiegelungselement einen Kunststoff, beispielsweise eine Kunststofffolie, umfasst, kann vorteilhaft eine Schicht mit geringer Wärmeleitfähigkeit, insbesondere bei zugleich möglichst geringen Kosten, erreicht werden. Insbesondere ist denkbar, dass der Kunststoff als ein Trägermaterial für ein Metall, beispielsweise eine dünne Metallschicht, vorgesehen ist.If, as an alternative or in addition, the sealing element comprises a plastic, for example a plastic film, a layer with low thermal conductivity can advantageously be achieved, in particular at the lowest possible cost. In particular, it is conceivable that the plastic is provided as a carrier material for a metal, for example a thin metal layer.

Wenn zudem das Versiegelungselement eine Folie, beispielsweise eine Metallfolie oder eine Kunststoff-Metall-Verbundfolie, insbesondere eine kaschierte Verbundfolie oder eine metallisierte Kunststofffolie, umfasst, können vorteilhafte Eigenschaften hinsichtlich der feuchtedichten Versiegelung der Isolationselemente erreicht werden. Insbesondere kann eine hohe Feuchtedichtigkeit bei gleichzeitig minimiertem Gewicht erreicht werden. If, in addition, the sealing element comprises a film, for example a metal film or a plastic-metal composite film, in particular a laminated composite film or a metallized plastic film, advantageous Properties with regard to the moisture-proof sealing of the insulation elements can be achieved. In particular, a high level of moisture tightness can be achieved with a simultaneously minimized weight.

Vorteilhaft kann eine einfache Konfektionierbarkeit erreicht werden. Vorteilhaft kann, insbesondere durch die Biegbarkeit der Folie, eine einfache Montage des Versiegelungselements erreicht werden. Vorzugsweise ist die Folie, insbesondere abgesehen von feuchtedicht versiegelten Durchführungen, z.B. für Verdampferrohre oder elektrische Leitungen, frei von Löchern. Insbesondere kann die Folie zumindest eine Schicht eines Verbundkartons ausbilden. Insbesondere kann die Folie einfach und/oder lose an den Isolationselementen anliegend sein. Alternativ kann die Folie als eine Schrumpffolie ausgebildet sein, welche insbesondere eng an den Isolationselementen anliegt, vorzugsweise eng an die Isolationselemente angeschrumpft wird. Zudem kann die Folie alternativ als eine Stretchfolie ausgebildet sein, welche insbesondere eng an den Isolationselementen anliegt, vorzugsweise eng über die Isolationselemente gespannt wird.Simple assembly can advantageously be achieved. A simple assembly of the sealing element can advantageously be achieved, in particular due to the flexibility of the film. The film is preferably free of holes, in particular apart from ducts which are sealed against moisture, e.g. for evaporator tubes or electrical lines. In particular, the film can form at least one layer of a composite cardboard. In particular, the film can lie against the insulation elements simply and / or loosely. Alternatively, the film can be designed as a shrink film which, in particular, rests closely against the insulation elements, preferably is shrunk tightly onto the insulation elements. In addition, the film can alternatively be designed as a stretch film, which in particular rests closely against the insulation elements, preferably is stretched tightly over the insulation elements.

Wenn außerdem das Versiegelungselement aus einem Verbundstoff, insbesondere einem Schichtverbundwerkstoff, beispielsweise einer Verbundfolie oder einem Verbundkarton, ausgebildet ist, kann insbesondere durch eine geeignete Materialkombination vorteilhaft eine besonders hohe Feuchtedichtigkeit erreicht werden. Zudem können durch eine geeignete Materialkombination vorteilhaft niedrige Kosten erreicht werden. Beispielsweise kann ein Metallanteil vorteilhaft gering gehalten werden. Vorteilhaft kann dadurch auf einfache und gängige Materialien zurückgegriffen werden, welche insbesondere in den meisten Weltregionen verfügbar sind. Unter einem „Verbundstoff“ soll insbesondere ein Material verstanden werden, welches aus mindestens zwei verschiedenen Werkstoffen zusammengesetzt ist, die vorzugsweise vollflächig miteinander verbunden sind und sich nicht ohne Weiteres von Hand trennen lassen.If, in addition, the sealing element is formed from a composite material, in particular a layer composite material, for example a composite film or a composite cardboard, a particularly high level of moisture tightness can advantageously be achieved, in particular through a suitable combination of materials. In addition, a suitable combination of materials can advantageously achieve low costs. For example, a metal content can advantageously be kept low. As a result, simple and common materials can advantageously be used, which are available in most regions of the world in particular. A “composite” is to be understood as meaning, in particular, a material which is composed of at least two different materials which are preferably connected to one another over their entire surface and which cannot easily be separated by hand.

Außerdem wird vorgeschlagen, dass das Versiegelungselement zumindest im Wesentlichen flexibel ausgebildet ist. Dadurch kann vorteilhaft eine besonders präzise Anordnung des Versiegelungselements relativ zu den Isolationselementen ermöglicht werden. Vorteilhaft kann dadurch eine Montage vereinfacht werden. Zudem kann vorteilhaft ein Materialbedarf möglichst gering gehalten werden. Unter „flexibel“ soll insbesondere biegeschlaff und/oder forminstabil verstanden werden.It is also proposed that the sealing element is designed to be at least essentially flexible. As a result, a particularly precise arrangement of the sealing element relative to the insulation elements can advantageously be made possible. Assembly can thereby advantageously be simplified. In addition, a material requirement can advantageously be kept as low as possible. “Flexible” should be understood to mean, in particular, limp and / or dimensionally unstable.

Zusätzlich wird vorgeschlagen, dass das Versiegelungselement sackartig, beispielsweise als ein Foliensack, insbesondere ein Verbundfoliensack, ausgebildet ist. Dadurch kann vorteilhaft eine besonders hohe Feuchtedichtigkeit erreicht werden, insbesondere da das Versiegelungselement abgesehen von den Verbindungsstellen mit dem Innenbehälter und/oder möglichen Durchführungen frei ist von Fügestellen oder dergleichen. Zudem kann dadurch vorteilhaft eine besonders präzise Anordnung des Versiegelungselements relativ zu den Isolationselementen ermöglicht werden. Vorteilhaft kann dadurch eine Montage vereinfacht werden. Vorteilhaft kann eine einfache Vorkonfektionierung des sackartigen Versiegelungselements erfolgen. Insbesondere ist eine Form des sackartig ausgebildeten Versiegelungselements zumindest im Wesentlichen an eine Form des Innenbehälters und/oder der an dem Innenbehälter angeordneten Isolationselemente angepasst.In addition, it is proposed that the sealing element is bag-like, for example as a film bag, in particular a composite film bag. As a result, a particularly high level of moisture tightness can advantageously be achieved, in particular since the sealing element, apart from the connection points with the inner container and / or possible passages, is free of joints or the like. In addition, a particularly precise arrangement of the sealing element relative to the insulation elements can thereby advantageously be made possible. Assembly can thereby advantageously be simplified. The bag-like sealing element can advantageously be pre-assembled in a simple manner. In particular, a shape of the bag-like sealing element is at least substantially adapted to a shape of the inner container and / or the insulation elements arranged on the inner container.

Wenn das Versiegelungselement zumindest im Wesentlichen biegesteif, beispielsweise als ein Karton, insbesondere als ein Verbundkarton, ausgebildet ist, kann vorteilhaft eine besonders hohe Formstabilität des Versiegelungselements erreicht werden. Insbesondere kann dadurch sichergestellt werden, dass eine Position des Versiegelungselements über eine gesamte Lebensdauer der Kältegerätevorrichtung unverändert bleibt. Vorteilhaft kann eine einfache und flexible Vorkonfektionierung ermöglicht werden. Beispielsweise kann ein Verbundkarton eine Schichtung aus Karton und Kunststoff, aus Karton und Metall oder aus Karton, Kunststoff und Metall umfassen.If the sealing element is designed to be at least substantially rigid, for example as a cardboard box, in particular as a composite cardboard box, a particularly high dimensional stability of the sealing element can advantageously be achieved. In particular, it can thereby be ensured that a position of the sealing element remains unchanged over the entire service life of the refrigeration device. A simple and flexible pre-assembly can advantageously be made possible. For example, a composite cardboard can comprise a layer of cardboard and plastic, of cardboard and metal, or of cardboard, plastic and metal.

