Vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Zwischenreinigung eines Aniloxdruckwerks, wobei eine Farbauftragswalze und eine Rasterwalze waschmittellos gereinigt werden.The present invention relates to a method for the intermediate cleaning of an anilox printing unit, wherein an inking roller and an anilox roller are cleaned without detergent.
In DE 10 2014 003 569 A1 ist ein Verfahren beschrieben, bei dem eine Zwischenreinigung erfolgt, um das Farbprofil des beendeten Druckauftrags in einem Farbwerk abzubauen. Hierbei werden eine Farbauftragswalze und eine Rasterwalze nur mit einer Rakel gereinigt, wobei kein Waschmittel verwendet wird. Die Rakel gehört zu einem Rakelfarbkasten, mit dem während des Druckbetriebs die Druckfarbe auf die Rasterwalze aufgebracht wird. Durch dieses Verfahren lassen sich Geisterbilder, welche der vorhergehende Druckauftrag verursacht hat, rasch und gründlich von den Walzenoberflächen entfernen, so dass die Geisterbilder beim Start des nachfolgenden Druckauftrags keine Makulatur verursachen können.In DE 10 2014 003 569 A1 describes a method in which an intermediate cleaning takes place in order to break down the color profile of the finished print job in an inking unit. Here, an inking roller and an anilox roller are only cleaned with a doctor blade, and no detergent is used. The squeegee belongs to a squeegee ink box, with which the printing ink is applied to the anilox roller during printing. With this method, ghost images, which caused the previous print job, can be quickly and thoroughly removed from the roller surfaces, so that the ghost images cannot cause any waste at the start of the subsequent print job.
Dieses Verfahren wird aber nur bei einem Jobwechsel zwischen zwei Druckaufträgen eingesetzt und kommt bei anderen Arten von Druckunterbrechungen nicht zum Tragen. Es gibt verschiedene Arten von Druckunterbrechungen, bei denen die Gefahr besteht, dass die Farbemulsion im Feuchtwerk beeinträchtigt wird und sich ein Farbaufbau ausbildet, der einer gleichmäßigen Konstanz der Färbung abträglich ist.However, this procedure is only used when changing jobs between two print jobs and does not apply to other types of print interruptions. There are different types of printing interruptions, in which there is a risk that the ink emulsion in the dampening system is impaired and that a color build-up is formed which is detrimental to an even consistency of the dyeing.
Aufgabe der Erfindung ist, ein Verfahren anzugeben, durch das eine gleichmäßige Konstanz der Färbung erreicht wird.The object of the invention is to provide a method by which a uniform constancy of color is achieved.
Diese Aufgabe wird gelöst durch ein Verfahren zur Zwischenreinigung eines Aniloxdruckwerks, wobei eine Farbauftragswalze und eine Rasterwalze waschmittellos gereinigt werden, dadurch gekennzeichnet, dass durch ein in einer Steuerung ablaufendes Programm eine Bedingungsprüfung erfolgt, gemäß der die Zwischenreinigung nur erfolgt, wenn seit einer letzten Zwischenreinigung eine bestimmte Anzahl an Bogen bedruckt worden ist.This object is achieved by a method for intermediate cleaning of an anilox printing unit, in which an inking roller and an anilox roller are cleaned without detergent, characterized in that a condition check is carried out by a program running in a control system, according to which the intermediate cleaning is only carried out if there has been a last intermediate cleaning certain number of sheets has been printed.
Es sind verschiedene Weiterbildungen möglich:Various further training courses are possible:
Es kann vorgesehen sein, dass die Bedingungsprüfung nur ausgelöst wird, wenn ein Bediener eine Funktion Zwischenreinigung aktiviert hat.
Die Bedingungsprüfung kann durch die Steuerung programmgesteuert oder automatisch ausgelöst werden.
Die Bedingungsprüfung kann bei einer ungeplanten Druckunterbrechung - einem sogenannten Stopper - ausgelöst werden, die zur Problembehebung durch den Bediener dient.
