DE102019210207A1 - Process for the aging of lubricants and device for implementation - Google Patents

Process for the aging of lubricants and device for implementation Download PDF

Info

Publication number
DE102019210207A1
DE102019210207A1 DE102019210207.7A DE102019210207A DE102019210207A1 DE 102019210207 A1 DE102019210207 A1 DE 102019210207A1 DE 102019210207 A DE102019210207 A DE 102019210207A DE 102019210207 A1 DE102019210207 A1 DE 102019210207A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
aging
oil
lubricant
aged
test
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE102019210207.7A
Other languages
German (de)
Inventor
Jochen Biegger
Andreas Bein
Bernhard Glatthaar
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ZF Friedrichshafen AG
Original Assignee
ZF Friedrichshafen AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ZF Friedrichshafen AG filed Critical ZF Friedrichshafen AG
Priority to DE102019210207.7A priority Critical patent/DE102019210207A1/en
Publication of DE102019210207A1 publication Critical patent/DE102019210207A1/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N33/00—Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
    • G01N33/26—Oils; Viscous liquids; Paints; Inks
    • G01N33/28—Oils, i.e. hydrocarbon liquids
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N33/00—Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
    • G01N33/26—Oils; Viscous liquids; Paints; Inks
    • G01N33/28—Oils, i.e. hydrocarbon liquids
    • G01N33/2805—Oils, i.e. hydrocarbon liquids investigating the resistance to heat or oxidation
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N33/00—Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
    • G01N33/26—Oils; Viscous liquids; Paints; Inks
    • G01N33/28—Oils, i.e. hydrocarbon liquids
    • G01N33/2888—Lubricating oil characteristics, e.g. deterioration
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N33/00—Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
    • G01N33/26—Oils; Viscous liquids; Paints; Inks
    • G01N33/28—Oils, i.e. hydrocarbon liquids
    • G01N33/2817—Oils, i.e. hydrocarbon liquids using a test engine

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Testing Resistance To Weather, Investigating Materials By Mechanical Methods (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Alterung von Schmierstoffen, insbesondere von Schmierölen. Die Erfindung betrifft auch eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens.Es wird vorgeschlagen, dass der Schmierstoff in einem ersten Verfahrensschritt anwendungsnah, insbesondere in Versuchs- oder Serieneinsätzen vorgealtert und in einem weiteren Verfahrensschritt einer Laboralterung unterzogen wird. Es wird ferner vorgeschlagen, dass die Vorrichtung als Ölalterungsaggregat (1), in welchem das vorgealterte Schmieröl zur Laboralterung aufgenommen ist, ausgebildet ist.The invention relates to a method for aging lubricants, in particular lubricating oils. The invention also relates to a device for carrying out the method. It is proposed that the lubricant be pre-aged in a first method step close to the application, in particular in test or series use, and subjected to laboratory aging in a further method step. It is also proposed that the device be designed as an oil aging unit (1) in which the pre-aged lubricating oil for laboratory aging is received.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Alterung von Schmierstoffen, insbesondere von Schmierölen. Die Erfindung betrifft auch eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens.The invention relates to a method for aging lubricants, in particular lubricating oils. The invention also relates to an apparatus for carrying out the method.