Weiterhin wird vorgeschlagen, dass das Versiegelungselement wannenartig ausgebildet ist. Dadurch kann vorteilhaft eine einfache Montage erreicht werden. Unter einem „wannenartigen“ Objekt soll insbesondere ein Objekt verstanden werden, welches zumindest zu fünf Seiten hin bewandet und höchstens zu einer Seite hin geöffnet ist. Insbesondere ist das wannenartige Versiegelungselement schachtelartig ausgebildet. Insbesondere ist das Versiegelungselement aus einem flachen Karton, insbesondere Verbundkarton, gefaltet. Insbesondere ist das Versiegelungselement als eine Faltschachtel ausgebildet. Insbesondere sind Stoßkanten, Fügekanten und/oder Nähte der Faltschachtel feuchtedicht, beispielsweise mittels eines diffusionsdichten Klebebands, mittels Butylkautschuk, und/oder mittels Schmelzklebstoff verklebt und/oder abgedichtet. Außerdem ist denkbar, dass das Versiegelungselement eine Folie und einen Karton umfasst. Beispielsweise kann ein biegesteifer wannenartiger Karton, insbesondere zu einer Positionierung einer sackartigen, feuchtedichten und biegeschlaffen Folie, welche die Isolationselemente umgibt, über die sackartige, feuchtedichte und biegeschlaffe Folie gestülpt werden. Alternativ oder zusätzlich kann das Versiegelungselement einen Schrumpffoliensack umfassen. Zudem ist denkbar, dass das als Faltschachtel ausgebildete Versiegelungselement mittels einer Stretchfolie verklebt und/oder abgedichtet ist.It is also proposed that the sealing element be designed like a trough. Simple assembly can thereby advantageously be achieved. A “tub-like” object is to be understood in particular as an object which faces at least five sides and is open at most to one side. In particular, the trough-like sealing element is designed like a box. In particular, the sealing element is folded from a flat cardboard, in particular composite cardboard. In particular, the sealing element is designed as a folding box. In particular, abutting edges, joining edges and / or seams of the folding box are glued and / or sealed against moisture, for example by means of a diffusion-tight adhesive tape, by means of butyl rubber, and / or by means of hot-melt adhesive. It is also conceivable that the sealing element comprises a film and a cardboard box. For example, a rigid, trough-like cardboard box, in particular for positioning a sack-like, moisture-proof and pliable film which surrounds the insulation elements, can be slipped over the sack-like, moisture-proof and pliable film. Alternatively or additionally, the sealing element can comprise a shrink film bag. It is also conceivable that the sealing element designed as a folding box is glued and / or sealed by means of a stretch film.

Außerdem wird ein Kühl- und/oder Gefriergerät mit der Kältegerätevorrichtung vorgeschlagen. Dadurch kann insbesondere ein Kühl- und/oder Gefriergerät mit vorteilhaften thermischen Isolationseigenschaften erhalten werden.In addition, a refrigerator and / or freezer with the refrigeration device is proposed. In this way, in particular a refrigerator and / or freezer with advantageous thermal insulation properties can be obtained.

Ferner wird ein Verfahren zu einer feuchtedichten Versiegelung der Kältegerätevorrichtung vorgeschlagen, wobei in zumindest einem Montageschritt ein feuchtedichtes Versiegelungselement, insbesondere direkt, über das/die an dem Innenbehälter angeordnete/n Isolationselement/e gestülpt wird. Dadurch können eine vorteilhaft einfache feuchtedichte Versiegelung der Isolationselemente und damit vorteilhafte Isolationseigenschaften, wie eine lange Lebensdauer der thermischen Isolierung, erreicht werden. Vorteilhaft kann ein Eindringen von Feuchtigkeit zu dem Kältepunkt des Kühl- und/oder Gefriergeräts verhindert werden. Dadurch kann vorteilhaft eine Eisformationen an einem Verdampfer, welcher direkt an dem Innenbehälter, schaumseitig oder direkt in dem Innenbehälter platziert ist, verhindert werden. Insbesondere sind zwischen den an dem Innenbehälter angeordneten Isolationselementen und dem Versiegelungselement keine weiteren Elemente angeordnet. Insbesondere wird das Versiegelungselement gleichzeitig über alle an dem Innenbehälter angeordneten Isolationselemente gestülpt.Furthermore, a method for a moisture-proof sealing of the refrigeration device device is proposed, wherein in at least one assembly step a moisture-proof sealing element is placed, in particular directly, over the insulation element (s) arranged on the inner container. As a result, an advantageously simple moisture-tight seal of the insulation elements and thus advantageous insulation properties, such as a long service life of the thermal insulation, can be achieved. Penetration of moisture to the cold point of the refrigerator and / or freezer device can advantageously be prevented. As a result, ice formation can advantageously be prevented on an evaporator which is placed directly on the inner container, on the foam side or directly in the inner container. In particular, no further elements are arranged between the insulation elements arranged on the inner container and the sealing element. In particular, the sealing element is slipped over all of the insulation elements arranged on the inner container at the same time.

Die Kältegerätevorrichtung, das Kühl- und/oder Gefriergerät und das Verfahren sollen hierbei nicht auf die oben beschriebene Anwendung und Ausführungsform beschränkt sein. Insbesondere kann die Kältegerätevorrichtung, das Kühl- und/oder Gefriergerät und das Verfahren zu einer Erfüllung einer hierin beschriebenen Funktionsweise eine von einer hierin genannten Anzahl von einzelnen Verfahrensschritten, Elementen, Bauteilen und Einheiten abweichende Anzahl aufweisen.The refrigeration device, the refrigerator and / or freezer and the method should not be limited to the application and embodiment described above. In particular, the refrigerator device, the refrigerator and / or freezer and the method for fulfilling a mode of operation described herein can have a number that differs from a number of individual method steps, elements, components and units mentioned herein.

Weitere Vorteile ergeben sich aus der folgenden Zeichnungsbeschreibung. In der Zeichnung sind zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt. Die Zeichnung, die Beschreibung und die Ansprüche enthalten zahlreiche Merkmale in Kombination. Der Fachmann wird die Merkmale zweckmäßigerweise auch einzeln betrachten und zu sinnvollen weiteren Kombinationen zusammenfassen.Further advantages emerge from the following description of the drawings. Two exemplary embodiments of the invention are shown in the drawing. The drawing, the description and the claims contain numerous features in combination. The person skilled in the art will expediently also consider the features individually and combine them into meaningful further combinations.

Es zeigen:

1 eine schematische perspektivische Ansicht eines Kühl- und/oder Gefriergeräts,
2 eine schematische perspektivische Ansicht des Kühl- und/oder Gefriergeräts mit einem Innenbehälter, mit einem Außenmantel und mit mehreren Isolationselementen,
3 eine schematische Explosionsdarstellung des Kühl- und/oder Gefriergeräts mit einem zusammengesetzten Innenbehälterkasten des Innenbehälters und fünf separaten vorgefertigten Isolationselementen,
4 eine schematische perspektivische Ansicht des Innenbehälterkastens mit drei separaten Innenbehälterteilen,
5 eine schematische perspektivische Ansicht eines vorgefertigten Isolationselements mit drei Isolationsteilelementen,
6 eine schematische perspektivische Ansicht einer Kältegerätetür des Kühl- und/oder Gefriergeräts mit einem Innenbehälterdeckel des Innenbehälters und mit einem Isolationselement,
7 eine schematische perspektivische Ansicht einer Kältegerätevorrichtung mit dem Versiegelungselement,
8 eine weitere schematische perspektivische Ansicht der Kältegerätevorrichtung mit dem Versiegelungselement im montierten Zustand,
9 eine schematische Schnittansicht durch das Versiegelungselement,
10 ein Ablaufdiagramm eines Verfahrens zur feuchtedichten Versiegelung der Kältegerätevorrichtung,
11 eine schematische perspektivische Ansicht einer alternativen Kältegerätevorrichtung mit einem alternativen Versiegelungselement und
12 eine schematische Schnittansicht durch das alternative Versiegelungselement.