Die Bedingungsprüfung kann bei einer geplanten Druckunterbrechung ausgelöst werden, die zum Jobwechsel ohne Farbwerkswaschen, zum Bogenstapelwechsel oder zum Gummituchwaschen dient.
Bei der Zwischenreinigung kann eine Farbkammer von der Rasterwalze abgestellt sein. Bei der Zwischenreinigung kann eine Reiterwalze an die Rasterwalze angestellt sein.
Bei der Zwischenreinigung können die Farbauftragswalze und die Rasterwalze in Abrollkontakt miteinander stehen.
Bei der Zwischenreinigung kann eine Verbindungswalze an der Farbauftragswalze und gleichzeitig an einer Feuchtauftragswalze anliegen.
Bei der Zwischenreinigung kann eine Rakel an eine Walze angestellt sein, an der mindestens eine Zwischenwalze anliegt, die an der Rasterwalze anliegt.It can be provided that the condition check is only triggered if an operator has activated an intermediate cleaning function.
The condition check can be triggered by the control program-controlled or automatically.
The condition check can be triggered in the event of an unplanned print interruption - a so-called stopper - which is used by the operator to correct the problem.
The condition check can be triggered in the event of a planned interruption in printing, which is used to change jobs without washing the inking unit, to change the stack of sheets or to wash blankets.
During the intermediate cleaning, an ink chamber can be turned off from the anilox roller. A rider roller can be attached to the anilox roller during intermediate cleaning.
During the intermediate cleaning, the inking roller and the anilox roller can be in rolling contact with one another.
During the intermediate cleaning, a connecting roller can rest against the inking roller and at the same time against a dampening roller.
During the intermediate cleaning, a doctor blade can be placed against a roller on which at least one intermediate roller rests, which rests on the anilox roller.
Weiterbildungen ergeben sich auch aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels und der dazugehörigen Zeichnung, worin zeigt:
- 1: ein Aniloxdruckwerk mit einer Steuerung und
- 2: ein Schema eines in der Steuerung ablaufenden Programms.
Further developments also result from the following description of an exemplary embodiment and the associated drawing, which shows: - 1 : an anilox printing unit with a control and
- 2 : a diagram of a program running in the control.
1 zeigt ausschnittsweise eine Druckmaschine für Offsetdruck auf Bogen. In dem Ausschnitt dargestellt ist ein Aniloxdruckwerk in einer Schaltstellung für eine Zwischenreinigung ohne Waschmittel. Bei der Zwischenreinigung liegt eine Farbauftragswalze 23 an einer Rasterwalze 22, nicht aber an einem Druckformzylinder 24 an. Eine im Druckbetrieb an der Rasterwalze 22 anliegende Farbkammer 25 ist bei der Zwischenreinigung von der Rasterwalze 22 abgestellt. Bei der Zwischenreinigung liegen eine Reiterwalze 26 und Zwischenwalzen 27, 28 an der Rasterwalze 22 an. Die Zwischenwalzen 27, 28 liegen an einer Walze 29 an und die Reiterwalze 26 liegt nur an der Rasterwalze 22 und keiner weiteren Walze an. Die Walze 29 ist eine Reibwalze, die axial changiert. Bei der Zwischenreinigung liegt eine Rakel 30 an der Walze 29 an, um von dieser Farbe oder Farbemulsion zu entfernen. Eine Verbindungswalze 31 liegt bei der Zwischenreinigung an der Farbauftragswalze 23 und an einer Feuchtauftragswalze 32 an. Eine Dosierwalze 33, die an einer Tauchwalze 34 anliegt, liegt bei der Zwischenreinigung nicht an der Feuchtauftragswalze 32 an, so dass von der Tauchwalze 34 zur Feuchtauftragswalze 32 kein Feuchtmittelfluss erfolgt. Das Aniloxdruckwerk wird durch eine elektronische Steuerung 21 mit einem Rechner gesteuert, in dem ein Programm für die Zwischenreinigung abläuft, dessen Ablaufschema in 2 dargestellt ist. 1 shows a section of a printing machine for offset printing on sheets. The cutout shows an anilox printing unit in a switch position for intermediate cleaning without detergent. There is an inking roller for intermediate cleaning 23 on an anilox roller 22 , but not on a printing form cylinder 24 on. One in printing on the anilox roller 22 adjacent color chamber 25 is the intermediate cleaning of the anilox roller 22 switched off. During the intermediate cleaning there is a rider roller 26 and intermediate rolls 27 . 