Es ist bekannt, Schmierstoffe, insbesondere Schmieröle, z. B. Getriebeöle einem Prüfverfahren zu unterziehen, in welchem die Alterungsbeständigkeit überprüft wird. Diese Prüfung dient dem Zweck, die voraussichtliche Lebensdauer des Schmieröls festzustellen, um damit auch die Intervalle für einen Ölwechsel bestimmen zu können. Schmierstoffkennwerte zur Beschreibung des Alterungszustandes sind insbesondere die Viskosität, die Neutralisationszahl (NZ) und die Oxidation des Schmierstoffes. Für die Prüfung dieser Kennwerte gibt es genormte Verfahren, beispielsweise für die Bestimmung der Oxidation eines Schmierstoffes nach DIN 51453 oder die so genannte CEC Oxidationstestmethode L48-A00, Verfahren, welche mit Hilfe der Infrarot-Spektroskopie durchgeführt werden. Mittels der Neutralisationszahl lassen sich Hinweise auf eine bei der Alterung des Schmierstoffes eingetretene Versäuerung feststellen. Bei den Prüfverfahren sind einerseits Praxis-Prüfungen, d. h. anwendungsnahe Prüfungen im Feldversuch bekannt: dabei wird das Schmieröl, beispielsweise ein Getriebeöl in Fahrzeuggetrieben getestet, wobei sowohl eine mechanische, insbesondere eine Scherbeanspruchung des Getriebeöls als auch eine thermisch-oxidative Beanspruchung vorliegt. Nachteilig bei derartigen Praxistests ist, dass sie sehr zeitaufwändig und kostenintensiv sind. Bekannt ist andererseits, Schmieröle in stationären Prüfständen einer künstlichen Alterung zu unterziehen, beispielsweise in Zahnrad-Verspannungs-Prüfständen. Auch diese Alterungsmethode ist relativ zeitaufwändig.It is known to use lubricants, especially lubricating oils, e.g. B. to subject gear oils to a test procedure in which the aging resistance is checked. The purpose of this test is to determine the expected service life of the lubricating oil in order to be able to determine the intervals for an oil change. Lubricant parameters for describing the state of aging are in particular the viscosity, the neutralization number (NZ) and the oxidation of the lubricant. There are standardized procedures for testing these parameters, for example for determining the oxidation of a lubricant DIN 51453 or the so-called CEC oxidation test method L48-A00, procedures which are carried out with the aid of infrared spectroscopy. The neutralization number indicates that the lubricant has become acidic. On the one hand, practical tests, i.e. application-related tests in field tests, are known for the test methods: the lubricating oil, for example a gear oil in vehicle transmissions, is tested, with both mechanical, in particular shear, and thermal-oxidative stress being present. The disadvantage of such practical tests is that they are very time-consuming and cost-intensive. On the other hand, it is known to subject lubricating oils to artificial aging in stationary test stands, for example in gearwheel tension test stands. This aging method is also relatively time-consuming.

Ein Ziel der Erfindung besteht darin, weitere Potenziale bei der Alterung von Schmierstoffen auszuschöpfen.One aim of the invention is to exploit further potentials in the aging of lubricants.

Die Erfindung umfasst die Merkmale der unabhängigen Patentansprüche 1 und 7. Vorteilhafte Ausgestaltungen ergeben sich aus den Unteransprüchen.The invention comprises the features of the independent patent claims 1 and 7. Advantageous configurations emerge from the subclaims.