Show it:

1 a schematic perspective view of a refrigerator and / or freezer,
2 a schematic perspective view of the refrigerator and / or freezer with an inner container, with an outer jacket and with several insulation elements,
3 a schematic exploded view of the refrigerator and / or freezer with an assembled inner container box of the inner container and five separate prefabricated insulation elements,
4th a schematic perspective view of the inner container box with three separate inner container parts,
5 a schematic perspective view of a prefabricated insulation element with three insulation sub-elements,
6th a schematic perspective view of a refrigerator door of the refrigerator and / or freezer with an inner container lid of the inner container and with an insulation element,
7th a schematic perspective view of a refrigeration device with the sealing element,
8th a further schematic perspective view of the refrigeration device device with the sealing element in the assembled state,
9 a schematic sectional view through the sealing element,
10 a flowchart of a method for moisture-tight sealing of the refrigeration device,
11 a schematic perspective view of an alternative refrigeration device with an alternative sealing element and
12th a schematic sectional view through the alternative sealing element.

1 und 2 zeigen perspektivische Ansichten eines Kühl- und/oder Gefriergeräts 56a. Das Kühl- und/oder Gefriergerät 56a ist als ein Haushaltskältegerät ausgebildet. Das Haushaltskältegerät kann beispielsweise ein Kühlgerät, ein Gefriergerät oder ein Kühl-Gefrier-Kombigerät zum Einsatz in einem Privathaushalt sein. Das Kühl- und/oder Gefriergerät 56a ist zu einer temperierten Lagerung von Kühlgut, beispielsweise Lebensmitteln, vorgesehen. Das Kühl- und/oder Gefriergerät 56a weist eine Kältegerätevorrichtung 58a auf. Die Kältegerätevorrichtung 58a weist einen Innenbehälter 10a auf. Der Innenbehälter 10a bildet einen Lagerraum 12a aus. Ein Innenvolumen des Innenbehälters 10a bildet den Lagerraum 12a aus. Der Lagerraum 12a ist zur Aufnahme des Kühlguts vorgesehen. Der Lagerraum 12a ist durch (nicht gezeigte) Kühlgutablagen in Teillagerräume aufteilbar, wobei die Kühlgutablagen fest in dem Lagerraum 12a installiert sein können oder aus dem Lagerraum 12a entnehmbar sein können. Der in 2 gezeigte Innenbehälter 10a ist aus einem Kunststoff ausgebildet. Der in 2 gezeigte Innenbehälter 10a ist mittels eines Spritzgussverfahrens gefertigt. 1 and 2 show perspective views of a refrigerator and / or freezer 56a. The refrigerator and / or freezer 56a is designed as a household refrigerator. The household refrigeration appliance can be, for example, a refrigerator, a freezer or a combined fridge-freezer for use in a private household. The refrigerator and / or freezer 56a is provided for temperature-controlled storage of items to be cooled, for example food. The refrigerator and / or freezer 56a has a refrigerator device 58a. The refrigeration device device 58a has an inner container 10a. The inner container 10a forms a storage space 12a. An inner volume of the inner container 10a forms the storage space 12a. The storage space 12a is provided for receiving the goods to be cooled. The storage space 12a can be divided into partial storage spaces by means of shelves for chilled goods (not shown), wherein the shelves for chilled goods can be permanently installed in the storage space 12a or can be removed from the storage space 12a. The in 2 The inner container 10a shown is formed from a plastic. The in 2 The inner container 10a shown is manufactured by means of an injection molding process.

Die Kältegerätevorrichtung 58a weist ein thermisches Isolationselement 18a auf (vgl. auch 3). Das Isolationselement 18a isoliert den Lagerraum 12a thermisch nach außen hin. Das Isolationselement 18a ist als ein vorgefertigtes Isolationselement 18a ausgebildet. Das Isolationselement 18a ist aus einem Hartschaum ausgebildet. Alternativ ist denkbar, dass das Isolationselement 18a auch zumindest teilweise oder vollständig aus einem Weichschaum ausgebildet sein kann. Das Isolationselement 18a ist bevorzugt eine aus PU-Schaum bestehende Platte. Das Isolationselement 18a kann alternativ auch aus einem expandierten Polystyrol (EPS), aus einer Kombination von EPS und PU, oder zumindest teilweise aus weiteren alternativen Dämmstoffplatten (Holzfaser, Steinwolle, Glasfaser) ausgebildet sein. Weiterhin sind alternativ auch Isolationselemente 18a aus anorganischen Dämmmaterialien, wie eine gepresste eine Platte oder ein Formling aus z.B. Kieselsäurepulver, denkbar. Zusätzlich sind alternativ auch Isolationselemente 18a denkbar, welche aus anorganischem Schüttgut gefügt sind, beispielswiese als gesinterte oder geklebte Perlitkügelchen. Außerdem kann das Isolationselement 18a alternativ aus anderen, thermisch isolierenden Materialien, insbesondere Hartschäumen, oder als Vakuumisolationspaneel vorgefertigt sein. Der Innenbehälter 10a ist auf einer dem Lagerraum 12a abgewandten Seite 20a von dem vorgefertigten Isolationselement 18a bedeckt. Das Isolationselement 18a bedeckt dabei die dem Lagerraum 12a abgewandte Seite 20a des Innenbehälters 10a zumindest zu einem Großteil. Das vorgefertigte Isolationselement 18a ist an der dem Lagerraum 12a abgewandten Seite 20a an dem Innenbehälter 10a befestigt.The refrigeration device device 58a has a thermal insulation element 18a (see also FIG 3 ). The insulation element 18a thermally insulates the storage space 12a towards the outside. The insulation element 18a is designed as a prefabricated insulation element 18a. The insulation element 18a is formed from a hard foam. Alternatively, it is conceivable that the insulation element 18a can also be formed at least partially or completely from a flexible foam. The insulation element 18a is preferably a plate made of PU foam. The insulation element 18a can alternatively also be formed from an expanded polystyrene (EPS), from a combination of EPS and PU, or at least partially from further alternative insulation panels (wood fiber, rock wool, glass fiber). Furthermore, insulation elements 18a made of inorganic insulating materials, such as a pressed plate or a molding made of, for example, silica powder, are also conceivable. In addition, alternatively, insulation elements 18a are also conceivable which are assembled from inorganic bulk material, for example as sintered or glued perlite spheres. In addition, the insulation element 18a can alternatively be prefabricated from other thermally insulating materials, in particular hard foams, or as a vacuum insulation panel. The inner container 10a is covered by the prefabricated insulation element 18a on a side 20a facing away from the storage space 12a. The insulation element 18a covers the side 20a of the inner container 10a facing away from the storage space 12a at least to a large extent. The prefabricated insulation element 18a is attached to the inner container 10a on the side 20a facing away from the storage space 12a.

Die Kältegerätevorrichtung 58a weist zumindest ein weiteres thermisches Isolationselement 32a auf. Das weitere Isolationselement 32a ist als ein vorgefertigtes Isolationselement 32a ausgebildet. Der Innenbehälter 10a ist auf einer dem Lagerraum 12a abgewandten weiteren Seite 22a, welche verschieden ist von der Seite 20a, an der das Isolationselement 18a befestigt ist, von dem weiteren vorgefertigten Isolationselement 32a bedeckt. Das weitere Isolationselement 32a bedeckt dabei die dem Lagerraum 12a abgewandte weitere Seite 22a des Innenbehälters 10a zumindest zu einem Großteil. Das weitere vorgefertigte Isolationselement 32a ist an der dem Lagerraum 12a abgewandten weiteren Seite 22a an dem Innenbehälter 10a befestigt. Der Innenbehälter 10a ist auf allen dem Lagerraum 12a abgewandten Seiten von vorgefertigten, zueinander getrennt ausgebildeten Isolationselementen umgeben (vgl. auch 3). Die Isolationselemente sind an der jeweiligen ihnen zugeordneten Seite des Innenbehälters 10a an dem Innenbehälter 10a befestigt. Alle Seiten des Innenbehälters 10a sind zumindest zu einem Großteil von einem der Isolationselemente bedeckt. Es ist vorstellbar, dass zumindest ein Isolationselement eine von einem weiteren Isolationselement verschiedene Funktion, verschiedenes Material, verschiedene Dichte, verschiedene Dicken und/oder verschiedene Wärmeleitfähigkeiten aufweist.The refrigeration device device 58a has at least one further thermal insulation element 32a. The further insulation element 32a is designed as a prefabricated insulation element 32a. The inner container 10a is covered by the further prefabricated insulation element 32a on a further side 22a facing away from the storage space 12a, which is different from the side 20a to which the insulation element 18a is attached. The further insulation element 32a covers the further side 22a of the inner container 10a facing away from the storage space 12a at least to a large extent. The further prefabricated insulation element 32a is attached to the inner container 10a on the further side 22a facing away from the storage space 12a. The inner container 10a is surrounded on all sides facing away from the storage space 12a by prefabricated insulation elements designed separately from one another (see also FIG 3 ). The insulation elements are fastened to the inner container 10a on the respective side of the inner container 10a assigned to them. All sides of the inner container 10a are at least largely covered by one of the insulation elements. It is conceivable that at least one insulation element has a different function from a further insulation element, different material, different density, different thicknesses and / or different thermal conductivities.