28 on the anilox roller 22 on. The intermediate rolls 27 . 28 lie on a roller 29 on and the rider roller 26 is only due to the anilox roller 22 and no other roller. The roller 29 is a friction roller that shifts axially. A squeegee lies during the intermediate cleaning 30 on the roller 29 to remove from this paint or paint emulsion. A connection roller 31 lies in the intermediate cleaning on the inking roller 23 and on a dampening roller 32 on. A metering roller 33 working on a plunger 34 is not due to the dampening roller during intermediate cleaning 32 so that from the plunger 34 to the dampening roller 32 no dampening solution flow. The anilox printing unit is controlled by an electronic control 21 controlled with a computer in which a program for the intermediate cleaning runs, the flow diagram in 2 is shown.
Das in 2 dargestellte Ablaufschema der Zwischenreinigung umfasst die Schritte 1 bis 20. In dem Schritt 1 läuft noch der Fortdruck und in dem Schritt 2 tritt die Druckunterbrechung auf. Die Druckunterbrechung kann gemäß Schritt 3 das Auftragsende sein, was eine geplante Druckunterbrechung ist. Gemäß Schritt 4 kann die Druckunterbrechung ein Stopper sein, was eine ungeplante Druckunterbrechung ist. Eine weitere geplante Druckunterbrechung kann gemäß Schritt 5 der Druckstopp sein. Im Falle des Auftragsendes erfolgt gemäß Schritt 6 ein Jobwechsel ohne Waschen. Im Falle des Stoppers erfolgt gemäß Schritt 7 eine Problembehebung durch den Bediener. Im Falle des Druckstopps sind zwei Alternativen möglich. Bei der einen Alternative gemäß Schritt 9 handelt es sich um einen Druckstopp mit Farbwerkswaschen, wobei im Schritt 10 eine Verzweigung in eine Strategie ohne Zwischenreinigung - dem sogenannten Zwischenrakeln - erfolgt und in Schritt 11 die Anfahrstrategie für gewaschene Druckwerke verwendet wird. Bei der anderen Alternative handelt es sich um einen Stapelwechsel oder um ein Gummituchwaschen gemäß Schritt 8. Bei dem Jobwechsel ohne Waschen (Schritt 6), der Problembehebung (Schritt 7) und dem Stapelwechsel oder dem Gummituchwaschen (Schritt 8) erfolgt jeweils im Schritt 12 die Anwahl des Druckstarts. Daraufhin wird im Schritt 13 eine Bedingungsabfrage gestellt, nämlich, ob der Bogenzähler in einem Fall mehr als oder im anderen Fall genau 5000 (als Beispiel für eine bestimmte Anzahl) oder weniger als 5000 bedruckte Bogen gezählt hat. Hierbei wird geprüft, ob seit dem letzten Druckstopp, bei dem das Farbwerk gewaschen wurde, höchstens 5000 Bogen bedruckt worden sind, und wird ebenso geprüft, ob seit dem letzten Zwischenrakeln (Zwischenreinigung) höchstens 5000 Bogen bedruckt worden sind. Im Fall, dass 5000 oder weniger als 5000 Bogen bedruckt worden sind (Schritt 14), erfolgt gemäß Schritt 18 ein Druckstart, wobei die Anfahrstrategie ohne Farbeinlauf durchgeführt wird und im darauffolgenden Schritt 20 der Fortdruck wieder aufgenommen wird. Im anderen Fall, bei dem die vom Bogenzähler gezählte Bogenanzahl gemäß Schritt 15 mehr als 5000 bereits bedruckte Bogen beträgt, erfolgt im Schritt 16 ein Zwischenrakeln (Zwischenreinigung) und wird im Schritt 17 der Fortdruck aktiviert, wobei der Bogenzähler wieder auf den Wert Null gestellt wird. Im Schritt 19 erfolgt der