DE102019210036A1 - Display device with disc-shaped components - Google Patents

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Rüdiger Lotz
Michael Hein
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Continental Automotive GmbH
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Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Anzeigevorrichtung (1) mit zwei oder mehr scheibenförmigen Bauteilen (10, 12) sowie ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Herstellen einer solchen Anzeigevorrichtung (1). Zumindest ein erstes scheibenförmiges Bauteil (10) und ein zweites scheibenförmiges Bauteil (12) der Anzeigevorrichtung (1) sind mittels Unterdruck miteinander verbunden. Eine Trennnaht zwischen dem ersten scheibenförmigen Bauteil (10) und dem zweiten scheibenförmigen Bauteil (12) ist dabei mit einer luftdichten Abdichtung (13) verschlossen.The present invention relates to a display device (1) with two or more disc-shaped components (10, 12) as well as a method and a device for producing such a display device (1). At least a first disk-shaped component (10) and a second disk-shaped component (12) of the display device (1) are connected to one another by means of negative pressure. A separating seam between the first disk-shaped component (10) and the second disk-shaped component (12) is closed with an airtight seal (13).

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Anzeigevorrichtung mit scheibenförmigen Bauteilen sowie ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Herstellen einer solchen Anzeigevorrichtung.The present invention relates to a display device with disc-shaped components as well as a method and a device for producing such a display device.

Anzeigevorrichtungen weisen in der Regel zusätzlich zum eigentlichen Display-Panel ein Deckglas auf, das auf dem Display-Panel angeordnet ist. Das Display-Panel und das Deckglas werden dabei üblicherweise durch ein Klebeverfahren miteinander haftfest verbunden, sodass eine optisch klare, luftspaltfreie Verbindung entsteht. Ein Beispiel für ein solches Klebeverfahren ist das sogenannte optische Bonding.In addition to the actual display panel, display devices generally have a cover glass which is arranged on the display panel. The display panel and the cover glass are usually firmly bonded to one another by means of an adhesive process, so that a visually clear, air gap-free connection is created. One example of such a bonding process is what is known as optical bonding.

Bei berührungsempfindlichen Displays, z.B. auf Basis von LCD-Technologie (LCD: Liquid Crystal Display; Flüssigkristallanzeige), ist zudem die Integration eines Touch-Sensors in die Anzeigevorrichtung erforderlich. Dabei wird zwischen verschiedenen Ansätzen der Implementierung der Touch-Funktionalität unterschieden.In the case of touch-sensitive displays, e.g. based on LCD technology (LCD: Liquid Crystal Display), the integration of a touch sensor into the display device is also required. A distinction is made between different approaches to the implementation of the touch functionality.

Bei sogenannten In-Cell-Lösungen befindet sich die Touch-Sensorik in den Display-Zellen, z.B. in den LCD-Zellen. Bei On-Cell-Lösungen besteht die Touch-Sensorik aus einem Array von Elektroden, die auf der Oberseite oder der Unterseite des Farbfiltersubstrats des Display-Panels aufgebracht sind. Bei Out-Cell-Lösungen wird ein Touch-Sensor zwischen dem Display-Panel und einem Deckglas angeordnet. Eine Übersicht über verschiedene Implementierungen der Touch-Funktionalität gibt der Artikel von G. Walker: „LCD In-Cell Touch“ [1].In so-called in-cell solutions, the touch sensors are located in the display cells, e.g. in the LCD cells. In on-cell solutions, the touch sensor system consists of an array of electrodes that are attached to the top or bottom of the color filter substrate of the display panel. With out-cell solutions, a touch sensor is placed between the display panel and a cover glass. An overview of different implementations of the touch functionality is given in the article by G. Walker: "LCD In-Cell Touch" [ 1 ].

Derzeit wird bei Out-Cell-Lösungen der Touch-Sensor mittels eines Klebeverfahrens mit dem Display-Panel und dem Deckglas haftfest verklebt.In the case of out-cell solutions, the touch sensor is currently firmly bonded to the display panel and the cover glass using an adhesive process.

