DE102019208534A1

DE102019208534A1 - Headrest bracket and headrest assembly

Info

Publication number: DE102019208534A1
Application number: DE102019208534.2A
Authority: DE
Inventors: Silvio Hartlaub
Original assignee: Adient Engineering and IP GmbH
Current assignee: Adient US LLC
Priority date: 2018-08-08
Filing date: 2019-06-12
Publication date: 2020-02-13

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Kopfstützenhalterung (KH), umfassend
- zumindest einen Halterträger (4), der an einem Sitz (S) anordenbar ist, und
- zumindest zwei Gleithülsen (5) mit jeweils einem Hülsenhohlraum (5h) zur Aufnahme von Stangenenden (6.1) einer Kopfstütze (2) und zur Montage in dem Halteträger (4), wobei
- der Halteträger (4) an seiner Innenwandung (4.4) in Richtung der jeweiligen aufnehmbaren Gleithülse (5) zumindest einen Vorsprung (7) aufweist, und
- die jeweilige Gleithülse (5) zumindest eine in Richtung des Vorsprungs (7) abstehende und relativ zum Hülsenhohlraum (5h) bewegbare Befestigungsklemme (5.2, 5.2') umfasst,
wobei in Abhängigkeit einer Position (S1, S2) der jeweiligen Befestigungsklemme (5.2, 5.2') zum Vorsprung (7) der jeweilige Hülsenhohlraum (5h) zur Aufnahme eines Stangenendes (6.1) versperrbar oder freigebbar ist. Weiterhin betrifft die Erfindung eine Kopfstützenanordnung (KA).

The invention relates to a headrest holder (KH), comprising
- At least one holder carrier (4) which can be arranged on a seat (S), and
- At least two sliding sleeves (5), each with a sleeve cavity (5h) for receiving rod ends (6.1) of a headrest (2) and for mounting in the support bracket (4), wherein
- The support bracket (4) has on its inner wall (4.4) in the direction of the respective receptacle sliding sleeve (5) at least one projection (7), and
the respective sliding sleeve (5) comprises at least one fastening clamp (5.2, 5.2 ') which projects in the direction of the projection (7) and can be moved relative to the sleeve cavity (5h),
depending on a position (S1, S2) of the respective fastening clamp (5.2, 5.2 ') to the projection (7), the respective sleeve cavity (5h) for receiving a rod end (6.1) can be blocked or released. The invention further relates to a headrest arrangement (KA).

Description

Die Erfindung betrifft eine Kopfstützenhalterung mit einem Halteträger und zumindest zwei in dem Halteträger anordenbare Gleithülsen. Weiterhin betrifft die Erfindung eine Kopfstützenanordnung mit einer solchen Kopfstützenhalterung.The invention relates to a headrest holder with a support bracket and at least two sliding sleeves that can be arranged in the support bracket. Furthermore, the invention relates to a headrest arrangement with such a headrest holder.

Aus dem Stand der Technik bekannte Kopfstützenanordnungen umfassen zwei Kopfstützenstangen oder einen -bügel, bei welchen bzw. dessen Bügelenden in einer Kopfstützenhalterung zur Befestigung an einer Sitzlehne eines Sitzes geführt und gehalten sind. Die Kopfstützenhalterung umfasst zumindest jeweils einen Halteträger für eine Kopfstützenstange bzw. ein Bügelende. Die Kopfstützenhalterung ist in der Sitzlehne angeordnet und gehalten. Für eine Führung der Kopfstützenstangen in den Halteträgern sind üblicherweise Gleithülsen oder -buchsen vorgesehen. Die Gleithülsen sind üblicherweise im Halteträger fixierbar.Headrest arrangements known from the prior art comprise two headrest rods or a bracket, in which the ends of the bracket are guided and held in a headrest holder for attachment to a seat back of a seat. The headrest holder comprises at least one support bracket for a headrest rod or one temple end. The headrest bracket is arranged and held in the seat back. Sliding sleeves or bushings are usually provided for guiding the headrest rods in the holding carriers. The sliding sleeves are usually fixable in the support bracket.

Zum Beispiel ist aus der DE 10 2015 207 423 A1 ein Kopfstützenmontageaufbau mit einer Kopfstütze und einem Halter bekannt.For example, is from the DE 10 2015 207 423 A1 a headrest assembly structure with a headrest and a holder is known.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Kopfstützenhalterung anzugeben, welche sicherstellt, dass die Kopfstützenstangen nur eingeführt werden können, wenn die Gleithülse korrekt im Halteträger eingeführt ist. Darüber hinaus ist es Aufgabe der Erfindung, eine Kopfstützenanordnung mit einer solchen Kopfstützenhalterung und einen Sitz mit einer solchen Kopfstützenanordnung anzugeben.The object of the present invention is to provide a headrest holder which ensures that the headrest rods can only be inserted if the sliding sleeve is correctly inserted in the holding bracket. In addition, it is an object of the invention to provide a headrest arrangement with such a headrest holder and a seat with such a headrest arrangement.

Die Aufgabe hinsichtlich der Kopfstützenhalterung wird durch die Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst. Hinsichtlich der Kopfstützenanordnung wird die Aufgabe durch die Merkmale des Patentanspruchs 10 gelöst.The object with regard to the headrest holder is solved by the features of claim 1. With regard to the headrest arrangement, the object is achieved by the features of patent claim 10.

Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstände der Unteransprüche.Developments of the invention are the subject of the dependent claims.

Die erfindungsgemäße Kopfstützenhalterung umfasst zumindest einen in einer Sitzlehne anordenbaren Halteträger und zwei in diesem anordenbare Gleithülsen. Die jeweilige Gleithülse ist in den Halteträger einsetzbar und zu diesem relativ axial bewegbar. Des Weiteren ist die jeweilige Gleithülse an dem Halteträger arretierbar. Insbesondere ist die jeweilige Gleithülse zur Aufnahme von einem Stangenende einer Kopfstütze und zur Montage in dem Halteträger vorgesehen. Hierzu umfasst die jeweilige Gleithülse einen Hülsenhohlraum, welcher zur Aufnahme des jeweiligen Stangenendes ausgebildet ist. Der Halteträger weist an seiner Innenwandung in Richtung der jeweiligen aufnehmbaren Gleithülse zumindest einen Vorsprung auf. Insbesondere weist der Halteträger entlang seiner Innenwandung, insbesondere in Einführrichtung der Gleithülse, den einen Vorsprung auf. Die jeweilige Gleithülse umfasst zumindest einen Hülsenhohlraum und zumindest eine relativ zum Hülsenhohlraum bewegbare Befestigungsklemme, wobei die jeweilige Gleithülse mittels der Befestigungsklemme in dem Halteträger selbsttätig arretierbar ist. Insbesondere ist in Abhängigkeit einer Position der jeweiligen Befestigungsklemme zum Vorsprung der jeweilige Hülsenhohlraum zur insbesondere vollständigen Aufnahme eines Stangenendes versperrbar oder freigebbar.The headrest holder according to the invention comprises at least one holding bracket which can be arranged in a seat back and two sliding sleeves which can be arranged in this. The respective sliding sleeve can be inserted into the holding bracket and can be moved axially relative to the latter. Furthermore, the respective sliding sleeve can be locked on the holding bracket. In particular, the respective sliding sleeve is provided for receiving a rod end of a headrest and for mounting in the holding bracket. For this purpose, the respective sliding sleeve comprises a sleeve cavity which is designed to receive the respective rod end. The support bracket has at least one projection on its inner wall in the direction of the respective receptacle that can be received. In particular, the support bracket has a projection along its inner wall, in particular in the direction of insertion of the sliding sleeve. The respective sliding sleeve comprises at least one sleeve cavity and at least one fastening clamp which can be moved relative to the sleeve cavity, the respective sliding sleeve being able to be automatically locked in the holding carrier by means of the fastening clamp. In particular, depending on a position of the respective fastening clamp relative to the projection, the respective sleeve cavity can be blocked or released for in particular completely receiving a rod end.

Mittels der erfindungsgemäßen Kopfstützhalterung ist eine korrekte und endgültige Positionierung der Gleithülsen in dem Halteträger sichergestellt. Eine vorzeitige vollständige Einführung der Stangenenden in nicht vollständig eingeführte und arretierte Gleithülsen wird vermieden. Insbesondere stellen nicht vollständig arretierte Gleithülsen eine Personengefahr, insbesondere während einer Fahrt, dar. Beispielsweise können die Gleithülsen während der Fahrt relativ zum Halteträger verrutschen, wodurch eine Sicherheitsposition der Kopfstütze relativ zum Kopf eines Insassen ungewollt verändert wird.Correct and final positioning of the sliding sleeves in the holding bracket is ensured by means of the headrest holder according to the invention. A premature full insertion of the rod ends into sliding sleeves that are not fully inserted and locked is avoided. In particular, sliding sleeves that are not completely locked pose a risk to persons, in particular during a journey. For example, the sliding sleeves can slip relative to the holding bracket during the journey, thereby inadvertently changing a safety position of the headrest relative to the head of an occupant.

Befindet sich die jeweilige Befestigungsklemme noch im Bereich des Vorsprungs, ist die jeweilige Befestigungsklemme durch den Vorsprung in den Hülsenhohlraum gedrückt. In einer solchen Anschlagsposition der Befestigungsklemme, insbesondere entlang bzw. innerhalb des Vorsprungs, ist der jeweilige Hülsenhohlraum versperrt. Dadurch ist ein jeweiliges Stangenende nicht vollständig in die Gleithülse einführbar. Insbesondere kommt das jeweilige Stangenende in Anschlag mit einer oberen Fläche der im Hohlraum angeordneten Befestigungsklemme. Ein Installateur weiß nunmehr, dass die jeweilige Gleithülse noch nicht vollständig eingeführt und korrekt arretiert ist.If the respective fastening clamp is still in the region of the projection, the respective fastening clamp is pressed into the sleeve cavity by the projection. In such a stop position of the fastening clamp, in particular along or within the projection, the respective sleeve cavity is blocked. As a result, a respective rod end cannot be fully inserted into the sliding sleeve. In particular, the respective rod end comes into abutment with an upper surface of the fastening clamp arranged in the cavity. An installer now knows that the respective sliding sleeve has not yet been fully inserted and is correctly locked.