Die Kältegerätevorrichtung 58a weist einen Außenmantel 42a auf. Der Außenmantel 42a ist aus einem Metall ausgebildet. Alternativ könnte der Außenmantel 42a aus einem Kunststoff, aus einem Kunststoffverbund oder einem Holzverbund ausgebildet sein. Der Außenmantel 42a umgibt den Innenbehälter 10a und die an dem Innenbehälter 10a befestigten Isolationselemente 18a, 32a auf einer oder mehreren, vorzugsweise allen, dem Lagerraum 12a abgewandten Seiten 20a, 22a des Innenbehälters 10a. Der Außenmantel 42a begrenzt das Kühl- und/oder Gefriergerät 56a nach außen. Der in 2 gezeigte Außenmantel 42a umfasst mehrere Außenmantelteilelemente 76a, 78a, 80a. Ein erstes der Außenmantelteilelemente 76a ist im Wesentlichen U-förmig oder mehrteilig ausgebildet und bedeckt in einem montierten Zustand die, in einer Vorderansicht gesehen, linksseitigen, rechtsseitigen und deckenseitigen Isolationselemente. Ein zweites Außenmantelteilelement 78a ist plattenartig ausgebildet und bedeckt in dem montierten Zustand das rückseitige Isolationselement. Ein drittes, in 6 gezeigtes, Außenmantelteilelement 80a ist plattenartig ausgebildet und bedeckt in dem montierten Zustand ein vorderseitiges, insbesondere türseitiges, Isolationselement 82a. Optional ist der Außenmantel 42a an dem Innenbehälter 10a, insbesondere einem türseitigen Randelement 84a des Innenbehälters 10a, befestigt.The refrigeration device device 58a has an outer jacket 42a. The outer jacket 42a is formed from a metal. Alternatively, the outer jacket 42a could be made of a plastic, a plastic composite or a wood composite. The outer jacket 42a surrounds the inner container 10a and the insulation elements 18a, 32a fastened to the inner container 10a on one or more, preferably all, sides 20a, 22a of the inner container 10a facing away from the storage space 12a. The outer jacket 42a delimits the refrigerator and / or freezer 56a to the outside. The in 2 The outer jacket 42a shown comprises several outer jacket sub-elements 76a, 78a, 80a. A first of the outer casing partial elements 76a is essentially U-shaped or in several parts and, in an assembled state, covers the left-hand, right-hand and ceiling-side insulation elements, as seen in a front view. A second outer jacket part element 78a is plate-like and covers the rear insulation element in the assembled state. A third, in 6th The outer jacket partial element 80a shown is designed in the manner of a plate and, in the assembled state, covers a front-side, in particular door-side, insulation element 82a. Optionally, the outer jacket 42a is attached to the inner container 10a, in particular a door-side edge element 84a of the inner container 10a.

Der Innenbehälter 10a umfasst einen Innenbehälterkasten 90a. Der Innenbehälter 10a umfasst einen Innenbehälterdeckel 92a (vgl. 6). Die 4 zeigt einen den Innenbehälterkasten 90a ausbildenden Teil des Innenbehälters 10a. Der Innenbehälter 10a weist ein erstes Innenbehälterteil 14a auf. Der Innenbehälter 10a weist ein zweites Innenbehälterteil 16a auf. Der Innenbehälter 10a weist ein drittes Innenbehälterteil 66a auf. Das erste Innenbehälterteil 14a und das zweite Innenbehälterteil 16a sind zueinander benachbart. Das erste Innenbehälterteil 14a und das zweite Innenbehälterteil 16a sind separat voneinander ausgebildet. Das zweite Innenbehälterteil 16a und das dritte Innenbehälterteil 66a sind zueinander benachbart. Das zweite Innenbehälterteil 16a und das dritte Innenbehälterteil 66a sind separat voneinander ausgebildet. Der Innenbehälter 10a, insbesondere der Innenbehälterkasten 90a, ist aus den Innenbehälterteilen 14a, 16a, 66a zusammengesetzt. Die Innenbehälterteile 14a, 16a, 66a des Innenbehälterkastens 90a bilden Innenbehälterkastenteile aus. Alternativ kann der Innenbehälter 10a, insbesondere der Innenbehälterkasten 90a, aus mehr oder weniger als drei Innenbehälterteilen 14a, 16a, 66a zusammengesetzt sein. Die in diesem Ausführungsbeispiel dargestellten Innenbehälterteile 14a, 16a, 66a sind als einteilige Spritzgussteile ausgebildet. Die Innenbehälterteile 14a, 16a, 66a sind in einer Aufstellrichtung 88a der Kältegerätevorrichtung 58a vertikal übereinander positioniert. Der Innenbehälter 10a ist entlang der Aufstellrichtung 88a in die separaten Innenbehälterteile 14a, 16a, 66a aufgeteilt. Alternativ oder zusätzlich kann der Innenbehälter 10a senkrecht zu der Aufstellrichtung 88a in, insbesondere weitere, separate Innenbehälterteile 14a, 16a, 66a aufgeteilt sein. Die Innenbehälterteile 14a, 16a, 66a umfassen jeweils zumindest einen Teil einer Rückwand 94a des Innenbehälters 10a. Die Innenbehälterteile 14a, 16a, 66a umfassen jeweils zumindest einen Teil einer ersten Seitenwand 96a des Innenbehälters 10a. Die Innenbehälterteile 14a, 16a, 66a umfassen jeweils zumindest einen Teil einer zweiten Seitenwand 98a des Innenbehälters 10a, welche der ersten Seitenwand 96a des Innenbehälters 10a gegenüberliegt. Das erste Innenbehälterteil 14a umfasst zudem eine obere Wand 100a des Innenbehälters 10a. Das dritte Innenbehälterteil 66a umfasst zudem eine untere Wand 102a des Innenbehälters 10a. Die zu dem Innenbehälterkasten 90a zusammengesetzten Innenbehälterteile 14a, 16a, 66a sind formschlüssig, durch nicht gezeigte Rastelemente miteinander verbunden. Alternativ oder zusätzlich können die Innenbehälterteile 14a, 16a, 66a auch miteinander verklebt sein. Alternativ oder zusätzlich können die Innenbehälterteile 14a, 16a, 66a auch einfach oder mehrfach vertikal geteilt sein. Zusätzlich können die Innenbehälterteile 14a, 16a, 66a an den Verbindungsstellen abgedichtet sein, insbesondere je weiter die jeweilige Verbindungsstelle von der Rückwand 94a entfernt ist.The inner container 10a includes an inner container box 90a. The inner container 10a comprises an inner container lid 92a (cf. 6th ). The 4th shows a part of the inner container 10a forming the inner container box 90a. The inner container 10a has a first inner container part 14a. The inner container 10a has a second inner container part 16a. The inner container 10a has a third inner container part 66a. The first inner container part 14a and the second inner container part 16a are adjacent to one another. The first inner container part 14a and the second inner container part 16a are formed separately from one another. The second inner container part 16a and the third inner container part 66a are adjacent to one another. The second inner container part 16a and the third inner container part 66a are formed separately from one another. The inner container 10a, in particular the inner container box 90a, is composed of the inner container parts 14a, 16a, 66a. The inner container parts 14a, 16a, 66a of the inner container box 90a form inner container box parts. Alternatively, the inner container 10a, in particular the inner container box 90a, can be composed of more or less than three inner container parts 14a, 16a, 66a. The inner container parts 14a, 16a, 66a shown in this exemplary embodiment are designed as one-piece injection molded parts. The inner container parts 14a, 16a, 66a are positioned vertically one above the other in an installation direction 88a of the refrigeration appliance device 58a. The inner container 10a is divided into the separate inner container parts 14a, 16a, 66a along the erection direction 88a. Alternatively or in addition, the inner container 10a can be divided perpendicular to the erection direction 88a into, in particular, further, separate inner container parts 14a, 16a, 66a. The inner container parts 14a, 16a, 66a each comprise at least part of a rear wall 94a of the inner container 10a. The inner container parts 14a, 16a, 66a each comprise at least part of a first side wall 96a of the inner container 10a. The inner container parts 14a, 16a, 66a each comprise at least part of a second side wall 98a of the inner container 10a, which is opposite the first side wall 96a of the inner container 10a. The first inner container part 14a also comprises an upper wall 100a of the inner container 10a. The third inner container part 66a also comprises a lower wall 102a of the inner container 10a. The inner container parts 14a, 16a, 66a assembled to form the inner container box 90a are positively connected to one another by latching elements (not shown). As an alternative or in addition, the inner container parts 14a, 16a, 66a can also be glued to one another. As an alternative or in addition, the inner container parts 14a, 16a, 66a can also be divided vertically once or several times. In addition, the inner container parts 14a, 16a, 66a can be sealed at the connection points, in particular the further the respective connection point is away from the rear wall 94a.