Vor diesem Hintergrund beschreibt US 2016/0282971 A1 eine elektronische Vorrichtung mit einer Stapelbaugruppe. Die Stapelbaugruppe umfasst einen Stapel von Unterbaugruppen, wie z. B. eine Anzeige zum Wiedergeben von Inhalten, eine Frontbeleuchtung, die auf der Anzeige zum Beleuchten der Anzeige angeordnet ist, einen kapazitiven Berührungssensor, der auf der Frontbeleuchtung angeordnet ist, um Berührungseingaben zu erfassen, und ein Deckglas, das auf den kapazitiven Berührungssensor aufgebracht ist. Jede Unterbaugruppe wird mit einem optisch transparenten Klebefilm mit einer andere Unterbaugruppe verklebt, bevor die Unterbaugruppen miteinander verbunden werden. Das Verkleben kann mittels Vakuumlaminierung erfolgen.With this in mind, describes US 2016/0282971 A1 an electronic device having a stackable assembly. The stack assembly comprises a stack of sub-assemblies, such as. B. a display for playing content, a front light, which is arranged on the display to illuminate the display, a capacitive touch sensor which is arranged on the front light to detect touch input, and a cover glass which is applied to the capacitive touch sensor . Each sub-assembly is bonded to another sub-assembly with an optically transparent adhesive film before the sub-assemblies are joined together. Gluing can be done using vacuum lamination.

Die oben genannten Verklebungen zwischen den diversen Komponenten der Anzeigevorrichtung lassen sich in der Regel nur mit erheblichen Aufwand wieder lösen. Dabei kommt es oftmals zu Schäden an den Komponenten. Zudem müssen die gewonnenen Einzelteile aufwändige Reinigungsverfahren durchlaufen, bevor sie gegebenenfalls dem Herstellungsprozess wieder zugeführt werden können.The above-mentioned bonds between the various components of the display device can generally only be removed again with considerable effort. This often results in damage to the components. In addition, the individual parts obtained have to go through complex cleaning processes before they can possibly be fed back into the manufacturing process.

Es ist eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Anzeigevorrichtung bereitzustellen, bei der eine lösbare Verbindung zwischen zumindest zwei scheibenförmigen Bauteilen der Anzeigevorrichtung besteht.It is an object of the present invention to provide a display device in which there is a detachable connection between at least two disc-shaped components of the display device.

Diese Aufgabe wird durch eine Anzeigevorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1, durch ein Verfahren mit den Merkmalen des Anspruchs 8 sowie durch eine Vorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 10 gelöst. Bevorzugte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche.This object is achieved by a display device with the features of claim 1, by a method with the features of claim 8 and by a device with the features of claim 10. Preferred embodiments of the invention are the subject matter of the dependent claims.

Eine erfindungsgemäße Anzeigevorrichtung weist zwei oder mehr scheibenförmige Bauteilen auf, wobei zumindest ein erstes scheibenförmiges Bauteil und ein zweites scheibenförmiges Bauteil mittels Unterdruck miteinander verbunden sind, und wobei eine Trennnaht zwischen dem ersten scheibenförmigen Bauteil und dem zweiten scheibenförmigen Bauteil mit einer luftdichten Abdichtung verschlossen ist. A display device according to the invention has two or more disk-shaped components, with at least a first disk-shaped component and a second disk-shaped component being connected to one another by means of negative pressure, and wherein a separating seam between the first disk-shaped component and the second disk-shaped component is closed with an airtight seal.

Gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung umfasst ein Verfahren zum Herstellen einer Anzeigevorrichtung mit zwei oder mehr scheibenförmigen Bauteilen die Schritte:

  • - Einbringen eines ersten scheibenförmigen Bauteils und eines zweiten scheibenförmigen Bauteils in eine Unterdruckkammer;
  • - Fügen des ersten scheibenförmigen Bauteils und des zweiten scheibenförmigen Bauteils; und
  • - Abdichten einer Trennnaht zwischen dem ersten scheibenförmigen Bauteil und dem zweiten scheibenförmigen Bauteil mit einer luftdichten Abdichtung.
According to a further aspect of the invention, a method for producing a display device with two or more disc-shaped components comprises the steps:
  • Introducing a first disk-shaped component and a second disk-shaped component into a vacuum chamber;
  • Joining the first disk-shaped component and the second disk-shaped component; and
  • - Sealing a separating seam between the first disk-shaped component and the second disk-shaped component with an airtight seal.

Entsprechend weist eine Vorrichtung zum Herstellen einer Anzeigevorrichtung mit zwei oder mehr scheibenförmigen Bauteilen auf:

  • - eine Unterdruckkammer zum Aufnehmen eines ersten scheibenförmigen Bauteils und eines zweiten scheibenförmigen Bauteils;
  • - eine Fügevorrichtung zum Fügen des ersten scheibenförmigen Bauteils und des zweiten scheibenförmigen Bauteils in der Unterdruckkammer; und
  • - ein Werkzeug zum Abdichten einer Trennnaht zwischen dem ersten scheibenförmigen Bauteil und dem zweiten scheibenförmigen Bauteil mit einer luftdichten Abdichtung.
Accordingly, a device for producing a display device with two or more disc-shaped components has:
  • a vacuum chamber for receiving a first disk-shaped component and a second disk-shaped component;
  • - A joining device for joining the first disk-shaped component and the second disk-shaped component in the vacuum chamber; and
  • a tool for sealing a separating seam between the first disk-shaped component and the second disk-shaped component with an airtight seal.