Nach einem ersten Aspekt der Erfindung ist bei einem Verfahren zu Alterung von Schmierstoffen, insbesondere Schmierölen als erster Verfahrensschritt vorgesehen, dass der Schmierstoff anwendungsnah, insbesondere in Versuchs- und Serieneinsätzen vorgealtert wird. In einem zweiten, anschließenden Verfahrensschritt wird der vorgealterte Schmierstoff einer Laboralterung unterzogen. Es handelt sich somit um eine Kombination einer Praxis- und einer Laboralterung. Beim ersten Verfahrensschritt wird der Schmierstoff einer realitätsnahen, typischen Beanspruchung unterzogen, insbesondere einer mechanischen, vorzugsweise einer Scherbeanspruchung durch diverse Zahneingriffe eines Praxisgetriebes und andererseits einer thermisch-oxidativen Beanspruchung, d. h., das Schmieröl unterliegt durch den Kontakt mit Luft der Oxidation, welche einen Hauptfaktor bei der Alterung von Schmierstoffen darstellt. Das somit in der Praxis vorgealterte Öl wird nach Beendigung des ersten Verfahrenschrittes dem Serien- oder Versuchgetriebe entnommen und im Labor einer künstlichen Alterung unterzogen, wobei primär eine thermisch-oxidative Beanspruchung, in Anlehnung an genormte Oxidationstestverfahren - ohne eine zusätzliche mechanische Beanspruchung - erfolgt. Durch die Laboralterung kann der gesamte Alterungsprozess beschleunigt und die Kosten herabgesetzt werden. Die Lebensdauer des Schmierstoffes und die Intervalle für Ölwechsel können somit in einem kürzeren Zeitraum ermittelt werden.According to a first aspect of the invention, in a method for aging lubricants, in particular lubricating oils, it is provided as a first method step that the lubricant is pre-aged in a practical manner, in particular in test and series use. In a second, subsequent process step, the pre-aged lubricant is subjected to laboratory aging. It is therefore a combination of a practice and a laboratory aging. In the first process step, the lubricant is subjected to realistic, typical stress, in particular mechanical, preferably shear stress due to various tooth engagements of a practice gear and, on the other hand, thermal-oxidative stress, i. That is, the lubricating oil is subject to oxidation due to contact with air, which is a major factor in the aging of lubricants. The oil, which has been pre-aged in practice, is removed from the series or test gearbox after completion of the first process step and subjected to artificial aging in the laboratory, with primarily thermal-oxidative stress based on standardized oxidation test procedures - without additional mechanical stress. Laboratory aging can accelerate the entire aging process and reduce costs. The service life of the lubricant and the intervals for oil changes can thus be determined in a shorter period of time.

Nach einer bevorzugten Ausführungsform besteht der Laboralterungsprozess vornehmlich darin, das vorgealterte Öl einem Oxidationsprozess auszusetzen, wobei bevorzugt Luft in das vorgealterte Schmieröl eingeleitet oder eingeblasen wird. Der Fortschritt des Alterungsprozesses kann laufend überprüft werden, in dem die charakteristischen Schmierstoffkennwerte gemessen werden, beispielsweise die Viskosität, die Neutralisationszahl und der Grad der Oxidation, was bevorzugt durch die oben erwähnte Infrarot-Spektroskopie erfolgt.According to a preferred embodiment, the laboratory aging process consists primarily in subjecting the pre-aged oil to an oxidation process, with air preferably being introduced or blown into the pre-aged lubricating oil. The progress of the aging process can be continuously checked by measuring the characteristic lubricant parameters, for example the viscosity, the neutralization number and the degree of oxidation, which is preferably done using the above-mentioned infrared spectroscopy.

Nach einem weiteren Aspekt der Erfindung ist als Vorrichtung für die Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens ein Ölalterungsaggregat vorgesehen, in welches das vorgealterte Schmieröl zu Zwecken der Laboralterung eingefüllt wird. Es handelt sich somit um ein relativ einfaches, kostengünstiges Aggregat, mit welchem der Laboralterungsprozess durchgeführt werden kann.According to a further aspect of the invention, an oil aging unit is provided as the device for carrying out the method according to the invention, into which the pre-aged lubricating oil is filled for the purposes of laboratory aging. It is therefore a relatively simple, inexpensive unit with which the laboratory aging process can be carried out.

Nach einer bevorzugten Ausführungsform weist das Ölalterungsaggregat Heizelemente, Kühlelemente und eine Umwälzpumpe auf. Das vorgealterte Schmieröl kann somit auf die gewünschte Temperatur für den Oxidationsprozess eingestellt und laufend umgewälzt werden.According to a preferred embodiment, the oil aging unit has heating elements, cooling elements and a circulation pump. The pre-aged lubricating oil can thus be set to the desired temperature for the oxidation process and continuously circulated.

