DE102019207330A1

DE102019207330A1 - Component for an electric machine

Info

Publication number: DE102019207330A1
Application number: DE102019207330.1A
Authority: DE
Inventors: Michael Schwarzer; Philipp Uhlmann
Original assignee: Audi AG
Current assignee: Audi AG
Priority date: 2019-05-20
Filing date: 2019-05-20
Publication date: 2020-11-26

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Bauteil (2) für eine Elektromaschine, das einen Rohling (4) und Draht (6) aufweist, wobei der Rohling (4) eine zentrale Achse und mehrere axial orientierte Nuten aufweist, wobei zumindest auf einer Oberfläche jeweils einer Nut Rillen (10) angeordnet sind, wobei jeweils eine Rille (10) zum Fixieren eines Abschnitts des Drahts (6) ausgebildet ist, wobei der Draht (6) einen kreisförmigen Querschnitt mit einem Radius aufweist, wobei eine Außenwand des Drahts (6), wenn dieser durch die jeweiligen Rille (10) fixiert ist, eine Innenwand der Rille (10) an zwei Auflagestellen (22, 24) berührt, wobei ein Abstand der beiden Auflagestellen (22, 24) mindestens so groß wie der Radius des Querschnitts des Drahts (6) und kleiner als der doppelte Radius des Querschnitts des Drahts (6) ist.The invention relates to a component (2) for an electric machine, which has a blank (4) and wire (6), the blank (4) having a central axis and several axially oriented grooves, with grooves on at least one surface in each case (10) are arranged, wherein in each case a groove (10) is formed for fixing a section of the wire (6), the wire (6) having a circular cross-section with a radius, an outer wall of the wire (6) when this is fixed by the respective groove (10), touches an inner wall of the groove (10) at two support points (22, 24), a distance between the two support points (22, 24) being at least as large as the radius of the cross section of the wire (6 ) and smaller than twice the radius of the cross section of the wire (6).

Description

Die Erfindung betrifft ein Bauteil für eine Elektromaschine mit Rillen zum Fixieren von Draht.The invention relates to a component for an electric machine with grooves for fixing wire.

Eine Elektromaschine weist als Bauteile einen Rotor und einen Stator auf, wobei in mindestens einem dieser beiden Bauteile Drähte für eine Wicklung bzw. eine Spule angeordnet sind. Hierzu ist es erforderlich, diese Drähte in dem jeweiligen Bauteil geeignet anzuordnen.An electric machine has a rotor and a stator as components, wires for a winding or a coil being arranged in at least one of these two components. For this it is necessary to arrange these wires in a suitable manner in the respective component.

Eine elektrische Axialflussmaschine ist aus der Druckschrift WO 2005/124967 A1 bekannt.An electric axial flow machine is from the document WO 2005/124967 A1 known.

Die Druckschrift CN 103647378 A zeigt einen Doppelrotor-Radnabenmotor für ein Automobil.The pamphlet CN 103647378 A shows a dual rotor in-wheel motor for an automobile.

Aus der Druckschrift US 2006/138879 A1 ist ein elektrisches Rad bekannt.From the pamphlet US 2006/138879 A1 an electric wheel is known.

Vor diesem Hintergrund war es eine Aufgabe, Drähte für eine Wicklung bzw. eine Spule eines elektromechanischen Bauteils für eine Elektromaschine in Nuten dieses Bauteils stabil anzuordnen.Against this background, one task was to stably arrange wires for a winding or a coil of an electromechanical component for an electrical machine in slots of this component.

Diese Aufgabe wird durch ein Bauteil mit den Merkmalen von Patentanspruch 1 gelöst. Ausführungsformen des Bauteils gehen aus den abhängigen Patentansprüchen hervor.This object is achieved by a component with the features of patent claim 1. Embodiments of the component emerge from the dependent claims.

Das erfindungsgemäße elektromechanische Bauteil ist für eine Elektromaschine vorgesehen und weist einen in der Regel rotationssymmetrischen Rohling bzw. Grundkörper mit einer zentralen Achse und Draht auf. Der Rohling weist auf einer Wand mehrere bspw. axial orientierte Nuten auf, wobei zumindest auf einer Oberfläche, insbesondere in einem Nutgrund, jeweils einer Nut mehrere Rillen angeordnet sind. Dabei ist jeweils eine Rille zum Fixieren, bspw. zur Aufnahme, eines Abschnitts des Drahts ausgebildet, der einen kreisförmigen Querschnitt mit einem Radius aufweist, wobei eine Außenwand des Abschnitts des Drahts, wenn dieser durch die bzw. von der bzw. in der jeweiligen Rille fixiert, bspw. von dieser aufgenommen und/oder teilweise in der jeweiligen Rille angeordnet ist, eine Innenwand der Rille an bzw. in bzw. auf zwei Auflagestellen berührt bzw. auf diesen Auflagestellen in der Rille aufliegt, wobei diese zwei Auflagestellen voneinander beabstandet sind und demnach voneinander einen Abstand aufweisen. Der Abstand zwischen den beiden Auflagestellen ist mindestens so groß wie der Radius, also genauso groß wie der Radius oder größer als der Radius, des Querschnitts des Abschnitts des Drahts und kleiner als der doppelte Radius des Querschnitts des Abschnitts des Drahts.The electromechanical component according to the invention is intended for an electric machine and has a generally rotationally symmetrical blank or base body with a central axis and wire. The blank has a plurality of, for example, axially oriented grooves on a wall, a plurality of grooves being arranged in each case of a groove on at least one surface, in particular in a groove base. A groove for fixing, for example, receiving, a section of the wire is formed which has a circular cross-section with a radius, an outer wall of the section of the wire when it passes through or from the or in the respective groove fixed, for example. Received by this and / or partially arranged in the respective groove, touches an inner wall of the groove at or in or on two support points or rests on these support points in the groove, these two support points being spaced from one another and accordingly have a distance from one another. The distance between the two support points is at least as large as the radius, i.e. as large as the radius or greater than the radius of the cross section of the section of the wire and less than twice the radius of the cross section of the section of the wire.

Im Rahmen üblicher Fertigungstoleranzen ist mindestens eine Auflagestelle, an der die Außenwand des Drahts die Innenwand der jeweiligen Rille berührt, ausgedehnt, bspw. linienförmig, und umfasst bspw. mehrere nebeneinander angeordnete Punkte. Theoretisch und mathematisch ideal kann jeweils eine Auflagestelle punktförmig und somit als ein Auflagepunkt ausgebildet sein und/oder bezeichnet werden, wobei diese beiden Auflagepunkte als idealisierte Auflagestellen voneinander beabstandet sind.Within the framework of customary manufacturing tolerances, at least one support point at which the outer wall of the wire touches the inner wall of the respective groove is extended, for example linear, and comprises, for example, several points arranged next to one another. Theoretically and mathematically ideal, a support point can be designed and / or designated as a point of support, and these two support points are spaced apart from one another as idealized support points.

Das beschriebene Bauteil ist als Rotor oder Stator der Elektromaschine ausgebildet. Dabei können die Nuten auf einer nach außen orientierten Wand des üblicherweise rotationssymmetrischen Rohlings, die den Rohling umschließt, oder auf einer inneren Wand dieses Rohlings, die von dem Rohling umschlossen ist, angeordnet sein. Eine jeweilige Nut weist ein Profil mit dem Nutgrund und zwei seitlichen Wänden auf, wobei der Nutgrund zwischen diesen beiden seitlichen Wänden angeordnet ist. Die zum Fixieren des Drahts ausgebildeten bzw. vorgesehenen Rillen sind üblicherweise auf der Oberfläche des Nutgrunds der jeweiligen Nut des Rohlings angeordnet. In den üblicherweise zueinander parallel verlaufenden Rillen einer jeweiligen Nut können mehrere zueinander entsprechend parallel angeordnete Drähte bzw. Abschnitte des Drahts angeordnet sein. Bloß eine erste bzw. unterste Lage bzw. Schicht aus Abschnitten des Drahts ist in den Rillen auf dem Nutgrund aufgenommen und/oder angeordnet. Weitere Lagen der Abschnitte aus Draht sind über der ersten bzw. untersten Lage bzw. Schicht angeordnet. Sämtliche Drähte bzw. Abschnitte des Drahts bilden einen Teil einer Wicklung bzw. einer Spule der Elektromaschine, die bei Betrieb der Elektromaschine als Elektromagnet dient bzw. verwendet wird.The component described is designed as a rotor or stator of the electric machine. The grooves can be arranged on an outwardly oriented wall of the usually rotationally symmetrical blank, which encloses the blank, or on an inner wall of this blank, which is enclosed by the blank. A respective groove has a profile with the groove base and two side walls, the groove base being arranged between these two side walls. The grooves formed or provided for fixing the wire are usually arranged on the surface of the groove base of the respective groove of the blank. In the grooves of a respective groove, which usually run parallel to one another, several wires or sections of the wire which are arranged correspondingly parallel to one another can be arranged. Only a first or lowermost layer or layer of sections of the wire is received and / or arranged in the grooves on the groove base. Further layers of the sections of wire are arranged above the first or bottom layer or layer. All wires or sections of the wire form part of a winding or a coil of the electric machine, which serves or is used as an electromagnet when the electric machine is in operation.