Bei der erfindungsgemäßen Lösung wird auf eine Klebeverbindung zwischen den scheibenförmigen Bauteilen verzichtet. Stattdessen wird die Verbindung zwischen den scheibenförmigen Bauteilen mittels Adhäsion realisiert. Die Bauteile werden unter vermindertem Druck oder im Vakuum gefügt und im Anschluss umlaufend an der Trennnaht luftdicht verschlossen. Durch ein gezieltes Aufbrechen der Dichtung und eine Aufhebung des Unterdrucks oder des Vakuums kann die Verbindung wieder rückstandsfrei gelöst werden. Durch die Lösbarkeit der Verbindung weist die Anzeigevorrichtung eine verbesserte Fähigkeit zur Nacharbeitung (Rework) oder Reparatur auf. Dies ist von Vorteil, falls es zu Feldausfällen, Produktionsfehlern oder Bauteilfehlern kommt. Durch den Verzicht auf eine Klebeverbindung können zudem negative Effekte, die durch die Zusammensetzung des optisch klaren Klebstoffes zu ungewünschten optischen Effekten führen können, vermieden werden. Ein weiterer Vorteil besteht darin, dass die Gesamtbauhöhe der Anzeigevorrichtung verringert wird, was eine flachere Bauweise erlaubt.In the solution according to the invention, an adhesive connection between the disk-shaped components is dispensed with. Instead, the connection between the disc-shaped components is realized by means of adhesion. The components are joined under reduced pressure or in a vacuum and then sealed airtight around the separating seam. By deliberately breaking the seal and removing the negative pressure or the vacuum, the connection can be released again without leaving any residue. As a result of the releasability of the connection, the display device has an improved ability to rework or repair. This is an advantage in the event of field failures, production errors or component defects. By dispensing with an adhesive connection, negative effects which can lead to undesired optical effects due to the composition of the optically clear adhesive can also be avoided. Another advantage is that the overall height of the display device is reduced, which allows a flatter construction.

Eine erfindungsgemäße Anzeigevorrichtung ist in vielen Gebieten einsetzbar, beispielsweise im Automobilbereich, z.B. für ein zentrales Display in der Armaturentafel, oder im Konsumerbereich, z.B. für Smartphones oder Tablets. Besonders vorteilhaft kann die beschriebene Lösung in Kombination mit Doppel- oder Multi-Display-Lösungen genutzt werden, da sie es erlaubt, auch einzelne Komponenten zerstörungsfrei auszutauschen.A display device according to the invention can be used in many areas, for example in the automotive sector, e.g. for a central display in the dashboard, or in the consumer sector, e.g. for smartphones or tablets. The solution described can be used particularly advantageously in combination with double or multi-display solutions, since it allows individual components to be exchanged without being destroyed.

Gemäß einem Aspekt der Erfindung handelt es sich bei den scheibenförmigen Bauteilen um ein Display-Panel, einen Touch-Sensor oder ein Deckglas. Dies sind diejenigen Bauteile, die bei heutigen Anzeigevorrichtungen typischerweise verklebt werden, sodass sich die Anwendung der erfindungsgemäßen Lösung für diese Bauteile anbietet.According to one aspect of the invention, the disc-shaped components are a display panel, a touch sensor or a cover glass. These are those components that are typically glued in today's display devices, so that the solution according to the invention can be used for these components.

Gemäß einem Aspekt der Erfindung wird zumindest eins der zwei oder mehr scheibenförmigen Bauteile vor dem Einbringen in die Unterdruckkammer einem Ausheizvorgang unterzogen. Beispielsweise kann das Display-Panel ein Polarisationsfilter aufweisen, das einem Ausheizvorgang unterzogen wurde. Polarisationsfilter bestehen oftmals aus Kunststoff und können mit der Zeit ausgasen, was die Adhäsionsverbindung negativ beeinflussen könnte. Durch den Ausheizvorgang kann das Ausgasen stark beschleunigt werden, sodass die Ausgasungsraten während der späteren Nutzungsdauer deutlich reduziert werden. Generell empfiehlt sich ein Ausheizen aller beteiligten Bauteile, die ausgasen können.According to one aspect of the invention, at least one of the two or more disc-shaped components is subjected to a heating process before being introduced into the vacuum chamber. For example, the display panel can have a polarization filter that has been subjected to a heating process. Polarization filters are often made of plastic and can outgas over time, which could negatively affect the adhesive bond. The outgassing process can be greatly accelerated through the heating process, so that the outgassing rates are significantly reduced during the later period of use. In general, it is advisable to bake out all components involved that can outgas.