Durch weiteres Einführen der Gleithülsen gelangen die jeweiligen Befestigungsklemmen mit dem Vorsprung außer Eingriff. In einer solchen anschlagsfreien Position der Befestigungsklemme, insbesondere außerhalb des Vorsprungs, bewegen sich die Befestigungsklemmen selbsttätig aus dem Hülsenhohlraum in Richtung eines unterhalb des Vorsprungs gebildeten Arretierraums und kommen in Rasteingriff mit einer Unterseite des Vorsprungs. Beispielsweise erzeugt eine selbsttätig ausgelöste Rückstellung der Befestigungselemente ein akustisches Geräusch, beispielsweise ein klickendes Geräusch für den Installateur. Befindet sich die jeweilige Befestigungsklemme in Rasteingriffsposition und außerhalb des jeweiligen Hülsenhohlraums, ist dieser Raum zur Aufnahme des jeweiligen Stangenendes freigegeben. Eine solche fest arretierte Kopfstützenhalterung stellt insbesondere eine Kopf- und Nackensicherheit für eine sich gegen die Kopfstütze lehnende Person, insbesondere für einen Insassen eines Fahrzeugs, sicher.By further inserting the sliding sleeves, the respective fastening clamps disengage from the projection. In such a non-stop position of the fastening clamp, in particular outside the projection, the fastening clamps move automatically out of the sleeve cavity in the direction of a locking space formed below the projection and come into latching engagement with an underside of the projection. For example, an automatically triggered resetting of the fastening elements generates an acoustic noise, for example a clicking noise for the installer. If the respective fastening clamp is in the locking engagement position and outside the respective sleeve cavity, this space is released for receiving the respective rod end. Such a firmly locked headrest holder provides in particular head and neck security for one against the headrest leaning person, especially for an occupant of a vehicle, safely.

Die Kopfstützenhalterung dient insbesondere der Halterung einer Kopfstütze an einem Sitz, insbesondere an einer Lehne eines Sitzes, wie zum Beispiel eines Fahrzeugsitzes. Hierzu ist die Kopfstützenhalterung insbesondere am aus einem Kopfstützenkörper herausragenden Ende von Kopfstützenstangen anordenbar. Dabei ist beispielsweise je Kopfstützenstangenende eine Kopfstützenhalterung vorgesehen. Die Kopfstützenstangenenden sind insbesondere in die jeweilige Kopfstützenhalterung eingeführt und dort gehalten, beispielsweise form- oder kraftschlüssig gehalten.The headrest holder is used in particular to hold a headrest on a seat, in particular on a backrest of a seat, such as a vehicle seat. For this purpose, the headrest holder can be arranged in particular on the end of headrest rods protruding from a headrest body. For example, one headrest bracket is provided for each headrest rod end. The headrest rod ends are in particular inserted into the respective headrest holder and held there, for example positively or non-positively.

Gemäß einer Weiterbildung ist der Vorsprung derart ausgebildet, dass bei einem Einführen der jeweiligen Gleithülse in den Halteträger die Befestigungsklemme entlang des Vorsprungs gleitet. Beim Einführen der jeweiligen Gleithülse in den Halteträger ist die jeweilige Befestigungsklemme mittels des Vorsprungs derart nach innen in den Hülsenhohlraum gedrückt gehalten, dass der Hülsenhohlraum der jeweiligen Gleithülse zur Aufnahme eines der Stangenenden versperrt ist. Insbesondere ist der Hülsenhohlraum entlang einer gesamten Länge des Vorsprungs versperrt und verhindert ein Einführen des Stangenendes, bis die Gleithülse in einer korrekten Arretierposition ist.According to a further development, the projection is designed in such a way that when the respective sliding sleeve is inserted into the holding carrier, the fastening clip slides along the projection. When the respective sliding sleeve is inserted into the holding carrier, the respective fastening clamp is held inward into the sleeve cavity by means of the projection such that the sleeve cavity of the respective sliding sleeve is blocked for receiving one of the rod ends. In particular, the sleeve cavity is blocked along an entire length of the projection and prevents insertion of the rod end until the sliding sleeve is in a correct locking position.

In einer möglichen Ausführung ist in einem Wandungsabschnitt der jeweiligen Gleithülse eine Ausnehmung ausgebildet, durch welche die Befestigungsklemme in den Hülsenhohlraum bewegbar ist. Zum Beispiel sind die Gleithülsen jeweils hohlzylindrisch ausgebildet und weisen im Bereich der Befestigungsklemme Ausnehmungen oder Wandungsausschnitte auf. Innenseitig weisen die Gleithülsen jeweils eine Gleitfläche für die Kopfstützenstangen bzw. für die Stangenenden auf. Die Gleitfläche kann glatt und eben ausgebildet sein. Alternativ kann die Gleitfläche mit Gleitelementen, wie Gleitrippen, versehen sein.In one possible embodiment, a recess is formed in a wall section of the respective sliding sleeve, through which the fastening clamp can be moved into the sleeve cavity. For example, the sliding sleeves are each hollow cylindrical and have recesses or wall cutouts in the area of the fastening clamp. On the inside, the sliding sleeves each have a sliding surface for the headrest rods or for the rod ends. The sliding surface can be smooth and flat. Alternatively, the sliding surface can be provided with sliding elements, such as sliding ribs.

Eine weitere Ausführungsform sieht vor, dass die jeweilige Befestigungsklemme ausgebildet ist, in einem vollständig eingeführten Zustand der jeweiligen Gleithülse, in welchem die Befestigungsklemme außer Eingriff mit dem Vorsprung des Halteträgers ist, in ihre Ausgangsstellung zur Freigabe des Hülsenhohlraums selbsttätig zurückzugehen. Dabei gelangt die jeweilige Befestigungsklemme in Rasteingriff mit einem hierzu vorgesehenen und im Halteträger ausgebildeten Arretierraum.A further embodiment provides that the respective fastening clamp is designed to automatically return to its starting position in order to release the sleeve cavity in a fully inserted state of the respective sliding sleeve, in which the fastening clamp is out of engagement with the projection of the holding carrier. The respective fastening clamp comes into latching engagement with a locking space provided for this purpose and formed in the holding bracket.

Gemäß einer weiteren möglichen Ausgestaltung ist die jeweilige Befestigungsklemme zur selbsttätigen Arretierung der Gleithülse im Halteträger ausgebildet. Insbesondere ist die jeweilige Befestigungsklemme flexibel ausgebildet.According to a further possible embodiment, the respective fastening clamp is designed for automatically locking the sliding sleeve in the holding bracket. In particular, the respective fastening clamp is flexible.

In einer möglichen Ausführungsform ist die jeweilige Befestigungsklemme als aus einer Hülsenwandung ausgeschnittene und nach außen abstehende Befestigungslaschen ausgebildet. Alternativ weist die jeweilige Gleithülse eine Ausnehmung auf, an welcher die Befestigungsklemme angeformt ist und nach außen, beispielsweise schräg nach außen, absteht. Zum Beispiel ist die jeweilige Befestigungsklemme als ein Klipselement und/oder eine Rastklemme und/oder eine Federklemme ausgebildet. In einer Weiterbildung ist die jeweilige Befestigungsklemme als eine Befestigungsnase und/oder ein Befestigungshaken, insbesondere flexible Rastnase und/oder Rasthaken, ausgebildet. Der Halteträger weist beispielsweise Ausnehmungen unterhalb des Vorsprungs auf, die jeweils mit einer Form der jeweiligen Befestigungsklemme korrespondieren. Beispielsweise umfasst die jeweilige Befestigungsklemme eine Rasteingriffsfläche, die mit der Ausnehmung des Halteträgers verrasten.In one possible embodiment, the respective fastening clamp is designed as a fastening tab cut out of a sleeve wall and projecting outwards. Alternatively, the respective sliding sleeve has a recess, on which the fastening clamp is formed and protrudes outwards, for example obliquely outwards. For example, the respective fastening clamp is designed as a clip element and / or a latching clamp and / or a spring clamp. In one development, the respective fastening clamp is designed as a fastening lug and / or a fastening hook, in particular a flexible latching lug and / or latching hook. The support bracket has, for example, recesses below the projection, each of which corresponds to a shape of the respective fastening clip. For example, the respective fastening clamp comprises a latching engagement surface, which latch with the recess in the holding bracket.

In einer möglichen Weiterbildung ist die Befestigungsklemme in einem unteren Hülsenbereich der jeweiligen Gleithülse angeordnet und an der Gleithülse nach außen abstehend ausgebildet. Beispielsweise sind die Befestigungsklemmen an den Gleithülsen radial nach außen abstehend ausgebildet. Zum Beispiel weisen die Befestigungsklemmen jeweils eine nach unten abgeschrägte Kante auf. Die abgeschrägten Kanten vereinfachen beispielsweise eine Einführung der jeweiligen Gleithülse in den Halteträger. Beispielsweise weisen die Befestigungsklemmen jeweils eine nach unten gerichtete Fase auf, die mit einer oberen Kante des Vorsprungs in Anschlag kommen. Dadurch ist eine Bewegungsführung, insbesondere das Eindrücken, der jeweiligen Befestigungsklemme in den Hülsenhohlraum vereinfacht.In one possible development, the fastening clamp is arranged in a lower sleeve region of the respective sliding sleeve and is designed to protrude outward on the sliding sleeve. For example, the fastening clamps on the sliding sleeves are designed to protrude radially outward. For example, the fastening clips each have a beveled edge. The bevelled edges, for example, simplify the introduction of the respective sliding sleeve into the holding bracket. For example, the fastening clips each have a downward bevel, which come into abutment with an upper edge of the projection. This simplifies movement control, in particular the pressing in, of the respective fastening clamp into the sleeve cavity.