Bei dem Bauteil weist die jeweilige Rille in dem Nutgrund, d. h. deren Innenwand, in Ausgestaltung ein eckiges Profil, bspw. ein dreieckiges, viereckiges, in Ausgestaltung trapezförmiges, oder n-eckiges Profil, auf, das mindestens zwei gerade Abschnitte aufweist, die unter einem Winkel ungleich Null zueinander orientiert sind. Weiterhin ist es möglich, dass der Nutgrund eine Kontur einer periodischen Funktion aufweist, wobei eine derartige periodische Funktion eine Kontur bzw. Form von mehreren in bzw. auf dem Nutgrund parallel nebeneinander angeordneten Rillen bzw. von Innenwänden dieser Rillen beschreibt. Dabei können Endpunkte, die die Rillen jeweils begrenzen, als Unstetigkeitsstellen der periodischen Funktionen ausgebildet sein und/oder bezeichnet werden. Der Nutgrund mit den Rillen bzw. dessen Kontur ist bspw. wie ein Sägeblatt zickzackförmig oder gemäß einer Rechteckfunktion rechteckförmig ausgebildet.In the component, the respective groove in the groove base, i. H. the inner wall of which, in an embodiment, an angular profile, for example a triangular, square, in an embodiment trapezoidal or n-angular profile, which has at least two straight sections that are oriented at an angle other than zero. Furthermore, it is possible for the groove base to have a contour of a periodic function, such a periodic function describing a contour or shape of a plurality of grooves arranged parallel to one another in or on the groove base or of inner walls of these grooves. End points that delimit the grooves in each case can be designed and / or designated as points of discontinuity in the periodic functions. The groove base with the grooves or its contour is designed, for example, like a saw blade in a zigzag shape or in a rectangular shape according to a rectangular function.

Alternativ oder ergänzend ist es möglich, dass die jeweilige Rille in dem Nutgrund mindestens einen gebogenen Abschnitt und somit, ein gebogenes Profil, bspw. ein halbrundes Profil, aufweist.As an alternative or in addition, it is possible for the respective groove in the groove base to have at least one curved section and thus a curved profile, for example a semicircular profile.

In weiterer Ausgestaltung weist ein Profil bzw. die Innenwand der jeweiligen Rille zwei Endpunkte auf, die die jeweilige Rille als Grenzpunkte von einer sonstigen Oberfläche des Nutgrunds und der Nut trennen bzw. diese begrenzen, wobei die sonstige Oberfläche des Nutgrunds auch weitere Rillen umfassen kann. Die beiden Endpunkte begrenzen die Innenwand der jeweiligen Rille.In a further embodiment, a profile or the inner wall of the respective groove has two end points which separate or limit the respective groove as boundary points from another surface of the groove base and the groove, wherein the other surface of the groove base can also include further grooves. The two end points limit the inner wall of the respective groove.

Dabei ist es möglich, dass mindestens eine Auflagestelle, d. h. eine Auflagestelle oder beide Auflagestellen, auf der Innenwand der jeweiligen Rille zwischen den beiden Endpunkten angeordnet ist und den mindestens einen Abschnitt an bzw. auf den zwei Auflagestellen berührt.It is possible that at least one support point, i. H. a support point or both support points, is arranged on the inner wall of the respective groove between the two end points and touches the at least one section at or on the two support points.

Alternativ oder ergänzend umfasst mindestens eine Auflagestelle einen der beiden Endpunkte der jeweiligen Rille, wobei jeweils eine Auflagestelle einen Endpunkt umfassen kann und/oder durch diesen zu der sonstigen Oberfläche des Nutgrunds begrenzt ist. Falls mindestens eine Auflagestelle mathematisch und theoretisch ideal einem Auflagepunkt entspricht, kann dieser mindestens einem der Endpunkte entsprechen.As an alternative or in addition, at least one support point comprises one of the two end points of the respective groove, wherein in each case one support point can comprise an end point and / or is limited by this to the other surface of the groove base. If at least one support point mathematically and theoretically ideally corresponds to a support point, this can correspond to at least one of the end points.

Es ist auch möglich, dass mindestens zwei unmittelbar benachbarte und zueinander parallel angeordnete Rillen in dem Nutgrund einen gemeinsamen Endpunkt aufweisen, wobei sich Innenwände dieser beiden Rillen in dem gemeinsamen Endpunkt schneiden.It is also possible for at least two immediately adjacent grooves arranged parallel to one another to have a common end point in the groove base, the inner walls of these two grooves intersecting at the common end point.

Alternativ oder ergänzend sind mindestens zwei unmittelbar benachbarte und zueinander parallel angeordnete Rillen durch einen Abschnitt der sonstigen Oberfläche der Nut, insbesondere des Nutgrunds, voneinander getrennt.As an alternative or in addition, at least two immediately adjacent and mutually parallel grooves are separated from one another by a section of the other surface of the groove, in particular the groove base.

In einer möglichen Ausführungsform ist der Draht somit zwischen den beiden Endpunkten, die die Rille begrenzen, auf den zwei Auflagestellen innerhalb der Rille bzw. auf der Innenwand der Rille angeordnet. Dabei ist es möglich, dass jede der beiden Auflagestellen aufgrund üblicher Fertigungstoleranzen ausgedehnt sein kann und einen Endpunkt der Rille umfasst. Es ist jedoch auch möglich, dass beide Auflagestellen in der Rille bzw. auf der Innenwand der Rille zwischen den beiden Endpunkten angeordnet sind. Die beiden mathematisch ideal als Auflagepunkte ausgebildeten Auflagestellen verbinden eine Sekante des Drahts mit dem kreisförmigen Querschnitt. In one possible embodiment, the wire is thus arranged between the two end points which delimit the groove, on the two support points within the groove or on the inner wall of the groove. It is possible that each of the two support points can be expanded due to customary manufacturing tolerances and includes an end point of the groove. However, it is also possible that both support points are arranged in the groove or on the inner wall of the groove between the two end points. The two support points, which are mathematically ideal as support points, connect a secant of the wire with the circular cross-section.

Dabei ist es in Ausgestaltung möglich, dass diese Sekante mindestens so lang wie der Radius des Querschnitts des Drahts und kleiner als der doppelte Radius des Querschnitts des Drahts ist.In one embodiment it is possible for this secant to be at least as long as the radius of the cross section of the wire and smaller than twice the radius of the cross section of the wire.

Angenommen eine aus dem Stand der Technik bekannte Rille wäre halbrund und würde durch zwei Eckpunkte begrenzt sein, deren Abstand dem doppelten Radius des Drahts entspricht, so würde der Draht passförmig in die Rille passen, wobei der Draht jedoch auf unendlich vielen Auflagestellen auf der Innenwand und somit auf der kompletten Innenwand dieser Rille aufliegen würde, wobei der Draht die Innenwand komplett berühren würde. Angenommen der Abstand der Endpunkte der jeweiligen Rille wäre wesentlich größer als der doppelte Radius des Querschnitts des Drahts, so könnte dieser innerhalb einer derartigen Rille lediglich spielbehaftet aufgenommen werden, da er sich innerhalb der Rille hin- und her bewegen könnte. Angenommen der Abstand der Auflagestellen in der Rille wäre wesentlich kleiner als der Radius des Querschnitts des Drahts, so könnte dieser auf einer derartigen Rille nur instabil aufliegen.Assuming a groove known from the prior art were semicircular and would be limited by two corner points, the distance between which corresponds to twice the radius of the wire, the wire would fit snugly into the groove, with the wire, however, on an infinite number of support points on the inner wall and would thus rest on the entire inner wall of this groove, the wire would completely touch the inner wall. Assuming the distance between the end points of the respective groove were significantly greater than twice the radius of the cross section of the wire, the wire could only be received with play within such a groove, since it could move back and forth within the groove. Assuming the distance between the support points in the groove were significantly smaller than the radius of the cross section of the wire, it could only rest unstably on such a groove.