Gemäß einem Aspekt der Erfindung ist die luftdichte Abdichtung durch einen elastischen Kleber oder einen elastischen Dichtstoff gebildet. Die Verwendung eines elastischen Klebers oder eines elastischen Dichtstoffes hat den Vorteil, dass diese sich gut mit einem handelsüblichen Dosiersystem verarbeiten lassen. Zudem werden durch die elastische Abdichtung eventuell auftretende Spannungen zwischen den Bauteilen reduziert.According to one aspect of the invention, the airtight seal is formed by an elastic adhesive or an elastic sealant. The use of an elastic adhesive or an elastic sealant has the advantage that it can be easily processed with a commercially available dosing system. In addition, the elastic seal reduces any stresses that may arise between the components.

Gemäß einem Aspekt der Erfindung weist der elastische Kleber oder der elastische Dichtstoff eine Viskosität im Bereich von 100.000 mPa·s bis 250.000 mPa·s auf. Eine Viskosität in diesem Bereich ermöglicht einerseits eine gute Verarbeitbarkeit, gewährleistet andererseits aber auch eine dauerhafte Abdichtung. Angegeben ist die Viskosität bei 20°C.According to one aspect of the invention, the elastic adhesive or the elastic sealant has a viscosity in the range from 100,000 mPa · s to 250,000 mPa · s. A viscosity in this range enables, on the one hand, good processability, but, on the other hand, also ensures a permanent seal. The stated viscosity is at 20 ° C.

Gemäß einem Aspekt der Erfindung der elastische Kleber oder der elastische Dichtstoff polymerbasiert ist. Die Verwendung polymerbasierter Kleber oder Dichtstoffe hat den Vorteil, dass diese einen sehr breiten Bereich an Viskositäten abdecken. Die Viskosität hängt dabei im Wesentlichen von der Kettenlänge und deren Verzweigungsstruktur ab.According to one aspect of the invention, the elastic adhesive or the elastic sealant is polymer-based. The use of polymer-based adhesives or sealants has the advantage that they cover a very wide range of viscosities. The viscosity essentially depends on the chain length and its branching structure.

Gemäß einem Aspekt der Erfindung ist die luftdichte Abdichtung eingerichtet, die zwei oder mehr scheibenförmigen Bauteile untereinander zu stabilisieren. Auf diese Weise wird verhindert, dass die miteinander verbundenen Bauteile auseinanderfallen, falls der Unterdruck im Laufe der Lebensdauer der Anzeigevorrichtung abnimmt.According to one aspect of the invention, the airtight seal is designed to stabilize the two or more disk-shaped components with one another. In this way, it is prevented that the interconnected components fall apart if the negative pressure decreases in the course of the service life of the display device.

Weitere Merkmale der vorliegenden Erfindung werden aus der nachfolgenden Beschreibung und den angehängten Ansprüchen in Verbindung mit den Figuren ersichtlich.Further features of the present invention will become apparent from the following description and the appended claims in conjunction with the figures.

Figurenübersicht

  • 1 zeigt einen Schnitt durch eine Anzeigevorrichtung gemäß dem Stand der Technik;
  • 2 zeigt einen Schnitt durch eine erste Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Anzeigevorrichtung;
  • 3 zeigt einen Schnitt durch eine zweite Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Anzeigevorrichtung;
  • 4 zeigt einen Schnitt durch eine dritte Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Anzeigevorrichtung;
  • 5 zeigt schematisch ein Verfahren zum Herstellen einer erfindungsgemäßen Anzeigevorrichtung; und
  • 6 zeigt schematisch eine Vorrichtung zum Herstellen einer erfindungsgemäßen Anzeigevorrichtung.
Figure overview
  • 1 shows a section through a display device according to the prior art;
  • 2 shows a section through a first embodiment of a display device according to the invention;
  • 3 shows a section through a second embodiment of a display device according to the invention;
  • 4th shows a section through a third embodiment of a display device according to the invention;
  • 5 shows schematically a method for producing a display device according to the invention; and
  • 6th shows schematically an apparatus for producing a display device according to the invention.