Eine mögliche weitere Ausführungsform sieht vor, dass der Vorsprung zumindest eine Rastkante aufweist, mit welcher die jeweilige Befestigungsklemme im vollständig eingeführten Zustand der Gleithülse in Rasteingriff ist. Beispielsweise ist die Rastkante in einem unteren Bereich des Vorsprungs, insbesondere unterhalb des Vorsprungs, ausgebildet. Beim Erreichen der Rastkante ist die jeweilige Gleithülse in ihrer Montageendposition. Dadurch ist im vollständig eingeführten Zustand der jeweiligen Gleithülse der Hülsenhohlraum zur Aufnahme eines der Stangenenden freigegeben.A possible further embodiment provides that the projection has at least one latching edge with which the respective fastening clamp is in latching engagement when the sliding sleeve is fully inserted. For example, the latching edge is formed in a lower region of the projection, in particular below the projection. When the locking edge is reached, the respective sliding sleeve is in its final assembly position. As a result, the sleeve cavity for receiving one of the rod ends is released in the fully inserted state of the respective sliding sleeve.

Die Gleithülse schließt im vollständig eingeführten Zustand am unteren Ende bündig mit dem Halteträger ab. Am oberen Ende steht die Gleithülse mit einem Hülsenflansch und/oder Hülsenkopf über und legt sich fest an den Rand des Halteträgers. Somit ist die jeweilige Gleithülse durch die Anlage des Hülsenflansches am oberen Ende und den Rasteingriff der Befestigungsklemme an der Rastkante im Halteträger im vollständig eingeführten Zustand axial gesichert gehalten. Dabei sind die Gleithülsen beispielsweise mittels der Befestigungsklemmen, die insbesondere flexibel ausgebildet sind, verspannt in dem Halteträger gehalten.When fully inserted, the sliding sleeve is flush with the holding bracket at the lower end. At the upper end, the sliding sleeve projects with a sleeve flange and / or sleeve head and lies firmly on the edge of the support bracket. Thus, the respective sliding sleeve is held axially secured in the fully inserted state by the abutment of the sleeve flange at the upper end and the locking engagement of the fastening clip on the locking edge in the holding carrier. The sliding sleeves are held, for example, by means of the fastening clamps, which are particularly flexible in design, clamped in the holding bracket.

Gemäß einer Weiterbildung umfasst die jeweilige Gleithülse zumindest zwei axial voneinander beabstandete Befestigungsklemmen. Beispielsweise sind die Befestigungsklemmen jeweils als ein Klipselement, eine Rastklemme, und/oder eine Federklemme ausgebildet. In einer Weiterbildung sind die Befestigungsklemmen jeweils als eine Befestigungsnase und/oder ein Befestigungshaken, insbesondere flexible Rastnase und/oder Rasthaken, ausgebildet.According to a further development, the respective sliding sleeve comprises at least two fastening clamps that are axially spaced apart from one another. For example, the fastening clamps are each designed as a clip element, a locking clamp, and / or a spring clamp. In one development, the fastening clamps are each designed as a fastening lug and / or a fastening hook, in particular a flexible latching lug and / or latching hook.

In einem nicht eingeführten Zustand sind die Befestigungsklemmen nach außen von der jeweiligen Gleithülse abstehend ausgebildet. Insbesondere stehen die Befestigungsklemmen schräg nach außen ab. Der Vorsprung ist derart am Halteträger angeordnet und geformt, dass beim Einsetzen der jeweiligen Gleithülse in den Halteträger die zwei axial voneinander beabstandet angeordneten Befestigungsklemmen nacheinander entlang des Vorsprungs gleiten und dabei mittels des Vorsprungs nach innen in den Wandungsausschnitt oder die Ausnehmung und damit in einen Hülsenhohlraum gedrückt und gespannt werden.In a non-inserted state, the fastening clamps are designed to protrude outward from the respective sliding sleeve. In particular, the fastening clamps protrude obliquely outwards. The projection is arranged and shaped in such a way on the holding carrier that when the respective sliding sleeve is inserted into the holding carrier, the two axially spaced fastening clamps slide one after the other along the projection and are pressed inward into the wall cutout or the recess and thus into a sleeve cavity by means of the projection and be excited.

Beim weiteren Einführen der Gleithülse in den Halteträger gelangt die erste Befestigungsklemme außer Eingriff mit dem Vorsprung und geht selbsttätig in ihre Ausgangsstellung zurück. Dabei kann sie in Rasteingriff mit einer Vorsprungskante am Vorsprung im Halteträger gelangen. Die Vorsprungskante dient als Rastkante zur axialen Arretierung der Gleithülse im Halteträger. Die zweite Befestigungsklemme ist weiterhin im Bereich einer Längsseite des Vorsprungs und durch diesen radial nach innen in den Wandungsausschnitt oder die Ausnehmung und damit in den Hülsenhohlraum gedrückt. Die Gleithülse ist somit noch nicht vollständig in den Halteträger eingesetzt. Bei Einführen eines Endes einer Kopfstützenstange in die Gleithülse gelangt diese in Eingriff mit der in den Hülsenhohlraum hineinragenden zweiten Befestigungsklemme. Durch weiteres Einführen der Kopfstützenstange in die Gleithülse nimmt die Kopfstützenstange durch den Eingriff an der zweiten Befestigungsklemme die Gleithülse mit. Hierdurch gleitet die zweite Befestigungsklemme weiter entlang des Vorsprungs, bis sie außer Eingriff mit der Gleitfläche des Vorsprungs gelangt und selbsttätig in ihre Ausgangsstellung zurückgeht. Dabei gelangt dann die zweite Befestigungsklemme in Rasteingriff mit der Rast- oder Vorsprungskante am Vorsprung im Halteträger zur axialen Arretierung der Gleithülse im Halteträger. Durch eine solche Mitnahme der Gleithülse in den Halteträger beim Einführen der Kopfstützenstange ist sichergestellt, dass die Gleithülse korrekt und vollständig in den Halteträger eingeführt wird und ist. Insbesondere ist die jeweilige Gleithülse durch die Anlage des Hülsenflansches am oberen Ende und den Rasteingriff der zweiten Befestigungsklemme an der Vorsprungskante bzw. Rastkante im Halteträger im vollständig eingeführten Zustand axial gesichert gehalten.When the sliding sleeve is inserted further into the holding carrier, the first fastening clamp disengages from the projection and automatically returns to its starting position. It can come into locking engagement with a projection edge on the projection in the support bracket. The protruding edge serves as a locking edge for axially locking the sliding sleeve in the holding bracket. The second fastening clamp is also pressed in the region of a longitudinal side of the projection and through it radially inward into the wall cutout or the recess and thus into the sleeve cavity. The sliding sleeve is thus not yet fully inserted into the holding bracket. When one end of a headrest rod is inserted into the sliding sleeve, it comes into engagement with the second fastening clamp projecting into the sleeve cavity. By further inserting the headrest rod into the sliding sleeve, the headrest rod takes the sliding sleeve with it by engaging the second fastening clamp. As a result, the second fastening clip continues to slide along the projection until it disengages from the sliding surface of the projection and automatically returns to its starting position. The second fastening clamp then comes into locking engagement with the latching or protruding edge on the protrusion in the holding carrier for axially locking the sliding sleeve in the holding carrier. Carrying the sliding sleeve into the holding bracket when inserting the headrest rod ensures that the sliding sleeve is and is correctly and completely inserted into the holding bracket. In particular, the respective sliding sleeve is held axially secured in the fully inserted state by the abutment of the sleeve flange at the upper end and the locking engagement of the second fastening clip on the protruding edge or locking edge in the holding carrier.

Der Halteträger ist als ein Querträger in der Sitzlehne angeordnet. Der Halteträger weist beispielsweise im Längsschnitt im Wesentlichen ein U-Profil auf. Die Schenkel des U-Profils sind mit Durchgangsöffnungen versehen, in welche die Gleithülsen einsetzbar sind. Beispielsweise weist der Halteträger zumindest zwei Durchgangsöffnungen, insbesondere Halteaufnahmen, auf. Insbesondere sind die Durchgangsöffnungen zum Einsetzen der jeweiligen Gleithülse in den Halteträger ausgebildet, wobei in jeweils eine Durchgangsöffnung eine Gleithülse arretierbar ist. Beispielsweise ist der Halteträger in Form eines Rahmenteils für eine Sitzlehne ausgebildet. Die jeweilige Durchgangsöffnung weist jeweils eine mit der Gleithülse korrespondierende Form, insbesondere eine Zylinder- oder Hülsenform, auf. Eine Innenkontur der jeweiligen Durchgangsöffnung des Halteträgers weist insbesondere eine mit einer Außenkontur der Gleithülse korrespondierende Form auf und ist insbesondere an die Außenkontur der Gleithülse angepasst.The support bracket is arranged as a cross member in the seat back. In longitudinal section, for example, the holding beam essentially has a U-profile. The legs of the U-profile are provided with through openings into which the sliding sleeves can be inserted. For example, the holding bracket has at least two through openings, in particular holding receptacles. In particular, the through openings are designed for inserting the respective sliding sleeve into the holding carrier, with a sliding sleeve being lockable in each through opening. For example, the support bracket is designed in the form of a frame part for a seat back. The respective through opening has a shape corresponding to the sliding sleeve, in particular a cylindrical or sleeve shape. An inner contour of the respective through opening of the holding carrier has in particular a shape corresponding to an outer contour of the sliding sleeve and is in particular adapted to the outer contour of the sliding sleeve.