Nach einer weiteren bevorzugten Ausführungsform weist das Ölalterungsaggregat eine Einrichtung zum Einleiten von Luft in das Schmieröl auf, was vorzugsweise durch Einblasen von Druckluft über perforierte Verteilerrohre erfolgt. Damit werden die erforderlichen Oxidationsbedingungen geschaffen, die eine beschleunigte Alterung des Schmieröls durch Oxidation ermöglichen.According to a further preferred embodiment, the oil aging unit has a device for introducing air into the lubricating oil, which is preferably done by blowing compressed air into the perforated distributor pipes. This creates the necessary oxidation conditions that enable accelerated aging of the lubricating oil through oxidation.

Das erfindungsgemäße Verfahren wird anschließend näher beschrieben und anhand einer Zeichnung für eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens weiter erläutert, wobei sich aus der Beschreibung und der Zeichnung weitere Merkmale und/oder Vorteile ergeben können.The method according to the invention will then be described in more detail using a drawing for a device for implementation of the method further explained, further features and / or advantages may result from the description and the drawing.

Die einzige Figur zeigt ein Ölalterungsaggregat, mit welchem der Prozess der Laboralterung durchführbar ist.The only figure shows an oil aging unit with which the process of laboratory aging can be carried out.

Das erfindungsgemäße Verfahren, ein Prüfverfahren, dient der beschleunigten Alterung von Schmierstoffen, insbesondere Schmierölen, besonders bevorzugt Getriebeölen, wie sie beispielsweise in Fahrzeuggetrieben eingesetzt werden. Aufgrund der Ergebnisse des Verfahrens sollen die Lebensdauer der getesteten Schmierstoffe bestimmt und die Intervalle für Ölwechsel festgelegt werden. Das erfindungsgemäße Prüfverfahren besteht aus einer Kombination von zwei unterschiedlichen Verfahren oder Verfahrensschritten, wobei der erste Verfahrensschritt einen Praxistest betrifft. Das zu prüfende Schmieröl oder Getriebeöl wird beispielsweise in ein Fahrzeuggetriebe, ein Schalt- oder Automatikgetriebe, eingefüllt und einem Feldversuch unterzogen. Dabei treten alle charakteristischen Beanspruchungen auf, also mechanische und chemische Beanspruchungen, insbesondere eine Scherung und eine Oxidation des Schmierstoffes. Nach Beendigung des Feldversuches ist das Öl vorgealtert, d. h. durch den Feldversuch im Getriebe sind Veränderungen im Schmierstoff aufgetreten:

  • Beispielsweise hat sich die Viskosität verändert, der Schmierstoff ist oxidiert, es haben sich Ablagerungen gebildet, und zusätzlich kann eine Versäuerung des Schmieröls aufgetreten sein. Im zweiten, anschließenden Verfahrensschritt wird das im Praxistest vorgealterte Öl dem Getriebe entnommen, in ein Ölalterungsaggregat 1, dargestellt in der einzigen Figur, eingefüllt und einem Laboralterungsprozess unterworfen. Letzterer besteht im Wesentlichen in einer Oxidation des Schmieröls, d. h. einer thermisch-oxidativen Beanspruchung, welche an die oben erwähnte Norm angelehnt ist.
The method according to the invention, a test method, is used to accelerate the aging of lubricants, in particular lubricating oils, particularly preferably gear oils, such as are used, for example, in vehicle transmissions. Based on the results of the procedure, the service life of the tested lubricants should be determined and the intervals for oil changes should be specified. The test method according to the invention consists of a combination of two different methods or method steps, the first method step relating to a practical test. The lubricating oil or transmission oil to be tested is poured into a vehicle transmission, a manual or automatic transmission, for example, and subjected to a field test. All characteristic stresses occur, i.e. mechanical and chemical stresses, in particular shear and oxidation of the lubricant. After the end of the field test, the oil is pre-aged, i.e. changes in the lubricant occurred as a result of the field test in the gear unit:
  • For example, the viscosity has changed, the lubricant has oxidized, deposits have formed and, in addition, acidification of the lubricating oil may have occurred. In the second, subsequent process step, the oil that has been pre-aged in the practical test is taken from the gear unit and placed in an oil aging unit 1 , shown in the single figure, filled in and subjected to a laboratory aging process. The latter essentially consists of an oxidation of the lubricating oil, ie a thermal-oxidative stress, which is based on the above-mentioned standard.