FigurenbeschreibungFigure description

Zum besseren Verständnis der Prinzipien der vorliegenden Erfindung werden nachfolgend Ausführungsformen der Erfindung anhand der Figuren detaillierter erläutert. Gleiche Bezugszeichen werden in den Figuren für gleiche oder gleichwirkende Elemente verwendet und nicht notwendigerweise zu jeder Figur erneut beschrieben. Es versteht sich, dass sich die Erfindung nicht auf die dargestellten Ausführungsformen beschränkt und dass die beschriebenen Merkmale auch kombiniert oder modifiziert werden können, ohne den Schutzbereich der Erfindung zu verlassen, wie er in den angehängten Ansprüchen definiert ist.For a better understanding of the principles of the present invention, embodiments of the invention are explained in more detail below with reference to the figures. The same reference symbols are used in the figures for elements that are the same or have the same effect and are not necessarily described again for each figure. It goes without saying that the invention is not restricted to the illustrated embodiments and that the features described can also be combined or modified without departing from the scope of protection of the invention as defined in the appended claims.

1 zeigt einen Schnitt durch eine Anzeigevorrichtung 1 gemäß dem Stand der Technik. Die Anzeigevorrichtung 1 umfasst ein Display-Panel 10 und ein Deckglas 12. Mittels optischem Bonding ist das Display-Panel 10 haftfest mit dem Deckglas 12 verklebt. Dazu ist zwischen dem Display-Panel 10 und dem Deckglas 12 ein optisch transparenter Klebefilm 15 angeordnet. Die Klebeverbindung zwischen den Bauteilen ist nur schwer lösbar, sodass es beim Trennen der Bauteile oftmals zu Schäden kommt. Dies ist insbesondere nachteilig, wenn eine Nacharbeitung an einer der Komponenten oder ein Austausch zwecks Reparatur durchgeführt werden soll. Zudem müssen die gewonnenen Einzelteile aufwändige Reinigungsverfahren durchlaufen, bevor sie gegebenenfalls dem Herstellungsprozess wieder zugeführt werden können. 1 shows a section through a display device 1 according to the state of the art. The display device 1 includes a display panel 10 and a cover slip 12 . The display panel is by means of optical bonding 10 firmly adheres to the cover slip 12 glued. This is between the display panel 10 and the cover slip 12 an optically transparent adhesive film 15th arranged. The adhesive connection between the components is difficult to detach, so that when the components are separated, damage often occurs. This is particularly disadvantageous if one of the components is to be reworked or replaced for the purpose of repair. In addition, the individual parts obtained have to go through complex cleaning processes before they can possibly be fed back into the manufacturing process.

2 zeigt einen Schnitt durch eine erste Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Anzeigevorrichtung 1. Die Anzeigevorrichtung 1 umfasst ein Display-Panel 10 und ein Deckglas 12. Das Display-Panel 10 ist in diesem Fall allerdings nicht haftfest mit dem Deckglas 12 optisch gebondet, sondern mit diesem mittels einer Adhäsionsverbindung unter Ausnutzung von Unterdruck oder Vakuum verbunden. Die Trennnaht zwischen dem Display-Panel 10 und dem Deckglas 12 ist umlaufend mit einer luftdichten Abdichtung 13 verschlossen, die beispielsweise mit einem elastischen Kleber oder einem elastischen Dichtstoff realisiert werden kann. Die Abdichtung 13 kann zusätzlich eine stabilisierende Funktion übernehmen. Vorzugsweise ist der Kleber oder Dichtstoff polymerbasiert und weist eine Viskosität im Bereich von 100.000 mPa·s bis 250.000 mPa·s auf. Beispielsweise kann die Abdichtung mit dem Polymer-Dichtstoff MS 930 des Herstellers Henkel verwirklicht werden. Dieser weist bei 20°C eine Viskosität von 165.000 mPa·s auf und findet im Automobilbereich bereits Verwendung beim Scheibeneinbau. 2 shows a section through a first embodiment of a display device according to the invention 1 . The display device 1 includes a display panel 10 and a cover slip 12 . The display panel 10 in this case, however, is not firmly adhered to the cover slip 12 optically bonded, but connected to it by means of an adhesive bond using negative pressure or vacuum. The seam between the display panel 10 and the cover slip 12 is all-round with an airtight seal 13 closed, which can be realized for example with an elastic adhesive or an elastic sealant. The waterproofing 13 can also have a stabilizing function. The adhesive or sealant is preferably polymer-based and has a viscosity in the range from 100,000 mPa · s to 250,000 mPa · s. For example, the seal can be achieved with the polymer sealant MS 930 from the manufacturer Henkel. This has a viscosity of 165,000 mPa · s at 20 ° C. and is already used in the automotive sector for installing windows.