Eine Innenkontur der jeweiligen Gleithülse kann eine von der Außenkontur der Gleithülse abweichende Querschnittsform aufweisen. Beispielsweise kann die Innenkontur der jeweiligen Gleithülse eine kreisförmige, insbesondere runde oder ovale, Querschnittsform aufweisen, um insbesondere ein Führen oder Gleiten der Kopfstützenstangen beim Einsetzen zu erleichtern. Die Außenkontur der jeweiligen Gleithülse kann beispielsweise eine vieleckige, insbesondere eine vier- oder sechseckige Querschnittsform aufweisen.An inner contour of the respective sliding sleeve can have a cross-sectional shape that deviates from the outer contour of the sliding sleeve. For example, the inner contour of the respective sliding sleeve can have a circular, in particular round or oval, cross-sectional shape, in order in particular to facilitate guiding or sliding of the headrest rods during insertion. The outer contour of the respective sliding sleeve can, for example, have a polygonal, in particular a quadrangular or hexagonal, cross-sectional shape.

Die erfindungsgemäße Kopfstützenanordnung umfasst zumindest eine Kopfstütze, insbesondere einen Kopfstützenkörper, mit zwei parallel voneinander beabstandeten Kopfstützenstangen, wobei Stangenenden der Kopfstützenstangen in der beschriebenen Kopfstützenhalterung gehalten sind. Die Kopfstütze ist beispielsweise höhenverstellbar in der Kopfstützenhalterung fixiert. Beispielsweise umfasst die Kopfstütze einen Kopfstützenrahmen und ein um den Kopfstützenrahmen angeordnetes Kopfstützenpolster.The headrest arrangement according to the invention comprises at least one headrest, in particular a headrest body, with two headrest rods spaced parallel to one another, rod ends of the headrest rods being held in the described headrest holder. The headrest is, for example, fixed in height in the headrest holder. For example, the headrest comprises a headrest frame and a headrest cushion arranged around the headrest frame.

Ein erfindungsgemäßer Sitz, insbesondere Fahrzeugsitz, umfasst die Kopfstützenanordnung mit zumindest einer Kopfstütze, welche an zwei Stangenenden in der Kopfstützenhalterung gehalten ist.A seat according to the invention, in particular a vehicle seat, also includes the headrest arrangement at least one headrest, which is held at two rod ends in the headrest holder.

Ausführungsbeispiele der Erfindung werden anhand von Zeichnungen näher erläutert. Dabei zeigen:

1A schematisch eine Ausführungsform eines Sitzes, insbesondere Fahrzeugsitzes, mit einer an einer Sitzlehne des Sitzes angeordneten Kopfstütze,
1B schematisch eine Ausführungsform eines oberen Abschnitts einer Sitzlehne mit einer Kopfstützenhalterung, in welcher eine Kopfstützenanordnung gehalten ist,
2 und 3 schematisch jeweils eine Ausführungsform eines Halteträgers nach dem Stand der Technik bzw. eines modifizierten Halteträgers,
4 schematisch in Seitenansicht eine Ausführungsform eines modifizierten Halteträgers,
5A bis 5C schematisch in Seitenansicht einen Montageablauf zur Montage einer Gleithülse und einer Kopfstützenstange in einen modifizierten Halteträger,
6 schematisch in Seitenansicht eine Ausführungsform eines modifizierten Halteträgers mit teilweise eingesetzter Gleithülse und teilweise eingeführter Kopfstützenstange, und
7 schematisch in Seitenansicht den modifizierten Halteträger nach 6 mit vollständig eingesetzter Gleithülse und vollständig eingeführter Kopfstützenstange.

Embodiments of the invention are explained in more detail with reference to drawings. Show:

1A schematically an embodiment of a seat, in particular a vehicle seat, with a headrest arranged on a seat back of the seat,
1B schematically shows an embodiment of an upper section of a seat back with a headrest holder, in which a headrest arrangement is held,
2 and 3 schematically in each case an embodiment of a holding bracket according to the prior art or a modified holding bracket,
4 schematically in side view an embodiment of a modified support bracket,
5A to 5C schematically in side view an assembly process for assembling a sliding sleeve and a headrest rod in a modified support bracket,
6 schematically in side view an embodiment of a modified support bracket with a partially inserted sliding sleeve and partially inserted headrest rod, and
7 schematically in side view of the modified support bracket 6 with fully inserted sliding sleeve and fully inserted headrest bar.

Einander entsprechende Teile sind in allen Figuren mit den gleichen Bezugszeichen versehen.Corresponding parts are provided with the same reference symbols in all figures.

1A zeigt eine Ausführungsform eines Sitzes S, insbesondere eines Fahrzeugsitzes, mit einer an einer Sitzlehne 1 angeordneten Kopfstütze 2. Beispielsweise umfasst der Sitz S eine unterhalb der Sitzlehne 1 angeordnete Sitzfläche 3. 1A shows an embodiment of a seat S , in particular a vehicle seat, with one on a seat back 1 arranged headrest 2 , For example, the seat includes S one below the seat back 1 arranged seat 3 ,

1B zeigt schematisch eine Ausführungsform eines oberen Abschnitts der Sitzlehne 1. Im Ausführungsbeispiel ist die Sitzlehne 1 zur besseren Darstellung ungepolstert gezeigt. Die Sitzlehne 1 umfasst eine Kopfstützenhalterung KH, in welcher eine Kopfstützenanordnung KA gehalten ist. 1B shows schematically an embodiment of an upper portion of the seat back 1 , In the exemplary embodiment, the seat back 1 shown unpadded for better illustration. The seat back 1 includes a headrest bracket KH , in which a headrest arrangement KA is held.

Zum besseren Verständnis ist jeweils ein Koordinatensystem in den Figuren gezeigt, wobei das Koordinatensystem eine Längsachse X, eine Querachse Y und eine Vertikalachse Z in Bezug auf ein nicht näher dargestelltes Fahrzeug umfasst, wobei der Sitz S in herkömmlicher Weise im Fahrzeug angeordnet und in Fahrtrichtung gerichtet ist.For better understanding, a coordinate system is shown in each of the figures, the coordinate system being a longitudinal axis X , a transverse axis Y and a vertical axis Z with respect to a vehicle, not shown, wherein the seat S is arranged in a conventional manner in the vehicle and directed in the direction of travel.

Die Kopfstützenhalterung KH umfasst zumindest einen in der Sitzlehne 1 gehaltenen Halteträger 4.The headrest bracket KH includes at least one in the seat back 1 held bracket 4 ,

Der Halteträger 4 ist beispielsweise ein Querträger oder eine Traverse. In dem Halteträger 4 sind zwei Gleithülsen 5 zur Aufnahme von Kopfstützenstangen 6, insbesondere von Stangenenden 6.1, einer Kopfstütze 2 anordenbar. Die Kopfstützenstangen 6 können separate Stangen sein. Die Kopfstützenstangen 6 tragen die Kopfstütze 2, insbesondere einen Polsterkörper. Die Kopfstützenstangen 6 sind beispielsweise Metallstangen, insbesondere Stahlstangen. Alternativ kann die Kopfstützenhalterung KH einen U-förmigen Kopfstützenbügel mit zwei freien Stangenenden 6.1 umfassen.The support beam 4 is, for example, a cross member or a traverse. In the bracket 4 are two sliding sleeves 5 to hold headrest bars 6 , especially rod ends 6.1 , a headrest 2 arranged. The headrest bars 6 can be separate poles. The headrest bars 6 wear the headrest 2 , in particular a cushion body. The headrest bars 6 are, for example, metal bars, especially steel bars. Alternatively, the headrest bracket KH a U-shaped headrest bracket with two free rod ends 6.1 include.

Die jeweilige Gleithülse 5 ist in den Halteträger 4 einsetzbar und zu diesem relativ axial bewegbar. Des Weiteren ist die jeweilige Gleithülse 5 an dem Halteträger 4 arretierbar.The respective sliding sleeve 5 is in the support beam 4 usable and relatively axially movable. Furthermore, the respective sliding sleeve 5 on the support bracket 4 lockable.

Insbesondere umfasst der Halteträger 4 zwei Aufnahmeräume 4.3. In jedem der Aufnahmeräume 4.3 ist jeweils eine der Gleithülsen 5 einführbar und arretierbar.In particular, the support bracket includes 4 two recording rooms 4.3 , In each of the recording rooms 4.3 is one of the sliding sleeves 5 insertable and lockable.

Die Kopfstützenanordnung KA umfasst die Kopfstütze 2 und die Kopfstützenstangen 6.The headrest assembly KA includes the headrest 2 and the headrest bars 6 ,

2 und 3 zeigen schematisch in Vorderansicht einen Halteträger 4' nach dem Stand der Technik bzw. einen modifizierten Halteträger 4. 2 and 3 schematically show a support bracket in front view 4 ' according to the prior art or a modified support bracket 4 ,

Der Halteträger 4' oder 4 ist als ein Querträger oder eine Quertraverse ausgebildet. Beispielsweise ist der Halteträger 4' oder 4 als ein Profilelement ausgebildet. Insbesondere ist der Halteträger 4' oder 4 im Längsschnitt als ein U-Profil ausgebildet (wie dies in 4 bis 7 für den modifizierten Halteträger 4 dargestellt ist).The support beam 4 ' or 4 is designed as a cross member or a cross beam. For example, the support bracket 4 ' or 4 formed as a profile element. In particular, the support bracket 4 ' or 4 formed in longitudinal section as a U-profile (as shown in 4 to 7 for the modified support bracket 4 is shown).

Der Halteträger 4' oder 4 weist im jeweiligen Schenkel 4.1 Durchgangsöffnungen 4.2 zur Aufnahme der Gleithülse 5 auf. Dabei weist der Halteträger 4' oder 4 zwei Paare P1, P2 von Durchgangsöffnungen 4.2 auf, wobei jeweils ein Paar P1 oder P2 von Durchgangsöffnungen 4.2 in den gegenüberliegenden Schenkeln 4.1 zueinander fluchtend angeordnet sind. Jedes Paar P1 und P2 von Durchgangsöffnungen 4.2 bildet dabei jeweils einen Aufnahmeraum 4.3 und nimmt jeweils eine Gleithülse 5 auf.The support beam 4 ' or 4 points in the respective leg 4.1 Through openings 4.2 for receiving the sliding sleeve 5 on. The support bracket points 4 ' or 4 two pairs P1 . P2 of through openings 4.2 on, one pair at a time P1 or P2 of through openings 4.2 in the opposite legs 4.1 are aligned with each other. Every couple P1 and P2 of through openings 4.2 forms a recording room 4.3 and takes one sliding sleeve each 5 on.