Druckstart, wobei die Anfahrstrategie mit Farbeinlauf verwendet wird. Im Schritt 20 läuft dann wieder der Fortdruck.This in 2 The flow diagram of the intermediate cleaning includes the steps 1 to 20 , In the step 1 is still running and in that step 2 the print interruption occurs. The print interruption can be carried out according to step 3 the end of the job, which is a scheduled print interruption. According to step 4 the print interruption can be a stopper, which is an unplanned print interruption. A further planned print interruption can be carried out according to step 5 be the print stop. If the order ends, follow the step 6 a job change without washing. In the case of the stopper, follow the step 7 operator troubleshooting. In the event of a print stop, two alternatives are possible. In the one alternative according to step 9 it is a print stop with inking unit washing, in the crotch 10 a branching into a strategy without intermediate cleaning - the so-called intermediate doctor blade - takes place and in step 11 the start-up strategy is used for washed printing units. The other alternative is a batch change or a blanket washing according to the step 8th , When changing jobs without washing (step 6 ), troubleshooting (step 7 ) and the stack change or the blanket washing (step 8th ) takes place in each step 12 the selection of the print start. Then in step 13 asked a condition, namely whether the sheet counter in one case counted more than 5000 or in the other case exactly 5000 (as an example for a certain number) or less than 5000 printed sheets. It is checked whether a maximum of 5000 sheets have been printed since the last printing stop at which the inking unit was washed, and it is also checked whether a maximum of 5000 sheets have been printed since the last intermediate squeegee (intermediate cleaning). In case 5000 or less than 5000 sheets have been printed (step 14 ) is done according to step 18 a print start, the approach strategy being carried out without ink run-in and in the subsequent step 20 printing continues. In the other case, where the number of sheets counted by the sheet counter according to step 15 is more than 5000 sheets already printed, takes place in the step 16 an intermediate doctor blade (intermediate cleaning) and is in the step 17 Continuous printing is activated, and the sheet counter is reset to zero. In step 19 the print starts, using the approach strategy with ink run-in. In step 20 then the production runs again.
Das dargestellte Verfahren zur Zwischenreinigung versetzt das Aniloxdruckwerk in einen Zustand, bei dem ein vorher möglicherweise vorhandenes Farbprofil im Farbwerk abgebaut oder zumindest vergleichmäßigt ist, ein möglicher Farbaufbau im Feuchtwerk beseitigt ist und das Farbwerk und Feuchtwerk durch einen Farbreinlauf aufgefrischt sind. Dieser Zustand entspricht fast einem Neustart mit gewaschenem Farbwerk und bewirkt ein gutes Anlaufverhalten nach der Druckunterbrechung. Im Vergleich zu einer Druckunterbrechung ohne die Zwischenreinigung wird bei dem dargestellten Verfahren mit Zwischenreinigung (Schritt 16) die Anlaufmakulatur reduziert.The method for intermediate cleaning shown puts the anilox printing unit in a state in which a previously possibly existing color profile in the inking unit has been reduced or at least evened out, a possible ink build-up in the dampening unit has been eliminated and the inking unit and dampening unit have been refreshed by a color run-in. This state almost corresponds to a restart with the inking unit washed and causes good start-up behavior after the print interruption. In comparison to a print interruption without intermediate cleaning, the method shown with intermediate cleaning (step 16 ) reduced start-up waste.