3 zeigt einen Schnitt durch eine zweite Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Anzeigevorrichtung 1. Die Ausführungsform ist weitgehend identisch mit der in 2 dargestellten Ausführungsform. Allerdings weist das Display-Panel 10 ein Polarisationsfilter 14 auf, das mittels Unterdruck mit dem Deckglas 12 verbunden ist. Das Polarisationsfilter 14, das zur besseren Erkennbarkeit mit einer stark vergrößerten Dicke dargestellt ist, besteht in diesem Beispiel aus Kunststoff und kann daher ausgasen, was die Adhäsionsverbindung negativ beeinflussen könnte. Um die Ausgasungsrate während der späteren Nutzungsdauer zu reduzieren, wurde das Polarisationsfilter 14 einem Ausheizvorgang unterzogen. Dabei wird das Ausgasen stark beschleunigt. Die Trennnaht zwischen dem Display-Panel 10 bzw. dem Polarisationsfilter 14 und dem Deckglas 12 ist wiederum umlaufend mit einer luftdichten Abdichtung 13 verschlossen, die wie gehabt zusätzlich eine stabilisierende Funktion übernehmen kann. 3 shows a section through a second embodiment of a display device according to the invention 1 . The embodiment is largely identical to that in 2 illustrated embodiment. However, the display panel has 10 a polarizing filter 14th on that by means of negative pressure with the cover slip 12 connected is. The polarizing filter 14th , which is shown with a greatly increased thickness for better visibility, consists in this example of plastic and can therefore outgas, which could negatively affect the adhesive connection. In order to reduce the outgassing rate during the later period of use, the polarization filter was used 14th subjected to a baking process. The outgassing is greatly accelerated. The seam between the display panel 10 or the polarization filter 14th and the cover slip 12 is in turn all-round with an airtight seal 13 closed, which, as usual, can also have a stabilizing function.

4 zeigt einen Schnitt durch eine dritte Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Anzeigevorrichtung 1. Bei dieser Ausführungsform weist die Anzeigevorrichtung 1 einen in Form einer Out-Cell-Lösung realisierten Touch-Sensor 11 auf. Sowohl die Verbindung zwischen dem Display-Panel 10 und dem Touch-Sensor 11 als auch die Verbindung zwischen dem Touch-Sensor 11 und dem Deckglas 12 sind in diesem Beispiel als Adhäsionsverbindung realisiert. Dazu weisen die entsprechenden Trennnähte jeweils eine umlaufende luftdichte Abdichtung 13 auf. Natürlich kann auch eine der Verbindungen mittels einer herkömmlichen Klebeverbindung realisiert werden. 4th shows a section through a third embodiment of a display device according to the invention 1 . In this embodiment, the display device 1 a touch sensor implemented in the form of an out-cell solution 11 on. Both the connection between the display panel 10 and the touch sensor 11 as well as the connection between the touch sensor 11 and the cover slip 12 are implemented as an adhesive connection in this example. For this purpose, the corresponding separating seams each have a circumferential airtight seal 13 on. Of course, one of the connections can also be realized by means of a conventional adhesive connection.

5 zeigt schematisch ein Verfahren zum Herstellen einer Anzeigevorrichtung mit zwei oder mehr scheibenförmigen Bauteilen. Sofern dies erforderlich ist, erfolgt zunächst ein Ausheizen S1 zumindest eines der scheibenförmigen Bauteil. Im Anschluss werden die scheibenförmigen Bauteile in eine Unterdruckkammer eingebracht S2. Die Bauteile werden dann unter vermindertem Druck oder im Vakuum gefügt S3. Schließlich wird eine Trennnaht zwischen den Bauteilen mit einer luftdichten Abdichtung abgedichtet S4. Die Abdichtung kann beispielsweise mit einem elastischen Kleber oder einem elastischen Dichtstoff realisiert werden. Sie kann zusätzlich eine stabilisierende Funktion übernehmen. Vorzugsweise ist der Kleber oder Dichtstoff polymerbasiert und weist eine Viskosität im Bereich von 100.000 mPa.s bis 250.000 mPa.s auf. 5 shows schematically a method for producing a display device with two or more disc-shaped components. If this is necessary, bakeout takes place first S1 at least one of the disk-shaped components. The disc-shaped components are then placed in a vacuum chamber S2 . The components are then joined under reduced pressure or in a vacuum S3 . Finally, a separating seam between the components is sealed with an airtight seal S4 . The seal can be implemented, for example, with an elastic adhesive or an elastic sealant. It can also have a stabilizing function. The adhesive or sealant is preferably polymer-based and has a viscosity in the range from 100,000 mPa.s to 250,000 mPa.s.