Das Ölalterungsaggregat 1 umfasst einen Behälter 2 zur Aufnahme des vorgealterten Schmieröls, einen auf dem Behälter 2 angeordneten Kühler 3 und eine Umwälzpumpe 4. Innerhalb des Behälters 2 sind ein Heizelement 5, vorzugsweise eine elektrische Heizung mit Temperaturanzeige 6 sowie eine Einrichtung 7 zur Einleitung von Luft in das vorgealterte Schmieröl angeordnet. Kühlwasser, angedeutet durch einen Pfeil W, wird über eine Kühlleitung 8 durch das Schmieröl und anschließend durch den Kühler 3 geleitet. Die Luft, angedeutet durch einen Pfeil L, wird über ein Zuführrohr 7a einem am Boden des Behälters 2 befindlichen, perforierten Luftverteilrohr 7b zugeführt, von dem aus die Luft in Form von Blasen B in das Schmieröl eintritt. Das Schmieröl wird durch die Umwälzpumpe 4 über eine Ansaugleitung 4a, einen Filter und eine Druckleitung 4b im Behälter 2 umgewälzt. Durch das Einleiten von Luft in Verbindung mit einer geregelten Temperatur wird das Schmieröl oxidiert, wodurch der Alterungsprozess künstlich beschleunigt wird. Die Oxidation bewirkt verschiedene Änderungen des Schmieröls, u. a. einen Anstieg der Viskosität sowie eine Veränderung der Neutralitätszahl, d. h. in der Regel eine Versäuerung des Schmieröls. Die Schmierstoffkennwerte werden kontinuierlich gemessen, womit der Fortschritt des Alterungsprozesses festgehalten wird.The oil aging unit 1 includes a container 2 for receiving the pre-aged lubricating oil, one on the container 2 arranged cooler 3 and a circulation pump 4th . Inside the container 2 are a heating element 5 , preferably an electric heater with temperature display 6th as well as a facility 7th arranged to introduce air into the pre-aged lubricating oil. Cooling water, indicated by an arrow W. , is via a cooling line 8th through the lubricating oil and then through the radiator 3 directed. The air, indicated by an arrow L. , is via a feed pipe 7a one at the bottom of the container 2 located, perforated air distribution pipe 7b fed from which the air in the form of bubbles B. enters the lubricating oil. The lubricating oil is made by the circulation pump 4th via a suction line 4a , a filter and a pressure line 4b in the container 2 circulated. By introducing air in connection with a controlled temperature, the lubricating oil is oxidized, which artificially accelerates the aging process. The oxidation causes various changes in the lubricating oil, including an increase in viscosity and a change in the neutrality number, ie usually an acidification of the lubricating oil. The lubricant parameters are measured continuously, which records the progress of the aging process.

Nach Abschluss des Laboralterungsprozesses kann das gealterte Schmieröl wiederum in einem Versuchs- oder Seriengetriebe bei einem weiteren Feldversuch getestet oder beobachtet werden.After completion of the laboratory aging process, the aged lubricating oil can again be tested or observed in a test or series transmission in a further field test.

BezugszeichenlisteList of reference symbols

11
ÖlalterungsaggregatOil aging unit
22
Behältercontainer
33
Kühlercooler
44th
UmwälzpumpeCirculation pump
4a4a
SaugleitungSuction line
4b4b
DruckleitungPressure line
55
HeizelementHeating element
66th
TemperaturanzeigeTemperature display
77th
Einrichtung zum Einleiten von LuftDevice for introducing air
7a7a
ZuführleitungFeed line
7b7b
VerteilerrohrDistribution pipe
88th
Kühlwasserleitung Cooling water pipe
BB.
Blasebladder
LL.
Luftair
WW.
Wasserwater

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDED IN THE DESCRIPTION

Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list of the documents listed by the applicant was generated automatically and is included solely for the better information of the reader. The list is not part of the German patent or utility model application. The DPMA assumes no liability for any errors or omissions.