Durch die in Ausgestaltung des Bauteils vorgesehene Dimensionierung des Radius des Draths relativ zu dem Abstand der Auflagestellen und ggf. der Endpunkte der Rille wird dieser von der Rille innerhalb der Rille stabil fixiert, bspw. aufgenommen und/oder darin eingeklemmt.Due to the dimensioning of the radius of the wire relative to the spacing of the support points and possibly the end points of the groove, provided in the configuration of the component, it is stably fixed by the groove within the groove, for example received and / or clamped therein.

Das vorgestellte Bauteil weist als Komponenten zumindest den Rohling, bspw. ein Blechpaket, als Grundkörper auf, wobei an mindestens einer äußeren oder inneren Wand dieses Rohlings die Nuten angeordnet sind, wobei ein Nutgrund einer jeweiligen Nut die im Vergleich zum Radius des Drahts entsprechend dimensionierten Rillen aufweist. Demnach kann es sich bei dem beschriebenen üblicherweise rotationssymmetrischen Grundkörper um den Rohling für das elektromechanische Bauteil handeln. Weiterhin können je nach Definition Drähte bzw. Abschnitte des Drahts ebenfalls als Komponenten des elektromechanischen Bauteils ausgebildet sein und/oder bezeichnet werden, weil die Drähte in den Nuten mit den voranstehend beschriebenen Rillen bzw. Rillierungen angeordnet sind und/oder beim Herstellen des Bauteils darin angeordnet werden. Dabei wird bzw. ist eine unterste bzw. erste Lage aus Abschnitten bzw. aus Drähten auf dem Nutgrund angeordnet, wobei jeweils ein Draht dieser untersten Lage von jeweils einer bzw. durch jeweils eine Rille fixiert, bspw. in bzw. von dieser aufgenommen bzw. darin angeordnet ist. Weitere Lagen bzw. Schichten des Drahts sind bzw. werden innerhalb einer jeweiligen Nut auf der untersten Lage aus Draht angeordnet.The component presented has at least the blank, e.g. a laminated core, as the base body, with the grooves being arranged on at least one outer or inner wall of this blank, with a groove base of a respective groove having the grooves correspondingly dimensioned in comparison to the radius of the wire having. Accordingly, the normally rotationally symmetrical base body described can be the blank for the electromechanical component. Furthermore, depending on the definition, wires or sections of the wire can also be designed and / or designated as components of the electromechanical component because the wires are arranged in the grooves with the grooves or grooves described above and / or are arranged therein when the component is manufactured will. A lowermost or first layer of sections or wires is or is arranged on the groove base, with one wire each of this lowermost layer being fixed by a respective groove or by a groove, for example received in or by this. is arranged therein. Further layers or layers of the wire are or will be arranged within a respective groove on the lowermost layer of wire.

Es versteht sich, dass die voranstehend genannten und die nachstehend noch zu erläuternden Merkmale nicht nur in der jeweils angegebenen Kombination, sondern auch in anderen Kombinationen oder in Alleinstellung verwendbar sind, ohne den Rahmen der vorliegenden Erfindung zu verlassen.It goes without saying that the features mentioned above and those yet to be explained below can be used not only in the respectively specified combination, but also in other combinations or on their own, without departing from the scope of the present invention.

Die Erfindung ist anhand von Ausführungsformen in den Zeichnungen schematisch dargestellt und wird unter Bezugnahme auf die Zeichnungen schematisch und ausführlich beschrieben.

1 zeigt in schematischer Darstellung Beispiele von Anordnungen, die aus dem Stand der Technik bekannt sind.
2 zeigt in schematischer Darstellung Details einer ersten Ausführungsform des erfindungsgemäßen elektromechanischen Bauteils.
3 zeigt in schematischer Darstellung Details einer zweiten, dritten, vierten und fünften Ausführungsform des erfindungsgemäßen elektromechanischen Bauteils.
4 zeigt in schematischer Darstellung Details einer sechsten Ausführungsform des erfindungsgemäßen elektromechanischen Bauteils im Vergleich zu einer weiteren Anordnung.

The invention is shown schematically on the basis of embodiments in the drawings and is described schematically and in detail with reference to the drawings.

1 shows a schematic representation of examples of arrangements known from the prior art.
2 shows a schematic representation of details of a first embodiment of the electromechanical component according to the invention.
3 shows a schematic representation of details of a second, third, fourth and fifth embodiment of the electromechanical component according to the invention.
4th shows a schematic representation of details of a sixth embodiment of the electromechanical component according to the invention in comparison with a further arrangement.

Die Figuren werden zusammenhängend und übergreifend beschrieben, gleichen Komponenten sind dieselben Bezugsziffern zugeordnet.The figures are described in a coherent and comprehensive manner, the same components are assigned the same reference numbers.

1a zeigt in schematischer Darstellung einen Ausschnitt eines aus dem Stand der Technik bekannten Grundkörpers 200 eines elektromechanischen Bauteils für eine Elektromaschine, wobei dieser Grundkörper 200 mehrere Nuten aufweist, wobei 1a einen Nutgrund 202 einer derartigen Nut zeigt. In dem Nutgrund 202 sind mehrere halbkreisförmige Rillen 204 angeordnet. In diesen Rillen 204 ist weiterhin eine erste Lage aus hier im Querschnitt kreisrunden Drähten 206 angeordnet. Dabei ist diese erste Lage aus Draht 206 hier durch eine strichpunktierte, gerade Linie 208 angedeutet, die parallel zu einer gerade Basislinie des Nutgrunds 202 verläuft. Hier ist vorgesehen, dass eine Außenwand eines jeweiligen Drahts 206 und eine Innenwand einer jeweiligen Rille 204 passförmig bzw. gegenstückig ausgebildet sind, wobei ein jeweiliger Draht 206, wenn er in einer jeweiligen Rille 204 angeordnet ist, eine Innenwand dieser Rille 204 quasi in unendlich vielen Auflagestellen komplett berührt. 1a shows a schematic representation of a section of a base body known from the prior art 200 an electromechanical component for an electric machine, this base body 200 has several grooves, wherein 1a a groove base 202 shows such a groove. In the bottom of the groove 202 are several semicircular grooves 204 arranged. In these grooves 204 is also a first layer of wires that are circular in cross section 206 arranged. This first layer is made of wire 206 here by a dash-dotted straight line 208 indicated that are parallel to a straight baseline of the groove bottom 202 runs. It is provided here that an outer wall of a respective wire 206 and an inner wall of a respective groove 204 are designed in a fit or counterpart, with a respective wire 206 when he is in a respective groove 204 is arranged, an inner wall of this groove 204 almost completely touched in an infinite number of contact points.

Das in 1b schematisch dargestellte zweite Beispiel aus dem Stand der Technik weist ebenfalls einen Grundkörper 220 für ein elektromechanisches Bauteil einer Elektromaschine auf, auf dem mehrere Nuten angeordnet sind, wobei jeweils ein Nutgrund 222 mehrere halbrunde Rillen 224 aufweist. Dabei sind auf dem Nutgrund 222 in den Rillen 224 mehrere im Querschnitt runde Drähte 226 angeordnet. Dabei ist hier vorgesehen, dass ein Radius einer jeweiligen Rille 224 größer als ein doppelter Radius des jeweils darin angeordneten Drahts 226 ist. Dabei ist auch hier jeweils ein Draht 226 einer untersten Lage an Drähten 226 in einer Rille 224 angeordnet. In mindestens einer Lage über der untersten Lage sind weitere Lagen aus Drähten 226 angeordnet. Dabei zeigt 1b einen ersten Kraftvektor 228, der eine Kraft verdeutlicht, mit der ein Draht 226 aus einer zweiten Lage auf zwei Drähte 226 der ersten bzw. der untersten Lage drückt. Hierdurch wird in der untersten Lage jeweils einer der beiden Drähte 226 in einer jeweiligen Rille 224 gemäß des gebogenen gestrichelten Pfeils 230 gedreht und somit verschoben. Eine Kraft, die auf einen jeweiligen Draht 226 innerhalb einer jeweiligen Rille 224 wirkt, ist hier durch einen zweiten Kraftvektor 232 angedeutet.This in 1b The second example from the prior art, shown schematically, also has a base body 220 for an electromechanical component of an electric machine on which several grooves are arranged, with one groove base in each case 222 several semicircular grooves 224 having. Thereby are on the groove base 222 in the grooves 224 several wires with round cross-section 226 arranged. It is provided here that a radius of a respective groove 224 greater than twice the radius of the wire in each case 226 is. There is also a wire here 226 a bottom layer of wires 226 in a groove 224 arranged. In at least one layer above the lowest layer there are further layers of wires 226 arranged. It shows 1b a first force vector 228 that illustrates a force with which a wire 226 from a second layer on two wires 226 the first or the bottom layer presses. This means that one of the two wires is in the bottom layer 226 in a respective groove 224 according to the curved dashed arrow 230 rotated and thus shifted. A force acting on a given wire 226 within a respective groove 224 acts is here through a second force vector 232 indicated.