5 zeigt schematisch und beispielhaft für alle weiteren Isolationselemente das vorgefertigte Isolationselement 18a. Das Isolationselement 18a ist plattenartig ausgebildet. Das Isolationselement 18a ist in einem kontinuierlichen Schäumprozess hergestellt. Das Isolationselement 18a ist in einer externen Plattenanlage zu einer Herstellung von Isolationselementen 18a hergestellt. Das Isolationselement 18a kann zu einem Formling gepresst sein. Das Isolationselement 18a weist auf einer dem Innenbehälter 10a zugewandten Seite 38a des Isolationselements 18a eine Form, insbesondere eine Oberflächenform, auf, welche an eine Außenform der dem Lagerraum 12a abgewandten Seite 20a des Innenbehälters 10a angepasst ist (vgl. 3). Das Isolationselement 18a weist auf der dem Innenbehälter 10a zugewandten Seite 38a des Isolationselements 18a eine Kontur auf, welche an eine Kontur der dem Lagerraum 12a abgewandten Seite 20a des Innenbehälters 10a angepasst ist (vgl. 3). Das Isolationselement 18a weist ein erstes Isolationsteilelement 34a auf. Das Isolationselement 18a weist ein zweites Isolationsteilelement 36a auf. Das Isolationselement 18a weist ein drittes Isolationsteilelement 68a auf. Das Isolationselement 18a ist aus dem ersten Isolationsteilelement 34a, dem zweiten Isolationsteilelement 36a und dem dritten Isolationsteilelement 68a zusammengesetzt. Alternativ kann das Isolationselement 18a aus mehr oder weniger als drei Isolationsteilelementen 34a, 36a, 68a zusammengesetzt sein. Die in dem Ausführungsbeispiel dargestellten Isolationsteilelemente 34a, 36a, 68a sind als einteilige Hartschaumteile ausgebildet. Die Isolationsteilelemente 34a, 36a, 68a sind in dem montierten Zustand der Kältegerätevorrichtung 58a in der Aufstellrichtung 88a der Kältegerätevorrichtung 58a vertikal übereinander positioniert. Das Isolationselement 18a ist entlang der Aufstellrichtung 88a in die separaten Isolationsteilelemente 34a, 36a, 68a aufgeteilt. Alternativ oder zusätzlich kann das Isolationselement 18a senkrecht zu der Aufstellrichtung 88a in, insbesondere weitere, separate Isolationsteilelemente aufgeteilt sein. Die Isolationsteilelemente 34a, 36a, 68a sind formschlüssig miteinander verbindbar. 5 shows the prefabricated insulation element 18a schematically and by way of example for all further insulation elements. The insulation element 18a is plate-like. The insulation element 18a is produced in a continuous foaming process. The insulation element 18a is produced in an external panel system for the production of insulation elements 18a. The insulation element 18a can be pressed into a molding. The insulation element 18a has a shape, in particular a surface shape, on a side 38a of the insulation element 18a facing the inner container 10a, which is adapted to an outer shape of the side 20a of the inner container 10a facing away from the storage space 12a (cf. 3 ). On the side 38a of the insulation element 18a facing the inner container 10a, the insulation element 18a has a contour which is adapted to a contour of the side 20a of the inner container 10a facing away from the storage space 12a (cf. 3 ). The insulation element 18a has a first insulation sub-element 34a. The insulation element 18a has a second insulation sub-element 36a. The insulation element 18a has a third insulation sub-element 68a. The insulation element 18a is composed of the first insulation sub-element 34a, the second insulation sub-element 36a and the third insulation sub-element 68a. Alternatively, the insulation element 18a can be composed of more or fewer than three insulation sub-elements 34a, 36a, 68a. The partial insulation elements 34a, 36a, 68a shown in the exemplary embodiment are designed as one-piece hard foam parts. The partial insulation elements 34a, 36a, 68a are positioned vertically one above the other in the installed state of the refrigeration device 58a in the installation direction 88a of the refrigeration device 58a. The insulation element 18a is divided into the separate insulation sub-elements 34a, 36a, 68a along the erection direction 88a. Alternatively or additionally, the insulation element 18a can be divided perpendicular to the erection direction 88a into, in particular further, separate insulation sub-elements. The partial insulation elements 34a, 36a, 68a can be connected to one another in a form-fitting manner.

6 zeigt eine Kältegerätetür 122a des Kühl- und/oder Gefriergeräts 56a. Die Kältegerätetür 122a umfasst einen Teil des Innenbehälters 10a. Die Kältegerätetür 122a umfasst den Innenbehälterdeckel 92a. Der Innenbehälterdeckel 92a bildet in einem geschlossenen Zustand der Kältegerätetür 122a eine Vorderwand 124a des Innenbehälters 10a aus. Der Innenbehälterdeckel 92a ist auf einer dem Lagerraum 12a abgewandten Seite 30a von dem türseitigen Isolationselement 82a bedeckt. Das türseitige Isolationselement 82a ist formschlüssig mit dem Innenbehälterdeckel 92a verbunden. Insbesondere ist zur feuchtedichten Abdichtung des türseitigen Isolationselements 82a ein zumindest im Wesentlichen identisches Vorgehen vorgesehen wie es im Folgenden für die an dem Innenbehälterkasten 90a angeordneten Isolationselemente 18a, 32a beschrieben ist. Insbesondere umfasst die Kältegerätetür 122a ein zu dem im Folgenden beschriebenen Versiegelungselement 24a vergleichbares, jedoch in seiner Form an die Kältegerätetür 122a angepasstes Versiegelungselement (nicht gezeigt). 6th shows a refrigerator door 122a of the refrigerator and / or freezer 56a. The refrigerator door 122a comprises part of the inner container 10a. The refrigerator door 122a comprises the inner container lid 92a. The inner container cover 92a forms a front wall 124a of the inner container 10a when the refrigerator door 122a is closed. The inner container lid 92a is covered by the door-side insulation element 82a on a side 30a facing away from the storage space 12a. The door-side insulation element 82a is positively connected to the inner container lid 92a. In particular, an at least essentially identical procedure is provided for the moisture-tight sealing of the door-side insulation element 82a, as is described below for the insulation elements 18a, 32a arranged on the inner container box 90a. In particular, the refrigerator door 122a comprises a sealing element (not shown) which is comparable to the sealing element 24a described below, but whose shape is adapted to the refrigerator door 122a.