6 zeigt schematisch eine Vorrichtung 20 zum Herstellen einer Anzeigevorrichtung mit zwei oder mehr scheibenförmigen Bauteilen. Die Vorrichtung 20 weist eine Unterdruckkammer 21 zum Aufnehmen eines ersten scheibenförmigen Bauteils und eines zweiten scheibenförmigen Bauteils auf. Mittels einer Fügevorrichtung 22 werden das erste scheibenförmige Bauteil und das zweite scheibenförmige Bauteil in der Unterdruckkammer 21 gefügt. Die Fügevorrichtung 22 kann beispielsweise in Form eines Montageroboters realisiert werden. Mit einem Werkzeug 23, z.B. einem Dosiersystem, wird schließlich nach dem Evakuieren der Unterdruckkammer 21 eine Trennnaht zwischen dem ersten scheibenförmigen Bauteil und dem zweiten scheibenförmigen Bauteil umlaufend mit einer luftdichten Abdichtung abgedichtet. Die Abdichtung wird vorzugsweise mit einem elastischen Kleber oder einen elastischen Dichtstoff realisiert, z.B. einem polymerbasierten Kleber oder Dichtstoff. Sie kann zusätzlich eine stabilisierende Funktion übernehmen. Vorzugsweise hat der Kleber oder Dichtstoff eine Viskosität im Bereich von 100.000 mPa·s bis 250.000 mPa·s. Die Vorrichtung 20 weist zudem eine Steuerungseinheit 24 auf, durch die die Komponenten der Vorrichtung 20 gesteuert werden. 6th shows schematically an apparatus 20th for producing a display device with two or more disc-shaped components. The device 20th has a vacuum chamber 21st for receiving a first disk-shaped component and a second disk-shaped component. By means of a joining device 22nd the first disk-shaped component and the second disk-shaped component are in the vacuum chamber 21st joined. The Joining device 22nd can be implemented, for example, in the form of an assembly robot. With one tool 23 , eg a dosing system, is finally after evacuating the vacuum chamber 21st a separating seam between the first disk-shaped component and the second disk-shaped component is sealed circumferentially with an airtight seal. The seal is preferably implemented with an elastic adhesive or an elastic sealant, for example a polymer-based adhesive or sealant. It can also have a stabilizing function. The adhesive or sealant preferably has a viscosity in the range from 100,000 mPa · s to 250,000 mPa · s. The device 20th also has a control unit 24 on, through which the components of the device 20th to be controlled.

BezugszeichenlisteList of reference symbols

[1][1]
G. Walker: „LCD In-Cell Touch“, Information Display Vol. 26 (2010), Seiten 8-14G. Walker: "LCD In-Cell Touch", Information Display Vol. 26 (2010), pages 8-14

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Zitierte PatentliteraturPatent literature cited

  • US 2016/0282971 A1 [0006]US 2016/0282971 A1 [0006]

Zitierte Nicht-PatentliteraturNon-patent literature cited

  • G. Walker: „LCD In-Cell Touch“, Information Display Vol. 26 (2010), Seiten 8-14 [0029]G. Walker: "LCD In-Cell Touch", Information Display Vol. 26 (2010), pages 8-14 [0029]

Claims (10)