Mit den hier gezeigten Rillen 204, 224 soll der Draht 206, 226 im Nutgrund 202, 222 eines Bauteils für eine Elektromaschine, bspw. eines Rotors oder eines Stators, fixiert werden. Dabei sollten die Rillen 204, 224 zumindest die erste Lage aus Draht 206, 226 stützen. Allerdings ist hier zu berücksichtigen, dass der Draht 206, 226 toleranzbehaftet sein kann, wobei dessen Radius bzw. Durchmesser um bspw. 3% schwanken kann. Üblicherweise sind die Rillen 204, wie anhand von 1a dargestellt, so ausgelegt, dass der Draht 206 mit maximaler Toleranz in den Rillen 204 aufgenommen werden kann, wobei durch den Draht 206 eine genaue Wicklung möglich ist. Bei der anhand von 1b gezeigten Anordnung kann keine maximale Toleranz erreicht werden, so dass hiermit nur eine wilde Wicklung möglich ist.With the grooves shown here 204 , 224 should the wire 206 , 226 in the groove base 202 , 222 of a component for an electric machine, for example a rotor or a stator. The grooves should be 204 , 224 at least the first layer of wire 206 , 226 support. However, it must be taken into account here that the wire 206 , 226 can be subject to tolerances, the radius or diameter of which can vary by, for example, 3%. Usually the grooves are 204 , like using 1a shown laid out so that the wire 206 with maximum tolerance in the grooves 204 can be picked up, being through the wire 206 an exact winding is possible. When using 1b The arrangement shown cannot achieve a maximum tolerance, so that only a random winding is possible with this.

Die anhand von 2 schematisch dargestellte erste Ausführungsform des erfindungsgemäßen Bauteils 2 umfasst als Komponenten einen Rohling 4 als Grundkörper, von dem in 2a und 2b je ein Detail gezeigt ist, und mehrere Drähte 6, die lediglich in 2b gezeigt sind. Dieser Rohling 4 ist rotationssymmetrisch aufgebaut und weist an einer Wand mehrere Nuten auf, wobei die 2a und 2b jeweils einen Ausschnitt eines Nutgrunds 8 einer dieser Nuten darstellen. Dabei weist ein Profil und/oder eine Kontur des Nutgrunds 8 eine Form einer periodischen Funktion auf, wobei die Kontur hier eckig ist. Auf und/oder in einer Oberfläche des Nutgrunds 8 sind hier mehrere gleich große Rillen 10 angeordnet, die innerhalb bzw. entlang der Nut in dem bzw. auf dem Nutgrund 8 zueinander parallel angeordnet sind. Ein Profil einer jeweiligen Rille 10 ist hier trapezförmig ausgebildet. Wie anhand von Rillen 10 in 2a verdeutlicht, ist eine jeweilige Rille 10 durch zwei Endpunkte 12 von einer weiteren bzw. sonstigen Oberfläche des Nutgrunds 8 begrenzt und/oder durch derartige Endpunkte 12 von der sonstigen Oberfläche des Nutgrunds 8 getrennt.Based on 2 schematically illustrated first embodiment of the component according to the invention 2 comprises a blank as components 4th as the base body from which in 2a and 2 B one detail each is shown, and several wires 6th that are only in 2 B are shown. This blank 4th is rotationally symmetrical and has several grooves on one wall 2a and 2 B each a section of a groove base 8th represent one of these grooves. A profile and / or a contour of the groove base has here 8th a form of a periodic function, the contour here being angular. On and / or in a surface of the groove base 8th there are several grooves of the same size here 10 arranged within or along the groove in or on the groove base 8th are arranged parallel to each other. A profile of a respective groove 10 is trapezoidal here. As with grooves 10 in 2a made clear is a respective groove 10 through two endpoints 12 from another or other surface of the groove base 8th limited and / or by such endpoints 12 from the rest of the surface of the groove base 8th Cut.

Jeweils eine Innenwand einer Rille 10 weist gemäß dem trapezförmigen Profil dieser Rille 10 drei gerade Abschnitte 14, 16, 18 auf, wobei ein erster gerader Abschnitt 14 unter einem Winkel α, der größer als 90° und kleiner als 180° ist, zu der sonstigen Oberfläche des Nutgrunds 8 und/oder einer geraden Basislinie des Nutgrunds 8 orientiert ist. Ein zweiter Abschnitt 16 ist parallel zu der sonstigen Oberfläche und/oder der geraden Basislinie des Nutgrunds 8 bzw. unter einem Winkel β = α zu dem ersten geraden Abschnitt 14 orientiert. Ein dritter gerader Abschnitt 18 ist je nach Definition unter einem Winkel -α zu der sonstigen Oberfläche des Nutgrunds 8 orientiert und entsprechend unter einem Winkel -β zu dem zweiten geraden Abschnitt 16 orientiert, der hier zwischen dem ersten und dritten geraden Abschnitt 14, 18 angeordnet ist. Üblicherweise beschreibt die gerade Basislinie bzw. eine Basisebene eine Kontur eines ebenen und/oder flachen Nutgrunds 8 mit einer ursprünglichen und/oder idealen ebenen und/oder flachen Oberfläche ohne Rillen 10. Zum Bereitstellen des hier vorgesehenen Nutgrunds 8 können die vorgesehenen Rillen 10 in die ursprünglich ebenen und/oder flache Oberfläche des Nutgrunds 8 eingebracht werden. Alternativ oder ergänzend kann auf einen bereits vorhandenen ursprünglichen Roh-Nutgrund eine Schicht angeordnet und/oder aufgetragen wird, die den Nutgrund 8 mit der Oberfläche und den darin eingeformten Rillen 10 aufweist.One inner wall each of a groove 10 points according to the trapezoidal profile of this groove 10 three straight sections 14th , 16 , 18th on, with a first straight section 14th at an angle α, which is greater than 90 ° and less than 180 °, to the other surface of the groove base 8th and / or a straight baseline of the groove bottom 8th is oriented. One second part 16 is parallel to the rest of the surface and / or the straight baseline of the groove bottom 8th or at an angle β = α to the first straight section 14th oriented. A third straight section 18th is at an angle -α to the other surface of the groove base, depending on the definition 8th oriented and correspondingly at an angle -β to the second straight section 16 oriented here between the first and third straight section 14th , 18th is arranged. The straight base line or a base plane usually describes a contour of a flat and / or flat groove base 8th with an original and / or ideal planar and / or flat surface without grooves 10 . To provide the groove base provided here 8th can use the grooves provided 10 into the originally flat and / or flat surface of the groove base 8th be introduced. Alternatively or in addition, a layer can be arranged and / or applied to an already existing, original raw groove base, which layer forms the groove base 8th with the surface and the grooves formed in it 10 having.