7 zeigt eine vereinfachte Darstellung der Kältegerätevorrichtung 58a mit den an dem Innenbehälter 10a befestigten Isolationselementen 18a, 32a. Die Kältegerätevorrichtung 58a weist das Versiegelungselement 24a auf. Das Versiegelungselement 24a ist dazu vorgesehen, eine von dem Lagerraum 12a abgewandte Oberfläche 26a der thermischen Isolationselemente 18a, 32a feuchtedicht zur Umgebung hin zu versiegeln. Das Versiegelungselement 24a wird über die Isolationselemente 18a, 32a gestülpt. Das Versiegelungselement 24a ist zwischen den thermischen Isolationselementen 18a, 32a und dem Außenmantel 42a (in 7 nicht gezeigt) angeordnet. Eine Form des Versiegelungselements 24a ist zumindest im Wesentlichen an eine Außenform aller von dem Lagerraum 12a abgewandter Oberflächen 26a der thermischen Isolationselemente 18a, 32a angepasst. Das Versiegelungselement 24a ist flexibel ausgebildet. Das Versiegelungselement 24a ist biegeschlaff ausgebildet. Das Versiegelungselement 24a umfasst eine Folie 28a. Das Versiegelungselement 24a ist als die Folie 28a ausgebildet. Die Folie 28a kann u.a. eine metallisierte Folie, eine Verbundfolie oder eine Metallfolie sein. Das Versiegelungselement 24a ist sackartig ausgebildet. Das Versiegelungselement 24a ist als ein Foliensack 46a ausgebildet. Der Foliensack 46a weist eine Öffnung 48a auf. Die Öffnung 48a ist die einzige Öffnung in dem Foliensack 46a. Die Öffnung 48a des Foliensacks 46a wird bei einer Montage über eine Rückseite des mit den Isolationselementen 18a, 32a bedeckten Innenbehälters 10a gestülpt. Der Foliensack 46a weist einen schlauchartigen Teil 50a auf. Der schlauchartige Teil 50a bedeckt in dem montierten Zustand die an den Seitenwänden 96a, 98a des Innenbehälters 10a angeordneten Isolationselemente 18a, 32a. Der Foliensack 46a weist auf einer Seite die Öffnung 48a auf und auf einer der Öffnung 48a gegenüberliegenden Seite ein Verschlussteil 52a. Das Verschlussteil 52a und der schlauchartige Teil 50a sind einstückig miteinander, vorzugsweise einteilig miteinander, ausgebildet. Unter „einstückig“ soll insbesondere zumindest stoffschlüssig verbunden und/oder in zu einem Verbundwerkstoff verbunden verstanden werden, beispielsweise durch einen Schweißprozess, einen Klebeprozess und/oder einen anderen, dem Fachmann als sinnvoll erscheinenden Prozess. Vorteilhaft soll unter einstückig auch einteilig verstanden werden. Unter „einteilig“ soll insbesondere in einem Stück geformt verstanden werden. Vorzugsweise wird dieses eine Stück aus einem einzelnen Rohling, einer Masse und/oder einem Guss hergestellt. Das Verschlussteil 52a bedeckt in dem montierten Zustand das an der Rückwand 94a des Innenbehälters 10a angeordnete Isolationselement. 7th shows a simplified representation of the refrigeration device 58a with the insulation elements 18a, 32a attached to the inner container 10a. The refrigeration device device 58a has the sealing element 24a. The sealing element 24a is provided to seal a surface 26a of the thermal insulation elements 18a, 32a facing away from the storage space 12a in a moisture-proof manner from the surroundings. The sealing element 24a is slipped over the insulation elements 18a, 32a. The sealing element 24a is between the thermal insulation elements 18a, 32a and the outer jacket 42a (in 7th not shown) arranged. A shape of the sealing element 24a is at least essentially to an outer shape of all surfaces 26a of the thermal surfaces facing away from the storage space 12a Isolation elements 18a, 32a adapted. The sealing element 24a is designed to be flexible. The sealing element 24a is designed to be limp. The sealing element 24a comprises a film 28a. The sealing element 24a is designed as the film 28a. The foil 28a can be a metallized foil, a composite foil or a metal foil, among other things. The sealing element 24a is designed like a sack. The sealing element 24a is designed as a film bag 46a. The film bag 46a has an opening 48a. The opening 48a is the only opening in the film bag 46a. During assembly, the opening 48a of the film bag 46a is slipped over a rear side of the inner container 10a covered with the insulation elements 18a, 32a. The film sack 46a has a hose-like part 50a. In the assembled state, the hose-like part 50a covers the insulation elements 18a, 32a arranged on the side walls 96a, 98a of the inner container 10a. The film sack 46a has the opening 48a on one side and a closure part 52a on a side opposite the opening 48a. The closure part 52a and the hose-like part 50a are formed in one piece with one another, preferably in one piece with one another. “In one piece” should in particular be understood to be at least cohesively connected and / or connected to form a composite material, for example by a welding process, an adhesive process and / or another process that appears sensible to a person skilled in the art. Advantageously, one-piece should also be understood as one-piece. “In one piece” is to be understood in particular as being formed in one piece. This one piece is preferably produced from a single blank, a mass and / or a casting. In the assembled state, the closure part 52a covers the insulation element arranged on the rear wall 94a of the inner container 10a.

8 zeigt das Versiegelungselement 24a in einem montierten Zustand. 8 zeigt das Versiegelungselement 24a in einem über die Isolationselemente 18a, 32a übergestülpten Zustand. Das Versiegelungselement 24a umgibt in dem übergestülpten Zustand eine gesamte Außenseite des Innenbehälters 10a. Das Versiegelungselement 24a umgibt in dem übergestülpten Zustand eine gesamte Außenseite der an dem Innenbehälter 10a angeordneten Isolationselemente 18a, 32a. Das Versiegelungselement 24a ist feuchtedicht mit dem Innenbehälter 10a verbunden. Das Versiegelungselement 24a ist stoffschlüssig mit dem Innenbehälter 10a verbunden. Zudem ist das Versiegelungselement 24a form- und/oder kraftschlüssig mit dem Innenbehälter 10a verbunden. Beispielsweise ist das Versiegelungselement 24a mittels einer (nicht gezeigten) Klemmverbindung mit dem Innenbehälter 10a verbunden. Der Innenbehälter 10a weist das Randelement 84a auf. Das Randelement 84a ist einstückig mit dem Innenbehälter 10a ausgebildet. Das Randelement 84a bildet einen über die Wände 96a, 98a, 100a, 102a des Innenbehälters 10a und/oder über die äußeren Oberflächen 26a der Isolationselemente 18a, 32a seitlich hervorstehenden Rand aus. Das Randelement 84a erstreckt sich im Wesentlichen in einer Öffnungsebene einer Öffnung 54a des Lagerraums 12a. Das Versiegelungselement 24a ist feuchtedicht und/oder stoffschlüssig mit dem Randelement 84a des Innenbehälters 10a verbunden. Das Versiegelungselement 24a ist form- und/oder kraftschlüssig mit dem Randelement 84a des Innenbehälters 10a verbunden. Das Versiegelungselement 24a ist feuchtedicht und/oder stoffschlüssig mit einer zumindest im Wesentlichen senkrecht zu einer der Seitenwände 96a, 98a, der oberen Wand 100a oder der unteren Wand 102a des Innenbehälters 10a stehenden Fläche des Randelements 84a des Innenbehälters 10a verbunden. Das Versiegelungselement 24a ist feuchtedicht und/oder form- und/oder kraftschlüssig mit einer zumindest im Wesentlichen senkrecht zu einer der Seitenwände 96a, 98a, der oberen Wand 100a oder der unteren Wand 102a des Innenbehälters 10a stehenden Fläche des Randelements 84a des Innenbehälters 10a verbunden. Der Ausdruck „im Wesentlichen senkrecht“ soll hier insbesondere eine Ausrichtung einer Richtung relativ zu einer Bezugsrichtung definieren, wobei die Richtung und die Bezugsrichtung, insbesondere in einer Projektionsebene betrachtet, einen Winkel von 90° einschließen und der Winkel eine maximale Abweichung von insbesondere kleiner als 8°, vorteilhaft kleiner als 5° und besonders vorteilhaft kleiner als 2° aufweist. Das Versiegelungselement 24a ist feuchtedicht und/oder stoffschlüssig mit einer Rückseite 60a des Randelements 84a verbunden. Die Rückseite 60a des Randelements 84a ist insbesondere zumindest im Wesentlichen der Rückwand 94a des Innenbehälters 10a zugewandt. 8th shows the sealing element 24a in an assembled state. 8th shows the sealing element 24a in a state slipped over the insulation elements 18a, 32a. The sealing element 24a surrounds an entire outer side of the inner container 10a in the slipped-over state. The sealing element 24a surrounds, in the slipped-over state, an entire outside of the insulation elements 18a, 32a arranged on the inner container 10a. The sealing element 24a is connected to the inner container 10a in a moisture-proof manner. The sealing element 24a is materially connected to the inner container 10a. In addition, the sealing element 24a is positively and / or non-positively connected to the inner container 10a. For example, the sealing element 24a is connected to the inner container 10a by means of a clamp connection (not shown). The inner container 10a has the edge element 84a. The edge element 84a is formed in one piece with the inner container 10a. The edge element 84a forms an edge protruding laterally over the walls 96a, 98a, 100a, 102a of the inner container 10a and / or over the outer surfaces 26a of the insulation elements 18a, 32a. The edge element 84a extends essentially in an opening plane of an opening 54a of the storage space 12a. The sealing element 24a is moisture-tight and / or cohesively connected to the edge element 84a of the inner container 10a. The sealing element 24a is positively and / or non-positively connected to the edge element 84a of the inner container 10a. The sealing element 24a is moisture-tight and / or cohesively connected to a surface of the edge element 84a of the inner container 10a that is at least substantially perpendicular to one of the side walls 96a, 98a, the upper wall 100a or the lower wall 102a of the inner container 10a. The sealing element 24a is moisture-tight and / or positively and / or non-positively connected to a surface of the edge element 84a of the inner container 10a that is at least substantially perpendicular to one of the side walls 96a, 98a, the upper wall 100a or the lower wall 102a of the inner container 10a. The expression “essentially perpendicular” is intended here to define, in particular, an alignment of a direction relative to a reference direction, the direction and the reference direction, in particular viewed in a projection plane, enclosing an angle of 90 ° and the angle including a maximum deviation of in particular less than 8 °, advantageously less than 5 ° and particularly advantageously less than 2 °. The sealing element 24a is moisture-tight and / or cohesively connected to a rear side 60a of the edge element 84a. The rear side 60a of the edge element 84a in particular faces at least substantially the rear wall 94a of the inner container 10a.