Als Beispiele für die ungeplante Druckunterbrechung nach Schritt 4 sind ein Doppelbogen, ein Bogenabriss, ein Notstopp, ein Fehlbogen und eine Verschmutzung der Druckplatte bzw. Fehlstellen, zu nennen. Die Problembehebung im Schritt 7 kann z.B. eine Entfernung des Doppelbogens durch den Bediener sein. Als Beispiele für die geplante Druckunterbrechung nach Schritt 5 seien ein Einrichtevorgang oder ein Stapelwechsel genannt.As examples of the unplanned print interruption after step 4 These include a double sheet, a sheet tear-off, an emergency stop, a missing sheet and contamination of the printing plate or missing parts. Troubleshoot in step 7 can, for example, be a removal of the double sheet by the operator. As examples of the planned print interruption after step 5 a setup process or a stack change are mentioned.
Die Bedingungsprüfung in Schritt 13 ist vorteilhaft, weil die Maschine bei Einrichtearbeiten häufig gestoppt wird und es auch durch einen schlechten Bogenlauf zu Stoppern kommen kann, wobei in beiden Fällen der Vorgang nicht dazu führen soll, dass die Zwischenreinigung ausgeführt wird, weil zum jeweiligen Zeitpunkt noch kein Bedarf für die Auffrischung besteht und diese somit zu dem Zeitpunkt nicht zweckmäßig wäre.The condition check in step 13 is advantageous because the machine is frequently stopped during set-up work and stoppages can also occur due to poor sheet travel exists and this would not be appropriate at the time.
Das in 2 dargestellte Verfahren ist eine sogenannte im Hintergrund aktive Funktion, die der Bediener über eine Bedienstelle in einem entsprechenden Auswahlmenü anwählen muss. Nach Anwahl dieser Funktion an der Steuerung 21 wird die Zwischenreinigung nach den in 2 dargestellten Programmvorgaben automatisiert ausgeführt. Ohne Anwahl arbeitet die Maschine nach vorgegebenen Anfahrstrategien ohne Zwischenreinigung.This in 2 The method shown is a so-called background-active function, which the operator must select via a control point in a corresponding selection menu. After selecting this function on the control 21 the intermediate cleaning after the in 2 shown program specifications are executed automatically. If no selection is made, the machine works according to specified start-up strategies without intermediate cleaning.
Die Zwischenreinigung wird erst durchgeführt, wenn eine Mindestmenge an Bogen bereits bedruckt worden ist. Diese Mindestmenge - im Beispiel nach 2 sind das 5000 Bogen - ist empirisch ermittelt und beschreibt die Anzahl von Bogen, die auf jeden Fall mit der erforderlichen Qualität zuverlässig bedruckt werden kann, ohne dass eine Zwischenreinigung dabei erforderlich ist. Wenn diese Mindestmenge durch die Maschine gelaufen ist, erfolgt automatisch nach der nächsten Druckunterbrechung ein Druckstart mit Zwischenreinigung. Die Mindestmenge wird vom Bediener in Abhängigkeit von der Art des Auftrags und des Bedruckstoffs gewählt und an der Steuerung 21, z.B. an deren Bedienpult, eingestellt. Mit erfolgtem Druckstart beginnt der Bogenzähler, die Anzahl der durch die Maschinen gelaufenen Bogen zu zählen.The intermediate cleaning is only carried out when a minimum amount of sheets has already been printed. This minimum quantity - in the example according to 2 that is 5000 sheets - is empirically determined and describes the number of sheets that can be reliably printed with the required quality in any case, without the need for intermediate cleaning. If this minimum quantity has passed through the machine, a print start with intermediate cleaning takes place automatically after the next print interruption. The minimum amount is selected by the operator depending on the type of job and the substrate and on the control 21 , for example set on their control panel. When printing starts, the sheet counter begins to count the number of sheets that have passed through the machines.