Der Halteträger 4 gemäß 2 ist dahingehend modifiziert, dass dieser in Richtung der einsetzbaren Gleithülse 5 einen Vorsprung 7 aufweist.The support beam 4 according to 2 is modified in such a way that this is in the direction of the insertable sliding sleeve 5 a head start 7 having.

Die Funktion des Vorsprungs 7 des modifizierten Halteträgers 4 wird nachfolgend anhand der 4 bis 7 näher beschrieben. Dabei wird die Erfindung aufgrund des gleichen Aufbaus des Vorsprungs 7 im Halteträger 4 anhand einer der Gleithülsen 5, die im Halteträger 4 arretierbar ist, beschrieben.The function of the lead 7 of the modified support bracket 4 is subsequently based on the 4 to 7 described in more detail. The Invention based on the same construction of the projection 7 in the holder 4 using one of the sliding sleeves 5 that in the support beam 4 lockable is described.

4 zeigt schematisch in Seitenansicht, insbesondere in einer Schnittdarstellung, den modifizierten Halteträger 4 im Bereich des Paares P1 der Durchgangsöffnungen 4.2 für eine Gleithülse 5. 4 shows schematically in side view, in particular in a sectional view, the modified support bracket 4 in the area of the couple P1 the through openings 4.2 for a sliding sleeve 5 ,

Der Vorsprung 7 ist derart ausgebildet, dass er von der Oberfläche einer Innenwandung 4.4 des Halteträgers 4 nach innen in Richtung eines durch die Schenkel 4.1 gebildeten Aufnahmeraums 4.3 zum Einsetzen der Gleithülse 5 hineinragt. Insbesondere ist der Vorsprung 7 im vertikalen Bereich des Halterträgers 4 angeordnet. Die Innenwandung 4.4 ist ausgebildet, senkreckt zu den Schenkeln 4.1 zu verlaufen und diese miteinander zu verbinden.The lead 7 is designed such that it is from the surface of an inner wall 4.4 of the support bracket 4 inwards towards one through the thighs 4.1 formed recording room 4.3 for inserting the sliding sleeve 5 protrudes. In particular is the lead 7 in the vertical area of the holder carrier 4 arranged. The inner wall 4.4 is trained, stretched to the thighs 4.1 to run and connect them together.

Beispielsweise kann der Vorsprung 7 durch eine Kante eines vertikalen Befestigungsflansches des Halteträgers 4 gebildet sein, wobei die Kante in Richtung des Aufnahmeraumes 4.3 für die Gleithülse 5 versetzt ist, wie das in 3 anhand des Pfeils PF1 gezeigt ist.For example, the projection 7 through an edge of a vertical mounting flange of the support bracket 4 be formed, the edge in the direction of the receiving space 4.3 for the sliding sleeve 5 is offset like that in 3 from the arrow PF1 is shown.

Alternativ kann der Vorsprung 7 durch Umformen, wie Pressen, Stempeln, etc. in die Wandung des Halteträgers 4 eingebracht sein.Alternatively, the projection 7 by forming, such as pressing, stamping, etc. into the wall of the support beam 4 be introduced.

Eine in Richtung der Gleithülse 5 weisende Oberfläche 7.1 des Vorsprungs 7 ist flächig und eben ausgebildet. Diese Oberfläche 7.1 bildet eine Gleitfläche für die einzusetzende Gleithülse 5. Der Vorsprung 7 ist zwischen den beiden Durchgangsöffnungen 4.2 des Paares P1 im Bodenbereich des U-Profils angeordnet. Insbesondere ist der Vorsprung 7 durch zwei zueinander parallel beabstandeten, senkrecht zur Oberfläche7.1 verlaufenden Absatzkanten, insbesondere Vorsprungskanten 7.2, 7.3, gebildet, wobei die Oberfläche 7.1 eine in Vertikalrichtung des Aufnahmeraums 4.3 verlaufende Kante ist. Die Oberfläche 7.1 verbindet die beiden Vorsprungskanten 7.2, 7.3 zur Formung des Vorsprungs 7.One in the direction of the sliding sleeve 5 facing surface 7.1 of the lead 7 is flat and flat. This surface 7.1 forms a sliding surface for the sliding sleeve to be used 5 , The lead 7 is between the two through openings 4.2 of the couple P1 arranged in the bottom area of the U-profile. In particular is the lead 7 by two mutually spaced, perpendicular to the surface 7.1 shoulder edges, in particular projection edges 7.2 . 7.3 , formed, the surface 7.1 one in the vertical direction of the recording space 4.3 running edge is. The surface 7.1 connects the two ledges 7.2 . 7.3 to form the projection 7 ,

Der Vorsprung 7 verläuft entlang einer Hochausdehnung des Halteträgers 4. Der Vorsprung 7 ist beispielsweise durch Verformung der Innenwandung 4.4 ausgebildet. Der Vorsprung 7, insbesondere die Oberfläche 7.1, ist derart in den Aufnahmeraum 4.3 eingedrückt, dass die Oberfläche 7.1 parallel zum Gleithülsenkörper, insbesondere zur Hülsenwandung 5.3 der Gleithülse 5 verläuft. Insbesondere ragt die Oberfläche 7.1 derart in den Aufnahmeraum 4.3 hinein, dass die Oberfläche 7.1 die Hülsenwandung 5.3 im eingeführten Zustand der Gleithülse 5 nahezu berührt. Die Oberfläche 7.1 ist minimal zur Hülsenwandung 5.3 beabstandet ausgebildet. Eine Länge des Vorsprungs 7 in Vertikalrichtung entspricht nahezu einer Hälfte einer Gesamtlänge der Innenwandung 4.4. Dadurch ist ein zuverlässiger Kontakt zwischen der Befestigungsklemme 5.2 und dem Vorsprung 7 sichergestellt, wobei die Befestigungsklemme 5.2 über die gesamte Länge des Vorsprungs 7 während der Einführung der Gleithülse 5 entlanggleitet und durch Anlage an dem Vorsprung 7 im Wesentlichen tief in den Hülsenhohlraum 5h gedrückt wird. Die Befestigungsklemme 5.2 ist während der Einführung der Gleithülse 5 nahezu vollständig in den Hülsenhohlraum 5h gedrückt.The lead 7 runs along a vertical extension of the support beam 4 , The lead 7 is, for example, by deformation of the inner wall 4.4 educated. The lead 7 , especially the surface 7.1 , is like that in the recording room 4.3 indented that surface 7.1 parallel to the sliding sleeve body, in particular to the sleeve wall 5.3 the sliding sleeve 5 runs. In particular, the surface protrudes 7.1 such in the recording room 4.3 into that the surface 7.1 the sleeve wall 5.3 in the inserted state of the sliding sleeve 5 almost touched. The surface 7.1 is minimal to the sleeve wall 5.3 spaced apart. A length of the tab 7 in the vertical direction corresponds to almost half of the total length of the inner wall 4.4 , This ensures reliable contact between the mounting clamp 5.2 and the lead 7 ensured with the mounting clamp 5.2 over the entire length of the projection 7 during the insertion of the sliding sleeve 5 slides along and by contact with the ledge 7 essentially deep into the sleeve cavity 5h is pressed. The mounting clamp 5.2 is during the introduction of the sliding sleeve 5 almost completely into the sleeve cavity 5h pressed.

5A bis 5C zeigen in Seitenansicht, insbesondere einer Schnittdarstellung, einen Montageablauf zur Montage einer Gleithülse 5 und einer Kopfstützenstange 6 in dem modifizierten Halteträger 4. Der Aufbau und die Arretierungsfunktion der Gleithülsen 5 im Halteträger 4 sind identisch ausgebildet. Deshalb ist nur eine Montage einer der beiden Gleithülsen 5 in dem zugeordneten Aufnahmeraum 4.3 des Halteträgers 4 gezeigt. Insbesondere zeigt 5A den modifizierten Halteträger 4 mit einer teilweise eingeführten Gleithülse 5 und eine darin teilweise eingesetzte Kopfstützenstange 6 bzw. ein Stangenende 6.1. Die Gleithülse 5 befindet sich dabei in einer Anschlagsposition mit dem Vorsprung 7, wobei die Anschlagsposition in den weiteren Figuren mit Position S1 beschrieben wird. 5B zeigt den modifizierten Halteträger 4 mit einer teilweise weiter eingeführten Gleithülse 5 und eine darin teilweise eingesetzte Kopfstützenstange 6 bzw. ein Stangenende 6.1. Die Gleithülse 5 befindet sich dabei immer noch in der Anschlagsposition bzw. Position S1 mit dem Vorsprung 7. 5C zeigt den modifizierten Halteträger 4 mit einer vollständig eingeführten und arretierten Gleithülse 5 mit einer vollständig eingeführten Kopfstützenstange 6 bzw. einem Stangenende 6.1. Die Gleithülse 5 befindet sich dabei in einer anschlagsfreien Position S2 mit dem Vorsprung 7, wobei die anschlagsfreie Position S2 einer Arretierposition der Gleithülse 5 in dem Halteträger 4 entspricht. 5A to 5C show in side view, in particular a sectional view, an assembly process for assembling a sliding sleeve 5 and a headrest bar 6 in the modified support bracket 4 , The structure and the locking function of the sliding sleeves 5 in the holder 4 are identical. Therefore, only one assembly is one of the two sliding sleeves 5 in the assigned recording room 4.3 of the support bracket 4 shown. In particular shows 5A the modified support bracket 4 with a partially inserted sliding sleeve 5 and a headrest bar partially inserted therein 6 or a rod end 6.1 , The sliding sleeve 5 is in a stop position with the projection 7 , the stop position in the other figures with position S1 is described. 5B shows the modified support bracket 4 with a partially inserted sliding sleeve 5 and a headrest bar partially inserted therein 6 or a rod end 6.1 , The sliding sleeve 5 is still in the stop position or position S1 with the lead 7 , 5C shows the modified support bracket 4 with a fully inserted and locked sliding sleeve 5 with a fully inserted headrest bar 6 or a rod end 6.1 , The sliding sleeve 5 is in a non-stop position S2 with the lead 7 , the non-stop position S2 a locking position of the sliding sleeve 5 in the support bracket 4 equivalent.