Wie 2b zeigt, weisen die Drähte 6 bzw. Abschnitte mindestens eines Drahts 6 einen kreisförmigen bzw. runden Querschnitt auf, der durch einen Radius definiert ist. Zum Herstellen des Bauteils 2 wird in jeweils einer Rille 10 auf dem Nutgrund 8 jeweils ein Draht 6 angeordnet, wobei sämtliche in den Rillen 10 auf dem Nutgrund 8 angeordneten Drähte 6 in bzw. auf dem Nutgrund 8 eine erste Lage an Drähten 6 bilden. Dabei liegt jeweils ein Draht an zwei Auflagestellen 20, 22 auf einer Innenwand einer jeweiligen Rille 10 auf. Dabei ist eine erste Auflagestelle 20 auf dem ersten Abschnitt 14 und eine zweite Auflagestelle 22 auf dem dritten Abschnitt 18 der Innenwand der jeweiligen Rille 10 angeordnet. Über der ersten Lage aus Drähten 6 wird weiterhin mindestens eine zweite Lage aus Drähten 6 angeordnet.As 2 B shows point the wires 6th or sections of at least one wire 6th a circular or round cross-section which is defined by a radius. For manufacturing the component 2 is in one groove each 10 on the groove bottom 8th one wire each 6th arranged, all in the grooves 10 on the groove bottom 8th arranged wires 6th in or on the groove base 8th a first layer of wires 6th form. One wire is attached to two support points 20th , 22nd on an inner wall of a respective groove 10 on. There is a first support point 20th on the first section 14th and a second support point 22nd on the third section 18th the inner wall of the respective groove 10 arranged. Over the first layer of wires 6th will continue to have at least a second layer of wires 6th arranged.

In 2a ist durch einen Doppelpfeil 24 ein Abstand zwischen Mittelpunkten von zwei unmittelbar benachbarten Rillen 10 angedeutet. Im Unterschied zu dem anhand von 1 vorgestellten Stand der Technik, sind die Rillen 10 nunmehr eckig und nicht rund ausgeführt. Ein jeweiliger Draht 6 innerhalb einer jeweiligen Rille 10 wird durch die beiden schrägen Abschnitte 14, 18, d. h. durch den ersten und dritten Abschnitt 14, 18, die jeweils betragsmäßig unter dem Winkel α zu der sonstigen Oberfläche des Nutgrunds 8 orientiert sind, innerhalb der jeweiligen Rille 10 zentriert, wobei Abstände von Mittelpunkten von jeweils zwei unmittelbar benachbarten Drähten 6 immer gleich sind und jenem Abstand entsprechen, der in 2a durch den Doppelpfeil 24 angedeutet ist. Somit wird die erste Lage an Drähten 6 über die eckigen Rillen 10 in dem Nutgrund 8 fixiert, wodurch sich ergibt, dass diese Drähte 6 innerhalb der Nut auf dem Nutgrund 8 nicht verrutschen können.In 2a is by a double arrow 24 a distance between centers of two immediately adjacent grooves 10 indicated. In contrast to the 1 presented state of the art, are the grooves 10 now square and not round. A respective wire 6th within a respective groove 10 is made by the two sloping sections 14th , 18th , ie through the first and third sections 14th , 18th , each in terms of amount at the angle α to the other surface of the groove base 8th are oriented within the respective groove 10 centered, with distances from centers of two immediately adjacent wires 6th are always the same and correspond to the distance specified in 2a by the double arrow 24 is indicated. This is the first layer of wires 6th over the angular grooves 10 in the groove bottom 8th fixed, which results in these wires 6th inside the groove on the groove base 8th cannot slip.

2b zeigt weiterhin einen ersten Kraftvektor 26, der eine Kraft verdeutlicht, mit der ein Draht 6 aus einer zweiten Lage aus Drähten 6 auf zwei Drähte 6 der ersten bzw. untersten Lage aus Drähten 6 drückt. Daraus resultiert, dass jeweils zwei unmittelbar benachbarte Drähte 6 der ersten Lage in jeweils zwei unmittelbar benachbarte Rillen 10 gedrückt werden. Dies ist durch jeweils einen zweiten Kraftvektor 28 verdeutlicht, der in Richtung des ersten Abschnitts 14, insbesondere in Richtung der ersten Auflagestelle 20, oder in Richtung des dritten Abschnitts 18, insbesondere in Richtung einer zweiten Auflagestelle 22, orientiert ist, wobei ein jeweiliger Draht 6 in einer jeweiligen Rille 10 von darüber angeordneten Drähten 6 gegen die beiden genannten Abschnitte 14, 18, insbesondere gegen die Auflagestellen 20, 22, einer jeweiligen Innenwand einer Rille 10 gedrückt und von und/oder in der Rille 10 fixiert wird. 2 B further shows a first force vector 26th that illustrates a force with which a wire 6th from a second layer of wires 6th on two wires 6th the first or bottom layer of wires 6th presses. This results in two immediately adjacent wires 6th the first layer in two immediately adjacent grooves 10 be pressed. This is due to a second force vector in each case 28 clarifies the one in the direction of the first section 14th , especially in the direction of the first support point 20th , or towards the third section 18th , especially in the direction of a second support point 22nd , is oriented, with a respective wire 6th in a respective groove 10 of wires arranged above 6th against the two sections mentioned 14th , 18th , especially against the support points 20th , 22nd , a respective inner wall of a groove 10 pressed and by and / or in the groove 10 is fixed.

3a zeigt einen Ausschnitt der zweiten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Bauteils 30, das ebenfalls einen Rohling 42 bzw. Grundkörper aufweist, der rotationssymmetrisch ausgebildet ist, wobei auf einer Wand dieses Rohlings 42 mehrere axial orientierte Nuten angeordnet sind. Dabei zeigt 3a einen Nutgrund 44 einer derartigen Nut. In dem Nutgrund 44 sind mehrere zueinander parallel angeordnete Rillen 46 angeordnet, von denen hier zwei Stück explizit dargestellt sind. Dabei ist jede Rille 46 durch zwei Endpunkte 48 von einer sonstigen Oberfläche und/oder geraden Basislinie des Nutgrunds 44 getrennt, wobei diese Endpunkte 48 die Rille 46 begrenzen. Ein Profil einer jeweiligen Rille 46 bzw. einer Innenwand dieser Rille 46 ist hier dreieckförmig und weist einen ersten und einen zweiten geraden Abschnitt 50, 52 auf, wobei ein erster gerader Abschnitt 50 zu der sonstigen Oberfläche des Nutgrunds 44 hier bspw. unter einem Winkel γ und der zweite gerade Abschnitt 52 hier entsprechend bspw. unter einem Winkel -γ zu der sonstigen Oberfläche des Nutgrunds 44 orientiert ist. 3a zeigt auch einen im Querschnitt runden Draht 54, wobei jeweils ein derartiger Draht 54 einen Radius aufweist und in jeweils einer Rille 46 angeordnet ist bzw. angeordnet wird bzw. anordenbar ist. Dabei ist hier vorgesehen, dass der Draht 54 an zwei Auflagestellen 56, 58 auf der Innenwand einer jeweiligen Rille 46 aufliegt, wobei jeweils eine Auflagestelle 56, 58 auf der Innenwand der jeweiligen Rille 46, hier auf einem jeweiligen Abschnitt 50, 52 der Innenwand, aufliegt, wobei eine jeweilige Auflagestelle 56, 58 durch jeweils einen Endpunkt 48 von der sonstigen Oberfläche des Nutgrunds 44 begrenzt ist. 3a shows a section of the second embodiment of the component according to the invention 30th , which is also a blank 42 or has a base body which is designed to be rotationally symmetrical, with this blank on a wall 42 a plurality of axially oriented grooves are arranged. It shows 3a a groove base 44 such a groove. In the bottom of the groove 44 are several parallel grooves 46 arranged, two of which are explicitly shown here. Every groove is there 46 through two endpoints 48 from another surface and / or straight baseline of the groove bottom 44 separated, these endpoints 48 the groove 46 limit. A profile of a respective groove 46 or an inner wall of this groove 46 is triangular here and has a first and a second straight section 50 , 52 on, with a first straight section 50 to the other surface of the groove base 44 here, for example, at an angle γ and the second straight section 52 here accordingly, for example, at an angle -γ to the other surface of the groove base 44 is oriented. 3a also shows a wire that is round in cross section 54 , each one such wire 54 has a radius and in each case a groove 46 is arranged or is arranged or can be arranged. It is provided here that the wire 54 at two support points 56 , 58 on the inner wall of a respective groove 46 rests, each with a support point 56 , 58 on the inner wall of the respective groove 46 , here on a respective section 50 , 52 the inner wall, with a respective support point 56 , 58 through one end point each 48 from the rest of the surface of the groove base 44 is limited.