Zitierte Nicht-PatentliteraturNon-patent literature cited

  • DIN 51453 [0002]DIN 51453 [0002]

Claims (10)

Verfahren zur Alterung von Schmierstoffen, insbesondere von Schmierölen, dadurch gekennzeichnet, dass der Schmierstoff in einem ersten Verfahrensschritt anwendungsnah, insbesondere in Versuchs- oder Serieneinsätzen vorgealtert und in einem weiteren Verfahrensschritt einer Laboralterung unterzogen wird.Method for aging lubricants, in particular lubricating oils, characterized in that the lubricant is pre-aged in an application-oriented manner in a first process step, in particular in test or series use, and is subjected to laboratory aging in a further process step. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Schmierstoff, insbesondere Getriebeöl in Versuchs- oder Seriengetrieben vorgealtert wird.Procedure according to Claim 1 , characterized in that the lubricant, in particular transmission oil, is pre-aged in test or series transmissions. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Schmierstoff bei der Laboralterung Oxydationsbedingungen ausgesetzt wird.Procedure according to Claim 1 or 2 , characterized in that the lubricant is exposed to oxidation conditions during laboratory aging. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Schmierstoff temperiert und auf einer vorbestimmten Temperatur gehalten wird.Procedure according to Claim 3 , characterized in that the lubricant is tempered and kept at a predetermined temperature. Verfahren nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Schmierstoff mit Luft angereichert wird.Procedure according to Claim 2 or 3 , characterized in that the lubricant is enriched with air. Verfahren nach Anspruch 2, 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Schmierstoff umgewälzt wird.Procedure according to Claim 2 , 3 or 4th , characterized in that the lubricant is circulated. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 6, gekennzeichnet durch ein Ölalterungsaggregat (1), in welchem das vorgealterte Schmieröl zur Laboralterung aufgenommen ist.Device for carrying out the method according to one of the Claims 1 to 6th , characterized by an oil aging unit (1) in which the pre-aged lubricating oil for laboratory aging is received. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Ölalterungsaggregat (1) Heizelemente (5) aufweist.Device according to Claim 7 , characterized in that the oil aging unit (1) has heating elements (5). Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Ölalterungsaggregat (1) eine Umwälzpumpe (4) aufweist.Device according to Claim 8 , characterized in that the oil aging unit (1) has a circulating pump (4). Vorrichtung nach Anspruch 7, 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Ölalterungsaggregat (1) eine Einrichtung (7) zum Einleiten von Luft in das Schmieröl aufweist.Device according to Claim 7 , 8th or 9 , characterized in that the oil aging unit (1) has a device (7) for introducing air into the lubricating oil.
DE102019210207.7A 2019-07-10 2019-07-10 Process for the aging of lubricants and device for implementation Pending DE102019210207A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102019210207.7A DE102019210207A1 (en) 2019-07-10 2019-07-10 Process for the aging of lubricants and device for implementation

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102019210207.7A DE102019210207A1 (en) 2019-07-10 2019-07-10 Process for the aging of lubricants and device for implementation

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102019210207A1 true DE102019210207A1 (en) 2021-01-14

Family

ID=74092338

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102019210207.7A Pending DE102019210207A1 (en) 2019-07-10 2019-07-10 Process for the aging of lubricants and device for implementation