Erfolgt im Fortdruck eine geplante oder ungeplante Druckunterbrechung, wird vom Bediener nach der Problembehebung (Schritt 7) oder Vornahme der Einrichtehandlung (Schritt 8) - z.B. dem Stapelwechsel - wieder der Druckstart angewählt (Schritt 12). Ist die Funktion Zwischenreinigung angewählt, wird die Maschine also im Modus mit Zwischenreinigung betrieben, erfolgt vor dem Ausführen des Druckstarts (Schritte 18, 19) eine Abfrage des Bogenzählers (Schritt 13). Bei dieser Bedingungsprüfung wird geprüft, ob der vom Bogenzähler erreichte Wert kleiner als oder gleich groß wie die Mindestmenge (im Beispiel 5000 Bogen) ist oder anderenfalls größer als diese Mindestmenge ist. Ist der erreichte Wert kleiner als oder gleich groß wie die Mindestmenge (Schritt 14), dann erfolgt der Druckstart ohne vorhergehende Zwischenreinigung (Schritt 18). Ist der Wert dagegen größer als die Mindestmenge (Schritt 15), dann erfolgt die Zwischenreinigung (Schritt 16) vor dem Druckstart (Schritt 19).If there is a planned or unplanned print interruption during production, the operator will correct the problem (step 7 ) or carrying out the setup (step 8th ) - eg the batch change - the print start is selected again (step 12 ). If the interim cleaning function is selected, the machine is operated in the interim cleaning mode before the Print starts (steps 18 . 19 ) a query of the sheet counter (step 13 ). This condition check checks whether the value reached by the sheet counter is less than or equal to the minimum quantity (5000 sheets in the example) or is otherwise greater than this minimum quantity. If the value reached is less than or equal to the minimum quantity (step 14 ), then printing starts without prior intermediate cleaning (step 18 ). If the value is larger than the minimum quantity (step 15 ), then the intermediate cleaning takes place (step 16 ) before printing starts (step 19 ).
Die Zwischenreinigung gemäß Schritt 16, welche nun automatisch startet, beinhaltet folgende Vorgänge: Die Druckmaschine beschleunigt auf eine bestimmte Maschinengeschwindigkeit von z. B. 9000 Umdrehungen pro Stunde. Die Farbkammer 25 wird von der Rasterwalze 22 abgestellt. Hierbei kann eine Schwenkrückwand der Farbkammer 25 von deren Rakel weg verstellt werden, um den Spiegel des Farbvorrats und der Farbkammer 25 auf ein Niveau unterhalb einer Schneide dieser Rakel abzusenken, damit die Farbkammer 25 beim Abstellen nicht überläuft. Weiterhin werden die Zwischenwalzen 29, 30 unter Beibehaltung ihres Kontakts mit der Walze 29 an die Rasterwalze 22 angestellt. Die Farbauftragswalze 23 wird in ihre dargestellte Position mit Kontakt zur Rasterwalze 22 und außer Kontakt mit dem Druckformzylinder 24 verstellt. Außerdem wird die Verbindung zwischen Feuchtauftragswalze 32 und Dosierwalze 33 durch Verstellung einer der Walzen 32, 33 geöffnet und die Verbindungswalze 3 1, die an der Feuchtauftragswalze 32 anliegt, an die Farbauftragswalze 23 angestellt. Zuletzt wird die Rakel 30 an die rotierende Walze 29 angestellt, um von dieser das Fluid abzunehmen. Bei der Zwischenreinigung wird kein Waschmittel verwendet und bleibt eine dem Feuchtwerk zugeordnete Waschmittelsprüheinrichtung (zeichnerisch nicht dargestellt) inaktiv. Über eine in der Steuerung 21 festgelegte Anzahl von Maschinenumdrehungen - das entspricht Umdrehungen des Druckformzylinders 24 - hinweg erfolgt das Abrakeln des Fluids (Farbe oder Farbe-Feuchtmittel-Emulsion) mit der Rakel 30 von der Walze 29, die sich dabei axial hin und her bewegt. Die festgelegte Anzahl kann z.B. 100 betragen. Im Auswahlmenü der Steuerung 21 können eine oder mehrere Tasten vorgesehen sein, mit denen der Bediener zwischen einer kurzen Zwischenreinigung von z.B. 50 Maschinenumdrehungen und einer langen Zwischenreinigung von z.B. 100 Maschinenumdrehungen wählen kann.The intermediate cleaning according to step 16 , which now starts automatically, includes the following processes: The printing press accelerates to a certain machine speed of e.g. B. 9000 revolutions per hour. The color chamber 25 is from the anilox roller 22 switched off. Here, a swivel rear wall of the ink chamber 25 be moved away from their squeegee to the mirror of the ink supply and the ink chamber 25 lower it to a level below a cutting edge of this squeegee so that the ink chamber 25 not overflowing when parking. Furthermore, the intermediate rolls 29 . 