9 zeigt eine schematische Ansicht eines Schnitts durch das Versiegelungselement 24a. Das Versiegelungselement 24a ist aus einem Verbundstoff 40a ausgebildet. Der Verbundstoff 40a weist eine Mehrzahl an Schichten 62a, 64a auf. Im beispielhaft dargestellten Fall umfasst das Versiegelungselement 24a ein Metall. Das Metall bildet eine erste Schicht 62a der Folie 28a aus. Im beispielhaft dargestellten Fall umfasst das Versiegelungselement 24a einen Kunststoff. Der Kunststoff bildet eine zweite Schicht 64a der Folie 28a aus. Alternativ kann das Versiegelungselement 24a mehr als die zwei Schichten 62a, 64a oder lediglich eine einzelne der Schichten 62a, 64a umfassen. 9 shows a schematic view of a section through the sealing element 24a. The sealing element 24a is formed from a composite material 40a. The composite 40a has a plurality of layers 62a, 64a. In the case shown by way of example, the sealing element 24a comprises a metal. The metal forms a first layer 62a of the foil 28a. In the case shown by way of example, the sealing element 24a comprises a plastic. The plastic forms a second layer 64a of the film 28a. Alternatively, the sealing element 24a can comprise more than the two layers 62a, 64a or only a single one of the layers 62a, 64a.

Die 10 zeigt ein Ablaufdiagramm eines Verfahrens zu einer feuchtedichten Versiegelung der Kältegerätevorrichtung 58a. In zumindest einem Montageschritt 70a werden die Isolationselemente 18a, 32a an dem Innenbehälter 10a angeordnet. In zumindest einem weiteren Montageschritt 72a wird das Versiegelungselement 24a vorkonfektioniert. In dem weiteren Montageschritt 72a wird eine Form des Versiegelungselements 24a an eine Außenform des Innenbehälters 10a mit den Isolationselementen 18a, 32a angepasst. In zumindest einem weiteren Montageschritt 44a wird das feuchtedichte Versiegelungselement 24a über die Gesamtheit der an dem Innenbehälter 10a angeordneten Isolationselemente 18a, 32a gestülpt. In zumindest einem weiteren Montageschritt 74a wird das Versiegelungselement 24a feuchtedicht an dem Innenbehälter 10a befestigt. In dem Montageschritt 74a wird das Versiegelungselement 24a an dem Randelement 84a des Innenbehälters 10a festgeklebt. Alternativ oder zusätzlich wird in dem Montageschritt 74a das Versiegelungselement 24a an dem Randelement 84a des Innenbehälters 10a festgeklemmt. In zumindest einem weiteren Montageschritt 86a werden, soweit vorhanden, Durchführungen (nicht gezeigt) durch das Versiegelungselement 24a und/oder Stoßkanten oder Nähte (nicht gezeigt) des Versiegelungselements 24a feuchtedicht verklebt und abgedichtet. In zumindest einem weiteren Montageschritt 104a wird der Außenmantel 42a über das montierte Versiegelungselement 24a gestülpt. In dem Montageschritt 104a wird der Außenmantel 42a an dem Innenbehälter 10a befestigt.The 10 FIG. 8 shows a flow chart of a method for a moisture-tight sealing of the refrigeration appliance device 58a. In at least one assembly step 70a, the insulation elements 18a, 32a are arranged on the inner container 10a. In at least one further assembly step 72a the sealing element 24a prefabricated. In the further assembly step 72a, a shape of the sealing element 24a is adapted to an outer shape of the inner container 10a with the insulation elements 18a, 32a. In at least one further assembly step 44a, the moisture-proof sealing element 24a is placed over the entirety of the insulation elements 18a, 32a arranged on the inner container 10a. In at least one further assembly step 74a, the sealing element 24a is attached to the inner container 10a in a moisture-proof manner. In the assembly step 74a, the sealing element 24a is glued to the edge element 84a of the inner container 10a. Alternatively or additionally, the sealing element 24a is clamped to the edge element 84a of the inner container 10a in the assembly step 74a. In at least one further assembly step 86a, if present, passages (not shown) through the sealing element 24a and / or abutting edges or seams (not shown) of the sealing element 24a are glued and sealed in a moisture-proof manner. In at least one further assembly step 104a, the outer jacket 42a is slipped over the mounted sealing element 24a. In the assembly step 104a, the outer jacket 42a is attached to the inner container 10a.

In den 11 und 12 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel der Erfindung gezeigt. Die nachfolgenden Beschreibungen beschränken sich im Wesentlichen auf die Unterschiede zwischen den Ausführungsbeispielen, wobei bezüglich gleichbleibender Bauteile, Merkmale und Funktionen auf die Beschreibung des Ausführungsbeispiels der 1 bis 10 verwiesen werden kann. Zur Unterscheidung der Ausführungsbeispiele ist der Buchstabe a in den Bezugszeichen des Ausführungsbeispiels in den 1 bis 10 durch den Buchstaben b in den Bezugszeichen des Ausführungsbeispiels der 11 und 12 ersetzt. Bezüglich gleich bezeichneter Bauteile, insbesondere in Bezug auf Bauteile mit gleichen Bezugszeichen, kann grundsätzlich auch auf die Zeichnungen und/oder die Beschreibung des Ausführungsbeispiels der 1 bis 10 verwiesen werden.In the 11 and 12th a further embodiment of the invention is shown. The following descriptions are essentially limited to the differences between the exemplary embodiments, with reference to the description of the exemplary embodiment in terms of components, features and functions that remain the same 1 to 10 can be referenced. To distinguish the exemplary embodiments, the letter a is in the reference numerals of the exemplary embodiment in FIG 1 to 10 by the letter b in the reference numerals of the embodiment of 11 and 12th replaced. With regard to components with the same designation, in particular with regard to components with the same reference symbols, the drawings and / or the description of the exemplary embodiment of FIG 1 to 10 to get expelled.

11 zeigt eine vereinfachte Darstellung einer alternativen Kältegerätevorrichtung 58b mit einem Innenbehälter 10b, mit Isolationselementen 18b, 32b und mit einem alternativen Versiegelungselement 24b. Das Versiegelungselement 24b ist biegesteif ausgebildet. Das Versiegelungselement 24b ist wannenartig ausgebildet. Das Versiegelungselement 24b ist als eine Faltschachtel ausgebildet. Der Innenbehälter 10b weist ein Randelement 84b auf. Das Versiegelungselement 24b ist in einem montierten Zustand an einer Rückseite 60b des Randelements 84b abgestützt. Das Versiegelungselement 24b ist an dem Randelement 84b feuchtedicht und stoffschlüssig befestigt. 11 shows a simplified representation of an alternative refrigeration device device 58b with an inner container 10b, with insulation elements 18b, 32b and with an alternative sealing element 24b. The sealing element 24b is designed to be rigid. The sealing element 24b is designed like a trough. The sealing element 24b is designed as a folding box. The inner container 10b has an edge element 84b. The sealing element 24b is supported in an assembled state on a rear side 60b of the edge element 84b. The sealing element 24b is attached to the edge element 84b in a moisture-tight and materially bonded manner.