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE102019210207A1 (en)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DD95136A1 (en) * 1972-03-09 1973-01-12
DE102005001547A1 (en) * 2005-01-13 2006-07-20 Zf Friedrichshafen Ag Method for determining an oil property
AT509812A1 (en) * 2010-05-10 2011-11-15 Ac2T Res Gmbh DEVICE AND METHOD FOR THE ARTIFICIAL AGING OF A FLUID
DE10243510B4 (en) * 2002-09-19 2012-01-19 Robert Bosch Gmbh Device for determining the state of oil
DE102011121415A1 (en) * 2011-12-17 2013-06-20 Robert Bosch Gmbh Method for determining aging state of lubricating oil for gear box of off-shore wind force wheel, involves entering chemical or physical parameter and operational parameter in model calculation for determining aging state of oil
EP1734364B1 (en) * 2005-06-17 2014-10-15 Anton Paar ProveTec GmbH Method and device for accelerated determination of the oxidation of fuels or mineral oil products and a computer program for controlling such a device and a corresponding computer readable storage medium

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DD95136A1 (en) * 1972-03-09 1973-01-12
DE10243510B4 (en) * 2002-09-19 2012-01-19 Robert Bosch Gmbh Device for determining the state of oil
DE102005001547A1 (en) * 2005-01-13 2006-07-20 Zf Friedrichshafen Ag Method for determining an oil property
EP1734364B1 (en) * 2005-06-17 2014-10-15 Anton Paar ProveTec GmbH Method and device for accelerated determination of the oxidation of fuels or mineral oil products and a computer program for controlling such a device and a corresponding computer readable storage medium
AT509812A1 (en) * 2010-05-10 2011-11-15 Ac2T Res Gmbh DEVICE AND METHOD FOR THE ARTIFICIAL AGING OF A FLUID
DE102011121415A1 (en) * 2011-12-17 2013-06-20 Robert Bosch Gmbh Method for determining aging state of lubricating oil for gear box of off-shore wind force wheel, involves entering chemical or physical parameter and operational parameter in model calculation for determining aging state of oil

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1111366A2 (en) Method for monitoring the creep behaviour of rotating components of a compressor or turbine stage
EP2711702A1 (en) Method for determining the ageing condition of a lubricant
DE10209318A1 (en) Determining residual life of electrochemical sensor for e.g. oxygen or pH, extrapolates deterioration in properties over time, until they reach limiting values
DE102019210207A1 (en) Process for the aging of lubricants and device for implementation
EP1196702B1 (en) Method for testing the function of an electrohydraulically controlled automatic transmission
DE112013001604T5 (en) Method and apparatus for measuring an apparent viscosity of a non-Newtonian fluid
DE60316961T2 (en) METHOD AND DEVICE FOR VOLTAGE DISSIPATION USING MULTIPLE ENERGY SOURCES
DE69629945T2 (en) Procedure for monitoring nylon 11 parts
DE112020001137T5 (en) Method for the non-destructive testing of steel
DE102007045636A1 (en) Method for determining the thermal shock robustness and material strength of brittle-failing materials
DE102007002801B4 (en) Method for determining a probability of failure of at least one component of a drive device
EP3535560B1 (en) Test method
DE112019004645B4 (en) Hose Fatigue Resistance Evaluation Method
DE102018207230B4 (en) Method and device for determining the scope of testing of an assembly composed of a plurality of components
DE2828587C3 (en) Method for placing balls under mixing of the air present with a gas other than air, and apparatus for carrying out the method
DE102011015630A1 (en) Drive train testing method for motor car using testing stand, involves changing input value given by testing stand in accordance with predetermined criterion in deviation of predetermined program during deviation of simulated output
DE10022818B4 (en) Determination of material-specific sizes
EP1857813A2 (en) Method for judging bodies
WO2020147889A1 (en) Method and device for checking the quality of a crimping
DE102005009374B4 (en) Testing a belt element of a continuously variable transmission system
DE102020116614B3 (en) Test device and assembly with a test device
DE102020205491A1 (en) Method, device, computer program and computer-readable medium for identifying a product defect in a product
DE102016223937A1 (en) Rinsing and testing a gearbox
DE1242659B (en) Method and device for tension release of wire strands, in particular wire ropes
DE300639C (en)

Legal Events

Date Code Title Description
R163 Identified publications notified
R012 Request for examination validly filed