3b zeigt einen Ausschnitt der dritten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Bauteils 32, das ebenfalls einen Rohling 60 bzw. Grundkörper aufweist, der rotationssymmetrisch ausgebildet ist, wobei auf einer Wand dieses Rohlings 60 mehrere axial orientierte Nuten angeordnet sind. Dabei zeigt 3b einen Nutgrund 62 einer derartigen Nut. In dem Nutgrund 62 sind mehrere zueinander parallel angeordnete Rillen 66a, 66b angeordnet, von denen hier drei Stück explizit dargestellt sind. Dabei ist jede Rille 66a, 66b durch zwei Endpunkte 68 von einer sonstigen Oberfläche des Nutgrunds 62 getrennt, wobei diese Endpunkte 68 die jeweilige Rille 66a, 66b begrenzen. Ein Profil einer jeweiligen Rille 66a, 66b bzw. einer Innenwand dieser Rille 66a, 66b ist hier viereckförmig und weist einen ersten, einen zweiten und einen dritten Abschnitt auf, wobei ein erster gerader Abschnitt 70 zu der sonstigen Oberfläche des Nutgrunds 62 hier unter einem Winkel 90° ein zweiter, mittlerer gerader Abschnitt 72a, 72b parallel zu der sonstigen Oberfläche des Nutgrunds 62 und ein dritter gerader Abschnitt 74 hier unter einem Winkel von -90° zu der sonstigen Oberfläche und/oder einer geraden Basislinie des Nutgrunds 62 orientiert ist. Dabei ist hier vorgesehen, dass der zweite Abschnitt 72b einer zweiten Rille 66b zwischen einer ersten und dritten Rille 66a etwas länger als der zweite Abschnitt 66a der ersten und dritten Rille 66a, 66b ist. Somit können die Rillen 66a, 66b in einem Nutgrund 62 unterschiedlich groß sein. 3b shows a section of the third embodiment of the component according to the invention 32 , which is also a blank 60 or has a base body which is designed to be rotationally symmetrical, with this blank on a wall 60 a plurality of axially oriented grooves are arranged. It shows 3b a groove base 62 such a groove. In the bottom of the groove 62 are several parallel grooves 66a , 66b arranged, three of which are explicitly shown here. Every groove is there 66a , 66b through two endpoints 68 from another surface of the groove base 62 separated, these endpoints 68 the respective groove 66a , 66b limit. A profile of a respective groove 66a , 66b or an inner wall of this groove 66a , 66b is square here and has a first, a second and a third section, with a first straight section 70 to the other surface of the groove base 62 here at an angle of 90 ° a second, middle straight section 72a , 72b parallel to the other surface of the groove base 62 and a third straight section 74 here at an angle of -90 ° to the rest of the surface and / or a straight baseline of the groove bottom 62 is oriented. It is provided here that the second section 72b a second groove 66b between a first and third groove 66a slightly longer than the second section 66a the first and third groove 66a , 66b is. Thus, the grooves 66a , 66b in a groove base 62 be of different sizes.

3b zeigt auch einen im Querschnitt runden Draht 76, wobei jeweils ein derartiger Draht 76 einen Radius aufweist und in jeweils einer Rille 66a, 66b angeordnet ist bzw. angeordnet wird bzw. anordenbar ist. Dabei ist hier vorgesehen, dass der Draht 76 an zwei Auflagestellen 78 auf der Innenwand einer jeweiligen Rille 66a, 66b aufliegt, wobei jeweils eine Auflagestelle 78 den Endpunkt 68 der Innenwand der jeweiligen Rille 66a, 66b umfasst, wobei eine jeweilige Auflagestelle 78 durch jeweils einen Endpunkt 68 von der sonstigen Oberfläche des Nutgrunds 62 getrennt ist. Auch im Fall der unterschiedlich großen Rillen 66a, 66b ist der Abstand der Auflagestellen 78 größer als der Radius und kleiner als der doppelte Radius des Drahts 76. Der Draht 76 wird hierbei von einer bzw. durch eine Rille 66a, 66b im Nutgrund 82 fixiert. 3b also shows a wire that is round in cross section 76 , each one such wire 76 has a radius and in each case a groove 66a , 66b is arranged or is arranged or can be arranged. It is provided here that the wire 76 at two support points 78 on the inner wall of a respective groove 66a , 66b rests, each with a support point 78 the end point 68 the inner wall of the respective groove 66a , 66b comprises, with a respective support point 78 through one end point each 68 from the rest of the surface of the groove base 62 is separated. Even in the case of the different sized grooves 66a , 66b is the distance between the support points 78 larger than the radius and smaller than twice the radius of the wire 76 . The wire 76 is here by or through a groove 66a , 66b in the groove base 82 fixed.

3c zeigt einen Ausschnitt der vierten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Bauteils 34, das ebenfalls einen Rohling 80 bzw. Grundkörper aufweist, der rotationssymmetrisch ausgebildet ist, wobei auf einer Wand dieses Rohlings 80 mehrere axial orientierte Nuten angeordnet sind. Dabei zeigt 3c einen Nutgrund 82 einer derartigen Nut. In dem Nutgrund 82 sind mehrere zueinander parallel angeordnete, im Profil dreieckige Rillen 84 angeordnet. Dabei sind jeweils zwei unmittelbar benachbarte Rillen 84 durch einen gemeinsamen Endpunkt 86 voneinander getrennt, wobei je zwei Endpunkte 86 die Rillen 84 begrenzen. Das dreieckige Profil einer jeweiligen Rille 84 bzw. einer Innenwand dieser Rille 84 weist einen ersten und einen zweiten geraden Abschnitt 88, 90 auf, wobei zwei unmittelbar benachbarte Abschnitte 88, 90 ein und derselben Rille 84 unter einem Winkel γ orientiert sind, zwei unmittelbar benachbarte Abschnitte 88, 90 von zwei unmittelbar benachbarten Rillen 84 sind jeweils unter einem Winkel -γ zueinander orientiert, wobei beide Winkel γ, -γ betragsmäßig gleich sind. 3c shows a section of the fourth embodiment of the component according to the invention 34 , which is also a blank 80 or has a base body which is designed to be rotationally symmetrical, with this blank on a wall 80 a plurality of axially oriented grooves are arranged. It shows 3c a groove base 82 such a groove. In the bottom of the groove 82 are several parallel grooves with a triangular profile 84 arranged. There are two immediately adjacent grooves 84 through a common endpoint 86 separated from each other, with two endpoints each 86 the grooves 84 limit. The triangular profile of a respective groove 84 or an inner wall of this groove 84 has a first and a second straight section 88 , 90 on, with two immediately adjacent sections 88 , 90 one and the same groove 84 are oriented at an angle γ, two immediately adjacent sections 88 , 90 of two immediately adjacent grooves 84 are each oriented at an angle -γ to each other, with both angles γ, -γ being equal in terms of amount.

3c zeigt auch einen im Querschnitt runden Draht 92, wobei jeweils ein derartiger Draht 92 einen Radius aufweist und in jeweils einer Rille 84 angeordnet ist bzw. angeordnet wird bzw. anordenbar ist. Dabei ist hier vorgesehen, dass der Draht 92 an zwei Auflagestellen 94, 96 auf der Innenwand einer jeweiligen Rille 84 aufliegt, wobei jeweils eine Auflagestelle 94, 96 auf der Innenwand der jeweiligen Rille 84, hier auf einem jeweiligen Abschnitt 88, 90 der Innenwand, aufliegt. Somit weist eine Kontur des Nutgrunds 82 eine Form einer periodischen Funktion, bspw. einer zickzack- und/oder sägezahnförmigen Funktion auf. Dabei weisen die beiden Auflagestellen 94, 96 in der Rille 84 einen Abstand voneinander auf, der größer als der Radius und kleiner als der doppelte Radius des Drahts 92 ist, wobei der Draht 92 mit bzw. von einer jeweiligen Rille 84 fixiert wird. 3c also shows a wire that is round in cross section 92 , each one such wire 92 has a radius and in each case a groove 84 is arranged or is arranged or can be arranged. It is provided here that the wire 92 at two support points 94 , 96 on the inner wall of a respective groove 84 rests, each with a support point 94 , 96 on the inner wall of the respective groove 84 , here on a respective section 88 , 90 the inner wall. Thus, the groove base has a contour 82 a form of a periodic function, for example a zigzag and / or sawtooth function. The two support points 94 , 96 in the groove 84 a distance from each other that is greater than the radius and less than twice the radius of the wire 92 is where the wire 92 with or from a respective groove 84 is fixed.