Die Gleithülse 5 umfasst einen Hülsenhohlraum 5h zur Aufnahme des Stangenendes 6.1. Innenseitig weist der Hülsenhohlraum 5h eine Gleitfläche für die Kopfstützenstange 6 oder für das Stangenende 6.1 auf. Die Gleitfläche kann glatt und eben ausgebildet sein. Alternativ kann die Gleitfläche mit Gleitelementen, wie Gleitrippen, versehen sein.The sliding sleeve 5 includes a sleeve cavity 5h to hold the rod end 6.1 , The inside of the sleeve cavity has 5h a sliding surface for the headrest bar 6 or for the bar end 6.1 on. The sliding surface can be smooth and flat. Alternatively, the sliding surface can be provided with sliding elements, such as sliding ribs.

Die Gleithülse 5 umfasst eine nach außen abstehende, insbesondere in Richtung des Vorsprungs 7 abstehende, Befestigungsklemme 5.2. Die Befestigungsklemme 5.2 ist relativ zum Hülsenhohlraum 5h bewegbar ausgebildet, wobei in Abhängigkeit einer Position der Befestigungsklemme 5.2 zum Vorsprung 7 der Hülsenhohlraum 5h versperrbar oder freigebbar ist.The sliding sleeve 5 comprises an outwardly projecting, in particular in the direction of the projection 7 protruding, fastening clamp 5.2 , The mounting clamp 5.2 is relative to the sleeve cavity 5h designed to be movable, depending on a position of the fastening clamp 5.2 to the lead 7 the sleeve cavity 5h can be locked or released.

Die Befestigungsklemme 5.2 ist in einem unteren Hülsenbereich angeordnet. Bei Einführung der Gleithülse 5 kommt die Befestigungsklemme 5.2 erst mit der oberen Vorsprungskante 7.2 in Anschlag. Insbesondere umfasst die Befestigungsklemme 5.2 eine abgeschrägte Kante 5.2.1, die an einem unteren Ende mit der Vorsprungskante 7.2 in Kontakt kommt. Dadurch wird die Befestigungsklemme 5.2 beim weiteren Einführen in den Aufnahmeraum 4.3 in den Hülsenhohlraum 5h eingedrückt. Die abgeschrägte Kante 5.2.1 ist beispielsweise in Form einer Fase ausgebildet. Insbesondere bildet die abgeschrägte Kante 5.2.1 eine Gleitkante. The mounting clamp 5.2 is arranged in a lower sleeve area. When introducing the sliding sleeve 5 comes the mounting clamp 5.2 only with the upper ledge 7.2 at the ready. In particular, the fastening clamp includes 5.2 a beveled edge 5.2.1 that at a lower end with the ledge 7.2 comes into contact. This will fix the clamp 5.2 upon further insertion into the recording room 4.3 in the sleeve cavity 5h pressed. The beveled edge 5.2.1 is, for example, in the form of a chamfer. In particular, the beveled edge forms 5.2.1 a sliding edge.

Die Gleithülse 5 umfasst im Bereich der Befestigungsklemme 5.2 in einer Hülsenwandung 5.3 eine Ausnehmung oder einen Wandungsausschnitt 5.4. Durch den Wandungsausschnitt 5.4 ist die Befestigungsklemme 5.2 zumindest teilweise in den Hülsenhohlraum 5h einführbar.The sliding sleeve 5 includes in the area of the fastening clamp 5.2 in a sleeve wall 5.3 a recess or a wall cutout 5.4 , Through the wall cutout 5.4 is the mounting clamp 5.2 at least partially in the sleeve cavity 5h insertable.

Der Vorsprung 7 ist derart ausgebildet, dass bei einem Einführen der Gleithülse 5 in den Halteträger 4, wie in den 5A und 5B dargestellt, die Befestigungsklemme 5.2 entlang des Vorsprungs 7 gleitet und in der in den Hülsenhohlraum 5h eingedrückten Stellung gehalten ist. Dabei ragt die Befestigungsklemme 5.2 derart in den Hülsenhohlraum 5h, dass der Hülsenhohlraum 5h zur vollständigen Einsetzung des Stangenendes 6.1 versperrt ist. Durch die Oberfläche 7.1 bleibt die Befestigungsklemme 5.2 entlang des Vorsprungs 7 in der Anschlagsposition bzw. Position S1. Die Anschlagsposition, insbesondere die Position S1, kann sich dabei sowohl auf eine Position zwischen der Befestigungsklemme 5.2 und dem Vorsprung 7 beziehen, welche in Anschlag miteinander sind und wodurch die Befestigungsklemme 5.2 in den Hülsenhohlraum 5h gedrückt wird, als auch auf eine Position zwischen der im Hülsenhohlraum 5h angeordneten Befestigungsklemme 5.2 und dem dabei in Anschlag kommenden Stangenende 6.1. Durch weiteres Einführen der Kopfstützenstange 6 in die Gleithülse 5 nimmt die Kopfstützenstange 6 durch den Eingriff an der Befestigungsklemme 5.2 die Gleithülse 5 beim weiteren Einführen in den Halteträger 4 mit.The lead 7 is designed such that when the sliding sleeve is inserted 5 in the support bracket 4 as in the 5A and 5B shown, the mounting clamp 5.2 along the ledge 7 slides and in the in the sleeve cavity 5h depressed position is held. The fastening clamp protrudes 5.2 such in the sleeve cavity 5h that the sleeve cavity 5h for complete insertion of the rod end 6.1 is blocked. Through the surface 7.1 the fastening clamp remains 5.2 along the ledge 7 in the stop position or position S1 , The stop position, especially the position S1 , can be both on a position between the mounting clamp 5.2 and the lead 7 relate which are in abutment with each other and thereby the fastening clamp 5.2 in the sleeve cavity 5h is pressed, as well as to a position between that in the sleeve cavity 5h arranged fastening clamp 5.2 and the rod end that comes into play 6.1 , By further inserting the headrest bar 6 into the sliding sleeve 5 takes the headrest bar 6 by engaging the mounting clamp 5.2 the sliding sleeve 5 upon further insertion into the holding bracket 4 With.

Im vollständig eingeführten Zustand, wie in 5C gezeigt, ist die Befestigungsklemme 5.2 außer Eingriff mit dem Vorsprung 7, wodurch die Befestigungsklemme 5.2 in ihre Ausgangsstellung zur Freigabe des Hülsenhohlraums 5h selbsttätig zurückgeht. Insbesondere befindet sich die Befestigungsklemme 5.2 im vollständig eingeführten Zustand der Gleithülse 5 in der anschlagsfreien Position S2.In the fully imported condition, as in 5C shown is the mounting clamp 5.2 out of engagement with the tab 7 , causing the mounting clamp 5.2 in their initial position to release the sleeve cavity 5h automatically goes back. In particular, the fastening clamp is located 5.2 in the fully inserted state of the sliding sleeve 5 in the non-stop position S2 ,

Beispielsweise ist unterhalb des Vorsprungs 7 ein Arretierraum 7.4 gebildet, wobei die untere Vorsprungskante 7.3 eine Rastkante bildet. Die Befestigungsklemme 5.2 kommt mit dem Vorsprung 7 selbsttätig in Rasteingriff. Beispielsweise weist die Befestigungsklemme 5.2 eine zur Vorsprungskante 7.3 korrespondierende Rasteingriffsfläche 5.2.2 auf. Dabei entspricht die anschlagsfreie Position S2 der Befestigungsklemme 5.2, welche nicht mehr mit dem Vorsprung 7 in Anschlag ist, einer Arretierposition der Gleithülse 5.For example, is below the ledge 7 a locking room 7.4 formed, the lower edge of the projection 7.3 forms a locking edge. The mounting clamp 5.2 comes with the lead 7 engages automatically. For example, the fastening clip 5.2 one to the ledge 7.3 corresponding locking engagement surface 5.2.2 on. The non-stop position corresponds to this S2 the fastening clamp 5.2 which are no longer with the lead 7 is in stop, a locking position of the sliding sleeve 5 ,

Im versperrten Zustand, insbesondere in der Position S1, ist die Befestigungsklemme 5.2 derart durch den Vorsprung 7 in den Hülsenhohlraum 5h gedrückt, dass die Rasteingriffsfläche 5.2.2 nahezu vollständig in den Hülsenhohlraum 5h eingeführt ist. Ein Einstecken des Stangenendes 6.1 ist durch die nach innen in den Hülsenhohlraum 5h gedrückte Rasteingriffsfläche 5.2.2 versperrt. Bei einem Einsteckversuch gelangt das Stangenende 6.1 in Anlage mit der Rasteingriffsfläche 5.2.2. In der anschlagsfreien Position S2 geht die Befestigungsklemme 5.2 und somit ihre Rasteingriffsfläche 5.2.2 selbsttätig in Ausgangsstellung zurück. Der Hülsenhohlraum 5h ist freigegeben und die Rasteingriffsfläche 5.2.2 kommt selbsttätig in Rasteingriff mit der Vorsprungskante 7.3.In the locked state, especially in the position S1 , is the mounting clamp 5.2 so through the lead 7 in the sleeve cavity 5h pressed that the locking engagement surface 5.2.2 almost completely into the sleeve cavity 5h is introduced. Inserting the rod end 6.1 is through the inside of the sleeve cavity 5h pressed engagement surface 5.2.2 blocked. When trying to insert the rod end 6.1 in contact with the engagement surface 5.2.2 , In the non-stop position S2 goes the mounting clamp 5.2 and thus their locking engagement surface 5.2.2 automatically returns to the starting position. The sleeve cavity 5h is released and the locking engagement surface 5.2.2 automatically engages with the protruding edge 7.3 ,