30 while maintaining their contact with the roller 29 to the anilox roller 22 hired. The inking roller 23 is in its position shown in contact with the anilox roller 22 and out of contact with the printing form cylinder 24 adjusted. In addition, the connection between the dampening roller 32 and metering roller 33 by adjusting one of the rollers 32 . 33 opened and the connecting roller 3 1 that on the dampening roller 32 is applied to the inking roller 23 hired. Finally the squeegee 30 to the rotating roller 29 employed to remove the fluid from this. No detergent is used during the intermediate cleaning and a detergent spray device (not shown in the drawing) assigned to the dampening unit remains inactive. Via one in the control 21 specified number of machine revolutions - this corresponds to revolutions of the printing form cylinder 24 - The doctor blade is used to scrape off the fluid (ink or ink / fountain solution emulsion) 30 from the roller 29 , which moves axially back and forth. The specified number can be 100, for example. In the selection menu of the control 21 For example, one or more buttons can be provided with which the operator can choose between a short intermediate cleaning of, for example, 50 machine revolutions and a long intermediate cleaning of, for example, 100 machine revolutions.
Nach der Zwischenreinigung wird der Bogenzähler wieder auf Null gesetzt (Schritt 17) und erfolgt entsprechend der festgelegten Anlaufstrategie eine Anlaufsequenz mit vollständigem Farbeinlauf (Schritt 19).After the intermediate cleaning, the sheet counter is reset to zero (step 17 ) and a startup sequence with a complete color run-in takes place according to the defined startup strategy (step 19 ).
Für bestimmte Betriebszustände kann der Bediener an der Steuerung 21 einen Modus wählen, bei dem mit der Zwischenreinigung nicht bis zum Auftreten einer Druckunterbrechung gewartet wird, sondern die Zwischenreinigung automatisiert und zyklisch durchgeführt wird. Hierbei kann eine bestimmte Bogenanzahl festgelegt werden, nach deren Bedrucken die Zwischenreinigung jeweils erfolgt. Beispielsweise kann die Zwischenreinigung aller 5000 bedruckter Bogen erfolgen.The operator can use the control for certain operating states 21 choose a mode in which the intermediate cleaning does not wait until a print interruption occurs, but the intermediate cleaning is carried out automatically and cyclically. A certain number of sheets can be specified, after which the intermediate cleaning takes place after each printing. For example, all 5000 printed sheets can be cleaned in between.
BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS
-
1-201-20
-
Schrittstep
-
2121
-
Steuerungcontrol
-
2222
-
Rasterwalzeanilox roller
-
2323
-
FarbauftragswalzeInking roller
-
2424
-
DruckformzylinderPlate cylinder
-
2525
-
Farbkammerink chamber
-
2626
-
Reiterwalzeriding roller
-
2727
-
Zwischenwalzeintermediate roll
-
2828
-
Zwischenwalzeintermediate roll
-
2929
-
Walzeroller
-
3030
-
Rakeldoctor
-
3131
-
Verbindungswalzeconnecting roller
-
3232
-
FeuchtauftragswalzeDampener roller
-
3333
-
Dosierwalzemetering
-
3434
-
Tauchwalzedipping roller
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION
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Zitierte PatentliteraturPatent literature cited
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DE 102014003569 A1 [0002]DE 102014003569 A1 [0002]