3d zeigt einen Ausschnitt der fünften Ausführungsform des erfindungsgemäßen Bauteils 36, das ebenfalls einen Rohling 100 bzw. Grundkörper aufweist, der rotationssymmetrisch ausgebildet ist, wobei auf einer Wand dieses Rohlings 100 mehrere axial orientierte Nuten angeordnet sind. Dabei zeigt 3d einen Nutgrund 102 einer derartigen Nut. In dem Nutgrund 102 sind mehrere zueinander parallel angeordnete Rillen 108 angeordnet, von denen hier zwei Stück explizit dargestellt sind. Dabei ist jede Rille durch zwei Endpunkte 106 von einer sonstigen Oberfläche des Nutgrunds 102 getrennt, wobei diese Endpunkte 106 die Rille 108 begrenzen. Ein Profil einer jeweiligen Rille 108 bzw. einer Innenwand dieser Rille 108 weist hier einen gebogenen, hier halbkreisförmigen Abschnitt auf. 3d zeigt auch einen im Querschnitt runden Draht 110, wobei jeweils ein derartiger Draht 110 einen Radius aufweist und in jeweils einer Rille 108 angeordnet ist bzw. angeordnet wird bzw. anordenbar ist. Dabei ist hier vorgesehen, dass der Draht 110 an zwei Auflagestellen 112 auf der Innenwand einer jeweiligen Rille 108 aufliegt, wobei jeweils eine Auflagestelle 112 durch jeweils einen Endpunkt 106 begrenzt und durch diesen von der sonstigen Oberfläche des Nutgrunds 102 getrennt ist. Ein Abstand der beiden Auflagestellen 112 ist hier größer als der Radius und kleiner als der doppelte Radius des Drahts 110. Aufgrund einer Dimensionierung des Abstands der Auflagestelle 112 im Verhältnis zu dem Radius des Drahts 110 wird dieser durch die Rille 108 bzw. von dieser in dem Nutgrund 102 fixiert. 3d shows a section of the fifth embodiment of the component according to the invention 36 , which is also a blank 100 or has a base body which is designed to be rotationally symmetrical, with this blank on a wall 100 a plurality of axially oriented grooves are arranged. It shows 3d a groove base 102 such a groove. In the bottom of the groove 102 are several parallel grooves 108 arranged, two of which are explicitly shown here. Each groove is through two end points 106 from another surface of the groove base 102 separated, these endpoints 106 the groove 108 limit. A profile of a respective groove 108 or an inner wall of this groove 108 has here a curved, here semicircular section. 3d also shows a wire that is round in cross section 110 , each one such wire 110 has a radius and in each case a groove 108 is arranged or is arranged or can be arranged. It is provided here that the wire 110 at two support points 112 on the inner wall of a respective groove 108 rests, each with a support point 112 through one end point each 106 and limited by this from the rest of the surface of the groove base 102 is separated. A distance between the two support points 112 here is larger than the radius and smaller than twice the radius of the wire 110 . Due to a dimensioning of the distance between the support point 112 in proportion to the radius of the wire 110 becomes this through the groove 108 or from this in the groove base 102 fixed.

Die anhand von 4a schematisch dargestellte sechste Ausführungsform des erfindungsgemäßen Bauteils 120 umfasst als Komponenten einen Rohling 122 als Grundkörper. Dieser Rohling 122 weist mehrere Nuten auf, wobei 4a einen Ausschnitt eines Nutgrunds 124 einer dieser Nuten darstellt. Auf und/oder in einer Oberfläche des Nutgrunds 124 sind hier mehrere Rillen 126 zur Aufnahme von Draht 128 angeordnet, von denen hier nur eine gezeigt ist. Ein Profil einer jeweiligen Rille 126 ist hier trapezförmig ausgebildet. Die jeweilige Rille 126 ist durch zwei Endpunkte 130 von einer weiteren bzw. sonstigen Oberfläche des Nutgrunds 124 begrenzt und/oder durch derartige Endpunkte 130 von der sonstigen Oberfläche des Nutgrunds 124 getrennt.Based on 4a schematically illustrated sixth embodiment of the component according to the invention 120 includes as components a blank 122 as a basic body. This blank 122 has several grooves, wherein 4a a section of a groove base 124 represents one of these grooves. On and / or in a surface of the groove base 124 are several grooves here 126 for holding wire 128 arranged, of which only one is shown here. A profile of a respective groove 126 is trapezoidal here. The respective groove 126 is through two endpoints 130 from another or other surface of the groove base 124 limited and / or by such endpoints 130 from the rest of the surface of the groove base 124 Cut.

Jeweils eine Innenwand einer Rille 126 weist gemäß dem trapezförmigen Profil dieser Rille 126 drei gerade Abschnitte 132, 134, 136 auf, wobei ein erster gerader Abschnitt 132 unter einem Winkel δ, der größer als 90° und kleiner als 180° ist, zu der sonstigen Oberfläche und/oder einer Basislinie des Nutgrunds 124 orientiert ist. Ein zweiter Abschnitt 134 ist parallel zu der sonstigen Oberfläche des Nutgrunds 124 bzw. unter einem Winkel ε = δ bzw. einem Wechselwinkel zu dem ersten geraden Abschnitt 132 orientiert. Ein dritter gerader Abschnitt 136 ist je nach Definition unter einem Winkel -δ zu der sonstigen Oberfläche des Nutgrunds 124 orientiert und entsprechend unter einem Winkel -δ = -ε zu dem zweiten geraden Abschnitt 134 orientiert, der hier zwischen dem ersten und dritten geraden Abschnitt 132, 136 angeordnet ist.One inner wall each of a groove 126 points according to the trapezoidal profile of this groove 126 three straight sections 132 , 134 , 136 on, with a first straight section 132 at an angle δ that is greater than 90 ° and less than 180 ° to the other surface and / or a base line of the groove base 124 is oriented. A second section 134 is parallel to the rest of the surface of the groove base 124 or at an angle ε = δ or an alternating angle to the first straight section 132 oriented. A third straight section 136 is at an angle -δ to the other surface of the groove base, depending on the definition 124 oriented and correspondingly at an angle -δ = -ε to the second straight section 134 oriented here between the first and third straight section 132 , 136 is arranged.

Ein in einer Rille 126 zu fixierender Draht 128 bzw. Abschnitte mindestens eines derartigen Drahts 128 weist einen kreisförmigen bzw. runden Querschnitt auf, der durch einen Radius definiert ist. Zum Herstellen des Bauteils 120 wird auf jeweils einer Rille 126 auf dem Nutgrund 124 jeweils ein Draht 128 angeordnet, wobei sämtliche in den Rillen 126 auf dem Nutgrund 124 angeordneten Drähte 128 in bzw. auf dem Nutgrund 124 eine erste Lage an Drähten 128 bilden. Dabei liegt jeweils ein Draht 128 an zwei Auflagestellen 138, 140 auf einer Innenwand einer jeweiligen Rille 126 auf, die hier durch gestrichelte Kreise angedeutet sind. Dabei ist eine erste Auflagestelle 138 auf dem ersten Abschnitt 132 und eine zweite Auflagestelle 140 auf dem dritten Abschnitt 136 der Innenwand der jeweiligen Rille 126 angeordnet. Ein Abstand der beiden Auflagestellen 138, 140 ist hier größer als der Radius des Drahts 128 und kleiner als der doppelte Radius des Drahts 128. Über der ersten Lage aus Drähten 128 wird weiterhin mindestens eine zweite Lage aus Drähten 128 angeordnet.One in a groove 126 wire to be fixed 128 or sections of at least one such wire 128 has a circular or round cross section which is defined by a radius. For manufacturing the component 120 is on one groove at a time 126 on the groove bottom 124 one wire each 128 arranged, all in the grooves 126 on the groove bottom 124 arranged wires 128 in or on the groove base 124 a first layer of wires 128 form. There is one wire each 128 at two support points 138 , 140 on an inner wall of a respective groove 126 which are indicated here by dashed circles. There is a first support point 138 on the first section 132 and a second support point 140 on the third section 136 the inner wall of the respective groove 126 arranged. A distance between the two support points 138 , 140 here is larger than the radius of the wire 128 and less than twice the radius of the wire 128 . Over the first layer of wires 128 will continue to have at least a second layer of wires 128 arranged.