12 zeigt eine schematische Schnittansicht des alternativen Versiegelungselements 24b. Das Versiegelungselement 24b ist aus einem Verbundstoff 40b ausgebildet. Das Versiegelungselement 24b ist als ein Verbundkarton 108b ausgebildet. Das Versiegelungselement 24b umfasst eine Folie 28b. Der Verbundstoff 40b weist eine Mehrzahl an Schichten 62b, 64b, 106b auf. Im beispielhaft dargestellten Fall umfasst das Versiegelungselement 24b ein Metall. Das Metall bildet eine erste Schicht 62b des Verbundkartons 108b aus. Im beispielhaft dargestellten Fall umfasst das Versiegelungselement 24b einen Kunststoff. Der Kunststoff bildet eine zweite Schicht 64b des Verbundkartons 108b aus. Im beispielhaft dargestellten Fall umfasst das Versiegelungselement 24b einen Karton. Der Karton ist aus einer Pappe ausgebildet. Der Karton bildet eine dritte Schicht 106b des Verbundkartons 108b aus. Alternativ kann das Versiegelungselement 24b mehr oder weniger als die drei Schichten 62b, 64b, 106b oder lediglich eine einzelne der Schichten 62b, 64b, 106b umfassen. 12th shows a schematic sectional view of the alternative sealing element 24b. The sealing element 24b is formed from a composite 40b. The sealing element 24b is designed as a composite cardboard 108b. The sealing element 24b comprises a film 28b. The composite 40b has a plurality of layers 62b, 64b, 106b. In the case shown by way of example, the sealing element 24b comprises a metal. The metal forms a first layer 62b of the composite cardboard 108b. In the case shown by way of example, the sealing element 24b comprises a plastic. The plastic forms a second layer 64b of the composite cardboard 108b. In the case shown by way of example, the sealing element 24b comprises a cardboard box. The carton is made from cardboard. The cardboard forms a third layer 106b of the composite cardboard 108b. Alternatively, the sealing element 24b can comprise more or less than the three layers 62b, 64b, 106b or only a single one of the layers 62b, 64b, 106b.

BezugszeichenlisteList of reference symbols

1010: InnenbehälterInner container
1212th: Lagerraumstorage room
1414th: InnenbehälterteilInner container part
1616: InnenbehälterteilInner container part
1818th: IsolationselementIsolation element
2020th: Seitepage
2222nd: Seitepage
2424: VersiegelungselementSealing element
2626th: Oberflächesurface
2828: Foliefoil
3030th: Seitepage
3232: Weiteres IsolationselementAnother insulation element
3434: IsolationsteilelementIsolation sub-element
3636: IsolationsteilelementIsolation sub-element
3838: Seitepage
4040: VerbundstoffComposite
4242: AußenmantelOuter jacket
4444: MontageschrittAssembly step
4646: FoliensackFoil bag
4848: Öffnungopening
5050: Schlauchartiger TeilHose-like part
5252: VerschlussteilLocking part
5454: Öffnungopening
5656: Kühl- und/oder GefriergerätFridge and / or freezer
5858: KältegerätevorrichtungRefrigeration device
6060: Rückseiteback
6262: Schichtlayer
6464: Schichtlayer
6666: InnenbehälterteilInner container part
6868: IsolationsteilelementIsolation sub-element
7070: MontageschrittAssembly step
7272: MontageschrittAssembly step
7474: MontageschrittAssembly step
7676: AußenmantelteilelementOuter jacket part element
7878: AußenmantelteilelementOuter jacket part element
8080: AußenmantelteilelementOuter jacket part element
8282: IsolationselementIsolation element
8484: RandelementEdge element
8686: MontageschrittAssembly step
8888: AufstellrichtungInstallation direction
9090: InnenbehälterkastenInner container box
9292: InnenbehälterdeckelInner container lid
9494: RückwandBack wall
9696: SeitenwandSide wall
9898: SeitenwandSide wall
100100: Obere WandUpper wall
102102: Untere WandLower wall
104104: MontageschrittAssembly step
106106: Schichtlayer
108108: VerbundkartonComposite cardboard
122122: KältegerätetürRefrigerator door
124124: VorderwandFront wall

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDED IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturPatent literature cited

DE 102013005585 A1 [0002]

Claims

Refrigeration device (58a; 58b), in particular household refrigeration device, with at least one inner container (10a; 10b), which forms a storage space (12a; 12b) for goods to be cooled, with at least one, in particular prefabricated, thermal insulation element (18a, 32a; 18b, 32b) for thermal insulation of the storage space (12a; 12b), which is arranged on the inner container (10a; 10b), and with an outer jacket (42a; 42b), characterized by a sealing element (24a; 24b) which, at least in sections, between the thermal Insulation element (18a, 32a; 18b, 32b) and the outer jacket (42a; 42b) is arranged and which has at least one surface (26a; 26b) of the thermal insulation element (18a, 32a; 18b, 32b) facing away from the storage space (12a; 12b) ) sealed moisture-tight to the environment.

Refrigeration device (58a; 58b) according to Claim 1 , characterized in that the sealing element (24a; 24b) is connected to the inner container (10a; 10b) in a moisture-proof manner.

Refrigeration device (58a; 58b) according to Claim 1 or 2 , characterized in that the sealing element (24a; 24b) is at least cohesively connected to the inner container (10a; 10b).

Refrigeration device device (58a; 58b) according to one of the preceding claims, characterized in that the sealing element (24a; 24b) is at least positively and non-positively connected to the inner container (10a; 10b).

Refrigerating device device (58a; 58b) according to one of the preceding claims, characterized in that the sealing element (24a; 24b) at least a large part of an outer side of the inner container (10a; 10b) and / or the insulation elements (10a; 10b) arranged on the inner container (10a; 10b) 18a, 32a; 18b, 32b).

Refrigerating appliance device (58a; 58b) according to one of the preceding claims, characterized in that a shape of the sealing element (24a; 24b) at least essentially on an outer shape of the surface (26a; 26b) of the thermal insulation element facing away from the storage space (12a; 12b) (18a, 32a; 18b, 32b), in particular all thermal insulation elements (18a, 32a; 18b, 32b), is adapted.

Refrigerating appliance device (58a; 58b) according to one of the preceding claims, characterized in that the sealing element (24a; 24b) comprises a metal.

Refrigerating appliance device (58a; 58b) according to one of the preceding claims, characterized in that the sealing element (24a; 24b) comprises a plastic.

Refrigerating appliance device (58a; 58b) according to one of the preceding claims, characterized in that the sealing element (24a; 24b) comprises a film (28a; 28b).

Refrigerating appliance device (58a; 58b) according to one of the preceding claims, characterized in that the sealing element (24a; 24b) is formed from a composite material (40a; 40b).

Refrigerating appliance device (58a) according to one of the preceding claims, characterized in that the sealing element (24a) is designed to be at least substantially flexible.

Refrigerating appliance device (58a) according to one of the preceding claims, characterized in that the sealing element (24a) is designed like a sack.

Refrigeration device device (58b) at least according to one of the Claims 1 to 10 , characterized in that the sealing element (24b) is designed to be at least substantially rigid.

Refrigeration device device (58b) according to Claim 13 , characterized in that the sealing element (24b) is designed like a trough.

A refrigerator and / or freezer (56a; 56b) with a refrigerator device (58a; 58b) according to one of the preceding claims.

Method for a moisture-tight sealing of a refrigeration appliance device (58a; 58b), in particular according to one of the Claims 1 to 14th , with at least one inner container (10a; 10b), which forms a storage space (12a; 12b) for goods to be cooled, with one or more, in particular prefabricated, thermal insulation element (s) (18a, 32a; 18b, 32b) for thermal insulation of the storage space (12a; 12b), which / which is / are arranged on the inner container (10a; 10b), characterized in that in at least one assembly step (44a; 44b) a moisture-proof sealing element (24a; 24b), in particular directly, over the / the insulation element (s) (18a, 32a; 18b, 32b) arranged on the inner container (10a; 10b) is turned inside out.