Ferner weist die Gleithülse 5 im oberen Hülsenabschnitt einen Hülsenflansch 5.5 auf, welcher sich im vollständig eingeführten Zustand der Gleithülse 5 fest an einem Trägerrand 4.5 des Halteträgers 4 anlegt. Mittels des unteren Rasteingriffs zwischen der Befestigungsklemme 5.2 und dem Vorsprung 7 und der oberen Anlage des Hülsenflansches 5.5 und dem Halteträger 4 ist die Gleithülse 5 axial verrastet. Des Weiteren umfasst die Gleithülse 5 beispielsweise oberhalb des Hülsenflansches 5.5 einen Hülsenkopf 5.6, der an einer Oberkante 1.1 der Sitzlehne 1 im montierten Zustand der Kopfstützenhalterung KH aufliegt.Furthermore, the sliding sleeve 5 a sleeve flange in the upper sleeve section 5.5 on which is in the fully inserted state of the sliding sleeve 5 firmly on a support edge 4.5 of the support bracket 4 invests. By means of the lower catch engagement between the fastening clamp 5.2 and the lead 7 and the upper contact of the sleeve flange 5.5 and the support bracket 4 is the sliding sleeve 5 axially locked. Furthermore, the sliding sleeve includes 5 for example above the sleeve flange 5.5 a sleeve head 5.6 that is on an upper edge 1.1 the seat back 1 in the assembled state of the headrest bracket KH rests.

Insbesondere schließt die Gleithülse 5 im vollständig eingeführten und arretierten Zustand am unteren Ende bündig mit einem unteren Bereich des Halteträgers 4 ab.In particular, the sliding sleeve closes 5 in the fully inserted and locked state at the lower end flush with a lower area of the support bracket 4 from.

6 zeigt schematisch in Seitenansicht eine weitere Ausführungsform des mittels des Vorsprungs 7 modifizierten Halteträgers 4 mit teilweise eingesetzter Gleithülse 5 und teilweise eingeführter Kopfstützenstange 6. 6 shows schematically in side view a further embodiment of the means of the projection 7 modified support bracket 4 with partially inserted sliding sleeve 5 and partially inserted headrest bar 6 ,

Die Gleithülse 5 ist in den Halteträger 4 einsetzbar und zu diesem relativ axial bewegbar. Insbesondere ist die Gleithülse 5 an dem Halteträger 4 arretierbar. Dazu umfasst die Gleithülse 5 beispielsweise zwei axial voneinander beabstandete Befestigungsklemmen 5.1 und 5.2', wobei die Befestigungsklemme 5.2' der Befestigungsklemme 5.2 nach den 5A bis 5C entspricht. Die Befestigungsklemmen 5.1 und 5.2' sind beispielsweise als Klipse, Rastklemmen, Federklemmen oder in ähnlicher Form, ausgebildet. Mittels mindestens einer der Befestigungsklemmen 5.1 ist die Gleithülse 5 im Halteträger 4 arretierbar.The sliding sleeve 5 is in the support beam 4 usable and relatively axially movable. In particular, the sliding sleeve 5 on the support bracket 4 lockable. For this purpose, the sliding sleeve includes 5 for example, two axially spaced mounting clips 5.1 and 5.2 ' , with the mounting clamp 5.2 ' the fastening clamp 5.2 after the 5A to 5C equivalent. The mounting clamps 5.1 and 5.2 ' are designed, for example, as clips, snap-in clips, spring clips or in a similar form. Using at least one of the mounting clips 5.1 is the sliding sleeve 5 in the holder 4 lockable.

Die Befestigungsklemmen 5.1 und 5.2' stehen im noch nicht eingesetzten Zustand nach außen von der Gleithülse 5 ab. Insbesondere stehen die Befestigungsklemmen 5.1 und 5.2' schräg nach außen ab. Beispielsweise sind die Befestigungsklemmen 5.1 und 5.2' elastisch oder federnd ausgebildet. Auch können um den Umfang der Gleithülse 5 mehrere Befestigungsklemmen 5.1 und 5.2' vorgesehen sein.The mounting clamps 5.1 and 5.2 ' stand out from the sliding sleeve when not in use 5 from. In particular, the mounting clamps 5.1 and 5.2 ' diagonally outwards. For example, the mounting clips 5.1 and 5.2 ' elastic or resilient. Can also around the circumference of the sliding sleeve 5 several fastening clamps 5.1 and 5.2 ' be provided.

In einer möglichen Ausführungsform sind die Befestigungsklemmen 5.1 und 5.2' als aus einer Hülsenwandung 5.3 ausgeschnittene und nach außenstehende Befestigungslaschen ausgebildet. Alternativ kann die Gleithülse 5 eine Ausnehmung aufweisen, an welcher eine Befestigungsklemme 5.1 und 5.2' angeformt ist und schräg nach außen absteht.In one possible embodiment, the fastening clips 5.1 and 5.2 ' than from a sleeve wall 5.3 cut out and protruding mounting tabs. Alternatively, the sliding sleeve 5 have a recess on which a fastening clamp 5.1 and 5.2 ' is molded and protrudes obliquely outwards.

Der Vorsprung 7 ist derart angeordnet, dass beim Einsetzen der Gleithülse 5 in den Halteträger 4 die Befestigungsklemmen 5.1 und 5.2' nacheinander entlang des Vorsprungs 7 gleiten und dabei mittels des Vorsprungs 7 nach innen in den jeweiligen Wandungsausschnitt 5.4 oder eine Ausnehmung und damit in einen Hülsenhohlraum 5h gedrückt werden. Dabei werden die Befestigungsklemmen 5.1 und 5.2` jeweils gespannt. Insbesondere umfassen die Befestigungsklemmen 5.1, 5.2` jeweils eine abgeschrägte Kante 5.1.1, 5.2.1, die an einem unteren Ende mit der Vorsprungskante 7.2 in Kontakt kommen. Dadurch wird die jeweilige Befestigungsklemme 5.1, 5.2' beim weiteren Einführen in den Aufnahmeraum 4.3 in den Hülsenhohlraum 5h eingedrückt.The lead 7 is arranged so that when inserting the sliding sleeve 5 in the support bracket 4 the mounting clamps 5.1 and 5.2 ' one after the other along the ledge 7 slide while using the projection 7 inwards into the respective wall cutout 5.4 or a recess and thus into a sleeve cavity 5h be pressed. The fastening clamps 5.1 and 5.2` each excited. In particular, include the mounting clips 5.1 . 5.2` one beveled edge each 5.1.1 . 5.2.1 that at a lower end with the ledge 7.2 get in touch. This will fix the respective mounting clamp 5.1 . 5.2 ' upon further insertion into the recording room 4.3 in the sleeve cavity 5h pressed.

Beim weiteren Einführen der Gleithülse 5 in den Halteträger 4 gelangt eine erste Befestigungsklemme 5.1 außer Eingriff mit dem Vorsprung 7 und geht selbsttätig in ihre Ausgangsstellung zurück. Dabei gelangt die erste Befestigungsklemme 5.1 in Rasteingriff mit der Vorsprungskante 7.3 am Vorsprung 7. Die Vorsprungskante 7.3 dient als Rastkante zur axialen Arretierung der Gleithülse 5 im Halteträger 4, wie in 6 dargestellt. Insbesondere befindet sich die erste Befestigungsklemme 5.1 in einer anschlagsfreien Position S2 mit dem Vorsprung 7.When inserting the sliding sleeve further 5 in the support bracket 4 gets a first fastening clamp 5.1 out of engagement with the tab 7 and automatically returns to its starting position. The first fastening clamp arrives 5.1 in engagement with the protruding edge 7.3 on the lead 7 , The leading edge 7.3 serves as a locking edge for axially locking the sliding sleeve 5 in the holder 4 , as in 6 shown. In particular, the first fastening clamp is located 5.1 in a non-stop position S2 with the lead 7 ,

Eine zweite Befestigungsklemme 5.2' ist weiterhin im Bereich der Gleit-oder Oberfläche 7.1 des Vorsprungs 7 angeordnet. Aufgrund der flexiblen Ausbildung wird die zweite Befestigungsklemme 5.2' durch den Vorsprung 7 radial nach innen in den Wandungsausschnitt 5.4 und damit in den Hülsenhohlraum 5h gedrückt. Die Gleithülse 5 ist somit noch nicht vollständig in den Halteträger 4 eingesetzt, wie in 6 gezeigt. Insbesondere befindet sich die zweite Befestigungsklemme 5.2' in einer Anschlagsposition, insbesondere in Position S1, mit dem Vorsprung 7.A second mounting clamp 5.2 ' is still in the area of sliding or surface 7.1 of the lead 7 arranged. Due to the flexible design, the second fastening clamp 5.2 ' by the lead 7 radially inwards into the wall cutout 5.4 and thus into the sleeve cavity 5h pressed. The sliding sleeve 5 is therefore not yet completely in the support bracket 4 used as in 6 shown. In particular, the second fastening clamp is located 5.2 ' in a stop position, in particular in position S1 , with the lead 7 ,

Beim Einführen eines Endes der Kopfstützenstange 6 in die Gleithülse 5 gelangt das Stangenende 6.1 in Eingriff mit der in den Hülsenhohlraum 5h hineinragenden zweiten Befestigungsklemme 5.2', wie in 6 gezeigt.When inserting one end of the headrest bar 6 into the sliding sleeve 5 reaches the rod end 6.1 engaged with that in the sleeve cavity 5h protruding second fastening clamp 5.2 ' , as in 6 shown.