4a zeigt weiterhin einen Kraftvektor 142, der eine Kraft verdeutlicht, mit der Draht 128 aus einer zweiten Lage aus Drähten 128 auf Draht 128 der ersten bzw. untersten Lage aus Draht 128 drückt. Der Kraftvektor 142 drückt den Draht 128 in Richtung der Rille 126, wobei der Draht 128 von der Rille 126 und/oder in der Rille 126 fixiert wird und somit stabil angeordnet wird. 4a further shows a force vector 142 that illustrates a force with the wire 128 from a second layer of wires 128 on wire 128 the first or bottom layer of wire 128 presses. The force vector 142 pushes the wire 128 towards the groove 126 , with the wire 128 from the groove 126 and / or in the groove 126 is fixed and is thus stably arranged.

4b zeigt zum Vergleich eine Anordnung mit einem Rohling 322, der mehrere Nuten umfasst, wobei 4b einen Ausschnitt eines Nutgrunds 324 einer dieser Nuten darstellt. Auf der Oberfläche des Nutgrunds 324 ist eine Rille 326 zur Aufnahme von Draht 328 angeordnet, wobei ein Profil einer jeweiligen Rille 326 hier trapezförmig ausgebildet und durch zwei Endpunkte 330 begrenzt ist. Der Draht 328 weist einen runden Querschnitt mit einem Radius auf. Hier kann auf dem Nutgrund 324 eine erste Lage aus Drähten 328 angeordnet werden. Dabei liegt jeweils ein Draht 328 an den zwei Endpunkten 330 als Auflagestellen 338 (gestrichelte Kreise) auf. Allerdings weisen diese Auflagestellen 338 hier im Unterschied zu den beschriebenen Ausführungsformen des Bauteils 2, 30, 32, 34, 36, 120 einen Abstand auf, der geringer als der Radius des Drahts 328 ist. 4b zeigt einen Kraftvektor 342, der eine Kraft verdeutlicht, mit der Draht 328 aus einer zweiten Lage aus Drähten 328 auf Draht 328 der ersten bzw. untersten Lage aus Draht 328 drückt. Der Kraftvektor 342 drückt den Draht 328 in eine Richtung außerhalb der Rille 326, so dass der Draht 328 auf dem Nutgrund 324 hier nur instabil angeordnet wird. 4b shows an arrangement with a blank for comparison 322 , which comprises several grooves, wherein 4b a section of a groove base 324 represents one of these grooves. On the surface of the groove base 324 is a groove 326 for holding wire 328 arranged, with a profile of a respective groove 326 here trapezoidal and with two end points 330 is limited. The wire 328 has a round cross-section with a radius. Here can be on the groove base 324 a first layer of wires 328 to be ordered. There is one wire each 328 at the two end points 330 as support points 338 (dashed circles). However, these points of support 338 here in contrast to the described embodiments of the component 2 , 30th , 32 , 34 , 36 , 120 a distance less than the radius of the wire 328 is. 4b shows a force vector 342 that illustrates a force with the wire 328 from a second layer of wires 328 on wire 328 the first or bottom layer of wire 328 presses. The force vector 342 pushes the wire 328 in a direction outside the groove 326 so that the wire 328 on the groove bottom 324 here is only arranged unstably.

BezugszeichenlisteList of reference symbols

22: BauteilComponent
44th: Rohlingblank
66: Drahtwire
88th: NutgrundGroove base
1010: Rillegroove
1212: EndpunktEnd point
14, 16, 1814, 16, 18: Abschnittsection
20, 2220, 22: AuflagestelleSupport point
2424: DoppelpfeilDouble arrow
2626th: erster Kraftvektorfirst force vector
2828: zweiter Kraftvektorsecond force vector
30, 32, 34, 3630, 32, 34, 36: BauteilComponent
4242: Rohlingblank
4444: NutgrundGroove base
4646: Rillegroove
4848: EndpunktEnd point
50, 5250, 52: Abschnittsection
5454: Drahtwire
56, 5856, 58: AuflagestelleSupport point
6060: Rohlingblank
6262: NutgrundGroove base
66a, 66b66a, 66b: Rillegroove
6868: EndpunktEnd point
70, 72a, 72b, 7470, 72a, 72b, 74: Abschnittsection
7676: Drahtwire
7878: AuflagestelleSupport point
8080: Rohlingblank
8282: NutgrundGroove base
8484: Rillegroove
8686: EndpunktEnd point
88, 9088, 90: Abschnittsection
9292: Drahtwire
94, 9694, 96: Auflagestelle Support point
100100: Rohlingblank
102102: NutgrundGroove base
106106: EndpunktEnd point
108108: Rillegroove
110110: Drahtwire
112112: AuflagestelleSupport point
120120: BauteilComponent
122122: Rohlingblank
124124: NutgrundGroove base
126126: Rillegroove
128128: Drahtwire
130130: EndpunktEnd point
132, 134, 136132, 134, 136: Abschnittsection
138, 140138, 140: AuflagestelleSupport point
142142: KraftvektorForce vector
200200: GrundkörperBase body
202202: NutgrundGroove base
204204: Rillegroove
206206: Drahtwire
208208: Linieline
220220: GrundkörperBase body
222222: NutgrundGroove base
224224: Rillegroove
226226: Drahtwire
228228: erster Kraftvektorfirst force vector
230230: Pfeilarrow
232232: zweiter Kraftvektorsecond force vector
322322: Rohlingblank
324324: NutgrundGroove base
326326: Rillegroove
328328: Drahtwire
330330: EndpunktEnd point
338338: AuflagestellSupport
342342: KraftvektorForce vector

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDED IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturPatent literature cited

WO 2005/124967 A1 [0003]
CN 103647378 A [0004]
US 2006138879 A1 [0005]

Claims

Component for an electric machine, which has a blank (4, 42, 60, 80, 100, 122) and wire (6, 54, 76, 92, 110, 128), the blank (4, 42, 60, 80, 100 , 122) has a central axis and a plurality of axially oriented grooves, grooves (10, 46, 66a, 66b, 84, 108, 126) being arranged on at least one surface, with one groove (10, 46, 66a , 66b, 84, 108, 126) for fixing a portion of the wire (6, 54 76, 92, 110, 128) is formed, wherein the wire (6, 54 76, 92, 110, 128) has a circular cross section with a Radius, wherein an outer wall of the wire (6, 54, 76, 92, 110, 128), when it is fixed by the respective groove (10, 46, 66a, 66b, 84, 108, 126), an inner wall of the groove ( 10, 46, 66a, 66b, 84, 108, 126) at two support points (22, 24, 56, 58, 78, 94, 96, 112, 138, 140), a distance between the two support points (22, 24 , 56, 58, 78, 94, 96, 112, 138, 140) at least as large as the radius of the cross section s of the wire (6, 54 76, 92, 110, 128) and smaller than twice the radius of the cross section of the wire (6, 54 76, 92, 110, 128).

Component after Claim 1 , in which the respective groove (10, 46, 66a, 66b, 84, 126) has an angular profile.

Component after Claim 1 or 2 , in which the respective groove (108) has a curved profile.

Component according to one of the preceding claims, in which the inner wall of the respective groove (10, 46, 66a, 66b, 84, 108, 126) has two end points (12, 48, 68, 86, 106, 130) which form the respective groove (10, 46, 66a, 66b, 84, 108, 126) to another surface of a groove bottom of the groove (8, 44, 62, 82, 102, 124).

Component after Claim 4 , in which at least one support point (22, 24, 56, 58, 78, 94, 96, 112, 138, 140) on the inner wall of the respective groove (10, 46, 66a, 66b, 84, 108, 126) between the two end points (12, 48, 68, 86, 106, 130) is arranged.

Component after Claim 4 or 5 , in which at least one support point (22, 24, 56, 58, 78, 94, 96, 112, 138, 140) one of the two end points (12, 48, 68, 86, 106, 130) of the respective groove (10, 46, 66a, 66b, 84, 108, 126).

Component according to one of the preceding claims, in which at least two immediately adjacent and mutually parallel grooves (84) have a common end point (86), the inner walls of these two grooves (84) intersecting at the common end point (86).

Component according to one of the preceding claims, in which at least two immediately adjacent and mutually parallel grooves (10, 46, 66a, 66b, 84, 126) through a section of the other surface of the groove base (8, 44, 62, 102, 124) are separated from each other.