Anzeigevorrichtung (1) mit zwei oder mehr scheibenförmigen Bauteilen (10, 11, 12), wobei zumindest ein erstes scheibenförmiges Bauteil (10) und ein zweites scheibenförmiges Bauteil (12) mittels Unterdruck miteinander verbunden sind, und wobei eine Trennnaht zwischen dem ersten scheibenförmigen Bauteil (10) und dem zweiten scheibenförmigen Bauteil (12) mit einer luftdichten Abdichtung (13) verschlossen ist.Display device (1) with two or more disk-shaped components (10, 11, 12), at least one first disk-shaped component (10) and a second disk-shaped component (12) being connected to one another by means of negative pressure, and wherein a separating seam between the first disk-shaped component (10) and the second disc-shaped component (12) is closed with an airtight seal (13). Anzeigevorrichtung (1) gemäß Anspruch 1, wobei es sich bei den scheibenförmigen Bauteilen um ein Display-Panel (10), einen Touch-Sensor (11) oder ein Deckglas (12) handelt.Display device (1) according to Claim 1 , with the disc-shaped components being a display panel (10), a touch sensor (11) or a cover glass (12). Anzeigevorrichtung (1) gemäß Anspruch 2, wobei das Display-Panel (10) ein Polarisationsfilter (14) aufweist, das einem Ausheizvorgang unterzogen wurde.Display device (1) according to Claim 2 , wherein the display panel (10) has a polarization filter (14) which has been subjected to a heating process. Anzeigevorrichtung (1) gemäß einem der vorherigen Ansprüche, wobei die luftdichte Abdichtung (13) durch einen elastischen Kleber oder einen elastischen Dichtstoff gebildet ist.Display device (1) according to one of the preceding claims, wherein the airtight seal (13) is formed by an elastic adhesive or an elastic sealant. Anzeigevorrichtung (1) gemäß Anspruch 4, wobei der elastische Kleber oder der elastische Dichtstoff eine Viskosität im Bereich von 100.000 mPa.s bis 250.000 mPa·s aufweist.Display device (1) according to Claim 4 , the elastic adhesive or the elastic sealant having a viscosity in the range from 100,000 mPa.s to 250,000 mPa.s. Anzeigevorrichtung (1) gemäß Anspruch 4 oder 5, wobei der elastische Kleber oder der elastische Dichtstoff polymerbasiert ist.Display device (1) according to Claim 4 or 5 , wherein the elastic adhesive or the elastic sealant is polymer-based. Anzeigevorrichtung (1) gemäß einem der vorherigen Ansprüche, wobei die luftdichte Abdichtung (13) eingerichtet ist, die zwei oder mehr scheibenförmigen Bauteile (10, 11, 12) untereinander zu stabilisieren.Display device (1) according to one of the preceding claims, wherein the airtight seal (13) is set up to stabilize the two or more disc-shaped components (10, 11, 12) with one another. Verfahren zum Herstellen einer Anzeigevorrichtung (1) mit zwei oder mehr scheibenförmigen Bauteilen (10, 11, 12), mit den Schritten: - Einbringen (S2) eines ersten scheibenförmigen Bauteils (10) und eines zweiten scheibenförmigen Bauteils (12) in eine Unterdruckkammer (21); - Fügen (S3) des ersten scheibenförmigen Bauteils (10) und des zweiten scheibenförmigen Bauteils (12); und - Abdichten (S4) einer Trennnaht zwischen dem ersten scheibenförmigen Bauteil (10) und dem zweiten scheibenförmigen Bauteil (12) mit einer luftdichten Abdichtung (13).Method for producing a display device (1) with two or more disc-shaped components (10, 11, 12), comprising the steps: - Introducing (S2) a first disk-shaped component (10) and a second disk-shaped component (12) into a vacuum chamber (21); - Joining (S3) the first disk-shaped component (10) and the second disk-shaped component (12); and - Sealing (S4) a separating seam between the first disk-shaped component (10) and the second disk-shaped component (12) with an airtight seal (13). Verfahren gemäß Anspruch 8, wobei zumindest eins der zwei oder mehr scheibenförmigen Bauteile (10, 11, 12) vor dem Einbringen (S2) in die Unterdruckkammer (21) einem Ausheizvorgang (S1) unterzogen wird.Procedure according to Claim 8 wherein at least one of the two or more disk-shaped components (10, 11, 12) is subjected to a heating process (S1) before being introduced (S2) into the vacuum chamber (21). Vorrichtung zum Herstellen einer Anzeigevorrichtung (1) mit zwei oder mehr scheibenförmigen Bauteilen (10, 11, 12), mit: - einer Unterdruckkammer (21) zum Aufnehmen eines ersten scheibenförmigen Bauteils (10) und eines zweiten scheibenförmigen Bauteils (12); - einer Fügevorrichtung (22) zum Fügen (S3) des ersten scheibenförmigen Bauteils (10) und des zweiten scheibenförmigen Bauteils (12) in der Unterdruckkammer (21); und - einem Werkzeug (23) zum Abdichten (S4) einer Trennnaht zwischen dem ersten scheibenförmigen Bauteil (10) und dem zweiten scheibenförmigen Bauteil (12) mit einer luftdichten Abdichtung (13).Device for producing a display device (1) with two or more disc-shaped components (10, 11, 12), with: - A vacuum chamber (21) for receiving a first disk-shaped component (10) and a second disk-shaped component (12); - A joining device (22) for joining (S3) the first disk-shaped component (10) and the second disk-shaped component (12) in the vacuum chamber (21); and - A tool (23) for sealing (S4) a separating seam between the first disk-shaped component (10) and the second disk-shaped component (12) with an airtight seal (13).
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CN 102 637 577 A mit Übersetzung *

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