Durch weiteres Einführen der Kopfstützenstange 6 in die Gleithülse 5 nimmt die Kopfstützenstange 6 durch den Eingriff an der zweiten Befestigungsklemme 5.2' die Gleithülse 5 beim weiteren Einführen in den Halteträger 4 mit. Hierdurch gleitet die zweite Befestigungsklemme 5.2' weiter entlang der Oberfläche 7.1 des Vorsprungs 7, bis sie außer Eingriff mit der Gleit- oder Oberfläche 7.1 gelangt und selbsttätig in ihre Ausgangsstellung zurückgeht. Dabei gelangt dann die zweite Befestigungsklemme 5.2' in Rasteingriff mit der Rast- oder Vorsprungskante 7.3 am Vorsprung 7 im Halteträger 4, wie dies in 7 dargestellt ist. Die zweite Befestigungsklemme 5.2 befindet sich nun in der anschlagsfreien Position S2 und im Arretierraum 7.4. Des Weiteren umfasst der Halteträger 4 einen weiteren Arretierraum 7.4' unterhalb des Vorsprungs 7, insbesondere unterhalb des oberen Arretierraums 7.4. Der weitere Arretierraum 7.4' ist zur Aufnahme der ersten Befestigungsklemme 5.1 vorgesehen. Beispielsweise ist unterhalb des oberen Arretierraums 7.4 eine weitere, nicht näher dargestellte Rastkante gebildet, mittels welcher eine Rasteingriffsfläche 5.1.2 der ersten Befestigungsklemme 5.1 in Rasteingriff kommt. Hierdurch ist die Gleithülse 5 zusätzlich axial im Halteträger 4 arretiert.By further inserting the headrest bar 6 into the sliding sleeve 5 takes the headrest bar 6 by engaging the second mounting clamp 5.2 ' the sliding sleeve 5 upon further insertion into the holding bracket 4 With. This causes the second mounting clamp to slide 5.2 ' further along the surface 7.1 of the lead 7 until they disengage from the sliding or surface 7.1 arrives and automatically returns to their starting position. The second fastening clamp then arrives 5.2 ' in locking engagement with the locking or protruding edge 7.3 on the lead 7 in the holder 4 how this in 7 is shown. The second mounting clamp 5.2 is now in the non-stop position S2 and in the locking room 7.4 , The support bracket also includes 4 another locking room 7.4 ' below the ledge 7 , especially below the upper locking area 7.4 , The further locking room 7.4 ' is for receiving the first fastening clamp 5.1 intended. For example, is below the upper locking space 7.4 a further, not shown locking edge is formed, by means of which a locking engagement surface 5.1.2 the first fastening clamp 5.1 comes into engagement. This is the sliding sleeve 5 additionally axially in the support bracket 4 locked.

Durch die Mitnahme der Gleithülse 5 in den Halteträger 4 beim Einführen der Kopfstützenstange 6 ist sichergestellt, dass die Gleithülse 5 korrekt und vollständig in den Halteträger 4 eingeführt wird und ist.By taking the sliding sleeve with you 5 in the support bracket 4 when inserting the headrest rod 6 ensures that the sliding sleeve 5 correctly and completely in the support bracket 4 is introduced and is.

Die Gleithülse 5 schließt im vollständig eingeführten Zustand am unteren Ende bündig mit dem Halteträger 4 ab. Am oberen Ende steht die Gleithülse 5 mit einem Hülsenflansch 5.5 und/oder einem Hülsenkopf 5.6 über und legt sich fest an einen Trägerrand 4.5 des Halteträgers 4. Somit ist die Gleithülse 5 am oberen Ende durch die Anlage des Hülsenflansches 5.5 am Trägerrand 4.5 und am unteren Ende durch den Rasteingriff der zweiten Befestigungsklemme 5.2 an der Vorsprungskante 7.3 im Halteträger 4 im vollständig eingeführten Zustand axial gesichert gehalten.The sliding sleeve 5 closes at the lower end flush with the support bracket when fully inserted 4 from. At the top is the sliding sleeve 5 with a sleeve flange 5.5 and / or a sleeve head 5.6 over and lies firmly on a support edge 4.5 of the support bracket 4 , Thus, the sliding sleeve 5 at the upper end through the contact of the sleeve flange 5.5 on the edge of the beam 4.5 and at the lower end by the locking engagement of the second fastening clamp 5.2 on the ledge 7.3 in the holder 4 kept axially secured in the fully inserted condition.

7 zeigt schematisch in Seitenansicht den modifizierten Halteträger 4 mit vollständig eingesetzter Gleithülse 5 und vollständig eingeführter Kopfstützenstange 6. 7 shows schematically in side view the modified support bracket 4 with fully inserted sliding sleeve 5 and fully inserted headrest bar 6 ,

Bezugszeichenliste LIST OF REFERENCE NUMBERS

11: Sitzlehneseatback
1.11.1: Oberkantetop edge
22: Kopfstützeheadrest
33: Sitzflächeseat
4, 4'4, 4 ': Halteträgersupport beam
4.14.1: Schenkelleg
4.24.2: DurchgangsöffnungThrough opening
4.34.3: Aufnahmeraumaccommodation space
4.44.4: Innenwandunginner wall
4.54.5: Trägerrandcarrier edge
55: Gleithülsesliding sleeve
5.1, 5.2, 5.2'5.1, 5.2, 5.2 ': Befestigungsklemmemounting clamp
5.1.1, 5.2.15.1.1, 5.2.1: abgeschrägte Kantebeveled edge
5.1.2, 5.2.25.1.2, 5.2.2: RasteingriffsflächeLocking engagement surface
5.35.3: Hülsenwandungsleeve wall
5.45.4: WandungsausschnittWandungsausschnitt
5.55.5: Hülsenflanschsleeve flange
5.65.6: Hülsenkopfsleeve head
5h5h: Hülsenhohlraumsleeve cavity
66: KopfstützenstangeHeadrest rod
6.16.1: Stangenenderod end
77: Vorsprunghead Start
7.17.1: Oberflächesurface
7.2, 7.37.2, 7.3: Vorsprungskantelead edge
7.4, 7.4'7.4, 7.4 ': Arretierraum Arretierraum
KAKA: KopfstützenanordnungHeadrest assembly
KHKH: KopfstützenhalterungHeadrest mount
P1, P2P1, P2: PaarPair
PF1PF1: Pfeilarrow
SS: SitzSeat
S1S1: Position, insbesondere AnschlagspositionPosition, especially stop position
S2S2: Position, insbesondere anschlagsfreie Position Position, especially non-stroke position
XX: Längsachselongitudinal axis
YY: Querachsetransverse axis
ZZ: Vertikalachsevertical axis

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list of documents listed by the applicant has been generated automatically and is only included for the better information of the reader. The list is not part of the German patent or utility model application. The DPMA assumes no liability for any errors or omissions.

Zitierte PatentliteraturPatent literature cited

DE 102015207423 A1 [0003]

Claims

Headrest bracket (KH), comprehensive - At least one holder carrier (4) which can be arranged on a seat (S), and - At least two sliding sleeves (5), each with a sleeve cavity (5h) for receiving rod ends (6.1) of a headrest (2) and for mounting in the support bracket (4), wherein - The holding support (4) has at least one projection (7) on its inner wall (4.4) in the direction of the respective receivable sliding sleeve (5), and - The respective sliding sleeve (5) comprises at least one fastening clamp (5.2, 5.2 ') projecting in the direction of the projection (7) and movable relative to the sleeve cavity (5h), with the respective fastening clamp (5.2, 5.2) depending on a position (S1, S2). 5.2 ') to the projection (7) the respective sleeve cavity (5h) for receiving a rod end (6.1) can be blocked or released.

Headrest bracket (KH) Claim 1 The projection (7) is designed in such a way that when the respective sliding sleeve (5) is inserted into the holding carrier (4), the fastening clamp (5.2, 5.2 ') slides along the projection (7).

Headrest bracket (KH) Claim 1 or 2 , The respective fastening clamp (5.2, 5.2 ') when inserting the respective sliding sleeve (5) into the holding carrier (4) by means of the projection (7) is held inward into the sleeve cavity (5h) in such a way that the sleeve cavity (5h) the respective sliding sleeve (5) for receiving one of the rod ends (6.1) is blocked.

Headrest holder (KH) according to one of the preceding claims, wherein the respective sliding sleeve (5) has a recess or a wall cutout (5.4) in the region of the fastening clamp (5.2, 5.2 ').

Headrest holder (KH) according to one of the preceding claims, wherein the respective fastening clamp (5.2, 5.2 ') is formed in a fully inserted state of the respective sliding sleeve (5), in which the fastening clamp (5.2, 5.2') is disengaged from the projection (7) of the holding support (4) is to automatically return to its starting position to release the sleeve cavity (5h).

Headrest holder (KH) according to any one of the preceding claims, wherein the respective fastening clamp (5.2, 5.2 ') is designed for automatically locking the sliding sleeve (5) in the holding bracket (4).

Headrest holder (KH) according to any one of the preceding claims, wherein the projection (7) has at least one projection edge (7.3) with which the respective fastening clip (5.2, 5.2 ') is in the locking engagement in the fully inserted state of the sliding sleeve (5).

Headrest holder (KH) according to one of the preceding claims, wherein the fastening clamp (5.2, 5.2 ') is formed in a lower sleeve region of the respective sliding sleeve (5) and on the respective sliding sleeve (5) projecting outwards.

Headrest holder (KH) according to one of the preceding claims, wherein the respective sliding sleeve (5) has at least two axially spaced fastening clamps (5.1, 5.2 ').

Headrest arrangement (KA), comprising at least one headrest (2) with two headrest rods (6) and a headrest holder (KH) according to one of the Claims 1 to 9 ,